EP0240394A1 - Perfectionnements aux chauffe-eau ou chauffe-bain à gaz - Google Patents
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- EP0240394A1 EP0240394A1 EP87400503A EP87400503A EP0240394A1 EP 0240394 A1 EP0240394 A1 EP 0240394A1 EP 87400503 A EP87400503 A EP 87400503A EP 87400503 A EP87400503 A EP 87400503A EP 0240394 A1 EP0240394 A1 EP 0240394A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/085—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electrical or electromechanical means
Definitions
- the invention relates to instantaneous gas water heaters or bath heaters of the type without permanent pilot light operating without batteries and without connection to the electrical network, in which the presence of a small hydraulic turbo-alternator rotated by water which passes through the water heater for the entire duration of a hot water drawing, allows, in conjunction with a small solenoid valve driving a gas valve with differential membrane, automatic production, each time a drawing tap is opened d 'hot water, successive and known following operations: ignition of the gas in the pilot, check of the existence of the flame at the head of this pilot, then control the arrival of the gas in the burner.
- the object of the invention is, above all, to propose such a solution.
- the devices of the type in question according to the invention also comprise, in a manner known per se, a small turbo-alternator crossed by the tap water and suitable for generating an alternating current i as a function of this crossing. , means for exploiting this current i for the purpose of lighting a main pilot, means for exploiting the circulation of water of drawing so as to admit the gas on the one hand to the main pilot and on the other hand into a gas inlet chamber, a pneumatic valve for controlling the supply of gas to the burner, valve including the diaphragm valve sealingly divides the gas inlet chamber into two compartments, the opening of this valve being controlled by partial venting, at the level of an auxiliary pilot, of one of the two compartments of the chamber , a solenoid valve to ensure this venting and means for exploiting the current i for the purpose of electrical supply to the solenoid valve so as to control the opening of this solenoid valve only when the main pilot is on, and they are characterized in that the solenoid valve is chosen of a
- the invention includes, apart from these main provisions, certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be more explicitly discussed below.
- the water Downstream of the chamber 2, the water is sent in parallel to a relief valve 5 calibrated by a spring 6 and to the turbine 8 of a small turbo-alternator 9,10, these two paths being combined at the same outlet. 7.
- This outlet 7 is placed in communication with the second chamber 41 delimited by the differential membrane 4 and it communicates successively with a water pipe which passes through the heating body (not shown), which pipe is itself extended by the tubing of drawing hot water controlled by a tap (not shown).
- the 8-10 turbo-alternator is advantageously of the type which has been described in French patent No. 84 04890 filed on March 29, 1984.
- the turbine 8 is chosen so that the pressure drop of the water passing through it is equal to the pressure difference applied to the membrane 4 when the flow of this water has its minimum value allowing the device to operate.
- This pressure difference is slightly lower than that which causes the opening of the valve 5 to start.
- This admission is successively controlled by a gas valve 37 mounted on a rod 42 linked to the center of the membrane 4, then by a differential pneumatic valve 44.
- a second gas valve 39 also mounted on the rod 42, controls the admission of gas to a main pilot 22 through a pipe 25.
- the differential pneumatic valve 44 comprises a gas chamber divided into two compartments, one upper 34 and the other lower 35, by a membrane 33 whose central portion forming a valve is applied by a spring 31 against a seat 32 secured to the burner 43.
- the compartment 34 communicates with the downstream zone of the valve 37.
- the compartment 35 communicates either with the upstream zone of the valve 37 by a tube 45, or with the atmosphere by a tube 24 terminating in an auxiliary pilot 23, according to a "reversing" lining 27, located in the chamber 35, is applied against an outlet nozzle 26 of the tube 45 or against an inlet nozzle 28 of the tube 24.
- This lining 27 is constituted by the central portion of a vibrating membrane with very low inertia and with almost instantaneous response, as is known in the field of loudspeakers.
