EP0163873A1 - Diélectrique en verre pour isolateur électrique - Google Patents
Diélectrique en verre pour isolateur électrique Download PDFInfo
- Publication number
- EP0163873A1 EP0163873A1 EP85104627A EP85104627A EP0163873A1 EP 0163873 A1 EP0163873 A1 EP 0163873A1 EP 85104627 A EP85104627 A EP 85104627A EP 85104627 A EP85104627 A EP 85104627A EP 0163873 A1 EP0163873 A1 EP 0163873A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- dielectric
- insulator
- glass
- stresses
- dielectrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/14—Supporting insulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/20—Pin insulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31—Surface property or characteristic of web, sheet or block
- Y10T428/315—Surface modified glass [e.g., tempered, strengthened, etc.]
Definitions
- the present invention relates to a glass dielectric for electrical insulator and in particular for a high or medium voltage distribution insulator, where dielectric in soda lime glass is generally used either annealed or strongly thermally toughened.
- severe conditions are required, among which: good resistance to sudden temperature differences of the order of at least 70 ° C., and sufficient resistance to accidental impacts.
- the annealed glass dielectrics do not meet the aforementioned temperature condition and their impact resistance is insufficient.
- the dielectrics in highly thermally tempered glass resist abrupt variations in temperature much greater than 100 ° C. and exhibit very good impact resistance because they have very high surface stresses.
- a glass of this kind the thickness of which is of the order of 10 to 15 mm, presents transversely to its thickness a substantially parabolic profile of constraints: the surface compression constraints can reach several hundred Megapascals, the constraints internal extension being very close to half of the compression stresses.
- a total fragmentation of the dielectric is observed.
- the object of the present invention is to produce a dielectric which does not have this drawback, while meeting the other requirements mentioned above.
- the subject of the present invention is a soda-lime glass dielectric for an electrical insulator, with an average thickness of ten to fifteen millimeters, having a substantially parabolic profile of maximum stresses, characterized in that at all points of the part the stresses value compression surface is between 30 and 80 MPa, while the maximum value of internal stresses of extension is between 15 and 40 MPa.
- the present invention also relates to a particularly advantageous use of such in dielectric insulators of rigid type, that is to say for rigidly supporting a conductor 5 of an airline.
- FIG. 1 shows a dielectric 1 according to the invention, the head 2 of which has grooves 3 and 4 capable of supporting a conductor of an overhead line.
- This dielectric is made of soda-lime glass and its average thickness is of the order of 10 to 15 mm.
- the values of the stresses C in Megapascals are shown on the ordinate and the thickness e in millimeters on the abscissa.
- Profile A of the constraints is parabolic. This profile corresponds to the ideal case where the portion of glass slide studied has its two parallel faces.
- the values of the surface compressive stresses can be measured by the method of D. 3. MARSHALL and 3. R. LAWN described in "the Journal of the Ceramic Society Feb. 77. Vol 60 no 1-2".
- the maximum value of the external compression constraints is 60 Megapascals, while the maximum value of the internal extension constraints is 30 Megapascals.
- Such a dielectric withstands sudden temperature differences of at least 90 ° C. It has an impact resistance at least three times that of annealed glass. Even in the event of an impact leading to rupture, no fragmentation of the dielectric is observed.
- FIGS. 3 and 4 Two very advantageous uses of the dielectrics according to the invention have been illustrated in FIGS. 3 and 4.
- FIG. 3 illustrates a rigid rod insulator fixed in a support 15. It comprises a first dielectric 11, similar to that of FIG. 1, and provided with two grooves 13 and 14; a second dielectric 12 having the same stress characteristics is secured to the dielectric 11.
- a metal rod 16 fixed in the head of the dielectric 12 allows immobilization of the insulator 10 in the support 15.
- the dielectrics according to the invention can present when they undergo an impact whose energy is greater than their prestressing: instead of a total fragmentation of the dielectrics there appears a frank break of one or two pieces of their skirts, and the cable continues to be fixed correctly on the head of the insulator 10.
- FIG. 4 shows a rigid insulator 20 mounted on a metal base 21 fixed on a support 22.
- This insulator 20 is formed from a plurality of dielectrics 30 according to the invention stacked, sealed one inside the other so as to form a column.
