EP0160728A1 - Device for making leno shed in looms - Google Patents
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- leno thread
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
Definitions
- the invention has for its object to provide a lathe device that is simple in construction and inexpensive to manufacture. This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claims 1 and 2.
- the subclaims relate to advantageous further developments.
- the upright thread is a separate thread that accompanies the warp on the edge, but is not guided through a strand and therefore does not take part in changing the shed of the warp.
- the leno thread is identified by reference number 12.
- a leno thread is a normal warp thread that comes from the warp beam through a strand 13 of a (not shown) jacquard machine alternately through alleys 5 and 6 to the shed tip, as will be explained. If the leno thread is in the alley 6, it is denoted by 12 '.
- the leno thread guide 3 is provided with a switch 15 which can be freely rotated about a pin 16 between two stops 17 and 18.
- the switch 15 is provided with a notch 19 which bridges the alley 5.
- the standing thread needle 4 tapers to a tip 4 ', so that there is a space 20 between the tip and the switch 15.
- the leno thread 12 ′ crosses the upright thread 7 and the just inserted weft thread 23 from left to right.
- the switch 15 falls back on the stop 17.
- the next weft thread 24 is now entered, followed by a shed change to the high shed position.
- the strand 13 lifts the leno thread 12 'through the alley 6 (FIG. 3d) and along an inclined inner edge 25 of the frame 4.
- FIG. 16 shows a leno device 115 whose leno thread guide 116 and standing thread needle 117 are reversed compared to the arrangement according to FIG. 13.
- the mode of operation is the same as that described for FIG. 13.
- Such an arrangement may be necessary in connection with the space available on a weaving machine.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Die Drehervorrichtung für Webmaschinen weist einen Dreherfadenführer (3), eine Steherfadennadel (4), zwei Fadenführungsgasen (5, 6) und eine Weiche (15) auf. Bei den Hoch- und Tieffachbewegungen der Litze (13) wird der Dreherfaden (12) abwechselnd von der Gasse (5) in die Gasse (6) und umgekehrt gelenkt und überkreuzt dabei den Steherfaden (7) von links nach rechts bzw. von rechts nach links.The leno device for weaving machines has a leno thread guide (3), a standing thread needle (4), two thread guide gases (5, 6) and a switch (15). During the up and down movements of the strand (13), the leno thread (12) is alternately steered from the alley (5) into the alley (6) and vice versa and crosses the upright thread (7) from left to right or from right to right Left.
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehervorrichtung für Webmaschinen.The invention relates to a lathe device for weaving machines.
Bekannte Drehervorrichtung (DE-GMS 82 27 336) weisen den Nachteil auf, dass sie kompliziert und teuer sind.Known Drehervorrichtun g (DE-GMS 82 27 336) have the disadvantage that they are complicated and expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehervorrichtung zu schaffen, die einfach im Aufbau und billig in der Herstellung ist. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die im Kennzeichen der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche betreffen jeweils vorteilhafte Weiterbildungen.The invention has for its object to provide a lathe device that is simple in construction and inexpensive to manufacture. This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of
Einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es ist:Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described below with reference to the drawings. It is:
- Fig. 1 eine Drehervorrichtung insbesondere für Jacquardwebmaschinen gemäss der Erfindung in Vorderansicht;1 is a front view of a lathe device, in particular for jacquard weaving machines according to the invention;
- Fig. 2 der obere Teil der Drehervorrichtung in ver- grössertem Massstab; 2 shows the upper part of the lathe device on an enlarged scale ;
- Fig. 3a-3d die Darstellung eines Drehervorganges;3a-3d show a turning operation;
- Fig. 4 ein Teil eines Gewebes mit einer Endleiste;4 shows a part of a fabric with an end bar;
- Fig. 5 ein Teil einer abgewandelten Vorrichtung;5 shows a part of a modified device;
- Fig. 6 ein Teil einer weiteren abgewandelten Vorrichtung;6 shows a part of a further modified device;
- Fig. 7 der Querschnitt VII-VII in Fig. 6;Fig. 7 the cross section VII-VII in Fig. 6;
- Fig. 8 eine Drehervorrichtung in doppelter Ausführung;Fig. 8 shows a lathe device in duplicate;
- Fig. 9 ein Teil eines Gewebes mit einer doppelt eingebundenen Leiste;9 shows a part of a fabric with a double-bound bar;
- Fig. 10 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Vorrichtung;FIG. 10 shows a device modified compared to FIG. 1;
- Fig. 11,12 abgewandelte Vorrichtungen;11.12 modified devices;
- Fig. 13 eine Drehervorrichtung insbesondere für Schaftwebmaschinen;13 shows a lathe device, in particular for shaft weaving machines;
- Fig. 14 eine Endleiste;14 shows an end bar;
- Fig. 15 die Draufsicht XV-XV in Fig. 14;15 shows the top view XV-XV in FIG. 14;
- Fig. 16 eine hinsichtlich Fig. 13 abgewandelte Vorrichtung;FIG. 16 shows a device modified with respect to FIG. 13;
- Fig. 17 eine weitere abgewandelte Vorrichtung;17 shows a further modified device;
- Fig. 18 ein Teil der Vorrichtung nach Fig. 17 in vergrössertem Massstab;18 shows a part of the device according to FIG. 17 on an enlarged scale;
- Fig. 19 ein Teil einer Drehervorrichtung in umgekehrter Anordnung gegenüber Fig. 17.19 shows a part of a lathe device in the reverse arrangement compared to FIG. 17.
Nach Fig. 1 ist im Webkantenbereich an einem festen Teil 1 einer (nicht gezeichneten) Webmaschine eine Drehervorrichtung 2 befestigt. Die Drehervorrichtung besteht aus einem rahmenförmigen Dreherfadenführer 3 und einer darin mit einem Ende befestigten Steherfadennadel 4. Beidseits der Nadel 4 befinden sich zwei Fadenführungsgassen 5 und 6, die durch einen Durchgang 6' miteinander verbunden sind. Ein Steherfaden 7 verläuft von einer Vorratsspule kommend durch einen an der Rückseite der Drehervorrichtung im Fussbereich 8 angebrachten Fadenführer 9 und von dort nach oben und durch eine Fadenöse 10 in der Nadel 4 zur Fachspitze des (nicht gezeichneten) Webfaches. Der Steherfaden ist ein separater, die Webkette am Rande begleitender Faden, der jedoch nicht durch eine Litze geführt ist und somit den Webfachwechsel der Kette nicht mitmacht. Der Dreherfaden ist mit der Bezugsnummer 12 bezeichnet. Ein Dreherfaden ist ein normaler Kettfaden der vom Kettbaum kommend durch eine Litze 13 einer (nicht gezeichneten) Jacquardmaschine abwechselnd durch die Gassen 5 und 6 zur Webfachspitze verläuft, wie noch erklärt werden wird. Befindet der Dreherfaden sich in der Gasse 6, ist er mit 12' bezeichnet. Der Dreherfadenführer 3 ist mit einer Weiche 15 versehen, die um einen Stift 16 zwischen zwei Anschlägen 17 und 18 frei drehbar ist. Die Weiche 15 ist mit einer Kerbe 19 versehen, die die Gasse 5 überbrückt. Die Steherfadennadel 4 verjüngt sich zu einer Spitze 4' , so dass sich zwischen der Spitze und der Weiche 15 ein Raum 20 befindet.1, a
