EP0169533A2 - Einspritzgerät für ein viskoses Mittel - Google Patents
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- EP0169533A2 EP0169533A2 EP85109158A EP85109158A EP0169533A2 EP 0169533 A2 EP0169533 A2 EP 0169533A2 EP 85109158 A EP85109158 A EP 85109158A EP 85109158 A EP85109158 A EP 85109158A EP 0169533 A2 EP0169533 A2 EP 0169533A2
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- viscous agent
- cartridge
- valve
- gas chamber
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0146—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising a valve in the proximity of the nozzle that is not actuated by pressure, e.g. manually actuated
Definitions
- This invention relates to an injector for supplying a viscous agent, such as a sealant, etc., by a pressurized gas.
- a conventional injection device using a compressed gas cylinder has the disadvantage that a gas cylinder often has to be replaced, since the frequent discharge of the compressed gas increases the gas consumption.
- the present invention has been accomplished to overcome the above problem associated with the prior art device.
- a primary object of the present invention to provide a viscous agent injector in which a viscous agent, after the compressed gas supply is stopped, is no longer injected from a cylinder filled with a viscous agent without, however, releasing gas.
- an injection device is essentially for a viscous agent is provided with a gas chamber, a pressurized gas source, a flow channel for connecting the pressurized gas source and the gas chamber through a shut-off valve, which is arranged so that it opens to introduce pressurized gas into the gas chamber, in order to fit a cylinder filled with a viscous agent to exert such pressure that the viscous agent is injected from here, an injection control valve for controlling the injection process of the viscous agent being installed in an injection opening of the cylinder filled with viscous agent, and the injection control valve being assigned to the shut-off valve in such a way that the former is only opened when the latter is open.
- reference number 11 denotes a base part
- reference number 13 denotes a handle cylinder which is fastened to the base part 11 by means of a screw connection
- reference symbol 15 denotes a screwed-on cap which covers an opening which is formed in the handle cylinder 13
- reference numeral 17 denotes an opening mechanism
- reference numeral 19 denotes a pressure reducing valve which is arranged inside the handle cylinder 13.
- This opening mechanism 17 is set up to open a carbon dioxide gas cylinder or a CO 2 cartridge 21 which is contained in the grip cylinder 13.
- the pressure reducing valve 19 is set up to gradually reduce the pressure of the pressurized carbon dioxide gas that flows out of the CO 2 gas cartridge 21.
- Reference numeral 23 denotes a cylindrical valve chamber which is formed in an upper part of the grip cylinder 13 in the basic housing 11. This valve chamber 23 communicates with a gas chamber 43, which will be described, namely through a flow channel 27, which has a check valve 25, and also with a secondary side of a pressure reducing valve 19 via a connection hole 29.
- Reference numeral 31 denotes a valve rod, which is shown in FIG Opposite directions is movably inserted into the valve chamber 23. The reciprocating movement of the valve rod 31 by means of a control lever 33 causes the flow channel 27 to enter or leave the connection hole 29.
- the valve chamber 23 and the valve rod 31 form a shut-off valve of the present invention.
- the check valve 25 is formed in one piece with a dispensing valve 35 and is used to release compressed gas in a gas chamber 43 by depressing a button 39, which counteracts a compression spring 37.
- reference numeral 41 designates a recess for inserting a cylinder or a cartridge, the recess being formed in an upper part of the basic housing 11.
- This cartridge insertion cutout 41 is set up to receive a cartridge P or a filled cylinder P filled with viscous agent in its interior.
- Numeral 43 denotes a gas chamber formed in a rear part of the cylinder insertion recess 41.
- This gas chamber 43 has an opening 43a on its side of the cylinder insertion recess 41.
- the inner circumference of the opening 43a serves as a fitting for fitting the cartridge P filled with viscous agent thereon.
- the cartridge P filled with viscous agent sits tightly in the Passitz, so that the Gas chamber 43 in turn becomes a sealed room.
- reference numeral 45 designates a receiving seat with a cutout which is formed in one piece with the basic housing 11 on the front side of the cylinder insertion recess 41.
- the receiving seat 45 abuts against a front end portion of the cartridge P filled with the viscous agent, which is inserted into the cylinder insertion recess 41.
- Reference numeral 47 denotes an injection part which has a nozzle 49 at its front end and a fitting opening 51 at its rear end.
- a front end portion of the cartridge P filled with the viscous agent is inserted into the fitting opening 51 of the injection part 47 through an elastic tube 54 made of a rubber-like material. That is, a rear end portion of the elastic tube 54 corresponds to the sealing part mentioned in claim 13, which is kept depressed between an intermediate wall of the fitting hole 51 of the injection control valve 47 and a following end of an injection hole of the cartridge P filled with the viscous agent, without between the inner wall of the fitting opening 51 and the outer periphery of the injection opening of the viscous-filled cartridge P.
- Reference numeral 53 denotes a valve chamber which is formed between the nozzle 49 of the injection part 47 and the fitting opening 51.
- This valve chamber 53 has a cylindrical shape and carries in its interior a rod-shaped cylindrical body 55 for reciprocation.
- Reference numeral 57 denotes a window which is formed on the valve body 55. In this window 57, the elastic tube 54 is inserted, which is fitted into the cartridge P filled with viscous agent.
- Reference numeral 59 denotes a movable pin which bridges the window 57. Accordingly, the movable pin 59 is moved up and down in accordance with the reciprocation of the valve body 55.
- the reference number 61 denotes an elongated slot which is formed in the valve body 55.
- Elongated slot 61 is configured to allow a fixed pin 63 bridging valve chamber 53 to be inserted therein.
- the elastic tube 54 is inserted between the fixed pin 63 and the movable pin 59.
- Reference numeral 65 denotes a compression spring for depressing the valve body 55, which is arranged in the valve chamber 53.
- valve chamber 53 and the valve body 55 correspond to the injection control valve of the present invention.
- reference numeral 67 denotes a push-pull cable for connecting the valve body 55 and the valve rod 31 together.
- the valve rod 31 is moved in a direction to the left.
- the communication hole 29 and the flow channel 27 are then connected to each other to allow the pressurized carbon dioxide gas to flow into the gas chamber 43 to press against the bottom surface of the cartridge P filled with the viscous agent.
- the valve body 55 of the injection part 47 is pushed upward by the push-pull cable 67. Accordingly, the elastic tube 54 assumes its connected state. As a result, a viscous agent is injected from the cartridge P filled with the viscous agent from the nozzle 49.
- an injection control valve is also opened by means of a pressurized carbon dioxide gas.
- reference numeral 71 denotes a carrier which is fixedly attached to the base section 11.
- This carrier 71 has a cylinder section 73.
- Reference numeral 75 denotes a piston to be inserted into the cylinder portion 73 to move a valve body 55 up and down.
- the reference numeral 77 denotes a deep hole or blind hole with a return spring 78.
- the blind hole 77 is formed in the carrier 71.
- This blind hole 77 is connected to the cylinder section 73 through a flow channel 79 and has a through hole 81 at its bottom section.
- Reference numeral 83 denotes a pipe valve, the two ends of which are inserted back and forth into the blind hole 77 or the valve chamber 23.
- the pipe valve 83 has an opening 87 and 89 at each of its two ends.
- One of the openings 87 is connected to the secondary side of the pressure reducing valve 19 via a connection hole 91.
- the other opening 89 communicates with the flow channel 79.
- Reference numeral 78 denotes a return spring for the pipe valve 83.
- the elastic pipe 54 used in the first embodiment is not used in this second embodiment.
- reference numeral 171 denotes a safety valve which is arranged in the middle of the flow channel 27 of the base section 11.
- the safety valve 171 has a valve chamber 173, which is formed in the base section 11, and a valve body 175, which is inserted in a reciprocating manner therein.
- Reference numeral 177 denotes an open channel which communicates with the valve chamber 173.
- Reference numeral 179 denotes a compression spring which causes the front end of the valve body 175 to abut against a side surface of the cartridge P filled with the viscous agent on the cartridge insertion recess 41.
- the safety valve 171 shown in the figure is closed.
- valve body 175 When the cartridge P filled with the viscous agent is removed from the cartridge insertion recess 41, the valve body 175 is extended to the outside. As a result, the flow channel 27 is caused to communicate with the open channel 177 to release the pressurized gas to the environment.
- the safety valve 171 is provided on the rear wall of the gas chamber 43.
- the valve body 175 protrudes toward the inside of the gas chamber 43.
- the gas chamber 43 is caused to communicate with the ambient air through a through hole 181 and the open channel 177.
- the pressurized gas is released to the ambient air.
- the sealing member S is formed of an elastic material, such as rubber, etc., and has a cylindrical member 246 which has an outer flange 242 at its front end and an inwardly curved piece 244 at its rear end periphery, in one piece therewith .
- This sealing part S is also tightly fastened, the outer flange 242 being held by a frame part 248 on the inner circumference of the opening 43a, a cylindrical part 246 being inserted between the opening 43a of the gas chamber 43 and the cartridge P filled with viscous agent and at the same time the rear end periphery of the viscous-filled cartridge P is held by and between the cylindrical body 246 and the inwardly curved piece 244.
- reference numeral 54b denotes a circumferential groove which is formed in an inner wall surface of an end edge portion of its fitting opening 54a.
- This circumferential groove 54b is formed with a V-shaped cross section, one end of which forms a gradually narrowed part 54c.
- reference numeral 47 denotes an injection control valve, which has a nozzle 49 at its front end and a fitting opening 51 at its rear end.
- this fitting opening 51 of the injection control valve 47 an injection nozzle N of the cartridge P filled with viscous agent is fitted, via an elastic tube 54 made of a rubber material (the injection nozzle N is inserted through the fitting opening 54a).
- the injection control valve 47 is held in a receiving seat 45 in such a state that the cartridge P filled with the viscous agent remains attached.
