EP0093987B1 - Device for concentrating blanks which arrive side by side in a pile or a stack - Google Patents

Abstract

1. A device for bringing together to a pile or respectively stack cut pieces which resulting from a cutting process are situated next to each other in the form of a line, in particular for bringing together to a complete deck the cut cards produced by cutting a strip of material, whereby the cut pieces, after the cutting-off process, are, by means of a feeding mechanism (9), put into a magazine (11) which has several receiving appliances (12) located next to each other and can be emptied by a gathering mechanism (13) which can be activated cyclewise, runs through the receiving appliances (12) located next to each other, and places the cut pieces brought together to a pile or respectively stack on a paying-out mechanism (14) located next to the magazine (11), characterized in that there are several magazines (11a to 11f) which are situated behind each other on an endless transport line and, by means of a transport mechanism (25) able to be activated cyclewise, can be conveyed to several working positions stepwise of which one is in the range of activity of a feeding mechanism (9), and at least another one in the range of activity of at least one gathering mechanism (13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen von bei einem Schneidvorgang in Form einer Reihe nebeneinanderliegend anfallenden Zuschnitten zu einem Stoss bzw. Stapel, insbesondere zum Zusammenführen von durch Zertrennen eines Materialstreifens hergestellten Spielkartenzuschnitten zu einem kompletten Spiel, bei der die Zuschnitte nach dem Trennvorgang in ein mit mehreren nebeneinander angeordneten Aufnahmeeinrichtungen versehenes Magazin eingelegt werden, das durch eine taktweise aktivierbare Rasteinrichtung entleerbar ist, die die nebeneinander angeordneten Aufnahmeeinrichtungen durchläuft und die zu einem Stoss bzw. Stapel zusammengeführten Zuschnitte auf einer neben dem Magazin angeordneten Auslegeeinrichtung ablegt.The invention relates to a device for merging in a cutting process in the form of a row of adjacent blanks to a pile or stack, in particular for merging playing card blanks produced by cutting a strip of material into a complete game, in which the blanks after the cutting process in a a plurality of receptacles arranged next to one another can be inserted, which can be emptied by means of a latching device which can be activated in cycles, which passes through the receptacles arranged next to one another and deposits the blanks which have been combined into a pile or stack on a delivery device arranged next to the magazine.

Bei einer einen Stand der Technik darstellenden Anordnung dieser Art ist lediglich ein stationär angeordnetes Magazin vorgesehen, das nach erfolgter Befüllung seiner Aufnahmeeinrichtungen mit einer vorgegebenen Anzahl von Zuschnitten durch die zugeordnete Raffeinrichtung entleerbar ist. Nachteilig hierbei ist, dass dieses Magazin während des Raffvorgangs blockiert ist, d.h. dass während des Zusammenwirkens der Raffeinrichtung mit diesem Magazin keine neuen Zuschnitte in dieses eingelegt werden können. Es ist daher erforderlich, den gesamten Materialfluss so zu takten, dass sich dem Raffvorgang entsprechende Lücken ergeben, was sich jedoch negativ auf den erzielbaren Ausstoss und damit die Wirtschaftlichkeit auswirkt. Besonders nachteilig wirkt es sich dabei in diesem Sinne aus, dass der Raffvorgang zur Vermeidung von Betriebsstörungen und Zuschnittbeschädigungen verhältnismässig langsam ablaufen muss. Man hat zwar auch schon versucht, die Wirtschaftlichkeit durch eine Beschleunigung des Raffvorgangs zu verbessern. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, dass sich bei einer hohen Raffgeschwindigkeit Betriebsstörungen und Beschädigungen der Zuschnitte nicht vermeiden lassen.In a prior art arrangement of this type, only a stationary magazine is provided, which can be emptied by the assigned gathering device after its receiving devices have been filled with a predetermined number of blanks. The disadvantage here is that this magazine is blocked during the gathering process, i.e. that during the interaction of the gathering device with this magazine, no new blanks can be inserted into it. It is therefore necessary to cycle the entire material flow in such a way that there are gaps in the gathering process, but this has a negative impact on the achievable output and thus the economy. In this sense, it is particularly disadvantageous that the gathering process has to be carried out relatively slowly in order to avoid malfunctions and cutting damage. Attempts have also been made to improve economy by accelerating the gathering process. Experience has shown, however, that malfunctions and damage to the blanks cannot be avoided at a high gathering speed.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, die einen vergleichsweise hohen Ausstoss ermöglicht und dennoch eine hohe Betriebssicherheit und eine schonende Arbeitsweise gewährleistet.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to create, with simple and therefore inexpensive means, a device of the type mentioned at the outset which enables a comparatively high output and nevertheless ensures a high level of operational reliability and a gentle operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass mehrere auf einer endlosen Bahn hintereinander angeordnete Magazine vorgesehen sind, die mittels einer taktweise aktivierbaren Transporteinrichtung schrittweise in mehrere Arbeitsstellungen transportierbar sind, von denen eine im Wirkbereich einer Zuführeinrichtung und zumindest eine weitere im Wirkbereich zumindest einer Raffeinrichtung vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention in that a plurality of magazines arranged one behind the other on an endless path are provided, which can be transported step by step into a plurality of working positions by means of a cyclically activatable transport device, one of which is provided in the effective area of a feed device and at least one further one is provided in the effective area of at least one gathering device .

