EP0113286A1 - Jogging and stacking table for sheet-like articles, especially stacks of paper sheets - Google Patents
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- EP0113286A1 EP0113286A1 EP19830402498 EP83402498A EP0113286A1 EP 0113286 A1 EP0113286 A1 EP 0113286A1 EP 19830402498 EP19830402498 EP 19830402498 EP 83402498 A EP83402498 A EP 83402498A EP 0113286 A1 EP0113286 A1 EP 0113286A1
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- B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
Definitions
- the present invention relates to a vibrating table for receiving sheet articles, in particular bundles of sheets of paper.
- the bundles, or forms made up of sheets of the same format, or of format and / or of different nature, made up by an assembly machine known per se, are at the exit of this one stacked on a vibrating table with plan inclined adapted to allow the equalization of the articles in sheets and thus to allow the formation of a regular stack.
- the thickness of the stack cannot exceed a determined threshold and the number of bundles contained in the stack formed on the vibrating table finds it limited.
- the present invention relates to a vibrating table which makes it possible to eliminate the aforementioned drawbacks.
- the subject of the invention is a vibrating table for receiving sheet articles, in particular bundles of sheets of paper, with a view to stacking them in a stack-forming zone, of the type comprising a detection member. sensitive to a characteristic size of a pile being formed, this vibrating table being characterized in that a discharge zone is provided next to the pile formation zone, and in that it comprises a device for transfer controlled by said detector member so as to move said stack from the stack-forming area, to the discharge area, when said characteristic quantity reaches a predetermined value.
- the detection member controls the transfer device so that it drives the stack formed outside the movable parts of the assembly machine to the evacuation zone where it must be evacuated.
- the pile formed in the pile-forming zone being transferred immediately after it has reached its characteristic size, the zone in question is free for the formation of a new pile, so that the assembling machine operates without interruption between each pile formed at the stack forming area.
- the vibrating table according to the invention solves in a simple manner the problems posed until now in particular in the field of the performance of assembly machines, perforators, or other concerning the making of works such as bundles, forms and other.
- a vibrating table according to the invention indicated as a whole by 10 is in particular intended, although not exclusively, to be placed at the end of an assembly deck 11 of an assembly machine having a distribution assembly 12 comprising for example three distribution stations 11A, 11B, 11C, on each of which is placed a stack of sheets F which may be of a format and / or of a different nature from one station to another.
- a handling device 13 is placed capable of removing the sheets from each of the stations one by one, and placing them on the abovementioned assembly deck 11.
- the vibrating table is supported by a chassis equipped with means suitable for printing vibrations, said vibrating means not being shown here because they are known per se; it comprises a plate 20, quadrangular, with on its upper face respectively a front stop 21 and a longitudinal stop 22 forming between them an angle of 90 °, and which are perpendicular to the plane of the plate.
- the tray 20 On its underside, the tray 20 is provided with means capable of supporting a transfer device generally indicated at 25 adapted to transport a stack of sheets, or bundles, formed in the area of stack formation ZF, towards an evacuation area ZE spaced from the previous one, said zones being in the example shown one after the other in the extension of the assembly deck 11 of the assembling machine.
- Such a transfer device is for example carried by a frame C (partially shown in Figures 2 to 5) arranged on the underside of the plate 20; this transfer device comprises claws 26 fixed to a movable carriage consisting of a plate comprising a connecting bar 27 of the claws, longitudinal members 28 fixed by one end to the aforementioned connecting bar, and by the other end, to a cross member 29, having a central section parallel to the plane of the plate, and terminal parts each having a square arm with two branches 29A, 29B, said arms themselves being substantially bent at right angles, downwards, by compared to the central section.
- the aforementioned crosspiece is fixed by hinge pin 32, 33, and at the elbows of the square arms 29A, 29B, to slides 35, 36 movable on two rails 37, 38 whose ends are fixed to the aforementioned chassis, while that the free ends of the arms 29B are themselves linked by articulations 40, 41, to an endless drive chain 42, 43 meshing with toothed wheels 44, 45, 46, 47.
- the toothed wheels 44, 45 are fixed on a single shaft carried by the chassis C and are driven using a motor 48, while the toothed wheels 46, 47 are mounted to rotate, each on an axis 49, 50 , carried by the chassis C, this in order to allow the passage of the claws 26 during the operation of the transfer device.
