EP0058385A1 - Arrangement for pressure-sealed installation of a tube in a tube sheet by means of a pressurized fluid - Google Patents
Arrangement for pressure-sealed installation of a tube in a tube sheet by means of a pressurized fluid Download PDFInfo
- Publication number
- EP0058385A1 EP0058385A1 EP82100962A EP82100962A EP0058385A1 EP 0058385 A1 EP0058385 A1 EP 0058385A1 EP 82100962 A EP82100962 A EP 82100962A EP 82100962 A EP82100962 A EP 82100962A EP 0058385 A1 EP0058385 A1 EP 0058385A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pressure
- expansion
- mandrel
- generator
- pressure generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
- B21D39/203—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53113—Heat exchanger
- Y10T29/53122—Heat exchanger including deforming means
Definitions
- the invention relates to a system for the pressure-tight fastening of a tube in a tube sheet with the aid of a hydraulic fluid, with a pressure build-up mandrel, a hydraulic fluid filling device and an expansion pressure generator, the hydraulic fluid filling device and the expansion pressure generator being connected to a pressure expansion mandrel and the expansion pressure generator being a pressure cylinder, a pressure piston and an expansion pressure seal - t ung.
- the invention thus relates to the "hydraulic expansion of pipes", which has been known for a long time (cf., for example, DE-OS 19 39 105 and the essay by M. Podhorsky and H.
- the invention is therefore based on the object to design and develop the system in question for "hydraulic expansion of pipes" so that the self-releasing check valve described and a manually operated residual pressure relief valve are no longer required.
- the system according to the invention for the pressure-tight fastening of a tube in a tube sheet with the aid of a hydraulic fluid is initially and essentially characterized in that the hydraulic fluid filling device is connected to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, i.e. the expansion pressure generator has a filling connection and the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is open when the expansion pressure generator is passive, the connection between the fill connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is blocked when the expansion pressure generator is active.
- the expansion pressure generator is designed so that if it is provided between the pressure fluid filling device and the pressure build-up mandrel, the pressure fluid filling device is connected to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, it also takes over the function of the self-releasing check valve that was necessary in the prior art. If the expansion pressure generator is initially passive, the hydraulic fluid can be easily removed from the hydraulic fluid. k e its filling device are supplied to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, because then according to the teaching of the invention the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is opened.
- the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is blocked according to the invention, so that the expansion pressure generator cannot press the hydraulic fluid back into the hydraulic fluid filling device. If the expansion pressure generator is passivated again after expansion, the connection between the pressure build-up mandrel and the filling connection of the expansion pressure generator is opened again, so that the residual pressure can be reduced in the hydraulic fluid filling device.
- the teaching of the invention to realize an open connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel when the expansion pressure generator is passive, on the other hand to realize a blocked connection between the fill connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel when the expansion pressure generator is active can Realize particularly simply in that in the expansion pressure generator the filling connection - as seen in the direction of movement of the pressure piston - is provided in front of the expansion pressure seal. It is then advisable to provide the expansion pressure generator with a filling pressure seal before the filling connection, as seen in the direction of movement of the pressure piston. In this embodiment, therefore, the filling connection between the expanding pressure seal and the filling pressure seal is located on the expanding pressure generator.
- the pressure piston of the expansion pressure generator is generally moved into a passive end position by the explained residual pressure of the pressure fluid brings. Nevertheless, it may be advisable to provide the expansion pressure generator with a compression spring which ensures a passive end position of the pressure piston. This prevents the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel from being partially opened or partially blocked by the pressure piston of the expansion pressure generator when the expansion pressure generator is passive.
- the expansion pressure seal is provided in the expansion wall generator in the inner wall of the pressure cylinder, that is to say embodied as a so-called rod seal, while in the prior art from which the invention is based, the expansion pressure seal in the expansion pressure generator in provided the outer wall of the pressure piston, that is designed as a so-called piston seal.
- the design of the expansion pressure seal of the expansion pressure generator as a so-called rod seal has a number of advantages over the design as a so-called piston seal.
- the pressure piston for interacting with the expansion pressure seal can be machined better than the pressure cylinder.
- the pressure build-up mandrel is introduced with play into the pipe end of the pipe to be fastened and the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed only after the pressure build-up mandrel has been introduced into the pipe end (cf. DE-OS 19 39 105).
- the seals are mechanically enlarged after the introduction of the pressure build-up mandrel into the pipe end of the pipe to be fastened, namely via clamping cones, so that it leads to the desired and required sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel introduced into this pipe end.
- the seals with which the pressure build-up mandrel is provided have from the outset an outside diameter which is "slightly" larger than the inside diameter of the pipe end of the pipe to be fastened (cf. DE-OS 24 00 148).
- the pressure build-up mandrel can thus only be introduced into the pipe end of the pipe to be fastened in the axial direction by a not inconsiderable force.
- the pressure build-up mandrel is introduced with play into the pipe end of the pipe to be fastened and the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed only after the pressure build-up mandrel has been introduced into the pipe end, specifically in that the force for the radial increase in the Seals of the pressure build-up mandrel and thus for sealing the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is derived from the hydraulic fluid, the "real task" of which is to widen the pipe end of the pipe to be fastened.
- the pressure fluid is supplied first at a first flow rate and then at a second flow rate, the first flow rate being so low that a seal of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel does not yet take place, while the second flow rate is so high that the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed.
- FIG. 1 shows a system for the pressure-tight fastening of a tube (not shown) in a tube sheet, not shown, with the aid of a pressure fluid, with a pressure build-up mandrel 1, a pressure fluid filler 2 and an expansion pressure generator 3.
- the pressure fluid filler 2 and the expansion pressure generator 3 are with the pressure build-up mandrel 1 connected.
- Water is used as the pressure fluid, while the Hydraulic fluid filling device 2 and the expansion pressure generator 3 work with oil conveyed by a pump 4 as the drive means; a filling pressure generator 5 belonging to the hydraulic fluid filling device 2 and the expansion pressure generator 3 each have a double piston 6, 7, each with a pressure piston 8, 9 which pressurizes the hydraulic fluid, that is to say the water, and in each case an oil-loaded drive piston 10, 11. 1 shows a plurality of connecting, measuring and control means, which do not need to be described here.
- the expansion pressure generator 3 has a pressure cylinder 12, the double piston 7 with the pressure piston 9 and an expansion pressure seal 13, which is effective between the pressure cylinder 12 and the pressure piston 9.
- the hydraulic fluid filling device 2 is connected via the expansion pressure generator 3 to the pressure build-up mandrel 1, that is to say the expansion pressure generator 3 has a filling connection 14, and the connection between the filling connection 14 of the expansion pressure generator 3 and the pressure build-up mandrel 1 is opened when the expansion pressure generator 3 is passive, on the other hand locked when the expansion pressure generator 3 is active.
