EP0092252A2 - Guide for exchangeable ink ribbons in a printer - Google Patents

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EP0092252A2
EP0092252A2 EP83103872A EP83103872A EP0092252A2 EP 0092252 A2 EP0092252 A2 EP 0092252A2 EP 83103872 A EP83103872 A EP 83103872A EP 83103872 A EP83103872 A EP 83103872A EP 0092252 A2 EP0092252 A2 EP 0092252A2
Authority
EP
European Patent Office
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webs
ink ribbon
ribbon
printing
printing area
Prior art date
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Application number
EP83103872A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0092252B1 (en
EP0092252A3 (en
Inventor
Hans-Werner Volke
Jürgen Hilkenmeier
Hermann Dipl.-Ing. Kohlhage
Udo Tewes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Nixdorf Informationssysteme GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Nixdorf Computer AG
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Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH, Nixdorf Computer AG filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
Publication of EP0092252A2 publication Critical patent/EP0092252A2/en
Publication of EP0092252A3 publication Critical patent/EP0092252A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0092252B1 publication Critical patent/EP0092252B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04—Ink-ribbon guides
    • B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/10—Ink ribbons having arrangements to facilitate threading through a machine

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding an exchangeable ink ribbon in a printer with a printing device, to the front of which the ink ribbon is guided and for this purpose is held in a predetermined plane in the printing area by guide elements arranged on both sides of the printing area on a carrier connected to the printing device.
  • the printing device is usually guided on a carrier in front of a platen roller carrying a recording medium in the printing line direction together with an ink ribbon device.
  • the ink ribbon is guided on the carrier at the front of the printing device through a predetermined level, in which printing elements, that is to say printing letters or printing needles, act mechanically on the ink ribbon and the printing ink of the ink ribbon is thereby transferred to the recording medium.
  • the ink ribbon can be arranged on a supply spool so that it is unwound from it, passed through the predetermined level and then wound onto a take-up spool.
  • ink ribbon in an ink ribbon cassette which can be placed as a whole on the carrier of the printing device and held there.
  • the ribbon then forms one Loop coming out of the ribbon cassette on one side and entering this on the other side, which is to be passed in front of the printing device.
  • the ribbon has to be handled manually when it is inserted between the needle print head and the guide elements, which on the one hand requires laborious operation and on the other hand brings inevitable soiling of the hands.
  • the guide elements are designed as webs, the front edges of which are arranged approximately transversely to the longitudinal direction of the ribbon and the upper edges of which are at least partially sloping towards the predetermined level.
  • a new ribbon is inserted into the printer in a device of this type, it only has to be moved with its two spools or with the cassette.
  • the belt loop running between the two spools or in front of the ribbon cassette then lies approximately above the printing area and reaches the upper edges of the two webs designed as guide elements. If the ribbon is e.g. is transported on a trial basis, during this transport movement it slides downwards on the at least partially sloping upper edges of the webs until it lies against the front edges of the webs. With further transport movement, the ink ribbon is then properly tensioned so that it runs through the specified plane or through the printing area.
  • the webs are each advantageously in a plane lying approximately transversely to the predetermined plane. This means that the webs are parallel to each other with their side surfaces, so that despite their web-shaped design, the smallest possible space is required for them. It is then of particular advantage that the webs can also serve to hold the front part of a dot-matrix print head at the same time.
  • an outer web is arranged on the side of the respective web facing away from the printing area, the front edge of which is set back relative to the front edges of the webs, the upper edge of which is more sloping than those of the webs and which, together with the other outer web, is arranged to diverge toward the ribbon is.
  • the automatic threading process of the ribbon is further improved, because the ribbon loop then also lies on the upper edges of the outer webs when they are inserted into the printer, which drop off more strongly than the upper edges of the inner webs, that is to say can be arranged higher.
  • the ink ribbon will slide down on these steeper upper edges, after which it then reaches the predetermined level of the printing area along the upper edges of the inner webs. Since the outer webs are set back with their front edges in relation to the front edges of the inner webs, the ink ribbon is bent over the front edges of all webs, as a result of which it is kept taut in the printing area or in the predetermined plane.
  • Ribbon can be arranged transversely to the longitudinal direction of the ribbon on both sides of the printing area pins that protrude beyond the upper edges of the webs.
  • Such pens can advantageously further improve the proper guidance of the ribbon, in particular if they protrude, for example, into the path of the ribbon between the inner webs and the outer webs. This keeps the ribbon taut in the print area.
  • the pins can also be used to guide elements that are on their side facing away from the ribbon, as will be described. Since the pins are higher than the upper edges of the webs, it is ensured that the ink ribbon gets between the pins and the webs during automatic threading and is not guided to the side of the pins facing away from the webs.
