EP0107030B1 - Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden Download PDF

Info

Publication number
EP0107030B1
EP0107030B1 EP83109256A EP83109256A EP0107030B1 EP 0107030 B1 EP0107030 B1 EP 0107030B1 EP 83109256 A EP83109256 A EP 83109256A EP 83109256 A EP83109256 A EP 83109256A EP 0107030 B1 EP0107030 B1 EP 0107030B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
globe
displacement body
coated
spray
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83109256A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0107030A2 (de
EP0107030A3 (en
Inventor
Roland-Andreas Meisner
Gerd Rüdiger Dr. Kissau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Farben und Fasern AG
Original Assignee
BASF Lacke und Farben AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25805239&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0107030(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BASF Lacke und Farben AG filed Critical BASF Lacke und Farben AG
Priority to AT83109256T priority Critical patent/ATE31639T1/de
Publication of EP0107030A2 publication Critical patent/EP0107030A2/de
Publication of EP0107030A3 publication Critical patent/EP0107030A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0107030B1 publication Critical patent/EP0107030B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
    • B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
    • B05B5/0536—Dimensional characteristics of electrodes, e.g. diameter or radius of curvature of a needle-like corona electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell

Definitions

  • the invention relates to a device for electrostatically coating objects with fluids according to the preamble of claim 1 and a method for electrostatically coating objects with fluids according to the preamble of claim 13, claim 14 and claim 16.
  • bell atomizers For applying fluids, e.g. Lacquers, high-speed, so-called bell atomizers are used, which in their inner part act like a turbo machine due to their design, i.e. they suck in gas from the surrounding atmosphere, redirect it and transport it back outwards, so that a torus vortex is created inside and in front of the bell cavity.
  • the gas contains particles, e.g. B. lacquer particle oak, which are deposited on the hub plate of the bell atomizer and lead to contamination of this hub plate. Since the separated particles are not or only poorly flowable, burrs rich in solids grow on the hub plate, which after a short time - depending on their size - are thrown off the hub plate, get into the paint film guided by the bell atomizer and apply to the coating to be coated or coated object to be painted and cause considerable surface defects here. This process of soiling the hub plate and tearing off these separated burrs takes place very quickly, so that a painting process cannot usually be ended without the above-mentioned surface defects occurring.
  • particles e.g. B. lacquer particle oak
  • a generic device for electrostatically coating objects with color is known from DE-OS 32 01 753.
  • the actual spray bell consists of a single piece of material, for example an aluminum alloy, and a high potential is applied to the spray bell via a shaft.
  • the hub plate is set back with respect to the rim of the bell and the fastening device for the drive shaft is provided in the center of this hub plate, this fastening device protruding towards the front of the front face of the hub plate.
  • a reference that such a "projecting forward" is important is not to be found in this literature reference.
  • the toroidal vortex created by the formation of the spray bell inside and in front of the bell cavity transports color particles onto the hub plate and to the inside of the spray bell
  • the protruding part has such a large electrical radius in the known device that no corona discharge can occur and thus the condition of the uniformity of the particle charge and the bell charge can be met in order to utilize electrical forces close.
  • the invention has for its object to provide a device and a method for applying fluids with rapid evaporation behavior by means of a high-speed rotary bell, wherein the effect of the torus vortex and thus the contamination of the hub plate of the high-speed rotary bell is switched off.
  • a method is proposed which is characterized in that an electric field is generated in front of the bell cavity of the spray bell via a body which is electrically connected to the spray bell.
  • Another proposal according to the invention provides that in the area of the outside a a magnetic field is generated in front of the cavity of the spray bell.
  • a further proposal according to the invention provides that the aforementioned body is designed as an aerodynamic displacement body, which causes a flow around the particles flowing back in the torus vertebra.
  • the invention proposes to avoid the impact separation (separation by inertial forces) of already largely evaporated paint particles on the high-speed rotary bell in that the trajectory of the paint particles returning to the high-speed rotary bell in the region of the torus vortex is caused by electrical or magnetic or aerodynamic forces or by the Combination of the aforementioned forces is affected.
