EP0117167B1 - Procédé de levage d'une structure - Google Patents

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EP0117167B1
EP0117167B1 EP84400050A EP84400050A EP0117167B1 EP 0117167 B1 EP0117167 B1 EP 0117167B1 EP 84400050 A EP84400050 A EP 84400050A EP 84400050 A EP84400050 A EP 84400050A EP 0117167 B1 EP0117167 B1 EP 0117167B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting
load
taken
cylinders
air
Prior art date
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Expired
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EP84400050A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0117167A1 (fr
Inventor
Jean-Claude Beun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUMEZ TRAVAUX PUBLICS
Spie Batignolles TP
Original Assignee
DUMEZ TRAVAUX PUBLICS
Spie Batignolles TP
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Publication date
Application filed by DUMEZ TRAVAUX PUBLICS, Spie Batignolles TP filed Critical DUMEZ TRAVAUX PUBLICS
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3588Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using special lifting or handling devices, e.g. gantries, overhead conveying rails
    • E04B2001/3594Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using special lifting or handling devices, e.g. gantries, overhead conveying rails inflatable lifting or handling devices

Definitions

  • the invention relates to a method for lifting a structure with a generally horizontal surface that is substantially sealed, or made waterproof.
  • lifting it is understood that a movement from the bottom upwards is more particularly designated (which will be the most frequent application of the process), but also, if necessary, from top to bottom. Indeed, the realization of certain structures is often simplified by an execution at a lower level than the final level; a lifting operation is then necessary.
  • the described method is adaptable to an execution at a level higher than the final level followed by a descent; it can be advantageous for any movement of load having a support surface made watertight.
  • Document FR-A-2 21 5 519 discloses a lifting method according to which a closed space is created beneath the surface, called the pushed surface, which is supplied with gas under pressure, said surface participating in the closing from space.
  • This gas is preferably air.
  • the air overpressure generates a uniformly distributed force independent of the differences in levels of the wall receiving the thrust.
  • Air is a free fluid, having no nuisance on the materials constituting the structure or surrounding.
  • the pushed surface should have sufficient horizontal projection. This is what we hear at the start of this thesis when speaking of a structure with a generally horizontal surface.
  • the object of the invention is to provide a stable and therefore viable lifting method.
  • This object is achieved according to the invention in that by means of the pressurized gas a lifting force different (however generally close) is exerted from the load of the structure to be lifted, the difference being taken up by mechanical means of thrust or traction towers.
  • the pressure of the gas serves to support part of the load, preferably between 90% and 99.5% thereof, the rest being taken up by mechanical means also ensuring the lifting movement.
  • the gas pressure is used to push the surface with a force greater than its load, the rest being taken up by traction means also ensuring lifting.
  • the closed space is formed of a base constituted by a fixed and sealed support surface, preferably substantially parallel to the pushed surface of a sealed peripheral skirt compatible with the variation in spacing between the support surface. and the surface pushed during lifting, and, of course, of the pushed surface itself.
  • the peripheral skirt is a flexible cover which can be rubberized or plasticized.
  • the cover must be difficult to tear, flexible, easily repairable in the event of an accident. It can be glued or pinched with a foam bead on the edges of fixed and mobile surfaces.
  • the support surfaces of the sheet do not generally exist entirely in construction; they are therefore made for this operation; they must be parallel, spaced about ten centimeters from each other, a value compatible with construction tolerances, the smooth running of the sheet and low tensile forces. Generally, they will be vertical, but in the case where the lift must be accompanied by a horizontal displacement, they can be oblique.
  • the skin of the support frame must be very careful to avoid pinching of the tarpaulin and piercing.
  • the elements are advantageously removable in order to allow possible repairs to the sheet.
  • This support frame can be formed by formwork elements or by a mesh specially designed for this purpose.
  • Air intake and deflation holes are arranged in the tarpaulin or in the structure.
  • Another solution is to provide two sealed, parallel, smooth surfaces, provided with a seal attached to one and sliding on the other.
  • vertical guides are installed to avoid translations and rotations; complementary jacks ensure the adjustment of the horizontality and emergency supports, such as stays, prevent at any time the fall of the structure in case of rupture of the peripheral skirt.
  • the vertical guides have the task of balancing the horizontal actions acting on the raised structure, the origin of which can be notably the wind, the pressure of the tarpaulin on the bearing surfaces in the event of accidental or design asymmetries, or even the tilt of the cylinders and was.
