EP0222031A1 - 180 Degree concealed hinge for adjoining cupboards - Google Patents

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EP0222031A1
EP0222031A1 EP85114300A EP85114300A EP0222031A1 EP 0222031 A1 EP0222031 A1 EP 0222031A1 EP 85114300 A EP85114300 A EP 85114300A EP 85114300 A EP85114300 A EP 85114300A EP 0222031 A1 EP0222031 A1 EP 0222031A1
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EP
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fork
hinge
bracket
door leaf
pivot bearing
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Dieter Ramsauer
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/12—Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a 180 ° concealed hinge for series cabinets, consisting of a first bracket attached to the cabinet housing, with a first pivot bearing axis lying parallel to and near the door leaf front surface, and a second bracket attached to the door leaf with a parallel to the first pivot bearing axis, in the rest position in substantially parallel to the door leaf plane offset second pivot bearing axis, and with a hinge connector which is pivotally mounted with respect to the first and the second pivot bearing axis, and with a spring device on one of the pivot bearings, which urges the hinge connector into a rest position with respect to the associated bracket.
  • this hinge is the fact that although this hinge is not visible from the outside, it does require a considerable amount of space within the cabinet space. Another disadvantage is that the pivot points are relatively far apart due to the design and therefore considerable leverage acts on the individual parts of the hinge, so that their dimensioning must be kept correspondingly strong, which increases the cost of the material.
  • the object of the invention is to improve the concealed hinge according to the type mentioned in such a way that it does not take up any usable space within a row cabinet, but on the other hand also projects as little as possible over the front surface of the row cabinet doors and, if possible, also remains largely invisible.
  • the door should be practically the same size as the cabinet body.
  • the hinge connector is in the form of a fork encompassing one bracket and the other bracket is in the form of a fork encompassing the hinge connector, and in that the axis of one pivot bearing the prongs of the hinge connector and one bracket and the axle of the other The pivot bearing penetrates the fork leg of the hinge connector and the fork prongs of the other fork-shaped bracket.
  • the fork-shaped bracket is the bracket attached to the door leaf.
  • the axes are formed by pins, which are each press-fitted with at least one end in a fork prong, the ends of the pins being flush with the respective outer surface of the fork or springing back slightly. This arrangement enables a particularly inexpensive and space-saving embodiment.
  • the spring devices can comprise a spiral spring, in particular a torsion spring, arranged within the fork web around the associated pin, so that the space requirement for the spring device remains extremely small.
  • Trestle, bracket-shaped trestle and hinge connector are preferably designed such that when the trestle is pivoted with respect to the hinge connector from the (forming a closed door) rest position, the trestle strikes the hinge connector by approximately 90 °.
  • stop is formed by an angular surface, e.g. in the form that in the rest position (closed door) the hinge connector strikes the forked trestle in such a way that the stop surface forms at least two mutually perpendicular stop surfaces.
  • an embodiment has proven to be particularly favorable in which the trestles are attached to the cabinet housing or to the door leaf by means of cap screws passed through the sheet metal.
  • the concealed hinge is fastened in that the bracket attached to the door leaf is fixed on the one hand by means of a plug connection and on the other hand by means of clamping studs.
  • FIG. 1 shows an outer view of a first embodiment of the 180 ° concealed hinge 10 according to the invention, which can be used in row cabinets 12, consisting of a first bracket 16 fastened to the cabinet housing 14 with the first pivot bearing axis 20 lying parallel to and near the door leaf front surface 18 , and a second bracket 24 fastened to the door leaf 22 with a pivot bearing axis 26 which is offset from the first pivot bearing axis in the rest position of the hinge substantially parallel to the door leaf plane 2, reference number 28 is arranged.
  • a hinge connector 30 can be seen, which is pivotally mounted in the first (20) and in the second pivot bearing (26), and which is linked to a spring device 32 on the second pivot bearing 26 such that the hinge connector 30 with respect to the second bracket 24 in one the closed position of the door representing rest position (Fig. 2) is pushed.
  • the hinge connector 30, see in FIG. 10 the side view A has the shape of a fork encompassing the bracket 16 shown in FIG. 11, consisting of the fork tines 34 and the The fork web 36 connecting the two tines 34, the axis of the one pivot bearing, reference number 20, penetrating the fork prongs 34, while the other, second axis of rotation, reference number 26, pierces the fork web 36, see in particular the side view (lower partial figure) of FIG. 10.
  • a recess 38 for receiving a spiral spring 34, which is supported with its one end 40 on the inner wall 42, which is formed by the recess 38 in the fork web 36, and on the other hand with its end 44 supports a surface 46 which is formed by the second bracket 24, see Fig. 9.
  • the spring 40 is shown in Fig. 17 in its rest position, so that it is under tension in the position shown in Fig. 2, by which Spring generates a torque that tries to pivot the hinge connector 30 with respect to the second bracket 24 in the counterclockwise direction about the pivot point 26 (seen in FIG. 2).
  • the hinge connector 30 has a nose-like projection 48 at the end of its fork tines, with which the hinge connector swivels under the pressure of the spring 32 about the axis 26 against a contact surface 50 which lies away from the second Bock 24 is formed according to FIG. 9.
  • this contact surface 50 is even angular, that is, it consists of two mutually perpendicular surfaces 50, 52, the surface 54 of the hinge connection piece bearing against the contact surface 52.
  • Non-positive engagement in the axial direction is achieved by the fork side surfaces 54 of the hinge connector 30 resting on corresponding fork inner surfaces 58 of the second bracket 24, see FIGS. 9 and 10 in conjunction with FIG. 3.
  • the spring 32 holds the two parts 30 and 24 in frictional contact with one another, so that the two parts practically act mechanically as a one-piece part, especially since the projection 60 forming the surface 46 of the second bracket 24 also forms a further surface 62, against which a third surface 64 of the hinge connector 30 can rest.
  • the door leaf 12 which has a bevel 66 at its end, is cut in at the height of the hinge, with both the bevel 66 and part of the actual door leaf 12 being cut out to a depth B over a distance A.
  • the edge 72 of the door cutout, see FIG. 3 lies in a corresponding one of the second bracket 24 formed contact surface 74 and overlaps with the corresponding edge area 78 of the door panel in area 76.
  • This edge area extends to the bevel 66, and the second bracket 24 surrounds this bevel with a fastening area 78, each of which has a countersunk bore 80.
  • the second bracket rests on the outer surface 84 of the bent part of the door leaf 12, whereupon with the aid of countersunk screws 86 after inserting the bracket, in particular inserting the edge 68 into the slot 70 and applying the surface 82 to the surface 84 the trestle can be securely fastened to the door leaf 12, for example in that the screws 86 are screwed into corresponding threaded bores in the bent part 66 of the door leaf.
  • the construction represents a particularly secure and visually appealing attachment to the door leaf, the trestle covering the cut-out edges by the projecting areas 76 and 78, respectively.
  • the second trestle again has the shape of a fork, with fork tines 88 and a fork web 90, the fork web being formed by a first web region 92, which also forms the groove 70, and a second web region that forms the projection 60.
  • the two web areas or webs 92, 60 define between them a free space 94 in which the hinge connection piece 30 can be inserted in a precisely fitting manner, the bore for the second
  • the axis of rotation 26 of the hinge connection part 30 lies coaxially with bores 94 which are arranged in fork walls 96, which fork walls 96 are kept at such a distance from the web areas 92 and 60 with their inner surfaces that the width of the hinge connection piece 30 with very little play around an axial pin 98 can be rotatably supported, which can be seen in Fig. 3 and was drawn out as an individual part in Fig. 15.
  • the axial pin 98 is pressed with its one corrugated end into one of the two bores 94, so that the pin 98 cannot fall out of its own accord after the hinge connector 30 has been inserted into the second bracket 24.
  • the pin has a length such that it does not protrude beyond the outer surface 102 of the fork wall 96, which facilitates the subsequent assembly of the hinge in the corresponding cutout of the door leaf 18.
  • the spring 32 is also brought into position such that the pin penetrates the spiral of the spring 32, as can be clearly seen in FIG. 3.
  • the construction of the two parts 24 and 30 is such that the part 30 can move with respect to the part 24 against the force of the spring from the stop position of the surfaces 52, 54 around the axis 26 by about 90 ° from each other until the Surface 104 of the hinge connector 30 abuts the surface 106 of the second bracket and takes this bracket along with further rotation. So that the arm 44 of the spring 32 does not hinder this movement, the hinge connection piece 30 also has an incision 108 into which this spring arm penetrates in the 90 ° position, see also FIG. 4, for example.
  • the first bracket 16 is shown in greater detail, which has a width C which corresponds approximately to the inner fork spacing between the fork tines 48 of the hinge connector 30, so that the first bracket 16 can be inserted between the fork tines 48 with only a small amount of axial play and then a corresponding axial pin 110 can be inserted to form the first pivot bearing axis 20, this pin 110 in turn can be provided with a corrugated end 100 in order to also hold this pin in the position corresponding hole 112 of the fork tines 48 of the hinge connector 30 to be able to press fit.
  • the pin 110 penetrates a bore 114 of the first bracket 16 with little play, so that it can be pivoted around the pin between the two fork tines 48 from a first position, which can be seen in FIG. 2, into a position rotated by approximately 90 ° 4, in which the surface 116 of the head of the bracket 16, which protrudes from the circular shape, bears against the contact surface 118 of the hinge connection piece 30.
  • the bracket 16 can be screwed onto the cabinet housing 14 by means of a screw 120, for example through a threaded blind hole 122, as shown in FIG. 11.
  • the screw 120 is the only part that projects into the clear space of the actual cabinet housing, while the remaining parts of the hinge lie within the already existing and for reasons of stability, dead space 124 between the cabinet housing 14 and the door leaf 22.
  • the hinge projects over the door leaf front surface 18 only by the material thickness of the wall 76 of the second trestle, that is to say about 1 to 2 mm.
  • the hinge arrangement could be made between two adjacent row cabinets in such a way that there is practically no gap 126 between hinge 10 of the row cabinet 12 and door 22 of the adjacent row cabinet 13 (or, if this has a door that opens in another direction, a corresponding hinge 10 of the row cabinet 13) occurs.
  • the hinge connection piece 230 is essentially of the same shape as the hinge connection piece 30, but with an additional wall 134 which hides the first bracket 216 arranged between the fork tines 48, see also FIG. 14, towards the front.
  • the trestle in contrast to the embodiment according to FIG. 14, has a depression 136 into which the wall 134 lies when the door is opened by 180 °, see FIG . 8th.
  • the second embodiment described here has another special feature.
  • the second bracket 200 is not attached by means of countersunk screws, as in the embodiment according to FIG. 9, but with the aid of a stud screw 136, FIG. 18, which can be screwed into corresponding threaded holes 138 in the fork prongs 88 in such a way that they between the chamfer 66 and the door leaf 22 corner area 140 presses against the corner 142 formed by the second bracket.
  • This type of fastening has the advantage that the relatively large fastening area 78 according to the embodiment of FIG. 3 can be reduced considerably, to less than half, because there is no longer any need for a countersunk bore for the fastening screw 86 is.
  • This means that the dimension F in the embodiment according to FIG. 5 remains considerably smaller than the corresponding dimension F in the embodiment according to FIG. 1. Since the first bearing block 16 also remains visible, the optical appearance of the embodiment according to FIG. 5 significantly improved.
  • the hinge according to the invention has a stable end position in two mutually perpendicular planes due to the construction shown: one plane is represented by the surface 64 (FIG. 10) of the hinge connection piece 30, which strikes the surface 62 of the bracket 24, and the second plane is formed through the surface 54 of the hinge connection piece 30 and the surface 52 of the bracket 24. This measure ensures that the resilient door seal 130 cannot bring the hinge out of the rest position into an undefined, unstable position.