  • each of these three aforementioned options or the combination of one or more of the aforementioned options leads to high-rotation bells, with which fluids with fast evaporation behavior, e.g. B. base metallic paints, can be applied without causing contamination of the hub plate and thus tearing off these separated dirt particles from the hub plate, which would lead to disturbances in the surface of the object to be coated.
  • fluids with fast evaporation behavior e.g. B. base metallic paints
  • the spray and high rotation bell is known to be due to high voltage. This is necessary to charge the paint and to transport the sprayed paint particles to the object to be coated.
  • An aerodynamic body is attached in front of the high-speed bell, which is firmly connected to the bell in an electrically conductive manner and is therefore at the same voltage potential as the high-speed bell.
  • the particles flying back in the torus vortex either have a charge of the same polarity as the high-rotation bell or they have an opposite polarity or they are uncharged. All three possibilities can occur in the back flowing particle cloud.
  • the body in front of the high-speed rotary bell and arranged on it in a rotationally fixed manner is designed such that it flies back at a point through which the paint particles, which are preferably separated, the local field strength reaches or exceeds the breakdown field strength in the surrounding gas, so that charges are emitted .
  • the particles flying back are charged further in this charge cloud or - if the opposite polarity was originally present - reloaded.
  • Incoming uncharged particles are recharged.
  • the geometrical contour of the aerodynamic displacement body is designed in such a way that the gas flows around this body in such a way that the approaching paint particles do not have the possibility of penetrating the flow boundary layer
  • the path lines of the paint particles can also be influenced by applying an auxiliary gas flow to the aerodynamic body against the direction of the approaching paint particles, which deflects the torus vortex flow away from the contour.
  • an applied gas flow can be achieved on the entire contour of the aerodynamic body.
  • the resulting drag forces push the particles away from the aerodynamic body.
  • the individual forces or the resulting force from the combinations of these individual forces ensures that paint particles that are approaching do not hit the surface of the body and thus no contamination of the body occurs and the surface defects in the paint object to be feared up to now are thus avoided with certainty.
  • 1 denotes the bell body of a high-speed rotary bell, this bell body 1 made of an electrically conductive material, e.g. Aluminum.
  • the hub plate of this bell body 1 is designated 10.
  • the paint is supplied via a feed line 11 to the rear of the hub plate 10.
  • the paint film is passed through corresponding through-openings 12 in the hub plate to the inside of the rotary bell and spun off from the outer edge of the rotary bell, as is particularly clearly shown in FIG. 5.
  • An electrode needle 6 (FIG. 6) or an aerodynamically shaped displacer body 3 is fixed on the hub plate 10 via a receiving device 2 and is thereby connected in an electrically conductive manner to the high-speed rotary bell.
  • the receiving device 2 for connecting the electrode needle 6 or the displacer 3 with the hub plate 10 must consist of an electrically conductive material.
  • the displacer body 3 can be hollow, the cavity thus created can be filled by spacers 4 made of magnetic material.
  • An electrode needle 6 made of an electrically conductive material is arranged at the tip of the displacer body 3 or, as shown in FIG. 2, the displacer body is formed at its tip in such a way that the electrode needle 6 is created by shaping.
  • a magnet 8 is installed in the interior of the displacement body as a permanent magnet.
  • the displacer body is designed such that an auxiliary gas flow A is applied to the outside of the displacer body 3 with the support of the gas-free jet, which is directed towards the object to be coated and which leads to a deflection of the torus vortex flow, which is shown at 9 in Fig. 3.
  • the outside of the displacer 3 has the contour of a parabola, while in the embodiment according to FIG. 2 the displacer 3 has the outside contour of an inverted parabola.
  • the aerodynamic flow lines have the reference symbol X, the magnetic field lines the reference symbol Y and the electrical field lines the reference symbol Z.
  • the high-rotation bell can, for example, be at 90 kV high DC voltage and the radius of the electrode needle 6 can be 1 mm. Then a field strength of 90 kV / mm arises. Since the breakthrough field strength in air is only 3 kV / mm, the high field strength of 90 kV / mm does not arise, but a charge current arises which leads to the counter potential, i. H. For example, a vehicle body to be coated is directed and thereby generates the charge cloud.

