EP0176911A1

EP0176911A1 - Method of depositing spacers upon the outer surface of a glazing unit, and apparatus for carrying it out

Info

Publication number: EP0176911A1
Application number: EP85112034A
Authority: EP
Inventors: Karl Lenhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-09-26
Filing date: 1985-09-23
Publication date: 1986-04-09
Also published as: DE3435286A1

Abstract

The spacers consist of a melt adhesive which is sprayed onto the glazing unit (14) in the form of beads (20). The melt adhesive adheres to the glazing unit, but it can be removed again without leaving a residue and it cools after spraying so quickly that another glazing unit subsequently lent against it on a bearing block no longer sticks to it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Isolierglasscheiben werden nach ihrer Fertigstellung zu mehreren hochkant auf einem Lagerbock abgeste Ilt und lehnen sich dabei aneinander an. In entsprechender Anordnung werden sie auch zum Endverbraucher transportiert. Damit die Isolierglasscheiben mit ihren Oberflächen nicht aneinander reiben und dabei Kratzer erhalten oder gar stellenweise blind werden, ist es nötig, sie auf Abstand zu halten. Zu diesem Zweck ist es bekannt, auf eine jede Isolierglasscheibe einseitig Abstandhalter aufzukleben, welche so weich sind, daß sie eine anliegende Isolierglasscheibe nicht verkratzen können. Bei den bekannten Verfahren verwendet man Scheiben aus Kork oder einem Schaumstoff, welche einseitig klebend ausgebildet sind und von Hand auf eine jede, die Isolierglas-Fertigungslinie verlassende Isolierglasscheibe aufgebracht werden. Der Kleber, mit welchem die Kork- und Schaumstoffscheiben ausgerüstet sind, ist so ausgewählt, daß er sich rückstandslos von der Glasoberfläche entfernen läßt. Der Kleber ist nur einseitig auf die Scheiben aus Kork bzw. Schaumstoff aufgebracht, damit diese stets nur an einer von zwei benachbarten Isolierglasscheiben anhaften, wodurch gewährleistet ist, daß beim Umsetzen von Isolierglasscheiben die aufgebrachten Abstandhalter auf ihnen, nicht aber auf der benachbarten Oberfläche der anliegenden Isolierglasscheibe haften bleiben, sodaß der angestrebte Schutz der Oberfläche gewährleistet bleibt.The invention is based on a method with the features specified in the preamble of claim 1. After their completion, insulating glass panes are stacked vertically on a bearing block and lean against each other. In an appropriate arrangement, they are also transported to the end user. So that the insulating glass panes do not rub against one another with their surfaces and thereby get scratches or even become blind in places, it is necessary to keep them at a distance. For this purpose it is known to glue spacers on one side of each insulating glass pane which are so soft that they cannot scratch an adjacent insulating glass pane. In the known methods, panes made of cork or a foam are used, which are designed to be adhesive on one side and are applied by hand to each pane of insulating glass leaving the insulating glass production line. The adhesive with which the cork and foam discs are equipped is selected so that it can be removed from the glass surface without leaving any residue. The adhesive is only applied on one side to the panes made of cork or foam, so that they always adhere to only one of two adjacent insulating glass panes, which ensures that when the insulating glass panes are moved, the spacers applied to them, but not to the adjacent surface of the adjacent ones Insulating glass pane stick so that the desired protection of the surface remains guaranteed.

Das Aufbringen der Abstandhalter aus Kork oder Schaumstoff von Hand ist allerdings recht aufwendig und mühsam, vor allem bei großen Scheibenformaten, bei denen die Person, die für das Aufbringen der Abstandhalter verantwortlich ist, ohne Hilfsmittel, wie z. B. ein Podest, nicht in der Lage ist, die Abstandhalter an jeder beliebigen gewünschten Stelle der Isolierglasscheibenoberfläche aufzukleben.The application of the spacers made of cork or foam by hand, however, is quite complex and tedious especially for large window formats, in which the person responsible for applying the spacers without tools, such as. B. a pedestal is unable to glue the spacers at any desired location on the insulating glass surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen durch ein Verfahren, welches bei beliebigen Scheibenformaten rationell und automatisch durchführbar ist.The invention has for its object to remedy this situation by a method which can be carried out rationally and automatically with any disk formats.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a method with the features specified in claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Das Aufspritzen eines Schmelzklebstoffes auf die Außenseite einer Isolierglasscheibe hat erhebliche Vorteile. Schmelzklebstoffe sind in geschmolzenem Zustand klebrig, jedoch sofort nach dem Erkalten fest. Da der Schmelzklebstoff auf die Isolierglasscheiben nur stellenweise aufgetragen wird und die Isolierglasscheiben selbst kalt sind, kühlt der Schmelzklebstoff sehr rasch ab und fühlt sich danach nicht mehr klebrig an, d. h., daß er zwar auf der Isolierglasscheibe, auf welche er aufgebracht wurde, haftet, nicht jedoch an einer zweiten Isolierglasscheibe anhaften kann, welche anschließend daran angelehnt wird.Spraying a hot melt adhesive onto the outside of an insulating glass pane has considerable advantages. Hot melt adhesives are sticky in the molten state, but solid immediately after cooling. Since the hot-melt adhesive is only applied to the insulating glass panes in places and the insulating glass panes themselves are cold, the hot-melt adhesive cools down very quickly and then no longer feels sticky; that is, although it adheres to the insulating glass pane to which it was applied, it cannot adhere to a second insulating glass pane, which is then leaned against it.

