EP0183715A1 - Perfectionnement aux raccords instantanes pour tubes - Google Patents

Perfectionnement aux raccords instantanes pour tubes

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Publication number
EP0183715A1
EP0183715A1 EP85901958A EP85901958A EP0183715A1 EP 0183715 A1 EP0183715 A1 EP 0183715A1 EP 85901958 A EP85901958 A EP 85901958A EP 85901958 A EP85901958 A EP 85901958A EP 0183715 A1 EP0183715 A1 EP 0183715A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
friction
pusher
improvement
holding part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85901958A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Robert Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CODRI SA
Original Assignee
CODRI SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CODRI SA filed Critical CODRI SA
Publication of EP0183715A1 publication Critical patent/EP0183715A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/80—Dust covers

Definitions

  • the present invention relates to an improvement to instant fittings for plastic or metallic pipes, in which the tubes are not subjected to any preparation and are simply fitted into the fitting.
  • the maintenance of the tube and the eta cheity are carried out automatically without the user having to intervene on the fitting.
  • These fittings are called instantaneous since they require no assembly or disassembly time and only require threading the tube to the bottom of the fitting.
  • Push-in fittings in general have an annular seal located either near the inlet of the tube or at the bottom of the fitting; and a holding piece which automatically grips the tube and which is placed either before the joint near the entrance of the tube, or after the joint, therefore at the bottom of the fitting.
  • the tube holding piece is always self-tightening on the tube, and therefore generally has a slightly lower bore dimension than the tube and consequently relatively high friction on said tube. It is this "friction" which allows the total holding of the tube by self-latching of the holding part by cutting edges which only hook in one direction (direction of exit of the tube); or else by conical effect tightening on the cutting edges the holding piece on the tube.
  • the friction of the holding part on the tube has a major drawback, it is to "scratch" the tube with fine or large scratches which are the cause of more or less significant leaks depending on the holding part and its type. These leaks are harmful, even in the form of micro-leaks, to the image and quality of the instant fittings for bare and smooth tubes.
  • the invention proposes to remedy this drawback scratches on the tubes when mounted in the fitting.
  • dismantling pusher When dismantling the tube, in general it is pushed outside on the tubular axial end of the holding part, or on a tubular intermediate part called “dismantling pusher".
  • the pushing movement has the result, on the self-catching parts, of spreading the attachment lips of the tube which can thus be removed; or on the fittings with hooking by conical effect, to separate the holding piece from the locking cone and thus to also be able to remove the tube. If in some instant fittings, you get to "dismantle the tube” to avoid scratching the tube, in others, you scratch not only during assembly, but also disassembly.
  • the invention proposes to remedy the defect in the instant fittings which line the tubes, and to remove the scratches both during assembly and disassembly.
  • Patents of instant fittings are known which have tried to solve the scratch defect, none where the tube is removable does not solve it completely and perfectly.
  • French Patent No. 2,479,406 eliminates all contact with the mounting part, but does not allow "instant disassembly of the tube".
  • the French fitting n ° 2.448.095 may appear to be close to or prior to the invention, but it is not the case because the presence of two annular seals acting on the clamp do not fulfill the essential condition of the invention "slaving" the movement from the holding piece or the disassembly button to the movement of the tube.
  • fitting 2,448,095 the friction of the joint with the largest diameter is so much greater than that of small diameter on the tube, that the tube cannot drive the holding part effectively to keep the holding part open: scratches during assembly are inevitable.
  • the French fitting no In the French fitting no.
  • the dismantling pusher has an annular "sealing" bead 30 on the tube.
  • This bead of hard or fairly hard material has only a sealing role, its friction role is only incidental, it is largely counteracted by the large diameter seal 13 which counteracts and cancels this friction, which is very imprecise due to the tolerances used for the tubes. If the friction resulting from the bead minus that of the seal 13 is low, the claws 12 of holding will scratch the tube. Scratches occur in an area where sealing does not occur. This patent therefore allows the correct seal, but without that realizes the system of the invention.
  • the system according to the invention is simple, it consists in “slaving" the holding part or the dismantling pusher (acting on the holding part) to the tube, by a gentle friction for the tube, not scratching, but of fairly level high so that the holding part or the release pusher undergo, during assembly of the tube, and over the entire stroke of the tube, an axial force allowing the release of the locking cone of the holding part and its opening, ensuring that the tube has no contact with the hooking edges of the holding part, and thus in no case can the tube be scratched during assembly of the tube, the sealing is thus perfect.
  • the invention also guarantees symmetrical control in the other direction. Under the effect of a traction on the tube, or under the effect of pressure, the tube drives in the direction of exit the holding part towards its blocking cone on the tube, or the release pusher by releasing the holding piece with self-catching cutting teeth anchored on the tube.
  • the friction already described gives a control of the holding of the tube which is thus guaranteed to be perfectly hooked.
  • the invention allows the disassembly of the tube without scratches: a simple axial thrust on the tubular end, emerging from the fitting, from the part held or from the disassembly pusher, makes it possible to keep the holding part "open” and its teeth hooking apart from the tube, and thus remove the tube without the slightest scratch.
  • FIG. 2 is a half axial view of an ins tantaneous connection with holding clamp slaved to the tube by a rubber washer, in the end of tube mounting position, clamp with natural opening.
  • FIG. 3 is a half axial view of an instant clamp connector slaved by a plastic washer, with forced opening of the clamp in the end of tube mounting position.
  • FIG. 4 is identical to Figure 3 but where the clamp is forced opening controlled by an O-ring.
  • FIG. 5 is an instant fitting with plastic clamp reinforced by metal lips and controlled by an O-ring.
  • FIG. 6 is an instantaneous fitting with a self-catching cut sheet metal holding part, with a plastic plunger controlled by plastic lips rubbing on the tube.
  • FIG. 7 is an instant fitting in 1/2 axial section where the holding part is conical in cut sheet metal, opened by a pusher slaved to the tube by friction on a bead.
  • FIG. 8 shows the detail of the tube and the clamp slaved to the tube by an O-ring in accordance with fig. 1.
  • FIG. 9 shows the detail of the plastic clamp reinforced by metal lips, slaved to the tube by O-ring in accordance with Figure 5.
  • FIG. 10 shows the detail of the metal clamp with forced opening, slaved by a plastic washer to the tube, in accordance with Figure 3.
  • FIG 11 shows the detail of a clamp slaved to the tube by a rubber washer or elastic lips ( Figure 2).
  • FIG. 12 shows the detail of an unlocking button slaved to the tube by a rubber seal, in accordance with fig.21.
  • FIG. 13 shows the detail of a pusher slaved to the tube by the friction of a piece of rolled spring sheet metal, placed in a groove, in accordance with FIG. 18.
  • FIG. 14 shows the detail of a deblo cage pusher slaved to the tube by the friction of a rubber washer, in accordance with Figure 20.
  • FIG. 15 shows the detail of a release pusher slaved to the tube by the friction of a plastic bead located on a thinned and split part, in accordance with Figure 7.
  • - Figure 16 shows the detail of a release controlled by the tube by the friction of a clip or an O-ring placed in a groove according to figure 19.
  • FIG. 17 shows the detail in 1/2 section of a cut sheet metal clamp spring slaved to the tube by flexible sectors rubbing on the tube permanently, in accordance with the 1/2 section of Figure 37.
  • FIG. 18 is a 1/2 axial section of an instant fitting in the final mounting position of the tube type holding piece of self-catching cut sheet metal, with push-button controlled by a spring cut out of thin sheet metal, placed in a throat, and rubbing on the tube.
  • FIG. 19 is identical to Figure 18, but the, pusher is controlled by the friction of a spring clip placed in a groove of the pusher.
  • - Figure 20. is close to Figure 7, but where the pusher is controlled by a simple rubber washer fixed in the pusher.
  • FIG. 21 is a 1/2 axial section of an instant fitting, shown part holding in hooking, of type with eccentra tion by off-center conical effect and spring; in which the release button is controlled by a rubber friction washer fixed to the button.
  • FIG. 22 is a 1/2 axial section of a connector similar to Figure 7, nais where the pusher is slaved to the tube by the friction of molded elastic lips tightening the tube.
  • FIG. 23 is a 1/2 axial section of a fitting similar to Figure 5, but where the plastic pliers with ren teeth forced by a sheet metal part is slaved to the tube by the friction of molded elastic lips tightening the tube.
  • FIG. 24 is a 1/2 axial section of an instant fitting shown with the tube at the end of assembly, with self-catching split elastic holding ring, where the release pusher is slaved to the tube, by the predominant friction on the tube, with a lip seal integral with said pusher and having a greater number of lips on the tube than on the diameter of the housing of the system.