- the frequency of the beats of the mobile assembly is of the order of a few tens of Hz, being more generally between 15 and 100 Hz, and the electric power necessary to generate these beats is very low, being generally less than 80 mW (with a current intensity generally between 50 and 100 mA).
- the solenoid valve 30 formed by the assembly of the coil 29, the electromagnet 46, the lining 27 and the nozzles 26 and 28 cooperating with the latter is advantageously constituted in the manner described in French patent n ° 85 08544 filed June 6, 1985.
- the electrical winding of the electromagnet 46 is connected to the stator winding 10 of the turbo-generator 8-10 by an electronic circuit comprising a diode bridge 11, a photoresistor 16 sensitive to the ignition of the pilot light 22, a temperature sensor 40 sensitive to the temperature of the drawn water, a transistor or other amplification member 15 and electrical connection wires 17 and 18.
- the stator winding 10 is also connected, by means of a rectifying circuit (diode 12) and filtering (capacitor 13) and a high voltage igniter 14 with recurrent sparks suitable for lighting the pilot light 22.
- the water valve 5 opens little by little, bypassing the turbine 8.
- the gas valves 37 and 39 also open, which supplies gas, in addition to compartment 35, compartment 34 and the main pilot 22.
- the turbo-generator generates electric current, which has the effect of exciting the electrode 21 of the igniter 14 and lighting the main pilot 22.
- the transmission of the bright light of the black body 20, by the guide 19, to the photoresistor 16, has the effect of causing the ohmic value of the latter to drop in a considerable ratio, in particular of the order of 100 to 1: amplitude of the current which appears at the base of the transistor 15 during the production of each half-wave rectified current by the diode bridge 11, increases in the same proportion and is found on the collector of said transistor in a ratio further amplified by the gain of this transistor.
- This diode bridge 11 has the effect of rectifying one of the two half-alternations of each alternation of the alter-native current i generated by the stator winding 10 and letting the other half pass unmodified.
- half-wave, and the half-waves obtained, all of the same polarity are applied to the voice coil 29, one of the connection wires 18 of which is connected to the collector of the transistor 15, its other connection wire 17 being connected to the positive output of the diode bridge 11; the base of transistor 15 is also connected to the positive output of this same bridge 11 in series with on the one hand, the photoresist cell 16, and on the other hand the temperature sensor 40.
- the latter is preferably constituted by a resistance with a positive temperature coefficient, called PTC, having the known characteristic of exhibiting, from a certain temperature, a very rapid and very significant increase in its ohmic value.
- PTC positive temperature coefficient
- the pilot 23 causes a progressive drop in the pressure of the gas in the chamber 35, that is to say under the membrane 33 and, as the pressure in the chamber 34 above this same membrane is constant and substantially equal to the gas supply pressure of the device, the gas pressure differential on either side of the membrane increases and this increase is substantially proportional to the ratio between the duration A, of each half-wave, during which the current in the voice coil exceeds the threshold value I n , and the total duration B of each half-wave, that is to say at the rate of modulation of the width of the slots of operation of the solenoid valve 30.
- this modulation rate which is expressed by the A / B ratio, increases itself as a function of the amplitude of the half-waves of current from the moment when the value of this amplitude exceeds the threshold current value I n .
- this amplitude is linked, to the current gain near transistor 15, to the value of the current in the base of this same transistor and that the latter is linked, by Ohm's law, to the ohmic value of the sensor resistive 40, it is understood that, each time the temperature of the hot water produced approaches the temperature T from which the ohmic value of the sensor 40 increases very quickly, the base current of the transistor also decreases very quickly, causing the same rapid decrease in the amplitude of the half-vibrations in the voice coil and, consequently, such a rapid decrease in the modulation rate of the micro-solenoid valve, which results in a decrease in the differential pressure acting on the membrane 33 , which finally lifts towards the seat 32, thereby reducing the gas flow rate to the burner 43.
- This value T is given the setpoint of the temperature at which one wishes to draw water.
