EP0232665A1 - Procédé et dispositif pour l'insertion des fils de trame (duites) dans la foule d'un métier à tisser - Google Patents

Procédé et dispositif pour l'insertion des fils de trame (duites) dans la foule d'un métier à tisser Download PDF

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EP0232665A1
EP0232665A1 EP86420308A EP86420308A EP0232665A1 EP 0232665 A1 EP0232665 A1 EP 0232665A1 EP 86420308 A EP86420308 A EP 86420308A EP 86420308 A EP86420308 A EP 86420308A EP 0232665 A1 EP0232665 A1 EP 0232665A1
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EP
European Patent Office
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reserve
wire
action
nozzle
deliverer
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EP86420308A
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EP0232665B1 (fr
Inventor
Albert Moessinger
Joel Angebault
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Alsacienne De Materiel Textile- Samt SA Ste
Original Assignee
Alsacienne De Materiel Textile- Samt SA Ste
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the present invention relates to the textile industry and more particularly to an improvement made to non-shuttle weaving machines in which the weft is inserted from food reels (or equivalent supports) arranged outside the crowd.
  • Such machines use means for inserting the weft into the crowd of different types such as fluid jets, lances or pincer projectiles, kinetic energy of the weft thread, etc.
  • the weft thread to be inserted is prepared in advance in length or picks corresponding to the desired width of width and stored successively in a reserve member before being introduced into the crowd.
  • the present invention aims to solve this problem.
  • this technique of launching by inertia a technique according to which the weft thread is launched into the crowd in the form of a rolling loop, therefore involves preparing the pick before its launch.
  • This preparation consists in accumulating a length of wire measured in a reserve, placed between the wire supply source (spool) and the side of the machine where the pick is to be inserted, then in extracting said wire from this reserve when its launch.
  • this extraction of the reserve can be carried out by the same channel as that by which the wire was introduced but in the opposite direction. This therefore necessarily involves a change in the trajectory of the wire during these displacements, on the one hand from the measurer delivering to the reserve and, on the other hand, from the reserve to the launching member in the direction of the crowd.
  • FR 2 538 008 (US 4 544 001) describes a solution which makes it possible to overcome these drawbacks, a solution which, in general, consists, as is moreover mentioned in FR 2 506 795, of positioning waiting the end of the wire which has just been cut between the measuring device and the storage means.
  • a standby is carried out in the zone extending between the entry into the reserve and the exit of the deliverer by means of guide conduits which, optionally, can be extended as close as possible to the wire cutting scissors at the edge of the fabric.
  • the cut end is reintroduced first into said reserve, generally under the action of a current of air which pushes the wire and it can happen that this end agglomerates in the form of pellets or, in general, takes a more or less sinuous form which disturbs its scheduling and its withdrawal from the reserve during launching.
  • the present invention eliminates these drawbacks and therefore relates to an improved process, applicable not only in the case of one color looms, but also in the case of multi-color looms as well as a device allowing the implementation of said process.
  • the invention therefore relates to an improvement made to the process allowing the insertion of picks into the shed of a weaving machine, process in which a metering deliverer feeds a storage member where a determined length of yarn is put in reserve, said length of wire being taken in the interval between the output of the deliverer and the storage member to be inserted in the crowd formed by the warp threads then pinched near the edge of the fabric and cut, l end of the cut wire being put in the waiting position before being reintroduced again into the storage member for a new insertion and is characterized in that said putting in the waiting position of the cut end is carried out in an independent circuit outside the path connecting the output of the measurer and the entry into the reserve, the reintroduction of the wire inside the reserve being carried out so that the cut end is reintroduced at f elm of a loop taking place from a fixed point at the exit of the deliverer to the entry inside the reserve under the action of an air current, the weft thread not being resub
  • the invention also relates to a device allowing the implementation of the method, this device being characterized essentially by the fact that temporary storage means (waiting lane) of the end of the cut wire are provided, between the output of the deliverer measurer and the cutting member near the selvedge, and this outside the path followed by the wire on the one hand, between the measurer and the reserve and on the other hand, when launching from the reserve to the inside the crowd, these means making it possible to keep the wire taut under the action of a current of air before it is introduced into the reserve under the action of the measurer.
  • temporary storage means waiting lane
  • the storage member When the invention is applied to a one-color loom, the storage member will be placed in the launch plan whereas in the case where the invention is applied to a multi-color loom, there will be as many storage members as types of picks to be inserted, said storage members being oriented so as to guide the wire in a plane intersecting the launching plane, the wires therefore being stored in n planes converging towards the launch plan.
