EP0141322A1 - Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten - Google Patents

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EP0141322A1
EP0141322A1 EP84112354A EP84112354A EP0141322A1 EP 0141322 A1 EP0141322 A1 EP 0141322A1 EP 84112354 A EP84112354 A EP 84112354A EP 84112354 A EP84112354 A EP 84112354A EP 0141322 A1 EP0141322 A1 EP 0141322A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cigarettes
support
shafts
support rod
rod
Prior art date
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Granted
Application number
EP84112354A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0141322B1 (de
Inventor
Heinz Focke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0141322A1 publication Critical patent/EP0141322A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0141322B1 publication Critical patent/EP0141322B1/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a device for packaging elongated objects, in particular cigarettes, which are stored in essentially upright rows in the shafts of a container (magazine) on a lower support or the like, with groups of cigarettes or the like on the lower region of the Shafts can be pushed out by finger-like tappets of a reciprocating slide, each of which enters a shaft and the cigarettes remaining in the shafts after being pushed out by moving one cash support member can be lowered to the lower support position.
  • a container assigned to the packaging machine.
  • a magazine consists of an upper, partially funnel-shaped collecting container and lower, adjacent to these shafts.
  • the essentially upright shafts are dimensioned such that a row of individual cigarettes lying one above the other is accommodated in each.
  • the shafts are separated from one another by shaft walls.
  • movement elements are provided within the magazine, which ensure an orderly entry into the shafts.
  • the cigarettes are removed in groups from the lower end of the chutes.
  • a reciprocating slide is provided, which enters the lower region of a shaft with individual fingers and pushes a plurality of cigarettes one above the other, usually three, out of the shaft in the longitudinal direction thereof. This creates a cigarette group assigned to a pack.
  • a problem with the design and operation of such a magazine is that the cigarettes that remain on top of one another after being pushed out of a group of cigarettes in the shafts fall down to the lower support due to their own weight. With larger height differences (pushing out three cigarettes per shaft), disadvantages can occur, in particular jamming, inclined positions, etc. of the cigarettes.
  • DE-AS 26 38 476 describes a cigarette magazine in which, to avoid the above difficulties, support elements in the form of narrow webs enter the shafts from below in order to support the trailing cigarettes and to lower them in an orderly manner to the lower support.
  • the plate-shaped support is provided with through-slots through which the supporting webs pass. The result of this is that after the support webs have returned to the starting position, the cigarettes rest on extremely thin supporting walls within the shafts. This can result in damage to the cigarettes, especially when ejected from the shafts.
  • the invention has for its object to further develop and improve a (cigarette) magazine in such a way that an orderly passage of the cigarettes from entry into the shafts to ejection from them is ensured. It is also a matter of lowering the trailing cigarettes smoothly on the lower support when the slide returns to the starting position. The lower cigarettes should rest on the largest possible surface.
  • the device according to the invention is characterized by at least one common support member that can be inserted at a distance from the lower support in the area of the shafts after the plunger has been partially withdrawn, for intermediate storage of the cigarettes, which can also be moved from the supporting position after the plunger has been completely withdrawn.
  • the trailing cigarettes are accordingly graded lowered until the lower edition is reached, preferably with alternating inclination of the cigarettes by first supporting them at a lower level at one end and then at a further lower level at the other end.
  • the ends of the retracting plungers form a first support of the facing ends of the cigarettes, the opposite end of which (temporarily) rest on a support rod which extends at a shorter distance from the lower support.
  • the ends of the cigarettes facing them are lowered further, below the height specified by the support rod, in particular up to the support.
  • the support rod is then moved out of its support position so that the cigarettes completely reach the lower end position.
  • the proper flow of cigarettes within the chutes is monitored by touch flags which are assigned to each chute and enter the chute when the cigarette flow is interrupted due to its own weight. So that these tactile flags can be moved out of the shaft again after the interruption by the cigarettes, the relative position of the tactile flags in the event of entry into the shaft is limited by a stop such that a pivoting back of the tactile flag by the cigarettes is easily possible.
  • the stop consists of a transverse stop rod which passes through a (circular) opening in the probe lugs.
  • vibrating elements are arranged in the area of the entry side of the shafts, specifically on the upper ends of the shaft walls.
  • the vibrating rods driven back and forth are tapered at least at one end, namely tapering. This prevents the cigarettes from being mechanically loaded at their ends by the rotating vibrating rods and thereby causing tobacco to emerge from the open end faces.
  • tapering sections of the vibrating bars are present in the area of both ends.
  • a cigarette magazine 10 in the present embodiment is assigned to a packaging machine for cigarettes, not shown in detail.
