EP0225609B1 - Scharnier - Google Patents
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- EP0225609B1 EP0225609B1 EP86116878A EP86116878A EP0225609B1 EP 0225609 B1 EP0225609 B1 EP 0225609B1 EP 86116878 A EP86116878 A EP 86116878A EP 86116878 A EP86116878 A EP 86116878A EP 0225609 B1 EP0225609 B1 EP 0225609B1
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- EP
- European Patent Office
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- base plate
- intermediate member
- hinge
- furniture
- piece
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
- E05D7/123—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
- E05D7/125—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
- E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
- E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
- E05Y2600/52—Toolless
- E05Y2600/53—Snapping
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Definitions
- the invention relates to a hinge with adjusting devices in which a hinge arm can be fastened to a base plate by means of an intermediate piece and is connected to a second hinge stop part, for example a hinge cup, by means of an articulated lever or the like, the intermediate piece being able to be hooked into the base plate at one end and can be locked at the other end by means of a rocker arm rotatably mounted on the intermediate piece or on the base plate, which has a hook part which engages on a projection of the base plate or on the intermediate piece, with a Stop surface is formed, which rests on a counter surface of the base plate when the intermediate piece is placed on the base plate and positions the intermediate piece in the depth of the furniture (cf. AT-B-360856).
- a hinge arm can be fastened to a base plate by means of an intermediate piece and is connected to a second hinge stop part, for example a hinge cup, by means of an articulated lever or the like
- the intermediate piece being able to be hooked into the base plate at one end and can
- the hinge arm is fastened to the base plate by means of a clamping screw, this clamping screw generally protruding through an elongated hole, in order to make it possible to adjust the hinge arm in the depth of the furniture.
- DE-A-30 26 796 and DE-A-30 39 328 show hinges with a hinge arm and a fastening plate, in which, by inserting the hinge arm into a guide of the fastening plate and moving it in the longitudinal direction, the two parts to be locked together snap into each other.
- a similar anchoring of a hinge arm on a base plate is shown in DE-A-24 60 127.
- DE-A-32 41 284 shows a hinge in which the hinge arm can be inserted into lateral guides of a base plate and clamped on the base plate by means of an eccentric.
- the hinge arm anchors described above have the advantage that the hinge arm can be very quickly fixed on the base plate when assembling the piece of furniture and that no tools are required for assembly. This advantage should not be underestimated, since the door leaf must be held when the hinge arms are attached. If, for example, the door leaf is held with one hand and the hinge arm to be put on with the other, then in many cases, if the hinge arm is locked by means of a clamping screw, a second person is required to tighten the clamping screw with a screwdriver.
- the invention is based on the problem of keeping the assembled hinge arm on the base plate with as little play as possible.
- EP-A-0 043 903 discloses a hinge with a hinge arm that can be pushed onto a base plate and is held by a spring-loaded latching lever. The spring and the locking lever constantly press the hinge arm against a stop on the base plate.
- a disadvantage of this design is that the firm hold of the hinge arm is dependent on the spring force and that the spring has to hold the hinge arm continuously, ie for years.
- WO-A-86 02 402 shows a hinge with a hinge arm which, together with an intermediate piece, can be hooked into the front of the base plate and has a rocker arm at the back, on which a hook part is formed by means of which the rocker arm on the base plate can be locked. A spring acts on the rocker arm. When hanging the door into the furniture body, the hinge arm can be hooked into the base plate with the intermediate piece at the front and then fastened by simply pressing it on.
- the object of the invention is to improve such hinges.
- the game between the intermediate piece and the base plate should be kept as low as possible without the actual locking device being constantly stressed.
- the intermediate piece designed as a U-profile can be tilted via a pivot bearing where it can be suspended in the base plate, in that the rocker arm is acted upon by a spring that a nose is provided on each side web of the intermediate piece is formed and that the base plate on both sides of its longitudinal central axis has a base against which the nose rests, so that the lugs together with the pivot bearing position the intermediate piece in the depth of the furniture without play.
- the hinge arm Since the play release of the hinge arm is achieved with rigid parts of the intermediate piece or the base plate, the hinge arm is held absolutely securely even over a long period.
- the spring that acts on the rocker arm only serves to push it behind the projection of the base plate during assembly.
- the retention of the intermediate piece on the base plate is secured by positive locking.
