EP0085946A1 - Combustion controller - Google Patents

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EP0085946A1
EP0085946A1 EP83100990A EP83100990A EP0085946A1 EP 0085946 A1 EP0085946 A1 EP 0085946A1 EP 83100990 A EP83100990 A EP 83100990A EP 83100990 A EP83100990 A EP 83100990A EP 0085946 A1 EP0085946 A1 EP 0085946A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
supply air
chain
air flap
boiler
rocker arm
Prior art date
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Granted
Application number
EP83100990A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0085946B1 (en
Inventor
Rudolf Vollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Braukmann GmbH
Original Assignee
Honeywell Braukmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Braukmann GmbH filed Critical Honeywell Braukmann GmbH
Priority to AT83100990T priority Critical patent/ATE23218T1/en
Publication of EP0085946A1 publication Critical patent/EP0085946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0085946B1 publication Critical patent/EP0085946B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/04—Regulating air supply or draught by operation of single valves or dampers by temperature sensitive elements
    • F23N3/047—Regulating air supply or draught by operation of single valves or dampers by temperature sensitive elements using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/08—Measuring temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
    • F23N2235/04—Air or combustion gas valves or dampers in stacks

Definitions

  • the present invention relates to a firing controller for heating boilers firable with solid fuels according to the preamble of claim 1.
  • Boilers fired with solid fuels are equipped with a firing controller.
  • the furnace controller thermostatically detects the temperature of the boiler and influences the position of a supply air flap to the furnace of the boiler via a mechanical connection in the form of a chain.
  • the regulation takes place in such a way that when the boiler temperature drops, this drop in the boiler temperature is counteracted by further opening of the supply air flap. Conversely, if the boiler temperature rises above a specified setpoint, the actual value is adjusted to the setpoint by increasing closing of the supply air flap.
  • This regulation generally works satisfactorily as long as the boiler is adequately fed with solid fuels. If this does not happen, the firing control in the burnout phase of the boiler strives to open the supply air flap more and more. This undesirably leads to rapid cooling of the boiler.
  • the boiler is one W echselbrandkessel, ie a boiler with both solid fuel as well as gas or can be operated without oil, as is done in such a boiler the switch automatically to the gas or oil heater in the burnout of the boiler via an exhaust air temperature sensor.
  • the gas or oil heater may only be put into operation when the firing door and the supply air flap of the heating boiler for solid fuels are closed.
  • a device that works with a boiler thermostat and allows a supply air flap to be closed in the burnout phase of the boiler is known from FR-PS 1 256 544.
  • a mechanical actuator of the boiler thermostat moves the supply air damper via a chain.
  • Another chain or rod is attached to the boiler thermostat or cooperates with a stop on the latter in order to release the chain when the actuator is in a certain position and thus to close the supply air flap.
  • the chain is released by pulling a split pin out of an eyelet holding the chain or by opening a claw holding the chain.
  • Disruptive to the known device is the additionally required chain or stop rod for acting on the element holding the chain.
  • the known device does not allow the supply air flap to be opened beyond a limit which is predetermined by the control range of the boiler thermostat, which would be desirable if the heating boiler were fired up.
  • the supply air flap can only be closed suddenly.
  • the firing controller according to claim 6 enables the supply air flap to be opened above the maximum control position when the heating boiler is fired on, and the normal cooling lock becomes effective when the heating boiler is heated.
  • an element permitting the closing of the supply air flap is arranged in the drive connection between the thermostatic temperature sensor and the supply air flap, the closing taking place when the maximum open position of the supply air flap is exceeded in normal operation.
  • a stop can be provided which limits the maximum opening position of the supply air flap and a chain lock can be provided in the drive connection, which is triggered when the stop is reached due to the increased tractive force.
  • the supply air flap can be supported on a rocker arm which is driven by the thermostat sensor, the support point and length of the rocker arm being selected such that after a maximum open position of the supply air flap has been reached, the latter is subjected to the force of gravity Closed position falls back.
  • a heating boiler 10 for solid fuels is operated with almost full heating power, with a supply air flap 11 having almost the maximum opening position in control operation.
  • the position of the supply air flap 11 is controlled by a known thermostatic boiler draft controller 12 which detects the boiler temperature, this acts via a lever 13 and an intermediate chain 14 on the position of the supply air flap 11.
  • thermostatic boiler draft controller 12 which detects the boiler temperature, this acts via a lever 13 and an intermediate chain 14 on the position of the supply air flap 11.
  • thermostatic boiler draft controller 12 which detects the boiler temperature, this acts via a lever 13 and an intermediate chain 14 on the position of the supply air flap 11.
  • thermostatic Kesselzugregler 12 responds accordingly and increasingly the inlet flap closes 11.
  • the heating boiler 10 is not sufficiently charged with fuels, it can in the burnout even in the open air intake valve 11 of the Boilers can no longer be heated; rather, the boiler will cool down quickly.
  • a stop 15 is arranged which limits the maximum open position of the supply air flap 11 in control operation. Furthermore, a chain lock 16 is arranged in the chain 14, which is triggered when the maximum opening of the supply air flap 11 predetermined by the stop 15 is reached and causes an extension of the chain 14, so that the supply air flap 11 comes into the closed position due to the action of gravity , although the thermostatic boiler control unit 12 commands a position of the supply air flap 11 which is above the maximum open position.
  • FIG. 2 shows a more detailed design of the chain lock 16 and the stop 15.
  • the chain 14 is divided into two, the chain lock 16 being arranged in the chain 14.
  • the other two ends of the chain 14 are suspended in the lever 13 of the thermostatic boiler control unit 12 and the supply air flap 11.
  • the chain lock 16 comprises a housing 17, in the lower part of which a pivot axis 18 for a one-armed rocker arm 19 is mounted.
  • the rocker arm 19 is pivoted upward and is behind by a pawl 20 poses.
  • the pawl 20 is biased against the rocker arm 19 by a compression spring 21 which is supported on the one hand on the pawl 20 and on the other hand on the housing 17.