Diese Massnahmen ergeben praktisch einen Magazin-Paternoster und stellen somit in vorteilhafter Weise sicher, dass laufend zumindest zwei Magazine im Einsatz sind, von denen das eine gefüllt und das andere gleichzeitig entleert werden kann. Dadurch, dass das Befüllen und das Entleeren hierbei gleichzeitig ablaufen, kann in vorteilhafter Weise jede Unterbrechung des Materialflusses entfallen, was eine beträchtliche Produktionssteigerung ermöglicht. Gleichzeitig ist jedoch sichergestellt, dass der Raffvorgang sehr langsam ablaufen kann, wodurch nicht nur Betriebsstörungen zuverlässig eliminiert werden, sondern auch eine schonende Behandlung der zum Eingriff mit der Raffeinrichtung kommenden Zuschnitte gewährleistet ist. Die erfindungsgemässen Massnahmen lassen daher auch noch bei der Verarbeitung von höchst empfindlichem Material zufriedenstellende Ergebnisse erwarten. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Massnahmen ist darin zu sehen, dass infolge des hier möglichen langsamen Betriebs der Raffeinrichtung gleichzeitig eine geräusch- und verschleissarme Betriebsweise gewährleistet wird. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.These measures practically result in a magazine paternoster and thus advantageously ensure that at least two magazines are continuously in use, one of which can be filled and the other emptied at the same time. Because the filling and the emptying take place simultaneously, any interruption of the material flow can advantageously be omitted, which enables a considerable increase in production. At the same time, however, it is ensured that the gathering process can proceed very slowly, which not only reliably eliminates operational disturbances, but also ensures that the blanks coming into engagement with the gathering device are handled gently. The measures according to the invention can therefore be expected to produce satisfactory results even when processing highly sensitive material. Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that due to the slow operation of the gathering device that is possible here, a low-noise and low-wear mode of operation is simultaneously guaranteed. The advantages that can be achieved with the invention can therefore be seen in excellent economy.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Massnahmen kann die Transporteinrichtung von einer den Maschinentakt vorgebenden Eintourenwelle aus angetrieben werden, wobei im kinematischen Antriebskettenzug eine registerhaltige Freilaufkupplung vorgesehen sein kann, die zweckmässig mittels eines Vorwahlzählers aktivierbar ist. Diese Massnahmen ergeben in vorteilhafter Weise ein Schrittgetriebe, dessen Schrittabstände mit Hilfe des Zählers voreinstellbar sind. Hierdurch lässt sich eine hohe Variabilität hinsichtlich der Magazinbelegung mit einem oder mehreren in einzelne Zuschnitte aufgeteilten Streifen erreichen.In an advantageous further development of the superordinate measures, the transport device can be driven from a single-speed shaft which specifies the machine cycle, wherein a free-wheel clutch which contains a register can be provided in the kinematic drive chain hoist and can expediently be activated by means of a preselection counter. These measures advantageously result in a step mechanism, the step spacing of which can be preset with the aid of the counter. This allows a high variability in terms of magazine assignment with one or more strips divided into individual blanks.

Eine weitere vorteilhafte Massnahme kann darin bestehen, dass die Transportbahn der Magazine unterhalb der Raffeinrichtung hindurchführt. Diese Massnahmen gewährleisten eine hohe konstruktive Freizügigkeit hinsichtlich der Ausbildung der Raffeinrichtung und ermöglichen die Verwendung von einfachen, in sich starren Rafforganen, ohne hierbei in Kollision mit der Transporteinrichtung zu gelangen.A further advantageous measure can consist in the fact that the transport path of the magazines passes below the gathering device. These measures ensure a high degree of structural freedom with regard to the design of the gathering device and enable the use of simple, inherently rigid gathering organs without coming into collision with the transport device.

Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der übergeordneten Massnahmen können die Magazine quer zur Magazinlaufrichtung sich erstreckende Schienen aufweisen, denen jeweils ein über ihre ganze Länge sich erstreckender vorderer und hinterer Anschlag zugeordnet ist, die die vorzugsweise durch in Vorwärtsrichtung der Raffeinrichtung ansteigende Keile gebildeten, auf den Schienen aufgenommenen Aufnahmeeinrichtungen seitlich begrenzen. Die vorderen und hinteren Anschläge gewährleisten hierbei nicht nur eine saubere Ausrichtung der durch die Zuführeinrichtung in die einzelnen Aufnahmeeinrichtungen eingelegten Zuschnitte, sondern ergeben gleichzeitig auch eine zuverlässige Lagesicherung der Zuschnitte während des Betriebs der Transporteinrichtung.According to a further advantageous embodiment of the higher-level measures, the magazines can have rails extending transversely to the direction of the magazine, each of which is assigned a front and rear stop extending over their entire length, which preferably form wedges on the rails, which are formed by wedges rising in the forward direction of the gathering device limit the reception facilities to the side. The front and rear stops not only ensure a clean alignment of the blanks inserted into the individual receiving devices by the feed device, but at the same time also result in reliable securing of the blanks in position during operation of the transport device.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Massnahmen sind die die Aufnahmeeinrichtungen aufnehmenden Magazin-Schienen und die die Anschläge aufnehmenden Träger jeweils mit ihren Enden separat auf zur Bildung der Transporteinrichtung vorzugsweise vorgesehenen Ketten aufgenommen. Die separate Lagerung der Magazin-Schienen und der Anschlag-Träger ergibt in vorteilhafter Weise eine platzsparende Bauweise hinsichtlich des benötigten Schwenkraums in den Umkehrbereichen der Transporteinrichtung. Der beim Umlauf der Anschläge erforderliche Schwenkraum kann dabei in vorteilhafter Weise durch Umlegen bzw. Anschwenken der Anschläge an die Ketten im Umkehrbereich noch verkleinert werden. Diese auf Platzersparnis hinauslaufenden Massnahmen stellen sicher, dass zwischen Zuführeinrichtung und der dieser zugeordneten Magazin-Füllstellung nur wenig Schwenkraum und damit nur ein geringer Abstand benötigt wird, was sich vorteilhaft auf die Betriebssicherheit auswirkt.In a further advantageous embodiment of the superordinate measures, the magazine rails receiving the receiving devices and the supports receiving the stops are each received with their ends separately on chains which are preferably provided to form the transport device. The separate storage of the magazine rails and the stop support advantageously results in a space-saving design with regard to the required swivel space in the reversing areas of the transport device. The swivel space required for the rotation of the stops can advantageously be further reduced in the reversal area by folding or swiveling the stops onto the chains. These measures, which save space, ensure that only a small swivel space and thus only a small distance is required between the feed device and the magazine filling position assigned to it, which has an advantageous effect on operational safety.

Weitere zweckmässige Ausgestaltungen und vorteilhafte Fortbildungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further expedient refinements and advantageous developments of the superordinate measures result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:

• Fig. 1 eine in eine Maschine zur Herstellung von Spielkarten integrierte erfindungsgemässe Zusammenführvorrichtung anhand eines Materialflussschemas,
• Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung in gegenüber Figur 1 vergrösserter Darstellung und
• Fig. 3 ein Beispiel für den Antrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung teilweise im Schnitt.

The drawing shows:

• 1 shows an assembly device according to the invention integrated into a machine for the production of playing cards on the basis of a material flow diagram,
• Fig. 2 is a side view of the device according to the invention in an enlarged view compared to Figure 1 and
• Fig. 3 shows an example of the drive of the device according to the invention, partly in section.

Bei der Herstellung von Spielkarten wird ein hiermit bedruckter Bogen in schmale lange Streifen geschnitten, die ihrerseits in den einzelnen Spielkarten entsprechende, rechteckförmige Zuschnitte zerschnitten werden. Die Anordnung gemäss Figur 1 ist hierzu mit einer Schneidstation 1 versehen, die eine obere und eine untere Messerwalze 2 bzw. 3 mit entsprechend dem Druckbild auf den zu zerschneidenden Streifen nebeneinander angeordneten Messerscheiben besitzt. Die Streifen werden mittels eines Anlegers 4 von einem Stapel 5 abgenommen und mit quer zur Messerwalzenachse verlaufenden Längskanten an die Schneidstation 1 übergeben. Der Transport der Streifen durch die Schneidstation wird durch den Messerwalzen vor- und nachgeordnete, durch Zugwalzenpaarungen gebildete Zugeinrichtungen 6 bzw. 7 bewerkstelligt. Die durch die den Messerwalzen nachgeordnete Zugeinrichtung 7 aus der Schneidstation 1 herausgeführten Streifen werden in zertrennter Form in eine Zusammenführvorrichtung 8, welche die nebeneinander liegend anfallenden Zuschnitte zu einem Stapel bzw. Stoss zusammenführt, eingelegt. Die Zusammenführvorrichtung 8 wird mittels einer Zuführeinrichtung 9 beaufschlagt, die für jeden der nebeneinander liegend anfallenden Zuschnitte eine Band- bzw. Riemenführung 10 besitzt.In the production of playing cards, a sheet printed with this is cut into narrow long strips, which in turn are cut into corresponding rectangular blanks in the individual playing cards. For this purpose, the arrangement according to FIG. 1 is provided with a cutting station 1, which has an upper and a lower knife roller 2 or 3 with knife disks arranged next to one another in accordance with the printed image on the strips to be cut. The strips are removed from a stack 5 by means of a feeder 4 and transferred to the cutting station 1 with longitudinal edges running transversely to the knife roller axis. The transport of the strips through the cutting station is accomplished by the upstream and downstream pulling devices 6 and 7 formed by pair of pulling rolls. The strips which are brought out of the cutting station 1 by the pulling device 7 arranged downstream of the knife rollers are inserted in a separated form into a merging device 8 which merges the blanks lying next to one another to form a stack or butt. The merging device 8 is acted upon by a feed device 9, which has a belt or belt guide 10 for each of the blanks lying next to one another.