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Abstract

1. 180 degrees concealed hinge for adjoining cupboards, consisting of a first block (16) attached to cupboard housing (14) having at least one folded edge with a first pivot bearing axis (20) lying parallel and close to the front face of the door leaf, a second block (24) attached to the door leaf (22) having at least one folded edge with a second pivot bearing axis (26) essentially parallel to the first pivot bearing axis (20) in the rest position, offset with regard to the plane of the door leaf, with a hinge connecting piece (30) mounted rotatably with regard to the first and second pivot bearing axes (20, 26), and with a spring device (32) pushing the hinge connecting piece (30) into a rest position with regard to the appropriate block (e.g. 24), whereby the hinge connecting piece (30) has the form of a fork embracing the one block (e.g. 16) and the other block (e.g. 24) has the form of a fork embracing the hinge connecting piece (30), and whereby the axis of the one pivot bearing (e.g. 20) passes through the fork prongs of the hinge connecting piece (30) and the one block (e.g. 16), and the axis of the other pivot bearing (26) passes through the fork web (36) of the hinge connecting piece (30) and the fork prongs of the other fork-shaped block (e.g. 24), characterised in that the fork-shaped block (e.g. 24) has a symmetrical construction and has, in the region of the fork web (90) connecting the fork prongs (88) and on the fork prongs (88), contact surfaces (web region 92, prong walls 96, groove 70, contact surface 74 with region 76, surfaces 82) for adhesive contact with the wall areas (e.g. edge 68, 72 of the door leaf section, fixing region 78, outer surface 84) of a notch provided on the folded edge (66) arranged in the door leaf or in the body of the cupboard.

Description

Die Erfindung betrifft ein 180°-Verschwindscharnier für Reihenschränke, bestehend aus einem ersten, am Schrank­gehäuse befestigten Bock, mit einer parallel zu und nahe der Türblattvorderfläche liegenden ersten Drehlagerungs­achse, und einem am Türblatt befestigten zweiten Bock mit einer zur ersten Drehlagerachse parallelen, in Ruhestellung im wesentlichen parallel zur Türblattebene versetzten zweiten Drehlagerachse, und mit einem Scharnierverbindungsstück, das bezüglich der ersten und der zweiten Drehlagerachse schwenkbar gelagert ist, und mit einer Federeinrichtung an einem der Drehlager, die das Scharnierverbindungsstück bezüglich des zugehörigen Bockes in eine Ruhestellung drängt.The invention relates to a 180 ° concealed hinge for series cabinets, consisting of a first bracket attached to the cabinet housing, with a first pivot bearing axis lying parallel to and near the door leaf front surface, and a second bracket attached to the door leaf with a parallel to the first pivot bearing axis, in the rest position in substantially parallel to the door leaf plane offset second pivot bearing axis, and with a hinge connector which is pivotally mounted with respect to the first and the second pivot bearing axis, and with a spring device on one of the pivot bearings, which urges the hinge connector into a rest position with respect to the associated bracket.

