EP0086268A1 - Apparatus in which heat is transmitted through hollow fibres - Google Patents
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- EP0086268A1 EP0086268A1 EP82111327A EP82111327A EP0086268A1 EP 0086268 A1 EP0086268 A1 EP 0086268A1 EP 82111327 A EP82111327 A EP 82111327A EP 82111327 A EP82111327 A EP 82111327A EP 0086268 A1 EP0086268 A1 EP 0086268A1
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- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/165—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
Definitions
- the invention relates to a device in which heat is transferred from a first fluid to a second fluid through the wall of hollow filaments and in which the hollow filaments open into distributor or collecting pipes which may be designed as support frames and which have connections for the fluid supply or discharge and with which the end sections of the hollow filaments are connected to the outside in a liquid-tight manner by means of an investment material, and in which at least some of the hollow filaments are curved or bent at least once continuously or discontinuously.
- This device is suitable, for example, for heat transfer between a gaseous medium, for example air, which flows around the hollow filaments and a liquid medium, for example water, which flows through the hollow filaments, in particular even at high wind speeds and ensures an essentially uniform, i.e. constant heat transfer performance.
- a gaseous medium for example air
- a liquid medium for example water
- the hollow filaments can for example be designed in the form of a circular arc, be angled once or several times, run in a zigzag shape or be shaped similarly, it being important that at least some of the hollow filaments, but preferably all the hollow filaments, do not run in a straight line, but in at least once continue in the changed direction.
- the present invention represents an improvement of the invention according to the European patent (European Pat. Anm. 82 10 5358.4).
- the number of hollow threads of the thread sheet forming the heat transfer surface of the device according to the invention can be chosen arbitrarily, the hollow threads of each thread sheet not necessarily having the same or a similar shape must have, but generally have the same or similar shape.
- the hollow fiber sheet is not in one plane, but in a spatially curved surface, for example the shape of the surface of a spherical cap, part of a cylinder jacket, a roof, a dome, a folding wall, a truncated pyramid and like that.
- the hollow threads can be arranged one above the other in several groups, each group expediently consisting of one or two layers of hollow threads.
- the hollow threads of a layer are expediently arranged at constant distances from one another, but can also spread out in a fan shape.
- the number of Hollow threads can also be different in the different layers, however the most expedient embodiment of such a hollow thread layer may be, the arrangement of the hollow threads of such a hollow thread layer is in any case such that the hollow threads could also be described in the broadest sense as being arranged next to one another.
- the hollow fibers of the first layer can cross the hollow threads of the second layer and touch them at the intersection points If several hollow thread groups are used, these are advantageously countered in a sufficient manner, which can be determined by simple experiments spaced from each other.
- each hollow fiber layer or group has its own, possibly designed as a support frame, distributor and header pipes for the fluid supply or discharge, which in turn are connected to a common inflow or outflow line.
- Such hollow fiber layers or groups designed according to the invention, including their distributor and collecting tubes, can be designed in a particularly advantageous manner as module units which can be arranged one above the other or side by side in any number.
- the common inflow and outflow lines are formed by pipe sockets or connections which cooperate with one another in the manner of a plug connection and are arranged on the distributor or collecting pipes.
- plug-in connections can be designed to be detachable and self-sealing or else so that after the module units have been joined together by welding, gluing or the like they cannot be detachably connected to one another in a fluid-tight manner to the outside.
- the stacked design of the device according to the invention formed in this way can have a square, rectangular, hexagonal, round or any other shape-shaped cross section or cover a base area of the same shape in plan view.
- the hollow fiber layers or groups can be connected individually or in groups in series or in series, mixed forms are also possible, for example parallel connection of the hollow thread layers of each hollow thread group but series connection of the hollow thread groups.”
- the hollow thread layers or groups arranged one above the other or next to one another can have a curvature in the same direction, but can also be curved alternately in opposite directions, for example in mirror image.
- the shape of the hollow fiber layers or groups can be achieved by appropriate design of the distributor or collecting pipes and / or of support rods, which also give the hollow fiber coulters great dimensional stability.
- These support rods are expediently arranged such that they cross at least one of the hollow thread layers and are firmly connected at their points of contact with the hollow threads by welding, gluing and the like.
- the support rods advantageously have a larger diameter than the hollow threads and are arranged at greater distances from one another.
- the support rods are advantageously connected to the distributor or The support rods can be preformed before they are installed or, for example, can be clamped in an arc with a corresponding excess length when installed between two distributor or collector pipes.
- hollow threads suitable for heat transfer can be used to produce the device according to the invention, these after a dry or wet spinning or an extrusion process.
- hollow thread also includes so-called hollow fibers, thin tubes, thin-walled tubes, capillaries, tubes, plastic tubes and the like.
- the cross-sectional shape of the hollow filaments used can be of any type, the size of the cross-section of the hollow filaments as well as their wall thickness up and down being subject to no restrictions.
- the cross-sectional shape, the wall thickness and the size of the cross-section of the hollow filaments can also change along the length of the hollow filaments.
- Hollow filaments with a circular cross section can have, for example, an outer diameter of 800 ⁇ m up to 5 mm and above.
- the wall thickness of the hollow filaments can be, for example, 30 to 200 ⁇ m.
- hollow threads have proven to be particularly advantageous which have a heat transfer coefficient in the range from 15 to 200 W / m 2 K and above, it also being possible to use hollow fibers which have improved thermal conductivity properties through the incorporation of metal , Graphite and the like in dust or powder form.
- the hollow filaments can also contain fillers, additives, stabilizers, carbon black, dyes and the like. The use of porous or microporous hollow filaments enables the application spectrum of the device according to the invention can be expanded in an advantageous manner.
- the size of the device according to the invention is not subject to any restrictions within the usual dimensions.
- the device according to the invention is therefore proposed to choose the center distances of the hollow threads so that the distance between two adjacent hollow threads is 1.7 to 10 times their diameter, in particular 2.5 to 3.3 times between two adjacent hollow threads should advantageously be 0.5 to 15 mm, in particular 1 to 10 mm.
- the dimensions for the distributor or collector pipes depend on the one hand on the number of hollow threads emanating from or emptying into them and their dimensions, on the other hand on the total through the hollow threads flowing amount of fluid, because it is undesirable that unnecessarily high pressure drops occur in the manifold and manifolds. Furthermore, the dimensioning of the distributing and collecting pipes depends on whether they are also intended to serve as a support frame and should give the device according to the invention a stability which meets the requirements, or whether this should be brought about by other structural measures and devices. Depending on the requirements placed on the distributor or header pipes, they can thus also be provided, for example, with stiffening ribs or the like running in their longitudinal direction. It is also possible to give the pipes mentioned a shape which is favorable in terms of flow technology, or to achieve the same result by appropriately encasing them. "
- suitable hollow fiber groups can also be formed by hollow fiber fabrics. It is also possible to use hollow fiber mats in which the spacing of the hollow threads from one another is determined by knitted threads, tapes or the like.
- the present invention is based on the object of improving the outward fluid-tight connections between the end sections of the hollow fibers and the distributor or collecting pipes on the one hand and the outward fluid-tight plug connections for joining together a plurality of device units which may be designed in module form in such a way that the desired sealing is achieved in a faster and simpler manner and with even greater reliability and even longer durability than is possible with the Europ.
- Patent ... proposed measures have already been achieved.
- the improvement of the externally fluid-tight connections between the end sections of the hollow filaments and the distributor or collecting pipes is achieved in that the end sections of the hollow filaments are arranged according to the invention in sealing strips and are connected to these in a fluid-tight manner, which have recesses / recesses adapted to the end sections of the hollow filaments have, and that the sealing strips are optionally partially embedded in the manifold or manifolds, but in any case are firmly connected to the outside in a fluid-tight manner.