- One embodiment provides that the nose is located next to the hook part of the rocker arm.
- a further embodiment of the invention according to claim 4 is characterized in that the intermediate piece designed as a U-profile, where it can be suspended in the base plate, can be tilted via a pivot bearing, that the rocker arm is acted upon by a spring, and that the intermediate piece is provided with Distance from the pin carries a locking bolt held between the two side webs, which is in a notch in the base plate engages and which, together with the pivot bearing, positions the adapter in the depth of the furniture without play.
- this notch is semicircular with a varying radius.
- the notch is advantageously located in the rear half of the base plate.
- the locking bolt could also be formed on the base plate and protrude into an opening in the intermediate piece.
- Fig. 1 shows a longitudinal section through a hinge arm and a base plate in the position during the hanging of the hinge arm
- Fig. 2 shows a longitudinal section through the hinge arm and the base plate with the hinge arm mounted
- Fig. 3 shows a side view of the base plate and Intermediate piece in the area of the stops
- Fig. 4 shows a longitudinal section through a hinge arm and a base plate in the position while hanging the hinge arm in the second embodiment
- Fig. 5 shows a longitudinal section through the hinge arm and the base plate with the hinge arm mounted
- the FIG. 6 shows a horizontal section through the intermediate piece in the area of the locking bolt
- FIG. 7 shows a section along line AA of FIG. 6
- FIG. 8 shows a section along line BB of FIG. 6.
- the essential parts of the hinge are the hinge arm 1, the base plate 2 and the intermediate piece 3 with the rocker arm 4.
- the hinge arm 1 is attached to the intermediate piece 3 by means of a joint adjusting screw 6, which is supported in a nut thread in the hinge arm 1 and by means of a Clamping screw 5, which also serves for depth adjustment.
- the clamping screw 5 protrudes through a longitudinal slot 8 in the hinge arm 1 and also the joint adjustment screw 6 is held with its head 6 ⁇ in a longitudinal slot 9 in the intermediate piece 3.
- the hinge arm 1 can be moved over the length of the slot 8 and thus adjusted in the depth of the furniture.
- the adjustment in the direction of the furniture door is carried out in a conventional manner by turning the joint adjustment screw 6.
- the intermediate piece 3 is designed with a U-profile.
- the base plate 2 is inserted between the legs 3 ⁇ of the intermediate piece 3.
- the intermediate piece 3 is provided with a continuous pin 10, which serves as a holding projection of the intermediate piece 3.
- the base plate 2 has a notch 11 in the front, into which the pin 10 can be hung, so that it is held on the base plate 2.
- the base plate 2 is also provided with a notch 12.
- the rocker arm 4 is supported at the rear end of the hinge arm 1 by means of a pin 13.
- the hook part 15 is formed on the rocker arm 4.
- the rocker arm 4 is acted upon by a spring so that it automatically snaps into the notch 12 when the intermediate piece 3 is placed on the base plate 2.
- a leg spring 7 is shown, which is mounted in a recess 14 of the rocker arm 4 and is supported at one end on the intermediate piece 3.
- the hook part 15 engages in the notch 12 and the hinge arm 1 is anchored on the base plate 2.
- the intermediate piece 3 is provided on the two side webs 3 ⁇ each with a nose 19.
- the lugs 19 are located directly behind the bases 20 of the base plate 2. They advantageously lie with their stop faces 28 directly against the counter faces 21 of the bases 20.
- the rocker arm 4 only has to prevent the hinge arm 1 from being lifted off the base plate 2 in the direction of arrow A. This means that only minimal forces have to be absorbed. The strong forces that act in the direction of arrow V are absorbed by the positive connection between the lugs 19 and the bases 20.
- recesses 30 are provided directly in front of the lugs, into which the base 20 protrude.
- the lugs 19 and the base 20 are located directly next to the hook part 15 of the rocker arm 4.
- the intermediate piece 3 has a locking bolt 18 in relation to its length, which is mounted between the legs 3 ⁇ of the intermediate piece 3.
- the outer surface of the locking bolt 18th forms the stop surface 28.
- the locking pin 18 comes to lie in a semicircular notch 32 in the base plate 2.
- the front side of the notch 19 forms the counter surface 21.
- the locking bolt 18 corresponds in function to the lugs 19.
