EP0101984A2

EP0101984A2 - Adjustable fastening device for supporting structures

Info

Publication number: EP0101984A2
Application number: EP83107717A
Authority: EP
Inventors: Alfred Dipl.-Ing. Grünert
Original assignee: Rieth & Co GmbH
Current assignee: Rieth & Co GmbH
Priority date: 1982-08-26
Filing date: 1983-08-05
Publication date: 1984-03-07
Also published as: DE3231685A1; EP0101984A3

Abstract

The device for the adjustable fastening of supporting structures to walls or the like of buildings has at least one supporting member (3) fixed to the wall and a counter-piece (4) cooperating with the supporting member. The counter-piece (4) is connected to the supporting structure or is an integral part thereof. In order to ensure that the device does not move by itself even when subjected to vibrations, the supporting member (3) and the counter-piece (4) each possess cooperating flat bearing surfaces (12), along which the counter-piece (4) is adjustable relative to the supporting member (3) and which are pressed against one another, in the respectively set position, by fastening means (6). In this arrangement, both in the bearing surface of the supporting member (3) and in that of the counter-piece (4), at least one portion extending over at least part of the bearing surface (12) is provided in each case with serrations (13) which interlock positively in the mounted state of the two bearing surfaces. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung von Tragkonstruktionen an Wänden oder dergl. von Gebäuden, mit wenigstens einem an der Wand gehalterten Tragkörper und einem mit dem Tragkörper zusammenwirkenden Gegenstück, wobei das Gegenstück mit der Tragkonstruktion verbunden oder dessen einstückiger Bestandteil ist.The invention relates to a device for the adjustable fastening of support structures to walls or the like. Buildings, with at least one support body held on the wall and a counterpart interacting with the support body, the counterpart being connected to the support structure or being an integral part thereof.

Bei der Verankerung von Tragkonstruktionen in Gebäuden tritt immer wieder das Problem auf, daß die einzelnen Tragkonstruktionen gegeneinander Fluchtungsfehler aufweisen, und zwar sowohl wenn die erforderlichen Ankerteile beispielsweise bereits in den Beton mit eingegossen, als auch wenn sie nachträglich befestigt werden.When anchoring supporting structures in buildings, the problem arises again and again that the individual supporting structures have misalignments with respect to one another, both when the required anchor parts have already been cast into the concrete, for example, and when they are subsequently attached.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung von Tragkonstruktionen an Wänden oder dergl. von Gebäuden zu schaffen, mit der Fluchtungsfehler weitgehend ausgeglichen werden können und die insbesondere auch durch Erschütterungen nicht verstellt werden, so daß sie erdbebensicher sind.The object of the invention is therefore to provide a device for the adjustable fastening of supporting structures to walls or the like. Of buildings, with which misalignments can be largely compensated for and which, in particular, cannot be adjusted by vibrations, so that they are earthquake-proof.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Hauptanspruches gekennzeichnet.To achieve this object, the device according to the invention is characterized by the features of the main claim.

Die Verwendung von ineinandergreifenden Kerbverzahnungen an dem,Tragkörper und dem Gegenstück und der daraus resultierenden formschlüssigen Verbindung der beiden Bauelemente hat den Vorteil, daß sich die Einstellung auch dann nicht ändert, wenn das zwischen dem Tragkörper und dem Gegenstück wirksame Befestigungsmittel sich geringfügig lockert. Eine mögliche Verstellung kann nämlich bei der formschlüssigen Verbindung mittels Kerbverzahnung erst dann eintreten, wenn das Befestigungsmittel so weit gelockert ist, daß die Kerbverzahnungen außer Eingriff gelangen können.The use of interlocking serrations on the, support body and the counterpart and the resulting positive connection of the two components has the advantage that the setting does not change even if the fastener effective between the support body and the counterpart loosens slightly. A possible adjustment can only occur in the case of the positive connection by means of serration if the fastening means is loosened to such an extent that the serrations can disengage.

Eine nach zwei Richtungen einstellbare Befestigung ergibt sich, wenn sowohl die Auflagefläche des Tragkörpers als auch diejenige des Gegenstückes jeweils wenigstens ein zweites Feld mit einer zweiten Kerbverzahnung aufweisen, die im Winkel zu der ersten Kerbverzahnung verläuft, wobei entweder bei der Auflagefläche des Tragkörpers oder derjenigen des Gegenstückes sich das erste und das zweite Feld mit Kerbverzahnungen überdecken. Hierdurch ergibt sich auf dem einen Konstruktionselement, auf dem sich die beiden Felder mit Kerbverzahnungen überdecken, ein waffelartiges Muster bestehend aus Pyramiden mit quadratischem Grundriß, wenn die Kerbverzahnungen rechtwinklig zueinander verlaufen.An attachment that can be adjusted in two directions is obtained if both the support surface of the support body and that of the counterpart each have at least one second field with a second serration which runs at an angle to the first serration, either with the support surface of the support body or that of the Counterpart overlap the first and second field with serrations. This results in a waffle-like pattern consisting of pyramids with a square outline on the one structural element on which the two fields overlap with serrations if the serrations run at right angles to one another.

Eine einfach herzustellende Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung von Tragkonstruktionen ergibt sich, wenn das Gegenstück lediglich in einer in der Ebene der Auflagefläche liegenden Richtung relativ zu dem Tragkörper verstellbar ist, während die Kerbverzahnung etwa senkrecht zu dieser Richtung verläuft. Hierbei kann vorteilhafterweise das Gegenstück die Form einer kreisrunden Scheibe aufweisen, die eine über ihre Mitte verlaufendes Langloch für das Befestigungsmittel enthält und auf einer Seite die Auflagefläche mit dem ersten Feld der Kerbverzahnungen trägt. Bei dieser Anordnung kann das Befestigungsmittel,beispielsweise ein Bolzen, im Zusammenwirken mit dem Langloch eine Verschiebung des Gegenstückes senkrecht zu der Richtung der ovalen Öffnung verhindern.An easy-to-produce device for the adjustable fastening of support structures is obtained if the counterpart can only be adjusted relative to the support body in a direction lying in the plane of the support surface, while the serration is approximately perpendicular to this direction. Here, the counterpart can advantageously have the shape of a circular disk, which contains an elongated hole for the fastening means which runs over its center and carries the bearing surface with the first field of serrations on one side. With this arrangement, the fastening means, for example a bolt, in cooperation with the elongated hole can prevent a displacement of the counterpart perpendicular to the direction of the oval opening.

Eine formschlüssige und vielfältig einstellbare Verbindung zwischen dem als Scheibe ausgebildeten Gegenstück und einer Halteplatte der Tragkonstruktion ergibt sich, wenn die Scheibe randseitig auf ihrer der Auflagefläche gegenüberliegenden Seite eine radiale Kerbverzahnung aufweist, mit der sie auf. einer entsprechenden radialen Kerbverzahnung der Halteplatte aufliegt, die gegen die Scheibe verspannt ist. Wenn in diesem Fall das Klemm-Mittel ein in die Wand des Gebäudes eingedrehter Bolzen ist, befindet sich im einfachsten Falle die Halteplatte zwischen der Wand und der Scheibe, wozu erstere innerhalb.ihrer radialen Kerbverzahnung eine entsprechend große Öffnung zum Durchtritt des Bolzens bei den.verschiedenen möglichen Einstellungen aufweist.A form-fitting and variably adjustable connection between the counterpart designed as a disc and a holding plate of the supporting structure results if the disc has a radial serration on the edge side on its side opposite the bearing surface, with which it engages. a corresponding radial serration of the holding plate rests, which is braced against the disc. In this case, if the clamping means is a bolt screwed into the wall of the building, in the simplest case the holding plate is located between the wall and the washer, for which purpose the former has a correspondingly large opening within its radial serration for the bolt to pass through. has various possible settings.

Eine gegen Drehungen gesicherte Befestigung der Halteplatte wird erhalten, wenn das als Scheibe ausgebildete Gegenstück gemeinsam mit wenigstens einer weiteren gleich ausgebildeten Scheibe auf der Halteplatte aufliegt, wobei jeder Scheibe eine eigene radiale Kerbverzahnung der Halteplatte zugeordnet ist.A fastening of the holding plate secured against rotation is obtained if the counterpart designed as a disc rests on the holding plate together with at least one further identically designed disc, each disc being assigned its own radial serration of the holding plate.

Um ein leichteres Zentrieren der Halteplatte zu erreichen und um zu verhindern, daß durch ein versehentliches exzentrisches Aufsetzen der Halteplatte auf die Kerbverzahnung der Scheibe die Kerbverzahnungen beschädigt werden, weist die Halteplatte und/oder die Scheibe zweckmäßigerweise eine Zentriereinrichtung auf, die im einfachsten Falle die Form eines ringförmigen, um die radiale Kerbverzahnung herumlaufenden Randes aufweist, dessen Innnendurchmesser dem Außendurchmesser der Scheibe entspricht und der an der Halteplatte angeformt ist.In order to achieve easier centering of the holding plate and to prevent the serrations from being damaged by an accidental eccentric placement of the holding plate on the serration of the disk, the holding plate and / or the disk expediently has a centering device which, in the simplest case, has the shape of an annular rim running around the radial serration, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of the disk and which is integrally formed on the holding plate.