  • the cigarettes are - from a manufacturing machine (not shown) - filled into a funnel-shaped container 11 of the cigarette magazine 10 from above.
  • a number of shafts 12 are formed, namely upright, elongated channels, in which individual cigarettes 13 are received one above the other in a row.
  • the cigarettes are normally in a sealed position in such a shaft 12.
  • These are partitioned off from one another by shaft walls 14.
  • the shaft walls have a cross section which converges in the downward direction and accordingly taper to a point.
  • the shaft walls 14 are curved in the lower region, so that the shafts 12 delimited by these also have an arched shape in the lower region.
  • two groups 15 and 16 of shafts 12 are formed. Each is used to form a group of cigarettes according to the number of cigarettes to be contained in a pack of cigarettes.
  • each shaft 12 is supported on an inclined support in the form of a support plate 17 or 18 in the present case. These are arranged transversely (perpendicularly) to the (obliquely directed) shaft walls 14 and thereby in turn directed obliquely at an angle to one another .
  • the cigarettes 13 reach their own weight and form in one of the shafts 12 a continuous row of cigarettes 13 arranged one above the other.
  • a number of the lower cigarettes 13 lying on the support plates 17 and 18 are respectively removed from groups 15 and 16 of the chutes 12, and this corresponds to the content of a pack of cigarettes Cigarette group.
  • a cigarette group consisting of the three lower cigarettes 13 of a shaft 12 are ejected from this and removed.
  • a slide 19 is provided with a number of finger-like or web-like tappets 20 corresponding to the number of shafts 12 to be emptied.
  • An upright rear wall 21 delimiting the magazine on the rear is provided with a corresponding entry recess 22 in the area of the reciprocating movements of the slide 19 or the plunger 20.
  • An outlet opening 23 in the area of an opposite front wall 24 leads into a horizontal cigarette shaft 25 adjoining the support plate 17 or 18 and the front wall 24, in that the cigarette group now formed is fed to a further conveyor.
  • a movable support element in the form of a support rod 26 is arranged adjacent to the outlet opening 23, that is to say on the side opposite the ends of the plunger 20 withdrawn from the shafts 12. In the present exemplary embodiment, this can be moved up and down, namely from a lower, retracted position according to FIG. 2 into the upper supporting position according to FIGS. 3 and 4. In the latter, the carrying rod 26 is approximately half the height of the way the cigarettes fall.
  • the support rod 26 is moved during the backward movement of the plunger 20 into the aforementioned support position according to FIGS. 3 and 4.
  • the ends of the cigarettes 13 lying away from the returning tappet 20 can thereby rest on the support rod 26 after the cigarettes have carried out a pivoting movement approximately half the height of the entire fall path (FIG. 3).
  • the opposite end regions of the cigarettes 13 are still supported on the plunger 20 which is in the return movement during this phase.
  • the ends of the cigarettes 13 facing this side (rear wall 21) are moved under their own weight until they rest on the support plate 17 or 18 under execution a pivoting movement due to the support of the opposite ends on the support rod 26 (FIG. 4).
  • the support rod 26 is lowered into the lower starting position according to FIG. 2.
  • the areas of the cigarettes resting on the support rod are likewise moved downwards until they are completely supported on the support plates 17, 18. Now the cigarettes have reached a proper lower end position and can be ejected in groups in the manner described.
  • the support plates 17, 18 are provided on the side facing the outlet opening 23 with a continuous, elongated opening 27 into which the support rod 26 is lowered in the lower position.
  • the shaft walls 14 are provided in this area with a recess 29 facing the outlet opening 23.
  • each group 15, 16 of shafts 12 is assigned a separate support rod 26.
  • the two support rods are driven via a parallelogram linkage with the parallel core 28 and 29 and a support bracket 30 which can be moved up and down in the manner described.
  • a push rod 31 is connected to the parallelogram linkage (parallel link 29) and is driven to and fro by a central drive shaft 32.
  • the drive shaft 32 in turn is moved by a crank mechanism 33.
  • Another device for ensuring the proper downward movement of the cigarettes 13 in the shafts 12 consists of each shaft 12 arranged tactile flags 34. These are thin-walled flat material parts which protrude into the shafts 12 via slots 35 in the front wall 24.
  • the tactile flags 34 are pivotally mounted outside of the shafts on a common, transverse support rod 36.
  • the tactile flags 34 are designed or arranged eccentrically with respect to the holding rod 36 that, in the absence of cigarettes in one of the wells 12, the relevant tactile flag is pivoted under its own weight such that a nose 37 of the tactile flag 34 enters the relevant well 12 (dash-dotted line in Fig. 2). This results in a change in the relative position of the relevant touch flag 34 with respect to a transverse light barrier 38. This is interrupted. An error signal is triggered.
