EP0226797B1

EP0226797B1 - Door or window with manually-operated sliding locking bars

Info

Publication number: EP0226797B1
Application number: EP86115676A
Authority: EP
Inventors: Axel Gebhardt; Bernd Diekmann; Rüdiger Schmidt
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1986-11-12
Publication date: 1991-09-25
Anticipated expiration: 2006-11-12
Also published as: ATE67820T1; DK607686A; FI86327C; DE3545861A1; NO167994B; EP0226797A2; FI865213A0; US4928428A; DE3545861C2; NO865253D0; NO167994C; DK171560B1; DE3681703D1; EP0226797B2; EP0226797A3; NO865253L; FI86327B; DK607686D0; FI865213A; CA1286159C

Abstract

The locking bars (6) are mounted slidably in C-shaped receiving grooves (3) of the leaf (1). The locking bars (6) are of U-shaped cross-section and have lateral legs (7) which are each equipped with a side groove (8) extending over the entire bar length. Each side groove is limited by a lower web of the thickness S1 and an upper web of the thickness S2. The clear height of each side groove has the dimension N. The clear height H1 of the receiving groove (2) is greater than the constructional height H2 of the locking bar (6) by the amount of the web thickness S1. The receiving grooves and the associated locking bars (6) are of identical cross-section on all the spars of the leaf. The receiving grooves (3) have inwardly extending edge strips (5), the constructional height H3 of which is a little smaller than the clear groove height N of the side grooves. There are two installation positions I or II for the locking bars. In the installation position I, the side legs of the locking bar are supported on the bottom face (4) of the receiving groove (3), whilst in the installation position II the locking bar (6) is mounted slidably on the edge strips (5) of the receiving groove (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fenster oder auf eine Tür, vorzugsweise mit Kunststoffrahmen, mit einem ausschließlich einen Handhebelgriff aufweisenden Riegelstangenbeschlag, dessen Riegelstangen gleitbar in C-förmig begrenzten Aufnahmenuten des Flügelrahmens gelagert sind.The invention relates to a window or a door, preferably with a plastic frame, with a locking bar fitting having only a hand lever handle, the locking bars of which are slidably mounted in C-shaped receiving grooves of the casement.

Es ist ein Fenster oder eine Tür dieser Art bekannt (EP 0 056 484) bekannt, bei dem bzw. bei der der Flügel mit einem Stulpschienenbeschlag ausgerüstet ist. Diese Stulpschienenbeschläge sind vorgefertigte Einbaueinheiten, die ein Stulpblech aufweisen, an dem die mit Verriegelungszapfen versehene Riegelstange längsverschiebbar gelagert ist. Die Verriegelungszapfen erstrecken sich durch Langlöcher des Stulpbleches, dem eine Abdeck- und Befestigungsfunktion zukommt. Die griffseitige Stulpschienenbaueinheit ist mit einem Getriebe ausgerüstet, das über einen Handhebel betätigt wird.A window or door of this type is known (EP 0 056 484), in which the wing is equipped with a faceplate fitting. These faceplate rail fittings are prefabricated installation units which have a faceplate on which the locking bar provided with locking pins is mounted so as to be longitudinally displaceable. The locking pins extend through elongated holes in the face plate, which has a cover and fastening function. The faceplate rail unit on the handle side is equipped with a gearbox that is operated via a hand lever.

Diese Stulpschieneneinbaueinheiten besitzen zum Verbinden mit anderen Beschlagsbaueinheiten, wie z.B. Eckumlenkungen, jeweils endseitig formschlüssige Kupplungsvorrichtungen, die über einen gewissen Bereich, von z.B. 100 mm abgelängt werden können, so daß sie an unterschiedliche Fensterabmaße angepaßt werden können. Diese Anpaßbarkeit ist jedoch für die große Anzahl der verschiedenen Fenstergrößen nicht ausreichend, so daß ein großer Lagerbestand an Stulpschieneneinbaueinheiten in den Fenster und Türen herstellenden Betrieben erforderlich ist.These faceplate mounting units have for connection to other fitting units, e.g. Corner deflections, in each case form-fitting coupling devices that extend over a certain range, e.g. 100 mm can be cut to length so that they can be adapted to different window dimensions. However, this adaptability is not sufficient for the large number of different window sizes, so that a large inventory of faceplate installation units is required in the factories producing windows and doors.

Bei den Stulpschienenbeschlägen werden die Stulpschiene und die Riegelstange als Blechstanzteile ausgebildet, um eine möglichst geringe Einbauhöhe zu erzielen. Sämtliche an den Riegelelementen auftretenden Kräfte müssen von der Riegelstange aufgenommen werden, die diese Lasten an die Stulpschiene überträgt. Im Berührungsbereich treten hohe Flächenpressungen auf, die eine Schwergängigkeit des Beschlages mit sich bringen.In the faceplate fittings, the faceplate and locking bar are designed as stamped sheet metal parts in order to achieve the lowest possible installation height. All forces occurring on the locking elements must be absorbed by the locking bar, which transfers these loads to the faceplate. High surface pressures occur in the contact area, which means that the fitting is stiff.