Eine in einerRichtung fast beliebige Verstellmöglichkeit des Gegenstückes auf dem Tragkörper ergibt sich, wenn der Tragkörper die Gestalt einer Schiene aufweist, die mit ihrem Fuß auf der Wand aufliegend befestigt ist und deren Kopf die in Richtung parallel zu der Wand verlaufende Auflagefläche trägt. Vorteilhafterweise trägt hierbei die Auflagefläche ein über die Schienenlänge sich erstreckendes Feld mit in Schienenlängsrichtung verlaufender Kerbverzahnung und ein weiteres ebenfalls über die Schienenlänge sich erstreckendes Feld mit rechtwinklig zu der Schienenlängsrichtung verlaufender Kerbverzahnung. Dabei ergibt sich eine kostengünstige Herstellung des Tragkörpers, wenn die beiden Felder der Auflagefläche des Tragkörpers voneinander getrennt sind, während sich die entsprechenden Felder in der Auflagefläche des Gegenstückes einander überdecken.Almost any adjustment possibility of the counterpart on the support body results in one direction if the support body is in the form of a rail which is fastened with its foot resting on the wall and the head of which supports the support surface running parallel to the wall. Advantageously, the bearing surface bears a field extending over the rail length with serration extending in the longitudinal direction of the rail and a further field also extending over the rail length with serration extending at right angles to the longitudinal direction of the rail. This results in an inexpensive manufacture of the support body if the two fields of the support surface of the support body are separated from one another, while the corresponding fields overlap one another in the support surface of the counterpart.

Eine sehr einfache Befestigung des Gegenstückes auf dem schienenartig ausgebildeten Tragkörper wird erhalten, wenn der Kopf der Schiene zur Aufnahme de Befestigungsmittels, beispielsweise einer Schraube mit einer entsprechenden Mutter, eine in Schienenlängsrichtung verlaufende hinterschnittene Nut enthält, die sich zwischen den beiden Feldern befindet.A very simple attachment of the counterpart on the rail-like support body is obtained when the head of the rail for receiving the fastening means, for example a screw with a corresponding nut, contains an undercut groove running in the longitudinal direction of the rail, which is located between the two fields.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung von Tragkonstruktionen hat der Tragkörper die Gestalt einer etwa rechteckigen Platte, die auf einer Flachseite die Auflagefläche mit dem ersten und dem zweiten.Feld rechtwinklig zueinander verlaufender Kerbverzahnungen trägt. Der plattenförmige Tragkörper weist den Vorteil auf, daß er beim Betonieren der Wände ohne weiteres mit eingegossen werden kann und an den Stahlarmierungen des Betons befestigbar ist, wozu er an seiner Rückseite gegebenenfalls entsprechende Fortsätze tragen kann. Um einen großen Einstellbereich erreichen zu können, erstrecken sich bei dem plattenförmigen Tragkörper die beiden Felder mit Kerbverzahnungen jeweils über die gesamte Auflagefläche. Zur Aufnahme des Befestigungsmittels weist der Tragkörper vorzugsweise zwei zueinander und zu einer der Kerbverzahnungen parallel verlaufende Langlöcher auf, während das als rechteckige Platte ausgebildete Gegenstück vier rechtwinklig zu den Langlöchern in dem Tragkörper verlaufende Langlöcher enthält, von denen je zwei einem Langloch in dem Tragkörper zugeordnet sind, wobei auf einer Seite jedes der Langlöcher des Gegenstückes ein Feld mit einer in Richtung parallel zu dem Langloch verlaufenden Kerbverzahnung und auf der anderen Seite jedes dieser Langlöcher ein Feld mit einer rechtwinklig zu dem Langloch verlaufenden Kerbverzahnung angeordnet ist, was den Vorteil hat, daß das Gegenstück jeweils in unmittelbarer Nähe des Befestigungsmittels, beispielsweise einer Nutenschraube, abgestützt ist.In a further exemplary embodiment of the device according to the invention for the adjustable fastening of supporting structures, the supporting body has the shape of an approximately rectangular plate, which on one flat side bears the bearing surface with the first and the second field of serrations running at right angles to one another. The plate-shaped support body has the advantage that it can easily be cast in when concreting the walls and can be fastened to the steel reinforcements of the concrete, for which purpose it can optionally carry corresponding extensions on its back. In order to be able to reach a large adjustment range, the two fields with serrations in the plate-shaped support body each extend over the entire bearing surface. To accommodate the fastener, the support body preferably has two elongated holes running parallel to one another and to one of the serrations, while the counterpart, which is designed as a rectangular plate, contains four elongated holes running at right angles to the elongated holes in the support body, two of which are each assigned to an elongated hole in the support body , wherein on one side of each of the elongated holes of the counterpart there is a field with serrations running parallel to the elongated hole and on the other side of each of these elongated holes a field with serrations running perpendicular to the elongated hole, which has the advantage that Counterpart is supported in the immediate vicinity of the fastener, for example a slot screw.

Wenn der etwa plattenförmige Tragkörper seinerseits einstellbar an der Wand befestigt sein und Unebenheiten der Wand aufnehmen soll, enthält der Tragkörper zu seiner Befestigung wenigstens zwei vorzugsweise aber vier entlang einem Kreis angeordnetebogenförmige Langlöcher, durch die in der Wand verankerte Bolzen hindurchführen, wobei der Tragkörper auf seiner der Auflagefläche gegenüberliegenden Rückseite eine radiale Kerbverzahnung auf dem Rand eines der Langlöcher trägt, die mit einer radialen Kerbverzahnung auf einem auf dem zugehörigen Bolzen sitzenden Flansch zusammenwirkt. Hierdurch ist eine Drehung des Tragkörpers innerhalb des durch die ovalen Langlöcher begrenzten Bereiches möglich. Der Höhenausgleich kann dadurch erfolgen, daß der Flansch höhenverstellbar ist, wozu zweckmäßigerweise an ihn eine Hülse angeformt ist, in die zur Höhenverstellung eine weitere, auf der Wand sich abstützende Hülse einschraubbar ist.If the approximately plate-shaped support body is in turn adjustable to be attached to the wall and to accommodate unevenness in the wall, the support body contains for its attachment at least two but preferably four arc-shaped elongated holes arranged along a circle, through which bolts anchored in the wall pass, the support body on it the back surface opposite the back carries a radial serration on the edge of one of the elongated holes, which cooperates with a radial serration on a flange seated on the associated bolt. This allows the support body to rotate within the area delimited by the oval elongated holes. The height compensation can take place in that the flange is adjustable in height, for which purpose a sleeve is expediently formed, into which a further sleeve, which is supported on the wall, can be screwed for height adjustment.

Um die Zugänglichkeit der in der Wand verankerten Bolzen für den Tragkörper zu ermöglichen, ist das Gegenstück vorteilhafterweise in der Form eines vierarmigen Sterns ausgeführt, in dessen Armen in Armlängsrichtung verlaufende Langlöcher angeordnet sind, während der Tragkörper vier entlang den Kanten eines Quadrates oder Rechteckes angeordnete Langlöcher enthält, von denen je einer einem Langloch in dem Gegenstück zugeordnet ist und zu diesem jeweiligen Langloch rechtwinklig verläuft. Ein großer Verstellbereich ergibt sich hierbei, wenn die beiden Felder mit Kerbverzahnungen auf dem Tragkörper einander überdeckend, jedoch lediglich in dem Bereich der Langlöcher, vorgesehen sind.In order to make the bolts anchored in the wall accessible to the support body, the counterpart is advantageously designed in the form of a four-armed star, in the arms of which elongated holes are arranged in the arm's longitudinal direction, while the support body has four elongated holes arranged along the edges of a square or rectangle contains, one of which is assigned to an elongated hole in the counterpart and runs at right angles to this respective elongated hole. A large adjustment range is obtained if the two fields with serrations on the support body overlap each other, but only in the area of the elongated holes.