  • the amplitude of movement of the touch flag 34 is limited by a transverse stop rod 39 common to all touch flags.
  • This passes through a (circular) hole 40 through the tactile flags.
  • the edge of the hole 40 is in contact with the stop rod 39 as soon as the touch flag enters the relevant shaft 12 due to the lack of cigarettes.
  • the touch flag is automatically pivoted back into the starting position (solid line in FIG. 2) as a result of the cigarettes being conveyed. In this trouble-free position, the nose 37 bears against the facing ends of the cigarettes in the shaft.
  • the shaft walls 14 are wedge-shaped, widening towards the top.
  • rotatably driven distributor members in the form of elongated, approximately cylindrical vibrating rods 41 are attached. These are guided at one end with an extension 42 through the front wall 24 of the magazine and rotatably mounted outside of the same.
  • each pinion 43 are formed, which mesh with a common rack 44 for all vibrating bars 41. By moving the rack 44 back and forth, the vibrating bars 41 are set in rotation with an alternating direction.
  • the transmission described above is housed in an elongated transmission housing 45 on the outside of the front wall 24.
  • the vibrating bars 41 within the magazine, namely at the entry end of the shafts 12, are designed in a special way. On the outer circumference there are elevations and depressions running in the longitudinal direction in the form of grooves 46. These are formed in the present vibrating bars 41 only in a central region. At the ends of the vibrating bars - in the present embodiment at both ends - cross-sectional tapering 47 and 48 are formed. These conically tapering ends of the vibrating rods 46 have the effect that the end regions of the cigarettes 13 are not mechanically stressed by the vibrating rods and consequently no fine tobacco parts are pressed out of the cigarettes.
  • the design of the vibrating rods 41 in the above sense has the consequence that the Leakage of tobacco at the ends of the cigarettes as a result of the shaking movements is avoided. If cigarettes are processed with a filter, it is sufficient if a cross-sectional tapering is formed only at one end - at the end remote from the cigarette filter.
  • the individual devices for ensuring a trouble-free flow of cigarettes within the chutes 12, that is to say the support rod 26, the feeler tabs 34 and the vibrating bars 41, can also be used independently of one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Zigaretten-Magazine bestehend aus mehreren (Gruppen von) Schächten (12), in denen jeweils Zigaretten in Reihen übereinander gelagert sind, um am unteren Ende der Schächte (12) gruppenweise ausgeschoben zu werden. Um zu vermeiden, daß nach dem Ausschub einer Gruppe von Zigaretten die Nachfallenden verklemmen, ist ein Stützorgan (Tragstange 26) vorgesehen, auf dem die Zigaretten während der Abwärtsbewegung zeitweilig aufliegen. Das Tragorgan wird danach außer Stützposition gebracht, so daß die nachfallenden Zigaretten schließlich ausgerichtet auf einer unteren Auflage ruhen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von langgestreckten Gegenständen, insbesondere Zigaretten, die in im wesentlichen aufrechten Reihen in Schächten eines Behälters (Magazin) auf einer unteren Auflage od. dgl. lagern, wobei Gruppen von Zigaretten od. dgl. auf dem unteren Bereich der Schächte durch fingerartige Stößel eines hin- und herbewegbaren Schiebers ausschiebbar sind, die je in einen Schacht eintreten und wobei die in den Schächten nach dem Ausschieben verbleibenden Zigaretten durch ein bewegbares Stützorgan bis zur unteren Auflagerposition absenkbar sind.
  • Bei der Verpackung von Zigaretten ist es üblich, diese in einen der Verpackungsmaschine zugeordneten Behälter (Magazin) einzufüllen. Ein derartiges Magazin besteht aus einem oberen, teilweise trichterförmig ausgebildeten Sammelbehälter und unteren, an diesen anschließenden Schächten. Die im wesentlichen aufrechten Schächte sind so bemessen, daß in jedem eine Reihe von einzelnen, übereinander liegenden Zigaretten Aufnahme findet. Die Schächte sind durch Schachtwände voneinander getrennt. Im Bereich einer oberen Eintrittsöffnung zu den Schächten sind innerhalb des Magazins Bewegungsorgane vorgesehen, die einen geordneten Einlauf in die Schächte gewährleisten.
  • Die Zigaretten werden im Bereich des unteren Endes der Schächte diesen in Gruppen entnommen. Zu diesem Zweck ist ein hin- und herbewegbarer Schieber vorgesehen, der mit einzelnen Fingern jeweils in den unteren Bereich eines Schachtes eintritt und mehrere übereinanderliegende Zigaretten, üblicherweise drei, in Längsrichtung derselben aus dem Schacht ausschiebt. Hierdurch entsteht eine einer Packung zugeordnete Zigaretten-Gruppe.