- each sealing strip can consist of two parts, whereby the insertion of the hollow thread end sections into the recesses / recesses is made considerably easier.
- the recesses / cutouts provided for receiving the hollow thread end sections are examples half arranged in the two parts of a sealing strip and half-shell-shaped.
- the assembly can be carried out, for example, as follows: First, one of the two parts of the sealing strip is placed with the recesses / recesses upward on a work table and the recesses / recesses are coated with a hardenable synthetic resin, an adhesive or the like. completely or partially filled out. The hollow thread end sections are then pressed individually into the filled recesses / recesses. Thereupon, the second part of the sealing strip with its downward-facing recesses / recesses is placed in an analogous manner after the half-shell-shaped recesses / recesses have also been completely or partially filled with the adhesive sealing compound.
- the fluid-tight connection of the two parts of the sealing strip to the outside can be done by welding, gluing or the like.
- the sealing strips with the hollow thread end sections embedded therein are inserted into the distributor or header pipes, which are provided with appropriately dimensioned longitudinal slots for this purpose, and are connected to the outside in a fluid-tight manner, which can be achieved by welding, gluing or the like. can be done.
- the two parts of the sealing strips can furthermore be provided with interacting tongue and groove or snap-in devices or be shaped in such a way that their assembly is thereby facilitated and the position of the two parts to each other is clearly specified.
- the two parts may have an L-shaped cross section and be dimensioned such that they form an essentially rectangular cross section in the assembled state.
- an externally fluid-tight connection between the two can also be achieved, for example, by ultrasound or mirror welding.
- the sealing strips advantageously consist of a rubber-elastic material
- the distributor or collecting pipes advantageously also consist of such a material.
- these parts can be integrated in such a way that they essentially form a coherent unit.
- connection parts inserted into the connecting pieces, which are provided with at least two annular grooves arranged on their circumference for receiving O-rings or other seals.
- connection parts if they are intended to ensure fluid flow, can be tubular, if they are intended to effect a blinding, on the other hand, can be in solid form.
- FIG. 1 shows the L-shaped cross section of the two parts 1 and 2 of the sealing strip according to the invention
- Fig. 2 one Cross-section of the sealing strip after joining the two L-shaped parts 1 and 2 according to FIG. 1, FIG. 3 in a perspective view and cut along line III-III in FIG. 2, the sealing strip according to FIG. 2 with hollow threads 7 arranged therein (hollow threads also cut) 4 shows another perspective view of the sealing strip according to FIG. 3 with hollow threads arranged therein
- FIG. 5 shows the two L-shaped parts 1 and 2 according to FIG. 1 in a perspective representation, likewise in the non-assembled state.
- the two-part embodiment of the sealing strip according to the invention shown here consists of two identical parts 1 and 2, which have an essentially L-shaped cross section.
- the two parts 1 and 2 are only rotated to one another by 180 ° about their longitudinal axis and are joined together in such a way that the finished sealing strip has an essentially rectangular cross section.
- the two parts 1 and 2 of the sealing strip according to the invention are with several in one plane at regular intervals Recesses / recesses 3 and 4 lying parallel to one another for receiving the hollow threads 7 are provided. These recesses / recesses 3 and 4 have a semicircular cross-section in their common coverage area, so that the recesses / recesses 3 of part 1 with the recesses / recesses 4 of part 2 in the assembled state in the central region of the sealing strip recesses / recesses 3; 4 with a round cross section, as shown in FIG. 3. In its second leg, the recesses / recesses have a cross section which is pronounced of the shape of the free passage of a reduced arch, as is shown in part 1 of FIG.
- FIG. 6 shows in cross section a sealing strip according to the invention, according to FIGS. 1 to 5, installed in a tube 8 in a fluid-tight manner and firmly connected to it, with the hollow threads 7 arranged therein.
- the assembly of the two parts 1 and 2 of the sealing strip according to the invention with the hollow threads 7 inserted therein takes place in the same way as already described above, so that in the assembled state there is an arrangement as simplified in FIGS. 3 and 4 is shown.
- the length of the invention Sealing strip can be of any type and can be provided with a correspondingly large number of appropriately dimensioned and shaped recesses / cutouts for accommodating 50, 100 and more hollow fibers.
- both parts 1 and 2 have a substantially rectangular cross section and the sealing strip formed by joining the two parts 1 and 2 also has a substantially rectangular cross section.
- the remaining parts of the sealing strip correspond to their position numbers according to the parts as described in Figures 1 to 5.
- FIG. 8 a section of an embodiment of a two-part sealing strip according to the invention is shown in a sectional perspective representation, which has an essentially round cross section. Accordingly, the two parts 1 and 2 forming the sealing strip have an essentially semicircular cross section and, like the previously described embodiments, are provided with recesses / cutouts 3 and 4 for receiving hollow fibers and with longitudinal grooves 5 and 6.
- FIG. 9 shows a preferred embodiment of a sealing strip according to the invention for roll-up hollow fiber mats in a perspective representation.
- parts 1, 2 and 8 are made of a rubber-elastic material.
- the dashed lines ver vividly the appearance or the arrangement of parts 1, 2 and 8 before assembly.
- the two parts 1 and 2 of the sealing strip are already connected to the part 8a forming the distributor or collecting pipe 8 in the assembled state before they are joined together.
- the hollow threads 7 are in this case in the opened state of the parts 1, 2 and 8a inserted into the recesses / recesses 4 of the part 2 after these have previously been applied with a sealing compound.
- parts 1, 2 and 8 can also be made in one piece in such an embodiment.
- the rigid tube 8 is provided with a correspondingly dimensioned longitudinal slot into which the sealing strip formed from parts 1 and 2 with the hollow threads 7 arranged therein is inserted.
- FIG. 10 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, a connecting part 9 in solid construction, which serves to blind a flow cross-section.
- the Ver Binding part 9 is provided in its two end regions with annular grooves 10 which serve to accommodate seals, for example O-ring seals.
- FIG. 11 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, a tubular connecting part 11 with which two pipe ends or pipe sockets can be connected to one another in a fluid-tight manner and which ensures a free flow of fluid.
- This tubular connecting part 11 is also provided in its two end regions with annular grooves 10 for receiving seals.
- Such an O-ring seal 12 arranged in an annular groove 10 is also shown in FIG.
- FIG. 12 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, an inventive connecting part according to FIG. 11 in the installed state.
- the two pipe ends or pipe sockets 13 and 14 are connected to one another by the connecting part 11, the two seals 12 preventing the fluid flowing through the pipes 13 and 14 from escaping to the outside.
- both parts 1 and 2 have the same cross-sectional shape in the embodiments of a two-part sealing strip according to the invention shown by way of example in the figures, these parts can also differ according to the invention Liche cross-sectional shapes, and the sealing strip can also have an asymmetrical cross-sectional shape. With the same cross-sectional shapes for parts 1 and 2, however, there is the great advantage that the sealing strip is assembled from two identical parts.
- FIG. 13 shows a tongue and groove-like latching device 16; 17, which facilitates the assembly of parts 1 and 2 to form the sealing strip according to the invention, since it clearly defines the correct position of the two parts 1 and 2 relative to one another.
- the latching device consists of one or more recesses 16, into which the elevations 17 are brought into engagement when they are joined together.
- Each of the two parts 1 and 2 has a corresponding number of such recesses 16 and elevations 17 at the appropriate place and in such an arrangement that the elevations 17 can only be snapped into the recesses 16 if the two parts 1 and 2 are positioned correctly.
