EP0227504A1 - Procédé de protection d'une installation frigorifique contre les dépôts d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur - Google Patents

Procédé de protection d'une installation frigorifique contre les dépôts d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur Download PDF

Info

Publication number
EP0227504A1
EP0227504A1 EP86402443A EP86402443A EP0227504A1 EP 0227504 A1 EP0227504 A1 EP 0227504A1 EP 86402443 A EP86402443 A EP 86402443A EP 86402443 A EP86402443 A EP 86402443A EP 0227504 A1 EP0227504 A1 EP 0227504A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
temperature
refrigeration
heat
circuit
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86402443A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0227504B1 (fr
Inventor
Bernard Laine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Froilabo SA
Original Assignee
Froilabo SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Froilabo SA filed Critical Froilabo SA
Publication of EP0227504A1 publication Critical patent/EP0227504A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0227504B1 publication Critical patent/EP0227504B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B7/00—Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices

Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring the proper functioning of freezers with a refrigerant circulation circuit, and more generally of refrigeration installations of this type, in order to protect them from damage caused by the blockage of the refrigerant circuits.
  • the invention also relates to a central monitoring and protection of such refrigeration installations.
  • the means implemented to avoid damage to the refrigeration circuits consist in having pressure switches upstream or downstream of the compressor, which control the cut-off of the supply to the compressor, when the pressure decreases or increases respectively in the circuit.
  • These devices make it possible to avoid damage to the compressor, but their operating principle, namely the detection of a pressure drop, intervenes relatively late in the process of evolution of the phenomenon of freezing of the additives, and these have already settled on a large layer in the evaporator coil when the pressure switches were triggered.
  • the compressor has operated with insufficient lubrication and it is also necessary to clean the internal walls of the coil to restart the refrigeration circuit.
  • the invention aims to detect the phenomenon of deposition of additives at a much earlier stage.
  • the invention is based on the fact that it is much more judicious to monitor the temperature of the evaporator coil very closely, rather than the pressure of the refrigeration circuit. Indeed, from the start of the formation of an insulating film on the interior walls of the coil, the heat exchange occurs much worse.
  • the current means of automating the monitoring of information coming from a sensor by means of a microprocessor it has become possible to carry out this very close monitoring of the evolution of the temperature. . More precisely, a fine analysis is carried out by microprocessor of the value of the temperature of the refrigeration circuit, recorded by sensor almost continuously or at very short regular intervals, and it is thus possible to detect very quickly when the drift of the temperature becomes positive.
  • the very close monitoring of temperature also has an advantage. Indeed, in some of their applications, freezers must operate at an extremely precise temperature. This is particularly true for cold storage of living cells. In this case, monitoring the temperature of the refrigeration circuit allows better anticipation of temperature variations in the heat-insulating enclosure.
  • the temperature is sensed in the heat exchanger connecting the two circuits.
  • each maneuver of the access door of the enclosure is captured, and a delay is deactivated for the neutralization of the operation of the central monitoring station for a predetermined period of time after the last maneuver of the door in order to avoid the parasitic thermal influence of a load which would have been introduced into the enclosure.
  • the invention also relates to a monitoring and protection unit for the refrigeration installation of the type mentioned above, characterized in that it comprises a sensor of the temperature of the refrigeration circuit, a sensor of the temperature of the enclosure. refrigerated, and an access door opening sensor, said sensors being connected to a data processing unit for processing the information provided by the sensors, said unit in turn connected to monitoring and protection means.
  • the central unit also comprises means for displaying the temperature values recorded.
  • the temperature sensor 30 of the refrigeration circuit was placed in the heat exchanger 22. This very advantageously makes it possible to directly control the thermal evolution of the two primary 1 and secondary 2 circuits, since the temperature is taken at their crossing point.
  • FIG. 1 It can also be seen in FIG. 1 that it is always possible to provide the pressure switch circuits so as to obtain redundant security.
  • the primary circuit 1 has a high pressure safety pressure switch 16, communicating with the outlet of the compressor 11 through a capillary 17.
  • the secondary circuit 2 is provided with two low pressure 26 and high pressure 27 pressure switches. communicating respectively with the inlet and the outlet of the compressor 21 through two capillaries 28.
  • the mounting of two pressure switches 26,27 in the secondary circuit makes it possible to detect doubly the possible blockage of the fluid circuit, either by increasing the pressure in downstream of compressor 21, either by reducing the pressure upstream.
  • each of the two circuits 1 and 2 may include a filling and measuring tap 19.29 respectively.
  • the converter 44 receives only the information ⁇ 1 coming from the temperature sensor of the refrigeration circuit.
  • the invention then consists in the processing unit interrogating continuously, or at regular intervals, the information ⁇ 1.
  • This information is stored in memory, and compared over time so that you can see the direction of the temperature drift.
  • the temperature drift must be negative, that is to say that the values ⁇ 1 must decrease, or at least remain stable over time.
  • the processing unit 40 activates its alarm and signaling outputs 48, as well as the control outputs 49 , 50.
  • the alarm and protection means consist, for example, of lighting alarm lights, actuating an alarm, and also cutting off the power to the refrigeration circuit compressors.
  • the monitoring and protection unit according to the invention can be integrated into a conventional temperature regulation system.
  • This regulation system consists in entering into the central unit a range of temperature values within which the thermal insulation enclosure must be kept and in constantly comparing these set values with actual temperatures by acting on the compressor (s) of the refrigeration circuit. to re-center the actual temperatures within the set range.
  • the setpoints are by example entered from the keys of a keyboard 51, and one of the temperature inputs ⁇ 2 corresponds to a sensor located in the enclosure, for example near the evaporator.
  • the displays 46 and 47 can be used to display the values ⁇ 1 and ⁇ 2, or even the set temperature values.
  • the alarm should not be triggered when the temperature of the refrigeration circuit normally increases due to the play in the compressor cut-off because the temperature ⁇ 2 of the refrigeration chamber is near the low value of the range setpoint, under the control of the regulator.
  • the door opening sensor 45 controls, for example, the neutralization, for a predetermined time after opening, of the operation of the alarms and of the controls.
  • the information 45 on the opening of the door can be linked directly to an indicator and constitute a security for the verification of correct closure.
  • a preferred embodiment of the invention relates to a cascade refrigeration circuit.
  • These circuits have the advantage of allowing reach very low temperatures.
  • the method of the invention can also be used for installations using demixing cycles. This type of installation makes it possible to reach lower temperatures, or at least equivalent to those of waterfalls. They use only one compressor, with mixtures of refrigerants, such as "Freon", whose physical states are different depending on temperatures and pressures. Consequently, it is entirely possible to mount the temperature sensors in the circuit of such an installation, in order to monitor its behavior and detect potential faults.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Le domaine de l'invention est celui des installations frigorifiques, notamment à très basse température.
Le problème posé consiste à détecter de la manière la plus précoce possible, les pannes sus­ceptibles de se produire dans ce type d'installation, notamment en cas de figement de l'huile des compres­seurs, ou de tout autre anomalie de l'installation.
Cet objectif est atteint au moyen d'un système de capteurs de température (ϑ₁ ϑ₂), et de con­tacts (45) connectés à une unité de traitement comman­dant des moyens d'alarme et/ou de protection (48,49,­50).
L'invention trouve une application préfé­rentielle pour les installations frigorifiques à cir­cuits en cascades ou à cycles à démixion et peuvent être avantageusement associés à un dispositif de ré­gulation de la température de l'installation.