Das Erkalten und Abbinden des Schmelzklebstoffes erfolgt in einer kürzeren Zeitspanne als die Taktzeit von heute gebräuchlichen Isolierglasfertigungslinien, d. h., daß die Isolierglasscheiben, auf welche man am Ende der Fertigungslinie den Schmelzklebstoff aufspritzt, so wie sie kommen, der Fertigungslinie entnommen und nacheinander auf einen Lagerbock abgestellt werden können, ohne daß irgendwelcheThe cooling and setting of the hot-melt adhesive takes place in a shorter period of time than the cycle time of insulating glass production lines customary today, i.e. that is, the insulating glass panes onto which the hot melt adhesive is sprayed at the end of the production line, as they come, can be removed from the production line and placed one after the other on a pedestal without any

die Taktzeit verlängernde Wartezeiten eingehalten werden müßten.waiting times that would increase the cycle time would have to be observed.

Als Schmelzklebstoffe eignen sich insbesondere solche, die auf der Glasoberfläche nicht zu fest haften, sodaß sie in kaltem Zustand leicht und rückstandsfrei von der Glasoberfläche wieder entfernt werden können. Geeignet ist beispielsweise ein Schmelzklebstoff, welcher von der Firma Bostik GmbH in D-6370 Oberursel unter der Bezeichnung Thermogrip 9644 vertrieben wird. Es handelt sich dabei um einen Schmelzklebstoff auf Athylen-Copolymer-Basis mit einem Erweichungspunkt von 73° C (nach Kofler), mit einem Schmelzpunkt von 95° C (nach Kofler) und mit einer Verarbeitungstemperatur zwischen 180 und 220° C. Dieser Schmelzklebstoff wurde entwickelt für Verklebungen von Holz, Holzfaser und Spanplatten und anderen Holzwerkstoffen, also für rauhe und poröse Oberflächen; auf einer glatten, porenfreien Glasoberfläche haftet dieser Schmelzklebstoff weniger gut und läßt sich in kaltem Zustand davon leicht und rückstandslos entfernen; er haftet jedoch hinreichend fest, um seiner Aufgabe als Abstandhalter unter den hier interessierenden Bedingungen gerecht zu werden.Suitable hotmelt adhesives are, in particular, those which do not adhere too firmly to the glass surface, so that they can be removed from the glass surface easily and without residue when cold. A hot melt adhesive, for example, which is sold by Bostik GmbH in D-6370 Oberursel under the name Thermogrip 9644, is suitable. It is a hot melt adhesive based on ethylene copolymer with a softening point of 73 ° C (according to Kofler), with a melting point of 95 ° C (according to Kofler) and with a processing temperature between 180 and 220 ° C. This hot melt adhesive was developed for bonding wood, wood fiber and chipboard and other wood materials, i.e. for rough and porous surfaces; this hot-melt adhesive adheres less well to a smooth, non-porous glass surface and can be removed easily and without residue when cold; however, he is sufficiently liable to do his job as a spacer under the conditions of interest here.

Schmelzklebstoffe werden üblicherweise in Granulatform in einen Schmelzbehälter eingegeben, darin auf ihre Verarbeitungstemperatur erwärmt, mittels einer Pumpe oder durch Kolbendruck einer verschließbaren Düse zugeführt und mit dieser aufgetragen. Das Fördern des Schmelzklebstoffs vom Schmelzbehälter zur Düse und das öffnen und Schließen der Düse selbst lassen sich - anders als das Aufbringen von klebenden Kork- oder Schaumstoffscheiben - mit geringem Aufwand automatisch steuern. Zu diesem Zweck ordnet man zweckmäßigerweise eine oder mehrere Düsen, welche mit einem Schmelzbehälter verbunden sind, in einerHotmelt adhesives are usually introduced into a melting container in the form of granules, heated to their processing temperature therein, fed to a closable nozzle by means of a pump or by piston pressure, and applied with the latter. The conveying of the hot melt adhesive from the melting tank to the nozzle and the opening and closing of the nozzle itself - unlike the application of adhesive cork or foam discs - can be controlled automatically with little effort. For this purpose, one or more nozzles, which are connected to a melting vessel, are expediently arranged in one

Station, zweckmäßigerweise in der letzten Station einer Fertigungslinie für Isolierglas an. Die Größe und den Lauf einer Isolierglasscheibe kann man durch Sensoren, insbesondere durch Lichtschranken oder andere berührungslosStation, conveniently in the last station of a production line for insulating glass. The size and the course of an insulating glass pane can be determined by sensors, in particular by light barriers or other non-contact devices

auf die Isolierglasscheiben ansprechende Sensoren, ermitteln und durch sie das Öffnen, Schließen und Bewegen der Düsen steuern.sensors that respond to the insulating glass panes and use them to control the opening, closing and moving of the nozzles.

