EP0058227A1 - Stenter for textile webs - Google Patents

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EP0058227A1
EP0058227A1 EP81107818A EP81107818A EP0058227A1 EP 0058227 A1 EP0058227 A1 EP 0058227A1 EP 81107818 A EP81107818 A EP 81107818A EP 81107818 A EP81107818 A EP 81107818A EP 0058227 A1 EP0058227 A1 EP 0058227A1
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EP
European Patent Office
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web
roller
straightening
tensioning machine
rollers
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EP81107818A
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German (de)
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EP0058227B2 (en
EP0058227B1 (en
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Roland Dietz
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Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
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Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0058227A1 publication Critical patent/EP0058227A1/en
Application granted granted Critical
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Publication of EP0058227B2 publication Critical patent/EP0058227B2/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00—Inspecting textile materials
    • D06H3/12—Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics

Definitions

  • the invention relates to a tensioning machine for textile webs, comprising a web inlet part, a web outlet part and two endless revolving tension chains, a feed roller and rollers for aligning web delays being provided in front of the tension chains in the web inlet part, as seen in the web transport direction.
  • the invention is therefore based on the object of designing a tensioning machine of the type mentioned at the outset in such a way that it is distinguished by its relatively simple and space-saving construction and thereby allows the introduction of completely aligned webs of material into the tensioning chains.
  • a complete web aligning device is arranged in the web inlet part in front of the undivided feed roller, which has a concave-convex adjustable sheet straightening roller, two downstream of this sheet straightening roller in the web transport direction, opposite, pivotable diagonal straightening rollers and one in the area between them Straightening rollers and the weft measuring device provided for the feed roller.
  • the feed roller in contrast to the embodiment according to DE - P S 24 17 409, in the tensioning machine according to the invention the feed roller can be undivided, that is to say it can be designed to be relatively simple. Furthermore, while in the known embodiments a relatively large number of deflecting rollers is provided in the inlet part of the tensioning machine, a complete web alignment device with the aforementioned sheet straightening roller, the two diagonally straightening rollers which can be pivoted in opposite directions and the weft thread measuring device is arranged in the inlet part of the tensioning machine according to the invention instead. This leads to a structurally simple and extremely space-saving design of the stenter, in particular the inlet part of the stenter.
  • the tensioning machine according to the invention is to be used essentially only for the treatment of woven material webs, then a material web aligning device with the concave-convex adjustable sheet straightening roller is sufficient the diagonally straightening rollers, which can be pivoted in opposite directions, and the weft measuring device.
  • the web alignment device additionally - viewed in the web transport direction - has a first spreader roller in front of the sheet straightening roller and a second spreader roller between the two diagonal straightening rollers and the weft thread. Contains measuring device.
  • the web edges are rolled out or smoothed in front of the sheet straightening roller and on the other hand after the diagonal straightening rollers, but in front of the weft measuring device, so that the respective web is perfectly aligned over its entire width and the completely spread or rolled out web then the weft measuring device can be fed, so that in this latter device then a correct measurement of the weft layers can be carried out.
  • a tensioning machine 1 which is intended for any of the known types of treatment of textile webs 2, is only indicated very schematically.
  • the tensioning machine 1 contains a web inlet part 3, a main treatment part 4 and a web outlet part 5. While in the present case the special design of the web inlet part 3 is concerned, the main treatment part 4 and the web outlet part 5 can be designed in the usual way.
  • the web 2 passes through the tensioning machine 1 in the direction of the arrows 6.
  • a textile web 2 to be treated is fed in the web inlet part 3 of the tensioning machine 1 in a conventional manner (not shown here) to two endless rotating tension chains 7 which, as is generally known, perpendicular to the plane of the drawing of Fig.1 lie one behind the other and grasp the longitudinal edges of the web.
  • the tension chains can be designed in a known manner as needle chains or as chain clips. In the example of Fig. 1, the tension chains 7 run in vertical planes, i.e. the associated chain deflection wheels 7a rotate about horizontal axes.
  • FIG. 2 An embodiment of the web inlet part 3, which is of particular interest in the present case, will now be described with reference to FIG. 2, specifically also for a tensioning machine 1 with tension chains rotating in vertical planes (as explained with reference to FIG. 1).
  • the tensioning machine 1 contains in its inlet part 3 a feed roller 8 lying in front of the tensioning chains, as seen in the web transport direction (arrow 6), which is undivided along its length and has an essentially cylindrical, rigid jacket.
  • a complete web alignment device 9 is arranged in the web inlet part 3.
  • This web alignment device 9 contains - viewed in the direction of web transport (arrow 6) - a concave-convex adjustable sheet straightening roller 10, two diagonally straightening rollers 11, 12 which can be pivoted in opposite directions and a weft measuring device 13.
  • the web alignment device 9 - again viewed in the web transport direction (arrow 6) - contains a first one before the sheet straightening roller 10 Spreader roll 14 and between the two diagonal straightening rolls 11, 12 and the weft measuring device 13 a second spreader roll 15.
  • These two spreader rolls 14, 15 can be conventionally Licher way in particular to roll out the web edge areas, where they can be driven opposite to the web transport direction (arrow 6) (see arrows 14a to 15a).
  • the weft thread measuring device 13 can essentially be formed by a number of conventional upper and lower measuring heads 16 and 17, between which the web 2 is passed. So that a precise measurement of the weft thread position can be carried out on the web 2 transported between the measuring heads 16 and 17, a calming roller 18, 19 is provided immediately in front of or behind the weft measuring device 13 for stabilizing the spread web. Both calming rollers 18, 19 have a cylindrical, smooth and preferably made of steel jacket.
  • the first calming roller 18 arranged directly in front of the weft measuring device 13 is arranged at a very short distance behind the second spreader roller 15, as can be clearly seen from FIG. 2, while the web 2 is separated from the second calming roller 19 lying behind the weft measuring device 13 runs directly onto the feed roller 8.
  • the straightening rolls 10, 11, 12 can be used in a manner known per se and can be used to straightening rolls.
  • the concavkovex adjustable sheet straightening roller 10 can with sections (preferably in their middle sections) in diameter, as indicated by dash-dotted circles in Figure 2, but it has an essentially cylindrical or slightly spherical basic shape in undrained web sections.
  • the two diagonal straightening rollers 11, 12 - apart from their mutually parallel basic position - can be pivoted in opposite directions, as is indicated in FIG. 2 by fully solid and dash-dotted lines and by double arrows 11a and 12a.
  • All of the above-mentioned rollers of the web entry part 3 can be driven in a suitable manner from the outside by drive devices (not illustrated in more detail).
  • the feed roller 8 can - since it is assigned in vertical planes revolving tension chains 7 - be fixed.
  • the tensioning machine 1 is also associated with a conventional control device, not shown in the drawing, which is connected on the one hand with the three straightening rollers 10, 11, 12 and on the other hand with the weft thread measuring device 13 in terms of control.
  • a conventional control device not shown in the drawing
  • the weft thread positions of the web 2 or the respective web sections passing through the device 13 are checked by the weft measuring device 13 and immediately after detection of any web delays, corresponding signals are passed on to the control device, through which ent speaking control signals to the straightening rollers (10, 11 or 12) responsible for the required straightening work are passed on, so that the weft thread position can be corrected immediately.
  • FIG. 3 shows an example which is somewhat modified compared to the previous exemplary embodiment.
  • device parts that correspond to similar device parts from FIG. 2 are denoted by the same reference number with the addition of a dash; so that a repeated explanation of these similar parts of the device can largely be omitted.
  • the tensioning machine 1 'or the web run-in part 3' according to FIG. 3 is above all an embodiment in which the tensioning chains rotate in horizontal planes in a manner known per se.
  • the webs 2 'can optionally be gripped and transported by needles of the tension chain or by clips of the tension chains.
  • the webs 2 'can therefore be guided either in the higher level 20 for needles or in the slightly lower level 21 for clips.
  • the feed roller 8 ' is adjustably mounted in its vertical position, as is indicated in FIG. 3 by a double arrow 22 and by solid and dash-dotted lines for the feed roller 8'.
  • the feed roller 8 ' can be supported with its end axes at the free ends of two arms 24 which can be pivoted about a common horizontal axis 25 (if necessary in an adjustable manner).
  • the two spreader rollers 14, 15 and 14 ' , 15 ' are dispensed with, so that a web of material 2 or 2' fed to the tensioning machine 1 or 1 'first reaches the sheet straightening roller 10 or 10'directly; from the last diagonal straightening roller 11 or 11 'in the web transport direction, the web 2 or 2 1 then runs directly onto the first calming roller 18 or 18'.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

