EP0050683A1 - Elektrode für Lichtbogenöfen - Google Patents

Elektrode für Lichtbogenöfen Download PDF

Info

Publication number
EP0050683A1
EP0050683A1 EP80106582A EP80106582A EP0050683A1 EP 0050683 A1 EP0050683 A1 EP 0050683A1 EP 80106582 A EP80106582 A EP 80106582A EP 80106582 A EP80106582 A EP 80106582A EP 0050683 A1 EP0050683 A1 EP 0050683A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrode
inner part
electrode according
outer part
upper section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP80106582A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hanns Georg Dr. Dipl.-Ing. Bauer
Dieter H. Dr. Dipl.-Chem. Zöllner
Josef Dr. Dipl.-Ing. Otto
Josef Mühlenbeck
Friedrich Rittmann
Claudio Dipl.-Ing. Conradty
Inge Dr. Dipl.-Chem. Lauterbach-Dammler
Horst Ing. Grad. Sonke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arc Technologies Systems Ltd
Original Assignee
Arc Technologies Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arc Technologies Systems Ltd filed Critical Arc Technologies Systems Ltd
Priority to EP80106582A priority Critical patent/EP0050683A1/de
Priority to GR66352A priority patent/GR78058B/el
Priority to US06/285,563 priority patent/US4425657A/en
Priority to CA000383615A priority patent/CA1168684A/en
Priority to PL23270881A priority patent/PL232708A1/xx
Priority to JP56132022A priority patent/JPS5776787A/ja
Priority to IN1168/CAL/81A priority patent/IN156476B/en
Priority to NZ198753A priority patent/NZ198753A/en
Priority to NZ198754A priority patent/NZ198754A/en
Priority to DK471681A priority patent/DK471681A/da
Priority to DD81234360A priority patent/DD201835A5/de
Priority to ZA817416A priority patent/ZA817416B/xx
Priority to DE19813142369 priority patent/DE3142369A1/de
Priority to FI813340A priority patent/FI813340L/fi
Priority to PT73882A priority patent/PT73882B/pt
Priority to GB8132211A priority patent/GB2089627A/en
Priority to YU02554/81A priority patent/YU255481A/xx
Priority to TR21882A priority patent/TR21882A/xx
Priority to AU76816/81A priority patent/AU7681681A/en
Priority to ES507051A priority patent/ES8302995A1/es
Priority to SU813345827A priority patent/SU1152535A3/ru
Priority to NO813605A priority patent/NO813605L/no
Priority to BR8106903A priority patent/BR8106903A/pt
Publication of EP0050683A1 publication Critical patent/EP0050683A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/10Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
    • H05B7/101Mountings, supports or terminals at head of electrode, i.e. at the end remote from the arc