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:
Vor Anfang der Dreherbewegung befindet sich der Dreherfaden 12 in der linken Gasse 5 der Vorrichtung und die Weiche 15 in der gezeichneten Lage an dem Anschlag 17 anlie-gend. Fig. 3a. Wenn der Dreherfaden 12 bei der Hochfachbewegung durch die Litze 13 angehoben wird, bewegt er sich in der Gasse 5 aufwärts unter Anhebung der Weiche 15 (Fig. 3b) bis diese den Anschlag 18 erreicht. Fig. 3c. Dabei wird der Dreherfaden 12 via die Kerbe 19 und den Zwischenraum 20 über die Spitze 4' der Steherfadennadel 4 gehoben. Nachdem ein Schussfaden 23 (Fig. 4) eingetragen worden ist wechselt das Webfach, wobei der Dreherfaden 12 durch die Litze 13 abwärts und in die Gasse 6 gezogen wird bis der Dreherfaden 12' die Tieffachstellung erreicht. Bei dieser Abwärtsbewegung überkreuzt der Dreherfaden 12' den Steherfaden 7 und den soeben eingetragenen Schussfaden 23 von links nach rechts. Die Weiche 15 fällt zurück auf den Anschlag 17. Es wird jetzt der nächste Schussfaden 24 eingetragen gefolgt von einem Webfachwechsel zur Hochfachstellung. Die Litze 13 hebt dabei den Dreherfaden 12' durch die Gasse 6 hoch (Fig. 3d) und an einer schrägen Innenkante 25 des Rahmens 4 entlang. Dabei unterkreuzt der Dreherfaden 12' zunächst von rechts nach links den zuletzt eingetragenen Schussfaden 24 und überkreuzt dann den Steherfaden 7. Wenn der Dreherfaden in eine Nische 26 im Dreherfadenführer 3 angelangt ist, findet Fachwechsel zur Tieffachstellung statt, wobei die Litze 13 den Dreherfaden 12 abwärts und an einer Oberkante 27 der Weiche 15 entlang in die Gasse 5 zieht. Jetzt ist der Schussfaden 24 zwischen dem Steherfaden 7 und dem Dreherfaden 12 eingebunden. Damit ist ein Dreherzyklus beendet und kann der nächste auf dieselbe Weise stattfinden, so dass schlussendlich eine Endleiste 2& am Gewebe 29 entsteht.Before the start of the leno movement, the
Um ein eventuelles Zögern oder Hängebleiben der Weiche 15 zu verhindern, kann sie mit einer Feder 30 versehen sein, wie Fig. 5 zeigt. Die Feder 30 übt ständig Druck auf die Weiche 15 aus, so dass sie nach Auslenkung zum Durchlassen eines Dreherfadens mit Sicherheit in ihrer Ausgangslage am Anschlag 17 zurückkehrt.In order to prevent any possible hesitation or getting caught in the
Die Fig. 6 und 7 zeigen den oberen Teil einer Drehervorrichtung, die statt einer Weiche als Umlenkorgan für den Dreherfaden ein Speichenrad 35 besitzt. Das Speichenrad 35 ist drehbar um eine Buchse 36, die in einer Steherfadennadel 37 befestigt ist. Die Buchse 36 dient als Fadenöse für einen Steherfaden 38. Beidseits des Speichenrades 35 sind Leitbügel 39 und 40 für einen Dreherfaden 41 angebracht, die sich jeweils auf der Vorder- und der Rückseite eines Dreherfadenführers 42 befinden. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist ähnlich wie für die Fig. 1 bis 4 beschrieben. Wenn der Dreherfaden 41 sich bei der Hochfachbewegung in der linken Gasse 43 aufwärts bewegt gerät er zwischen zwei Speichen des Speichenrades 35 und versetzt es im Uhrzeigersinn in Drehung. Der Dreherfaden 41 wird dabei an den Leitbügel 39 zur Mitte des Dreherfadenführers 42 gedrängt bis er die obere Stellung im Dreherfadenführer erreicht. Der Dreherfaden befindet sich dann zwischen den beiden oberen Speichen 35' und 35". Beim folgenden Webfachwechsel bewegt sich der Dreherfaden 41 abwärts und wird dabei durch die Schwungkraft des Speichenrades 35 über die Spitze 37' der Steherfadennadel 37 in die rechte Gasse 44 des Dreherfadenführers 42 gelenkt und erreicht darin seine Tieffachstellung. Dabei wird der Steherfaden 38 überkreuzt. Beim nun folgenden Webfachwechsel versetzt der Dreherfaden das Speichenrad 35 im Gegenuhrzeigersinn in Drehung und wird vom Leitbügel 40 zur Mitte hin gedrängt und vom Speichenrad in die linke Gasse 43 gelenkt.6 and 7 show the upper part of a leno device which has a
Bei den beschriebenen Drehervorrichtungen bleibt das Ende eines jeden zweiten Schussfadens frei, d.h. es wird nicht eingebunden vom Dreherfaden. In Fig. 4 ist ersichtlich, dass ein Ende 23' des Schussfadens 23 nicht eingebunden ist, wohl ein Ende 24' des Schussfadens 24, denn es befindet sich zwischen dem Steherfaden 7 und dem Dreherfaden 12.In the described turning devices, the end of every second weft remains free, ie it is not incorporated by the leno thread. In FIG. 4 it can be seen that one end 23 'of the
Um zu erreichen, dass alle Schussfadenenden eingebunden werden, wird die Drehervorrichtung doppelt ausgeführt. Fig. 8 zeigt eine Vorrichtung 45, die zwei Drehervorrichtungen I und II aufweist. Die Drehervorrichtung I besteht aus einem Dreherfadenführer 46 mit einer Steherfadennadel 47 und einer Weiche 48. Die Drehervorrichtung II besteht aus einem Dreherfadenführer 49 mit einer Steherfadennadel 50 und einer Weiche 51. Beide Weichen 48 und 51 sind um einen gemeinsamen Stift 52 drehbar und in abgehobener Lage gezeichnet. Die Weiche 48, die an der Rückseite angebracht ist, bewegt sich zwischen zwei Anschlägen 53 und 54. Die Weiche 51 ist auf der Vorderseite angebracht und bewegt sich zwischen dem gemeinsamen Anschlag 53 und einem Anschlag 55. Die Drehervorrichtung I führt einen Steherfaden 56, die Drehervorrichtung II einen Steherfaden 57. Vor Anfang der Dreherbewegung befindet sich in einer linken Gasse 58 der Vorrichtung I ein Dreherfaden 59, in der linken Gasse 60 der Vorrichtung II ein Dreherfaden 61.In order to ensure that all weft ends are tied in, the lathe device is carried out twice. 8 shows a device 45 which has two leno devices I and II. The leno device I consists of an
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
- Jede der Drehervorrichtungen I und II arbeitet auf die selbe Weise wie für die Drehervorrichtung nach den Fig. 1
bis 4 gezeigt und beschrieben. Die Drehervorrichtung I bewirkt das Ueberkreuzen des Steherfadens 56 und eines Schussfadens 62 (Fig. 9) von links nach rechts durchden Dreherfaden 59. Gleichzeitig bewirkt die Drehervorrichtung II das Ueberkreuzen des Steherfadens 57 und das Unterkreuzen des Schussfadens 62 ebenfalls von links nach rechts durchden Dreherfaden 61. Anschliessend unterkreuzt der Dreherfaden 59' der Drehervorrichtung I von rechts nach links einen Schussfaden 64 und überkreuztden Steherfaden 56, während der Dreherfaden 61' der Drehervorrichtung II von rechts nach linksden Schussfaden 64 undden Steherfaden 57 überkreuzt. Dies entspricht einem halben Dreherzyklus. Es folgt anschliessend der entgegengesetzte Vorgang bis zum Abschluss des ganzen Dreherzyklus. Durch die gegenläufige Bewegung der Dreherfäden 59 und 61 dieser Vorrichtung I und II ist jedes Schussfadenende eingebunden, denn jedes Ende befindet sich zwischen einem Steher-Dreherfadenpaar.