Wenn zusätzlich noch eine unerwünschte Neigung der Wand ausgeglichen werden soll, ist mit dem Gegenstück eine bezüglich des Gegenstückes neigbar einstellbare Halteplatte verbunden. Die neigbar einstellbare Verbindung enthält gemäß weiterer Erfindung zwischen dem Gegenstück und der Halteplatte zwei gegeneinander verdrehbare und flach aufeinanderliegende keilförmige Scheiben, die auf zugeordneten Flächen des Gegenstückes sowie der Halteplatte aufliegen und wenigstens randseitig radiale Kerbverzahnungen aufweisen, mit denen sie sowohl miteinander als auch mit zugeordneten radialen Kerbverzahnungen in den zugeordneten Flächen des Gegenstückes und der Halteplatte formschlüssig in Eingriff stehen. Im einfachsten Falle wird hierbei die Verbindung durch eine zentrale Schraube oder einen Bolzen zusammengehalten.If, in addition, an undesired inclination of the wall is to be compensated, a holding plate which can be tilted with respect to the counterpart is connected to the counterpart. According to a further invention, the inclinably adjustable connection contains two wedge-shaped disks which can be rotated relative to one another and lie flat on top of one another between the counterpart and the holding plate, which lie on assigned surfaces of the counterpart and the holding plate and have radial serrations at least on the edge side, with which they are both mutually and with associated radial teeth Serrations are positively engaged in the associated surfaces of the counterpart and the holding plate. In the simplest case, the connection is held together by a central screw or bolt.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Halteplatte für einen Stiel, die mit insgesamt vier in den Ecken der Halteplatte sitzenden Tragkörpern sowie zugehörigen scheibenförmigen Gegenstücken gemäß der Erfindung an einer Wand gehalten ist in einer Draufsicht,
Fig. 2 die Auflagefläche eines der Tragkörper nach Fig. 1 in einer Draufsicht,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Halteplatte nach Fig. 1 im Bereich eines Tragkörpers entlang der Linie III-III in einer Seitenansicht unter Veranschaulichung der Kerbverzahnung in einem Ausschnitt,
Fig. 4 zwei schienenförmige, parallel im Abstand zueinander verlaufende Tragkörper mit einem daran befestigten Gegenstück gemäß der Erfindung, in einer Draufsicht,
Fig. 5 den Tragkörper sowie das Gegenstück nach Fig. 4, geschnitten entlang der Linie V-V in einer Seitenansicht,
Fig. 6 einen Ausschnitt aus der Auflagefläche des Gegenstückes nach Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 7 einen plattenförmigen Tragkörper mit entlang einem Kreis angeordneten bogenförmigen Langlöchern gemäß der Erfindung, auf dem ein sternförmiges vierarmiges Gegenstück befestigt ist in einer Draufsicht,
Fig. 8 einen Ausschnitt aus dem Tragkörper nach Fig. 7, geschnitten entlang der Linie VIII-VIII nach Fig. 7 unter Veranschaulichung eines höhenverstellbaren Flansches mit Kerbverzahnung in einer Seitenansicht,
Fig. 9 einen Ausschnitt aus dem Tragkörper nach Fig. 7 geschnitten entlang der Linie IX-IX in einer Seitenansicht,
Fig.10 einen plattenförmigen Tragkörper gemäß der Erfindung zum Einbetonieren in eine Wand in einer perspektivischen Darstellung,
Fig.11 das Gegenstück gemäß der Erfindung für den Tragkörper nach Fig. 10 mit vier Langlöchern zur Befestigung in einer Ansicht von unten,
Fig. 12 das Gegenstück nach Fig. 11 in einer Seitenansicht und
Fig. 13 eine gemäß der Erfindung neigbar auf. dem Gegenstück befestigbare Aufnahmeeinrichtung mit zwei gegeneinander verdrehbaren, flach aufeinander liegenden keilförmigen Scheiben in einem Längsschnitt.

Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:

1 is a top view of a holding plate for a handle, which is held on a wall with a total of four supporting bodies seated in the corners of the holding plate and associated disk-shaped counterparts,
2 shows the support surface of one of the support bodies according to FIG. 1 in a plan view,
3 shows a section through the holding plate according to FIG. 1 in the area of a support body along the line III-III in a side view illustrating the serration in a detail,
4 shows a top view of two rail-shaped, parallel spaced support bodies with an attached counterpart according to the invention,
5 shows the support body and the counterpart according to FIG. 4, cut along the line VV in a side view,
6 is a perspective view of a section of the support surface of the counterpart according to FIG. 4,
7 shows a top view of a plate-shaped support body with arc-shaped elongated holes arranged along a circle, on which a star-shaped four-arm counterpart is fastened,
8 shows a detail from the support body according to FIG. 7, cut along the line VIII-VIII according to FIG. 7, illustrating a height-adjustable flange with serration in a side view,
9 shows a section of the support body according to FIG. 7 cut along the line IX-IX in a side view,
10 a plate-shaped support body according to the invention for concreting into a wall in a perspective view,
11 the counterpart according to the invention for the support body according to FIG. 10 with four elongated holes for attachment in a view from below,
Fig. 12, the counterpart of FIG. 11 in a side view
13 a tiltable according to the invention. the counterpart attachable receiving device with two mutually rotatable, flat wedge-shaped discs in a longitudinal section.

In Fig. 1 ist eine etwa quadratische Halteplatte 1 veranschaulicht, die mittig einen in der Draufsicht erkennbaren Stiel 2 für Tragkonstruktionen, beispielsweise Kabelpritschen, enthält und an ihren Vier Ecken mittels Tragkörpern 3 und Gegenstücken 4 an der Wand od.dgl. eines Gebäudes befestigt ist.In Fig. 1, an approximately square holding plate 1 is illustrated, the middle of a recognizable in the top view handle 2 for supporting structures, such as cable trays, and at the four corners by means of supporting bodies 3 and counterparts 4 on the wall or the like. of a building is attached.

Der etwa die Gestalt einer rechteckigen flachen Scheibe aufweisende Tragkörper 3 enthält in seiner Mitte eine öffnung 5 zur Aufnahme eines Befestigungsmittels in Gestalt einer in die Wand.einschraubbaren Schraube 6. Auf der in Fig. 2 sichtbaren Unterseite des. Tragkörpers 3 befinden sich zu beiden Seiten der öffnung 5 Auflageflächen 7 und 8 mit einer gleichförmigen, gerade verlaufenden Kerbverzahnung 9.The support body 3, which has approximately the shape of a rectangular flat disk, contains in its center an opening 5 for receiving a fastening means in the form of a screw 6 which can be screwed into the wall. On the underside of the support body 3, which is visible in FIG. 2, are located on both sides the opening 5 bearing surfaces 7 and 8 with a uniform, straight serration 9.

Das Gegenstück 4 hat, wie die Fig. 1 und 3 zeigen, etwa die Gestalt einer kreisrunden Scheibe, die in ihrem Mittenbereich an der Unterseite kegelstumpfförmig ver- stärkt und an ihrer Oberseite etwa plan ist. In dem Gegenstück 4 befindet sich ein über die Mitte verlaufendes Langloch 10, durch das die Schraube 6 hindurchführt und zu dessen beiden Seiten Auflageflächen 11 und 12 vorgesehen sind. Die sich neben dem Langloch 10 erstreckenden ebenen Auflageflächen 11 und 12 enthalten eine rechtwinklig zu dem Langloch 10 verlaufende Kerbverzahnung 13 mit derselben Teilung wie die Kerbverzahnung 9 des Tragkörpers 3, so daß sich bei auf dem Gegenstück 4 aufliegendem Tragkörper 3 zwischen diesen beiden Bauteilen eine formschlüssige.Verbindung ergibt.The counterpart 4, as shown in FIGS. 1 and 3, has approximately the shape of a circular disk, which is reinforced in the shape of a truncated cone on the underside in its central region and is approximately planar on the upper side. In the counterpart 4 there is an elongated hole 10 running through the middle, through which the screw 6 passes and bearing surfaces 11 and 12 are provided on both sides thereof. The planar contact surfaces 11 and 12 extending next to the elongated hole 10 contain serrations 13 running at right angles to the elongated hole 10 with the same pitch as the serrations 9 of the supporting body 3, so that there is a positive fit between the two components when the supporting body 3 rests on the counterpart 4 Connection results.

Auf seiner Unterseite ist in das Gegenstück 4 randsei tig eine radiale Kerbverzahnung 14 eingearbeitet, wie sie bei dem in Fig. 1 links unten vorhandenen Gegenstück 4 bei 14 angdeutungsweise veranschaulicht ist. Die radiale Kerbverzahnung 14 des Gegenstückes 4 wirkt mit einer entsprechenden radialen Kerbverzahnung 15 in der Halteplatte 1 zusammen, wobei sich innerhalb der Kerbverzahnung 15 eine zu dieser konzentrische kreisförmige öffnung 16 befindet, deren Durchmesser so groß gewählt ist. daß die Schraube 6 bei jeder Stellung innerhalb des Langloches 10 frei durch die Halteplatte 1 hindurchtreten kann.On its underside, a radial serration 14 is incorporated into the counterpart 4 on the edge side, as is indicated in the counterpart 4 present at the bottom left in FIG. 1 at 14. The radial The serration 14 of the counterpart 4 interacts with a corresponding radial serration 15 in the holding plate 1, wherein there is a concentric circular opening 16 within the serration 15, the diameter of which is chosen to be large. that the screw 6 can freely pass through the holding plate 1 in any position within the elongated hole 10.

Um ein leichtes Zentrieren des Gegenstückes 4 bezüglich der jeweils zugehörigen öffnung 16 sicherzustellen, weist die Halteplatte 1 auf ihrer Oberseite einen ringförmigen Rand 17 auf, der die Öffnung 16 konzentrisch umgibt und dessen Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser des Gegenstückes 4 ist. Hierdurch wird erreicht, daß das Gegenstück 16 auch vor dem Ineinandergreifen der radialen Kerbverzahnungen 14 und 15 konzentrisch ausgerichtet ist.In order to ensure easy centering of the counterpart 4 with respect to the respectively associated opening 16, the holding plate 1 has on its upper side an annular rim 17 which concentrically surrounds the opening 16 and whose inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the counterpart 4. This ensures that the counterpart 16 is concentrically aligned even before the radial serrations 14 and 15 mesh.