- the reference Character 53 denotes a valve chamber which is formed between the nozzle 49 of the injection control valve 47 and the fitting opening 51. This valve chamber 53 has a cylindrical shape.
- the valve chamber 53 has a reciprocating, rod-shaped valve body 55 in its interior.
- Reference numeral 57 denotes a window which is formed in the valve body 55. In the window 57, the elastic tube 54 is inserted, which is suitably connected to the cartridge P filled with viscous agent.
- Reference numeral 59 denotes a movable pin which bridges the window 57. The movable pin 59 is moved up and down in accordance with the reciprocation of the valve body 55.
- reference numeral 61 denotes an elongated slot formed in the valve body 55. This elongated slot 61 is adapted to allow a fixed pin 63 to bridge the valve chamber 53 by being inserted in this slot.
- the elastic tube 54 is inserted between the fixed pin 63 and the movable pin 59.
- Reference numeral 65 denotes a compression spring which is arranged inside the valve chamber 53 to push the valve body 55 in an upward direction. As a result, the connection through the elastic tube 54 between the fixed pin 63 and the movable pin 59 is normally broken.
- Reference numeral 601 denotes a cylindrical part made of heat-shrinkable synthetic resin material, and is tightly fitted around the elastic tube 54 that freely exits the nozzle 49.
- the cylindrical member 601 is rigid and extends as far as the outer wall surface of the nozzle 49. Accordingly, the elastic tube 54 does not hang down with respect to the nozzle 49.
- the cylindrical part 601 is appropriately changed in shape by heating. Accordingly, the elastic tube 54 can be appropriately changed in shape so that a viscous agent is applied at an appropriate location.
- the elastic tube 54 is formed flat at its front end, and its diameter is enlarged as shown in Fig.8.
- Reference numeral 641 denotes a safety valve which is arranged on an upper section of the valve chamber 23 in the basic housing 11. This safety valve 641 is designed to prevent the gas pressure within the valve chamber 23 from increasing unnecessarily.
- the cylindrical part 601 can also be formed from a rubber material that is heat-shrinkable.
- FIG. 9 denotes the eighth preferred exemplary embodiment, in which the front end of the elastic tube 54 protrudes from the cylindrical part 601, which is fitted onto the nozzle 49 in a suitable manner.
- Fig. 10 shows the ninth preferred embodiment of the present invention, in which the front end of the elastic tube 54 protrudes from the cylindrical part 601 which is fitted in the nozzle 49.
- reference numeral 325 denotes a shut-off valve which is formed in the middle of the valve chamber 23. This shut-off valve 325 is configured to control the compressed gas that is introduced into the gas chamber 43, as will be described.
- Reference numeral 31 denotes a valve rod which forms the shutoff valve 325 and is reciprocally inserted into the valve chamber 23 with the front end exposed therefrom. The valve rod 31 is reciprocated in accordance with the oscillating movement of the control lever 33 to open and close the shutoff valve 325.
- reference numeral 65 designates a compression spring disposed within the valve chamber 53 to urge the valve body 55 in an upward direction. Accordingly, the connection through the elastic tube 54 between the fixed pin 63 and the movable pin 59 is normally broken.
- Reference numeral 67 denotes a pull-push cable with a flexible property, which is designed to connect the valve body 55 and the control lever 33 to one another. Accordingly, when the valve rod 31 is displaced in a rightward direction (in the direction of the arrow - see FIG. 11), namely by means of the control lever 33, the valve body 55 is pulled in a downward direction against the action of the compression spring 65. In contrast, when the control lever 33 is released, the connection through the elastic tube 54 is interrupted because the valve body 55 is pressed in one direction by the tensioning force of the compression spring 65. At this time, the valve rod 31 is shifted in a left direction by the compression spring (return spring) of the check valve 325.
- reference numeral 375 denotes a cylinder part which is inside the Handle cylinder 13 is attached.
- This cylinder part 375 has a dividing piece 377 which is screwed into its lower part.
- Reference numeral 379 denotes a through hole formed in the partition 377. The through hole 379 is configured to allow spaces on both sides of the partition 377 to communicate with each other.
- the bezel 381 denotes a sealing part which is screwed into the partition 377.
- the sealing part 381 opens the C0 2 gas cartridge 21 at its projecting end.
- Reference numeral 383 denotes a rod part which is loosely fitted in the through hole 379 of the partitioning piece 377.
- One end of the rod part 383 is in contact with the valve body 385, while the other end thereof is provided with a support body 387.
- the valve body 385 is arranged within the sealing part 381 and causes the passage hole 379 to be closed off by means of the tensioning force of the compression spring 389.
- the support body 387 is arranged within the cylinder part 375 and is in pressure contact with a piston part 391, as will be described below.
- Reference numeral 391 denotes a piston part which is reciprocally inserted into an upper portion of the cylinder part 375.
- This piston part 391 has a shaft part 395 which has an axial bore 393.
- reference numeral 397 designates a support member having a through hole 399 which is arranged non-rotatably, the shaft member 395 of the piston member 391 being reciprocally inserted into the through hole 399.
- the support member 397 has a male thread portion on its outer periphery and is configured to support a compression spring 401 (which has a greater tension force than that of the compression spring 389), which spans the piston member 391.
- Reference numeral 403 denotes an adjusting nut part which is fixed to the outer periphery of the support part 397. Accordingly, when the adjusting nut member 403 is rotated, the support member 397 is caused to move up and down to adjust the amount of tension of the compression spring 401.
- cylinder member 375, the piston member 391, the partition member 377, the rod member 383, the valve body 385, the support body 387, the support member 397 and the adjusting nut 403 correspond to the pressure reducing device mentioned in claim 14.
- the adjusting nut part 403 Since the adjusting nut part 403 is partially exposed from the handle cylinder 13, it can be adjusted from outside the handle cylinder 13 (see Fig.ll).
- the adjusting nut member 403 is rotated to appropriately determine the tension force of the compression spring 401.
- the compressed gas of the CO Z gas cartridge 21 is released.
- the high pressure gas is caused to enter the inside of the cylinder part 375 after passing through the through hole 379 to increase the gas pressure inside the cylinder part 375.
- the piston member 391 is moved upward against the force of the compression spring 401.
- the rod member 383 is pushed up by the urging force of the compression spring 389 to cause the valve body 385 to close the through hole 379. It follows from this that the compressed gas only gradually flows into the gas chamber 43 within the cylinder part 375.
- the gas pressure in the gas chamber 43 is gradually reduced, thereby making it possible to supply a pressurized gas suitable for the viscous agent.
- reference numeral 35 denotes a discharge valve which is arranged on the rear wall of a gas chamber 43, as will be described later.
- This dispensing valve 35 is described with reference to FIGS. 15, 16 and 17.
- reference numeral 501 denotes a cylindrical cover member that is installed on the outer wall surface of the gas chamber 43.
- Reference numeral 39 denotes a button that is reciprocally fitted in the cylindrical cover member 501. The button 39 is fastened by means of a fastening screw 503, which is screwed on from the inside of the gas chamber 43.
- Reference numeral 505 denotes a sealing member with an annular shape, which is arranged on the front end surface (the side of the outer wall surface of the gas chamber 43) of the button 39.
- Reference numeral 507 denotes a right-angled holding groove formed in the side wall surface of the button 39. This holding groove 507 is set up to enable a holding projection 509 of the cylindrical cover part 501 to move back and forth along it.
- Reference numeral 37 designates a compression spring that bridges the outer wall surface of the gas chamber 43 and the button 39.
- the discharge valve 35 having the above-mentioned structure is normally open because the cover member 505 is kept away from the outer wall surface of the gas chamber 43 due to the tension force of the compression spring 37.
- the discharge valve 35 is closed by pushing the button 39 against the Force of the compression spring 37 is depressed to bring the sealing member 505 into pressure connection with the outer wall surface of the gas chamber 43.
- the knob 39 is turned in a rightward direction to fit the holding portion 509 into an angled portion 507a of the holding groove 507, and also into the recess 507b, the closing state of the discharge valve 35 is set and maintained.
- reference numeral 43 denotes a gas chamber which is formed on a rear part of the base body 11.
- This gas chamber has an opening 43a in which a rear portion of the cartridge P filled with viscous agent is inserted through a sealing member S.
- the sealing member S is made of an elastic material such as rubber, etc.
- the cartridge P filled with viscous agent is airtight and displaceable with respect to the sealing part S.
- reference numeral 901 denotes a shaft section which is integrally formed with the front end of the base portion 11.
- the reference symbol 903 denotes a shaft section which is formed in one piece with the front end of the base section 11.
- the reference numeral 903 denotes a rotary cylinder which is rotatably inserted into the shaft section 901 or placed thereon.
- reference numeral 45 designates a receiving seat attached to the end periphery of the rotary cylinder 903. The receiving seat 45 can be pivoted around the shaft section 901.
- Reference numeral 907 denotes a fastening screw which is arranged to fix the front end face of the shaft section through a bushing 909 to prevent the rotary cylinder 903 from loosening.
- the reference numeral 911 denotes a click-stop mechanism, which has small holes 913, 913 of the rotary cylinder 903 and a small ball 919, which (by means of the compression spring 917) is pressed outwards by bias into a through hole 915 of the shaft part 901.
- the small hole 913 is formed at two locations which are separated from each other by a distance of 90 ° in the direction of rotation so that the receiving seat 45 can maintain the vertical direction as well as the horizontal direction.
- the reference symbol 921 denotes an elongated slot of the rotary cylinder 903, which has a long diameter in the range of 90 ° in the direction of rotation. A head portion of a spring pin 923 is inserted into the elongated slot 921 to prevent the compression spring 917 from loosening, which also serves to prevent the rotary cylinder 903 from rotating unnecessarily.