Description

  • L'invention concerne un procédé permettant de surveiller le bon fonctionnement des congélateurs à circuit de circulation de fluide frigorifique, et plus généralement des installations frigorifiques de ce type, afin de les protéger contre les dégâts provoqués par l'obturation des circuits de fluide frigorifique. L'invention concerne éga­lement une centrale de surveillance et de protection de tel­les installations frigorifiques.
  • On sait que les installations frigorifiques uti­lisant des circuits de circulation de fluide frigorifique, comme par exemple le "Fréon", présentent un certain nombre de risques d'accidents inhérents à cette technologie particu­lière.
  • Parmi ces risques, l'un de ceux qui a les réper­cutions les plus importantes est le figement de l'huile de lu­brification des compresseurs frigorifiques. En effet, les fluides frigorifiques employés actuellement contiennent gé­néralement des additifs tels que des catalyseurs physiques, ou des huiles de synthèse sous forme dissoute. Ces additifs ont généralement pour objet de prolonger la durée de vie des différents éléments du circuit frigorifique. Toutefois, il s'avère que ces additifs ont tendance à se séparer progressi­vement du fluide lubrifique de base, et à créer des dépôts, notamment dans le serpentin de l'évaporateur. Ces dépôts se présentent tout d'abord sous la forme de film isolant sur les parois internes du serpentin. Puis, la couche de dépôt s'accroît progressivement et provoque une perte de charge de plus en plus importante dans le circuit frigorifique, jusqu'à son obturation complète.
  • Il est clair que ce phénomène diminue tout d'abord progressivement l'efficacité de l'absorption calorifique de l'évaporateur, puis risque de provoquer la destruction du compresseur du circuit frigorifique en empêchant la circulation du fluide.
  • Jusqu'à présent, les moyens mis en oeuvre pour éviter l'endommagement des circuits frigorifiques consistent à disposer des pressostats en amont ou en aval du compresseur, qui commandent la coupure de l'alimentation du compresseur, lorsque la pression décroît ou croît respectivement dans le circuit. Ces dispositifs permettent effectivement d'éviter l'endommagement du compresseur, mais leur principe de fonc­tionnement, à savoir la détection d'une perte de charge, intervient relativement tard dans le processus d'évolution du phénomène de figement des additifs, et ceux-ci se sont déjà déposés sur une couche importante dans le serpentin de l'évaporateur au moment du déclenchement des pressostats. Entretemps, le compresseur a fonctionné avec une lubrification in­suffisante et il faut en outre nettoyer les parois internes du serpentin pour remettre en route le circuit frigorifique.
  • Pour pallier cet inconvénient du dispositif de l'art de la technique, l'invention a pour but de détecter le phénomène de dépôt des additifs à un stade beaucoup plus précoce.
  • A cet effet, l'invention repose sur le fait qu'il est beaucoup plus judicieux de surveiller très étroitement la température du serpentin de l'évaporateur, plutôt que la pres­sion du circuit frigorifique. En effet, dès le début de la formation d'un film isolant sur les parois intérieures du serpentin, l'échange de chaleur se produit beaucoup plus mal. Or, grâce aux moyens actuels d'automatisation de la surveil­lance de l'information en provenance d'un capteur par l'in­termédiaire d'un micro-processeur, il est devenu possible de réaliser cette surveillance très étroite de l'évolution de la température. Plus précisément, on réalise par micro-processeur l'analyse fine de la valeur de la température du circuit fri­gorifique,relevée par capteur de manière quasi-continue ou en­core à intervalles réguliers très courts, et on peut ainsi détecter très rapidement lorsque la dérive de la température devient positive.
  • Le suivi très étroit de la température a en outre un avantage. En effet, dans certaines de leurs appli­cations, les congélateurs doivent fonctionner à une tempé­rature extrêmement précise. Ceci est notamment vrai pour la conservation par le froid de cellules vivantes. Dans ce cas, la surveillance de la température du circuit frigorifique permet une meilleure anticipation des variations de tempé­rature de l'enceinte thermo-isolante.
  • A cet effet, l'invention concerne un procédé de surveillance et de protection frigorifique, du type cons­titué d'une enceinte thermo-isolante munie d'une porte d'ac­cès et réfrigérée par l'évaporateur d'un circuit de circu­lation d'un fluide frigorifique, caractérisé en ce qu'on capte à intervalles réguliers rapprochés et qu'on mémorise la température du circuit frigorifique, et en ce qu'on con­trôle que la dérive de la température est négative. Lorsque la température de l'enceinte se trouve hors d'une fourchet­te de consigne.
  • Dans le mode de réalisation particulier de l'invention, dans lequel la chaîne de réfrigération est un double circuit constitué de deux circuits frigorifiques montés en cascades, on capte la température dans l'échangeur de chaleur reliant les deux circuits.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, on capte chaque manoeuvre de la porte d'accès de l'enceinte, et on déclen­che une temporisation de neutralisation du fonctionnement de la centra­le de surveillance pendant un laps de temps prédéterminé après la der­nière manoeuvre de la porte afin d'éviter l'influence thermique parasite d'une charge qui aurait été introduite dans l'enceinte.
