EP0160309B1 - Sport - Google Patents
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- EP0160309B1 EP0160309B1 EP19850105352 EP85105352A EP0160309B1 EP 0160309 B1 EP0160309 B1 EP 0160309B1 EP 19850105352 EP19850105352 EP 19850105352 EP 85105352 A EP85105352 A EP 85105352A EP 0160309 B1 EP0160309 B1 EP 0160309B1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/38—Devices for discharging contents
- B65D25/40—Nozzles or spouts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/06—Integral drip catchers or drip-preventing means
Definitions
- the invention relates to a pouring spout with a shaft part, with a central opening connected or connectable with its lower end to the interior of a container and with a provided at the upper end of the central opening, circumferential, laterally outwardly projecting beyond the shaft part, the pouring edge forms and has on its underside a surface which rises obliquely upwards from the outer surface of the shaft part to the pouring edge, a collecting trough projecting laterally outwards being provided on the shaft part at a distance below the pouring edge.
- a pouring spout is already known (CH-A-418 565), which has a pouring edge which is formed by a protrusion which extends only over part of the possible total circumference. Below this overhang there is a flat surface running perpendicular to the central axis, in which return openings for liquid are formed, which connect the outside of the pouring spout with the interior of the container. At a distance from the central axis, an annular rib extends obliquely upwards and outwards from the flat surface.
- a pouring spout of the type mentioned at the outset is designed according to the invention in such a way that the collecting trough is formed by an annular rib surrounding the shaft part, the surface of which facing the projection continuously increases from the shaft part to the outer edge.
- this design of the drip pan not only effectively limits the downward flow of liquid residues flowing down over the pouring edge after the pouring process has ended, but that liquid absorbed by the drip pan is even poured out during the next pouring process, with this one Pouring out the liquid does not flow over the outer edge of the ring rib, but rather reaches the area of the pouring edge and is carried away there by the liquid flowing out of the container.
- Liquid in the collecting trough is removed particularly effectively when the mutually facing surfaces of the overhang and annular rib forming the pouring edge run parallel to one another.
- the pouring spout according to the invention is to serve a liquid with a viscosity of 5 cSt. up to 200 cSt.
- the maximum distance between the surface facing the ring rib of the protrusion forming the pouring edge and the ring rib is preferably 3 mm to 6 mm, in particular 5 mm. With such a dimension, such a liquid is reliably held between the lower surface of the protrusion forming the pouring edge and the ring rib even when the pouring spout is in a horizontal position only flows over the pouring edge when either liquid flows out of the container, which carries the remaining liquid with it, or when the pouring spout is tilted further.
- This pouring behavior for the residual liquid can be further improved in that the distance of the pouring edge from the central axis of the central opening is equal to the distance of the outer edge of the ring rib from this central axis.
- the shaft part, the protrusion forming the casting edge and the annular rib are preferably formed in one piece, and if the pouring spout is designed as an attachment or insert for a container, it can be produced from plastic.
- the pouring spout shown in FIGS. 1 to 3 has a cylindrical shaft part 1 with a central opening 2.
- the lower part of the shaft which is not shown, can be inserted into a container opening or onto the neck of a container opening be pluggable, or it can form the opening neck of a container.
- the central opening 2 ends in FIG. 1 at the top in a plane 2 ′ which runs perpendicular to the central axis of the shaft part 1.
- an annular rib 3 is formed, which ends in a circumferential pouring edge 4, the upper surface of the annular rib 3 in FIG. 1 rising obliquely upwards from the cutting edge between the plane 2 'and the inner surface of the shaft part 1.
- a further ring rib 6 which, like the ring rib 3, is formed in one piece with the shaft part 1 and rises obliquely upwards from the shaft part.
- the ring rib 6 ends on the outside in a peripheral edge 8, the diameter of which is equal to the diameter of the pouring edge 4.
- the distance between the surfaces 5 and 7 is 3 mm to 6 mm, preferably 5 mm. In this context it should be mentioned that if the surfaces 5 and 7 are not parallel, this distance dimension should be present in the region of the circumferential edge 8 and pouring edge 4.
- the pouring spout is brought into a horizontal position, as is indicated in FIG. 2, without oil flowing out of the container carrying the pouring spout, the residual oil 10 becomes between the ring ribs 3 and 6 held in the manner indicated in Figure 2 by cohesion. Only when the pouring spout is pivoted even further, that is to say the region of the pouring edge 4 lying below is lower than the region of the edge 8 lying below, does the residual oil 10 begin to drip or flow along the surface 5 and over the pouring edge.