- the snap-in devices 16 and 17 can be arranged at the end of parts 1 and 2 and / or at any point, but in the mandatory assignment, between the recesses / recesses 3 and 4, not shown in FIG. In Figure 3 shows such a device, which is arranged at the front right corner.
- the snap-in devices 16 and 17 can have a round, polygonal, elongated or any other, for example also L-shaped, cross section in plan view.
- the dimensioning of the depth of the depressions 16 and the height of the elevations 17 is at the discretion of the person skilled in the art. If the depth of the depressions 16 is chosen to be greater than the height of the elevations 17, the parts 1 and 2 lie close to one another. If, on the other hand, the height of the elevations 17 is greater than the depth of the depressions 16, a gap is formed between the parts 1 and 2, which can be filled, for example, with a flowable, curable casting compound.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung bei welcher Wärme von einem ersten Fluid auf ein zweites Fluid durch die Wandung von Hohlfäden übertragen wird und bei der die Hohlfäden in gegebenenfalls als Stützrahmen ausgebildete Verteiler- bzw. Sammelrohre münden, welche Anschlüsse für die Fluidzuführung bzw. -ableitung aufweisen und mit welchen die Endabschnitte der Hohlfäden mittels einer Einbettmasse nach außen flüssigkeitsdicht verbunden sind, und bei welcher wenigstens ein Teil der Hohlfäden mindestens einmal stetig oder unstetig gekrümmt oder gebogen ausgebildet ist.The invention relates to a device in which heat is transferred from a first fluid to a second fluid through the wall of hollow filaments and in which the hollow filaments open into distributor or collecting pipes which may be designed as support frames and which have connections for the fluid supply or discharge and with which the end sections of the hollow filaments are connected to the outside in a liquid-tight manner by means of an investment material, and in which at least some of the hollow filaments are curved or bent at least once continuously or discontinuously.
Diese Vorrichtung ist beispielsweise zur Wärmeübertragung zwischen einem gasförmigen Medium, beispielsweise Luft, welches die Hohlfäden umströmt und einem flüssigen Medium, beispielsweise Wasser, welches die Hohlfäden durchströmt, insbesondere auch bei hohen Windgeschwindigkeiten geeignet und gewährleistet auch bei wechselnden Windrichtungen eine im wesentlichen gleichmäßige, d.h. gleichbleibende Wärmeübertragungsleistung.This device is suitable, for example, for heat transfer between a gaseous medium, for example air, which flows around the hollow filaments and a liquid medium, for example water, which flows through the hollow filaments, in particular even at high wind speeds and ensures an essentially uniform, i.e. constant heat transfer performance.
Die Hohlfäden können dabei beispielsweise kreisbogenförmig ausgebildet sein, einmal oder mehrmals abgewinkelt sein, zick-zack-förmig verlaufen oder ähnlich geformt sein, wobei es wichtig ist, daß wenigstens ein Teil der Hohlfäden, vorzugsweise jedoch alle Hohlfäden nicht geradlinig verlaufen, sondern in wenigstens einmal geänderter Richtung weiterverlaufen.The hollow filaments can for example be designed in the form of a circular arc, be angled once or several times, run in a zigzag shape or be shaped similarly, it being important that at least some of the hollow filaments, but preferably all the hollow filaments, do not run in a straight line, but in at least once continue in the changed direction.
Die vorliegende Erfindung stellt'eine Verbesserung der Erfindung nach dem europäischen Patent (europ. Pat.Anm.82 10 5358.4) dar.The present invention represents an improvement of the invention according to the European patent (European Pat. Anm. 82 10 5358.4).
In der Beschreibung der Erfindung nach dem genannten europ. Patent ... war ausgeführt worden:
- "Stellt man sich die beiden Enden jedes der so gestalteten Hohlfäden der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch eine gerade Strecke (Sehne) verbunden vor und bezeichnet man den größten Abstand des Hohlfadens von dieser Verbindungsgeraden (Sehne) als maximale Auslenkung, so werden besonders gute Ergebnisse erreicht, wenn die maximale Auslenkung der Hohlfäden der erfindungsgemäßen Vorrichtung ungefähr ein Zwanzigstel (1/20) bis ein Fünftel (1/5), insbesondere ungefähr ein Zehntel (1/10) der Entfernung der beiden Enden jedes Hohlfadens voneinander, also der Länge der Verbindungsgeraden (Sehne), beträgt."
- "If you imagine the two ends of each of the hollow threads of the device according to the invention connected by a straight line (chord) and if the greatest distance of the hollow thread from this straight line (chord) is referred to as the maximum deflection, particularly good results are achieved if the maximum deflection of the hollow threads of the device according to the invention is approximately one twentieth (1/20) to one fifth (1/5), in particular approximately one tenth (1/10) of the distance between the two ends of each hollow thread, i.e. the length of the connecting straight line (tendon ). "
"Die Anzahl der Hohlfäden der die Wärmeübertragungsfläche bildenden Fadenschar der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann beliebig gewählt werden, wobei die Hohlfäden jeder Fadenschar nicht notwendigerweise die gleiche oder eine ähnliche Form aufweisen müssen, im allgemeinen jedoch gleich oder ähnlich geformt sind.""The number of hollow threads of the thread sheet forming the heat transfer surface of the device according to the invention can be chosen arbitrarily, the hollow threads of each thread sheet not necessarily having the same or a similar shape must have, but generally have the same or similar shape. "
"Besonders gute Ergebnisse werden dann erreicht, wenn die Hohlfadenschar nicht in einer Ebene, sondern in einer räumlich gewölbten Fläche liegt, also beispielsweise die Form der Oberfläche einer Kugelkappe, eines Teils eines Zylindermantels, eines Daches, einer Kuppel, einer Faltwand, eines Pyramidenstumpfes und dergleichen hat." " Particularly good results are achieved if the hollow fiber sheet is not in one plane, but in a spatially curved surface, for example the shape of the surface of a spherical cap, part of a cylinder jacket, a roof, a dome, a folding wall, a truncated pyramid and like that. "
"In Ausgestaltung der Erfindung können die Hohlfäden in mehreren Gruppen übereinander angeordnet sein, wobei jede Gruppe zweckmäßigerweise aus einer oder zwei Hohlfadenlagen bestehen kann. Die Hohlfäden einer Lage sind dabei zweckmäßigerweise in gleichbleibenden Abständen voneinander angeordnet, können sich jedoch auch fächerförmig ausbreiten. Die Anzahl der Hohlfäden kann in den verschiedenen Lagen auch unterschiedlich sein. Wie immer die zweckmäßigste Ausgestaltungsform einer solchen Hohlfadenlage ausgebildet sein mag, so ist die Anordnung der Hohlfäden einer solchen Hohlfadenlage auf alle Fälle so, daß man die Hohlfäden im weitesten Sinne auch als nebeneinanderliegend angeordnet bezeichnen könnte. Bei zwei Hohlfadenlagen je Hohlfadengruppe können die Hohlfäden der ersten Lage die Hohlfäden der zweiten Lage kreuzen und diese an den Kreuzungspunkten berühren. Bei mehreren Hohlfadengrunpen werden diese vorteilhaft in einem ausreichenden, durch einfache Versuche zu ermittelnden, gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet.""In an embodiment of the invention, the hollow threads can be arranged one above the other in several groups, each group expediently consisting of one or two layers of hollow threads. The hollow threads of a layer are expediently arranged at constant distances from one another, but can also spread out in a fan shape. The number of Hollow threads can also be different in the different layers, however the most expedient embodiment of such a hollow thread layer may be, the arrangement of the hollow threads of such a hollow thread layer is in any case such that the hollow threads could also be described in the broadest sense as being arranged next to one another. In the case of two hollow fiber layers per hollow fiber group, the hollow fibers of the first layer can cross the hollow threads of the second layer and touch them at the intersection points If several hollow thread groups are used, these are advantageously countered in a sufficient manner, which can be determined by simple experiments spaced from each other. "