  • L'invention concerne également une centrale de sur­veillance et de protection pour l'installation frigorifique du type mentionné ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend un capteur de la température du circuit de réfrigération, un capteur de la tempéra­ture de l'enceinte réfrigérée, et un capteur d'ouverture de la porte d'accès, lesdits capteurs étant connectés à une unité de traitement de données pour traiter les informations fournies par les capteurs, ladite unité étant à son tour connectée à des moyens de surveillance et de protection.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel de la centrale selon l'invention, elle comprend également des moyens d'affichage des valeurs de température relevées.
  • La centrale peut également être combinée avec une unité de régulation de la température de l'enceinte.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'in­vention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention donné à titre illustratif, ainsi que des dessins joints dans lesquels :
    • - la fig. 1 représente le schéma de principe d'un double circuit frigorifique en cascade auquel s'applique le procédé selon l'invention,
    • - la fig. 2 représente le schéma bloc d'une cen­trale de surveillance et de protection pour l'installation fri­gorifique selon l'invention.
  • Si l'on se réfère à la figure 1, on note que le double circuit frigorifique pris à titre d'exemple pour concré­tiser la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est cons­titué d'un circuit primaire 1 dont le fluide frigorifique tra­verse successivement un compresseur 11, un condenseur 12, un détendeur 13, un capillaire 14, et un évaporateur 15 dont la sortie est reliée au compresseur 11.
  • Le circuit secondaire 2 monté en cascade, est parcouru par un fluide frigorifique indépendant de celui du circuit 1, qui transite successivement à travers un compresseur 21, un échangeur de chaleur 22 constitué d'une enceinte traversée par le serpentin de l'évaporateur 15 du circuit primaire 1, un détendeur 23, un capillaire 24, et un évaporateur 25, dont la sortie est reliée au compresseur 21.
  • Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'inven­tion, on a placé le capteur de température 30 du circuit frigo­rifique dans l'échangeur de chaleur 22. Ceci permet très avan­tageusement de contrôler directement l'évolution thermique des deux circuits primaire 1 et secondaire 2, puisque la tempéra­ture est prise à leur point de croisement.
  • On constate également sur la figure 1 qu'il est toujours possible de munir les circuits de pressostats de façon à obtenir une sécurité redondante.
  • A cet effet, le circuit primaire 1 présente un pressostat haute pression de sécurité 16, communiquant avec la sortie du compresseur 11 à travers un capillaire 17. De la même manière le circuit secondaire 2 est muni de deux pressostats basse pression 26 et haute pression 27 communiquant respecti­vement avec l'entrée et la sortie du compresseur 21 à travers deux capillaires 28. Le montage de deux pressostats 26,27 dans le circuit secondaire permet le détecter doublement l'obtura­tion éventuelle du circuit du fluide, soit par augmentation de la pression en aval du compresseur 21, soit par diminution de la pression en amont.
  • Enfin, chacun des deux circuits 1 et 2 peut com­porter une prise de remplissage et de mesure 19,29 respective­ment.
  • En figure 2, on a représenté un mode de réalisa­tion perfectionné de la centrale de surveillance et de protec­tion selon l'invention, à titre purement illustratif.
  • L'unité de traitement 40 comprend un micro-proces­seur, fonctionnant de manière connue avec une horloge en temps réel 41, une mémoire RAM 42 et une mémoire ROM 43.
  • Les entrées de l'unité de traitement sont consti­tuées d'une part des informations de température en provenance des capteurs de température, et converties dans un convertis­seur analogique-numérique 44, et des entrées digitales prove­nant par exemple du capteur d'ouverture de la porte d'accès de l'enceinte thermo-isolante de l'installation frigorifique 45.
  • En sortie de l'unité de traitement 40, on trouve par exemple deux afficheurs 46,47, des sorties d'alarme et de signalisation 48, ainsi que des sorties de commande de coupure des compresseurs 49,50.
  • Dans la mise en oeuvre la plus simple de l'invention, le con­vertisseur 44 ne reçoit que l'information ϑ₁ provenant du capteur de la tem­pérature du circuit frigorifique.
  • L'invention consiste alors pour l'unité de trai­tement d'interroger en continu, ou à intervalle régulier, l'in­formation ϑ₁. Ces informations sont stockées en mémoire, et com­parées dans le temps de façon à pouvoir constater le sens de la dérive de la température. Dans le cas de fonctionnement normal, la dérive de la température doit être négative, c'est-à-dire que les valeurs ϑ 1 doivent décroître, ou tout au moins rester stables dans le temps.