- the notch 32 is made with a varying radius, as can be seen in particular in FIG. 5.
- the hinge arm 1 is adjusted, if necessary, in the manner described above.
- the centering part, which supports the stop surface 28, is a rigid part of the intermediate piece 3.
- a handle part 4 ⁇ is formed on the rocker arm 2, it suffices to raise this grip part 4 ⁇ , whereupon the hook part 15 disengages from the notch 12 and the hinge arm 1 with the intermediate piece 3 can be lifted off the base plate 2.
- the intermediate piece 3 is held in a form-fitting manner on the base plate 2 not only in the depth of the furniture but also in the direction of the furniture door.
- lateral cheeks 27 are provided in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 dm of the rocker arm 4, which receive the cam 23 between them when the intermediate piece 3 is placed on the base plate 2.
- the clamping screw 16 is loosened and the upper part 2 ⁇ of the base plate 2 is moved to the lower part 2 ⁇ .
- the guide 17 prevents the hinge arm 1 from tilting. After the height has been adjusted, the clamping screw 16 is tightened.
- the hinge arm 1 can be covered by a cover cap 29 (FIG. 5).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hinges (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharnier mit Verstelleinrichtungen, bei dem ein Scharnierarm mittels eines Zwischenstückes an einer Grundplatte befestigbar und mittels Gelenkhebel od. dgl. mit einem zweiten Scharnieranschlagteil, beispielsweise einem Scharniertopf, verbunden ist, wobei das Zwischenstück an einem Ende in die Grundplatte einhängbar ist, und am anderen Ende mittels eines am Zwischenstück oder an der Grundplatte drehbar gelagerten Kipphebels verriegelbar ist, der einen Hakenteil aufweist, der an einem Vorsprung der Grundplatte bzw. am Zwischenstück angreift, wobei am Zwischenstück zur Einhängstelle in der Tiefe des Möbels versetzt eine-Anschlagfläche ausgebildet ist, die bei auf die Grundplatte aufgesetztem Zwischenstück an einer Gegenfläche der Grundplatte anliegt und das Zwischenstück in der Tiefe des Möbels positioniert (vgl. AT-B-360856).
- Bei herkömmlichen Scharnieren ist der Scharnierarm mittels einer Klemmschraube auf der Grundplatte befestigt, wobei diese Klemmschraube im allgemeinen durch ein Langloch ragt,um so eine Verstellung des Scharnierarmes in der Tiefe des Möbels möglich zu machen.
- In letzter Zeit sind auch Schnappverbindungen zur Befestigung des Scharnierarmes an der Grundplatte bekannt geworden. So zeigen zum Beispiel die DE-A-30 26 796 und DE-A-30 39 328 Scharniere mit einem Scharnierarm und einer Befestigungsplatte, bei dem durch Einsetzen des Scharnierarmes in eine Führung der Befestigungsplatte und Verschieben desselben in Längsrichtung die beiden miteinander zu verriegelnden Teile ineinander einschnappen. Eine ähnliche Verankerung eines Scharnierarmes auf einer Grundplatte ist in der DE-A-24 60 127 gezeigt. Die DE-A-32 41 284 zeigt ein Scharnier, bei dem der Scharnierarm in seitliche Führungen einer Grundplatte einschiebbar und mittels eines Exzenters auf der Grundplatte klemmbar ist.
- Die vorhergehend beschriebenen Scharnierarmverankerungen haben den Vorteil, daß der Scharnierarm beim Zusammenbau des Möbels sehr schnell auf der Grundplatte festgelegt werden kann und daß weiters zur Montage kein Werkzeug gebraucht wird. Dieser Vorteil ist nicht zu unterschätzen, da beim Einhängen der Scharnierarme der Türflügel gehalten werden muß. Wird zum Beispiel der Türflügel mit einer Hand gehalten und der gerade aufzusetzende Scharnierarm mit der anderen, dann bedarf es, falls die Arretierung des Scharnierarmes mittels einer Klemmschraube erfolgt, in vielen Fällen einer zweiten Person, die die Klemmschraube mit einem Schraubenzieher anzieht.
- Ein Nachteil der Scharniere, bei denen der Scharnierarm oder das Zwischenstück von vorne in die Grundplatte einschiebbar ist, ist, daß es leicht zu einem Verkanten kommt. Dies ist insbesondere bei hohen Türen, die viele Scharniere tragen, der Fall.
