EP0196250B1 - Bidon sans bouchon à couvercle coulissant - Google Patents

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Publication number
EP0196250B1
EP0196250B1 EP19860400473 EP86400473A EP0196250B1 EP 0196250 B1 EP0196250 B1 EP 0196250B1 EP 19860400473 EP19860400473 EP 19860400473 EP 86400473 A EP86400473 A EP 86400473A EP 0196250 B1 EP0196250 B1 EP 0196250B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
aperture
pouring
air
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19860400473
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0196250A1 (fr
Inventor
Alain Steinberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TotalEnergies Marketing Services SA
Original Assignee
Compagnie de Raffinage et de Distribution Total France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie de Raffinage et de Distribution Total France SA filed Critical Compagnie de Raffinage et de Distribution Total France SA
Publication of EP0196250A1 publication Critical patent/EP0196250A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0196250B1 publication Critical patent/EP0196250B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/28—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement
    • B65D47/286—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between planar parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38—Devices for discharging contents
    • B65D25/40—Nozzles or spouts
    • B65D25/48—Separable nozzles or spouts

Definitions

  • the present invention relates to a container intended to contain and facilitate the pouring of a liquid, and particularly suitable for liquids of the hydrocarbon or lubricant type.
  • the cans currently sold are generally of rectangular shape and have, in a corner of their upper wall, a single orifice or neck intended for pouring fuel.
  • This orifice is normally closed by a screwed or encapsulated plug. But during pouring, the flow of liquid is disturbed by the air which enters the container through the same orifice and takes place in a jerky manner. Precautions must therefore be taken to prevent liquid from flowing out of the tank to be filled (pouring at low flow rate or using a funnel).
  • the stopper and the neck form a relatively high projection on the upper wall of the container which prevents the containers from being stacked directly. It is then necessary to interpose, between the different layers of cans, separating elements suitable for absorbing the height of the necks. Finally, the stopper and the neck give the container an unsightly appearance.
  • the cover consists of an elongated semi-cylindrical piece carrying at its ends two tubular elements which enter the container through the pouring orifice and the air orifice and which are each drilled with a hole located at their upper end near the elongated part.
  • the lid is lifted, then by tilting the container, the liquid flows through one of the tubular elements.
  • the elongated part rests on the upper wall of the container, thereby closing the pouring and venting holes.
  • such a cover still has drawbacks. In its closed position, the elongated part does not integrate well with the geometry of the container.
  • a capsule screwable on the neck of a container for liquid product said capsule having on its bottom wall a pouring orifice and an air intake orifice, a plug being guided in sliding movement on said bottom wall between a closed position where it isolates both the pouring orifice and the air intake orifice relative to the open air, and a position of use where the air intake orifice is vented, while the pouring orifice is placed in communication, by means of a passage drilled through the plug, with a pouring spout formed on the latter.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and to this end relates to a canister without a stopper according to the characterizing part of claim 1.
  • the container according to the invention has an aesthetic and regular shape since the cover integrates perfectly with the geometry of the container and has no visible or protruding orifice. It can therefore be easily stacked in a package comprising several layers of cans.
  • the container comprises a container 10 of generally rectangular shape and a cover 12 of the same shape, which fits on the upper wall 14 of the container.
  • the container 10 is made of any suitable material, for example plastic.
  • the container has at one of its ends a semi-cylindrical shape which is connected to the two adjacent faces 19, 21 of the side wall by two vertical grooves 18, 20 arranged asymmetrically with respect to the median plane, so as to receive respectively the user's thumb and fingers.
  • the vertical edges of the grooves are provided with horizontal ridges 22 preventing the hand from slipping.
  • the container 10 is pierced on its upper wall with an air intake orifice 24 situated on the side of the semi-cylindrical part 16, and with a pouring orifice 26 located at the other end of the upper wall.
  • _Ie cover 12 has a hollow structure. It has an upper wall 28, a lower wall 30 and a side wall 32 of the same shape as that of the container. On its lower face 30 open two orifices 34, 36 intended to come into coincidence with the orifices 24, 26 when the cover is in the closed position on the container.
  • the orifices 34, 36 are interconnected by a channel 38 inside the cover and coming from manufacture with the latter. As shown in FIG. 5, the cover is lightened by hollowing out the volume outside the channel 38.