  • Dans le cas contraire, si la dérive de la tempé­rature est positive, celà signifie que le circuit frigorifique est en train de se réchauffer. Ce signe est alors une indication très nette qu'un film isolant est en train de se former dans le serpentin de l'évaporateur 25 de la figure 1, avec le risque de lubrification insuffisante des compresseurs, d'échange thermi­que insuffisant, et à terme ,d'obturation du circuit frigorifi­que.
  • Lorsque la tendance à l'augmentation de tempéra­ture est confirmée par une série de mesures successives, et ce avec une progression suffisament caractéristique, l'unité de traitement 40 active ses sorties 48 d'alarme et de signalisation, ainsi que les sorties de commande 49,50.
  • Les moyens d'alarme et de protection consistent par exemple à allumer des voyants d'alarme, à actionner un aver­tisseur, et également à couper l'alimentation des compresseurs du circuit frigorifique.
  • On note également en figure 2 que la centrale de surveillance et de protection selon l'invention peut être inté­grée à un système de régulation de température classique. Ce système de régu­lation consiste à entrer dans la centrale une fourchette de valeurs de température dans laquelle doit se maintenir l'enceinte thermo-isolante et à comparer en permanence ces valeurs de consigne avec les températures réelles en agissant sur le ou les compresseurs du circuit frigorifique pour recentrer les températures réelles dans la fourchette de consigne.
  • Dans ce cas, les valeurs de consigne sont par exemple rentrées à partir des touches d'un clavier 51, et l'une des entrées de température ϑ2 correspond à un capteur situé dans l'enceinte, par exemple à proximité de l'évaporateur. Les afficheurs 46 et 47 peuvent servir à afficher les valeurs ϑ1 et ϑ2, ou encore les valeurs de température de consigne.
  • Dans ce mode de réalisation, il est extrêmement avantageux de ne déclencher l'alarme que lorsque la dérive po­sitive de température ϑ1 du circuit frigorigique intervient lors­que la température ϑ2 de l'enceinte est en dehors, et plus pré­cisément au-dessus de la température de consigne. En effet, il convient de ne pas déclencher l'alarme lorsque la température de circuit frigorifique augmente normalement par le jeu de la cou­pure des compresseurs du fait que la température ϑ2 de l'enceinte frigorifique se trouve à proximité de la valeur basse de la four­chette de consigne, sous la commande du régulateur.
  • Pour la réalisation de l'invention, il faut éga­lement prendre en compte les perturbations qui peuvent être appor­tées par l'ouverture de la porte de l'enceinte thermo-isolante, et éventuellement par l'introduction d'une nouvelle charge ther­mique à l'intérieur de l'enceinte. Pour ce faire, le capteur 45 d'ouverture de la porte commande par exemple la neutralisation, pendant un temps prédéterminé après l'ouverture,du fonctionnement des alarmes et des commandes.
  • On peut noter en outre que l'information 45 sur l'ouverture de la porte peut être reliée directement à un voyant et constituer une sécurité pour la vérification de bonne fer­meture.
  • Enfin, la centrale selon l'invention permet éga­lement le cas échéant de mémoriser très exactement l'évolution des températures relevées, même si elles n'ont pas donné lieu à un déclenchement d'alarme, de façon à pouvoir en suivre les variations sur une période de temps relativement longue.
  • La description précédente d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention concerne un circuit frigorifique en cascade. Ces circuits présentent l'avantage de permettre d'atteindre des températures très basses. Toutefois, le procédé l'invention peut également être uti­lisé pour des installations mettant en oeuvre des cy­cles à démixion. Ce type d'installation permet d'at­teindre des températures inférieures, ou au moins équivalentes à celles des cascades. Elles n'utilisent qu'un seul compresseur, avec des mélanges de fluides frigorifiques, tels que le "Fréon", dont les états phy­siques sont différents selon les températures et les pressions. En conséquence, il est tout à fait possible de monter les capteurs de température dans le circuit d'une telle installation, pour en surveiller le com­portement et en détecter les pannes potentielles.
  • On constate donc que le procédé décrit ci-dessus de surveillance et de protection d'une ins­tallation frigorifique à fluide caloporteur, et la centrale associée, permet de détecter très efficace­ment les prémisses d'une panne de ce type d'installa­tion. On a mentionné que le figement de l'huile de lubrification des compresseurs frigorifiques est l'une des causes de panne les plus importante. Mais d'autres anomalies sont également détectables, préalablement au déclenchement d'une alarme classique, telles que :
    - les anomalies apparaîssant sur le ou les compresseurs frigorifiques;
    - les fuites de fluide caloporteur dans le ou les circuits frigorifiques;
    - le cas où la porte est laissée ouverte ou entrebaillée, notamment pendant une période de temps supérieure à celle de la temporisation de neu­tralisation du fonctionnement de la centrale de sur­veillance après la dernière manoeuvre de la porte.