  • Ein Problem bei der Ausbildung und dem Betrieb eines derartigen Magazins besteht darin, daß die nach dem Ausschieben einer Zigarettengruppe in den Schächten verbleibenden, übereinander lagernden Zigaretten infolge ihres Eigengewichts bis auf die untere Auflage nachfallen. Bei größeren Höhendifferenzen (Ausschieben von drei Zigaretten je Schacht) können Nachteile auftreten, insbesondere Verklemmungen, Schrägstellungen etc. der Zigaretten.
  • Die DE-AS 26 38 476 beschreibt ein Zigaretten-Magazin, bei dem zur Vermeidung der vorstehenden Schwierigkeiten von unten her Stützorgane in Gestalt von schmalen Stegen in die Schächte eintreten, um die nachlaufenden Zigaretten abzustützen und geordnet bis auf die untere Auflage abzusenken. Die plattenförmige Auflage ist zu diesem Zweck mit Durchtrittsschlitzen versehen, durch die die Stützstege hindurchtreten. Dies hat zur Folge, daß nach der Rückkehr der Stützstege in die Ausgangsstellung die Zigaretten innerhalb der Schächte auf äußerst dünnen Tragwänden ruhen. Hierdurch können sich Schäden an den Zigaretten ergeben, insbesondere bei Ausschieben aus den Schächten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein (Zigaretten-)Magazin dahingehend weiterzuentwickeln und zu verbessern, daß ein geordneter Durchlauf der Zigaretten vom Eintritt in die Schächte bis zum Ausschub aus diesen gewährleistet ist. Dabei geht es auch darum, die nachlaufenden Zigaretten bei der Rückkehr des Schiebers in die Ausgangsstellung störungsfrei auf die untere Auflage abzusenken. Die unteren Zigaretten sollen dabei auf einer möglichst großflächigen Auflage ruhen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gekennzeichnet durch wenigstens ein mit Abstand von der unteren Auflage in dem Bereich der Schächte nach teilweisem Zurückziehen der Stößel einführbares gemeinsames Tragorgan zur Zwischenauflagerung der Zigaretten, die nach dem vollständigen Zurückziehen der Stößel ebenfalls aus der Stützposition bewegbar ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Magazins werden demnach die nachlaufenden Zigaretten stufenweise bis zum Erreichen der unteren Auflage abgesenkt, und zwar vorzugsweise unter wechselnder Schrägstellung der Zigaretten, indem diese zunächst an einem Ende auf niedrigerem Niveau und sodann am anderen Ende auf nochmals niedrigerem Niveau abgestützt werden. Die Enden der sich zurückziehenden Stößel bilden dabei eine erste Abstützung der zugekehrten Enden der Zigaretten, deren gegenüberliegendes Ende (zeitweilig) auf einem mit geringerem Abstand von der unteren Auflage sich erstreckenden Tragstab aufliegen. Sobald die Stößel vollständig aus den Schächten zurückgezogen sind, werden die diesen zugekehrten Enden der Zigaretten weiter abgesenkt, unterhalb der durch den Tragstab vorgegebenen Höhe, insbesondere bis auf die Auflage. Danach wird der Tragstab aus seiner Tragposition herausbewegt, so daß die Zigaretten vollständig die untere Endlage erreichen.
  • Bei diesem stufenweisen Absenkvorgang unter abwechselnder Bewegung der einen und anderen Enden werden mechanische Beanspruchungen der Zigaretten, aber auch Verkantungen, Schiefstellungen etc. vermieden. Die Zigaretten in den Schächten erfahren eine Auflockerungsbeeinflussung.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird der ordnungsgemäße Zigarettenfluß innerhalb der Schächte durch Tastfahnen überwacht, die jedem Schacht zugeordnet sind und bei einer Unterbrechung des Zigarettenstroms infolge Eigengewichts in den Schacht eintreten. Damit diese Tastfahnen nach Beseitigung der Unterbrechung durch die Zigaretten aus dem Schacht wieder herausgewegt werden können, ist die Relativstellung der Tastfahnen für den Fall des Eintritts in den Schacht durch einen Anschlag derart begrenzt, daß ein Zurückschwenken der Tastfahne durch die Zigaretten ohne weiteres möglich ist. Der Anschlag besteht erfindungsgemäB aus einer quergerichteten Anschlagstange, die durch eine (kreisförmige) Öffnung in den Tastfahnen hindurchtritt.