Ein derartiges, einen Öffnungsweg von 180° ermög­lichendes sogenanntes Verschwindscharnier ist aus dem Prospektblatt C 070, Zeichnungs-Nr. 1043-00 der Firma EMKA Beschlagteile, 5600 Wuppertal 2, bereits bekannt.Such a so-called concealed hinge, which enables an opening path of 180 °, can be found in brochure sheet C 070, drawing no. 1043-00 from EMKA Beschlagteile, 5600 Wuppertal 2, already known.

Nachteilig bei diesem Scharnier ist jedoch die Tatsache, daß zwar nach außen hin dieses Scharnier nicht sichtbar ist, innerhalb des Schrankraumes aber einen erheblichen Platzbedarf besitzt. Ein weiterer Nachteil ist der, daß die Drehpunkte konstruktionsbedingt verhältnismäßig weit auseinander liegen und daher erhebliche Hebelkräfte auf die einzelnen Teile des Scharniers einwirken, so daß deren Dimensionierung entsprechend kräftig gehalten werden muß, was die Herstellung vom Material her verteuert.A disadvantage of this hinge, however, is the fact that although this hinge is not visible from the outside, it does require a considerable amount of space within the cabinet space. Another disadvantage is that the pivot points are relatively far apart due to the design and therefore considerable leverage acts on the individual parts of the hinge, so that their dimensioning must be kept correspondingly strong, which increases the cost of the material.

Aus der DE-OS 3 246 398 ist ein Anschraubscharnier für Reihenschränke mit aufliegender Tür bekannt, das gleichfalls einen Öffnungswinkel von 180° ermöglicht. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß sie wesentlich kompakter ist und innerhalb des Schrankes, im Gegensatz zu dem vorhergehend genannten Stand der Technik, keinen Platz beansprucht. Dafür besteht der andere Nachteil, daß das Scharnier nach außen hin sichtbar ist und sogar über die Vorderfrontfläche der Türblätter der neben­einander stehenden Reihenschränke vorspringt. Dies ist besonders nachteilig dann, wenn die Reihenschränke innerhalb von Fluchtwegen angeordnet werden, weil dort vorspringende Teile im Falle von Panik flüchtende Menschen verletzen oder behindern können. Auch läßt sich die Tür seitlich nicht flächendeckend gestalten, vielmehr muß sie mindestens um die Scharnierbreite kleiner als der Schrankkorpus sein.From DE-OS 3 246 398 a screw-on hinge for row cabinets with an overlying door is known, which also enables an opening angle of 180 °. This construction has the advantage that it is considerably more compact and, in contrast to the previously mentioned prior art, does not take up any space within the cabinet. The other disadvantage is that the hinge is visible from the outside and even protrudes over the front surface of the door panels of the row cabinets standing side by side. This is particularly disadvantageous if the row cabinets are arranged within escape routes, because protruding parts can injure or hinder people fleeing in the event of panic. Also, the door cannot be designed to cover the entire area on the side, rather it must be smaller than the cabinet body by at least the hinge width.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verschwindscharnier gemäß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es keinen Nutzraum innerhalb eines Reihenschrankes in Anspruch nimmt, andererseits aber auch möglichst wenig über die Vorderfläche der Reihen­schranktüren vorspringt und nach Möglichkeit auch weitgehend unsichtbar bleibt. Außerdem sollte die Tür praktisch die gleiche Größe wie der Schrankkorpus haben können.The object of the invention is to improve the concealed hinge according to the type mentioned in such a way that it does not take up any usable space within a row cabinet, but on the other hand also projects as little as possible over the front surface of the row cabinet doors and, if possible, also remains largely invisible. In addition, the door should be practically the same size as the cabinet body.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Scharnierver­bindungsstück die Form einer den einen Bock umgreifenden Gabel und der andere Bock die Form einer das Scharnier­verbindungsstück umgreifenden Gabel besitzt, und daß die Achse des einen Drehlagers die Gabelzinken des Schar­nierverbindungsstücks und den einen Bock und die Achse des anderen Drehlagers den Gabelsteg des Scharnierver­bindungsstücks und die Gabelzinken des anderen, gabelförmigen Bocks durchstößt.This object is achieved in that the hinge connector is in the form of a fork encompassing one bracket and the other bracket is in the form of a fork encompassing the hinge connector, and in that the axis of one pivot bearing the prongs of the hinge connector and one bracket and the axle of the other The pivot bearing penetrates the fork leg of the hinge connector and the fork prongs of the other fork-shaped bracket.

Diese Maßnahmen ermöglichen es, die gesamte Scharnier­konstruktion so kompakt zu gestalten, daß sie in den bei üblichen Reihenschränken vorhandenen Todraum im Bereich der Türanlenkung am Türgehäuse untergebracht werden kann, so daß die Scharniere einerseits innerhalb des Schrankvolumens keinen Platz wegnehmen, andererseits über die Türblattebene nicht wesentlich vorspringen, zum dritten wegen des relativ kurzen Abstandes zwischen den beiden Achsen die Belastung der einzelnen Scharnierteile wesentlich geringer ist als beim Stand der Technik, so daß mit geringeren Materialstärken Scharniere gleicher Belastung verwirklicht werden können, was die Herstel­lungskosten verringert und den Platzbedarf klein hält. Außerdem ist dadurch die Anbringung von den Schrank­korpus in die Breite praktisch ganz abdeckenden Türen möglich, abgesehen von 1...2 mm üblichem Spiel zur Aufnahme von Fertigungstoleranzen.These measures make it possible to make the entire hinge construction so compact that it can be accommodated in the dead space present in the usual hinged cabinets in the area of the door linkage on the door housing, so that the hinges on the one hand do not take up any space within the cabinet volume and on the other hand do not take up much of the door leaf level protrude, thirdly, because of the relatively short distance between the two axes, the load on the individual hinge parts is significantly lower than in the prior art, so that hinges of the same load can be realized with lower material thicknesses, which reduces the manufacturing costs and keeps the space requirement small. In addition, it is possible to attach the cabinet body in the width practically completely covering doors, apart from the usual 1 ... 2 mm clearance to accommodate manufacturing tolerances.

Es hat sich als besonders günstig herausgestellt, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der gabelförmige Bock, der am Türblatt befestigte Bock ist.It has proven to be particularly favorable if, according to a further development of the invention, the fork-shaped bracket is the bracket attached to the door leaf.

Von Vorteil ist es auch, wenn die Achsen von Stiften gebildet werden, die jeweils mit zumindest einem Ende in einer Gabelzinke in Preßpassung angeordnet sind, wobei die Enden der Stifte mit der jeweiligen Gabelaußenfläche fluchten oder geringfügig zurückspringen. Diese Anordnung ermöglicht eine besonders preisgünstige und platzsparende Ausführungsform.It is also advantageous if the axes are formed by pins, which are each press-fitted with at least one end in a fork prong, the ends of the pins being flush with the respective outer surface of the fork or springing back slightly. This arrangement enables a particularly inexpensive and space-saving embodiment.

