EP0085638A1 - Cadre à broder constitué par des éléments s'emboîtant l'un dans l'autre - Google Patents

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EP0085638A1
EP0085638A1 EP83420019A EP83420019A EP0085638A1 EP 0085638 A1 EP0085638 A1 EP 0085638A1 EP 83420019 A EP83420019 A EP 83420019A EP 83420019 A EP83420019 A EP 83420019A EP 0085638 A1 EP0085638 A1 EP 0085638A1
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Rémy Jean-Pierre Bennetot
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Industrielle De Decoration Et Application "sida" Societe A Responsabilite Dite Ltee Ste
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C9/00Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines
    • D05C9/02Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines in machines with vertical needles
    • D05C9/04Work holders, e.g. frames

Definitions

  • the present invention relates to an embroidery frame more especially - although not exclusively - suitable for precise and rapid positioning of an article on the plate of an automatic or electronic embroidery machine.
  • the frames currently used for setting up and maintaining an article on the plate of an embroidery machine consist essentially of two complementary elements: a first element, whose perimeter is fixed, intended to come s '' fit into a second element, the perimeter of which can be varied and then fixed, generally by means of screws or pliers so as to enclose between these two elements the article to be embroidered, as well as a support (paper or non-woven) generally required when the material of the article is a light fabric or mesh.
  • Frames of this type whether they are circular, ellipsoidal, square or rectangular frames with rounded interior edges, nevertheless have several drawbacks; in fact, due to the irregular tensions caused by the simultaneous tightening between the two elements of the support (non-woven or paper) and of the article to be embroidered, there is often a shearing of this article, which can harm both its solidity and 'to its external appearance. On the other hand, the installation of these frames on the machine is a long operation which immobilizes the work plan.
  • Another way of presenting items on an embroidery machine is to place them on a large frame covering the entire work surface of the machine; in the aforementioned case of light fabrics or mesh articles, it is first of all necessary to ensure the fixing of the non-woven support on this frame; it is difficult, given the dimensions of the latter, to provide the nonwoven with regular tension; the placement of the articles to be embroidered, directly on this support also constitutes a long operation immobilizing each time the work plan of the machine.
  • the present invention has set itself the aim of overcoming these drawbacks by proposing new embroidery frames allowing on the one hand to apply to the embroidery support possibly used (non-woven or paper) a uniform and regular tension while avoiding subject the article to be embroidered (fabric or mesh) to a harmful action of shearing and on the other hand to ensure a very easy and rapid installation, outside the machine, both of the article to be embroidered and of the embroidery support in the frame as said frame on the work plan of the machine thus significantly reducing the downtime of this work plan.
  • the subject of the invention is an embroidery frame intended in particular for automatic or electronic machines, the originality of which consists of the assembly of three complementary polygonal concentric elements made of a synthetic material, resistant, light, and elastic without permanent deformation, the first two elements intended to ensure the installation on the machine and to allow the fixing, under a regular tension, of the possible embroidery support, being assembled by force clipping and the third, internal element, intended to secure the item to be embroidered, being assembled by clipping with a slight axial clearance on the assembly constituted by the assembly of the first two elements.
  • the frame comprises a first female external element of substantially rectangular cross section of which at least some of the internal faces are curved concave and have, in cross section, an angular profile whose apex is directed towards the center, thus defining an internal edge, a second male-female intermediate element, of cross section in angle iron, the tubular wing of which has an external face of profile substantially complementary to that of the internal face of the external female element , whose dimensions allow it to be forcibly engaged and elastically retained inside said external element, and whose internal face has a profile substantially similar to that of the internal face of the first external female element, and a third central element male, of shape and section substantially similar to those of the second element and whose tubular wing, of length, however, slightly greater than that of the second element in order to provide an axial clearance capable of accommodating the periphery of the article to be embroidered, is capable of being engaged in force and resiliently retained with said second element.