Die Zusammenführvorrichtung 8 besitzt mehrere, paternosterartig auf einer endlosen Bahn hintereinander angeordnete Magazine 11a, 11b und 11f, die Aufnahmeeinrichtungen 12 für die nebeneinander liegend anfallenden Zuschnitte aufweisen und mittels einer zugeordneten Transporteinrichtung mit vorgegebenem Takt schrittweise bewegbar sind. Hierdurch gelangen die hintereinander angeordneten Magazine 11a bis 11f jeweils nacheinander in mehrere Arbeitsstellungen. In der durch das Magazin 11a verdeutlichten Arbeitsstellung befindet sich das betreffende Magazin im Wirkbereich derZuführeinrichtung 9. In dieser Stellung werden die in der Trennstation 1 in einzelne Zuschnitte zerteilten Streifen in zerteilter Form mit ihren nebeneinander liegenden Zuschnitten von hinten oben in das Magazin 11a eingeworfen, das dabei, wie die Figuren 1 und 2 anschaulich zeigen, eine Stellung einnimmt, in der es vorne geschlossen und hinten offen ist. Gleichzeitig befindet sich das dem Magazin 11a benachbarte, hier in Magazinlaufrichtung nachgeordnete Magazin 11b in Wirkbereich einer Raffeinrichtung 13. In dieser Arbeitsstellung werden die im Magazin 11 b vorhandenen Spielkartenzuschnitte quer zur Magazinlaufrichtung zusammengeführt und in Form eines hierbei sich ergebenden Stapels bzw. Stosses auf einer seitlich angeordneten, hier durch ein Auslegeband gebildeten Auslegeeinrichtung 14 abgelegt.The merging device 8 has a plurality of magazines 11a, 11b and 11f arranged in a paternoster-like manner on an endless path, which have receiving devices 12 for the blanks lying next to one another and can be moved step by step with the aid of an associated transport device. As a result, the magazines 11a to 11f arranged one behind the other each arrive in several working positions. In the working position illustrated by the magazine 11a, the magazine in question is located in the effective area of the feed device 9. In this position, the strips, which have been cut into individual blanks in the separating station 1, are thrown into the magazine 11a from above in a split form, with their blanks lying next to one another thereby, as Figures 1 and 2 clearly show, occupies a position in which it is closed at the front and open at the rear. At the same time, the magazine 11b that is adjacent to the magazine 11a, here downstream in the direction of the magazine, is located in the effective area of a gathering device 13. In this working position, the playing card blanks present in the magazine 11b are brought together transversely to the direction of the magazine and in the form of a stack or joint that results on one side arranged, here formed by a delivery belt storage device 14.

In der Regel umfasst ein Kartenspiel die Aufdrucke mehrerer Streifen. Diese werden in zertrennter Form mit ihren nebeneinander liegenden Zuschnitten in der durch das Magazin 11a verdeutlichten Arbeitsstellung aufeinander im betreffenden Magazin abgelegt. Sobald alle zu einem kompletten Spiel gehörenden Spielkartenzuschnitte in das betreffende Magazin eingelegt sind, wird die die Magazine aufnehmende Transporteinrichtung aktiviert. Die auf der seitlichen Auslegeeinrichtung abgelegten Stösse bzw. Stapel enthalten somit jeweils ein komplettes Spiel. Der Takt, in welchem die die Magazine aufnehmende Transporteinrichtung aktiviert wird, wird daher durch die Anzahl der benötigten Streifen vorgegeben und kann einfach von einer hier nicht näher dargestellten Eintourenwelle abgeleitet werden, die den Maschinentakt des Anlegers 4 vorgibt. Bei jedem Einsatz der Transporteinrichtung gelangt das gefüllte Magazin in den Wirkbereich der Raffeinrichtung 13 und wird durch ein neues, leeres Magazin ersetzt.As a rule, a deck of cards includes the printing of several strips. These are stored in separated form with their adjacent blanks in the working position illustrated by the magazine 11a on top of one another in the magazine in question. As soon as all playing card blanks belonging to a complete game are inserted into the magazine in question, the transport device receiving the magazines is activated. The bumps or stacks placed on the side delivery device each contain a complete game. The cycle in which the transport device receiving the magazines is activated is therefore predetermined by the number of strips required and can simply be derived from a single-turn shaft, not shown here, which specifies the machine cycle of the feeder 4. Each time the transport device is used, the filled magazine reaches the effective area of the gathering device 13 and is replaced by a new, empty magazine.