1. Tensioning machine for lengths of textile material (2, 2'), comprising a material inlet part (3, 3') and a material outlet part (5) and two continuously moving tensioning chains (7), in which a feed roller (8, 8') and rollers (10, 10', 11, 11') for straightening distorsions in the length of material are provided before the tensioning chains (7) - viewed in the direction in which the length of material is being conveyed - in the material inlet part (3, 3'), characterised in that a complete material straightening system (9, 9') is arranged in the material inlet part (3, 3') before the feed roller (8, 8') which is of undivided construction, the said material straightening system (9, 9') contains a concavely-convexly adjustable curve straightening roller (10, 10'), two diagonal straightening rollers (11, 12; 11', 12') which are arranged after the said curve straightening roller in the direction (6) in which the material is being conveyed and are pivotable in opposite directions, and a warp thread measuring arrangement (13, 13') which is provided in the region between these straightening rollers and the feed roller, and a control arrangement which is connected on the one hand to the three straightening rollers (10, 11, 12; 10', 11', 12') and on the other hand to the warp thread measuring arrangement (13, 13') for control purposes is associated with the straightening system (9, 9').

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannmaschine für textile Warenbahnen, enthaltend einen Warenbahneinlaufteil, einen Warenbahnauslaufteil und zwei endlos umlaufende Spannketten, wobei im Warenbahneinlaufteil - in Warenbahn-Transportrichtung gesehen - vor den Spannketten eine Einzugswalze sowie Walzen zum Ausrichten von Warenbahnverzügen vorgesehen sind.The invention relates to a tensioning machine for textile webs, comprising a web inlet part, a web outlet part and two endless revolving tension chains, a feed roller and rollers for aligning web delays being provided in front of the tension chains in the web inlet part, as seen in the web transport direction.