  • Des weiteren sind besondere Rüttelorgane im Bereich der Eintrittsseite der Schächte angeordnet, und zwar auf den oberen Enden der Schachtwände. Die hin- und herdrehend angetriebenen Rüttelstäbe sind an wenigstens einem Ende sich verjüngend, nämlich spitz zulaufend, ausgebildet. Hierdurch wird vermieden, daß die Zigaretten an ihren Enden durch die drehenden Rüttelstäbe mechanisch beaufschlagt werden und dadurch Tabak aus den offenen Stirnseiten heraustritt. Bei filterlosen Zigaretten sind im Bereich beider Enden verjüngende Abschnitte der Rüttelstäbe vorhanden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Ausbildung und Anordnung des Stützorgans im unteren Bereich der Schächte, auf die Lagerung und Gestaltung der Tastfahnen sowie der Rüttelstäbe.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein Magazin für Zigaretten in Vorderansicht,
    • Fig. 2 das Magazin gemäß Fig. 1 in einem Vertikalschnitt durch einen Schacht, in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 3 den unteren Bereich eines Schachtes im Vertikalschnitt,
    • Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 bei veränderter Relativstellung der Zigaretten und einzelner Organe.
  • Ein Zigaretten-Magazin 10 in der vorliegenden Ausführung ist einer im einzelnen nicht dargestellten Verpackungsmaschine für Zigaretten zugeordnet. Die Zigaretten werden - von einer Herstellmaschine (nicht gezeigt) - in einen trichterförmigen Behälter 11 des Zigaretten-Magazins 10 von oben her eingefüllt. In diesem Behälter wird eine Anzahl von Schächten 12 gebildet, nämlich aufrechte, langgestreckte Kanäle, in denen jeweils einzelne Zigaretten 13 in einer Reihe übereinanderliegend Aufnahme finden. Die Zigaretten liegen normalerweise in Dichtlage in einem derartigen Schacht 12. Diese sind durch Schachtwände 14 gegeneinander abgeteilt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel haben die Schachtwände einen in Richtung nach unten konvergierenden Querschnitt, laufen demnach spitz zu. Des weiteren sind die Schachtwände 14 im unteren Bereich bogenförmig gestaltet, so daß auch die von diesen begrenzten Schächte 12 eine bogenförmige Gestalt im unteren Bereich aufweisen.
  • In dem vorliegenden Zigaretten-Magazin sind zwei Gruppen 15 und 16 von Schächten 12 gebildet. Jede dient zur Bildung einer Zigaretten-Gruppe entsprechend der Anzahl der in einer Zigaretten-Packung aufzunehmenden Anzahl von Zigaretten.
  • Die unteren Zigaretten 13 in jedem Schacht 12 sind abgestützt auf einer im vorliegenden Fall schrägliegenden Auflage in Gestalt einer Tragplatte 17 bzw. 18. Diese sind quer (senkrecht) zu den (schräg gerichteten) Schachtwänden 14 angeordnet und dadurch ihrerseits schräg gerichtet unter einem Winkel zueinander.
  • Die Zigaretten 13 gelangen im wesentlichen unter Eigengewicht in einen der Schächte 12 und bilden in diesem eine fortlaufende Reihe von übereinander angeordneten Zigaretten 13. Am unteren Ende der Schächte 12 wird aus den Gruppen 15 und 16 der Schächte 12 jeweils eine Anzahl der unteren, auf den Tragplatten 17 und 18 aufliegenden Zigaretten 13 abgefördert, und zwar eine dem Inhalt einer Zigarettenpackung entsprechende Zigaretten-Gruppe. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß eine Zigaretten-Gruppe aus den jeweils drei unteren Zigaretten 13 eines Schachtes 12 aus diesem ausgestoßen und abgefördert werden.
  • Für den Ausschub einer entsprechenden Anzahl von Zigaretten 13 je Schacht 12 ist ein Schieber 19 vorgesehen mit einer der Anzahl der zu entleerenden Schächte 12 entsprechenden Anzahl von finger- bzw. stegartigen Stößeln 20. Je einer dieser im Querschnitt rechteckigen, als Flachprofil ausgebildeten Stößel 20 tritt von der rückwärtigen Seite her (rechts in Fig. 2) in einen Schacht 12 ein und schiebt eine seiner Konstruktionshöhe entsprechende Anzahl von übereinander angeordneten Zigaretten 13 auf der gegenüberliegenden Seite aus. Eine das Magazin auf der Rückseite begrenzende, aufrechte Rückwand 21 ist im Bereich der hin-und hergehenden Bewegungen des Schiebers 19 bzw. der Stößel 20 mit einer entsprechenden Eintrittsausnehmung 22 versehen. Eine Austrittsöffnung 23 im Bereich einer gegenüberliegenden Vorderwand 24 führt in einen an die Tragplatte 17 bzw. 18 und an die Vorderwand 24 anschließenden horizontalen Zigarettenschacht 25, indem die nunmehr gebildete Zigaretten-Gruppe einem Weiterförderer zugeführt wird.