  • a bolt 22 is connected to the pawl 20, which protrudes upward from the housing 17 and is connected to the chain 14 via a hook 23.
  • the lower part of the chain 14 is suspended in an eyelet 24 on the rocker arm 19, the point of application of the chain 14 being laterally offset from the axis 18, so that the rocker arm 19 when released by the pawl 20 due to the load exerted by the supply air flap 11 is pivoted.
  • the chain 14 can stretch by twice the length of the rocker arm 19, so that the supply air flap 11 comes into the closed position under the influence of gravity.
  • a stop pin 26 On the supply air flap 11, which is articulated with its upper edge to the heating boiler 10 and is arranged in front of an supply air opening, there is a stop pin 26 on the side, which interacts with a stop sleeve 25.
  • the stop sleeve 25 can be moved and locked on a rod 27, the rod 27 resting on the stop bolt 26.
  • the rod 27 is articulated at a point on the heating boiler 10 which is below the point at which the supply air flap 11 is articulated.
  • the heating boiler 10 when the heating boiler 10 is fired, to first bring the supply air flap 11 into a position in which it is opened further than this corresponds to the maximum opening position in control operation.
  • the rod 27 is raised with the stop sleeve 25 and by closing the chain lock 16, the supply air flap 11 is brought into a position in which the stop sleeve 25 rests on the stop bolt 26 when the rod 27 is released lies.
  • a maximum opening position of the supply air flap 11 is thus ensured. If the heating water heats up gradually, the supply air flap 11 is gradually lowered in the closing direction by the thermostatic firing controller 12, the stop bolt 26 being set behind the end face of the stop sleeve 25 during the movement of the supply air flap 11.
  • the boiler temperature is now regulated by moving the supply air flap 11 between the stop predetermined by the stop sleeve 25 and the stop bolt 26 and the closed position of the supply air flap. Only in the burnout phase, when the boiler temperature can no longer be increased by further opening of the supply air flap 11, the supply air flap 11 is brought into the closed position by triggering the chain lock 16. As a result, a cooling lock or brake is specified, and it is also ensured that the supply air flap is closed in the required manner when switching to oil or gas heating via an exhaust gas temperature monitor.
  • FIGS. 3a to 3c Different exemplary embodiments of a chain lock are shown in FIGS. 3a to 3c.
  • Figure 3a shows a constructive solution that is very similar to that in Figure 2.
  • a pawl in the form of a prismatic body 20 ' is fastened to a bolt 22 in a square housing 17.
  • a compression spring 21 is supported between the prismatic body 20 'and the housing 17 and presses the prismatic body 20' against the upper edge of a rocker arm, which consists of two identical stamped parts 19 'and 19 ", which around a bearing axis 18 inserted through the side walls A further offset laterally to the bearing axis 18 and the two punching parts 19, 19 '' on d e front 'and 19' interconnecting shaft 2 serving as a point for the chain 14.
  • the housing 17 of the rocker arm 19 is in the range 'cut open, so that the rocker arm nact can swing out forward when is no longer transferred by the prismatic body 20 '.
  • a U-shaped body 29 is arranged in the housing 17, which projects with radially outwardly directed lugs 30 into corresponding recesses in the housing 17.
  • the lugs 30 of the U-shaped body 29 are behind by a collar 31, which is arranged on a rod 22.
  • the rod 22 carries at its upper end a hook in which the chain is hung.
  • the U-shaped body 29 is provided with a hook on the underside, and in the underside of the housing 17 there is an opening through which the body 29 can be telescopically pushed out when it is no longer behind by the collar 31.
  • the collar 31 is supported on the housing 17 via a compression spring 21. If the collar 31 is pushed upwards against the compression spring 21, the lugs 30 can disengage from the associated recesses in the housing 17, and the U-shaped body can move downwards until the lugs 30 on a collar 28 of the Housing 17 stop.
  • Figure 3c shows an arrangement in which the chain 14 is wound on a roller 33 and suspended in a pin 35.
  • the roller 33 is provided with a tooth notch 34, into which a locking lug 32 engages, a compression spring 21 being supported on the one hand on the locking lug 3: and on the other hand on the yoke of a U-shaped plate 36.
  • a bearing axis 37 for the roller 33 is inserted through the legs of the U-shaped sheet metal 36.
  • FIGS. 4a and 4b a very simple and inexpensive embodiment is shown that does not require the use of a chain lock.
  • the supply air flap 11 rests on the rocker arm 40 with a stop pin 26.
  • the articulation point of the rocker arm 40, its length and the stop pin 26 on the supply air flap 11 are selected such that the rocker arm 40 releases the supply air flap 11 in its maximum open position during control operation for a closing movement due to the influence of gravity.
  • 5a and 5b show a further exemplary embodiment of the invention, in which two levers 50 and 51 are articulated on the supply air flap 11 and on the heating boiler 11 and are connected to one another in an articulated manner with their free ends.
  • the chain 14 engages at the articulation point, a spring 52 also engaging the central articulation point and thereby trying to bring the supply air flap 11 back into the closed position.
  • the exemplary embodiments described above can be modified in many ways.
  • the lever arrangements according to FIGS. 4 and 5 could also be replaced by cam disks which are driven by the chain and, after reaching a maximum open position of the supply air flap during normal operation, abruptly or gradually releasing its closing movement. Releasing the lever 13 actuated by the thermostatic temperature sensor 12 after raising it by a certain amount would also solve the present problem.
  • exemplary embodiments are also conceivable in which the problem is solved hydraulically or electrically.

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Abstract

1. Combustion controller for heating boilers (10) charged with solid fuels at which a temperature sensor (12) is sensing the boiler temperature and by means of a control element (13) and via a chain (14) acts upon a supply air flap (11) in order to control its opening position as a function of the boiler temperature and at which a device is provided to permit the closing of the supply air flap (11) when exceeding its maximum opening position during the control operation, characterized in that the device permitting the closing of the air supply flap comprises two levers (50, 51) from which one is hinged at the air supply flap (11) and the other is hinged at the heating boiler (10) with the free ends of said levers being pivotally connected together with the fulcrum at one hand being connected to the chain (14) and at the other hand being connected to a return spring (52).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Feuerungsregler für mit festen Brennstoffen befeuerbare Heizungskessel nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a firing controller for heating boilers firable with solid fuels according to the preamble of claim 1.