  • Clearances in the form of frustoconical segments are advantageously provided at each interior angle of the polygon constituting the first female element.
  • (1) designates the first external element, (2) the intermediate element, (3) the internal element, (4) the article to be embroidered and (5) the embroidery support.
  • the embroidery frame according to the invention consists of a set of three complementary concentric polygonal elements (1), (2) and (3) made of a resistant, light and having good elasticity properties, without permanent deformation, such as, for example, polycarbonate.
  • the first female external element (1) has a substantially rectangular cross section (6); its internal faces (7) are curved concave; they have, in cross section, an angular profile whose apex is directed towards the center and defines an inner edge (8).
  • Clearances (9), in the form of frustoconical segments, are provided at each interior angle of the quadrilateral constituting the element (1).
  • the second intermediate element, male-female (2) has an angle section; its tubular wing (10) has an external face of profile substantially complementary to that of the internal face of the female external element (1); the internal face of the intermediate element (2) has a profile similar to that of the internal face of the female external element (1).
  • the dimensions of the male-female element (2) allow it to be engaged in force and retained elastically inside the female element (1); the substantially rectangular cross section (6) of this element (1) communicating to it on the other hand a certain rigidity.
  • the third male central element (3) has a shape and section substantially similar to that of the second male-female element (2); its tubular wing (11) is capable of being engaged in force and retained elastically inside the element (2).
  • the length of the segment (11a) of the tubular wing (11) of the element (3) is however slightly greater than that of the segment (10a) of the tubular wing (10) of the element (2) providing thus an axial clearance capable of accommodating the periphery of the article to be embroidered.
  • tubular wings of the male-female element (2) and the central element (3) also have a concave profile accentuated relative to that of the internal edge of the external element (1) in order to provide, between the element (2) and each of the elements (3) and (1), a radial clearance capable of facilitating the distribution of the tensions of the embroidery support (sheet of nonwoven) (5) and the item to be embroidered (4).
  • Gripping tabs (12) and (13) are provided at one of the external angles of the elements (2) and (3).
  • the operator places, in a first step, on the element (1), a nonwoven sheet (5), of dimensions greater than those of said element (1); he then places the second element (2) above the sheet (5) and forcibly engages it in the element (1); the nonwoven is then perfectly fixed between the two elements and the presence of the clearances (9) provided each year inside the element (1) ensures a good distribution of the tension which is imparted to it.
  • the tubular wing (11) has on its external face, at each angle of the element (3) a frustoconical recess (14) which also favors, especially in the case where the article to be embroidered is relatively thick, a good distribution of the tensions which are imparted to it during the placement of said element (3).
  • the article to be embroidered (4) is then placed on the assembly constituted by the element (1), the support (5) and the intermediate element (2), then there is placed above the article (4 ) the third element (3) which is forcibly engaged in the element (2).
  • the article to be embroidered is perfectly set in place and no longer risks being subjected to a harmful shearing action on its edges; in fact, the positioning is no longer ensured in this case by clipping between a relatively thick element (1) and a thin element (2) as was the case for the embroidery support, but by clipping between two thin elements (2) and (3), between which an axial clearance has been provided as described above.
  • FIGS. 3 and 4 represent the mounted frame, once the support (5) and the article (4) put in place
  • a large plate (15) (FIG. 7) can also be provided, of dimensions substantially equal to those of the work surface of the machine and in which recesses (16) are provided in a number corresponding to the number machine heads, of profile complementary to that of the external face of the element (1) and allowing a quick fixing by clipping the frame fitted with the support (5) and the item to be embroidered (4).
  • the frame can be used for the establishment and fixing of the only article to be embroidered (4) if the thickness and the holding thereof do not require not the presence of the support (5). All of the elements (1) and (2) are then only used for positioning on the work surface of the machine.
  • the present invention is not limited to the single embodiment described above by way of example; on the contrary, it embraces all the variants thereof, whatever in particular the nature of the elastic synthetic material without permanent deformation, the number of sides of the concentric polygonal elements.