  • FIGS. 1, 1a, 1b illustrate an embodiment of the method according to the invention on a weaving loom in which the weft feeding is carried out from a single food spool (so-called "one color” loom) .
  • such a type of loom comprises, in accordance with the invention, for the insertion of the weft thread inside the crowd formed by the warp threads (1) which are separated in two tablecloths (2,3) by the heddles (4) and which is limited by the fabric (5) by a conventional non-drawn comb, an assembly which can be subdivided into three zones, namely: - A zone called the feeding zone, making it possible to deliver and measure a determined length of weft yarn corresponding to the length of the pick to be inserted; - an area B called storage and launch area, - a zone C called the waiting zone.
  • Zones A and B are produced in a similar manner to that which is the subject of French patents 2,506,795 and 2,538,008 (US A 4,544,001) and their structure and operation are as follows.
  • the feed zone A essentially consists of a metering deliverer (6), of any known type, for example of the type with rotating rollers (6a, 6b).
  • the weft thread (7) comes from a food reel (8) and passes through a shield (9), a brake (10) and a guide (11) allowing it to be subjected to the action of the deliverer (6).
  • a nozzle (16) which keeps the wire taut at the outlet of the deliverer (6) and facilitates its introduction into the reserve itself, as will be seen in more detail in the continuation of the description.
  • the storage and launching assembly B is constituted in a manner similar to the teachings of FR-A-2,538,008, (US A 4,544,001) and therefore essentially consists of a storage chamber (17) which is used to temporarily accumulate a determined length of weft thread (6) before launching into the crowd formed by the warp threads (1).
  • This storage chamber (17) comprises at its entrance a guide duct (18), oriented in the direction of insertion of the weft inside the shed and which is extended laterally by a split duct (19), which projects laterally with respect to the launching rollers proper (20a, 20b), the inlet (21) of this conduit (19) being arranged opposite the outlet (22) of the supply channel (14).
  • a space remains between the outlet (22) and the inlet (21) to allow the thread to be taken up by the element (23), clamp for example carried by a belt in order to introduce the thread between the launching rollers (20a, 20b) at launch.
  • a nozzle (24) is provided in the vicinity of the elbow formed between the conduit (19) and the tube (18), so as to breathe air inside said tube (18).
  • these two sets A and B of supply and storage / launching of the weft thread have, as said previously, a structure and an operation which is to be compared to those of the French patents 2 506 795 and 2 538 008 (us A 4 544 001).
  • the thread is brought between the measuring device (6), passes inside the funnel (13 ), the channel (14) for, through the conduits (19) and (18) to accumulate inside the reserve (17).
  • the wire is gripped between the ends (22) and (21) of the channels (14) and (19) to be brought into the line of tangency of the launching rollers (20a, 20b) and is launched into the crowd under the shape of a loop (25) having a launched strand (26) and a held strand (27).
  • the strand held (27) is taken by pliers (28) and is cut by scissors (29) located near the edge of the fabric (5).
  • this strand of wire is kept on standby in circuit C , an essential characteristic of the present application.
  • Such a standby circuit is constituted by an assembly whose structure is such that, in accordance with the method according to the present invention, said wire thus placed on standby is reintroduced inside the reserve (17) in the form of a taut dart, this being obtained by reintroducing it inside the channel (14) in a progressive manner and by keeping its free end against the waiting zone.
  • the end of the wire between the outlet of the nozzle (16) and the chisel (29) is reintroduced inside the channel of the conduit (14) in the form of a loop (shown in points in Figure 1) which unfolds gradually to reach the entry (21) for introduction into the reserve (17).
  • the measuring delivery device (6) is only activated when the wire is thus well repositioned, thanks to the combined action air from the conduits (16) and (24), which allows the wire to be introduced inside the reserve precisely.
  • the assembly for putting the thread on standby after cutting consists essentially of a chamber (30) formed of two parallel plates (31,32), chamber whose bottom (33) extends between the nozzle (16) and the scissors (29) and which is arranged substantially in the plane of launch of the weft thread.
  • This chamber is subjected to the action of a suction nozzle (34) which keeps the end of the cut wire taut.
  • the side walls of this chamber favor the guidance and the maintenance of the wire when it is reintroduced inside the conduit (14) when a new measurement has to be carried out.
  • the distance going from the nozzle (16) to the scissor (29) is slightly greater than that going from the nozzle (16) to the zone of action of the nozzle (24) in the conduit. (18).
  • the four wires (7a-d) come from four coils (8a-d) and arrive in control eyelets (11a-d) after having passed through the shields (9a-d) and the brakes (10a -d).