- Gemäß der AT-B 360 856 ist ein Scharnier vorgeschlagen worden, dessen Zwischenstück an einem Ende in die Grundplatte einhängbar ist und das am anderen Ende einen Kipphebel aufweist, mittels dem es an der Grundplatte verriegelbar ist.
- Die Erfindung beruht auf dem Problem, den montierten Scharnierarm möglichst spielfrei auf der Grundplatte zu halten.
- Aus der EP-A-0 043 903 ist ein Scharnier mit einem auf eine Grundplatte aufschiebbaren Scharnierarm bekannt, der von einem federbeaufschlagten Rasthebel gehalten wird. Die Feder und der Rasthebel drücken dabei den Scharnierarm ständig gegen einen Anschlag der Grundplatte. Nachteilig an dieser Ausführung ist, daß der feste Halt des Scharnierarmes von der Federkraft abhängig ist und daß die Feder den Scharnierarm ständig, d.h. über Jahre, halten muß. Die WO-A-86 02 402 zeigt ein Scharnier mit einem Scharnierarm, der zusammen mit einem Zwischenstück vorne in die Grundplatte einhängbar ist und hinten einen Kipphebel aufweist, an dem ein Hakenteil ausgebildet ist mittels dem der Kipphebel an der Grundplatte verriegelbar ist. Der Kipphebel wird von einer Feder beaufschlagt. Beim Einhängen der Türe in den Möbelkorpus kann der Scharnierarm mit dem Zwischenstück vorne in die Grundplatte eingehängt und dann durch einfaches Aufdrücken befestigt werden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, derartige Scharniere zu verbessern. Dabei soll das Spiel zwischen dem Zwischenstück und der Grundplatte so gering wie möglich gehalten werden, ohne daß die eigentliche Arretiervorrichtung ständig beansprucht wird.
- Dies wird erfindungsgemäß nach Anspruch 1 dadurch erreicht, daß das als U-Profil ausgebildete Zwischenstück dort, wo es in die Grundplatte einhängbar ist, über ein Drehlager kippbar ist, daß der Kipphebel von einer Feder beaufschlagt wird, daß an jedem Seitensteg des Zwischenstückes eine Nase ausgebildet ist und daß die Grundplatte beidseitig ihrer Längsmittelachse einen Sockel aufweist, an dem die Nase anliegt, so daß die Nasen zusammen mit Drehlager das Zwischenstück in der Tiefe des Möbels spielfrei positionieren.
- Da die Spielfreistellung des Scharnierarmes mit starren Teilen des Zwischenstückes bzw. der Grundplatte erzielt wird, wird der Scharnierarm auch über lange Zeit absolut sicher gehalten. Die Feder, die auf den Kipphebel wirkt, dient nur dazu, diesen bei der Montage hinter den Vorsprung der Grundplatte zu drücken. Der Halt des Zwischenstückes auf der Grundplatte ist durch Formschluß gesichert.
- Ein Ausführungsbeispiel sieht vor, daß sich die Nase neben dem Hakenteil des Kipphebels befindet.
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Anspruch 4 ist dadurch gekennzeichnet, daß das als U-Profil ausgebildete Zwischenstück dort, wo es in die Grundplatte einhängbar ist, über ein Drehlager kippbar ist, daß der Kipphebel von einer Feder beaufschlagt wird, und daß das Zwischenstück mit Abstand vom Stift einen zwischen den beiden Seitenstegen gehaltenen Arretierbolzen trägt, der in einer Einkerbung der Grundplatte einrastet und der zusammen mit dem Drehlager das Zwischenstück in der Tiefe des Möbels spielfrei positioniert.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, daß diese Einkerbung halbkreisförmig mit variierendem Radius ist. Die Einkerbung befindet sich vorteilhaft in der hinteren Hälfte der Grundplatte.
- Die Fertigung des Zwischenstückes mit dem Arretierbolzen ist so genau möglich, daß das Spiel der Teile optimal gering gehalten wird.
- Selbstverständlich ist, was die Anordnung der Bauteile betrifft, jeweils auch die Umkehrung möglich. So könnte der Arretierbolzen auch an der Grundplatte ausgebildet sein und in eine Öffnung im Zwischenstück ragen.
- Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben.
- Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Scharnierarm und eine Grundplatte in der Stellung während des Einhängens des Scharnierarmes, die Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch den Scharnierarm und die Grundplatte bei montiertem Scharnierarm, die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Grundplatte und des Zwischenstückes im Bereich der Anschläge, die Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch einen Scharnierarm und eine Grundplatte in der Stellung während des Einhängens des Scharnierarmes bei dem zweiten Ausführungsbeispiel, die Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch den Scharnierarm und die Grundplatte bei montiertem Scharnierarm, die Fig. 6 zeigt einen Horizontalschnitt durch das Zwischenstück im Bereich des Arretierbolzens, die Fig. 7 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 6, die Fig. 8 zeigt einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 6.
- In den Figuren der Zeichnungen sind die nicht unmittelbar zur Erfindung gehörenden Teile des Scharnieres, wie zum Beispiel der Scharniertopf und die Gelenkhebel, nicht gezeigt, sie sind nach dem herkömmlichen Stand der Technik gefertigt.
- Wie aus den Figuren der Zeichnung ersichtlich, sind die wesentlichen Teile des Scharnieres der Scharnierarm 1, die Grundplatte 2 und das Zwischenstück 3 mit dem Kipphebel 4.
- Der Scharnierarm 1 ist am Zwischenstück 3 mittels einer Fugenverstellschraube 6 befestigt, die in einem Muttergewinde im Scharnierarm 1 lagert und mittels einer Klemmschraube 5, die auch der Tiefenverstellung dient. Die Klemmschraube 5 ragt durch einen Längsschlitz 8 im Scharnierarm 1 und ebenso ist die Fugenverstellschraube 6 mit ihrem Kopf 6ʹ in einen Längsschlitz 9 im Zwischenstück 3 gehalten. Durch Lösen der Klemmschraube 5 kann der Scharnierarm 1 über die Länge des Schlitzes 8 verschoben und somit in der Tiefe des Möbels verstellt werden. Die Verstellung in der Richtung der Möbeltürfuge erfolgt auf herkömmliche Art und Weise durch Verdrehen der Fugenverstellschraube 6.
- Das Zwischenstück 3 ist mit U-Profil ausgeführt. Die Grundplatte 2 ist zwischen die Schenkel 3ʹ des Zwischenstückes 3 eingeschoben.
- Vorne ist das Zwischenstück 3 mit einem durchgehenden Stift 10 versehen, der als Haltevorsprung des Zwischenstückes 3 dient. Die Grundplatte 2 weist vorne eine Kerbe 11 auf, in die der Stift 10 einhängbar ist, so daß er an der Grundplatte 2 gehalten ist.
- Am hinteren Ende ist die Grundplatte 2 ebenso mit einer Kerbe 12 versehen.
- Am hinteren Ende des Scharnierarmes 1 lagert der Kipphebel 4 mittels eines Zapfens 13. Am Kipphebel 4 ist der Hakenteil 15 ausgebildet.
- Der Kipphebel 4 wird von einer Feder beaufschlagt, damit er, wenn das Zwischenstück 3 auf die Grundplatte 2 aufgesetzt ist, selbsttätig in die Kerbe 12 einschnappt.
- In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist eine Schenkelfeder 7 gezeigt, die in einer Ausnehmung 14 des Kipphebels 4 gelagert ist und sich mit einem Ende am Zwischenstück 3 abstützt.
- Wird nun der Scharnierarm 1 mit dem Zwischenstück 3 aus der in der Fig. 1 gezeigten Stellung in die in der Fig. 2 gezeigte Stellung gedrückt, rastet der Hakenteil 15 in der Kerbe 12 ein und der Scharnierarm 1 ist auf der Grundplatte 2 verankert.
- Um nun ein unbeabsichtigtes Abziehen des Scharnierarmes 1 nach vorne, d.h. in der Richtung des Pfeiles V der Fig. 2 zu verhindern, ist das Zwischenstück 3 an den beiden Seitenstegen 3ʹ jeweils mit einer Nase 19 versehen. Die Nasen 19 befinden sich bei montiertem Scharnierarm unmittelbar hinter Sockeln 20 der Grundplatte 2. Vorteilhaft liegen sie mit ihren Anschlagflächen 28 direkt an den Gegenflächen 21 der Sockel 20 an. Durch diese Ausbildung muß vom Kipphebel 4 nur verhindert werden, daß der Scharnierarm 1 in der Richtung des Pfeiles A von der Grundplatte 2 abgehoben wird. Das heißt, es sind nur minimale Kräfte aufzunehmen. Die starken Kräfte, die in der Richtung des Pfeiles V wirken, werden durch den Formschluß zwischen den Nasen 19 und den Sockeln 20 aufgenommen.