  • the lid is slidably mounted on the container between a closed position and an open position, respectively shown in FIGS. 6 and 7.
  • the lid is guided by complementary longitudinal profiles, formed on the bottom wall of the lid and on the wall. top of the container and which are likely to fit into each other.
  • these profiles include longitudinal grooves 40 in T formed on the upper wall 14 of the container and longitudinal ribs 42 projecting from the inner faces of two rectilinear vertical edges 43 and whose faces external form with the side wall of the container a continuous surface.
  • these profiles can have any other suitable shape, for example dovetail.
  • the ribs 42 do not have to extend over the entire length of the cover, but they can be replaced on each side of the cover by at least one finger which projects into the grooves 42.
  • the cover further comprises on its underside transverse scraping edges 47.
  • the cover can be separated from the container by sliding it to the right in FIG. 1.
  • the latter has on its upper wall two studs 44 which penetrate inside two longitudinal grooves 46 provided on the underside of the cover.
  • the studs are disposed slightly behind the pouring orifice 26 and the grooves have a length such that in the open position of the cover, their rear end abuts against said studs.
  • the method of assembling the container which has just been described is as follows: once the container is filled with liquid, the cover is placed on the upper wall 14, making the orifices 24, 26 respectively coincide with the orifices 34, 36 , then a pressure is printed on the cover to snap the ribs 42 of the cover into the slides 40 of the container. The cover is then in the closed position shown in FIGS. 1 and 6. The studs 44 are engaged in the grooves 46 and the cover is prevented from sliding to the left in FIG. 1, by the abutment of the flanges 43 of the cover against the front walls 48 of the container slides.
  • the pouring orifice 26 and the air orifice 24 are not closed off individually, but communicate with each other via the channel 38, so that liquid can circulate between these two orifices.
  • the container can therefore be handled and placed in any position without risk of the liquid escaping outside.
  • the tightness of the contact between the openings 24, 26 of the container and those 34, 36 of the cover can be ensured by any suitable means, for example by annular seals fixed around said openings, or, as shown in FIG. 7, by complementary annular reliefs 50, 52 formed around the orifices and coming from manufacture respectively with the container and with the cover.
  • the cover 14 is slid to the position shown in FIG. 8, where the orifice 34 of the cover is in coincidence with the pouring orifice 26.
  • the air orifice 24 is thereby released.
  • the scraping edges 47 of the cover entrain the liquid which is located between the cover and the container towards the pouring orifice 26. If the container is tilted sufficiently, the fuel flows through the orifices 26, 34, the channel 38 and orifice 36.
  • the container shown in Figures 9 and 10 differs from that in Figure 1 in that the container 10 has on its upper wall a stepped structure, comprising a first zone 54 which contains the pouring orifice 26 and a second zone 56 higher connecting to the zone 54 by a vertical shoulder 58, of transverse direction relative to the movement of the cover.
  • the air intake orifice 24 is drilled in the wall of said shoulder.
  • the lower wall of the cover 12 has a shape complementary to that of the upper wall of the container, so that when the cover is in the closed position on the container, its shoulder 60 abuts against the shoulder 58, thereby closing off the air vent 24.
  • the cover no longer has an orifice corresponding to the orifice 24, but it is only provided with a single orifice 36 opening onto its lower face.
  • This orifice communicates, via a channel 38 inside the cover, with another orifice shaped as a pouring spout 62.
  • Guiding the cover 12 on the container 10 can be obtained by means of one or two longitudinal ribs 64 formed on the upper wall of the container and which fit into one or two grooves 66 of complementary shape provided on the lower wall of the cover .
  • the seal at the holes 24 and 26. can be ensured in the same way as in the previous embodiment, or even by means of a rubber pad glued to the shoulder 60.
  • the container shown in FIG. 11 differs from that in FIG. 10 in that the ribs and guide grooves are in the inverted position, that is to say that the ribs 68 are formed on the cover and the grooves 70 on the container.
  • the latter extend to the shoulder 58 and open into two air intake orifices 24, 24 'drilled in said shoulder.
  • the ribs 68 extend beyond the shoulder 60 by two tapered projections 72 intended to fit tightly in the orifices 24 and 24 ' when the cover is in the closed position.
  • the openings 34, 36 of the cover communicate respectively with a venting opening 37 and with a pouring spout 62, formed on the side wall of the cover, via two channels 38 ′, 38.