- the expansion pressure generator 3 is designed so that, if it is provided as it were between the hydraulic fluid filling device 2 and the pressure build-up mandrel 1, it also takes over the function of the self-releasing check valve that was necessary in the prior art. If the expansion pressure generator 3 is initially passive, the pressure fluid can be fed easily from the pressure fluid filling device 2 via the expansion pressure generator 3 to the pressure build-up mandrel 1, because then, according to the teaching of the invention, the connection between the filling connection 14 of the expansion pressure generator 3 and the pressure build-up mandrel 1 is opened is.
- the connection between the filler connection 14 of the expansion pressure generator 3 and the pressure build-up mandrel 1 is blocked according to the invention. so that the expansion pressure generator 3 cannot push the hydraulic fluid back into the hydraulic fluid filling device 2. If the expansion pressure generator 3 is then passivated again after expansion, the connection between the filling connection 14 of the expansion pressure generator 3 and the pressure build-up mandrel 1 is opened again, so that the residual pressure in the hydraulic fluid filling device 2 can be reduced.
- the filling connection 14 - seen in the direction of movement of the pressure piston 9 - is provided in the expansion pressure generator 3 in front of the expansion pressure seal 13 and the expansion pressure generator 3 - viewed in the direction of movement of the pressure piston 9 - has a filling pressure seal 15 in front of the filling connection 14; the filling connection 14 is thus between the expanding pressure seal 13 and the filling pressure seal 15.
- the expanding pressure generator 3 also has a passive end position of the pressure piston 9, pressure spring 16 and the expanding pressure seal 13 is provided in the inner wall of the pressure cylinder 9, that is to say as a so-called rod seal executed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Actuator (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Dargestellt und beschrieben ist eine Anlage zur druckdichten Befestigung eines Rohres in einem Rohrboden mit Hilfe einer Druckflüssigkeit, mit einem Druckaufbaudorn (1), einer Druckflüssigkeitsfülleinrichtung (2) und einem Aufweitdruckerzeuger (3). Dabei sind die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung (2) und der Aufweitdruckerzeuger (3) mit dem Druckaufbaudorn (1) verbunden und weist der Aufweitdruckerzeuger (3) einen Druckzylinder (12), einen Druckkolben (9) und eine Aufweitdruckdichtung auf. Damit auf ein selbstentsperrendes Rückschlagventil und auf ein von Hand zu betätigendes Restdruckabbauventil verzichtet werden kann, ist die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung (2) über den Aufweitdruckerzueger (3) mit dem Druckaufbaudorn (1) verbunden, weist der Aufweitdruckerzeuger (3) also einen Füllanschluß (14) auf, und ist die Verbindung zwischen dem Füllanschluß (14) des Aufweitdruckerzeugers (3) und dem Druckaufbaudorn (1) geöffnet, wenn der Aufweitdruckerzeuger (3) passiv ist, ist die Verbindung zwischen dem Füllanschluß (14) des Aufweitdruckerzeugers (3) und dem Druckaufbaudorn (1) gesperrt, wenn der Aufweitdruckerzeuger (3) aktiv ist.Shown and described is a system for the pressure-tight fastening of a tube in a tube sheet with the aid of a hydraulic fluid, with a pressure build-up mandrel (1), a hydraulic fluid filling device (2) and an expansion pressure generator (3). The hydraulic fluid filling device (2) and the expansion pressure generator (3) are connected to the pressure build-up mandrel (1) and the expansion pressure generator (3) has a pressure cylinder (12), a pressure piston (9) and an expansion pressure seal. So that a self-releasing check valve and a manually operated residual pressure relief valve can be dispensed with, the hydraulic fluid filling device (2) is connected to the pressure build-up mandrel (1) via the expansion printer feeder (3), so the expansion pressure generator (3) has a filling connection (14) , and the connection between the filling connection (14) of the expansion pressure generator (3) and the pressure build-up mandrel (1) is opened, when the expansion pressure generator (3) is passive, the connection between the fill connection (14) of the expansion pressure generator (3) and the pressure build-up mandrel (1) blocked when the expansion pressure generator (3) is active.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur druckdichten Befestigung eines Rohres in einem Rohrboden mit Hilfe einer Druckflüssigkeit, mit einem Druckaufbaudorn, einer Druckflüssigkeitsfülleinrichtung und einem Aufweitdruckerzeuger, wobei die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung und der Aufweitdruckerzeuger mit einem Druckaufbaudorn verbunden sind und der Aufweitdruckerzeuger einen Druckzylinder, einen Druckkolben und eine Aufweitdruckdich- tung aufweist. Gegenstand der Erfindung ist also das "hydraulische Aufweiten von Rohren", das schon seit langem bekannt ist (vgl. z. B. die DE-OS 19 39 105 und den Aufsatz von M. Podhorsky und H. Krips "Hydraulisches Aufweiten von Rohren" in VGB KRAFTWERKSTECHNIK, Heft 1/1979, Seiten 81 bis 87) und wobei das Rohrende des zu befestigenden Rohres mit Spiel in eine Bohrung des Rohrbodens eingesetzt wird, in das Rohrende des zu befestigenden Rohres der Druckaufbaudorn eingebracht wird, der Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn an den beiden Enden eines Aufweitbereiches - mit Hilfe von mindestens zwei Dichtungen - abgedichtet wird und über mindestens eine durch den Druckaufbaudorn geführte und in den Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn mündende Druckmittelzuführung dem Hohlraum eine Druckflüssigkeit zugeführt wird.The invention relates to a system for the pressure-tight fastening of a tube in a tube sheet with the aid of a hydraulic fluid, with a pressure build-up mandrel, a hydraulic fluid filling device and an expansion pressure generator, the hydraulic fluid filling device and the expansion pressure generator being connected to a pressure expansion mandrel and the expansion pressure generator being a pressure cylinder, a pressure piston and an expansion pressure seal - t ung. The invention thus relates to the "hydraulic expansion of pipes", which has been known for a long time (cf., for example, DE-OS 19 39 105 and the essay by M. Podhorsky and H. Krips "Hydraulic expansion of pipes" in VGB KRAFTWERKSTECHNIK, issue 1/1979, pages 81 to 87) and the tube end of the tube to be attached is inserted with play into a bore in the tube sheet, the pressure build-up mandrel is inserted into the tube end of the tube to be attached, the cavity between the tube end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed at the two ends of an expansion area - with the aid of at least two seals - and via at least one pressure medium supply led through the pressure build-up mandrel and opening into the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel, a pressure fluid is fed.