Die Raffeinrichtung 13 ist, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, mit einem hier durch eine Gabel mit starren Zinken 15 versehenen Rafforgan 16 ausgestattet, das mittels einer hier nicht näher dargestellten Antriebseinrichtung quer zur Magazinlaufrichtung in Längsrichtung der Magazine zum Zusammenführen der hierin enthaltenen Zuschnitte hin- und herbewegbar ist. Dieser Einsatz des Rafforgans 16 erfolgt bei Magazinstillstand. Anstelle einer hin- und hergehenden Bewegung des Rafforgans 16 könnte dieses auch auf einem kontinuierlich umlaufenden Antriebsorgan aufgenommen sein, dessen Geschwindigkeit so gewählt ist, dass das Rafforgan 16 während einer Vorwärtsbewegung der Magazine nicht im Magazineingriff ist. Die Transportbahn der Magazine führt hier unterhalb der Raffeinrichtung 13 hindurch, so dass starre Gabelzinken 15 Verwendung finden können. Es wäre jedoch auch denkbar, die Raffeinrichtung 13 unterhalb der Magazin-Transportbahn anzuordnen. In diesem Fall wäre es dann erforderlich, für den Magazineinsatz ausfahrbare Gabelzinken vorzusehen. In jedem Falle steht für den Raff- bzw. Zusammenführvorgang eine lange Zeitspanne zur Verfügung, nämlich dieselbe Zeitspanne, die zum Einlegen der zu einem kompletten Spiel gehörenden, in nebeneinander liegende Zuschnitte zerschnittenen Streifen in das im Wirkbereich der Zuführeinrichtung 9 sich befindende Magazin benötigt wird. Das Rafforgan 16 kann daher entsprechend langsam bewegt werden, was eine hohe Betriebssicherheit und eine schonende Arbeitsweise gewährleistet.The gathering device 13 is, as can best be seen from FIG. 2, equipped with a Rafforgan 16 provided here by a fork with rigid tines 15, which by means of a drive device, not shown here, transversely to the magazine running direction in the longitudinal direction of the magazines for bringing together the blanks contained therein can be moved back and forth. The Rafforgans 16 are used at Magazin stopped. Instead of a reciprocating movement of the Rafforgan 16 this could also be recorded on a continuously rotating drive element, the speed of which is selected such that the Rafforgan 16 is not in the magazine engagement during a forward movement of the magazines. The transport path of the magazines passes below the gathering device 13, so that rigid fork tines 15 can be used. However, it would also be conceivable to arrange the gathering device 13 below the magazine transport path. In this case, it would then be necessary to provide extendable fork tines for the magazine insert. In any case, there is a long period of time available for the gathering or merging process, namely the same period of time required to insert the strips belonging to a complete game and cut into adjacent blanks into the magazine located in the effective area of the feed device 9. The Rafforgan 16 can therefore be moved correspondingly slowly, which ensures a high level of operational safety and a gentle working method.

Die Magazine 11a bis 11f bestehen, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, aus quer zur Magazinlaufrichtung sich erstreckenden Schienen 17, auf denen zur Bildung der Aufnahmeeinrichtungen für die nebeneinander liegend anfallenden Zuschnitte hintereinander angeordnete Keile 18 aufgenommen sind, so dass sich eine Fächerstellung der mit Hilfe des Rafforgans zusammenführbaren, d.h. aufeinander zu schichtenden Zuschnitte bzw. Zuschnittpäckchen der bei 19 angedeuteten Art ergibt. Die Keile 18 sind dementsprechend in Vorwärtsrichtung des Rafforgans 16 verdickt. Die Zuführeinrichtung 9 besitzt für jede magazinseitige Aufnahmeeinrichtung eine Band- bzw. Riemenführung 10. Diese kann aus zwei unteren und einem etwa mittig hierzu angeordneten oberen Band- bzw. Riemen bestehen. Die Transportebene dieser nebeneinander angeordneten Band- bzw. Riemenführungen 10 ist ausgangsseitig entsprechend der Keilneigung der Keile 18 geneigt. Hierzu sind die einzelnen Bänder bzw. Riemen ausgangsseitig höhenmässig entsprechend gegeneinander versetzt, wie in Figur 2 angedeutet ist. Hierbei erhalten die auf die Keile 18 aufzulegenden Zuschnitte bereits in der Zuführeinrichtung 9 die erforderliche Schräglage. Einzugsseitig kann die Transportebene der Band - bzw. Riemenführungen 10 tischparallel verlaufen. Zur Gewährleistung einer zuverlässigen Ausrichtung der Zuschnitte in Einwurfrichtung beim Befüllen des der Zuführeinrichtung 9 zugeordneten Magazins sowie einer zuverlässigen Lagesicherung während der anschliessenden Magazinverschiebebewegung ist jeder mit Keilen 18 versehenen Schiene 17, wie die Figuren 1 und 2 anschaulich erkennen lassen, ein in Magazinlaufrichtung vorderer und ein in Magazinlaufrichtung hinterer Anschlag 20 bzw. 21 zugeordnet. Diese bestehen aus auf zur Schiene 17 parallelen, separaten Querträgern 22 aufgenommenen Winkelblechen 23. Der in Magazinlaufrichtung vordere Anschlag 20 weist dabei zweckmässig eine solche Höhe auf, dass die durch die Bandführungen 10 der Zuführeinrichtung 9 in das zugeordnete Magazin eingeworfenen Zuschnitte hierüber nicht hinausschiessen können. Der hintere Anschlag 22 kann demgegenüber etwas verkürzt sein, so dass die in das Magazin einzuwerfenden Zuschnitte hierüber hinweggehen können. Der Abstand der Anschläge 20 und 21 entspricht der Länge der rechteckförmigen Zuschnitte zusätzlich eines erforderlichen Spiels. Die Breite der Keile 18 ist demgegenüber so verkürzt, dass sich von den Anschlägen begrenzte Laufrinnen für die zumindest bis zur Keilbasis reichenden Zinken 15 des Rafforgans 16 ergeben.The magazines 11a to 11f consist, as can best be seen from FIG. 3, of rails 17 which extend transversely to the direction of the magazine and on which wedges 18 arranged one behind the other are formed to form the receiving devices for the blanks lying next to one another, so that a fan position of the can be merged with the help of the Rafforgan, ie blanks or blanks of the type indicated at 19 to be stacked. The wedges 18 are accordingly thickened in the forward direction of the Rafforgans 16. The feed device 9 has a belt or belt guide 10 for each magazine-side receiving device. This can consist of two lower and an upper belt or belt arranged approximately in the center thereof. The transport plane of these belt or belt guides 10 arranged next to one another is inclined on the output side in accordance with the wedge inclination of the wedges 18. For this purpose, the individual belts or belts are offset relative to one another in terms of height, as indicated in FIG. 2. Here, the blanks to be placed on the wedges 18 already receive the required inclined position in the feed device 9. On the intake side, the transport plane of the belt or belt guides 10 can run parallel to the table. To ensure reliable alignment of the blanks in the insertion direction when filling the magazine assigned to the feed device 9 and reliable positional security during the subsequent magazine displacement movement, each rail 17 provided with wedges 18, as can be clearly seen in FIGS. 1 and 2, is a front and a one in the magazine running direction assigned in the magazine running direction rear stop 20 or 21. These consist of angled plates 23 which are accommodated in parallel to the rail 17 and have separate cross members 22. The front stop 20 in the direction of the magazine expediently has such a height that the blanks thrown into the associated magazine by the band guides 10 of the feed device 9 cannot shoot beyond it. In contrast, the rear stop 22 can be shortened somewhat, so that the blanks to be inserted into the magazine can pass over it. The distance between the stops 20 and 21 corresponds to the length of the rectangular cuts additionally required play. In contrast, the width of the wedges 18 is shortened in such a way that there are running channels delimited by the stops for the tines 15 of the Rafforgan 16 reaching at least as far as the wedge base.