Definitions

  • the invention relates to an electrode for arc furnaces made of a separable upper section made of metal and a replaceable lower section made of consumable or only slowly consumed material, which have a substantially cylindrical shape and by a screw nipple or the g l. are connected to one another, the upper section having a liquid cooling device with a flow channel and a return channel.
  • Electrodes of this type as are known for example from DE-AS 27 39 483, have the advantage over conventional carbon electrodes that only the tip of the electrode can be used up and must be replaced. In contrast, the remaining electrode part, namely the liquid-cooled electrode holder, can be used over a longer period of time.
  • Electrodes of this type are subjected to considerable stress when used in an arc furnace, in particular one in which scrap is melted down. Damage to the electrode, for example in the area of the high-temperature-resistant coating or in the liquid-cooled upper part of the electrode, can already occur when the electrode is moved into the oven. There is also a risk of arcing between the upper metal shaft, which conducts the electrical current, in which the coolant is guided and the metallic insert of the arc furnace. In addition, the slipping of shot parts into the melt results in mechanical stresses, and such and other faults can lead to electrode failure, water ingress into the arc furnace due to leakage of the coolant and explosions.
  • Electrodes of this type have become known, for example, from DE-OS 1 565 208 and US Pat. No. 3,689,740, the arc being conducted over the electrode tip at sufficient speed by means of magnetic fields. Such electrodes have so far not been able to assert themselves in arc furnaces in which scrap is melted due to the risk of short-circuiting when the electrodes are retracted or the tendency to damage when the batch is melted down.
  • European patent application 79302809.3 describes a likewise ceramic-protected electrode, in which the liquid cooling is central in the metal shaft runs. For additional security, graphite rods are inserted in it, the breakage or erosion of which can be controlled by the pressure of gas flowing around these rods. Although such a design of the metal shaft makes it easier to check mechanical damage, the overall design of the electrode is relatively complex and mechanical damage to the metal shaft that actually occurs can only be remedied with considerable effort after the entire electrode has been removed.
  • DE-AS 27 39 483 also describes an electrode of the type mentioned at the outset, in which the liquid cooling, among other things.
  • ring channels directly on the outer wall ensure that the liquid return is directly adjacent to the outer surface line of the metal shaft, so that the outer wall of the metal shaft simultaneously represents the inner wall of the return channel.
  • the invention has for its object to provide a safe working, maintenance-friendly and less prone to failure electrode.
  • it should be easy to assemble or disassemble for inspection.
  • the cooling liquid should be prevented from escaping and rapid, simple repairs should be possible while minimizing downtimes.
  • an electrode of the type mentioned at the outset which is characterized in that an inner part and an outer part of the upper section are designed to be detachable from one another in such a way that the inner part contains the liquid guiding chamber with flow and return channels, and the outer Part of the inner part may only be covered in a partial section.
  • the outer part represents the connection electrode and can consist of the same metal or metal alloy as the inner part. Cooling bores or the like can be made in the outer part. Furthermore, it is also possible to drill holes in the outer part, e.g. for guiding and storing insulating protective layers underneath.
  • the inner part is encased by the outer part only in a partial area, so that the metal shaft as a whole can be formed from an upper area of larger diameter and a lower area of smaller diameter.
  • the inner part can be caused by a high temperature be resistant insulating layer which, for example, advantageously adjoins the outer part downwards and extends up to the vicinity of the screw nipple or the like or beyond to a generally small partial coverage of the consumable part.
  • the high-temperature-resistant insulating layer can consist of ceramic material, but also of graphite coated with ceramic material.
  • the insulating layer can consist of a solid molded part, for example a coated graphite single tube or a series of sub-segments, which can hold themselves independently in a counter bearing, for example according to the tongue and groove system, and are movable in the direction of the electrode axis.
  • the electrode in which the inner part is encased in an upper part region, in particular in the region of the side power supply, it is generally not necessary to additionally coat the outer part with a ceramic, insulating coating.
  • this will depend on the respective dimensioning of the height of the outer part in relation to the inner part and can be determined accordingly depending on the use and purpose of the electrode.