Mit festen Brennstoffen befeuerte Heizungskessel werden mit einem Feuerungsregler ausgestattet. Der Feuerungsregler erfaßt thermostatisch die Temperatur des Heizungskessels und beeinflußt über eine mechanische Verbindung in Form eine Kette die Stellung einer Zuluftklappe zu dem Feuerungsraum des Heizungskessels. Die Regelung erfolgt in der Weise, daß bei einem Absinken der Kesseltemperatur diesem Absinken der Kesseltemperatur durch weitere öffnung der Zuluftklappe gegengesteuert wird. Umgekehrt wird bei einer Erhöhung der Kesseltemperatur über einen vorgegebenen Sollwert hinaus durch zunehmende Schließung der Zuluftklappe der Istwert an den Sollwert angepaßt. Diese Regelung funktioniert im allgemeinen solange befriedigend,wie der Heizungskessel ausreichend mit festen Brennstoffen beschickt wird. Geschieht dies nicht, so hat die Feuerungsregelung in der Ausbrandphase des Heizungskessels das Bestreben,die Zuluftklappe immer weiter zu öffnen. Dies führt in unerwünschter Weise zu einer raschen Auskühlung des Heizungskessels.Boilers fired with solid fuels are equipped with a firing controller. The furnace controller thermostatically detects the temperature of the boiler and influences the position of a supply air flap to the furnace of the boiler via a mechanical connection in the form of a chain. The regulation takes place in such a way that when the boiler temperature drops, this drop in the boiler temperature is counteracted by further opening of the supply air flap. Conversely, if the boiler temperature rises above a specified setpoint, the actual value is adjusted to the setpoint by increasing closing of the supply air flap. This regulation generally works satisfactorily as long as the boiler is adequately fed with solid fuels. If this does not happen, the firing control in the burnout phase of the boiler strives to open the supply air flap more and more. This undesirably leads to rapid cooling of the boiler.

Handelt es sich bei dem Heizungskessel um einen Wechselbrandkessel, d.h. einen Kessel, der sowohl mit festen Brennstoffen als auch mit Gas oder öl betrieben werden kann, so erfolgt bei einem solchen Heizungskessel die Umschaltung auf die Gas- oder ölheizung in der Ausbrandphase des Heizungskessels automatisch über einen Abluft-Temperaturfühler. Hierbei besteht die Forderung, daß die Gas- oder ölheizung nur in Betrieb genommen werden darf, wenn die Feuerungstür und die Zuluftklappe des Heizungskessels für feste Brennstoffe geschlossen ist.If the boiler is one W echselbrandkessel, ie a boiler with both solid fuel as well as gas or can be operated without oil, as is done in such a boiler the switch automatically to the gas or oil heater in the burnout of the boiler via an exhaust air temperature sensor. There is a requirement that the gas or oil heater may only be put into operation when the firing door and the supply air flap of the heating boiler for solid fuels are closed.

Eine Vorrichtung, die mit einem Kesselthermostaten arbeitet und in der Ausbrandphase des Kessels die Schließung einer Zuluftklappe gestattet, ist aus der FR-PS 1 256 544 bekannt. Ein mechanisches Stellglied des Kesselthermostaten bewegt hierbei über eine Kette die Zuluftklappe. Eine weitere Kette bzw. Stange ist an dem Kesselthermostaten befestigt bzw.wirkt mit einem Anschlag an diesem zusammen, um bei einer bestimmten Stellung des Stellgliedes die Kette freizugeben und damit die Zuluftklappe zu schließen. Die Kette wird freigegeben, indem ein Splint aus einer die Kette haltenden Öse gezogen wird oder eine die Kette haltende Klaue geöffnet wird. Störend bei der bekannten Vorrichtung ist die zusätzlich erforderliche Kette bzw. Anschlagstange zur Einwirkung auf das die Kette haltende Element. Darüber hinaus gestattet die bekannte Vorrichtung keine öffnung der Zuluftklappe über eine Grenze hinaus, die durch den Regelbereich des Kesselthermostaten vorgegeben ist, was bei einer Anfeuerung des Heizungskessels erwünscht wäre. Ferner kann bei der bekannten Vorrichtung die Zuluftklappe nur schlagartig geschlossen werden.A device that works with a boiler thermostat and allows a supply air flap to be closed in the burnout phase of the boiler is known from FR-PS 1 256 544. A mechanical actuator of the boiler thermostat moves the supply air damper via a chain. Another chain or rod is attached to the boiler thermostat or cooperates with a stop on the latter in order to release the chain when the actuator is in a certain position and thus to close the supply air flap. The chain is released by pulling a split pin out of an eyelet holding the chain or by opening a claw holding the chain. Disruptive to the known device is the additionally required chain or stop rod for acting on the element holding the chain. In addition, the known device does not allow the supply air flap to be opened beyond a limit which is predetermined by the control range of the boiler thermostat, which would be desirable if the heating boiler were fired up. Furthermore, in the known device, the supply air flap can only be closed suddenly.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Feuerungsregler der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er einfacher aufgebaut ist. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 2.It is the object of the present invention to design a firing controller of the type mentioned at the outset in such a way that it is of simpler construction. The solution this object is achieved in accordance with the characterizing features of independent claims 1 and 2.

Ferner ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Feuerungsregler der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Schließung der Zuluftklappe nicht abrupt erfolgt. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Patentanspruches 3.Furthermore, it is the object of the present invention to design a combustion controller of the type mentioned at the outset in such a way that the supply air flap is not closed abruptly. This object is achieved in accordance with the characterizing features of independent patent claim 3.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar. Insbesondere wird durch den Feuerungsregler gemäß Anspruch 6 beim Anfeuern des Heizungskessels eine öffnung der Zuluftklappe über die maximale Regelstellung ermöglicht und bei Erwärmung des Heizungskessels wird die normale Auskühlsperre wirksam.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims. In particular, the firing controller according to claim 6 enables the supply air flap to be opened above the maximum control position when the heating boiler is fired on, and the normal cooling lock becomes effective when the heating boiler is heated.