Claims (7)

1°. Procédé de surveillance et de protection d'une installation frigorifique, notamment contre les dépôt d'additifs contenus dans le fluide frigorifique, du type constituée d'une enceinte thermo-isolante munie d'une porte d'accès, et réfrigérée par l'évaporateur d'un circuit de circulation d'un fluide frigorifique, procédé caractérisé en ce que :
- on capte à intervalle régulier et on mémorise la température (ϑ1) du circuit frigorifique;
- on relève à intervalle régulier la température (ϑ2) dans l'enceinte thermo-isolante de l'installation frigorifique;
- on déclenche des moyens d'alarme et de protec­tion (48,49,50) lorsque la dérive de la température (ϑ1) n'est pas négative, et que la température (ϑ2) se situe hors d'une fourchette de consigne.
2°. Procédé de surveillance et de protection pour installation frigorifique, notamment contre les dépôts d'additifs contenus dans le fluide frigorifique, du type constituée d'une enceinte thermo-isolante munie d'une porte d'accès et réfrigérée par l'évaporateur (25) d'un double circuit (1,2) en cascade de circulation de fluides frigorifiques, constitué de deux circuits indépendants (1,2) avec échangeur de chaleur (15,22) commun , procédé caractérisé en ce que :
- on capte à intervalle régulier et on mémorise la température (ϑ1) du circuit frigorifique au moyen d'un capteur de température (30) placé dans l'échangeur de chaleur (15,22);
- on relève à intervalle régulier la température (ϑ2) dans l'enceinte thermo-isolante de l'installation frigorifique; et
- on déclenche des moyens d'alarme et de protection (48,49,50) lorsque la dérive de la tempéra­ture (ϑ1) est négative et la température (ϑ2) se situe hors d'une fourchette de consigne.
3°. Procédé de surveillance et de protection d'une installation frigorifique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes complémentaires suivantes :
on capte chaque manoeuvre de la porte d'accès de l'enceinte thermo-isolante de l'installation et on déclenche une temporisation de neutralisation du fonc­tionnement de la centrale de surveillance pendant un laps de temps prédéterminé après la dernière manoeuvre de la porte, afin d'éviter l'influence thermique d'une charge qui aurait été introduite dans l'enceinte.
4°. Centrale de surveillance et de protection d'une installation frigorifique notamment contre les dépôts d'additifs contenus dans le fluide frigorifique, du type constituée d'une enceinte thermo-isolante munie d'une porte d'accès, et réfrigérée par l'évaporateur d'un circuit de circulation d'un fluide frigorifique, caractérisée en ce qu'elle comprend un capteur de la température (ϑ2) de l'enceinte réfrigérée, un capteur de la température (ϑ1) du circuit de réfrigération et un capteur d'ouverture (45) de la porte d'accès, lesdits capteurs étant connectés à une unité de traitement de données (40) pour traiter les informations fournies par les capteurs, ladite unité étant à son tour connectée à des moyens d'alarme et de protection (48,49,50).
5°. Centrale de surveillance et de protection d'une installation frigorifique notamment contre les dépôts d'additifs contenus dans le fluide frigorifique, du type constituée, d'une enceinte thermo-isolante munie d'une porte d'accès, réfrigérée par l'évaporateur (25) d'un double circuit (1,2) en cascade de fluides frigo­rifiques, constitué de deux circuits indépendants (1,2) avec échangeur de chaleur (22,15) commun, caracté­risée en ce qu'elle comprend un capteur de la température (ϑ2) de l'enceinte réfrigérée, un capteur de la tempéra­ture (ϑ1) de l'échangeur de chaleur (15,22) entre les deux circuits, et un capteur d'ouverture (45) de la porte d'ac­cès, lesdits capteurs étant connectés à une unité de trai­tement de données (40) pour traiter les informations four­nies par lesdits capteurs, ladite unité (40) étant à son tour connectée à des moyens d'alarme et de protection (48,49,50).
6°. Centrale selon l'une quelconque des re­vendications 4 ou 5, caractérisée en ce que lesdits moyens d'alarme et de protection sont constitués par des voyants d'alarme et/ou des avertisseurs d'alarme et/ou des comman­des d'arrêt du fonctionnement des compresseurs frigori­fiques (11,21) des circuits frigorifiques (1,2).
7°. Centrale selon l'une quelconque des reven­dications 4 à 6 , caractérisée en ce qu'elle est associée à un dispositif de régulation de la température (ϑ2) dans l'enceinte réfrigérée.
EP19860402443 1985-11-05 1986-10-31 Procédé de protection d'une installation frigorifique contre les dépôts d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur Expired EP0227504B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8516355A FR2589561B1 (fr) 1985-11-05 1985-11-05 Procede de protection d'une installation frigorifique contre les depots d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur, et centrale mettant en oeuvre un tel procede
FR8516355 1985-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0227504A1 true EP0227504A1 (fr) 1987-07-01
EP0227504B1 EP0227504B1 (fr) 1989-09-20