Die Federeinrichtungen können eine innerhalb des Gabel­stegs um den zugehörigen Stift herum angeordnete Spiral­feder, insbesondere Torsionsfeder umfassen, so daß auch für die Federeinrichtung der Platzbedarf extrem klein bleibt.The spring devices can comprise a spiral spring, in particular a torsion spring, arranged within the fork web around the associated pin, so that the space requirement for the spring device remains extremely small.

Bock, gebelförmiger Bock und Scharnierverbindungsstück sind vorzugsweise derart ausgestaltet, daß bei einer Verschwenkung des Bockes bezüglich des Scharnierverbin­dungsstücks aus der (eine geschlossene Tür bildenden) Ruhestellung heraus um annähernd 90° der Bock an das Scharnierverbindungsstück anschlägt.Trestle, bracket-shaped trestle and hinge connector are preferably designed such that when the trestle is pivoted with respect to the hinge connector from the (forming a closed door) rest position, the trestle strikes the hinge connector by approximately 90 °.

Dadurch wird ermöglicht, die Schwenkbewegung von insgesamt 180° in zwei etwa gleich große Hälften aufzuteilen, wobei die erste Hälfte des Verschwenk­winkels von der einen Achse aufgenommen wird, bei der Federspannung nicht überwunden werden muß, während die zweite Hälfte dann gegen die Kraft der Federeinrichtung um die zweite Achse erfolgt.This makes it possible to divide the pivoting movement of a total of 180 ° into two halves of approximately the same size, the first half of the pivoting angle being taken up by one axis, in which the spring tension does not have to be overcome, while the second half then against the force of the spring device the second axis is done.

Dieses Prinzip aufgeteilten Verschwenkung um eine erste und dann um eine zweite, versetzte Achse ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt, ist dort aber in noch unbefriedigender Weise technisch gelöst.This principle of divided pivoting about a first and then about a second, offset axis is already known from the prior art, but is still technically unsatisfactorily solved there.

Als besonders stabil hat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei der der Anschlag von einer Winkelfläche gebildet wird, z.B. in der Form, daß in Ruhestellung (geschlossene Tür) das Scharnierverbindungsstück an den gabelförmigen Bock derart anschlägt, daß die Anschlag­fläche zumindest zwei zueinander senkrecht liegende Anschlagflächen bilden.An embodiment in which the stop is formed by an angular surface, e.g. in the form that in the rest position (closed door) the hinge connector strikes the forked trestle in such a way that the stop surface forms at least two mutually perpendicular stop surfaces.

Für die Befestigung hat sich eine Ausführungsform als besonders günstig erwiesen, bei der die Böcke mittels durch das Blech hindurchgeführten Kopfschrauben am Schrankgehäuse bzw. am Türblatt befestigt sind.For the attachment, an embodiment has proven to be particularly favorable in which the trestles are attached to the cabinet housing or to the door leaf by means of cap screws passed through the sheet metal.

Alternativ ist das Verschwindscharnier dadurch be­festigt, daß der am Türblatt befestigte Bock einerseits mittels einer Steckverbindung, andererseits mittels klemmenden Stiftschrauben festgelegt ist.Alternatively, the concealed hinge is fastened in that the bracket attached to the door leaf is fixed on the one hand by means of a plug connection and on the other hand by means of clamping studs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs­beispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments which are illustrated in the drawings.

Es zeigt

  • Fig. 1 eine Ansicht von vorn auf ein Scharnier gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Pfeile II-II der Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Ansicht von hinten gemäß den Pfeilen III-III der Fig. 2;
  • Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, jedoch bei um 180° geöffneter Tür;
  • Fig. 5, 6, 7 und 8 ähnliche Darstellungen wie die Fig. 1 bis 4 jedoch für eine Weiterbildung der Erfindung;
  • Fig. 9, 10 und 11 die beiden Böcke und das Scharnierverbindungs­stück des Scharniers gemäß der ersten Ausführungsform in jeweils verschiedenen Ansichten;
  • Fig. 12, 13 und 14 entsprechende Darstellungen für die zweite Ausführungsform;
  • Fig. 15 und 16 zwei Axialstifte, die in beiden Ausführungs­formen Verwendung finden;
  • Fig. 17 in zwei Ansichten die ebenfalls für beide Aus­führungsformen eingesetzte Federeinrichtung; und
  • Fig. 18 einen nur bei der zweiten Ausführungsform eingesetzten weiteren Drehstift.
It shows
  • Figure 1 is a front view of a hinge according to a first embodiment.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view along arrows II-II of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a rear view according to arrows III-III of Fig. 2;
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 2, but with the door open by 180 °;
  • 5, 6, 7 and 8 representations similar to those of FIGS. 1 to 4, however, for a further development of the invention;
  • 9, 10 and 11, the two trestles and the hinge connector of the hinge according to the first embodiment in different views;
  • Figures 12, 13 and 14 corresponding representations for the second embodiment.
  • 15 and 16 show two axial pins which are used in both embodiments;
  • 17 shows in two views the spring device likewise used for both embodiments; and
  • 18 shows a further rotary pin used only in the second embodiment.

In Fig. 1 ist in einer Außenansicht eine erste Aus­führungsform des erfindungsgemäßen 180°-Verschwind­scharniers 10 dargestellt, das bei Reihenschränken 12 einsetzbar ist, bestehend aus einem ersten, am Schrank­gehäuse 14 befestigten Bock 16 mit parallel zu und nahe der Türblattvorderfläche 18 liegender erster Drehlage­rungsachse 20, sowie einem am Türblatt 22 befestigten zweiten Bock 24 mit einer Drehlagerachse 26, die zur ersten Drehlagerachse in Ruhestellung des Scharniers im wesentlichen parallel zur Türblattebene versetzt angeordnet ist, wie Fig. 2 erkennen läßt, Bezugszahl 28.1 shows an outer view of a first embodiment of the 180 ° concealed hinge 10 according to the invention, which can be used in row cabinets 12, consisting of a first bracket 16 fastened to the cabinet housing 14 with the first pivot bearing axis 20 lying parallel to and near the door leaf front surface 18 , and a second bracket 24 fastened to the door leaf 22 with a pivot bearing axis 26 which is offset from the first pivot bearing axis in the rest position of the hinge substantially parallel to the door leaf plane 2, reference number 28 is arranged.

Desweiteren ist ein Scharnierverbindungsstück 30 zu er­kennen, das im ersten (20) und im zweiten Drehlager (26) schwenkbar gelagert ist, und das mit einer Federein­richtung 32 am zweiten Drehlager 26 derart verknüpft ist, daß das Scharnierverbindungsstück 30 bezüglich des zweiten Bockes 24 in eine die Schließstellung der Tür darstellende Ruhestellung (Fig. 2) gedrängt wird.Furthermore, a hinge connector 30 can be seen, which is pivotally mounted in the first (20) and in the second pivot bearing (26), and which is linked to a spring device 32 on the second pivot bearing 26 such that the hinge connector 30 with respect to the second bracket 24 in one the closed position of the door representing rest position (Fig. 2) is pushed.