- the front stop provides as many passages 60 as there are claws; (four in the example shown); it is the same for the plate 20, which has longitudinal slots 20A extending from the front stop, to the vicinity of the discharge zone ZE.
- the plate 20 carries a means, for example a photoelectric cell 55, suitable for actuating the aforementioned motor 48 as will be seen later, while the chassis C carries substantially directly above the evacuation zone ZE an end-of-travel control 70 for moving the claw-carrying carriage, and substantially in line with the stack-forming zone, another control member 71 so that the carriage claw holder is movable between these two controls 70, 71.
- a means for example a photoelectric cell 55, suitable for actuating the aforementioned motor 48 as will be seen later
- the chassis C carries substantially directly above the evacuation zone ZE an end-of-travel control 70 for moving the claw-carrying carriage, and substantially in line with the stack-forming zone, another control member 71 so that the carriage claw holder is movable between these two controls 70, 71.
- the vibrating table according to the invention is arranged as it is clearly visible in FIG. 1 in particular, at the end of the deck 11 of an assembly machine so that the leaves released from the assembly deck 11 fall to the area ZF stack formation; the plate as well as the stops frontal and longitudinal which are integral with it are inclined along a diagonal D of the plate 20 so that the bottom point of the plate is located at the corner formed by said stops and the plate, this low point being indicated by PB in FIG. 1.
- the table vibrating thus oriented, the leaves dropped in line with the stack formation zone ZF, are, under the effect of the vibrations, directed towards the stops both longitudinal and frontal on which, by two sides, they bear.
- a stack of sheets, of different size and / or nature is being formed at the stack forming area ZF, while the discharge area ZE is stack free , and that the transfer device is stopped in the standby position.
- the motor 48 When the detection member sensitive to a characteristic size (not shown in the drawings because it can be of any kind) for example sensitive to a predetermined number of sheets, to the height or to the weight, of a stack, or still at a time measurement, is actuated, the motor 48 is set in motion, which drives the carriage in translation and, consequently, the claws 26 -which then form a movable front stop- towards the evacuation zone; the ZF stack formation area is therefore freed and a new stack can be formed at this location.
- a characteristic size for example sensitive to a predetermined number of sheets, to the height or to the weight, of a stack, or still at a time measurement
- the carriage is stopped in its movement when one of the sliders, for example the slider 36, abutting the control 70, for example a stop microswitch, actuates the latter; the stack thus displaced is then at the evacuation zone ZE; it masks the photoelectric cell 55 which keeps the carriage immobilized in the aforementioned zone until the battery has been discharged.
- the control 70 for example a stop microswitch
- the first is that an operator evacuates the battery present in zone ZE; in doing so, the photocell 55 being released, orders the starting of the drive motor 48 of the chains, so that the carriage and the claws are moved towards the zone of formation of pile ZF (FIG. 5) until that the slider 36 actuates the control member 71 which stops the carriage. At this location of the carriage, the claws 26 are returned to the standby position between the lights 60 formed in the fixed front stop 21. It is observed that the structure of the carriage and its connection with a strand of the transmission chains, allows tilting claws 26 which are thus, during their journey from the battery discharge zone, to the pile formation zone, retracted under the plate 20, then, at the end of this path, again projecting with respect to the face top of the tray.
- the formed stack brought to the discharge zone ZE is not discharged in time for any reason.
- the photoelectric cell 55 does not give the order to start to the carriage which thus remains immobilized in the battery discharge zone, and when the battery in the battery formation zone reaches the predetermined characteristic quantity, l control member 71 not being biased by the slide 36 orders the immediate stop of the feed device of the collating, punching or other machine, so that the feeding of the sheet articles to the stack forming zone ZF is stopped
- a formed stack is therefore in place at the stack forming area, and another formed stack is in place at the discharge area; when the latter is evacuated, the photoelectric cell 55 orders the departure of the carriage towards the stack formation zone, the claws 26 being retracted during this movement under the underside of the plate 20.
- the collator is no longer stopped at the end of each stack, but only if a stack brought to the discharge zone is not removed at the end of forming a pile at the formation area.
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet une table vibrante pour réception d'articles en feuilles, notamment liasses de feuilles de papier.The present invention relates to a vibrating table for receiving sheet articles, in particular bundles of sheets of paper.