Der druckdichten Befestigung von Rohren in Rohrböden od. dgl., z. B. der Wärmetauscherrohre in den Rohrböden von Wärmetauschern, kommt eine enorme wirtschaftliche Bedeutung zu. Über mehrere Jahrzehnte hinweg ist als Verfahren dazu das "mechanische Einwalzen" angewendet worden, das jedoch sehr aufwendig ist und nicht zu hinreichend exakt berechenbaren Ergebnissen führt (vgl. M. Podhorsky und H. Krips "Hydraulisches Aufweiten von Rohren", aa0.) Gegenüber dem "mechanischen Einwalzen" ist das "hydraulische Aufweiten" mit einer Vielzahl von Vorteilen verbunden (vgl. M. Podhorsky und H. Krips "Hydraulisches Aufweiten von Rohren", aa0).The pressure-tight attachment of pipes in tube sheets or the like, z. B. the heat exchanger tubes in the tube sheets of heat exchangers, is of enormous economic importance. For several decades, "mechanical rolling" has been used as a method, but this is very complex and does not lead to results that can be calculated with sufficient accuracy (cf. M. Podhorsky and H. Krips "Hydraulic expansion of pipes", loc. Cit.) "Mechanical rolling" is associated with "hydraulic expansion" with a number of advantages (see M. Podhorsky and H. Krips "Hydraulic expansion of pipes", loc. cit.).
Bei der bekannten Anlage zum "hydraulischen Aufweiten von Rohren", von der die Erfindung ausgeht (vgl. die DE-AS 26 16 523 und M. Podhorsky und H. Krips "Hydraulisches Aufweiten von Rohren", aa0), wird als Druckflüssigkeit Wasser verwendet, während die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung und der Aufweitdruckerzeuger mit von einer Pumpe gefördertem Ö1 als Antriebsmittel arbeiten; ein zu der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung gehörender Fülldruckerzeuger und der Aufweitdruckerzeuger weisen jeweils einen Doppelkolben mit einem die Druckflüssigkeit, also das Wasser, beaufschlagenden Druckkolben und einen ölbeaufschlagten Antriebskolben auf.In the known system for "hydraulic expansion of pipes", from which the invention is based (see. DE-AS 26 16 523 and M. Podhorsky and H. Krips "hydraulic expansion of pipes", aa0), is used as a hydraulic fluid speed water is used, while the hydraulic fluid filling device and the expansion pressure generator work with pumped oil as drive means; a filling pressure generator belonging to the hydraulic fluid filling device and the expansion pressure generator each have a double piston with a pressure piston that acts on the hydraulic fluid, ie the water, and an oil-loaded drive piston.
Nachteilig ist bei der bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht, daß in der Verbindung zwischen der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung und dem Druckaufbaudorn mindestens ein selbstentsperrendes Rückschlagventil (Rückschlagventil 19 in der DE-AS 26 16 523) vorgesehen sein muß. Dieses selbstentsperrende Rückschlagventil hat zunächst als Rückschlagventil die Aufgabe, dann, wenn mit Hilfe der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung Druckflüssigkeit eingefüllt ist, den Aufbau des Aufweitdruckes - mit Hilfe des Aufweitdruckerzeugers - zu ermöglichen, also zu verhindern, daß der Aufweitdruckerzeuger die Druckflüssigkeit in die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung zurückdrückt. Das Rückschlagventil muß aber auch selbstentsperrend sein, und zwar aus folgendem Grund:
- Beim Aufbau des Aufweitdruckes - bis ca. 4.000 bar - wird die Druckflüssigkeit komprimiert; das Volumen der unter dem Aufweitdruck stehenden Druckflüssigkeit ist um das Kompressionsvolumen kleiner als das Volumen der entspannten Druckflüssigkeit. Nun entsteht zwar beim Aufweiten - durch das Aufweiten des Rohrendes des zu befestigenden Rohres - ein Verdrängungsvolumen, das beim Abbau des Aufweitdruckes für die Druckflüssigkeit zur Verfügung steht. Da jedoch das Kompressionsvolumen in der Regel größer ist als das Verdrängungsvolumen, verbleibt die Druckflüssigkeit nach dem Abbau des. Aufweitdruckes, d. h. also dann, wenn der Aufweitdruckerzeuger passiv geworden ist, unter einem Restdruck, der abgebaut werden muß.
- When the expansion pressure is built up - up to approx. 4,000 bar - the hydraulic fluid is compressed; the volume of the hydraulic fluid under the expansion pressure is smaller than the volume of the relaxed hydraulic fluid by the compression volume. Now, when expanding - by expanding the pipe end of the pipe to be fastened - there is a displacement volume which is available for the hydraulic fluid when the expansion pressure is reduced. However, since the compression volume is generally greater than the displacement volume, the pressure fluid remains under a residual pressure that has to be reduced after the expansion pressure has been released, that is to say when the expansion pressure generator has become passive.
Nun ist es praktisch nicht möglich, ein hinreichend funktionssicheres selbstentsperrendes Rückschlagventil zu bauen, das bis zu ca. 4.000 bar Aufweitdruck als Rückschlagventil absolut druckdicht ist, das bei einem Fülldruck von z. B. 400 bar noch nicht selbstentsperrend wirksam wird und das bei einem Restdruck von z. B. 300 bar sicher selbstentsperrend wirksam wird. (Liegt der Restdruck oberhalb des Fülldruckes, so kann ein selbstentsperrendes Rückschlagventil natürlich ohnehin nicht verwendet werden.) Im Ergebnis wird bei der bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht, mit einem von Hand zu betätigenden Restdruckabbauventil gearbeitet, wenn wirklich sichergestellt werden soll, daß der erläuterte Restdruck tatsächlich abgebaut wird.Now it is practically not possible to build a functionally reliable self-releasing check valve that is absolutely pressure-tight up to approx. 4,000 bar expansion pressure as a check valve, which one Filling pressure of z. B. 400 bar is not yet self-releasing and that at a residual pressure of z. B. 300 bar is self-releasing effective. (If the residual pressure is above the filling pressure, a self-releasing check valve can of course not be used anyway.) As a result, in the known system from which the invention is based, a manually operated residual pressure relief valve is used if it is really to be ensured that the explained residual pressure is actually reduced.
Der Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, die in Rede stehende Anlage zum "hydraulischen Aufweiten von Rohren" so auszugestalten und weiterzubilden, daß das erläuterte selbstentsperrende Rückschlagventil und ein von Hand zu betätigendes Restdruckabbauventil nicht mehr benötigt werden.The invention is therefore based on the object to design and develop the system in question for "hydraulic expansion of pipes" so that the self-releasing check valve described and a manually operated residual pressure relief valve are no longer required.