  • Der Schieber 19 bzw. dessen Stößel 20 werden nach dem Ausschub einer Zigaretten-Gruppe aus den Schächten 12 in eine Ausgangsstellung zurückbewegt, in der die Stößel 20 vollständig aus den Schächten 12 zurückgezogen sind (Fig. 4). Die über den ausgeschobenen Zigaretten lagernden weiteren Zigaretten können nunmehr infolge ihres Eigengewichts in den Schächten 12 nach unten nachfallen. Dabei muß - unter zwischenzeitlicher Schräglage der Zigaretten während der Rückbewegung der Stößel 20 - eine Fallhöhe überwunden werden, die derjenigen der ausgeschobenen (drei) Zigaretten bzw. der Konstruktionshöhe der Stößel 20 entspricht. Um während dieser Abwärtsbewegung unerwünschte Schräglagen und dadurch verursachte Klemmstellungen der Zigaretten 13 zu vermeiden, ist benachbart zur Austrittsöffnung 23, also auf der zu den Enden der aus den Schächten 12 zurückgezogenen Stößel 20 gegenüberliegenden Seite ein bewegbares Stützorgan in Gestalt einer Tragstange 26 angeordnet. Diese ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel auf- und abbewegbar, nämlich aus einer unteren, zurückgezogenen Stellung gemäß Fig. 2 in die obere Stützstellung gemäß Fig. 3 und 4. In der letzteren befindet sich die Tragstange 26 etwa in halber Höhe des Fallweges der Zigaretten.
  • Die Tragstange 26 wird während der Rückwärtsbewegung der Stößel 20 in die vorgenannte Stützposition gemäß Fig. 3 und 4 bewegt. Die von dem zurücklaufenden Stößel 20 abliegenden Enden der Zigaretten 13 können sich dadurch auf die Tragstange 26 auflegen, nachdem eine Schwenkbewegung etwa in der halben Höhe des gesamten Fallweges von den Zigaretten ausgeführt worden ist (Fig. 3). Die gegenüberliegenden Endbereiche der Zigaretten 13 stützen sich während dieser Phase noch auf dem sich in der Rückbewegung befindenden Stößel 20 ab. Sobald dieser den Schacht 12 verläßt, werden die dieser Seite (Rückwand 21) zugekehrten Enden der Zigaretten 13 unter ihrem Eigengewicht bis zur Auflage auf der Tragplatte 17 bzw. 18 bewegt unter Ausführung einer Schwenkbewegung infolge Abstützung der gegenüberliegenden Enden auf der Tragstange 26 (Fig. 4). Wenn die Zigaretten diese Lage erreicht haben, wird die Tragstange 26 in die untere Ausgangsposition gemäß Fig. 2 abgesenkt. Die auf der Tragstange aufliegenden Bereiche der Zigaretten werden dabei ebenfalls abwärtsbewegt bis zur vollständigen Auflage auf den Tragplatten 17, 18. Nunmehr haben die Zigaretten eine ordnungsgemäße untere Endlage erreicht und können in der beschriebenen Weise in Gruppen ausgestoßen werden.
  • Die Tragplatten 17, 18 sind auf der der Austrittsöffnung 23 zugekehrten Seite mit einer durchgehenden, langgestreckten Öffnung 27 versehen, in die die Tragstange 26 in der unteren Position abgesenkt ist. Zur Durchführung der Bewegungen der Tragstange 26 sind die Schachtwände 14 in diesem Bereich mit einer der Austrittsöffnung 23 zugekehrten Ausnehmung 29 versehen.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist jeder Gruppe 15, 16 von Schächten 12 eine gesonderte Tragstange 26 zugeordnet. Die beiden Tragstangen sind über ein Parallelogrammgestänge mit den Parallellenkern 28 und 29 sowie einer von diesen auf- und abbewegbaren Traglasche 30 in dem beschriebenen Sinne angetrieben. Eine Schubstange 31 ist mit dem Parallelogrammgestänge (Parallellenker 29) verbunden und wird von einer zentralen Antriebswelle 32 hin- und hergehend angetrieben. Die Antriebswelle 32 ihrerseits wird durch einen Kurbeltrieb 33 bewegt.