"Vorteilhafterweise besitzt dabei jede Hohlfadenlage bzw. -gruppe ihre eigenen, gegebenenfalls als Stützrahmen ausgebildeten, Verteiler- und Sammelrohre für die Fluidzuführung bzw. -ableitung, welche ihrerseits an eine gemeinsame Zufluß- bzw. Abflußleitung angeschlossen sind. Derartige erfindungsgemäß ausgebildeten Hohlfadenlagen bzw. -gruppen einschließlich ihrer Verteiler- und Sammelrohre können dabei in besonders vorteilhafter Weise als Moduleinheiten ausgestaltet sein, die sich in beliebiger Anzahl übereinander- oder nebeneinanderanordnen lassen. Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn die gemeinsame Zufluß- und Abflußleitung durch an den Verteiler- bzw. Sammelrohren angeordnete in Art einer Steckverbindung miteinander zusammenwirkende Rohrstutzen bzw. Anschlüsse gebildet werden. Diese Steckverbindungen können lösbar und selbstdichtend ausgeführt sein oder aber auch so, daß sie nach dem Zusammenfügen der Moduleinheiten durch Verschweißen, Verkleben oder dergleichen nicht lösbar und nach außen fluiddicht miteinander verbunden werden können. Die auf diese Weise gebildete stapelförmige Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann einen quadratischen, rechteckigen, sechseckigen, runden oder beliebig anders geformten Querschnitt aufweisen bzw. in Draufsicht eine Grundfläche ebensolcher Form überdecken.""Advantageously, each hollow fiber layer or group has its own, possibly designed as a support frame, distributor and header pipes for the fluid supply or discharge, which in turn are connected to a common inflow or outflow line. Such hollow fiber layers or groups designed according to the invention, including their distributor and collecting tubes, can be designed in a particularly advantageous manner as module units which can be arranged one above the other or side by side in any number. For this purpose, it is particularly advantageous if the common inflow and outflow lines are formed by pipe sockets or connections which cooperate with one another in the manner of a plug connection and are arranged on the distributor or collecting pipes. These plug-in connections can be designed to be detachable and self-sealing or else so that after the module units have been joined together by welding, gluing or the like they cannot be detachably connected to one another in a fluid-tight manner to the outside. The stacked design of the device according to the invention formed in this way can have a square, rectangular, hexagonal, round or any other shape-shaped cross section or cover a base area of the same shape in plan view. "
"Die Hohlfadenlagen bzw. -gruppen können dabei einzeln oder gruppenweise in Reihe oder in Serie geschaltet sein, wobei auch Mischformen möglich sind, beispielsweise Parallelschaltung der Hohlfadenlagen jeder Hohlfadengruppe aber Reihenschaltung der Hohlfadengruppen.""The hollow fiber layers or groups can be connected individually or in groups in series or in series, mixed forms are also possible, for example parallel connection of the hollow thread layers of each hollow thread group but series connection of the hollow thread groups."
"Die übereinander- oder nebeneinanderangeordneten Hohlfadenlagen bzw. -gruppen können eine gleichsinnige Krümmung aufweisen aber auch abwechselnd gegensinnig, beispielsweise spiegelbildlich, gekrümmt ausgebildet sein. Zwei gegensinnig gekrümmte Hohlfadenlagen bzw. -gruppen, deren Enden in einer Ebene liegen, können bei grundflächendeckender Anordnung in etwa also beispielsweise die Form eines Kissens, einer Linse, eines Zylinders, einer Kugel usw. bilden.""The hollow thread layers or groups arranged one above the other or next to one another can have a curvature in the same direction, but can also be curved alternately in opposite directions, for example in mirror image. Two hollow thread layers or groups curved in opposite directions, the ends of which in one In the case of an arrangement covering the entire surface, they can form approximately the shape of a pillow, a lens, a cylinder, a sphere, etc. "
"Durch mit Hilfe einfacher Versuche ohne weiteres zu ermittelnde zweckmäßige Gestaltung und Anordnung der die erfindungsgemäße Vorrichtung bildenden Hohlfadenlagen bzw. -gruppen gelingt es, die beim Umströmen der Hohlfäden entstehenden Windgeräusche gering zu halten und somit zu einer geräuscharmen umweltfreundlichen erfindungsgemäßen Vorrichtung zu gelangen.""With the help of simple experiments, the practical design and arrangement of the hollow fiber layers or groups forming the device according to the invention, which can be readily determined, succeeds in keeping the wind noise generated when the hollow fibers flow around and thus in a low-noise, environmentally friendly device according to the invention."
"Die Formgebung der Hohlfadenlagen bzw. -gruppen kann durch entsprechende Gestaltung der Verteiler- bzw. Sammelrohre und/oder von Stützstäben erreicht werden, die zudem den Hohlfadenscharen eine größe Formstabilität verleihen. Diese Stützstäbe werden zweckmäßigerweise so angeordnet, daß sie wenigstens eine der Hohlfadenlagen kreuzen und an ihren Berührungspunkten mit den Hohlfäden durch Verschweißen, Verkleben und dergleichen fest verbunden sind. Die Stützstäbe haben zweckmäßigerweise einen größeren Durchmesser als die Hohlfäden und sind in größeren Abständen voneinander angeordnet als diese. An ihren Enden sind die Stützstäbe vorteilhaft mit den Verteiler- bzw. Sammelrohren fest verbunden. Die Stützstäbe können vor ihrem Einbau bereits vorgeformt sein oder aber beispielsweise beim Einbau zwischen zwei Verteiler- bzw. Sammelrohren durch eine entsprechende Überlänge bogenförmig eingespannt werden.""The shape of the hollow fiber layers or groups can be achieved by appropriate design of the distributor or collecting pipes and / or of support rods, which also give the hollow fiber coulters great dimensional stability. These support rods are expediently arranged such that they cross at least one of the hollow thread layers and are firmly connected at their points of contact with the hollow threads by welding, gluing and the like. The support rods advantageously have a larger diameter than the hollow threads and are arranged at greater distances from one another. At their ends, the support rods are advantageously connected to the distributor or The support rods can be preformed before they are installed or, for example, can be clamped in an arc with a corresponding excess length when installed between two distributor or collector pipes. "
"Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung können alle zur Wärmeübertragung geeigneten Hohlfäden verwendet werden, wobei diese nach einem Trocken- oder Naßspinn- oder einem Extrusions-Verfahren hergestellt worden sein können. Mit dem Begriff Hohlfaden sind im Sinne der vorliegenden Erfindung auch sogenannte Hohlfasern, dünne Schläuche, dünnwandige Schläuche, Kapillaren, Röhrchen, Kunststoffrohe und dergleichen mitumfaßt. Obwohl den Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit nichtmetallischen Hohlfäden im allgemeinen der Vorzug gegeben wird, kann die Lehre der vorliegenden Erfindung jedoch auch ohne weiteres auf Vorrichtungen mit entsprechend bemessenen metallischen Röhrchen übertragen werden." "All hollow threads suitable for heat transfer can be used to produce the device according to the invention, these after a dry or wet spinning or an extrusion process. For the purposes of the present invention, the term hollow thread also includes so-called hollow fibers, thin tubes, thin-walled tubes, capillaries, tubes, plastic tubes and the like. Although the embodiments of the device according to the invention with non-metallic hollow threads are generally preferred, the teaching of the present invention can, however, also be readily applied to devices with correspondingly dimensioned metallic tubes. "
'Die Querschnittsform der verwendeten Hohlfäden kann beliebig sein, wobei auch die Größe des Querschnitts der Hohlfäden sowie deren Wandstärke nach oben und unten keinerlei Beschränkungen unterliegt. Die Querschnittsform, die Wandstärke und die Größe des Querschnitts der Hohlfäden können sich darüberhinaus entlang der Länge der Hohlfäden ändern. Hohlfäden mit einem kreisförmigen Querschnitt können beispielsweise einen Außendurchmesser von 800 µm bis zu 5 mm und darüber aufweisen. Die Wandstärke der Hohlfäden kann beispielsweise 30 bis 200 µm betragen.The cross-sectional shape of the hollow filaments used can be of any type, the size of the cross-section of the hollow filaments as well as their wall thickness up and down being subject to no restrictions. The cross-sectional shape, the wall thickness and the size of the cross-section of the hollow filaments can also change along the length of the hollow filaments. Hollow filaments with a circular cross section can have, for example, an outer diameter of 800 μm up to 5 mm and above. The wall thickness of the hollow filaments can be, for example, 30 to 200 μm.
"Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben sich insbesondere solche Hohlfäden als besonders vorteilhaft erwiesen, die einen Wärmedurchgangskoeffizienten im Bereich von 15 bis 200 W/m2K und darüber aufweisen, wobei gegebenenfalls auch solche Hohlfasern verwendet werden können, die verbesserte Wärmeleiteigenschaften durch Einlagerung von Metall, Graphit und dergleichen in Staub- oder Pulverform aufweisen. Auch können die Hohlfäden alternativ oder zusätzlich Füllmittel, Additive, Stabilisatoren, Ruß, Farbstoffe und dergleichen enthalten. Durch die Verwendung poröser oder mikroporöser Hohlfäden kann das Anwendungsspektrum der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vorteilhafter Weise noch erweitert werden.""For the manufacture of the device according to the invention, those hollow threads have proven to be particularly advantageous which have a heat transfer coefficient in the range from 15 to 200 W / m 2 K and above, it also being possible to use hollow fibers which have improved thermal conductivity properties through the incorporation of metal , Graphite and the like in dust or powder form. Alternatively or additionally, the hollow filaments can also contain fillers, additives, stabilizers, carbon black, dyes and the like. The use of porous or microporous hollow filaments enables the application spectrum of the device according to the invention can be expanded in an advantageous manner. "
"Zum Einbetten der Hohlfadenenden können übliche Kleber, aushärtbare Vergußmassen, Gießharze, Spezialzemente und dergleichen verwendet werden, wobei auch solche Einbettmassen verwendet werden können, die unmittelbar nach dem ersten Kontakt mit den Hohlfäden diese oberflächlich leicht anlösen oder anschmelzen. Das Einbetten von Hohlfäden bzw. deren Endabschnitten ist an sich bekannt und braucht daher hier nicht mehr erläutert zu werden." "For embedding the ends of the hollow fibers, customary adhesives, hardenable casting compounds, casting resins, special cements and the like can be used, whereby such investment materials can also be used that immediately after the first contact with the hollow threads slightly dissolve or melt them on the surface. The embedding of hollow threads or the end sections of which are known per se and therefore need not be explained here. "
"Die Größe der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterliegt im Rahmen üblicher Abmessungen keinerlei Beschränkungen.""The size of the device according to the invention is not subject to any restrictions within the usual dimensions."
"Es hat sich allerdings gezeigt, daß bei zu enger Anordnung der Hohlfäden der Strömungswiderstand für das die Hohlfäden umströmende Fluid beträchtlich ansteigt, so daß die Wärmeübertragungsleistung erheblich absinkt. Zu große Hohlfadenabstände wiederum führen zu unnötig großen Abmessungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Für eine besonders zweckmäßige Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird daher vorgeschlagen, die Mittenabstände der Hohlfäden so zu wählen, daß dieser zwischen zwei benachbarten Hohlfäden das 1,7- bis 10-fache ihres Durchmessers, insbesondere das 2,5- bis 3,3-fache beträgt. Der lichte Abstand zwischen zwei benachbarten Hohlfäden soll dabei zweckmäßigerweise 0,5 bis 15 mm, insbesondere 1 bis 10 mm betragen." "It has been shown, however, that if the hollow fibers are arranged too closely, the flow resistance for the fluid flowing around the hollow fibers increases considerably, so that the heat transfer performance drops considerably. Too large hollow fiber spacings in turn lead to unnecessarily large dimensions of the device according to the invention. For a particularly expedient design The device according to the invention is therefore proposed to choose the center distances of the hollow threads so that the distance between two adjacent hollow threads is 1.7 to 10 times their diameter, in particular 2.5 to 3.3 times between two adjacent hollow threads should advantageously be 0.5 to 15 mm, in particular 1 to 10 mm. "
"Die Abmessungen für die Verteiler- bzw. Sammerohre richten sich zum einen nach der Anzahl der von ihnen ausgehenden bzw. in diese mündenden Hohlfäden und deren Abmessungen, andererseits nach der insgesamt durch die Hohlfäden strömenden Fluidmenge, denn es ist unerwünscht, daß in den Verteiler- und Sammelrohren unnötig hohe Druckverluste auftreten. Weiterhin hängt die Bemessung der Verteiler- und Sammelrohre davon ab, ob diese gleichzeitig als Stützrahmen dienen sollen und der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine den Anforderungen gerecht werdende Stabilität verleihen sollen, oder ob dies durch andere bauliche Maßnahmen und Einrichtungen bewirkt werden soll. Je nach den an die Verteiler- bzw. Sammelrohre gestellten Anforderungen können diese somit beispielsweise auch mit in deren Längsrichtung verlaufenden Versteifungsrippen oder dergleichen versehen sein. Auch ist es möglich, den genannten Rohren eine umströmungstechnisch günstige Form zu geben oder aber durch entsprechende Umkleidung derselben zum gleichen Ergebnis zu gelangen. " "The dimensions for the distributor or collector pipes depend on the one hand on the number of hollow threads emanating from or emptying into them and their dimensions, on the other hand on the total through the hollow threads flowing amount of fluid, because it is undesirable that unnecessarily high pressure drops occur in the manifold and manifolds. Furthermore, the dimensioning of the distributing and collecting pipes depends on whether they are also intended to serve as a support frame and should give the device according to the invention a stability which meets the requirements, or whether this should be brought about by other structural measures and devices. Depending on the requirements placed on the distributor or header pipes, they can thus also be provided, for example, with stiffening ribs or the like running in their longitudinal direction. It is also possible to give the pipes mentioned a shape which is favorable in terms of flow technology, or to achieve the same result by appropriately encasing them. "
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es darüberhinaus schließlich auch möglich, die Hohlfäden als Fadenschar zwischen den Verteiler- und Sammelrohren in losen Schlaufen herunterhängen zu lassen, wobei aber auch hier zur Einhaltung gleichbleibender Hohlfadenabstände quer zu den Hohlfäden verlaufende Stäbe angeordnet sein können, die mit den Hohlfäden an den Kreuzungspunkten fest verbunden sind."In the context of the present invention, it is finally also possible to let the hollow threads hang down as loose threads between the distributor and collecting pipes in loose loops, but here, too, in order to maintain constant hollow thread spacings, rods extending transversely to the hollow threads can be arranged, which can be connected to Hollow threads are firmly connected at the crossing points. "
'Neben den aus einzelnen Hohlfadenlagen gebildeten Hohlfadengruppen können geeignete Hohlfadengruppen auch durch Hohlfadengewebe gebildet werden. Auch'ist es möglich, Hohlfadenmatten zu verwenden, bei denen der Abstand der Hohlfäden voneinander durch eingewirkte Fäden, aufgeklebte Bänder oder dergleichen festgelegt ist."'In addition to the hollow fiber groups formed from individual hollow fiber layers, suitable hollow fiber groups can also be formed by hollow fiber fabrics. It is also possible to use hollow fiber mats in which the spacing of the hollow threads from one another is determined by knitted threads, tapes or the like. "
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die nach außen fluiddichten Verbindungen zwischen den Endabschnitten der Hohlfäden und den Verteiler- bzw. Sammelrohren einerseits sowie die nach außen fluiddichten Steckverbindungen zum Zusammenfügen mehrerer gegebenenfalls in Modulform ausgebildeter Vorrichtungseinheiten andererseits dahingehend zu verbessern, daß die gewünschte Abdichtung auf schnellere und einfachere Weise sowie mit noch größerer Zuverlässigkeit und noch längerer Haltbarkeit erreicht wird, als dies mit den nach dem genannten europ. Patent ... vorgeschlagenen Maßnahmen schon erreicht wurde.The present invention is based on the object of improving the outward fluid-tight connections between the end sections of the hollow fibers and the distributor or collecting pipes on the one hand and the outward fluid-tight plug connections for joining together a plurality of device units which may be designed in module form in such a way that the desired sealing is achieved in a faster and simpler manner and with even greater reliability and even longer durability than is possible with the Europ. Patent ... proposed measures have already been achieved.