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit fluiden gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 13, des Anspruches 14 und des Anspruches 16.
  • Zum Applizieren von Fluiden, z.B. Lacken, werden schnellaufende, sogenannte Glockenzerstäuber eingesetzt, die im inneren Teil aufgrund ihrer Ausbildung wie eine Turbomaschine wirken, d.h. sie saugen aus der umgebenden Atmosphäre Gas an, lenken dieses um und transportieren es wieder nach aussen, so dass innerhalb und vor dem Glockenhohlraum ein Toruswirbel entsteht.
  • Bei der Applikation von Fluiden mit schnellem Abdunstverhalten, z. B. den heute in grossem Umfang Einsatz findenden sogenannten Metallic-Basislacken, enthält das Gas Partikelchen, z. B. Lackpartikeichen, die an der Nabenplatte des Glockenzerstäubers abgeschieden werden und zu einer Verschmutzung dieser Nabenplatte führen. Da die abgeschiedenen Partikelchen nicht oder nur noch schlecht fliessfähig sind, wachsen auf der Nabenplatte feststoffreiche Grate, die nach einer kurzen Zeit - abhängig von ihrer Grösse - von der Nabenplatte abgeschleudert werden, in den von dem Glockenzerstäuber geführten Lackfilm geraten und auf das zu beschichtende bzw. zu lackierende Objekt geraten und hier erhebliche Oberflächenstörungen hervorrufen. Dieser Vorgang der Verschmutzung der Nabenplatte und das Abreissen dieser abgeschiedenen Grate erfolgt sehr schnell, so dass ein Lackiervorgang üblicherweise nicht beendet werden kann, ohne dass es zu den vorerwähnten Oberflächenstörungen kommt.
  • Bei Fluiden, z.B. Lacken, die ein langsames Abdunstverhalten haben, sind diese Partikelchen beim Auftreffen auf die Nabenplatte noch so feucht, dass ein Anhaften nicht erfolgt und die auf der Nabenplatte abgeschiedenen Lackpartikelchen unmittelbar auf der Nabenplatte radial beschleunigt werden und in den frisch dosierten Lackstrom hineingelangen, ohne dass es zu Materialansammlungen und damit zu Oberflächenstörungen auf dem zu lackierenden Gegenstand kommt.
  • Bei hochviskosen oder niedrigviskosen Lacken oder Fluiden geben die Einrichtungen gemäss der DE-PS 30 05 677 bzw. der DE-OS 30 47 670 eine ausreichende Lösung. Für Lacke mit schnellem Abdunstverhalten, z.B. Metallic-Basislacken, geben diese bekannten Einrichtungen keine Anregung zur Vermeidung der vorstehend erläuterten Schwierigkeiten.
  • Es ist aus der EP-A 32 391 bekanntgeworden, die Nabenplatte mit Frischlack über eine Bypassströmung zu benetzen. Diese Lösung neigt zu Verschmutzungen in der engen Bohrung, da ein solcher kleiner Durchmesser der Bohrung notwendig ist, um den Bypassstrom beim Durchtritt in Rotation zu versetzen. Um die Funktion des Bypasses sicherzustellen, benötigen diese Systeme eine zentrale Materialzufuhr und so ist es nicht möglich, für unverträgliche Fluide sowie für Lösungsmittel getrennte Zuführungskanäle anzubringen, so dass eine schneller Farbwechsel bei diesen bekannten Einrichtungen nur sehr beschränkt durchführbar ist. Auch treten bei der bekannten Lösung häufig sogenannte Farbverschleppungseffekte auf. Durch nicht ausreichende Spülung kann es zudem zu Verstopfungen in der Bohrung und damit zu Benetzungsstörungen der Nabenplatte kommen. Auch bei dieser bekannten Einrichtung kann darüberhinaus der Toruswirbel ein Zurückführen von Lackpartikelchen auf die Nabenplatte bewirken. Trotzdem die Nabenplatte angeblich mit Farbe überspült werden soll, kann es eintreten, dass die auf die Nabenplatte mit hoher Geschwindigkeit auftreffenden Partikelchen an der Nabenplatte festkleben und dann zu den gefürchteten Verunreinigungen führen.
  • Eine gattungsbildende Vorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Farbe ist aus der DE-OS 32 01 753 bekannt. Hier besteht die eigentliche Sprühglocke aus einem einzigen Materialstück, beispielsweise einer Aluminiumlegierung und über eine Welle wird ein hohes Potential an die Sprühglocke angelegt. Die Nabenplatte ist gegenüber dem Glockenrand zurückversetzt und im Zentrum dieser Nabenplatte ist die Befestigungsvorrichtung für die Antriebswelle vorgesehen, wobei diese Befestigungsvorrichtung gegenüber der Vorderseite der Nabenplatte nach vorne hin vorsteht. Ein Hinweis, dass ein solches «Nach-Vorne-Vorstehen" von Bedeutung ist, ist dieser Literaturstelle nicht zu entnehmen. Der durch die Ausbildung der Sprühglocke innerhalb und vor dem Glockenhohlraum entstehende Toruswirbel transportiert Farbpartikelchen auf die Nabenplatte und an die Innenseite der Sprühglocke, die sich hier ansetzen können und zu den geschilderten Nachteilen führen müssen. Der vorspringende Teil hat bei der bekannten Einrichtung einen so grossen elektrischen Radius, dass keine Corona-Entladung entstehen kann und damit die Bedingung der Gleichmässigkeit von Partikelladung und Glockenladung erfüllbar ist, um elektrische Kräfte nutzbar zu machen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbringen von Fluiden mit schnellem Abdunstverhalten mittels einer Hochrotationsglocke zu schaffen, wobei die Wirkung des Toruswirbels und damit das Verschmutzen der Nabenplatte der Hochrotationsglocke ausgeschaltet ist.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch den Lösungsvorschlag gemäss dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.