Bei kleineren Isolierglasscheiben genügt-es, zwei durchgehende oder unterbrochene Schmelzklebstoffstränge auf die eine Außenseite der Isolierglasscheibe aufzubringen, und zwar am besten parallel zu und in der Nähe von zwei parallelen Scheibenrändern. Bei größeren Isolierglasscheibenformaten trägt man vorzugsweise noch einen dritten durchgehenden oder unterbrochenen Schmelzklebstoffstrang auf, welcher am besten in der Mitte zwischen den beiden übrigen Schmelzklebstoffsträngen angeordnet wird. Da sich eine Isolierglasscheibe in der Regel mit einem ihrer Ränder entlang ein und derselben vorgegebenen Linie durchIn the case of smaller insulating glass panes, it is sufficient to apply two continuous or interrupted hotmelt adhesive strands to one outer side of the insulating glass pane, best of all parallel to and in the vicinity of two parallel pane edges. In the case of larger insulating glass pane formats, a third continuous or interrupted hot melt adhesive strand is preferably applied, which is best arranged in the middle between the two remaining hot melt adhesive strands. Because an insulating glass pane usually runs through with one of its edges along one and the same predetermined line

die betreffende Station der Fertigungslinie bewegt, kann man eine der Düsen ortsfest in geringem Abstand von dieser vorgegebenen Linie anordnen, während man die beiden übrigen ein oder zwei Düsen in der Weise verschieblich anordnet, daß ihr Abstand von der vorgegebenen Linie in Abhängigkeit von der Größe der Isolierglasscheiben veränderbar ist. Bei modernen Isolierglasfertigungslinien, diemoves the relevant station of the production line, one of the nozzles can be arranged in a fixed distance from this predetermined line, while the other two nozzles can be arranged so that their distance from the predetermined line depends on the size of the Insulating glass panes is changeable. With modern insulating glass production lines that

von den Isolierglasscheiben auf einem waagerecht fördernden Aufstellförderer stehend und gegen eine nahezu senkrecht verlaufende Stützeinrichtung (z. B. eine Luftkissenwand oder ein Stützrollenfeld) gelehntdurchlaufen werden, wird die vorgegebene Linie durch die Oberseite des Aufstellförderers gebildet. Durchlaufen jedoch die Isolierglasscheiben die letzte Station der Fertigungslinie in horizontaler Lage, wobei sie in der Regel auf einem Rollentisch aufliegen, dann könnten sie mit einer ihrer.Kanten entlang einer den Rollentisch begrenzenden Rollenzeile, deren Rollen vertikale Achsen besitzen, entlang geführt werden und diese Rollenzeile würde dann die vorgegebene Linie bilden, in bezug auf welche eine Düse ortsfest angeordnet werden kann.standing by the insulating glass panes on a horizontally conveying stand-up conveyor and leaning against an almost vertical support device (e.g. an air cushion wall or a support roller array), the specified line is formed by the top of the stand-up conveyor. However, if the insulating glass panes pass through the last station of the production line in a horizontal position, usually lying on a roller table, then they could with one of their edges are guided along a roller row delimiting the roller table, the rollers of which have vertical axes, and this roller row would then form the predetermined line, with respect to which a nozzle can be arranged in a stationary manner.

Der Schmelzklebstoff kann in Form von Strängen aufgetragen werden, die sich über die gesamte Länge der Isolierglasscheiben erstrecken. Um den Verbrauch an Schmelzklebstoff gering zu halten, werden jedoch vorzugsweise die Düsen intermittierend betrieben, sodaß keine durchgehenden, sondern unterbrochene Schmelzklebstoffstränge entstehen, die ihre Aufgabe, zwei Isolierglasscheiben auf Abstand zu halten, genauso gut erfüllen wie durchgehende, nicht unterbrochene Stränge.The hot melt adhesive can be applied in the form of strands which extend over the entire length of the insulating glass panes. In order to keep the consumption of hot melt adhesive low, however, the nozzles are preferably operated intermittently, so that there are no continuous, but rather interrupted hot melt adhesive strands which fulfill their task of keeping two insulating glass panes at a distance as well as continuous, uninterrupted strands.