Wie die Einzelteildarstellungen der Fig. 9, 10 und 11 erkennen lassen, hat das Scharnierverbindungsstück 30, siehe in Fig. 10 die Seitenansicht A, die Form eines den in Fig. 11 dargestellten Bock 16 umgreifenden Gabel, bestehend aus den Gabelzinken 34 und dem die beiden Zinken 34 verbindenden Gabelsteg 36, wobei die Achse des einen Drehlagers, Bezugszahl 20, die Gabelzinken 34 durchstößt, während die andere, zweite Drehachse, Bezugszahl 26, den Gabelsteg 36 durchstößt, siehe insbesondere die Seitenansicht (untere Teilfigur) der Fig. 10.9, 10 and 11, the hinge connector 30, see in FIG. 10 the side view A, has the shape of a fork encompassing the bracket 16 shown in FIG. 11, consisting of the fork tines 34 and the The fork web 36 connecting the two tines 34, the axis of the one pivot bearing, reference number 20, penetrating the fork prongs 34, while the other, second axis of rotation, reference number 26, pierces the fork web 36, see in particular the side view (lower partial figure) of FIG. 10.

In diesem Gabelsteg 36 ist auch eine Aussparung 38 zur Aufnahme einer Spiralfeder 34 vorgesehen, die sich mit ihrem einen Ende 40 an der inneren Wand 42, die von der Aussparung 38 in dem Gabelsteg 36 gebildet wird, abstützt, andererseits mit ihrem Ende 44 sich an einer Fläche 46 abstützt, die von dem zweiten Bock 24 gebildet wird, siehe Fig. 9. Die Feder 40 ist in Fig. 17 in ihrer Ruhestellung dargestellt, so daß sie in der in Fig. 2 erkennbaren Stellung unter Spannung steht, durch die die Feder ein Drehmoment erzeugt, das das Scharnier­verbindungsstück 30 bezüglich des zweiten Bocks 24 in Gegenuhrzeigerrichtung um den Drehpunkt 26 zu ver­schwenken versucht (gesehen gemäß Fig. 2).In this fork web 36 there is also a recess 38 for receiving a spiral spring 34, which is supported with its one end 40 on the inner wall 42, which is formed by the recess 38 in the fork web 36, and on the other hand with its end 44 supports a surface 46 which is formed by the second bracket 24, see Fig. 9. The spring 40 is shown in Fig. 17 in its rest position, so that it is under tension in the position shown in Fig. 2, by which Spring generates a torque that tries to pivot the hinge connector 30 with respect to the second bracket 24 in the counterclockwise direction about the pivot point 26 (seen in FIG. 2).

Es ist klar, daß wegen des symmetrischen Aufbaus das dargestellte Scharnier auch auf der linken Seite der Tür angebracht werden kann, und daß damit die Verhältnisse genau umgekehrt liegen würden.It is clear that because of the symmetrical structure, the hinge shown can also be attached to the left side of the door, and that the situation would be exactly the opposite.

Wie die Fig. 10 weiterhin erkennen läßt, besitzt das Scharnierverbindungsstück 30 am Ende seiner Gabelzinken jeweils einen nasenartigen Vorsprung 48, mit dem sich das Scharnierverbindungsstück unter dem Druck der Feder 32 um die Achse 26 herumschwenkend sich gegen eine Anlagefläche 50 legt, die von dem zweiten Bock 24 gemäß Fig. 9 gebildet wird. Zur besseren Kraftschlüssigkeit ist diese Anlagefläche 50 sogar winkelförmig ausgeführt, besteht also aus zwei zueinander senkrecht liegenden Flächen 50, 52, wobei sich an die Anlagefläche 52 die Fläche 54 des Scharnierverbindungsstücks anlegt. Kraftschlüssigkeit in axialer Richtung wird dabei durch ein Anliegen der Gabelseitenflächen 54 des Scharnierver­bindungsstücks 30 an entsprechenden Gabelinnenflächen 58 des zweiten Bocks 24 erreicht, siehe die Fig. 9 und 10 in Verbindung mit der Fig. 3. Solange daher die Tür um weniger als etwa 90° geöffnet ist, hält die Feder 32 die beiden Teile 30 und 24 in kraftschlüssigem Kontakt miteinander, so daß die beiden Teile praktisch wie ein einstückiges Teil mechanisch wirken, zumal der die Fläche 46 bildende Vorsprung 60 des zweiten Bockes 24 noch eine weitere Fläche 62 bildet, an die eine dritte Fläche 64 des Scharnierverbindungsstücks 30 sich anlegen kann.As can also be seen in FIG. 10, the hinge connector 30 has a nose-like projection 48 at the end of its fork tines, with which the hinge connector swivels under the pressure of the spring 32 about the axis 26 against a contact surface 50 which lies away from the second Bock 24 is formed according to FIG. 9. For better frictional engagement, this contact surface 50 is even angular, that is, it consists of two mutually perpendicular surfaces 50, 52, the surface 54 of the hinge connection piece bearing against the contact surface 52. Non-positive engagement in the axial direction is achieved by the fork side surfaces 54 of the hinge connector 30 resting on corresponding fork inner surfaces 58 of the second bracket 24, see FIGS. 9 and 10 in conjunction with FIG. 3. As long as the door is therefore less than about 90 ° is open, the spring 32 holds the two parts 30 and 24 in frictional contact with one another, so that the two parts practically act mechanically as a one-piece part, especially since the projection 60 forming the surface 46 of the second bracket 24 also forms a further surface 62, against which a third surface 64 of the hinge connector 30 can rest.

Das Türblatt 12, das an seinem Ende eine Abkantung 66 besitzt, ist in Höhe des Scharniers eingeschnitten, wobei über eine Strecke A sowohl die Abkantung 66 als auch ein Teil des eigentlichen Türblattes 12 bis zu einer Tiefe B herausgeschnitten ist. Die dadurch vom Türblatt gebildete Kante 68 legt sich beim Montieren des zweiten Bockes 24 in eine entsprechende, durch Spritzguß gebildete Nut 70, siehe Fig. 9. Gleichzeitig legt sich die Kante 72 des Türausschnitts, siehe Fig. 3, in eine entsprechende, von dem zweiten Bock 24 gebildete Anlagefläche 74 und übergreift dabei mit im Bereich 76 den entsprechenden Randbereich 78 des Türblatts. Dieser Randbereich erstreckt sich bis zur Abkantung 66, und der zweite Bock 24 umgreift diese Abkantung mit einem Befestigungsbereich 78, der jeweils eine eingesenkte Bohrung 80 besitzt. Mit der Fläche 82 liegt somit der zweite Bock an der Außenfläche 84 des abgekanteten Teils des Türblatts 12 an, woraufhin mit Hilfe von Senkkopf­schrauben 86 nach Einstecken des Bockes, insbesondere Einführen der Kante 68 in den Schlitz 70 und Anlegen der Fläche 82 an die Fläche 84 der Bock am Türblatt 12 sicher befestigt werden kann, beispielsweise dadurch, daß die Schrauben 86 in entsprechende Gewindebohrungen im abgekanteten Teil 66 des Türblatts eingeschraubt werden.The door leaf 12, which has a bevel 66 at its end, is cut in at the height of the hinge, with both the bevel 66 and part of the actual door leaf 12 being cut out to a depth B over a distance A. The thereby from Edge 68 of the door leaf, when mounting the second bracket 24, lies in a corresponding groove 70 formed by injection molding, see FIG. 9. At the same time, the edge 72 of the door cutout, see FIG. 3, lies in a corresponding one of the second bracket 24 formed contact surface 74 and overlaps with the corresponding edge area 78 of the door panel in area 76. This edge area extends to the bevel 66, and the second bracket 24 surrounds this bevel with a fastening area 78, each of which has a countersunk bore 80. With the surface 82, the second bracket rests on the outer surface 84 of the bent part of the door leaf 12, whereupon with the aid of countersunk screws 86 after inserting the bracket, in particular inserting the edge 68 into the slot 70 and applying the surface 82 to the surface 84 the trestle can be securely fastened to the door leaf 12, for example in that the screws 86 are screwed into corresponding threaded bores in the bent part 66 of the door leaf.