Die Stulpschiene wird im allgemeinen durch Schrauben oder sonstige Befestigungselemente am Kunststoffprofil des Flügelrahmens befestigt. Diese Befestigungselemente müssen die Belastungen aufnehmen. Bei Kunststoffen ist die übertragbare Flächenpressung jedoch gering, so daß bei der bekannten Ausführung die Gefahr einer Überlastung der Befestigungselemente gegeben ist. Es kommt, hinzu daß bei den Stulpschienenbeschlägen wegen der Reibpaarung Stahl auf Stahl eine Schmierung unbedingt erforderlich ist. Ein Nachfetten derartiger Stulpschienenbeschläge in eingebautem Zustand ist jedoch schwierig, da die mit einem Schmierfett zu versehenen Flächen sich in einem Bereich befinden, der durch die Stulpschiene abgedeckt und von außen nicht zugänglich ist. Bei den bekannten Fenster- und Türsystemen aus Aluminium sind Beschlagsaufnahmenuten vorgesehen, in denen die Riegelstangen vollständig geführt sind, wobei die Riegelstangen die Aufnahmenuten ausfüllen. Die Riegelrollen werden in die U- oder C-förmig ausgebildeten Riegelstangen eingesetzt, so daß die auf die Riegelrollen wirkenden Verriegelungskräfte ebenfalls über die Riegelstange auf das Rahmenprofil übertragen werden. Zusätzlich zu Toleranzadditionen, die sich als Getriebespiel bemerkbar machen, ist für die einwandfreie Riegelstangenfunktion eine Schmierung der Gleitflächen erforderlich.The faceplate is generally attached to the plastic profile of the casement by screws or other fastening elements. These fasteners must absorb the loads. In the case of plastics, however, the transferable surface pressure is low, so that in the known embodiment there is a risk of the fastening elements being overloaded. There is also the fact that lubrication is absolutely necessary for the faceplate fittings because of the friction pairing steel on steel. Relubrication of such faceplate rail fittings in the installed state is difficult, however, since the surfaces to be provided with lubricating grease are located in an area which is covered by the faceplate and is not accessible from the outside. In the known aluminum window and door systems, fitting receiving grooves are provided in which the locking bars are completely guided, the locking bars filling the receiving grooves. The locking rollers are inserted into the U- or C-shaped locking rods so that the locking forces acting on the locking rollers are also transmitted to the frame profile via the locking rod. In addition to tolerance additions, which are noticeable as gear play, lubrication of the sliding surfaces is required for perfect locking bar function.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Riegelstangenbeschläge (DE-A-3047246) ergibt sich im oberen waagerechten Bereich des Flügels in der Drehkippausführung, in dem die Ausstellvorrichtung vorgesehen ist. Die Ausstellvorrichtungen werden aus Platzgründen in der Beschlagsaufnahmenut des oberen Flügelrahmenholms verankert, so daß dann für die Langbandverriegelung der Ausstellvorrichtung eine besonders gestaltete Riegelstange erforderlich ist. Zur Führung dieser Riegelstange wird ein Gehäuse verwendet, an dem auch die Anlenkpunkte der Scherenarme in Hinsicht auf den Flügelrahmen vorgesehen sind.Another disadvantage of the known locking bar fittings (DE-A-3047246) arises in the upper horizontal area of the sash in the tilt and turn version in which the opening device is provided. The display devices are anchored in the fitting receiving groove of the upper casement spar for reasons of space, so that a specially designed locking bar is then required for the long-band locking of the display device. A housing is used to guide this locking bar, on which the articulation points of the scissor arms are also provided with respect to the sash frame.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster oder eine Tür der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß im Bereich sämtlicher Holme des Flügelrahmens eine Riegelstangenausführung verwendbar ist und die zugeordneten verschiedenen Beschlagteile mit dieser Riegelstange so verbunden oder kombiniert werden können, daß Schließ- und Verriegelungskräfte direkt in das Flügelrahmenprofil eingeleitet werden.The invention has for its object to design a window or door of the type mentioned in such a way that a locking bar design can be used in the area of all spars of the casement and the associated various fittings can be connected or combined with this locking bar in such a way that closing and Locking forces are introduced directly into the casement profile.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Beim erfindungsgemäßen Riegelstangenbeschlag entfallen die Stulpschiene, ihre Befestigungselemente zur Festlegung am Flügelrahmenholm und die Mittel zur gleitbaren Lagerung der Riegelstange benachbart der Stulpschiene. Die verwendete, U-förmige Riegelstange ist entweder gleitbar am Boden der Aufnahmenut des jeweiligen Flügelrahmenholms oder auf den Randleisten der Aufnahmenut gleitbar gelagert. Sofern andere Beschlagteile mit der Riegelstange verbunden werden müssen, erfolgt die Verbindung durch eine einfache Steckverbindung, bei der ein Zapfen des Beschlagteiles in eine Bohrung der Riegelstange eingeführt wird. Diese Beschlagteile werden zusätzlich an einer Wandung oder an den Randleisten der Aufnahmenut geführt. Über diese Führungsflächen erfolgt eine Kraftabtragung von den Beschlagteilen unmittelbar auf den Flügelrahmen. Die Riegelstangen und die Beschlagteile können aus Kunststoff gefertigt werden, so daß ein Schmieren dieser Teile im Betrieb entfällt.In the locking bar fitting according to the invention, the faceplate, its fastening elements for fixing to the sash frame spar and the means for slidably mounting the locking bar adjacent to the faceplate are eliminated. The U-shaped locking bar used is either slidably mounted on the bottom of the receiving groove of the respective casement spar or slidably on the edge strips of the receiving groove. If other fitting parts have to be connected to the locking bar, the connection is made by a simple plug-in connection, in which a pin of the fitting part is inserted into a hole in the locking bar. These fitting parts are also guided on a wall or on the edge strips of the receiving groove. Power is transferred from the fitting parts directly to the sash frame via these guide surfaces. The locking bars and the fittings can be made of plastic be so that there is no lubrication of these parts in operation.

Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further characteristics and features of the invention result from the subclaims and the following description of an exemplary embodiment.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Flügel- und einen Blendrahmenholm eines Kunststoffensters im Schnitt,
Fig. 2 den oberen bandseitigen Eckbereich eines Drehkippfensters, und zwar teilweise geschnitten,
Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Grundriß bei gekipptem Flügel,
Fig. 4 die untere griffseitige Ecke des Drehkippfensters, teilweise geschnitten,
Fig. 5 eine Teilansicht eines unteren horizontalen Holms eines Drehkippfensters mit einem Verriegelungspunkt,
Fig. 6 den an einem Flugelrahmenholm befestigten Handhebelgriff im Aufriß,
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 4,
Fig. 9 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IX in Fig. 5,
Fig. 10 die obere griffseitige Ecke eines Drehkippfensters, teilweise geschnitten,
Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10,
Fig. 12 ein Riegelstück teilweise im Vertikalschnitt und teilweise im Aufriß,
Fig. 13 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XIII in Fig. 12,
Fig. 14 eine weitere Ausführungsform eines Riegelstücks teilweise geschnitten und teilweise im Aufriß,
Fig. 15 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XV in Fig. 14,
Fig. 16 ein am Blendrahmen festlegbares, den Riegelstücken zugeordnetes Schließstück im Grundriß,
Fig. 17 einen Schnitt nach der Linie XVII-XVII in Fig. 16,
Fig. 18 einen mit einer Riegelstange kuppelbaren Mitnehmer, der vom Handhebelgriff betätigt wird, in Seitenansicht,
Fig. 19 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XIX in Fig. 18,
Fig. 20 einen mit einer Riegelstange kuppelbaren Fingerriegel für das griffseitige Kipplager im Auriß,
Fig. 21 einen Schnitt nach der Linie XXI-XXI in Fig. 20 und
Fig. 22 einen Schnitt nach der Linie XXII-XXII in Fig. 20.

Show it:

1 is a wing and a window frame spar of a plastic window in section,
2 the upper hinge-side corner area of a tilt-and-turn window, partially cut,
3 shows a plan corresponding to FIG. 2 with the wing tilted,
4 the lower handle-side corner of the tilt and turn window, partially cut,
5 is a partial view of a lower horizontal spar of a tilt and turn window with a locking point,
6 shows the hand lever handle attached to a wing frame spar in elevation,
7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,
8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 4,
9 is a view in the direction of arrow IX in Fig. 5,
10 the upper handle-side corner of a tilt and turn window, partially cut,
11 is a section along the line XI-XI in Fig. 10,
12 is a locking piece partly in vertical section and partly in elevation,
13 is a view in the direction of arrow XIII in Fig. 12,
14 shows a further embodiment of a locking piece, partially cut and partially in elevation,
15 is a view in the direction of arrow XV in Fig. 14,
16 a plan view of a striker that can be fixed on the frame and is assigned to the locking pieces,
17 shows a section along the line XVII-XVII in FIG. 16,
18 is a side view of a driver which can be coupled to a locking bar and is actuated by the hand lever handle,
19 is a view in the direction of arrow XIX in Fig. 18,
20 a finger lock that can be coupled with a locking bar for the handle-side tilt bearing in the Auriss,
Fig. 21 is a section along the line XXI-XXI in Fig. 20 and
22 shows a section along the line XXII-XXII in FIG. 20.

Der Flügelrahmen 1 und der Blendrahmen 2 des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels bestehen aus Kunststoffhohlkammerprofilen, die in den Ecken auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt sind. Der Flügelrahmen 1 ist umlaufend mit einer C-förmig begrenzten Aufnahmenut 3 ausgestattet, in der oder an der Riegelstangen und sonstige Beschlagteile gleitbar gelagert oder festgelegt sind. Die Aufnahmenut weist im Bereich sämtlicher Holme des Flügelrahmens den gleichen Querschnitt auf und besitzt zwischen einer Bodenfläche 4 und nach innen ragenden Randleisten 5 eine lichte Höhe Hi. Die der Aufnahmenut 3 zugeordnete Riegelstange 6 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Die Schenkel 7 dieser Riegelstange weisen eine nach außen geöffnete Seitennut auf, die sich über die gesamte Stangenlänge erstreckt und eine lichte Höhe N hat. Jede Seitennut wird durch einen unteren Steg mit der Dicke S1 und einen oberen Steg mit der Dicke S2 begrenzt. Die lichte Höhe H, der Aufnahmenut 3 ist um die Stegdicke S1 größer als die Bauhöhe H₂ der Riegelstange 6. Die Randleisten 5 der Aufnahmenut weisen eine Bauhöhe H₃ auf, die ein wenig kleiner ist als die lichte Nuthöhe N der Seitennuten.The sash 1 and the frame 2 of the embodiment shown in the drawings consist of plastic hollow chamber profiles which are mitred in the corners and welded together. The sash 1 is circumferentially equipped with a C-shaped receiving groove 3, in or on which locking bars and other fitting parts are slidably mounted or fixed. The receiving groove has the same cross-section in the area of all the spars of the casement and has a clear height Hi between a bottom surface 4 and inwardly projecting edge strips 5. The locking bar 6 assigned to the receiving groove 3 is U-shaped in cross section. The legs 7 of this locking bar have an outwardly open side groove which extends over the entire length of the bar and has a clear height N. Each side groove is delimited by a lower web with the thickness S1 and an upper web with the thickness S2. The clear height H, the receiving groove 3 is by the web thickness S1 greater than the height H _{2 of} the locking bar 6. The edge strips 5 of the receiving groove have a height H ₃ , which is a little smaller than the clear groove height N of the side grooves.