Die letzte Station in einer Fertigungslinie für randverklebtes Isolierglas ist eine Versiegelungsstation, in welcher die Randfugen des Isolierglases mit einer Dichtmasse - üblicherweise mit einem Thiokol - gefüllt und damit gegen das Eindringen von Feuchtigkeit geschützt werden. In dieser Station spritzt man zweckmäßigerweise auch den Schmelzklebstoff auf die Isolierglasscheiben auf, und zwar vorzugsweise gleichzeitig mit dem Versiegeln einer Randfuge der Isolierglasscheibe. Auf diese Weise läßt sich der Aufwand für das Auftragen des Schmelzklebstoffes gering halten, und zwar sowohl der apparative Aufwand als auch der Steuerungsaufwand; außerdem wird die Taktzeit der Fertigungslinie durch das Auftragen des Schmelzklebstoffes nicht verlängert.The last station in a production line for edge-sealed insulating glass is a sealing station, in which the edge joints of the insulating glass are filled with a sealing compound - usually with a thiokol - and thus protected against the ingress of moisture. In this station, the hot-melt adhesive is also expediently sprayed onto the insulating glass panes, preferably simultaneously with the sealing of an edge joint of the insulating glass pane. In this way, the expenditure for the application of the hot-melt adhesive can be kept low, both the expenditure on equipment and the control expenditure; in addition, the cycle time of the production line is not extended by the application of the hot melt adhesive.

Vorrichtungen, welche sich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignen, sind Gegenstand der Ansprüche 9-15. In Anbetracht dessen, daß das Auftragen des Schmelzklebstoffes möglichst automatisch in einer Isolierglas-Fertigungslinie erfolgen soll, enthält die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens einen waagerecht fördernden Förderer, welchen die Isolierglasscheiben in einer zu ihnen parallelen, vorgegebenen Ebene (der Scheibenlaufebene) durchlaufen. Die Scheibenlaufebene kann durch einen waagerechten Rollentisch gebildet werden; moderne Fertigungslinien arbeiten jedoch mit waagerecht fördernden Aufstellförderern, z. B. in Gestalt eines angetriebenen Rollenganges oder eines angetriebenen Förderbandes, auf welchem die Isolierglasscheiben hochkant stehend und gegen eine die Scheibenlaufebene de_finierende Stützwand, beispielsweise in Gestalt einer nahezu lotrechten Luftkissenwand oder Stützrollenwand, gelehnt gefördert werden. Am Gestell eines solchen Förderers besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine oder mehrere gegen die Scheibenlaufebene gerichtete Düsen zum Aufspritzen des Schmelzklebstoffs auf die Isolierglasscheibe, und von diesen Düsen soll;wenigstens eine parallel zur Scheibenlaufebene quer zur Förderrichtung verschiebbar sein, um eine Anpassung an unterschiedliche Scheibenformate zu ermöglichen, wobei die Steuerung der beweglichen Düsen - wie bereits erwähnt - durch Sensoren erfolgt, die auf die Lage der geförderten Isolierglasscheiben ansprechen und entsprechende Steuerbefehle auslösen.Devices which are suitable for carrying out the method according to the invention are the subject of claims 9-15. In view of the fact that the application of the Hot melt adhesive should take place as automatically as possible in an insulating glass production line, the device for carrying out the method contains a horizontally conveying conveyor through which the insulating glass panes pass in a predetermined plane parallel to them (the pane running plane). The disc running plane can be formed by a horizontal roller table; However, modern production lines work with horizontally conveying stand-up conveyors, e.g. B. in the form of a driven roller conveyor or a driven conveyor belt, on which the insulating glass panes standing upright and against a supporting wall de_finierend the disc running plane, for example in the form of an almost vertical air cushion wall or support roller wall, are promoted leaning. On the frame of such a conveyor, the device according to the invention has one or more nozzles directed against the plane of the pane for spraying the hot melt adhesive onto the insulating glass pane, and of these nozzles, at least one should be displaceable parallel to the plane of the pane transversely to the conveying direction in order to enable adaptation to different pane formats , wherein the control of the movable nozzles - as already mentioned - is carried out by sensors which respond to the position of the insulating glass panes being conveyed and trigger corresponding control commands.

Da in einer Isolierglas-Fertigungslinie meist nicht nur Scheiben unterschiedlichen Formates, sondern auch unterschiedlicher Dicke gefertigt werden, ist der Abstand der Düsen von der Scheibenlaufebene zur Anpassung an unterschiedliche Isolierglasscheibendicken vorzugsweise veränderbar.Since not only panes of different formats but also of different thicknesses are usually produced in an insulating glass production line, the distance between the nozzles and the pane running plane can preferably be changed to adapt to different insulating glass pane thicknesses.