- the rear portion of the viscous-filled cartridge P is inserted into the opening 43a of the gas chamber 43 through the sealing member S with the receiving seat 45 arranged in the horizontal direction (the state shown by the chain-double-dotted line in Fig. 14) ).
- the dispensing valve 35 is preferably open at this time.
- the amount of its insertion into the opening 43a is appropriately adjusted so that the front end of the cartridge P is brought so far that it is in the vicinity of the receiving seat 45.
- the injection control valve 47 is fitted into the injector N of the viscous-filled cartridge P with the receiving seat 45 arranged in the vertical direction (the state shown in solid lines in Figs. 13 and 14). At this time, the rear portion of the viscous-filled cartridge P is moved forward from the opening 43a. Then the button 39 of the dispensing valve 35 is depressed and at the same time it is rotated to lock the dispensing valve 35 in its closed state. Subsequently, the control lever 33 is operated in the manner described above.
- the device for injecting a viscous agent has a gas chamber for inserting a cartridge filled with a viscous agent therein, a pressurized gas source and a flow channel which connects the pressurized gas source and the gas chamber through a shut-off valve, the pressurized gas being introduced into the gas chamber by opening the shut-off valve is to apply pressure to the viscous-filled cartridge inserted in the gas chamber to inject the viscous agent, and an injection control valve for controlling the injection process of the viscous agent is installed in an injection port of the viscous-filled cartridge, and that Injection control valve is assigned to the shut-off valve so that the former is only opened when the latter is open.
- this viscous agent injector the supply of pressurized gas is stopped at the time when the viscous agent injection operation is stopped, and at the same time, the injection control valve installed in the filler opening of the viscous agent cartridge is also closed . Accordingly, even if the residual pressure is applied to the cartridge filled with the viscous agent, the viscous agent is not injected from the filler opening of the viscous agent cartridge.
- the gas chamber has an opening into which one with a viscous Medium-filled cartridge is inserted through a sealing member made of an elastic material.
- the sealing plate has a cylindrical part, with an outer flange at its front end and an inwardly curved part, which is formed together therewith and in one piece on the rear end circumference.
- the sealing member in which the cylindrical member is inserted between the opening of the gas chamber and the viscous-filled cartridge, is fixedly attached to the inner periphery of the gas chamber at its outer flange, and at the same time, the rear end periphery of the viscous-filled cartridge becomes between the cylindrical member and the inward curved part and held by it. Accordingly, even if the rear end insertion portion of the viscous-filled cartridge is deformed and the outer periphery of the insertion portion is irregularly shaped, it cannot be inserted into the opening of the gas chamber.
- the inward curved part of the sealing member is made of an elastic material and curved inward with respect to the lower end periphery of the cartridge filled with the viscous agent, and due to the above structure, the more the pressure in the gas chamber is increased, the more the inward curved is Part tightly applied to the inside of the lower end circumference of the filled cartridge. Thus, the sealing property of the sealing part against air is further improved.
- the device according to the invention uses a safety valve for discharging the compressed gas from the channel or the gas chamber.
- the safety valve is arranged to be closed at all times when the viscous cartridge is inserted into the gas chamber and open at all times when the viscous cartridge is removed from the gas chamber.
- this device has a safety valve for releasing the compressed gas within a compressed gas chamber.
- This safety valve is actuated at the time when the cartridge filled with viscous agent is removed from the compressed gas chamber. Accordingly, the cartridge filled with the viscous agent can be safely removed without any special gas release operation.
- an elastic tube configured to allow the viscous agent to pass therethrough is inserted within the injection control valve so that the elastic tube is opened and closed in accordance with the opening and closing operations of the injection control valve.
- the injection control valve seeks to clog with the viscous agent.
- this clogging is solved by merely changing the elastic tube because the viscous agent is stuck within the elastic tube according to the invention. Simple handling of the injection control valve is thus achieved.
- an inner wall surface of the end periphery of the fitting hole of the elastic pipe is formed with a circumferential groove.
- the circumferential groove is V-shaped, a smooth, tapered portion is formed at one end of the circumferential groove. Accordingly, the close contact between the elastic tube and the cartridge filled with the viscous agent is further improved, whereby an even further improved sealing effect is obtained.
- the elastic tube is covered with a heat shrinkable sheet which has a rigid property, from the front end thereof to the injection control valve. Accordingly, despite the fact that the elastic tube is made of a soft, elastic material, the shape of its front end is always kept constant. As a result, easy positioning for applying the viscous agent is obtained every time the viscous agent is filled.
- the shape of the front end portion of the elastic tube can be appropriately changed in accordance with its purposes.
- the heat-shrinking film consists of a cylindrical part, it is tightly fitted to the elastic tube by heating. An effortless fit of the heat-shrinking film is thus achieved.
- a valve housing of the injection control valve is fitted to the injection port of the viscous-filled cartridge through an elastic seal member, then even if the shape of the injection port of the viscous-filled cartridge is not constant, e.g. the outer peripheral surface of the injection port is threaded, or even if the injection port is deformed, it is brought into close contact with the injection control valve.
- a pressure reducing device is provided between the compressed gas source and the gas chamber, and the pressure decrease rate of the pressure reducing device is made adjustable, then a viscous agent having an arbitrary viscosity can be effectively injected.
- a device for injecting a viscous agent as claimed in claim 1 comprising a base body and a gas chamber which has an opening and a receiving seat and is arranged on a rear portion of the base body while the opening is facing forward, wherein the receiving seat is provided on the front portion of the base portion, the receiving seat is provided with an injection control valve, a cartridge filled with viscous agent is inserted into the opening of the gas chamber at its rear portion, an injection nozzle is connected at its front portion to the injection control valve is when a sealing member is provided on the periphery of the opening of the gas chamber, the viscous-filled cartridge is slidably movable while having an airtight state of the viscous-filled cartridge with respect to the sealing member, and at the same time the receiving seat around an axis towards the rear and the front of the base section is pivotable with respect to the base section, the receiving seat is further moved to either the left or the right from its normal position (the position for receiving the cartridge filled with the viscous agent) in order to insert the rear section
- the receiving seat is not required to move by turning an adjustment screw after the rear portion of the viscous-filled cartridge is inserted into the opening of the gas chamber. A simple construction and an easy assembly of the cartridge filled with viscous agent is thus achieved.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- Diese Erfindung betrifft ein Einspritzgerät zum Zuführen eines viskosen Mittels, etwa eines Dichtmittels usw., durch ein Druckgas.
- Im allgemeinen wird in einem Einspritzgerät dieser Art zum Zuführen eines viskosen Mittels durch ein Druckgas selbst dann, wenn die Zufuhr des Druckgases unterbrochen wird, um die Zufuhr eines viskosen Mittels zu unterbrechen, das viskose Mittel weiter eingespritzt, da der mit dem viskosen Mittel gefüllte Behälter durch jenen Druck unter Druck gehalten bleibt, der in einer Gaskammer verblieben ist.
- Aus dem obigen Grund ist es übliche Praxis, für ein herkömmliches Einspritzgerät dieser Art, bei welchem ein Druckgas durch einen Kompressor zugeführt wird, das Druckgas abzulassen, um das viskose Mittel daran zu hindern, weiter eingespritzt zu werden.
- Ein herkömmliches Einspritzgerät, das einen Druckgaszylinder verwendet, hat jedoch jenen Nachteil, daß ein Gaszylinder oft ausgewechselt werden muß, da das häufige Ablassen des Druckgases den Gasverbrauch erhöht.
- Die vorliegende Erfindung wurde fertiggestellt, um das obige Problem auszuräumen, das dem Gerät aus dem Stand der Technik anhaftet.
- Es ist deshalb ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, ein Einspritzgerät für ein viskoses Mittel vorzusehen, bei welchem ein viskoses Mittel, nachdem die Druckgaszufuhr unterbrochen wurde, nicht weiter aus einem mit viskosem Mittel gefüllten Zylinder eingespritzt wird, ohne daß jedoch Gas abgelassen wird.
- Zum Erreichen des obigen Zieles ist im wesentlichen ein Einspritzgerät für ein viskoses Mittel vorgesehen, mit einer Gaskammer, einer Druckgasquelle, einem Strömungskanal zur Verbindung der Druckgasquelle und der Gaskammer durch ein Absperrventil, welches so angeordnet ist, daß es öffnet, um Druckgas in die Gaskammer einzuleiten, um auf einen mit viskosem Mittel gefüllten Zylinder einen solchen Druck auszuüben, daß das viskose Mittel von hier aus eingespritzt wird, wobei ein Einspritz-Steuerventil zum Steuern des Einspritzvorganges des viskosen Mittels in eine Einspritzöffnung des mit viskosem Mittel gefüllten Zylinders angebracht ist, und wobei das Einspritz-Steuerventil dem Absperrventil so zugeordnet ist, daß das erstgenannte nur dann geöffnet wird, wenn das letztgenannte geöffnet ist.
- Andere Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden den Fachmann aus der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele dann erkennbar, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen herangezogen werden.
