EP0218894A2 - Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhrzeigers - Google Patents

Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhrzeigers Download PDF

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EP0218894A2
EP0218894A2 EP86112266A EP86112266A EP0218894A2 EP 0218894 A2 EP0218894 A2 EP 0218894A2 EP 86112266 A EP86112266 A EP 86112266A EP 86112266 A EP86112266 A EP 86112266A EP 0218894 A2 EP0218894 A2 EP 0218894A2
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EP
European Patent Office
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pointer
hand
friction element
foam rubber
clock
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Gerhard Kressner
Walter Dr. Hägele
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Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B35/00—Adjusting the gear train, e.g. the backlash of the arbors, depth of meshing of the gears
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/04—Hands; Discs with a single mark or the like
    • G04B19/044—Mounting and setting of the hands on the axle

Definitions

  • the invention relates to a device for damping the ringing of a clock hand according to the preamble of claim 1.
  • the hands are moved step by step from one display value to the next.
  • the pointer executes an optically disturbing reverberation movement after completion of the movement.
  • This swinging out or reverberation occurs particularly with long hands and, if the watch is suspended vertically, the oscillation amplitude of the tip of the hand has a different value due to gravity depending on the position of the hand.
  • the vibration amplitude is largest in the six and twelve o'clock range and smallest in the three and nine o'clock range.
  • the pointers also have an axial play, which can be heard in the form of impulsive noise in cooperation with the post-oscillation process of the tip.
  • the noise generated by the swinging-out process is particularly disruptive when the watch is standing on a table, for example, and is reinforced by a bodywork cable.
  • the device for damping the oscillation of the pointer consists of an elastic friction element. Due to the elastic friction element, the oscillation of the pointer after reaching the rest position is advantageously achieved while at the same time reducing the background noise that results from the play of the gears of the clockwork.
  • the elastic friction element consists of a compression spring or a correspondingly shaped piece of rubber, e.g. Foam.
  • the elastic friction element can also be made of a different material - e.g. Silicone rubber - consist.
  • the elasticity of the friction element also has the advantage that the dimensions of the friction element do not have to be overly precise.
  • the friction force of the friction element can be determined by its oversize.
  • the contact force normal force
  • the resulting frictional force can be determined on the one hand by varying the coefficient of friction (choice of materials) and on the other hand by the inherent elasticity and size of the friction element.
  • Figure 1 shows an average of a clock with a second hand 4, a minute hand 5 and an hour hand 6.
  • the clockwork of the clock is not shown, which is why only three axes 10, 11 and 12 for the hands 4, 5 and 6 can be seen in Figure 1 are.
  • the axes 10, 11 and 12 of the hands pass through an opening 13 in a housing 1 and in a dial 3 of the clock from the clockwork not shown to the hands 4, 5 and 6.
  • axis 10 is for the second hand 4 the innermost axis.
  • a hub 20 is formed on a dial plate 7 of the second hand 4, which is plugged onto the axis.
  • the hub 20 and the axle 10 in the hub attachment area can be correspondingly shaped, e.g. is represented by a square axis bore 21 in FIG. 2; However, a pure clamp protection is also conceivable.
  • the minute hand 5 likewise has a pointer plate 8 which is fitted without a hub (or also with a corresponding hub) onto the sleeve-shaped axis 11 which surrounds the axis 10 of the second hand.
  • the hour hand 6 with its pointer plate 9 is plugged onto the associated sleeve-shaped axis 12, which in turn encloses the two aforementioned axes 10 and 11.
  • the pointer plates 8 and 9 are connected and fixed to the axes 11 and 12 in a known manner.
  • the second hand 4 performs the fastest movement. This results in particular when the second hand 4 is driven by a stepping mechanism Disadvantage that the second hand does not come to rest immediately after acceleration from one second position to the next and therefore oscillates. This reverberation results from the moment of inertia of the second hand 4 and the play of the drive wheels. Furthermore, the vibration amplitude of the aperiodic vibration increases with the length of the pointer. In addition, the second hand 4, together with the axis 10, has an axial displacement possibility due to the bearing play.
  • the oscillation of the pointer tip 15 of the second hand 4 is optically disruptive; at the same time, the previously described play of the clockwheels of the clockwork leads to unpleasant noise which can be heard as the clock ticking. Even if the invention is explained below using the second hand 4, the invention is not limited to the second hand. Rather, numerous clocks are known whose hands have the same problems described above and on which the invention can be embodied.