  • these orifices are offset slightly backward relative to the orifices 24, 26 of the container. The latter are therefore closed by solid portions of the cover. In service, it suffices to slide the cover a short distance until the orifices 34, 36 come into coincidence with the orifices 24, 26. The fuel can then be poured.
  • the invention makes it possible to produce a container without a stopper, which can therefore be packaged in several layers without losing space.
  • the provision of a separate orifice for the air intake makes it possible to obtain a regular flow of fuel.
  • the lid increases only very little weight of the container, given its hollow structure. Thanks to its shape adapted to that of the container, and to the fact that it masks the orifices of the latter, the lid gives the container an aesthetic and original appearance.

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  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un bidon destiné à contenir et faciliter le versement d'un liquide, et convenant particulièrement aux liquides de type hydrocarbures ou lubrifiants.
  • Les bidons.actuellement commercialisés sont généralement de forme parallélépipédique et présentent, dans un coin de leur paroi supérieure, un unique orifice ou goulot destiné au versage du carburant. Cet orifice est normalement fermé par un bouchon vissé ou encapsulé. Mais lors du versage, l'écoulement du liquide est perturbé par l'air qui pénètre dans le bidon par le même orifice et s'effectue de façon saccadée. Des précautions doivent donc être prises pour éviter que du liquide ne s'écoule à l'extérieur du réservoir à remplir (versage à faible débit ou utilisation d'un entonnoir). De plus, le bouchon et le goulot forment sur la paroi supérieure du bidon une saillie relativement haute qui empêche de gerber directement les bidons. Il est alors nécessaire d'intercaler entre les différentes couches de bidons, des éléments séparateurs appropriés pour absorber la hauteur des goulots. Enfin, le bouchon et le goulot confèrent au bidon un aspect inesthétique.
  • Par le brevet US-A-2130 676, on connaît un bidon sans bouchon selon le préambule de la revendication 1, qui remédie partiellement à ces inconvénients, par le fait que le versage et la prise d'air se font par deux orifices distincts: l'écoulement du liquide est parfaitement régulier, de sorte que l'on peut transvaser le contenu du bidon sans précaution particulière.
  • Le couvercle est constitué par une pièce allongée semi-cylindrique portant à ses extrémités deux éléments tubulaires qui pénètrent dans le bidon à travers l'orifice de versage et l'orifice de mise à l'air et qui sont percés chacun d'un trou situé à leur extrémité supérieure voisine de la pièce allongée. Pour verser le liquide, on soulève le couvercle, puis en penchant le bidon, le liquide s'écoule par l'un des éléments tubulaires. En position fermée du couvercle, la pièce allongée repose sur la paroi supérieure du bidon, obturant ainsi les orifices de versage et de mise à l'air. Toutefois, un tel couvercle présente encore des inconvénients. Dans sa position fermée, la pièce allongée s'intègre mal à la géométrie du bidon. De plus, en raison de la surépaisseur qu'elle crée sur une partie de la paroi supérieure du bidon, il est pratiquement impossible de gerber plusieurs bidons. D'autre part, dans la position de versage, l'orifice de versage n'est pas assez décalé par rapport au bidon, de sorte que le jet de liquide risque de s'écouler sur les parois de celui-ci.
  • On connaît encore par le brevet US-A-2971 680, une capsule vissable sur le goulot d'un récipient pour produit liquide, ladite capsule comportant sur sa paroi de fond un orifice de versage et un orifice de prise d'air, un bouchon étant guidé en mouvement coulissant sur ladite paroi du fond entre une position de fermeture où il isole à la fois l'orifice de versage et l'orifice de prise d'air par rapport à l'air libre, et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air est mis à l'air, tandis que l'orifice de versage est mis en communication, par l'intermédiaire d'un passage percé à travers le bouchon, avec un bec verseur formé sur ce dernier.
  • Mais une telle capsule présente les mêmes défauts que ceux signalés pour le brevet précédent.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un bidon sans bouchon selon la partie caractérisante de la revendication 1.
  • Le bidon selon l'invention a une forme esthétique et régulière puisque le couvercle s'intègre parfaitement à la géométrie du récipient et ne présente aucun orifice visible ou en saillie. Il peut donc être facilement gerbé dans un conditionnement comprenant plusieurs couches de bidons.
