EP0080724A2 - Apparatus for the continuous hot dip galvanizing of metallic wire or strip - Google Patents
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
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Definitions
- Such galvanizing is generally carried out in such a way that the continuous material to be galvanized is guided around a roller in the bathroom, whereupon the material then leaves the bathroom vertically upwards behind this roller.
- the known device does not allow wires of different diameters to be treated at the same time, which would have to have a different throughput speed for galvanizing with mutually constant properties.
- This deflection body 5 is fastened in the same way if it is composed of a plurality of elements, the cross-section of which is identical and which are arranged one behind the other.
- the wires 3 slide without oscillations and vibrations along the curved guide surfaces 6 of the deflecting body 5, which ensures that the wires remain immersed in the bath 2 without being worn by abrasion, because the zinc layer, which serves as a lubricant, Friction phenomena due to the contact between the wires and the guide surfaces 6 of the deflecting body 5 are prevented.
- the wires 3 leave the deflection body 5 behind the last contact zone with it in i. w. vertical direction until they emerge from the bath 2 via the layer 4 on the surface thereof.
- the deflecting body can consist of a body divided in the longitudinal direction or even of a plurality of individual guide elements which are stationary and rigid. These elements can consist of tubular or other rods which are parallel to one another, spaced from one another and are held by the opposite walls of the tub or other means so that the material to be galvanized runs on the desired path through the bath, alternating with the Guide surfaces of the bars and in between comes into contact with the zinc melt.
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Abstract
Das mit Zink zu beschichtende Gut 3 durchquert das Bad 2 aus Zinkschmelze in einer Wanne 1 und wird in diesem Bad durch einen Umlenkkörper 5 eingetaucht gehalten, hinter dem das Gut die Wanne 1 vertikal verläßt. Der Umlenkkörper 5 besteht aus einem bezüglich der Längserstreckung der Wanne 1 in Querrichtung durchlaufenden Körper. Der Umlenkkörper 5 besteht aus hitzefestem Material, das bei Temperaturen von wenigstens der Größenordnung 450° C bis 500° C beständig ist, Zinkschmelze abweisende Eigenschaften hat und korrosionsbeständig gegen Zinkschmelze ist. Er hat im Querschnitt eine etwa birnenförmige Form, deren oberes Ende so ausgebildet ist, daß es mittels einer Schwalbenschwanzverbindung an einer Halteklemme 8 befestigt werden kann. Diese ist ihrerseits bezüglich einer Trägertraverse verschiebbar, die um eine horizontale Achse 19 schwenkbar ist. Der untere Teil des Umlenkkörpers 5, der in das Bad 2 eintaucht, hat ein Querschnittsprofil, das aus konzentrischen, gekrümmten Führungsflächen 6 und dazwischenliegenden Längsrillen 7 zusammengesetzt ist, welche sich über die gesamte Länge des Umlenkkörpers 5 erstrecken.The material 3 to be coated with zinc passes through the bath 2 of molten zinc in a tub 1 and is kept immersed in this bath by a deflecting body 5, behind which the goods leave the tub 1 vertically. The deflecting body 5 consists of a body running transversely with respect to the longitudinal extent of the trough 1. The deflecting body 5 is made of heat-resistant material which is stable at temperatures of at least the order of 450 ° C. to 500 ° C., has properties that repel zinc melt and is corrosion-resistant against zinc melt. It has an approximately pear-shaped shape in cross section, the upper end of which is designed in such a way that it can be attached to a holding clamp 8 by means of a dovetail connection. This, in turn, is displaceable with respect to a carrier crossmember which can be pivoted about a horizontal axis 19. The lower part of the deflecting body 5, which is immersed in the bath 2, has a cross-sectional profile which is composed of concentric, curved guide surfaces 6 and intermediate longitudinal grooves 7 which extend over the entire length of the deflecting body 5.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verzinken, insbesondere Starkverzinken von metallischem Draht, Band oder ähnlichem Gut in einem Tauchbad aus Zinkschmelze.The invention relates to a device for continuous galvanizing, in particular heavy galvanizing of metallic wire, strip or similar material in an immersion bath made of zinc melt.