Family

ID=9324499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19860402443 Expired EP0227504B1 (fr) 1985-11-05 1986-10-31 Procédé de protection d'une installation frigorifique contre les dépôts d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0227504B1 (fr)
DE (1) DE3665767D1 (fr)
FR (1) FR2589561B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992009977A1 (fr) * 1990-11-21 1992-06-11 John Michael Walmsley Lawrence Controle de l'etat d'unites de refrigeration
US6341876B1 (en) 1997-02-19 2002-01-29 Digital Projection Limited Illumination system
EP1139041A3 (fr) * 2000-03-31 2002-09-11 SANYO ELECTRIC Co., Ltd. Entrepôt et système de surveillance s'y rapportant
WO2011041374A3 (fr) * 2009-09-30 2011-07-14 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Système frigorifique doté d'un compresseur à vitesse variable

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2626657B1 (fr) * 1988-02-03 1990-12-14 Parabis Michel Dispositif de surveillance permanente des machines et installations frigorifiques a compresseur
GB9008788D0 (en) * 1990-04-19 1990-06-13 Whitbread & Co Plc Diagnostic equipment
FR2693258B1 (fr) * 1992-07-06 1994-09-16 Bontami Const Isothermiques Cellule de refroidissement et/ou de congélation rapide programmable.
US6505475B1 (en) 1999-08-20 2003-01-14 Hudson Technologies Inc. Method and apparatus for measuring and improving efficiency in refrigeration systems
US6668240B2 (en) 2001-05-03 2003-12-23 Emerson Retail Services Inc. Food quality and safety model for refrigerated food
US6892546B2 (en) 2001-05-03 2005-05-17 Emerson Retail Services, Inc. System for remote refrigeration monitoring and diagnostics
US6889173B2 (en) 2002-10-31 2005-05-03 Emerson Retail Services Inc. System for monitoring optimal equipment operating parameters
US7412842B2 (en) 2004-04-27 2008-08-19 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor diagnostic and protection system
US7275377B2 (en) 2004-08-11 2007-10-02 Lawrence Kates Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems
EP1851959B1 (fr) 2005-02-21 2012-04-11 Computer Process Controls, Inc. Systeme de surveillance et de commande d'entreprise
US7752854B2 (en) 2005-10-21 2010-07-13 Emerson Retail Services, Inc. Monitoring a condenser in a refrigeration system
US7752853B2 (en) 2005-10-21 2010-07-13 Emerson Retail Services, Inc. Monitoring refrigerant in a refrigeration system
US7665315B2 (en) 2005-10-21 2010-02-23 Emerson Retail Services, Inc. Proofing a refrigeration system operating state
US8590325B2 (en) 2006-07-19 2013-11-26 Emerson Climate Technologies, Inc. Protection and diagnostic module for a refrigeration system
US20080216494A1 (en) 2006-09-07 2008-09-11 Pham Hung M Compressor data module
US20090037142A1 (en) 2007-07-30 2009-02-05 Lawrence Kates Portable method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems
US9140728B2 (en) 2007-11-02 2015-09-22 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor sensor module
AU2010253739B2 (en) 2009-05-29 2015-07-16 Emerson Climate Technologies Retail Solutions, Inc. System and method for monitoring and evaluating equipment operating parameter modifications
EP2681497A4 (fr) 2011-02-28 2017-05-31 Emerson Electric Co. Solutions de contrôle et de diagnostic d'un système hvac destinées à des habitations
US8964338B2 (en) 2012-01-11 2015-02-24 Emerson Climate Technologies, Inc. System and method for compressor motor protection
US9310439B2 (en) 2012-09-25 2016-04-12 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having a control and diagnostic module
US9803902B2 (en) 2013-03-15 2017-10-31 Emerson Climate Technologies, Inc. System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures
US9551504B2 (en) 2013-03-15 2017-01-24 Emerson Electric Co. HVAC system remote monitoring and diagnosis
US9638436B2 (en) 2013-03-15 2017-05-02 Emerson Electric Co. HVAC system remote monitoring and diagnosis
CA2908362C (fr) 2013-04-05 2018-01-16 Fadi M. Alsaleem Systeme de pompe a chaleur a diagnostique de charge de fluide refrigerant