  • De plus, en tel bidon où aucun orifice n'est apparent et où le versage se fait à travers le couvercle surprend l'utilisation non averti et exerce sur lui un attrait particulier. On notera encore que dans la position ouverte du couvercle le bec ver-- seur se trouve nettement décalé par rapport au bidon, de sorte que le liquide ne risque pas de s'écouler sur les parois de celui-ci.
  • D'autres caractéristiques de l'invention font l'objet des revendications 2 à 18. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés montrant plusieurs exemples de réalisation.
  • Sur les dessins:
    • la figure 1 est une vue en perspective montrant un bidon et son couvercle en position fermée, selon un premier mode de réalisation;
    • La figure 2 est une vue en plan du bidon sans le couvercle;
    • la figure 3 montre une vue en perspective du bidon sans le couvercle;
    • la figure 4 est une vue en perspective du couvercle en position retournée;
    • la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan vertical V-V de la figure 1;
    • la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 1;
    • La figure 7 est une vue en coupe montrant à plus grande échelle un détail de la figure 6;
    • La figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 6 et montrant le bidon et le couvercle en position d'utilisation;
    • Les figures 9 et 10 sont des vues respectivement en perspective ou en coupe d'un bidon selon un second mode de réalisation;
    • Les figures 11 et 12 sont des vues en coupe de bidons selon un troisième et un quatrième modes de réalisation.
  • Avec référence aux figures 1 à 3, le bidon comprend un récipient 10 de forme générale parallélépipédique et un couvercle 12 de même forme, qui vient s'adapter sur la paroi supérieure 14 du récipient.
  • Le récipient 10 est réalisé en toute matière appropriée, par exemple en matière plastique. Pour faciliter sa préhension avec la main, le récipient présente à l'une de ses extrémités une forme semi-cylindrique qui se raccorde aux deux faces adjacentes 19, 21 de la paroi latérale par deux gorges verticales 18, 20 disposées dissymétrique- ment par rapport au plan médian, de manière à recevoir respectivement le pouce et les doigts de l'utilisateur. Les bords verticaux des gorges sont pourvus de stries horizontales 22 empêchant la main de glisser.
  • Le récipient 10 est percé sur sa paroi supérieure d'un orifice de prise d'air 24 situé du côté de la partie semi-cylindrique 16, et d'un orifice de versage 26 se trouvant à l'autre extrémité de la paroi supérieure.
  • Comme le montrent les figures 4 et 5,_Ie couvercle 12 a une structure creuse. Il comporte une paroi supérieure 28, une paroi inférieure 30 et une paroi latérale 32 de même forme que celle du récipient. Sur sa face inférieure 30 débouchent deux orifices 34, 36 destinés à venir en coïncidence avec les orifices 24, 26 lorsque le couvercle est en position fermée sur le récipient.
  • Les orifices 34, 36 sont reliés entre eux par un canal 38 intérieur au couvercle et venant de fabrication avec ce dernier. Comme le montre la figure 5, le couvercle est allégé en évidant le volume extérieur au canal 38.
  • Le couvercle est monté coulissant sur le récipient entre une position fermée et une position ouverte, respectivement représentées aux figures 6 et 7. Dans ce mouvement, le couvercle est guidé par des profils longitudinaux complémentaires, formés sur la paroi inférieure du couvercle et sur la paroi supérieure du récipient et qui sont susceptibles de s'emboîter l'un dans l'autre. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 à 5, ces profils comprennent des rainures longitudinales 40 en T formées sur la paroi supérieure 14 du récipient et des nervures longitudinales 42 faisant saillie sur les faces intérieures de deux rebords verticaux rectilignes 43 et dont les faces externes forment avec la paroi latérale du récipient une surface continue.
  • Il va de soi que ces profils peuvent avoir toute autre forme adéquate, par exemple en queue d'aronde. De même, il n'est pas nécessaire que les nervures 42 s'étendent sur toute la longueur du couvercle, mais elles peuvent être remplacées de chaque côté du couvercle par au moins un doigt qui fait saillie dans les rainures 42.
  • Le couvercle comporte en outre sur sa face inférieure des arêtes de raclage transversales 47.
  • Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, le couvercle peut être séparé du récipient en le faisant coulisser vers la droite sur la figure 1. Mais il est avantageux de le rendre inséparable du récipient. Pour cela, ce dernier comporte sur sa paroi supérieure deux plots 44 qui pénètrent à l'intérieur de deux rainures longitudinales 46 prévues sur la face inférieure du couvercle. Les plots sont disposés légèrement en arrière de l'orifice de versage 26 et les rainures ont une longueur telle qu'en position d'ouverture du couvercle, leur extrémité arrière vienne en butée contre lesdits plots. Le mode d'assemblage du bidon qui vient d'être décrit est le suivant: une fois le récipient rempli de liquide, on pose le couvercle sur la paroi supérieure 14, en faisant coïncider respectivement les orifices 24, 26 avec les orifices 34, 36, puis on imprime une pression sur le couvercle pour encliqueter les nervures 42 du couvercle dans les glissières 40 du récipient. Le couvercle est alors dans la position fermée montrée aux figures 1 et 6. Les plots 44 sont engagés dans les rainures 46 et le couvercle est empêché de glisser vers la gauche sur la figure 1, par la mise en butée des rebords 43 du couvercle contre les parois frontales 48 des glissières du récipient.
  • Comme le montre la figure 6, les orifices de versage 26 et de mise à l'air 24 ne sont pas obturés individuellement, mais communiquent entre eux par l'intermédiaire du canal 38, de sorte que du liquide peut circuler entre ces deux orifices. Le bidon peut donc être manipulé et posé dans une position quelconque sans risque que le liquide puisse s'échapper au dehors.
  • L'étanchéité du contact entre les orifices 24, 26 du bidon et ceux 34, 36 du couvercle peut être assurée par tout moyen approprié, par exemple par des joints annulaires fixés autour desdits orifices, ou encore, comme le montre la figure 7, par des reliefs annulaires complémentaires 50, 52 formés autour des orifices et venant de fabrication respectivement avec le bidon et avec le couvercle.
  • Pour verser du liquide, on fait glisser le couvercle 14 jusqu'à la position montrée à la figure 8, où l'orifice 34 du couvercle est en coïncidence avec l'orifice de versage 26. L'orifice de mise à l'air 24 est de ce fait libéré. En coulissant, les arêtes de raclage 47 du couvercle entraînent le liquide qui se trouve entre le couvercle et le bidon vers l'orifice de versage 26. Si on penche le bidon suffisamment, le carburant s'écoule par les orifices 26, 34, le canal 38 et l'orifice 36.
  • Le bidon représenté aux figures 9 et 10 se différencie de celui de la figure 1 par le fait que le récipient 10 présente sur sa paroi supérieure une structure étagée, comprenant une première zone 54 qui contient l'orifice de versage 26 et une seconde zone 56 plus élevée se raccordant à la zone 54 par un épaulement vertical 58, de direction transversale par rapport au mouvement du couvercle. L'orifice de prise d'air 24 est percé dans la paroi dudit épaulement.
  • La paroi inférieure du couvercle 12 a une forme complémentaire de celle de la paroi supérieure du récipient, de sorte que lorsque le couvercle est en position de fermeture sur le récipient, son épaulement 60 vient en butée contre l'épaulement 58, obturant ainsi l'orifice de mise à l'air 24.
  • Dans ce mode de réalisation, le couvercle ne comporte plus d'orifice correspondant à l'orifice 24, mais il n'est pourvu que d'un seul orifice 36 débouchant sur sa face inférieure. Cet orifice communique, par l'intermédiaire d'un canal 38 intérieur au couvercle, avec un autre orifice conformé en bec verseur 62.
  • Dans la position fermée du couvercle représentée à la figure 10, l'orifice 36 est décalé vers la
  • gauche par rapport à l'orifice de versage 26 et l'orifice de mise à l'air 24 est obturé par l'épaulement 60 du couvercle: aucun écoulement de liquide ne peut se produire. Pour verser du liquide, il suffit de faire glisser légèrement le couvercle 14 jusqu'à ce que l'orifice 36 vienne en coïncidence avec l'orifice ·26, ce qui débouche en même temps l'orifice 24. En penchant le bidon, le liquide s'écoule à travers l'orifice 26, le canal 38 et le bec verseur 62. Dans cette réalisation également, le couvercle est allégé en évidant tout son volume extérieur au canal 38.