- Um die Zentrierung der Einheit Scharnierarm 1 und Zwischenstück 3 auf der Grundplatte 2 zu erleichtern und zu verbessern, sind unmittelbar vor den Nasen 19 Ausnehmungen 30 vorgesehen, in die die Sockel 20 ragen.
- Die Nasen 19 und die Sockel 20 befinden sich unmittelbar neben dem Hakenteil 15 des Kipphebels 4.
- Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 11 weist das Zwischenstück 3 in bezug auf die Länge gesehen in der hinteren Hälfte einen Arretierbolzen 18 auf, der zwischen den Schenkeln 3ʹ des Zwischenstückes 3 gelagert ist. Die Mantelfläche des Arretierbolzens 18 bildet die Anschlagfläche 28. Bei auf die Grundplatte 2 aufgesetztem Zwischenstück 3 kommt der Arretierbolzen 18 in einer halbkreisförmigen Einkerbung 32 der Grundplatte 2 zu liegen. Dadurch ist wieder die Zentrierung des Zwischenstückes 3 auf der Grundplatte 2 gegeben und ein ungewolltes Spiel zwischen den beiden Teilen wird vermieden. Die vordere Seite der Einkerbung 19 bildet die Gegenfläche 21. Der Arretierbolzen 18 entspricht in der Funktion den Nasen 19.
Um das Einrasten des Arretierbolzens 18 zu erleichtern, ist, wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, die Einkerbung 32 mit variierendem Radius ausgeführt. Bei montiertem Zwischenstück 3 liegt der Arretierbolzen 18 satt an der vorderen Wandung der Einkerbung 32 an. - Nach dem Einhängen erfolgt die Verstellung des Scharnierarmes 1, falls notwendig, in der zuvor beschriebenen Art und Weise.
- In beiden Ausführungsbeispielen ist der Zentrierteil, der die Anschlagfläche 28 trägt, ein starrer Teil des Zwischenstückes 3.
- Am Kipphebel 4 ist ein Griffteil 4ʹ ausgebildet. Soll der Scharnierarm 1 von der Grundplatte 2 gelöst werden, genügt es, diesen Griffteil 4ʹ anzuheben, worauf der Hakenteil 15 aus der Kerbe 12 ausrastet und der Scharnierarm 1 mit dem Zwischenstück 3 von der Grundplatte 2 abhebbar ist.
- Dieses Lösen wird durch die Nase 31 am Kipphebel 4 erleichtert. Diese drückt auf die Grundplatte 2 und wirkt dabei wie ein Hebel. Auf diese Art est es möglich, den Arretierbolzen 18 auch dann leicht aus der Einkerbung 32 zu lösen, wenn zwischen dem Arretierbolzen 18 und dem Stift 10 eine gewisse Verspannung besteht.
- Das Zwischenstück 3 ist nicht nur in der Tiefe des Möbels sondern auch in der Richtung der Möbeltürfuge formschlüssig auf der Grundplatte 2 gehalten.
- Um den seitlichen Halt des Kipphebels 4 auf der Grundplatte 2 zu verbessern, sind im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 3 dm Kipphebel 4 seitliche Wangen 27 vorgesehen, die bei auf die Grundplatte 2 aufgesetztem Zwischenstück 3 die Nocke 23 zwischen sich aufnehmen.
- Zur Höhenverstellung des Scharnierarmes 1 wird die Klemmschraube 16 gelöst und der obere Teil 2ʹ der Grundplatte 2 am unteren Teil 2ʺ verschoben. Durch die Führung 17 wird ein Kippen des Scharnierarmes 1 verhindert. Nach erfolgter Höhenverstellung wird die Klemmschraube 16 angezogen.
- Der Scharnierarm 1 kann von einer Abdeckkappe 29 abgedeckt sein (Fig. 5).