Bei der Montage der insoweit beschriebenen Anordnung werden zunächst die Dübel für die insgesamt vier Schrauben 6 gesetzt und dann die Halteplatte 1 mit Hilfe der Gegenstücke 4, der Tragkörper 3 und der Schrauben 6 an der Wand 18 des Gebäudes befestigt. Zum Ausgleichen von Fluchtungsfehlern bezüglich benachbarter Halteplatten 1 kann eine jeweilige Halteplatte 1 vor dem Festziehen der Schrauben 6 auf der Wand innerhalb der durch die Langlöcher 10 festgelegten Grenzen verschoben werden. Weil außerdem die Gegenstücke 4 drehbar mit der Halteplatte 1 verbunden sind, kann die Halteplatte 1 nicht nur nach oben oder unten, sondern auch beliebig schräg versetzt werden, wozu dann die Langlöcher 10 aller Gegenstücke 4 in die.entsprechende Richtung gedreht werden, ehe die Schrauben 6 angezogen werden.When assembling the arrangement described so far, the dowels for a total of four screws 6 are first placed and then the holding plate 1 is fastened to the wall 18 of the building using the counterparts 4, the supporting body 3 and the screws 6. To compensate for misalignments with respect to adjacent holding plates 1, a respective holding plate 1 can be moved within the limits defined by the elongated holes 10 before the screws 6 are tightened on the wall. Because the counterparts 4 are also rotatably connected to the holding plate 1, the holding plate 1 can be displaced not only upwards or downwards, but also at any angle, for which purpose the elongated holes 10 of all counterparts 4 are rotated in the corresponding direction before the screws 6 can be tightened.

Ersichtlicherweise ergibt sich der mögliche Verstellbereich der Halteplatte 1 bezüglich der Schrauben 6 durch die Länge der Langlöcher 10 bzw. der Öffnungen 16 in der Halteplatte 1. Die Feinheit der Einstellung wird durch die Teilung der Kerbverzahnungen 9, 13 bzw. 14, 15 festgelegt und ist umso genauer, je kleiner die Teilung ist.As can be seen, the possible adjustment range of the holding plate 1 with respect to the screws 6 results from the length of the elongated holes 10 or the openings 16 in the holding plate 1. The fineness of the setting is determined by the division of the serrations 9, 13 and 14, 15 and is the more precise the smaller the division.

Sobald nach dem Ausrichten der Halteplatte 1 bezüglich der Schrauben 6 oder benachbarter Halteplatten 1 die Schrauben 6 festgezogen sind, ergibt sich zwischen letzteren und der jeweiligen Halteplätte 1 eine formschlüssige Verbindung, und zwar deswegen, weil zunächst die Schraube 6 mit dem zugehörigen Tragkörper 3 über die öffnung 5 formschlüssig verbunden ist. Ferner ergibt sich bei festgezogener Schraube 6 zwischen dem Tragkörper 3 und dem Gegenstück 4 eine formschlüssige Verbindung in Richtung senkrecht zu dem Verlauf der Kerbverzahnungen 9 und 13. Die formschlüssige Verbindung quer zu dieser Richtung wird durch die Schraube 6 und das Langloch 10 sichergestellt, während schließlich das Gegenstück 4 durch die radialen Rastverzahnungen 14 und 15 in jeder Richtung formschlüssig mit der Halteplatte 1 in Eingriff steht.As soon as after the alignment of the holding plate 1 with respect to the screws 6 or adjacent holding plates 1, the screws 6 are tightened, there is a positive connection between the latter and the respective holding plate 1, specifically because first the screw 6 with the associated support body 3 via the opening 5 is positively connected. Furthermore, when the screw 6 is tightened, there is a positive connection between the support body 3 and the counterpart 4 in the direction perpendicular to the course of the serrations 9 and 13. The positive connection transverse to this direction is ensured by the screw 6 and the slot 10, while finally the counterpart 4 is in positive engagement with the holding plate 1 in each direction by the radial locking teeth 14 and 15.

. Selbst wenn sich also die Schraube 6 in der Wand lockern sollte, bleibt dennoch zunächst die Halteplatte 1 unverrückbar an ihrem Ort.. So even if the screw 6 should loosen in the wall, the holding plate 1 remains immovable in place.

Um eine bessere Auflage der Halteplatte 1 auf der Wand 18 sicherzustellen, kann in die Wand 18 im Bereich der Halteplatte 1 noch eine Metallplatte 19 eingelassen oder aufgelegt sein. Für den Tragkörper 3 sowie das Gegenstück 4 und die Halteplatte 1 kommen weitgehend alle geeigneten Metalle, vorzugsweise jedoch Aluminiumlegierungen in Frage.In order to ensure a better support of the holding plate 1 on the wall 18, a metal plate 19 can also be embedded or placed in the wall 18 in the area of the holding plate 1. For the support body 3 and the counterpart 4 and the holding plate 1, all suitable metals, but preferably aluminum alloys, are largely suitable.

Bei dem in den Fig. 4 bis 6 veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind auf einer Wand eines Gebäudes zwei schienenförmige Tragkörper parallel und im Abstand zueinander befestigt und tragen ein etwa H-förmiges Gegenstück 4, an dessen mittleren Schenkel 20 beispielsweise ein Stiel für eine Kabelpritsche angesetzt ist.In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 4 to 6, two rail-shaped supporting bodies are fastened in parallel and at a distance from one another on a wall of a building and carry an approximately H-shaped counterpart 4, on the middle leg 20 of which, for example, a handle for a cable platform is attached.

Der bzw. die Tragkörpger 3 bestehen hierbei aus einem Steg 21, an dessen einer Seite ein in Längsrichtung verlaufender Fuß 22 und an dessen anderer Seite ein ebenfalls in Längsrichtung verlaufender Kopf 23 angeformt ist, der die im wesentlichen parallel zu der Unterseite des Fußes 22 verlaufende Auflageflächen 7 und 8 trägt. In den Tragkörper 3 ist eine durch den Kopf 23 bis in den Steg 21 hineinreichende Nut 24 eingearbeitet, die sich über die gesamte Länge des Tragkörpers 3 erstreckt. In dem Boden der Nut 24 sind im Abstand voneinander durch den Fuß 22 hindurchreichende Bohrungen 25 angebracht, durch die in die Wand 18 eingedrehte Befestigungsschrauben wie die dargestellte Irlbusschraube 26 hindurchführen, deren Kopf sich innerhalb der Nut 24 befindet.The support body or bodies 3 consist here of a web 21, on one side of which a longitudinally extending foot 22 and on the other side of which a likewise longitudinally extending head 23 is formed, which runs essentially parallel to the underside of the foot 22 Bearing surfaces 7 and 8 carries. A groove 24, which extends through the head 23 into the web 21 and extends over the entire length of the support body 3, is machined into the support body 3. In the bottom of the groove 24 there are bores 25 extending at a distance from one another through the foot 22, through which the fastening screws screwed into the wall 18 pass, such as the illustrated screw 26, the head of which is located within the groove 24.

In die beiden einander gegenüberliegenden Seitenwände der Nut 24 sind unterhalb der Auflageflächen 7 und 8 zwei über die Längsrichtung des Tragkörpers 3 sich erstreckende Nuten 28 und 29 zur Aufnahme eines Klemm-Mittels eingeformt.In the two opposite side walls of the groove 24, two grooves 28 and 29 extending over the longitudinal direction of the support body 3 are formed below the bearing surfaces 7 and 8 for receiving a clamping means.

Wie bei dem vorherigen Ausführungsbeispiel enthalten die beiden ansonsten ebenen Auflageflächen 7 und 8 Kerbverzahnungen 13, und zwar in der Weise, daß die Kerbverzahnung 13 in der Auflagefläche 7 in Richtung parallel zu der Längserstreckung der Nut 24 bzw. des Tragkörpers 3 und die Kerbverzahnung 13 in der Auflagefläche 8 senkrecht zu der Längserstreckung des Tragkörpers 3 verläuft. Die Auflagefläche 7 enthält damit ein erstes Feld mit Kerbverzahnungen 13, während die Auflagefläche 8 ein zweites Feld mit Kerbverzahnungen 13 enthält, die im Winkel bzw. rechtwinklig zu der Kerbverzahnung 13 des ersten Feldes verläuft.As in the previous embodiment, the two otherwise flat bearing surfaces 7 and 8 contain serrations 13, in such a way that the serration 13 in the bearing surface 7 in the direction parallel to the longitudinal extent of the groove 24 or of the supporting body 3 and the serration 13 in the support surface 8 runs perpendicular to the longitudinal extent of the supporting body 3. The support surface 7 thus contains a first field with serrations 13, while the support surface 8 contains a second field with serrations 13, which runs at an angle or at right angles to the serration 13 of the first field.

Das in seinem Grundriß etwa H-förmige Gegenstück 4 ist auf seiner den beiden Tragkörpern 3 gegenüberliegenden Seite eben ausgebildet und liegt mit seinen nach außen weisenden Armen 30a bis 30d auf den Auflageflächen 7 und 8 der beiden Tragkörper 3 auf. In jedem der Arme 30a bis 30d ist ein Langloch 31 enthalten,das rechtwinklig zu der Längserstreckung des Tragkörpers 3 verläuft und der Aufnahme eines Klemm-Mittels 32 dient.The counterpart 4, which is approximately H-shaped in its layout, is flat on its side opposite the two support bodies 3 and rests with its outwardly facing arms 30a to 30d on the contact surfaces 7 and 8 of the two support bodies 3. In each of the arms 30a to 30d there is an elongated hole 31 which runs at right angles to the longitudinal extent of the support body 3 and serves to receive a clamping means 32.