Wenn textile Warenbahnen für verschiedene Behand- lungsarten einer Spannmaschine zugeführt werden sollen, ist es erforderlich, daß die den Spannketten der Spannmaschine aufgegebene Warenbahn frei von jeglichen Verzügen ist. Zu diesem Zweck ist es bekannt, im Bereich vor dem Warenbahn-Einlaufteil der Spannmaschine eine Vorrichtung anzuordnen, in der verschiedenartig ausgebildete Richtwalzen für die Beseitigung von Längs-, Bogen-und.Diagonalverzügen in der Warenbahn vorgesehen sind. Vorrichtungen dieser bekannten Ausführungsform sind vielfach sehr aufwendig und benötigen - im Bereich vor dem Einlaufteil der Spannmaschine - einen verhältnismäßig großen zusätzlichen Raum.When textile material webs for various types B lung ehand- a tenter to be supplied, it is necessary that the tension chain of the stenter discontinued web is free of any distortions. For this purpose, it is known to arrange a device in the area in front of the web inlet part of the tensioning machine, in which straightening rollers of various types are provided for eliminating longitudinal, curved and diagonal distortions in the web. Devices of this known embodiment are often very complex and require a relatively large additional space in the area in front of the inlet part of the tensioning machine.

In der DE-PS 24 17 409 ist daher eine Ausführungsform vorgeschlagen worden, bei der im Einlaufteil einer Spannmaschine eine Einzugswalze vorgesehen ist, die in axialer Richtung in drei mit veränderbarer Drehzahl antreibbare Walzenteile unterteilt ist, wobei - in Warenbahn-Transportrichtung betrachtet - vor dieser Einzugswalze noch einige Umlenkwalzen sowie zwei Breitstreckwalzen angeordnet sind. Durch diese Ausbildung ist es möglich, Schräg- und Bogenverzüge einer textilen Warenbahn auszurichten. Beim Ausrichten von größeren Bogen-und Diagonalverzügen können jedoch Schwierigkeiten durch relativ große Differenzgeschwindigkeiten insofern auftreten, als in der auszurichtenden Warenbahn dann sogenannte Krähenfüße erscheinen. Insbesondere zum Ausrichten.größerer Bogen- und Diagonalverzüge ist es daher vielfach zweckmäßig, vor dem Einlaufteil dieser Spannmaschinenausführung weitere Richtgeräte anzuordnen.In DE-PS 24 17 409, an embodiment has therefore been proposed in which a feed roller is provided in the inlet part of a tensioning machine, which is divided in the axial direction into three roller parts which can be driven with variable speed, with - in the web transport direction considered - a few deflection rollers and two spreader rollers are arranged in front of this feed roller. This training makes it possible to align diagonal and arch distortions of a textile web. When aligning larger curved and diagonal distortions, however, difficulties can arise due to relatively large differential speeds insofar as so-called crow's feet then appear in the web to be aligned. In particular for aligning larger bow and diagonal distortions, it is therefore often advisable to arrange further straightening devices in front of the run-in part of this tensioner version.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spannmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie sich durch ihre relativ einfache und raumsparende Bauweise auszeichnet und dabei das Einführen von vollkommen ausgerichteten Warenbahnen in die Spannketten gestattet.The invention is therefore based on the object of designing a tensioning machine of the type mentioned at the outset in such a way that it is distinguished by its relatively simple and space-saving construction and thereby allows the introduction of completely aligned webs of material into the tensioning chains.

Diese Aufgabe wird erfindugsgemäß dadurch gelöst, daß im Warenbahneinlaufteil vor der ungeteilt ausgebildeten Einzugswalze eine komplette Warenbahn-Ausrichtvorrichtung angeordnet ist, die eine konkav-konvex verstellbare Bogenrichtwalze, zwei dieser Bogenrichtwalze in Warenbahn-Transportrichtung nachgeordnete, einander entgegengesetzte verschwenkbare Diagonalrichtwalzen sowie eine im Bereich zwischen diesen Richtwalzen und der Einzugswalze vorgesehene Schußfaden-Meßeinrichtung enthält.This object is achieved according to the invention in that a complete web aligning device is arranged in the web inlet part in front of the undivided feed roller, which has a concave-convex adjustable sheet straightening roller, two downstream of this sheet straightening roller in the web transport direction, opposite, pivotable diagonal straightening rollers and one in the area between them Straightening rollers and the weft measuring device provided for the feed roller.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß DE-PS 24 17 409 kann bei der erfindungsgemäßen Spannmaschine die Einzugswalze ungeteilt, also verhältnismäßig einfach ausgebildet sein. Während ferner bei den bekannten Ausführungsformen eine verhältnismäßig große Anzahl von Umlenkwalzen im Einlaufteil der Spannmaschine vorgesehen ist, ist statt dessen im Einlaufteil der rfindungsgemäßen Spannmaschine eine komplette Warenbahn-Ausrichtvorrichtung mit der genannten Bogenrichtwalze, den beiden einander entgegengesetzt verschwenkbaren Diagonalrichtwalzen und der Schußfaden-Meßeinrichtung angeordnet. Dies führt zu einer baulich einfachen und äußerst raumsparenden Ausbildung der Spannmaschine, insbesondere des Einlaufteiles der Spannmaschine.In contrast to the embodiment according to DE - P S 24 17 409, in the tensioning machine according to the invention the feed roller can be undivided, that is to say it can be designed to be relatively simple. Furthermore, while in the known embodiments a relatively large number of deflecting rollers is provided in the inlet part of the tensioning machine, a complete web alignment device with the aforementioned sheet straightening roller, the two diagonally straightening rollers which can be pivoted in opposite directions and the weft thread measuring device is arranged in the inlet part of the tensioning machine according to the invention instead. This leads to a structurally simple and extremely space-saving design of the stenter, in particular the inlet part of the stenter.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß die Verwendung von konkav-konvex verstellbaren Bogenrichtwalzen und einander entgegengesetzt verschwenkbaren Diagonalrichtwalzen sowie außerdem auch die Verwendung von Schußfaden-Meßeinrichtungen zwar an sich bereits bekannt ist, daß jedoch all diese Einrichtungsteile bisher vor dem Warenbahneinlaufteil angeordnet wurden und somit verhältnismäßig viel Raum und Aufwand beanspruchten.It should be mentioned at this point that the use of concave-convex adjustable sheet straightening rollers and diagonally straightening rollers which can be pivoted in opposite directions, as well as the use of weft measuring devices, is already known per se, but that all of these device parts have previously been arranged in front of the web inlet part and thus took up a relatively large amount of space and effort.