  • FIG. 25 is a 1/2 axial section of an instant fitting with lip seal at the bottom of the fitting, with self-adhesive holding piece crimped on the body, controlled by a push-cover to the tube by the friction of flexible lips enclosing the said tube.
  • the fitting is shown with the tube hooked by the holding piece.
  • - Figure 26 is the 1/2 axial section of an instant fitting with a self-catching holding piece, split, and with a conical effect, located at the bottom of the fitting, controlled by the disassembly button which has friction on the tube largely predominant of a multiple lip seal, compared to that of the O-ring.
  • the fitting is shown at the end of assembly of the tube.
  • - Figure 27 is the half section of an instant connector with a split conical effect clamp secured to the lip seal and the plunger, the said clip being slaved to the tube by the predominant friction of the lip seal on the tube, by compared to friction on the system housing. There are 4 lips on the tube against 2 lips on the housing.
  • the fitting is shown in the end of tube mounting position.
  • Figure 28 is similar to Figure 26, but where the pusher slaves the self-catching holding piece with conical effect, to the tube by the predominant friction on the tube of two O-rings, instead of only one on the housing of the system.
  • the fitting is shown at the end of assembly of the tube.
  • FIG. 29 is an instant fitting in 1/2 axial section where the holding part, self-catching, split, elastic, conical effect is opened by the pusher-cap, slaved to the tube by the friction of elastic lips enclosing the tube.
  • the fitting is shown in the hooked tube position
  • FIG. 30 shows the detail of a plastic release pusher, in axial section, slaved to the tube by the rub lips tightly enclosing the tube, in accordance with fig. 22,
  • FIG. 31 is an axial detail section of a plastic holding clamp, the teeth of which are reinforced by a sheet metal part, the said clamp being slaved to the tube by the friction of elastic lips enclosing the said tube, as shown in Figure 23.
  • FIG. 32 is an axial section of a detail showing a multiple lip seal, secured to a release pusher, and on the tube, the exterior of said seal having only two lips (lower friction), as shown in Figure 24.
  • - Figure 33 is an axial section of detail, showing a pusher-cap, slaved to the tube by the friction of peripheral lips, elastic, split, enclosing the tube, in accordance with Figure 25.
  • - Figure 34 is an axial section of detail showing a release pusher, slaved to the tube by the largely predominant friction of a multiple lip seal, compared to the much lower friction of the O-ring, in accordance with Figure 26.
  • FIG. 35 is an axial section of detail, mounting a release pusher slaved to the tube by the largely predominant friction of two O-rings in the grooves, rubbing on the tube, and a single O-ring on the outer diameter (of significantly lower friction) as shown in Figure 28.
  • FIG. 36 is an axial section of a detail showing a lip seal secured to the disassembly button and slaved to the tube by the largely predominant friction of its 4 lips on the tube, while the outside diameter has only 2 lips (lower friction), as shown in Figure 27.
  • FIG. 37 is a 1/2 axial section of an instant fitting according to the invention in which the clamp held in thin, cut sheet metal is slaved to the tube by the friction of flexible sectors enclosing the tube, thus allowing the assembly of the tube, the opening by conical effect of the teeth of the clamp, throughout the tube assembly stroke, and in the other direction of the tube, the arming by conical effect of the holding of the clamp on the tube by its teeth hanging.
  • the connector is shown at the end of the tube assembly.
  • - Figure 1 shows an instant fitting, according to the invention, of the split elastic clamp type locking the tube by conical effect. In this type of fitting now well known by French patents 2,012,796 and English no.
  • the free clamp in the fitting has a diameter of its teeth 4a smaller than the diameter of the tube and a high friction which lines the tube fine stripes.
  • the drive, which we will call servoing, of the clamp to the axial movement of the tube, necessary for the conical arming of the said clamp is no longer carried out, by the teeth 4a of the clamp 4, which can therefore be at rest with a diameter larger than that of the tube 7, but by a predetermined friction, gentle to the tube, non-scratching, of high level, driving the clamp 4 towards the bottom of the fitting throughout stroke of said clamp 4 and driving the clamp 4 towards the outlet of the fitting, and against the cone 3a of blocking during all the movement of the tube towards the outside.
  • One of the main characteristics of the invention is that it is the clamp 4 itself which carries the friction means on the tube 7.
  • it is an O-ring 6 which creates the necessary friction, soft, non-scratching of high level at will, and acting in the 2 directions of movement of the tube.
  • the connector here consists of a body 1 ,, of a fixed lip seal 2, of a screwed socket 3 in the body 1, carrying the locking cone 3a, of a clamp 4 on which is fixed an O-ring 6 by a button 5.
  • the fitting is shown at the end of mounting the tube in the fitting. As soon as the tube 7 begins to penetrate the O-ring 6 the friction on the tube is such that it instantly drives the clamp 4 axially against the lip seal 2, and holds it firmly during the whole fitting of said tube 7 to the bottom of the fitting.
  • the clamp 4, in this position is released from the locking cone 3a and open, its teeth 4a do not touch the tube 7 which thus cannot be scratched, which guarantees a perfect seal on the lip seal 2, the tube remaining very smooth.
  • the invention thanks to the controlled, soft, non-scratching "friction” servoing of the clamp 4 on the tube 7 fully achieves the 3 basic functions, instant mounting of the tube without scratches, self-locking of the clamp on the tube, instant disassembly of the tube without scratches.
  • the tube can be used indefinitely, never being damaged at the location of the seals.
  • the invention allows the use of pliers "without contact” of the attachment teeth thereon (at rest diameter of the teeth 4a larger than the diameter of the tube 7), which was not possible without the friction d enslavement of the invention.
  • FIG. 8 shows the detail of the servo of Figure 1.
  • the clamp has the O-ring 6 of servo friction, held by the button 5, integral.
  • the clamp is of the tooth type 4a "without contact” with the tube 7. It is understood that any axial movement of the tube in one direction or the other "causes” the clamp. It is also understood that if the clamp is axially immobilized, any axial movement of the tube gives an axial reaction in the direction of movement equal to the friction of the seal 6: this is the friction of the servo, it is adjustable and adjustable.
  • FIG. 2 shows a system similar to FIG. 1, but in which the servo friction fixed on the clamp 4 (multidents) is produced by a rubber washer 8 of diameter smaller than the tube 7.
  • Figure 11 shows the detail of the servo friction of the clamp 4 to the tube, the teeth 4a not touching the tube ( Figure 11 is a detail of Figure 2).
  • Figure 3 shows a clamp system 4 similar to that of Figure 1, but where the servo friction of the clamp 4 on the tube is achieved by a washer 9 in semi-rigid plastic, whose bore is slightly less to the diameter of the tube, and having a part 10 having a cone 10a whose conical effect "opens" the teeth 4a of the clamp 4 under the effect of the axial thrust of friction servo-control of the tube of the washer 9 (in mounting position).
  • Figure 10 shows a detail of Figure 3: the clamp 4 on the tube 7 and the servo friction of the plastic washer 9.
  • the button is composed of 2 parts 5 and 5a snapped onto the clamp 7.
  • Figure 4 is identical to FIG. 3, but where the servo friction is produced by an O-ring of small torus as is done in FIG. 1.
  • Figure 5 is similar in operation to Figure 4 but where the clamp 4 is plastic and has its teeth formed by a piece 4C in cut sheet metal and where the servo friction is achieved by an O-ring 6 held by a piece 4b on the clamp 4.
  • Figure 9 is a detail of Figure 5 showing the clamp 4 on the tube 7 and the servo friction of the O-ring 6.
  • Figure 23 is identical to Figure 5, but the servo friction of the clamp 4 on the tube 7 is produced by the plastic clamp which has molded lips 4d, elastic clamping the tube.
  • FIG. 31 is the detail of FIG. 23 showing the clamp 4 on the tube 7 and the elastic lips 4d giving the friction on the tube 7.
  • Figure 27 is a split clamp system with a conical effect where the part 11 performs the functions of opening and closing the teeth of the clamp 4, where the clamp is secured to the seal 13 and an operating plunger 14 on which the cover button 5 is snapped on.
  • the servo friction of the clamp to the tube 7 is produced by a "largely predominant" friction of the lip seal 13 on the tube (4 lips on the tube 7 instead of 2 on the seal housing).
  • the fitting is shown at the end of assembly of the tube, teeth open.
  • Figure 36 is a detail of Figure 27 showing
  • FIG. 37 shows an instantaneous connection, the clamp 4 of which is made of cut thin sheet metal and operating close to that of FIGS. 3 - 4 - 5 - 23, but where the clamp 4 is slaved to the tube 7 by the friction of flexible sectors enclosing the 4th the tube 7.
  • Figure 17 is a detail of Figure 37 where we can clearly see the support of the flexible sectors on the tube, achieving the friction enslaving the clamp 4 to the tube 7 in its axial movements.