  • Eine weitere Einrichtung zur Gewährleistung der ordnungsgemäßen Abwärtsbewegung der Zigaretten 13 in den Schächten 12 besteht aus jedem Schacht 12 zugeordneten Tastfahnen 34. Es handelt sich dabei um dünnwandige Flachmaterialteile, die über Schlitze 35 in der Vorderwand 24 in die Schächte 12 hineinragen. Die Tastfahnen 34 sind außerhalb der Schächte auf einer gemeinsamen, quergerichteten Haltestange 36 schwenkbar gelagert. Die Tastfahnen 34 sind so gestaltet bzw. derart außermittig in bezug auf die Haltestange 36 angeordnet, daß bei fehlenden Zigaretten in einem der Schächte 12 die betreffende Tastfahne unter Eigengewicht verschwenkt wird, derart, daß eine Nase 37 der Tastfahne 34 in den betreffenden Schacht 12 eintritt (strichpunktierte Linie in Fig. 2). Dadurch ergibt sich eine Veränderung der Relativstellung der betreffenden Tastfahne 34 in bezug auf eine quergerichtete Lichtschranke 38. Diese wird unterbrochen. Ein Fehlersignal wird ausgelöst.
  • Damit die Tastfahne 34 bzw. die Nase 37 nicht allzuweit (tief) in den Schacht 12 eintritt, ist die Bewegungsamplitude der Tastfahne 34 begrenzt, und zwar durch eine für alle Tastfahnen gemeinsame, quergerichtete Anschlagstange 39. Diese tritt durch ein (kreisförmiges) Loch 40 in den Tastfahnen hindurch. Der Rand des Loches 40 erhält Anlage an der Anschlagstange 39, sobald die Tastfahne infolge Fehlens von Zigaretten in den betreffenden Schacht 12 eintritt. Sobald der Fehler beseitigt und der betreffende Schacht mit einer ununterbrochenen Folge von Zigaretten versehen ist, wird die Tastfahne infolge der nachgeförderten Zigaretten selbsttätig in die Ausgangsstellung (ausgezogene Linie in Fig. 2) zurückgeschwenkt. Die Nase 37 liegt in dieser störungsfreien Position an den zugekehrten Stirnenden der Zigaretten in dem Schacht an.
  • Eine weitere Einrichtung für den ordnungsgemäßen Transport der Zigaretten in den Schächten 12 bezieht sich auf den Einlauf der Zigaretten in diese. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Schachtwände 14 keilförmig ausgebildet, nach oben hin breiter werdend. Auf den oberen Enden der so ausgebildeten Schachtwände 14 sind hin- und herdrehend angetriebene Verteilerorgane in Gestalt von langgestreckten, annäherend zylindrischen Rüttelstäben 41 angebracht. Diese sind an einem Ende mit einer Verlängerung 42 durch die Vorderwand 24 des Magazins hindurchgeführt und außerhalb desselben drehbar gelagert. Auf den Verlängerungen 42 sind jeweils Ritzel 43 gebildet, die mit einer für alle Rüttelstäbe 41 gemeinsamen Zahnstange 44 kämmen. Durch hin- und hergehende Bewegung der Zahnstange 44 werden die Rüttelstäbe 41 in Drehung mit wechselnder Richtung versetzt. Das vorstehend beschriebene Getriebe ist in einem langgestreckten Getriebegehäuse 45 an der Außenseite der Vorderwand 24 untergebracht.
  • Die Rüttelstäbe 41 innerhalb des Magazins, nämlich am Eintrittsende der Schächte 12, sind in besonderer Weise ausgebildet. Am Außenumfang befinden sich in Längsrichtung verlaufende Erhöhungen und Vertiefungen in Gestalt von Riefen 46. Diese sind bei den vorliegenden Rüttelstäben 41 nur in einem mittleren Bereich gebildet. An den Enden der Rüttelstäbe - bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an beiden Enden - sind Querschnittsverjüngungen 47 und 48 gebildet. Diese konisch auslaufenden Enden der Rüttelstäbe 46 bewirken, daß die Endbereiche der Zigaretten 13 durch die Rüttelstäbe nicht mechanisch beansprucht werden und demzufolge keine Feintabakteile aus den Zigaretten herausgedrückt werden. Die Gestaltung der Rüttelstäbe 41 im vorstehenden Sinne hat demnach zur Folge, daß der Austritt von Tabak an den Enden der Zigaretten infolge der Rüttelbewegungen vermieden wird. Wenn Zigaretten mit einem Filter verarbeitet werden, ist es ausreichend, wenn eine Querschnittsverjüngung lediglich an einem Ende - an dem von dem Zigarettenfilter abliegenden - gebildet ist.