Zur Bildung der den Magazinen 11a bis 11f zugeordneten Transporteinrichtung sind im dargestellten Ausführungsbeispiel, wie die Figuren 1 und 2 weiter erkennen lassen, zwei endlose Ketten 25 vorgesehen, auf denen die über die gesamte Machinenbreite sich erstreckenden Schienen 17 und Träger 22 mit ihren Enden aufgenommen sind. Hierzu sind, wie aus Figur 3 erkennbar ist, an ein Kettenschloss 26 angeformte Bolzen 27 vorgesehen, die in die Schienen 17 bzw. Träger 22 aufnehmende Lagerböcke 28 eingreifen. Jeder Schiene 17 und jedem Träger 22 ist pro Kette 25 ein Kettenschloss 26 zugeordnet. Die separate Ausbildung und Anlenkung der Schienen 17 und Träger 22 stellt sicher, dass im Umlenkbereich der über Kettenräder 29 laufenden Ketten 25 gegenüber einer einteiligen Magazinausbildung verhältnismässig wenig Schwenkraum benötigt wird. Hierdurch lässt sich der erforderliche Abstand zwischen dem in der im Umkehrbereich vorgesehenen Füllstellung sich befindenden Magazin 11a und der Zuführeinrichtung 9 verkleinern. In diesem Sinne ist es auch vorteilhaft, wenn der Durchmesser der zuführseitigen Kettenräder 29 so klein wie möglich gewählt wird. Der Durchmesser der gegenüberliegenden vorderen Kettenräder 29 ist demgegenüber frei wählbar und kann daher der benötigten Geschwindigkeitsüber- bzw. -untersetzung angepasst werden. Zweckmässig werden daher nicht die zuführseitigen, sondern die gegenüberliegenden vorderen Kettenräder angetrieben. Zur Bewerkstelligung einer weiteren Schwenkraumeinsparung im hinteren, zuführseitigen Umlenkbereich können die Anschläge 20 bzw. 21 so gesteuert werden, dass sie sich während des Umlenkvorgangs an die Laufketten 25 anlegen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll lediglich der jeweils vordere, höhere Anschlag 20 dementsprechend gesteuert sein. Hierzu sind die betreffenden Lagerböcke 28 schwenkbar auf den zugeordneten Kettenschloss-Bolzen 27 aufgenommen und mit Hilfe mindestens einer Steuerlasche 30 mit den verdrehsicher angeordneten Lagerböcken 28 des jeweils vorangehenden hinteren Anschlags 21, der zum jeweils vorangehenden Magazin gehört, verbunden. Die ausserhalb der Schwenklagerung angreifenden Lagerlaschen 30 bewirken ein Anschwenken des normalerweise radial wegstehenden Schenkels des Winkelblechs 23 an die Ketten 25 bzw. Kettenräder 29, wie Figur 2 anschaulich zeigt. Auch die höheren Anschläge 21 kommen daher mit einem für die niedrigeren Anschläge 21 ausreichenden Schwenkraum aus. Die Füllstellung ist dabei so gewählt, dass der den hinteren Anschlag 21 des Magazins 11 a aufnehmende Träger 22 im Gegensatz zum Träger 22 des vorderen Anschlags 20 und der die Aufnahmeeinrichtungen 12 aufnehmenden Schiene 17 den Bereich der die Umlenkung bewirkenden Kettenrads 29 noch nicht verlassen hat. Der hintere Anschlag 21 ist daher gegenüber dem vorderen, etwa lotrecht zu den Aufnahmeeinrichtungen aufgerichteten Anschlag 20 nach hinten gekippt, so dass sich eine Einwurföffnung ergibt.In order to form the transport device assigned to the magazines 11a to 11f, two endless chains 25 are provided in the exemplary embodiment shown, as can further be seen in FIGS. 1 and 2, on which the ends of the rails 17 and carriers 22 extending over the entire width of the machine are received . For this purpose, as can be seen from FIG. 3, bolts 27 are formed on a chain lock 26, which engage in the bearing blocks 28 receiving the rails 17 or carriers 22. Each rail 17 and each support 22 is assigned a chain lock 26 per chain 25. The separate design and articulation of the rails 17 and carrier 22 ensures that in the deflection area of the chains 25 running over chain wheels 29, relatively little swivel space is required compared to a one-piece magazine design. In this way, the required distance between the magazine 11a located in the filling position provided in the reversal area and the feed device 9 can be reduced. In this sense, it is also advantageous if the diameter of the feed-side sprockets 29 is chosen to be as small as possible. In contrast, the diameter of the opposite front sprockets 29 can be freely selected and can therefore be adapted to the required speed reduction or reduction. It is therefore expedient not to drive the front sprockets on the supply side, but rather the opposite ones. In order to bring about a further saving in swivel space in the rear, feed-side deflection area, the stops 20 and 21 can be controlled in such a way that they rest on the crawler tracks 25 during the deflection process. In the illustrated embodiment, only the front, higher stop 20 should be controlled accordingly. For this purpose, the relevant bearing blocks 28 are pivotally received on the associated chain lock bolt 27 and are connected with the aid of at least one control lug 30 to the bearing blocks 28 of the respective preceding rear stop 21, which are arranged in a rotationally secure manner and belong to the respective preceding magazine. The bearing tabs 30 which engage outside of the pivot bearing cause the pivoting normally radially protruding leg of the angle plate 23 to the chains 25 or sprockets 29, as Figure 2 clearly shows. The higher stops 21 therefore also come with a swiveling space sufficient for the lower stops 21. The filling position is selected so that the carrier 22 receiving the rear stop 21 of the magazine 11 a, in contrast to the carrier 22 of the front stop 20 and the rail 17 receiving the receiving devices 12, has not yet left the area of the chain wheel 29 causing the deflection. The rear stop 21 is therefore tilted backwards relative to the front stop 20, which is approximately perpendicular to the receiving devices, so that there is an insertion opening.