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Abstract

Ce cadre est constitué par l'assemblage de trois éléments concentriques polygonaux complémentaires réalisés en un matériau synthétique, résistant, léger et élastique sans déformation permanente, les deux premiers éléments (1) et (2) destinés à assurer la mise en place sur la machine et à permettre la fixation sous une tension régulière de l'éventuel support de broderie (5) étant assemblables par clipsage en force et le troisième élément (3), intérieur, destiné à assurer la fixation de l'article à broder (4) étant assemblable par clipsage avec un léger jeu axial sur l'ensemble constitué par l'assemblage des deux premiers éléments.

Description

  • La présente invention concerne un cadre à broder plus spécialement -quoique non exclusivement- adapté à une mise en place précise et rapide d'un article sur le plateau d'une machine à broder automatique ou électronique.
  • Les cadres actuellement utilisés pour la mise en place et le maintien d'un article sur le plateau d'une machine à broder se composent dans l'essentiel de deux éléments complémentaires : un premier élément, dont le périmètre est fixe, destiné à venir s'emboîter dans un deuxième élément, dont il est possible de faire varier puis de fixer le périmètre, généralement au moyen de vis ou de pinces de façon à enserrer entre ces -deux éléments l'article à broder, ainsi qu'un support (papier ou non-tissé) généralement nécessaire quand la matière constituant l'article est un tissu léger ou de la maille.
  • Les cadres de ce type, qu'il s'agisse de cadres de forme circulaire, éllipsoidale, carrée ou rectangulaire à bords intérieurs arrondis, présentent pourtant plusieurs inconvénients ; en effet, du fait des tensions irrégulières occasionnées par le serrage simultané entre les deux éléments du support (non-tissé ou papier) et de l'article à broder, on constate souvent un cisaillement de cet article, pouvant nuire tant à sa solidité qu'à son aspect extérieur. D'autre part, la mise en place de ces cadres sur la machine est une opération longue qui immobilise le plan de travail.
  • On a proposé d'améliorer la rapidité de placement de ces cadres en disposant sur la machine une plaque support dans laquelle viennent s'emboîter les cadres précédemment décrits ; les cadres et la plaque étant constitués de l'association d'éléments ne présentant pas (ou peu)d'élasticité, on retrouve toutefois les inconvénients précédemment mentionnés de tension irrégulière du support non-tissé et de cisaillement de l'article à broder.
  • La mise en place des cadres sur la plaque-support est souvent délicate puisqu'il s'agit de fixer un cadre dont la partie extérieure est règlable dans un élément rigide de forme fixe.
  • Un autre mode de présentation des articles sur une machine à broder consiste à les placer sur un grand cadre recouvrant la totalité du plan de travail de la machine ; dans le cas précédemment cité des tissus légers ou des articles maille, il est tout d'abord nécessaire d'assurer la fixation du support non-tissé sur ce cadre ; il est difficile, étant donné les dimensions de ce dernier, d'assurer au non-tissé une tension régulière ; le placement des articles à broder, directement sur ce support constitue également une opération longue immobilisant chaque fois le plan de travail de la machine.
  • La présente invention s'est donnée pour but de pallier ces inconvénients en proposant de nouveaux cadres à broder permettant d'une part d'appliquer au support de broderie éventuellement utilisé (non-tissé ou papier) une tension uniforme et régulière tout en évitant de soumettre l'article à broder (tissu ou maille) à une action néfaste de cisaillement et d'autre part d'assurer une mise en place très facile et rapide, en-dehors de la machine, tant de l'article à broder et du support de broderie dans le cadre que dudit cadre sur le plan de travail de la machine réduisant ainsi notablement la durée d'immobilisation de ce plan de travail.
  • C'est ainsi que l'invention a pour objet un cadre à broder destiné notamment aux machines automatiques ou électroniques dont l'originalité consiste en ce qu'il est constitué par l'assemblage de trois éléments concentriques polygonaux complémentaires réalisés en un matériau synthétique, résistant, léger, et élastique sans déformation permanente, les deux premiers éléments destinés à assurer la mise en place sur la machine et à permettre la fixation, sous une tension régulière, de l'éventuel support de broderie, étant assemblables par clipsage en force et le troisième élément, intérieur, destiné à assurer la fixation de l'article à broder étant assemblable par clipsage avec un léger jeu axial sur l'ensemble constitué par l'assemblage des deux premiers éléments.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le cadre comporte un premier élément extérieur femelle de section transversale sensiblement rectangulaire dont au moins certaines des faces internes sont incurvées de manière concave et présentent, en section transversale, un profil angulaire dont le sommet est dirigé vers le centre, définissant ainsi une arête intérieure, un second élément intermédiaire mâle-femelle, de section transversale en cornière, dont l'aile tubulaire présente une face externe de profil sensiblement complémentaire à celui de la face interne de l'élément extérieur femelle, dont les dimensions lui permettent d'être engagé en force et retenu élastiquement à l'intérieur dudit élément extérieur, et dont la face interne présente un profil sensiblement similaire à celui de la face interne du premier élément femelle extérieur, et un troisième élément central mâle, de forme et de section sensiblement similaires à celles du deuxième élément et dont l'aile tubulaire, de longueur toutefois légèrement supérieure à celle du deuxième élément pour ménager un jeu axial apte à loger la périphérie de l'article à broder, est apte à être engagée en force et retenue élastiquement avec ledit deuxième élément.
  • Des dégagements en forme de segments tronconiques sont avantageusement ménagés à chaque angle intérieur du polygone constituant le premier élément femelle.
  • La présente invention sera mieux comprise d'ailleurs et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé dans lequel :
    • Figure 1 est une vue en perspective éclatée des trois éléments constitutifs du cadre selon l'invention ;
    • Figure 2 est une vue en coupe selon 2-2 de figure 1 ;