  • the wire (a) enters on the left side, the wire (b) on the right side of the measurer (6 ⁇ ) as well as the wire (c) on the left side and the wire (d) on the right side of the measurer ( 6 ⁇ ).
  • the storage and launch assembly itself is identical to that described in the previous example and will therefore not be re-described.
  • the supply of the wires to this storage and launching assembly is carried out, as previously, by means of an assembly comprising, for each wire a funnel (13a-13d), a blowing nozzle (16a-16d) and a split conduit (14a-14d) directed towards the insertion orifice (21) of the tube (19) disposed opposite the nip between the throwing rollers (20a-20b). Consequently, taking into account the plurality of circuits, the funnels (13a-13d) and conduits (14a-14d) diverge from each other so that their inlet is correctly oriented towards the nip of the measuring rollers (see FIG. 3 ) whereas, on the other hand, the split tubes (14a-14d) allowing the introduction of the wire inside the reserve converge towards this inlet (21).
  • a circuit C for placing the end of the wire on standby after cutting.
  • Such a standby circuit is constituted by the juxtaposition of four circuits similar to that described in the previous example and which consist of four superimposed chambers 30a-30d consisting for example of plates. As is apparent in particular from FIGS. 2 and 3, these holding chambers are oriented to converge towards the launching plane proper.
  • Such a device works the same so as above, namely that after cutting, the free ends of the wires are held by suction nozzles (34) in the waiting chambers and that, during launching, at first, the free end is unfolded gradually under the action of the nozzle (16) to be introduced in the form of a loop which unfolds inside the split tubes (14) then, from there, is transferred inside the channel introduction (19) leading to the reserve itself (17).
  • the weft thread which must be accumulated in the reserve is subjected to the action of its deliverer only when this free end has been thus reintroduced to be stretched under the action of the nozzle (24) in the circuit leading to the reserve, the introduction can therefore be done in a perfectly taut manner.
  • the present invention offers numerous advantages by the fact that there is precise guidance of the strand of wire between the outlet of the measurer and the scissors, strand which must be reintroduced later in the reserve and that, moreover, in the case where several different wires must be used, these wires are put on standby outside the very launching circuit which is therefore not disturbed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Procédé et dispositif permettant l'insertion de duites dans la foule d'une machine à tisser. Un délivreur mesureur (6) alimente un organe de stockage (17) où une longueur déterminée de fils est mise en attente. Selon l'invention, la mise en position d'attente de l'extrémité coupée du fil est réalisée dans un circuit indépendant C en-dehors du trajet reliant la sortie (30) du mesureur (6) à l'entrée (21) dans la réserve (17), la réintroduction du fil à l'intérieur de la réserve (17) étant réalisée de telle sorte que l'extrémité coupée soit réintroduite en forme d'une boucle se déroulant depuis un point fixe (30) à la sortie du délivreur jusqu'à l'entrée (21) à l'intérieur de la réserve (17), le fil de trame n'étant resoumis à l'action du délivreur (6) qu'après réintroduction de cette partie libre dans la réserve (17).

Description

  • La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement un perfectionnement apporté aux machines à tisser sans navette dans lesquelles la trame est insérée à partir de bobines alimentaires (ou supports équivalents) disposées à l'extérieur de la foule.
  • De telles machines utilisent des moyens d'insertion de la trame dans la foule de différents types tels que jets de fluide, lances ou projectiles à pinces, énergie cinétique du fil de trame, ...
  • Dans la plupart de ces machines, le fil de trame à insérer est préparé à l'avance en longueur ou duites correspondant à la largeur de laize désirée et stockées successivement dans un organe de réserve avant d'être introduites dans la foule.
  • Dans toutes ces machines, le principal problème qui se pose est celui de la réintroduction de l'extrémité de la trame coupée à l'intérieur de l'organe de réserve. Un tel problème qui se pose déjà dans les métiers tissés n'utilisant qu'un seul type de fil de trame (réalisation des tissus unis) se trouve amplifié dans les métiers multitrames utilisés pour la réalisation de tissus fantaisie et qui nécessitent l'insertion, selon une fréquence programmée, de fils de trame de couleur et/ou de nature différente.
  • La présente invention vise à résoudre ce problème.
  • Dans la suite de la description, l'invention sera décrite appliquée aux machines à tisser sans navette dans lesquelles la trame est insérée dans la foule formée par les fils des chaînes selon la technique connue sous le nom de "insertion par inertie" et qui fait l'objet notamment des brevets français publiés sous le no 2 477 587 (US 4 509 563) et 2 495 196 (US 4 479 518). Il est évident que cela n'est pas limitatif et que l'invention pourrait également être appliquée à toute autre technique de tissage où des problèmes similaires pourraient se poser.