Die erfindungsgemäße Anlage zur druckdichten Befestigung eines Rohres in einem Rohrboden mit Hilfe einer Druckflüssigkeit, bei der die zuvor dargelegte Aufgabe gelöst ist, ist zunächst und im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung über den Aufweitdruckerzeuger mit dem Druckaufbaudorn verbunden ist, der Aufweitdruckerzeuger also einen Füllanschluß aufweist, und die Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn geöffnet ist, wenn der Aufweitdruckerzeuger passiv ist, die Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn gesperrt ist, wenn der Aufweitdruckerzeuger aktiv ist.The system according to the invention for the pressure-tight fastening of a tube in a tube sheet with the aid of a hydraulic fluid, in which the above-described object is achieved, is initially and essentially characterized in that the hydraulic fluid filling device is connected to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, i.e. the expansion pressure generator has a filling connection and the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is open when the expansion pressure generator is passive, the connection between the fill connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is blocked when the expansion pressure generator is active.
Erfindungsgemäß ist also der Aufweitdruckerzeuger so ausgeführt, daß er, wenn er gleichsam zwischen der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung und dem Druckaufbaudorn vorgesehen ist, die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung also über den Aufweitdruckerzeuger mit dem Druckaufbaudorn verbunden ist, die Funktion des im Stand der Technik notwendig gewesenen selbstentsperrenden Rückschlagventils mit übernimmt. Ist der.Aufweitdruckerzeuger zunächst passiv, so kann die Druckflüssigkeit ohne weiteres von der Druckflüssig- keitsfülleinrichtung über den Aufweitdruckerzeuger dem Druckaufbaudorn zugeführt werden, weil ja dann gemäß der Lehre der Erfindung die Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn geöffnet ist. Wird dann - zum Aufbau des Aufweitdruckes - der Aufweitdruckerzeuger aktiviert, so wird erfindungsgemäß die Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn gesperrt, so daß der Aufweitdruckerzeuger die Druckflüssigkeit nicht in die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung zurückdrücken kann. Wird nach dem Aufweiten der Aufweitdruckerzeuger wieder passiviert, so wird die Verbindung zwischen dem Druckaufbaudorn und dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers wieder geöffnet, so daß sich der Restdruck in die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung abbauen kann.According to the invention, the expansion pressure generator is designed so that if it is provided between the pressure fluid filling device and the pressure build-up mandrel, the pressure fluid filling device is connected to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, it also takes over the function of the self-releasing check valve that was necessary in the prior art. If the expansion pressure generator is initially passive, the hydraulic fluid can be easily removed from the hydraulic fluid. k e its filling device are supplied to the pressure build-up mandrel via the expansion pressure generator, because then according to the teaching of the invention the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is opened. If the expansion pressure generator is then activated to build up the expansion pressure, the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel is blocked according to the invention, so that the expansion pressure generator cannot press the hydraulic fluid back into the hydraulic fluid filling device. If the expansion pressure generator is passivated again after expansion, the connection between the pressure build-up mandrel and the filling connection of the expansion pressure generator is opened again, so that the residual pressure can be reduced in the hydraulic fluid filling device.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die zuvor erläuterte grundsätzliche Lehre der Erfindung im einzelnen zu realisieren sowie auszugestalten und weiterzubilden, was im folgenden nur beispielhaft erläutert werden soll.There are now various possibilities for implementing the previously explained basic teaching of the invention in detail, as well as for developing and developing it, which will only be explained below by way of example.
Die Lehre der Erfindung, eine geöffnete Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn dann zu realisieren, wenn der Aufweitdruckerzeuger passiv ist, dagegen eine gesperrte Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn dann zu realisieren, wenn der Aufweitdruckerzeuger aktiv ist, läßt sich besonders einfach dadurch verwirklichen, daß bei dem Aufweitdruckerzeuger der Füllanschluß - in Bewegungsrichtung des Druckkolbens gesehen - vor der Aufweitdruckdichtung vorgesehen wird. Dann empfiehlt es sich, den Aufweitdruckerzeuger - in Bewegungsrichtung des Druckkolbens gesehen - vor dem Füllanschluß mit einer Fülldruckdichtung zu versehen. Bei dieser Ausführungsform befindet sich also an dem Aufweitdruckerzeuger der Füllanschluß zwischen der Aufweitdruckdichtung und der Fülldruckdichtung.The teaching of the invention to realize an open connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel when the expansion pressure generator is passive, on the other hand to realize a blocked connection between the fill connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel when the expansion pressure generator is active can Realize particularly simply in that in the expansion pressure generator the filling connection - as seen in the direction of movement of the pressure piston - is provided in front of the expansion pressure seal. It is then advisable to provide the expansion pressure generator with a filling pressure seal before the filling connection, as seen in the direction of movement of the pressure piston. In this embodiment, therefore, the filling connection between the expanding pressure seal and the filling pressure seal is located on the expanding pressure generator.
Bei der erfindungsgemäßen Anlage zum "hydraulischen Aufweiten von Rohren" wird der Druckkolben des Aufweitdruckerzeugers in der Regel durch den erläuterten Restdruck der Druckflüssigkeit in eine passive Endstellung gebracht. Gleichwohl kann es sich empfehlen, den Aufweitdruckerzeuger mit einer eine passive Endstellung des Druckkolbens sicherstellenden Druckfeder zu versehen. Dadurch wird verhindert, daß die Verbindung zwischen dem Füllanschluß des Aufweitdruckerzeugers und dem Druckaufbaudorn durch den Druckkolben des Aufweitdruckerzeugers teilgeöffnet bzw. teilgesperrt ist, wenn der Aufweitdruckerzeuger passiv ist.In the system according to the invention for "hydraulic expansion of pipes", the pressure piston of the expansion pressure generator is generally moved into a passive end position by the explained residual pressure of the pressure fluid brings. Nevertheless, it may be advisable to provide the expansion pressure generator with a compression spring which ensures a passive end position of the pressure piston. This prevents the connection between the filling connection of the expansion pressure generator and the pressure build-up mandrel from being partially opened or partially blocked by the pressure piston of the expansion pressure generator when the expansion pressure generator is passive.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung, der besondere Bedeutung zukommt, ist bei dem Aufweitdruckerzeuger die Aufweitdruckdichtung in der Innenwandung des Druckzylinders vorgesehen, also als sogenannte Stangendichtung ausgeführt, - während im Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, bei dem Aufweitdruckerzeuger die Aufweitdruckdichtung in der Außenwandung des Druckkolbens vorgesehen, also als sogenannte Kolbendichtung ausgeführt ist. Die Ausführung der Aufweitdruckdichtung des Aufweitdruckerzeugers als sogenannte Stangendichtung hat gegenüber der Ausführung als sogenannte Kolbendichtung eine Mehrzahl von Vorteilen. Insbesondere läßt sich der Druckkolben für das Zusammenwirken mit der Aufweitdruckdichtung besser bearbeiten als der Druckzylinder.According to a further teaching of the invention, which is of particular importance, the expansion pressure seal is provided in the expansion wall generator in the inner wall of the pressure cylinder, that is to say embodied as a so-called rod seal, while in the prior art from which the invention is based, the expansion pressure seal in the expansion pressure generator in provided the outer wall of the pressure piston, that is designed as a so-called piston seal. The design of the expansion pressure seal of the expansion pressure generator as a so-called rod seal has a number of advantages over the design as a so-called piston seal. In particular, the pressure piston for interacting with the expansion pressure seal can be machined better than the pressure cylinder.