Eine derartige Verzinkung wird im allgemeinen so vorgenommen, daß das zu verzinkende, fortlaufende Gut in dem Bad um eine Rolle herumgeführt wird, worauf das Gut dann hinter dieser Rolle vertikal nach oben das Bad verläßt.Such galvanizing is generally carried out in such a way that the continuous material to be galvanized is guided around a roller in the bathroom, whereupon the material then leaves the bathroom vertically upwards behind this roller.
Diese Rolle ist normalerweise aus besonders reinem Armco- oder S.M.-Stahl hergestellt und hat Drehzapfen, die in Graphithülsen gelagert sind. Sowohl die Rolle als auch die Lagerhülsen sind in der Zinkschmelze einer raschen Korrosion unterworfen, die durch die Rotationsbewegung der Rolle in dem Zinkbad noch begünstigt wird. Die Korrosion und die dadurch bedingten Verschleißerscheinungen rufen Schwingungen hervor, die sich auf das zu behandelnde Gut übertragen und die Gleichförmigkeit des Überzugs sowie die glatte Oberfläche nachteilig beeinflussen.This roller is usually made of particularly pure Armco or SM steel and has pivots, which are stored in graphite sleeves. Both the roller and the bearing sleeves are subject to rapid corrosion in the zinc melt, which is further promoted by the rotational movement of the roller in the zinc bath. The corrosion and the resulting signs of wear cause vibrations which are transferred to the material to be treated and adversely affect the uniformity of the coating and the smooth surface.
Die aufgrund der Rotation der Rolle hervorgerufene Bewegung der flüssigen Zinkmasse erlaubt es nicht, das zu verzinkende Gut bei erhöhter Geschwindigkeit vorwärts zu bewegen und die Vorrichtung dadurch rentabler arbeiten zu lassen, ohne dabei eine konstante Schichtdicke und eine glatte Oberfläche des verzinkten Gutes zu beeinträchtigen.The movement of the liquid zinc mass caused by the rotation of the roller does not make it possible to move the material to be galvanized forward at an increased speed and thereby to make the device work more profitably without impairing a constant layer thickness and a smooth surface of the galvanized material.
Die bekannte Vorrichtung erlaubt es ferner nicht, gleichzeitig Drähte unterschiedlicher Durchmesser zu behandeln, welche für eine Verzinkung mit untereinander gleichbleibenden Eigenschaften eine unterschiedliche Durchlaufgeschwindigkeit haben müßten. Außerdem ist es nicht möglich, gleichzeitig Drähte einer Starkverzinkung und einer Leichtverzinkung zu unterwerfen, denn zur Starkverzinkung muß das Gut eine geringere Durchlaufgeschwindigkeit haben als bei einer Leichtverzinkung.Furthermore, the known device does not allow wires of different diameters to be treated at the same time, which would have to have a different throughput speed for galvanizing with mutually constant properties. In addition, it is not possible to subject wires to strong galvanizing and light galvanizing at the same time, because for galvanizing the goods must have a lower throughput speed than with light galvanizing.