Die Konstruktion stellt eine besonders sichere und optisch ansprechende Befestigung am Türblatt dar, wobei der Bock die Ausschnittkanten durch die vorspringenden Bereiche 76 bzw. 78 überdeckt.The construction represents a particularly secure and visually appealing attachment to the door leaf, the trestle covering the cut-out edges by the projecting areas 76 and 78, respectively.

Es ist weiterhin in Fig. 9 zu erkennen, daß der zweite Bock wiederum die Form einer Gabel hat, mit Gabelzinken 88 und einem Gabelsteg 90, wobei der Gabelsteg von einem ersten Stegbereich 92, der auch die Nut 70 bildet, und einem zweiten Stegbereich gebildet wird, der den Vorsprung 60 bildet. Die beiden Stegbereiche oder Stege 92, 60 definieren zwischen sich einen Freiraum 94, in dem das Scharnierverbindungsstück 30 genau passend eingesetzt werden kann, wobei die Bohrung für die zweite Drehachse 26 des Scharnierverbindungsteils 30 koaxial zu Bohrungen 94 liegt, die in Gabelzinkenwänden 96 angeordnet sind, welche Gabelzinkenwände 96 von den Stegbereichen 92 bzw. 60 mit ihren Innenflächen in solchem Abstand gehalten werden, daß die Breite des Scharnierverbindungsstücks 30 mit ganz geringem Spiel um einen Axialstift 98 drehbar gelagert werden kann, der in Fig. 3 zu erkennen ist und in Fig. 15 als Einzelteil herausgezeichnet wurde. Der Axialstift 98 ist mit seinem einen, geriffelten Ende in eine der beiden Bohrungen 94 eingepresst, so daß nach Einsetzen des Scharnierver­bindungsstückes 30 in dem zweiten Bock 24 der Stift 98 nicht von selbst herausfallen kann. Der Stift hat dabei eine solche Länge, daß er über die äußere Fläche 102 der Gabelzinkenwände 96 nicht hinausragt, was die spätere Montage des Scharniers in dem entsprechenden Ausschnitt des Türblatts 18 erleichert. Beim Einsetzen des Stiftes wird auch die Feder 32 in Stellung gebracht, derart, daß der Stift die Spirale der Feder 32 durchdringt, wie in Fig. 3 deutlich zu erkennen ist. Die Konstruktion der beiden Teile 24 bzw. 30 ist dabei derart, daß sich das Teil 30 bezüglich des Teils 24 gegen die Kraft der Feder aus der Anschlagstellung der Flächen 52, 54 um die Achse 26 herum um etwa 90° voneinander wegbewegen kann, bis die Fläche 104 des Scharnierverbindungsstücks 30 an der Fläche 106 des zweiten Bockes anschlägt und bei weiterer Drehung diesen Bock mitnimmt. Damit der Arm 44 der Feder­32 diese Bewegung nicht behindert, besitzt das Schar­nierverbindungsstück 30 noch einen Einschnitt 108, in den dieser Federarm in der 90°-Stellung eindringt, siehe beispielsweise auch die Fig. 4.It can also be seen in FIG. 9 that the second trestle again has the shape of a fork, with fork tines 88 and a fork web 90, the fork web being formed by a first web region 92, which also forms the groove 70, and a second web region that forms the projection 60. The two web areas or webs 92, 60 define between them a free space 94 in which the hinge connection piece 30 can be inserted in a precisely fitting manner, the bore for the second The axis of rotation 26 of the hinge connection part 30 lies coaxially with bores 94 which are arranged in fork walls 96, which fork walls 96 are kept at such a distance from the web areas 92 and 60 with their inner surfaces that the width of the hinge connection piece 30 with very little play around an axial pin 98 can be rotatably supported, which can be seen in Fig. 3 and was drawn out as an individual part in Fig. 15. The axial pin 98 is pressed with its one corrugated end into one of the two bores 94, so that the pin 98 cannot fall out of its own accord after the hinge connector 30 has been inserted into the second bracket 24. The pin has a length such that it does not protrude beyond the outer surface 102 of the fork wall 96, which facilitates the subsequent assembly of the hinge in the corresponding cutout of the door leaf 18. When the pin is inserted, the spring 32 is also brought into position such that the pin penetrates the spiral of the spring 32, as can be clearly seen in FIG. 3. The construction of the two parts 24 and 30 is such that the part 30 can move with respect to the part 24 against the force of the spring from the stop position of the surfaces 52, 54 around the axis 26 by about 90 ° from each other until the Surface 104 of the hinge connector 30 abuts the surface 106 of the second bracket and takes this bracket along with further rotation. So that the arm 44 of the spring 32 does not hinder this movement, the hinge connection piece 30 also has an incision 108 into which this spring arm penetrates in the 90 ° position, see also FIG. 4, for example.

In Fig. 11 ist der erste Bock 16 in Größeren Einzel­heiten dargestellt, der eine Breite C aufweist, die in etwa dem inneren Gabelabstand zwischen den Gabelzinken 48 des Scharnierverbindungsstückes 30 entspricht, so daß der erste Bock 16 zwischen die Gabelzinken 48 mit nur geringem axialen Spiel eingeschoben und anschließend ein entsprechender Axialstift 110 zur Bildung der ersten Drehlagerungsachse 20 eingeschoben werden kann, wobei dieser Stift 110 wiederum mit einem geriffelten Ende 100 versehen sein kann, um auch diesen Stift in der entsprechenden Bohrung 112 der Gabelzinken 48 des Scharnierverbindungsstückes 30 durch Preßpassung festlegen zu können.In Fig. 11, the first bracket 16 is shown in greater detail, which has a width C which corresponds approximately to the inner fork spacing between the fork tines 48 of the hinge connector 30, so that the first bracket 16 can be inserted between the fork tines 48 with only a small amount of axial play and then a corresponding axial pin 110 can be inserted to form the first pivot bearing axis 20, this pin 110 in turn can be provided with a corrugated end 100 in order to also hold this pin in the position corresponding hole 112 of the fork tines 48 of the hinge connector 30 to be able to press fit.

Anschließend kann die Kombination aus Bock 16 und Scharnierverbindungsstück 30 in den zweiten Bock 24 eingeschoben werden, wobei sich die Teile so ineinander verhaken, daß die dann einzuschließende Feder 32 die Teile nicht mehr auseinandertreibt.Nunmehr kann der Stift 98 eingesetzt werden.The combination of block 16 and hinge connector 30 can then be pushed into the second block 24, the parts interlocking in such a way that the spring 32 then to be enclosed no longer drives the parts apart. The pin 98 can now be used.