  • a foam rubber buffer 14 is formed between the top of the dial 7 of the second hand 4 and the bottom of the cover glass 2 of the watch.
  • the foam rubber buffer 14 In the non-installed state, the foam rubber buffer 14 has a somewhat greater height, which corresponds to the distance - top of the pointer plate 7 to the bottom of the cover glass 2.
  • the foam rubber buffer 14 is preferably glued on one side to the cover glass 2 or the pointer plate 7.
  • the bead 19 can also serve as an assembly aid.
  • the foam buffer 14 For example, if the foam buffer 14 is at the time gerteller 7 is glued, rubs the top of the foam rubber buffer 14 with the movement of the second hand 4 on the underside of the cover glass 2.
  • the foam rubber buffer 14 acts as an elastic friction element that with a certain normal force on the underside of the cover glass 2 is pressed.
  • this embodiment of the elastic friction element in the form of the foam rubber buffer 14 has the advantage that the axial play is reduced. The disturbing optical swinging of the pointer tip 15 and the disturbing playing noise are thus eliminated or reduced by the foam rubber buffer 14.
  • the surface of the cover slip 2 acted upon by the foam rubber buffer 14 can be roughened accordingly in order to increase the coefficient of friction.
  • Another embodiment of the increase in friction between the second hand 4 and a fixed watch part is the fitting of the tip 15 with a foam rubber tip 16.
  • the foam rubber tip 16 rubs against the inside of the watch case 1 and can be correspondingly smaller due to the lever arm that the second hand 4 forms be formed.
  • the foam rubber tip 16 is attached or glued to the pointer tip 15 and the pointer tip 15 of the second hand 4 is pointed in the manner shown in FIG. 1.
  • the foam rubber tip 16 can contribute to better visibility of the second hand and acts in the manner described above like the foam rubber buffer 14; however, the foam rubber tip 16 can only dampen the axial play of the axis 10 to a small extent.
  • One application of the foam tip 16 is therefore indicated in cases where the noise comes mainly from the play of the drive wheels and less from the axial play.
  • the foam rubber tip 16 can also be directed onto the cover glass 2 (additionally or exclusively not shown).
  • FIG. 1 Another exemplary embodiment is the compression spring 17 shown in FIG. 1, which is formed between the pointer plate 7 and the pointer plate 8. So that the compression spring 17 can be arranged here, it has an inner diameter that is larger than the axis 11 of the minute hand 5. However, it is possible to clamp the compression spring 17 firmly on the axis 11 and to press it on the pointer plate 7.
  • the ends of the compression spring 17 are embedded in ring grooves 18 which are formed on the dial plates 7 and 8.
  • the winding direction of the compression spring 17 is oriented with respect to the direction of movement of the second hand 4 so that the compression spring 17 does not open as the pointer plate 7 moves.
  • the friction surfaces form the ends of the compression spring 17 with the grooves 18 of the pointer plates 7 and 8.
  • the pointer plate 8 takes place here Movement of the minute hand 5 compared to the second hand 4 is significantly slower, the movement of the minute hand 5 does not represent a disadvantage for the vibration damping. Rather, the minute hand 5 compared to the second hand 4 is to be regarded as stationary for the intended purpose.
  • the compression spring 17 simultaneously prevents axial play, the compression spring 17, in contrast to the foam rubber buffer 14, pushing the axis 10 outwards. Instead of the compression spring 17, it is also possible to provide a suitable rubber tube as an elastic friction element.
  • FIG. 1 shows an elastic friction element in the form of a foam rubber sleeve 22, which is formed between the axis 11 of the minute hand 5 and the axis 10 or the hub 20 of the second hand 4.
  • the foam rubber sleeve 22 can be glued, for example, for mounting on the hub 20 and somewhat flattened at the insertion area.
  • the friction surfaces here form the outer surface of the foam rubber sleeve 22 and the loaded inside of the axle 11. It may be advantageous that the foam rubber sleeve 22 is soaked in oil and thus serves as a lubricant reservoir.
  • FIG. 2 shows the second hand from FIG. 1 without a foam rubber tip 16 from the underside and the preferably round dial plate 7 with the annular groove 18 can be seen.
  • the hub 20 is shown with the axis bore 21 which is square in cross section and which serves as an anti-rotation device.
  • Figure 3 shows the second hand 4 from the top with an inserted foam rubber buffer 14 which is surrounded by the bead 19.
  • a foam rubber tip 16 is attached to the tip, for example, which, as shown, has, for example, a convex curvature which is adapted to the curvature of the circular inner wall of the watch case 1.