Aufgrund dieser Gestaltungen und Abmessungen der Riegelstange und der Aufnahmenut besteht die Möglichkeit, die Riegelstange in zwei Betriebsstellungen in oder an der Aufnahmenut gleitbar zu lagern. Die erste Betriebsstellung wird in der Fig. 1 mit I bezeichnet. In der Betriebsstellung I nimmt die Riegelstange 6 die in vollen Linien ausgezogene Lage ein. Sie stützt sich mit ihren Schenkeln 7 an der Bodenfläche 4 der Aufnahmenut ab und ist gegenüber der Bodenfläche gleitbar gelagert. Der Boden 8 der Riegelstange ist der Öffnung der Aufnahmenut zugewandt, die durch die Randleisten 5 begrenzt wird.Due to these designs and dimensions of the locking bar and the receiving groove, it is possible to slide the locking bar in two operating positions in or on the receiving groove. The first operating position is designated by I in FIG. 1. In the operating position I, the locking bar 6 assumes the position drawn in solid lines. It is supported with its legs 7 on the bottom surface 4 of the receiving groove and is slidably supported relative to the bottom surface. The bottom 8 of the locking bar faces the opening of the receiving groove, which is delimited by the edge strips 5.

Mit 11 ist die zweite mögliche Betriebsstellung der Riegelstange 6 bezeichnet. In dieser Betriebsstellung, die in der Fig. 1 in strichpunktierten Linien aufgezeigt ist, greifen in die Seitennuten der Riegelstange 6 die Randleisten 5 ein. Auf diesen Randleisten ist die Riegelstange gleitbar gelagert. Der Boden 8 der Riegelstange liegt innerhalb der Aufnahmenut 3.The second possible operating position of the locking bar 6 is designated by 11. In this operating position, which is shown in dash-dotted lines in FIG. 1, the edge strips 5 engage in the side grooves of the locking bar 6. The locking bar is slidably mounted on these edge strips. The bottom 8 of the locking bar lies within the receiving groove 3.

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Drehkippausführung nehmen die Riegelstangen 6 in den Aufnahmenuten 3 des unteren und des oberen horizontalen Flügelrahmenholms 9,10 und des vertikalen bandseitigen Flügelrahmenholms 11 die Betriebsstellung I ein, bei der sich die seitlichen Schenkel der Riegelstangen auf der Bodenfläche 4 der Aufnahmenut abstützen und gegenüber dieser Fläche gleitbar gelagert sind, während die Riegelstange im griffseitigen Flügelrahmenholm die Betriebsstellung 11 einnimmt und somit gleitbar auf den Randleisten 5 der Aufnahmenut gelagert ist. In dem in den Zeichnungen dargestellten Drehkippfenster werden zwei Bauformen von Riegelstücken verwendet. Die eine Bauform ist in den Fig. 12 und 13 und die zweite in den Fig. 14 und 15 dargestellt.In the rotary tilting version shown in the drawings, the locking bars 6 in the receiving grooves 3 of the lower and the upper horizontal wing frame spar 9, 10 and the vertical hinge-side wing frame spar 11 assume the operating position I, in which the lateral legs of the locking bars on the bottom surface 4 of the receiving groove support and are slidably mounted against this surface, while the locking bar in the handle-side sash frame occupies the operating position 11 and is thus slidably mounted on the edge strips 5 of the receiving groove. In the in the drawings Tilt-and-turn windows shown, two types of latch pieces are used. One design is shown in FIGS. 12 and 13 and the second in FIGS. 14 and 15.