  • D'une manière générale, cette technique de lancement par inertie, technique selon laquelle le fil de trame est lancé dans la foule sous la forme de boucle se déroulant, implique donc de préparer la duite avant son lancement. Cette préparation consiste à accumuler une longueur de fil mesuré dans une réserve, disposé entre la source d'alimentation en fil (bobine) et le côté de la machine où doit être insérée la duite, puis à extraire ledit fil de cette réserve au moment de son lancement. Ainsi que cela a été décrit dans les deux brevets précités, cette extraction de la réserve peut être réalisée par le même canal que celui par lequel le fil a été introduit mais en sens inverse. Cela implique donc obligatoirement un changement de trajectoire du fil lors de ces déplacements, d'une part depuis le délivreur mesureur jusqu'à la réserve et, d'autre part, depuis la réserve jusqu'à l'organe de lancement en direction de la foule.
  • Cet impératif ressort clairement des enseignements du brevet français 2 477 587 (US 4 509 563). Dans la solution décrite dans ce document, le changement de trajectoire se fait sans guidage spécial, le fil étant lancé librement d'un point à un autre pour être ensuite dévié dans une autre direction. Une telle solution technique, si elle donne satisfaction, est cependant délicate à mettre en oeuvre, compte-tenu du fait que le fil passe librement à proximité du lanceur et que dans cette zone, il peut se produire des courants d'air perturbateurs, notamment lorsque le lanceur est du type à galets rotatifs. En effet, la position du fil peut être déviée et sa prise par le lanceur perturbée.
  • Le FR 2 538 008 (US 4 544 001) décrit une solution qui permet de surmonter ces inconvénients, solution qui, d'une manière générale, consiste ainsi que cela est d'ailleurs mentionné dans le FR 2 506 795, à mettre en position d'attente l'extrémité du fil qui vient d'être coupée entre le délivreur mesureur et les moyens de stockage. Une telle mise en attente est réalisée dans la zone s'étendant entre l'entrée dans la réserve et la sortie du délivreur au moyen de conduits de guidage qui, éventuellement, peuvent être prolongés jusqu'à proximité des ciseaux de coupe du fil à la lisière du tissu. Lorsque le métier est un métier permettant d'insérer diverses trames selon une séquence programmée, il est nécessaire d'avoir autant de conduits que de fils utilisés pour mettre en attente lesdits fils après coupe avant de les réinsérer dans la réserve. Il convient par ailleurs de noter, que dans un tel cas, si l'on veut faire passer les circuits de mise en attente près des ciseaux de manière à diminuer la longueur de fil à retirer, cela implique d'allonger et de couder lesdits circuits, donc de conduire à une réalisation très complexe. Certes, cet inconvénient peut éventuellement être surmonté, ainsi que cela ressort des exemples illustrés par les figures 7 et 8 de ce brevet en disposant lesdits circuits en biais, mais alors, la partie du circuit situé à la sortie de la réserve et disposée en regard de la ligne de pincement des galets lanceurs se trouve éloignée de cette ligne, disposée en biais, ce qui nuit à une bonne prise lors de l'opération proprement dite de lancement.
  • Enfin, dans tous les cas, lors de la réintroduction du fil de trame à l'intérieur de la réserve, l'extrémité coupée est réintroduite en premier dans ladite réserve, en général sous l'action d'un courant d'air qui pousse le fil et il peut arriver que cette extrémité s'agglomère sous la forme de pelottes ou, en général, prenne une forme plus ou moins sinueuse qui perturbe son ordonnancement et son retrait de la réserve lors du lancement.
  • La présente invention élimine ces inconvénients et concerne donc un procédé perfectionné, applicable non seulement dans le cas des métiers une couleur, mais également dans le cas des métiers multicouleurs ainsi qu'un dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
  • D'une manière générale, l'invention concerne donc un perfectionnement apporté au procédé permettant l'insertion de duites dans la foule d'une machine à tisser, procédé dans lequel un délivreur mesureur alimente un organe de stockage où une longueur déterminée de fil est mise en réserve, ladite longueur de fil étant prise dans l'intervalle compris entre la sortie du délivreur et l'organe de stockage pour être inséré dans la foule formée par les fils de chaîne puis pincée près de la lisière du tissu et coupée, l'extrémi­té du fil coupé étant mise en position d'attente avant d'être réintroduite à nouveau dans l'organe de stockage pour une nouvelle insertion et se caractérise par le fait que ladite mise en position d'attente de l'extrémité coupée est réalisée dans un circuit indépendant en-dehors du trajet reliant la sortie du mesureur et l'entrée dans la réserve, la réintroduction du fil à l'intérieur de la réserve étant réalisée de telle sorte que l'extrémité coupée soit réintroduite en forme d'une boucle se déroulant depuis un point fixe à la sortie du délivreur jusqu'à l'entrée à l'intérieur de la réserve sous l'action d'un courant d'air, le fil de trame n'étant resoumis à l'action du délivreur qu'après être complètement déroulé et tendu sous l'action d'une buse.