Ein weiteres Problem bei der praktischen Durchführung des "hydraulischen Aufweitens" besteht in der Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn. Insoweit sind verschiedene Lösungen bekannt.Another problem in the practical implementation of "hydraulic expansion" is the sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel. In this regard, various solutions are known.
Bei einer ersten bekannten Ausführungsform des "hydraulischen Aufweitens" wird der Druckaufbaudorn mit Spiel in das Rohrende des zu befestigenden Rohres eingebracht und der Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn erst nach dem Einbringen des Druckaufbaudornes in das Rohrende abgedichtet (vgl. die DE-OS 19 39 105). Im einzelnen werden dabei die Dichtungen nach dem Einbringen des Druckaufbaudornes in das Rohrende des zu befestigenden Rohres mechanisch, nämlich über Spannkonen, in radialer Richtung vergrößert, so daß es zu der gewollten und erforderlichen Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem in dieses Rohrende eingebrachten Druckaufbaudorn kommt. Diese Art der Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem in dieses Rohrende eingebrachten Druckaufbaudorn ist insoweit nachteilig, als nach dem Einbringen des Druckaufbaudornes in das Rohrende des zu befestigenden Rohres mindestens ein Spannkonus in axialer Richtung eingestellt werden muß, was natürlich relativ zeitaufwendig ist.In a first known embodiment of the "hydraulic expansion", the pressure build-up mandrel is introduced with play into the pipe end of the pipe to be fastened and the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed only after the pressure build-up mandrel has been introduced into the pipe end (cf. DE-OS 19 39 105). In detail, the seals are mechanically enlarged after the introduction of the pressure build-up mandrel into the pipe end of the pipe to be fastened, namely via clamping cones, so that it leads to the desired and required sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel introduced into this pipe end. This type of sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel introduced into this pipe end is disadvantageous insofar as after the introduction of the pressure build-up mandrel into the pipe end of the pipe to be fastened, at least one clamping cone must be set in the axial direction, which of course is relative is time consuming.
Bei einer zweiten bekannten Ausführungsform des "hydraulischen Aufweitens" haben die Dichtungen, mit denen der Druckaufbaudorn versehen ist, von vornherein einen Außendurchmesser, der "geringfügig" größer ist als der Innendurchmesser des Rohrendes des zu befestigenden Rohres (vgl. die DE-OS 24 00 148). Dabei kann also der Druckaufbaudorn nur durch eine nicht unerhebliche Kraft in axialer Richtung in das Rohrende des zu befestigenden Rohres eingebracht werden. (Um trotz möglicher Plustoleranzen des Innendurchmessers des Rohrendes des zu befestigenden Rohres und möglicher Minustoleranzen des Außendurchmessers der Dichtungen des Druckaufbaudornes noch eine sichere Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn zu gewährleisten, muß der Außendurchmesser der Dichtungen des Druckaufbaudornes im Verhältnis zum Innendurchmesser des Rohrendes des zu befestigenden Rohres entsprechend gewählt werden. Treten dann Minustoleranzen des Innendurchmessers des Rohrendes des zu befestigenden Rohres und Plustoleranzen der Dichtungen des Druckaufbaudornes auf, so ist der Außendurchmesser der Dichtungen des Druckaufbaudornes nicht mehr "geringfügig", sondern erheblich größer als der Innendurchmesser des Rohrendes des zu befestigenden Rohres. Die Folge davon ist, daß einerseits eine ganz erhebliche Kraft in axialer Richtung aufgebracht werden muß, um den Druckaufbaudorn in das Rohrende des zu befestigenden Rohres einzubringen, daß andererseits die Dichtungen des Druckaufbaudornes beim Einbringen des Druckaufbaudornes in das Rohrende des zu befestigenden Rohres beschädigt werden.) Nachteilig ist dabei außerdem, daß der Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn vor dem Zuführen der Druckflüssigkeit nicht entlüftet werden kann, so daß die eingeschlossene Luft extrem stark komprimiert wird, - mit allen Gefahren, die damit verbunden sein können.In a second known embodiment of the "hydraulic expansion", the seals with which the pressure build-up mandrel is provided have from the outset an outside diameter which is "slightly" larger than the inside diameter of the pipe end of the pipe to be fastened (cf. DE-OS 24 00 148). The pressure build-up mandrel can thus only be introduced into the pipe end of the pipe to be fastened in the axial direction by a not inconsiderable force. (In order to ensure a safe seal of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel, despite possible plus tolerances of the inner diameter of the pipe end of the pipe to be fastened and possible minus tolerances of the outer diameter of the seals of the pressure build-up mandrel, the outer diameter of the seals of the pressure build-up mandrel must be in proportion Then there are minus tolerances of the inside diameter of the pipe end of the pipe to be fastened and plus tolerances of the seals of the pressure build-up mandrel, the outer diameter of the seals of the pressure build-up mandrel is no longer "slightly", but considerably larger than that The result of this is that on the one hand a very considerable force has to be applied in the axial direction in order to push the pressure build-up mandrel into the pipe end of the pipe to be fastened it must be introduced that, on the other hand, the seals of the pressure build-up mandrel are damaged when the pressure build-up mandrel is introduced into the pipe end of the pipe to be fastened.) It is also disadvantageous that the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel are not vented before the pressure fluid is supplied can, so that the trapped air is extremely compressed, with all the dangers that can be associated with it.