- the head of the upper dielectric 31 has two grooves 33 and 34 for a line conductor Aerial. In this type of application, a fragmentation of two successive dielectrics would risk causing the conductor to fall.
- the present invention solves this problem.
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Insulators (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne un diélectrique en verre pour isolateur électrique et en particulier pour un isola-teur de distribution haute ou moyenne tension, où l'on utilise généralement des diélectriques en verre sodocalcique soit recuit soit fortement trempé thermiquement.
- Dans certains isolateurs de type "rigides à tige" ou "rigides à socle", un câble électrique est fixé directement sur la tête du diélectrique ; ceci implique des exigences particulières pour les caractéristiques mécaniques du verre, afin d'éviter une rupture accidentelle de la tête du diélectrique susceptible d'entraîner une chute du câble.
- Ainsi, dans certains cas d'utilisation, on exige des conditions sévères parmi lesquelles : une bonne tenue à des écarts brutaux de température de l'ordre de 70°C au moins, et une résistance suffisante à des impacts accidentels.
- Les diélectriques en verre recuit ne répondent pas à la condition de température précitée et leur résistance à l'impact est insuffisante. Par contre les diélectriques en verre fortement trempé thermiquement résistent à des écarts brutaux de température très supérieurs à 100°C et présentent une très bonne résistance à l'impact car ils possèdent de très fortes contraintes superficielles. En effet, un verre de ce genre, dont l'épaisseur est de l'ordre de 10 à 15 mm, présente transversalement à son épaisseur un profil sensiblement parabolique de contraintes : les contraintes superficielles de compression peuvent atteindre plusieurs centaines de Megapascals, les contraintes internes d'extension étant très voisines de la moitié des contraintes de compression. Toutefois, lorsqu'un tel diélectrique est atteint par un impact dont l'énergie est telle qu'elle dépasse la précontrainte existant dans le verre, on observe une fragmentation totale du diélectrique.
- La présente invention a pour but de réaliser un diélectrique n'ayant pas cet inconvénient, tout en répondant aux autres exigences rappelées plus haut.
- La présente invention a pour objet un diélectrique en verre sodocalcique pour isolateur électrique, d'épaisseur moyenne de dix à quinze millimètres, présentant un profil sensiblement parabolique de maximale des contraintes, caractérisé par le fait qu'en tout point de la pièce la valeur contraintes superficielles de compression est comprise entre 30 et 80 MPa, tandis que la valeur maximale des contraintes internes d'extension est comprise entre 15 et 40 MPa.
- La présente invention a également pour objet une utilisation particulièrement intéressante de tels diélectriques dans les isolateurs de type rigide, c'est-à-dire destinés à supporter de façon rigide un 5conducteur d'une ligne aérienne.
- Il peut s'agir d'un isolateur "rigide à tige" comprenant un diélectrique selon l'invention ou plusieurs diélectriques selon l'invention solidarisés les uns aux autres ; cet isolateur est monté de façon rigide sur un support au moyen d'une tige pénétrant à l'intérieur du diélectrique 10 extrême.
- Il peut s'agir également d'un isolateur "rigide à socle" comprenant également plusieurs diélectriques selon l'invention, assemblés de façon permanente sur un socle métallique monté sur un support.
- D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention 15apparaîtront au cours de la description suivante faite à l'aide du dessin annexé donné à titre illustratif mais nullement limitatif et dans lequel :
- - la figure 1 montre schématiquement en demi-coupe partielle un diélectrique selon l'invention, 20- la figure 2 est une courbe montrant la répartition des contraintes dans l'épaisseur du verre du diélectrique de la figure 1,
- - la figure 3 montre très schématiquement en coupe partielle un isolateur électrique du type "rigide à tige" selon l'invention,
- - la figure 4 montre très schématiquement un isolateur électrique du 25 type "rigide à socle" selon l'invention.
- On voit sur la figure 1 un diélectrique 1 selon l'invention dont la tête 2 présente des gorges 3 et 4 susceptibles de supporter un conducteur d'une ligne aérienne. Ce diélectrique est en verre sodocalcique et son épaisseur moyenne est de l'ordre de 10 à 15 mm. On voit dans la 30figure 2 la répartition transversale des contraintes existant dans ce verre. On a représenté en ordonnées les valeurs des contraintes C en Megapascals et en abscisses l'épaisseur e en millimètres.