Das Riegelstück 12 nach den Fig. 12 und 13 weist einen Verankerungszapfen 13 auf, der in eine Bohrung der zugeordneten Riegelstange 6 gesteckt wird und bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Hohlzapfen ausgebildet ist. Das Riegelstück 12 ist ferner mit einer Platte 14 versehen, die mit Seitennuten an den Längsseiten ausgestattet ist. In diese Seitennuten greifen die Randleisten 5 der Aufnahmenut 3 ein, so daß das Riegelstück 12 gleitbar auf den Randleisten 5 der Aufnahmenut gelagert sind. An der dem Verankerungszapfen 13 gegenüberliegenden Seite ist am Riegelstück ein Lagerzapfen 16 vorgesehen, auf dem eine Metallrolle 17 drehbar gelagert ist. Diese Metallrolle weist an ihrem oberen Rand eine Ausdrehung 18 auf, in die plastifiziertes Material des Lagerzapfens 16 eingeformt wird, so daß nach dem Abkühlen und dem damit verbundenen Schrumpfen des Materials trotz der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Lagerzapfen und der Metallrolle das für die Drehbarkeit der Metallrolle gegenüber dem Lagerzapfen notwendige Spiel sich einstellt.The locking piece 12 according to FIGS. 12 and 13 has an anchoring pin 13 which is inserted into a bore in the associated locking bar 6 and is designed as a hollow pin in the exemplary embodiment shown. The locking piece 12 is also provided with a plate 14 which is equipped with side grooves on the long sides. The edge strips 5 of the receiving groove 3 engage in these side grooves, so that the locking piece 12 is slidably mounted on the edge strips 5 of the receiving groove. On the side opposite the anchoring pin 13, a bearing pin 16 is provided on the locking piece, on which a metal roller 17 is rotatably mounted. This metal roller has at its upper edge a recess 18 into which the plasticized material of the journal 16 is molded, so that after cooling and the associated shrinkage of the material, despite the positive connection between the journal and the metal roller, this is necessary for the rotatability of the metal roller necessary play occurs compared to the bearing journal.

Aus der Schnittdarstellung der Fig. 12 ergibt sich, daß der Lagerzapfen 16 eine abgestufte zylindrische Außenkontur aufweist und die Innenkontur der Metallrolle 17 dieser Außenkontur des Lagerzapfens entspricht.From the sectional view of FIG. 12 it follows that the bearing pin 16 has a stepped cylindrical outer contour and the inner contour of the metal roller 17 corresponds to this outer contour of the bearing pin.

Die zweite, verwendete Bauform eines Riegelstücks 19 nach den Fig. 14 und 15 weist eine rechteckige Platte 20 auf, die im Bereich ihrer unteren Längskanten mit Gleitkufen 21 ausgerüstet ist und mit diesen Kufen sich gleitbar an der Bodenfläche 4 der Aufnahmenut 3 abstützt. Von der Platte 20 erstreckt sich an der den Kufen 21 abgewandten Seite ein Lagerzapfen 22, der an seinem oberen Ende mit einer Metallrolle 23 ausgerüstet ist. Die Gestaltung und Ausbildung des Lagerzapfens im Bereich der Metallrolle und die Gestaltung der Metallrolle entsprechen dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 12.14 and 15 has a rectangular plate 20, which is equipped in the region of its lower longitudinal edges with sliding runners 21 and is slidably supported on the bottom surface 4 of the receiving groove 3 with these runners. A bearing pin 22 extends from the plate 20 on the side facing away from the runners 21 and is equipped with a metal roller 23 at its upper end. The design and design of the journal in the area of the metal roller and the design of the metal roller correspond to the exemplary embodiment according to FIG. 12.

Das Riegelstück nach den Fig. 14 und 15 wird in der Aufnahmenut 3 des griffseitigen vertikalen Flügelrahmenholms eingesetzt. Der Lagerzapfen 22 wird durch eine Bohrung im Boden der Riegelstange 6, die die Betriebsstellung I einnimmt, gesteckt. Der Lagerzapfen 22 erstreckt sich durch den Raum der Riegelstange, der durch die Schenkel 7 begrenzt wird und das Abstandsmaß B zwischen den Schenkeln aufweist. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Lagerzapfen 22 einen Durchmesser auf, der dem Innenmaß B der Riegelstange entspricht. Hierdurch ist gewährleistet, daß beim Einbau der Riegelstange gemäß Betriebsstellung 11 der Lagerzapfen 22 bei den auftretenden Riegelkräften quer zur Riegelstange auf der gesamten Bauhöhe H₂ gehalten wird und sich abstützen kann.14 and 15 is used in the receiving groove 3 of the handle-side vertical wing frame spar. The bearing pin 22 is inserted through a hole in the bottom of the locking bar 6, which assumes the operating position I. The bearing pin 22 extends through the space of the locking bar, which is delimited by the legs 7 and has the spacing B between the legs. In an advantageous embodiment, the journal 22 has a diameter which corresponds to the internal dimension B of the locking bar. This ensures that when installing the locking bar according to operating position 11, the journal 22 is held transversely to the locking bar over the entire height H ₂ and can be supported when the locking forces occur.