  • Figures 6 - 7 - 18 - 19 - 20 - 22 - 25 show improved instant fittings according to the invention of the type with holding part in self-catching cut sheet metal, with disassembly push-button (acting on the holding part) to the tube by dosed rubbing, soft, non-scratching.
  • FIG. 6 shows an instant fitting, with body 1 of crimped sheet metal, a guide piece 16, a seal 2, a separation piece 17, a holding piece 18 of split self-gripping cut sheet metal, a disassembly guide push-button and mounting 15, slaved to the tube 7 by the friction of elastic split lips 15a enclosing the tube 7.
  • the friction of 15 on the tube gives a thrust forcing the cutting lips of the part 18 of required to open, assembly is carried out without contact of 18 with the tube.
  • the pusher 15 moves back with the tube controlled by the friction of the lips 15 a which release the part 18 which automatically hooks itself to the tube by its cutting edges.
  • the disassembly of the tube is carried out very simply: manually push the pusher 15 into the connector, the lips 15a come to release the part 18 of the tube, the tube is removed while maintaining the push on 15, without scratches.
  • the three functions of the invention are well achieved by the "friction" servo-control of the mounting and dismounting push-button tube: instant mounting of the tube without scratches, self-locking of the holding part, instant disassembly of the tube without scratches.
  • FIG. 7 shows an instantaneous connection with a piece of self-catching cut sheet metal, of a configuration similar to that of FIG. 6.
  • the hooking part 19 is conical and is fixed by hooking to the body 1 made of thin sheet metal.
  • the mounting and dismounting push-button 15 is controlled by the tube 7 by a split elastic tubular crown 15a enclosing the tube and pressing on it by a light bead 15b.
  • the friction of assembly of the tube pushes the pusher 15 by its cone 15 c on the part 19 which opens and cannot scratch the tube 7.
  • the friction 15 b releases the pusher 15 which is blocked on the part 19 by its detents 15 d.
  • the part 19 released, self-hooks on the tube.
  • the tube is dismantled as in Figure 6.
  • FIG. 15 is the detail of FIG. 7 showing the servo friction of the pusher 15 on the tube 7.
  • the tubular part 15 a, elastic and split 15e encloses the tube by the bead 15 b and gives a servo friction of the said pusher 15 on the tube 7.
  • FIG. 18 is identical to FIG. 6 and its functions are the same, except for the assembly and disassembly pusher 15 which has a servo friction on the tube 7 produced by a thin sheet metal spring 20 placed in a groove 15 f of the pusher 15, the said spring enclosing the tube 7 energetically and giving friction which does not damage the tube.
  • FIG. 13 is the detail of FIG. 18 showing the pusher 15 on the tube 7 and showing the friction between the tube and the pusher by the spring 20.
  • Figure 19 is identical to Figure 18 and works in the same way, except for the pusher, whose servo friction on the tube is produced by a clip 21 placed in a groove 15 g of the pusher 15, the so-called clip enclosing the tube 7 and giving a servo friction. (an O-ring 21 is also possible).
  • Figure 16 is the detail of Figure 19 showing the pusher 15 and the clip in the groove, giving the servo friction between pusher and tube 7.
  • Figure 20 has an identical operation to Figure 7 but the pusher 15 has the servo friction on the tube produced by a rubber washer 22 held by the ring 23 in the pusher 15.
  • the rubber ring has a bore diameter smaller than the diameter of the tube and gives a high friction servo.
  • FIG. 14 shows the detail of FIG. 20 and of the friction-control of the pusher 15 by the rubber washer 22.
  • FIG. 22 is identical and of an operation similar to FIG. 7, but where the pusher 15 is controlled by the tube 7 by the friction of elastic tongues molded 15 h from the pusher 15, the so-called tongues 15 h enclosing the tube 7 and providing good servo friction.
  • Figure 30 is the detail of Figure 22 showing the servo-friction of the pusher 15 to the tube 7, by the tongues 15 h.
  • FIG. 25 shows an instantaneous connection where the holding part 19 is crimped on the body 1 and where the cap push-button, mounted by snap-fastening on the cone is axially movable in a limited way and is controlled by the friction of elastic lips 15 a enclosing the said tube 7.
  • the control allows the opening of the self-catching part 19 during the assembly of the tube.
  • the retraction of the tube by traction or pressure releases the part 19 which hooks and blocks the tube. Disassembly is done by manual pushing and pulling of the tube.
  • the part 19 being open no scratching is possible.
  • Figure 33 is a detail of Figure 25, showing the pusher 15 and its servo friction on the tube 7 by its elastic lips 15a energetically enclosing the tube.
  • Figures 24 - 26 - 28 show improved instant fittings according to the invention where the self-catching piece is split and elastic, with a conical effect, located at the bottom of the fitting and controlled by the pusher which has a "predominant" friction on the tube.
  • Figure 24 corresponds to the type described above.
  • the self-gripping holding part 26 receives two conical effects by the part 24 in the direction of the mounting tube and on the clip 25 in hooking.
  • the pusher 28 is secured to the multiple lip seal 27 which provides sealing on its two diameters, and which makes the pusher subject to the tube by its largely predominant friction on the tube 7: the number of lips in contact with the tube being greater than the lips on the outside diameter, the friction on the tube is predominant.
  • the movement of the tube brings with it the lip seal 27.
  • the assembly of the tube pushes the part 26 on the conical part 24 which opens 26.
  • the assembly, disassembly (by pushing the button 5) is ensured without scratches and disassembly very easy.
  • Figure 32 is the detail of Figure 25 showing the predominant friction-friction of the lip seal 27 and the pusher 28 on the tube 7.
  • Figure 26 is an alternative embodiment of Figure 24 but where the pusher has a double sealing by two different seals, with multiple lips 30 on the tube 7 and O-ring 31 on its tail. Friction-control on the tube being largely predominant enslaves the pusher to all the axial movements of the tube. The operation is identical to that of Figure 24.
  • FIG. 34 is the detail of FIG. 26 showing the servo-control of the pusher 28 by the multiple-lip seal 30 with predominant friction on the tube 7.
  • FIG. 28 is identical to FIG. 26 in principle and its operation and servo-control predominantly by friction of the pusher is produced on the pusher by putting two O-rings 32 on the tube 7 and only 1 on the housing of the connector.
  • Figure 35 is a detail view of Figure 28 where we see the friction of the two O-rings 32 controlling the pusher to the tube in its axial movements. Friction is predominant.
  • Figure 29 shows an instant fitting according to the invention where the self-catching holding part 34 with conical hooking and disassembly-mounting effects is controlled by the friction of the pusher 15, the elastic lips 15 of which enclose the tube 7, the said pusher 15 receives the thrust from the tube 7 during assembly of the tube, the lips 15 b opening the holding part 34, the tube is mounted without scratches.
  • the recoil of 15 with the tube is automatic and the part 34 hooks the tube. Disassembly without scratches is done by pushing 15 manually which opens the part 34, the tube is removed without scratches.
  • FIG. 21 shows an instant fitting in accordance with the invention where the holding part 36 with cutting edges is of the eccentric type, pushed by a spring 35 and with a conical effect.
  • the holding part 36 is controlled by the pusher 38 which has a servo friction on the tube 7 by the rubber washer 22 which clamps the tube 7.
  • the mounting of the tube causes the pusher 38 to frictionally push the holding part 36 on the conical part 10, this recenters said part 36 which no longer touches the tube, the assembly being carried out without scratches.
  • the tube in the other direction brings back the pusher 38 by friction, the part 36 clings to the tube. Disassembly is carried out by manual pushing on the pusher 38, which releases 36 from the tube which is removed without scratches.
  • Figure 12 shows a detail of Figure 21 which is easily understood the enslavement of the pusher 38 to the tube 7 by the rubber washer 22 secured to the pusher 38 by the button 22, the said washer 22 encloses the tube 7 and performs the servo-friction of the pusher 38 to the tube 7.
  • the invention which shows applications to one-touch fittings is not limited to the types described, but applies to all types of one-touch fittings having a holding part which hooks to the tube and which can be "opened” by the servo-friction thrust to the movement of the tube, either itself by a friction which is integrated therein, or by a pusher having a friction on the tube.

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Abstract

Perfectionnements aux raccords instantanés pour tubes lisses et nus comprenant un corps creux avec un alésage égal au passage du fluide et un logement interne de formes appropriées où se trouvent placés un moyen d'étanchéité et un moyen de tenue du tube, le logement étant limité par un moyen d'obturation et d'appui. Le logement qui présente au moins deux alésages successifs (1a -1b) renferme un organe d'étanchéité (2) et un organe de tenue (4) qui, monté coulissant axialement dans ledit logement, comporte un moyen d'asservissement (6) par frottement au tube (7), lequel tube entraîne, au montage du tube la pièce de tenue (4) au fond où elle a librement ses dents (4a) ouvertes et qui ainsi ne peuvent rayer le tube; dans l'autre sens le tube entraîne la pièce de tenue sur le cône (3a) ou par effet conique elle s'agrippe au tube (7). Le démontage du tube (7) s'effectue en poussant la pièce de tenue par (5) au fond du raccord, les dents (4a) étant alors librement ouvertes, le tube est retiré sans être rayé.