Die Verbesserung der nach außen fluiddichten Verbindungen zwischen den Endabschnitten der Hohlfäden und den Verteiler- bzw. Sammelrohren wird dadurch erreicht, daß die Endabschnitte der Hohlfäden erfindungsgemäß in Dichtleisten angeordnet und mit diesen nach außen fluiddicht verbunden sind, welche den Endabschnitten der Hohlfäden angepaßte Ausnehmungen/Aussparungen aufweisen, und daß die Dichtleisten gegebenenfalls teilweise in die Verteiler- bzw. Sammelrohre eingelassen sind, in jedem Falle jedoch mit diesen nach außen fluiddicht fest verbunden sind.The improvement of the externally fluid-tight connections between the end sections of the hollow filaments and the distributor or collecting pipes is achieved in that the end sections of the hollow filaments are arranged according to the invention in sealing strips and are connected to these in a fluid-tight manner, which have recesses / recesses adapted to the end sections of the hollow filaments have, and that the sealing strips are optionally partially embedded in the manifold or manifolds, but in any case are firmly connected to the outside in a fluid-tight manner.
In Ausgestaltung kann jede Dichtleiste aus zwei Teilen bestehen, wodurch das Einlegen der Hohlfädenendabschnitte in die Ausnehmungen/Aussparungen wesentlich erleichtert wird. Die zur Aufnahme der Hohlfädenendabschnitte vorgesehenen Ausnehmungen/Aussparungen sind dabei beispielsweise je zur Hälfte in den beiden Teilen einer Dichtleiste angeordnet und halbschalenförmig ausgebildet.In an embodiment, each sealing strip can consist of two parts, whereby the insertion of the hollow thread end sections into the recesses / recesses is made considerably easier. The recesses / cutouts provided for receiving the hollow thread end sections are examples half arranged in the two parts of a sealing strip and half-shell-shaped.
Bei einer so ausgebildeten Dichtleiste kann der Zusammenbau beispielsweise so erfolgen: Zunächst wird eines der beiden Teile der Dichtleiste mit den Ausnehmungen/Aussparungen nach oben auf einen Arbeitstisch gelegt und werden die Ausnehmungen/Aussparungen mit einem aushärtbaren Kunstharz, einem Klebemittel od.dgl. ganz oder teilweise ausgefüllt. Daraufhin werden die Hohlfädenendabschnitte einzeln in die gefüllten Ausnehmungen/Aussparungen hineingedrückt. Daraufhin wird das zweite Teil der Dichtleiste mit seinen nach unten weisenden Ausnehmungen/Aussparungen in analoger Weise aufgelegt, nachdem auch bei diesem die halbschalenförmig ausgebildeten Ausnehmungen/Aussparungen ganz oder teilweise ebenfalls mit der klebenden Dichtmasse ausgefüllt worden waren. Die nach außen fluiddichte Verbindung der beiden Teile der Dichtleiste kann durch Verschweißen, Verkleben od.dgl. erfolgen.Abschließend werden die Dichtleisten mit den darin eingebetteten Hohlfädenendabschnitten in die Verteiler- bzw. Sammelrohre eingesetzt, die zu diesem Zweck mit entsprechend bemessenen Längsschlitzen versehen sind, und mit diesen nach außen fluiddicht fest verbunden, was durch Verschweißen, Verkleben od.gl. erfolgen kann.With a sealing strip designed in this way, the assembly can be carried out, for example, as follows: First, one of the two parts of the sealing strip is placed with the recesses / recesses upward on a work table and the recesses / recesses are coated with a hardenable synthetic resin, an adhesive or the like. completely or partially filled out. The hollow thread end sections are then pressed individually into the filled recesses / recesses. Thereupon, the second part of the sealing strip with its downward-facing recesses / recesses is placed in an analogous manner after the half-shell-shaped recesses / recesses have also been completely or partially filled with the adhesive sealing compound. The fluid-tight connection of the two parts of the sealing strip to the outside can be done by welding, gluing or the like. Finally, the sealing strips with the hollow thread end sections embedded therein are inserted into the distributor or header pipes, which are provided with appropriately dimensioned longitudinal slots for this purpose, and are connected to the outside in a fluid-tight manner, which can be achieved by welding, gluing or the like. can be done.
Die beiden Teile der Dichtleisten können weiterhin mit zusammenwirkenden nut- und federähnlichen oder Einrast- Einrichtungen versehen oder so geformt sein, daß ihr Zusammenbau hierdurch erleichtert wird und die Lage der beiden Teile zueinander eindeutig vorgegeben ist. So können die beiden Teile beispielsweise einen L-förmigen Querschnitt haben und so bemessen sein, daß sie im zusammengüfügten Zustand einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt bilden.The two parts of the sealing strips can furthermore be provided with interacting tongue and groove or snap-in devices or be shaped in such a way that their assembly is thereby facilitated and the position of the two parts to each other is clearly specified. For example, the two parts may have an L-shaped cross section and be dimensioned such that they form an essentially rectangular cross section in the assembled state.
Bestehen die Hohlfäden und die Dichtleisten aus demselben Material, so kann eine nach außen fluiddichte Verbindung zwischen beiden beispielsweise auch durch Ultraschall-oder Spiegelschweißen erreicht werden.If the hollow threads and the sealing strips are made of the same material, an externally fluid-tight connection between the two can also be achieved, for example, by ultrasound or mirror welding.
Bei aufrollbaren Hohlfadenmatten bestehen die Dichtleisten vorteilhafterweise aus einem gummielastischen Material, da in diesem Fall,um das Aufrollen der Hohlfadenmatten zu ermöglichen, zweckmäßigerweise auch die Verteiler- bzw. Sammelrohre aus einem solchen Material bestehen. In weiterer besonders bevorzugter Ausgestaltungs können diese Teile dabei so integriert sein, daß sie im wesentlichen eine zusammenhängende Einheit bilden.In the case of roll-up hollow fiber mats, the sealing strips advantageously consist of a rubber-elastic material, since in this case, in order to enable the hollow thread mats to be rolled up, the distributor or collecting pipes advantageously also consist of such a material. In a further particularly preferred embodiment, these parts can be integrated in such a way that they essentially form a coherent unit.