  • Grâce à un tel procédé, le bout de fil libéré après la coupe est donc parfaitement maintenu et guidé pendant toute sa phase de réintroduction dans la réserve. Par ailleurs, un tel procédé est particulièrement adapté dans le cas de métiers multitrames, lesdites trames étant parfaitement maintenues séparées les unes des autres en-dehors de leur phase de lancement.
  • En résumé, conformément au procédé selon l'invention, après coupe l'extrémité libre du fil est maintenue dans un circuit d'attente et, lors de la réintroduction, avant que ne débute la mesure, cette extrémité libre est portée vers la réserve par des moyens qui exercent une traction depuis un point fixe en aval du mesureur, ce qui favorise l'entrée du fil de manière très régulière à l'intérieur de la réserve.
  • L'invention concerne également un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé, ce dispositif se caractérisant essentiellement par le fait que des moyens de stockage temporaires (voie d'attente) de l'extrémité du fil coupé sont prévus, entre la sortie du délivreur mesureur et l'organe de coupe à proximité de la lisière, et ce en-dehors du trajet suivi par le fil d'une part, entre le mesureur et la réserve et d'autre part, lors du lancement depuis la réserve à l'intérieur de la foule, ces moyens permettant de maintenir le fil tendu sous l'action d'un courant d'air avant qui'il ne soit introduit dans la réserve sous l'action du mesureur.
  • Lorsque l'invention est appliquée à un métier une couleur, l'organe de stockage sera disposé dans le plan de lancement alors que dans le cas où l'invention est appliquée à un métier multicouleurs, il y aura autant d'organes de stockage que de types de duites à insérer, lesdits organes de stockage étant orientés de manière à guider le fil dans un plan sécant au plan de lancement, les fils étant donc stockés dans n plans convergents vers le plan de lancement.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 représente schématiquement la mise en réserve, le lancement et la mise en attente du fil selon un premier mode de réalisation pour une insertion monotrame ;
    • - la figure 1a est une vue de côté schématique de l'organe de mesure de la figure 1 ;
    • - la figure 1b est une vue de côté schématique montrant plus particulièrement l'organe de lancement de la figure 1 ;
    • - la figure 2 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation conforme à l'invention dans le cas d'un métier à tisser multitrames ;
    • - la figure 3 est une vue de dessus montrant plus particulièrement le circuit d'attente des fils de trame après coupe ;
    • - la figure 4 est une vue de côté montrant la manière dont sont réintroduites les extrémités coupées à l'intérieur de l'organe de réserve et comment s'effectue la prise du fil pour le lancement.
  • Les figures 1, 1a, 1b illustrent un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention sur un métier à tisser dans lequel l'alimentation en trame est réalisée à partir d'une seule bobine alimentaire (métier dit "une couleur").
  • En général, on peut dire qu'un tel type de métier comporte, conformément à l'invention, pour l'insertion du fil de trame à l'intérieur de la foule formée par les fils de chaîne (1) qui sont séparés en deux nappes (2,3 ) par les lisses (4) et qui est limitée par le tissu (5) par un peigne conventionnel non dessiné, un ensemble pouvant être subdivisé en trois zones, à savoir :
    - une zone A dite zone d'alimentation, permettant de délivrer et mesurer une longueur déterminée de fil de trame correspondant à la longueur de la duite à insérer;
    - une zone B dite zone de stockage et de lancement,
    - une zone C dite zone de mise en attente.
  • Les zones A et B sont réalisées d'une manière similaire à celle faisant l'objet des brevets français 2 506 795 et 2 538 008 (US A 4 544 001) et leur structure et fonctionnement sont les suivants.