  • the desired pointer damping is selected in size so that the power consumption of the watch is not significantly increased, the second hand does not come to a standstill and the accuracy of the movement is not impaired. If necessary, it is possible to combine several of the exemplary embodiments shown with one another.

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Abstract

Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhrzeigers, insbesondere einer Uhr mit Schrittschaltwerk. Hierbei treten häufig starke Störgeräusche und ein störendes Nachschwingen eines schnell bewegten Zeigers auf, weshalb vorgeschlagen wird, eine Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingung in Form eines elastischen Friktionselementes vorzusehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämpfen der Nach­schwingungen eines Uhrzeigers gemäß dem Oberbegriff des Patent­anspruchs 1.
  • Bei Uhren mit einem Schrittschaltwerk werden die Zeiger schritt­weise von einem Anzeigewert zum nächsten weiterbewegt. Infolge des Spiels der Zahnräder führt der Zeiger nach Abschluß der Fortbewegung eine optisch störende Nachschwingbewegung aus. Die­ses Aus- oder Nachschwingen tritt besonders bei langen Zeigern in Erscheinung und, falls die Uhr senkrecht aufgehängt ist, weist die Schwingungsamplitude der Zeigerspitze infolge der Erd­anziehung je nach der Position des Zeigers einen unterschied­lichen Wert auf. So ist die Schwingungsamplitude im Sechs- und Zwölf-Uhr-Bereich am größten und im Drei- und Neun-Uhr-Bereich am kleinsten. Meist weisen die Zeiger zusätzlich ein axiales Spiel auf, das in Zusammenwirken mit dem Nachschwingungvorgang der Spitze als impulsförmiges Störgeräusch zu hören ist. Mit oder ohne axiales Spiel des Zeigers ist das durch den Ausschwingvor­gang entstehende Geräusch besonders störend, wenn die Uhr bei­spielsweise auf einem Tisch steht und durch Körperschalleitung verstärkt wird.
  • Zwar sind zahlreiche Dämpfungsvorrichtungen für Drehbewegungen von Zeigern bekannt - Hildebrand, "Feinmechanische Bauelemente", Seite 633 -, jedoch sind diese bekannten Dämpfungsvorrichtungen zu aufwendig und für eine Uhr mit mehreren Achsen, wie insbeson­dere bei kleineren Haushalts-, Tisch- und Wanduhren ungeeignet.
  • Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung eine einfache und preis­werte Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhr­zeigers zu schaffen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des kennzeich­nenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Gemäß der Erfindung besteht die Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingung des Zeigers aus einem elastischen Friktionsele­ment. Durch das elastische Friktionselement wird in vorteilhaf­ter Weise das Nachschwingen des Zeigers nach Erreichen der Ruhe­lage unter gleichzeitiger Reduzierung des Störgeräusches er­zielt, das von dem Spiel der Zahnräder des Uhrwerks herrührt. Vorzugsweise besteht das elastische Friktionselement aus einer Druckfeder oder aus einem entsprechend geformten Stück Gummi, z.B. Schaumgummi. Je nach Anwendungsfall kann das elastische Friktionselement auch aus einem anderen Material - z.B. Silikon­gummi - bestehen.
  • Durch die Elastizität des Friktionselementes ergibt sich weiter der Vorteil, daß die Abmessungen des Friktionselementes keine allzu große Genauigkeit aufweisen müssen. Zusätzlich kann neben der Art des Materials die Reibkraft des Friktionselementes durch dessen Übergröße festgelegt werden. Durch die äußere Größe des Friktionselementes, das zwischen dem zu beruhigenden Zeiger und einem zum Zeiger feststehenden Teil eingepaßt ist, ist somit die Anpresskraft (Normalkraft) variierbar. Die resultierende Rei­bungskraft ist einmal durch Variation des Reibungskoeffizienten (Wahl der Materialien) und andererseits durch die Eigenelastizi­tät und Größe des Friktionselementes festlegbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläu­tert. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Schnitt durch eine Uhr mit vier Ausführungs­beispielen der Erfindung (diese können selbstver­ständlich auch einzeln oder in beliebigen Kombina­tionen angewendet werden);
    • Figur 2 die Unterseite eines in den Nachschwingungen zu dämpfenden Zeigers und
    • Figur 3 die Draufsicht des Zeigers aus Figur 2, jedoch mit einer anderen Spitze.