Description

Perfectionnement aux raccords instantanés pour tubes
La présente invention a pour objet un perfectionnement aux raccords instantanés pour tuyauteries plastiques ou métalliques, dans lesquelles les tubes ne subissent aucune préparation et sont simplement emmanchés dans le raccord. Le maintien du tube et l'ëtan chéité sont réalisés automatiquement sans que l'utilisateur ait à intervenir sur le raccord. Ces raccords sont appelés instantanés puisqu'ils ne demandent aucun temps de montage ou de démontage et nécessitent seulement d'enfiler le tube jusqu'au fond du raccord.
On connaît de nombreux types de raccords instantanés qui sont maintenant la technique la plus récente de raccordement. Cette technique est en particulier utilisée de façon intensive sur les raccordements d'air comprimé avec des tubes plastiques.
La plupart des raccords instantanés permettent le montage par simple poussée du tube dans le raccord et aussi le démontage du tube.
Les raccords instantanés en général comportent un joint d'étanchéité annulaire situé soit près de l'entrée du tube, soit au fond du raccord ; et une pièce de tenue qui agrippe automatiquement le tube et qui est placée soit avant le joint près de l'entrée du tube, soit après le joint, donc au fond du raccord.
La pièce de tenue du tube est toujours auto-ser- reuse sur le tube, et de ce fait a en général une cote d'alésage légèrement inférieure au tube et en conséquence un frottement relativement important sur le-dit tube. C'est ce "frottement" qui permet la tenue totale du tube par auto-accrochage de la pièce de tenue par des arrêtes coupantes qui ne s'accrochent que dans un sens (sens de sortie du tube) ; ou bien par effet conique resserrant sur es arrêtes coupantes la pièce de tenue sur le tube.
Le frottement de la pièce de tenue sur le tube a un inconvénient majeur, c'est de "rayer" le tube de fines ou de grosses rayures qui sont cause de fuites plus ou moins importantes suivant la pièce de tenue et son type. Ces fuites sont nocives, même à l'état de micro-fuites, à l'image et la qualité des raccords instantanés pour tubes nus et lisses. L'invention se propose de remédier â cet inconvénient des rayures des tubes au montage dans le raccord.
Au démontage du tube, en général on pousse â l'extérieur sur le bout axial tubulaire de la pièce de tenue, ou sur une pièce intermédiaire tubulaire appelée "poussoir de démontage". Le mouvement de poussée a pour résultat,sur les pièces auto-accrocheuses, d'écarter les lèvres d'accrochage du tube qui peut ainsi être retiré ; soit sur les raccords â accrochage par effet conique, d'écarter la pièce de tenue du cône de blocage et ainsi de pouvoir également retirer le tube. Si dans certains raccords instantanés,on arrive,"au démontage du tube", à éviter les rayures du tube, dans d'autres, on raye non seulement au montage, mais également au démontage.
L'invention se propose de remédier au défaut des raccords instantanés qui rayent les tubes, et de supprimer les rayures aussi bien au montage qu'au démontage. On connaît des brevets de raccords instantanés qui ont essayé de résoudre le défaut des rayures, aucun où le tube est démontable ne le résout complètement et parfaitement.
Le brevet français n° 2.479.406 supprime tout contact avec la pièce de tenue au montage, mais ne permet pas le "démontage instantané du tube". Le raccord français n° 2.448.095 peut paraître voisin ou antériorisant l'invention, mais il n'en est rien car la présence de deux joints annulaires agissant sur la pince ne remplissent pas la condition primordiale de l'invention "asservir" le mouvement de la pièce de tenue ou du poussoir de démontage au mouvement du tube. Dans le raccord 2.448.095, le frottement du joint de diamètre le plus grand est tellement plus important que celui de petit diamètre sur le tube, que le tube ne peut entraîner la pièce de tenue de façon efficace pour maintenir ouverte la pièce de tenue : les rayures au montage sont inévitables. Dans le raccord français n° 2.398.251, le poussoir de démontage possède un bourrelet annulaire "d'étanchéité" 30 sur le tube. Ce bourrelet en matière dure ou assez dure n'a qu'un rôle d'étanchéité, son rôle de frottement n'est qu'accessoire, il est largement contrecarré par le joint 13 de grand diamètre qui contrarie et annule ce frottement, lequel est très imprécis du fait des tolérances utilisées pour les tubes. Si le frottement résultant du bourrelet moins celui du joint 13 est faible, les griffes 12 de tenue grifferont le tube. Les rayures se produisent dans un endroit où l'étanchéité n'intervient pas. Ce brevet permet donc l'étanchéité correcte, mais sans que cela réalise le système de l'invention.
Le système suivant l'invention est simple, il consiste à "asservir" la pièce de tenue ou le poussoir de démontage (agissant sur la pièce de tenue) au tube, par un frottement doux pour le tube, non rayant, mais de niveau assez élevé pour que la pièce de tenue ou le poussoir de déblocage subissent, pendant le montage du tube, et sur toute la course du tube, un effort axial permettant le dégagement du cône de blocage de la pièce de tenue et son ouverture, garantissant que le tube n'a aucun contact avec les arrêtes d'accrochage de la pièce de tenue, et ainsi en aucun cas le tube ne peut être rayé pendant le montage du tube, l'étanchéité est ainsi parfaite.
L'invention garantit également l'asservissement symétrique dans l'autre sens. Sous l'effet d'une traction sur le tube, ou sous l'effet de la pression, le tube entraîne dans le sens de sortie la pièce de tenue vers son cône de blocage sur le tube, ou le poussoir de déblocage en dégageant la pièce de tenue dont les dents coupantes auto-accrocheuses s'ancrent sur le tube. Ainsi le frottement déjà décrit donne un asservissement de la tenue du tube qui est ainsi garanti d'être parfaitement accroché.
L'invention permet le démontage du tube sans rayures : une simple poussée axiale sur l'extrémité tubulaire, émergeant du raccord, de la pièce cenue ou du poussoir de démontage, permet de maintenir la pièce de tenue "ouverte" et ses dents d'accrochage écartées du tube, et ainsi de retirer le tube sans la moindre rayure.
Dans l'invention, l'idéal est que la pièce entraînée par frottement par le tube soit libre de tout autre frottement axial. Mais au cas où une étanchéité annulaire nécessaire impose un frottement supplémentaire dans le mouvement axial, il suffit pour être conforme à l'invention que le frottement d'asservissement sur le tube soit très largement plus important (par exemple deux fois plus fort) que l 'autre' frottement agissant sur la pièce asservie au mouvement du tube. Le système d'asservissement axial s'applique à la plupart des raccords instantanés et on le comprendra mieux en voyant les différents modes de réalisations et leurs avantages en se référant aux dessins annexés : - La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un raccord instantané perfectionné suivant l'invention en position de montage final du tube de type â pince de tenue, asservie au tube par un joint torique, à pince à ouverture naturelle.
- La figure 2 est une demi vue axiale d'un raccord ins tantané à pince de tenue asservie au tube par une rondelle en caoutchouc, en position de fin de montage du tube, pince à ouverture naturelle.
- La figure 3 est une demi vue axiale d'un raccord instantané â pince asservie par une rondelle en plastique, à ouverture forcée de la pince en position de fin de montage du tube.
- La figure 4 est identique à la figure 3 mais où la pince est à ouverture forcée asservie par un joint torique.
- La figure 5 est un raccord instantané à pince en plastique renforcée par des lèvres métalliques et asservie par un joint torique.
- La figure 6 est un raccord instantané à pièce de tenue en tole découpée auto-accrocheuse, à poussoir en plastique asservi par lèvres en plastique frottant sur le tube.
- La figure 7 est un raccord instantané en 1/2 coupe axiale où la pièce de tenue est conique en tôle découpée, ouverte par un poussoir asservi au tube par un frottement sur un bourrelet.
- La figure 8 montre le détail du tube et de la pince asservie au tube par un joint torique conformément à la fig. 1.
- La figure 9 montre le détail de la pince plastique renforcée par des lèvres métalliques, asservie au tube par joint torique conformément à la figure 5.
- La figure 10 montre le détail de la pince en métal à ouverture forcée, asservie par une rondelle en plastique au tube, conformément à la figure 3. - La figure 11 montre le détail d'une pince asservie au tube par une rondelle caoutchouc ou des lèvres élastiques (figure 2).