  • the pins are expediently screwable into the element carrying them, so that they can then also be used for fastening further elements which may need to be replaced.
  • FIG 1 a plan view of an electromechanical printing unit is shown, which works with a write head 42 as a printing device which is displaceable on a carrier 40 in the directions shown by a double arrow A, so that it can be used to print lines on a recording medium which is guided over a platen roller 18.
  • the recording medium is pressed against the platen with pressure rollers 30.
  • the platen roller is driven by a drive motor 14 and a gear 16 in line increments, as is known for printing units of this type.
  • An ink ribbon cassette 44 can be arranged on the carrier 40, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. Ribbon cartridges of this type have a cutout for the print head 42 and guide the ink ribbon held in them in a supply through a printing area which lies approximately between the front ends of their two parts, which are arranged on both sides of the print head 42.
  • the carrier 40 is guided at the front on a bearing shaft 46 and at the rear by means of a guide roller 48 on a track 50 which is part of the frame construction 10.
  • the displacement drive for the carrier 40 is arranged directly under the bearing shaft 46. It comprises a toothed belt 56 which is guided around two deflection rollers 52, 54 and one of whose strands is connected to the carrier 40.
  • the deflection roller 54 sits directly on the axis of a drive motor 58, which is indicated by dashed lines in FIG. 1.
  • a tape 62 is provided parallel to the platen roller 18 and at a short distance from it approximately tangentially.
  • This band 62 lies either with a small distance corresponding to the thickness of the recording medium or directly against the surface of the platen roller 18. It has the effect that the recording medium always lies firmly against the surface of the platen roller 18 in the printing area, even if it has not yet been gripped by the pressure rollers 30.
  • the band 62 is attached with its two ends to the carrier 40 in a manner yet to be described, so that it is carried along by it in the row direction A.
  • the ribbon 62 has an opening 72 (FIG. 2) immediately in front of the print head 42, so that the printing elements of the print head 42 can act on the ink ribbon 75 (FIG. 2).
  • the ink ribbon cassette 44 and the write head 42 are interchangeably arranged on the carrier 40. This is known per se for elements of this type.
  • a head part 86 is fastened to the part of the carrier 40 facing the platen roller by means of screws 88.
  • This head part 86 is a support for two pins 76 which are screwed into the head part 86 and fasten the band 62 to the head part 86 by means of two tabs 74.
  • the head part 86 also serves to guide the ink ribbon 75, which is inserted out of the ink ribbon cassette 44 or into it.
  • FIG. 2 shows a cutout 84 in the ribbon cassette 44, with which it snaps into protrusions of the carrier 40 which are not shown and which are known per se.
  • the head part 86 carries webs 90 on both sides of the printing area, the upper edges 92 of which at least partially drop in the direction of the printing area. Outside of these two webs 90, further webs 94 are arranged, which are at an angle to the webs 90 opening towards the ink ribbon 75, that is to say they diverge in this direction.
  • the upper edges 96 of the webs 94 are designed to be more sloping than the upper edges of the webs 90.
  • the diverging arrangement of the webs 94 and their arrangement relative to the webs 90 can also be seen in FIG. 1 in a top view.
  • the ink ribbon 75 When the ink ribbon cassette 44 is placed on the carrier 40, the ink ribbon 75 initially lies loosely on the upper edges 92 and 96 of the webs 90 and 94. If the ink ribbon 75 is then transported while the carrier 40 is moving, it slides off the inclined surfaces Upper edges 92, 96 and automatically threads between the leading edges 98 of the webs 90 and the pins 76. To ensure this process safely, the pins 76 are higher than the upper edges 92 and 96 so that the ink ribbon 75 cannot slide over the pins 76 in front of them.
  • the Front edges 100 of the outer webs 94 are set back somewhat from the front edges 98 of the inner webs 90.
  • the guide lugs 102 formed on the ink ribbon cassette 44 for feeding or removing the ink ribbon 75 are set back again with respect to the front edges 100.
  • the ribbon 75 runs approximately in the form of a polygon around the front edges 98, 100 and the guide lugs 102 and remains slightly tense due to the friction occurring there. This effect is reinforced by the fact that the pins 76. project slightly into the path of the ink ribbon 75 between the webs 90 and 94.
  • the inner webs 90 also serve as a lateral holder for the front part 104 of the write head 42, which can be a needle channel of a needle print head.
  • Two supports 106, 108 standing on the print head serve to place the write head 42 in the direction perpendicular to the printing area.
  • a spring clip 110 pivotably arranged on the support 106 can be pivoted over the needle channel 104 and locked under a nose 112 formed on the support 108.
  • the device described above thus ensures on the one hand the precise guidance of an ink ribbon through a predetermined plane in which the printing area lies, and on the other hand the automatic threading of the ink ribbon into this printing area.
  • it can be easily designed so that the ribbon is properly tensioned in the printing area and this tension does not have to be generated by elements of a ribbon cassette or by additional elements in ribbon spools.
  • the ribbon can be inserted in a printing unit with a loop are placed relatively imprecisely over the printing area, into which it is then correctly guided during its transport movement.