Das Schließstück 24, das den Riegelstücken 12 bzw. 19 zugeordnet und am Blendrahmen befestigt wird ist in den Fig. 16 und 17 dargestellt. Es ist mit einem Befestigungssockel 25 ausgerüstet, der eine Durchsteckbohrung 26 für eine Senkkopfschraube aufweist, die in den Blendrahmen eingeschraubt wird. Auf dem Befestigungssockel ist ein Riegelschlitten 27 angeordnet, der mittels eines Exzenters 28 längs einer Schlittenführung 29 bewegbar ist, die sich quer zur Längsachse 30 des Schließstücks erstreckt. Der Exzenter 28 ist mit einer Kopfplatte 31 versehen, die einen Schlitz 32 zum Einführen eines Betätigungswerkzeuges aufweist. Der Riegelschlitten 27 ist an der Einfahrseite für die Metallrolle 17 bzw. 23 des Riegelstücks 12 bzw. 19 gabelförmig gestaltet und mit Riegelflächen 32,33 ausgestattet. Die Lage dieser Riegelflächen kann mittels des Exzenters einjustiert werden. Die nicht lösbare Verbindung zwischen dem Befestigungssockel 25 und dem Riegelschlitten 27 wird durch den Nietkopf 34 eines zylindrischen Zapfens 35 erreicht, der mit dem Exzenter 28 einstückig und in einer Bohrung 36 des Befestigungssockels 25 drehbar gelagert ist.The locking piece 24, which is assigned to the locking pieces 12 and 19 and fastened to the frame, is shown in FIGS. 16 and 17. It is equipped with a mounting base 25 which has a push-through hole 26 for a countersunk screw which is screwed into the frame. A locking slide 27 is arranged on the fastening base and can be moved by means of an eccentric 28 along a slide guide 29 which extends transversely to the longitudinal axis 30 of the striker. The eccentric 28 is provided with a head plate 31 which has a slot 32 for inserting an actuating tool. The locking slide 27 is fork-shaped on the entry side for the metal roller 17 or 23 of the locking piece 12 or 19 and is equipped with locking surfaces 32, 33. The position of these locking surfaces can be adjusted using the eccentric. The non-releasable connection between the mounting base 25 and the locking slide 27 is achieved by the rivet head 34 of a cylindrical pin 35, which is mounted in one piece with the eccentric 28 and rotatably mounted in a bore 36 in the mounting base 25.

Zur Betätigung des Riegelstangenbeschlages ist ein Handhebelgriff 37 vorgesehen, der an einem Gehäuse 38 drehbar gelagert ist, das an dem Flügelrahmen 1 festgelegt ist. Über den Handhebelgriff 37 wird ein Verstellschieber 39 betätigt, der durch eine Aussparung im Flügelrahmen sich bis in die Aufnahmenut 3 erstreckt und dort formschlüssig einen Mitnehmer 40 umgreift, der mit einer Riegelstange 6 gekuppelt ist, die auf den Randleisten 5 der Aufnahmenut gleitbar gelagert ist. Die konstruktiven Einzelheiten des Mitnehmers 40 ergeben sich aus den Fig. 18 und 19. Der Mitnehmer 40 weist einen seitlichen Zapfen 41 auf, der in eine Bohrung im Boden 8 der Riegelstange 6 gesteckt ist. Durch diese Steckverbindung wird die Kupplung zwischen dem Verstellschieber 39 und der Riegelstange 6 erreicht. Der Mitnehmer 40 weist ein Gleitstück 42 auf, das sich an einer seitlichen Nutwandung abstützt. Das Gleitstück ist im Grundriß rechteckig ausgebildet und kann mit einer Kufe 43 versehen werden, die an der genannten Wandung der Aufnahmenut 3 anliegt. Der Mitnehmer 40 mit seinem Zapfen 41 und dem Gleitstück 42 sowie der Kufe 43 wird vorzugsweise einstückig aus Kunststoff gefertigt.To actuate the locking bar fitting, a hand lever handle 37 is provided, which is rotatably mounted on a housing 38, which is fixed to the sash 1. Via the hand lever handle 37, an adjusting slide 39 is actuated, which extends through a cutout in the sash frame into the receiving groove 3 and there engages positively around a driver 40 which is coupled to a locking bar 6 which is slidably mounted on the edge strips 5 of the receiving groove. The structural details of the driver 40 result from FIGS. 18 and 19. The driver 40 has a lateral pin 41 which is inserted into a bore in the bottom 8 of the locking bar 6. The coupling between the adjusting slide 39 and the locking bar 6 is achieved by this plug connection. The driver 40 has a slider 42, which is supported on a lateral groove wall. The slider is rectangular in plan and can be provided with a runner 43 which bears against the wall of the receiving groove 3. The driver 40 with its pin 41 and the slider 42 and the runner 43 is preferably made in one piece from plastic.

Am unteren Ende der griffseitigen Riegelstange kann ein Fingerriegel 44 befestigt werden, der in der Kippstellung des Flügels in eine Aussparung 45 eines winkelförmigen, am Blendrahmen 2 befestigten Lagerteils 46 greift. Das Befestigungsende 47 des Fingerriegels greift in die Innennut der Riegelstange 6 ein. Seine Breite entspricht dem Maß B der Innennut der Riegelstange. Das Befestigungsende ist mit einem Verankerungszapfen 48 ausgerüstet, der in eine Bohrung im Boden der Riegelstange eingeführt wird. Der mittlere Teil des Fingerriebels ist mit Seitennuten 49 versehen, die mit den Seitennuten der Riegelstange 6 fluchten, so daß in diese Seitennuten 49 die Randleisten 5 der Aufnahmenut 3 eingreifen.At the lower end of the locking bar on the handle side, a finger lock 44 can be fastened, which, in the tilted position of the wing, engages in a recess 45 of an angular bearing part 46 fastened to the frame 2. The fastening end 47 of the finger latch engages in the inner groove of the locking bar 6. Its width corresponds to dimension B of the inner groove of the locking bar. The fastening end is with one Anchoring pin 48 equipped, which is inserted into a hole in the bottom of the locking bar. The middle part of the finger drive is provided with side grooves 49, which are aligned with the side grooves of the locking bar 6, so that the side strips 5 of the receiving groove 3 engage in these side grooves 49.

In der Fig. 4 ist der Fingerriegel 44 in der Verschlußstellung des Flügels aufgezeigt.4, the finger latch 44 is shown in the closed position of the wing.