- Le profil A des contraintes est parabolique. Ce profil correspond au cas idéal où la portion de lame de verre étudiée a ses deux faces 35parallèles.
- Les valeurs des contraintes de compression superficielles peuvent être mesurées par la méthode de D. 3. MARSHALL et 3. R. LAWN décrite dans "the Journal of the Ceramic Society Feb. 77. Vol 60 n° 1-2".
- Les valeurs des contraintes d'extension internes sont déduites des précédentes par le calcul.
- Dans l'exemple choisi, la valeur maximale des contraintes de compression externes est de 60 Megapascals, tandis que la valeur maximale des contraintes d'extension internes est de 30 Megapascals.
- Un tel diélectrique résiste à des écarts brutaux de température d'au moins 90°C. Il présente une tenue à l'impact au moins égale à trois fois celle du verre recuit. Même en cas d'impact entraînant une rupture, on n'observe pas de fragmentation du diélectrique.
- Ces trois résultats sont obtenus également pour des diélectriques dont les valeurs maximales des contraintes de compression sont comprises entre 30 et 80 Megapascals, les valeurs maximales des contraintes d'extension étant alors comprises entre 15 et 40 Megapascals.
- Pour des valeurs supérieures des contraintes, on risque de voir apparaître une fragmentation, tandis que, pour des valeurs inférieures, les résistances aux chocs thermiques et à l'impact deviennent insuffisantes.
- On a illustré dans les figures 3 et 4 deux utilisations très avantageuses des diélectriques selon l'invention.
- La figure 3 illustre un isolateur rigide à tige fixé dans un support 15. Il comporte un premier diélectrique 11, analogue à celui de la figure 1, et muni de deux gorges 13 et 14 ; un second diélectrique 12 présentant les mêmes caractéristiques de contraintes est solidarisé au diélectrique 11. Une tige métallique 16 fixée dans la tête du diélectrique 12 permet l'immobilisation de l'isolateur 10 dans le support 15.
- On conçoit l'intérêt que peuvent présenter les diélectriques selon l'invention lorsqu'ils subissent un impact dont l'énergie est supérieure à leur précontrainte : au lieu d'une fragmentation totale des diélectriques il apparaît une cassure franche d'un ou deux morceaux de leurs jupes, et le câble continue d'être fixé correctement sur la tête de l'isolateur 10.
- On voit dans la figure 4, un isolateur rigide 20 monté sur un socle métallique 21 fixé sur un support 22. Cet isolateur 20 est formé d'une pluralité de diélectriques 30 selon l'invention empilés, scellés les uns dans les autres de manière à former une colonne. La tête du diélectrique supérieur 31 présente deux gorges 33 et 34 pour un conducteur de ligne aérienne. Dans ce type d'application, une fragmentation de deux diélectriques successifs risquerait d'entraîner la chute du conducteur. La présente invention résoud ce problème.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux deux exemples d'utilisation qui ont été décrits.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85104627T ATE45241T1 (de) | 1984-04-20 | 1985-04-18 | Dielektrikum aus glas fuer elektrischen isolator. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8406301 | 1984-04-20 | ||
FR8406301A FR2563365B1 (fr) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Dielectrique en verre pour isolateur electrique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0163873A1 true EP0163873A1 (fr) | 1985-12-11 |
EP0163873B1 EP0163873B1 (fr) | 1989-08-02 |
Family
ID=9303372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85104627A Expired EP0163873B1 (fr) | 1984-04-20 | 1985-04-18 | Diélectrique en verre pour isolateur électrique |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4757162A (fr) |
EP (1) | EP0163873B1 (fr) |
AT (1) | ATE45241T1 (fr) |
AU (1) | AU581653B2 (fr) |
BR (1) | BR8501888A (fr) |
CA (1) | CA1255768A (fr) |
DE (1) | DE3572073D1 (fr) |
FR (1) | FR2563365B1 (fr) |
IN (1) | IN168791B (fr) |
MX (1) | MX158952A (fr) |
NO (1) | NO165898C (fr) |
NZ (1) | NZ211795A (fr) |
ZA (1) | ZA852957B (fr) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101409119B (zh) * | 2008-11-18 | 2010-10-27 | 上海玻璃机器制造厂有限公司 | 一种叠层钢化玻璃绝缘子及制备方法 |
