EP0123310A2 - Sheet and web feeding device for printers - Google Patents

Sheet and web feeding device for printers Download PDF

Info

Publication number
EP0123310A2
EP0123310A2 EP84104582A EP84104582A EP0123310A2 EP 0123310 A2 EP0123310 A2 EP 0123310A2 EP 84104582 A EP84104582 A EP 84104582A EP 84104582 A EP84104582 A EP 84104582A EP 0123310 A2 EP0123310 A2 EP 0123310A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
tractor
platen
transport device
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84104582A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0123310A3 (en
EP0123310B1 (en
Inventor
Johann Ing. Grad Giesinger
Heinz Dip.-Ing. Stickel (Fh)
Günter Ing. grad Christoph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0123310A2 publication Critical patent/EP0123310A2/en
Publication of EP0123310A3 publication Critical patent/EP0123310A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0123310B1 publication Critical patent/EP0123310B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0045—Guides for printing material
    • B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web

Definitions

  • the invention relates to a paper transport device according to the preamble of patent claim 1.
  • Paper transport devices of the type mentioned are generally known and have been used successfully.
  • DE-PS 31 49 667 describes an attachable transport device for perforated recording media, which is intended for single sheets
  • Printer is attached and contains a tractor drive. Both the single sheets and, if necessary with the transport device attached, the continuous paper are guided through a common paper channel around the platen roller.
  • the tractor drive is designed so that the continuous paper is drawn over the paper roller.
  • the continuous paper and also the individual sheets are guided around the platen roller in the above-mentioned printing devices in the paper guide channel via paper pressure rollers. The individual rolls are engaged both in continuous paper operation and in single sheet operation.
  • feeders PCT Wo 82/03823
  • cassettes with storage paper-containing devices are the transport device for continuous paper in upstream of the printing device. From this, the paper to be printed is automatically removed as required and fed to the printing device or the paper roll.
  • a motor-driven paper motor is provided downstream of the platen in the transport direction of the paper.
  • DE-OS 26 42 818 a transport device for paper webs, forms, cards and the like.
  • the device has in front of the print head with a fixed platen, an infeed path for single sheets and an infeed path for continuous paper, a tractor drive is provided in the infeed web for continuous paper, which is operated in cycles. Downstream of the print head, take-off rollers are arranged in the paper channel, which are driven via a type of electromagnetic clutch so that the paper to be written is held under tension during the cycle breaks of the paper tractor.
  • Such a device is not suitable because of its complicated structure with a fixed platen for use in line printers with a motor-driven platen.
  • the object of the invention is to design a paper transport device of the type mentioned in the introduction in such a way that both single sheets and continuous paper can be optimally printed without having to change from single sheet operation to continuous paper operation or conversely, the function and thus the printed image deteriorate.
  • the arrangement of a motor-driven paper tractor which determines the feed speed of the paper, in the inlet channel for continuous paper, in conjunction with the increased feed speed of the paper roll compared to the feed speed of the paper tractor, enables jam-free feeding of the continuous paper.
  • the drive for the platen roller and the drive for the paper tractor is designed so that it can be switched over depending on the single sheet or continuous paper operating mode in such a way that the paper roller is operated in the single sheet operating mode with a 'first peripheral speed which determines the paper feed speed,' and that If the paper roller is operated in the continuous paper mode with a second peripheral speed which deviates from the first peripheral speed and which is slightly higher than the feed speed of the paper tractor which then determines the paper feed speed, there may be no malfunctions or vice versa during the transition from continuous paper operation to single sheet operation or vice versa deterioration in print quality. This transition can take place very quickly, with the continuous paper threaded in the waiting position in the paper holder in front of the platen roller when operating with single sheets. When the operating mode changes, the continuous paper automatically closes guided.
  • the paper transport device for a typewriter or office machine shown schematically in FIG. 1, contains a motor-driven platen roller 1, which moves the recording medium in accordance with the progress of the line-by-line printing, for example via a needle printhead (not shown here) (mosaic printhead).
  • a needle printhead not shown here
  • the recording medium B is smoothed over a resilient pressure bar 2.
  • the printing device shown is suitable for operation with single sheets as well as for operation with continuous paper.
  • two inlet channels for continuous paper and single sheets open into the paper guide channel partially surrounding the platen roller 1.
  • Lospapier 3 consists of a paper guide plate 3/1 arranged at a distance from the platen roller, in the extension of which a paper tractor 4 is arranged, which represents the actual drive of the continuous paper A having perforations at the edge and whose feed rate determines the paper feed speed of the continuous paper A.
  • the first inlet channel 3 with its paper guide plate 3/1 are three spring-loaded pressure rollers 5, only one of which is shown here.
  • the paper pressure rollers are arranged in a known manner in a line parallel to the platen axis 1 and can sit on a common axis. They are spring-loaded and press the recording medium against the platen roller 1 under the action of a corresponding spring force 6.
  • the paper guide plate 3/1 is interrupted by recesses 3/2.
  • the paper In operation with continuous paper A, the paper is transported by the clocked tractor along the paper guide plate 3/1 until it is pressed against the platen roller 1 by the pressure rollers 5 and is thus grasped by the platen roller 1.
  • the continuous paper is transported together by the tractor 4 and the platen roller 1, although the paper transport speed is determined by the feed speed of the tractor 4. So that no paper loops can arise between the platen roller and the tractor, the peripheral speed of the platen roller is slightly greater than the feed speed of the tractor 4, which can be brought about by a transmission described later or by an electronic control circuit (not shown here). This ensures that the continuous paper A is transported around the platen under tension. Since the Tractor 4 is the element determining the feed, a slip must occur between paper roll 1 to continuous paper A.
  • the pressure force 6 of the pressure rollers 5 is therefore designed so that the paper can still slip on the platen roller 1 but is nevertheless safely carried along by the paper roller. This means that the pressure force must be adjusted according to the paper / platen roller friction pairing.
  • the position of the paper pressure rollers 5, which are arranged in this case on a common axis, is determined so that the continuous paper A is easily pushed by the tractor 4 in the area formed by paper guide plate 3/1 and the circumference of the platen roller 1, referred to as the roller wedge can be.
  • a second inlet channel 7 is provided.
  • This inlet channel 7 is arranged in the transport or circumferential direction of the paper roll in front of the first inlet channel 3 and is located below a known automatic guide device for single sheets, not shown here, from which the single sheets B are removed one after the other in printing operation.
  • the second inlet channel 7 for single sheets contains several pressure rollers 8 arranged one behind the other, only one of which is shown here, and which press the single sheet to be inserted against the platen roller 1 under a spring force 9.
  • a paper guide plate 7/1 can be provided analogously to the first circulation channel, which has openings 7/2 for receiving the paper pressure rollers 8.
  • a single paper pressure roller 8 approximately in the vicinity of the center of the platen roller 1, which has the advantage that there can be no warping of the paper when using very thin single paper, since this single paper pressure roller 8 has a certain guiding effect going out.
  • the pressure force of these paper pressure rollers 8 is designed so that no slip can occur between the single sheet B and the platen roller, so that the single sheet paper B of the automatic feed device can be pulled out safely.
  • the position of these paper pressure rollers 8 is selected in the second inlet channel 7 so that the individual sheets B can be detected as safely as possible.
  • the paper guide plate 7/1 is bent at its upper part, so that the single sheets B can be easily guided into the roller wedge formed by the paper guide plate 7/1 and the circumference of the paper platen roller 1.
  • the pressure rollers 8 are designed to be pivotable in the region of the second inlet channel, so that in operation with continuous paper the pressure rollers 6 alone are engaged in the first inlet channel.
  • FIGS. 2 and 3 The actual drive of the platen roller 1 and the tractor 4 with the associated change-over gear is shown in FIGS. 2 and 3. It consists of a central drive motor, shown here only schematically, with the associated drive pinion 10.
  • This drive pinion 10 is in constant engagement with a secondary drive wheel 11 which is mounted within a pivotable rocker arm 12 and which thereby forms the pivot axis of the rocker arm 12.
  • the rocker arms of the rocker 12 in turn each carry a secondary drive wheel 13 and 14, these secondary drive wheels 13 and 14 in turn being in constant engagement with the primary drive wheel 11.
  • the rocker 12 itself is in turn articulated at the ends of its arms via spring elements 15 and 16 to housing elements 17 of the printer frame, not shown here.
  • the spring elements 15 and 16 are spiral-shaped and act on the holding elements 17 of the frame and on the arms of the rocker 12 in such a way that the rocker 12 is always in a stable position in the pivoted positions shown in FIGS. 2 and 3 is located, the pivoting of the rocker 12 from the position in FIG. 2 to the position in FIG. 3 or vice versa via a lever connected to the pivot axis of the rocker 12 for reasons of clarity, not shown here.
  • an electromagnetic or other switching device can also be arranged, which pivots the rocker 12 in accordance with the desired operating mode, single sheet or continuous paper.
  • This pivoting can be done automatically by the control of the printer.
  • the function of the changeover gear is as follows.
  • the pivoting position of the change-over gear shown in FIG. 2 corresponds to the continuous paper feed function.
  • the secondary wheel 13 engages via an intermediate wheel 18 in a drive wheel 19 of the tractor 4.
  • the drive wheel 19 is in turn connected to the knob tape 20 which engages in the edge perforation of the continuous paper.
  • the secondary wheel 14 is operatively connected to the platen roller 1 or to a drive wheel which is firmly connected to the platen roller.
  • the drive of both the tractor 4 and the platen roller 1 starts from the central drive pinion 10, the individual wheels of the transmission moving in accordance with the arrow direction shown.
  • the ratio of the individual wheels to one another is selected such that the circumferential speed of the platen roller is slightly greater than the resulting feed speed of the tractor 4.
  • the wheels of the change-over gear can be both gear wheels and friction wheels. The only important thing is that there is no slippage between the individual wheels.
  • the translation of the three drive wheels 10, 11 and 13 in connection with the platen 1 is now selected so that the peripheral speed of the platen roller 1 again corresponds to the original feed speed of the paper, ie it is lower than when operating with continuous paper but corresponds to the paper feed speed of the paper tractor 20 and thus the paper feed speed to which the control of the print head is matched.
  • the paper roll 1 is thus operated with the feed that is required, for example, for graphic printing.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