  • the inner part of the electrode is led into the nipple connection with which the upper section of metal and the consumable lower section are connected.
  • the liquid cooling device of the inner part which runs axially in the latter, is advantageously inserted into the screw nipple itself, since this is more special, depending on the material used May be exposed to heat.
  • connection between the inner and outer part can be done in several ways.
  • the connecting line is usually parallel to the electrode axis.
  • the detachable connection can be made by means of a thread or by correspondingly fitting the parts. It is particularly preferred when the inner part is constructed as a adapter piece in conical or cone shape!, 'Wherein the outer and inner member optionally can additionally comprise a thread in a partial area.
  • Connection jaws e.g. be attached via pockets or holders with which the power supply for the electrode is connected.
  • pockets are fastened to the outer part, in which graphite plates or segments are introduced for power supply.
  • a number of advantages are achieved by designing the electrode according to the invention. Due to the water routing in the inner part, it remains intact even if the outer part is mechanically damaged. In the event of damage to the outer area of the upper section, it is therefore not necessary to stop the supply of coolant, to empty the electrode, etc. Because of the simple detachability of the outer section, it can be easily replaced in the event of damage as a component, while the conventional constructions are complete Repair or replace the metal shaft. Due to the lateral power supply, for example via graphite contact jaws or segments, which are attached, for example, in holding pockets, it is in the event of malfunctions in the Area of the internal fluid guide is not necessary to carry out the electrode as a whole from the contact rail, since only the inner part can be triggered.
  • the high-temperature-resistant, insulating protective layer can be connected in a particularly compact and expedient form, it not being necessary, for example, for the outer part if this is in the area of the power supply is limited to provide additional insulation.
  • connection options of inner part 16 and outer part 17 can be seen as a fitting piece, optionally also with a partial thread.
  • Pins 9 or the like can be guided over bores 8, which hold the insulating coating 4 on a counter bearing 7 via the spring 10.
  • the insulating part can additionally be fastened by brackets 14. Cooling holes 15 are shown in the outer part, while connecting jaws 18, e.g. are shown from graphite. These can be held in brackets or pockets 19 which are attached to the outer edge of the metal shaft.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Elektrode für Lichtbogenöfen, insbesondere für die Elektrostahlerzeugung unter Mitverwendung von Schrott, aus einem auftrennbaren oberen Abschnitt (5) aus Metall und einem ersetzbaren unteren Abschnitt (6) aus sich gegebenenfalls nur langsam verbrauchendem Material, die eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen und durch einen Schraubnippel (1) oder dergleichen miteinander verbunden sind, wobei der obere Abschnitt eine Flüssigkeits-Kühleinreichung mit einem Vorlaufkanal (2) und einem Rücklaufkanal (3) aufweist, wobei ein innere Teil (16) und ein äußerer Teil (17) des oberen Abschnitts voneinander derart losbar ausgebildet sind, daß der innere Teil (16) die Flussigkeitsfuhrungskammer mit Vorlauf- und Rücklaufkanal (2,3) enthalt und der äußere Teil (17) den inneren Teil (16) gegebenenfalls nur in einem Teilabschnitt ummantelt. Die Elektroden weisen eine sichere Kühlmittelführung auf, sind wartungsfreundlich und im Falle auftretender mechanischer Beschädigung unter Minimierung von Elektrodenstillstandszeiten einfach reparierbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Elektrode für Lichtbogenöfen aus einem auftrennbaren oberen Abschnitt aus Metall und einem ersetzbaren unteren Abschnitt aus sich verbrauchendem bzw. nur langsam sich verbrauchendem Material, die eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen und durch einen Schraubnippel oder dergl. miteinander verbunden sind, wobei der obere Abschnitt eine Flüssigkeits-Kühleinrichtung mit einem Vorlaufkanal und einem Rücklaufkanal aufweist.
  • Elektroden dieser Art, wie sie beispielsweise durch die DE-AS 27 39 483 bekannt sind, besitzen gegenüber üblichen Kohleelektroden den Vorzug, daß nur die Elektrodenspitze verbrauchbar ist und ausgewechselt werden muß. Dagegen kann der verbleibende Elektrodenteil, nämlich die flüssigkeitsgekühlte Elektrodenhalterung über einen längeren Zeitraum verwendet werden.
  • Elektroden diesen Typs sind bei ihrem Einsatz in einem Lichtbogenofen, insbesondere einem, bei dem Schrott eingeschmolzen wird, erheblichen Beanspruchungen ausgesetzt. Bereits beim Einfahren der Elektrode in den Ofen können sich Beschädigungen der Elektrode, z.B. im Bereich der hochtemperaturbeständigen Beschichtung oder im flüssigkeitsgekühlten oberen Teil der Elektrode ergeben. Darüber hinaus besteht die Gefahr von Lichtbogenüberschlägen zwischen dem den elektrischen Strom leitenden oberen Metallschaft, in dem die Kühlflüssigkeit geführt ist und dem metallischen Einsatz des Lichtbogenofens. Darüber hinaus ergeben sich durch das Einrutschen von Schrotteilen in die Schmelze mechanische Beanspruchungen, wobei solche und andere Störungen zum Elektrodenausfall, zu Wassereinbrüchen in den Lichtbogenofen durch Austritt der Kühlflüssigkeit und Explosionen führen können.