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

Eine Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes (75) in einen Drucker ist so ausgebildet, daß sie auch das selbsttätige Einfädeln des Farbbandes (75) in den Druckbereich ermöglicht. Hierzu sind beiderseits des Druckbereichs Führungselemente in Form von Stegen (90) vorgesehen, die eine etwa senkrechte Vorderkante (98) und eine zur Vorderkante (98) hin abfallende Oberkante (92) haben.A device for guiding an exchangeable ink ribbon (75) into a printer is designed such that it also enables the ink ribbon (75) to be automatically threaded into the printing area. For this purpose, guide elements in the form of webs (90) are provided on both sides of the pressure area, which have an approximately vertical front edge (98) and an upper edge (92) sloping towards the front edge (98).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker mit einer Druckvorrichtung, an deren Vorderseite das Farbband vorbeigeführt und hierzu durch beiderseits des Druckbereichsauf einem mit der Druckvorrichtung verbundenen Träger angeordnete Führungselemente in einer vorgegebenen Ebene im Druckbereich gehalten wird.The invention relates to a device for guiding an exchangeable ink ribbon in a printer with a printing device, to the front of which the ink ribbon is guided and for this purpose is held in a predetermined plane in the printing area by guide elements arranged on both sides of the printing area on a carrier connected to the printing device.

In einem Drucker, beispielsweise in einer Schreibmaschine oder einem Nadeldrucker, wird die Druckvorrichtung meist auf einem Träger vor einer einen Aufzeichnungsträger führenden Schreibwalze in Druckzeilenrichtung gemeinsam mit einer Farbbandvorrichtung geführt. Das Farbband wird auf dem Träger an der Vorderseite der Druckvorrichtung durch eine vorgegebene Ebene geführt, in der Druckelemente, also Drucklettern oder Drucknadeln, mechanisch auf das Farbband einwirken und dadurch die Druckfarbe des Farbbandes auf den Aufzeichnungsträger übertragen wird. Das Farbband kann auf einer Vorratsspule angeordnet sein, so daß es von dieser abgewickelt, durch die vorgegebene Ebene geführt und dann auf eine Aufwickelspule aufgewickelt wird. Es ist jedoch auch möglich, das Farbband in einer Farbbandkassette vorzusehen, die als Ganzes auf den Träger der Druckvorrichtung aufgesetzt und dort gehalten werden kann. Das Farbband bildet dann eine auf einer Seite aus der Farbbandkassette austretende und auf der anderen Seite in diese eintretende Schleife, die vor der Druckvorrichtung vorbeizuführen ist.In a printer, for example in a typewriter or a dot matrix printer, the printing device is usually guided on a carrier in front of a platen roller carrying a recording medium in the printing line direction together with an ink ribbon device. The ink ribbon is guided on the carrier at the front of the printing device through a predetermined level, in which printing elements, that is to say printing letters or printing needles, act mechanically on the ink ribbon and the printing ink of the ink ribbon is thereby transferred to the recording medium. The ink ribbon can be arranged on a supply spool so that it is unwound from it, passed through the predetermined level and then wound onto a take-up spool. However, it is also possible to provide the ink ribbon in an ink ribbon cassette which can be placed as a whole on the carrier of the printing device and held there. The ribbon then forms one Loop coming out of the ribbon cassette on one side and entering this on the other side, which is to be passed in front of the printing device.

Unabhängig von der Art der Bereitstellung des Farbbandes ist bei modernen Druckern ein schnelles und unkompliziertes Wechseln des Farbbandes zu fordern, insbesondere wenn ein Drucker praktisch im Dauerbetrieb eingesetzt wird. Das Auswechseln des Farbbandes war bisher sehr umständlich, da das Farbband manuell zwischen mehrere, gegeneinander versetzt stehende Führungselemente eingelegt werden muß. Ein Beispiel für diesen Vorgang beschreibt die US-PS 4 110 050, die sich mit der vorgegebenen Führung eines Farbbandes in einem Nadeldrucker befaßt. Bei dieser Führung sind beiderseits des Druckbereichs Führungselemente angeordnet, die auf ihrer dem Aufzeichnungsträger abgewandten Seite das Farbband hinter dem vorderen Ende eines Nadeldruckkopfes halten, so daß es um das vordere Ende gewissermaßen herumgeführt wird. Die Führungselemente sind dabei an ihrer das Farbband führenden Fläche mit einer Riffelung versehen, die eine Verlagerung des Farbbandes aufwärts und abwärts bewirken sollen, während sich die Gesamtanordnung des Nadeldruckkopfes mit der Farbbandvorrichtung in Zeilenrichtung bewegt.Regardless of how the ribbon is provided, modern printers need to change the ribbon quickly and easily, especially if a printer is used practically in continuous operation. The replacement of the ribbon was previously very cumbersome, since the ribbon must be inserted manually between several guide elements that are offset from one another. An example of this process is described in US Pat. No. 4,110,050, which deals with the predetermined guidance of an ink ribbon in a dot matrix printer. With this guide, guide elements are arranged on both sides of the printing area, which hold the ink ribbon on the side facing away from the recording medium behind the front end of a wire print head, so that it is guided around the front end to a certain extent. The guide elements are provided on their surface guiding the ink ribbon with a corrugation which is intended to cause the ink ribbon to be displaced upwards and downwards, while the overall arrangement of the wire print head with the ink ribbon device moves in the line direction.