  • Figur 1 zeigt im Schnitt eine Uhr mit einem Sekundenzeiger 4, einem Minutenzeiger 5 und einem Stundenzeiger 6. Das Uhrwerk der Uhr ist nicht dargestellt, weshalb in Figur 1 nur drei Achsen 10, 11 und 12 für die Zeiger 4, 5 und 6 zu erkennen sind. Die Achsen 10, 11 und 12 der Zeiger gelangen durch einen Durchbruch 13 in einem Gehäuse 1 und in einem Zifferblatt 3 der Uhr von dem nicht gezeigten Uhrwerk zu den Zeigern 4, 5 und 6. Von den drei Achsen ist die Achse 10 für den Sekundenzeiger 4 die innerste Achse. Zum Befestigten des Sekundenzeigers 4 ist an einem Zeiger­teller 7 des Sekundenzeigers 4 eine Nabe 20 ausgebildet, die auf die Achse aufgesteckt wird. Zur Verdrehsicherung kann die Nabe 20 und die Achse 10 im Nabenaufsteckbereich entsprechend kantig geformt sein, wie z.B. in Figur 2 durch eine viereckige Achs­bohrung 21 dargestellt ist; denkbar ist jedoch auch eine reine Klemmsicherung.
  • Der Minutenzeiger 5 weist gleichfalls einen Zeigerteller 8 auf, der ohne Nabe (oder auch mit entsprechender Nabe) auf die hülsenförmige Achse 11 aufgesteckt ist, die die Achse 10 des Sekundenzeigers umgibt. Ebenso wie der Minutenzeiger 5 ist der Stundenzeiger 6 mit seinem Zeigerteller 9 auf der ihm zuge­hörigen hülsenförmigen Achse 12 aufgesteckt, die wiederum die beiden vorgenannten Achsen 10 und 11 umschließt. Die Zeiger­teller 8 und 9 sind hierbei in bekannter Weise mit den Achsen 11 und 12 verbunden und befestigt.
  • Bei der in Figur 1 gezeigten Uhr führt der Sekundenzeiger 4 die schnellste Bewegung aus. Insbesondere bei einem Antrieb des Sekundenzeigers 4 durch ein Schrittschaltwerk ergibt sich der Nachteil, daß der Sekundenzeiger nach der Beschleunigung von einer Sekundenposition zur nächsten nicht sofort zur Ruhe kommt und deshalb nachschwingt. Dieses Nachschwingen resultiert aus dem Trägheitsmoment des Sekundenzeigers 4 und dem Spiel der An­triebsräder. Weiter nimmt die Schwingungsamplitude der aperio­dischen Schwingung mit der Zeigerlänge zu. Zusätzlich weist der Sekundenzeiger 4 samt der Achse 10 infolge des Lagerspiels eine axiale Verschiebungsmöglichkeit auf. Die Ausschwingung der Zei­gerspitze 15 des Sekundenzeigers 4 wirkt optisch störend; gleich­zeitig führt das zuvor beschriebene Spiel der Zahnräder des Uhr­werks zu unangenehmen Störgeräuschen, die als Ticken der Uhr hör­bar sind. Auch wenn im nachfolgenden die Erfindung anhand des Sekundenzeigers 4 erläutert wird, so beschränkt sich die Erfin­dung nicht auf den Sekundenzeiger. Vielmehr sind zahlreiche Uhren bekannt, deren Zeiger die gleichen zuvor beschriebenen Probleme aufweisen und an denen die Erfindung ausgebildet werden kann.