US10364182B2 (en) | 2014-10-08 | 2019-07-30 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US10579106B2 (en) | 2015-07-21 | 2020-03-03 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US11021393B2 (en) | 2014-11-04 | 2021-06-01 | Corning Incorporated | Deep non-frangible stress profiles and methods of making |
US11079309B2 (en) | 2013-07-26 | 2021-08-03 | Corning Incorporated | Strengthened glass articles having improved survivability |
US11084756B2 (en) | 2014-10-31 | 2021-08-10 | Corning Incorporated | Strengthened glass with ultra deep depth of compression |
US11174197B2 (en) | 2016-04-08 | 2021-11-16 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11472734B2 (en) | 2015-12-11 | 2022-10-18 | Corning Incorporated | Fusion-formable glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11492291B2 (en) | 2012-02-29 | 2022-11-08 | Corning Incorporated | Ion exchanged glasses via non-error function compressive stress profiles |
US11613103B2 (en) | 2015-07-21 | 2023-03-28 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US11634359B2 (en) | 2014-02-24 | 2023-04-25 | Corning Incorporated | Strengthened glass with deep depth of compression |
US11878941B2 (en) | 2014-06-19 | 2024-01-23 | Corning Incorporated | Glasses having non-frangible stress profiles |
US11963320B2 (en) | 2016-04-08 | 2024-04-16 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a stress profile comprising two regions |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100910417B1 (ko) | 2008-02-14 | 2009-08-04 | 삼광유리공업주식회사 | 내열 강화 유리 애자 및 그 제조방법 |
FR2964655B1 (fr) * | 2010-09-13 | 2017-05-19 | Saint Gobain | Feuille de verre |
WO2015151269A1 (fr) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | 三菱電機株式会社 | Support isolant pour dispositif électrique |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2344630A (en) * | 1939-11-25 | 1944-03-21 | Hartford Empire Co | Method of tempering glassware |
FR1138304A (fr) * | 1954-07-26 | 1957-06-12 | Pilkington Brothers Ltd | Perfectionnements apportés aux isolateurs en verre trempé |
US2991591A (en) * | 1956-10-05 | 1961-07-11 | Nat Res Dev | Method of prestressing glass articles |
FR1516160A (fr) * | 1967-01-25 | 1968-03-08 | Europ D Isolateurs En Verre Re | Perfectionnements aux isolateurs-supports à éléments emboîtés |
FR1559006A (fr) * | 1967-12-22 | 1969-03-07 | ||
US4113458A (en) * | 1975-08-29 | 1978-09-12 | Pilkington Brothers Limited | Thermal treatment of glass in a fluidized bed |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE638146A (fr) * | 1962-10-04 | |||
FR2515635B1 (fr) * | 1981-10-29 | 1986-03-14 | Ceraver | Procede de fabrication d'un dielectrique en verre trempe pour isolateur electrique et isolateur en resultant |
FR2515634A1 (fr) * | 1981-10-29 | 1983-05-06 | Ceraver | Procede de fabrication d'un dielectrique en verre pour isolateur electrique et dielectrique en resultant |
-
1984
- 1984-04-20 FR FR8406301A patent/FR2563365B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-04-15 NZ NZ211795A patent/NZ211795A/xx unknown
- 1985-04-16 AU AU41297/85A patent/AU581653B2/en not_active Ceased
- 1985-04-18 DE DE8585104627T patent/DE3572073D1/de not_active Expired
- 1985-04-18 EP EP85104627A patent/EP0163873B1/fr not_active Expired
- 1985-04-18 NO NO851545A patent/NO165898C/no unknown
- 1985-04-18 MX MX205019A patent/MX158952A/es unknown
- 1985-04-18 AT AT85104627T patent/ATE45241T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-18 IN IN330/DEL/85A patent/IN168791B/en unknown
- 1985-04-19 ZA ZA852957A patent/ZA852957B/xx unknown
- 1985-04-19 BR BR8501888A patent/BR8501888A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-19 CA CA000479625A patent/CA1255768A/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-07-16 US US06/075,250 patent/US4757162A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2344630A (en) * | 1939-11-25 | 1944-03-21 | Hartford Empire Co | Method of tempering glassware |
FR1138304A (fr) * | 1954-07-26 | 1957-06-12 | Pilkington Brothers Ltd | Perfectionnements apportés aux isolateurs en verre trempé |
US2991591A (en) * | 1956-10-05 | 1961-07-11 | Nat Res Dev | Method of prestressing glass articles |