- the curve of FIG. 6 shows the variations of the differential pressure P 1 -P 2 applied to the membrane 33 (P 1 being the pressure of the gas in the upper compartment 34 and P 2 the pressure of the gas in the lower compartment 35) in function of the A / B ratio between the duration of opening A of the solenoid valve 30 and the duration B of each half-wave of current.
- the point C of the curve corresponding to the maximum amplitude I m is that beyond which a further increase in the amplitude, resulting in a further increase in the differential pressure P 1 -P 2 ' remains without effect on the gas flow , the latter then having reached its maximum value, corresponding to the maximum lifting of the differential membrane.
- the value of the A / B ratio corresponding to this point C is here equal to 4/5.
- Point C in question corresponds to the situation shown schematically in Figure 2 while point D (for which the A / B ratio is equal to 1/3) corresponds to the situation shown schematically in Figure 4 and that point E (for which the A / B ratio is zero) corresponds to the situation shown diagrammatically in FIG. 5.
- This curve shows that, for the whole range of amplitudes between the threshold value 1 and the maximum value I m , the differential pressure P 1 -P 2 is substantially proportional to the ratio A / B.
- said calorific power is also regulated as a function of the flow rate of the drawn water since the amplitudes of the alternations of the current i generated by the turbo-alternator are substantially proportional to this flow rate, at least as long as the bypass valve 5 is not fully open.
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Abstract
Description
- L'invention se rapporte aux chauffe-eau ou chauffe-bain instantanés à gaz du type sans veilleuse permanente fonctionnant sans pile et sans raccordement au réseau électrique, dans lesquels la présence d'un petit turbo-alternateur hydraulique mis en rotation par l'eau qui traverse le chauffe-eau pendant toute la durée d'un puisage d'eau chaude, permet, en liaison avec une petite électrovalve pilotant un clapet de gaz à membrane différentielle, la réalisation automatique, à chaque ouverture d'un robinet de puisage d'eau chaude, des opérations successives et connues suivantes : allumage du gaz à la veilleuse, contrôle de l'existence de la flamme à la tête de cette veilleuse, puis commande de l'arrivée du gaz au brûleur.
- Un tel appareil a été décrit dans le brevet France n" 1 215 731 déposé le 7 novembre 1958.
- Mais il n'a pu donner lieu à des réalisations pratiques pour de multiples raisons et en particulier parce que l'on ne disposait pas jusqu'à ce jour de solution à la fois suffisamment économique et suffisamment fiable pour commander l'électrovalve à partir du courant élaboré par le turbo-alternateur, de façon à assurer une régulation thermostatique de l'eau puisée par asservissement automatique du débit du gaz à la température de cette eau puisée.
- L'invention a pour but, surtout, de proposer une telle solution.
- A cet effet, les appareils du genre en question selon l'invention comprennent encore, d'une façon connue en soi, un petit turbo-alternateur traversé par l'eau de puisage et propre à engendrer un courant alternatif i en fonction de cette traversée, des moyens pour exploiter ce courant i aux fins d'allumage d'une veilleuse principale, des moyens pour exploiter la circulation de l'eau de puisage de façon à admettre le gaz d'une part à la veilleuse principale et d'autre part dans une chambre d'arrivée de gaz, une valve pneumatique pour commander l'arrivée du gaz au brûleur, valve dont le clapet- membrane'divise de façon étanche la chambre d'arrivée de gaz en deux compartiments, l'ouverture de ce clapet étant commandée par mise partielle à l'air libre, au niveau d'une veilleuse auxiliaire, de l'un des deux compartiments de la chambre, une électrovalve pour assurer cette mise à l'air libre et des moyens pour exploiter le courant i aux fins d'alimentation électrique de l'électrovalve de façon à commander l'ouverture de cette électrovalve uniquement lorsque la veilleuse principale est allumée, et ils sont caractérisés en ce que l'électrovalve est choisie d'un type tel que ses cycles d'ouverture et fermeture puissent se succéder à une fréquence élevée, de l'ordre de quelques dizaines de Hz, et que ses ouvertures soient asservies au dépassement d'un seuil donné In par l'amplitude de son courant d'alimentation et en ce que les moyens de commande de cette électrovalve comprennent des moyens pour régler à chaque instant l'amplitude des demi-alternances sinusoi- dales successives du courant i avant de les appliquer sur l'électrovalve, ce réglage étant effectué en fonction de la différence D entre une valeur de consigne T de la température et la température réelle de l'eau puisée audit instant de façon telle que les durées d'ouverture de l'électrovalve, et donc celles du clapet- membrane, varient dans le même sens que cette différence D.
- Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- - les moyens de réglage comprennent une résistance sensible à la température de l'eau puisée, résistance du type à coefficient de température positif (CTP) pour laquelle la valeur ohmique croît rapidement dès que la température atteint et dépasse la valeur de consigne T,
- - le chauffe-eau comprend des moyens pour redresser les alternances sinusoïdales du courant i avant de les appliquer sur l'électrovalve, ces moyens étant de préférence constitués par un pont de diodes,
- - le chauffe-eau comprend des moyens pour amplifier les demi-alternances sinusoïdales successives du courant i avant de les appliquer sur l'électrovalve,
- - l'électrovalve est du type "inverseuse", propre à faire communiquer alternativement le compartiment qu'elle contrôle avec l'admission du gaz ou avec l'atmosphère, et la section de la buse contrôlée qui communique avec l'atmosphère est plus grande que la section de l'autre buse.
- L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-après.
- Dans ce qui suit, l'on va décrire un mode de réalisation préféré de l'invention en se référant aux dessins ci-annexés d'une manière bien entendu non limitative.
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- La figure 1, de ce dessin, montre très schématiquement un chauffe-eau instantané à gaz établi selon l'invention.
- Les figures 2 à 5 montrent respectivement quatre paires de demi-alternances du courant i redressées, présentant des amplitudes décroissantes.
- Les figures 6 et 7 montrent deux courbes explicatives.
- On voit en 1 un tronçon de canalisation d'eau froide équipé d'un clapet limiteur de débit d'eau 3 juste en amont d'une chambre 2 délimitée par une membrane différentielle 4 du type des "valves de sécurité de manque d'eau", chargée par un ressort 36.
- En aval de la chambre 2, l'eau est envoyée en parallèle sur un clapet de décharge 5 taré par un ressort 6 et sur la turbine 8 d'un petit turbo-alternateur 9,10, ces deux voies étant réunies en une même sortie 7.
- Cette sortie 7 est mise en communication avec la seconde chambre 41 délimitée par la membrane différentielle 4 et elle communique successivement avec une conduite d'eau qui traverse le corps de chauffe (non représentée), laquelle conduite est elle-même prolongée par la tubulure de puisage d'eau chaude contrôlée par un robinet (non représentés).
- Le turbo-alternateur 8-10 est avantageusement du type qui a été décrit dans le brevet France n" 84 04890 déposé le 29 mars 1984.
- La turbine 8 est choisie de façon telle que la chute de pression de l'eau qui la traverse soit égale à la différence de pression appliquée sur la membrane 4 quand le débit de cette eau a sa valeur minimum permettant le fonctionnement de l'appareil.
- Cette différence de pression est légèrement inférieure à celle qui provoque le début d'ouverture du clapet 5.
- On voit en 38 une canalisation d'admission du gaz combustible au brûleur 43.
- Cette admission est contrôlée successivement par un clapet-gaz 37 monté sur une tige 42 liée au centre de la membrane 4, puis par une valve pneumatique différentielle 44.
- Un second clapet-gaz 39, également monté sur la tige 42, contrôle l'admission du gaz à une veilleuse principale 22 à travers une conduite 25.
- La valve pneumatique différentielle 44 comprend une chambre à gaz divisée en deux compartiments, l'un supérieur 34 et l'autre inférieur 35, par une membrane 33 dont la portion centrale formant clapet est appliquée par un ressort 31 contre un siège 32 solidaire du brûleur 43.
- Le compartiment 34 communique avec la zone aval du clapet 37.