1. Paper feeding device for printers for the alternative feeding of single sheets (B) and continuous paper (A), in particular for typewriters or business machines having a common drive mechanism (10) for a platen (1) and a paper tractor (4), the drive of the platen (1) and of the paper tractor (4) taking place dependently on the operating mode of single-sheet or continuous paper and, at the same time, the rate of advancement of the platen (1) being greater than that of the paper tractor (4), characterized in that a changeover gear (12), which can be swivelled according to the operating mode, is provided with a primary drive wheel (11) which is in constant engagement with the common drive (10) and in turn is in constant engagement with two secondary drive wheels (13, 14), each arranged so as to be able to swivel, the secondary drive wheels (13, 14) being dimensioned in such a way that, in a first swivel position assigned to the continuous paper mode, the one secondary drive wheel (13) is in engagement with the tractor (4) and the other secondary drive wheel (14) is in engagement with the platen (1) and, in a second swivel position, assigned to the single-sheet mode, only the one secondary drive wheel (13) is in engagement with the platen (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Papiertransportvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a paper transport device according to the preamble of patent claim 1.

Papiertransportvorrichtungen der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt und mit Erfolg zur Anwendung gelangt.Paper transport devices of the type mentioned are generally known and have been used successfully.

So wird in der DE-PS 31 49 667 eine aufsetzbare Transporteinrichtung für randgelochte Aufzeichnungsträger beschrieben, die auf einen ansich für Einzelblätter vorgesehenenFor example, DE-PS 31 49 667 describes an attachable transport device for perforated recording media, which is intended for single sheets

Drucker aufgesetzt wird und einen Traktorenantrieb enthält. Sowohl die Einzelblätter als auch, bedarfsweise mit aufgesetzter Transporteinrichtung, das Endlospapier werden durch einen gemeinsamen Papierkanal um die Schreibwalze geführt. Der Traktorenantrieb ist dabei so ausgestaltet, daß das Endlospapier über die Papierwalze gezogen wird. Die Führung des Endlospapieres und auch der Einzelblätter um die Schreibwalze erfolgt bei den eingangs genannten Druckeinrichtungen im Papierführungskanal über Papierandruckrollen. Dabei sind die einzelnen Rollen sowohl im Endlospapierbetrieb als auch im Einzelblätterbetrieb im Eingriff.Printer is attached and contains a tractor drive. Both the single sheets and, if necessary with the transport device attached, the continuous paper are guided through a common paper channel around the platen roller. The tractor drive is designed so that the continuous paper is drawn over the paper roller. The continuous paper and also the individual sheets are guided around the platen roller in the above-mentioned printing devices in the paper guide channel via paper pressure rollers. The individual rolls are engaged both in continuous paper operation and in single sheet operation.