- La figure 12 montre le détail d'un poussoir de déblocage asservi au tube par un joint caoutchouc, conformément à la fig.21. - La figure 13 montre le détail d'un poussoir asservi au tube par le frottement d'une pièce en tôle ressort roulée, placée dans une gorge, conformément à la figure 18.
- La figure 14 montre le détail d'un poussoir de dëblo cage asservi au tube par le frottement d'une rondelle en caoutchouc, conformément à la figure 20.
- La figure 15 montre le détail d'un poussoir de déblocage asservi au tube par le frottement d'un bourrelet en plastique situé sur une partie amincie et fendue, conformément à la figure 7. - La figure 16 montre le détail d'unpussoir de déblocage asservi au tube par le frottement d'un clip ou d'un joint torique placé dans une gorge conformément à la figure 19.
- La figure 17 montre le détail en 1/2 coupe d'une pince en tôle découpée ressort asservie au tube par des secteurs souples frottant sur le tube de façon permanente, conformément â la 1/2 coupe de la figure 37.
- La figure 18 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané en position de montage final du tube de type à pièce de tenue en tôle ressort découpée auto-accrocheuse, à poussoir asservi par un ressort découpé en tôle mince, placé dans une gorge, et frottant sur le tube.
- La figure 19 est identique à la figure 18, mais le, poussoir est asservi par le frottement d'un clip ressort placé dans une gorge du poussoir. - La figure 20. est voisine de la figure 7, mais où le poussoir est asservi par une simple rondelle caoutchouc fixée dans le poussoir.
- La figure 21 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané, représenté pièce de tenue en accrochage, de type à excentra tion par effet conique décentré et ressort ; dans lequel le poussoir de déblocage est asservi par une rondelle caoutchouc de frottement fixée au poussoir.
- La figure 22 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord semblable à la figure 7, nais où le poussoir est asservi au tube par le frottement de lèvres élastiques moulées serrant le tube.
- La figure 23 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord semblable à la figure 5, mais où la pince en plastique à dents ren forcées par une pièce en tôle est asservie au tube par le frottement de lèvres élastiques moulées serrant le tube.
- La figure 24 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané représenté avec le tube en fin de montage, à bague de tenue élastique fendue auto-accrocheuse, où le poussoir de déblocage est asservi au tube, par le frottement prédominant sur le tube, d'un joint à lèvres solidaire du-dit poussoir et ayant un nombre de lèvres plus important sur le tube que sur le diamètre du logement du système.
- La figure 25 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané à joint à lèvre au fond du raccord, à pièce de tenue autoaccrocheuse sertie sur le corps, asservie par un poussoir-coiffe au tube par le frottement de lèvres souples enserrant le-dit tube. Le raccord est représenté avec le tube accroché par la pièce de tenue.
- La figure 26 est la 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané à pièce de tenue auto-accrocheuse, fendue, et à effet conique, située au fond du raccord, asservie par le poussoir de démontage qui possède sur le tube un frottement largement prédominant d'un joint à lèvres multiples, par rapport à celui du joint torique. Le raccord est représenté en fin de montage du tube. - La figure 27 est la demi coupe d'un raccord instantané à pince fendue à effet conique solidarisée avec le joint à lèvres et le poussoir, la-dîte pince étant asservie au tube par le frottement prédominant du joint à lèvres sur le tube, par rapport au frottement sur le logement du système. Il y a 4 lèvres sur le tube contre 2 lèvres sur le logement. Le raccord est représenté en position de fin de montage du tube.
- La figure 28 est semblable à la figure 26, mais où le poussoir asservit la pièce de tenue auto-accrocheuse â effet conique, au tube par le frottement prédominant sur le tube de deux joints tori ques, au lieu de un seul sur le logement du système. Le raccord est représenté en fin de montage du tube.
- La figure 29 est un raccord instantané en 1/2 coupe axiale où la pièce de tenue, auto-accrocheuse, fendue, élastique, à effet conique est ouvert par le poussoir-coiffe, asservi au tube par le frottement de lèvres élastiques enserrant le tube. Le raccord est représenté en position de tube accroché,
- La figure 30 représente le détail d'un poussoir de déblocage en plastique, en coupe axiale, asservi au tube par le frotte ment de lèvres enserrant fortement le tube, conformément à la fig. 22,
- La figure 31 est une coupe axiale de détail d'une pince de tenue en plastique, dont les dents sont renforcées par une pièce en tôle, la-dite pince étant asservie au tube par le frottement de lèvres élastiques enserrant le-dit tube, conformément à la figure 23.
- La figure 32 est une coupe axiale d'un détail montrant un joint â lèvres multiples, solidarisé à un poussoir de déblocage, et sur le tube, l'extérieur du-dit joint n'ayant que deux lèvres (frottement plus faible), conformément à la figure 24.
- La figure 33 est une coupe axiale de détail, montrant un poussoir-coiffe, asservi au tube par le frottement de lèvres périphériques, élastiques, fendues, enserrant le tube, conformément à la figure 25. - La figure 34 est une coupe axiale de détail montrant un poussoir de déblocage, asservi au tube par le frottement largement prédominant d'un joint à lèvres multiples, par rapport au frottement du joint torique beaucoup plus faible, conformément à la figure 26.
- La figure 35 est une coupe axiale de détail, montant un poussoir de déblocage asservi au tube par le frottement largement prédominant de deux joints toriques dans les gorges, frottant sur le tube, et d'un seul joint torique sur le diamètre extérieur (de frottement largement plus faible) conformément à la figure 28.
- La figure 36 est une coupe axiale d'un détail montrant un joint â lèvre solidarisé avec le poussoir de démontage et asservi au tube par le frottement largement prédominant de ses 4 lèvres sur le tube, alors que le diamètre extérieur ne comporte que 2 lèvres (plus faible frottement), conformément à la figure 27.
- La figure 37 est une 1/2 coupe axiale d'un raccord instantané selon l'invention où la pince tenue en tôle mince, découpée est asservie au tube par le frottement de secteurs souples enserrant le tube, permettant ainsi au montage du tube, l'ouverture par effet conique des dents de la pince, pendant toute la course de montage du tube, et dans l'autre sens du tube, l'armement par effet conique de la tenue de la pince sur le tube par ses dents d'accrochage. Le raccord est représenté en fin de montage du tube. - La figure 1 montre un raccord instantané, conforme à l'invention , du type à pince élastique fendue à blocage du tube par effet conique. Dans ce type de raccord maintenant bien connu par les brevets français 2.012.796 et anglais nº 1.270.648, la pince libre dans le raccord a un diamètre de ses dents 4a plus petit que le diamètre du tube et un frottement important qui raye le tube de fines rayures. Dans l'invention au contraire, l'entraînement, que nous appellerons asservissement, de la pince au mouvement axial du tube, nécessaire à l'armement conique de la-dite pince, n'est plus réalisé, par les dents 4a de la pince 4, qui peuvent dont être au repos d'un diamètre plus grand que celui du tube 7, mais par un frottement prédéterminé, doux pour le tube, non rayant, de niveau élevé, entraînant la pince 4 vers le fond du raccord pendant toute la course de la-dite pince 4 et entraînant la pince 4 vers la sortie du raccord, et contre le cône 3a de blocage pendant tout le mouvement du tube vers l'extérieur. Une des caractéristiques principale de l'invention est que c'est la pince 4 elle-même qui porte le moyen frottant sur le tube 7. On voit ici que c'est un joint torique 6 qui crée le frottement nécessaire, doux, non rayant de niveau élevé â volonté, et agissant dans les 2 sens de mouvement du tube.
Le raccord se compose ici d'un corps 1,, d'un joint â lèvres d'étanchéité 2 immobilisé, d'une douille vissée 3 dans le corps 1, portant le cône 3a de blocage, d'une pince 4 sur laquelle est fixée un joint torique 6 par un bouton 5. Le raccord est représenté en fin de montage du tube dans le raccord. Aussitôt que le tube 7 commence à pénétrer dans le joint torique 6 le frottement sur le tube est tel qu'il entraîne instantanément la pince 4 axialement contre le joint a lèvres 2, et l'y maintien fermement pendant tout l'emmanchement du-dit tube 7 jusqu'au fond du raccord. La pince 4, dans cette position, est dégagée du cône de blocage 3a et ouverte, ses dents 4a ne touchent pas le tube 7 qui ainsi ne peut pas être rayé, ce qui garantit une parfaite étanchéité sur le joint à lèvres 2, le tube restant bien lisse.