  • In einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Schaumgummipuffer 14 zwischen der Oberseite des Zeigertellers 7 des Sekundenzeigers 4 und der Unterseite des Deckglases 2 der Uhr ausgebildet. Im nichteingebauten Zustand weist der Schaum­gummipuffer 14 eine etwas größere Höhe auf, die der Strecke - Oberseite des Zeigertellers 7 bis zur Unterseite des Deck­glases 2 - entspricht. Vorzugsweise ist der Schaumgummipuffer 14 an dem Deckglas 2 oder dem Zeigerteller 7 einseitig festgeklebt. Ebenso ist es aber möglich, einen Wulst 19 an dem Zeigerteller 7, an dem Deckglas 2 oder an beiden Teilen zur Positionierung und Fixierung des Schaumgummipuffers 14 ohne Verklebung vorzu­sehen. Bei einer Fixierung des Schaumgummipuffers 14 durch Ver­kleben kann der Wulst 19 aber andererseits auch als Montagehilfe dienen. Wenn der Schaumgummipuffer 14 beispielsweise an dem Zei­ gerteller 7 festgeklebt ist, reibt die Oberseite des Schaum­gummipuffers 14 bei der Bewegung des Sekundenzeigers 4 an der Unterseite des Deckglases 2. Je nach der Übergröße des Schaum­gummipuffers 14 wirkt der Schaumgummipuffer 14 als elastisches Friktionselement, das mit einer bestimmten Normalkraft an die Unterseite des Deckglases 2 gepreßt wird. Durch die Erhöhung der Reibung zwischen der Oberseite des Schaumgummipuffers 14 und der Unterseite des Deckglases 2 wird die Beschleunigung und das Aus­schwingen des Sekundenzeigers 4 gedämpft. Zusätzlich ergibt sich bei diesem Ausführungsbeispiel des elastischen Friktionsele­mentes in Form des Schaumgummipuffers 14 der Vorteil, daß das axiale Spiel verringert wird. Das störende optische Nachschwin­gen der Zeigerspitze 15 und das störende Spielgeräusch werden so durch den Schaumgummipuffer 14 beseitigt bzw. reduziert. Die von dem Schaumgummipuffer 14 beaufschlagte Fläche des Deckglases 2 kann zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten entsprechend ange­rauht sein.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Reibungserhöhung zwischen dem Sekundenzeiger 4 und einem feststehenden Uhrenteil stellt das Ausstatten der Spitze 15 mit einer Schaumgummispitze 16 dar. Die Schaumgummispitze 16 reibt hierbei an der Innenseite des Uhrengehäuses 1 und kann infolge des Hebelarms, den der Sekun­denzeiger 4 bildet, entsprechend kleiner ausgebildet werden. Beispielsweise wird die Schaumgummispitze 16 auf die Zeiger­spitze 15 aufgesteckt oder aufgeklebt und die Zeigerspitze 15 des Sekundenzeigers 4 ist in der in Figur 1 gezeigten Weise an­gespitzt. Die Schaumgummispitze 16 kann zur besseren Erkennbar­keit des Sekundenzeigers beitragen und wirkt in der zuvor be­schriebenen Weise wie der Schaumgummipuffer 14; jedoch kann die Schaumgummispitze 16 das axiale Spiel der Achse 10 nur im gerin­gen Maße dämpfen. Eine Anwendung der Schaumgummispitze 16 ist deshalb in Fällen angezeigt, bei denen das Störgeräusch haupt­sächlich aus dem Spiel der Antriebsräder und weniger von dem axialen Spiel herrührt. Die Schaumgummispitze 16 kann auch auf das Deckglas 2 gerichtet sein (zusätzlich oder ausschließlich nicht dargestellt).
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel stellt die in Figur 1 gezeigte Druckfeder 17 dar, die zwischen dem Zeigerteller 7 und dem Zeigerteller 8 ausgebildet ist. Damit die Druckfeder17 hier angeordnet werden kann, weist sie einen Innendurchmesser auf, der größer als die Achse 11 des Minutenzeigers 5 ist. Jedoch ist es möglich die Druckfeder 17 fest auf die Achse 11 aufzuspannen und an dem Zeigerteller 7 anzupressen. In Figur 1 sind die Enden der Druckfeder 17 in Ringnuten 18 eingelagert, die an den Zeigertellern 7 und 8 ausgebildet sind. Die Wickelrichtung der Druckfeder 17 ist bezüglich der Bewegungsrichtung des Sekunden­zeigers 4 so orientiert, daß die Druckfeder17 sich nicht bei der fortschreitenden Bewegung des Zeigertellers 7 aufdreht. Die Reibflächen bilden bei diesem Ausführungsbeispiel die Enden der Druckfeder 17 mit den Nuten 18 der Zeigerteller 7 und 8. Ab­weichend von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen mit dem Schaumgummipuffer 14 und der Schaumgummispitze 16 erfolgt hier die Dämpfung zu einem bewegten Teil, dem Zeigerteller 8. Da die Bewegung des Minutenzeigers 5 gegenüber dem Sekundenzeiger 4 wesentlich langsamer ist, stellt die Bewegung des Minutenzeigers 5 keinen Nachteil für die Schwingungsdämpfung dar. Vielmehr ist der Minutenzeiger 5 für den beabsichtigten Zweck gegnüber dem Sekundenzeiger 4 als stillstehend anzusehen. Die Druckfeder 17 verhindert gleichzeitig das axiale Spiel wobei die Druckfeder 17 im Gegensatz zu dem Schaumgummipuffer 14 die Achse 10 nach außen drückt. Statt der Druckfeder17 ist es auch möglich, ein ge­eignetes Gummiröhrchen als elastisches Friktionselement vorzu­sehen.