Bei der bekannten Farbbandführung muß das Farbband beim Einlegen zwischen den Nadeldruckkopf und die Führungselemente manuell gehandhabt werden, was einerseits eine umständliche Bedienung erfordert, andererseits eine unvermeidbare Beschmutzung der Hände mit sich bringt.In the known ribbon guide, the ribbon has to be handled manually when it is inserted between the needle print head and the guide elements, which on the one hand requires laborious operation and on the other hand brings inevitable soiling of the hands.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Führung eines Farbbandes anzugeben, die beim Einlegen des Farbbandes in einen Drucker das selbsttätige Einfädeln des Farbbandes in den Druckbereich gewährleistet.It is an object of the invention to provide a device for guiding an ink ribbon, which during insertion the ribbon into a printer ensures the automatic threading of the ribbon into the printing area.

Diese Aufgabe ist für eine Einrichtung eingangs genannter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungselemente als Stege ausgebildet sind, deren in der vorgegebenen Ebene liegende Vorderkanten etwa quer zur Farbbandlängsrichtung angeordnet sind und deren Oberkanten wenigstens teilweise zu der vorgegebenen Ebene hin abfallend verlaufen.This object is achieved according to the invention for a device of the type mentioned at the outset in that the guide elements are designed as webs, the front edges of which are arranged approximately transversely to the longitudinal direction of the ribbon and the upper edges of which are at least partially sloping towards the predetermined level.

Wird bei einer Einrichtung dieser Art ein neues Farbband in den Drucker eingelegt, so muß es lediglich mit seinen beiden Spulen bzw. mit der Kassette bewegt werden. Die zwischen den beiden Spulen bzw. vor der Farbbandkassette verlaufende Fahrbandschleife liegt dann etwa oberhalb des Druckbereichs und gelangt dabei auf die Oberkanten der beiden als Führungselemente ausgebildeten Stege. Wenn das Farbband dann z.B. probeweise transportiert wird, so gleitet es bei dieser Transportbewegung an den wenigstens teilweise abfallend verlaufenden Oberkanten der Stege abwärts, bis es an den Vorderkanten der Stege anliegt. Bei weiterer Transportbewegung wird das Farbband dann ordnungsgemäß gespannt, so daß es durch die vorgegebene Ebene bzw. durch den Druckbereich läuft.If a new ribbon is inserted into the printer in a device of this type, it only has to be moved with its two spools or with the cassette. The belt loop running between the two spools or in front of the ribbon cassette then lies approximately above the printing area and reaches the upper edges of the two webs designed as guide elements. If the ribbon is e.g. is transported on a trial basis, during this transport movement it slides downwards on the at least partially sloping upper edges of the webs until it lies against the front edges of the webs. With further transport movement, the ink ribbon is then properly tensioned so that it runs through the specified plane or through the printing area.

Auf diese Weise ist jegliches manuelle Handhaben der vor der Druckvorrichtung vorbeizuführenden Farbbandschleife völlig überflüssig, und die vorstehend aufgezeigten Nachteile bisheriger Einrichtungen dieser Art werden völlig vermieden.In this way, any manual handling of the ribbon loop to be passed in front of the printing device is completely superfluous, and the above-mentioned disadvantages of previous devices of this type are completely avoided.

Vorteilhaft stehen die Stege jeweils in einer etwa quer zur vorgegebenen Ebene liegenden Ebene. Dies bedeutet, daß die Stege mit ihren Seitenflächen zueinander parallel stehen, so daß für sie trotz ihrer stegförmigen Ausbildung ein geringstmöglicher Platzbedarf entsteht. Hierbei ist dann vom besonderen Vorteil, daß die Stege gleichzeitig auch zur Haltung des vorderen Teils eines Nadeldruckkopfes dienen können.The webs are each advantageously in a plane lying approximately transversely to the predetermined plane. This means that the webs are parallel to each other with their side surfaces, so that despite their web-shaped design, the smallest possible space is required for them. It is then of particular advantage that the webs can also serve to hold the front part of a dot-matrix print head at the same time.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens ist auf der dem Druckbereich abgewandten Seite des jeweiligen Steges ein Außensteg angeordnet, dessen Vorderkante gegenüber den Vorderkanten der Stege zurückversetzt ist, dessen Oberkante gegenüber denjenigen der Stege stärker abfällt und der zusammen mit dem jeweils anderen Außensteg zum Farbband hin divergierend angeordnet ist.In a further development of the inventive concept, an outer web is arranged on the side of the respective web facing away from the printing area, the front edge of which is set back relative to the front edges of the webs, the upper edge of which is more sloping than those of the webs and which, together with the other outer web, is arranged to diverge toward the ribbon is.