Zur Führung der Ketten 25 sind im Bereich zwischen den hinteren und vorderen Kettenrädern 29 angeordnete Führungsleisten 31 vorgesehen, die von den seitlichen Kettenlaschen umgriffen werden. Zur Entlastung der Ketten und zur Bewerkstelligung eines geordneten Auflaufs der Ketten auf die Führungsleisten 31 greifen diese mit ihren Enden in die Kettenräder 29 ein, die hierzu, wie Figur 3 zeigt, mit entsprechenden Einstichen 32 versehen sind.To guide the chains 25, guide strips 31 are provided in the area between the rear and front sprockets 29, which are encompassed by the side link plates. To relieve the chains and to bring about an orderly run-up of the chains on the guide strips 31, their ends engage in the chain wheels 29, which, as shown in FIG. 3, are provided with corresponding recesses 32.

Die hier angetriebenen, vorderen Kettenräder sind, wie Figur 3 weiter erkennen lässt, auf einer über die Maschinenbreite durchgehenden und mit ihren Enden in den Seitenwandungen gelagerten Welle 33 aufgenommen, die ihrerseits von einer hier nicht näher dargestellten den Maschinentakt vorgebenden Eintourenwelle aus angetrieben ist. Hierzu ist die Welle 33 mit einem Antriebsrad 34 kuppelbar, das hier als Kettenrad ausgebildet ist und im Eingriff mit einer von der Eintourenwelle aus antreibbaren Kette 35 steht. Das Antriebsrad 34 ist frei drehbar auf der Welle 33 gelagert und mittels einer registerhaltigen Freilaufkupplung 36 hiermit kuppelbar. Diese ist als mit einem Registerglied versehene elektromagnetische Kupplung ausgebildet, die durch einen hier nicht näher dargestellten Zähler angesteuert wird, der als Vorwahlzähler ausgebildet ist. Dieserwird sovoreingestellt, dass die Freilaufkupplung 36 nach einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen der Eintourenwelle aktiviert wird und die Welle 33 im Bereich eines bestimmten Kurbelwinkels der Eintourenwelle mitnimmt, wodurch die paternosterartig angeordneten Magazine 11a bis 11f um einen Schritt weiter bewegt werden. Zwischen den vom Anleger 4 an die Schneidstation 1 übergebenen Streifen befinden sich naturgemäss kleine Lücken, deren Weite einem bestimmten Kurbelwinkel der Eintourenwelle entspricht. Zur Gewährleistung eines kontinuierlichen Betriebs ist die beim Antrieb der den Magazinen zugeordneten Transporteinrichtung von der Eintourenwelle aus vorgesehene Über- bzw. Untersetzung so gewählt, dass die hier die Transporteinrichtung bildenden Ketten 25 die Distanz zwischen den durch die Magazine 11a bzw.11 b verdeutlichten Arbeitsstellungen zumindest innerhalb desselben Kurbelwinkels der Eintourenwelle zurücklegen.The front sprockets driven here are, as can further be seen in FIG. 3, received on a shaft 33 which is continuous over the machine width and has its ends mounted in the side walls and which is in turn driven by a single-speed shaft which does not show the machine cycle here. For this purpose, the shaft 33 can be coupled to a drive wheel 34, which is designed here as a chain wheel and is in engagement with a chain 35 that can be driven by the single-speed shaft. The drive wheel 34 is freely rotatably mounted on the shaft 33 and can be coupled to it by means of a free-wheel clutch 36 containing register. This is designed as an electromagnetic clutch provided with a register element, which is controlled by a counter, not shown here, which is designed as a preselection counter. This is set so that the one-way clutch 36 is activated after a certain number of revolutions of the single-speed shaft and the shaft 33 takes in the region of a certain crank angle of the single-speed shaft, whereby the paternoster-like magazines 11a to 11f are moved one step further. There are naturally small gaps between the strips transferred from the feeder 4 to the cutting station 1, the width of which corresponds to a certain crank angle of the single-speed shaft. To ensure continuous operation, the gear ratio or reduction provided when driving the transport device assigned to the magazines from the single-tour shaft is selected such that the chains 25 forming the transport device here at least cover the distance between the working positions illustrated by magazines 11a and 11b travel within the same crank angle of the single-speed shaft.