- Le compartiment 35 communique soit avec la zone amont du clapet 37 par un tube 45, soit avec l'atmosphère par un tube 24 se terminant par une veilleuse auxiliaire 23, selon qu'une garniture "inverseuse" 27, située dans la chambre 35, est appliquée contre une buse 26 de sortie du tube 45 ou contre une buse 28 d'entrée du tube 24.
- Cette garniture 27 est constituée par la portion centrale d'une membrane vibrante à très faible inertie et à réponse quasi instantanée, ainsi qu'il est connu dans le domaine des haut-parleurs.
- Elle est ici solidarisée avec une très légère bobine mobile 29 propre à se déplacer dans l'entrefer d'un électro-aimant 46. La fréquence des battements de l'ensemble mobile est de l'ordre de quelques dizaines de Hz, étant plus généralement comprise entre 15 et 100 Hz, et la puissance électrique nécessaire pour engendrer ces battements est très faible, étant généralement inférieure à 80 mW (avec une intensité de courant généralement comprise entre 50 et 100 mA).
- L'électrovalve 30 formée par l'ensemble de la bobine 29, de l'électro-aimant 46, de la garniture 27 et des buses 26 et 28 coopérant avec cette dernière est avantageusement constituée de la manière décrite dans le brevet France n° 85 08544 déposé le 6 juin 1985.
- L'enroulement électrique de l'électro-aimant 46 est relié à l'enroulement statorique 10 du turbo-alternateur 8-10 par un circuit électronique comprenant un pont de diodes 11, une photorésistance 16 sensible à l'allumage de la veilleuse 22, un capteur de température 40 sensible à la température de l'eau puisée, un transistor ou autre organe d'amplification 15 et des fils de connexion électrique 17 et 18.
- L'enroulement statorique 10 est également relié, par l'intermédiaire d'un circuit de redressement (diode 12) et de filtrage (condensateur 13) et un allumeur haute tension 14 à étincelles récurrentes propre à allumer la veilleuse 22.
- Un corps noir 20 disposé au voisinage du sommet du cône bleu de la flamme de cette veilleuse 22 et constitué notamment par un simple fil de platine très fin, est amené, dès l'allumage de cette veilleuse, à une température correspondant à un rayonnement de couleur jaune correspondant au maximum de sensibilité spectrale de la photorésistance 16, par exemple au sulfure de cadmium.
- Un petit guide de lumière 19, constitué notamment par une simple baguette en verre, est prévu pour transmettre à la photorésistance 16 le rayonnement émis par le petit corps noir 20.
- Le fonctionnement de l'appareil ainsi décrit est le suivant.
- Tant que le débit d'eau puisée à la suite de l'ouverture d'un robinet de puisage demeure inférieur à un seuil donné, cette eau circule dans la turbine 8 à une vitesse insuffisante pour provoquer quoi que ce soit, les différents clapets de l'appareil demeurant tous fermés.
- Dès que le débit d'eau puisée dépasse le seuil minimum prévu pour le fonctionnement de l'appareil, on observe l'ensemble des conséquences suivantes.
- Le clapet-eau 5 s'ouvre peu à peu, en by-passant la turbine 8.
- Les clapets-gaz 37 et 39 s'ouvrent également, ce qui alimente en gaz, en plus du compartiment 35, le compartiment 34 et la veilleuse principale 22.
- Le turbo-alternateur engendre du courant électrique, ce qui a pour effet d'exciter l'électrode 21 de l'allumeur 14 et d'allumer la veilleuse principale 22.
- La transmission de la lumière vive du corps noir 20, par le guide 19, à la photorésistance 16, a pour effet de faire chuter la valeur ohmique de cette dernière dans un rapport considérable, notamment de l'ordre de 100 à 1 : l'amplitude du courant qui apparaît à la base du transistor 15 lors de la production de chaque demi-alternance redressée de courant par le pont de diodes 11, augmente dans la même proportion et se retrouve sur le collecteur dudit transistor dans un rapport encore amplifié par le gain de ce transistor.