Die Unterseite der Arme 30a bis 30d bildet die mit den Auflageflächen 7 und 8 des Tragkörpers 3 zusammenwirkende Auflagefläche 33 des Gegenstückes 4, wobei in der Auflagefläche 33 zwei im rechten Winkel zueinander verlaufende Kerbverzahnungen 13a und 13b vorgesehen sind, so daß sich das in Fig. 6 veranschaulichte Muster auf der Auflagefläche 33 ergibt, das bei orthogonalem Verlauf der Kerbverzahnungen 13a und 13b eine Vielzahl in Reihen und Spalten angeordneten Pyramiden bzw. Pyramidenstumpfen mit quadratischer Grundfläche bildet. Während also bei den Auflageflächen 7 und 8 des Tragkörpers 3 die Kerbverzahnungen 9 in zwei.einander nicht überdeckenden Feldern vorgesehen sind, liegen bei der Auflagefläche.33 die beiden Felder der Kerbverzahnungen 13a und 13b übereinander.The underside of the arms 30a to 30d forms the contact surface 33 of the counterpart 4 which cooperates with the contact surfaces 7 and 8 of the support body 3, two serrations 13a and 13b running at right angles to one another being provided in the contact surface 33, so that this is shown in FIG. 6 shows the illustrated pattern on the bearing surface 33, which forms a large number of pyramids or truncated pyramids arranged in rows and columns with a square base when the serrations 13a and 13b are orthogonal. Thus, while the serrations 9 are provided in two fields which do not overlap each other in the contact surfaces 7 and 8 of the support body 3, the two fields of the serrations 13a and 13b lie one above the other in the contact surface 33.

Das Klemm-Mittel 32 zur Befestigung des Gegenstückes 4 auf den Tragkörpern 3 besteht aus einer in den Nuten 28, 29 sitzenden und gegen Verdrehen gesicherten Mutter 34, einer auf der im Bereich der Langlöcher 31 planen Oberseite des Gegenstückes 4 aufliegenden Beilagscheibe 35 sowie einer durch die Beilagscheibe 35 sowie durch das Langloch 31 in die Nut 24 hinein- reichenden und in die Mutter 34 eingedrehten Schraube 36. Es ist ersichtlich, daß jeder der Arme 30a bis 30d mit einem derartig aufgebauten Klemm-Mittel 32 an dem zugehörigen Tragkörper 3 festgeschraubt ist.The clamping means 32 for fastening the counterpart 4 on the supporting bodies 3 consists of a nut 34 seated in the grooves 28, 29 and secured against rotation, a washer 35 resting on the flat top of the counterpart 4 in the area of the elongated holes 31 and a through the washer 35 and through the elongated hole 31 into the groove 24 and screwed into the nut 34 screw 36. It can be seen that each of the arms 30a to 30d is screwed to the associated support body 3 with a clamping means 32 constructed in this way .

Im montierten Zustand besteht auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Gegenstück 4 und den Tragkörpern 3, die durch die Kerbverzahnungen 9 in den Auflageflächen 7 und 8 sowie die Kerbverzahnungen 13a und 13b in der Auflagefläche 33 sichergestellt ist und sowohl eine Verstellung des Gegenstückes 4 in Längsrichtung der Tragkörper 3 als auch senkrecht dazu ermöglicht. Dabei sichert die in Längsrichtung des Tragkörpers 3 verlaufende Kerbverzahnung 9 das Gegenstück 4 in Richtung quer bzw. senkrecht zu dem Tragkörper 3, während die in Richtung quer zu dem Tragkörper 3 verlaufende Kerbverzahnung das Gegenstück 4 in Längsrichtung festhält.In the assembled state, there is also a positive connection between the counterpart 4 and the supporting bodies 3 in this exemplary embodiment, which is ensured by the serrations 9 in the support surfaces 7 and 8 and the serrations 13a and 13b in the support surface 33 and both an adjustment of the counterpart 4 in the longitudinal direction of the support body 3 and perpendicular to it. The serration 9 running in the longitudinal direction of the support body 3 secures the counterpart 4 in the direction transverse or perpendicular to the support body 3, while the serration running in the direction transverse to the support body 3 holds the counterpart 4 in the longitudinal direction.

Bei der in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Vorrichtung zur einstellbaren.Befestigung von Tragkonstruktionen kann eine an dem Gegenstück 4 angebrachte Tragkonstruktion nicht nur bezüglich der Wand, an der sich die Vorrichtung befindet, verschoben, sondern auch gedreht werden. Hierzu besteht der Tragkörper 3 aus einer etwa quadratischen Platte, an die. zur Versteifung in Richtung auf die Wand des Gebäudes zuweisende Versteifungsrippen oder -ränder angeformt sein können. In dem auf seiner Oberseite weitgehend ebenen Tragkörper 3 sind auf einem Kreis insgesamt vier ovale Langlöcher 40a bis 40d vorgesehen, durch die in die Wand des Gebäudes eindrehbare Schrauben oder Bolzen 41 als Befestigungsmittel für den Tragkörper 3 hindurchreichen. Dabei kann, wie in den Fig..8 und 9 gezeigt, bei einem Tragkörper 3 mit Versteifungsrippen die Schraube oder der Bolzen 41 versenkt angebracht sein, indem in jedem Langloch 40a bis 40d eine tiefgelegte, der Kontur des Langloches folgende Schulter 42 angeformt ist, auf der eine entsprechende Beilagscheibe . 43 aufliegt, wodurch der Tragkörper 3 an der Wand festgeschraubt werden kann.In the device for the adjustable fastening of supporting structures shown in FIGS. 7 to 9, a supporting structure attached to the counterpart 4 can not only be displaced with respect to the wall on which the device is located, but also rotated. For this purpose, the support body 3 consists of an approximately square plate to which. stiffening ribs or edges pointing towards the wall of the building can be formed for reinforcement. In the on Its top surface, which is largely flat, has a total of four oval elongated holes 40a to 40d provided on a circle, through which screws or bolts 41 which can be screwed into the wall of the building extend as fastening means for the support body 3. 8 and 9, the screw or the bolt 41 can be countersunk in the case of a support body 3 with stiffening ribs, in that a deep-drawn shoulder 42 following the contour of the elongated hole is formed in each elongated hole 40a to 40d, on the corresponding washer. 43 rests, whereby the support body 3 can be screwed to the wall.

Um eine formschlüssige Verbindung mit der Wand herstellen zu können, weist der Tragkörper 3 auf seiner der Wand zugekehrten Seite eine radiale Kerbverzahnung 44 auf, die um das Langloch 40a herum angeordnet ist. Die radiale Kerbverzahnung 44 ist dabei so ausgerichtet, daß sie in Richtung auf den Mittelpunkt des Kreises, auf dem die Langlöcher 40a bis 40d angeordnet sind, konvergiert.In order to be able to establish a positive connection to the wall, the support body 3 has on its side facing the wall a radial serration 44 which is arranged around the elongated hole 40a. The radial serration 44 is oriented so that it converges towards the center of the circle on which the elongated holes 40a to 40d are arranged.

Auf der dem Langloch 40a zugeordneten Schraube 41 sitzt ein Flansch 45, der auf seiner Oberseite, die der Unterseite des Tragstückes 3 zugekehrt ist, eine der radialen Kerbverzahnung 44 entsprechende radiale Kerbverzahnung 46 trägt und damit mit der Kerbverzahnung 44 in Eingriff steht. An den Flansch 45 ist eine nach oben ragende Hülse 48 mit einem Innengewinde 49 angeformt, in das eine Hülse 50 mit einem entsprechenden Außengewinde 51 mehr oder weniger tief einschraubbar ist. Die Hülse 50 steckt unmittelbar auf dem Schaft der Schraube 41.On the screw 41 assigned to the elongated hole 40a there is a flange 45 which on its upper side, which faces the underside of the support piece 3, carries a radial serration 46 corresponding to the radial serration 44 and is thus in engagement with the serration 44. On the flange 45, an upwardly projecting sleeve 48 with an internal thread 49 is formed, into which a sleeve 50 with a corresponding external thread 51 can be screwed more or less deeply. The sleeve 50 is directly on the shaft of the screw 41.

In ihrem oberen Bereich ist die Hülse 48 bei 52 verjüngt ausgebildet und trägt an ihrem obersten Ende ein nur aus wenigen Gewindegängen bestehendes Gewinde 53, an das sich in Richtung auf den Flansch 45 ein zylindrisch glatter Teil mit einem Durchmesser kleiner oder gleich dem Kerndurchmesser des Gewindes 53 anschließt.In its upper region, the sleeve 48 is tapered at 52 and carries at its uppermost end a thread 53 consisting of only a few thread turns, against which a cylindrically smooth part with a diameter smaller than or equal to the core diameter of the thread is directed towards the flange 45 53 connects.