- Each of the lathe devices I and II operates in the same manner as shown and described for the lathe device according to FIGS. 1 to 4. The leno device I causes the
upright thread 56 and a weft thread 62 (FIG. 9) to cross from left to right through theleno thread 59. At the same time, the leno device II causes theupright thread 57 and the lower cross to be crossed zen of theweft thread 62 also from left to right 61 by the leno thread Subsequently, the D crosses underreher thread 59 'of the leno device I from right to left andweft 64 and crosses over thestationary thread 56, while the leno thread 61' of the leno apparatus II from right to left theWeft thread 64 and theupright thread 57 are crossed. This corresponds to half a spin cycle. The opposite process then follows until the entire turning cycle has been completed. Due to the opposite movement of the 59 and 61 of this device I and II, each weft end is bound, because each end is located between a pair of leno leno threads.leno threads
Statt doppelt, kann die Vorrichtung mehrfach ausgeführt sein.Instead of double, the device can be designed multiple times.
Fig. 10 zeigt den oberen Teil einer Drehervorrichtung, die mit zwei Weichen 65 und 66 versehen ist. Die Weiche 65 befindet sich auf der Rückseite, Weiche 66 auf der Vorderseite der Vorrichtung. Die Weichen 65 und 66 haben dieselbe Aufgabe wie die Weiche 15 in Fig. 1. Die Vorrichtung ist bei einer Dreherbewegung von rechts nach links des Dreherfadens 67' gezeigt. Der Dreherfaden 67' gelangt zunächst in die Kerbe 66' der Weiche 66. Dabei wird diese angehoben bis sie an einem Anschlag 68 anstösst. Daraufhin gleitet der Dreherfaden 67' über eine Spitze 69' einer Stehernadel 69 nach links. Bei seiner Abwärtsbewegung gelangt der Dreherfaden 67 durch den Raum zwischen der Weiche 65 und der Nadelspitze 69' in eine linke Gasse 70. Der Dreherzyklus ist damit beendet.Fig. 10 shows the upper part of a lathe device which is provided with two
Fig. 11 zeigt eine Vorrichtung, wobei die Weichen durch Drahtfedern 75 und 76 gebildet sind, die eine Kontur gemäss der der Weiche 65 und 66 der Fig. 10 aufweisen. Die Drahtfedern sind je auf einem feststehenden Zapfen 77 bzw. 78 auf der Vorderseite bzw. auf der Rückseite der Vorrichtung befestigt. Die Wirkungsweise der Drahtfedern stimmt mit der der vorher beschriebenen Weichen überein. Der Vorteil der Verwendung einer solchen Drahtfeder als Weiche liegt darin, dass sie, sobald sie von einem Dreherfaden 79 nach oben gedrückt wird die Bewegung des in einer Kerbe 75' liegenden Dreherfadens über die Spitze der Steherfadennadel begünstigt indem die Kerbe eine dem Schwenkradius überlagerte Translationsbewegung vollführt.Fig. 11 shows a device, the switches are formed by wire springs 75 and 76, the ge a contour according to that of the
Fig. 12 zeigt eine Drehervorrichtung 81, wobei der Wechsel eines Dreherfadens 82 bzw. 82' von der einen zur anderen Seite in einem Fussbereich 83 der Vorrichtung stattfindet. Dazu sind dort zwei Drahtfederweichen 84 und 85, eine vorne, eine hinten, angebracht. Die Wirkungsweise stimmt mit der Fig. 11 völlig überein.FIG. 12 shows a
Die vorgehend beschriebenen Drehervorrichtungen werden, vorteilhafterweise jedoch nicht ausschliesslich, bei Jacquard-Webmaschinen verwendet, insbesondere weil dort bisher keine Möglichkeit zur Anwendung handelsüblicher Vorrichtungen bestand. Die nachfolgend beschriebenen Drehervorrichtungen betreffen insbesondere solche für Webmaschinen, wobei der Webfachwechsel mittels Webschäften stattfindet.The above-described lathe devices are advantageously, but not exclusively, used in jacquard weaving machines, in particular because there was previously no possibility of using commercially available devices. The turning devices described below relate in particular to those for weaving machines, the weaving shed being changed by means of heald frames.