Wenn die erfindungsgemäße Spannmaschine im wesentlichen nur für die Behandlung von gewebten Warenbahnen verwendet werden soll, dann genügt eine Warenbahn-Ausrichtvorrichtung mit der konkav-konvex verstellbaren Bogenrichtwalze, den beiden einander entgegengesetzt verschwenkbaren Diagonalrichtwalzen und der Schußfaden-Meßeinrichtung. Soll die Spannmaschine jedoch auch oder vor allem für gewirkte Warenbahnen eingesetzt werden, dann wird es vorgezogen, daß die Warenbahn-Ausrichtvorrichtung zusätzlich - in Warenbahn-Transportrichtung betrachtet - eine erste Breitstreckwalze vor der Bogenrichtwalze und eine zweite Breitstreckwalze zwischen den beiden Diagonalrichtwalzen und der Schußfaden-Meßeinrichtung enthält. Durch diese Ausbildung werden die Warenbahnkanten einmal vor der Bogenrichtwalze und zum andern nach den Diagonalrichtwalzen, jedoch vor der Schußfaden-Meßeinrichtung ausgerollt bzw. glatt gestrichen, so daß eine einwandfreie Ausrichtarbeit der jeweiligen Warenbahn über deren ganze Breite erfolgen und die vollkommen ausgebreitete bzw. ausgerollte Warenbahn dann der Schußfaden-Meßeinrichtung zugeführt werden kann, so daß in dieser letztgenannten Einrichtung dann auch ein einwandfreies Messen der Schußfadenlagen durchgeführt werden kann.If the tensioning machine according to the invention is to be used essentially only for the treatment of woven material webs, then a material web aligning device with the concave-convex adjustable sheet straightening roller is sufficient the diagonally straightening rollers, which can be pivoted in opposite directions, and the weft measuring device. However, if the tensioning machine is also to be used, or especially for knitted webs, then it is preferred that the web alignment device additionally - viewed in the web transport direction - has a first spreader roller in front of the sheet straightening roller and a second spreader roller between the two diagonal straightening rollers and the weft thread. Contains measuring device. With this design, the web edges are rolled out or smoothed in front of the sheet straightening roller and on the other hand after the diagonal straightening rollers, but in front of the weft measuring device, so that the respective web is perfectly aligned over its entire width and the completely spread or rolled out web then the weft measuring device can be fed, so that in this latter device then a correct measurement of the weft layers can be carried out.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele. Es zeigen

  • Fig.1 eine ganz schematisch gehaltene Seitenansicht einer Spannmaschine;
  • Fig.2 eine schematische Seiten-Schnittansicht des Warenbahn-Einlaufteiles der Spannmaschine in einer Ausführung für in vertikalen Ebenen umlaufende Spannketten;
  • Fig.3 eine schematische Seiten-Schnittansicht des Einlaufteiles der Spannmaschine mit in horizontalen Ebenen umlaufenden Spannketten.
Further details of the invention emerge from the remaining subclaims and from the following description of some exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it
  • 1 is a very schematic side view of a tensioning machine;
  • 2 shows a schematic side sectional view of the web run-in part of the tensioning machine in an embodiment for tension chains rotating in vertical planes;
  • 3 shows a schematic side sectional view of the inlet part of the tensioning machine with tensioning chains rotating in horizontal planes.

In Fig.1 ist eine Spannmaschine 1, die für irgendeine der bekannten Behandlungsarten von textilen Warenbahnen 2 bestimmt ist, nur ganz schematisch angedeutet. Die Spannmaschine 1 enthält einen Warenbahneinlaufteil 3, einen Hauptbehandlungsteil 4 sowie einen Warenbahnauslaufteil 5. Während es im vorliegenden Falle um die besondere Ausbildung des Warenbahneinlaufteiles 3 geht, können der Hauptbehandlungsteil 4 sowie der Warenbahnauslaufteil 5 in üblicher Weise ausgebildet sein. Die Warenbahn 2 durchläuft die Spannmaschine 1 in Richtung der Pfeile 6. Eine zu behandelnde textile Warenbahn 2 wird im Warenbahneinlaufteil 3 der Spannmaschine 1 in üblicher, hier nicht näher veranschaulichter Weise zwei endlos umlaufenden Spannketten 7 zugeführt, die - wie allgemein bekannt - senkrecht zur Zeichenebene der Fig.1 hintereinander liegen und die Warenbahnlängskanten ergreifen. Die Spannketten können dabei in bekannter Weise als Nadelketten oder als Kluppenketten ausgeführt sein. Im Beispiel der Fig.1 laufen die Spannketten 7 in vertikalen Ebenen um, d.h. die zugehörigen Kettenumlenkräder 7a drehen sich um horizontale Achsen.In FIG. 1, a tensioning machine 1, which is intended for any of the known types of treatment of textile webs 2, is only indicated very schematically. The tensioning machine 1 contains a web inlet part 3, a main treatment part 4 and a web outlet part 5. While in the present case the special design of the web inlet part 3 is concerned, the main treatment part 4 and the web outlet part 5 can be designed in the usual way. The web 2 passes through the tensioning machine 1 in the direction of the arrows 6. A textile web 2 to be treated is fed in the web inlet part 3 of the tensioning machine 1 in a conventional manner (not shown here) to two endless rotating tension chains 7 which, as is generally known, perpendicular to the plane of the drawing of Fig.1 lie one behind the other and grasp the longitudinal edges of the web. The tension chains can be designed in a known manner as needle chains or as chain clips. In the example of Fig. 1, the tension chains 7 run in vertical planes, i.e. the associated chain deflection wheels 7a rotate about horizontal axes.