  • a system can consist of two rollers placed on either side of a rail stiffened by a metal trellis structure: the rail is integral with the fixed structure, the rollers linked to the mobile structure or vice versa.
  • rollers are free to move on their axis, only the force perpendicular to this axis is balanced, so four guides of this type are needed to cope with a horizontal action of any direction.
  • Structural deformations must be assessed in the different phases (with and without overpressure).
  • the pressure of the gas serves to sustain the main part of the load of the structure, preferably between 90% and 99.5% of the latter, the rest being taken up by mechanical means ensuring also the lifting movement.
  • the amount of air in the cushion should be increased as it is lifted; the overpressure must be constant so as not to modify the load on the cylinders.
  • a servo system consists in regulating the pressure to a constant value with a low tolerance by a pressure regulator. A variation less than or equal to ⁇ 2 millibars is possible.
  • the hydraulic cylinders control the lifting provided that their speed is compatible with the air flow supplied by the compressor; the oil pressure in the cylinders is therefore monitored.
  • the variation of the load carried by the air is an additional load on the cylinders.
  • the cylinders must be able to balance all random vertical actions during lifting (e.g. wind suction, variations in rolling resistance of the rollers).
  • the number of cylinders depends on the structure to be lifted, it is at least equal to 3.
  • the lift heights at 3 points are compared; level corrections are made by the cylinders.
  • the calculated air pressure values by cylinders are checked when the structure is detached.
  • the eccentricity of the center of gravity of the structure to be lifted can be reduced by placing counterweights on it.
  • the deformations of the structure during lifting and during support at the end of movement generally make it desirable to interpose hooped elastomer plates between the stays and jacks and the support structure.
  • the raised structure rests on the safety struts; horizontal stability may need to be reinforced to take account of long-term wind actions.
  • the sealing system is then dismantled and the construction of the final supports undertaken.
  • the gas pressure is taken up more than 100% of the load, for example 102% of the load, and the structure is retained by tensile forces.
  • the traction in the cables can be achieved by winches or counterweights with pulleys.
  • Another advantage of this solution is to create a greater return torque than with the previously developed solution, due to the greater distance of the points of application of the resulting forces directed upwards and downwards.
  • Figure 1 shows the upper part of a structure produced in accordance with the invention.
  • This structure intended to cover a nuclear reactor essentially consists of two external cylindrical enclosures 1 and internal 2, covered respectively with external domes 3 and internal 4 with the same curvature opposite.
  • the domes 3, 4 have an arrow of approximately 9 m, for a diameter of about fifty meters. They are spaced from each other by two meters and the external dome culminates at more than 60 m above the ground.
  • the enclosures 2, 3 and the internal dome 4 were used as formwork for the external dome 3 (fig. 3) taking care to have between the two domes 3, 4 a laminate 5 allowing thereafter the passage of air and the detachment of the domes.
  • This laminate can consist in a known manner of a superposition of welded mesh, chipboard and plastic sheets; or geotextiles with a high percentage of vacuum covered with plastic material.
  • the construction of the belt 6 of the external dome 3 can be facilitated by the use of predales 7 of suitable shape which avoids the problem of a formwork in cantilevered.
  • This pre-slab also has the advantage of naturally creating a draft and an air circulation interval without interposition of laminate. It promotes the implantation of the skirt fixing inserts.
  • This waterproof fixing obtained for example by nailing, under a strip and joint, or gluing, is carried out so that the cover 9 forms a pocket 12 downwards, which will allow the cover to follow the elevation movement of the dome by absorption of said pocket.
  • the support frame comprises vertical elements 8 spaced peripherally from 1 to 2 m, as well as horizontal elements (not shown) spaced by half a meter and forming a metal mesh on which it is possible to hang plates 13 of plywood which will form the solid support on which the pressure sheet will bear.
  • This arrangement has the advantage of being very flexible and light; it allows disassembly and rapid repairs in situ for the purpose of plugging a leak in the tarpaulin, for example.
  • the vertical elements 8 of the support frame are provided with a member 14 such as a roller or a sliding shoe, allowing them to rest on the external enclosure 1 permanently, including during the movement d elevation of the external dome 3.
  • a member 14 such as a roller or a sliding shoe
  • the jacks 16 and struts 17 rest, by means of an elastomeric support 18, on the enclosure 1.