Nach Fig. 13 besteht eine Drehervorrichtung 90 aus einer an einem Webschaft 91 der Webmaschine befestigten Steherfadennadel 92 und einem an der Webmaschine stationär befestigten Dreherfadenführer 93. Die Steherfadennadel 92 besitzt am oberen Ende einen Fadenführer 94 und am unteren Ende eine Fadenöse 95. Der Dreherfadenführer 93 weist eine zentrale Gasse 96 und zwei Seitengassen 97 und 98 auf. Die Seitengassen 97 und 98 sind durch einen Durchbruch 99 miteinander verbunden. Auf der Seite der rechten Gasse 98 ist eine Weiche 100 angebracht, die von einer Feder 101 ständig aufwärts gedrückt wird. Ein Steherfaden 105 läuft von der Vorratsspule kommend durch den Fadenführer 94, die Fadenöse 95 und die zentrale Gasse 96 nach einem Gewebe 106. Ein Dreherfaden 107 läuft von dem Kettbaum kommend durch eine Litze 108 des hinter dem vorderen Webschaft 91 liegenden (nicht gezeichneten) Webschaft und von dort durch den Dreherfadenführer 93 zum Gewebe 106. In der gezeichneten Hochfachstellung der Litze 108 befindet sich der Dreherfaden 107 in der linken Gasse 97 des Dreherfadenführers 93; in der Tieffachstellung befindet er sich in der rechte Gasse 98.13, a
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
- Es wird ausgegangen von der in Fig. 13 gezeichneten Lage.
Wenn die Litze 108 sich zur Tieffachstellung abwärts bewegt gleitet derDreherfaden 107 durch die Gasse 97 abwärts (in Fig. 14 ineiner Endleiste 109 mit 107' angedeutet) und endet in der Lage 107' im Durchbruch 99. Gleichzeitig ist dieSteherfadennadel 92mit dem Steherfaden 105vom Webschaft 91 aufwärts (in Fig. 14 mit 105' angedeutet) in die Hochfachstellung bewegt worden.Der Dreherfaden 107 und derSteherfaden 105 haben einander somit gekurezt.Der Steherfaden 105 befindet sich jetzt oben in der zentralen Gasse 96. Es wirdnun ein Schussfaden 111 eingetragen. Beim folgenden Fachwechsel der beiden Webschäfte kreuzen der Steher- und derDreherfaden 105 bzw. 107 sich wieder, jetzt unter Einschliessung desSchussfadens 111.Der Dreherfaden 107 ist dabei ander Weiche 100 vorbei oben in die Gasse 98 gelangt.Der Steherfaden 105 befindet sich
- The position drawn in FIG. 13 is assumed. When the
strand 108 moves down to the low position, theleno thread 107 slides down through the alley 97 (indicated in FIG. 14 in anend bar 109 with 107 ') and ends in position 107' in the opening 99. At the same time, the standingthread needle 92 is with theUpright thread 105 has been moved from theheald frame 91 upwards (indicated in FIG. 14 with 105 ') into the high shed position. Theleno thread 107 and the standingthread 105 have thus shortened each other. Theupright thread 105 is now at the top in thecentral alley 96. Aweft thread 111 is now inserted. During the following change of shed of the two heald frames, the upright and 105 and 107 intersect again, now including theleno threads weft thread 111. Theleno thread 107 has passed theswitch 100 above into the alley 98. Theupright thread 105 is located
In Fig. 15, die eine Draufsicht der Endleiste 109 in Fig. 14 ist, ist ersichtlich, dass bei dieser Drehervorrichtung der Steherfaden 105 seinen linearen Verlauf beim Drehvorgang beibehält. Der Dreherfaden 107 jedoch wechsel nach jedem Ueberkreuzen eines Schussfadens 111 von der einen auf die andere Seite des Steherfadens 105. Jedes Schussfadenende wird somit eingebunden.In FIG. 15, which is a top view of the