- the construction of the pouring spout shown in FIG. 4 essentially corresponds to the pouring spout according to FIG. 1, and matching parts are not provided with reference numerals and will not be described again.
- the plane 12 In the pouring spout according to FIG. 4, the plane 12 'lies in a common plane with the upper end surface of the shaft part, so that the annular rib 13 has an upper annular surface which runs perpendicular to the central axis of the pouring spout and ends at the pouring edge 14.
- the annular rib 13 has an upper annular surface which runs perpendicular to the central axis of the pouring spout and ends at the pouring edge 14.
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausgießtülle mit einem Schaftteil, mit einer mit ihrem unteren Ende mit dem Innenraum eines Behälters verbundenen oder verbindbaren Mittelöffnung sowie mit einem am oberen Ende der Mittelöffnung vorgesehenen, umlaufenden, seitlich nach außen über den Schaftteil vorstehenden Überstand, der eine Gießkante bildet und an seiner Unterseite eine von der Außenfläche des Schaftteils zur Gießkante schräg nach oben ansteigende Fläche aufweist, wobei am Schaftteil im Abstand unterhalb der Gießkante eine seitlich nach außen vorstehende Auffangwanne vorgesehen ist.The invention relates to a pouring spout with a shaft part, with a central opening connected or connectable with its lower end to the interior of a container and with a provided at the upper end of the central opening, circumferential, laterally outwardly projecting beyond the shaft part, the pouring edge forms and has on its underside a surface which rises obliquely upwards from the outer surface of the shaft part to the pouring edge, a collecting trough projecting laterally outwards being provided on the shaft part at a distance below the pouring edge.
Bei einer bekannten Ausgießtülle dieser Art (US-A-3 491 925) ist unterhalb einer umlaufenden, eine Gießkante bildenden Rippe eine Dichtrippe vorhanden, die einen wesentlich kleineren Durchmesser hat als die die Gießkante bildende Rippe und die im montierten Zustand in dichtendem Eingriff mit der Innenfläche des Behälterhalses steht, auf den die Ausgießtülle aufgesetzt ist. Bei dieser bekannten Ausgießtülle soll durch die Wahl des entsprechenden Materials und die Form der die Gießkante bildenden Rippe erreicht werden, daß keine Tropfen des Behälterinhaltes über die Gießkante nach unten fließen, sondern beim Zurückkippen an der Oberseite der Rippe gehalten werden.In a known pouring spout of this type (US-A-3 491 925) there is a sealing rib below a circumferential rib forming a pouring edge, which has a substantially smaller diameter than the rib forming the pouring edge and which, in the assembled state, sealingly engages with the The inner surface of the neck of the container stands on which the pouring spout is placed. In this known pouring spout, the choice of the appropriate material and the shape of the rib forming the pouring edge should ensure that no drops of the contents of the container flow down over the pouring edge, but are held at the top of the rib when tilted back.
Es ist ferner bereits eine Ausgießtülle bekannt (CH-A-418 565), die eine Gießkante hat, die von einem Überstand gebildet ist, der sich nur über einen Teil des möglichen Gesamtumfanges erstreckt. Unterhalb dieses Überstandes befindet sich eine senkrecht zur Mittelachse verlaufende ebene Fläche, in der Rückführöffnungen für Flüssigkeit ausgebildet sind, die das Äußere der Ausgießtülle mit dem Innenraum des Behälters verbinden. Im Abstand von der Mittelachse erstreckt sich von der ebenen Fläche eine Ringrippe schräg nach oben und außen.Furthermore, a pouring spout is already known (CH-A-418 565), which has a pouring edge which is formed by a protrusion which extends only over part of the possible total circumference. Below this overhang there is a flat surface running perpendicular to the central axis, in which return openings for liquid are formed, which connect the outside of the pouring spout with the interior of the container. At a distance from the central axis, an annular rib extends obliquely upwards and outwards from the flat surface.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Ausgießtülle zu schaffen, bei der beim Gießen über die Ausgießkante gelangte Tropfen nicht am Schaftteil herunterwandern können und größere Ansammlungen derartiger übertretender Flüssigkeit vermieden werden.It is an object of the invention to provide a pouring spout in which drops which pass over the pouring edge during the pouring cannot migrate down the shaft part and larger accumulations of such overflowing liquid are avoided.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Ausgießtülle der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß die Auffangwanne von einer den Schaftteil umgebenden Ringrippe gebildet ist, deren dem Überstand zugewandte Fläche vom Schaftteil zum äußeren Rand kontinuierlich ansteigt.To achieve this object, a pouring spout of the type mentioned at the outset is designed according to the invention in such a way that the collecting trough is formed by an annular rib surrounding the shaft part, the surface of which facing the projection continuously increases from the shaft part to the outer edge.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß durch diese Ausbildung der Auffangwanne nicht nur das Herabfließen von nach Beendigung des Ausgießvorganges über die Gießkante nach unten fließenden Flüssigkeitsresten wirksam begrenzt wird, sondern daß von der Auffangwanne aufgenommene Flüssigkeit sogar beim nächstfolgenden Gießvorgang mit ausgegossen wird, wobei bei diesem Ausgießen die Flüssigkeit nicht über den äußeren Rand der Ringrippe fließt, sondern in den Bereich der Gießkante gelangt und dort von der aus dem Behälter ausströmenden Flüssigkeit mitgerissen wird.It has surprisingly been found that this design of the drip pan not only effectively limits the downward flow of liquid residues flowing down over the pouring edge after the pouring process has ended, but that liquid absorbed by the drip pan is even poured out during the next pouring process, with this one Pouring out the liquid does not flow over the outer edge of the ring rib, but rather reaches the area of the pouring edge and is carried away there by the liquid flowing out of the container.