  • Weiterhin wird gemäss der Erfindung ein Verfahren vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Glockenhohlraum der Sprühglocke über einen elektrisch mit der Sprühglocke verbundenen Körper ein elektrisches Feld erzeugt wird.
  • Ein weiterer Vorschlag gemäss der Erfindung sieht vor, dass im Bereich der Aussenseite eines vor dem Hohlraum der Sprühglocke angeordneten Körpers ein magnetisches Feld erzeugt wird.
  • Ein weiterer Vorschlag gemäss der Erfindung sieht vor, dass der vorerwähnte Körper als ein aerodynamischer Verdrängerkörper ausgebildet ist, der eine Umströmung durch die im Toruswirbel zurückfliegenden Teilchen bewirkt.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt schlägt die Erfindung vor, die Impactabscheidung (Abscheidung durch Trägheitskräfte) schon weitgehend abgedunsteter Lackpartikelchen an der Hochrotationsglocke dadurch zu vermeiden, dass die Flugbahn der im Bereich des Toruswirbels zur Hochrotationsglocke zurückfliegenden Lackpartikelchen durch elektrische oder magnetische oder aerodynamische Kräfte bzw. durch die Kombination der vorgenannten Kräfte beeinflusst wird.
  • Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass
    • a) ein elektrisch geladenes Teilchen im elektrischen Feld eine Kraft in Richtung der elektrischen Feldlinien erfährt,
    • b) ein elektrisch geladenes Teilchen im magnetischen Feld eine Kraft senkrecht zu den magnetischen Feldlinien erfährt und
    • c) ein Masseteilchen in einer Gasströmung bei der Umströmung eines aerodynamischen Verdrängerkörpers durch Schleppkräfte so umgelenkt wird, dass eine Abscheidung auf dem aerodynamischen Verdrängerkörper unterbleibt.
  • Die Anwendung jeder dieser drei vorerwähnten Möglichkeiten oder die Kombination einer oder mehrerer der vorerwähnten Möglichkeiten, führt zu Hochrotationsglocken, mit denen problemlos auch Fluide mit schnellem Abdunstverhalten, z. B. Basis-Metallic-Lacke, appliziert werden können, ohne dass es zu Verschmutzungen der Nabenplatte und damit zu einem Abreissen dieser abgeschiedenen Verschmutzungspartikelchen von der Nabenplatte kommt, die zu Störungen in der Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes führen würden.
  • Die vorstehend aufgezeigten Möglichkeiten zur Beeinflussung der Flugbahn der Lackpartikelchen wird gemäss der Erfindung wie folgt realisiert:
  • Die Sprüh- und Hochrotationsglocke liegt bekanntlich an Hochspannung. Diese ist notwendig, um den Lack aufzuladen und die versprühten Lackpartikelchen zum zu beschichtenden Objekt hin zu transportieren. Vor der Hochrotationsglokke wird ein aerodynamischer Körper angebracht, der mit der Glocke elektrischleitend fest verbunden ist und der damit auf gleichem Spannungspotential liegt wie die Hochrotationsglocke.
  • Die im toruswirbel zurückfliegenden Partikelchen haben entweder Ladung gleicher Polarität wie die Hochrotationsglocke oder sie haben eine entgegengesetzte Polarität oder sie sind ungeladen. Alle drei Möglichkeiten können in der zurückströmenden Partikelchenwolke auftreten.
  • Der vor der Hochrotationsglocke und an dieser drehfest angeordnete Körper wird so ausgebildet, dass er an einer Stelle, durch die Lackpartikelchen, die bevorzugt abgeschieden werden, zurückfliegen, die örtliche Feldstärke die Durchbruchsfeldstärke im umgebenden Gas erreicht bzw. überschritten wird, so dass Ladungen emittiert werden. Dadurch entsteht an dieser Stelle eine Ladungswolke. Die zurückfliegenden Partikelchen werden in dieser Ladungswolke weiter aufgeladen oder - bei ursprünglich vorhandener entgegengesetzter Polarität - umgeladen. Anfliegende ungeladene Partikelchen werden erneut aufgeladen.
  • Da die Richtung der Flugbahn der anfliegenden Partikelchen nicht mit der Richtung der Feldlinien im Bereich des aerodynamischen Körpers übereinstimmt, werden die Partikelchen vom aerodynamischen Körper weggedrängt (Einfluss der elektrischen Abstosskraft Pel (PQ,=Q X E).
  • Eine ähnliche Wirkung haben die magnetischen Kräfte. Diese lenken die geladenen Partikelchen in Richtung der Rotationsbewegung der Sprühglocke um. Durch die dabei auftretende Fliehkraft wird den Partikelchen ebenfalls eine Kraft aufgeprägt, die die Flugbahn der Teilchen vom aerodynamischen Körper wegdrängt (Pmagn=Q X (v x B).
  • Die geometrische Kontur des aerodynamischen Verdrängerkörpers wird so ausgebildet, dass das Gas diesen Körper so umströmt, dass die anfliegenden Lackpartikelchen nicht die Möglichkeit haben, die Strömungsgrenzschicht zu durchdringen
    Figure imgb0001