- In der Zeichnung ist:
- Fig.l die Ansicht eines Einspritzgerätes für ein viskoses Mittel gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
- Fig.2 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Schnittes eines zweiten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.3 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Schnittes eines dritten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.4 die Ansicht eines Teilschnittes eines Einspritzgerätes für viskose Mittel, gemäß einem vierten Ausfürhungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
- Fig.5 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Teilschnittes eines fünften Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.6 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Teilschnittes eines sechsten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.7 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Teilschnittes eines siebten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.8 eine Perspektivansicht eines zylindrischen Körpers, der im siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben ist,
- Fig.9 ein Schnitt eines wesentlichen Teiles eines achten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.10 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Schnittes eines wesentlichen Teiles eines neunten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.11 die Ansicht eines Teiles eines Schnittes eines zehnten Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung,
- Fig.12 die Ansicht eines vergrößerten Schnittes eines Teiles, wie es mit VII in Fig.11 bezeichnet ist,
- Fig.13 die Ansicht eines Schnittes eines elften Ausführungsbeispieles der vorliegenden, Erfindung,
- Fig.14 in ähnlicher Weise die Ansicht eines Schnittes der Fig.13, gesehen aus einer solchen Richtung, wie sie durch einen Pfeil XIV hierin gezeigt ist,
- Fig.15 eine Perspektiv-Explosionsdarstellung eines Teiles, gezeigt durch XV in Fig.13,
- Fig.16 die vergrößerte Ansicht eines Schnittes des obigen (in offenem Zustand), und
- Fig.17 in ähnlicher Wesie die Ansicht eines vergrößerten Schnittes des Obigen (in geschlossenem Zustand).
- Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen unter Bezugnahme auf Fig.l beschrieben.
- In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen 11 ein Grundteil, das Bezugszeichen 13 bezeichnet einen Griffzylinder, der am Grundteil 11 durch eine Verschraubung befestigt ist, und das Bezugszeichen 15 bezeichnet eine aufgeschraubte Kappe, die eine Öffnung abdeckt, die im Griffzylinder 13 ausgebildet ist
- In ähnlicher Weise bezeichnet das Bezugszeichen 17 einen öffnungsmechanismus, und das Bezugszeichen 19 bezeichnet ein Druckreduzierventil, das innerhalb des Griffzylinders 13 angeordnet ist. Dieser Öffnungsmechanismus 17 ist dazu eingerichtet, einen Kohldendioxid-Gaszylinder bzw. eine C02 Patrone 21 zu öffnen, der bzw. die im Griffzylinder 13 enthalten ist. Andererseits ist das Druckreduzierventil 19 dazu eingerichtet, allmählich den Druck des unter Druck stehenden Kohlendioxid-Gases zu verringern, das aus der CO2-Gaspatrone 21 ausströmt.
- Das Bezugszeichen 23 bezeichnet eine zylinderförmige Ventilkammer, die in einem oberen Teil des Griffzylinders 13 im Grundgehäuse 11 ausgebildet ist. Diese Ventilkammer 23 steht mit einer Gaskammer 43 in Verbindung, die beschrieben wird, und zwar durch einen Strömungskanal 27, der ein Rückschlagventil 25 aufweist, und auch mit einer Ssekundärseite eines Druckreduzierventiles 19 über ein Verbindungsloch 29. Das Bezugszeichen 31 bezeichnet eine Ventilstange, die in Gegenrichtungen beweglich in die Ventilkammer 23 eingeführt ist. Die Hin- und Herbewegung der Ventilstange 31 mittels eines Steuerhebels 33 veranlaßt den Strömungskanal 27, mit dem Verbindungsloch 29 in oder aus der Verbindung zu treten. Die Ventilkammer 23 und die Ventilstange 31 bilden ein Absperrventil der vorliegenden Erfindung. Das Rückschlagventil 25 ist einstückig mit einem Abgabeventil 35 ausgebildet und dient dazu, daß man Druckgas in einer Gaskammer 43 durch Niederdrücken eines Knopfes 39, dem eine Druckfeder 37 entgegenwirkt, ablässt.
- Als nächstes bezeichnet das Bezugszeichen 41 eine Aussparung zum Einlegen eines Zylinders bzw, einer Patrone, wobei die Aussparung in einem oberen Teil des Grundgehäuses 11 ausgebildet ist. Diese Patronen-Einlegeaussparung 41 ist dazu eingerichtet, in ihrem Inneren eine mit viskosem Mittel gefüllte Patrone bzw. einen gefüllten Zylinder P aufzunehmen. Das Bezugszeichen 43 bezeichnet eine Gaskammer, die in einem rückwärtigen Teil der Zylinder-Einführungsaussparung 41 ausgebildet ist. Diese Gaskammer 43 weist eine Öffnung 43a an ihrer Seite der Zylinder-Einlegeaussparung 41 auf. Der Innenumfang der Öffnung 43a dient als Passitz zum passenden Ansetzen der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P hieran. Die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P sitzt eng im Passitz, so daß die Gaskammer 43 ihrerseits zu einem abgedichteten Raum wird. Andererseits bezeichnet das Bezugszeichen 45 einen Aufnahmesitz mit einem Ausschnitt, der einstückig mit dem Grundgehäuse 11 an der vorderen Seite der Zylinder-Einführungsaussparung 41 ausgebildet ist. Der Aufnahmesitz 45 liegt gegen einen vorderen Endabschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P an, die in die Zylinder-Einführungsaussparung 41 eingesetzt ist.
- Das Bezugszeichen 47 bezeichnet ein Einspritzteil, das eine Düse 49 an seinem vorderen Ende aufweist, sowie eine Passöffnung 51 an seinem rückwärtigen Ende. In die Passöffnung 51 des Einspritzteiles 47 ist durch ein elastisches Rohr 54, das aus einem gummiartigen Material hergestellt ist, ein vorderer Endabschnitt der mit dem viskosen Mittel gefüllten Patrone P eingesetzt. Das heißt, ein hinterer Endabschnitt des elastischen Rohres 54 entspricht dem Dichtungsteil, das in Anspruch 13 genannt ist, welches zwischen einer Zwischenwand der Passöffnung 51 des Einspritz-Steuerventiles 47 und einem folgenden Ende einer Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P niedergedrückt gehalten wird, ohne zwischen der Innenwand der Passöffnung 51 und dem Außenumfang der Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P. Das Einspritzteil 47 ist in dem Ausschnitt 45a eines Aufnahmesitzes 45 gehalten, und zwar in jenem Zustand, daß die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P angebracht bleibt. Das Bezugszeichen 53 bezeichnet eine Ventilkammer, die zwischen der Düse 49 des Einspritzteiles 47 und der Passöffnung 51 ausgebildet ist. Diese Ventilkammer 53 weist zylindrische Form auf und trägt in ihrem Inneren einen stabförmigen zylindrischen Körper 55 zur Hin- und Herbewegung. Das Bezugszeichen 57 bezeichnet ein Fenster, das am Ventilkörper 55 ausgebildet ist. In dieses Fenster 57 ist das elastische Rohr 54 eingeführt, das in die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P eingepasst ist. Das Bezugszeichen 59 bezeichnet einen beweglichen Stift, der das Fenster 57 überbrückt. Dementsprechend wird der bewegliche Stift 59 in Übereinstimmung mit der Hin- und Herbewegung des Ventilkörpers 55 auf- und abwärts bewegt. Das Bezguszeichen 61 bezeichnet einen länglichen Schlitz, der im Ventilkörper 55 ausgebildet ist. Der längliche Schlitz 61 ist dazu eingerichtet, es zuzulassen, daß ein festliegender Stift 63, der die Ventilkammer 53 überbrückt, hierin eingeführt ist. Zwischen dem festen Stift 63 und dem beweglichen Stift 59 ist das elastische Rohr 54 eingeführt. Das Bezugszeichen 65 bezeichnet eine Druckfeder zum Niederdrücken des Ventilkörpers 55, der in der Ventilkammer 53 angeordnet ist. Infolge des obigen wird die Verbindung zwischen dem festliegenden Stift 63 und dem beweglichen Stift 59 unterbunden.
- Es wird vermerkt, daß die Ventilkammer 53 und der Ventilkörper 55 mit dem Einspritz-Steuerventil der vorliegenden Erfindung übereinstimmen.
- Als nächstes bezeichnet das Bezugszeichen 67 ein Druck-Zug-Kabel, um den Ventilkörper 55 und die Ventilstange 31 miteinander zu verbinden. Im Ergebnis wird dann, wenn die Ventilstange 31 in der Richtung nach links durch den Steuerhebel 33 verschoben wird, der Ventilkörper 55 in eine Richtung nach oben gedrückt, wobei er der Kraft der Druckfeder 65 entgegengerichtet ist. Wenn andererseits der Steuerhebel 33 losgelassen wird, dann wird der Ventilkörper 55 durch die Spannkraft der Druckfeder 65 nach unten gedrückt. Dementsprechend wird die Ventilstange 31 in eine Richtung nach rechts verschoben.
- Die Wirkungsweise des ersten, bevorzugten Ausführungsbeispieles wird nachfolgend beschrieben. Wenn der Steuerhebel 33 in Richtung eines Pfeiles, gegen den Widerstand der Druckfeder 65 gezogen wird, dann wird die Ventilstange 31 in eine Richtung nach links verschoben. Es werden dann das Verbindungsloch 29 und der Strömungskanal 27 miteinander in Verbindung gebracht, um es dem unter Druck stehenden Kohlendioxidgas zu ermöglichen, in die Gaskammer 43 einzuströmen, um gegen die Bodenfläche der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P zu drücken. Gleichzeitig wird der Ventilkörper 55 des Einspritzteiles 47 durch das Zug-Druck-Kabel 67 nach oben geschoben. Dementsprechend nimmt das elastische Rohr 54 seinen Verbindungszustand ein. Als Ergebnis wird ein viskoses Mittel aus der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P von der Düse 49 her eingespritzt.
- Wenn der Zug am Steuerhebel 33 nachgelassen wird, dann wird der Einspritzvorgang des viskosen Mittels abgebrochen. Es wird dann der Ventilkörper 55 in einer Richtung nach unten durch die Spannkraft der Druckfeder 65 gedrückt. Dementsprechend wird die Verbindung des elastischen Rohres 54 wieder durch den beweglichen Stift 59 und den festen Stift 63 unterbrochen. Gleichzeitig wird die Ventilstange 31 in eine Richtung nach rechts durch das Zug-Druck-Kabel 67 verschoben, um die Verbindung zwischen dem Verbindungsloch 29 und dem Strömungskanal 27 zu unterbrechen. Hieraus ergibt sich, daß die Zufuhr des unter Druck stehenden Kohlendioxid-Gases in die Gaskammer 43 abgebrochen wird.