Claims (10)

1. A device for bringing together to a pile or respectively stack cut pieces which resulting from a cutting process are situated next to each other in the form of a line, in particular for bringing together to a complete deck the cut cards produced by cutting a strip of material, whereby the cut pieces, after the cutting-off process, are, by means of a feeding mechanism (9), put into a magazine (11) which has several receiving appliances (12) located next to each other and can be emptied by a gathering mechanism (13) which can be activated cyclewise, runs through the receiving appliances (12) located next to each other, and places the cut pieces brought together to a pile or respectively stack on a paying-out mechanism (14) located next to the magazine (11), characterized in that there are several magazines (11a a to 11f) which are situated behind each other on an endless transport line and, by means of a transport mechanism (25) able to be activated cyclewise, can be conveyed to several working positions stepwise of which one is in the range of activity of a feeding mechanism (9), and at least another one in the range of activity of at least one gathering mechanism (13).

2. A device as claimed in claim 1 characterized in that the transport mechanism (25) can be driven by a single-revolution shaft giving the cycle of the machine whereby there is in the kinematical chain drive a registration stable free wheel clutch (36) which can be activated by means of a counter preferably in the form of a preselective counter able to be controlled by the single-revolution shaft.

3. A device as claimed in anyone of the preceding claims characterized in that the transport mechanism (25) of the magazines (11 a to 11f) can be driven by such a step up or respectively reduction gearing that the length of the endless transport line corresponding to the distance of adjacent magazines can be covered within a crank angle of the single-revolution shaft which corresponds at the most to the crank angle corresponding to the gaps between the rows of cut pieces running through the feeding mechanism (9).

4. A device as claimed in anyone of the preceding claims characterized in that the transport line of the magazines (11 a to 11f) runs below the gathering mechanism (13).

5. A device as claimed in claim 4 characterized in that the gathering mechanism (13) has at least one gathering element (16) which, when the magazines stand still, can be moved at right angles to the direction of transport of the magazines preferably forwards and backwards, is preferably in the form of a fork, and runs through the receiving appliances (12) arranged next to each other over the width of the machine.

6. A device as claimed in anyone of the preceding claims characterized in that the magazines (11a to 11f) have rails (17) which run at right angles to the direction of motion of the magazines, accommodate the receiving appliances (12), and cooperate each with a front stop (20) and a back stop (21) running over their entire length, said stops defining sideways the receiving appliances (12) preferably formed by wedges (18) which rise in the forward direction of the gathering element (16) of the gathering mechanism (13) whereby there are between the receiving appliances (12) and the stops (20 or respectively 21) grooves (24) cooperating with the prongs (15) of the gathering element (16).

7. A device as claimed in claim 6 characterized in that the rails (17) accommodating the receiving appliances (12) and the supports (22) cooperating with the stops (20 or respectively 21) are each by their ends accommodated separately on chains (25) preferably provided for forming the transport mechanism.

8. A device as claimed in claim 7 characterized in that the chains (25), in their circumferential part corresponding to the working positions of the magazines (11a to 11f), are led through guide ledges (31) embraced thereby which with their ends engage in recesses (32) of chain wheels (29) cooperating with the chains (25).

9. A device as claimed in anyone of the preceding claims 6 to 8 characterized in that a stop, preferably the front stop (20), is higher than the opposite stop (21) and that the support (22) cooperating with the higher stop (20) is turningly accommodated on the transport mechanism (25) and, by means of a guide strap (30), is connected with an adjacent, non-twistingly secured support of an adjacent stop (21).

10. A device as claimed in anyone of the preceding claims characterized in that the feeding mechanism (9) has for each receiving appliance (12) a feeder which is preferably in the form of a band or belt guide (10) and of which the transport plane is on the side of the outlet inclined according to the inclination of the wedge of the cooperating receiving appliance (12).

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