Durch diese Weiterbildung wird der selbsttätige Einfädelvorgang des Farbbandes weiter verbessert, denn die Farbbandschleife liegt dann beim Einlegen in den Drucker zusätzlich auf den Oberkanten der Außenstege auf, die gegenüber den Oberkanten der Innenstege stärker abfallen, also höher angeordnet sein können. Zunächst wird das Farbband also auf diesen steileren Oberkanten herabgleiten, wonach es dann längs der Oberkanten der Innenstege in die vorgegebene Ebene des Druckbereichs gelangt. Da die Außenstege mit ihren Vorderkanten gegenüber den Vorderkanten der Innenstege zurückversetzt sind, erhält das Farbband einen geknickten Verlauf über die Vorderkanten aller Stege, wodurch es in dem Druckbereich bzw. in der vorgegebenen Ebene besser gespannt gehalten wird.Through this development, the automatic threading process of the ribbon is further improved, because the ribbon loop then also lies on the upper edges of the outer webs when they are inserted into the printer, which drop off more strongly than the upper edges of the inner webs, that is to say can be arranged higher. First of all, the ink ribbon will slide down on these steeper upper edges, after which it then reaches the predetermined level of the printing area along the upper edges of the inner webs. Since the outer webs are set back with their front edges in relation to the front edges of the inner webs, the ink ribbon is bent over the front edges of all webs, as a result of which it is kept taut in the printing area or in the predetermined plane.

Auf der der Druckvorrichtung abgewandten Seite des Farbbandes können quer zur Farbbandlängsrichtung beiderseits des Druckbereichs Stifte angeordnet sein, die über die Oberkanten der Stege hinausragen. Solche Stifte können vorteilhaft die ordnungsgemäße Führung des Farbbandes weiter verbessern, insbesondere wenn sie beispielsweise in den Weg des Farbbandes zwischen den Innenstegen und den Außenstegen hineinragen. Dadurch wird das Farbband im Druckbereich einwandfrei gespannt gehalten. Zusätzlich können die Stifte auch zur Führung von Elementen dienen, die auf ihrer dem Farbband abgewandten Seite liegen, wie noch beschrieben wird. Da die Stifte höher sind als die Oberkanten der Stege, wird sichergestellt, daß das Farbband beim selbsttätigen Einfädeln zwischen die Stifte und die Stege gelangt und nicht etwa auf die den Stegen abgewandte Seite der Stifte geführt wird.On the side facing away from the printing device Ribbon can be arranged transversely to the longitudinal direction of the ribbon on both sides of the printing area pins that protrude beyond the upper edges of the webs. Such pens can advantageously further improve the proper guidance of the ribbon, in particular if they protrude, for example, into the path of the ribbon between the inner webs and the outer webs. This keeps the ribbon taut in the print area. In addition, the pins can also be used to guide elements that are on their side facing away from the ribbon, as will be described. Since the pins are higher than the upper edges of the webs, it is ensured that the ink ribbon gets between the pins and the webs during automatic threading and is not guided to the side of the pins facing away from the webs.

Die Stifte sind zweckmäßig in das sie tragende Element einschraubbar, so daß sie dann auch zur Befestigung weiterer Elemente dienen können, die gegebenenfalls auszuwechseln sind.The pins are expediently screwable into the element carrying them, so that they can then also be used for fastening further elements which may need to be replaced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen

  • Figur 1 die Draufsicht auf einen Drucker, in dem die Einrichtung nach der Erfindung verwendet ist, und
  • Figur 2 eine perspektivische Darstellung der Füh - rungseinrichtung mit zugeordnetem Nadeldruckkopf und einer Farbbandkassette.
The invention is described below with reference to an embodiment shown in the figures. Show it
  • Figure 1 is a plan view of a printer in which the device according to the invention is used, and
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of the guide device with an associated needle print head and an ink ribbon cassette.

In Figur 1 ist in einer Draufsicht ein elektromechanisches Druckwerk dargestellt, welches mit einem Schreibkopf 42 als Druckvorrichtung arbeitet, der auf einem Träger 40 in den durch einen Doppelpfeil A dargestellten Richtungen verschiebbar ist, so daß mit ihm Druckzeilen auf einem Aufzeichnungsträger gedruckt werden können, der über eine Schreibwalze 18 geführt wird. Der Aufzeichnungsträger wird mit Andruckrollen 30 gegen die Schreibwalze gedrückt. Der Antrieb der Schreibwalze erfolgt über einen Antriebsmotor 14 und ein Getriebe 16 in Zeilenschritten, wie dies für Druckwerke dieser Art bekannt ist.In Figure 1, a plan view of an electromechanical printing unit is shown, which works with a write head 42 as a printing device which is displaceable on a carrier 40 in the directions shown by a double arrow A, so that it can be used to print lines on a recording medium which is guided over a platen roller 18. The recording medium is pressed against the platen with pressure rollers 30. The platen roller is driven by a drive motor 14 and a gear 16 in line increments, as is known for printing units of this type.

Auf dem Träger 40 kann eine Farbbandkassette 44 angeordnet werden, die in Figur 1 strichpunktiert angedeutet ist. Farbbandkassetten dieser Art haben einen Ausschnitt für den Schreibkopf 42 und führen das in ihnen in einem Vorrat bereit gehaltene Farbband durch einen Druckbereich, der etwa zwischen den vorderen Enden ihrer beiden Teile liegt, welche beiderseits des Schreibkopfes 42 angeordnet sind.An ink ribbon cassette 44 can be arranged on the carrier 40, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. Ribbon cartridges of this type have a cutout for the print head 42 and guide the ink ribbon held in them in a supply through a printing area which lies approximately between the front ends of their two parts, which are arranged on both sides of the print head 42.