Zur Zuführung von Einzelblättern ist es außerdem üblich automatische Zuführungseinrichtungen für Einzelblätter sogenannter "Feeder" zu verwenden (PCT Wo 82/03823). Diese Kassetten mit Vorratspapier enthaltenden Einrichtungen, werden der Transportvorrichtung für Endlospapier in der Druckeinrichtung vorgeschaltet. Daraus wird automatisch entsprechend dem Bedarf das zu bedruckende Papier entnommen und der Druckeinrichtung bzw. der Papierwalze zugeführt.To feed single sheets, it is also customary to use automatic feeders for single sheets, so-called "feeders" (PCT Wo 82/03823). These cassettes with storage paper-containing devices are the transport device for continuous paper in upstream of the printing device. From this, the paper to be printed is automatically removed as required and fed to the printing device or the paper roll.

Zum Betrieb mit Endlospapier ist in Transportrichtung des Papiers der Schreibwalze nachgeordnet ein motorisch angetriebener Papiermotor vorgesehen.For operation with continuous paper, a motor-driven paper motor is provided downstream of the platen in the transport direction of the paper.

Es ist weiters aus der DE-OS 26 42 818 eine Transportvorrichtung bei Papierbahnen, Förmularen, Karten und dergl. in einer Druckeinrichtung bekannt. Die Vorrichtung weist vor dem Druckkopf mit festem Druckgegenlager, eine Einlaufbahn für Einzelblätter und eine Einlaufbahn für Endlospapier auf, dabei ist in der Einlaufbabn für Endlospapier ein Traktorantrieb vorgesehen, der taktweise betrieben wird. Dem Druckkopf nachgeordnet sind im Papierkanal Abzugsrollen angeordnet, die über eine Art elektromagnetische Kupplung so angetrieben werden, daß in den Taktpausen des Papiertraktors das zu beschreibende Papier unter Vorspannung gehalten wird.It is also known from DE-OS 26 42 818 a transport device for paper webs, forms, cards and the like. In a printing device. The device has in front of the print head with a fixed platen, an infeed path for single sheets and an infeed path for continuous paper, a tractor drive is provided in the infeed web for continuous paper, which is operated in cycles. Downstream of the print head, take-off rollers are arranged in the paper channel, which are driven via a type of electromagnetic clutch so that the paper to be written is held under tension during the cycle breaks of the paper tractor.

Eine derartige Vorrichtung ist wegen ihrem komplizierten Aufbau mit feststehendem Druckgegenlager für den Einsatz in Zeilendruckern mit motorisch angetriebener Schreibwalze nicht geeignet.Such a device is not suitable because of its complicated structure with a fixed platen for use in line printers with a motor-driven platen.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Papiertransportvorrichtung der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß sowohl Einzelblätter als auch Endlospapier optimal bedruckt werden können, ohne daß es beim Ubergang vom Einzelblätterbetrieb zum Endlospapierbetrieb oder umgekehrt zu einer Verschlechterung der Funktion und damit des Druckbildes kommt.The object of the invention is to design a paper transport device of the type mentioned in the introduction in such a way that both single sheets and continuous paper can be optimally printed without having to change from single sheet operation to continuous paper operation or conversely, the function and thus the printed image deteriorate.

Diese Aufgabe wird bei einer Papiertransportvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches gelöst.This object is achieved in a paper transport device of the type mentioned at the outset in accordance with the characterizing part of the first claim.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Anordnung eines motorisch angetriebenen, die Vorschubgeschwindigkeit des Papieres bestimmenden Papier- traktors im Einlaufkanal für Endlospapier ermöglicht in Verbindung mit der gegenüber der Vorschubgeschwindigkeit des Papiertraktors erhöhten Vorschubgeschwindigkeit der Papierwalze einen staufreien Einzug des Endlospapiers.The arrangement of a motor-driven paper tractor, which determines the feed speed of the paper, in the inlet channel for continuous paper, in conjunction with the increased feed speed of the paper roll compared to the feed speed of the paper tractor, enables jam-free feeding of the continuous paper.

Dadurch, daß der Antrieb für die Schreibwalze und der Antrieb für den Papiertraktor in Abhängigkeit von der Betriebsart Einzelblatt- oder Endlospapier derart umschaltbar ausgebildet ist, daß die Papierwalze in den Betriebsart Einzelblatt mit einer, ersten die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird,' und daß die Papierwalze in der Betriebsart Endlospapier mit einer von der ersten Umfangsgeschwindigkeit abweichenden zweiten Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, die geringfügig größer ist als die dann die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmende Vorschubgeschwindigkeit des Papaiertraktors, kann es beim Übergang vom Betrieb mit Endlospapier zum Betrieb mit Einzelblatt oder umgekehrt nicht zu Funktionsstörungen oder zu einer Verschlechterung der Druckqualität kommen. Dieser Ubergang kann sehr schnell erfolgen, wobei im Betrieb mit Einzelblättern das Endlospapier in Wartestellung eingefädelt in dem Papierhalter vor der Schreibwalze liegt. Bei Betriebsartenwechsel wird das Endlospapier automatisch zugeführt.Characterized in that the drive for the platen roller and the drive for the paper tractor is designed so that it can be switched over depending on the single sheet or continuous paper operating mode in such a way that the paper roller is operated in the single sheet operating mode with a 'first peripheral speed which determines the paper feed speed,' and that If the paper roller is operated in the continuous paper mode with a second peripheral speed which deviates from the first peripheral speed and which is slightly higher than the feed speed of the paper tractor which then determines the paper feed speed, there may be no malfunctions or vice versa during the transition from continuous paper operation to single sheet operation or vice versa deterioration in print quality. This transition can take place very quickly, with the continuous paper threaded in the waiting position in the paper holder in front of the platen roller when operating with single sheets. When the operating mode changes, the continuous paper automatically closes guided.

Durch die Anordnung eines gemeinsamen zentralen Antriebes mit zugehörigen Umschaltgetriebe für die Schreibwalze und den Papiertraktor ergibt sich ein besonders einfacher störungsunanfälliger und kostengünstiger Aufbau der gesamten Papiertransportvorrichtung.The arrangement of a common central drive with associated change-over gear for the platen roller and the paper tractor results in a particularly simple, inexpensive, fault-free construction of the entire paper transport device.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben ist. Es zeigt die

  • Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Papiertransportvorrichtung für Einzelblätter und Endlospapier. Das Umschaltgetriebe und der zentrale Antrieb ist hier nicht dargestellt;
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung des Umschaltgetriebes im Schaltzustand für Endlospapiertransport und
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung des Umschaltgetriebes in der Position Einzelblattransport.
An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below, for example. It shows the
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a paper transport device for single sheets and continuous paper. The changeover gear and the central drive are not shown here;
  • Fig. 2 is a schematic representation of the changeover gear in the switching state for continuous paper transport and
  • Fig. 3 is a schematic representation of the changeover gear in the single sheet transport position.