Der Stift 110 durchdringt eine Bohrung 114 des ersten Bockes 16 mit geringem Spiel, so daß dieser um den Stift zwischen den beiden Gabelzinken 48 aus einer ersten Stellung, die in Fig. 2 zu erkennen ist, in eine etwa um 90° verdrehte Stellung verschwenkbar ist, die in Fig. 4 dargestellt ist, in welcher sich die aus der Kreisform herausspringende Fläche 116 des Kopfes des Bockes 16 gegen die Anlagefläche 118 des Scharnierverbindungs­stückes 30 anlegt.The pin 110 penetrates a bore 114 of the first bracket 16 with little play, so that it can be pivoted around the pin between the two fork tines 48 from a first position, which can be seen in FIG. 2, into a position rotated by approximately 90 ° 4, in which the surface 116 of the head of the bracket 16, which protrudes from the circular shape, bears against the contact surface 118 of the hinge connection piece 30.

In dieser Stellung, siehe Fig. 4, ist das Türblatt 22 gegenüber der ursprünglichen Stellung, die in Fig. 2 dargestellt ist, um 180° verschwenkt. Gleichzeitig wird erkennbar, daß das Türblatt 22 sich um ein Stück D parallel noch vorne verschoben hat, wodurch erreicht wird, daß ein zweiter Reihenschrank 13, der neben dem ersten Reihenschrank 12 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, siehe Fig. 2, das Öffnen der Tür des Reihenschrankes 12 nicht behindert.In this position, see FIG. 4, the door leaf 22 is pivoted by 180 ° with respect to the original position, which is shown in FIG. 2. At the same time, it can be seen that the door leaf 22 has shifted parallel by a piece D at the front, whereby a second row cabinet 13, which is indicated by dashed lines next to the first row cabinet 12, see FIG. 2, the opening of the door the row cabinet 12 is not hindered.

Der Bock 16 kann mittels einer Schraube 120 am Schrank­gehäuse 14 angeschraubt sein, beispielsweise durch eine Gewindesackbohrung 122, wie in Fig. 11 dargestellt.The bracket 16 can be screwed onto the cabinet housing 14 by means of a screw 120, for example through a threaded blind hole 122, as shown in FIG. 11.

Wie die Fig. 2 erkennen läßt, ist die Schraube 120 das einzige Teil, das in den lichten Raum des eigentlichen Schrankgehäuses vorspringt, während die übrigen Teile des Scharniers innerhalb des ohnehin vorhandenen und aus Stabilitätsgründen vorzusehenen Totraums 124 zwischen Schrankgehäuse 14 und Türblatt 22 liegen. Das Scharnier springt über die Türblattvorderfläche 18 nur um die Materialstärke der Wand 76 des zweiten Bocks vor, also etwa um 1 bis 2 mm. Zwischen zwei nebeneinanderstehenden Reihenschränken könnte theoretisch die Scharnieran­ordnung derart getroffen sein, daß praktisch kein Spalt 126 zwischen Scharnier 10 des Reihenschrankes 12 und Tür 22 des daneben stehenden Reihenschrankes 13 (oder, falls dieser eine Tür aufweist, die in anderer Richtung aufgeht, eines entsprechenden Scharniers 10 des Reihenschrankes 13) auftritt. Um jedoch Fertigungs­toleranzen aufnehmen zu können, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Scharnier 10 gegenüber der Außenfläche 128 der Seitenwand des Schrankgehäuses 14 zurückspringen zu lassen, und zwar um etwa 1 bis 2 mm.As can be seen in FIG. 2, the screw 120 is the only part that projects into the clear space of the actual cabinet housing, while the remaining parts of the hinge lie within the already existing and for reasons of stability, dead space 124 between the cabinet housing 14 and the door leaf 22. The hinge projects over the door leaf front surface 18 only by the material thickness of the wall 76 of the second trestle, that is to say about 1 to 2 mm. Theoretically, the hinge arrangement could be made between two adjacent row cabinets in such a way that there is practically no gap 126 between hinge 10 of the row cabinet 12 and door 22 of the adjacent row cabinet 13 (or, if this has a door that opens in another direction, a corresponding hinge 10 of the row cabinet 13) occurs. However, in order to be able to take up manufacturing tolerances, it has proven to be expedient to have the hinge 10 spring back against the outer surface 128 of the side wall of the cabinet housing 14, specifically by approximately 1 to 2 mm.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß in Fig. 2 und 4 noch eine Dichtung 130 zu erkennen ist, gegen die sich das Türblatt 22 in der Schließstellung anlegt. Diese Dichtung ist über die Abwinklung 132 des Schrank­gehäuses 14 aufgeschoben.For the sake of completeness, it should also be mentioned that a seal 130 can be seen in FIGS. 2 and 4, against which the door leaf 22 rests in the closed position. This seal is pushed over the bend 132 of the cabinet housing 14.

In den Fig. 5, 6, 7 und 8 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform zu erkennen, bei der das Scharnierver­bindungsstück 230 den ersten Bock 216 nach außen hin verdeckt, was ein optisch etwas günstigeres Aussehen ergibt und die Verschmutzungsgefahr weiter reduziert.5, 6, 7 and 8, a somewhat modified embodiment can be seen, in which the hinge connection piece 230 covers the first bracket 216 to the outside, which has a somewhat more favorable appearance results and further reduces the risk of contamination.

Wie Fig. 13 zeigt, ist das Scharnierverbindungsstück 230 im wesentlichen von gleicher Form wie das Scharnierver­bindungsstück 30, jedoch mit einer zusatzlichen Wand 134, die den zwischen den Gabelzinken 48 angeordneten ersten Bock 216, siehe auch Fig. 14, nach vorne hin verdeckt. Um dieser Wand 134 beim Verschwenken um den ersten Bock 216 genügend Platz zu lassen, besitzt der Bock im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 14 eine Einsenkung 136, in die sich die Wand 134 hineinlegt, wenn die Tür um 180° geöffnet ist, siehe Fig. 8.As shown in FIG. 13, the hinge connection piece 230 is essentially of the same shape as the hinge connection piece 30, but with an additional wall 134 which hides the first bracket 216 arranged between the fork tines 48, see also FIG. 14, towards the front. In order to leave enough space for this wall 134 when pivoting around the first trestle 216, the trestle, in contrast to the embodiment according to FIG. 14, has a depression 136 into which the wall 134 lies when the door is opened by 180 °, see FIG . 8th.

Die hier beschriebene zweite Ausführungsform weist noch eine weitere Besonderheit auf. Und zwar erfolgt die Befestigung des zweiten Bockes 200 nicht mittels Senkschrauben, wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9, sondern mit Hilfe einer Stiftschraube 136, Fig. 18, die in entsprechende Gewindebohrungen 138 in den Gabelzinken 88 derart eingeschraubt werden können, daß sie den zwischen der Abkantung 66 und dem Türblatt 22 gebildeten Eckbereich 140 gegen die von dem zweiten Bock gebildete Ecke 142 preßt. Diese Art der Befestigung hat den Vorteil, daß der verhältnismäßig große Befestigungsbe­reich 78 gemäß der Ausführungsform von Fig. 3 erheblich verkleinert werden kann, und zwar auf weniger als die Hälfte, dies deshalb, weil kein Platz für eine einge­senkte Bohrung für die Befestigungsschraube 86 mehr not­wendig ist. Das bedeutet, daß das Maß F bei der Ausfüh­rungsform gemäß Fig. 5 erheblich kleiner bleibt, als das entsprechende Maß F bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Da zudem auch der erste Lagerbock 16 sichtbar bleibt, ist das optische Aussehen der Ausführungsform gemäß Fig. 5 deutlich verbessert.The second embodiment described here has another special feature. The second bracket 200 is not attached by means of countersunk screws, as in the embodiment according to FIG. 9, but with the aid of a stud screw 136, FIG. 18, which can be screwed into corresponding threaded holes 138 in the fork prongs 88 in such a way that they between the chamfer 66 and the door leaf 22 corner area 140 presses against the corner 142 formed by the second bracket. This type of fastening has the advantage that the relatively large fastening area 78 according to the embodiment of FIG. 3 can be reduced considerably, to less than half, because there is no longer any need for a countersunk bore for the fastening screw 86 is. This means that the dimension F in the embodiment according to FIG. 5 remains considerably smaller than the corresponding dimension F in the embodiment according to FIG. 1. Since the first bearing block 16 also remains visible, the optical appearance of the embodiment according to FIG. 5 significantly improved.