Allen Lösungen der vorliegenden Aufgabe ist gemeinsam, daß in der Antriebsverbindung zwischen thermostatischem Temperaturfühler und Zuluftklappe ein die Schließung der Zuluftklappe gestattendes Element angeordnet ist, wobei die Schließung erfolgt, wenn die maximale öffnungsstellung der Zuluftklappe im Regelbetrieb überschritten wird. Zu diesem Zweck kann einmal ein Anschlag vorgesehen sein, der die maximale öffnungsstellung der Zuluftklappe begrenzt und es kann in der Antriebsverbindung ein Kettenschloß vorgesehen sein, das bei Erreichendes Anschlages aufgrund der erhöhten Zugkraft ausgelöst wird. Ferner kann sich die Zuluftklappe auf einem Schlepphebel abstützen, der von dem Thermostatfühler angetrieben wird, wobei Abstützpunkt und Länge des Schlepphebels so gewählt sind, daß nach Erreichen einer maximalen öffnungsstellung der Zuluftklappe diese unter Schwerkrafteinwirkung in die Schließstellung zurückfällt. Diesen beiden Lösungen ist gemeinsam, daß die Zuluftklappe nach Erreichen einer maximalen öffnungsstellung unmittelbar in die Schließstellung gelangt. Das Kettenschloß ermöglicht es allerdings,die Verlängerung der Kette zu steuern und somit unter Umständen nach Auslösung des Kettenschlosses noch eine geringe Öffnung der Zuluftklappe vorzugeben. Eine weitere Lösung sieht ein Hebelgetriebe vor, an dem die von dem Thermostatfühler angetriebene Kette angreift, wobei das Hebelgetriebe so ausgestaltet ist, daß anfänglich eine allmählich öffnung der Zuluftklappe und nach Erreichen einer maximalen öffnungsstellung ein allmähliches Schließen der Zuluftklappe erfolgt.All solutions to the present task have in common that an element permitting the closing of the supply air flap is arranged in the drive connection between the thermostatic temperature sensor and the supply air flap, the closing taking place when the maximum open position of the supply air flap is exceeded in normal operation. For this purpose, a stop can be provided which limits the maximum opening position of the supply air flap and a chain lock can be provided in the drive connection, which is triggered when the stop is reached due to the increased tractive force. Furthermore, the supply air flap can be supported on a rocker arm which is driven by the thermostat sensor, the support point and length of the rocker arm being selected such that after a maximum open position of the supply air flap has been reached, the latter is subjected to the force of gravity Closed position falls back. These two solutions have in common that the supply air flap immediately reaches the closed position after reaching a maximum open position. However, the chain lock makes it possible to control the lengthening of the chain and thus, under certain circumstances, to preselect a slight opening of the supply air flap after the chain lock is triggered. Another solution provides a lever gear on which the chain driven by the thermostat sensor engages, the lever gear being designed such that initially the supply air flap is gradually opened and, after reaching a maximum opening position, the supply air flap is gradually closed.

Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sei im folgenden die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig.1a und 1b das Prinzip der erfindungsgemäßen Feuerungsregelung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel an einem Heizungskessel;
  • Fig.2 eine Modifikation des ersten Ausführungsbeispieles in näheren Einzelheiten;
  • Fig.3a bis 3c verschiedene Ausführungsformen eines Kettenschlosses;
  • Fig.4a und 4b das Prinzip der erfindungsgemäßen Feuerungsregelung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel an einem Heizungskessel; und
  • Fig.5a und 5b das Prinzip der erfindungsgemäßen Feuerungsregelung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel an einem Heizungskessel.
The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the figures of the accompanying drawing. Show it:
  • 1a and 1b the principle of the combustion control according to the invention according to a first embodiment on a heating boiler;
  • 2 shows a modification of the first embodiment in more detail;
  • 3a to 3c different embodiments of a chain lock;
  • 4a and 4b the principle of the combustion control according to the invention according to a second embodiment on a heating boiler; and
  • 5a and 5b the principle of the combustion control according to the invention according to a third embodiment on a heating boiler.

Gemäß Fig.1 wird ein Heizungskessel 10 für feste Brennstoffe mit nahezu voller Heizleistung gefahren, wobei eine Zuluftklappe 11 nahezu die maximale öffnungsstellung im Regelbetrieb aufweist. Die Stellung der Zuluftklappe 11 wird von einem die Kesseltemperatur erfassenden bekannten thermostatischen Kesselzugregler 12 gesteuert, wobei dieser über einen Hebel 13 und eine zwischengeschaltete Kette 14 auf die Stellung der Zuluftklappe 11 einwirkt. Normalerweise erwärmt sich der Heizungskessel 10 bei maximal geöffneter Zuluftklappe 11 sehr rasch und der thermostatische Kesselzugregler 12 reagiert entsprechend und schließt zunehmend die Zuluftklappe 11. Ist jedoch der Heizungskessel 10 nicht ausreichend mit Brennstoffen beschickt, so kann in der Ausbrandphase selbst bei geöffneter Zuluftklappe 11 der Kessel nicht mehr aufgeheizt werden; vielmehr wird der Heizungskessel rasch auskühlen.According to FIG. 1, a heating boiler 10 for solid fuels is operated with almost full heating power, with a supply air flap 11 having almost the maximum opening position in control operation. The position of the supply air flap 11 is controlled by a known thermostatic boiler draft controller 12 which detects the boiler temperature, this acts via a lever 13 and an intermediate chain 14 on the position of the supply air flap 11. Normally, the H11 heated eizungskessel 10 at maximum open inlet flap quickly and thermostatic Kesselzugregler 12 responds accordingly and increasingly the inlet flap closes 11. However, if the heating boiler 10 is not sufficiently charged with fuels, it can in the burnout even in the open air intake valve 11 of the Boilers can no longer be heated; rather, the boiler will cool down quickly.