Das Entfernen von in der Auffangwanne befindlicher Flüssigkeit erfolgt besonders wirksam dann, wenn die einander zugewandten Flächen von die Gießkante bildendem Überstand und Ringrippe parallel zueinander verlaufen.Liquid in the collecting trough is removed particularly effectively when the mutually facing surfaces of the overhang and annular rib forming the pouring edge run parallel to one another.
Soll die erfindungsgemäße Ausgießtülle dazu dienen, eine Flüssigkeit mit einer Zähigkeit von 5 cSt. bis 200 cSt. auszugießen, also beispielsweise Speiseöl, so beträgt der maximale Abstand zwischen der der Ringrippe zugewandten Fläche des die Gießkante bildenden Überstandes und der Ringrippe vorzugsweise 3 mm bis 6 mm, insbesondere 5 mm. Bei einer solchen Abmessung wird eine derartige Flüssigkeit auch bei horizontaler Lage der Ausgießtülle zuverlässig zwischen der unteren Fläche des die Gießkante bildenden Überstandes und der Ringrippe gehalten und fließt erst dann über die Gießkante ab, wenn entweder aus dem Behälter Flüssigkeit ausfließt, die die Restflüssigkeitmitreißt, oder wenn die Ausgießtülle noch weiter gekippt wird.If the pouring spout according to the invention is to serve a liquid with a viscosity of 5 cSt. up to 200 cSt. Pour out, for example cooking oil, the maximum distance between the surface facing the ring rib of the protrusion forming the pouring edge and the ring rib is preferably 3 mm to 6 mm, in particular 5 mm. With such a dimension, such a liquid is reliably held between the lower surface of the protrusion forming the pouring edge and the ring rib even when the pouring spout is in a horizontal position only flows over the pouring edge when either liquid flows out of the container, which carries the remaining liquid with it, or when the pouring spout is tilted further.
Dieses Gießverhalten für die Restflüssigkeit kann noch dadurch weiter verbessert werden, daß der Abstand der Gießkante von der Mittelachse der Mittelöffnung gleich dem Abstand des äußeren Randes der Ringrippe von dieser Mittelachse ist.This pouring behavior for the residual liquid can be further improved in that the distance of the pouring edge from the central axis of the central opening is equal to the distance of the outer edge of the ring rib from this central axis.
Vorzugsweise werden Schaftteil, die Gießkante bildender Überstand und Ringrippe einstückig ausgebildet, und wenn die Ausgießtülle als Aufsatz oder Einsatz für einen Behälter ausgebildet ist, kann die Herstellung aus Kunststoff erfolgen.The shaft part, the protrusion forming the casting edge and the annular rib are preferably formed in one piece, and if the pouring spout is designed as an attachment or insert for a container, it can be produced from plastic.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Ausführungsbeispiele zeigenden Figuren näher erläutert.
Figur 1- zeigt in einem Teilschnitt den oberen Bereich einer Ausgießtülle.
Figur 2- zeigt in einem Teilschnitt die Ausgießtülle aus
Figur 1 in horizontaler Lage mit Restöl in der Auffangwanne. Figur 3- zeigt in einem Teilschnitt die Ausgießtülle aus den
Figuren 1 und 2 beim Ausgießen von Öl und dem dabei erfolgenden Mitreißen des Restöls aus der Auffangwanne. - Figur 4
- zeigt in einem Teilschnitt
ähnlich Figur 1 eine abgewandelte Ausgießtülle.