Suivant la technique actuelle les liasses, ou formulaires composés de feuilles de même format, ou de format et/ou de nature différente, confectionnés par une machine assembleuse connue en soi, sont à la sortie de celle-ci empilés sur une table vibrante à plan incliné adaptée à permettre l'égalisation des articles en feuilles et à permettre ainsi la formation d'une pile régulière.According to the current technique the bundles, or forms made up of sheets of the same format, or of format and / or of different nature, made up by an assembly machine known per se, are at the exit of this one stacked on a vibrating table with plan inclined adapted to allow the equalization of the articles in sheets and thus to allow the formation of a regular stack.
Lorsqu'une pile de tels articles en feuilles est formée avec une grandeur caractéristique prédéterminée, il est de pratique courante d'arrêter la machine assembleuse pour ôter la pile formée ; après évacuation de la pile en question la machine assembleuse est à nouveau mise en marche et ainsi de suite.When a stack of such sheet articles is formed with a predetermined characteristic size, it is common practice to stop the assembly machine to remove the formed stack; after evacuation of the battery in question the assembling machine is again started and so on.
S'agissant en particulier de liasses composées de feuilles, de format, de nature et/ou de formes différentes, l'épaisseur de la pile ne peut dépasser un seuil déterminé et le nombre de liasses contenues dans la pile formée sur la table vibrante se trouve limité.As regards in particular bundles composed of sheets, of format, nature and / or different shapes, the thickness of the stack cannot exceed a determined threshold and the number of bundles contained in the stack formed on the vibrating table finds it limited.
Etant donné la cadence de la machine assembleuse, la formation de piles sur la table vibrante ne demande que peu de temps, de sorte que la machine assembleuse est arrêtée fréquemment, et ceci d'autant plus fréquemment dans le cas où les liasses comportent des feuilles de formats ou formes différents en grand nombre ou non.Given the rate of the assembly machine, the formation of stacks on the vibrating table requires only a short time, so that the assembly machine is stopped frequently, and this all the more frequently in the case where the bundles include sheets. of different formats or shapes in large numbers or not.
On comprend dès lors que les arrêts fréquents de la machine assembleuse ont une influence néfaste sur son rendement qui se répercute sur le coût final des produits obtenus.It is therefore understandable that frequent stoppages of the assembly machine have a detrimental influence on its performance which is reflected in the final cost of the products obtained.
La présente invention vise une table vibrante qui permet de supprimer les inconvénients précités.The present invention relates to a vibrating table which makes it possible to eliminate the aforementioned drawbacks.
A cet effet, l'invention a pour objet une table vibrante pour réception d'articles en feuilles, notamment liasses de feuilles de papier, en vue de les empiler en une zone de formation de pile, du genre comportant un organe de détection sensible à une grandeur caractéristique d'une pile en cours de formation, cette table vibrante étant caractérisée en ce qu'une zone d'évacuation est ménagée à côté de la zone de formation de pile, et en ce qu'elle comporte un dispositif de transfert commandé par ledit organe détecteur de manière à déplacer ladite pile depuis la zone de formation de pile,vers la zone d'évacuation, lorsque ladite grandeur caractéristique atteint une valeur prédéterminée.To this end, the subject of the invention is a vibrating table for receiving sheet articles, in particular bundles of sheets of paper, with a view to stacking them in a stack-forming zone, of the type comprising a detection member. sensitive to a characteristic size of a pile being formed, this vibrating table being characterized in that a discharge zone is provided next to the pile formation zone, and in that it comprises a device for transfer controlled by said detector member so as to move said stack from the stack-forming area, to the discharge area, when said characteristic quantity reaches a predetermined value.
Ainsi, selon la présente invention, lorsqu'une pile est formée à la zone de formation de pile, et que cette pile comporte un nombre présélectionné de feuilles ou liasses, l'organe de détection commande le dispositif de transfert de sorte que celui-ci entraîne la pile formée en dehors des organes mobiles de la machine assembleuse vers la zone d'évacuation où elle doit être évacuée.Thus, according to the present invention, when a stack is formed at the stack forming zone, and this stack comprises a preselected number of sheets or bundles, the detection member controls the transfer device so that it drives the stack formed outside the movable parts of the assembly machine to the evacuation zone where it must be evacuated.