Das Gewinde 53 dient zusammen mit dem zylindrisch glatten Teil 52 zur unverlierbaren Halterung des Flansches 45 an dem Langloch 40a, wozu die in diesem Langloch befindliche Beilagscheibe 43a an ihrer Unterseite einen zylindrischen Fortsatz 54 trägt, der an seinem unteren Ende wenige Gänge eines auf das Gewinde 53 aufschraubbaren Innengewindes 55 aufweist. Zwischen dem Gewinde 55 und der Unterseite der Scheibe 43a befindet sich ein zylindrisch glatter Abschnitt, in dem die Gänge des Gewindes 53 frei verschiebbar sind. Der Spielraum, den das Gewinde 53 in axialer Richtung in dem zylindrischen Fortsatz 54 hat, ist groß genug gewählt, damit die Kerbverzahnungen 44 und 46 außer Eingriff kommen können, um den Flansch 45 entlang dem Langloch 40a zu_:verschieben.The thread 53 together with the cylindrically smooth part 52 serves to hold the flange 45 captively on the elongated hole 40a, for which purpose the washer 43a located in this elongated hole carries on its underside a cylindrical extension 54 which has a few gears on the thread at its lower end Has 53 screw-on internal thread 55. Between the thread 55 and the underside of the washer 43a there is a cylindrically smooth section in which the threads of the thread 53 are freely displaceable. The clearance, the thread has in the axial direction in the cylindrical extension 54 is 53, enough selected to be large so that the serrations 44 and 46 may disengage to the flange 45 along the long hole 40a _to: move.

Damit die Kerbverzahnungen 46 und 44 auch dann richtig zueinander ausgerichtet bleiben, wenn sie beim Einstellen des Flansches 45 außer Eingriff gebracht werden, sind auf der Oberseite des Flansches 45 in das Langloch 40a eingreifende Fortsätze 56a bis 56d angeformt, die sich an den Flanken des Langloches 40a anlegen und dort beim Verstellen entlanggleiten.To ensure that the serrations 46 and 44 remain correctly aligned with one another even if they are disengaged when the flange 45 is being adjusted, extensions 56a to 56d which engage in the elongated hole 40a and are formed on the flanks of the elongated hole are formed on the upper side of the flange 45 Put on 40a and slide along while adjusting.

Innerhalb des von den bogenförmigen Langlöchern 40a bis 40d festgelegten Kreises befinden sich vier gerade Langlöcher 60a bis 60d, die auf den Kanten eines Quadrates angeordnet sind und der Aufnahme von Klemm-Mitteln für das Gegenstück 4 dienen. Der um die Langlöcher 60a bis 60d befindliche Bereich 61 bildet die Auflagefläche für das Gegenstück 4 und enthält zwei unter einem rechten Winkel zueinander verlaufende Kerbverzahnungen 9a und 9b, so daß sich auf der Oberfläche in dem Bereich 61 in waffelähnliches Muster ergibt, wie es bei Fig. 6 der Auflagefläche 33 vorliegt.There are four straight lines within the circle defined by the arcuate elongated holes 40a to 40d Elongated holes 60a to 60d, which are arranged on the edges of a square and serve to accommodate clamping means for the counterpart 4. The area 61 located around the elongated holes 60a to 60d forms the bearing surface for the counterpart 4 and contains two serrations 9a and 9b which run at right angles to one another, so that the surface 61 in the area 61 results in a waffle-like pattern, as shown in FIG 6 of the contact surface 33 is present.

Das Gegenstück 4 hat in Fig. 7 die Form eines vierarmigen Sternes, dessen Arme 62a bis 62d auf der Unterseite eben sind und auf den Auflageflächen 61 aufliegen. In jedem der Arme 62a bis 62d befindet sich ein Langloch 63a bis 63d, das rechtwinklig zu dem jeweils zugehörigen Langloch 60a bis 60d des Tragkörpers 3 verläuft und in dem jeweils ein durch das Gegenstück 4 und den Tragkörper 3 hindurchreichendes Klemm-Mittel 32, beispielsweise in Gestalt einer Schraube hindurchreicht.The counterpart 4 has the shape of a four-armed star in FIG. 7, the arms 62a to 62d of which are flat on the underside and rest on the contact surfaces 61. In each of the arms 62a to 62d there is an elongated hole 63a to 63d, which extends at right angles to the respectively associated elongated hole 60a to 60d of the support body 3 and in which a clamping means 32 extending through the counterpart 4 and the support body 3, for example in FIG The shape of a screw.

Auf der dem Tragkörper 3 zugewandten Unterseite des Gegenstückes 4.befinden sich neben jedem der Langlöcher 63a bis 63d die mit den Auflageflächen 61 zusammenwirkenden Auflageflächen 11 und 12, die, da sie wegen der Darstellungsart in Fig. 7 nicht sichtbar sind, gestrichelt gezeichnet sind. Hierbei enthält die Auflagefläche 11 eine in Richtung parallel zu dem Langloch 63a verlaufende Kerbverzahnung 13a, während die Auflagefläche 12 eine rechtwinklig zu der Längserstreckung des Langloches 63a ausgerichtete Kerbverzahnung 13b aufweist.On the underside of the counterpart 4 facing the support body 3 there are, next to each of the elongated holes 63a to 63d, the support surfaces 11 and 12 which cooperate with the support surfaces 61 and which, because they are not visible in FIG. 7, are shown in dashed lines because they are not visible in FIG. Here, the bearing surface 11 contains a serration 13a running in the direction parallel to the elongated hole 63a, while the bearing surface 12 has a serration 13b oriented at right angles to the longitudinal extent of the elongated hole 63a.

Im montierten Zustand bei festgezogenem Klemm-Mittel 32 stehen wiederum, wie bei den vorigen Außführungsbeispielen, die Kerbverzahnungen 9a, 9b bzw. 13a, 13b der Auflageflächen 61 bzw. 11 und 12 formschlüssig miteinander in Eingriff, gestatten jedoch bei gelöstem Klemm-Mittel eine sehr weitgehende, nur durch die Länge der Langlöcher 60a bis 60d bzw. 63a bis 63d begrenzte Verstellmöglichkeit des Gegenstückes 4 gegenüber dem Tragkörper 3.In the assembled state with the clamping means 32 tightened, the serrations 9a, 9b or 13a, 13b of the bearing surfaces 61 or 11 and 12 are in positive engagement with one another, as in the previous exemplary embodiments, but permit very good engagement with the clamping means released Extensive adjustment of the counterpart 4 relative to the support body 3, limited only by the length of the elongated holes 60a to 60d or 63a to 63d.

In den Fig. 10 bis 12 ist schließlich ein Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung gezeigt, bei der der Tragkörper 3 zum Eingießen in die Betonwand eines Gebäudes vorgesehen ist. An den etwa rechteckigen Tragkörper 3 ist randseitig eine umlaufende Leiste 70 angeformt, die nach hinten in die Betonwand hineinreicht. An der Rückseite des Tragkörpers 3 befinden sich nicht veranschaulichte Befestigungseinrichtungen, mit denen der Tragkörper 3 an der Stahlarmierung der Betonwand verankert ist. Die Vorderseite des Tragkörpers 3 bildet die Auflagefläche 7 für das in den Fig. 11 und 12 gezeigte Gegenstück 4 und enthält zwei orthogonal zueinander angeordnete Kerbverzahnungen, wie dies ausschnittsweise bei 71 angedeutet ist. Zur Aufnahme von Befestigungs- oder Klemmschrauben sind in der Auflagefläche 7 zwei parallele, im Abstand zueinander befindliche Langlöcher 72 und 73 vorhanden. Das Gegenstück 4 hat von der Grundfläche her ebenfalls die Form eines Rechteckes und enthält vier jeweils paarweise zueinander angeordnete Langlöcher 74a bis 74d, die paarweise und im Abstand'zueinander verlaufen und sich im montierten Zustand rechtwinklig zu den Langlöchern 72 und 73 des Tragkörpers 3 erstrecken.10 to 12, finally, an embodiment of a fastening device is shown, in which the support body 3 is provided for pouring into the concrete wall of a building. A circumferential strip 70 is formed on the edge of the approximately rectangular support body 3 and extends into the concrete wall to the rear. On the back of the support body 3 there are fastening devices, not shown, with which the support body 3 is anchored to the steel reinforcement of the concrete wall. The front of the support body 3 forms the support surface 7 for the counterpart 4 shown in FIGS. 11 and 12 and contains two serrations arranged orthogonally to one another, as is indicated in detail at 71. Two parallel elongated holes 72 and 73, spaced apart from one another, are provided in the support surface 7 for receiving fastening or clamping screws. The counterpart 4 also has the shape of a rectangle from the base area and contains four elongated holes 74a to 74d, which are arranged in pairs in relation to one another and which run in pairs and at a distance from one another and, when assembled, extend at right angles to the elongated holes 72 and 73 of the support body 3.

Die Auflageflächen 11 und 12 des Gegenstückes 4 liegen jeweils neben den zugehörigen Langlöchern 74a bis 74d in der Weise, daß jedes der Langlöcher 74a bis 74d eine Auflagefläche mit einer Kerbverzahnung in Richtung parallel zur Längserstreckung des Langloches 74a und eine Auflagefläche mit einer Kerbverzahnung rechtwinklig zu . der Längserstreckung des Langloches 74a aufweist.The contact surfaces 11 and 12 of the counterpart 4 each lie next to the associated elongated holes 74a to 74d in such a way that each of the elongated holes 74a to 74d has a contact surface with a serration in the direction parallel to the longitudinal extent of the elongated hole 74a and a contact surface with a serration at right angles. has the longitudinal extent of the elongated hole 74a.