An dem griffseitigen unteren Ende des Flügelrahmens ist ein winkelförmiges, aus Kunststoff gefertigtes Stützteil 50 vorgesehen, das sich bei der Kippbewegung des Flügelrahmens auf dem unteren horizontalen Schenkel des blendrahmenfesten Lagerteils 46 abstützt.At the handle-side lower end of the casement an angular support part 50 made of plastic is provided, which is supported during the tilting movement of the casement on the lower horizontal leg of the frame part fixed to the frame 46.

In den Fig. 2 und 3 ist die Ausstellvorrichtung des Drehkippfensters dargestellt. Diese Ausstellvorrichtung weist einen Scherenarm 51 auf, der an der dem Blendrahmen 2 zugewandten Seite mittels eines Drehlagers 52 am Blendrahmen angelenkt ist und dessen anderes Ende mit einem Schieber 53 gelenkig verbunden ist, der im Bereich der Randleisten der Aufnahmenut des oberen horizontalen Flügelrahmenholms 10 gleitbar gelagert ist. Die Ausstellvorrichtung weist ferner einen Zusatzlenker 54 auf, der an einem Schieber 55 angelenkt ist. Dieser Schieber ist ebenfalls an den Randleisten 5 der Aufnahmenut des oberen horizontalen Flügelrahmenholms gleitbar gelagert und kann mittels einer Stellschraube 56 gegenüber einer am Flügelrahmenholm festgelegten Brücke 57 verstellt werden. Die Brücke 57 ist mit einer Nase 58 ausgestattet, die in eine Aussparung des oberen Flügelrahmenholms eingeführt wird. Die Festlegung der Brücke erfolgt über Schrauben 59.2 and 3, the opening device of the tilt and turn window is shown. This opening device has a scissor arm 51 which is articulated on the side facing the frame 2 by means of a pivot bearing 52 on the frame and the other end of which is connected in an articulated manner to a slide 53 which is slidably mounted in the region of the edge strips of the receiving groove of the upper horizontal casement frame 10 is. The opening device also has an additional link 54, which is articulated on a slide 55. This slide is also slidably mounted on the edge strips 5 of the receiving groove of the upper horizontal wing frame spar and can be adjusted by means of an adjusting screw 56 relative to a bridge 57 fixed on the wing frame spar. The bridge 57 is equipped with a nose 58 which is inserted into a recess in the upper casement spar. The bridge is fixed using screws 59.

Da die Schieber 53 und 55 im Bereich der Randleisten 5 der Aufnahmenut des oberen horizontalen Flügelrahmenholms verschiebbar gelagert sind, kann die Riegelstange 6 in der Betriebsstellung I unterhalb dieser Schieber angeordnet und an der der oberen bandseitigen Eckumlenkung 60 zugewandten Seite mit einem Riegelstück 61 gekuppelt werden, das sich bis in den Bereich der oberen bandseitigen Eckumlenkung 60 erstreckt und in der Dreh- und Verschlußstellung des Flügels einen Zapfen 62 hintergreift, der an dem Scherenarm 51 befestigt ist.Since the sliders 53 and 55 are slidably mounted in the area of the edge strips 5 of the receiving groove of the upper horizontal casement spar, the locking bar 6 can be arranged below these sliders in the operating position I and coupled to a locking piece 61 on the side facing the upper hinge-side corner deflection 60, that extends into the area of the upper hinge-side corner deflection 60 and engages behind a pin 62 in the rotational and closed position of the wing, which is fastened to the scissor arm 51.

Die Riegelstangen können aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff hergestellt werden.The locking bars can be made from a glass fiber reinforced plastic.

Die in der Aufnahmenut (3) des oberen horizontalen Flügelrahmenholms 10 angeordnete Riegelstange ist an dem der griffseitigen oberen Eckumlenkung (63) zugewandten Ende mit einem Federband (64) der Eckumlenkung gekoppelt, und zwar durch einen Zapfen (65), der sich durch eine Bohrung im Boden der Riegelstange (6) erstreckt.

The locking bar arranged in the receiving groove (3) of the upper horizontal casement spar 10 is coupled at the end facing the handle-side upper corner deflection (63) to a spring band (64) of the corner deflection, namely by means of a pin (65) which extends through a bore extends in the bottom of the locking bar (6).

Claims

1. A window or door, preferably with plastics frames, comprising a locking bar arrangement which has only one hand lever handle and the locking bars of which are mounted slidably in receiving grooves of C-shaped configuration in the frame of the movable door or window member, characterised in that the locking bars (6) are of U-shaped configuration in cross-section and the lateral limbs (7) each have a respective side groove (8) extending over the entire length of the bar, each side groove is delimited by a lower limb portion of the thickness S1 and an upper limb portion of the thickness S2 and is of an internal height N and the internal height H₁ of the receiving groove (3) is greater by the thickness S1 of the limb portion than the structural height H₂ of the locking bar (6) and the receiving grooves (3) in cross-section and the associated locking bars (6) in cross-section are the same on all frame members of the frame of the movable door or window member and the receiving groove (3) has inwardly extending edge ridge portions (5), the structural height H₃ of which is a little less than the internal height N of the side grooves, and that the locking bars (6) are slidably mounted either in the receiving groove (3) with lateral limbs bearing against the bottom of the groove or in mirror image in relation thereto on the edge ridge portions (5) of the receiving groove, wherein the edge ridge portions (5) engage into the side grooves of the locking bars (6) and the bottom region of the locking bar lies within the receiving groove.