Um dies zu vermeiden, ist ein Anschlag 15 angeordnet, der die maximale öffnungsstellung der Zuluftklappe 11 im Regelbetrieb begrenzt. Ferner ist in der Kette 14 ein Kettenschloß 16 angeordnet, das beim Erreichen der durch den Anschlag 15 vorgegebenen maximalen öffnung der Zuluftklappe 11 aufgrund des erhöhten Momentes ausgelöst wird und eine Verlängerung der Kette 14 bewirkt, so daß die Zuluftklappe 11 infolge Schwerkrafteinwirkung in die Schließstellung gelangt, obgleich der thermostatische Kesselzugregler 12 eine Stellung der Zuluftklappe 11 befiehlt, die über der maximal geöffneten Stellung liegt.In order to avoid this, a stop 15 is arranged which limits the maximum open position of the supply air flap 11 in control operation. Furthermore, a chain lock 16 is arranged in the chain 14, which is triggered when the maximum opening of the supply air flap 11 predetermined by the stop 15 is reached and causes an extension of the chain 14, so that the supply air flap 11 comes into the closed position due to the action of gravity , although the thermostatic boiler control unit 12 commands a position of the supply air flap 11 which is above the maximum open position.

Figur 2 zeigt eine nähere konstruktive Ausgestaltung des Kettenschlosses 16 und des Anschlages 15. Die Kette 14 ist zweigeteilt, wobei das Kettenschloß 16 in der Kette 14 angeordnet ist. Die beiden anderen Enden der Kette 14 sind in den Hebel 13 des thermostatischen Kesselzugreglers 12 und die Zuluftklappe 11 eingehängt.FIG. 2 shows a more detailed design of the chain lock 16 and the stop 15. The chain 14 is divided into two, the chain lock 16 being arranged in the chain 14. The other two ends of the chain 14 are suspended in the lever 13 of the thermostatic boiler control unit 12 and the supply air flap 11.

Das Kettenschloß 16 umfaßt ein Gehäuse 17, in dessen unterem Teil eine Schwenkachse 18 für einen einarmigen Kipphebel 19 gelagert ist. Der Kipphebel 19 ist nach oben geschwenkt und wird von einer Klinke 20 hinterstellt. Die Klinke 20 wird gegen den Kipphebel 19 durch eine Druckfeder 21 vorgespannt, die sich einerseits an der Klinke 20 und andererseits an dem Gehäuse 17 abstützt. Mit der Klinke 20 ist ein Bolzen 22 verbunden, der aus dem Gehäuse 17 nach oben herausragt und mit der Kette 14 über einen Haken 23 verbunden ist. Der untere Teil der Kette 14 ist in einer öse 24 an dem Kipphebel 19 eingehängt, wobei der Angriffspunkt der Kette 14 gegenüber der Achse 18 seitlich versetzt ist, so daß der Kipphebel 19 bei Freigabe durch die Klinke 20 aufgrund der durch die Zuluftklappe 11 ausgeübten Last geschwenkt wird. Hierbei kann sich die Kette 14 um die doppelte Länge des Kipphebels 19 strecken, so daß die Zuluftklappe 11 unter Schwerkrafteinfluß in die Schließstellung gelangt.The chain lock 16 comprises a housing 17, in the lower part of which a pivot axis 18 for a one-armed rocker arm 19 is mounted. The rocker arm 19 is pivoted upward and is behind by a pawl 20 poses. The pawl 20 is biased against the rocker arm 19 by a compression spring 21 which is supported on the one hand on the pawl 20 and on the other hand on the housing 17. A bolt 22 is connected to the pawl 20, which protrudes upward from the housing 17 and is connected to the chain 14 via a hook 23. The lower part of the chain 14 is suspended in an eyelet 24 on the rocker arm 19, the point of application of the chain 14 being laterally offset from the axis 18, so that the rocker arm 19 when released by the pawl 20 due to the load exerted by the supply air flap 11 is pivoted. Here, the chain 14 can stretch by twice the length of the rocker arm 19, so that the supply air flap 11 comes into the closed position under the influence of gravity.

An der Zuluftklappe 11, die mit ihrer Oberkante an dem Heizungskessel 10 angelenkt ist und vor einer Zuluftöffnung angeordnet ist, befindet sich seitlich ein Anschlagbolzen 26, der mit einer Anschlaghülse 25 zusammenwirkt. Die Anschlaghülse 25 ist auf einer Stange 27 verschieb- und arretierbar, wobei die Stange 27 auf dem Anschlagbolzen 26 aufliegt. Die Stange 27 ist an einer Stelle an dem Heizungskessel 10 angelenkt, die unterhalb der Stelle liegte an der die Zuluftklappe 11 angelenkt ist.On the supply air flap 11, which is articulated with its upper edge to the heating boiler 10 and is arranged in front of an supply air opening, there is a stop pin 26 on the side, which interacts with a stop sleeve 25. The stop sleeve 25 can be moved and locked on a rod 27, the rod 27 resting on the stop bolt 26. The rod 27 is articulated at a point on the heating boiler 10 which is below the point at which the supply air flap 11 is articulated.

Mit dieser Anordnung ist es möglich,beim Anfeuern des Heizungskessels 10 die Zuluftklappe 11 zunächst in eine Stellung zu bringen, in der diese weiter geöffnet ist als dies der maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb entspricht. Hierzu wird die Stange 27 mit der Anschlaghülse 25 angehoben und durch Schließen des Kettenschlosses 16 wird die Zuluftklappe 11 in eine Stellung gebracht, in der beim Loslassen der Stange 27 die Anschlaghülse 25 auf dem Anschlagbolzen 26 aufliegt. Beim Anfeuern des Heizungskessels ist somit eine maximale öffnungsstellung der Zuluftklappe 11 gewährleistet. Erhitzt sich das Heizungswasser allmählich, so wird von dem thermostatischen Feuerungsregler 12 her die Zuluftklappe 11 allmählich in Schließrichtung abgesenkt, wobei der Anschlagbolzen 26 im Verlauf der Bewegung der Zuluftklappe 11 durch die Stirnfläche der Anschlaghülse 25 hinterstellt wird. Bei ausreichender Beschickung des Heizungskessels mit festen Brennstoffen erfolgt nunmehr die Regelung der Kesseltemperatur durch Bewegung der Zuluftklappe 11 zwischen diesem durch die Anschlaghülse 25 und den Anschlagbolzen 26 vorgegebenen Anschlag und der Schließstellung der Zuluftklappe. Nur in der Ausbrandphase, wenn durch weitere öffnung der Zuluftklappe 11 die Kesseltemperatur nicht mehr erhöht werden kann, wird durch Auslösung des Kettenschlosses 16 die Zuluftklappe 11 in die Schließstellung gebracht. Hierdurch wird einmal eine Auskühlsperre bzw. -bremse vorgegeben,und es wird zum anderen gewährleistet, daß bei Umschaltung auf öl- bzw. Gasheizung über einen Abgas-Temperaturwächter die Zuluftklappe in der geforderten Weise geschlossen ist.With this arrangement, it is possible, when the heating boiler 10 is fired, to first bring the supply air flap 11 into a position in which it is opened further than this corresponds to the maximum opening position in control operation. For this purpose, the rod 27 is raised with the stop sleeve 25 and by closing the chain lock 16, the supply air flap 11 is brought into a position in which the stop sleeve 25 rests on the stop bolt 26 when the rod 27 is released lies. When the boiler is fired on, a maximum opening position of the supply air flap 11 is thus ensured. If the heating water heats up gradually, the supply air flap 11 is gradually lowered in the closing direction by the thermostatic firing controller 12, the stop bolt 26 being set behind the end face of the stop sleeve 25 during the movement of the supply air flap 11. If the heating boiler is adequately charged with solid fuels, the boiler temperature is now regulated by moving the supply air flap 11 between the stop predetermined by the stop sleeve 25 and the stop bolt 26 and the closed position of the supply air flap. Only in the burnout phase, when the boiler temperature can no longer be increased by further opening of the supply air flap 11, the supply air flap 11 is brought into the closed position by triggering the chain lock 16. As a result, a cooling lock or brake is specified, and it is also ensured that the supply air flap is closed in the required manner when switching to oil or gas heating via an exhaust gas temperature monitor.