Die in der Figur 1 schematisch dargestellte Papiertransportvorrichtung für eine Schreib- oder Büromaschine enthält eine motorisch angetriebene Schreibwalze 1, die den Aufzeichnungsträger entsprechend dem Fortgang des zeilen- weisen Abdruckes z.B. über einen hier nicht dargestellten Nadeldruckkopf (Mosaikdruckkopf) bewegt. Im Bereich der Abdruckstelle wird dabei der Aufzeichnungsträger B über eine federnde Andruckleiste 2 geglättet. Die dargestellte Druckeinrichtung ist dabei sowohl für den Betrieb mit Einzelblättern als auch für den Betrieb mit Endlospapier geeignet. Zu diesem Zwecke münden in den die Schreibwalze 1 teilweise umgebenden Papierführungskanal zwei Einlaufkanäle für Endlospapier und Einzelblätter. Der erste von der Schreibwalze tangential wegfluchtende in den Papierführungskanal mündende Einlaufkanal für End-The paper transport device for a typewriter or office machine, shown schematically in FIG. 1, contains a motor-driven platen roller 1, which moves the recording medium in accordance with the progress of the line-by-line printing, for example via a needle printhead (not shown here) (mosaic printhead). In the area of the impression point, the recording medium B is smoothed over a resilient pressure bar 2. The printing device shown is suitable for operation with single sheets as well as for operation with continuous paper. For this purpose, two inlet channels for continuous paper and single sheets open into the paper guide channel partially surrounding the platen roller 1. The first inlet channel for end-

lospapier 3 besteht aus einem im Abstand zur Schreibwalze angeordneten Papierleitblech 3/1 in dessen Verlängerung ein Papiertraktor 4 angeordnet ist, der den eigentlichen Antrieb des Randperforationen aufweisenden Endlospapier A darstellt und dessen Vorschubgeschwindigkeit die Papiervorschubgeschwindigkeit des Endlospapieres A bestimmt.Lospapier 3 consists of a paper guide plate 3/1 arranged at a distance from the platen roller, in the extension of which a paper tractor 4 is arranged, which represents the actual drive of the continuous paper A having perforations at the edge and whose feed rate determines the paper feed speed of the continuous paper A.

Den ersten Einlaufkanal 3 mit seinen Papierleitblech 3/1 zugeqrdnet, sind drei federnd gelagerte Andruckrollen 5, von denen.hier nur eine dargestellt ist. Die Papierandruckrollen sind in bekannter Weise in einer Linie parallel zur Schreibwalzenachse 1 angeordnet und können auf einer gemeinsamen Achse sitzen. Sie sind federnd gelagert und drücken unter der Wirkung einer entsprechend Federkraft 6 den Aufzeichnungsträger gegen die Schreibwalze 1.The first inlet channel 3 with its paper guide plate 3/1 are three spring-loaded pressure rollers 5, only one of which is shown here. The paper pressure rollers are arranged in a known manner in a line parallel to the platen axis 1 and can sit on a common axis. They are spring-loaded and press the recording medium against the platen roller 1 under the action of a corresponding spring force 6.

In den Bereichen der Andruckrolle 5 ist dabei das Papierleitblech 3/1 durch Ausnehmungen 3/2 unterbrochen.In the areas of the pressure roller 5, the paper guide plate 3/1 is interrupted by recesses 3/2.

Im Betrieb mit Endlospapier A wird das Papier vom taktend betriebenen Traktor entlang dem Papierleitblech 3/1 schiebend transportiert, bis es von den Andruckrollen 5 an die Schreibwalze 1 gedrückt wird und damit von der Schreibwalze 1 erfaßt wird. Durch dieses Andrücken wird das Endlospapier gemeinsam von dem Traktor 4 und der Schreibwalze 1 transportiert,.wobei jedoch die Papiertransportgeschwindigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4 bestimmt wird. Damit zwischen der Schreibwalze und dem Traktor keine Papierschlaufen entstehen können, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze geringfügig größer als die Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4, was durch ein später beschriebenes Getriebe oder über eine entsprechend hier nicht dargestellte elektronische Regelschaltung bewirkt werden kann. Dadurch wird sichergestellt, daß das Endlospapier A unter Zugspannung um die Schreibwalze transportiert wird. Da der Traktor 4 das den Vorschub bestimmende Element ist, muß zwischen Papierwalze 1 zum Endlospapier A ein Schlupf auftreten können. Die Andruckkraft 6 der Andruckrollen 5 wird deshalb so ausgelegt, daß das Papier auf der Schreibwalze 1 noch schlupfen kann aber trotzdem sicher von der Papierwalze mitgenommen wird. Das bedeutet die Andruckkraft muß entsprechend der Reibpaarung Papier/Schreibwalze angepaßt werden. Die Lage der Papierandruckrollen 5, die in diesem Falle auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind, ist so festgelegt, daß das Endlospapier A problemlos von dem Traktor 4 in dem durch Papierleitblech 3/1 und dem Umfang der Schreibwalze 1 gebildeten, als Rollenkeil bezeichneten Bereich geschoben werden kann.In operation with continuous paper A, the paper is transported by the clocked tractor along the paper guide plate 3/1 until it is pressed against the platen roller 1 by the pressure rollers 5 and is thus grasped by the platen roller 1. By this pressing, the continuous paper is transported together by the tractor 4 and the platen roller 1, although the paper transport speed is determined by the feed speed of the tractor 4. So that no paper loops can arise between the platen roller and the tractor, the peripheral speed of the platen roller is slightly greater than the feed speed of the tractor 4, which can be brought about by a transmission described later or by an electronic control circuit (not shown here). This ensures that the continuous paper A is transported around the platen under tension. Since the Tractor 4 is the element determining the feed, a slip must occur between paper roll 1 to continuous paper A. The pressure force 6 of the pressure rollers 5 is therefore designed so that the paper can still slip on the platen roller 1 but is nevertheless safely carried along by the paper roller. This means that the pressure force must be adjusted according to the paper / platen roller friction pairing. The position of the paper pressure rollers 5, which are arranged in this case on a common axis, is determined so that the continuous paper A is easily pushed by the tractor 4 in the area formed by paper guide plate 3/1 and the circumference of the platen roller 1, referred to as the roller wedge can be.