Um sicherzustellen, daß im montierten Zustand des Gegenstückes 4 auch tatsächlich die Auflageflächen 11 und 12 mit der Auflagefläche 7 des Tragkörpers spielfrei in Eingriff stehen, sind . die in jeweils rechteckigen Feldern angeordneten Auflageflächen 11 und 12 erhaben und stehen aus der dem Tragkörper 3 gegenüberliegenden Unterseite des Gegenstückes 4 vor.In order to ensure that in the assembled state of the counterpart 4, the support surfaces 11 and 12 actually engage with the support surface 7 of the support body without play. the contact surfaces 11 and 12, each arranged in rectangular fields, protrude and protrude from the underside of the counterpart 4 opposite the supporting body 3.

Wenn zusätzlich ein Kippen oder Neigen der an dem Gegenstück 4 befestigten Tragkonstruktion gegenüber dem Gegenstück 4 erforderlich ist, kann, wie Fig. 13 zeigt, mit dem Gegenstück 4 eine Halteplatte 80 neigbar verbunden sein.If it is additionally necessary to tilt or incline the supporting structure fastened to the counterpart 4 relative to the counterpart 4, as shown in FIG. 13, a holding plate 80 can be tiltably connected to the counterpart 4.

An die Rückseite des Gegenstückes 4 sind zwei rechtwinklig abstehende Fortsätze 81 und 82 angeformt, die in entsprechenden öffnungen in der Halteplatte 80 stecken und eine Verdrehung des Gegenstückes 4 gegenüber der Halteplatte 80 verhindern. Zwischen der Rückseite des Gegenstückes 4 und der Halteplatte 80 liegen zwei kreisrunde keilförmige Scheiben 83 und 84, die in ihrer Mitte konzentrisch zwei koaxial ineinandersteckende tiefgezogene zylindrische Abschnitte 85 und 86 tragen, wobei der zylindrische Abschnitt 86 in einer entsprechenden öffnung 87 der Halteplatte 80 gelagert ist.On the back of the counterpart 4, two projections 81 and 82 projecting at right angles are formed, which are inserted into corresponding openings in the holding plate 80 and prevent rotation of the counterpart 4 relative to the holding plate 80. Between the back of the counterpart 4 and the holding plate 80 are two circular wedge-shaped disks 83 and 84, which in their center have two coaxial, deep-drawn cylindrical sections 85 and 86, the cylindrical section 86 being mounted in a corresponding opening 87 in the holding plate 80 .

Jede der Scheiben trägt auf ihrer Ober- und auf ihrer Unterseite radiale Kerbverzahnungen 88 und 89, wobei. die auf der Oberseite befindliche Kerbverzahnung 88 der Scheibe 83 mit der an der Unterseite der Scheibe 84 befindlichen Kerbverzahnung 89 in Eingriff steht. Die an der Oberseite der Scheibe 84 befindliche Kerbverzahnung 88 steht ihrerseits mit einer entsprechenden radialen Kerbverzahnung 90 in der Halteplatte 80 in Eingriff, während die Kerbverzahnung 89 der Scheibe 83 in eine passende Kerbverzahnung 91 auf der Rückseite des Gegenstückes 4 eingreift.Each of the washers has radial serrations 88 and 89 on its top and bottom sides. the serration 88 of the disk 83 located on the upper side engages with the serration 89 located on the underside of the disk 84. The serration 88 located on the upper side of the disk 84 is in turn engaged with a corresponding radial serration 90 in the holding plate 80, while the serration 89 of the disk 83 engages in a suitable serration 91 on the rear side of the counterpart 4.

Durch nicht weiter veranschaulichte Klemm-Mittel werden das Gegenstück 4 , die beiden Scheiben 83 und 84 und die Halteplatte 80 gegeneinander verspannt.The clamping element 4, the two disks 83 and 84 and the holding plate 80 are braced against one another by clamping means, which are not illustrated in any more detail.

Durch Verdrehen der beiden keilförmigen Scheiben 83 und 84 gegeneinander kann entsprechend dem Drehwinkel der beiden Scheiben gegeneinander der Grad der Neigung der Halteplatte 80 gegenüber dem Gegenstück 4 festgelegt werden, während die gleichzeitige Drehung der beiden zueinander eingestellten keilförmigen Scheiben 83 und 84 die Richtung der Neigung festlegt, den das Gegenstück 4 bezüglich der Halteplatte 80 einnimmt.By rotating the two wedge-shaped disks 83 and 84 against each other, the degree of inclination of the holding plate 80 relative to the counterpart 4 can be determined according to the angle of rotation of the two disks relative to one another, while the simultaneous rotation of the two wedge-shaped disks 83 and 84 set relative to one another determines the direction of the inclination which the counterpart 4 occupies with respect to the holding plate 80.

Claims

1. Vorrichtung zur einstellbaren Befestigung von Tragkonstruktionen an Wänden od.dgl. von Gebäuden, mit wenigstens einem an der Wand qehalterten Tragkörper und einem mit dem Tragkörper zusammenwirkenden Gegenstück, wobei das Gegenstück mit der Tragkonstruktion verbunden oder dessen einstückiger Bestandteil ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) und das Gegenstück (4) jeweils zusammenwirkende ebene Auflageflächen (7, 8, 11, 12, 33, 61) aufweisen, entlang derer das Gegenstück (4) relativ zu dem Tragkörper (3) verstellbar ist und die in der jeweils eingestellten. Lage durch vorgesehene Befestigungsmittel (6, 32) aufeinandergepreßt sind, und daß sowohl die Auflagefläche (7, 8, 61) des Tragkörpers (3) als auch diejenige des Gegenstückes (4) jeweils wenigstens ein sich über wenigstens einen Teil der Auflagefläche (7, 8, 11, 12, 33, 61) erstreckendes Feld mit einer Kerbverzahnung (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) aufweisen, wobei im montierten Zustand die Kerbverzahnungen (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) der beiden Auflageflächen (7, 8, 11, 12, 33, 61) formschlüssig ineinandergreifen.1. Device for the adjustable fastening of support structures on walls or the like. of buildings, with at least one support body mounted on the wall and a counterpart interacting with the support body, the counterpart being connected to the support structure or being an integral part thereof, characterized in that the support body (3) and the counterpart (4) each interacting plane Have contact surfaces (7, 8, 11, 12, 33, 61), along which the counterpart (4) is adjustable relative to the support body (3) and which are set in each case. Position are pressed together by the provided fastening means (6, 32), and that both the support surface (7, 8, 61) of the support body (3) and that of the counterpart (4) each have at least one over at least part of the support surface (7, 8, 11, 12, 33, 61) extending field with a serration (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b), wherein the serrations (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) of the engage the two support surfaces (7, 8, 11, 12, 33, 61) in a positive fit.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Auflagefläche (7, 8, 61) des Tragkörpers (3) als auch diejenige des Gegenstückes (4) jeweils wenigstens ein zweites Feld mit einer zweiten Kerbverzahnung (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) aufweisen, die im Winkel zu den ersten Kerbverzahnungen (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) verlaufen, und daß entweder bei der Auflagefläche (7, 8, 61) des Tragkörpers (3) oder derjenigen des Gegenstückes (4) sich das erste_.und das zweite Feld mit Kerbverzahnungen (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) überdecken.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both the bearing surface (7, 8, 61) of the support body (3) and that of the counterpart (4) each have at least one second field with a second serration (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b), which run at an angle to the first serrations (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b), and that either on the bearing surface (7, 8, 61) of the support body (3) or that of the counterpart (4) the first _. and cover the second field with serrations (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenstück (4) lediglich in einer in der Ebene der Auflagefläche (11, 12) liegenden Richtung relativ zu dem Tragkörper (3) verstellbar ist und daß die Kerbverzahnung (13) etwa senkrecht zu dieser Richtung verläuft.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counterpart (4) only in a in the plane of the support surface (11, 12) lying direction is adjustable relative to the support body (3) and that the serration (13) approximately perpendicular runs in this direction.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenstück (4) die Form einer runden Scheibe aufweist, die ein über ihre Mitte verlaufendes Langloch (1O) für das Befestigungsmittel (6) enthält und auf einer Seite die Auflagefläche (11, 12) mit dem ersten Feld der Kerbverzahnungen (13) trägt.4. The device according to claim 3, characterized in that the counterpart (4) has the shape of a round disc which contains a slot extending through its center (10) for the fastening means (6) and on one side the bearing surface (11, 12th ) with the first field of serrations (13).

5. Vorrichtung nach.Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (4) randseitig auf ihrer der Auflagefläche (11, 12) gegenüberliegenden Seite eine radiale Kerbverzahnung (14) aufweist, mit der sie auf einer entsprechenden radialen Kerbverzahnung (15) einer Halteplatte (1) aufliegt, die gegen die Scheibe (4) verspannt ist.5. The device according to claim 3, characterized in that the washer (4) has a radial serration (14) on the edge side on its side opposite the bearing surface (11, 12), with which it has a retaining plate on a corresponding radial serration (15) (1) rests, which is clamped against the disc (4).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (4) gemeinsam mit wenigstens einer weiteren gleich ausgebildeten Scheibe (4) auf der Halteplatte (1) aufliegt, wobei jeder Scheibe (4) eine eigene .radiale Kerbverzahnung (15) der Halteplatte (1) zugeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the disc (4) rests together with at least one further identically designed disc (4) on the holding plate (1), each disc (4) having its own radial serration (15) Holding plate (1) is assigned.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (1) und/oder die Scheibe (4) eine Zentriereinrichtung (17) aufweisen.7. The device according to claim 4, characterized in that the holding plate (1) and / or the disc (4) have a centering device (17).