La pile formée à la zone de formation de pile étant transférée immédiatement après qu'elle a atteint sa grandeur caractéristique, la zone en question est libre pour la formation d'une nouvelle pile, de sorte que la machine assembleuse fonctionne sans interruption entre chaque pile formée à la zone de formation de pile.The pile formed in the pile-forming zone being transferred immediately after it has reached its characteristic size, the zone in question is free for the formation of a new pile, so that the assembling machine operates without interruption between each pile formed at the stack forming area.
On observera que la table vibrante selon l'invention ré- soud de manière simple les problèmes posés jusqu'à maintenant en particulier dans le domaine du rendement des machines assembleuses, perforeuses, ou autres concernant la confection d'ouvrages tels que liasses, formulaires et autres.It will be observed that the vibrating table according to the invention solves in a simple manner the problems posed until now in particular in the field of the performance of assembly machines, perforators, or other concerning the making of works such as bundles, forms and other.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en plan schématique d'une assembleuse à trois portes de distribution équipée d'une table vibrante selon la présente invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective schématique de la table vibrante ;
- les figures 3 à 5 montrent en élévation différentes phases de fonctionnement de la table vibrante selon l'invention.
- Figure 1 is a schematic plan view of an assembler with three distribution doors equipped with a vibrating table according to the present invention;
- Figure 2 is a schematic perspective view of the vibrating table;
- Figures 3 to 5 show in elevation different phases of operation of the vibrating table according to the invention.
Suivant la forme de réalisation choisie et représentée aux figures, une table vibrante selon l'invention indiquée dans son ensemble par 10, est notamment destinée, bien que non exclusivement, à être placée en bout d'un tablier d'assemblage 11 d'une machine assembleuse ayant un ensemble de distribution 12 comportant par exemple trois postes de distribution 11A, llB, 11C, sur chacun desquels est placé un empilement de feuilles F pouvant être d'un format, et/ou d'une nature différents d'un poste à l'autre. En regard des postes de distribution est placé un dispositif de manutention 13 apte à prélever une à une les feuilles de chacun des postes, et placer celles-ci sur le tablier d'assemblage précité 11.Depending on the embodiment chosen and shown in the figures, a vibrating table according to the invention indicated as a whole by 10, is in particular intended, although not exclusively, to be placed at the end of an
Une telle machine assembleuse ne sera pas décrite plus en détail, étant donné qu'elle ne fait pas partie de la présente invention et qu'elle a été décrite dans la demande de brevet français N° 2 489 797 du 10 Septembre 1980 au nom du demandeur.Such an assembly machine will not be described in more detail, given that it is not part of the present invention and that it has been described in French patent application No. 2,489,797 of September 10, 1980 in the name of applicant.
La table vibrante est supportée par un châssis équipé de moyens propres à imprimer des vibrations, lesdits moyens vibrateurs n'étant pas représentés ici parce que connus en soi ; elle comprend un plateau 20, quadrangulaire, avec sur sa face supérieure respectivement une butée frontale 21 et une butée longitudinale 22 formant entre elles un angle de 90°, et qui sont perpendiculaires au plan du plateau. Sur sa face inférieure le plateau 20 est pourvu de moyens aptes à supporter un dispositif de transfert globalement indiqué en 25 adapté à transporter une pile de feuilles,ou liasses, formées à la zone de formation de pile ZF, vers une zone d'évacuation ZE espacée de la précédente, lesdites zones étant dans l'exemple représenté l'une à la suite de l'autre dans le prolongement du tablier d'assemblage 11 de la machine assembleuse.The vibrating table is supported by a chassis equipped with means suitable for printing vibrations, said vibrating means not being shown here because they are known per se; it comprises a