  • Diesen Gefahren sind im besonderen Ausmaß solche flüssigkeitsgekühlten Lichtbogenelektroden ausgesetzt, bei denen auch die Elektrodenspitze aus nicht-verbrauchbarem Material, sondern aus flüssigkeitsgekühltem Metall ausgebildet ist. Elektroden dieses Typs sind beispielsweise aus der DE-OS 1 565 208 und der US-PS 3 689 740 bekannt geworden, wobei der Lichtbogen mittels Magnetfeldern mit ausreichender Geschwindigkeit über die Elektrodenspitze geführt wird. Solche Elektroden konnten sich durch die Kurzschlußgefahr beim Einfahren der Elektroden oder durch die Neigung zu Beschädigungen beim Einschmelzen der Charge bislang nicht in Lichtbogenöfen, in denen Schrott miteingeschmolzen wird, durchsetzen.
  • Es ist daher z.B. in der GB-PS 1 223 162 der Einsatz von flüssigkeitsgekühlten Metallschäften mit Verbrauchsteil vorgeschlagen worden, wobei der Metallschaft mit einem keramischen Schutzüberzug versehen ist. Auch in der BE-PS 867 876 ist eine solche Elektrode beschrieben, bei der die Wasserführungsrohre in einer Masse aus feuerfestem Material eingebettet sind.
  • In der europäischen Patentanmeldung 79302809.3ist eine ebenfalls keramisch geschützte Elektrode beschrieben, bei der die Flüssigkeitskühlung zentral im Metallschaft verläuft. In diesem sind zur zusätzlichen Sicherung Graphitstäbe eingeschoben, deren Bruch oder Erosion durch den Druck von Gas kontrolliert werden kann, das diese Stäbe umströmt. Wenngleich durch solche Ausbildung des Metallschaftes die Kontrolle mechanischer Beschädigungen erleichtert ist, ist die Elektrode konstruktiv insgesamt relativ aufwendig und tatsächlich auftretende mechanische Beschädigungen des Metallschaftes können nur unter erheblichem Aufwand nach Herausnahme der gesamten Elektrode behoben werden.
  • In der DE-AS 27 39 483 ist ebenfalls eine Elektrode des eingangs genannten Typs beschrieben, bei der die Flüssigkeitskühlung u.a. durch direkt an der Außenwandung geführte Ringkanäle sichergestellt ist.Dabei ist Wert darauf gelegt, daß der Flüssigkeitsrücklauf unmittelbar an der äußeren Mantellinie des Metallschaftes angrenzt, so daß die Außenwandung des Metallschaftes gleichzeitig die Innenwandung des Rücklaufkanals darstellt. Zur Erleichterung von Wartungsarbeiten und Überprüfungen ist es schließlich möglich, den gesamten inneren Teil aus dem äußeren Teil des oberen Abschnittes herauszunehmen. Hierzu ist es erforderlich, die Schraubbolzen eines Ringflansches zu lösen und nach Beendigung der Flüssigkeitszuführung und Entleerung des Kühlungssystemes die innere Struktur auszuheben. Die Elektrode erlaubt jedoch im Falle auftretender Beschädigungen im Bereich des oberen Abschnittes noch keine schnelle, relativ einfache Reparaturmöglichkeit.Auch führt eine mechanische Beschädigung des oberen Abschnittes oder auch durch Kurzschluß aufgrund der außenliegenden Ringkanäle sowie Rückführleitungen direkt zu Wassereinbrüchen und gegebenenfalls den hiermit verbundenen Explosionen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sicher arbeitende, wartungsfreundliche und weniger störanfällige Elektrode zu schaffen. Sie soll insbesondere leicht montierbar oder zur Überprüfung demontierbar sein. Im Falle auftretender mechanischer Beschädigungen der Elektrode soll ein Austritt der Kühlungsflüssigkeit vermieden und eine rasche, einfache Reparatur unter Minimierung der Stillstandszeiten möglich sein.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Elektrode des eingangs genannten Typs gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein innerer Teil und ein äußerer Teil des oberen Abschnitts voneinander derart lösbar ausgebildet sind, daß der innere Teil die Flüssigkeitsführungskammer mit Vorlauf- und Rücklaufkanal enthält, und der äußere Teil den inneren Teil gegebenenfalls nur in einem Teilabschnitt ummantelt.
  • Der äußere Teil stellt die Anschlußelektrode dar und kann aus dem gleichen Metall bzw. Metallegierung bestehen wie der innere Teil. In dem äußeren Teil können Kühlbohrungen oder dergleichen eingebracht sein. Desweiteren ist es auch möglich, im äußeren Teil Halterungsbohrungen, z.B. zur Führung und Lagerung von darunter liegenden isolierenden Schutzschichten, vorzusehen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Elektrode ist der innere Teil lediglich in einem Teilbereich von dem äußeren Teil ummantelt, so daß der Metallschaft insgesamt aus einem oben liegenden Bereich größeren und einem unten liegenden Bereich geringeren Durchmessers gebildet sein kann. Bei einer derartigen Elektrode kann der innere Teil durch eine hochtemperaturbeständige Isolierschicht geschützt sein, die sich z.B. mit Vorteil an den äußeren Teil nach unten anschließt und sich bis in die Nähe des Schraubnippels oder dergleichen oder darüber hinaus bis zu einer, im Regelfall kleinen Teil- überdeckung des Verbrauchsteiles erstreckt. Die hochtemperaturbeständige Isolierschicht kann aus keramischem Material, aber auch aus mit keramischem Material gecoatetem Graphit bestehen. Mit besonderem Vorteil kann die Isolierschicht aus einem massiven Formteil, z.B. einem gecoateten Graphiteinzelrohr oder einer Serie von Teilsegmenten, die sich z.B. nach dem Feder-Nut-System in einem Gegenlager selbständig halten können und in Richtung der Elektrodenachse beweglich sind, bestehen.