In Fig. 13 ist mit strichpunktierter Linie eine Steherfadennadel 92' gezeichnet, die sich vor dem Dreherfadenführer 93 befindet. Bei dieser Anordnung erübrigt sich die zentrale Gasse 96 in den Dreherfadenführer 93. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass sowohl der Dreher- als auch der Steherfaden in der gleichen Tieffachebene liegen können.In Fig. 13 a line thread needle 92 'is drawn with a dash-dotted line, which is located in front of the
Fig. 16 zeigt eine Drehervorrichtung 115 deren Dreherfadenführer 116 und Steherfadennadel 117 verglichen mit der Anordnung nach Fig. 13 umgekehrt angebracht sind. Die Wirkungsweise ist dieselbe wie für Fig. 13 beschrieben. Eine solche Anordnung kann notwendig sein im Zusammenhang mit den Platzverhältnissen auf einer Webmaschine.FIG. 16 shows a
Nach den Fig. 17 und 18 ist ein Dreherfadenführer 120 in einem Uebergangsbereich 121 zwischen zwei Gassen 122 und 123 mit einem Speichenrad 124 für einen Dreherfaden 125 versehen. Das Speichenrad 124 ist auf einem Mittelsteg 126 frei drehbar befestigt. Auf der Vorderseite des Dreherfadenführers 120 ist ein Fadenleitbügel 127, auf der Rückseite ein Fadenleitbügel 128 für den Dreherfaden 125 angebracht. Sonst ist die Vorrichtung wie in Fig. 13 mit der strichpunktiert gezeichneten Anordnung der Steherfadennadel 92' vor dem Dreherfadenführer 93 gezeigt. Auch ist die Arbeitsweise dieselbe. Wenn der Dreherfaden 125 in der Gasse 122 sich aus der gezeichneten Hochfachstellung in die Tieffachstellung bewegt wird das Speichenrad 124 durch den Dreherfaden im Gegenuhrzeigersinn in Drehung versetztz. Der Dreherfaden 125 wird dabei durch die Schwungkraft des Leitrades 124 über den Leitbügel 127 seitwärts abgedrängt bis er die untere Stellung 125' in dem Dreherfadenführer 120 erreicht hat. Der Dreherfaden 125' befindet sich dann zwischen den Speichen 129 und 130 rechts von der Spitze 126' des Mittelsteges 126 (Fig. 18). Bei der unmittelbar folgenden Hochfachbewegung des Dreherfadens wird das Speichenrad 124 weiter gedreht und der Dreherfaden 125' wechselt hinüber in die Gasse 123 und gleitet darin aufwärts in die Lage 125". Bei dem folgenden Webfachwechsel dreht der Dreherfaden 125" das Speichenrad 124 in die entgegengesetzte Richtung und kehrt zurück in die Gasse 122.17 and 18, a
Die Fig. 19 zeigt den oberen Teil eines Dreherfadenführers 131, dessen Speichenrad 132 im oberen Bereich angeordnet ist. Die zugehörige Steherfadennadel, die nicht gezeichnet ist, ist jetzt aufwärtsgerichtet wie in Fig. 16 gezeichnet, jedoch in Blickrichtung vor dem Dreherfadenführer 130.19 shows the upper part of a
Claims (18)
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EP84105316A EP0160728B1 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Device for making leno shed in looms |
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Publications (2)
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Family Applications (1)
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EP (1) | EP0160728B1 (en) |
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