Um das zuvor dargelegte Problem der Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn besser gelöst zu haben, empfiehlt es sich, zwecks Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn die Dichtun- .gen mit der Druckflüssigkeit zu beaufschlagen, und zwar zweckmäßigerweise so, daß durch die Druckflüssigkeit auf die Dichtungen eine radial nach außen wirkende Kraft ausgeübt wird. Dabei wird also der Druckaufbaudorn mit Spiel in das Rohrende des zu befestigenden Rohres eingebracht und der Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn erst nach dem Einbringen des Druckaufbaudornes in das Rohrende abgedichtet, und zwar dadurch, daß die Kraft zur radialen Vergrößerung der Dichtungen des Druckaufbaudornes und damit zur Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn aus der Druckflüssigkeit abgeleitet wird, deren "eigentliche Aufgabe" das Aufweiten des Rohrendes des zu befestigenden Rohres ist. Einerseits bedarf es also nicht einer mechanischen Einstellung eines Spannkonus, andererseits treten aber auch die Probleme nicht auf, die dann auftreten, wenn die Dichtungen des Druckaufbaudornes von vornherein einen Außendurchmesser haben, der größer ist als der Innendurchmesser des Rohrendes des zu befestigenden Rohres, der Druckaufbaudorn also nur durch eine nicht unerhebliche Kraft in axialer Richtung in das Rohrende des zu befestigenden Rohres eingebracht werden kann.In order to have better solved the problem of sealing the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel, it is recommended to seal the gaps with the hydraulic fluid to seal the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel to act, and expediently so that a radially outward force is exerted on the seals by the hydraulic fluid. Thus, the pressure build-up mandrel is introduced with play into the pipe end of the pipe to be fastened and the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed only after the pressure build-up mandrel has been introduced into the pipe end, specifically in that the force for the radial increase in the Seals of the pressure build-up mandrel and thus for sealing the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is derived from the hydraulic fluid, the "real task" of which is to widen the pipe end of the pipe to be fastened. On the one hand, there is therefore no need for a mechanical adjustment of a clamping cone, but on the other hand, the problems that arise when the seals of the pressure build-up mandrel have an outer diameter which is larger than the inner diameter of the pipe end of the pipe to be fastened, the pressure build-up mandrel, do not arise can therefore only be introduced by a not inconsiderable force in the axial direction into the pipe end of the pipe to be fastened.
Besonderer Bedeutung kommt einer Ausgestaltung des zuvor beschriebenen Verfahrens zu, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Druckflüssigkeit zuerst mit einer ersten Strömungsgeschwindigkeit und dann mit einer zweiten Strömungsgeschwindigkeit zugeführt wird, wobei die erste Strömungsgeschwindigkeit so gering ist, daß eine Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn noch nicht stattfindet, während die zweite Strömungsgeschwindigkeit so groß ist, daß eine Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn stattfindet. Wird dem Hohlraum zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn über die Druck- mittelzuführung Druckflüssigkeit mit der ersten Strömungsgeschwindigkeit zugeführt, dann verdrängt die in den Hohlraum einströmende Druckflüssig- keit zuerst die in dem Hohlraum befindliche Luft; der Hohlraum wird also entlüftet. Wegen der geringen Strömungsgeschwindigkeit der Druckflüssig- keit ist der Druckabfall hinter der Stelle, an der die Dichtungen mit der Druckflüssigkeit beaufschlagt werden, so gering, daß die durch die Druckflüssigkeit auf die Dichtungen ausgeübte Kraft nicht ausreicht, die Dichtungen so zu spannen, daß eine-Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn stattfindet. Wird nun die Strömungsgeschwindigkeit der Druckflüssigkeit erhöht, so ist der Druckabfall hinter der Stelle, an der die Dichtungen mit der Druckflüssigkeit beaufschlagt werden, so groß, daß die durch die Druckflüssigkeit auf die Dichtungen ausgeübte Kraft ausreicht, die Dichtungen nunmehr so zu spannen, daß eine Abdichtung des Hohlraumes zwischen dem Rohrende des zu befestigenden Rohres und dem Druckaufbaudorn stattfindet.Of particular importance is an embodiment of the method described above, which is characterized in that the pressure fluid is supplied first at a first flow rate and then at a second flow rate, the first flow rate being so low that a seal of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel does not yet take place, while the second flow rate is so high that the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel is sealed. Is the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel via the pressure m ittelzuführung supplied pressurized fluid to the first flow velocity, the air flowing into the cavity Druckflüssig- displaced k e i t first the air in the cavity; the cavity is thus vented. Because of the low flow rate of the Druckflüssig- ke it is the pressure drop downstream of the point at which the seals are pressurized with the pressure of liquid so small that the force exerted by the pressurized fluid on the seals is not sufficient to bias the seals so that a Sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel takes place. If the flow rate of the pressure fluid is now increased, the pressure drop behind the point at which the seals are acted upon by the pressure fluid is so great that the force exerted by the pressure fluid on the seals is sufficient to tension the seals so that a Sealing of the cavity between the pipe end of the pipe to be fastened and the pressure build-up mandrel takes place.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigt
- Fig. 1 eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage zum "hydraulischen Aufweiten von Rohren" und
- Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich größerer Darstellung, den Aufweitdruckerzeuger der-Anlage nach Fig. 1, teilweise im Schnitt.
- Fig. 1 is a schematic representation of a preferred embodiment of a system according to the invention for "hydraulic expansion of pipes" and
- Fig. 2 in comparison to Fig. 1 much larger representation, the expansion pressure generator of the system of Fig. 1, partly in section.