  • La zone d'alimentation A est constituée essentiel­lement d'un délivreur mesureur (6), de tout type connu, par exemple du type à galets rotatifs (6a, 6b). Le fil de trame (7) provient d'une bobine alimentaire (8) et passe au travers d'un bouclier (9), d'un frein (10) et d'un guide (11) permettant de le soumettre à l'action du délivreur (6). A la sortie du délivreur mesureur (6), à proximité de la ligne de tangence (12) entre les galets (6a,6b), est disposé un ensemble constitué d'une manière similaire aux enseignements du brevet français 2 506 795 si ce n'est qu'il permet de guider une seule trame et non pas plusieurs trames comme dans le cas de ce brevet et qui est composé essentiellement d'une chambre (13) en forme d'entonnoir, expression qui sera utilisée dans la suite de la description, chambre qui débouche dans un canal (14) constitué par un tube présentant une fente disposée dans le plan de lancement du fil à l'intérieur de la foule. Entre l'entonnoir (13) et le conduit (14), est de préférence disposée une buse (16) qui maintient le fil tendu à la sortie du délivreur (6) et facilite son introduction dans la réserve proprement dite, ainsi que cela sera vu plus en détail dans la suite de la description.
  • L'ensemble de stockage et de lancement B, quant à lui, est constitué d'une manière similaire aux enseignements du FR-A-2 538 008, (US A 4 544 001 ) et se com­pose donc essentiellement d'une chambre de stockage (17) qui sert à accumuler temporairement une longueur déterminée de fil de trame (6) avant lancement dans la foule formée par les fils de chaîne (1).
  • Cette chambre de stockage (17) comporte à son entrée un conduit de guidage (18), orienté dans la direction de l'insertion de la trame à l'intérieur de la foule et qui est prolongé latéralement par un conduit fendu (19), qui déborde latéralement par rapport aux galets lanceurs proprement dits (20a,20b), l'entrée (21) de ce conduit (19) étant disposée en regard de la sortie (22) du canal d'amenée (14). Un espace subsiste entre la sortie (22) et l'entrée (21) pour permettre la prise du fil par l'élément (23), pince par exemple portée par une courroie afin d'introduire le fil entre les galets lanceurs (20a, 20b) lors du lancement. Par ailleurs, afin de faciliter l'introduction du fil de trame à l'intérieur de la réserve (17), une buse (24) est prévue au voisinage du coude formé entre le conduit (19) et le tube (18), de manière à insuffler de l'air à l'intérieur dudit tube (18).
  • D'une manière générale, ces deux ensembles A et B d'alimentation et de stockage/lancement du fil de trame ont, comme dit précédemment, une structure et un fonctionnement qui est à rapprocher de ceux des brevets français 2 506 795 et 2 538 008 (us A 4 544 001 ). En résumé, lors de la mesure du fil de trame avant son insertion, sous l'action de l'oeillet (11), le fil est amené entre le délivreur mesureur (6), passe à l'intérieur de l' entonnoir (13), du canal (14) pour, au travers des conduits (19) et (18) venir s'accumuler à l'intérieur de la réserve (17). Lors du lancement, le fil est saisi entre les extrémités (22) et (21) des canaux (14) et (19) pour être amenés dans la ligne de tangence des galets lanceurs (20a, 20b) et est lancé dans la foule sous la forme d'une boucle (25) ayant un brin lancé (26) et un brin tenu (27). Dès que la boucle est formée dans la foule, le brin tenu (27) est pris par une pince (28) et est coupé par des ciseaux (29) situés à proximité de la lisière du tissu (5).
  • Afin de résoudre les problèmes de maintien de l'extrémité du fil après coupe, ainsi que la réintroduction de ce brin à l'intérieur de la réserve lors de la mesure suivante, conformément à l'invention l'extrémité du fil situé entre les ciseaux (29) et la sortie du mesureur (6), et plus particulièrement l'extrémité (30) du canal fendu (14) disposé à la sortie de la buse (16), on maintient ce brin de fil en attente dans le circuit C , caractéristique essentielle de la présente demande. Un tel circuit de mise en attente est constitué par un ensemble dont la structure est telle que, conformément au procédé selon la présente invention, ledit fil mis ainsi en attente soit réintroduit à l'intérieur de la réserve (17) sous la forme d'un dard bien tendu, cela étant obtenu en le réintroduisant à l'intérieur du canal (14) de manière progressive et en maintenant son extrémité libre contre la zone de mise en attente. En d'autres termes, l'extrémité du fil comprise entre la sortie de la buse (16) et le ciseau (29) est réintroduite à l'intérieur du canal du conduit (14) sous la forme d'une boucle (représentée en points à la figure 1) qui se déplie progressivement pour arriver jusqu'à l'entrée (21) d'introduction dans la réserve (17). Le délivreur mesureur (6) n'est mis en action que lorsque le fil est ainsi bien repositionné, grâce à l'action conjuguée de l'air issu des conduits (16) et (24), ce qui permet d'introduire le fil à l'intérieur de la réserve de manière précise. Selon cet exemple de réalisation où un seul fil de trame est utilisé pour réaliser le tissu, l'ensemble de mise en attente du fil après coupe est constitué essentiellement d'une chambre (30) formée de deux plaques parallèles (31,32), chambre dont le fond (33) s'étend entre la buse (16) et les ciseaux (29) et qui est disposé sensiblement dans le plan de lancement du fil de trame. Cette chambre est soumise à l'action d'une buse d'aspiration (34) qui permet de maintenir l'extrémité du fil coupé tendu. Les parois latérales de cette chambre favorisent le guidage et le maintien du fil lors de sa réintroduction à l'intérieur du conduit (14) lorsqu'une nouvelle mesure doit être réalisée.