  • In den vorstehenden Gleichungen bedeutet:
    • Q Ladung der Tröpfchen
    • D Durchmesser der Partikelchen
    • v Anfluggeschwindigkeit
    • w Relativgeschwindigkeit zwischen Gas und Tröpfchen
    • K Geometriekonstante.
  • Eine Beeinflussung der Bahnlinien der Lackpartikelchen kann gemäss der Erfindung aber auch dadurch erfolgen, dass gegen die Richtung der anfliegenden Lackpartikelchen eine Hilfsgasströmung an den aerodynamischen Körper angelegt wird, die eine Ablenkung der Toruswirbelströmung von der Kontur wegbewirkt.
  • Durch einen axial erzeugten Gasfreistrahl (ungeführter Gasstrahl) kann an der gesamten Kontur des aerodynamischen Körpers eine angelegte Gasströmung erreicht werden. Durch die dadurch auftretenden Schleppkräfte werden die Partikelchen vom aerodynamischen Körper weggedrängt.
  • Die Einzelkräfte oder die resultierende Kraft aus den Kombinationen dieser Einzelkräfte bewirkt, dass anfliegende Lackpartikelchen die Oberfläche des Körpers nicht treffen und damit eine Verschmutzung des Körpers nicht auftritt und so die bisher zu befürchtenden Oberflächenstörungen im Lackierobjekt mit Sicherheit vermieden werden.
  • Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Anordnung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen dabei in
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einem aerodynamischen Verdrängerkörper mit einer parabelförmigen Kontur, in
    • Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung it einem aerodynamischen Verdrängerkörper mit der Kontur einer invertierten Parabel, in
    • Fig. 3 den Verdrängerkörper gemäss Fig. 1 mit Zuführung eines Gasfreistrahles, in
    • Fig. 4 schematisch das Zusammenwirken der verschiedenen erfindungsgemäss möglichen Beeinflussungen der zurückfliegenden Partikelchen, in
    • Fig. 5 die zum Stand der Technik gehörende Hochrotationsglocke mit eingezeichnetem Toruswirbel und Gratbildung auf der Nabenplatte und in
    • Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäss ausgebildeten Hochrotationsglokke.
  • In den Zeichnungen ist mit 1 der Glockenkörper einer Hochrotationsglocke bezeichnet, wobei dieser Glockenkörper 1 aus elektrisch leitfähigem Werkstoff, z.B. Aluminium, besteht. Die Nabenplatte dieses Glockenkörpers 1 ist mit 10 bezeichnet. Die Lackzufuhr erfolgt über eine Zufuhrleitung 11 an die Rückseite der Nabenplatte 10. Der Lackfilm wird durch entsprechende Durchtrittsöffnungen 12 in der Nabenplatte an die Innenseite der Rotationsglocke geführt und vom äusseren Rand der Rotationsglocke, wie dies besonders deutlich Fig. 5 zeigt, abgeschleudert.
  • Eine Elektrodennadel 6 (Fig. 6) oder ein aerodynamisch geformter Verdrängerkörper 3 wird über eine Aufnahmevorrichtung 2 an der Nabenplatte 10 festgelegt und dadurch elektrisch leitend mit der Hochrotationsglocke verbunden. Die Aufnahmevorrichtung 2 zur Verbindung der Elektrodennadel 6 oder des Verdrängerkörpers 3 mit der Nabenplatte 10 muss aus elektrisch leitfähigem Werkstoff bestehen.
  • Der Verdrängerkörper 3 kann hohl ausgebildet sein, wobei der so geschaffene Hohlraum durch Zwischenstücke 4 aus magnetischem Werkstoff ausgefüllt sein kann. An der Spitze des Verdrängerkörpers 3 ist eine aus elektrisch leitfähigem Werkstoff bestehende Elektrodennadel 6 angeordnet oder der Verdrängerkörper ist, wie dies Fig. 2 zeigt, an seiner Spitze so ausgebildet, dass durch Formgebung die Elektrodennadel 6 geschaffen wird.
  • Im Inneren des Verdrängerkörpers ist ein Magnet 8 als Permanentmagnet eingebaut.
  • Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 3 ist der Verdrängerkörper so ausgebildet, dass eine Hilfsgasströmung A an der Aussenseite des Verdrängerkörpers 3 mit Unterstützung des Gasfreistrahles angelegt wird, der in Richtung auf das zu beschichtende Objekt hingerichtet ist und der zu einer Ablenkung der Toruswirbelströmung führt, die bei 9 in Fig. 3 eingezeichnet ist.
  • Gemäss Fig. 1 weist die Aussenseite des Verdrängerkörpers 3 die Kontur einer Parabel auf, während bei der Ausführungsform gemäss Fig. 2 der Verdrängerkörper 3 die Aussenkontur einer invertierten Parabel besitzt.
  • In Fig. 4 sind die auftretenden magnetischen Feldlinien, die aerodynamischen Stromlinien und die elektrischen Feldlinien eingezeichnet.
  • Die aerodynamischen Stromlinien tragen dabei das Bezugszeichen X, die magnetischen Feldlinien das Bezugszeichen Y und die elektrischen Feldlinien das Bezugszeichen Z.
  • Die Hochrotationsglocke kann beispielsweise an 90 kV Hochgleichspannung liegen und der Radius der Elektrodennadel 6 1 mm betragen. Dann entsteht eine Feldstärke von 90 kV/mm. Da die Durchbruchsfeldstärke in Luft nur 3 kV/mm beträgt, entsteht die hohe Feldstärke von 90 kV/mm nicht, sondern es entsteht ein Ladungsstrom der zum Gegenpotential, d. h. beispielsweise eine zu beschichtende Fahrzeugkarosserie, gerichtet ist und dadurch die Ladungswolke erzeugt.