Bedingt durch den Verschleiß an den beweglichen Teilen muß die Vorrichtung häufig stillgelegt werden, um Reparatur- und Wartungsarbeiten durchzuführen. Schließlich ist es bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich, die Forderung, der mit dem behandelten Gut zusammenwirkenden Oberfläche des Umlenkelementes eine optimale Krümmung zu verleihen, mit der Forderung in Einklang zu bringen, das Gut nicht zu tief in das Bad einzutauchen, damit das Gut mit der reinsten Schicht der Zinkschmelze in Kontakt kommt, um eine Beschichtung höchster Qualität zu erzielen.Due to the wear on the moving parts, the device must often be shut down in order to carry out repair and maintenance work. Finally, it is not possible in the known device to reconcile the requirement to give the surface of the deflecting element interacting with the treated product an optimal curvature with the requirement not to immerse the product too deeply in the bath, so that the product also the purest layer of the zinc melt comes into contact in order to achieve a coating of the highest quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Gattung so auszubilden, daß die erwähnten Nachteile vermieden werden und den Umlenkkörper so zu gestalten, daß sich auf dem zu verzinkenden Gut eine gleichförmige und sehr glatte Beschichtung ausbildet, wobei das Gut auch mit erhöhter Geschwindigkeit durch die Schichten des Tauchbades laufen kann, in denen die Zinkschmelze am reinsten ist. Dabei soll es möglich sein, gleichzeitig mehrere Materialien unterschiedlicher Dicke oder Durchmesser zu behandeln. Weiter soll verhindert werden, daß die Zinkschmelze korrodierend auf den Umlenkkörper einwirkt, so daß die Notwendigkeit zu Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Vorrichtung auf ein Minimum verringert wird und an dem durchlaufenden Gut keine Schwingungen auftreten.The invention has for its object to design a device of the type specified so that the disadvantages mentioned are avoided and to design the deflecting body in such a way that a uniform and very smooth coating forms on the material to be galvanized, the material also operating at increased speed can run through the layers of the immersion bath in which the zinc melt is at its purest. It should be possible to treat several materials of different thickness or diameter at the same time. Furthermore, it should be prevented that the zinc melt has a corrosive effect on the deflecting body, so that the need for maintenance and repair work on the device is reduced to a minimum and no vibrations occur on the material passing through.
Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Umlenkkörper stationär ist und eine Reihe von voneinander getrennnten Führungsflächen aufweist, die gemeinsam die Bewegungsbahn des Gutes in dem Bad bestimmen.In the generic device, this object is achieved according to the invention in that the deflecting body is stationary and has a number of separate guide surfaces which together determine the path of movement of the goods in the bath.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Umlenkkörper aus hitzefestem Material besteht, das widerstandsfähig gegen Eintauchen in die Zinkschmelze ist, bei Temperaturen von mindestens der Größenordnung 450° C bis 500°C beständig ist, Zinkschmelze abweisende Eigenschaften hat und korrosionsbeständig gegen Zinkschmelze ist.In a preferred embodiment of the invention It is envisaged that the deflecting body consists of heat-resistant material that is resistant to immersion in the zinc melt, is resistant at temperatures of at least the order of 450 ° C to 500 ° C, has zinc-melt repellent properties and is corrosion-resistant against zinc melt.
In Weiterbildung der Erfindung hat der Umlenkkörper eine bezüglich der Längserstreckung einer das Bad enthaltenden-Wanne in Querrichtung durchlaufende Form und weist auf dem Teil, der in das Bad eintaucht, eine Reihe von zueinander koaxialen, gekrümmten Führungsflächen auf, deren konvexer Bereich zur Außenseite des Umlenkkörpers gerichtet ist und die voneinander durch Längsrillen getrennt sind.In a further development of the invention, the deflecting body has a shape which extends transversely with respect to the longitudinal extent of a bath containing the bath and has, on the part which is immersed in the bath, a series of mutually coaxial, curved guide surfaces, the convex region of which towards the outside of the deflecting body is directed and which are separated from each other by longitudinal grooves.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der aus dem Bad herausragende Teil des Umlenkkörpers an seinem freien Ende einen solchen Querschnitt aufweist, daß eine Schwalbenschwanzverbindung mit einer Halteklemme möglich ist, die ihrerseits einstellbar an einer Trägertraverse befestigt werden kann, welche um eine horizontale Achse schwenkbar ist.According to a further feature of the invention it is provided that the part of the deflecting body protruding from the bath has a cross section at its free end such that a dovetail connection with a holding clamp is possible, which in turn can be adjustably attached to a support cross-member which is horizontal Axis is pivotable.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist.Further features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is shown in the drawing.
Es zeigen:
- Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Vorrichtung zur Starkverzinkung von fortlaufendem Gut in einem Tauchbad aus Zinkschmelze,
Figur 2 in vergrößertem Maßstab eine perspektivische Ansicht des Umlenkkörpers,- Figur 3 einen Querschnitt des in
Figur 2 gezeigten Umlenkkörpers mit der diesen haltenden Trägertraverse und - Figur 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des in Figur 3 gezeigten Umlenkkörpers mit Trägertraverse.