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381488A (en) * 1966-02-17 1968-05-07 Penn Controls Environmental monitor and control system
FR2024067A5 (fr) * 1969-09-17 1970-08-21 May Et Robertson Ltd
US3707851A (en) * 1970-10-28 1973-01-02 Mach Ice Co Refrigeration system efficiency monitor
FR2296829A1 (fr) * 1974-12-31 1976-07-30 Vignal Maurice Systeme thermique du genre pompe a chaleur ou refrigerateur
FR2339919A1 (fr) * 1976-01-28 1977-08-26 Gauvenet Francois Appareil de detection et de controle en particulier pour chambres froides
DE2630111A1 (de) * 1976-07-05 1978-01-12 Licentia Gmbh Verfahren und vorrichtung zur erfassung des beharrungszustandes von gefriergeraeten
FR2466711A1 (fr) * 1979-10-01 1981-04-10 Borg Warner Systeme de detection et de commande d'indication de defaut a base de micro-ordinateur
US4283921A (en) * 1980-04-25 1981-08-18 Electromedics, Inc. Control and alarm system for freezer case temperature
US4325223A (en) * 1981-03-16 1982-04-20 Cantley Robert J Energy management system for refrigeration systems
EP0064873A2 (fr) * 1981-05-07 1982-11-17 R D Technology Limited Dispositif de surveillance et d'avertissement pour une installation frigorifique
US4387578A (en) * 1981-04-20 1983-06-14 Whirlpool Corporation Electronic sensing and display system for a refrigerator
FR2533678A1 (fr) * 1982-09-24 1984-03-30 Thomson Csf Dispositif electronique de commande pour une enceinte frigorifique et enceinte utilisant un tel dispositif
WO1985003995A1 (fr) * 1984-03-06 1985-09-12 Trw Inc. Systeme de commande pour equipement
FR2574916A1 (fr) * 1984-12-17 1986-06-20 Chevaillier Eric Dispositif de controle a distance du bon fonctionnement des installations frigorifiques ou de conditionnement d'air

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534182A (en) * 1982-05-07 1985-08-13 Toub Samuel G Oil collection/recirculation for vapor-compression refrigeration system
DE3224385A1 (de) * 1982-06-30 1984-01-12 Jürgen Prof. 6300 Gießen Lettner Verlustlose oelrueckfuehrung bei ueberflutetem verdampfer

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381488A (en) * 1966-02-17 1968-05-07 Penn Controls Environmental monitor and control system
FR2024067A5 (fr) * 1969-09-17 1970-08-21 May Et Robertson Ltd
US3707851A (en) * 1970-10-28 1973-01-02 Mach Ice Co Refrigeration system efficiency monitor
FR2296829A1 (fr) * 1974-12-31 1976-07-30 Vignal Maurice Systeme thermique du genre pompe a chaleur ou refrigerateur
FR2339919A1 (fr) * 1976-01-28 1977-08-26 Gauvenet Francois Appareil de detection et de controle en particulier pour chambres froides
DE2630111A1 (de) * 1976-07-05 1978-01-12 Licentia Gmbh Verfahren und vorrichtung zur erfassung des beharrungszustandes von gefriergeraeten
FR2466711A1 (fr) * 1979-10-01 1981-04-10 Borg Warner Systeme de detection et de commande d'indication de defaut a base de micro-ordinateur
US4283921A (en) * 1980-04-25 1981-08-18 Electromedics, Inc. Control and alarm system for freezer case temperature
US4325223A (en) * 1981-03-16 1982-04-20 Cantley Robert J Energy management system for refrigeration systems
US4387578A (en) * 1981-04-20 1983-06-14 Whirlpool Corporation Electronic sensing and display system for a refrigerator
EP0064873A2 (fr) * 1981-05-07 1982-11-17 R D Technology Limited Dispositif de surveillance et d'avertissement pour une installation frigorifique
FR2533678A1 (fr) * 1982-09-24 1984-03-30 Thomson Csf Dispositif electronique de commande pour une enceinte frigorifique et enceinte utilisant un tel dispositif
WO1985003995A1 (fr) * 1984-03-06 1985-09-12 Trw Inc. Systeme de commande pour equipement
FR2574916A1 (fr) * 1984-12-17 1986-06-20 Chevaillier Eric Dispositif de controle a distance du bon fonctionnement des installations frigorifiques ou de conditionnement d'air