Claims (21)

1. Vorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, mit einer um eine feststehende Achse mit hoher Drehzahl rotierenden Glocke (1), die in dem zum zu beschichtenden Objekt hin gerichteten Glokkenhohlraum einen Körper (3) aufweist, der drehfest und elektrisch leitend mit der Glocke verbunden ist und in Richtung zum zu beschichtenden Objekt über die Ebene des Glockenrandes vorsteht, einer Farbzuführungsvorrichtung (11) zum Zuführen der Farbe zum Inneren der Glocke und einer Vorrichtung zur Erzeugung von Hochspannung an der Glocke, dadurch gekennzeichnet, dass der im Glockenhohlraum angeordnete Körper (3) so ausgebildet ist, dass er die Flugbahn der im Bereich des Toruswirbels zur Hochrotationsglocke zurückfliegenden Lackpartikelchen durch elektrische oder magnetische oder aerodynamische Kräfte bzw. durch die Kombination der vorgenannten Kräfte beeinflusst und über den Glokkenhohlraum und den Glockenrand ablenkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper als Elektrodennadel (6) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper als aerodynamischer Verdrängerkörper (3) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper (3) eine Aussenkontur entsprechend einer invertierten Parabel aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper (3) eine Aussenkontur entsprechend einer Parabel aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper (3) die Aussenkontur einer Halbkugel aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper (3) die Aussenkontur einer Hyperbel aufweist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dem zu beschichtenden Objekt zugewandte Ende des Verdrängerkörpers (39), d.h. an dem Scheitel des Verdrängerkörpers (3), eine Spitze ausgeformt und/oder angebracht ist, deren Radius möglichst nahe Null ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Verdrängerkörpers (3) ein Magnet (8) zur Erzeugung eines Magnetfeldes im Bereich ausserhalb des Verdrängerkörpers (3) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff besteht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des Verdrängerkörpers (3) aus elektrisch leitfähigem Werkstoff besteht.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängerkörper (3) eine oder mehrere Austrittsöffnungen für einen Gasstrahl aufweist (Fig. 3).
13. Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hochspannung stehenden, mit hoher Drehzahl umlaufenden Sprühglocke - Hochrotationsglocke
- und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Hohlraum der Sprühglocke über eine elektrisch mit der Sprühglocke verbundene Elektrodennadel ein elektrisches Feld erzeugt wird, das an mindestens einer Stelle die Durchbruchsfeldstücke in Luft überschreitet.
14. Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hoschspannung stehenden, mit hoher Drehzahl umlaufenden Sprühglocke - Hochrotationsglocke - und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Aussenseite eines vor dem Hohlraum der Sprühglocke angeordneten Körpers ein magnetisches Feld erzeugt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetische Feld zusätzlich zu dem elektrischen Feld erzeugt wird.
16. Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden, insbesondere flüssiger Farbe mit schnellem Abdunstverhalten, durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hochspannung stehenden, mit hoher Drehzahl umlaufenden Sprühglocke - Hochrotationsglocke - und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand hin, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Hohlraum der Sprühglocke, diesen abdeckend, über einen aerodynamischen Verdrängerkörper eine Ablenkung der im Toruswirbel zur Hochrotationsglocke zurückfliegenden Lackpartikelchen durch aerodynamische Kräfte erzielt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 13 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Feld zusätzlich zu der aerodynamischen Umlenkung erzeugt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 13, 14 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrisches Feld und ein magnisches Feld erzeugt wird und eine aerodynamische Umlenkung erfolgt.
19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass im Zentrum des Verdrängerkörpers ein auf das mit flüssiger Farbe zu beschichtende Objekt hin gerichteter Gasstrahl erzeugt wird.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass an der gesamten Aussenkontur des Verdrängerkörpers eine Hilfsgasströmung erzeugt wird, die auf das zu beschichtende Objekt hingerichtet ist.
EP83109256A 1982-10-21 1983-09-19 Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden Expired EP0107030B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83109256T ATE31639T1 (de) 1982-10-21 1983-09-19 Vorrichtung und verfahren zum elektrostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3238917 1982-10-21
DE3238917 1982-10-21
DE3241504 1982-11-10
DE19823241504 DE3241504A1 (de) 1982-10-21 1982-11-10 Vorrichtung und verfahren zum elekrtostatischen ueberziehen von gegenstaenden mit fluiden