- Die in der vorangehenden Beschreibung verwendeten Begriffe, oben und unten und seitlich beziehen sich nicht auf das Scharnier in der Montagelage am Möbel, sondern auf die Figuren der Zeichnungen.
Claims (7)
- Scharnier mit Verstelleinrichtungen, bei dem ein Scharnierarm (1) mittels eines Zwischenstückes (3) an einer Grundplatte (2) befestigbar und mittels Gelenkhebel od. dgl. mit einem zweiten Scharnieranschlagteil, beispielsweise einem Scharniertopf, verbunden ist, wobei das Zwischenstück (3) an einem Ende in die Grundplatte (2) einhängbar ist, und am anderen Ende mittels eines am Zwischenstück (3) oder an der Grundplatte (2) drehbar gelagerten Kipphebels (4) verriegelbar ist, der einen Hakenteil (15) aufweist, der an einem Vorsprung der Grundplatte (2) bzw. am Zwischenstück (3) angreift, wobei am Zwischenstück (3) zur Einhängstelle in der Tiefe des Möbels versetzt eine Anschlagfläche ausgebildet ist, die bei auf die Grundplatte (2) aufgesetztem Zwischenstück (3) an einer Gegenfläche der Grundplatte (2) anliegt und das Zwischenstück (3) in der Tiefe des Möbels positioniert, dadurch gekennzeichnet, daß das als U-Profil ausgebildete Zwischenstück (3) dort, wo es in die Grundplatte (2) einhängbar ist, über ein Drehlager (10,11) kippbar ist, daß der Kipphebel (4) von einer Feder (7) beaufschlagt wird, daß an jedem Seitensteg (3) des Zwischenstückes (3) eine Nase (19) ausgebildet ist und daß die Grundplatte (2) beidseitig ihrer Längsmittelachse einen Sockel (20) aufweist, an dem die Nase (19) anliegt, so daß die Nasen (19) zusammen mit Drehlager (10,11) das Zwischenstück (3) in der Tiefe des Möbels spielfrei positionieren.
- Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nase (19) neben dem Hakenteil (15) des Kipphebels (4) befindet.
- Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (19) von den hinteren Kanten von Ausnehmungen (30) in den Seitenstegen (3) gebildet werden.
- Scharnier mit Verstelleinrichtungen, bei dem ein Scharnierarm (1) mittels eines Zwischenstückes (3) an einer Grundplatte (2) befestigbar und mittels Gelenkhebel od. dgl. mit einem zweiten Scharnieranschlagteil, beispielsweise einem Scharniertopf, verbunden ist, wobei das Zwischenstück (3) an einem Ende in die Grundplatte (2) einhängbar ist, und am anderen Ende mittels eines am Zwischenstück (3) oder an der Grundplatte (2) drehbar gelagerten Kipphebels (4) verriegelbar ist,der einen Hakenteil (15) aufweist, der an einem Vorsprung der Grundplatte (2) bzw. am Zwischenstück (3) angreift, wobei am Zwischenstück (3) zur Einhängstelle in des Möbels versetzt eine Anschlagfläche ausgebildet ist, die bei auf die Grundplatte (2) aufgesetztem Zwischenstück (3) an einer Gegenfläche der Grundplatte (2) anliegt und das Zwischenstück (3) in der Tiefe des Möbels positioniert, dadurch gekennzeichnet, daß das als U-Profil ausgebildete Zwischenstück (3) dort, wo es in die Grundplatte (2) einhängbar ist, über ein Drehlager (10,11) kippbar ist, daß der Kipphebel (4) von einer Feder (7) beaufschlagt wird, und daß das Zwischenstück (3) mit Abstand vom Stift (20) einen zwischen den beiden Seitenstegen (3) gehaltenen Arretierbolzen (18) trägt, der in einer Einkerbung (32) der Grundplatte (2) einrastet und der zusammen mit dem Drehlager (10,11) das Zwischenstück (3) in der Tiefe des Möbels spielfrei positioniert.
- Scharnier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einkerbung (32) in der hinteren Hälfte der Grundplatte 2 befindet.
- Scharnier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbung (32) halbkreisförmig mit variierendem Radius ist.
- Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (3) zwischen den beiden Seitenstegen (3) beim vorderen Ende einen Stift (10) trägt, mit dem das Zwischenstück (3) in die Grundplatte (2) einhängbar ist.
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