- Es wird nun unter Bezugnahme auf Fig.2 nachfolgend ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel wird ein Einspritz-Steuerventil auch mittels eines unter Druck stehenden Kohlendioxidgases geöffnet.
- In Fig.2 bezeichnet das Bezugszeichen 71 einen Träger, der fest am Grundabschnitt 11 befestigt ist. Dieser Träger 71 weist einen Zylinderabschnitt 73 auf. Das Bezugszeichen 75 bezeichnet einen Kolben, der in den Zylinderabschnitt 73 einzuführen ist, um einen Ventilkörper 55 auf- und abwärts zu bewegen. Das Bezugszeichen 77 bezeichnet ein tiefes Loch bzw. Sackloch mit einer Rückstellfeder 78. Das Sackloch 77 ist im Träger 71 ausgebildet. Dieses Sackloch 77 steht mit dem Zylinderabschnitt 73 durch einen Strömungskanal 79 in Verbindung und weist an seinem Bodenabschnitt ein Durchgangsloch 81 auf. Das Bezugszeichen 83 bezeichnet ein Rohrventil, dessen beide Enden hin- und herbeweglich in das Sackloch 77 bzw. die Ventilkammer 23 eingesetzt sind. Das Rohrventil 83 weist an jedem seiner beiden Enden eine Öffnung 87 bzw. 89 auf. Eine der Öffnungen 87 steht mit der Sekundärseite des Druckreduzierventiles 19 über ein Verbindungsloch 91 in Verbindung. Andererseits steht die andere Öffnung 89 mit dem Strömungskanal 79 in Verbindung. Das Bezugszeichen 78 bezeichnet eine Rückstellfeder für das Rohrventil 83. Das elastische Rohr 54, das beim ersten Ausführungsbeispiel verwendet wird, wird bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel nicht verwendet.
- Wenn dem entsprechend der Steuerhebel 33 in Richtung eines Pfeiles entgegen der Kraft der Rückstellfeder 78 gezogen wird, dann wird das Rohrventil 83 in eine Richtung nach links verschoben. Es werden dann das Verbindungsloch 29 und der Strömungskanal 27 miteinander in Verbindung gebracht, und gleichzeitig wird das Verbindungsloch 91 in Verbindung mit der Öffnung 87 des Rohrventiles 83 gebracht, und der Strömungskanal 79 wird in Verbindung mit der anderen Öffnung 89 gebracht. Im Ergebnis strömt das unter Druck stehende Kohlendioxidgas in die Gaskammer 43 ein, um gegen die Bodenfläche der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P zu drücken. Gleichzeitig wird der Kolben 75 veranlaßt, den Ventilkörper 55 des Einspritzteiles 47 nach oben zu schieben, und zwar entgegen der Wirkung der Druckfeder 65, um den Ventilkörper 55 zu öffnen. Hieraus ergibt sich, daß das viskose Mittel in der mit diesem gefüllten Patrone P von der Düse 49 aus eingespritzt wird.
- Wenn der Zug am Steuerhebel 33 nachgelassen wird, dann wird der Einspritzvorgang des viskosen Mittels abgebrochen. Hieraus ergibt sich, daß das Rohrventil 83 in eine Richtung nach rechts infolge der Spannkraft der Rückstellfeder 78 verschoben wird. Dementsprechend werden alle Verbindungen zwischen dem Verbindungsloch 29 und dem Strömungskanal 27, dem Verbindungsloch 91 und der Öffnung 87 des Rohrventiles 83 sowie dem Strömungskanal 79 und der anderen Öffnung 89 unterbrochen. Gleichzeitig wird die Innenseite des zylindrischen Abschnittes 73 mit der Umgebungsluft durch den Strömungskanal 79, das Sackloch 77 und das Druchgangsloch 81 verbunden. Hieraus ergibt sich, daß die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone nachfolgend nicht mehr unter Druck gesetzt wird und der Ventilkörper 55 durch die Druckfeder 65 in Schließstellung gebracht wird.
- Unter Bezugnahme auf Fig.3 wird ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nachfolgend beschrieben. In der Zeichnung bezeichnet das Bezugszeichen 171 ein Sicherheitsventil, das inmitten des Strömungskanales 27 des Grundabschnittes 11 angeordnet ist. Das Sicherheitsventil 171 weist eine Ventilkammer 173 auf, die im Grundabschnitt 11 ausgebildet ist, sowie einen Ventilkörper 175, der hin- und herbeweglich hierin eingesetzt ist. Das Bezugszeichen 177 bezeichnet einen offenen Kanal, der mit der Ventilkammer 173 in Verbindung steht. Das Bezugszeichen 179 bezeichnet eine Druckfeder, welche das vordere Ende des Ventilkörpers 175 veranlasst, gegen eine Seitenfläche der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P an der Patronen-Einsetzaussparung 41 anzuliegen. Das Sicherheitsventil 171, das in der Figur gezeigt ist, ist geschlossen. Wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P aus der Patronen-Einsetzaussparung 41 entfernt wird, dann wird der Ventilkörper 175 nach außen ausgefahren. Hieraus ergibt sich, daß der Strömungskanal 27 veranlaßt wird, mit dem offenen Kanal 177 in Verbindung zu treten, um das Druckgas zur Umgebung hin zu entspannen.
- Unter Bezugnahme auf Fig.4 wird nun ein viertes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfgindung beschrieben. In der Zeichnung ist das Sicherheitsventil 171 an der Rückwand der Gaskammer 43 vorgesehen. In diesem Sicherheitsventil 171 ragt dann, wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P aus der Patronen-Einsetzaussparung 41 entfernt ist, der Ventilkörper 175 zur Innenseite der Gaskammer 43 hin vor. Hieraus ergibt sich, daß die Gaskammer 43 veranlaßt wird, mit der Umgebungsluft in Verbindung zu treten, und zwar durch ein Durchgangsloch 181 und den offenen Kanal 177. Hieraus ergibt sich, daß das unter Druck stehende Gas zur Umgebungsluft hin entspannt wird.
- Unter Bezugnahme auf Fig.5 wird ein fünftes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nun beschrieben. In der Zeichnung ist in die Öffnung 43a der rückwärtige Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P durch ein Dichtungsteil S eingesetzt. Das Dichtungsteil S ist aus einem elastischen Material gebildet, etwa aus Gummi usw., und weist ein zylindrisches Teil 246 auf, das an seinem vorderen Ende einen Außenflansch 242 und an seinem rückwärtigen Endumfang ein einwärts gekrümmtes Stück 244 aufweist, und zwar in einstückiger Ausbildung hiermit. Dieses Dichtungsteil S ist außerdem stramm befestigt, wobei der Außenflansch 242 von einem Rahmenteil 248 am Innenumfang der Öffnung 43a gehalten wird, wobei ein zylindrisches Teil 246 zwischen die Öffnung 43a der Gaskammer 43 und die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P passend eingesetzt ist und gleichzeitig der rückwärtige Endumfang der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P von dem zylindrischen Körper 246 und zwischen diesen und dem einwärts gekrümmten Stück 244 gehalten ist.
- Unter Bezugnahme auf Fig.6 wird ein sechstes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nachfolgend beschrieben. Im elastischen Rohr 54 bezeichnet das Bezugszeichen 54b eine Umfangsnut, die in einer Innenwandfläche eines End-Rand-Abschnittes seiner Passöffnung 54a ausgebildet ist. Diese Umfangsnut 54b ist mit einem V-förmigen Querschnitt ausgebildet, von welchem ein Ende ein allmählich verengtes Teil 54c bildet. Infolge der oben genannten Anordnung trachtet dann, wenn das viskose Mittel, das von einer Einspritzdüse N der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P aus eingespritzt wird, in die Umfangsnut 54b eintritt, die Umfangsnut 54b danach, die Nutbreite aufzuweiten. Dementsprechend wird ein Endumfang (die Seite der Passöffnung 54a) des elastischen Rohres 54 in Druckberührung mit der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P gebracht.
- Unter Bezugnahme auf Fig.7 wird ein siebtes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nachfolgend beschrieben. In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen 47 ein Einspritz-Steuerventil, welches eine Düse 49 an seinem vorderen Ende und eine Passöffnung 51 an seinem rückwärtigen Ende aufweist. In diese Passöffnung 51 des Einspritz-Steuerventiles 47 ist passend eine Einspritzdüse N der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P eingesetzt, und zwar über ein elastisches Rohr 54, das aus einem Gummimatierial hergestellt ist (die Einspritzdüse N ist durch die Passöffnung 54a passend eingesetzt). Zusätzlich wird das Einspritz-Steuerventil 47 in einem Aufnahmesitz 45 in jenem Zustand gehalten, daß die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P angebracht bleibt. Das Bezugszeichen 53 bezeichnet eine Ventilkammer, die zwischen der Düse 49 des Einspritz-Steuerventiles 47 und der Passöffnung 51 ausgebildet ist. Diese Ventilkammer 53 weist zylindrische Form auf. Die Ventilkammer 53 weist in ihrem Inneren einen hin- und herbeweglichen, stabförmigen Ventilkörper 55 auf. Das Bezugszeichen 57 bezeichnet ein Fenster, welches im Ventilkörper 55 ausgebildet ist. In das Fenster 57 ist das elastische Rohr 54 eingesetzt, das passend mit der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P verbunden ist. Das Bezugszeichen 59 bezeichnet einen beweglichen Stift, der das Fenster 57 überbrückt. Der bewegliche Stift 59 wird in Übereinstimmung mit der Hin- und Herbewegung des Ventilkörpers 55 auf- und abwärts bewegt. In ähnlicher Weise bezeichnet das Bezugszeichen 61 einen längslichen Schlitz, der im Ventilkörper 55 ausgebildet ist. Dieser längliche Schlitz 61 ist dazu eingerichtet, es einem festliegenden Stift 63 zu gestatten, die Ventilkammer 53 dadurch zu überbrücken, daß er in diesen Schlitz eingesetzt ist. Zwischen dem festliegenden Stift 63 und dem beweglichen Stift 59 ist das elastische Rohr 54 eingesetzt. Das Bezugszeichen 65 bezeichnet eine Druckfeder, die innerhalb der Ventilkammer 53 angeordnet ist, um den Ventilkörper 55 in eine Richtung nach oben zu drücken. Hieraus ergibt sich, daß die Verbindung durch das elastische Rohr 54 zwischen dem festen Stift 63 und dem beweglichen Stift 59 normalerweise unterbrochen ist.