- FIG. 1 shows a partially sectioned side view of a device for the galvanizing of continuous material in an immersion bath made of zinc melt,
- FIG. 2 shows an enlarged perspective view of the deflecting body,
- 3 shows a cross section of the deflecting body shown in Figure 2 with the support cross member and
- FIG. 4 shows a partially sectioned side view of the deflecting body shown in FIG. 3 with a carrier cross member.
Figur 1 zeigt schematisch eine Wanne 1 mit einem Bad 2 aus Zinkschmelze, durch das eineMehrzahl von zueinander parallelen Drähten 3 aus Eisen hindurchläuft. Der Eintrittswinkel der Drähte 3 in das Bad 2, den diese mit der Flüssigkeitsoberfläche bilden, ist ein spitzer Winkel. Wenn die Drähte 3 eine gewisse Tiefe in dem-Bad 2 erreicht haben, werden sie so nach oben umgelenkt, daß sie fast vertikal verlaufen und das Bad 2 durch eine Schicht 4 aus pulverförmiger Kohle verlassen. Die Umlenkung der Drähte 3 erfolgt durch einen Umlenkkörper 5, der in das Bad 2 eintaucht und entweder einstückig oder aus zwei oder mehreren Elementen zusammengesetzt sein kann. Er besteht aus keramischem Material, das bei Temperaturen der Größenordnung von wenigstens 450° C bis 500° C beständig ist, Zinkschmelze abweisende Eigenschaften hat und korrosionsbeständig gegen Zinkschmelze ist.Figure 1 shows schematically a trough 1 with a
Ein Werkstoff, der diese Eigenschaften aufweist, ist beispielsweise das von der italienischen Firma SIRMA S.p.A. in Sassuolo, Provinz Modena unter der Bezeichnung CARBAL 130 vertriebene Material.A material that has these properties is, for example, that of the Italian company SIRMA S.p.A. in Sassuolo, province of Modena, under the name CARBAL 130.
Der Umlenkkörper 5 erstreckt sich bezüglich der Längsrichtung der Wanne 1 quer zu dieser und taucht teilweise in das Bad 2 ein.The
Der Teil, der in das Bad 2 eintaucht, hat eine Reihe von zueinander koaxialen, gekrümmten Führungsflächen 6, deren konvexer Bereich zur Außenseite des Umlenkkörpers 5 weist und die voneinander durch Längsrillen 7 getrennt sind. Das Profil der Längsrillen 7 ist so mit dem Profil der Führungsflächen 6 verbunden, daß sich keine scharfen Kanten ergeben.The part that dips into the
Der aus dem Bad 2 herausragende Teil des Umlenkkörpers 5 ist an seinem freien Ende so ausgebildet, daß er mittels Schwalbenschwanzverbindung an einer Halteklemme 8 befestigt werden kann, die in den Figuren 2 bis 4 näher dargestellt ist. Diese Halteklemme 8 ist aus zwei im Querschnitt C-förmigen Profilteilen 9 und 10 zusammengesetzt, welche sich quer zu der Wanne 1 erstrecken. Sie sind miteinander so verschweißt, daß sich ein kastenförmiger Körper ergibt. An einer der Vertikalseiten dieses Körpers ist eine Reihe von Laschen 11 befestigt, die mit Zungen 12 versehen sind, welche zur in Längsrichtung verlaufenden Symmetrieebene des Elementes hin abgewinkelt sind. An der anderen Vertikalwand dieses kastenförmigen Elementes sind ähnliche Laschen 13 befestigt, die ebenfalls mit Zungen 14 versehen sind, welche zu der ge-nannten Symmetrieebene hin abgebogen sind. Die Laschen 13 haben an der Oberseite Flansche, die an Längsrändern 15 anliegen, welche von einer Seite des C-förmigen Profilteils 10 abstehen; auf diese Weise wird die genaue Befestigung der Laschen 13 an den vorbestimmten Stellen durch-Schrauben an dem kastenförmigen Element 9, 10 erleichtert. Dieses kastenförmige Element hat außerdem an seinen gegenüberliegenden Enden jeweils eine seitliche Halteplatte 16 bzw. 17, von denen die Halteplatte 16 an einem Ende des kastenförmigen Körpers angeschweißt ist, während die andere Halteplatte 17 ähnlich wie die Laschen 13 am anderen Ende befestigt ist. Das der Halteplatte 16 gegenüberliegende Ende des kastenförmigen Elementes 9, 10 wird durch eine Platte 17' geschlossen, von welcher ein Rand 15' absteht, der die Halteplatte 17 auf einer vorbestimmten Höhe hält.The part of the deflecting
Zur Befestigung des Umlenkkörpers 5 an der Halteklemme 8 werden die Halteplatte 17 und die abnehmbaren Laschen 13 von dem kastenförmigen Element 9, 10 entfernt, worauf der obere Teil des Umlenkkörpers 5, der im Querschnitt das Profil eines gleichseitigen, umgedrehten Trapezes hat; so in die Halteklemme 8 eingeschoben wird, daß eine schräge Seite dieses Trapezes an den abgewinkelten Zungen 12 der Lasche 11 anliegt; dann kann der Umlenkkörper 5 durch die Laschen 13 und die Halteplatte 17 in der erreichten Stellung fixiert werden.To attach the
Diese Befestigung des Umlenkkörpers 5 erfolgt in derselben Weise, wenn er aus einer Mehrzahl von Elementen zusammengesetzt ist, deren Querschnitt identisch ist und die hintereinander fluchtend angeordnet sind.This
Der obere Teil der Halteklemme 8 ist an einer darüber angeordneten Trägertraverse 18 befestigt, die eine Höhenverstellung der Halteklemme 8 und damit des Umlenkkörpers 5 gestattet.The upper part of the
Die Trägertraverse 18 ist ihrerseits in der Vorrichtung durch bekannte und nicht gezeigte Mittel so gelagert, daß sie um eine horizontale Achse 19 geschwenkt werden kann, um dann in einer gewünschten Winkelstellung blok- kiert zu werden.The
Damit ergibt sich die Möglichkeit, die Neigung der in Längsrichtung verlaufenden Mittelebene des Umlenkkörpers 5, zu der der aus dem Bad 2 ragende Teil des Umlenkkörpers symmetrisch und der durch die gekrümmten Führungsflächen 6 gebildete, untere Teil des Umlenkkörpers 5 leicht asymmetrisch ist, zu verstellen. An diesen Führungsflächen 6 wird während des Verzinkens das zu behandelnde Gut entlanggeführt.This results in the possibility of adjusting the inclination of the longitudinal central plane of the
Während des Verzinkens werden die Drähte 3 od. dgl., die von vorgeschalteten Behandlungsstationen kommen, beispielsweise von einer Sendzimir-Behandlung, durch den Umlenkkörper 5 in dem Bad 2 eingetaucht gehalten. Da die gekrümmten Führungsflächen 6 durch Längsrillen 7 voneinander getrennt sind, gleiten die Drähte 3 auf diesen voneinander getrennten Führungsflächen 6, ohne daß sich Reibung, Schwingungen oder Verschleiß ergeben.During the galvanizing, the wires 3 or the like, which come from upstream treatment stations, for example from a Sendzimir treatment, are kept immersed in the
Die an den Drähten 3 anhaftende Zinkschmelze wirkt als Schmiermittel, das die Reibung zwischen den Drähten und den Berührungszonen mit dem Umlenkkörper 5 praktisch eliminiert.The zinc melt adhering to the wires 3 acts as a lubricant, which practically eliminates the friction between the wires and the contact zones with the
Zwar besteht aufgrund des Berührungsdruckes zwischen den Drähten 3 und den Führungsflächen 6 die Gefahr, daß die an den Drähten 3 anhaftende Zinkschmelze wieder abgestreift wird, aber die Länge der Berührungszonen zwischen den Führungsflächen 6 und den Drähten 3 ist so gewählt, daß die Drähte, bevor die als Schmiermittel wirkende Zinkschmelze wieder völlig von den Drähten abgestreift wird, mit ihrer ganzen Oberfläche im Bereich der Längsrillen 7 wieder mit der Zinkschmelze im Bad 2 in Berührung kommen.Although there is a risk of the zinc melt adhering to the wires 3 being stripped again due to the contact pressure between the wires 3 and the
Auf diese Weise werden die Zinkschichten, die an den Berührungszonen zwischen den Drähten und den Führungsflächen 6 als Schmiermittel wirken, sofort wieder regeneriert.In this way, the zinc layers, which act as lubricants at the contact zones between the wires and the
Damit gleiten die Drähte 3 ohne Schwingungen und Vibrationen an den gekrümmten Führungsflächen 6 des Umlenkkörpers 5 entlang, der dafür sorgt, daß die Drähte im Bad 2 eingetaucht bleiben, ohne daß dabei durch Abrieb ein Verschleiß entsteht, weil die Zinkschicht, die als Schmiermittel dient, Reibungserscheinungen aufgrund der Berührung zwischen den Drähten und den Führungsflächen 6 des Umlenkkörpers 5 verhindert. Die Drähte 3 verlassen den Umlenkkörper 5 hinter der letzten Berührungszone mit diesem in i. w. vertikaler Richtung, bis sie über die Schicht 4 an der 0berfläche des Bades 2 aus diesem heraustreten.Thus, the wires 3 slide without oscillations and vibrations along the
Bei der praktischen Ausführung der Erfindung wurde festgestellt, daß ein Umlenkkörper 5 mit den erfindungsgemäßen Eigenschaften gut zehn Monate hintereinander zum Starkverzinken von Eisendraht mit einem Durchmesser zwischen 1,8 mm bis 5,4 mm eingesetzt werden kann, ohne dabei jemals aus dem Zinkbad einer Anlage zur gleichzeitigen Starkverzinkung von achtundzwanzig Drähten herausgenommen werden zu müssen.In the practical implementation of the invention, it was found that a
Eine Kontrolle nach dieser Einsatzdauer hat keinerlei Verschleißerscheinungen am Umlenkkörper 5 gezeigt.A check after this period of use has shown no signs of wear on the deflecting
Bezüglich herkömmlicher Vorrichtungen zur Starkverzinkung, die mit Umlenkrollen oder Umlenkzylindern ausgerüstet sind, hat sich die Vorrichtung gemäß der Erfindung als sehr wirtschaftlich erwiesen, weil die Kosten für Reparatur- und Wartungsarbeiten und die durch den Produktionsausfall aufgrund längerer Stillstandszeiten der Vorrichtung verursachten Kosten praktisch völlig eliminiert werden können.With regard to conventional devices for heavy galvanizing, which are equipped with deflection rollers or deflection cylinders, the device according to the Er found to be very economical because the costs for repair and maintenance work and the costs caused by the loss of production due to longer downtimes of the device can be virtually eliminated.
Darüber hinaus wurde eine merkliche Verbesserung der Qualität der Drahtbeschichtung bezüglich der in einer herkömmlichen Anlage behandelten Drähte festgestellt.In addition, there has been a marked improvement in the quality of the wire coating with respect to the wires treated in a conventional plant.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind selbstverständlich zahlreiche Varianten möglich, ohne dabei den Erfindungsgedanken zu verlassen. So kann beispielsweise der Umlenkkörper aus einem in Längsrichtung geteilten Körper oder sogar aus einer Mehrzahl von einzelnen Führungselementen bestehen, die stationär und starr sind. Diese Elemente können aus rohrförmigen oder anderen Stangen bestehen, die untereinander parallel sind, Abstände zueinander aufweisen und von den gegenüberliegenden Wänden der Wanne oder anderen Mitteln so gehalten werden, daß das zu verzinkende Gut auf der gewünschten Bahn durch das Bad läuft und dabei abwechselnd mit den Führungsflächen der Stangen und dazwischen mit der Zinkschmelze in Berührung kommt.Within the framework of the inventive concept, numerous variants are of course possible without leaving the inventive concept. For example, the deflecting body can consist of a body divided in the longitudinal direction or even of a plurality of individual guide elements which are stationary and rigid. These elements can consist of tubular or other rods which are parallel to one another, spaced from one another and are held by the opposite walls of the tub or other means so that the material to be galvanized runs on the desired path through the bath, alternating with the Guide surfaces of the bars and in between comes into contact with the zinc melt.
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