- Figure 1
- shows in a partial section the upper area of a pouring spout.
- Figure 2
- shows in a partial section the pouring spout from Figure 1 in a horizontal position with residual oil in the sump.
- Figure 3
- shows in a partial section the pouring spout from Figures 1 and 2 when pouring oil and the resulting entrainment of residual oil from the sump.
- Figure 4
- shows in a partial section similar to Figure 1 a modified pouring spout.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Ausgießtülle hat einen zylinderförmigen Schaftteil 1 mit einer Mittelöffnung 2. Der Schaftteil kann mit seinem nicht dargestellten unteren Ende in eine Behälteröffnung einsetzbar oder auf den Hals einer Behälteröffnung auf steckbar sein, oder er kann den Öffnungshals eines Behälters bilden.The pouring spout shown in FIGS. 1 to 3 has a
Die Mittelöffnung 2 endet in Figur 1 oben in einer Ebene 2', die senkrecht zur Mittelachse des Schaftteils 1 verläuft. Am oberen Rand des Schaftteils 1 ist eine Ringrippe 3 ausgebildet, die in einer umlaufenden Gießkante 4 endet, wobei die in Figur 1 obere Fläche der Ringrippe 3 von der Schnittkante zwischen Ebene 2' und Innenfläche des Schaftteils 1 schräg nach oben ansteigt.The
Im Abstand unterhalb der Ringrippe 3 befindet sich eine weitere Ringrippe 6, die ebenso wie die Ringrippe 3 einstückig mit dem Schaftteil 1 ausgebildet ist und vom Schaftteil schräg nach oben ansteigt. Dabei verläuft die vom Schaftteil in Figur 1 schräg nach oben ansteigende obere Fläche 7 der Ringrippe 6 parallel zur unteren Fläche 5 der Ringrippe 3. Die Ringrippe 6 endet außen in einer umlaufenden Kante 8, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Gießkante 4 ist.At a distance below the
Soll die Ausgießtülle dazu dienen, Speiseöl oder auch ein Mineralöl mit einer Viskosität von etwa 5 cSt. bis etwa 200 cSt. auszugießen, so beträgt der Abstand zwischen den Flächen 5 und 7 3 mm bis 6 mm, vorzugsweise 5 mm. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß bei nicht parallelem Verlauf der Flächen 5 und 7 diese Abstandsabmessung im Bereich von umlaufender Kante 8 und Gießkante 4 vorhanden sein sollte.If the pouring spout is used, cooking oil or a mineral oil with a viscosity of about 5 cSt. up to about 200 cSt. Pour out, the distance between the
Wird mit der in Figur 1 dargestellten Ausgießtülle Öl durch die Mittelöffnung 2 und über die Gießkante 4 ausgegossen, so bleibt üblicherweise bei Beendigung des Gießvorganges eine geringe Ölmenge in Form eines Tropfens an der Gießkante 4 hängen und fließt bei senkrechter Stellung der Ausgießtülle, also in der Stellung gemäß Figur 1 an der Fläche 5 herunter und in Richtung auf die Außenfläche des Schaftteils 1. Dieses Restöl sammelt sich dann in dem umlaufenden Wannenbereich, der von der ansteigenden Fläche 7 der Ringrippe 6 und der Außenfläche des Schaftteils 1 begrenzt wird.If oil is poured out through the
Wenn man bei zwischen den Ringrippen 3 und 6 angesammeltem Restöl die Ausgießtülle in eine horizontale Lage bringt, wie dies in Figur 2 angedeutet ist, ohne daß Öl aus dem die Ausgießtülle tragenden Behälter ausfließen würde, so wird das Restöl 10 zwischen den Ringrippen 3 und 6 in der in Figur 2 angedeuteten Weise durch Kohäsion festgehalten. Erst wenn die Ausgießtülle noch weiter verschwenkt wird, also der unten liegende Bereich der Gießkante 4 tiefer liegt als der unten liegende Bereich der Kante 8, beginnt das Restöl 10 entlang der Fläche 5 und über die Gießkante abzutropfen bzw. abzufließen.If, with the residual oil collected between the
Wird jedoch bei zwischen den Ringrippen 3 und 6 vorhandenem Restöl 10 aus dem Behälter weiteres Öl 9 über die Gießkante 4 ausgegossen, so reißt dieser Ölstrom das Restöl aus dem Bereich zwischen den Ringrippen 3 und 6 mit, wie dies in Figur 3 angedeutet ist. Auf diese Weise wird somit von einem vorherigen Gießvorgang noch vorhandenes Restöl beim folgenden Gießvorgang im wesentlichen entfernt, und es besteht nicht die Gefahr, daß sich im Raum zwischen den Ringrippen 3 und 6 so viel Restöl ansammelt, daß dieser Raum vollständig gefüllt wird und Restöl über die Kante 8 nach unten abfließt. Eine Verschmutzung der Außenfläche des Schaftteils 1 unterhalb der Ringripp 6 wird daher zuverlässig vermieden.However, if
Die in Figur 4 dargestellte Ausgießtülle stimmt in ihrem Aufbau im wesentlichen mit der Ausgießtülle gemäß Figur 1 überein, und übereinstimmende Teile sind nicht mit Bezugszeichen versehen und werden auch nicht noch einmal beschrieben.The construction of the pouring spout shown in FIG. 4 essentially corresponds to the pouring spout according to FIG. 1, and matching parts are not provided with reference numerals and will not be described again.