  • Als viertes Ausführungsbeispiel zeigt Figur 1 ein elastisches Friktionselement in Form einer Schaumgummihülse 22, die zwischen der Achse 11 des Minutenzeigers 5 und der Achse 10 bzw. der Nabe 20 des Sekundenzeigers 4 ausgebildet ist. Hierbei kann die Schaumgummihülse 22 beispielsweise zum Montieren auf der Nabe 20 festgeklebt und am Einführbereich etwas abgeflacht sein. Die Reibflächen bilden hier die Außenfläche der Schaumgummihülse 22 und die beaufschlagte Innenseite der Achse 11. Gegebenenfalls kann es vorteilhaft sein, daß die Schaumgummihülse 22 ölgetränkt ist und so als Schmiermittelreservoir dient.
  • Figur 2 zeigt den Sekundenzeiger aus Figur 1 ohne Schaumgummi­spitze 16 von der Unterseite und es ist der vorzugsweise runde Zeigerteller 7 mit der Ringnut 18 zu erkennen. In der Mitte des Zeigertellers 7 ist die Nabe 20 mit der im Querschnitt quadra­tischen Achsbohrung 21 dargestellt, die als Verdrehsicherung dient. Figur 3 zeigt den Sekundenzeiger 4 von der Oberseite mit einem eingesetzten Schaumgummipuffer 14, der von dem Wulst 19 eingefaßt ist. An der Spitze ist beispielhaft eine Schaumgummi­spitze 16 aufgesteckt, die wie gezeigt, beispielsweise eine kon­vexe Krümmung aufweist, die an die Krümmung der kreisrunden Innenwand des Uhrengehäuses 1 angepaßt ist.
  • In allen Ausführungsbeispielen des elastischen Friktionsele­mentes wird die gewünschte Zeigerdämpfung in der Größe so ge­wählt, daß der Stromverbrauch der Uhr nicht wesentlich erhöht wird, der Sekundenzeiger nicht zum Stillstand kommt und die Ganggenauigkeit nicht beeinträchtigt wird. Gegebenenfalls ist es möglich, mehrere der gezeigten Ausführungsbeispiele miteinander zu kombinieren.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhrzei­gers, insbesondere an einer Uhr mit Schrittschaltwerk, da­durch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zwischen dem Zei­ger und einem feststehenden Teil der Uhr oder einem Teil der Uhr ausgebildet ist, das sich mit einer kleineren Geschwin­digkeit bewegt als der Zeiger und daß die Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen des Zeigers (4) ein elastisches Friktionselement (14, 16, 17, 22) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Friktionselement ein Gummipuffer (14), insbesondere ein Schaumgummipuffer, ist, der zwischen dem Zeiger (4) und dem Deckglas (2) der Uhr angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumgummipuffer (14) auf dem Zeigerteller (7) des Zei­gers (4) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeigerteller (7) einen Wulst (19) zum Aufnehmen des Schaum­gummipuffers (14) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Friktionselement eine Gummispitze (16), insbesondere aus Schaumgummi, ist, die zwischen der Zeigerspitze (15) des Zeigers (4) und dem Uhrengehäuse (1) oder dem Deckglas (2) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Friktionselement ein Gummiröhrchen ist, das zwischen dem Zeiger (4) und einem Zeiger (5) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Friktionselement eine Gummihülse (22) ist, die zwischen der Achse (10) des Zeigers (4) und einer Achse (11) im Inneren der Achse (11) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Friktionselement eine Druckfeder (17) ist, die zwischen dem Zeiger (4) und einem Zeiger (5) um deren Achsen (10, 11) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspurch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Druckfeder (17) an den Zeigertellern (7, 8) der Zeiger (4, 5) angreifen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeigerteller (7, 8) eine Ringnut (18) aufweisen, in die die Enden der Druckfeder (17) eingelagert sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Druckfeder (17) an einem Zeigerteller (7) an­greift und das andere Ende der Druckfeder (17) auf der Zeigerachse (11) aufgespannt ist.
EP86112266A 1985-10-12 1986-09-04 Vorrichtung zum Dämpfen der Nachschwingungen eines Uhrzeigers Withdrawn EP0218894A3 (de)

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