2. A window or door according to claim 1 of a turn-tilt configuration characterised in that the locking bars (6) are slidably mounted in the receiving grooves (3) of the lower and the upper horizontal frame members of the movable window or door member and the hinge-side vertical frame member of the frame of the movable window or door member with the lateral limbs bearing against the bottom of the receiving groove and at the handle side on the edge ridge portions (5) of the receiving groove of the vertical frame member of the frame of the movable window or door member.

3. A window or door according to claim 2 characterised in that locking portions (12) are connected to the locking bars of the vertical, hinge-side frame member of the frame of the movable window or door member and of the lower horizontal frame member of the frame of the movable window or door member, by way of an anchoring pin which is introduced into a bore in the bottom of the respective locking bar, and the locking portions have a rectangular plate (14) which is provided with side grooves (15) at the longitudinal sides and which at the side opposite the anchoring pin (13) is provided with a mounting pin (16) on which a metal roller (17) is rotatably mounted.

4. A window or door according to claim 3 characterised in that the pins and the plate are made in one piece from plastics material.

5. A window or door according to claim 3 characterised in that the metal roller is in the form of a metal ring and at the outer end has an annular recess (18) into which excess material of the mounting pin (16) is formed.

6. A window or door according to claim 5 characterised in that the mounting pin (16) has a stepped cylindrical external contour and the internal contour of the metal roller (17) corresponds to said external contour of the mounting pin.

7. A window or door according to claim 1 characterised in that connected to the locking bar (6) which is actuable by way of the hand lever handle (37) is at least one locking portion (19) having a rectangular plate (20) which is mounted slidably at the bottom of the receiving groove (3) of the frame member of the frame of the movable window or door member and which is provided with a mounting pin (22), the mounting pin (22) extending through a bore in the bottom of the locking bar and a metal roller (23) in the form of a metal ring being rotatably mounted on the mounting pin (22) in the end region.

8. A window or door according to claim 7 characterised in that the diameter of the mounting pin (22) corresponds to the internal dimension B of the locking bar.

9. A window or door according to claim 3 and claim 7 characterised in that the metal rollers (17, 23) of the locking portions (12, 19) co-operate with an adjustable closure portion (24) which is fixed to the fixed frame (2).

10. A window or door according to claim 9 characterised in that the closure portion (24) comprises a fixing base (25) and a locking slide (27) which is provided with locking surfaces (32, 33) and which is movable by means of an eccentric (28) in the transverse direction along a sliding guide (29) provided on the fixing base.

11. A window or door according to claim 1 characterised in that the hand lever handle (37) has a displacement slider (39) which extends into the receiving groove (3) of the frame member of the frame of the movable window or door member and positively embraces an entrainment member (40) which by means of a lateral projection (41) engages into a bore in the bottom of the locking bar and is provided with a sliding portion (42) which is supported against a groove wall.

12. A window or door according to claim 11 characterised in that the sliding portion (42) is rectangular in plan and has a runner (43) which bears against the groove wall.

13. A window or door according to claim 11 or claim 12 characterised in that the entrainment member (40) with the projection (41), the sliding portion (42) and the runner (43) is made integrally from plastics material.

14. A window or door according to claim 2 characterised in that a finger lock (44) for the tilting mounting at the handle side is secured to the lower end of the locking bar (6) at the handle side.

15. A window or door according to claim 14 characterised in that the finger lock (44) has a fixing end (47) engaging into the internal groove in the locking bar (6), the width of which corresponds to the internal dimension (B) of the internal groove in the locking bar, and has an anchoring pin (48) which projects into a bore in the locking bar.

16. A window or door according to claim 14 characterised in that the central portion of the finger lock is provided with side grooves (49) which align with the side grooves of the locking bar (6).

17. A window or door according to claim 14 characterised in that an angular support portion (50) is provided at the lower, handle-side corner of the frame of the movable window or door member.

18. A window or door according to claim 2 of a turn-tilt configuration with an extension device having a scissor arm and an additional link, which are connected by sliders to the upper frame member of the frame of the movable window or door member, characterised in that both sliders (53, 55) are movably mounted to the edge ridge portions (5) of the receiving groove (3) of the upper frame member (10) of the frame of the movable window or door member, the slider (55) connected to the additional link (54) is fixed by way of a bridge (57) to the frame member of the frame of the movable window or door member and is adjustable relative to the bridge by means of an adjusting screw (56), wherein the locking bar (6) is arranged beneath the sliders in the receiving groove.

19. A window or door according to claim 18 characterised in that a locking portion (61) is secured to the end, which is towards the upper corner mounting, of the locking bar of the upper horizontal frame member (10) of the frame of the movable window or door member, the locking portion (61) extending into the region of the upper hinge-side corner connection (60).

20. A window or door according to claim 18 characterised in that the locking bar which is slidably mounted in the receiving groove of the upper frame member of the frame of the movable window or door member is connected at the end towards the upper handle-side corner connection (63) to a spring band (64) by way of a projection (65) engaging into a bore in the bottom of the locking bar (6).

21. A window or door according to one of the preceding claims characterised in that the locking bars (6) are made from glass fibre-reinforced plastics material.