In den Figuren 3a bis 3c sind verschiedene Ausführungsbeispiele eines Kettenschlosses dargestellt. Figur 3a zeigt eine konstruktive Lösung,die derjenigen in Figur 2 sehr ähnlich ist. In einem quadratischen Gehäuse 17 ist eine Klinke in Form eines prismatischen Körpers 20' an einem Bolzen 22befestigt. Eine Druckfeder 21 stützt sich zwischen dem prismatischen Körper 20' und dem Gehäuse 17 ab und drückt den prismatischen Körper 20' gegen die Oberkante eines Kipphebels, der aus zwei gleichen Stanzteilen 19' und 19" besteht, die um eine durch die Seitenwände gesteckte Lagerachse 18 schwenkbar gelagert sind. Eine weitere zu der Lagerachse 18 seitlich versetzte und die beiden Stanzteile 19' und 19 " miteinander verbindende Achse 2 dient als Angriffspunkt für die Kette 14. Das GehäusE 17 ist in dem Bereich des Kipphebels 19', 19'' auf dE Vorderseite aufgeschnitten, so daß der Kipphebel nact vorne herausschwenken kann, wenn er durch den prismatischen Körper 20' nicht mehr überstellt ist.Different exemplary embodiments of a chain lock are shown in FIGS. 3a to 3c. Figure 3a shows a constructive solution that is very similar to that in Figure 2. A pawl in the form of a prismatic body 20 'is fastened to a bolt 22 in a square housing 17. A compression spring 21 is supported between the prismatic body 20 'and the housing 17 and presses the prismatic body 20' against the upper edge of a rocker arm, which consists of two identical stamped parts 19 'and 19 ", which around a bearing axis 18 inserted through the side walls A further offset laterally to the bearing axis 18 and the two punching parts 19, 19 '' on d e front 'and 19' interconnecting shaft 2 serving as a point for the chain 14. The housing 17 of the rocker arm 19 is in the range 'cut open, so that the rocker arm nact can swing out forward when is no longer transferred by the prismatic body 20 '.

Gemäß Figur 3b ist in dem Gehäuse 17 ein U-förmiger Körper 29 angeordnet, der mit radial nach außen gerichteten Nasen 30 in entsprechende Ausnehmungen in dem Gehäuse 17 hineinragt. Die Nasen 30 des U-förmigen Körpers 29 sind durch einen Bund 31 hinter stellt, der an einer Stange 22 angeordnet ist. Die Stange 22 trägt an ihrem oberen Ende einen Haken, in den die Kette eingehängt wird. Andererseits ist der U-förmige Körper 29 an der Unterseite mit einem Haken versehen,und in der Unterseite des Gehäuses 17 befindet sich eine öffnung,durch die der Körper 29 teleskopartig herausgeschoben werden kann, wenn er durch den Bund 31 nicht mehr hinterstellt ist. Der Bund 31 stützt sich über eine Druckfeder 21 an dem Gehäuse 17 ab. Wenn der Bund 31 gegen die Druckfeder 21 nach oben verschoben wird, so können die Nasen 30 aus den zugeordneten Ausnehmungen in dem Gehäuse 17 ausrasten, und der U-förmige Körper kann sich so weit nach unten verschieben bis die Nasen 30 an einem Kragen 28 des Gehäuses 17 zum Anschlag gelangen.According to FIG. 3b, a U-shaped body 29 is arranged in the housing 17, which projects with radially outwardly directed lugs 30 into corresponding recesses in the housing 17. The lugs 30 of the U-shaped body 29 are behind by a collar 31, which is arranged on a rod 22. The rod 22 carries at its upper end a hook in which the chain is hung. On the other hand, the U-shaped body 29 is provided with a hook on the underside, and in the underside of the housing 17 there is an opening through which the body 29 can be telescopically pushed out when it is no longer behind by the collar 31. The collar 31 is supported on the housing 17 via a compression spring 21. If the collar 31 is pushed upwards against the compression spring 21, the lugs 30 can disengage from the associated recesses in the housing 17, and the U-shaped body can move downwards until the lugs 30 on a collar 28 of the Housing 17 stop.

Figur 3c zeigt eine Anordnung, bei der die Kette 14 auf eine Rolle 33 aufgewickelt und in einen Stift 35 eingehängt ist. Die Rolle 33 ist mit einer Zahnkerbe 34 versehen, in die eine Rastnase 32 eingreift, wobei sich eine Druckfeder 21 einerseits an der Rastnase 3: und andererseits an dem Joch eines U-förmigen Bleches 36 abstützt. Durch die Schenkel des U-förmigen Bleche 36 ist eine Lagerachse 37 für die Rolle 33 gesteckt.Figure 3c shows an arrangement in which the chain 14 is wound on a roller 33 and suspended in a pin 35. The roller 33 is provided with a tooth notch 34, into which a locking lug 32 engages, a compression spring 21 being supported on the one hand on the locking lug 3: and on the other hand on the yoke of a U-shaped plate 36. A bearing axis 37 for the roller 33 is inserted through the legs of the U-shaped sheet metal 36.

