EP0200278A2 - Cutting head for a dry-shaving apparatus - Google Patents
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- EP0200278A2 EP0200278A2 EP86200733A EP86200733A EP0200278A2 EP 0200278 A2 EP0200278 A2 EP 0200278A2 EP 86200733 A EP86200733 A EP 86200733A EP 86200733 A EP86200733 A EP 86200733A EP 0200278 A2 EP0200278 A2 EP 0200278A2
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- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
- B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
Definitions
- the invention relates to a shaving head for a dry shaving apparatus having a shaving head frame which has two longitudinal webs and two side walls and which carries an arched screen shaving foil which is provided in the region of its two longitudinal edges, which optionally carry reinforcing strips, with at least two spaced-apart openings with which they is hooked into hooks projecting from the two longitudinal webs, the hook ends pointing away from the curvature of the screen shear foil.
- Such shaving heads are used in commercially available dry shavers which have a reciprocating bottom knife which interacts with the shaving foil of the shaving head.
- the invention has set itself the goal of eliminating the aforementioned difficulties and still ensuring a secure hold of the screen shaving film on the shaving head frame with the simplest possible design of the shaving head frame of the shaving head and a simple assembly of the screen shaving foil on the shaving head frame.
- the screen shaving foil is provided on its outer side facing the longitudinal webs of the shaving head frame in the region of its two longitudinal edges with at least one projecting projection, which is at a distance from the free end of the adjacent longitudinal web that is smaller than the depth of is the projecting hook of the longitudinal webs, and which projects with its height at least into the dimension of the wall thickness of the longitudinal struts in the region of its free ends.
- the protruding projections on the screen shear film limit their possible adjustment path, so that they cannot easily slide off the hooks. If you want to deliberately remove the screen shaving foil from the shaving head frame, you press the protruding lugs from the outside by hand, which causes the screen shaving foil to bulge inwards and thereby detach from the hooks.
- the installation of the sieve shaving foil on the shaving head frame is also very simple, since apart from the hooks, which correspond to the openings in the sieve shaving foil, there are no further projections on the longitudinal webs of the shaving head frame, so that they can be used without hindrance their openings can be hooked into the hook.
- the shaving head frame itself is of simple construction, since in addition to the hooks no further projections have to be provided on it.
- the projections provided in the area of the two longitudinal edges of the screen shear foil are designed as strips running parallel to the free ends of the adjacent longitudinal webs of the shaving head frame. Such strips certainly limit the possible adjustment path of the screen shear film on the shaving head frame and offer a good contact surface for deliberately detaching the screen shear film from the shaving head frame, and they also result in a reinforcement of the screen shear film in the region of its longitudinal edges.
- the vertical extension of the projecting projections provided in the area of the two longitudinal edges of the screen shear film is substantially equal to the wall thickness of the longitudinal webs in the area of their free ends.
- the possible adjustment path of the screen shear film on the shaving head frame is particularly reliably limited, since a relatively strong curvature of the screen shear film inside is necessary in order to detach it from the hooks, which then certainly cannot happen unintentionally.
- FIG. 1 shows a shaving head in cross section.
- Fig. 2 shows the shaving head frame according to Fig. 1 in plan view of one of the longitudinal webs of the shaving head frame, wherein according to a first embodiment the protruding lugs on the screen shear film are formed as strips.
- FIG. 3 shows in the representation of FIG. 2 a second exemplary embodiment, according to which the projecting projections on the screen shear foil are designed as cylinders.
- the shaving head shown in FIGS. 1 and 2 has a shaving head frame 1 which carries a curved screen shaving foil 2.
- the shaving head frame 1 consists of two longitudinal webs 3 and 4 and two side walls 5 and 6.
- the screen shear foil 2 is provided in the region of its two longitudinal edges with a reinforcement strip 9 or 10, in each of which two openings are provided at a distance from one another, of which an opening 11 or 12 is again visible in FIG. 1 .
- openings 11 and 12 and the hooks 7 and 8 on the longitudinal webs 3 and 4 are corresponding to each other, so that the screening shear film can be hung with these openings in the hooks, it then runs arched and below the through the curvature caused tension with the outside facing the longitudinal webs of the shaving head frame on the inner walls of the respective longitudinal webs 3 and 4 laterally.