Der Träger 40 wird vorn auf einer Lagerwelle 46 und hinten mittels einer Leitrolle 48 auf einer Laufbahn 50 geführt, die Teil der Rahmenkonstruktion 10 ist.The carrier 40 is guided at the front on a bearing shaft 46 and at the rear by means of a guide roller 48 on a track 50 which is part of the frame construction 10.

Der Verschiebeantrieb für den Träger 40 ist unmittelbar unter der Lagerwelle 46 angeordnet. Er umfaßt einen um zwei Umlenkrollen 52, 54 geführten Zahnriemen 56, dessen eines Trum mit dem Träger 40 verbunden ist. Die Umlenkrolle 54 sitzt unmittelbar auf der Achse eines Antriebsmotors 58, der in Figur 1 gestrichelt angedeutet ist.The displacement drive for the carrier 40 is arranged directly under the bearing shaft 46. It comprises a toothed belt 56 which is guided around two deflection rollers 52, 54 and one of whose strands is connected to the carrier 40. The deflection roller 54 sits directly on the axis of a drive motor 58, which is indicated by dashed lines in FIG. 1.

Um im Schreibbereich eine einwandfreie Anlage des Aufzeichnungsträgers an der Schreibwalze 18 zu gewährleisten und ein Verkanten des Aufzeichnungsträgers mit Teilen des Druckwerkes mit Sicherheit auszuschliessen, ist parallel zur Schreibwalze 18 und mit geringem Abstand zu ihr etwa tangential ein Band 62 vorgesehen. Dieses Band 62 liegt entweder mit einem der Stärke des Aufzeichnungsträgers entsprechenden geringen Abstand oder direkt gegen die Oberfläche der Schreibwalze 18 an. Es bewirkt, daß der Aufzeichnungsträger im Druckbereich immer fest an der Oberfläche der Schreibwalze 18 anliegt, auch wenn er noch nicht von den Andruckrollen 30 erfaßt ist. Das Band 62 ist mit seinen beiden Enden in noch zu beschreibender Weise am Träger 40 befestigt, so daß es von ihm in Zeilenrichtung A mitgenommen wird. Es ist als Endlosband ausgebildet und wird über im Bereich der Schreibwalzenenden angeordnete Umlenkrollen 66 sowie hinter der Druckvorrichtung angeordnete Umlenkrollen 68 geführt. Um das Band 62 gespannt zu halten, ist eine Feder 70 in den Verlauf des Bandes 62 eingefügt. Das Band 62 hat unmittelbar vor dem Schreibkopf 42 eine Durchbrechung 72 (Figur 2), so daß die Druckelemente des Schreibkopfes 42 auf das Farbband 75 (Figur 2) einwirken können .In order to ensure that the record carrier sits perfectly against the platen roller 18 in the writing area and to exclude tilting of the record carrier with parts of the printing unit with certainty, a tape 62 is provided parallel to the platen roller 18 and at a short distance from it approximately tangentially. This band 62 lies either with a small distance corresponding to the thickness of the recording medium or directly against the surface of the platen roller 18. It has the effect that the recording medium always lies firmly against the surface of the platen roller 18 in the printing area, even if it has not yet been gripped by the pressure rollers 30. The band 62 is attached with its two ends to the carrier 40 in a manner yet to be described, so that it is carried along by it in the row direction A. It is designed as an endless belt and is guided over deflection rollers 66 arranged in the area of the platen roller ends as well as deflection rollers 68 arranged behind the printing device. In order to keep the band 62 taut, a spring 70 is inserted into the course of the band 62. The ribbon 62 has an opening 72 (FIG. 2) immediately in front of the print head 42, so that the printing elements of the print head 42 can act on the ink ribbon 75 (FIG. 2).

Die Farbbandkassette 44 und der Schreibkopf 42 sind auswechselbar auf dem Träger 40 angeordnet. Dies ist für Elemente dieser Art an sich bekannt. Wie Figur 2 zeigt, ist an dem der Schreibwalze zugewandten Teil des Trägers 40 ein Kopf teil 86 mittels Schrauben 88 befestigt. Dieser Kopfteil 86 ist Träger für zwei Stifte 76, die in den Kopfteil 86 eingeschraubt sind und das Band 62 mittels zweier Laschen 74 am Kopfteil 86 befestigen. Der Kopfteil 86 dient ferner zur Führung des Farbbandes 75, welches aus der Farbbandkassette 44 heraus- bzw. in sie eingeführt wird.The ink ribbon cassette 44 and the write head 42 are interchangeably arranged on the carrier 40. This is known per se for elements of this type. As FIG. 2 shows, a head part 86 is fastened to the part of the carrier 40 facing the platen roller by means of screws 88. This head part 86 is a support for two pins 76 which are screwed into the head part 86 and fasten the band 62 to the head part 86 by means of two tabs 74. The head part 86 also serves to guide the ink ribbon 75, which is inserted out of the ink ribbon cassette 44 or into it.