Anhand der Fig.2 sei nun zunächst eine Ausführungsform des im vorliegenden Falle vor allem interessierenden Warenbahneinlaufteiles 3 beschrieben, und zwar ebenfalls für eine Spannmaschine 1 mit in vertikalen Ebenen umlaufenden Spannketten (wie anhand der Fig.1 erläutert).An embodiment of the web inlet part 3, which is of particular interest in the present case, will now be described with reference to FIG. 2, specifically also for a tensioning machine 1 with tension chains rotating in vertical planes (as explained with reference to FIG. 1).

Die Spannmaschine 1 enthält in ihrem Einlaufteil 3 eine - in Warenbahntransportrichtung (Pfeil 6) gesehen - vor den Spannketten liegende Einzugswalze 8, die über ihre Länge ungeteilt und mit einem im wesentlichen zylindrischen, starren Mantel ausgebildet ist.The tensioning machine 1 contains in its inlet part 3 a feed roller 8 lying in front of the tensioning chains, as seen in the web transport direction (arrow 6), which is undivided along its length and has an essentially cylindrical, rigid jacket.

In Warenbahntransportrichtung (Pfeil 6) vor der Einzugswalze 8 ist im Warenbahneinlaufteil 3 eine komplette Warenbahn-Ausrichtvorrichtung 9 angeordnet. Diese Warenbahn-Ausrichtvorrichtung 9 enthält - in Richtung des Warenbahntransportes (Pfeil 6) betrachtet - eine konkav-konvex verstellbare Bogenrichtwalze 10, zwei einander entgegengesetzt verschwenkbare Diagonalrichtwalzen 11, 12 sowie eine Schußfaden-Meßeinrichtung 13.In the direction of web transport (arrow 6) in front of the feed roller 8, a complete web alignment device 9 is arranged in the web inlet part 3. This web alignment device 9 contains - viewed in the direction of web transport (arrow 6) - a concave-convex adjustable sheet straightening roller 10, two diagonally straightening rollers 11, 12 which can be pivoted in opposite directions and a weft measuring device 13.

Da im vorliegenden Falle davon ausgegangen wird, daß diese Spannmaschine 1 mit ihrem Warenbahneinlaufteil 3 für das Ausrichten und Behandeln von gewirkten Warenbahnen bestimmt ist, enthält die Warenbahn-Ausrichtvorrichtung 9 - wiederum in Warenbahntransportrichtung (Pfeil 6) betrachtet - vor der Bogenrichtwalze 10 noch eine erste Breitstreckwalze 14 und zwischen den beiden Diagonal- richtwalzen 11, 12 und der Schußfaden-Meßeinrichtung 13 eine zweite Breitstreckwalze 15. Diese beiden Breitstreckwalzen 14, 15 können in herkömmlicher Weise insbesondere zum Ausrollen der Warenbahnkantenbereiche ausgeführt sein, wobei sie entgegengesetzt zur Warenbahntransportrichtung (Pfeil 6) antreibbar sind (vgl. Pfeile 14a bis 15a).Since it is assumed in the present case that this tensioning machine 1 with its web inlet part 3 is intended for aligning and treating knitted webs, the web alignment device 9 - again viewed in the web transport direction (arrow 6) - contains a first one before the sheet straightening roller 10 Spreader roll 14 and between the two diagonal straightening rolls 11, 12 and the weft measuring device 13 a second spreader roll 15. These two spreader rolls 14, 15 can be conventionally Licher way in particular to roll out the web edge areas, where they can be driven opposite to the web transport direction (arrow 6) (see arrows 14a to 15a).