Dans le sens contraire du tube, soit par une traction sur le tube 7, soit par la poussée de la pression, au moindre déplacement le tube 7, par le frottement important du joint torique 6 entraîne la pince 4 sur le cône de blocage 3a, qui réalise par effet conique le serrage du tube, d'autant plus fort que l'effort d'éjection du tube est important. Pour démonter le tube 7 instantanément, il suffit de pousser sur le bouton 5 manuellement de façon énergique, et d'amener la pince 4 en butée sur le joint à lèvres 2 et de l'y maintenir, la pince 4 a alors ses lèvres coupantes 4a ouvertes et sans contact avec le tube 7, il suffit alors de tirer le tube 7 du raccord, qui sort facilement sans subir aucunes rayures de la part de la pince 4.
Ainsi l'invention grâce à l'asservissement "par frottement" dosé, doux et non rayant, de la pince 4 sur le tube 7 réalise pleinement les 3 fonctions de base, montage instantané du tube sans rayures, auto-blocage de la pince sur le tube, démontage instantané du tube sans rayures. Le tube peut être employé indéfiniment n'étant jamais abimé a l'endroit des étanchéités.
L'invention permet l'emploi de pinces "sans contact" des dents d'accrochage sur celui-ci (au repos diamètre des dents 4a plus grandes que le diamètre du tube 7), ce qui n'était pas possible sans le frottement d'asservissement de l'invention.
Bien entendu, toutes les variantes des corps 1, des douilles 3 qui peuvent être au lieu de vissées, emmanchées â force, serties, toutes les variantes de joints 2 (toriques de toutes formes), de formes de lèvres 4a (1 ou plusieurs) sont utilisables et restent dans le domaine de l'invention.
- La figure 8 montre le détail de l'asservissement de la figure 1. On voit la pince 4, son joint torique 6 de frottement d'asservissement, tenu par le bouton 5, solidaire. La pince est du type à dents 4a "sans contact" avec le tube 7. On comprend que tout mouvement axial du tube dans un sens ou dans l'autre "entraîne" la pince. On comprend également que si l'on immobilise axialement la pince, tout mouvement axial du tube donne une réaction axiale dans le sens du mouvement égale au frottement du joint 6 : c'est le frottement d'asservissèment, il est réglable et dosable.
- Les figures 2 - 3 - 4 - 5 - 23 - 27 - 37 montrent des raccords instantanés perfectionnés suivant l'invention de type à pince fendue à blocage par effet conique.
La figure 2 montre un système voisin de la figure 1, mais où le frottement d'asservissement fixé sur la pince 4 (multidents) est réalisé par une rondelle caoutchouc 8 de diamètre plus petit que le tube 7. La figure 11 montre le détail du frottement d'asservissement de la pince 4 au tube, les dents 4a ne touchant pas le tube (la figure 11 est un détail de la figure 2).
La figure 3 montre un système à pince 4 voisin de celui de la figure 1, mais où le frottement d'asservissement de la pince 4 sur le tube est réalisé par une rondelle 9 en plastique semi-rigide, dont l'alésage est légèrement inférieur au diamètre du tube, et possédant une pièce 10 possédant un cône 10a dont l'effet conique "ouvre" les dents 4a de la pince 4 sous l'effet de la poussée axiale de frottement d'asservissement au tube de la rondelle 9 (en position de montage).
La figure 10 montre un détail de la figure 3 : la pince 4 sur le tube 7 et le frottement d'asservissement de la rondelle en plastique 9. Le bouton est composé de 2 pièces 5 et 5a encliquetés sur la pince 7. La figure 4 est identique à la figure 3, mais où le frottement d'asservissement est réalisé par un joint torique de petit tore comme cela est fait à la figure 1.
La figure 5 est voisine en fonctionnement de la figure 4 mais où la pince 4 est en plastique et a ses dents formées par une pièce 4C en tôle découpée et où le frottement d'asservissement est réalisé par un joint torique 6 tenue par une pièce 4b sur la pince 4.
La figure 9 est un détail de la figure 5 montrant la pince 4 sur le tube 7 et le frottement d'asservissement du joint torique 6. La figure 23 est identique â la figure 5, mais le frottement d'asservissement de la pince 4 sur le tube 7 est réalisé par la pince en plastique qui possède des lèvres moulées 4d, élastiques serrant le tube.
La figure 31 est le détail de la figure 23 montrant la pince 4 sur le tube 7 et les lèvres élastiques 4d donnant le frottement sur le tube 7.
La figure 27 est un système à pince fendue à effet conique où la pièce 11 réalise les fonctions d'ouverture et de fermeture des dents de la pince 4, où la pince est solidarisée du joint d'étanchéité 13 et d'un poussoir de manoeuvre 14 sur lequel est en- cliquetë le bouton-coiffe 5. Le frottement d'asservissement de la pince au tube 7 est réalisé par un frottement "largement prédominant" du joint à lèvres 13 sur le tube (4 lèvres sur le tube 7 au lieu de 2 sur le logement du joint). Le raccord est représenté en fin de montage du tube, dents ouvertes. La figure 36 est un détail de la figure 27 montrant
(sans la pince) l'asservissement par frottement au tube 7, le joint à lèvres 13 et sa prédominance de frottement sur le tube : 4 lèvres au lieu de 2 sur le diamètre extérieur ; le mouvement axial du tube 7 entraîne l'ensemble des pièces 13 et 14 et en conséquence la pince 4 solidarisée avec 13 et 14.
La figure 37 montre un raccord instantané dont la pince 4 est en tôle mince découpée et de fonctionnement voisin de celui des figures 3 - 4 - 5 - 23, mais où la pince 4 est asservie au tube 7 par le frottement de secteurs souples 4e enserrant le tube 7.
La figure 17 est un détail de la figure 37 où l'on voit bien l'appui des secteurs souples sur le tube, réalisant le frottement asservissant la pince 4 au tube 7 dans ses mouvements axiaux.
Les figures 6 - 7 - 18 - 19 - 20 - 22 - 25 montrent des raccords instantanés perfectionnés suivant l'invention de type à pièce de tenue en tôle découpée auto-accrocheuse, à poussoir de démontage (agissant sur la pièce de tenue) asservi au tube par frottement dosé, doux, non rayant.
La figure 6 montre un raccord instantané, à corps 1 en tôle sertie, une pièce guide 16, un joint 2, une pièce de séparation 17, une pièce de tenue 18 en tôle découpée auto-accrocheuse fendue, un poussoir-guide de démontage et de montage 15, asservi au tube 7 par le frottement de lèvres fendues élastiques 15a enserrant le tube 7. Au montage du tube (représentation du dessin 6) le frottement de 15 sur le tube donne une poussée obligeant les lèvres coupantes de la pièce 18 de tenue de s'ouvrir, le montage s'effectue sans contact de 18 avec le tube. Lors du recul du tube par traction ou par la pression, le poussoir 15 recule avec le tube asservi par le frottement des lèvres 15 a qui dégagent la pièce 18 qui s'auto-accroche automatiquement au tube par ses arrêtes coupantes. Le démontage du tube s'effectue très simplement : pousser manuellement le poussoir 15 dans le raccord, les lèvres 15a viennent dégager la pièce 18 du tube, le tube est retiré en maintenant le poussée sur 15, sans rayures. Les trois fonctions de l'invention sont bien réalisées par l'asservissement "par frottement" au tube du poussoir de montage et de démontage : montage instantané du tube sans rayures, auto-blocage de la pièce de tenue, démontage instantané du tube sans rayures.
La figure 7 montre un raccord instantané â pièce en tôle découpée auto-accrocheuse, de configuration voisine de celui de figure 6. La pièce d'accrochage 19 est conique et se fixe par accrochage au corps 1 en tôle mince. Le poussoir de montage et de démontage 15 est asservi au tube 7 par une couronne tubulaire élastique fendue 15 a enserrant le tube et appuyant sur celui-ci par un léger bourrelet 15 b. Le frottement de montage du tube, pousse le poussoir 15 par son cône 15 c sur la pièce 19 qui s'ouvre et ne peut rayer le tube 7. Au recul du tube le frottement 15 b dégage le poussoir 15 qui se bloque sur la pièce 19 par ses crans d'arrêt 15 d. La pièce 19 libérée, s'auto-accroche sur le tube. Le démontage du tube s'effectue comme à la figure 6.
La figure 15 est le détail de la figure 7 montrant le frottement d'asservissement du poussoir 15 sur le tube 7. La partie tubulaire 15 a,élastique et fendue 15e enserre le tube par le bourrelet 15 b et donne un frottement d'asservissement du-dit poussoir 15 sur le tube 7.
La figure 18 est identique à la figure 6 et ses fonctions sont les mêmes, sauf le poussoir de montage et de démontage 15 qui a un frottement d'asservissement sur le tube 7 réalisé par un ressort en tôle mince 20 placé dans une gorge 15 f du poussoir 15, le-dit ressort enserrant le tube 7 énergiquement et donnant un frottement qui n'abime pas le tube.