  • Bei der bevorzugten Elektrodenausführung, bei der der innere Teil in einem oberen Teilbereich, insbesondere im Bereich der seitlichen Stromzuführung, ummantelt ist, ist es im allgemeinen nicht erforderlich, den äußeren Teil zusätzlich mit einer keramischen, isolierenden Beschichtung zu überziehen. Dies wird allerdings von der jeweiligen Bemessung der Höhe des äußeren Teils in Relation zu dem inneren Teil abhängig sein und kann je nach Einsatz und Zweck der Elektrode entsprechend bestimmt werden.
  • Der innere Teil der Elektrode ist bis in die Nippelverbindung geführt, mit der der
    obere Abschnitt aus Metall und der verbrauchbare untere Abschnitt verbunden sind. Die Flüssigkeitskühleinrichtung des inneren Teils, die in diesem axial verläuft, wird mit Vorteil bis in den Schraubnippel selbst eingeführt, da dieser, je nach eingesetztem Material, besonderer Hitzebeanspruchung ausgesetzt sein kann.
  • Die Verbindung von innerem und äußerem Teil kann auf mehrfache Weise erfolgen. Dabei liegt die Verbindungslinie im Regelfall parallel zur Elektrodenachse. Beispielsweise kann die lösbare Verbindung durch ein Gewinde oder durch entsprechende Einpassung der Teile erfolgt sein. Besonders bevorzugt ist es, wenn der innere Teil !als Einpaßstück in Kegel- oder Konusform ausgebildet ist, 'wobei der äußere und innere Teil gegebenenfalls in einem Teilbereich zusätzlich ein Gewinde aufweisen können.
  • An den äußeren Teil können Anschlußbacken, z.B. über Taschen oder Halterungen befestigt sein, mit denen die Stromzuführung für die Elektrode in Verbindung steht. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an dem äußeren Teil Taschen befestigt, in denen Graphitplatten oder -segmente zur Stromzuführung eingebracht sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Elektrode werden eine Reihe von Vorteilen erzielt. Durch die im inneren Teil geführte Wasserführung bleibt diese auch bei mechanischer Beschädigung des äußeren Teiles intakt. Es ist deshalb bei einer Beschädigung des Außenbereiches des oberen Abschnittes nicht erforderlich, die Kühlflüssigkeitszufuhr zu stoppen, die Elektrode zu entleeren etc. Durch die einfache Ablösbarkeit des äußeren Abschnittes kann dieser im Falle einer Beschädigung als Bauteil leicht ausgewechselt werden, während die herkömmlichen Konstruktionen eine vollständige Reparatur des Metallschaftes bzw. dessen Austausch erfordern. Durch die seitliche Stromzuführung, z.B. über Graphitkontaktbacken bzw. -segmente, die z.B. in Haltetaschen angefügt sind, ist es bei Störungen im Bereich der innen liegenden Flüssigkeitsführung nicht erforderlich, die Elektrode als Ganzes aus der Kontaktschiene auszuführen, da lediglich der Innenteil ausgelöst werden kann. Durch die Ausbildung des oberen Bereiches in einen Abschnitt größeren und einen Abschnitt kleineren Durchmessers läßt sich die hochtemperaturbeständige, isolierende Schutzschicht in besonders kompakter und zweckmäßiger Form anschließen, wobei es dann z.B. nicht erforderlich sein muß, den äußeren Teil,wenn dieser auf den Bereich der Stromzuführung beschränkt ist, zusätzlich isolierend zu schützen.
  • Die Erfindung wird weiter in den nachstehenden Figuren veranschaulicht, in denen für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet sind. Wenngleich die Figuren bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Elektrode darstellen, ist diese nicht hierauf beschränkt. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Längschnitt durch eine erfindungsgemäße Elektrode;
    • Figur 2 einen Längsschnitt durch den oberen Teil einer Elektrode mit alternativem oberen Abschnitt, wobei die Elektrode im Bereich der Isolierung geschnitten ist;
    • Figur 3 einen Längschnitt durch den oberen Teil einer Elektrode mit alternativem oberen Abschnitt, wobei die Elektrode im Bereich der Isolierung geschnitten ist, und
    • Figur,4 einen Querschnitt durch den oberen Abschnitt der Elektrode.
  • Aus Figur 1 ist der prinzipielle Aufbau der Elektrode aus dem oberen Abschnitt 5 und unteren Abschnitt 6, die durch einen Schraubnippel 1 verbunden sind, ersichtlich. Die Zuführung des Kühlmittels erfolgt über einen zentralen Vorlaufkanal 2, wobei die Kühlflüssigkeit über die Rücklaufkanäle 3 wieder ausgeführt wird. Aus den Figuren ist gut ersichtlich, daß das Kühlsystem im inneren Teil 16 geführt ist, auf das der äußere Teil 17'aufgesetzt ist.
  • Insbesondere aus den Figuren 2 und 3 sind einige der bevorzugten Verbindungsmöglichkeiten von innerem Teil 16 und äußerem Teil 17 als Einpaßstück., gegebenenfalls zusätzlich mit Teilgewinde,ersichtlich. Über Bohrungen 8 können Stifte 9 oder dergleichen geführt sein, die über die Feder 10 die isolierende Beschichtung 4 auf einem Gegenlager 7 halten. Das Isolierteil kann zusätzlich durch Halterungen 14 befestigt sein. Im äußeren Teil sind Kühlbohrungen 15 gezeigt, während außen Anschlußbacken18, z.B. aus Graphit gezeigt sind. Diese können in Halterungen oder Taschen 19, die am Außenrand des Metallschaftes befestigt sind, gehalten werden.