Bei der Ausgießtülle gemäß Figur 4 liegt die Ebene 12' in einer gemeinsamen Ebene mit der oberen Endfläche des Schaftteils, so daß die Ringrippe 13 eine senkrecht zur Mittelachse der Ausgießtülle verlaufende obere Ringfläche hat, die an der Gießkante 14 endet. Infolge dieser ebenen Ausbildung der Fläche, über die der Behälterinhalt der Gießkante 14 zugeführt wird, ergibt sich eine Verkleinerung der Tropfenbildung an der Gießkante 14, so daß nach Beendigung des Gießvorganges eine geringere Menge Restflüssigkeit über die Gießkante 14 abfließt.In the pouring spout according to FIG. 4, the plane 12 'lies in a common plane with the upper end surface of the shaft part, so that the
Claims (7)
- A pouring spout consisting of a neck part (1) having a central opening (2) which is or may be connected by its bottom end to the interior of a container, as well as of a circumferential projection (3) provided at the top end of the central opening (2), standing out sideways beyond the neck part (1) to form a pouring edge (4) and exhibiting at the under side of it a face (5) rising obliquely upwards from the outer face of the neck part (1) to the pouring edge (4), whilst on the neck part (1) at a distance below the pouring edge (4) a drip trough standing out sideways is provided, characterized in that the drip trough is formed by an annular rib (6) the face (7) of which next the projection (3) rises continuously from the neck part (1) to the outer edge (8).
- A pouring spout as in Claim 1, characterized in that the face (5) next the drip trough on the projection (3) forming the pouring edge (4) is smooth.
- A pouring spout as in Claim 1 or 2, characterized in that the faces (5; 7) next one another on the annular rib (6) and the projection (3) forming the pouring edge (4) run parallel with one another.
- A pouring spout as in one of the Claims 1 to 3 for liquids having a vicosity of from 5 cST. to 200 cSt., characterized in that the maximum distance between the face (5) next the annular rib (6) on the projection (3) forming the pouring edge (4) and the face (7) next the projection (3) on the annular rib (6) amounts to from 3 mm to 6 mm.
- A pouring spout as in Claim 1, characterized in that the distance amounts to 5 mm.
- A pouring spout as in one of the Claims 1 to 5, characterized in that the distance of the pouring edge (4) from the centreline of the central opening (2) is equal to the distance of the outer edge (8) of the the annular rib (6) from the said centreline.
- A pouring spout as in one of the Claims 1 to 5, characterized in that the neck part (1), the annular rib (6) and the projection (3) forming the pouring edge (4) are made in one piece.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (3)
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| EP0160309B1 true EP0160309B1 (en) | 1991-03-20 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1998055373A2 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-10 | Crossco (262) Limited | A safety locking cap |
| US6079579A (en) * | 1993-09-27 | 2000-06-27 | Resilux | Preform for making a container |
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| NL7108244A (en) * | 1971-06-16 | 1971-08-25 |
-
1984
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1985
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- 1985-05-02 EP EP19850105352 patent/EP0160309B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-02 DE DE8585105352T patent/DE3582187D1/en not_active Expired - Fee Related
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| EP1108654A1 (en) | 1999-12-16 | 2001-06-20 | Heinrich Stolz GmbH | Closure comprising a spout with a dripp receiving channel |
Also Published As
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|---|---|
| DE8413955U1 (en) | 1984-07-05 |
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Legal Events
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