FR1516160A (fr) * | 1967-01-25 | 1968-03-08 | Europ D Isolateurs En Verre Re | Perfectionnements aux isolateurs-supports à éléments emboîtés |
FR1559006A (fr) * | 1967-12-22 | 1969-03-07 | ||
US4113458A (en) * | 1975-08-29 | 1978-09-12 | Pilkington Brothers Limited | Thermal treatment of glass in a fluidized bed |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ETZ ELEKTROTECHNISCHE ZEITSCHRIFT, vol. 74, no. 7, 1 avril 1953, pages 197-200, Berlin, DE; G. REVEREY: "Die dielektrischen Eigenschaften von Hochspannungs-Kappenisolatoren aus vergütetem Glas" * |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101409119B (zh) * | 2008-11-18 | 2010-10-27 | 上海玻璃机器制造厂有限公司 | 一种叠层钢化玻璃绝缘子及制备方法 |
US11492291B2 (en) | 2012-02-29 | 2022-11-08 | Corning Incorporated | Ion exchanged glasses via non-error function compressive stress profiles |
US11079309B2 (en) | 2013-07-26 | 2021-08-03 | Corning Incorporated | Strengthened glass articles having improved survivability |
US11634359B2 (en) | 2014-02-24 | 2023-04-25 | Corning Incorporated | Strengthened glass with deep depth of compression |
US11878941B2 (en) | 2014-06-19 | 2024-01-23 | Corning Incorporated | Glasses having non-frangible stress profiles |
US11465937B2 (en) | 2014-10-08 | 2022-10-11 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US10364182B2 (en) | 2014-10-08 | 2019-07-30 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US10532947B2 (en) | 2014-10-08 | 2020-01-14 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US11220456B2 (en) | 2014-10-08 | 2022-01-11 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US11459270B2 (en) | 2014-10-08 | 2022-10-04 | Corning Incorporated | Glasses and glass ceramics including a metal oxide concentration gradient |
US11084756B2 (en) | 2014-10-31 | 2021-08-10 | Corning Incorporated | Strengthened glass with ultra deep depth of compression |
US11746046B2 (en) | 2014-10-31 | 2023-09-05 | Corning Incorporated | Strengthened glass with ultra deep depth of compression |
US11377388B2 (en) | 2014-11-04 | 2022-07-05 | Corning Incorporated | Deep non-frangible stress profiles and methods of making |
US11021393B2 (en) | 2014-11-04 | 2021-06-01 | Corning Incorporated | Deep non-frangible stress profiles and methods of making |
US11267228B2 (en) | 2015-07-21 | 2022-03-08 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US10579106B2 (en) | 2015-07-21 | 2020-03-03 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US11613103B2 (en) | 2015-07-21 | 2023-03-28 | Corning Incorporated | Glass articles exhibiting improved fracture performance |
US11472734B2 (en) | 2015-12-11 | 2022-10-18 | Corning Incorporated | Fusion-formable glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11878936B2 (en) | 2015-12-11 | 2024-01-23 | Corning Incorporated | Fusion-formable glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11279652B2 (en) | 2016-04-08 | 2022-03-22 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11691913B2 (en) | 2016-04-08 | 2023-07-04 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11174197B2 (en) | 2016-04-08 | 2021-11-16 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a metal oxide concentration gradient |
US11963320B2 (en) | 2016-04-08 | 2024-04-16 | Corning Incorporated | Glass-based articles including a stress profile comprising two regions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2563365A1 (fr) | 1985-10-25 |
CA1255768A (fr) | 1989-06-13 |
DE3572073D1 (en) | 1989-09-07 |
MX158952A (es) | 1989-03-31 |
IN168791B (fr) | 1991-06-08 |
ZA852957B (en) | 1985-12-24 |
AU4129785A (en) | 1985-10-24 |
US4757162A (en) | 1988-07-12 |
BR8501888A (pt) | 1985-12-24 |
NO165898B (no) | 1991-01-14 |
NO851545L (no) | 1985-10-21 |
FR2563365B1 (fr) | 1986-12-05 |
AU581653B2 (en) | 1989-03-02 |
NO165898C (no) | 1991-04-24 |
NZ211795A (en) | 1989-01-06 |
EP0163873B1 (fr) | 1989-08-02 |
ATE45241T1 (de) | 1989-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0163873B1 (fr) | Diélectrique en verre pour isolateur électrique | |
EP0281945B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un parafoudre | |
CA1315963C (fr) | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede | |
EP1911044B1 (fr) | Cable de securite resistant au feu, sensiblement plat | |