Claims (10)

1. Elektrode für Lichtbogenöfen aus einem auftrennbaren oberen Abschnitt (5) aus Metall und einem ersetzbaren unteren Abschnitt (6) aus sich verbrauchendem bzw. nur changsam sich verbrauchendem Material, die eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen und durch einen Schraubnippel oder dergl. miteinander verbunden sind, wobei der obere Abschnitt eine Flüssigkeits-Kühleinrichtung mit einem Vorlaufkanal (2) und einem Rücklaufkanal (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß ein innerer Teil (16) und ein äußerer Teil (17) des oberen Abschnitts voneinander derart lösbar ausgebildet sind, daß der innere Teil (16) die Flüssigkeitsführungskammer mit Vorlauf- und Rücklaufkanal (2,3) enthält, und der äußere Teil (17) den inneren Teil (16) gegebenenfalls nur in einem Teilabschnitt ummantelt.
2. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Teil (17) die Anschlußelektrode darstellt.
3. Elektrode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Teil (17) Kühlbohrungen (15) und/oder Halterungsbohrungen (8) aufweist.
4. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (16) nur in seinem oberen Bereich von dem äußeren Teil (17) ummantelt ist.
5. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (16) in seinem unteren Bereich durch eine hochtemperaturbeständige Isolierschicht (4) geschützt ist.
6. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (16) bis in einen Schraubnippel (1) reicht, mit dem der obere Abschnitt (5) aus Metall und der untere Abschnitt (6) verbunden sind.
7. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung des inneren Teils (16) und des äußeren Teils (17) in der Elektrodenachse liegt, und durch ein Gewinde oder durch entsprechende Einpassung bewirkt ist.
8. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung des inneren Teils (16) und des äußeren Teils (17) durch Einpassung in Kegel-oder Konusform gebildet ist, wobei gegebenenfalls der äußere und innere Teil (16, 17) in einem Teilbereich zusätzlich ein Gewinde aufweisen können.
9. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß an dem äußeren Teil (17) Anschlußbacken (13), die vorzugsweise aus Graphit bestehen, über Taschen bzw. Halterungen (19) befestigt sind.
10. Elektrode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitskühleinrichtung des inneren Teils (16) bis in den Schraubnippel (1) eingeführt ist.
EP80106582A 1980-10-27 1980-10-27 Elektrode für Lichtbogenöfen Withdrawn EP0050683A1 (de)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP80106582A EP0050683A1 (de) 1980-10-27 1980-10-27 Elektrode für Lichtbogenöfen
GR66352A GR78058B (de) 1980-10-27 1981-01-08
US06/285,563 US4425657A (en) 1980-10-27 1981-07-21 Electrode for arc furnaces
CA000383615A CA1168684A (en) 1980-10-27 1981-08-11 Electrode for arc furnaces
PL23270881A PL232708A1 (de) 1980-10-27 1981-08-19
JP56132022A JPS5776787A (en) 1980-10-27 1981-08-21 Electrode for arc furnace
IN1168/CAL/81A IN156476B (de) 1980-10-27 1981-10-21
NZ198753A NZ198753A (en) 1980-10-27 1981-10-23 Arc furnace electrode:mouldings protect cooling ducts
NZ198754A NZ198754A (en) 1980-10-27 1981-10-23 Arc furnace electrode:metal top portion liquid cooled
DK471681A DK471681A (da) 1980-10-27 1981-10-26 Elektrods til lysbueovne
DD81234360A DD201835A5 (de) 1980-10-27 1981-10-26 Elektrode fuer lichtbogenoefen
ZA817416A ZA817416B (en) 1980-10-27 1981-10-26 Electrode for arc furnaces
DE19813142369 DE3142369A1 (de) 1980-10-27 1981-10-26 Elektrode fuer lichtbogenoefen
FI813340A FI813340L (fi) 1980-10-27 1981-10-26 Elektrod foer ljusbaogeugnar
PT73882A PT73882B (en) 1980-10-27 1981-10-26 Electrode for arc furnaces
GB8132211A GB2089627A (en) 1980-10-27 1981-10-26 Electrode for arc furnaces
YU02554/81A YU255481A (en) 1980-10-27 1981-10-26 Electrode for electric arc furnaces
TR21882A TR21882A (tr) 1980-10-27 1981-10-26 Arkh firinlar icin elektrod
AU76816/81A AU7681681A (en) 1980-10-27 1981-10-26 Electrode for arc furnaces
ES507051A ES8302995A1 (es) 1980-10-27 1981-10-26 Mejoras en la fabricacion de electrodos para hornos de arco.
SU813345827A SU1152535A3 (ru) 1980-10-27 1981-10-26 Электрод дл дуговой электропечи
NO813605A NO813605L (no) 1980-10-27 1981-10-26 Elektrode for lysbueovner.
BR8106903A BR8106903A (pt) 1980-10-27 1981-10-26 Eletrodo para fornos de arco voltaico