- Das Bezugszeichen 601 bezeichnet ein zylindrisches Teil, das aus wärmeschrumpfendem Kunstharzmaterial hergestellt ist, sowie stramm und passend rund um das elastische Rohr 54 angeordnet ist, das frei aus der Düse 49 austritt. Das zylindrische Teil 601 ist starr und erstreckt sich so weit wie die Außenwandfläche der Düse 49. Dementsprechend hängt das elastische Rohr 54 bezüglich der Düse 49 nicht schlaff herunter. Das zylindrische Teil 601 wird in seiner Form durch Erwärmen in geeigneter Weise verändert. Dementsprechend kann in geeigneter Weise das elastische Rohr 54 in seiner Form so geändert werden, daß ein viskoses Mittel an geeigneter Stelle aufgebracht wird. Das elastische Rohr 54 ist an seinem vorderen Ende flach ausgebildet, wobei sein Durchmesser vergrößert ist, wie dies in Fig.8 gezeigt ist. Das Bezugszeichen 641 bezeichnet ein Sicherheitsventil, das an einem oberen Abschnitt der Ventilkammer 23 im Grundgehäuse 11 angeordnet ist. Dieses Sicherheitsventil 641 ist dazu eingerichtet, zu verhindern, daß der Gasdruck innerhalb der Ventilkammer 23 unnötig ansteigt. Das zylindrische Teil 601 kann aber auch aus einem Gummimaterial gebildet sein, das wärmeschrumpffähig ist.
- Als nächstes wird nachfolgend ein achtes und neuntes bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben. Fig.9 bezeichnet das achte bevorzugte Ausführungsbeispiel, bei welchem das vordere Ende des elastischen Rohres 54 aus dem zylindrischen Teil 601 herausragt, welches auf die Düse 49 passend aufgesetzt ist. Fig.10 stellt das neunte bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dar, bei welchem das vordere Ende des elastischen Rohres 54 aus dem zylindrischen Teil 601 herausragt, welches passend in die Düse 49 eingesetzt ist.
- Unter Bezugnahme auf die Fig. 11 und 12 wird nun ein zehntes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nachfolgend beschrieben. In der Fig.ll bezeichnet das Bezugszeichen 325 ein Absperrventil, das inmitten der Ventilkammer 23 ausgebildet ist. Dieses Absperrventil 325 ist dazu eingerichtet, das Druckgas zu steuern, das in die Gaskammer 43 eingeleitet wird, wie noch beschrieben wird. Das Bezugszeichen 31 bezeichnet eine Ventilstange, die das Absperrventil 325 bildet und hin- und herbeweglich in die Ventilkammer 23 eingesetzt ist, wobei das vordere Ende hiervon freiliegt. Die Ventilstange 31 wird in Übereinstimmung mit der oszillierenden Bewegung des Steuerhebels 33 zum Öffnen und Schließen des Absperrventiles 325 hin- und herbewegt. In ähnlicher Weise bezeichnet das Bezugszeichen 65 eine Druckfeder, die innerhalb der Ventilkammer 53 angeordnet ist, um den Ventilkörper 55 in eine Richtung nach oben zu drücken. Dementsprechend ist die Verbindung durch das elastische Rohr 54 zwischen dem festliegenden Stift 63 und dem beweglichen Stift 59 normalerweise unterbrochen.
- Das Bezugszeichen 67 bezeichnet ein Zug-Druck-Kabel mit flexibler Eigenschaft, welches dazu eingerichtet ist, den Ventilkörper 55 und den Steuerhebel 33 miteinander zu verbinden. Wenn dementsprechend die Ventilstange 31 in eine Richtung nach rechts verschoben wird (in Richtung des Pfeiles-siehe Fig.11), und zwar mittels des Steuerhebels 33, dann wird der Ventilkörper 55 in eine Richtung nach unten entgegen der Wirkung der Druckfeder 65 gezogen. Wenn im Gegensatz hierzu der Steuerhebel 33 losgelassen wird, dann wird die Verbindung durch das elastische Rohr 54 unterbrochen, da der Ventilkörper 55 durch die Spannkraft der Druckfeder 65 in einer Richtung nach oben gedrückt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Ventilstange 31 in eine Richtung nach links durch die Druckfeder (Rückstellfeder) des Absperrventiles 325 verschoben.
- In Fig.12 bezeichnet das Bezugszeichen 375 ein Zylinderteil, das innerhalb des Griffzylinders 13 befestigt ist. Dieses Zylinderteil 375 weist ein Unterteilungsstück 377 auf, welches in seinen unteren Teil eingeschraubt ist. Das Bezugszeichen 379 bezeichnet ein Durchgangsloch, das im Unterteilungsstück 377 ausgebildet ist. Das Durchgangsloch 379 ist dazu eingerichtet, es zu ermöglichen, daß Räume an beiden Seiten des Unterteilungsstückes 377 miteinander in Verbindung stehen.
- Das Bezguszelchen 381 bezeichnet ein Abdichtteil, das in das Unterteilungsstück 377 eingeschraubt ist. Das Abdichtteil 381 öffnet die C02 Gaspatrone 21 an ihrem vorstehenden Ende.
- Das Bezugszeichen 383 bezeichnet ein Stangenteil, das lose in das Durchgangsloch 379 des Unterteilungsstückes 377 eingepasst ist. Ein Ende des Stangenteiles 383 steht mit dem Ventilkörper 385 in Berührung, während das andere Ende hiervon mit einem Tragekörper 387 versehen ist. Der Ventilkörper 385 ist innerhalb des Dichtungsteiles 381 angeordnet und veranlaßt die Absperrung des Druchgangsloches 379, und zwar mittels der Spannkraft der Druckfeder 389. Andererseits ist der Tragekörper 387 innerhalb des Zylinderteiles 375 angeordnet und steht in Druckberührung mit einem Kolbenteil 391, wie nachfolgend beschrieben wird.
- Das Bezugszeichen 391 bezeichnet ein Kolbenteil, das hin- und herbeweglich in einen oberen Abschnitt des Zylinderteiles 375 eingeführt ist. Dieses Kolbenteil 391 weist ein Schaftteil 395 auf, das eine Axialbohrung 393 aufweist. In ähnlicher Weise bezeichnet das Bezugszeichen 397 ein Trageteil mit einem Durchgangsloch 399, das unverdrehbar angeordnet ist, wobei das Schaftteil 395 des Kolbenteiles 391 hin- und herbeweglich in das Durchgangsloch 399 eingesetzt ist. Das Trageteil 397 weist einen Vatergewindeabschnitt an seinem Außenumfang auf und ist dazu eingerichtet, eine Druckfeder 401 zu tragen (die eine stärkere Spannkraft aufweist, als jene der Druckfeder 389), welche das Kolbenteil 391 überspannt. Das Bezugszeichen 403 bezeichnet ein Einstellmutterteil, das am Außenumfang des Trageteiles 397 befestigt ist. Wenn dementsprechend das Einstellmutterteil 403 gedreht wird, dann wird das Trageteil 397 veranlasst, sich auf- und abwärts zu bewegen, um die Stärke der Spannkraft der Druckfeder 401 einzustellen.
- Es wird vermerkt, daß das Zylinderteil 375 , das Kolbenteil 391, das Unterteilungsstück 377, das Stangenteil 383, der Ventilkörper 385, der Tragekörper 387, das Trageteil 397 und die Einstellmutter 403 der Druckverringerungseinrichtung entsprechen, die in Anspruch 14 genannt ist.
- Da das Einstellmutterteil 403 teilweise aus dem Griffzylinder 13 freiliegt, kann es von außerhalb des Griffzylinders 13 eingestellt werden (siehe Fig.ll).
- Die Betriebsweise des zehnten, bevorzugten Ausführungsbeispieles wird nun beschrieben. Zuerst wird das Einstellmutterteil 403 gedreht, um in geeigneter Weise die Spannkraft der Druckfeder 401 zu bestimmen. In diesem Zustand (wie in Fig.12 gezeigt) wird das Druckgas der COZ-Gaspatrone 21 freigesetzt. Das unter Hochdruck stehende Gas wird veranlasst, in das Innere des Zylinderteiles 375 einzutreten, nachdem es das Durchgangsloch 379 passiert hat, um den Gasdruck innerhalb des Zylinderteiles 375 zu erhöhen. Wenn der Gasdruck innerhalb des Zylinderteiles 375 höher wird als der bestimmte Druck, dann wird das Kolbenteil 391 nach oben entgegen der Kraft der Druckfeder 401 bewegt. Im Ergebnis wird das Stangenteil 383 nach oben durch die Spannkraft der Druckfeder 389 gedrückt, um den Ventilkörper 385 zu veranlassen, das Durchgangsloch 379 zu schließen. Hieraus ergibt sich, daß das Druckgas innerhalb des Zylinderteiles 375 nur allmählich der Gaskammer 43 zuströmt.