Die Verbesserung der nach außen fluiddichten Steckverbindungen, deren Zweck bereits oben näher beschrieben wurde, wird erfindungsgemäß durch in die Anschlußstutzen eingeschobene Verbindungsteile erreicht, die mit mindestens zwei an ihrem Umfang angeordnete Ringnuten zur Aufnahme von O-Ring- oder anderen Dichtungen versehen sind. Diese Verbindungsteile können, wenn sie einen Fluiddurchfluß gewährleisten sollen, rohrförmig ausgebildet sein, wenn sie dagegen eineAbblindungbewirken sollen, in massiver Form vorliegen.The improvement of the fluid-tight plug connections to the outside, the purpose of which has already been described above, is achieved according to the invention by connecting parts inserted into the connecting pieces, which are provided with at least two annular grooves arranged on their circumference for receiving O-rings or other seals. These connection parts, if they are intended to ensure fluid flow, can be tubular, if they are intended to effect a blinding, on the other hand, can be in solid form.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
bis 5 eine erfindungsgemäße aus zwei Teilen mit L-förmigem Querschnitt bestehende Dichtleiste in verschiedenen Ansichten bzw. Darstellungsweisen, - Fig. 6 die Dichtleiste nach den Fig. 1
bis 5 im eingebauten Zustand, - Fig. 7 eine erfindungsgemäße aus zwei Teilen mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt bestehende Dichtleiste,
- Fig. 8 eine erfindungsgemäße aus zwei Teilen bestehende Dichtleiste mit einem im wesentlichen runden Querschnitt,
- Fig. 9 eine erfindungsgemäße Dichtleiste für aufrollbare Hohlfadenmatten,
- Fig.lO ein erfindungsgemäßen Verbindungsteil in massiver Form,
- Fig.ll ein erfindungsgemäßes Verbindungsteil in Rohrform,
- Fig.12 ein Verbindungsteil nach Fig. 11 im eingebauten Zustand,
- Fig.13 eine nut- und federähnliche Einrasteinrichtung.
- 1 to 5, a sealing strip according to the invention consisting of two parts with an L-shaped cross section in different views or representations,
- 6 the sealing strip according to FIGS. 1 to 5 in the installed state,
- 7 is a sealing strip according to the invention consisting of two parts with an essentially rectangular cross section,
- 8 a sealing strip according to the invention consisting of two parts with an essentially round cross section,
- 9 shows a sealing strip according to the invention for roll-up hollow fiber mats,
- Fig.lO a connector part according to the invention in solid form,
- Fig.ll a connecting part according to the invention in tubular form,
- 12 shows a connecting part according to FIG. 11 in the installed state,
- Fig. 13 a tongue and groove-like locking device.
Fig. 1 zeigt den L-förmigen Querschnitt der beiden Teile 1 und 2 der erfindungsgemäßen Dichtleiste, Fig. 2 einen Querschnitt der Dichtleiste nach dem Zusammenfügen der beiden L-förmigen Teile 1 und 2 gemäß Figur 1, Figur 3 in perspektivischer und entlang der Linie III-III in Figur 2 geschnittener Darstellungsweise die Dichtleiste gemäß Figur 2 mit darin angeordneten Hohlfäden 7 (Hohlfäden ebenfalls geschnitten), Figur 4 eine andere perspektivische Ansicht der Dichtleiste gemäß Figur 3 mit darin angeordneten Hohlfäden und Figur 5 in perspektivischer Darstellungsweise die beiden L-förmigen Teile 1 und 2 gemäß Figur 1 ebenfalls im nichtzusammengefügten Zustand.Fig. 1 shows the L-shaped cross section of the two
In allen Figuren haben Teile mit derselben Positionszahl auch dieselbe Bedeutung. Diese Teile werden daher nicht in jeder Figurenbeschreibung erneut beschrieben oder erwähnt. In Figur 4 sind keine Positionszahlen enthalten, da die Bedeutung der einzelnen Teile nach dem Vorhergesagten eindeutig ist.In all figures, parts with the same item number also have the same meaning. These parts are therefore not described or mentioned again in every description of the figures. No position numbers are included in FIG. 4, since the meaning of the individual parts is unambiguous according to what has been predicted.
Wie aus den Figuren 1 bis 5 ersichtlich, besteht die hierin >dargestellte zweiteilige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtleiste aus zwei identischen Teilen 1 und 2, die einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt haben. Im zusammengebauten Zustand (Figur 2 und Figur 4) sind die beiden Teile 1 und 2 lediglich um 180° um ihre Längsachse zueinander gedreht und so zusammengefügt, daß die fertige Dichtleiste einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.As can be seen from FIGS. 1 to 5, the two-part embodiment of the sealing strip according to the invention shown here consists of two
Die beiden Teile 1 und 2 der erfindungsgemäßen Dichtleiste sind mit mehreren in einer Ebene in gleichmäßigen Abständen zueinander liegenden parallel zueinander verlaufenden Ausnehmungen/Aussparungen 3 bzw. 4 zur Aufnahme der Hohlfäden 7 versehen. Diese Ausnehmungen/Aussparungen 3 bzw. 4 haben in ihrem gemeinsamen Überdeckungsbereich einen halbkreisförmigen Querschnitt, so daß die Ausnehmungen/Aussparungen 3 des Teiles 1 mit den Ausnehmungen/Aussparungen 4 des Teiles 2 im zusammengefügten Zustand im Mittelbereich der Dichtleiste Ausnehmungen/Aussparungen 3; 4 mit einem runden Querschnitt ergeben, so wie dies in Figur 3 dargestellt ist. In ihrem zweiten Schenkel haben die Ausnehmungen/Aussparungen einen Querschnitt, der an die Form des freien Durchgangs eines verkleinerten Torbogens erinnert, so wie dies bei dem Teil 1 der Figur 5 dargestellt und auch in Figur 4 deutlich zu sehen ist. Weiterhin besitzen die beiden Teile 1 und 2 der erfindungsgemäßen Dichtleiste je eine Längsnut 5 bzw. 6, durch welche eine genaue Fixierung der Dichtleiste in dem die Dichtleiste aufnehmenden Rohr 8 erreicht wird, wie dies in Figur 6 dargestellt ist. Figur 6 zeigt im Querschnitt eine in einem Rohr 8 nach außen fluiddicht eingebaute und mit diesem fest verbundene erfindungsgemäße Dichtleiste entsprechend den Figuren 1 bis 5 mit den darin angeordneten Hohlfäden 7.The two
Der Zusammenbau der beiden Teile 1 und 2 der erfindungsge- ,mäßen Dichtleiste mit den darin eingelegten Hohlfäden 7 erfolgt auf die gleiche Art und Weise, wie oben bereits beschrieben, so daß sich im zusammengebauten Zustand eine Anordnung ergibt, wie sie vereinfacht in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist. Die Länge der erfindungsgemäßen Dichtleiste kann beliebig sein und zur Aufnahme von 50, 100 und mehr Hohlfäden mit entsprechend vielen entsprechend bemessenen und geformten Ausnehmungen/Aussparungen versehen sein.The assembly of the two
Bei der in Figur 7 im Querschnitt dargestellten zweiteiligen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtleiste haben beide Teile 1 und 2 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und hat auch die durch das Zusammenfügen der beiden Teile 1 und 2 gebildete Dichtleiste einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Die übrigen Teile der Dichtleiste entsprechen ihren Positionszahlen gemäß denjenigen Teilen, wie sie in den Figuren 1 bis 5 beschrieben wurden.In the two-part embodiment of the sealing strip according to the invention shown in cross section in FIG. 7, both