Figur 2 zeigt eine Aussparung 84 der Farbbandkassette 44, mit der diese in nicht dargestellte, an sich bekannte Vorsprünge des Trägers 40 einrastet.FIG. 2 shows a cutout 84 in the ribbon cassette 44, with which it snaps into protrusions of the carrier 40 which are not shown and which are known per se.

Der Kopfteil 86 trägt beiderseits des Druckbereiches Stege 90, deren Oberkanten 92 wenigstens teilweise in Richtung zum Druckbereich hin abfallen. Außerhalb dieser beiden Stege 90 sind weitere Stege 94 angeordnet, die zu den Stegen 90 in einem zum Farbband 75 hin sich öffnenden Winkel stehen, also in dieser Richtung divergieren. Die Oberkanten 96 der Stege 94 sind gegenüber den Oberkanten der Stege 90 stärker abfallend ausgebildet. Die divergierende Anordnung der Stege 94 sowie ihre Anordnung relativ zu den Stegen 90 ist auch in Figur 1 in der Draufsicht zu erkennen.The head part 86 carries webs 90 on both sides of the printing area, the upper edges 92 of which at least partially drop in the direction of the printing area. Outside of these two webs 90, further webs 94 are arranged, which are at an angle to the webs 90 opening towards the ink ribbon 75, that is to say they diverge in this direction. The upper edges 96 of the webs 94 are designed to be more sloping than the upper edges of the webs 90. The diverging arrangement of the webs 94 and their arrangement relative to the webs 90 can also be seen in FIG. 1 in a top view.

Wenn die Farbbandkassette 44 auf den Träger 40 aufgesetzt wird, so legt sich das Farbband 75 zunächst lose auf die Oberkanten 92 und 96 der Stege 90 und 94. Wenn das Farbband 75 dann während der Bewegung des Trägers 40 transportiert wird, gleitet es von den schrägen Oberkanten 92, 96 ab und fädelt sich zwischen die Vorderkanten 98 der Stege 90 und die Stifte 76 selbsttätig ein. Um diesen Vorgang sicher zu gewährleisten, sind die Stifte 76 gegenüber den Oberkanten 92 bzw. 96 höher ausgebildet, so daß das Farbband 75 nicht über die Stifte 76 vor diese gleiten kann. Die Vorderkanten 100 der äußeren Stege 94 sind gegenüber den Vorderkanten 98 der inneren Stege 90 etwas zurückversetzt. Die an der Farbbandkassette 44 ausgebildeten Führungsnasen 102 zur Zuführung bzw. Abführung des Farbbandes 75 sind gegenüber den Vorderkanten 100 nochmals zurückversetzt. Auf diese Weise läuft das Farbband 75 etwa in Form eines Polygonzuges um die Vorderkanten 98, 100 sowie die Führungsnasen 102 und bleibt durch die dort auftretende Reibung leicht gespannt. Dieser Effekt wird noch dadurch verstärkt, daß die Stifte 76. leicht in den Weg des Farbbandes 75 zwischen den Stegen 90 und 94 hineinragen.When the ink ribbon cassette 44 is placed on the carrier 40, the ink ribbon 75 initially lies loosely on the upper edges 92 and 96 of the webs 90 and 94. If the ink ribbon 75 is then transported while the carrier 40 is moving, it slides off the inclined surfaces Upper edges 92, 96 and automatically threads between the leading edges 98 of the webs 90 and the pins 76. To ensure this process safely, the pins 76 are higher than the upper edges 92 and 96 so that the ink ribbon 75 cannot slide over the pins 76 in front of them. The Front edges 100 of the outer webs 94 are set back somewhat from the front edges 98 of the inner webs 90. The guide lugs 102 formed on the ink ribbon cassette 44 for feeding or removing the ink ribbon 75 are set back again with respect to the front edges 100. In this way, the ribbon 75 runs approximately in the form of a polygon around the front edges 98, 100 and the guide lugs 102 and remains slightly tense due to the friction occurring there. This effect is reinforced by the fact that the pins 76. project slightly into the path of the ink ribbon 75 between the webs 90 and 94.

Die inneren Stege 90 dienen gleichzeitig als seitliche Halterung für den vorderen Teil 104 des Schreibkopfes 42, der ein Nadelkanal eines Nadeldruckkopfes sein kann. Zwei auf dem Schreibkopf stehende Stützen 106, 108 dienen zur Anlage des Schreibkopfes 42 in Richtung senkrecht zum Druckbereich. Ein an der Stütze 106 schwenkbar angeordneter Federbügel 110 kann über den Nadelkanal 104 geschwenkt und unter einer an der Stütze 108 ausgebildeten Nase 112 verriegelt werden.The inner webs 90 also serve as a lateral holder for the front part 104 of the write head 42, which can be a needle channel of a needle print head. Two supports 106, 108 standing on the print head serve to place the write head 42 in the direction perpendicular to the printing area. A spring clip 110 pivotably arranged on the support 106 can be pivoted over the needle channel 104 and locked under a nose 112 formed on the support 108.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung gewährleistet also einerseits die genaue Führung eines Farbbandes durch eine vorgegebene Ebene, in der der Druckbereich liegt, andererseits die selbsttätige Einfädelung des Farbbandes in diesen Druckbereich. Darüberhinaus kann sie leicht konstruktiv so gestaltet werden, daß das Farbband in dem Druckbereich einwandfrei gespannt wird und diese Spannung nicht durch Elemente einer Farbbandkassette bzw. durch Zusatzelemente bei Farbbandspulen erzeugt werden muß. Das Farbband kann beim Einlegen in ein Druckwerk mit einer Schleife relativ ungenau über den Druckbereich gelegt werden, in den es dann bei seiner Transportbewegung einwandfrei hineingeführt wird.The device described above thus ensures on the one hand the precise guidance of an ink ribbon through a predetermined plane in which the printing area lies, and on the other hand the automatic threading of the ink ribbon into this printing area. In addition, it can be easily designed so that the ribbon is properly tensioned in the printing area and this tension does not have to be generated by elements of a ribbon cassette or by additional elements in ribbon spools. The ribbon can be inserted in a printing unit with a loop are placed relatively imprecisely over the printing area, into which it is then correctly guided during its transport movement.