  • Le guidage du couvercle 12 sur le récipient 10 peut être obtenu au moyen d'une ou deux nervures longitudinales 64 formées sur la paroi supérieure du récipient et qui s'emboîtent dans une ou deux rainures 66 de forme complementaire prévues sur la paroi inférieure du couvercle.
  • L'étanchéité au niveau des orifices 24 et 26 . peut être assurée de la même manière que dans le mode de réalisation précédent, ou encore au moyen d'une pastille de caoutchouc collée sur l'épaulement 60.
  • Le bidon représenté à la figure 11 se différencie de celui de la figure 10 par le fait que les nervures et rainures de guidage sont en position inversée, c'est-à-dire que les nervures 68 sont formées sur le couvercle et les rainures 70 sur le récipient. De plus, ces dernières se prolongent jusqu'à l'épaulement 58 et débouchent dans deux orifices de prise d'air 24, 24' percés dans ledit épaulement. Les nervures 68 se prolongent au-delà de l'épaulement 60 par deux saillies effilées 72 destinées à s'adapter avec étanchéité dans les orifices 24 et 24' lorsque le couvercle est en position fermée.
  • Dans le bidon de la figure 12, les orifices 34, 36 du couvercle communiquent respectivement avec un orifice de mise à lair 37 et avec un bec verseur 62, formés sur la paroi latérale du couvercle, par l'intermédiaire de deux canaux 38', 38. De plus, en position fermée du couvercle, ces orifices sont décalés légèrement en arrière par rapport aux orifices 24, 26 du récipient. Ces derniers sont donc obturés par des portions pleines du couvercle. En service, il suffit de faire glisser le couvercle sur une courte distance jusqu'à ce que les orifices 34, 36 viennent en coïncidence avec les orifices 24, 26. Le carburant peut alors être versé.
  • L'invention permet de réaliser un bidon sans bouchon, donc pouvant être conditionné en plusieurs couches sans perte de place. La prévision d'un orifice séparé pour la prise d'air permet d'obtenir un écoulement régulier du carburant. Malgré son volume, le couvercle n'augmente que très peu de poids du bidon, compte tenu de sa structure creuse. Grâce à sa forme adaptée à celle du récipient, et au fait qu'il masque les orifices de ce dernier, le couvercle confère au bidon un aspect esthétique et original.

Claims (18)

1. Bidon sans bouchon, comprenant un récipient (10) de forme générale parallélépipédique et un couvercle (30), le récipient (10) comprenant une paroi supérieure (14) percée d'un orifice (26) pour le versage du liquide qu'il contient, et d'un orifice (24) pour la prise d'air, et sur laquelle le couvercle (30) peut se déplacer entre une position de fermeture où il isole les deux orifices par rapport à l'air libre et une position d'utilisation où l'orifice de prise d'air (24) et l'orifice de versage (26) sont mis en communication respectivement avec l'atmosphère et avec un bec verseur formé sur le couvercle, ledit bidon étant caractérisé en ce que le couvercle (30) est constitué par un élément creux qui comprend une paroi"latérale (32) - se raccordant de façon continue avec celle (19) du bidon (10), une paroi supérieure plate (28) exempte d'aspérité, et une paroi inférieure (30) recouvrant la paroi supérieure (14) du bidon est percée d'au moins un orifice (34) qui communique, par l'intermédiaire de la cavité interne (38) du couvercle avec un bec verseur (36; 62) formé au voisinage d'une extrémité du couvercle, ledit couvercle étant monté coulissant sur ladite paroi supérieure (14) de façon que lorsqu'il est amené à sa position d'utilisation, il mette l'orifice de prise d'air (24) à l'atmosphère et l'orifice de versage (26) en communication avec le bec verseur (36; 62) par l'intermédiaire de l'orifice (34) du couvercle et de la cavité interne (38), le couvercle étant guidé dans son mouvement par la coopération d'au moins une nervure (42) et d'au moins une rainure (40) longitudinales formées sur les parois en contact du bidon et du couvercle de manière à être invisibles lorsque le couvercle est en position fermée.
2. Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent, sur les parois latérales longitudinales (32) du couvercle, deux rebords verticaux (43) qui sont exactement reçus dans deux dégagements longitudinaux complémentaires formés le long des parois longitudinales de la face supérieure (14) du récipient, lesdits rebords et dégagements étant pourvus, sur leurs faces verticales internes en regard, de rainures (40) et de nervures (42) s'emboîtant l'une dans l'autre.