    • Figure 3 est une vue en perspective partiellement arrachée du cadre monté, prêt à être placé sur la machine à broder ;
    • Figure 4 est une vue en coupe selon 4-4 de figure 3
    • Figure 5 est une vue similaire à figure 2 d'un mode de réalisation particulier des trois éléments constitutifs du cadre ;
    • Figure 6 est une vue en perspective d'un mode de réalisation particulier de l'élément supérieur du cadre ;
    • Figure 7 est une vue de la plaque assurant le positionnement des cadres selon l'invention sur le plan de travail de la machine à broder.
  • Sur les figures, (1) désigne le premier élément extérieur, (2) l'élément intermédiaire, (3) l'élément intérieur, (4) l'article à broder et (5) le support de broderie.
  • Le cadre à broder selon l'invention, tel que représenté aux figures 1 et 2, se compose d'un ensemble de trois éléments concentriques polygonaux complémentaires (1), (2) et (3) réalisés en un matériau synthétique résistant, léger et possédant de bonnes propriétés d'élasticité, sans déformation permanente, tel que, par exemple, le polycarbonate.
  • Le premier élément extérieur femelle (1) présente une section transversale (6) sensiblement rectangulaire ; ses faces internes (7)sont incurvées de manière concave ; elles présentent, en section transversale, un profil angulaire dont le sommet est dirigé vers le centre et définit une arête intérieure (8). Des dégagements (9), en forme de segments tronconiques, sont ménagés à chaque angle intérieur du quadrilatère constituant l'élément (1).
  • Le second élément intermédiaire, mâle-femelle (2), a une section transversale en cornière ; son aile tubulaire (10) présente une face externe de profil sensiblement complémentaire à celui de la face interne de l'élément extérieur femelle (1) ; la face interne de l'élément intermédiaire (2) présente un profil similaire à celui de la face interne de l'élément extérieur femelle (1).
  • Les dimensions de l'éléments mâle-femelle (2) lui permettent d'être engagé en force et retenu élastiquement à l'intérieur de l'élément femelle (1) ; la section transversale (6) sensiblement rectangulaire de cet élément (1) lui communiquant d'autre part une certaine rigidité.
  • Le troisième élément central mâle (3) est de forme et de section sensiblement similaires à celles du deuxième élément mâle-femelle (2) ; son aile tubulaire (11) est apte à être engagée en force et retenue élastiquement à l'intérieur de l'élément (2).
  • La longueur du segment (11a) de l'aile tubulaire (11) de l'élément (3) est toutefois légèrement supérieure à celle du segment (10 a) de l'aile tubulaire (10) de l'élément (2) ménageant ainsi un jeu axial apte à loger la périphérie de l'article à broder.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure (5) les ailes tubulaires de l'élément mâle-femelle (2) et de l'élément central (3) présentent de plus un profil concave accentué par rapport à celui du bord interne de l'élément extérieur (1) en vue de ménager, entre l'élément (2) et chacun des éléments (3) et (1) un jeu radial apte à faciliter la répartition des tensions du support de broderie (feuille de non-tissé) (5) et de l'article à broder (4).
  • Des pattes de préhension (12) et (13) sont prévues à l'un des angles extérieurs des éléments (2) et (3).
  • Les opérations de mise en place du support de broderie (5) et de l'article à broder (4) vont maintenant être décrites en détail.
  • L'opérateur pose, en une première étape, sur l'élément (1), une feuille de non-tissé (5), de dimensions supérieures à celles dudit élément (1) ; il dispose ensuite au-dessus de la feuille (5) le deuxième élément (2) et l'engage à force dans l'élément (1) ; le non-tissé est alors parfaitement fixé entre les deux éléments et la présence des dégagements (9) ménagés à chaque angle intérieur de l'élément (1) assure une bonne répartition de la tension qui lui est impartie.
  • Dans le mode de réalisation présenté à la figure 6 l'aile tubulaire (11) présente sur sa face externe, à chaque angle de l'élément (3) un évidemment tronconique (14) qui favorise également, spécialement dans le cas où l'article à broder est relativement épais, une bonne répartition des tensions qui lui sont imparties lors du placement dudit élément (3).
  • On place ensuite l'article à broder (4) sur l'ensemble constitué par l'élément (1), le support (5) et l'élément intermédiaire (2), puis on dispose au-dessus de l'article (4) le troisième élément (3) que l'on engage en force dans l'élément (2).
  • L'article à broder est parfaitement mis en place fixé et ne risque plus d'être soumis à une action néfaste de cisaillement sur ses bords ; en effet, la mise en place n'est plus assurée dans ce cas par clipsage entre un élément relativement épais (1) et un élément mince (2) comme c'était le cas pour le support de broderie, mais bien par clipsage entre deux éléments minces (2) et (3), entre lesquels a été ménagé un jeu axial comme décrit ci-avant.
  • Les figures 3 et 4 représentent le cadre monté, une fois le support (5) et l'article (4) mis en place,
  • Toutes ces opérations se font bien entendu en-dehors de la machine ; il est ainsi possible de stocker un nombre relativement important de cadres prêts à l'emploi, qu'il suffira de positionner le moment venu sous les têtes de la machine à broder.
  • Pour faciliter cette mise en place,il peut être également prévu une grande plaque (15) (figure 7) de dimensions sensiblement égales à celles du plan de travail de la machine et dans laquelle sont ménagés des évidements (16) en nombre correspondant au nombre de têtes de la machine, de profil complémentaire à celui de la face externe de l'élément (1) et permettant une fixation rapide par clipsage du cadre équipé du support (5) et de l'article à broder (4).
  • Il est bien évident que, sans sortir du cadre de l'invention, le cadre peut être utilisé pour la mise en place et la fixation du seul article à broder ( 4) si l'épaisseur et la tenue de celui-ci n'imposent pas la présence du support (5). L'ensemble des éléments (1) et (2) est alors uniquement utilisé pour la mise en place sur le plan de travail de la machine.
  • Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas au seul mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, quels que soient notamment la nature du matériau synthétique élastique sans déformation permanente, le nombre de côtés des éléments concentriques polygonaux.