  • Par ailleurs, dans ce mode de réalisation, la dis­tance allant de la buse (16) au ciseau (29) est légère­ment supérieure à celle allant de la buse (16) à la zone d'action de la buse (24) dans le conduit (18).
  • Un tel procédé et dispositif peut facilement être adapté dans le cas de métiers à plusieurs couleurs ainsi que cela ressort de l'exemple illustré par les figures 2, 3 et 4 qui décrit un mode de réalisation pour un métier quatre couleurs. Dans cet exemple de réalisation, les mêmes références que celles utilisées précédemment pour définir les différents éléments de l'ensemble conforme à l'invention seront utilisées en les affectant d'un indice a, b, c, d pour différencier les quatre fils.
  • Selon ce mode de réalisation, les quatre fils (7a-­d) proviennent de quatre bobines (8a-d) et arrivent dans de oeillets de commande (11a-d) après avoir traversé les boucliers (9a-d) et les freins (10a-d). Pour effectuer la mesure des quatre fils, on utilise simplement deux mesureurs (6ʹ,6ʺ), les fils étant disposés par paires de part et d'autre de ces mesureurs et étant soumis à leur action en temps opportun. Le fil (a) entre sur le côté gauche, le fil (b) sur le côté droit du mesureur (6ʹ) de même que le fil (c) sur le côté gauche et le fil (d) sur le côté droit du mesureur (6ʺ).
  • L'ensemble de stockage et de lancement proprement dit est identique à celui décrit dans l'exemple précédent et ne sera donc pas redécrit.
  • Dans ce mode de réalisation, l'amenée des fils à cet ensemble de stockage et de lancement est réalisée, comme précédemment, par l'intermédiaire d'un ensemble comportant, pour chaque fil un entonnoir (13a-13d), une buse de soufflage (16a-16d) et un conduit fendu (14a-14d) dirigé vers l'orifice d'introduction (21) du tube (19) disposé en regard de la zone de pincement entre les galets lanceurs (20a-20b). Par suite, compte-tenu de la pluralité de circuits, les entonnoirs (13a-13d) et conduits (14a-14d) divergent les uns les autres pour que leur entrée soit bien orientée vers la ligne de pincement des galets mesureurs (voir figure 3) alors qu'en revanche, les tubes fendus (14a-14d) permettant l'introduction du fil à l'intérieur de la réserve convergent vers cette entrée (21).
  • Comme précédemment, entre les ciseaux (29) et les buses (16) est prévu un circuit C de mise en attente de l'extrémité du fil après coupe.
  • Un tel circuit de mise en attente est constitué par la juxtaposition de quatre circuits similaires à celui décrit dans l'exemple précédent et qui sont constitués de quatre chambres superposées 30a-30d constituées par exemple de plaques. Ainsi que cela ressort notamment des figures 2 et 3, ces chambres de mise en attente sont orientées pour converger vers le plan de lancement proprement dit.
  • Un tel dispositif fonctionne de la même manière que précédemment à savoir qu'après coupe, les extrémités libres des fils sont maintenues par des buses d'aspiration (34) dans les chambres d'attente et que, lors du lancement, dans un premier temps, l'extrémité libre est dépliée progressivement sous l'action de la buse (16) pour venir être introduite sous la forme d'une boucle qui se déplie à l'intérieur des tubes fendus (14) puis, de là, est transférée à l'intérieur du canal d'introduction (19) conduisant à la réserve proprement dite (17). Le fil de trame qui doit être accumulé dans la réserve est soumis à l'action de son délivreur que lorsque cette extrémité libre a été ainsi réintroduite pour être tendue sous l'action de la buse (24) dans le circuit menant à la réserve, l'introduction pouvant donc se faire de manière parfaitement tendue.