Claims (8)

1. Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker mit einer Druckvorrichtung, an deren Vorderseite das Farbband vorbeigeführt und hierzu durch beiderseits des Druckbereichs auf einem mit der Druckvorrichtung verbundenen Träger angeordnete Führungselemente in einer vorgegebenen Ebene im Druckbereich gehalten wird, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungselemente als Stege (90) ausgebildet sind, deren in der vorgegebenen Ebene liegende Vorderkanten (98) etwa quer zur Farbbandlängsrichtung angeordnet sind und deren Oberkanten (92) wenigstens teilweise zu der vorgegebenen Ebene hin abfallend verlaufen.1. Device for guiding an exchangeable ink ribbon in a printer with a printing device, on the front of which the ink ribbon passes and for this purpose is held in a predetermined plane in the printing area by guide elements arranged on both sides of the printing area on a carrier connected to the printing device, characterized in that the Guide elements are designed as webs (90), the front edges (98) of which are arranged approximately transversely to the longitudinal direction of the ribbon and the upper edges (92) of which are at least partially sloping towards the specified plane. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Stege (90) jeweils in einer etwa quer zur vorgegebenen Ebene liegenden Ebene stehen.2. Device according to claim 1, characterized in that the webs (90) are each in an approximately transverse to the predetermined plane. 3. Einrichtung nach Anspruch 2 mit einem Nadeldruckkopf als Druckvorrichtung, dadurch gekennzeichnet , daß die Stege (90) zwischen sich den vorderen Teil (104) des Nadeldruckkopfes halten.3. Device according to claim 2 with a wire print head as a printing device, characterized in that the webs (90) hold between them the front part (104) of the wire print head. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß auf der dem Druckbereich abgewandten Seite des jeweiligen Steges (90) ein Außensteg (94) angeordnet ist, dessen Vorderkante (100) gegenüber den Vorderkanten (98) der Stege (90) zurückversetzt ist, dessen Oberkante (96) gegenüber denjenigen der Stege (90) stärker abfällt und der zusammen mit dem jeweils anderen Außensteg (94) zum Farbband (75) hin divergierend angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that an outer web (94) is arranged on the side of the respective web (90) facing away from the printing area, the front edge (100) of which is set back relative to the front edges (98) of the webs (90), the top edge (96) of which is opposite those the webs (90) drop more sharply and which, together with the respective other outer web (94), is arranged so as to diverge towards the ink ribbon (75). 5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Druckvorrichtung (42) abgewandten Seite des Farbbandes (75) quer zur Farbbandlängsrichtung beiderseits des Druckbereiches Stifte (76) angeordnet sind, die über die Oberkanten (92) der Stege (90) hinausragen.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the side of the ink ribbon (75) facing away from the printing device (42) transversely to the longitudinal ink ribbon direction on both sides of the printing area, pins (76) are arranged which over the upper edges (92) of the webs ( 90) protrude. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Stifte (76) das Farbband (75) berühren.6. Device according to claim 5, characterized in that the pins (76) touch the ribbon (75). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Stifte (76) in den Weg des Farbbandes (75) zwischen den Stegen (90) und den Außenstegen (94) hineinragen.7. Device according to claim 6, characterized in that the pins (76) protrude into the path of the ink ribbon (75) between the webs (90) and the outer webs (94). 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, für einen Drucker, in dem das Farbband mit einer Farbbandkassette auswechselbar ist, welche die Druckvorrichtung beiderseits mit einem Austrittsteil und einem Eintrittsteil für das Farbband umschließt, dadurch gekennzeichnet , daß die Stege (90) und die Außenstege (94) gegenüber am Eintritts- und am Austrittsteil angeordneten Führungsnasen (102) für das Farbband (75) vorversetzt sind.8. Device according to one of claims 4 to 7, for a printer in which the ribbon can be exchanged with an ink ribbon cassette which encloses the printing device on both sides with an outlet part and an inlet part for the ink ribbon, characterized in that the webs (90) and the outer webs (94) against are offset by guide noses (102) for the ink ribbon (75) arranged on the inlet and outlet parts.
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