- Wenn der innere Gasdruck niedriger wird als ein bestimmter Wert, nachdem das Druckgas innerhalb des Zylinderteiles 375 ausgeströmt ist, wobei es die Axialbohrung 393 des Kolbenteiles 391 passiert hat, dann wird das Kolbenteil 391 mittels der Spannkraft der Druckfeder 401 abwärts bewegt. Wenn das Kolbenteil 391 nach unten bewegt wird, dann wird das Stangenteil 383 in eine Richtung nach unten gedrückt (es wird vermerkt, daß die Spannkraft der Druckfeder 401 größer ist als jene der Druckfeder 389). Hieraus ergibt sich, daß der Ventilkörper 385 abgesenkt wird, um das Durchgangsloch 379 zu öffnen. Hieraus ergibt sich, daß das Hochdruckgas in das Innere des Zylinderteiles 375 wieder hineinströmen kann.
- Durch Wiederholen des oben erwähnten Zyklus wird der Gasdruck in der Gaskammer 43 allmählich verringert, wobei es ermöglicht wird, ein Druckgas zuzuführen, das für das viskose Mittel geeignet ist.
- Ein elftes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun beschrieben. In Fig.13 bezeichnet das Bezugszeichen 35 ein Abgabeventil, das an der Rückwand einer Gaskammer 43 angeordnet ist, wie dies noch später beschrieben wird. Dieses Abgabeventil 35 wird unter Bezugnahme auf die Fig.15,16 und 17 beschrieben. In diesen Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 501 ein zylindrisches Abdeckteil, das an der Außenwandfläche der Gaskammer 43 errichtet ist. Das Bezugszeichen 39 bezeichnet einen Knopf, der hin- und herbeweglich in das zylindrische Abdeckteil 501 eingepasst ist. Der Knopf 39 ist mittels einer Befestigungsschraube 503 befestigt, die von der Innenseite der Gaskammer 43 her angeschraubt ist. Das Bezugszeichen 505 bezeichnet ein Abdichtteil mit kreisringförmiger Gestalt, das an der vorderen Endfläche (der Seite der Außenwandfläche der Gaskammer 43) des Knopfes 39 angeordnet ist.
- Das Bezugszeichen 507 bezeichnet eine Haltenut mit rechtwinkliger Form, die in der Seitenwandfläche des Knopfes 39 ausgebildet ist. Diese Haltenut 507 ist dazu eingerichtet, es einem Haltevorsprung 509 des zylindrischen Abdeckteiles 501 zu ermöglichen, sich längs hiervon hin- und herzubewegen. Das Bezugszeichen 37 bezeichnet eine Druckfeder, die die Außenwandfläche der Gaskammer 43 und des Knopfes 39 überbrückt.
- Das Abgabeventil 35 mit dem oben erwähnten Aufbau ist normalerweise offen, da das Abdeckteil 505 von der Außenwandfläche der Gaskammer 43 entfernt gehalten wird, und zwar infolge der Spannkraft der Druckfeder 37. Andererseits wird das Abgabeventil 35 dadurch geschlossen, daß man den Knopf 39 entgegen der Kraft der Druckfeder 37 niederdrückt, um das Abdichtteil 505 in Druckverbindung mit der Außenwandfläche der Gaskammer 43 zu bringen. Wenn im obigen Zustand der Knopf 39 in einer Richtung nach rechts gedreht wird, um den Halteabschnitt 509 in einen abgewinkelten Abschnitt 507a der Haltenut 507 passend einzusetzen, und ferner auch in die Aussparung 507b, dann ist der Schließzustand des Abgabeventiles 35 festgelegt und beibehalten.
- Als nächstes bezeichnet das Bezugszeichen 43 eine Gaskammer, die an einem rückwärtigen Teil des Grundkörpers 11 ausgebildet ist. Diese Gaskammer weist eine Öffnung 43a auf, in welcher ein hinterer Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P durch ein Dichtungsteil S eingeführt ist. Das Dichtungsteil S ist aus einem elastischen Material wie Gummi usw. gebildet. Die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone P ist luftdicht und verschieblich bezüglich dem Dichtungsteil S.
- Andererseits bezeichnet das Bezugszeichen 901 einen Schachtabschnitt, der einstückig mit dem vorderen Ende des Grundabschnittes 11 ausgebildet ist. Das Bezguszeichen 903 bezeichnet einen Wellenabschnitt, der einstückig mit dem vorderen Ende des Grundabschnittes 11 ausgebildet ist. Das Bezugszeichen 903 bezeichnet einen Drehzylinder, der drehbar in den Schachtabschnitt 901 eingesetzt bzw. auf diesen aufgesetzt ist. In ähnlicher Weise bezeichnet das Bezugszeichen 45 einen Aufnahmesitz, der am Endumfang des Drehzylinders 903 befestigt ist. Der Aufnahmesitz 45 ist rund um den Wellenabschnitt 901 schwenkbar. Das Bezugszeichen 907 bezeichnet eine Befestigungsschraube, die dazu eingerichtet ist, die vordere Endfläche des Wellenabschnittes durch eine Buchse 909 hindurch festzulegen, um den Drehzylinder 903 daran zu hindern, sich zu lösen. Das Bezugszeichen 911 bezeichnet einen Rast Anschlagmechanismus (click-stop mechanism), der kleine Löcher 913, 913 des Drehzylinders 903 und eine kleine Kugel 919 aufweist, welche (mittels der Druckfeder 917) durch Vorspannung auswärts in ein Durchgangsloch 915 des Wellenteiles 901 gedrückt ist. Das kleine Loch 913 ist an zwei Stellen ausgebildet, die um einen Abstand von 90° in Drehrichtung so voneinander getrennt sind, daß der Aufnahmesitz 45 fest die vertikale Richtung wie auch die horizontale Richtung beibehalten kann. Das Bezugszeichen 921 bezeichnet einen länglichen Schlitz des Drehzylinders 903, der einen langen Durchmesser im Bereich von 90° in Drehrichtung aufweist. In den länglichen Schlitz 921 ist ein Kopfabschnitt eines Federstiftes 923 eingeführt, um die Druckfeder 917 daran zu hindern, sich zu lösen, der auch dazu dient, den Drehzylinder 903 daran zu hindern, sich unnötig zu drehen.
- Die Betriebsweise des elften bevorzugten Ausführungsbeispieles wird nun beschrieben.
- Der hintere Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P wird in die Öffnung 43a der Gaskammer 43 durch das Dichtungsteil S eingeführt, wobei der Aufnahmesitz 45 in horizontaler Richtung angeordnet ist (jener Zustand, der durch die strich-doppeltpunktierte Linie in Fig.14 gezeigt wird). Bevorzugt ist zu diesem Zeitpunkt das Abgabeventil 35 geöffnet.
- Nachdem die mit viskosem Mittel gefüllte Patronre P eingeführt ist, wird das Maß ihrer Einführung in die Öffnung 43a in geeigneter Weise so eingestellt, daß das vordere Ende der Patrone P so weit gebracht wird, daß es sich in der Nähe des Aufnahmesitzes 45 befindet.
- Nachfolgend wird das Einspritz-Steuerventil 47 passend in die Einspritzdüse N der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P eingesetzt, wobei der Aufnahmesitz 45 in vertikaler Richtung angeordnet wird (jener Zustand, der in den Figuren 13 und 14 in ausgezogenen Linien gezeigt ist). Zu diesem Zeitpunkt wird der hintere Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone P von der Öffnung 43a aus nach vorne bewegt. Dann wird der Knopf 39 des Abgabeventiles 35 niedergedrückt und gleichzeitig wird er gedreht, um das Abgabeventil 35 in seinem geschlossenen Zustand zu verriegeln. Nachfolgend wird der Steuerhebel 33 in der oben beschriebenen Weise betätigt.
- Als nächstes werden die Auswirkungen der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Das erfindungsgemäße Gerät zum Einspritzen eines viskosen Mittels weist eine Gaskammer zum Einführen einer mit viskosem Mittel gefüllten Patrone hierin auf, eine Druckgasquelle sowie einen Strömungskanal, der die Druckgasquelle und die Gaskammer durch ein Absperrventil verbindet, wobei das Druckgas in die Gaskammer durch Öffnen des Absperrventiles eingeleitet wird, um auf die in die Gaskammer eingesetzte, mit viskosem Mittel gefüllte Patrone einen Druck auszuüben, um das viskose Mittel einzuspritzen, wobei ein Einspritz-Steuerventil zum Steuern des Einspritzvorganges des viskosen Mittels in eine Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone angebracht ist und das Einspritz-Steuerventil dem Absperrventil so zugeordnet ist, daß das Erstgenannte nur dann geöffnet wird, wenn das letztgenannte offen ist.
- Das heißt, gemäß diesem Einspritzgerät für viskoses Mittel wird die Zufuhr von Druckgas zu jenem Zeitpunkt unterbrochen, wenn der Einspritzvorgang des viskosen Mittels abgebrochen wird, und gleichzeitig wird auch das Einspritz-Steuerventil, das in der Einfüllöffnung der Patrone für viskoses Mittel angebracht ist, geschlossen. Dementsprechend wird selbst dann, wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone durch den Restdruck beaufschlagt wird, das viskose Mittel nicht aus der Einfüllöffnung der Patrone für viskoses Mittel eingespritzt.
- Dementsprechend ist es nicht erforderlich, Gas abzulassen, wie es bei den herkömmlichen Geräten der Fall ist, was zu einer guten Einsparung an Gas führt.