  • Par rapport à la solution faisant l'objet du brevet français 2 538 008 (US A 4 544 001 ), la présente inven­tion offre de nombreux avantages par le fait que l'on a un guidage précis du brin de fil compris entre la sortie du mesureur et les ciseaux, brin qui doit être ultérieure­ment réintroduit dans la réserve et que, par ailleurs, dans le cas où plusieurs fils différents doivent être utilisés, ces fils sont mis en attente en-dehors du circuit même de lancement qui n'est donc pas perturbé.
  • De plus, lors du lancement, l'introduction entre les galets lanceurs est réalisée de manière par­faite puisqu'il est possible de disposer le conduit (18) d'alimentation du fil orthogonalement aux galets lanceurs. Enfin, une telle solution permet de modifier à volonté la position des bobines alimentaires et du délivreur mesureur par rapport au métier, par exemple de le disposer orthogonalement comme cela est représenté aux figures 1, 1a, 1b ou, au contraire, parallèlement à la lisière comme cela est illustré dans l'exemple des figures 2, 3 et 4.

Claims (7)

1/ Procédé permettant l'insertion de duites dans la foule d'une machine à tisser, procédé dans lequel un délivreur mesureur (6) alimente un organe de stockage (17) où une longueur déterminée de fils est mise en réserve, ladite longueur de fil étant prise dans l'intervalle compris entre la sortie du délivreur et l'organe de stockage pour être inséré dans la foule formée par les fils de chaîne puis coupée et éventuellement pincée près de la lisière du tissu, l'extrémité du fil coupé étant mise en position d'attente avant d'être réintroduite à nouveau dans l'organe de stockage (17) pour une nouvelle insertion, caractérisé par le fait que ladite mise en position d'attente de l'extrémité coupée est réalisée dans un circuit indépendant C en-dehors du trajet reliant la sortie (30) du mesureur (6) à l'entrée (21) dans la réserve (17), la réintroduction du fil à l'intérieur de la réserve (17) étant réalisée de telle sorte que l'extrémité coupée soit réintroduite en forme d'une boucle se déroulant depuis un point fixe (30) à la sortie du délivreur jusqu'à l'entrée (21) à l'intérieur de la réserve (17) sous l'action d'un courant d'air, le fil de trame n'étant resoumis à l'action du délivreur (6) qu'après être complètement déroulé et tendu sous l'action d'une buse (34).
2/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, du type comportant :
- au moins une bobine d'alimentation (8) en fil de trame (7) ;
- au moins un ensemble A permettant de délivrer et mesurer une longueur déterminée de fil de trame correspondant à la longueur de la duite à insérer ;
- un ensemble B permettant de stocker la longueur de fil mesuré avant lancement dans la foule formée par les fils de chaîne,
caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens C de mise en attente de l'extrémité du fil coupé, disposés entre la sortie du délivreur mesureur (6) et l'organe de coupe (29) à proximité de la lisière et ce, en-dehors du trajet suivi par le fil, d'une part entre le mesureur (6) et la réserve (17) et, d'autre part, lors du lancement depuis la réserve (17) en direction de la foule, ces moyens permettant de maintenir le fil ten­du avant qu'il soit réintroduit dans la réserve sous l'action du mesureur.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la distance allant de la buse (16) au ciseau (29) est légèrement supérieure à celle allant de la buse (16) à la zone d'action de la buse (24) dans le conduit (18).
4/ Dispositif selon l'une des revendication 2 et 3, caractérisé par le fait que lorsqu'il est utilisé dans un métier une couleur, l'organe de mise en attente (33) est disposé dans le plan de lancement.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3 caractérisé par le fait qu'il est appliqué à un métier multicouleurs et comporte autant d'organes de mise en attente (33) que de duites à insérer, lesdits organes de stockage étant orientés de manière à guider le fil dans un plan sécant au plan de lancement.
6/ Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que le circuit de mise en attente C du fil après coupe et avant une nouvelle mesure est constitué d'une chambre (30) formée de deux plaques parallèles (31,32), chambre dont le fond (33) s'étend entre la buse (16) et les ciseaux (29) mais qui est disposée sensiblement dans le plan de lancement du fil de trame.
7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la chambre (30) est soumise à l'action d'une buse d'aspiration (24) permettant de maintenir l'extrémité du fil coupé tendue avant qu'il ne soit introduit dans la réserve sous l'action du mesureur.
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