Die Schußfadenmeßeinrichtung 13 kann im wesentlichen durch eine Anzahl üblicher oberer und unterer Meßköpfe 16 und 17 gebildet sein, zwischen denen die Warenbahn 2 hindurchgeführt wird. Damit eine genaue Messung der Schußfadenlage bei der zwischen den Meßköpfen 16 und 17 hindurchtransportierten Warenbahn 2 erfolgen kann, sind unmittelbar vor bzw. hinter der Schußfaden-Meßeinrichtung 13 je eine Beruhigungswalze 18, 19 zur Stabilisierung der ausgebreiteten Warenbahn vorgesehen. Beide Beruhigungswalzen 18, 19 besitzen einen zylindrischen, glatten und vorzugsweise aus Stahl bestehenden Mantel. Die unmittelbar vor der Schußfadenmeßeinrichtung 13 angeordnete erste Beruhigungswalze 18 ist dabei mit ganz geringem Abstand hinter der zweiten Breitstreckwalze 15 angeordnet, wie es aus Fig.2 deutlich zu ersehen ist, während die Warenbahn 2 von der hinter der Schußfaden-Meßeinrichtung 13 liegenden zweiten Beruhigungswalze 19 direkt auf die Einzugswalze 8 aufläuft.The weft thread measuring device 13 can essentially be formed by a number of conventional upper and lower measuring heads 16 and 17, between which the web 2 is passed. So that a precise measurement of the weft thread position can be carried out on the web 2 transported between the measuring heads 16 and 17, a calming roller 18, 19 is provided immediately in front of or behind the weft measuring device 13 for stabilizing the spread web. Both calming rollers 18, 19 have a cylindrical, smooth and preferably made of steel jacket. The first calming roller 18 arranged directly in front of the weft measuring device 13 is arranged at a very short distance behind the second spreader roller 15, as can be clearly seen from FIG. 2, while the web 2 is separated from the second calming roller 19 lying behind the weft measuring device 13 runs directly onto the feed roller 8.

Als Richtwalzen 10, 11, 12 können ohne weiteres in an sich bekannter Weise ausgeführte und anzuordnende Richtwalzen verwendet werden. Die konkavkovex verstellbare Bogenrichtwalze 10 kann also mit abschnittsweise (vorzugsweise in ihren mittleren Abschnitten) im Durchmesser veränderbar sein, wie es durch strichpunktierte Kreise in Fig.2 angedeutet ist, wobei sie jedoch bei unverzogenen Warenbahnabschnitten eine im wesentlichen zylindrische oder leicht ballige Grundform aufweist. Die beiden Diagonalrichtwalzen 11, 12 können - abgesehen von ihrer zueinander parallelen Grundstellung - einander entgegengesetzt verschwenkt werden, wie es in Fig.2 durch voll ausgezogene und strichpunktierte Linien sowie durch Doppelpfeile 11a bzw. 12a angedeutet ist.The straightening rolls 10, 11, 12 can be used in a manner known per se and can be used to straightening rolls. The concavkovex adjustable sheet straightening roller 10 can with sections (preferably in their middle sections) in diameter, as indicated by dash-dotted circles in Figure 2, but it has an essentially cylindrical or slightly spherical basic shape in undrained web sections. The two diagonal straightening rollers 11, 12 - apart from their mutually parallel basic position - can be pivoted in opposite directions, as is indicated in FIG. 2 by fully solid and dash-dotted lines and by double arrows 11a and 12a.

Alle genannten Walzen des Warenbahneinlaufteiles 3 können durch nicht näher veranschaulichte Antriebseinrichtungen von außen her in geeigneter Weise angetrieben sein. Die Einzugswalze 8 kann - da sie in vertikalen Ebenen umlaufenden Spannketten 7 zugeordnet ist - ortsfest gelagert sein.All of the above-mentioned rollers of the web entry part 3 can be driven in a suitable manner from the outside by drive devices (not illustrated in more detail). The feed roller 8 can - since it is assigned in vertical planes revolving tension chains 7 - be fixed.

Der Spannmaschine 1 ist ferner eine herkömmliche, in der Zeichnung nicht näher veranschaulichte Steuereinrichtung zugeordnet, die einerseits mit den drei Richtwalzen 10, 11, 12 und andererseits mit der Schußfaden-Meßeinrichtung 13 steuerungsmäßig verbunden ist. Auf diese Weise werden von der Schußfaden-Meßeinrichtung 13 die Schußfaden-Lagen der Warenbahn 2 bzw. der jeweils die Einrichtung 13 durchlaufenden Warenbahnabschnitte überprüft und sofort nach Feststellung irgendwelcher Warenbahnverzüge entsprechende Signale an die Steuereinrichtung weitergeleitet, durch die dann entsprechende Steuersignale an die für die erforderliche Richtarbeit zuständigen Richtwalzen (10, 11 bzw. 12) weitergeleitet werden, so daß ein unverzügliches Korrigieren der Schußfadenlage erfolgen kann.The tensioning machine 1 is also associated with a conventional control device, not shown in the drawing, which is connected on the one hand with the three straightening rollers 10, 11, 12 and on the other hand with the weft thread measuring device 13 in terms of control. In this way, the weft thread positions of the web 2 or the respective web sections passing through the device 13 are checked by the weft measuring device 13 and immediately after detection of any web delays, corresponding signals are passed on to the control device, through which ent speaking control signals to the straightening rollers (10, 11 or 12) responsible for the required straightening work are passed on, so that the weft thread position can be corrected immediately.

Fig.3 zeigt ein gegenüber dem vorherigen Ausführungsbeispiel etwas abgewandeltes Beispiel. Der Einfachheit halber sind in dieser Fig.3 Einrichtungsteile, die mit gleichartigen Einrichtungsteilen der Fig.2 übereinstimmen, mit dem gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Striches bezeichnet; so daß eine nochmalige Erläuterung dieser gleichartigen Einrichtungsteile weitgehend unterbleiben kann.3 shows an example which is somewhat modified compared to the previous exemplary embodiment. For the sake of simplicity, in this FIG. 3, device parts that correspond to similar device parts from FIG. 2 are denoted by the same reference number with the addition of a dash; so that a repeated explanation of these similar parts of the device can largely be omitted.