- Ce pont de diodes 11 a, quant à lui, pour effet de redresser l'une des deux demi-alternances de chaque alternance du courant alter-natif i engendré par l'enroulement statorique 10 et de laisser passer non modifiée l'autre demi-alternance, et les demi-alternances obtenues, toutes de même polarité (supposée positive dans le présent mémoire) sont appliquées à la bobine mobile 29 dont un des fils de connexion 18 est relié au collecteur du transistor 15, son autre fil de connexion 17 étant relié à la sortie positive du pont de diodes 11 ; la base du transistor 15 est connectée également à la sortie positive de ce même pont 11 en série avec d'une part, la cellule photorésistante 16, et d'autre part le capteur de température 40.
- Ce dernier est de préférence constitué par une résistance à coefficient de température positif, dite CTP, ayant la particularité connue de présenter, à partir d'une certaine température, une très rapide et très importante augmentation de sa valeur ohmique.
- Chaque fois que, lors du passage d'une demi-alternance de courant positive dans la bobine mobile 29, la valeur instantanée de ce courant dépasse une certaine valeur seuil 1 (voir les figures 2 à 5) à partir de laquelle ladite bobine mobile se soulève, la garniture 27 qui est solidaire à cette bobine vient s'appliquer, par sa face supérieure, contre la petite buse 26 qu'elle obture, tandis que sa face inférieure décolle de la petite buse 28 qu'elle obturait au repos, mettant ainsi la chambre 35 située sous la membrane 33 en communication avec l'atmosphère à travers la tubulure 24 et la deuxième veilleuse 23 qui n'est là que pour brùler le petit volume de gaz s'échappant alors de la chambre 35.
- On comprend facilement qu'à chaque passage de demi-alternance de courant, durant le laps de temps au cours duquel le courant dans la bobine mobile 29 dépasse le seuil 1 qui provoque le soulèvement de ladite bobine, la fuite de gaz qui en résulte à la veilleuse 23 entraîne une chute progressive de la pression du gaz dans la chambre 35, c'est-à-dire sous la membrane 33 et, comme la pression dans la chambre 34 au-dessus de cette même membrane est constante et sensiblement égale à la pression d'alimentation en gaz de l'appareil, la différentielle de pression de gaz de part et d'autre de la membrane augmente et cette augmentation est sensiblement proportionnelle au rapport entre la durée A, de chaque demi-alternance, au cours de laquelle le courant dans la bobine mobile dépasse la valeur seuil In, et la durée totale B de chaque demi-alternance, c'est-à-dire au taux de modulation de la largeur des créneaux de fonctionnement de l'électrovalve 30.
- Comme on le voit sur les figures 2 à 5, ce taux de modulation, qui s'exprime par le rapport A/B, croît lui-même en fonction de l'amplitude des demi-alternances de courant à partir de l'instant où la valeur de cette amplitude dépasse la valeur de courant seuil In.
- Comme en outre cette amplitude est liée, au gain en courant près du transistor 15, à la valeur du courant dans la base de ce même transistor et que ce dernier est lié, par la loi d'Ohm, à la valeur ohmique du capteur résistif 40, on comprend que, chaque fois que la température de l'eau chaude produite s'approche de la température T à partir de laquelle la valeur ohmique du capteur 40 croît très rapidement, le courant base du transistor diminue également très rapidement, entraînant la même diminution rapide de l'amplitude des demi-alternances dans la bobine mobile et, par voie de conséquence, une diminution aussi rapide du taux de modulation de la micro-électrovalve, laquelle entraîne une diminution de la pression différentielle agissant sur la membrane 33, laquelle enfin se soulève en direction du siège 32, diminuant ainsi le débit de gaz au brûleur 43.
- On donne à cette valeur T la valeur de consigne de la température à laquelle on désire puiser l'eau.
- Dans le cas inverse, quand la température de l'eau chaude produite baisse, le déroulement des séquences de fonctionnement ci-dessus décrites est l'inverse du précédent.