In Figur 8 ist in geschnittener perspektivischer Darstellungsweise ein Abschnitt einer Ausführungsform einer zweiteiligen erfindungsgemäßen Dichtleiste dargestellt, die einen im wesentlichen runden Querschnitt hat. Dementsprechend haben die beiden die Dichtleiste bildenden Teile 1 und 2 einen im wesentlichen halbrunden Querschnitt und sind wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen mit Ausnehmungen/Aussparungen 3 und 4 zur Aufnahme von Hohlfäden und mit Längsnuten 5 und 6 versehen.In FIG. 8, a section of an embodiment of a two-part sealing strip according to the invention is shown in a sectional perspective representation, which has an essentially round cross section. Accordingly, the two
Figur 9 zeigt in perspektivischer Darstellungsweise eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtleiste für aufrollbare Hohlfadenmatten. Zu diesem Zweck sind die Teile 1, 2 und 8 aus einem gummielastischen Werkstoff gefertigt. Die gestrichelt gezeichneten Linien veranschaulichen das Aussehen bzw. die Anordnung der Teile 1, 2 und 8 vor dem Zusammenfügen. Wie zu erkennen, sind die beiden Teile 1 und 2 der Dichtleiste hierbei bereits vor dem Zusammenfügen mit dem im zusammengefügten Zustand das Verteiler- bzw. Sammelrohr 8 bildenden Teil 8a verbunden. Die Hohlfäden 7 werden hierbei im aufgeklappten Zustand der Teile 1, 2 und 8a in die Ausnehmungen/Aussparungen 4 des Teiles 2 eingelegt, nachdem diese zuvor mit einer Dichtmasse beaufschlagt worden waren. Anschließend wird das Teil 1 mit den Ausnehmungen/Aussparungen 3 mit dem gestrichelt gezeichneten Teil 8a über das Teil 2 geklappt, wodurch sich die mit ausgezogenen Linien dargestellte Anordnung ergibt. Erfindungsgemäß können bei einer solchen Ausführungsform die Teile 1, 2 und 8 auch aus einem Stück gefertigt sein.FIG. 9 shows a preferred embodiment of a sealing strip according to the invention for roll-up hollow fiber mats in a perspective representation. For this purpose,
Weiterhin ist es möglich, zu einer solchen Anordnung von Dichtleiste und Rohr 8 zu gelangen, auch wenn diese Teile nicht aus einem gummielastischen Werkstoff bestehen. Zu diesem Zweck wird, wie oben bereits für andere Ausführungsformen beschrieben, das starre Rohr 8 mit einem entsprechend bemessenen Längsschlitz versehen, in welchen die aus den Teilen 1 und 2 gebildete Dichtleiste mit den darin angeordneten Hohlfäden 7 eingefügt wird.Furthermore, it is possible to achieve such an arrangement of sealing strip and
Figur 10 zeigt in teilweise längsgeschnittener Darstellungsweise ein Verbindungsteil 9 in Massivausführung, welches zum Abblinden eines Strömungsquerschnittes dient. Das Verbindungsteil 9 ist in seinen beiden Endbereichen mit Ringnuten 10 versehen, die zur Aufnahme von Dichtungen, beispielsweise O-Ringdichtungen, dienen.FIG. 10 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, a connecting
In Fig. 11 ist in teilweise längsgeschnittener Darstellungsweise ein rohrförmiges Verbindungsteil 11 dargestellt, mit welchem zwei Rohrenden bzw. Rohrstutzen nach außen fluiddicht miteinander verbunden werden können und das einen freien Fluiddurchfluß gewährleistet. Auch dieses rohrförmige Verbindungsteil 11 ist in seinen beiden Endbereichen mit Ringnuten 10 zur Aufnahme von Dichtungen versehen. Eine solche in einer Ringnut 10 angeordnete O-Ringdichtung 12 ist in Figur 11 ebenfalls dargestellt.11 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, a
Figur 12 zeigt in teilweise längsgeschnittener Darstellungsweise ein erfindungsgemäßes Verbindungsteil gemäß Figur 11 im eingebauten Zustand. Die beiden Rohrenden bzw. Rohrstutzen 13 und 14 sind durch das Verbindungsteil 11 miteinander verbunden, wobei durch die beiden Dichtungen 12 verhindert wird, daß das durch die Rohre 13 und 14 strömende Fluid nach außen treten kann. Zur Fixierung des Verbindungsteils 11 in den Rohren 13 und 14 sind diese mit je einem Anschlag 15 versehen, an welchem das Verbindungsteil 11 mit seiner Stirnseite anliegt.FIG. 12 shows, in a partially longitudinally sectioned representation, an inventive connecting part according to FIG. 11 in the installed state. The two pipe ends or
Obwohl bei den in den Figuren beispielshalber dargestellten Ausführungsformen einer zweiteiligen erfindungsgemäßen Dichtleiste beide Teile 1 und 2 dieselbe Querschnittsform haben, können diese Teile erfindungsgemäß auch unterschiedliche Querschnittsformen haben, und kann die Dichtleiste auch eine unsymmetrische Querschnittsform haben. Bei gleichen Querschnittsformen für die Teile 1 und 2 besteht allerdings der große Vorteil, daß die Dichtleiste aus zwei identischen Teilen zusammengefügt ist.Although both
Die in den Figuren 10 bis 12 dargestellte Ausführungsform stellt eine wesentliche Verbesserung der Steckverbindung dar, wie sie im genannten europ. Patent ... beispielshalber in den Figuren 2 und 3 dargestellt und in der dazugehörigen Beschreibung beschrieben ist.The embodiment shown in Figures 10 to 12 represents a significant improvement in the connector, as in the above-mentioned europ. Patent ... shown for example in Figures 2 and 3 and described in the accompanying description.
Figur 13 zeigt eine nut- und federähnliche Einrasteinrichtung 16; 17, die das Zusammenfügen der Teile 1 und 2 zu der erfindungsgemäßen Dichtleiste erleichtert, da durch sie die richtige Position der beiden Teile 1 und 2 zueinander eindeutig festgelegt wird. Die Einrasteinrichtung besteht aus einer oder mehreren Vertiefungen 16, in welche beim Zusammenfügen die Erhebungen 17 zum Eingriff gebracht werden. Jedes der beiden Teile 1 und 2 besitzt eine entsprechende Anzahl solcher Vertiefungen 16 und Erhebungen 17 an entsprechender Stelle und in solcher Anordnung, daß nur bei der richtigen Positionierung der beiden Teile 1 und 2 zueinander das Einrasten der Erhebungen 17 in die Vertiefungen 16 erfolgen kann. Die Einrasteinrichtungen 16 bzw. 17 können am Ende der Teile 1 und 2 und/oder an beliebiger Stelle, jedoch in der zwingend vorgeschriebenen Zuordnung, zwischen den in der Figur 13 nicht dargestellten Ausnehmungen/Aussparungen 3 bzw. 4 angeordnet sein. In Figur 3 ist eine solche Einrichtung dargestellt, die an der vorderen rechten Ecke angeordnet ist. Die Einrasteinrichtungen 16 und 17 können in Draufsicht einen runden, vieleckigen, länglichen oder beliebig anders, beispielsweise auch L-förmig ausgebildeten, Querschnitt aufweisen. Die Bemessung der Tiefe der Vertiefungen 16 und die Höhe der Erhebungen 17 liegt im Belieben des Fachmanns. Wird die Tiefe der Vertiefungen 16 größer gewählt als die Höhe der Erhebungen 17, so liegen die Teile 1 und 2 dicht aufeinander. Ist die Höhe der Erhebungen 17 dagegen größer als die Tiefe der Vertiefungen 16, so bildet sich ein Spalt zwischen den Teilen 1 und 2, der beispielsweise mit einer fließfähigen aushärtbaren Vergußmasse ausgefüllt werden kann.FIG. 13 shows a tongue and groove-
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