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung die Gestalt eines ringförmig um die radiale Kerbverzahnung (15) herumlaufenden Randes (17) aufweist, der an der Halteplatte (1) angeformt -ist und dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Scheibe (4) entspricht.8. Device according to claims 5 and 7, characterized in that the centering device has the shape of a ring around the radial serration (15) running around the edge (17) which is integrally formed on the holding plate (1) and whose inner diameter is the outer diameter of the Disc (4) corresponds.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) die.Gestalt einer Schiene aufweist, die mit ihrem Fuß (22) auf der Wand (18) aufliegend befestigt ist und deren Kopf (23) die in Richtung parallel zu der Wand (18) verlaufende Auflagefläche (7, 8) trägt.9. The device according to claim 1, characterized in that the supporting body (3) has die.Gestalt a rail which is fixed with its foot (22) lying on the wall (18) and whose head (23) in the direction parallel to the wall (18) runs bearing surface (7, 8).

1₀. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (7, 8) ein über die Schienenlänge sich erstreckendes Feld (7) mit in Schienenlängsrichtung verlaufender Kerbverzahnung (9) und ein über die Schienenlänge sich erstreckendes Feld (8) mit rechtwinklig zu der Schienenlängsrichtung verlaufender Kerbverzahnung (9) aufweist.1 ₀ . Device according to claims 2 and 9, characterized in that the bearing surface (7, 8) has a field (7) extending over the rail length with serration (9) running in the longitudinal direction of the rail and a field (8) extending at right angles with the rail length has serration (9) extending to the longitudinal direction of the rail.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Felder (7, 8) der Auflagefläche des Tragkörpers (3) voneinander getrennt sind und daß die entsprechenden Felder von Kerbverzahnungen (13a, 13b) in der Auflagefläche (33) des Gegenstückes (4) einander überdecken.11. The device according to claim 10, characterized in that the two fields (7, 8) of the bearing surface of the support body (3) are separated from one another and that the corresponding fields of serrations (13a, 13b) in the bearing surface (33) of the counterpart ( 4) cover each other.

12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (23) der Schiene (3) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (32) eine in Schienenlängsrichtung verlaufende hinterschnittene Nut (24) enthält, die sich zwischen den beiden Feldern (7, 8) befindet.12. The apparatus according to claim 9, characterized in that the head (23) of the rail (3) for receiving the fastening means (32) contains an undercut groove (24) extending in the longitudinal direction of the rail, which is located between the two fields (7, 8) located.

13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) etwa die Gestalt einer rechteckigen oder quadratischen Platte aufweist, die auf einer Flachseite die Auflagefläche (7, 61) mit dem ersten und dem zweiten Feld rechtwinklig zueinander verlaufender Kerbverzahnungen (9a, 9b) trägt.13. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the support body (3) has approximately the shape of a rectangular or square plate which on a flat side, the bearing surface (7, 61) with the first and the second field perpendicular to each other Serrations (9a, 9b).

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei dem Tragkörper (3) die rechtwinklig zueinander verlaufenden Kerbverzahnungen (9a, 9b) über die gesamte Auflagefläche erstecken.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the serrations (9a, 9b) extending at right angles to one another extend over the entire contact surface in the support body (3).

15. Vorrichtung nach.Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) zwei zueinander und zu einer der _Kerbverzahnungen (9a, 9b) parallel verlaufende Langlöcher (72, 73) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (32) aufweist und daß das als rechteckige Platte ausgebildete Gegenstück (4) vier rechtwinklig zu den Langlöchern (72, 73) in dem Tragkörper (3) verlaufende Langlöcher (74a-74d) enthält, von denen je zwei einem Langloch (72, 73) in dem Tragkörper (3) zugeordnet sind, wobei auf einer Seite jedes der Langlöcher (74a - 74d) des Gegenstückes (4) ein Feld (11) mit einer in Richtung parallel zu dem jeweiligen Langloch (74a - 74d) verlaufender Kerbverzahnung (13a) und auf der anderen Seite jedes dieser Langlöcher (74a - 74d) ein Feld (12)mit einer rechtwinklig zu dem Langloch (74a - 74d) verlaufenden Kerbverzahnung (13b) angeordnet ist.15. The device nach.Anspruch 13, characterized in that the supporting body (3) two mutually and erbverzahnungen to one of the _K (9a, 9b) extending parallel slots (72, 73) for receiving the fastening means (32) and that the as Rectangular plate-shaped counterpart (4) contains four elongated holes (74a-74d) running at right angles to the elongated holes (72, 73) in the support body (3), two of which each have an elongated hole (72, 73) in the support body (3), one field (11) with serration (13a) running in the direction parallel to the respective elongated hole (74a - 74d) on one side of each of the elongated holes (74a - 74d) of the counterpart (4) and on the other side of each of these elongated holes (74a - 74d) there is a field (12) with a serration (13b) running at right angles to the elongated hole (74a - 74d).

16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) zur Befestigung an .der Wand (18) wenigstens zwei, vorzugsweise vier, entlang einem Kreis angeordnete bogenförmige Langlöcher (40a - 40b) aufweist, durch die in der Wand (18) verankerte Bolzen (41) hindurchführen und daß der Tragkörper (3) auf seiner der Auflagefläche (61) gegenüberliegenden Rückseite eine radiale Kerbverzahnung (44) auf dem Rand eines der Langlöcher (40a) trägt, die mit einer radialen Kerbverzahnung (46) auf einem auf dem zugehörigen Bolzen (41) sitzenden Flansch (45) zusammenwirkt.16. The apparatus according to claim 13, characterized in that the supporting body (3) for attachment to the wall (18) has at least two, preferably four, arcuate elongated holes (40a - 40b) arranged along a circle, through which in the wall ( 18) lead through anchored bolts (41) and that the support body (3) has on its rear side opposite the bearing surface (61) a radial serration (44) on the edge of one of the elongated holes (40a), which has a radial serration (46) interacts with a flange (45) seated on the associated bolt (41).

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (45) höhenverstellbar ist.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the flange (45) is adjustable in height.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß^-an den Flansch (45) eine, Hülse (48) angeformt ist, in die zur Höhenverstellung eine weitere Hülse (50) einschraubbar ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that ^- on the flange (45), a sleeve (48) is formed, into which a further sleeve (50) can be screwed for height adjustment.

19. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (45) verstellbar und unverlierbar in dem zugehörigen Langloch (40a) gehalten ist.19. The apparatus according to claim 16, characterized in that the flange (45) is held adjustable and captive in the associated elongated hole (40a).

20. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenstück (4) die Form eines vierarmigen Sterns aufweist, in dessen Armen (62a - 62d) in Armlängsrichtung verlaufende Langlöcher (63a - 63d) angeordnet sind, und daß in dem Tragkörper (3, 4) Langlöcher (60a - 60d) vorgesehen sind, von denen je einer einem Langloch (63a - 63d) des Gegenstückes (4) zugeordnet ist und zu diesem rechtwinklig verläuft.20. The apparatus according to claim 16, characterized in that the counterpart (4) has the shape of a four-armed star, in the arms (62a - 62d) in the arm longitudinal direction elongated holes (63a - 63d) are arranged, and that in the support body (3rd , 4) Elongated holes (60a - 60d) are provided, one of which is assigned to an elongated hole (63a - 63d) of the counterpart (4) and extends at right angles to it.

21. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (3) lediglich im Bereich der hanglöcher (60a - 60d) Kerbverahnüngen (9a - 9b) aufweist, die rechtwinklig zueinander verlaufen und von denen eine parallel zu der Längserstreckung des zugehörigen Langloches (60a - 60b) verläuft.21. The apparatus according to claim 16, characterized in that the support body (3) only in the region of the sloping holes (60a - 60d) notches (9a - 9b), which are perpendicular to each other and one of which is parallel to the longitudinal extension of the associated elongated hole ( 60a - 60b).

22. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Gegenstück (4) eine bezüglich des Gegenstückes (4) neigbar einstellbare Halteplatte (80) verbunden ist.22. The apparatus according to claim 1, characterized in that with the counterpart (4) with respect to the counterpart (4) tiltable adjustable holding plate (80) is connected.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß zur neigbar einstellbaren Verbindung zwischen dem Gegenstück (4) und der Halteplatte (80) zwei gegeneinander verdrehbare und flach aufeinanderliegende keilförmige Scheiben (83, 84) angeordnet sind, die auf zugeordneten Flächen des Gegenstückes (4) sowie der Halteplatte (80) aufliegen und wenigstens randseitig radiale Kerbverzähnungen (88, 89) aufweisen, mit denen sie sowohl miteinander als auch mit zugeordneten radialen Kerbverzahnungen (90, 91) in den zugegeordneten Flächen des Gegenstückes (4) und der Halteplatte (80) formschlüssig in Eingriff stehen.23. The device according to claim 22, characterized in that for the inclinably adjustable connection between the counterpart (4) and the holding plate (80) two mutually rotatable and flat superimposed wedge-shaped disks (83, 84) are arranged, which on assigned surfaces of the counterpart ( 4) and the holding plate (80) and have radial serrations (88, 89) at least on the edge, with which they both with one another and with associated radial serrations (90, 91) in the associated surfaces of the counterpart (4) and the holding plate ( 80) are positively engaged.