- reinforcement strips 9 and 10 are not absolutely necessary, but the openings can also be provided directly on the screen shear film.
- the screen shaving foil 2 is now on its outer side facing the longitudinal webs 3 or 4 of the shaving head frame 1 in the area of its two longitudinal edges, which are to be understood as those areas which laterally adjoin the perforated field of the screen shaving foil used for shaving, each with a projecting attachment 13 or 14 provided.
- projections 13 and 14 have a distance a 7 from the free end 15 and 16 of the adjacent longitudinal web 3 and 4 of the shaving head frame 1 which is smaller than the depth t of the hooks 7 and 8 projecting from the longitudinal webs 3 and 4 Since the shoulders 13 and 14 are arranged on the outside of the screen shear foil facing the longitudinal webs 3 and 4 of the shaving head frame, with which they are supported on the inner wall of the longitudinal web in question, they jump with their vertical extension into the dimension range w of the wall thickness the longitudinal webs 3 and 4 in the region of their free ends 15 and 16 respectively.
- the screen shaving foil 2 is held securely on the shaving head frame. If, for example, pressure is exerted on the curvature of the screen shear film from the outside, the screen shear film together with its reinforcement strips 9 and 10 will endeavor to be adjusted along the inner walls of the adjacent longitudinal webs 3 and 4 in the direction of the hooks 7 and 8 . However, there is a limit to such an adjustment because the projecting projections 13 and 14, due to their height extension at the free ends 15 and 16, respectively, extending into the dimensional range w of the wall thickness of the longitudinal webs 3 and 4 in the region of their free ends 15 and 16, respectively. Strike 16 of the relevant longitudinal webs 3 or 4.
- the distance a between the projecting lugs 13 and 14 relative to the free ends 15 and 16 of the adjacent longitudinal webs 3 and 4, via which an adjustment of the screen shear film is possible, is selected to be smaller than the depth t of the hooks 7 projecting from the longitudinal webs or 8, it is achieved that the openings 11 and 12 can not get free from the hooks 7 and 8, because they are still within the hook areas.
- the screen shaving foil 2 cannot slide off the shaving head frame 1.
- the reinforcing strips 9 and 10 are pivoted about their support within the hooks 7 and 8, with the sieve shear foil 2 being warped inwards.
- the projecting projections 13 and 14 increasingly leave the dimensional range w of the wall thickness of the longitudinal webs 3 and 4 in the region of their free ends 15 and 16, with respect to their vertical extension, and finally the projections 13 and 14 of these free ends 15 or, 16 are optional.
- the openings 11 and 12 can be released from the hooks 7 and 8, as a result of which the screen shaving foil 2, because its adjustment path is no longer limited, is released from the shaving head frame 1.
- a slight pressure on the lugs 13 and 14 is enough to To achieve loosening of the sieve shear foil from the shaving head frame, since this process is supported by the striving of the arched sieve shear foil to relax.
- the screen shaving foil is securely held on the shaving head frame on the one hand and can be easily detached from it on the other hand.
- the installation of the sieve shaving foil on the shaving head frame also poses no difficulties and can be carried out from both the top and the bottom of the frame. If you choose the assembly from the top of the frame, the screen shear film is inserted with one longitudinal edge first into the shaving head frame and hung with the openings in the hooks of the relevant longitudinal web, after which the screen shear film is then warped and inserted with the other longitudinal edge first into the shaving head frame and also with which openings are hooked into the hooks of the other longitudinal web.
- the screen shaving foil When assembling from the underside of the shaving head frame, the screen shaving foil is first arched and inserted with the curvature first into the shaving head frame and then hung with the openings in the hooks. Since the inner walls of the longitudinal webs 3 and 4 are flat except for the hooks 7 and 8, which correspond to the openings 11 and 12 on the screen shear film and are therefore not a hindrance when mounting the screen shear film on the shaving head frame, the screen shear film can be used without Disability can be easily hooked into the hooks 7 and 8 with their openings 11 and 12, respectively.
- the height extension of the projecting projections 13 and 14 is selected such that it is essentially equal to the wall thickness w of the longitudinal webs 3 and 4 in the region of their free ends 15 and 16. In this way, a particularly reliable limitation of the possible adjustment path of the screen shear film 2 is achieved, since the projecting projections 13 and 14 reliably act on the free ends 15 and 16 of the longitudinal webs 3 and 14 when the screen shear film is curved from the outside.
- FIG. 2 shows an embodiment in which these projections 13 and 14 are designed as strips which run parallel to the free ends 15 and 16 of the adjacent longitudinal webs 3 and 4 of the shaving head frame.
- Such an extension 13 is visible in FIG. 2, which is designed here as a strip that extends over the entire length of the sieve shear foil 2.
- FIG. 3 shows an exemplary embodiment in which two protruding projections are provided in the area of each longitudinal edge of the sieve shear foil 2 and are spaced apart from one another as seen in the longitudinal direction of the sieve shear foil 2 and are formed by cylinders with a circular cross section. 3 shows two of these approaches 13.
- another cross-sectional shape would also be possible, such as elliptical or prismatic.
- more than two projecting projections such as three or four, could also be provided in the area of each longitudinal edge of the screen shaving foil. Even with such embodiments, the screen shaving foil is securely held on the shaving head frame, the screen shaving foil again simply being mounted on the shaving head frame or by him can be solved.
- the sieve shear foil is also to be provided with reinforcement strips in the area of its longitudinal edges, then for example the reinforcement strips can be made to extend into the area of the projections and the rivets can be carried out in such a way that they simultaneously ver Connect the reinforcement strips and the lugs to the sieve shear film, the sieve shear film then coming to lie between the approaches and the reinforcement strips, as shown in FIG. 1.
- the approaches are made of plastic, they can be ultrasonically welded to the screen shear film or crimped onto the screen shear film under the influence of heat.
- the sieve shear film is also to be provided with reinforcement strips made of plastic in the region of its longitudinal edges, the projections also being made of plastic, the projections and the reinforcement strips can also be injection molded directly onto the sieve shear film as one-piece parts.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Scherkopf für einen Trockenrasierapparat mit einem zwei Längsstege und zwei Seitenwände aufweisenden Scherkopfrahmen, der eine gewölbt verlaufende Siebscherfolie trägt, die im Bereich ihrer beiden, gegebenenfalls Verstärkungsstreifen tragenden Längsränder mit je mindestens zwei mit Abstand voneinander liegenden Öffnungen versehen ist, mit welchen sie in von den beiden Längsstegen auskragende Haken eingehängt ist, wobei die Hakenenden von der Wölbung der Siebscherfolie wegweisen. Derartige Scherköpfe werden bei im Handel erhältlichen Trockenrasierapparaten verwendet, die ein hin-und hergehend antreibbares Untermesser aufweisen, das mit der Siebscherfolie des Scherkopfes zusammenwirkt. Zum Reinigen des Trockenrasierapparates muss der Scherkopf abgenommen werden, wobei dann die Gefahr besteht, dass die Siebscherfolie von den Haken am Scherkopfrahmen heruntergleitet und somit wieder in die Haken eingehängt werden muss, wobei es leicht zu einer Beschädigung der empfindlichen Siebscherfolie kommen kann. Um einem solchen Heruntergleiten der Siebscherfolie von den Haken vorzubeugen, wurden bereits an den Längsstegen des Scherkopfrahmens Vorsprünge vorgesehen, die den beiden Längsrändern der Siebscherfolie mit geringem Abstand gegenüberlagen und so den möglichen Verstellweg der Siebscherfolie begrenzten. Solche Vorsprünge haben aber Nachteile. Sie erschweren nämlich die Montage der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen und machen die Herstellung des Scherkopfrahmens an sich komplizierter und aufwendiger, weil beispielsweise bei der Herstellung des Scherkopfrahmens in Spritzgusstechnik das hierbei verwendete Werkzeug an den Stellen, wo die Vorsprünge vorgesehen sein sollen, mit Freistellungen versehen werden muss, was die Werkzeugkosten erhöht.The invention relates to a shaving head for a dry shaving apparatus having a shaving head frame which has two longitudinal webs and two side walls and which carries an arched screen shaving foil which is provided in the region of its two longitudinal edges, which optionally carry reinforcing strips, with at least two spaced-apart openings with which they is hooked into hooks projecting from the two longitudinal webs, the hook ends pointing away from the curvature of the screen shear foil. Such shaving heads are used in commercially available dry shavers which have a reciprocating bottom knife which interacts with the shaving foil of the shaving head. The shaving head must be removed to clean the dry shaving apparatus, with the risk that the sieve shaving foil will slide off the hooks on the shaving head frame and must therefore be hooked back into the hook, which can easily damage the sensitive sieve shaving foil. In order to prevent such a sliding off of the screen shear film from the hooks, projections were already provided on the longitudinal webs of the shaving head frame, which were opposite the two longitudinal edges of the screen shear film with a small distance and thus limited the possible adjustment path of the screen shear film. However, such projections have disadvantages. They make it more difficult to assemble the screen shaving foil on the shaving head frame and make the manufacture of the shaving head frame itself more complicated and expensive because, for example, the tool used here must be provided with exemptions at the locations where the projections are to be provided, in the production of the shaving head frame , which increases tooling costs.
Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die vorgenannten Schwierigkeiten zu beseitigen und bei einer möglichst einfachen Ausbildung des Scherkopfrahmens des Scherkopfes und einer einfachen Montage der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen trotzdem einen sicheren Halt der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen zu gewährleisten. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Siebscherfolie an ihrer den Längsstegen des Scherkopfrahmens zugewandten Aussenseite im Bereich ihrer beiden Längsränder mit je mindestens einem vorspringenden Ansatz versehen ist, der gegenüber dem freien Ende des benachbarten Längssteges eines Abstand hat, der kleiner als die Tiefe der von den Längsstegen auskragenden Haken ist, und der mit seiner Höhenerstreckung mindestens bis in den Abmessungsbereich der Wandstärke der Längsstrege im Bereich ihrer freien Enden hinein vorspringt. Auf diese Weise begrenzen die vorspringenden Ansätze an der Siebscherfolie deren möglichen Verstellweg, so dass sie nicht ohne weiteres von den Haken heruntergleiten kann. Will man bewusst die Siebscherfolie vom Scherkopfrahmen abnehmen, so drückt man von aussen von Hand aus auf die vorspringenden Ansätze, wodurch sich die Siebscherfolie nach innen hin verwölbt und dabei von den Haken löst. Die montage der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen gestaltet sich ebenfalls sehr einfach, da hierbei ausser den Haken, die mit den Öffnungen in der Siebscherfolie korrespondieren und daher nicht hinderlich sind, keine weiteren Vorsprünge an den Längsstegen des Scherkopfrahmens im Wege sind, so dass sie ohne Behinderung mit ihren Öffnungen in die Haken eingehängt werden kann. Der Scherkopfrahmen selbst ist dabei einfach aufgebaut, da an ihm zusätzlich zu den Haken keine weiteren Vorsprünge vorgesehen werden müssen.The invention has set itself the goal of eliminating the aforementioned difficulties and still ensuring a secure hold of the screen shaving film on the shaving head frame with the simplest possible design of the shaving head frame of the shaving head and a simple assembly of the screen shaving foil on the shaving head frame. This is achieved according to the invention in that the screen shaving foil is provided on its outer side facing the longitudinal webs of the shaving head frame in the region of its two longitudinal edges with at least one projecting projection, which is at a distance from the free end of the adjacent longitudinal web that is smaller than the depth of is the projecting hook of the longitudinal webs, and which projects with its height at least into the dimension of the wall thickness of the longitudinal struts in the region of its free ends. In this way, the protruding projections on the screen shear film limit their possible adjustment path, so that they cannot easily slide off the hooks. If you want to deliberately remove the screen shaving foil from the shaving head frame, you press the protruding lugs from the outside by hand, which causes the screen shaving foil to bulge inwards and thereby detach from the hooks. The installation of the sieve shaving foil on the shaving head frame is also very simple, since apart from the hooks, which correspond to the openings in the sieve shaving foil, there are no further projections on the longitudinal webs of the shaving head frame, so that they can be used without hindrance their openings can be hooked into the hook. The shaving head frame itself is of simple construction, since in addition to the hooks no further projections have to be provided on it.
Als sehr vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die im Bereich der beiden Längsränder der Siebscherfolie vorgesehenen Ansätze als parallel zu den freien Enden der benachbarten Längsstege des Scherkopfrahmens verlaufende Leisten ausgebildet sind. Derartige Leisten begrenzen sicher den möglichen Verstellweg der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen und bieten eine gute Angriffsfläche zum absichtlichen Lösen der Siebscherfolie vom Scherkopfrahmen, wobei sie ausserdem noch eine Verstärkung der Siebscherfolie im Bereich ihrer Längsränder ergeben.It has proven to be very advantageous if the projections provided in the area of the two longitudinal edges of the screen shear foil are designed as strips running parallel to the free ends of the adjacent longitudinal webs of the shaving head frame. Such strips certainly limit the possible adjustment path of the screen shear film on the shaving head frame and offer a good contact surface for deliberately detaching the screen shear film from the shaving head frame, and they also result in a reinforcement of the screen shear film in the region of its longitudinal edges.
In diesem Zusammenhang hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn sich die Leisten über die ganze Länge der Siebscherfolie erstrecken. Auf diese Weise treten die vorstehend angeführten Vorteile besonders deutlich hervor.In this connection it has proven to be particularly advantageous if the strips extend over the entire length of the screen shear film. In this way, the advantages mentioned above are particularly clear.
Weiters hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Höhenerstreckung der im Bereich der beiden Längsränder der Siebscherfolie vorgesehenen vorspringenden Ansätze im wesentlichen gleich der Wandstärke der Längsstege_im Bereich ihrer freien Enden ist. Auf diese Weise wird der mögliche Verstellweg der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen besonders sicher begrenzt, da eine relativ starke Verwölbung der Siebscherfolie nach innen hin notwendig ist, um sie von den Haken zu lösen, was dann sicherlich nicht unabsichtigt vor sich gehen kann.Furthermore, it has proven to be advantageous if the vertical extension of the projecting projections provided in the area of the two longitudinal edges of the screen shear film is substantially equal to the wall thickness of the longitudinal webs in the area of their free ends. In this way, the possible adjustment path of the screen shear film on the shaving head frame is particularly reliably limited, since a relatively strong curvature of the screen shear film inside is necessary in order to detach it from the hooks, which then certainly cannot happen unintentionally.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsspiele der Erfindung dargestellt sind, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Scherkopf im Querschnitt. Fig. 2 zeigt den Scherkopfrahmen nach Fig. 1 in Draufsicht auf einen der Längsstege des Scherkopfrahmens, wobei nach einem ersten Ausführungsbeispiel die vorspringenden Ansätze an der Siebscherfolie als Leisten ausgebildet sind. Fig. 3 zeigt in der Darstellungsweise von Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel, gemäss welchem die vorspringenden Ansätze an der Siebscherfolie als Zylinder ausgebildet sind.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which two execution games of the invention are shown, to which, however, it should not be limited. Fig. 1 shows a shaving head in cross section. Fig. 2 shows the shaving head frame according to Fig. 1 in plan view of one of the longitudinal webs of the shaving head frame, wherein according to a first embodiment the protruding lugs on the screen shear film are formed as strips. FIG. 3 shows in the representation of FIG. 2 a second exemplary embodiment, according to which the projecting projections on the screen shear foil are designed as cylinders.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Scherkopf weist einen Scherkopfrahmen 1 auf, der eine gewölbt verlaufende Siebscherfolie 2 trägt. Der Scherkopfrahmen 1 besteht aus zwei Längsstegen 3 und 4 und zwei Seitenwänden 5 und 6. An den Längsstegen 3 und 4 sind wie üblich je zwei mit Abstand voneinander liegende, nach innen vorspringende und von der Wölbung der Siebscherfolie 2 wegweisende Haken angeordnet, von welchen in Fig. 1 je ein Haken 7 bzw. 8 sichtbar ist. Die Siebscherfolie 2 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich ihrer beiden Längsränder mit je einem Verstärkungsstreifen 9 bzw. 10 versehen, in welchen je zwei mit Abstand voneinander liegende Öffnungen vorgesehen sind, von welchen in Fig. 1 wieder je eine Öffnung 11 bzw. 12 sichtbar ist. Diese Öffnungen 11 bzw. 12 und die Haken 7 bzw. 8 an den Längsstegen 3 bzw. 4 liegen zueinander korrespondierend, so dass die Siebscherfolie mit diesen Öffnungen in die Haken eingehängt werden kann, wobei sie dann gewölbt verläuft und sich unter der durch die Wölbung verursachten Spannung mit der den Längsstegen des Scherkopfrahmens zugewandten Aussenseite an den Innenwandungen der betreffenden Längsstege 3 bzw. 4 seitlich abstützt. Selbstverständlich sind derartige Verstärkungsstreifen 9 bzw. 10 nicht zwingend notwendig, sondern es können die Öffnungen auch unmittelbar an der Siebscherfolie vorgesehen sein.The shaving head shown in FIGS. 1 and 2 has a shaving
Die Siebscherfolie 2 ist nun an ihrer den Längsstegen 3 bzw. 4 des Scherkopfrahmens 1 zugewandten Aussenseite im Bereich ihrer beiden Längsränder, worunter jene Bereiche verstanden werden sollen, die an das zum Rasieren dienende Lochfeld der Siebscherfolie seitlich angrenzen, mit je einem vorspringenden Ansatz 13 bzw. 14 versehen. Diese Ansäzte 13 bzw. 14 haben gegenüber dem freien Ende 15 bzw. 16 des benachbarten Längssteges 3 bzw. 4 des Scherkopfrahmens 1 einen Abstand a7 der kleiner ist als die Tiefe t der von den Längsstegen 3 bzw. 4 auskragenden Haken 7 bzw. 8. Da die Ansätze 13 bzw. 14 an der den Längsstegen 3 bzw. 4 des Scherkopfrahmens zugewandten Aussenseite der Siebscherfolie, mit welcher sie sich an der Innenwandung des betreffenden Längssteges abstützt, angeordnet sind, springen sie mit ihrer Höhenerstreckung bis in den Abmessungdbereich w der Wandstärke der Längsstege 3 bzw. 4 im Bereich ihrer freien Enden 15 bzw. 16 vor.The
Auf diese Weise ist erreicht, dass die Siebscherfolie 2 sicher am Scherkopfrahmen gehalten ist. Wird nämlich beispielsweise auf die Wölbung der Siebscherfolie von aussen her ein Druck ausgeübt, so ist die Siebscherfolie zusammen mit ihren Verstärkungsstreifen 9 bzw. 10 bestrebt, sich entlang der Innenwandungen der benachbarten Längsstege 3 bzw. 4 in Richtung der Haken 7 bzw. 8 zu verstellen. Einer solchen Verstellung ist jedoch eine Grenze gesetzt, weil die vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 zufolge ihrer bis in den Abmessungsbereich w der Wandstärke der Längsstege 3 bzw. 4 im Bereich ihrer freien Enden 15 bzw. 16 reichenden Höhenerstreckung an den freien Enden 15 bzw. 16 der betreffenden Längsstege 3 bzw. 4 anschlagen. Da der Abstand a der vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 gegenüber den freien Enden 15 bzw. 16 der benachbarten Längsstege 3 bzw. 4, über welchen eine Verstellung der Siebscherfolie möglich ist, kleiner gewählt ist als die Tiefe t der von den Längsstegen auskragenden Haken 7 bzw. 8, ist erreicht, dass die Öffnungen 11 bzw. 12 nicht von den Haken 7 bzw. 8 freikommen können, weil sie immer noch innerhalb der Hakenbereiche liegen. Somit kann die Siebscherfolie 2 nicht vom Scherkopfrahmen 1 heruntergleiten.In this way it is achieved that the
Wird jedoch von aussen her auf die Ansätze 13 bzw. 14 von Hand aus ein Druck ausgeübt, so werden, unter Verwölbung der Siebscherfolie 2 nach innen hin, die Verstärkungsstreifen 9 bzw, 10 um ihre Auflage innerhalb der Haken 7 bzw. 8 verschwenkt. Im Zuge dieses Verschwenkens verlassen die vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 hinsichtlich ihrer Höhenerstreckung immer mehr den Abmessungsbereich w der Wandstärke der Längsstege 3 bzw. 4 im Bereich ihrer freien Enden 15 bzw. 16 bis schliesslich die Ansätze 13 bzw. 14 von diesen freien Enden 15 bzw, 16 freigestellt sind. Sobald dies der Fall ist, können die Öffnungen 11 bzw. 12 von den Haken 7 bzw. 8 freikommen, wodurch sich dann die Siebscherfolie 2, weil ihr Verstellweg nicht mehr begrenzt ist, vom Scherkopfrahmen 1 löst. In der Praxis genügt ein leichter Druck auf die Ansätze 13 bzw. 14, um das Lösen der Siebscherfolie vom Scherkopfrahmen zu erreichen, da dieser Vorgang von dem Bestreben der gewölbt verlaufenden Siebscherfolie sich zu enstspannen unterstützt wird.However, if pressure is exerted on the