- Ferner weist die Gaskammer eine Öffnung auf, in welche eine mit viskosem Mittel gefüllte Patrone durch ein Abdichtteil eingeführt wird, das aus einem elastischen Material hergestellt ist. Das Abdichttell weist ein zylindrisches Teil auf, mit einem Außenflansch an seinem vorderen Ende und einem einwärts gekrümmten Teil, das gemeinsam hiermit und einstückig am rückwärtigen Endumfang ausgebildet ist. Das Abdichtteil, bei welchem das zylindrische Teil zwischen die Öffnung der Gaskammer und die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone eingeführt wird, wird an seinem Außenflansch fest an dem Innenumfang der Gaskammer befestigt und gleichzeitig wird der rückwärtige Endumfang der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone zwischen dem zylindrischen Teil und dem einwärts gekrümmten Teil sowie von diesem gehalten. Selbst wenn dementsprechend der Einführungsabschnitt des rückwärtigen Endes der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone verformt ist und der Außenumfang des Einführabschnittes ungleichmäßig geformt ist, kann er nicht in die Öffnung der Gaskammer eingeführt werden.
- Ferner ist das einwärts gekrümmte Teil des Dichtungsteiles aus einem elastischen Material hergestellt und einwärts bezüglich dem unteren Endumfang der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone gekrümmt, und infolge des obigen Aufbaues wird, je mehr der Druck in der Gaskammer erhöht wird, desto mehr auch das einwärts gekrümmte Teil stramm an der Innenseite des unteren Endumfanges der gefüllten Patrone angelegt. Somit wird die Dichtungseigenschaft des Dichtungsteiles gegenüber Luft noch weiter verbessert.
- Ferner verwendet das erfindungsgemäße Gerät ein Sicherheitsventil zum Ablassen des Druckgases aus dem Kanal oder der Gaskammer. Das Sicherheitsventil ist so angeordnet, daß es zu jedem Zeitpunkt geschlossen ist, wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone in die Gaskammer eingesetzt ist, und zu jeder Zeit geöffnet ist, wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone aus der Gaskammer entfernt wird.
- Das heißt, dieses Gerät weist ein Sicherheitsventil zum Ablassen des Druckgases innerhalb einer Druckgaskammer auf. Dieses Sicherheitsventil wird zu jenem Zeitpunkt betätigt, wenn die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone aus der Druckgaskammer entfernt wird. Dementsprechend kann die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone sicher entfernt werden, und zwar ohne jede spezielle Tätigkeit zum Ablassen des Gases.
- Ferner wird ein elastisches Rohr, das dazu eingerichtet ist, dem viskosen Mittel den Durchtritt hierdurch zu ermöglichen, innerhalb des Einspritz-Steuerventiles so eingesetzt, daß das elastische Rohr in Übereinstimmung mit der Öffnung-und Schließtätigkeit des Einspritz-Steuerventiles geöffnet und geschlossen wird. In herkömmlichen Geräten trachtet, da das viskose Mittel durch ein Einspritz-Steuerventil hindurchgeführt wird, das Einspritz-Steuerventil danach, mit dem viskosen Mittel zu verstopfen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Geräten wird jedoch selbst dann, wenn das Einspritz-Steuerventil verstopft ist, diese Verstopfung dadurch gelöst, daß man lediglich das elastische Rohr auswechselt, da das viskose Mittel innerhalb des erfindungsgemäßen elastischen Rohres festsitzt. Somit wird eine einfache Handhabung des Einspritz-Steuerventiles erreicht.
- Ferner ist bei einem Gerät zum Einspritzen von viskosem Mittel, bei welchem ein elastisches Rohr eine Passöffnung aufweist, durch welche es passend an der Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone angebracht ist, eine Innenwandfläche des Endumfanges der Passöffnung des elastischen Rohres mit einer Umfangsnut ausgebildet. Infolge des oben erwähnten Aufbaues tritt selbst dann, wenn der Außendurchmesser der Einspritzdüse der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone kleiner ist als der Innendurchmesser der Passöffnung des elastischen Rohres, das aus der Einspritzdüse der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone eingespritzte viskose Mittel in die Umfangsnut, um deren Nutbreite zu vergrößern. Im Ergebnis wird der Endumfang (die Seite der Passöffnung) des elastischen Rohres dazu gebracht, sich in Druckberührung mit der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone zu befinden. Somit wird keinerlei Spalt zwischen dem elastischen Rohr und der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone erzeugt, wobei eine vollständige Abdichtung erreicht wird.
- Da die Umfangsnut ferner V-förmig ausgebildet ist, ist außerdem ein glatter, verjüngter Abschnitt am einen Ende der Umfangsnut gebildet. Dementsprechend wird die enge Berührung zwischen dem elastischen Rohr und der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone noch weiter verbessert, wobei man eine noch weiter verbesserte Dichtungswirkung erhält.
- Ferner ist bei einem mit viskosem Mittel gefüllten Gerät, bei welchem das vordere Ende des elastischen Rohres von der Düse des Einspritz-Steuerventiles absteht, das elastische Rohr mit einer bei wärmeschrumpfenden Bahn abgedeckt, die eine starre Eigenschaft aufweist, und zwar vom vorderen Ende hiervon bis zum Einspritz-Steuerventil. Dementsprechend wird trotz der Tatsache, daß das elastische Rohr aus einem weichen, elastischen Material gebildet ist, die Form seines vorderen Endes stets konstant gehalten. Hieraus ergibt sich, daß die leichte Positionierung zum Aufbringen des viskosen Mittels zu jedem Zeitpunkt erhalten wird, wenn das viskose Mittel eingefüllt wird.
- Ferner kann die Form des vorderen Endabschnittes des elastischen Rohres in Übereinstimmung mit seinen Zwecken in geeigneter Weise geändert werden.
- Da ferner die unter Wärme schrumpfende Folie aus einem zylindrischen Teil besteht, wird sie durch Erwärmen stramm auf das elastische Rohr aufgepasst. Somit wird eine mühelose Passung der unter Wärme schrumpfenden Folie erreicht.
- Wenn ferner die bei Wärme schrumpfende Folie in das Einspritz-Steuerventil eingepasst ist, dann befindet sich der Endabschnitt der Düsenseite der Folie innerhalb der Düse. Somit findet keine Arbeitsstörung statt.
- Wenn ferner die bei Wärme schrumpfende Folie passend auf das Einspritz-Steuerventil aufgebracht wird, dann dringt kein Staub usw. in die Düse ein. Im Ergebnis können mögliche Schwierigkeiten des Einspritz-Steuerventiles infolge von Staub usw. verhindert werden.
- Wenn ferner ein Ventilgehäuse des Einspritz-Steuerventiles passend auf die Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone über ein elastisches Dichtungsteil passend aufgebracht wird, dann kann selbst dann, wenn die Form der Einspritzöffnung der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone nicht konstant ist, wenn z.B. die Außenumfangsfläche der Einspritzöffnung mit einem Gewinde ausgebildet ist, oder selbst dann, wenn die Einspritzöffnung verformt ist, sie in enge Berührung mit dem Einspritz-Steuerventil gebracht werden.
- Wenn ferner eine Druckreduziereinrichtung zwischen der Druckgasquelle und der Gaskammer vorgesehen ist, und die Druckabnahmerate der Druckreduziereinrichtung einstellbar ausgebildet ist, dann kann ein viskoses Mittel mit einer beliebigen Viskosität wirksam eingespritzt werden.
- Bei einem Gerät zum Einspritzen eines viskosen Mittels, wie es in Anspruch 1 beansprucht ist, und zwar mit einem Grundkörper, und einer Gaskammer, die eine Öffnung und einen Aufnahmesitz aufweist und an einem hinteren Abschnitt des Grundkörpers angeordnet ist, während die Öffnung vorwärtsgewandt ist, wobei der Aufanhmesitz am vorderen Abschnitt des Grundabschnitts vorgesehen ist, der Aufnahmesitz mit einem Einspritz-Steuerventil versehen ist, eine mit viskosem Mittel gefüllte Patrone an ihrem hinterenAbschnitt in die Öffnung der Gaskammer eingeführt ist, eine Einspritzdüse an ihrem vorderen Abschnitt mit dem Einspritz-Steuerventil verbunden ist, wenn ein Dichtungsteil am Umfang der Öffnung der Gaskammer vorgesehen ist, die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone verschieblich beweglich ist, während man einen luftdichten Zustand der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone im Hinblick auf das Dichtungsteil aufweist, und gleichzeitig der Aufnahmesitz rund um eine Achse in Richtung der Hinter- und Vorderseite des Grundabschnittes bezüglich dem Grundabschnitt schwenkbar ist, wird ferner der Aufnahmesitz entweder nach links oder rechts aus seiner Normallage heraus oszillierend bewegt (der Lage zur Aufnahme der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone), um den hinteren Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone in die Öffnung der Gaskammer unter Druck einzuführen. Zu diesem Zeitpunkt kann, da die mit viskosem Mittel gefüllte Patrone bezüglich der Öffnung der Gaskammer verschieblich ist, eine geeignete Lage ausgewählt werden, so daß der vordere Endabschnitt hiervon dazu gebracht wird, sich in der Lage des Aufnahmesitzes zu befinden.
- Dementsprechend ist im Gegensatz zu herkömmlichen Instrumenten es für den Aufnahmesitz nicht erforderlich, sich dadurch zu bewegen, daß man eine Einstellschraube dreht, nachdem der hintere Abschnitt der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone in die Öffnung der Gaskammer eingeführt ist. Somit wird ein einfacher Aufbau und eine leichte Montage der mit viskosem Mittel gefüllten Patrone erreicht.
- Aus dem obigen ist ersichtlich, daß hier ein neuartiges und wirksames Gerät zur Einspritzung von viskosem Mittel beschrieben wurde. Die hier in der Beschreibung und erläuternd verwendeten Materialien werden zum Zweck verwendet, ein Beispiel für die Erfindung zu bieten, und nicht, um sie einzuschränken. Dementsprechend bieten sich dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen der vorliegenden Erfindung an, ohne daß er den Grundgedanken und Umfang der vorliegenden Erfindung verläßt.
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