3. Bidon selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les rainures sont formées sur le bidon et les nervures sur le couvercle.
4. Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle et/ou le bidon sont réalisés en une matière douée d'une certaine élasticité, de manière que lors de la mise en place du couvercle sur le bidon, les nervures (42) puissent s'encliqueter dans les rainures (40) par déformation élastique, lorsqu'une simple pression est exercée sur le couvercle.
5. Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de butée sont prévus sur le bidon et sur le couvercle de manière à empêcher ce dernier à se désolidariser du bidon lorsqu'il arrive aux deux extrémités de sa course.
6. Bidon selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de butée sont constitués par au moins un plot (44) faisant saillie sur la face supérieure (14) du bidon en avant de l'orifice de versage (26) et qui pénètre dans une rainure (46) formée sur la face inférieure du couvercle, ladite rainure ayant une longueur telle que lorsque ses extrémités viennent en butée sur le plot, le couvercle soit respectivement en position de fermeture ou en position d'utilisation.
7. Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle comporte sur sa face inférieure deux orifices (34, 36) reliés entre eux par un canal (38) intérieur au couvercle, lesdits orifices se trouvant respectivement en regard de l'orifice de versage (26) et de l'orifice de prise d'air (24), lorsque le couvercle est en position de fermeture.
8. Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que pour éviter que du liquide ne s'écoule au moment de l'ouverture du couvercle (12), il et prévu sur la face inférieure de ce dernier, des nervures de raclage (47) de direction transversale par rapport au mouvement du couvercle.
9. Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité sont prévus pour éviter un épanchement de liquide hors du bidon, lorsque le couvercle est en position fermée.
10. Bidon selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens d'étanchéité sont constitués par des joints annulaires insérés dans des rainures formées autour des orifices du bidon et de ceux du couvercle.
11. Bidon selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits joints (50, 52) viennent de fabrication avec le bidon et le couvercle.
12. Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bidon présente sur sa paroi supérieure un épaulement transversal (58) tourné vers l'orifice de versage et sur lequel est percé au moins un orifice de prise d'air (24) et le couvercle comporte une surface inférieure de profil complémentaire de celle de la surface supérieure du bidon, de manière qu'en position de fermeture, son épaulement (60) vienne s'appliquer contre celui du bidon, obturant ainsi l'orifice de prise d'air.
13. Bidon selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est prévu sur l'épaulement (60) du couvercle au moins un joint destiné à s'adapter avec étanchéité dans l'orifice de prise d'air.
14. Bidon selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le couvercle est muni sur sa face inférieure d'au moins une nervure de guidage (68), celle-ci étant conformée à son extrémité adjacente à l'orifice de prise d'air (24) avec une forme effilée (72) qui lui permet de s'adapter avec étanchéité dans ledit orifice de prise d'air.
15. Bidon selon la revendication 14, caractérisé en ce que le couvercle comporte sur sa face inférieure un seul orifice (36) situé légèrement en arrière de l'orifice de versage (26) par rapport au sens de l'ouverture, de manière qu'en position de fermeture du couvercle, ledit orifice de versage soit obturé par une paroi pleine du couvercle, et que suite à un léger déplacement du couvercle, l'orifice (36) de celui-ci soit amené en coïncidence avec l'orifice de versage (figure 11
16. Bidon selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit orifice du couvercle est relié à un bec verseur formé sur la paroi latérale du couvercle par l'intermédiaire d'un canal percé dans le couvercle.
17. Bidon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle comporte deux canaux (38, 38') qui débouchent d'une part, sur la face inférieure en deux orifices (34, 36) respectivement situés en arrière de l'orifice de prise d'air (24) et de l'orifice de versage (26) par rapport au sens de l'ouverture, et d'autre part, sur la paroi latérale du couvercle en deux orifices (37, 62).
18. Bidon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en-ce que le récipient présente à l'une de ses extrémités une forme semi-cylindrique (16) qui se raccorde aux parois latérales adjacentes (19, 21) du récipient par deux gorges verticales (18, 20) disposées dissymétri- quement par rapport au plan de symétrie médian, de manière à permettre la préhension du bidon par une main.
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