Auf diese Weise ist erreicht, dass die Siebscherfolie einerseits sicher am Scherkopfrahmen gehalten ist, und andererseits einfach von ihm gelöst werden kann. Auch die Montage der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen stösst auf keine Schwierigkeiten und kann sowohl von der Rahmenoberseite als auch der Rahmenunterseite her erfolgen. Wählt man die Montage von der Rahmenoberseite her, so wird die Siebscherfolie mit einen Längsrand voran in den Scherkopfrahmen eingeführt und mit den Öffnungen in die Haken des betreffenden Längssteges eingehängt, wonach dann die Siebscherfolie verwölbt und mit dem anderen Längsrand voran in den Scherkopfrahmen eingeführt und ebenfalls mit dem Öffnungen in die Haken des anderen Längssteges eingehängt wird. Bei der Montage von der Unterseite des Scherkopfrahmens her, wird die Siebscherfolie zuerst verwölbt und mit der Wölbung voran in den Scherkopfrahmen eingeführt und dann mit den Öffnungen in die Haken eingehängt. Da die Innenwandungen der Längsstege 3 bzw. 4 bis auf die Haken 7 bzw. 8, die mit den Öffnungen 11 bzw. 12 an der Siebscherfolie korrespondieren und daher bei der Montage der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen nicht hinderlich sind, eben sind, kann die Siebscherfolie ohne Behinderung sehr einfach mit ihren Öffnungen 11 bzw. 12 in die Haken 7 bzw. 8 eingehängt werden.In this way it is achieved that the screen shaving foil is securely held on the shaving head frame on the one hand and can be easily detached from it on the other hand. The installation of the sieve shaving foil on the shaving head frame also poses no difficulties and can be carried out from both the top and the bottom of the frame. If you choose the assembly from the top of the frame, the screen shear film is inserted with one longitudinal edge first into the shaving head frame and hung with the openings in the hooks of the relevant longitudinal web, after which the screen shear film is then warped and inserted with the other longitudinal edge first into the shaving head frame and also with which openings are hooked into the hooks of the other longitudinal web. When assembling from the underside of the shaving head frame, the screen shaving foil is first arched and inserted with the curvature first into the shaving head frame and then hung with the openings in the hooks. Since the inner walls of the
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel die Höhenerstreckung der vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 so gewählt, dass sie im wesentlichen gleich der Wandstärke w der Längsstege 3 bzw. 4 im Bereich ihrer freien Enden 15 bzw. 16 ist. Auf diese Weise wird eine besonders sichere Begrenzung des möglichen Verstellweges der Siebscherfolie 2 erreicht, da die vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 bei einem auf die Wölbung der Siebscherfolie erfolgenden Druck von aussen her sicher an den freien Enden 15 bzw. 16 der Längsstege 3 bzw. 4 zur Anlage kommen und eine relativ starke Verwölbung der Siebscherfolie nach innen hin notwendig ist, um die Ansätze 13 bzw. 14 von den freien Enden 15 bzw. 16 der Längsstege 3 bzw. 4 freizustellen, wonach sich erst die Siebscherfolie von den Haken 7 bzw. 8 lösen kann.As can be seen from FIG. 1, in the present exemplary embodiment the height extension of the