La figure 13 est le détail de la figure 18 réprésentant le poussoir 15 sur le tube 7 et montrant le frottement asservissement tube sur poussoir par le ressort 20.
La figure 19 est identique à la figure 18 et fonctionne de la même façon, excepté le poussoir, dont le frottement d'asservissement sur le tube est réalisé par un clip 21 placé dans une gorge 15 g du poussoir 15, le-dit clip enserrant le tube 7 et donnant un frottement d'asservissement. ( un joint torique 21 est aussi possible).
La figure 16 est le détail de la figure 19 montrant le poussoir 15 et le clip dans la gorge, donnant le frottement d'asservissement entre poussoir et tube 7. La figure 20 a un fonctionnement identique à la figure 7 mais le poussoir 15 a le frottement d'asservissement sur le tube réalisé par une rondelle caoutchouc 22 tenue par la bague 23 dans le poussoir 15. La bague caoutchouc a un diamètre d'alésage inférieur au diamètre du tube et donne un frottement important d'asservissement.
La figure 14 montre le détail de la figure 20 et du frottement-asservissement du poussoir 15 par la rondelle caoutchouc 22.
La figure 22 est identique et d'un fonctionnement voisin de la figure 7, mais où le poussoir 15 est asservi au tube 7 par le frottement de languettes élastiques moulées 15 h du poussoir 15, les-dites languettes 15 h enserrant le tube 7 et fournissant un bon frottement d'asservissement.
La figure 30 est le détail de la figure 22 montrant l'asservissement par frottement du poussoir 15 au tube 7, par les languettes 15 h.
La figure 25 montre un raccord instantané où la pièce tenue 19 est sertie sur le corps 1 et où le poussoir-coiffe, monté par encliquetage sur le cône est mobile axialement de façon limitée et est asservie par le frottement de lèvres élastiques 15 a enserrant le-dit tube 7. L'asservissement permet l'ouverture de la pièce auto-accrocheuse 19 pendant le montage du tube. Le recul du tube par traction oufpar la pression dégage la pièce 19 qui s'accroche et bloque le tube. Le démontage se fait par poussée sur 15 manuelle et traction du tube. La pièce 19 étant ouverte aucune rayure n'est possible.
La figure 33 est un détail de la figure 25, montrant le poussoir 15 et son frottement d'asservissement sur le tube 7 par ses lèvres élastiques 15a enserrant énergiquement le tube.
Les figures 24 - 26 - 28 montrent des raccords instantanés perfectionnés suivant l'invention où la pièce auto-accrocheuse est fendue et élastique, à effet conique, située au fond du raccord et asservie par le poussoir qui a un frottement"prédominant'' sur le tube.
La figure 24 correspond au type ci-dessus décrit. La pièce tenue auto-accrocheuse 26 reçoit deux effets coniques par la pièce 24 en sens de tube montage et sur le clip 25 en accrochage. Le poussoir 28 est solidarisé avec le joint â lèvres multiples 27 qui réalise l'étanchéité sur ses deux diamètres, et qui fait l'asservissement du poussoir au tube par son frottement largement prédominant sur le tube 7 : le nombre de lèvres en contact avec le tube étant supérieur aux lèvres sur le diamètre extérieur, le frottement sur le tube est prédominant. Le mouvement du tube entraîne avec lui le joint à lèvres 27. Le montage du tube pousse la pièce 26 sur la pièce 24 conique qui ouvre 26. Le montage, le démontage (en poussant sur le bouton 5) sont assurés sans rayures et le démontage très facile.
La figure 32 est le détail de la figure 25 montrant l'asservissement-frottement prédominant du joint â lèvres 27 et du poussoir 28 sur le tube 7. La figure 26 est une variante de réalisation de la figure 24 mais où le poussoir a une double étanchéité par deux joints différents, à lèvres multiples 30 sur le tube 7 et joint torique 31 sur sa queue. Le frottement-asservissement sur le tube étant largement prédominant asservit le poussoir à tous les mouvements axiaux du tube. Le fonctionnement est identique à celui de la figure 24.
La figure 34 est le détail de la figure 26 montrant l'asservissement du poussoir 28 par le joint à lèvres multiples 30 à frottement prédominant au tube 7. La figure 28 est identique à la figure 26 dans son principe et son fonctionnement et l'asservissement prédominant par frottement du poussoir est réalisé sur le poussoir en mettant deux joints toriques 32 sur le tube 7 et seulement 1 sur le logement du raccord. La figure 35 est une vue de détail de la figure 28 où l'on voit le frottement des deux joints toriques 32 asservissant le poussoir au tube dans ses mouvements axiaux. Le frottement est prédominant.
La figure 29 montre un raccord instantané conforme à l'invention où la pièce de tenue 34 auto-accrocheuse à effets coniques d'accrochage et de démontage-montage est asservie par le frottement du poussoir 15, dont les lèvres élastiques 15 a enserrant le tube 7, le-dit poussoir 15 reçoit la poussée du tube 7 pendant le montage du tube, les lèvres 15 b ouvrant la pièce 34 de tenue, le tube est monté sans rayures. Le recul de 15 avec le tube est automatique et la pièce 34 accroche le tube. Le démontage sans rayures se fait en poussant sur 15 manuellement ce qui ouvre la pièce 34, le tube est retiré sans rayures. La figure 21 montre un raccord instantané conforme â l'invention où la pièce de tenue 36 â arrêtes coupantes est du type à excentration, poussée par un ressort 35 et à effet conique. La pièce 36 de tenue est asservie par le poussoir 38 qui a un frottement d'asservissement sur le tube 7 par la rondelle caoutchouc 22 qui serre le tube 7. Le montage du tube entraîne par frottement le poussoir 38 qui repousse la pièce 36 de tenue sur la pièce 10 conique, celle-ci recentre la-dite pièce 36 qui ne touche plus le tube, le montage s'effectuant sans rayures. Le tube dans l'autre sens ramène le poussoir 38 par frottement , la pièce 36 s'accroche au tube. Le démontage s'effectue par poussée manuelle sur le poussoir 38, ce qui dégage 36 du tube qui est retiré sans rayures.
La figure 12 montre un détail de la figure 21 où est compris aisément l'asservissement du poussoir 38 au tube 7 par la rondelle caoutchouc 22 solidarisée au poussoir 38 par le bouton 22, la-dite rondelle 22 enserre le tube 7 et réalise l'asservissementfrottement du poussoir 38 au tube 7.
L'invention qui montre des applications à des raccords instantanés n'est pas limitée aux types décrits, mais s'applique à tous les types de raccords instantanés possédant une pièce de tenue qui s'accroche au tube et susceptible d'être "ouverte" par la poussée d'asservissement-frottement au mouvement du tube, soit ellemême par un frottement qui lui est intégré, soit par un poussoir possédant un frottement sur le tube.
Les applications de cette invention sont énormes, car en évitant de rayer les tubes, cela permet d'utiliser les raccords instantanés à "tous les fluides : liquides ou gaz â des pressions de 0 à 40 bars environ, c'est-à-dire 90% des emplois de fluides". Toutes les industries sont concernées mais l'on peut citer : l'air comprimé, l'eau sanitaire, l'industrie chimique, le freinage des camions, l'industrie alimentaire, etc...
Dans tous ces domaines, le branchement et le débranchement instantané apporte une très grande économie de main d'oeuvre et le raccordement sûr et étanche à des prix très bas.