Un tel dispositif de transfert est par exemple porté par un châssis C (représenté partiellement aux figures 2 à 5) aménagé sur la face inférieure du plateau 20 ; ce dispositif de transfert comprend des griffes 26 fixées à un chariot mobile constitué d'une platine comprenant une barre de liaison 27 des griffes, des longerons 28 fixés par une extrémité à la barre de liaison précitée, et par l'autre extrémité, à une traverse 29, ayant un tronçon central parallèle au plan du plateau, et des parties terminales présentant, chacune, un bras en équerre à deux branches 29A, 29B, lesdits bras étant eux-mêmes sensiblement coudés à l'équerre, vers le bas, par rapport au tronçon central. La traverse précitée est fixée par axe d'articulation 32, 33, et au niveau des coudes des bras en équerre 29A, 29B, à des coulisseaux 35, 36 déplaçables sur deux rails 37, 38 dont les extrémités sont fixées au châssis précité, tandis que les extrémités libres des bras 29B sont, elles, liées par articulations 40, 41, à une chaîne d'entraînement sans fin 42, 43 engrenant avec des roues dentées 44, 45, 46, 47.Such a transfer device is for example carried by a frame C (partially shown in Figures 2 to 5) arranged on the underside of the
Les roues dentées 44, 45 sont calées sur un seul arbre porté par le châssis C et sont motrices à l'aide d'un moteur 48, tandis que les roues dentées 46, 47 sont montées tournantes, chacune, sur un axe 49, 50, portées par le châssis C, ceci afin de permettre le passage des griffes 26 lors du fonctionnement du dispositif de transfert.The
Afin de permettre la libre circulation des griffes, la butée frontale ménage autant de passages 60 qu'il y a de griffes ; (quatre dans l'exemple représenté) ; il en est de même du plateau 20, lequel comporte des fentes longitudinales 20A s'étendant de la butée frontale, jusqu'au voisinage de la zone d'évacuation ZE.In order to allow free movement of the claws, the front stop provides as
Au niveau de la zone d'évacuation ZE, le plateau 20 porte un moyen, par exemple une cellule photo-électrique 55, propre à actionner le moteur 48 précité ainsi qu'on le verra plus loin, tandis que le châssis C porte sensiblement à l'aplomb de la zone d'évacuation ZE une commande 70 de fin de course en déplacement du chariot porte-griffes, et sensiblement à l'aplomb de la zone de formation de pile, un autre organe de commande 71 de sorte que le chariot porte-griffes est mobile entre ces deux commandes 70, 71.At the level of the evacuation zone ZE, the
La table vibrante suivant l'invention est disposée ainsi qu'il est bien visible à la figure 1 en particulier, en bout du tablier 11 d'une machine assembleuse de telle sorte que les feuilles libérées du tablier d'assemblage 11 tombent à la zone de formation de pile ZF ; le plateau ainsi que les butées frontale et longitudinale qui lui sont solidaires sont inclinés suivant une diagonale D du plateau 20 de manière que le point bas du plateau est situé au coin formé par lesdites butées et le plateau, ce point bas étant indiqué par PB à la figure 1. La table vibrante ainsi orientée, les feuilles lâchées au droit de la zone de formation de pile ZF, sont, sous l'effet des vibrations, dirigées vers les butées tant longitudinale que frontale sur lesquelles, par deux côtés,elles prennent appui.The vibrating table according to the invention is arranged as it is clearly visible in FIG. 1 in particular, at the end of the
En se reportant à la figure 1, une pile de feuilles, de format et/ou de nature différents,est en train d'être formée à la zone de formation de pile ZF, tandis que la zone d'évacuation ZE est libre de pile, et que le dispositif de transfert est à l'arrêt en position d'attente.Referring to Figure 1, a stack of sheets, of different size and / or nature, is being formed at the stack forming area ZF, while the discharge area ZE is stack free , and that the transfer device is stopped in the standby position.
Lorsque l'organe de détection sensible à une grandeur caractéristique (non représenté sur les dessins parce que pouvant être d'une quelconque nature) par exemple sensible à un nombre de feuilles prédéterminé, à la hauteur ou au poids, d'une pile, ou encore à une mesure de temps, est actionné, le moteur 48 est mis en mouvement, ce qui entraine en translation le chariot et, partant, les griffes 26 -qui forment alors une butée frontale mobile- vers la zone d'évacuation ; la zone de formation de pile ZF est donc libérée et une nouvelle pile peut être formée à cet emplacement.When the detection member sensitive to a characteristic size (not shown in the drawings because it can be of any kind) for example sensitive to a predetermined number of sheets, to the height or to the weight, of a stack, or still at a time measurement, is actuated, the
Le chariot est stoppé dans son déplacement lorsque l'un des coulisseaux, par exemple le coulisseau 36, butant sur la commande 70, par exemple un micro-contact d'arrêt, actionne celui-ci ; la pile ainsi déplacée est alors à la zone d'évacuation ZE ; elle masque la cellule photo-électrique 55 qui maintient le chariot immobilisé à la zone précitée tant que la pile n'a pas été évacuée.The carriage is stopped in its movement when one of the sliders, for example the
Deux possibilités peuvent alors se présenter.Two possibilities can then arise.