Um in der Papiertransportvorrichtung auch den Transport von Einzelblättern B bewerkstelligen zu können ist ein zweiter Einlaufkanal 7 vorgesehen. Dieser Einlaufkanal 7 ist in Transport- bzw. Umfangsrichtung der Papierwalze gesehen vor dem ersten Einlaufkanal 3 angeordnet und befindet sich unterhalb einer hier nicht dargestellten bekannten automatischen Führungseinrichtung für Einzelblätter aus der die Einzelblätter B im Druckbetrieb hintereinander entnommen werden. Der zweite Einlaufkanal 7 für Einzelblätter enthält dabei mehrere hintereinander angeordnete Andruckrollen 8, von denen hier nur eine dargestellt ist, und die unter einer Federkraft 9 das einzuführende Einzelblatt gegen die Schreibwalze 1 drücken. Um ein leichtes Einführen der Einzelblätter B ermöglichen zu können, kann analog zum ersten Umlaufkanal ein Papierleitblech 7/1 vorgesehen sein, das Öffnungen 7/2 zur Aufnahme der Papierandruckrollen 8 aufweist.In order to also be able to transport single sheets B in the paper transport device, a second inlet channel 7 is provided. This inlet channel 7 is arranged in the transport or circumferential direction of the paper roll in front of the first inlet channel 3 and is located below a known automatic guide device for single sheets, not shown here, from which the single sheets B are removed one after the other in printing operation. The second inlet channel 7 for single sheets contains several pressure rollers 8 arranged one behind the other, only one of which is shown here, and which press the single sheet to be inserted against the platen roller 1 under a spring force 9. In order to enable easy insertion of the single sheets B, a paper guide plate 7/1 can be provided analogously to the first circulation channel, which has openings 7/2 for receiving the paper pressure rollers 8.

Es kann auch eine einzelne Papierandruckrolle 8 ungefähr in der Umgebung der Mitte der Schreibwalze 1 angeordnet sein, das hat den Vorteil, daß es bei der Verwendung von sehr dünnem Einzelpapier nicht zu Verwerfungen des Papieres kommen kann, da von dieser einzelnen Papierandruckrolle 8 eine gewisse Führungswirkung ausgeht. Die Andruckkraft dieser Papierandruckrollen 8 ist so ausgelegt, daß zwischen dem Einzelblatt B und der Schreibwalze kein Schlupf auftreten kann, so daß das Einzelblattpapier B der automatischen Zuführungseinrichtung sicher herausgezogen werden kann. Die Lage dieser Papierandruckrollen 8 ist in den zweiten Einlaufkanal 7 so gewählt, daß die Einzelblätter B möglichst sicher erfaßt werden können. Zu diesem Zwecke ist das Papierleitblech 7/1 an seinem oberen Teil abgebogen, so daß die Einzelblätter B leicht in den durch das Papierleitblech 7/1 und dem Umfang der Papierschreibwalze 1 gebildeten Rollenkeil geführt werden kann.It can also be arranged a single paper pressure roller 8 approximately in the vicinity of the center of the platen roller 1, which has the advantage that there can be no warping of the paper when using very thin single paper, since this single paper pressure roller 8 has a certain guiding effect going out. The pressure force of these paper pressure rollers 8 is designed so that no slip can occur between the single sheet B and the platen roller, so that the single sheet paper B of the automatic feed device can be pulled out safely. The position of these paper pressure rollers 8 is selected in the second inlet channel 7 so that the individual sheets B can be detected as safely as possible. For this purpose, the paper guide plate 7/1 is bent at its upper part, so that the single sheets B can be easily guided into the roller wedge formed by the paper guide plate 7/1 and the circumference of the paper platen roller 1.

Soll mit der Druckeinrichtung Endlospapier mit mehreren Lagen beschrieben werden, so ist es vorteilhaft, anstelle mehrerer Andruckrollen 6 im Bereich des ersten Einlaufkanals 3 eine zentrale tonnenförmige Andruckrolle anzuordnen. Dadurch verringert sich die Gefahr des Verschiebens der einzelnen Lagen zueinander.If continuous printing with several layers is to be written with the printing device, it is advantageous to arrange a central barrel-shaped pressure roller instead of several pressure rollers 6 in the area of the first inlet channel 3. This reduces the risk of the individual layers shifting relative to one another.

Zur Verminderung der Reibung und des Verschleißes sind die Andruckrollen 8 im Bereich des zweiten Einlaufkanales schwenkbar ausgestaltet sein, so daß im Betrieb mit Endlospapier sich allein die Andruckrollen 6 im ersten Einlaufkanal im Eingriff befinden.In order to reduce the friction and wear, the pressure rollers 8 are designed to be pivotable in the region of the second inlet channel, so that in operation with continuous paper the pressure rollers 6 alone are engaged in the first inlet channel.

Der eigentliche Antrieb der Schreibwalze 1 und des traktors 4 mit dem zugehörigen Umschaltgetriebe ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Er besteht aus einem zentralen hier nur schematisch dargestellten Antriebsmotor mit zugehörigem Antriebsritzel 10. Mit diesem Antriebsritzel 10 im stetigen Eingriff befindet sich ein,Sekundärantriebsrad 11, das innerhalb einer verschwenkbaren Schwinge 12 gelagert ist und das dabei die Verschwenkachse der Schwinge 12 bildet. Die Schwingenarme der Schwinge 12 tragen wiederum je ein Sekundärantriebsrad 13 und 14, wobei sich diese Sekundärantriebsräder 13 und 14 wiederum in stetigen Eingriff mit dem Primärantriebsrad 11 befinden. Die Schwinge 12 selbst ist wiederum an den Enden ihrer Arme über Federlemente 15 und 16 an Gehäuseelementen 17 des hier nicht dargestellten Druckergestelles angelenkt. Die Federelemente 15 und 16 sind dabei spiralenförmig ausgebildet und greifen so an den Halteelementen 17 des Gestelles und an den Armen der Schwinge 12 an, daß die Schwinge 12 sich immer in den dargestellten Verschwenkpositionen der Fig. 2 und der Fig. 3 in einer stabilen Lage befindet, wobei das Verschwenken der Schwinge 12 aus der Position der Fig. 2 in die Position der Fig. 3 oder umgekehrt über einen mit der Schwenkachse der Schwinge 12 verbundenen aus Ubersichtlichkeitsgründen hier nicht dargestellten Hebel erfolgt. Selbstverständlich läßt sich anstelle dieses Hebels auch eine elektromagnetische oder sonstige Schalteinrichtung anordnen, die die Schwinge 12 entsprechend der gewünschten Betriebsart Einzelblatt oder Endlospapier verschwenkt.The actual drive of the platen roller 1 and the tractor 4 with the associated change-over gear is shown in FIGS. 2 and 3. It consists of a central drive motor, shown here only schematically, with the associated drive pinion 10. This drive pinion 10 is in constant engagement with a secondary drive wheel 11 which is mounted within a pivotable rocker arm 12 and which thereby forms the pivot axis of the rocker arm 12. The rocker arms of the rocker 12 in turn each carry a secondary drive wheel 13 and 14, these secondary drive wheels 13 and 14 in turn being in constant engagement with the primary drive wheel 11. The rocker 12 itself is in turn articulated at the ends of its arms via spring elements 15 and 16 to housing elements 17 of the printer frame, not shown here. The spring elements 15 and 16 are spiral-shaped and act on the holding elements 17 of the frame and on the arms of the rocker 12 in such a way that the rocker 12 is always in a stable position in the pivoted positions shown in FIGS. 2 and 3 is located, the pivoting of the rocker 12 from the position in FIG. 2 to the position in FIG. 3 or vice versa via a lever connected to the pivot axis of the rocker 12 for reasons of clarity, not shown here. Of course, instead of this lever, an electromagnetic or other switching device can also be arranged, which pivots the rocker 12 in accordance with the desired operating mode, single sheet or continuous paper.

Dabei kann diese Verschwenkung automatisch durch über die Steuerung des Druckers erfolgen.This pivoting can be done automatically by the control of the printer.

Die Funktion des Umschaltgetriebes ist dabei wie folgt.The function of the changeover gear is as follows.

Die in der Fig. 2 dargestellte Verschwenkposition des Umschaltgetriebes entspricht der Funktion Endlospapiervorschub. Dabei greift das Sekundärrad 13 über ein Zwischenrad 18 in ein Antriebsrad 19 des Traktors 4 ein.The pivoting position of the change-over gear shown in FIG. 2 corresponds to the continuous paper feed function. The secondary wheel 13 engages via an intermediate wheel 18 in a drive wheel 19 of the tractor 4.

Das Antriebsrad 19 wiederum ist mit dem in die Randperforation des Endlospapieres eingreifenden Noppenband 20 verbunden. Gleichzeitig steht das Sekundärrad 14 in Wirkverbindung mit der Schreibwalze 1 bzw. einem mit der Schreibwalze fest verbundenen Antriebsrad. Der Antrieb sowohl des Traktors 4 als auch der Schreibwalze 1 geht dabei von dem zentralen Antriebsritzel 10 aus, wobei sich die einzelnen Räder des Getriebes entsprechend dargestellter Pfeilrichtung bewegen. Die Übersetzung der einzelnen Räder zueinander ist dabei so gewählt, daß sie daraus eine Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze die geringfügig größer ist, als die resul- tierende Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4. Die Räder des Umschaltgetriebes können dabei sowohl Zahnräder sein als auch Reibräder. Wichtig ist dabei allein, daß zwischen den einzelnen Rädern kein Schlupf auftritt.The drive wheel 19 is in turn connected to the knob tape 20 which engages in the edge perforation of the continuous paper. At the same time, the secondary wheel 14 is operatively connected to the platen roller 1 or to a drive wheel which is firmly connected to the platen roller. The drive of both the tractor 4 and the platen roller 1 starts from the central drive pinion 10, the individual wheels of the transmission moving in accordance with the arrow direction shown. The ratio of the individual wheels to one another is selected such that the circumferential speed of the platen roller is slightly greater than the resulting feed speed of the tractor 4. The wheels of the change-over gear can be both gear wheels and friction wheels. The only important thing is that there is no slippage between the individual wheels.

Durch Verschwenken über den hier nicht dargestellten an der Schwinge 12 antreibenden Hebel oder eine entsprechende an der Schwinge 12 angreifende elektromagnetische Verschwenkeinrichtung wird beim Übergang zum Betrieb mit Einzelblättern die Schwinge 12 und damit das Umschaltgetriebe in die Verschwenkposition der Fig. 3 gebracht. In dieser Verschwenkposition ist der Kraftschluß zwischen dem Sekundärantriebsrad 13 und dem Papiertraktor 4 unterbrochen und das Sekundärantriebsrad 13 befindet sich in Eingriff mit der Schreibwalze 1 bzw. dem die Schreibwalze antreibenden Antriebsrad. Gleichzeitig befindet sich das zweite Sekundärantriebsrad 14 außerhalb des Eingriffes mit der Schreibwalze 1. Dadurch erfolgt der Vortrieb der Schreibwalze 1 über das Ritzel 10 in Verbindung mit dem Primärantriebsrad 11 und dem ersten Sekundärantriebsrad 13. Die Übersetzung der drei Antriebsräder 10, 11 und 13 in Verbindung mit der Schreibwalze 1 ist nun so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze 1 wieder ursprünglichen Vorschubgeschwindigkeit des Papieres entspricht, d.h. sie ist geringer als beim Betrieb mit Endlospapier entspricht aber der Papiervorschubgeschwindigkeit des Papiertraktors 20 und damit der Papiervorschubgeschwindigkeit auf die die Ansteuerung des Druckkopfes abgestimmt ist. Die Papierwalze 1 wird damit genau mit dem Vorschub betrieben, der z.B. für Grafikdruck erforderlich ist.By pivoting over the lever (not shown here) driving the rocker 12 or a corresponding electromagnetic pivoting device engaging on the rocker 12, the rocker 12 and thus the changeover gear is brought into the pivoting position of FIG. 3 during the transition to operation with single blades. In this pivoting position, the frictional connection between the secondary drive wheel 13 and the paper tractor 4 is interrupted and the secondary drive wheel 13 is in engagement with the platen roller 1 or the drive wheel driving the platen roller. At the same time, the second secondary drive wheel 14 is out of engagement with the platen 1. This drives the platen 1 via the pinion 10 in connection with the primary drive wheel 11 and the first secondary drive wheel 13. The translation of the three drive wheels 10, 11 and 13 in connection with the platen 1 is now selected so that the peripheral speed of the platen roller 1 again corresponds to the original feed speed of the paper, ie it is lower than when operating with continuous paper but corresponds to the paper feed speed of the paper tractor 20 and thus the paper feed speed to which the control of the print head is matched. The paper roll 1 is thus operated with the feed that is required, for example, for graphic printing.