Das erfindungsgemäße Scharnier hat durch die darge­stellte Konstruktionsweise in zwei aufeinander senkrecht liegenden Ebenen stabile Endlage: Die eine Ebene wird repräsentiert durch die Fläche 64 (Fig. 10) des Scharnierverbindungstücks 30, die an der Fläche 62 des Bockes 24 anschlägt, die zweite Ebene wird gebildet durch die Fläche 54 des Scharnierverbindungsstücks 30 und die Fläche 52 des Bockes 24. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die federnde Türdichtung 130 das Scharnier nicht aus der Ruhestellung heraus in eine undefinierte, instabile Lage bringen kann.The hinge according to the invention has a stable end position in two mutually perpendicular planes due to the construction shown: one plane is represented by the surface 64 (FIG. 10) of the hinge connection piece 30, which strikes the surface 62 of the bracket 24, and the second plane is formed through the surface 54 of the hinge connection piece 30 and the surface 52 of the bracket 24. This measure ensures that the resilient door seal 130 cannot bring the hinge out of the rest position into an undefined, unstable position.

Claims (8)

1. 180°-Verschwindscharnier für Reihenschränke, bestehend aus einem ersten, am Schrankgehäuse (14) befestigten Bock (16) mit einer parallel zu und nahe der Türblattvorderfläche (18) liegenden ersten Drehlagerungsachse (20), und einem am Türblatt (22) befestigten zweiten Bock (24) mit einer zur ersten Drehlagerachse (20), in Ruhestellung im wesent­lichen parallel zur Türblattebene vesetzten zweiten Drehlagerachse (26), und mit einem Scharnierver­bindungsstück (30), das bezüglich der ersten und der zweiten Drehlagerachse (20, 26) schwenkbar gelagert ist, und mit einer Federeinrichtung (32) an einem der Drehlager (z. B. 26), die das Scharnierverbindungsstück (30) bezüglich des zugehörigen Bockes (z. B. 24) in eine Ruhestellung drängt, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier­verbindungsstück (30) die Form einer den einen Bock (z. B. 16) umgreifenden Gabel und der andere Bock (z. B. 24) die Form einer das Scharnierverbindungs­stück (30) umgreifenden Gabel besitzt, und daß die Achse des einen Drehlagers (z. B. 20) die Gabel­zinken des Scharnierverbindungsstücks (30) und den einen Bock (z. B. 16) und die Achse des anderen Drehlagers (26) den Gabelsteg (36) des Scharnier­verbindungsstücks (30) und die Gabelzinken des anderen, gabelförmigen Bocks (24) durchstößt.1. 180 ° concealed hinge for series cabinets, consisting of a first bracket (16) fastened to the cabinet housing (14) with a first pivot bearing axis (20) lying parallel to and near the door leaf front surface (18), and one fastened to the door leaf (22) second bracket (24) with a second pivot bearing axis (26) offset to the first pivot axis (20), in the rest position essentially parallel to the door leaf plane, and with a hinge connecting piece (30) which can be pivoted with respect to the first and second pivot bearing axes (20, 26) and with a spring device (32) on one of the pivot bearings (e.g. 26) which urges the hinge connector (30) with respect to the associated bracket (e.g. 24) into a rest position, characterized in that the hinge connector (30) the shape of a goat (e.g. 16) fork and the other bracket (e.g. 24) is in the form of a fork encompassing the hinge connector (30) and that the axis of one pivot bearing (e.g. 20) the prongs of the hinge connector (30) and one bracket (z. B. 16) and the axis of the other pivot bearing (26) through the fork web (36) of the hinge connector (30) and the fork tines of the other fork-shaped bracket (24). 2. Verschwindscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gabelförmige Bock (24) der am Türblatt (22) befestigte Bock ist.2. concealed hinge according to claim 1, characterized in that the fork-shaped bracket (24) on the door leaf (22) is fixed bracket. 3. Verschwindscharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (20, 26) von Stiften (98, 110) gebildet werden, die jeweils mit zumindest einem Ende in einer Gabelzinke (z. B. 34, 88) in Preßpassung (100) angeordnet sind, wobei die Enden (100) der Stifte (98, 110) mit der jeweiligen Gabelaußenfläche fluchten oder geringfügig zurückspringen.3. concealed hinge according to claim 1 or 2, characterized in that the axes (20, 26) of pins (98, 110) are formed, each with at least one end in a fork prong (z. B. 34, 88) in an interference fit (100) are arranged, the ends (100) of the pins (98, 110) being flush with the respective outer surface of the fork or springing back slightly. 4.Verschwindscharnier nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtungen eine um den zugehörigen Stift herum angeordnete Spiralfeder umfassen.4. vanishing hinge according to claim 3, characterized in that the spring means comprise a coil spring arranged around the associated pin. 5. Verschwindscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Bock (16), gabelförmiger Bock (24) und Scharnierverbindungs­stück (30) derart ausgebildet sind, daß bei einer Verschwenkung des Bockes (16) bezüglich des Scharnierverbindungsstück aus der (eine ge­schlossene Tür bildenden) Ruhestellung heraus um annähernd 90° der Bock an das Scharnierver­ bindungsstück anschlägt (118, 106).5. disappearing hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bracket (16), fork-shaped bracket (24) and hinge connector (30) are designed such that when pivoting the bracket (16) with respect to the hinge connector from the (one closed door forming) rest position by approximately 90 ° the trestle to the hinge ver connecting piece (118, 106). 6. Verschwindscharnier nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Ruhestellung (geschlossene Tür) das Scharnierverbindungsstück an den gabel­förmigen Bock derart anschlägt, daß die Anschlag­fläche (50, 52; 48, 54) zumindest zwei zueinander senkrecht liegende Anschlagflächen bilden.6. concealed hinge according to claim 5, characterized in that in the rest position (closed door) the hinge connector strikes the fork-shaped bracket such that the stop surface (50, 52; 48, 54) form at least two mutually perpendicular stop surfaces. 7. Verschwindscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Böcke mittels durch das Blech hindurchgeführten Kopfschrauben 86; 120) am Schrankgehäuse (14) bzw. am Türblatt (22) befestigt sind.7. concealed hinge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the trestles by means of cap screws 86; 120) on the cabinet housing (14) or on the door leaf (22). 8. Verschwindscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der am Türblatt befestigte Bock (224) einerseits mittels einer Steckverbindung (68, 70), andererseits mittels klemmenden Stiftschrauben (136) festgelegt ist.8. concealed hinge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bracket (224) attached to the door leaf is fixed on the one hand by means of a plug connection (68, 70) and on the other hand by means of clamping studs (136).
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