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP80106582A EP0050683A1 (de) 1980-10-27 1980-10-27 Elektrode für Lichtbogenöfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0050683A1 true EP0050683A1 (de) 1982-05-05

Family

ID=8186861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80106582A Withdrawn EP0050683A1 (de) 1980-10-27 1980-10-27 Elektrode für Lichtbogenöfen

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4425657A (de)
EP (1) EP0050683A1 (de)
JP (1) JPS5776787A (de)
AU (1) AU7681681A (de)
BR (1) BR8106903A (de)
CA (1) CA1168684A (de)
DD (1) DD201835A5 (de)
DE (1) DE3142369A1 (de)
DK (1) DK471681A (de)
ES (1) ES8302995A1 (de)
FI (1) FI813340L (de)
GB (1) GB2089627A (de)
GR (1) GR78058B (de)
IN (1) IN156476B (de)
NO (1) NO813605L (de)
NZ (2) NZ198753A (de)
PL (1) PL232708A1 (de)
PT (1) PT73882B (de)
TR (1) TR21882A (de)
YU (1) YU255481A (de)
ZA (1) ZA817416B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0056862A2 (de) * 1981-01-28 1982-08-04 Arc Technologies Systems, Ltd. Elektrode für Lichtbogenöfen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4490824A (en) * 1983-07-15 1984-12-25 Great Lakes Carbon Corporation Composite electrode for arc furnace
US4513425A (en) * 1983-07-15 1985-04-23 Great Lakes Carbon Corporation Composite electrode for arc furnace
EP0149490B2 (de) 1984-01-17 1993-12-15 Fuji Photo Film Co., Ltd. Vorsensibilisierte anodisierte Aluminiumdruckplatte mit hydrophiler Schicht
JPS6192990A (ja) * 1984-10-12 1986-05-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 上部構造物制御支持船舶
IT201800005620A1 (it) * 2018-05-23 2019-11-23 Elettrodo raffreddato per forno metallurgico elettrico
CN113847818B (zh) * 2021-09-02 2023-11-17 山东晶盾新材料科技有限公司 一种用于快速热压烧结的电极

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2600823A (en) * 1949-01-15 1952-06-17 Allegheny Ludlum Steel Hot top electrode tip
FR1418153A (fr) * 1964-10-05 1965-11-19 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de passage d'électrodes dans un four électrique
FR2176546A1 (en) * 1972-03-23 1973-11-02 Siderurgie Fse Inst Rech Composite furnace electrode - esp for steel prodn
US4145564A (en) * 1978-01-30 1979-03-20 Andrew Dennie J Non-consumable electrode with replaceable graphite tip
EP0010305B1 (de) * 1978-10-18 1981-04-22 Fuchs Systemtechnik GmbH Flüssigkeitsgekühlte Halterung für eine Elektrodenspitze