Man erkennt, daß beim übersteigen eines bestimmten Momentes die Rastnase 32 aus der Zahnkerbe 34 gegen die Kraft der Druckfeder 21 gedrückt wird und die Rolle 33 freigegeben wird. Hierdurch kann sich die Kette 14 von der Rolle 33 abwickeln bis der Befestigungsstift 35 eine Lage an der Unterseite der Rolle 33 einnimmt.It can be seen that when a certain torque is exceeded, the detent 32 is pressed out of the tooth notch 34 against the force of the compression spring 21 and the roller 33 is released. As a result, the chain 14 can unwind from the roller 33 until the fastening pin 35 assumes a position on the underside of the roller 33.

Gemäß den Figuren 4a und 4b ist ein sehr einfaches und preiswertes Ausführungsbeispiel dargestellt, das ohne die Verwendung eines Kettenschlosses auskommt. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel greift die Kette 14, die über den Hebel 13 von dem thermostatischen Temperaturfühler 12 betätigt wird, an einem Schlepphebel 40 an, der an dem Heizungskessel 10 angelenkt ist. Die Zuluftklappe 11 liegt mit einem Anschlagstift 26 auf dem Schlepphebel 40 auf. Der Anlenkpunkt des Schlepphebels 40, seine Länge und der Anschlagstift 26 an der Zuluftklappe 11 sind so gewählt, daß der Schlepphebel 40 die Zuluftklappe 11 in ihrer maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb für eine Schließbewegung durch Schwerkrafteinfluß freigibt.According to Figures 4a and 4b, a very simple and inexpensive embodiment is shown that does not require the use of a chain lock. According to this exemplary embodiment, the chain 14, which is actuated by the thermostatic temperature sensor 12 via the lever 13, acts on a drag lever 40 which is articulated on the heating boiler 10. The supply air flap 11 rests on the rocker arm 40 with a stop pin 26. The articulation point of the rocker arm 40, its length and the stop pin 26 on the supply air flap 11 are selected such that the rocker arm 40 releases the supply air flap 11 in its maximum open position during control operation for a closing movement due to the influence of gravity.

In den Figuren 5a und 5b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem zwei Hebel 50 und 51 an der Zuluftklappe 11 bzw. an dem Heizungskessel 11 angelenkt sind und mit ihren freien Enden gelenkig miteinander verbunden sind. An dem Gelenkpunkt greift die Kette 14 an, wobei eine Feder 52 ebenfalls an dem mittleren Gelenkpunkt angreift und dadurch die Zuluftklappe 11 in die Schließstellung zurückzuholen versucht. Diese Lösung besitzt den Vorteil, daß nach Erreichen der maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb die Schließung der Zuluftklappe 11 nicht abrupt sondern ebenfalls allmählich erfolgt.5a and 5b show a further exemplary embodiment of the invention, in which two levers 50 and 51 are articulated on the supply air flap 11 and on the heating boiler 11 and are connected to one another in an articulated manner with their free ends. The chain 14 engages at the articulation point, a spring 52 also engaging the central articulation point and thereby trying to bring the supply air flap 11 back into the closed position. This solution has the advantage that after the maximum opening position has been reached in control mode, the supply air flap 11 is not closed abruptly but also gradually.

Die vorstehend beschreibenen Ausführungsbeispiele können in mancherlei Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise könnten die Hebelanordnungen gemäß den Figuren 4 und 5 auch durch Kurvenscheiben ersetzt werden, die von der Kette angetrieben werden und nach Erreichen einer maximalen öffnungsstellung der Zuluftklappe im Regelbetrieb deren Schließbewegung abrupt oder allmählich freigeben. Eine Freigabe des von dem thermostatischen Temperaturfühler 12 betätigten Hebels 13 nach Anhebung um einen bestimmten Betrag würde ebenfalls das vorliegende Problem lösen. Schließlich sind anstelle der dargestellten mechanischen Lösungen auch Ausführungsbeispiele denkbar, bei denen das Problem hydraulisch oder elektrisch gelöst wird.The exemplary embodiments described above can be modified in many ways. For example, the lever arrangements according to FIGS. 4 and 5 could also be replaced by cam disks which are driven by the chain and, after reaching a maximum open position of the supply air flap during normal operation, abruptly or gradually releasing its closing movement. Releasing the lever 13 actuated by the thermostatic temperature sensor 12 after raising it by a certain amount would also solve the present problem. Finally, instead of the mechanical solutions shown, exemplary embodiments are also conceivable in which the problem is solved hydraulically or electrically.

Claims (10)