Bei der Spannmaschine 1' bzw. dem Warenbahneinlaufteil 3' gemäß Fig.3 handelt es sich vor allem um eine Ausführungsform, bei der die Spannketten in an sich bekannter Weise in horizontalen Ebenen umlaufen. Bei in horizontalen Ebenen umlaufenden Spannketten ist es erforderlich, das Einlaufniveau der Einzugswalze 8' gegenüber den Spannketten dann zu verändern, wenn in dieser Spannmaschine 1' die Warenbahnen 2' wahlweise von Nadeln der Spannkette oder von Kluppen der Spannketten erfaßt und transportiert werden können. In Fig.2 können die Warenbahnen 2' daher entweder in dem höher angedeuteten Niveau 20 für Nadeln oder in dem etwas tiefer liegenden Niveau 21 für Kluppen geführt werden.The tensioning machine 1 'or the web run-in part 3' according to FIG. 3 is above all an embodiment in which the tensioning chains rotate in horizontal planes in a manner known per se. In the case of tension chains rotating in horizontal planes, it is necessary to change the entry level of the feed roller 8 'with respect to the tension chains when in this tensioning machine 1' the webs 2 'can optionally be gripped and transported by needles of the tension chain or by clips of the tension chains. In FIG. 2, the webs 2 'can therefore be guided either in the higher level 20 for needles or in the slightly lower level 21 for clips.

Zu dem zuvor genannten Zweck ist die Einzugswalze 8' in ihrer Höhenlage einstellbar gelagert, wie es in Fig.3 durch einen Doppelpfeil 22 sowie durch ausgezogene und strichpunktierte Linien für die Einzugswalze 8' angedeutet ist. Die Einzugswalze 8' kann dabei mit ihren Endachsen an den freien Enden zweier Arme 24 gelagert sein, die um eine gemeinsame horizontale Achse 25 geschwenkt werden können (ggf. in einstellbarer Weise).For the aforementioned purpose, the feed roller 8 'is adjustably mounted in its vertical position, as is indicated in FIG. 3 by a double arrow 22 and by solid and dash-dotted lines for the feed roller 8'. The feed roller 8 'can be supported with its end axes at the free ends of two arms 24 which can be pivoted about a common horizontal axis 25 (if necessary in an adjustable manner).

Es sei an dieser Stelle nochmals erwähnt, daß die zuvor beschriebenen Spannmaschinen-Ausführungen, und zwar sowohl gemäß den Fig.1 und 2 als auch gemäß Fig.3, insbesondere für ein Ausrichten von gewirkten Warenbahnen, also von Warenbahnen, deren Kanten bzw. Kantenbereiche besonders stark zu einem Einrollen neigen, ausgebildet sind. Falls mit einer gleichartigen Spannmaschine sowohl gemäß Fig.1 und 2 als auch gemäß Fig.3 nur gewebte Warenbahnen ausgerichtet und behandelt werden sollen, bei denen kein Einrollen der Warenbahnkanten zu befürchten ist, dann können die beiden Breitstreckwalzen 14, 15 bzw. 14', 15' entfallen, so daß dann eine der Spannmaschine 1 bzw. l' zugeführte Warenbahn 2 bzw. 2' zunächst direkt auf die Bogenrichtwalze 10 bzw. 10' gelangt; von der in Warenbahn-Transportrichtung letzten Diagonalrichtwalze 11 bzw. 11' läuft die Warenbahn 2 bzw. 21 dann direkt auf die erste Beruhigungswalze 18 bzw. 18'.At this point, it should be mentioned again that the previously described tensioning machine designs, both according to FIGS. 1 and 2 and according to FIG. 3, in particular for aligning knitted webs, ie webs, their edges or edge areas are particularly prone to curling, are trained. Should be appropriate, aligned with a similar tentering machine according to both F Ig.1 and 2 as well as according to Figure 3 only woven webs and treated, in which no curling of the web edges is to be feared, then, the two spreader rollers 14, 15 and 14 ' , 15 'are dispensed with, so that a web of material 2 or 2' fed to the tensioning machine 1 or 1 'first reaches the sheet straightening roller 10 or 10'directly; from the last diagonal straightening roller 11 or 11 'in the web transport direction, the web 2 or 2 1 then runs directly onto the first calming roller 18 or 18'.

Schließlich sei nochmals erwähnt, daß sowohl bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.1 und 2 als auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 die komplette Warenbahn-Ausrichtvorrichtung (9 bzw. 9') innerhalb des Warenbahn-Einlaufteiles (3 bzw. 3') der Spannmaschine (1 bzw. 1') angeordnet ist. Die zu dieser Ausrichtvorrichtung gehörende Schußfaden- Meßeinrichtung (13 bzw. 13') ist dabei - wie sich ohne weiteres der entsprechenden Erläuterung der Steuereinrichtung anhand der Fig.2 entnehmen läßt - kein reines Meßglied, das lediglich der Anzeige der Schußfadenlagen dient, sondern - im Zusammenhang mit der erwähnten Steuereinrichtung - gleichzeitig auch eine Art Schußfadenregler, dessen Ausgangssignale über die Steuereinrichtung der jeweils zu verstellenden Richtwalze (Diagonal-Richtwalzen oder Bogen-Richtwalze) zugeführt werden, um mit Hilfe dieser Richtwalzen dann die Schußfäden der Warenbahn etwa rechtwinklig zu den Kettfäden auszurichten.Finally, it should be mentioned again that both in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and in the embodiment according to FIG. 3, the complete web alignment device (9 or 9 ') within the web inlet part (3 or 3') of the Tensioning machine (1 or 1 ') is arranged. The weft measuring device (13 or 13 ') belonging to this alignment device is - as can easily be seen from the corresponding explanation of the control device with reference to FIG. 2 - not a pure measuring element which only serves to display the weft positions, but - in In connection with the mentioned control device - at the same time also a kind of weft regulator, the output signals of which are fed via the control device to the straightening roller to be adjusted in each case (diagonal straightening rollers or bow straightening roller) in order to then use these straightening rollers to align the weft threads of the web approximately at right angles to the warp threads .