Für kleinere Scheibenformate genügt es, zwei Schmelzklebstoffstränge aufzutragen, während man für größere Scheibenformate vorzugsweise drei Schmelzklebstoffstränge aufträgt. Demgemäß werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zweckmäßigerweise zwei, vorzugsweise drei Düsen vorgesehen, nämlich für jeden aufzutragenden Schmelzklebstoffstrang eine. Wenn der Förderer - wie es für Fertigungslinien , in denen die Isolierglasscheiben stehend gefertigt werden, üblich ist - eine Führungsbahn für einen der Ränder der Isolierglasscheibe aufweist, insbesondere eine Führungsbahn in Gestalt eines Aufstellförderers, auf welchem die Isolierglasscheibe hochkant stehend und gegen eine die Scheibenlaufebene definierende Stützwand gelehnt gefördert wird, dann ordnet man zweckmäßigerweise eine der Düsen in gleichbleibendem Abstand von dieser Führungsbahn an, sodaß sie auf die vorbeilaufenden Isolierglasscheiben in gleichbleibendem Abstand von dem entlang der Führungsbahn geführten Scheibenrand Schmelzklebstoff aufträgt. Die zweite Düse bzw. die gegebenenfalls vorgesehenen weiteren Düsen ordnet man hingegen in veränderbarem Abstand von dieser Führungsbahn an, sodaß sie in Anpassung an das jeweilige Isolierglasscheibenformat die weiteren Schmelzklebstoffstränge nahe dem von der Führungsbahn entfernten Scheibenrand und gegebenfalls in der Mitte zwischen diesen beiden auftragen.For smaller disc formats, it is sufficient to use two hot melt adhesives Apply strands of material, while for larger disc formats preferably three hot melt adhesive strands are applied. Accordingly, two, preferably three nozzles are expediently provided in the device according to the invention, namely one for each hot melt adhesive strand to be applied. If the conveyor - as is customary for production lines in which the insulating glass panes are manufactured upright - has a guideway for one of the edges of the insulating glass pane, in particular a guideway in the form of an erecting conveyor, on which the insulating glass pane stands upright and against one that defines the pane running plane Support wall is leaned promoted, then one expediently arranges one of the nozzles at a constant distance from this guideway, so that it applies hot melt adhesive to the passing insulating glass panes at a constant distance from the edge of the pane guided along the guideway. On the other hand, the second nozzle or any further nozzles that are provided are arranged at a variable distance from this guideway, so that they adapt the further hotmelt adhesive strands close to the edge of the pane away from the guideway and, if appropriate, in the middle between these two, in accordance with the respective insulating glass pane format.

Sofern zwei verschiebbare Düsen vorgesehen sind, treibt man diese zweckmäßigerweise durch einen gemeinsamen Motor, aber über unterschiedliche Getriebe in der Weise an, daß die eine Düse sich stets in der Mitte zwischen der anderen verschiebbaren Düse und der dritten, nicht verschiebbaren Düse befindet, also stets mit der halben Geschwindigkeit der anderen verschiebbaren Düse verschoben wird.If two displaceable nozzles are provided, they are expediently driven by a common motor, but via different gears in such a way that the one nozzle is always in the middle between the other displaceable nozzle and the third, non-displaceable nozzle, that is always is shifted at half the speed of the other movable nozzle.

Wenn man - wie bevorzugt - die Schmelzklebstoffstränge in der Versiegelungsstation einer Isolierglas-Fertigungslinie auf die Scheiben aufträgt, kann es von Vorteil sein, eine der beweglichen Schmelzklebstoffauftragdüsen und eine Versiegelungsdüse auf einem gemeinsamen, parallel zur Scheibenlaufebene quer zur Förderrichtung verschiebbaren Träger anzuordnen, denn zum Versiegeln der Randfugen von Isolierglasscheiben benötigt man ebenfalls eine verschiebbare, an wechselnde Scheibenformate anpassbare Versiegelungsdüse, welche ebenfalls durch Sensoren, die auf die Lage der Isolierglasscheiben ansprechen, gesteuert wird. Die gemeinsame Anordnung einer Schmelzklebstoffauftragdüse und einer Versiegelungsdüse auf einem Träger kann den apparativen und den Steuerungsaufwand senken.If - as preferred - the hot melt adhesive strands are applied to the panes in the sealing station of an insulating glass production line, it can be advantageous to arrange one of the movable hot melt adhesive application nozzles and a sealing nozzle on a common carrier that can be displaced parallel to the plane of the pane transverse to the conveying direction, rather than for sealing The edge joints of insulating glass panes also require a displaceable sealing nozzle which can be adapted to changing pane formats and which is also controlled by sensors which respond to the position of the insulating glass panes. The joint arrangement of a hot melt adhesive application nozzle and a sealing nozzle on a carrier can reduce the outlay in terms of apparatus and control.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.An embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings and is described below.

Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zum Versiegeln der Randfugen von Isolierglasscheiben sowie zum Aufspritzen von Schmelzklebstoff auf die vordere Scheibenfläche in der Vorderansicht, undFIG. 1 shows a device for sealing the edge joints of insulating glass panes and for spraying hot melt adhesive onto the front pane surface in the front view, and
Figur 2 zeigt die Ansicht II-II auf die in Figur1 dargestellte Vorrichtung.Figure 2 shows the view II-II of the device shown in Figure 1.