Claims

REVENDICATIONS
1- Perfectionnement aux raccords instantanés pour tubes nus et lisses, comprenant un corps creux avec un alésage au diamètre de passage du fluide et un logement interne de formes appropriées où se trouvent placés un moyen d'étanchéité et un moyen de tenue du tube, le-dit logement limité par un moyen d'obturation et d'appui caractérisé en ce qu'un organe est monté coulissant axialement dans le raccord, avec une course limitée dans chaque sens, que cet organe comporte un moyen de frottement sur le tube, donnant un frottement de niveau élevé, onctueux, ne rayant pas le tube, le-dit frottement asservissant le-dit organe aux mouvements axiaux du tube, dans chaque sens, le-dit frottement donnant au-dit organe une poussée axiale dans le sens du tube, ladite poussée axiale agissant conjointement avec des moyens d'ouverture pour écarter du tube les moyens d'agrippage de la pièce de tenue, le tube étant en conséquence introduit dans le raccord instantané sans toucher aux arrêtes de la pièce de tenue, sans subir aucun rayure et sans toucher le-dit tube, retiré du raccord également sans rayures et sans toucher aux arrêtes de la pièce de tenue, le-dit organe asservi par frottement aux mouvements axiaux du tube pouvant être soit la pièce de tenue elle-même, soit une pièce intermédiaire portant les moyens de frottement et agissant par poussée axiale sur la pièce de tenue du tube, le-dit frottement sur le tube étant de niveau plus élevé, prédominant sur les autres frottements nécessaires â l'étanchéité, en particulier ceux des moyens d'étanchéité placés sur les diamètres des logements. 2- Perfectionnement aux raccords selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement, l'asservissant au tube 7 est une pince élastique à dents d'accrochage 4a de diamètre supérieur au diamètre du tube 7 (figures 1 -4 - 5 - 8 - 9) . ayant comme moyen de frottement sur le tube un joint torique 6 solidarisê à la-dite pince par un bouton 5 ou un bouton 5 et un anneau 5a. 3- Perfectionnement aux raccords selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant au tube 7 dans ses mouvements axiaux est une pince 4 élastique à dents d'accrochage 4a de diamètre supérieur au repos, au diamètre du tube 7 (figures 2 - 11), ayant comme moyen de frottement sur le tube une rondelle caoutchouc d'alésage enserrant le tube, la-dite rondelle 8 étant solidarisée de la pince 4 par le bouton 5. 4- Perfectionnement aux raccords suivant revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant au tube 7 (figuras 3 - 10) dans ses mouvements axiaux est une pince 4 élastique à dents d'accrochage 4a de diamètre supérieur au tube 7 au repos, ayant comme moyen de frottement sur le tube une rondelle en plastique semi-rigide 9, enserrant le tube, la-dite rondelle étant solidarisée avec la pince par le bouton 5 et l'anneau 5a.
5- Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant aux mouvements axiaux du tube 7 est une pince 4 élastique, à dent d'accrochage de diamètre supérieur au diamètre du tube (figures 23 - 31) ayant comme moyen de frottement sur le tube au moins 2 languettes élastiques 4d serrant le tube.
6- Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant aux mouvements axiaux du tube 7 est une pince en tôle élastique mince 4 (figures 37 - 17) à dent d'accrochage de diamètre supérieur au diamètre du tube, ayant comme moyen de frottement sur le tube des secteurs 4e élastiques, enserrant le tube. 7- Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant aux mouvements axiaux du tube 7, est un poussoir 15 (figures 6 - 7 - 18- 19 - 20 - 22 - 25) comportant un moyen de frottement sur le tube 7, le-dit poussoir subit dans le mouvement axial du tube une poussée axial due au frottement, qui "ouvre" les arrêtes des pièces auto-accrocheuses, en tôle ressort mince fendues 18 ou 19, laissant passer le tube sans contact avec les-dites arrêtes et sans rayer le tube 7.
8- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement du poussoir 15 (figures 6 - 25 - 33 ) sur le tube 7 d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7 sont des lèvres élastiques fendues 15 a enserrant le tube et forçant par effet conique les arrêtes des pièces auto-accrocheuses 18 ou 19 à s'ouvrir en laissant passer ainsi le tube sans le rayer.
9- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement du poussoir 15 (figures 7 - 15) sur le tube 7, d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7, est une jupe élastique 15 a fendue enserrant le tube 7 en contact avec un bourrelet périphérique léger 15 b, dont l'extrémité conique 15c sous la poussée axiale du frottement force l'ouverture de la lèvre d'accrochage de la pièce 19 qui laisse passer le tube sans le rayer. Le poussoir 15 est imperdable par les crans 15d.
10- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement du poussoir 15
(figures 19 - 16) sur le tube 7, d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7, est dans une gorge 15g du poussoir, soit un clip torique fendu en acier ressort 21, soit un joint torique 21, enserrant le tube 7, et l'extrémité mince.15 c, sous la poussée axiale du frottement "ouvre" la lèvre d'accrochage de la pièce 18 de tenue, qui laisse passer le tube sans rayures.
11- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement du poussoir 15 sur le tube 7 (figures 18 - 13), d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7 est, dans une gorge 15 f du-dit poussoir, un ressort en tôle mince élastique, fendu 20 enserrant le tube, et l'extrémité du poussoir 15c, sous la poussée axiale du frottement "ouvre" la lèvre d'accrochage de la pièce 18 de tenue, qui laisse passer le tube sans rayures.
12- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement des poussoirs 15 et
38 (des figures 20-14 d'une part et figures 21 et 12 d'autre part), d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7 est, une rondelle caoutchouc 22 solidarisé avec le-dit poussoir enserrant le tube, le poussoir 15 entraîné par la poussée du frottement sur le tube "ouvre" la pièce 19, le poussoir 38 également pousse sur le pièce 36 qui se recentre libérant le tube, les-dites pièces 19 et 36 laissant passer librement le tube 7 sans le rayer.
13- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le moyen de frottement du poussoir 15 (figures 22-30) d'asservissement aux mouvements axiaux du tube 7 est constitué de languettes élastiques 15h enserrant le tube, le poussoir 15 entraîné par la poussée du frottement sur le tube "ouvre" la pièce 19 de tenue/ qui laisse passer le tube librement sans rayures.
14- Perfectionnement aux raccords suivant revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant un frottement l'asservissant aux mouvements axiaux du tube 7, est un poussoir situé à l'entrée du raccord portant les moyens d'étanchéité sous forme de joints qui ont la particularité de donner une large prédominance au frottement des joints du poussoir sur le tube 7, (figures 24 - 26 - 27- 28 - 32 - 34 - 35 - 36 ) par rapport aux autres frottements des joints, de telle sorte que le tube entraîne toujours le poussoir dans ses mouvements axiaux avec une poussée axiale sur la pièce de tenue (26-4) qui bien qu'autoaccrocheuse, est "ouverte" par effet conique, dégageant le tube qui est monté (ou démonté) sans rayures.
15- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 13 caractérisé en ce que le poussoir comportant des frottements de joints donnant un frottement prédominant sur le tube 7 (figures 24 - 32 - 27 - 36) est solidarisé avec un joint à lèvres multiples 27 ou 13 comportant un nombre de lèvres en contact avec le tube plus important 3 ou 4 contre seulement 2 lèvres sur le diamètre du logement, ce qui donne un frottement plus important sur le tube qui dans ses mouvements axiaux entraîne toujours le poussoir et ainsi celui-ci pousse la pièce de tenue 26 ou 14 qui, par effet conique se dégage du tube qui est monté librement sans rayures.
16- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 13 caractérisé en ce que le poussoir comportant des frottements de joints donnant un frottement prédominant sur le tube 7 (figures 26 - 34) a un joint à lèvres multiples 30 sur le tube de frottement très prédominant par rapport au joint torique 31, le tube entraîne donc le poussoir axialement qui pousse la pièce de tenue auto-accrocheuse 26 qui par effet conique "s'ouvre" et laisse passer le tube 7 librement sans rayures.
17- Perfectionnement aux raccords suivant revendications 1 et 13 caractérisé en ce que le poussoir 28 comportant des frottements de joints donnant un frottement prédominant (figures 28 - 35) sur le tube 7 a deux joints toriques sur le tube et un seul joint sur le logement, le frottement sur le tube entraîne donc le poussoir 28 avec le tube, repoussant la pièce de tenue 26 qui par effet conique s'ouvre, laissant librement monter le tube sans rayures.
18- Perfectionnement aux raccords suivant revendication 1 caractérisé en ce que l'organe comportant le moyen de frottement prédominant sur le tube (que ce soit la pièce de tenue elle-même, que ce soit le poussoir) est entraîné par le tube vers l'extérieur du raccord (par traction ou par la pression), le dit-organe soit libère la pièce de tenue du tube qui, si elle est auto-accrocheuse, agrippe le tube, soit entraîne la pièce de tenue en force par frottement sur des parties coniques qui produisent la fermenture des dents de tenue sur le tube qui est ainsi agrippé. 19- Perfectionnement aux raccords suivant revendication 1 caractérisé en ce que l'organe possédant le frottement prédominant sur le tube peut toujours être poussé manuellement et maintenu vers le fond de sa course dans le raccord, libérant toujours et ouvrant la pièce de tenue, le tube 7 pouvant être en même temps retiré librement sans contact ni rayures avec la pièce de tenue.
20- Perfectionnement aux raccords suivant revendication 1 caractérisé en ce que la pièce de tenue du tube, soit asservie aux mouvements axiaux du tube par son frottement intégré, soit asservie par le poussoir ayant un frottement prédominant sur le-dit tube 7, la-dite pièce de tenue du tube recevant la poussée axiale du frottement sur le tube, transforme cette poussée en mouvements d'ouverture radiale ou de contraction radiale démultipliées par effets coniques, pouvant agir soit dans un seul sens du tube, soit dans les deux sens du tube, soit sur l'ouverture, soit sur la contraction, soit sur les deux mouvements radiaux.
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