- La courbe de la figure 6 montre les variations de la pression différentielle P1-P2 appliquée sur la membrane 33 (P1 étant la pression du gaz dans le compartiment supérieur 34 et P2 la pression du gaz dans le compartiment inférieur 35) en fonction du rapport A/B entre la durée d'ouverture A de l'électrovalve 30 et la durée B de chaque demi-alternance de courant.
- Sur une deuxième abscisse, on a reporté les valeurs correspondantes des amplitudes des demi-alternances de courant appliquées sur l'électrovalve.
- Le point C de la courbe correspondant à l'amplitude maximum Im est celui au-delà duquel une nouvelle augmentation de l'amplitude, entraînant une nouvelle augmentation de la pression différentielle P1-P2' demeure sans effet sur le débit de gaz, ce dernier ayant alors atteint sa valeur maximale, correspondant à la levée maximale de la membrane différentielle.
- La valeur du rapport A/B correspondant à ce point C est ici égale à 4/5.
- Le point C en question correspond à la situation schématisée sur la figure 2 alors que le point D (pour lequel le rapport A/B est égal à 1/3) correspond à la situation schématisée sur la figure 4 et que le point E (pour lequel le rapport A/B est nul) correspond à la situation schématisée sur la figure 5.
- Cette courbe montre que, pour toute la gamme des amplitudes comprises entre la valeur seuil 1 et la valeur maximum Im, la pression différentielle P1-P2 est sensiblement proportionnelle au rapport A/B.
- Il en est sensiblement de même du débit du gaz au brûleur, comme le montre la courbe de la figure 7 : sur cette courbe, on a porté en ordonnées ce débit de gaz Q et en abscisses l'amplitude I des demi-alternances de courant appliquées à l'électrovalve.
- La simple régulation des amplitudes I ci-dessus décrites en fonction de la température de l'eau puisée entraîne donc celle du débit du gaz par le biais de la régulation des largeurs relatives A/B des "créneaux" de courant ou du "taux de modulation" de ce courant : la puissance calorifique engendrée par le brûleur est donc d'autant plus élevée que la température de l'eau puisée est plus basse.
- Cette régulation est extrêmement simple, fiable et économique.
- Il est à noter que, dans une certaine mesure, ladite puissance calorifique est également régulée en fonction du débit de l'eau puisée puisque les amplitudes des alternances du courant i engendrées par le turbo-alternateur sont sensiblement proportionnelles à ce débit, tout au moins tant que le clapet 5 de by-pass n'est pas grandement ouvert.
- Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, notamment :
- - celles où le pont de diodes 11 serait remplacé par une diode unique, ce qui reviendrait à supprimer purement et simplement l'une des deux demi-alternances de chaque alternance du courant i, savoir l'alternance négative dans l'exemple décrit ci-dessus,
- - celles où le pont de diodes serait supprimé purement et simplement, seules les demi-alternances de polarité utile du courant i étant alors exploitées pour exciter l'électrovalve (cette formule réduit certes l'étendue de la gamme de réglage possible pour le taux de modulation, mais elle est particulièrement économique et permet d'éviter la légère chute de tension observable lors de toute traversée d'un redresseur par un courant),
- - celles où l'organe amplificateur de courant serait autre qu'un transistor, cet organe étant par exemple constitué par un amplificateur opérationnel,
- - celles où l'électrovalve 30 ne serait pas "inverseuse" mais simple et propre uniquement à contrôler la mise à l'air libre du compartiment 35,
- - et celles où ladite électrovalve serait encore "inverseuse", mais où les deux buses 26 et 28 contrôlées par elle présenteraient des sections différentes, de façon notamment à augmenter la gamme de réglage possible du taux de modulation ci-dessus lorsqu'on exploite une seule des deux demi-alternances de chaque alternance du courant i, cas dans lequel c'est la section de la buse 28 qui est la plus grande.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT87400503T ATE57009T1 (de) | 1986-03-06 | 1987-03-06 | Wasser- oder badgasbrenner. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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