CA1305513C (fr) | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede | |
US20020011661A1 (en) | Push-in type semiconductor device including heat spreader | |
EP0397163B1 (fr) | Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application | |
FR2691217A1 (fr) | Mode de liaison entre deux pièces permettant de s'affranchir des problèmes de dilatation différentielles lors de variations importantes de température. | |
EP2853613A1 (fr) | Alliage d aluminium à conductivité électrique élevée | |
FR2935061A1 (fr) | Dispositif de detection d'une attaque d'un circuit integre | |
FR2617325A1 (fr) | Cable electrique, notamment pour aeronef | |
FR2990791A1 (fr) | Cable de transmission electrique a haute tension | |
EP2210079A2 (fr) | Dispositif d'allumage par étincelle à capteur de combustion intégré | |
EP3270385A1 (fr) | Cable de transport d'electricite a joncs composites | |
EP3338311A1 (fr) | Élément thermoélectrique améliore et convertisseur thermoélectrique comportant au moins un tel élément | |
CA1248192A (fr) | Element de raccordement entre un conducteur electrique et un contact de connecteur | |
EP2892057A2 (fr) | Enveloppe de protection thermique pour protéger un câble et/ou un accessoire pour câble | |
EP0521374A1 (fr) | Procédé de liaison entre une céramique supraconductrice à haute température critique et un conducteur supraconducteur à base de niobium-titane | |
FR2613779A1 (fr) | Bloc transformateur-allumage integre pour cylindre de moteur thermique a allumage commande | |
EP0422987A1 (fr) | Structure composite résistant aux chocs thermiques, et application aux condensateurs céramiques multicouches et drains thermiques | |
FR3131810A1 (fr) | Ensemble de connexion entre deux câbles électriques | |
FR2707272A1 (fr) | Perfectionnements apportés aux rouleaux refroidis pour la manutention de produits notamment métallurgiques et sidérurgiques. | |
FR2758420A1 (fr) | Dispositif de protection a base de varistance | |
FR3076944A1 (fr) | Conducteur de transport d'energie electrique aerien haute tension | |
FR2608829A1 (fr) | Thermistance du type a coefficient de temperature positif et a grande resistance aux surtensions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860611 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870810 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: CERAVER SOCIETE ANONYME DITE: |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SEDIVER, SOCIETE EUROPEENNE D'ISOLATEURS EN VERRE |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 45241 Country of ref document: AT Date of ref document: 19890815 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3572073 Country of ref document: DE Date of ref document: 19890907 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A. |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19930120 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19930122 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19930202 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19930217 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19930218 Year of fee payment: 9 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19930430 Year of fee payment: 9 Ref country code: AT Payment date: 19930430 Year of fee payment: 9 |
|
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19940418 Ref country code: AT Effective date: 19940418 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19940419 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19940430 Ref country code: CH Effective date: 19940430 Ref country code: BE Effective date: 19940430 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SOC. EUROPEENNE D'ISOLATEURS EN VERRE ET COMPOSITE Effective date: 19940430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19941101 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19950103 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85104627.6 Effective date: 19941110 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19990129 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000418 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20000418 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20040429 Year of fee payment: 20 |