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287381A (en) * 1978-12-19 1981-09-01 British Steel Corporation Electric arc furnace electrodes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2600823A (en) * 1949-01-15 1952-06-17 Allegheny Ludlum Steel Hot top electrode tip
FR1418153A (fr) * 1964-10-05 1965-11-19 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de passage d'électrodes dans un four électrique
FR2176546A1 (en) * 1972-03-23 1973-11-02 Siderurgie Fse Inst Rech Composite furnace electrode - esp for steel prodn
US4145564A (en) * 1978-01-30 1979-03-20 Andrew Dennie J Non-consumable electrode with replaceable graphite tip
EP0010305B1 (de) * 1978-10-18 1981-04-22 Fuchs Systemtechnik GmbH Flüssigkeitsgekühlte Halterung für eine Elektrodenspitze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0056862A2 (de) * 1981-01-28 1982-08-04 Arc Technologies Systems, Ltd. Elektrode für Lichtbogenöfen
EP0056862A3 (de) * 1981-01-28 1982-10-20 Arc Technologies Systems, Ltd. Elektrode für Lichtbogenöfen

Also Published As

Publication number Publication date
NO813605L (no) 1982-04-28
AU7681681A (en) 1982-05-06
YU255481A (en) 1983-12-31
ZA817416B (en) 1983-03-30
ES507051A0 (es) 1982-12-01
PT73882B (en) 1983-01-25
ES8302995A1 (es) 1982-12-01
CA1168684A (en) 1984-06-05
TR21882A (tr) 1985-10-03
NZ198754A (en) 1985-04-30
PT73882A (en) 1981-11-01
NZ198753A (en) 1984-10-19
GR78058B (de) 1984-09-26
GB2089627A (en) 1982-06-23
FI813340L (fi) 1982-04-28
PL232708A1 (de) 1982-06-21
US4425657A (en) 1984-01-10
DE3142369A1 (de) 1982-09-23
IN156476B (de) 1985-08-10
JPS5776787A (en) 1982-05-13
BR8106903A (pt) 1982-07-13
DK471681A (da) 1982-04-28
DD201835A5 (de) 1983-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3106741C2 (de) Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen
DE3543278C1 (de) Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode
DE3241476C2 (de)
DE2306022B2 (de) Plasmabrenner mit Achsialzufuhr des stabilisierenden Gases
DE2725537A1 (de) Elektrode fuer lichtbogenoefen
DE69111720T2 (de) Mit gleichstrom betriebener ofen zum schmelzen von metall.
DE7727148U1 (de) Zusammengesetzte elektrode fuer lichtbogenoefen
EP0050683A1 (de) Elektrode für Lichtbogenöfen
DE69117782T2 (de) Herdboden für Gleichstrom-Lichtbogenöfen
DE2730884A1 (de) Fluessigkeitsgekuehlte elektrode fuer lichtbogenoefen
EP0050681B1 (de) Elektrode für Schmelzflusselektrolyse
EP0723734B1 (de) Bodenelektrode für ein metallurgisches gefäss
EP1825716A1 (de) Sicherungseinrichtung zur detektion von elektrodenbrüchen
EP0071107B1 (de) Vorrichtung zum Annippeln einer Graphitelektrode an eine Dauerelektrode eines Elektroofens
DD232591A5 (de) Elektrode fuer lichtbogenoefen
DE2811877C2 (de)
EP0051074A1 (de) Elektrode für Lichtbogenöfen
EP0120312B1 (de) Nachsetz- und Haltevorrichtung für eine Elektrode eines Lichtbogenofens
EP0050679B1 (de) Elektrode für Schmelzflusselektrolyse
DE2430817A1 (de) Elektrode fuer lichtbogenoefen
CH653201A5 (en) Hollow electrode for feeding arc furnaces
DE3420822C1 (de) Wassergekühltes Hochstromkabel II
DE102018212062B4 (de) Schweißvorrichtung zum Hubzündungsschweißen und Verwendung einer Schweißvorrichtung
DE2014189C (de) Verfahren zum Anschweißen eines Bolzens
DE2447393A1 (de) Lichtbogenschutzgasschweissbrenner

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: PROF. FRANCO CICOGNA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ARC TECHNOLOGIES SYSTEMS, LTD.

17P Request for examination filed

Effective date: 19821020

TCNL Nl: translation of patent claims filed
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19860118

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: CONRADTY, CLAUDIO, DIPL.-ING.

Inventor name: LAUTERBACH-DAMMLER, INGE, DR. DIPL.-CHEM.

Inventor name: RITTMANN, FRIEDRICH

Inventor name: MUEHLENBECK, JOSEF

Inventor name: OTTO, JOSEF, DR. DIPL.-ING.

Inventor name: ZOELLNER, DIETER H., DR. DIPL.-CHEM.

Inventor name: BAUER, HANNS GEORG, DR. DIPL.-ING.

Inventor name: SONKE, HORST, ING. GRAD.