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0107030A2 EP0107030A2 (de) 1984-05-02
EP0107030A3 EP0107030A3 (en) 1985-09-25
EP0107030B1 true EP0107030B1 (de) 1988-01-07

Family

ID=25805239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83109256A Expired EP0107030B1 (de) 1982-10-21 1983-09-19 Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4744513A (de)
EP (1) EP0107030B1 (de)
AU (1) AU566090B2 (de)
BR (1) BR8305799A (de)
CA (1) CA1202215A (de)
DE (2) DE3241504A1 (de)
ES (2) ES8501642A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4887770A (en) * 1986-04-18 1989-12-19 Nordson Corporation Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus
US5100057A (en) * 1990-03-30 1992-03-31 Nordson Corporation Rotary atomizer with onboard color changer and fluid pressure regulator
FR2692501B1 (fr) * 1992-06-22 1995-08-04 Sames Sa Dispositif de projection electrostatique de produit de revetement liquide a tete de pulverisation rotative.
US5647543A (en) * 1995-01-31 1997-07-15 Graco Inc Electrostatic ionizing system
EP0734777A3 (de) * 1995-03-28 1997-08-20 Graco Inc Elektrostatisches Ionisationssystem
US5934574A (en) * 1995-12-05 1999-08-10 Van Der Steur; Gunnar Rotary atomizer
FR2776946B1 (fr) * 1998-04-01 2000-05-26 Sames Sa Bol de pulverisation et projecteur rotatif electrostatique equipe d'un tel bol
US6322011B1 (en) * 2000-03-14 2001-11-27 Illinois Tool Works Inc. Electrostatic coating system and dual lip bell cup therefor
US6409104B1 (en) 2000-04-19 2002-06-25 Ford Global Technologies, Inc. Silicon-doped amorphous carbon coating for paint bell atomizers
US6578779B2 (en) 2000-10-18 2003-06-17 Behr Systems, Inc. Rotary atomizer with bell element
DE10159588A1 (de) * 2001-12-05 2003-06-12 Duerr Systems Gmbh Glockentellerkonstruktion für Pulverzerstäuber
DE102009010248A1 (de) 2009-02-24 2010-09-02 Dürr Systems GmbH Beschichtungsvorrichtung und Beschichtungsverfahren zur Beschichtung eines Werkstücks
DE102012021218A1 (de) * 2012-10-27 2014-04-30 Volkswagen Aktiengesellschaft Lackiervorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Lackiervorrichtung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3201753A1 (de) * 1981-03-09 1982-09-16 Champion Spark Plug Co., Toledo, Ohio Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fluessiger farbe auf gegenstaende

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR470914A (fr) * 1914-03-28 1914-10-06 Carl Robert Wedelin Distributeur automatique de timbres-poste
US1832096A (en) * 1925-04-11 1931-11-17 Chaffee Emory Leon Electrical system
GB288904A (en) * 1926-08-31 1928-04-19 Hundertfeuer Ges Fuer Moderne Improvements in liquid spraying devices
US2607574A (en) * 1946-03-15 1952-08-19 Jr John W Hession Aerosol generator
US2896571A (en) * 1955-02-11 1959-07-28 American Can Co Spray head with protective shield
US2926106A (en) * 1956-07-16 1960-02-23 Ransburg Electro Coating Corp Apparatus and methods for electrostatic coating utilizing an inner electrode to substantially reduce the central void of the annular spray pattern
US3055592A (en) * 1956-12-17 1962-09-25 Ransburg Electro Coating Corp Liquid atomizing apparatus
US2967667A (en) * 1957-06-17 1961-01-10 Edward O Norris Electrostatic spray apparatus
US3004714A (en) * 1958-01-14 1961-10-17 Cochrane Corp Heating system
US3131091A (en) * 1960-03-08 1964-04-28 Harry S Jones Spray gun having means to control heat concentration in metal substrate
US3221992A (en) * 1962-02-08 1965-12-07 Jr John Sedlacsik Coating material motive agent atomizer head
BE629589A (de) * 1962-03-14
FR1359208A (fr) * 1963-03-09 1964-04-24 Procédé de réalisation d'un revêtement sur articles divers
US4114564A (en) * 1963-06-13 1978-09-19 Ransburg Corporation Electrostatic coating apparatus
US3580509A (en) * 1969-01-06 1971-05-25 John B Goss Control apparatus for high-pressure water system
US3592222A (en) * 1969-12-03 1971-07-13 American Aero Ind Relief valve
US3690067A (en) * 1971-01-25 1972-09-12 American Aero Eng Co Blast cleaning system
US3698635A (en) * 1971-02-22 1972-10-17 Ransburg Electro Coating Corp Spray charging device
FR2158582A5 (de) * 1971-08-02 1973-06-15 Tunzini Sames
US3799440A (en) * 1972-03-02 1974-03-26 American Aero Ind Safety apparatus
US3802628A (en) * 1972-10-25 1974-04-09 American Aero Ind Hydraulic gun system
US3858358A (en) * 1973-01-02 1975-01-07 American Aero Ind High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus
US3939800A (en) * 1974-07-23 1976-02-24 Pram Inc. Apparatus and process for depositing electrostatically and magnetically responsive particulate matter on a conductive surface
JPS5117235A (en) * 1974-08-04 1976-02-12 Senichi Masuda Seidenfuntaitochakusochi
SU725714A1 (ru) * 1975-01-06 1980-04-05 Научно-Исследовательский Институт Технологии Лакокрасочных Покрытий Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие" Центробежный электростатический распылитель
FR2336182A1 (fr) * 1975-12-26 1977-07-22 Marchand Bernard Procede et appareil pour application d'un revetement de peinture liquide sur des objets sous l'effet d'une pulverisation mecanique et d'une precipitation au moyen d'un champ electrique
DE2854326C2 (de) * 1978-12-15 1986-06-26 Ernst Mueller Gmbh & Co, 7057 Winnenden Elektrostatische Farbspritzpistole mit rotierender Zerstäuberglocke
DE2941559C2 (de) * 1979-10-13 1983-03-03 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zum Abscheiden von Silizium auf einem Substrat
DE3001209C2 (de) * 1980-01-15 1985-07-25 Behr, Hans, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Vernebeln flüssiger Farbe, insbesondere Lackzerstäuber
US4376443A (en) * 1981-08-24 1983-03-15 Stewart & Stevenson Services, Inc. Jet water cleaning apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3201753A1 (de) * 1981-03-09 1982-09-16 Champion Spark Plug Co., Toledo, Ohio Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fluessiger farbe auf gegenstaende