  • the closed space 19 reserved between the two domes 3, 4 and the peripheral cover 9 is supplied with compressed air. This is at a regulated pressure to ensure the recovery of the largest part of the average load, between 95% and 99.5%.
  • These values are not critical, however, and can be changed depending on a variety of factors; this is how a strong wind can create an upward suction force exerted on the external dome and making it desirable, for reasons of stability, to resume by air pressure only about 90% of the charge.
  • the actual lifting is carried out by the cylinders 16.
  • the cylinders are divided into three groups of two cylinders 16a, 16b , 16c, supplied at pressures which may be different.
  • the external dome In order to ensure total safety of the process, the external dome must be able to rest at any time without falling onto emergency supports.
  • the dome 3 rests on the safety struts 17 (approximately 100 tonnes per strut).
  • the invention applies to the lifting or vertical or oblique movement of all kinds of large-scale structures, in particular in the field of construction of engineering structures or industrial structures.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
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Description

  • L'invention concerne un procédé de levage d'une structure à surface généralement horizontale sensiblement étanche, ou rendue étanche. Par levage, il est entendu qu'on désigne plus particulièrement un mouvement de bas en haut (qui sera l'application la plus fréquente du procédé), mais également, le cas échéant, de haut en bas. En effet, la réalisation de certaines structures est souvent simplifiée par une exécution à un niveau plus bas que le niveau définitif; une opération de levage est ensuite nécessaire. Le procédé décrit est adaptable à une exécution à un niveau plus haut que le niveau définitif suivi d'une descente; il peut être intéressant pour tout déplacement de charge ayant une surface d'appui rendue étanche.
  • Dans le cas où les charges sont assez bien réparties, il est très avantageux d'avoir un moyen de levage développant une force répartie; les efforts dans la structure sont alors faibles et ne nécessitent pas (ou peu) de renforts pour cette phase.
  • On connaît par le document FR-A-2 21 5 519 un procédé de levage selon lequel on crée sous la surface, dite surface poussée, de la structure un espace fermé qu'on alimente en gaz sous pression, ladite surface participant à la fermeture de l'espace.
  • Ce gaz est de préférence de l'air. La surpression d'air engendre une force uniformément répartie indépendante des différences de niveaux de la paroi recevant la poussée. L'air est un fluide gratuit, n'ayant pas de nuisance sur les matériaux constituant la structure ou environnant. Pour que l'air puisse assurer la portance de la surface poussée dans une direction essentiellement verticale, il convient que la surface poussée ait une projection horizontale suffisante. C'est ce qu'on entend en tête de ce mémoire en parlant d'une structure à surface généralement horizontale.
  • Le procédé divulgué dans le document précité n'a pu avoir de suite, car il est purement utopique: toute tentative de levage par ce procédé est vouée à l'échec en raison de l'instabilité de la surface poussée, qui a tendance, sous la moindre sollicitation extérieure, à prendre du gîte, en abîmant à cette occasion la membrane souple qui clôt le volume de poussée.
  • Le but de l'invention est de proposer un procédé de levage stable et donc viable.
  • Ce but est atteint selon l'invention en ce qu'on exerce au moyen du gaz sous pression une force de levage différente (toutefois généralement voisine) de la charge de la structure à lever, la différence étant reprise par des moyens mécaniques de poussée ou de traction annexes.
  • Selon un mode de réalisation, la pression du gaz sert à sustenter une partie de la charge, de préférence entre 90% et 99,5% de celle-ci, le reste étant repris par des moyens mécaniques assurant également le mouvement de levage.
  • Selon un autre mode de réalisation, la pression du gaz sert à pousser la surface d'une force supérieure à sa charge, le reste étant repris par des moyens de traction assurant également le levage.
  • Pour réaliser la surpression d'air, il est nécessaire de clore totalement le volume sous la surface d'application par un système compatible avec les déplacements de la structure.
  • Avantageusement, l'espace fermé est formé d'une base constituée par une surface d'appui fixe et étanche, de préférence sensiblement parallèle à la surface poussée d'une jupe périphérique étanche compatible avec la variation d'écartement entre la surface d'appui et la surface poussée pendant le levage, et, naturellement, de la surface poussée elle-même.
  • Avantageusement, la jupe périphérique est une bâche souple qui peut être caoutchoutée ou plastifiée.
  • Il peut être nécessaire de prévoir des surfaces d'appui pour cette bâche, afin d'empêcher la formation de poches ayant des rayons de courbure importants entrainant des efforts de traction élevés.
  • La bâche doit être difficile à déchirer, souple, facilement réparable en cas d'accident. Elle peut être collée ou pincée avec un cordon mousse sur les bords des surfaces fixes et mobiles.
  • Les surfaces d'appui de la bâche n'existent pas, en général, en totalité dans la construction; elles sont donc réalisées pour cette opération; elles doivent être parallèles, distantes d'une dizaine de centimètres l'une de l'autre, valeur compatible avec les tolérances de construction, le bon déroulement de la bâche et des efforts de traction faibles. Généralement, elles seront verticales, mais dans le cas où la levée doit être accompagnée d'un déplacement horizontal, elles pourront être obliques.
  • La peau de l'ossature d'appui doit être très soignée pour éviter les pincements de la bâche et des percements.
  • Les élements sont avantageusement démontables afin de permettre d'éventuelles réparations de la bâche.
  • La structure de cette ossature d'appui peut être constituée par des éléments de coffrage ou par une résille spécialement conçue à cet effet.
  • Des orifices d'arrivée d'air et de dégonflage sont disposés dans la bâche ou dans la structure.
  • Une autre solution consiste à prévoir deux surfaces étanches, parallèles, lisses, munies d'un joint fixé à l'une et glissant sur l'autre.
  • Les fissures éventuelles dans le béton des surfaces fixes et mobiles peuvent entrainer des fruites d'air; leur intensité est toutefois faible et ne compromet pas le fonctionnement de l'ensemble du coussin d'air.
  • Avantageusement, des guides verticaux sont installés pour éviter translations et rotations; des vérins complémentaires assurent le réglage de l'horizontalité et des appuis de secours, tels que des étais, empêchent à tout moment la chute de la structure en cas de rupture de la jupe périphérique.
  • Les guides verticaux ont pour mission d'équilibrer les actions horizontales agissant sur la structure levée, dont l'origine peut être notamment le vent, la pression de la bâche sur les surfaces d'appuis en cas de dissymétries accidentelles ou de conception, ou encore l'inclinaison des vérins et étais.
  • Selon la forme de la structure, on disposera 2, 3 ou plusieurs guides.
  • Un système peut être constitué par deux galets placés de part et d'autre d'un rail rigidifié par une structure à treillis métallique: le rail est solidaire de la structure fixe, les galets liés à la structure mobile ou réciproquement.
  • Si les galets sont libres de se déplacer sur leur axe, seule la force perpendiculaire à cet axe est équilibrée, il faut donc quatre guides de ce type pour faire face à une action horizontale de direction quelconque.
  • Les déformations de la structure doivent être évaluées dans les différentes phases (avec et sans surpression).
  • Il peut être nécessaire de modifier la position des galets en cours de levage par de petits vérins hydrauliques.
  • Il est avantageux d'assurer le guidage vertical par les vérins de levage si l'examen des déformations et des efforts le permet.
  • Les actions horizontales, l'écart de position entre la poussée résultante et le centre de gravité engendrent un couple de renversement qui doit être équilibré par des vérins secondaires.
  • On calcule les forces nécessaires pour amener centre de gravité et poussée résultante sur la même verticale; deux possibilités se présentent:
    • - la poussée de l'air équilibre la charge totale moins la poussée des vérins;
    • - la poussée de l'air équilibre la charge totale plus la traction des vérins ou des cables.
  • Selon le premier aspect de l'invention, la pression du gaz sert à sustenter l'essentiel de la charge de la structure, de préférence entre 90% et 99,5% de celle-ci, le reste étant repris par des moyens mécaniques assurant également le mouvement de levage. La quantité d'air dans le coussin doit être accrue au fur et à mesure de la levée; la surpression doit être constante afin de ne pas modifier la charge sur les vérins.
  • Un système d'asservissement constiste à réguler la pression à une valeur constante avec une faible tolérance par un régulateur de pression. Une variation inférieure ou égale à ± 2 millibars est réalisable.
  • Les vérins hydrauliques commandent la levée à condition que leur vitesse soit compatible avec le débit d'air fourni par le compresseur; la pression d'huile dans les vérins est donc surveillée.
  • La variation de la charge portée par l'air est une charge supplémentaire sur les vérins. Les vérins doivent pouvoir équilibrer toutes les actions verticales aléatoires pendant le levage (par ex., la succion du vent, les variations de résistance au roulement des galets).
  • Le nombre de vérins dépend de la structure à lever, il est au moins égal à 3.
  • Les hauteurs de levée en 3 points sont comparées; des corrections de niveau sont apportées par les vérins.
  • Il est possible d'installer un système de correction automatique de dénivellation.
  • Les valeurs de pression d'air forces par vérins calculées sont vérifiées au décollement de la structure. On peut réduire l'excentrement du centre de gravité de la structure à lever en plaçant sur celle-ci des contrepoids.
  • Les déformations de la structure pendant le levage et lors de l'appui en fin de mouvement rendent souhaitable généralement l'interposition de plaques d'élastomère fretté entre les étais et vérins et la structure d'appui.
  • La structure levée repose sur les étais de sécurité; la stabilité horizontale doit être éventuellement renforcée pour tenir compte d'actions de vent sur longue durée.
  • Le système d'étanchéité est alors démonté et la construction des appuis définitifs entreprise.
  • Selon le second aspect de l'invention, on reprend par la pression du gaz plus que 100% de la charge, par exemple 102% de la charge et on retient la structure par des forces de traction.
  • Le problème du flambement est alors supprimé, des cables peuvent être utilisés et les levages peuvent être envisagés sur de grandes hauteurs; la structure fixe doit être prévue pour ces actions.
  • La traction dans les cables peut être ebtenue par des treuils ou des contrepoids avec poulies.
  • Un autre avantage de cette solution est de créer un couple de rappel plus important qu'avec la solution précédemment développée, en raison de l'éloignement plus grand des points d'application des forces résultantes dirigées vers le haut et vers le bas.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante d'un mode particulier de réalisation, se référant aux dessins annexés sur lesquels:
    • - la figure 1 est une vue partielle en coupe de la partie supérieure d'une structure réalisée conformément à l'invention.
    • -la figure 2 est une vue schématique de dessus montrant la répartition des étais et des vérins.
    • - la figure 3 est une vue en coupe partielle de la structure montrant la bâche et l'ossature d'appui avant levage.
    • - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, en fin de levage.
  • La figure 1 montre la partie haute d'une structure réalisée conformément à l'invention. Cette structure destinée à couvrir un réacteur nucléaire consiste essentiellement en deux enceintes cylindriques externe 1 et interne 2, recouvertes respectivement de dômes externe 3 et interne 4 de même courbure en regard.
  • Pour donner une idée des dimensions des structures que peut concerner l'invention, on peut préciser que dans un exemple particulier, les dômes 3, 4 ont une flèche d'environ 9 m, pour un diamètre d'une cinquantaine de mètres. Ils sont espacés l'un de l'autre de deux mètres et le dôme externe culmine à plus de 60 m au dessus du sol.
  • Après avoir monté de façon traditionnelle, les enceintes 2, 3 et le dôme interne 4, on a utilisé ce dernier comme coffrage du dôme externe 3 (fig. 3) en ayant soin de disposer entre les deux dômes 3, 4 un feuilleté 5 autorisant par la suite le passage de l'air et le décollement des dômes. Ce feuilleté peut consister de manière connue d'une superposition de treillis soudé, de panneau d'aggloméré et de feuilles de matière plastique; ou de géotextiles à fort pourcentage de vide recouverts de matière plastique.
  • La construction de la ceinture 6 du dôme externe 3 peut être facilitée par l'utilisation de prédalles 7 de forme adaptée qui évite le problème d'un coffrage en porte à faux. Cette prédalle présente aussi l'avantage de créer naturellement, une dépouille et un intervalle de circulation d'air sans interposition de feuilleté. Elle favorise l'implantation des inserts de fixation de la jupe.
  • On fixe sous la base de la ceinture 6 du dôme externe 3 des éléments verticaux 8 d'une ossature d'appui périphérique, intercalée entre les deux enceintes 1 et 2, et sur laquelle va pouvoir s'appuyer une bâche étanche souple 9 faisant le tour de la structure. Cette bâche est fixée de façon étanche d'une part à la périphérie du dôme externe, par exemple en 10, au niveau de la fixation de l'ossature d'appui 8 sur la ceinture 6, et d'autre part, en 11, à la périphérie du dôme interne.
  • Cette fixation étanche, obtenue par exemple par cloutage, sous baguette et joint, ou collage, est réalisée de façon que la bâche 9 forme une poche 12 vers le bas, ce qui permettra à la bâche de suivre le mouvement d'élévation du dôme par résorption de ladite poche.
  • L'ossature d'appui comporte des éléments verticaux 8 espacés périphériquement de 1 à 2 m, ainsi que des éléments horizontaux (non représentés) espacés d'un demimètre et formant une résille métallique sur laquelle il est possible de venir accrocher des plaques 13 de contreplaqué qui formeront l'appui plein sur lequel portera la bâche sous pression. Cette disposition a l'avantage d'être très souple et légère; elle autorise un démontage et des réparations rapides in situ en vue du colmatage d'une fuite dans la bâche par exemple.
  • On peut cependant choisir de remplacer tout ou partie de ce dispositif par des éléments de coffrage déjà disponibles sur le chantier.
  • Les éléments verticaux 8 de l'ossature d'appui sont munis d'un organe 14 tel qu'une roulette ou un patin de glissement, leur permettant de s'appuyer sur l'enceinte extérieure 1 en permanence, y compris pendant le mouvement d'élévation du dôme externe 3.
  • Lors du coulage de la ceinture 6, on a prévu de réserver par trente-six fourreaux 15 un logement pour six vérins 16 et trente étais verticaux 17, répartis sur la périphérie et espacés d'invention 4,40 m (cf. fig. 2). Les vérins sont eux-mêmes munis d'un écrou de sécurité.
  • Les vérins 16 et étais 17 reposent, par l'intermédiaire d'un appui élastomère 18, sur l'enceinte 1.
  • Pour procéder au levage du dôme externe 3, on alimente l'espace fermé 19 réservé entre les deux dômes 3, 4 et la bâche périphérique 9, en air comprimé. Celui-ci est à une pression régulée pour assurer la reprise de a plus grosse partie de la charge moyenne, entre 95% et 99,5%. Ces valeurs ne sont cependant pas critiques, et peuvent être modifiées en fonction de divers facteurs; c'est ainsi qu'un vent puissant peut créer une force de succion ascensionnelle s'exerçant sur le dôme externe et rendant souhaitable, pour des questions de stabilité, de ne reprendre par la pression de l'air qu'environ 90% de la charge.
  • Le levage proprement dit est effectué par les vérins 16. Pour tenir compte du déséquilibre éventuel de la charge, résultant, soit de sa constitution, soit d'actions extérieures (vents), les vérins sont répartis en trois groupes de deux vérins 16a, 16b, 16c, alimentés à des pressions qui peuvent être différentes.
  • Afin d'assurer la sécurité totale du procédé, le dôme externe doit pouvoir reposer à tout moment sans chute sur des appuis de secours. C'est le rôle des étais 17 constitués par des barres ou tubes 17a filetés extérieurement sur la hauteur de la levée et munis d'un écrou 17b qui est vissé au fur et à mesure de la montée.
  • En fin de levage, le dôme 3 repose sur les étais de sécurité 17 (environ 100 tonnes par étais).
  • L'invention s'applique au levage ou au déplacement vertical ou oblique de toutes sortes de structures de grande envergure, notamment dans le domaine de la construction des ouvrages d'art ou des structures industrielles.

Claims (7)

1. Procédé de levage d'une structure à surface (3) généralement horizontale sensiblement étanche, du type selon lequel on crée sous la surface (3), dite surface poussée, un espace fermé (19) qu'on alimente en gaz sous pression, ladite surface (3) participant à la fermeture de l'espace (19), caractérisé en ce qu'on exerce au moyen du gaz sous pression une force de levage différente de la charge de la structure à soulever, la différence étant reprise par des moyens mécaniques de poussée ou de traction.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pression du gaz sert à sustenter une partie de la charge de la structure, de préférence entre 90% et 99,5% de celle-ci, le reste étant repris par des moyens mécaniques (16) assurant également le mouvement de levage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pression du gaz sert à pousser la surface d'une force supérieure à sa charge, la différence étant reprise par des moyens de traction.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pression du gaz est régulée à une valeur constante.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'espace (19) est fermé notamment par une jupe périphérique constituée par une bâche souple (9) associée à une ossature d'appui (8, 13).
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu un guidage (8, 14) de la structure dans la direction du levage.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'lil est prévu un système d'appuis de sécurité (17).
EP84400050A 1983-01-12 1984-01-11 Procédé de levage d'une structure Expired EP0117167B1 (fr)

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AT84400050T ATE22337T1 (de) 1983-01-12 1984-01-11 Methode zum anheben einer konstruktion.

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