Die Vorrichtung besitzt ein Gestell 1, welches einen waagerecht fördernden Aufstellförderer 2 und längsseits des Aufstellförderers eine Stützwand 3 aufweist, welche als Luftkissenwand ausgebildet ist, deren ebene Vorderseite ein wenig (ungefähr 6°) gegenüber der Lotrechten nach hinten geneigt angeordnet ist. Die Stützwand ist hintereinander in zwei Abschnitte 3a und 3b unterteilt, und in dem Zwischenraum 4 zwischen diesen beiden Abschnitten ist eine Versiegelungsdüse 5 auf und ab parallel zur Vorderseite der Stützwand 3 verschiebbar. Die Vorderseite der Stützwand 3 de_finiert zugleich die Scheibenlaufebene 7. Die Versiegelungsdüse 5 befindet sich auf einem Träger 8, welcher mittels eines Kettenantriebs oder eines Riemenantriebs an einer Laufbahn 9 auf- und abbewegbar ist, welche parallel zur Scheibenlaufebene 7 hinter der Stützwand 3 gestellfest angeordnet ist.The device has a frame 1, which has a horizontally conveying stand-up conveyor 2 and along the side of the stand-up conveyor a support wall 3, which is designed as an air cushion wall, the flat front side of which is a little (approximately 6 °) from the vertical is inclined at the rear. The support wall is divided into two sections 3a and 3b, and in the space 4 between these two sections, a sealing nozzle 5 can be moved up and down parallel to the front of the support wall 3. The front of the support wall 3 also defines the disc running plane 7. The sealing nozzle 5 is located on a carrier 8, which can be moved up and down on a track 9 by means of a chain drive or a belt drive, which is arranged fixed to the frame parallel to the disc running plane 7 behind the supporting wall 3 .

Der unter dem Abschnitt 3a der Stützwand liegende Abschnitt des Aufstellförderers ist ein Rollenförderer,2a und der unter dem Abschnitt 3b der Stützwand liegende Abschnitt des Aufstellförderers ist ein Kettenförderer 2b aus zwei gegensinnig angetriebenen, parallel laufenden, endlosen Ketten, welche Auflager für die unteren Scheibenränder tragen. Zwischen dem Rollenförderer 2a und dem Kettenförderer 2b befindet sich in der Flucht des Zwischenraums zwischen den beiden Stützwandabschnitten 3a und 3b ebenfalls eine Lücke, in welcher eine zweite Versiegelungsdüse 6 für das Versiegeln der unteren Randfuge der Isolierglasscheiben angeordnet ist. Die andere Versiegelungsdüse 5 dient zum Versiegeln der übrigen drei Randfugenabschnitte einer Isolierglasscheibe und ist deshalb mehrfach um 90° verschwenkbar (wir verweisen zum Stand der Technik hierzu auf die DE-PS 28 16 437 sowie auf die DE-PS 28 46 785 ).The section of the stand-up conveyor below section 3a of the support wall is a roller conveyor, 2a and the section of the stand-up conveyor below section 3b of the support wall is a chain conveyor 2b made of two oppositely driven, parallel running, endless chains which support supports for the lower disc edges . There is also a gap between the roller conveyor 2a and the chain conveyor 2b in the alignment of the space between the two support wall sections 3a and 3b, in which a second sealing nozzle 6 is arranged for sealing the lower edge joint of the insulating glass panes. The other sealing nozzle 5 is used to seal the remaining three edge joint sections of an insulating glass pane and can therefore be swiveled several times by 90 ° (we refer to the prior art in this regard to DE-PS 28 16 437 and DE-PS 28 46 785).

Bezogen auf die Förderrichtung 10 vor den Versiegelungsdüsen 5 und 6 , also im Bereich des Abschnittes 3a der Stützwand sind mit Abstand vor der Stützwand übereinander drei Düsen 11,12 und 13 für das Aufspritzen eines Schmelzklebstoffs auf die Isolierglasscheiben 14 vorgesehen. Von diesen ist die unterste Düse 11 in geringem Abstand oberhalb des Rollenförderers 2a (z.B. in einem Abstand von 10 cm darüber) in der Höhe nicht verstellbar angeordnet, während die Düsen 12 und 13 an einer Führungsschiene 15 auf und ab verschiebbar sind, welche im rechten Winkel zur Förderrichtung 10 parallel zur Scheibenlaufebene 7 mit Abstand vor der Stützwand 3 angeordnet und am Gestell verankert ist. Das Verfahren der beiden Düsen 12 und 13 erfolgt mit Hilfe von Ketten oder Zahnriemen, welche durch einen gemeinsamen Motor 16 angetrieben sind, wobei jedoch die Getriebeübersetzungen für die beiden Düsen 12 und 13 in der Weise unterschiedlich gewählt sind, daß die mittlere Düse 12 stets mit der halben Geschwindigkeit der oberen Düse 13 bewegt wird und stets in der Mitte zwischen den beiden übrigen Düsen 11 und 12 liegt. Das Verfahren der Düsen 12 und 13 wird in Abhängigkeit von der Höhe der in die Vorrichtung einlaufenden Isolierglasscheiben gesteuert. Zweckmäßigerweise wird die obere Düse 13 in eine Höhe gebracht, in welcher sie um einen solchen Abstand unterhalb des oberen Randes der Isolierglasscheibe 14 liegt, den die untere Düse 11 oberhalb des Rollenförderers 2a liegt.In relation to the conveying direction 10 in front of the sealing nozzles 5 and 6, that is to say in the region of section 3a of the supporting wall, there are three nozzles 11, 12 and 13 one above the other for the spraying of a melt at a distance from the supporting wall provided on the insulating glass panes 14. Of these, the lowest nozzle 11 is not adjustable in height at a short distance above the roller conveyor 2a (for example at a distance of 10 cm above), while the nozzles 12 and 13 can be moved up and down on a guide rail 15, which is on the right Angle to the conveying direction 10 is arranged parallel to the disk running plane 7 at a distance in front of the support wall 3 and anchored to the frame. The two nozzles 12 and 13 are moved with the aid of chains or toothed belts which are driven by a common motor 16, but the gear ratios for the two nozzles 12 and 13 are chosen differently in such a way that the middle nozzle 12 is always included half the speed of the upper nozzle 13 is moved and always lies in the middle between the two remaining nozzles 11 and 12. The movement of the nozzles 12 and 13 is controlled as a function of the height of the insulating glass panes entering the device. The upper nozzle 13 is expediently brought to a height at which it lies below the upper edge of the insulating glass pane 14 by such a distance that the lower nozzle 11 lies above the roller conveyor 2a.