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992009977A1 (fr) * 1990-11-21 1992-06-11 John Michael Walmsley Lawrence Controle de l'etat d'unites de refrigeration
US6341876B1 (en) 1997-02-19 2002-01-29 Digital Projection Limited Illumination system
EP1139041A3 (fr) * 2000-03-31 2002-09-11 SANYO ELECTRIC Co., Ltd. Entrepôt et système de surveillance s'y rapportant
US6529133B2 (en) 2000-03-31 2003-03-04 Sanyo Electric Co., Ltd. Repository and monitoring system therefor
WO2011041374A3 (fr) * 2009-09-30 2011-07-14 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Système frigorifique doté d'un compresseur à vitesse variable
US8011191B2 (en) 2009-09-30 2011-09-06 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Refrigeration system having a variable speed compressor
CN102232166A (zh) * 2009-09-30 2011-11-02 赛默飞世尔科技(阿什维尔)有限责任公司 具有可变速压缩机的制冷***
CN104676941A (zh) * 2009-09-30 2015-06-03 赛默飞世尔科技(阿什维尔)有限责任公司 具有可变速压缩机的制冷***
US9835360B2 (en) 2009-09-30 2017-12-05 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Refrigeration system having a variable speed compressor
EP3351872A1 (fr) * 2009-09-30 2018-07-25 Thermo Fisher Scientific (Asheville) LLC Système de réfrigération ayant un compresseur à vitesse variable
US10072876B2 (en) 2009-09-30 2018-09-11 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Refrigeration system having a variable speed compressor
US10816243B2 (en) 2009-09-30 2020-10-27 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Refrigeration system having a variable speed compressor
US10845097B2 (en) 2009-09-30 2020-11-24 Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc Refrigeration system having a variable speed compressor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3665767D1 (en) 1989-10-26
EP0227504B1 (fr) 1989-09-20
FR2589561B1 (fr) 1988-06-10
FR2589561A1 (fr) 1987-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0227504B1 (fr) Procédé de protection d'une installation frigorifique contre les dépôts d'additifs dans le circuit du fluide caloporteur
EP3259547B1 (fr) Procédé de détection de déficiences d'un aéroréfrigérant d'une installation thermique en fonctionnement
CN106546065B (zh) 控制方法和控制装置
EP3081850A1 (fr) Dispositif de commande d'un système d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule
EP3002653B1 (fr) Dispositif et procédé de surveillance du fonctionnement d'un système cvca, ensemble comprenant un système cvca et un tel dispositif de surveillance, et produit programme d'ordinateur associé
EP1306631B1 (fr) Appareil frigorifique pour des conteneurs
WO2020260838A1 (fr) Surveillance de l'état d'un échangeur dans un circuit d'air d'un aéronef
CN110088544A (zh) 数字智能实时陈列柜警告***、方法和程序
US10830523B2 (en) Refrigerator appliance and method of sabbath operation
CA1216045A (fr) Procede et dispositif de surveillance et de commande d'un evaporateur
KR102381249B1 (ko) 냉동탑차용 냉동시스템의 제어방법
US20130178997A1 (en) Energy-savings control system for showcases, refrigerators and freezers
FR2793843A1 (fr) Procede et dispositif destines a faire fonctionner une soupape thermostatique du circuit de refroidissement d'un moteur
JPH067033B2 (ja) 蓄冷式保冷庫及びそれに使用される蓄冷材の残存保冷可能時間の演算及び表示方法
FR3026478A1 (fr) Procede de degivrage d'un echangeur de chaleur d'un vehicule automobile
CA2917963A1 (fr) Procede de regulation de chauffage electrique en cas d'ouverture de fenetre
US11002475B1 (en) Refrigeration system with evaporator temperature sensor failure detection and related methods
JP2640050B2 (ja) 冷却貯蔵庫の故障予知方法
US20030163276A1 (en) Process for controlling the temperature of wastewater samples
EP0345165B1 (fr) Réfrigérateur-congélateur
CN117404846B (zh) 冰箱及其控制方法、冰箱***控制装置、存储介质
IL208897A (en) An optron infrared system with predictive existence in terms of the number of cycles before collapse
FR2674010A1 (fr) Procede pour enclencher le degivrage d'un echangeur thermique.
FR2619211A1 (fr) Procede de controle de maintien de la congelation d'un produit congele et temoin de controle mettant en oeuvre ce procede.
JPS6024384B2 (ja) 除霜制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19871123

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880805

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE GB IT LI

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3665767

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19891026

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19941003

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19941021

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19941026

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19941028

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19951031

Ref country code: GB

Effective date: 19951031

Ref country code: CH

Effective date: 19951031

Ref country code: BE

Effective date: 19951031

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. FROILABO

Effective date: 19951031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19951031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051031