  • Die einzelnen Einrichtungen zur Gewährleistung eines störungsfreien Zigarettenflusses innerhalb der Schächte 12, also die Tragstange 26, die Tastfahnen 34 und die Rüttelstäbe 41, können auch unabhängig voneinander eingesetzt werden.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Verpacken von langgestreckten Gegenständen, insbesondere Zigaretten, die in im wesentlichen aufrechten Reihen in Schächten eines Behälters (Magazin) auf einer unteren Auflage od.dgl. lagern, wobei Gruppen von Zigaretten od.dgl. auf dem unteren Bereich der Schächte durch fingerartige Stößel eines hin- und herbewegbaren Schiebers ausschiebbar sind, die je in einen Schacht eintreten und wobei die in den Schächten nach dem Ausschieben verbleibenden Zigaretten durch ein bewegbares Stützorgan bis zur unteren Auflagerposition absenkbar sind, gekennzeichnet durch wenigstens ein mit Abstand von der unteren Auflage (Tragplatte 17, 18) in den Bereich der Schächte(12}nach teilweisem Zurückziehen der Stößel 20 einführbares (gemeinsames) Tragorgan (Tragstange 26) zur Zwischenauflagerung der Zigaretten (13), wobei das Tragorgan nach dem vollständigen Zurückziehen der Stößel(20)ebenfalls aus der Stützposition bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan aus wenigstens einer sich quer zu den Zigaretten (13) erstreckenden Tragstange (26) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan bzw. die Tragstange (26) in eine Vertiefung bzw. Öffnung (27) in der unteren Auflage (Tragplatte 17, 18) absenkbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (26) außermittig in bezug auf die Längserstreckung der Zigaretten (13) angeordnet ist, insbesondere auf der zum Schieber (19) gegenüberliegenden Seite, derart, daß die Zigaretten zunächst mit dem zugekehrten (vorderen) Endbereich auf der Tragstange (26) aufliegen und sodann nach vollständigem Zurückziehen der Stößel (20) aus den Schächten (12) auf der zur Tragstange (26) gegenüberliegenden Seite bis auf eine tiefergelegene Unterstützung, insbesondere bis auf die Auflage (Tragplatte 17, 18) absenkbar (verschwenkbar) sind und daß danach die Tragstange (26) in die untere Position absenkbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (26) in einer in den Schachtwänden (14) gebildeten Ausnehmung (49) auf-und abbewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je einer Gruppe (15, 16) von Schächten (12) eine gemeinsame Tragstange (26) zugeordnet ist, wobei die Tragstangen durch an den Seiten des Zigaretten-Magazins (10) angebrachte Parallelogrammgestänge mit Parallellenkern (28, 29) und Traglasche (30) bewegbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch'gekennzeichnet, daß in die Schächte (12) ragende, schwenkbare Tastfahnen (34) bei fehlenden Zigaretten (13) in einem Schacht (12) bis zur Anlage an einem Anschlag (Anschlagstange 39) unter Eigengewicht verschwenkbar sind, wobei in der Anschlagstellung der Tastfahnen (34) eine Nase (37) geringfügig in den betreffenden Schacht (12) ragt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschlag eine vorzugsweise für alle Tastfahnen (34) gemeinsame Anschlagstange (39) dient, die quer zu den Tastfahnen (34) gerichtet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstange (39) durch ein Loch (40) in den Tastfahnen (34) hindurchtritt, wobei ein Rand des Loches (40) in der verschwenkten Position der Tastfahne (34) an der Anschlagstange (39) anliegt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an (oberen) Einlaufenden der Schächte (12) parallel zu den Zigaretten gerichtete Verteilerorgane in Gestalt von langgestreckten, drehbaren Rüttelstäben (41) angeordnet sind, die wenigstens in einem ihrer Endbereiche sich verjüngend (Querschnittsverjüngungen 47, 48) ausgebildet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelstäbe (41) lediglich in einem mittleren, zylindrischen Bereich mit Erhöhungen und Vertiefungen, insbesondere längsgerichteten Riefen (46), auf der Außenseite versehen sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das eine (mit Querschnittsverjüngung (47) ausgebildete) Ende der Rüttelstäbe (41) je über eine Verlängerung (42) versehen ist, auf der jeweils ein mit einer hin- und hergehend bewegten Zahnstange (44) kämmendes Ritzel (43) angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (42), das Ritzel (43) und die Zahnstange (44) in einem Getriebegehäuse (45) an einer Vorderwand (24) des Zigaretten-Magazins (10) angeordnet sind.
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