1. Feuerungsregler für mit festen Brennstoffen befeuerbare Heizungskessel (10), wobei ein die Kesseltemperatur erfassender Temperaturfühler (12) über eine Kette (14) auf eine Zuluftklappe (11) einwirkt, um deren öffnungsstellung in Abhängigkeit von der Kesseltemperatur zu steuern, und wobei ein bei Überschreitung der maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb die Schließung der Zuluftklappe (11) gestattende Vorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die die Schließung der Zuluftklappe (11) gestattende Vorrichtung aus einem auf ein überhöhtes Moment ansprechenden Kettenschloß (16) in der Kette (14) und einem die öffnungsstellung der Zuluftklappe (11) begrenzenden Anschlag (15; 25, 26) besteht.1 to control F euerungsregler for befeuerbare solid fuel heating boiler (10), a boiler temperature-detecting temperature sensor (12) acts via a chain (14) to a supply air damper (11) to the open position as a function of the boiler temperature, and wherein a device permitting the supply air flap (11) to be closed when the maximum opening position is exceeded in normal operation, characterized in that the device permitting the supply air flap (11) to be closed consists of a chain lock (16) in the chain (14) which responds to excessive torque ) and a stop (15; 25, 26) which limits the opening position of the supply air flap (11). 2. Feuerungsregler für mit festen Brennstoffen befeuerbare Heizungskessel (10), wobei ein die Kesseltemperatur erfassender Temperaturfühler (12) mit einem mechanischen Stellglied (13) über eine Kette (14) auf eine Zuluftklappe (11) einwirkt, um deren öffnungsstellung in Abhängigkeit von der Kesseltemperatur zu steuern, und wobei ein bei Überschreitung der maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb die Schließung der Zuluftklappe (11) gestattende Vorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung einen Schlepphebel (40) umfaßt, der an dem Heizungskessel (10) angelenkt ist, auf dem sich die Zuluftklappe (11) abstützt und der mit dem freien Ende der Kette (14) verbunden ist.2.Burning controller for heating boilers (10) which can be fired with solid fuels, a temperature sensor (12) detecting the boiler temperature acting with a mechanical actuator (13) via a chain (14) on a supply air flap (11) in order to change its opening position depending on the To control the boiler temperature, and a device permitting the supply air flap (11) to be closed when the maximum opening position is exceeded during normal operation, characterized in that the device comprises a rocker arm (40) which is articulated on the heating boiler (10) which the supply air flap (11) is supported and which is connected to the free end of the chain (14). 3. Feuerungsregler für mit festen Brennstoffen befeuerbare Heizungskessel (10), wobei ein die Kesseltemperatur erfassender Temperaturfühler (12) mit einem mechanischen Stellglied (13) über eine Kette (14) auf eine Zuluftklappe (11) einwirkt, um deren öffnungsstellung in Abhängigkeit von der Kesseltemperatur zu steuern, und wobei eine bei Überschreitung der maximalen öffnungsstellung im Regelbetrieb die Schließung der Zuluftklappe (11) gestattende Vorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung ein zwischen der Zuluftklappe (11) und dem Heizungskessel (10) angeordnetes Hebelgetriebe (50, 51) umfaßt, an welchem das freie Ende der Kette (14) angreift, um anfänglich eine zunehmende öffnung und danach eine zunehmende Schließung der Zuluftklappe (11) zu bewirken.3.Burning controller for heating boilers (10) which can be fired with solid fuels, a temperature sensor (12) detecting the boiler temperature acting with a mechanical actuator (13) via a chain (14) on an inlet air flap (11) in order to change its opening position depending on the To control the boiler temperature, being one when the maximum opening is exceeded position in normal operation, the closing of the supply air flap (11) allowing device is arranged, characterized in that the device comprises a lever mechanism (50, 51) arranged between the supply air flap (11) and the heating boiler (10), on which the free end of the chain (14) attacks in order to initially cause an increasing opening and then an increasing closing of the supply air flap (11). 4. Feuerungsregler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlepphebel (40) einen Anschlagstift (26) an der Zuluftklappe (11) unterstellt und daß durch Anlenkpunkt und Länge des Schlepphebels (40) die maximale öffnungsstellung der Zuluftklappe (11) vorgebbar ist.4. Firing controller according to claim 2, characterized in that the rocker arm (40) assumes a stop pin (26) on the supply air flap (11) and that the maximum opening position of the supply air flap (11) can be predetermined by the articulation point and length of the rocker arm (40). 5. Feuerungsregler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Hebelgetriebe aus einem Doppelgelenkhebel (50, 51) besteht, an dessen mittlerem Gelenkpunkt die Kette (14) angreift.5. Firing controller according to claim 3, characterized in that the lever gear consists of a double articulated lever (50, 51), at the central articulation point the chain (14) engages. 6. Feuerungsregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Anschlag aus einer Hülse (25) besteht, die auf einer an dem Heizungskessel (10) angelenkten Stange (27) arretierbar ist, wobei die Stange auf einem Bolzen (26) an der Zuluftklappe (11) unter Schwerkrafteinfluß aufliegt.6. A combustion controller according to claim 1, characterized in that the stop consists of a sleeve (25) which can be locked on a rod (27) articulated on the heating boiler (10), the rod on a bolt (26) on the supply air flap (11) rests under the influence of gravity. 7. Feuerungsregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Kettenschloß (16) einen Kipphebel (19) aufweist, der einseitig an seinem der Zuluftklappe (11) benachbarten Ende in einem Gehäuse (17) gelagert ist und dessen anderes Ende durch eine Klinke (20) hinterstellt ist, wobei die Kette (14) in das der Klinke (20) benachbarte Ende des Kipphebels (19) eingehängt ist.7. combustion controller according to claim 1, characterized in that the chain lock (16) has a rocker arm (19) which is mounted on one side at its end adjacent to the supply air flap (11) in a housing (17) and the other end by a pawl ( 20) is placed behind, the chain (14) being hooked into the end of the rocker arm (19) adjacent to the pawl (20). 8. Feuerungsregler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Klinke (20) an dem einen Ende eines Bolzens befestigt ist, daß an dem anderen Ende des Bolzens die Kette (14) befestigt ist und daß zwischen der Klinke (20) und dem Gehäuse (17) eine Druckfeder (21) angeordnet ist.8. A firing controller according to claim 7, characterized in that the pawl (20) is attached to one end of a pin, that the chain (14) is attached to the other end of the pin and that between the pawl (20) and the housing (17) a compression spring (21) is arranged. 9. Feuerungsregler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Angriffspunkt der Kette an dem Kipphebel (19) gegenüber dessen Lagerachse (18) seitlich versetzt ist.9. combustion controller according to claim 7, characterized in that the point of application of the chain on the rocker arm (19) relative to its bearing axis (18) is laterally offset. 10. Feuerungsregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Kettenschloß (16) eine Rolle (33) aufweist, auf die die Kette (14) teilweise aufgewickelt ist, und daß eine unter Federdruck stehende Rastvorrichtung (32, 34), an der das andere Ende der Kette (14) angreift, die Rolle (33) kraftschlüssig in Umfangsrichturig arretiert.10. Firing controller according to claim 1, characterized in that the chain lock (16) has a roller (33) on which the chain (14) is partially wound, and that a spring-loaded locking device (32, 34) on which engages the other end of the chain (14), the roller (33) non-positively locked in the circumferential direction.
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