Claims (9)

e 1. Spannmaschine für textile Warenbahnen, enthaltend einen Warenbahneinlaufteil,
einen Warenbahnauslaufteil und zwei endlos umlaufende Spannketten, wobei im Warenbahneinlaufteil - in Warenbahntransportrichtung gesehen - vor den Spannketten eine Einzugswalze sowie Walzen zum Ausrichten von Warenbahnverzügen vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet ,
daß im Warenbahneinlaufteil (3, 3') vor der ungeteilt ausgeführten Einzugswalze (8, 8') eine komplette Warenbahn-Ausrichtvorrichtung (9, 9') angeordnet ist, die eine konkav-konvex verstellbare Bogenrichtwalze (10, 10'), zwei dieser Bogenrichtwalze in Warenbahntransportrichtung (6) nachgeordnete, einander entgegengesetzt verschwenkbare Diagonalrichtwalzen (11, 12; 11', 12') sowie eine im Bereich zwischen diesen Richtwalzen und der Einzugswalze vorgesehene Schußfaden-Meßeinrichtung (13, 13') enthält.e 1. tensioning machine for textile webs, containing a web inlet part,
a web run-out part and two endless revolving tension chains, with a feed roller and rollers for aligning web web distortions being provided in front of the tension chains in the web run-in part - seen in the web transport direction.
characterized ,
that in the web inlet part (3, 3 ') in front of the undivided feed roller (8, 8') a complete web alignment device (9, 9 ') is arranged, which has a concave-convex adjustable sheet straightening roller (10, 10'), two of these Sheet straightening roller in the web transport direction (6) downstream, mutually pivotable diagonal straightening rollers (11, 12; 11 ', 12') and a weft measuring device (13, 13 ') provided in the area between these straightening rollers and the feed roller. 2. Spannmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn-Ausrichtvorrichtung (9, 9') zusätzlich -in Warenbahntransportrichtung (6) betrachtet - eine erste Breitstreckwalze (14, 14') vor der Bogenrichtwalze (10) und eine zweite Breitstreckwalze (15, 15') zwischen den beiden Diagonalrichtwalzen (11, 12, 11', 12') und der Schußfaden-Meßeinrichtung (13, 13') enthält.2. Tensioning machine according to claim 1, characterized in that the web alignment device (9, 9 ') additionally viewed in the web transport direction (6) - a first spreader roller (14, 14') in front of the sheet straightening roller (10) and a second spreader roller ( 15, 15 ') between the two diagonal straightening rollers (11, 12, 11', 12 ') and the weft measuring device (13, 13'). 3. Spannmaschine nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Schußfaden- Meßeinrichtung (13, 13') eine erste und hinter der Schußfaden-Meßeinrichtung eine zweite zylindrische Beruhigungswalze (18, 19, 18', 19') vorgesehen ist.3. Tensioning machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that a first cylindrical calming roller (18, 19, 18 ', 19') is provided in front of the weft measuring device (13, 13 ') and behind the weft measuring device is. 4. Spannmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Beruhigungswalzen (18, 19, 18', 19') einen glatten Stahlmantel besitzen.4. Tensioning machine according to claim 3, characterized in that the two calming rollers (18, 19, 18 ', 19') have a smooth steel jacket. 5. Spannmaschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Beruhigungswalze (18, 18') kurz hinter der zweiten Breitstreckwalze (15, 15') angeordnet ist.5. Tensioning machine according to claims 2 and 3, characterized in that the first calming roller (18, 18 ') is arranged just behind the second spreader roller (15, 15'). 6. Spannmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrichtvorrichtung (9, 9') eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, die einerseits mit den drei Richtwalzen (10 bis 12) und andererseits mit der Schußfaden-Meßeinrichtung (13) steuerungsmäßig verbunden ist.6. Tensioning machine according to claim 1, characterized in that the alignment device (9, 9 ') is assigned a control device which is connected on the one hand with the three straightening rollers (10 to 12) and on the other hand with the weft measuring device (13) in terms of control. .7. Spannmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, mit in vertikalen Ebenen umlaufenden Spannketten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugswalze (8) ortsfest gelagert ist..7. Tensioning machine according to at least one of the preceding claims, with tension chains rotating in vertical planes, characterized in that the feed roller (8) is mounted in a stationary manner. 8. Spannmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, mit in horizontalen Ebenen umlaufenden Spannketten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugswalze (8') in ihrer Höhenlage einstellbar gelagert ist.8. Tensioning machine according to at least one of claims 1 to 6, with tensioning chains rotating in horizontal planes, characterized in that the one tension roller (8 ') is mounted adjustable in its height. 9. Spannmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugswalze (8') mit ihren Endachsen an den freien Enden zweier um eine horizontale Achse (25) schwenkbarer Arme (24) gelagert ist.9. Tensioning machine according to claim 8, characterized in that the feed roller (8 ') with its end axes at the free ends of two about a horizontal axis (25) pivotable arms (24) is mounted.
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