Die Fig. 1 zeigt eine Anlage zur druckdichten Befestigung eines nicht.dargestellten Rohres in einem nicht dargestellten Rohrboden mit Hilfe einer Druckflüssigkeit, mit einem Druckaufbaudorn 1, einer Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 und einem Aufweitdruckerzeuger 3. Die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 und der Aufweitdruckerzeuger 3 sind mit dem Druckaufbaudorn 1 verbunden. Als Druckflüssigkeit wird Wasser verwendet, während die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 und der Aufweitdruckerzeuger 3 mit von einer Pumpe 4 gefördertem Öl als Antriebsmittel arbeiten; ein zu der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 gehörender Fülldruckerzeuger 5 und der Aufweitdruckerzeuger 3 weisen jeweils einen Doppelkolben 6, 7 mit jeweils einem die Druckflüssigkeit, also das Wasser beaufschlagenden Druckkolben 8, 9 und jeweils einen ölbeaufschlagten Antriebskolben 10, 11 auf. Im übrigen zeigt die Fig. 1 eine Mehrzahl von Verbindungs-, Meß- und Steuermitteln auf, die hier der Beschreibung nicht bedürfen.1 shows a system for the pressure-tight fastening of a tube (not shown) in a tube sheet, not shown, with the aid of a pressure fluid, with a pressure build-up mandrel 1, a pressure fluid filler 2 and an
Wie die Figuren zeigen, weist der Aufweitdruckerzeuger 3 einen Druckzylinder 12, den Doppelkolben 7 mit dem Druckkolben 9 und eine Aufweitdruckdichtung 13 auf, die zwischen dem Druckzylinder 12 und dem Druckkolben 9 wirksam ist.As the figures show, the
Erfindungsgemäß ist die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 über den Aufweitdruckerzeuger 3 mit dem Druckaufbaudorn 1 verbunden, weist also der Aufweitdruckerzeuger 3 einen Füllanschluß 14 auf, und ist die Verbindung zwischen dem Füllanschluß 14 des Aufweitdruckerzeugers 3 und dem Druckaufbaudorn 1 geöffnet, wenn der Aufweitdruckerzeuger 3 passiv ist, dagegen gesperrt, wenn der Aufweitdruckerzeuger 3 aktiv ist.According to the invention, the hydraulic fluid filling device 2 is connected via the
Erfindungsgemäß ist also der Aufweitdruckerzeuger 3 so ausgeführt, daß er, wenn er gleichsam zwischen der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 und dem Druckaufbaudorn 1 vorgesehen ist, die Funktion des im Stand der Technik notwendig gewesenen selbstentsperrenden Rückschlagventils mit übernimmt. Ist der Aufweitdruckerzeuger 3 zunächst passiv, so kann die Druckflüssigkeit ohne weiteres von der Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 über den Aufweitdruckerzeuger 3.dem Druckaufbaudorn 1 zugeführt werden, weil ja dann gemäß der Lehre der Erfindung die Verbindung zwischen dem Füllanschluß 14 des Aufweitdruckerzeugers 3 und dem Druckaufbaudorn 1 geöffnet ist. Wird dann - zum Aufbau des Aufweitdruckes - der Aufweitdruckerzeu- ger aktiviert, so wird erfindungsgemäß die Verbindung zwischen dem Füllanschluß.14 des Aufweitdruckerzeugers 3 und dem Druckaufbaudorn 1 gesperrt, so daß der Aufweitdruckerzeuger 3 die Druckflüssigkeit nicht in die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 zurückdrücken kann. Wird dann nach dem Aufweiten der Aufweitdruckerzeuger 3 wieder passiviert, so wird die Verbindung zwischen dem Füllanschluß 14 des Aufweitdruckerzeugers 3 und dem Druckaufbaudorn 1 wieder geöffnet, so daß sich der Restdruck in die Druckflüssigkeitsfülleinrichtung 2 abbauen kann.According to the invention, the
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist bei dem Aufweitdruckerzeuger 3 der Füllanschluß 14 - in Bewegungsrichtung des Druckkolbens 9 gesehen - vor der Aufweitdruckdichtung 13 vorgesehen und weist der Aufweitdruckerzeuger 3 - in Bewegungsrichtung des Druckkolbens 9 gesehen - vor dem Füllanschluß 14 eine Fülldruckdichtung 15 auf; der Füllanschluß 14 befindet sich also zwischen der Aufweitdruckdichtung 13 und der Fülldruckdichtung 15. Im übrigen weist der Aufweitdruckerzeuger 3 noch eine eine passive Endstellung des Druckkolbens 9 sicherstellende Druckfeder 16 auf und ist die Aufweitdruckdichtung 13 in der Innenwandung des Druckzylinders 9 vorgesehen, also als sogenannte Stangendichtung ausgeführt.In the exemplary embodiment shown, the filling connection 14 - seen in the direction of movement of the pressure piston 9 - is provided in the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT82100962T ATE13823T1 (en) | 1981-02-17 | 1982-02-10 | SYSTEM FOR THE PRESSURE-TIGHT FASTENING OF A TUBE IN A TUBE SHEET WITH THE AID OF A PRESSURE LIQUID. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3105735A DE3105735C2 (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | System for pressure-tight fastening of a pipe in a pipe sheet with the aid of a hydraulic fluid |
DE3105735 | 1981-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0058385A1 true EP0058385A1 (en) | 1982-08-25 |
EP0058385B1 EP0058385B1 (en) | 1985-06-19 |
Family
ID=6125060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP82100962A Expired EP0058385B1 (en) | 1981-02-17 | 1982-02-10 | Arrangement for pressure-sealed installation of a tube in a tube sheet by means of a pressurized fluid |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4485547A (en) |
EP (1) | EP0058385B1 (en) |
JP (1) | JPS57152334A (en) |
AR (1) | AR228637A1 (en) |
AT (1) | ATE13823T1 (en) |
AU (1) | AU548570B2 (en) |
BR (1) | BR8200819A (en) |
CA (1) | CA1174573A (en) |
CS (1) | CS235531B2 (en) |
DD (1) | DD201979A5 (en) |
DE (1) | DE3105735C2 (en) |
ES (1) | ES509639A0 (en) |
PL (1) | PL137800B1 (en) |
RO (1) | RO83450B (en) |
YU (1) | YU33182A (en) |
ZA (1) | ZA82754B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0125681A2 (en) * | 1983-05-16 | 1984-11-21 | Haskel, Inc. | An apparatus for forming leak-proof joints between tubes and tube sheet |
CN109396538A (en) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 长沙思胜智能设备有限公司 | Horizontal broaching machine and its slide unit hydraulic system |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3611108C1 (en) * | 1986-04-03 | 1987-07-30 | Balcke Duerr Ag | Method and device for pressure-tight fastening of straight pipes between two pipe disks |
US4892149A (en) * | 1987-04-30 | 1990-01-09 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Method of securing a tubular member within an annular well member, the combined well structure and the tool |
DE4103079A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-27 | Eichelberg & Co Gmbh H D | DEVICE FOR THE HYDROSTATIC FORMING OF HOLLOW BODIES MADE OF COLD-FORMING METAL |
DE4103082A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-27 | Eichelberg & Co Gmbh H D | METHOD FOR THE HYDROSTATIC FORMING OF HOLLOW BODIES FROM COLD FORMABLE METAL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
DE4103081A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-06 | Eichelberg & Co Gmbh H D | METHOD FOR THE HYDROSTATIC FORMING OF HOLLOW BODIES FROM COLD FORMABLE METAL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
ATE389478T1 (en) * | 2004-06-03 | 2008-04-15 | Balcke Duerr Gmbh | HYDRAULIC EXPANSION METHOD AND DEVICE THEREOF |