Claims (7)

1. Papiertransportvorrichtung für Druckeinrichtungen zum alternativen Transport von Einzelblättern (B) und Endlospapier (A), insbesondere für Schreib- oder Büromaschinen mit einer motorisch angetriebenen Schreibwalze (1), einem Einlaufkanal (7) für Einzelblätter und einem Einlaufkanal (3) für Endlospapier,
dadurch gekennzeichnet , ,daß in Transportrichtung des Papieres dem Einlaufkanal (3) für Endlospapier vorgelagert ein motorisch angetriebener, die Vorschubgeschwindigkeit des Papieres bestimmtender Papiertraktor (4) angeordnet ist, wobei der Antrieb für die Schreibwalze (1) und der Antrieb für den Papiertraktor (4) derart ausgebildet sind, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Schreibwalze (1) größer ist als die des Papiertraktors (4).1. paper transport device for printing devices for the alternative transport of single sheets (B) and continuous paper (A), in particular for typewriters or office machines with a motor-driven platen (1), an inlet channel (7) for single sheets and an inlet channel (3) for continuous paper,
characterized in that a motor-driven paper tractor (4) determining the feed speed of the paper is arranged in front of the inlet channel (3) for continuous paper in the transport direction of the paper, the drive for the platen roller (1) and the drive for the paper tractor (4 ) are designed such that the feed speed of the platen (1) is greater than that of the paper tractor (4). 2. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß der Antrieb für die Schreibwalze (1) und der Antrieb für den Papiertraktor (4) in Abhängigkeit von der Betriebsart Einzelblatt- oder Endlospapier derart umschaltbar ausgebildet ist, daß die Papierwalze (1) in der Betriebsart Einzelblatt mit einer ersten, die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, und daß die Papierwalze (1) in der Betriebsart Endlospapier mit einer von der ersten Umfangsgeschwindigkeit abweichenden zweiten Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, die geringfügig größer ist als die dann die Papiervorschubgeschwindgkeit bestimmende Vorschubgeschwindig- keit des Papiertraktors (4).2. Paper transport device according to claim 1,
characterized in that the drive for the platen roller (1) and the drive for the paper tractor (4) is designed to be switchable in dependence on the operating mode single sheet or continuous paper, that the paper roller (1) in the operating mode single sheet with a first, the paper feed speed determined peripheral speed is operated, and that the paper roll (1) is operated in the continuous paper with a direction deviating from the first peripheral speed of the second circumferential speed which is slightly greater than the then Papiervorschubgeschwindgkeit determining Vorschubgeschwindig - ness of the paper tractor (4). 3. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet , daß ein gemeinsamer zentraler Antrieb (10) mit einem Umschaltgetriebe (12) für die Schreibwalze (1) und den Papiertraktor (4) vorgesehen ist.3. paper transport device according to claim 2 ,
characterized in that a common central drive (10) with a changeover gear (12) is provided for the platen roller (1) and the paper tractor (4). 4. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet , daß demUmschaltgetriebe eine verschwenkbare Schwinge (12) aufweist, die, eine sich beständig im Eingriff mit dem zentralen Antrieb (10) befindliches Primärantriebsrad (11) aufweist, das sich wiederum in beständigem Eingriff zwei gegenüberliegenden, in den Schwingarmen angeordneten Sekundärantriebsrändern (13,14) befindet, wobei die Schwinge (12) und die Sekundärantriebsräder (13,14) derart dimensioniert sind, daß in einer ersten der Betriebsart Endlospapier zugeordneten Verschwenkposition sich das eine Sekundärantriebsrad (13) mit dem Traktor (4), und das andere Sekundärantriebsrad (14) mit der Schreibwalze (1) im Eingriff befindet, und in einer zweiten, der Betriebsart Einzelblatt zugeordneten Verschwenkposition sich allein das eine Sekundärantriebsrad (13) mit der Schreibwalze (1) im Eingriff befindet.4. paper transport device according to claim 3,
characterized in that the change-over gear has a pivotable rocker arm (12) which has a primary drive wheel (11) which is constantly in engagement with the central drive (10) and which in turn is in constant engagement with two opposite secondary drive edges (13) arranged in the rocker arms , 14) is located, the rocker (12) and the secondary drive wheels (13, 14) being dimensioned such that in a first pivoting position assigned to the continuous paper operating mode there is one secondary drive wheel (13) with the tractor (4) and the other secondary drive wheel (14) engages with the platen roller (1), and in a second pivoting position assigned to the single sheet mode of operation there is only one secondary drive wheel (13) in engagement with the platen roller (1). 5. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 4,
ddadurch gekennzeichnet , daß dem Papiertraktor (4) zugeordnet, im Verschwenkungsbereich des einen Sekundärantriebsrades (13) ein Zwischenrad (18) vorgesehen ist.5. paper transport device according to claim 4,
dd characterized in that the paper tractor (4) is assigned an intermediate wheel (18) is provided in the pivoting area of the one secondary drive wheel (13). 6. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet , daß die Schwingarme jeweils über Rastfederelemente (15, 16) mit dem Druckergehäuse derart verbunden sind, daß infolge der Federspannung in Abhängigkeit von der Verschwenkungsrichtung der Schwinge (2), die Schwinge (12) stabil entweder in der ersten oder in der zweiten Verschwenkposition gehalten wird.6. paper transport device according to claim 4 or 5,
characterized in that the rocker arms are each connected to the printer housing via detent spring elements (15, 16) in such a way that the rocker (12) is stable either as a result of the spring tension as a function of the pivoting direction of the rocker (2) is held in the first or in the second pivoting position. 7. Papiertransportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet , daß im Einlaufkanal der Einzelblätter (7) oder im Einlaufkanal (3) für Endlospapier nur eine einzige Papierführungsrolle (48) angeordnet ist.7. Paper transport device according to one of claims 1 to 6,
characterized in that only a single paper guide roller (48) is arranged in the inlet channel of the single sheets (7) or in the inlet channel (3) for continuous paper.
EP84104582A 1983-04-26 1984-04-24 Sheet and web feeding device for printers Expired - Lifetime EP0123310B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3315037 1983-04-26
DE3315037 1983-04-26
DE3343196 1983-11-29
DE3343196 1983-11-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0123310A2 true EP0123310A2 (en) 1984-10-31
EP0123310A3 EP0123310A3 (en) 1988-01-13
EP0123310B1 EP0123310B1 (en) 1990-02-07