Alle drei Düsen 11,12, und 13 sind mit flexiblen, gegen Wärmeverluste isolierten Druckschläuchen 17 mit einer Pumpe 18 verbunden, welche den in einem Schmelzbehälter 19 erschmolzenen Schmelzklebstoff den Düsen 11 bis 13 zuführt, welche den Schmelzkleber vorzugsweise intermittierend auf die Isolierglasscheiben 14 auftragen. Das erstmalige öffnen und das letztmalige Schließen der Düsen während eines Scheibendurchlaufs wird durch nicht dargestellte Sensoren gesteuert, welche auf den vorderen Rand und auf den hinteren Rand einer jeden durchlaufenden Isolierglasscheibe ansprechen.All three nozzles 11, 12 and 13 are connected with flexible pressure hoses 17 insulated against heat losses to a pump 18 which supplies the hot melt adhesive melted in a melting container 19 to the nozzles 11 to 13, which preferably apply the hot melt adhesive intermittently to the insulating glass panes 14. The first opening and the last closing of the nozzles during a pane run is controlled by sensors, not shown, which on the front edge and on the rear edge of each continuous ISO address the glass pane.

Mit der dargestellten Vorrichtung werden auf die durchlaufenden Isolierglasscheiben 14 drei zueinander parallele Schmelzkleberstränge 20 aufgetragen, die während der Zeitspanne, die die Isolierglasscheibe benötigt, um die Vorrichtung bis zum Ende des Abschnitts 3b.zu durchlaufen und von dort auf einen Lagerbock umgesetzt zu werden, so weit abkühlen, daß sie an der nachfolgenden Isolierglasscheibe, welche auf dem Lagerbock an sie angelehnt wird, nicht mehr festkleben.With the device shown, three parallel hot melt adhesive strands 20 are applied to the continuous insulating glass panes 14, which during the time it takes the insulating glass pane to pass through the device to the end of section 3b. And from there to be converted to a bearing block Cool far enough that they no longer stick to the subsequent insulating glass pane, which is leaned against them on the pedestal.

Claims

1. Verfahren zum stellenweisen Aufbringen von Abstandhaltern auf die Außenseite einer Isolierglasscheibe, auf denen die Abstandhalter durch Klebung haften, dabei aber eine nicht klebende, freiliegende Oberfläche aufweisen und sich rückstandslos von der Glasoberfläche entfernen lassen,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmelzklebstoff auf
die Isolierglasscheibe aufgespritzt wird.1. Method for the occasional application of spacers on the outside of an insulating glass pane, on which the spacers adhere by adhesive but have a non-adhesive, exposed surface and can be removed without residue from the glass surface,
characterized in that a hot melt adhesive
the insulating glass pane is sprayed on.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schmelzklebstoff in Gestalt von wenigstens zwei zueinander paralleln Strängen auf die Isolierglasscheibe aufgetragen wird. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stränge parallel zu einem der Isolierglasscheibenränder aufgetragen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that
that the hot melt adhesive is applied to the insulating glass pane in the form of at least two parallel strands. 3. The method according to claim 2, characterized in
that the strands are applied parallel to one of the edges of the insulating glass pane.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Stränge in geringem Abstand von den zwei zu ihnen parallelen Scheibenrändern aufgetragen werden und ein dritter Strang ungefähr in der Mitte zwischen ihnen aufgetragen wird.4. The method according to claim 3, characterized in
that two strands are applied at a small distance from the two disk edges parallel to them and a third strand is applied approximately in the middle between them.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schmelzklebstoff in Gestalt von unterbrochenen Strängen aufgetragen wird.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized
characterized in that the hot melt adhesive is applied in the form of interrupted strands.

6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzklebstoff durch Düsen aufgetragen wird, deren öffnen und Schließen durch Sensoren gesteuert werden, welche - insbesondere berührungslos - auf die Lage einer relativ zu den Düsen bewegten Isolierglasscheibe ansprechen.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hot melt adhesive is applied through nozzles, the opening and closing of which are controlled by sensors which - in particular without contact - respond to the position of an insulating glass pane moved relative to the nozzles.