Für die Ausbildung der vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 an sich bestehen im Rahmen der Erfindung eine Reihe von Möglichkeiten. So zeigt Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel, bei dem diese Ansätze 13 bzw. 14 als Leisten ausgebildet sind, die parallel zu den freien Enden 15 bzw. 16 der benachbarten Längsstege 3 bzw. 4 des Scherkopfrahmens verlaufen. In Fig. 2 ist ein solcher Ansatz 13 sichtbar, der hier als sich über die ganze Länge der Siebscherfolie 2 erstreckende Leiste ausgebildet ist. Mit solchen Leisten wird eine sehr sichere Begrenzung des möglichen Verstellweges der Siebscherfolie 2 erreicht, da die Leisten entlang ihrer ganzen Längserstreckung am freien Ende 15 bzw. 16 des benachbaren Längssteges 3 bzw. 4 zur Anlage kommen können. Durch ihre Grossflächigkeit bieten sie auch eine gute Angriffsfläche, wenn auf sie von Hand aus ein Druck ausgeübt werden soll, um die Siebscherfolie vom Scherkopfrahmen zu lösen. Ausserdem bieten solche Leisten den Vorteil, dass sie eine Verstärkung der Siebscherfolie im Bereich ihrer Längsränder ergeben.There are a number of possibilities for the formation of the projecting
Zur Illustration einer anderen Möglichkeit hinsichtlich der Ausbildung der vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 zeigt Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel, bei dem im Bereich jedes Längsrandes der Siebscherfolie 2 zwei vorspringende Ansätze vorgesehen sind, die in der Längsrichtung der Siebscherfolie 2 gesehen, mit Abstand nebeneinander liegen und durch Zylinder mit Kreisquerschnitt gebildet sind. In Fig. 3 sind zwei dieser Ansätze 13 sichtbar. Selbstverständlich wäre auch eine andere Querschnittsform möglich, wie beispielsweise elliptisch oder prismatisch. Ebenso könnten im Bereich jedes Längsrandes der Siebscherfolie auch mehr als zwei vorspringende Ansätze, wie beispielsweise drei oder vier, vorgesehen sein, Auch mit solchen Ausführungsformen wird ein sicheres Festhalten der Siebscherfolie am Scherkopfrahmen erreicht, wobei die Siebscherfolie auch wieder einfach am Scherkopfrahmen montiert bzw. von ihm gelöst werden kann.To illustrate another possibility with regard to the formation of the
Hinsichtlich der Anbringung der vorspringenden Ansätze 13 bzw. 14 an der Siebscherfolie 2 ist zu erwähnen, dass auch hierfür im Rahmen des massgeblichen Standes der Technik eine Reihe von Möglichkeiten bestehen, wobei auch die Wahl des Materials, aus dem die Ansätze gebildet sind, eine Rolle spielt. Bestehen die Ansätze aus Metall, so können sie beispielsweise mit einem Metallkleber an der ebenfalls aus Metall bestehenden Siebscherfolie angeklebt werden. In der Fabrikation hat sich als sehr einfach erwiesen, wenn die Ansätze an der Siebscherfolie an mehreren Stellen angenietet werden. Soll die Siebscherfolie im Bereich ihrer Längsränder auch mit Verstärkungsstreifen versehen werden, so können beispielsweise die Verstärkungsstreifen bis in den Bereich der Ansätze reichend ausgebildet und die Nietungen so vorgenommen werden, dass sie gleichzeitig die Verstärkungsstreifen und die Ansätze mit der Siebscherfolie verbinden, wobei dann die Siebscherfolie zwischen den Ansätzen und den Verstärkungsstreifen zu liegen kommt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Bestehen die Ansätze aus Kunststoff, so können sie mit der Siebscherfolie durch Ultraschall verschweisst oder unter Wärmeeinwirkung an die Siebscherfolie angequetscht werden. Soll die Sieberscherfolie im Bereich ihrer Längsränder auch mit Verstärkungsstreifen aus Kunststoff versehen werden, wobei die Ansätze ebenfalls aus Kunststoff bestehen sollen, so können die Ansätze und die Verstärkungsstreifen auch als einstückige Teile unmittelbar an die Siebscherfolie angespritzt werden.With regard to the attachment of the projecting
Wie aus dem Vorstehenden ersichtlich ist, besteht eine Reihe von Abwandlungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele, ohne dass dabei der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Dies gilt insbesondere hinsichtlich der Formgebung für die an der Siebscherfolie anzubringenden vorspringenden Ansätze.As can be seen from the above, there are a number of modifications of the exemplary embodiments described, without thereby leaving the scope of the invention. This applies in particular to the shape of the protruding lugs to be attached to the screen shear film.
Claims (4)
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