US9149742B1 (en) | 2014-10-14 | 2015-10-06 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9581395B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-02-28 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9303924B1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-05 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9302205B1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-05 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US11338353B2 (en) * | 2020-08-11 | 2022-05-24 | Rheem Manufacturing Company | Systems and methods for heat exchanger manufacturing |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2616523B1 (en) * | 1976-04-14 | 1977-03-24 | Balcke Duerr Ag | DEVICE FOR EXPANDING PIPE ENDS WITHIN A PIPE DISC |
DE2622753A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Balcke Duerr Ag | PROCESS FOR PRESSURE SEALING FASTENING OF PIPES IN HOLES IN PIPE PLATES |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2638748A (en) * | 1948-08-13 | 1953-05-19 | Scott Aviation Corp | Master cylinder with fluid-volume compensating valve in piston |
US2847827A (en) * | 1954-09-13 | 1958-08-19 | Thew Shovel Co | Hydraulic compensating master cylinder |
DE1939105A1 (en) * | 1968-08-13 | 1970-02-19 | High Pressure Components Ltd | Lateral broadening of pipes |
DE2638949C3 (en) * | 1976-08-28 | 1981-04-02 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Method for molding studs on a circuit board |
US4211151A (en) * | 1977-05-26 | 1980-07-08 | United Technologies Corporation | Jam proof piston |
JPS5913290B2 (en) * | 1977-06-16 | 1984-03-28 | 株式会社スギノマシン | Hydraulic pipe expansion device |
US4161187A (en) * | 1978-01-03 | 1979-07-17 | Bauer David N | Erosion resistant control valve |
JPS54109063A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-27 | Sugino Mach | Liquid pressure pipe expanding device equipped with automatic safety valve for liquid pressure |
JPS54124866A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-28 | Babcock Hitachi Kk | Hydraulic pipe expander |
-
1981
- 1981-02-17 DE DE3105735A patent/DE3105735C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-05 ZA ZA82754A patent/ZA82754B/en unknown
- 1982-02-10 AR AR288392A patent/AR228637A1/en active
- 1982-02-10 EP EP82100962A patent/EP0058385B1/en not_active Expired
- 1982-02-10 AT AT82100962T patent/ATE13823T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-16 BR BR8200819A patent/BR8200819A/en unknown
- 1982-02-16 RO RO106648A patent/RO83450B/en unknown
- 1982-02-16 ES ES509639A patent/ES509639A0/en active Granted
- 1982-02-16 YU YU00331/82A patent/YU33182A/en unknown
- 1982-02-16 PL PL1982235098A patent/PL137800B1/en unknown
- 1982-02-16 AU AU80525/82A patent/AU548570B2/en not_active Ceased
- 1982-02-16 CS CS821057A patent/CS235531B2/en unknown
- 1982-02-16 CA CA000396325A patent/CA1174573A/en not_active Expired
- 1982-02-16 US US06/349,259 patent/US4485547A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-17 DD DD82237478A patent/DD201979A5/en unknown
- 1982-02-17 JP JP57022916A patent/JPS57152334A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2616523B1 (en) * | 1976-04-14 | 1977-03-24 | Balcke Duerr Ag | DEVICE FOR EXPANDING PIPE ENDS WITHIN A PIPE DISC |
DE2622753A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Balcke Duerr Ag | PROCESS FOR PRESSURE SEALING FASTENING OF PIPES IN HOLES IN PIPE PLATES |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0125681A2 (en) * | 1983-05-16 | 1984-11-21 | Haskel, Inc. | An apparatus for forming leak-proof joints between tubes and tube sheet |
EP0125681A3 (en) * | 1983-05-16 | 1985-03-27 | Haskel, Inc. | An apparatus for forming leak-proof joints between tubes and tube sheet |
CN109396538A (en) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 长沙思胜智能设备有限公司 | Horizontal broaching machine and its slide unit hydraulic system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4485547A (en) | 1984-12-04 |
AU548570B2 (en) | 1985-12-19 |
RO83450A (en) | 1984-02-21 |
RO83450B (en) | 1984-02-28 |
PL137800B1 (en) | 1986-07-31 |
ATE13823T1 (en) | 1985-07-15 |
EP0058385B1 (en) | 1985-06-19 |
PL235098A1 (en) | 1982-09-13 |
ZA82754B (en) | 1982-12-29 |
DE3105735A1 (en) | 1982-08-26 |
ES8301694A1 (en) | 1983-01-16 |
ES509639A0 (en) | 1983-01-16 |
YU33182A (en) | 1985-03-20 |
DE3105735C2 (en) | 1983-05-26 |
CS235531B2 (en) | 1985-05-15 |
BR8200819A (en) | 1982-12-28 |
AR228637A1 (en) | 1983-03-30 |
DD201979A5 (en) | 1983-08-24 |
CA1174573A (en) | 1984-09-18 |
AU8052582A (en) | 1982-08-26 |
JPS57152334A (en) | 1982-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0058385A1 (en) | Arrangement for pressure-sealed installation of a tube in a tube sheet by means of a pressurized fluid | |
DE2644659C2 (en) | Device for hydraulic brake systems with anti-lock protection | |
DE4221638B4 (en) | Method for a hydraulic pressure booster | |
EP1469235A1 (en) | Hydraulic control and regulating system and method for adjusting the hydraulic pressure levels | |
DE3828699A1 (en) | METHOD FOR FILLING OIL OF A HYDRO-PNEUMATIC PRESSURE TRANSLATOR AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE60005303T2 (en) | DEVICE FOR REDUCING THE REBOUND WITH BRAKE, BRAKE COMPENSATOR AND PIPE PREPARATOR | |
DE4027021A1 (en) | HYDRAULICALLY OPERATED IMPACT DRILLING DEVICE, ESPECIALLY FOR ANCHOR HOLE DRILLING | |
EP2177810B1 (en) | Plug for sealing a pipe | |
DE2413562A1 (en) | PRESSURE MODULATOR AND SYSTEM FOR IT | |
DE2843592C3 (en) | Power steering gear | |
EP0058386B1 (en) | Mandrel and method of pressure-sealed installation of a tube in a tube sheet or the like | |
DE2642932B2 (en) | Sealing of the piston rod of a spring and damping device | |
DE2800449A1 (en) | QUICK RELEASE DEVICE FOR SPRING-BRAKE CYLINDER | |
DE102014208879A1 (en) | Parksperrenaktuator for a hydraulically actuated parking brake of a motor vehicle automatic transmission | |
DE102013216410A1 (en) | locking device | |
DE2459712C2 (en) | Pump arrangement for regulating the flow rate of a liquid in a pipeline system | |
EP1285834A2 (en) | Control device for compressed-air brakes | |
DE3810943C2 (en) | ||
DE2836453C2 (en) | Pressure control valve for a hydraulic vehicle brake system | |
DE69212197T2 (en) | Cylinder-piston actuator | |
DE4402580B4 (en) | Hydraulic drive system | |
DE3105712A1 (en) | Process for the pressuretight fixing of a tube in a tube plate or the like | |
DE3540266C1 (en) | Overload protection | |
DE2508268C3 (en) | Control piston for hydraulic pressure medium sequence controls, in particular for a steering valve of a power steering device of vehicles | |
DE19502663C2 (en) | Door closer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830219 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 13823 Country of ref document: AT Date of ref document: 19850715 Kind code of ref document: T |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19860207 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19860228 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19860228 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19860404 Year of fee payment: 5 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19870210 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19870211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19870228 Ref country code: CH Effective date: 19870228 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: BUSSE WILFRIED Effective date: 19870228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19870901 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19871030 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19881121 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19890228 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 82100962.8 Effective date: 19880215 |