7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine zum Auftragen des Schmelzklebstoffs dienende Düse in Abhängigkeit vom Format der jeweiligen Isolierglasscheibe verschoben und zu diesem Zweck durch Sensoren gesteuert wird, welche - insbesondere berührungslos - auf die Lage der Isolierglasscheibe ansprechen.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one serving for applying the hot melt nozzle is moved depending on the format of the respective insulating glass pane and is controlled for this purpose by sensors which - in particular contactless - respond to the position of the insulating glass pane.

8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzklebstoff gleichzeitig mit dem Versiegeln einer Randfuge der Isolierglasscheibe aufgetragen wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hot melt adhesive is applied simultaneously with the sealing of an edge joint of the insulating glass pane.

9. Vorrichtung zum stellenweisen Aufbringen von Abstandhaltern auf die Außenseite einer Isolierglasscheibe, auf der die Abstandhalter durch Klebung haften, dabei aber eine nicht klebende, freiliegende Oberfläche aufweisen und sich rückstandslos von der Glasoberfläche entfernen lassen,
mit einem waagerecht fördernden Förderer, welchen die Isolierglasscheiben in einer zu ihnen parallelen, vorgegebenen Ebene (der Scheibenlaufebene) durchlaufen, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Gestell (1) des Förderers (2) eine oder mehrere gegen die Scheibenlaufebene (7) gerichtete Düsen (11,12,13) zum Aufspritzen eines Schmelzklebstoffs auf die Isolierglasscheibe (14) vorgesehen sind, von denen wenigstens eine (12,13) parallel zur Scheibenlaufebene (7) quer zur Förderrichtung (10) verschiebbar ist.9. Device for the occasional application of spacers on the outside of an insulating glass pane, on which the spacers adhere by adhesive, but which have a non-adhesive, exposed surface and can be removed without residue from the glass surface,
with a horizontally conveying conveyor, through which the insulating glass panes pass in a predetermined plane parallel to them (the pane running plane), for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that one or more on the frame (1) of the conveyor (2) nozzles (11, 12, 13) directed against the pane running plane (7) are provided for spraying a hot melt adhesive onto the insulating glass pane (14), of which at least one (12, 13) can be moved parallel to the pane running plane (7) transversely to the conveying direction (10) is.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Düsen (11,12,13) von der Scheibenlaufebene (7) veränderbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the distance of the nozzles (11, 12, 13) from the disk running plane (7) is variable.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei (11 und 13) oder drei Düsen (11,12,13) vorgesehen sind.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that two (11 and 13) or three nozzles (11, 12, 13) are provided.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
welche parallel zur Förderrichtung (10) eine Führungsbahn (2) für einen der Ränder der Isolierglasscheibe (14) aufweist, insbesondere eine Führungsbahn in Gestalt eines Aufstellförderers (2), auf welchem die Isolierglasscheibe (14) hochkant stehend und gegen eine die Scheibenlaufebene (7) de_-finierende Stützwand (3) gelehnt gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Düsen (11) in gleichbleibendem Abstand von dieser Führungsbahn (3) angeordnet ist, wohingegen die zweite bzw. die weiteren Düsen (12,13) in veränderbarem Abstand von dieser Führungsbahn (3) angeordnet sind.12. The device according to one of claims 9 to 11,
which is parallel to the conveying direction (10) has approximately track (2) for one of the edges of the insulating glass pane (14), in particular a guide track in the form of a Aufstellförderers (2) on which the insulating glass pane (14) standing upright and against the pane movement plane (7) de _- finierende support wall (3) is supported leaning, characterized in that one of the nozzles (11) is arranged at a constant distance from this guideway (3), whereas the second or the further nozzles (12, 13) are arranged at a variable distance from this guideway (3) .

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß drei Düsen (11,12 13) vorgesehen sind, von denen zwei Düsen (12,13) durch einen gemeinsamen Motor (16), aber mittels unterschiedlicher Getriebe in der Weise verschiebbar sind, daß die eine verschiebbare Düse (12) sich stets in der Mitte zwischen der anderen verschiebbaren Düse (13) und der dritten, nicht verschiebbaren Düse (11) befindet.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that three nozzles (11, 12, 13) are provided, of which two nozzles (12, 13) can be displaced by a common motor (16), but by means of different gears, in such a way that one displaceable nozzle (12) is always in the middle between the other displaceable nozzle (13) and the third, non-displaceable nozzle (11).

14. Vorrichtung nach eine der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie zugleich eine oder mehrere Düsen (5,6) zum Versiegeln der Randfugen von Isolierglasscheiben (14) aufweist .14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that it also has one or more nozzles (5,6) for sealing the edge joints of insulating glass panes (14).

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beweglichen Schmelzklebstoffauftragsdüsen und eine Versiegelungsdüse auf einem gemeinsamen, parallel zur Scheibenlaufebene (7) quer zur Förderrichtung (10) verschiebbaren Träger angeordnet sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that one of the movable hot melt adhesive application nozzles and a sealing nozzle are arranged on a common, parallel to the disc plane (7) transverse to the conveying direction (10) displaceable carrier.