Family

ID=25810313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84104582A Expired - Lifetime EP0123310B1 (en) 1983-04-26 1984-04-24 Sheet and web feeding device for printers

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0123310B1 (en)
JP (1) JPS59207271A (en)
DE (1) DE3481294D1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0195761A1 (en) * 1985-03-20 1986-09-24 Telefonaktiebolaget L M Ericsson Paper feed in printers
EP0257527A2 (en) * 1986-08-25 1988-03-02 Hitachi, Ltd. Thermal transfer recording apparatus
WO1988001573A1 (en) * 1986-08-29 1988-03-10 Ncr Corporation Printing apparatus
US4834277A (en) * 1986-03-04 1989-05-30 Mannesmann Ag Paper feeding in printers
EP0339977A2 (en) * 1988-04-28 1989-11-02 Tokyo Electric Co., Ltd. Apparatus for sheet feeding for use in printing machine
EP0404538A1 (en) * 1989-06-21 1990-12-27 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
US5370291A (en) * 1990-03-16 1994-12-06 Mannesmann Aktiengesellschaft System for transporting web-shaped recording substrates in printing devices
WO1998040219A1 (en) * 1997-03-11 1998-09-17 Siemens Nixdorf Informationssysteme Ag Printer for printing on single sheets and an endless paper strip

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2757355B2 (en) * 1986-06-27 1998-05-25 セイコーエプソン株式会社 Paper feed mechanism

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982003823A1 (en) 1981-05-06 1982-11-11 Data Corp Florida High speed printer with multiple paper paths
US4360279A (en) 1980-07-02 1982-11-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing paper feeding mechanism
DE3149667A1 (en) 1981-12-15 1983-06-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Exchangeable transporting device for recording media with edge perforations

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB558840A (en) * 1942-09-28 1944-01-24 Fanfold Ltd Improvements in stationery feed mechanism for typewriting and like machines
US3753483A (en) * 1970-03-20 1973-08-21 Memorex Corp Typewriter dual feed apparatus
US4088256A (en) * 1973-09-18 1978-05-09 U.S. Philips Corporation Device for printing data

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4360279A (en) 1980-07-02 1982-11-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing paper feeding mechanism
WO1982003823A1 (en) 1981-05-06 1982-11-11 Data Corp Florida High speed printer with multiple paper paths
DE3149667A1 (en) 1981-12-15 1983-06-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Exchangeable transporting device for recording media with edge perforations

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0195761A1 (en) * 1985-03-20 1986-09-24 Telefonaktiebolaget L M Ericsson Paper feed in printers
US4834277A (en) * 1986-03-04 1989-05-30 Mannesmann Ag Paper feeding in printers
EP0257527A2 (en) * 1986-08-25 1988-03-02 Hitachi, Ltd. Thermal transfer recording apparatus
EP0257527A3 (en) * 1986-08-25 1990-01-10 Hitachi, Ltd. Thermal transfer recording apparatus
US4784504A (en) * 1986-08-29 1988-11-15 Ncr Corporation Multi-function printer
WO1988001573A1 (en) * 1986-08-29 1988-03-10 Ncr Corporation Printing apparatus
EP0339977A2 (en) * 1988-04-28 1989-11-02 Tokyo Electric Co., Ltd. Apparatus for sheet feeding for use in printing machine
EP0339977A3 (en) * 1988-04-28 1990-09-26 Tokyo Electric Co., Ltd. Apparatus for sheet feeding for use in printing machine
US5098210A (en) * 1988-04-28 1992-03-24 Tokyo Electric Company, Ltd. Sheet feeding apparatus for a printing machine featuring a resiliently supported arm and planetary gear
EP0404538A1 (en) * 1989-06-21 1990-12-27 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
US5051014A (en) * 1989-06-21 1991-09-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
US5370291A (en) * 1990-03-16 1994-12-06 Mannesmann Aktiengesellschaft System for transporting web-shaped recording substrates in printing devices
WO1998040219A1 (en) * 1997-03-11 1998-09-17 Siemens Nixdorf Informationssysteme Ag Printer for printing on single sheets and an endless paper strip
US5988903A (en) * 1997-03-11 1999-11-23 Siemens Nixdorf Informationssysteme Ag Printer for printing on single sheets and an endless paper strip

Also Published As

Publication number Publication date
DE3481294D1 (en) 1990-03-15
EP0123310A3 (en) 1988-01-13
EP0123310B1 (en) 1990-02-07
JPS59207271A (en) 1984-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69535006T2 (en) Printing mechanism for an automatic bank counter
DE3420335C2 (en) Thermal printing device
DE2655832C2 (en) Separating device for separating paper webs in a printer
DE68923715T3 (en) Thermal printer
EP0099120B1 (en) Universal paper feeding device for sheets and webs in line printers
EP0038415A1 (en) Device for a gradual conveyance of recording conveyers to an electro-mechanic writing system
EP0099958B1 (en) Apparatus for feeding record carriers to printers, in particular matrix printers
DE3424778C2 (en)
DE2716396B2 (en) Device for guiding paper in printing devices, in particular in data or teletyping machines
EP0123310B1 (en) Sheet and web feeding device for printers
DE2717758C3 (en) Device for guiding paper in printing equipment, in particular in data and telex typing machines
DE2325662B2 (en) Ribbon device for a high-speed printer
EP0263058A1 (en) Device for logging information of figures on both sides of recording sheets
DE602004009391T2 (en) Printer with a cutting part with a fixed blade and a movable blade
DE3818167C2 (en)
EP0297025B1 (en) Recording of screen information on a sheet
DE3439685C2 (en)
DE2734890C3 (en) Recording medium positioning device
EP0073346A2 (en) Method and device for feeding sheets to a typewriter or the like office machine
EP0035178B1 (en) Device for printers for depositing sheet-like record carriers
DE2738855A1 (en) DEVICE FOR PAPER GUIDING IN PRINTING DEVICES, IN PARTICULAR IN DATA AND TELEPHONE MACHINES
DE3412088A1 (en) THERMAL PRINTER
EP0108388B1 (en) Paper transporting device for endless paper printing installations with a single paper pressing roll
EP0280643A2 (en) Paper feeding device for an office machine, in particular a matrix printer
DE3539519C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19841221

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19881220

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19900207

Ref country code: NL

Effective date: 19900207

Ref country code: FR

Effective date: 19900207

REF Corresponds to:

Ref document number: 3481294

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900315

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900331

Year of fee payment: 7

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19900430

Ref country code: CH

Effective date: 19900430

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900625

Year of fee payment: 7

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910424

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920201