La première est qu'un opérateur évacue la pile présente à la zone ZE ; ce faisant, la cellule photo-électrique 55 étant dégagée, ordonne la mise en marche du moteur d'entraînement 48 des chaînes, en sorte que le chariot et les griffes sont déplacés vers la zone de formation de pile ZF (figure 5) jusqu'à ce que le coulisseau 36 actionne l'organe de commande 71 qui stoppe le chariot. A cet emplacement du chariot, les griffes 26 se trouvent ramenées en position d'attente entre les lumières 60 ménagées dans la butée frontale fixe 21. On observe que la structure du chariot et sa liaison avec un brin des chaînes de transmission, permet un basculement des griffes 26 qui se trouvent ainsi, pendant leur trajet de la zone d'évacuation de pile, vers la zone de formation de pile, escamotées sous le plateau 20, puis, en fin de ce trajet, à nouveau saillantes par rapport à la face supérieure du plateau.The first is that an operator evacuates the battery present in zone ZE; in doing so, the
Lorsque la pile, à la zone de formation de pile, atteint une grandeur caractéristique déterminée, un nouveau cycle est déclenché et ainsi de suite de sorte que la machine assembleuse fonctionne en continu.When the stack, at the stack forming zone, reaches a determined characteristic quantity, a new cycle is triggered and so on so that the assembling machine operates continuously.
Selon l'autre possibilité, la pile formée amenée à la zone d'évacuation ZE n'est pas évacuée à temps pour de quelconques raisons. En ce cas la cellule photo-électrique 55 ne donne pas l'ordre de départ au chariot qui reste ainsi immobilisé à la zone d'évacuation de pile, et lorsque la pile à la zone de formation de pile atteint la grandeur caractéristique prédéterminée, l'organe de commande 71 n'étant pas sollicité par le coulisseau 36 ordonne l'arrêt immédiat du dispositif d'alimentation de la machine assembleuse, perforeuse ou autre, de sorte que l'alimentation des articles en feuilles à la zone de formation de pile ZF est stoppéeoAlternatively, the formed stack brought to the discharge zone ZE is not discharged in time for any reason. In this case the
Une pile formée est donc en place à la zone de formation de pile, et une autre pile formée est en place à la zone d'évacuation ; lorsque cette dernière est évacuée, la cellule photo-électrique 55 ordonne le départ du chariot vers la zone de formation de pile, les griffes 26 étant escamotées pendant ce déplacement sous la face inférieure du plateau 20.A formed stack is therefore in place at the stack forming area, and another formed stack is in place at the discharge area; when the latter is evacuated, the
Lorsque le coulisseau 36 arrive au niveau de l'organe de commande 71 les griffes sont à nouveau en position d'attente, et cet organe ordonne le départ du chariot vers la zone d'évacuation ZE, cependant que le dispositif d'alimentation de la machine assembleuse est remis en marche afin de former une nouvelle pile à la zone de formation de pile ZF.When the
On observe que l'organe de commande 71 assure respectivement les fonctions suivantes :
- a) ordonne le transfert d'une pile de la zone de formation vers la zone d'évacuation lorsque la pile a atteint une grandeur caractéristique prédéterminée,
- b) ordonne l'arrêt du dispositif d'alimentation des articles en feuilles à la zone de formation ZF de pile, lorsqu'une pile est formée à cette zone et qu'une autre pile est présente à la zone d'évacuation ZE.
- a) orders the transfer of a pile from the formation zone to the evacuation zone when the pile has reached a predetermined characteristic quantity,
- b) orders the stopping of the device for feeding the sheet articles to the stack formation zone ZF, when a stack is formed in this zone and another stack is present in the discharge zone ZE.
De la sorte, grâce à une table vibrante selon l'invention, l'assembleuse n'est plus stoppée à la fin de chaque pile, mais uniquement si une pile amenée à la zone d'évacuation n'est pas enlevée à la fin de la formation d'une pile à la zone de formation.In this way, thanks to a vibrating table according to the invention, the collator is no longer stopped at the end of each stack, but only if a stack brought to the discharge zone is not removed at the end of forming a pile at the formation area.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation représentée, laquelle est susceptible de modifications sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.Of course, the invention is not limited to the embodiment shown, which is susceptible to modifications without departing from the scope of the present invention.
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