Claims (6)

1 - Cadre à broder, caractérisé en ce qu'il est constitué par l'assemblage de trois éléments concentriques polygonaux complémentaires réalisés en un matériau synthétique, résistant, léger, et élastique sans déformation permanente, les deux premiers éléments (1) et (2) destinés à assurer la mise en place sur la machine et à permettre la fixation sous une tension régulière de l'élément support de broderie (5), étant assemblables par clipsage en force et le troisième élément (3), intérieur, destiné à assurer la fixation de l'article à broder (4) étant assemblable par clipsage avec un léger jeu axial sur l'ensemble constitué par l'assemblage des deux premiers éléments.
2 - Cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément extérieur femelle (1) de section transversale (6) sensiblement rectangulaire dont au moins certaines des faces internes (7) sont incurvées de manière concave et présentent, en section transversale, un profil angulaire dont le sommet est dirigé vers le centre, définissant ainsi une arête intérieure (8), un second élément intermédiaire (2) mâle-femelle, de section transversale en cornière, dont l'aile tubulaire (10) présente une face externe de profil sensiblement complémentaire à celui de la face interne de l'élément extérieur femelle, dont les dimensions lui permettent d'être engagée en force et retenu?élastiquement à l'intérieur dudit élément extérieur, et dont la face interne présente un profil sensiblement similaire à celui de la face interne du premier élément femelle extérieur, et un troisième élément central mâle (3) de forme et de section sensiblement similaires à celles du deuxième élément (2) et dont l'aile tubulaire (11), de longueur toutefois légèrement supérieure à celle du deuxième élément pour ménager un jeu axial apte à loger la périphérie de l'article à broder (4), est apte à être engagée en force et retenue élastiquement avec ledit deuxième élément.
3 - Cadre selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ailes tubulaires de l'élément mâle-femelle (2) et de l'élément central (3) présentent un profil concave, accentué par rapport à celui du bord interne de l'élément extérieur (1) en vue de ménager, entre l'élément (2) et chacun des éléments (3) et (1) un jeu radial apte à faciliter la répartition des tensions du support de broderie (5) et de l'article à broder (4).
4 - Cadre selon la revendication 2 et la revendication 3, caractérisé en ce que des dégagements en forme de segments tronconiques (9) sont ménagés à chaque angle intérieur du polygone constituant le premier élément femelle.
5 - Cadre selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que des évidements tronconiques (14) sont ménagés dans chaque angle de l'aile tubulaire (11) de l'élément (3).
6 - Cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le positionnement sur le plan de travail de la machine est assuré par l'intermédiaire d'une plaque (15) dans laquelle sont ménagés des évidements (16) de profil intérieur complémentaire à celui de la face externe de l'élément (1), le nombre de ces évidements correspondant à celui des têtes de la machine à broder.
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