Also Published As

Publication number Publication date
CA1202215A (en) 1986-03-25
BR8305799A (pt) 1984-05-29
ES526686A0 (es) 1984-12-01
AU2017883A (en) 1984-05-03
US4744513A (en) 1988-05-17
ES535228A0 (es) 1985-05-01
DE3375085D1 (en) 1988-02-11
ES8501642A1 (es) 1984-12-01
DE3241504A1 (de) 1984-04-26
ES8504495A1 (es) 1985-05-01
AU566090B2 (en) 1987-10-08
EP0107030A2 (de) 1984-05-02
EP0107030A3 (en) 1985-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69310026T2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Sprühen von pulverformigen Stoffen mit einem rotierenden Ionisierungskopf
EP0107030B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Fluiden
DE69625435T2 (de) Beschichtungsvorrichtung mit rotationszerstäuber
DE2707218C3 (de) Elektrostatische Farbspritzvorrichtung
EP1362640B1 (de) Zerstäuber für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken
DE112008002095B4 (de) Elektrostatische Beschichtungsvorrichtung
EP0796663B1 (de) Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Beschichten von Gegenständen mit Farben bzw. Lacken
DE3214314A1 (de) Elektrostatische spruehvorrichtung
DE2604636A1 (de) Vorrichtung zur dielektrischen aufladung
EP0034278B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit einem Fluid
US5749529A (en) Method of producing corona discharge and electrostatic painting system employing corona discharge
DE2646798A1 (de) Vorrichtung zur elektrischen aufladung von fluessigen oder festen teilchen in einem gasstrom
DE102012010610A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Rotationszerstäubers, Düsenkopf und Rotationszerstäuber mit einem solchen
DE102014019309A1 (de) Düsenkopf und Rotationszerstäuber mit einem solchen
DE19909369A1 (de) Elektrostatischer Zerstäuber mit einem Gehäuse
DE3716776A1 (de) Nicht-leitender rotierender zerstaeuber
EP1177050A1 (de) Hochrotationszerstäuber mit lenkluftring
DE3110757A1 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen zerstaeuben von fluessigkeiten
DE1141925B (de) Fluessigkeitszerstaeuber fuer elektrostatische Auftragseinrichtungen
DE1103195B (de) Spritzpistole zum Zerstaeuben und Niederschlagen von fluessigen und pulverigen Stoffen
DE2514117B2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Aufsprühen von Überzugsmassen
DE102010027391A1 (de) Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Aufbringen von Lackpartikeln
EP1222967B1 (de) Sprühverfahren und Sprühvorrichtung für Beschichtungsflüssigkeit
DD266513A5 (de) Elektrostatische farbspritzpistole
DD271654B5 (de) Rotierender Pulverzerstaeuber fuer elektrostatische Beschichtungsanlagen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850806

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BASF LACKE + FARBEN AKTIENGESELLSCHAFT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BASF LACKE + FARBEN AKTIENGESELLSCHAFT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860901

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 31639

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3375085

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880211

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: BEHR-INDUSTRIEANLAGEN GMBH & CO

Effective date: 19881003

26 Opposition filed

Opponent name: KOPPERSCHMIDT-MUELLER GMBH & CO. KG

Effective date: 19881007

Opponent name: BEHR-INDUSTRIEANLAGEN GMBH & CO

Effective date: 19881003

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: BEHR-INDUSTRIEANLAGEN GMBH & CO

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KOPPERSCHMIDT-MUELLER GMBH & CO. KG

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910816

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19910826

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910906

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19910911

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19910916

Year of fee payment: 9

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19910930

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19911007

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19911017

Year of fee payment: 9

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19920331

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLR2 Nl: decision of opposition
BERE Be: lapsed

Owner name: BASF LACKE + FARBEN A.G.

Effective date: 19920930

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83109256.4

Effective date: 19920527

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO