EP0063503A1 - Composition activante pour le blanchiment au moyen de produits peroxydes - Google Patents

Composition activante pour le blanchiment au moyen de produits peroxydes Download PDF

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EP0063503A1
EP0063503A1 EP82400410A EP82400410A EP0063503A1 EP 0063503 A1 EP0063503 A1 EP 0063503A1 EP 82400410 A EP82400410 A EP 82400410A EP 82400410 A EP82400410 A EP 82400410A EP 0063503 A1 EP0063503 A1 EP 0063503A1
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EP
European Patent Office
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cyanamide
type
sequestrant
activating composition
bleaching
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EP82400410A
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EP0063503B1 (fr
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Jacques Tourdot
Henry Carron
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
    • C11D3/3902—Organic or inorganic per-compounds combined with specific additives
    • C11D3/3905—Bleach activators or bleach catalysts
    • C11D3/3907—Organic compounds
    • C11D3/3917—Nitrogen-containing compounds
    • C11D3/3922—Cyanamides

Definitions

  • the present invention relates to an activating composition for bleaching at moderate temperature, in particular intended for detergents and detergents containing, as bleaching agent, peroxidized products capable of releasing active oxygen.
  • Bleaching agents that generate liquid active oxygen such as hydrogen peroxide or solids such as persalts such as sodium perborate, do not decompose at a speed fast enough to be compatible with a bleaching process, except at a temperature above 60 ° C.
  • French patent 2,340,371 discloses a process for activating a peroxide-based bleaching agent, in which is incorporated into an aqueous medium: (a) a peroxide-based bleaching agent, (b) cyanamide and / or a metallic cyanamide in an amount suitable for activating the peroxide, and optionally (c) a group II metal compound, and the aqueous medium is maintained in an alkaline state, optionally by incorporating a buffer, with the condition that if component (b) is cyanamide and if component (c) is absent, the aqueous medium is maintained at a pH greater than 7.5.
  • the degradation observed is particularly accentuated when the washing temperature exceeds 60 0 0, and especially when it reaches 90 ° C; the temperature of 90 ° C is a relatively frequent case in the case of all temperature laundry. At 90 ° C, the depolymerization is such that it causes a degradation likely to accelerate the wear of the cotton linen during successive washes.
  • French patent 2,140,213 proposes as stabilizing agent a combination of 1-hydroxyethylidene -1,1-diphosphonic acid and its water-soluble salts, nitrilotriacetic acid and its water-soluble salts and a water-soluble salt chosen from magnesium salts, calcium salts. Tests have shown that this stabilizing agent is not suitable for effective protection of the cellulose against the aggressiveness of cyanamide.
  • a protective composition has been sought which makes it possible to reduce the aggressiveness of cyanamide vis-à-vis cellulosic fibers while retaining its performance in activating peroxidized compounds.
  • a protective composition has been found which significantly reduces the degradation effect of cellulosic fibers by cyanamide and its derivatives, while in no way limiting the effectiveness of the bleaching obtained by activation of the compounds peroxidized by cyanamide and its derivatives.
  • This protective composition which has no adverse effect on the bleaching results, makes it possible to reduce the aggressiveness of cyanamide to that of ethylenediaminetetra-acetyl TAED.
  • With the new composition obtaining equivalent bleaching results and the degree of polymerization was found possible between TAED at 0.6 g / liter and calcium cyanamide CaNCN at 0.2 g / liter.
  • the activating composition for bleaching contains an activator of the cyanamide type and its derivatives, alone or in a mixture for activating bleaching by means of peroxidized products at temperature moderate; it also contains a ternary protective mixture, with synergistic effect comprising a magnesium silicate in the finely divided powder state, a sequestering agent of the acetic type, preferably organoacetic, and a sequestering agent of the phosphonic type, preferably organophosphonic.
  • the ternary protective mixture provides the most effective protection although the concentration of each constituent is lower, either than each constituent used alone, or than the binary mixtures thereof, consequently, the combination of the three components has a clearly marked synergistic effect.
  • the acetic sequestrants are nitrilotriacetic, hexamethylenediaminetetraacetic, ethylene diaminetetraacetic and, preferably diethylenetriaminepentaacetic.
  • the phosphonic sequestrants are nitrilomethylene-phosphonic, ethylenediaminetetramethylenephosphonic, preferably diethylene triaminopentamethylenephosphonic.
  • the acetic and phosphonic sequestrants are chosen in the form of free acid or of alkali or alkaline earth metal salts.
  • the activating composition constituted by calcium cyanamide and / or its derivatives and the protective mixture comprising magnesium silicate precipitated in the form of finely divided powder, and in the form of a magnesium complex, the diethylenetriaminepentaacetic acid and diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid.
  • the cyanamide derivatives are the cyanamide of alkali or alkaline earth metals, preferably calcium cyanamide, magnesium laoyanamide or sodium cyanamide.
  • the activating composition is intended to be incorporated into detergents, in particular household powder detergents for washing laundry and its bleaching at moderate temperature.
  • the activating composition it is important for the effectiveness of the activating composition that it is dispersed in a homogeneous manner in the powdered detergent and in a form which allows its homogeneous distribution in the detergent bath.
  • the sparingly soluble compounds of cyanamide, in particular calcium cyanamide it is advantageous to use a powder of less than 100 microns.
  • the finely divided calcium cyanamide powder is homogenized using a conventional powder mixer, in the powder of precipitated magnesium silicate already containing the acetic sequestrant and the phosphonic sequestrant.
  • the phosphonic sequestrant and the acetic sequestrant are incorporated into the magnesium silicate, preferably during the manufacturing process of the magnesium silicate; they can also be incorporated after its manufacture.
  • the activating composition comprises a protective mixture based on precipitated magnesium silicate in which is incorporated in the form of a magnesium complex of 3 to 30%, preferably 5 to 15%, of an acetic type sequestrant and of 5 to 50%, preferably 8 to 25% of a phosphonic type sequestrant, the proportions being indicated by weight relative to the magnesium silicate.
  • the activating composition contains from 20 to 150%, preferably 30 to 100% by weight, of activator of the cyanamide type and derivatives with respect to the protective mixture representing 100%.
  • a detergent bath is prepared from tap water to which an ECE detergent, sodium perborate and an activator are added.
  • ECE detergent has the following composition in percentage by weight:
  • the mixture of magnesium silicate + sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid (test 15) has a slightly more marked effect; however the protective effect of diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid (“Dequest 2060") is still greater than that of the Si0 3 Mg + "Versenex 80" mixture of test 15; and the protective effect of the mixture of magnesium silicate + diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid (“Dequest 2060") is clearly enhanced.
  • magnesium silicate exerts a protective effect superior to that of the sodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid ("Versene 100”) and of the magnesium salt of ethylenediaminetetraacetic acid.
  • diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid (“Dequest 2060”) has a protective action little superior to that of magnesium silicate when used at 0.04 g / l.
  • the protective effect of the binary mixture of magnesium silicate + sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid (“Versenex 80”) is slightly greater than that of magnesium silicate alone (test 25). Test 26 shows that the protective power of magnesium silicate is clearly reinforced by the addition of diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid.
  • test 27 once again reveals that the ternary mixture of magnesium silicate + diethylenetriaminepentaacetic acid (Na) + diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid, has the best protective effect although each component is used at a concentration equal to or less than that of the tests in which it is used alone or in binary mixture.
  • the degree of polymerization of cotton treated in the presence of the ternary mixture (1900) is the same as in Test No. 4 in Table 1 with 0.6 g / l éthylènediaminetétracétyle (TAED) .
  • TAED 0.6 g / l éthylènediaminetétracétyle
  • This patent cites a stabilizing composition consisting of a 36.1% solution of 1 mole of nitrilotriacetic acid (NTA), 0.47 mole of magnesium salt, originating from a soluble salt, for example magnesium sulfate and 0.3 mole of 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid (HEDP).
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • HEDP 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid
  • the degradation of the cellulose was determined on EMPA 301 fabric, reference fabric supplied by the Federal Laboratory for Materials Testing and Research Institute of St GALL in SWITZERLAND.
  • the initial degree of polymerization (DP) of this fabric was 2400.
  • Test A 15 washes were carried out in an AHIBA machine of 15 g of EMPA 301 fabric in 600 ml of washing bath, the compositions of which are mentioned in the table 4 below. The total duration of each wash is 40 min, including 30 min to rise from 25 to 90 ° C, and 10 min at a temperature of 90 ° C.
  • the samples are rinsed under the usual conditions between each wash.
  • Table 7 shows that doubling the dose of use of the protective mixture of the prior art does not allow to approach the effect of the new protective mixture. The comparison is made between test B 2 ( DP 1120 ) and tests B 3 (DP 2120), B 4 and B 5 (1350 and 1550).

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Abstract

Composition activante, pour le blanchiment des textiles au moyen de produits peroxydés, contenant un activeur du type cyanamide et dérivés. Selon l'invention la composition contient en outre un mélange protecteur ternaire comprenant un silicate de magnésium précipité à l'état de poudre finement divisée, un séquestrant du type acétique, de préférence organoacétique, et un séquestrant du type phosphonique, de préférence organophosphonique. La composition trouve son application dans l'activation du blanchiment à température modérée avec protection des fibres textes, des lessives ménagères à température modérée (30 à 60°C) ou toutes températures (jusqu'à 90°C).

Description

  • La présente invention concerne une composition activante pour le blanchiment à température modérée, notamment destinée à des détergents et détersifs contenant, en tant qu'agent de blanchiment, des produits peroxydés aptes à libérer de l'oxygène actif.
  • Les agents de blanchiment générateurs d'oxygène actif liquides tel le peroxyde d'hydrogène ou solides tels les persels comme le perborate de sodium, ne se décomposent à vitesse suffisamment rapide pour être compatibles avec un procédé de blanchiment, qu'à une température supérieure à 60°C.
  • Or les lessives ménagères à température modérée sont un sujet à l'ordre du jour lié au problème d'économie d'énergie. De plus, la mise en oeuvre en machine à laver, d'un procédé de blanchiment efficace à une température inférieure à 60°C, présente un certain nombre d'avantages. Dans le cas des tissus en coton, on constate une moindre dégradation de la cellulose, et en conséquence une diminution de l'usure du linge. On observe un blanchiment amélioré-des tissus synthétiques ou des articles textiles traités par un apprêt assurant leur infroissabilité et leur repassage permanent, et qui ne peuvent pas supporter une température supérieure à 60°0. Le blanchiment à température modérée diminue le risque d'attaque des colorants ou de leur transfert d'un tissu sur l'autre. Ce type de blanchiment est également en faveur de la lutte contre la pollution par abaissement de la teneur en polyphosphates des eaux de rejets.
  • On connait par le brevet français 2.340.371, un procédé d'activation d'un agent de blanchiment à base de peroxyde, dans lequel on incorpore à un milieu aqueux : (a) un agent de blanchiment à base de peroxyde, (b) de la cyanamide et/ou une cyanamide métallique en quantité propre à activer le peroxyde, et facultativement (c) un composé de métal du groupe II A, et on maintient le milieu aqueux dans un état alcalin, facultativement en y incorporant un tampon, avec la condition que si le constituant (b) est la cyanamide et si le constituant (c) est absent, on maintient le milieu aqueux à un pH supérieur à 7,5.
  • Toutefois, il a été constaté que le blanchiment en présence d'un activeur du type cyanamide provoque une certaine dépolymérisation des polymères textiles et notamment des fibres cellulosiques.
  • La dégradation observée est particulièrement accentuée lorsque la température de lavage dépasse 6000, et surtout lorsqu'elle atteint 90°C ; la température de 90°C est un cas relativement fréquent lorsqu'il s'agit d'une lessive toutes températures. A 90°C, la dépolymérisation est telle qu'elle entraine une dégradation susceptible d'accélérer l'usure du linge en coton lors de lavages successifs.
  • D'autre part, bien que l'enseignement antérieur ait proposé l'éthylènediaminetétraacétiquedimagnésien au titre de constituant (0) de la composition activante, on a remarqué que cet adjuvant, dans les conditions prescrites d''emploi n'a pratiquement pas d'effet sur la dégradation observée des fibres cellulosiques.
  • Le brevet français 2.140213 propose comme agent de stabilisation une combinaison de l'acide 1-hydroxyéthylidène -1,1 - diphosphonique et ses sels solubles dans l'eau, de l'acide nitrilotriacétique et ses sels solubles dans l'eau et d'un sel soluble dans l'eau choisi parmi les sels de magnésium, des sels de calcium. Des essais ont montré que cet agent de stabilisation n'est pas adapté à une protection efficace de la cellulose contre l'agressivité de la cyanamide.
  • On a recherché une composition protectrice permettant de réduire l'agressivité de la cyanamide vis-à-vis des fibres cellulosiques tout en conservant ses performances d'activation des composés peroxydés.
  • Il a été trouvé une composition protectrice qui diminue d'une manière importante l'effet de dégradation des fibres cellulosiques par la cyanamide et ses dérivés, tout en ne limitant en rien l'efficacité du blanchiment obtenu par activation des composés peroxydés par la cyanamide et ses dérivés.
  • Cette composition protectrice qui n'a aucune incidence défavorable sur les résultats de blanchiment, permet de réduire l'agressivité de la cyanamide au niveau de celle de l'éthylènediaminetétra- acétyle TAED. Avec la nouvelle composition, l'obtention de résultats de blanchiment et le degré de polymérisation équivalents a été trouvée possible entre le TAED à 0,6 g/litre et la cyanamide calcique CaNCN à 0,2 g/litre.
  • Etant donné que la cyanamide calcique est un activeur environ trois fois plus actif que l'éthylène diaminetétraaoétyle TAED, et que d'autre part, la cyanamide est d'un coût bien moins élevé que le TAED, on perçoit tout l'intérêt économique de la présente composition activante.
  • La composition activante pour le blanchiment, contient un activeur du type cyanamide et ses dérivés, seul ou en mélange pour activer le blanchiment au moyen de produits peroxydés à température modérée ; elle contient en outre un mélange protecteur ternaire, à effet de synergie comprenant un silicate de magnésium à l'état de poudre finement divisée, un séquestrant du type acétique, de préférence organoacétique, et un séquestrant du type phosphonique, de préférence organophosphonique.
  • Il a été constaté que le mélange protecteur ternaire procure la protection la plus efficace bien que la concentration de chaque constituant soit inférieure, soit à chaque constituant utilisé seul, soit aux mélanges binaires de ceux-ci, en conséquence, l'association des trois composants a un effet de synergie nettement marqué.
  • Les séquestrants acétiques sont le nitrilotriacétique, l'hexaméthylènediaminetétraacétique, l'éthylène diaminetétraacétique et, de préférence le diéthylènetriaminepentaacétique.
  • Les séquestrants phosphoniques sont le nitrilométhylène- phosphonique, l'éthylènediaminetétraméthylènephosphonique, de préférence le diéthylène triaminopentaméthylènephosphonique.
  • Les séquestrants acétiques et phosphoniques sont choisis sous forme acide libre ou de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux.
  • On a obtenu de très avantageux résultats en utilisant la composition activante constituée par la cyanamide calcique et/ou ses dérivés et le mélange protecteur comprenant le silicate de magnésium précipité à l'état de poudre finement divisée, et sous forme de complexe magnésien, l'acide diéthylènetriaminepentaacétique et l'acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique.
  • Les dérivés de la cyanamide sont la cyanamide de métaux alcalins ou alcalino-terreux, de préférence la cyanamide calcique, laoyanamide de magnésium ou la cyanamide sodique.
  • La composition activante est destinée à être incorporée dans les lessives notamment les lessives ménagères en poudre pour le lavage du linge et son blanchiment à température modérée.
  • D'autre part, il est important pour l'efficacité de la composition activante que celle-ci soit dispersée d'une manière homogène dans la lessive en poudre et sous une forme qui permet sa répartition homogène dans le bain lessiviel. En ce qui concerne, par exemple, les composés peu solubles de la cyanamide, notamment la cyanamide calcique, il est avantageux d'utiliser une poudre inférieure à 100 microns.
  • La poudre de cyanamide calcique finement divisée est homogénéisée au moyen d'un mélangeur classique à poudre, dans la poudre de silicate de magnésium précipité contenant déjà le séquestrant acétique et le séquestrant phosphonique.
  • Le séquestrant phosphonique et le séquestrant acétique sont incorporés dans le silicate de magnésium, de préférence au cours du processus de fabrication du silicate de magnésium ; ils peuvent également être incorporés après sa fabrication.
  • La composition activante comprend un mélange protecteur à base de silicate de magnésium précipité dans lequel on incorpore sous la forme de complexe magnésien de 3 à 30 % de préférence 5 à 15 %, d'un séquestrant de type acétique et de 5 à 50 %, de préférence 8 à 25 % d'un séquestrant de type phosphonique, les proportions étant indiquées en poids par rapport au silicate de magnésium.
  • Il a été trouvé avantageux que la composition activante contienne de 20 à 150 %, de préférence 30 à 100 % en poids, d'activeur du type cyanamide et dérivés par rapport au mélange protecteur représentant 100 %.
  • Il a été obtenu de très bons résultats en utilisant la composition activante à une concentration dans le bain lessiviel comprise entre 0,2 et 1 gramme par litre, de préférence entre 0,4 et 0,8 g par litre.
  • Il est donné ci-après des exemples non limitatifs qui illustrent les résultats et avantages de l'invention.
  • Définitions et caractéristiques des produits mis en oeuvre dans les divers essais :
    • - CaNCN : cyanamide calcique blanche à 96 % de pureté, de granulométrie inférieure à 100 microns ;
    • - Si03Mg: Silicate de magnésium précipité ayant une surface spécifique de 250 m2/g environ ;
    • - TAED : Ethylène diaminetétraacétyle ;
    • - Produit vendu sous la marque commerciale "Dequest 2060" : acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique ;
    • - Produit vendu sous la marque commerciale "Versenex 80" : sel de sodium de l'acide diéthylènetriamine pentaacétique, en solution à 40 % de produit actif, DTPA ;
    • - Produit vendu sous la marque commerciale "Vérsène 100" : sel de sodium de l'acide éthylènediaminetétraacétique en solution à 40 % de produit actif ;
    • - EDTA (Mg) : sel de magnésium de l'acide éthylènediaminetétraacétique, à 70 % de produit actif ;
    • - Produit vendu sous la marque "Dequest 2010" acide hydroxyéthylidène diphosphonique ;
    • - DTPMP : acide diéthylène triamine pentaméthylène phosphonique.
    Exemple 1
  • Essais de blanchiment sans composition protectrice.
  • On prépare un bain lessiviel à partir d'eau de ville à laquelle on ajoute une lessive ECE, du perborate de sodium et un activeur. La lessive ECE a la composition suivante en pourcentage en poids :
  • Figure imgb0001
  • On utilise un appareil Terg-0-Tometer contenant 1 litre de bain lessiviel, dans lequel on place :
    • - 2 échantillons de 10 x 10 cm salis de vin;
    • - 2 échantillons de 10 x 10 cm salis de thé;
    • - 2 échantillons de 10 x 10 cm salis de café.
  • Les échantillons pour l'étude de la dégradation de la cellulose ont été prélevés dans un tissu en coton, de référence EMPA 301 utilisé dans l'industrie textile et du blanchiment fourni par le Laboratoire Fédéral d'Essais des Matériaux de l'Institut de Recherches de St GALL en SUISSE, dont le degré de polymérisation (DP) initial est de 2 000.
  • On effectue six essais de lavage, pendant une durée de 40 minutes, y compris la montée en température, l'agitation étant réglée à 60 tours par minute. Les conditions de lavage et les résultats sont rassemblés dans le tableau 1 ci-après ; le degré de polymérisation est déterminé après cinq lavages successifs à 90°C.
    Figure imgb0002
  • De la lecture de ce tableau, il résulte qu'après une.succession de cinq lavages à 90°C avec la lessive ECE seule, on n'observe aucune diminution du degré de polymérisation du tissu. Après la même succession de lavages en présence de 1,5 g de perborate de Sodium, la dépolymérisation est pratiquement inexistante. On observe, d'autre part, que le TAED (éthylènediaminetétracétyle) a un effet de dépolymérisation très faible . Par contre, la cyanamide calcique (CaNCN) a un effet très marqué, puisque le degré de polymérisation n'est plus que de 1400 lorsque la concentration en CaNCN est de 0,3 g/l. 0n observe par ailleurs que la cyanamide calcique à 0,2 g/l donne un pourcentage d'enlèvement des taches à peu près équivalent à celui du TAED à 0,6 g/l ; ce qui semblerait signifier, en première approximation que la cyanamide calcique a un pouvoir d'activation à 30 et 60°C environ trois fois supérieur à celui du TAED.
    • Exemple 2
  • On effectue une série de 13 essais de blanchiment mis en oeuvre avec des produits ou des compositions protectrices dans les mêmes conditions que l'essai n06 du tableau 1, c'est-à-dire avec 0,3 g/l de cyanamide.
  • Les résultats de ces treize essais sont consignés dans le tableau 2 ci-dessous ; le degré de polymérisation du coton est déterminé après cinq lavages successifs à 90°C.
    Figure imgb0003
    Figure imgb0004
  • Les résultats comparés de ce tableau montrent que le silicate de magnésium exerce un effet protecteur sensible, à peu près équivalent à celui du sel de sodium de l'acide diéthylènetriaminepentaacétique, ("Versenex 80") et du sel de Sodium de l'acide éthylènediaminetétraacétique ("Versène100") à 0,09g/l. Le mélange silicate de magnésium + sel de sodium de l'acide diéthylènetriaminepentaacétique (essai 15) a un effet un peu plus marqué ; toutefois l'effet protecteur de l'acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique ("Dequest 2060") est encore supérieur à celui du mélange Si03Mg + "Versenex 80" de l'essai 15 ; et l'effet protecteur du mélange silicate de magnésium + acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique ("Dequest 2060") est nettement renforcé.
  • Enfin, on constate que le mélange ternaire silicate de magnésium + sel de sodium de l'acide diéthylènetriaminepentaacétique + acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique procure la protection la plus efficace bien que la concentration de chaque constituant soit inférieure, soit à chaque constituant utilisé seul, soit aux mélanges binaires. En conséquence, il apparait que l'association des trois composants a un effet de synergie nettement marqué.
    • Exemple 3
  • On effectue neuf essais de blanchiment avec des agents protecteurs ou des compositions protectrices dans les conditions identiques à celles de l'essai n05 du tableau 1 avec 0,2 g/1 de cyanamide calcique.
  • Les résultats de ces essais sont consignés dans le tableau ci-après, le degré de polymérisation est déterminé après cinq lavages successifs à 90°C.
    Figure imgb0005
    Figure imgb0006
  • On remarque que le silicate de magnésium exerce un effet protecteur supérieur à celui du sel de sodium de l'acide éthylènediaminetétraacétique ("Versène 100") et du sel de magnésium de l'acide éthylènediaminetétraacétique. D'autre part, l'acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique ("Dequest 2060")a une action protectrice peu supérieure à celle du silicate de magnésium lorsqu'il est utilisé à 0,04 g/l. L'effet protecteur du mélange binaire silicate de magnésium + sel de sodium de l'acide diéthylènetriaminepentaacétique ("Versenex 80") est légèrement supérieur à celui du silicate de magnésium seul (essai 25). L'essai 26, montre que le pouvoir protecteur du silicate de magnésium est nettement renforcé par l'addition d'acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique..
  • Cependant, l'essai 27, révèle encore une fois que le mélange ternaire silicate de magnésium + acide diéthylènetriaminepentaacétique (Na) + acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique, a le meilleur effet protecteur bien que chaque composant soit utilisé à une concentration égale ou inférieure à celle des essais dans lesquels il est utilisé seul ou en mélange binaire.
  • D'autre part, on remarque que le degré de polymérisation du coton traité en présence du mélange ternaire (1900) est identique à celui dans l'essai no4 du tableau 1 avec 0,6 g/l d'éthylènediaminetétracétyle (TAED). Ceci montre qu'avec la composition ternaire à effet de synergie, il est possible d'obtenir des résultats de blanchiment et de degré de polymérisation équivalents entre le TAED à 0,6 g/l et la cyanamide à 0,2 g/l.
    • Exemple comparatif 4 :
  • Mise en évidence de l'effet protecteur d'un mélange protecteur ternaire selon l'invention comparativement à la combinaison décrite dans le brevet français 2.140.213.
  • Ce brevet cite une composition stabilisante constituée par une solution à 36,1 % de 1 mole d'acide nitrilotriacétique (NTA), 0,47 mole de sel de magnésium, provenant d'un sel soluble par exemple sulfate de magnésium et 0,3 mole d'acide 1-hydroxyéthylidène-1,1- diphosphonique (HEDP).
  • Cette composition appliquée à l'invention et préparée sous forme de solution contient :
    • 29 % NTA à 90 % (acide NTA)
    • 15,8 % MgSO4, 7H2O
    • 14,1 %HEDP à 60 % (Dequest 210)
  • La composition selon l'invention dans le cas de cet essai comparatif est la suivante :
    • 84,7 % Silicate de magnésium
    • 6,8 % DTPA (sel de sodium de l'acide diéthylène triamine pentaacétique expression 100 %)
    • 8,5 % DTPMP (acide diéthylène triamine pentaméthylène phosphonique).
  • Afin d'évaluer l'efficacité de protection de la cellulose apportée par chacun de ces stabilisants, des successions de lavages ont été effectuées en appareil AHIBA d'une part et en appareil Terg-0-Tometer d'autre part.
  • La dégradation de la cellulose a été déterminée sur du tissu EMPA 301, tissu de référence fourni par le Laboratoire Fédéral d'Essais des Matériaux et Institut de Recherches de St GALL en SUISSE. Le degré de polymérisation (DP) initial de ce tissu était de 2400. Essai A : On a effectué des successions de 15 lavages en appareil AHIBA de 15 g de tissu EMPA 301 dans 600 ml de bain de lavage dont les compositions sont mentionnées dans le tableau 4 ci-après. La durée totale de chaque lavage est de 40 mn, dont 30 mn pour monter de 25 à 90°C, et 10 mn à la température de 900C. Les échantillons sont rincés dans les conditions habituelles entre chaque lavage.
  • Les résultats obtenus montrent que les composants contenus dans la lessive d'une manière habituelle ne sont pas suffisamment efficaces pour éviter une dégradation importante de la cellulose. Il est donc indispensable d'accompagner l'addition d'activateur à la cyanamide calcique d'un protecteur de la cellulose.
    Figure imgb0007
  • La comparaison des degrés de polymérisation entre les résultats obtenus dans l'essai A2 en présence de cyanamide et dans les essais A6 et A7 en présence du mélange protecteur selon l'invention et des essais A9 et A10 selon le brevet français 2.140.213, montre la supériorité de l'efficacité de la protection du nouveau mélange protecteur.
    Figure imgb0008
    • Essai B
  • Des successions de 10 lavages en appareil Terg-0-Tometer ont été effectués avec une lessive ne contenant pas de silicate de magnésium. On a utilisé 15 g de tissu EMPA 301 dans 1 litre de bain de lavage dont les compositions sont mentionnées dans le tableau 6. Comme précédemment, la durée totale de chaque lavage a été de 40 minutes, dont 30 minutes pour monter de 25 à 90°C et 10 minutes à 90°C.
    Figure imgb0009
  • Ces résultats confirment l'efficacité du mélange protecteur de l'invention comparativement à celle de l'art antérieur.
  • Le tableau 7 ci-après montre que le doublement de la dose d'utilisation du mélange protecteur de l'art antérieur ne permet pas de se rapprocher de l'effet du nouveau mélange protecteur. La comparaison est faite entre l'essai B2 (DP 1120) et les essais B3(DP 2120), B 4 et B5 (1350 et 1550).
    Figure imgb0010

Claims (11)

1 - Composition activante pour le blanchiment, au moyen de produits peroxydés, contenant un activeur du type cyanamide et dérivés, caractérisée en ce qu'elle contient en outre, un mélange protecteur ternaire comprenant un silicate de magnésium précipité à l'état de poudre finement divisée, un séquestrant du type acétique et un séquestrant du type phosphonique.
2 - Composition activante pour le blanchiment selon la revendication 1, caractérisée en ce que le séquestrant acétique est du type organoacétique et le séquestrant phosphonique est du type organophosphonique.
3 - Composition activante pour le blanchiment selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le séquestrant acétique est le nitrilotriacétique, l'hexaméthylènediaminetétraacétique, l'éthylènediaminetétraacétique, le diéthylènetriaminepentaacétique, sous forme acide libre ou de sels de métaux alcalins et alcalino-terreux, le séquestrant phosphonique est le nitrilotriméthylènephosphonique, l'éthylènediaminetétraméthylènephosphonique et le diéthylènetriaminopentaméthylènephosphonique sous forme acide libre ou de sels alcalins et alcalino-terreux.
4 - Composition activante pour le blanchiment selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le séquestrant acétique est le diéthylènetriaminepentaacétique sous forme acide libre ou de sels de métaux alcalins et alcalino-terreux, le séquestrant phosphonique est le diéthylènetriaminopentaméthylènephosphonique sous forme acide libre ou de sels de métaux alcalins et alcalino-terreux..
5 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les dérivés de la cyanamide sont la cyanamide de métaux alcalins et alcalino-terreux, la cyanamide calcique, la cyanamide de magnésium et la cyanamide monosodique.
6 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle contient à titre d'activeur la cyanamide calcique et un mélange protecteur constitué par du silicate de magnésium précipité à l'état de poudre finement divisée et sous forme de complexe magnésien, l'acide diéthylènetriaminepentaacétique et l'acide diéthylènetriaminepentaméthylènephosphonique.
7 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 6, quand le dérivé de la cyanamide est peu soluble, tel la cyanamide calcique, caractérisée en ce que la granulométrie de la cyanamide calcique est inférieure à 100 microns.
8 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le mélange protecteur à base de silicate de magnésium contient sous forme de complexe magnésien de 3 à 30 % d'un séquestrant de type acétique et de 5 à 50 % d'un séquestrant de type phosphonique, les proportions étant indiquées en poids par rapport au silicate de magnésium.
9 - Composition activante pour le blanchiment selon la revendication 8, caractérisée en ce que le mélange protecteur à base de silicate de magnésium contient en outre sous forme de complexe magnésien de 5 à 15 % d'un séquestrant de type acétique et de 8 à 25 % d'un séquestrant de type phosphonique, les proportions étant indiquées en poids par rapport au silicate de magnésium.
10 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la composition contient de 20 à 150 % en poids, de préférence 30 à 100 % en poids, d'activeur du type cyanamide et dérivés par rapport au mélange protecteur représentant 100 %.
11 - Composition activante pour le blanchiment selon une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la concentration de la dite composition dans le bain lessiviel est comprise entre 0,2 et 1 g par litre, de préférence entre 0,4 et 0,8 g par litre.
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