EP0032718A1 - Einrichtung zum Auffangen, Absaugen und Reinigen von auf der Koksseite einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie anfallenden Gasen - Google Patents

Einrichtung zum Auffangen, Absaugen und Reinigen von auf der Koksseite einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie anfallenden Gasen Download PDF

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EP0032718A1
EP0032718A1 EP81100214A EP81100214A EP0032718A1 EP 0032718 A1 EP0032718 A1 EP 0032718A1 EP 81100214 A EP81100214 A EP 81100214A EP 81100214 A EP81100214 A EP 81100214A EP 0032718 A1 EP0032718 A1 EP 0032718A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
suction hood
coke cake
coke
cake guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP81100214A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Mayer
Horst Schröter
Helmut Laux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH filed Critical Hartung Kuhn and Co Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0032718A1 publication Critical patent/EP0032718A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/003Arrangements for pollution-free discharge

Definitions

  • the invention relates to a device for collecting, suction and cleaning of gases accumulating on the coke side of a horizontal chamber coking furnace battery, consisting of a track extending along the furnace chambers along the master aisle, on which a coke cake guide carriage can be moved, the coke cake guide on the carriage transverse to the direction of movement the same is adjustable in the longitudinal direction of the oven chambers, from a gas collecting channel above the coke cake guide, from a transport trolley which can be moved along the oven chambers, from a cross-section of the loading area of the transport trolley; and a suction hood which can be moved along the oven chambers and which is connected in a gastight manner to the gas collecting channel when a cooked coke cake is ejected, from a stationary gas suction and cleaning device, from a gas collecting line which is arranged parallel to the coking oven battery and is connected to the gas suction and cleaning device, the gas collecting line has a longitudinally extending opening, which is covered by an elastic cover band, which can be lifted off the opening of the
  • US Pat. No. 4,069,108 describes a device for collecting, discharging and cleaning contaminant gases which occur on the coke side of a coking furnace battery, in which the extraction hood is coupled to a gas transfer wagon which can be moved on a collecting line laid parallel to the coking furnace battery.
  • the suction hood In the operating state, the suction hood is connected to a hood which extends above the coke cake guide, so that both the dirty gases rising from the coke cake guide and from a fire truck into the suction hood are sucked off via a common line and the gas transfer car into the collecting line.
  • the gas transfer car can be moved either by means of its own drive or with the help of the chassis carrying the exhaust hood.
  • the gas transfer carriage can be moved independently on the gas manifold with respect to a desired correct guidance of the gas transfer carriage, which must be ensured by the band lifting device contained in the gas transfer carriage in order to ensure that the cover tape is lifted off the gas collection pipe properly.
  • a protective device is arranged in the collecting line in order to protect the band covering the collecting line. which prevents the hot exhaust gases from being applied to the cover tape and only allows the hot dirty gases to pass through in the area of the lifted tape.
  • the suction hood contains, as integral parts, a connecting line between the gas collecting channel above the coke cake guide and the gas transfer device, and gas discharge channels separated from the connecting line for the transfer of the dirty gases collected by the suction hood into the gas transfer device, which in the hood chassis is permanently installed and is firmly and gas-tightly connected to the connecting line and the gas discharge ducts of the suction hood, so that in the operating position of the device, the dirty gases collected above the coke cake guide can be transferred to the gas collecting pipe separately from the dirty gases rising from the transport vehicle into the suction hood, and that the coke cake guide is at least partially surrounded by a telescopic sealing frame which can be moved parallel to the main axis of the coke cake guide by a drive device.
  • the device according to the invention enables a very compact and lightweight construction with short suction paths, which result in only slight pressure losses.
  • closures in the gas discharge channels and in the connecting line and, if present, also the closure for the opening for the glowing coke in the side wall of the suction hood facing the coke cake guide when the sealing frame is moved against the side wall of the Suction hood can be operated in the opening direction.
  • the gas discharge channels, the connecting line and possibly also the suction hood can be made ready for operation shortly before a glowing coke cake is ejected from an oven chamber.
  • gas coolers in the gas discharge channels in the area of the gas transfer device which are connected downstream of the closures in the gas transfer channels in the flow direction of the gases.
  • This arrangement of the gas cooler enables such a large cooling of the dirty gases flowing from the glowing coke on the trolley into the suction hood and its gas transfer channels that the arrangement of a special protective device for the cover band in the gas manifold is unnecessary.
  • the arrangement of gas coolers in the connecting line connecting the gas collecting channel above the coke cake guide to the gas transfer device is usually not necessary, because the dirty gases occurring above the coke cake guide are cooler and have to travel a long way to the gas transfer device, so that they are already cooled to a temperature there are harmless to the masking tape.
  • means can be provided through which only the closures for the connecting line and for the passage opening in the side wall of the suction hood when the sealing frame is moved back from the suction hood into its closed position can be moved automatically. This ensures that after the discharge of a glowing coke cake from an oven chamber, the connecting line and the suction hood are automatically closed, so that the intake of false air and water vapor are avoided, which impair the distillation process and have a corrosive effect on the line walls.
  • the closures for the two gas discharge ducts in their position opening the gas discharge ducts can be manufactured by a locking device and can only be released by a stationary control device in the closing direction, the closures in their position opening the gas discharge ducts closing the cooling air openings provided in the latter, which in the open state act upon them Allow gas cooler with cooling air.
  • the chassis of the suction hood can be coupled to the transport trolley by means of a coupling device attached to the latter in a position in which the suction hood completely covers the box-shaped structure of the transport trolley.
  • FIG. 1 shows a furnace chamber 20 of a horizontal chamber coking furnace battery 21, the opening of the furnace chamber being flanked by vertical furnace anchors 22.
  • a coke cake guide carriage 25 is arranged on rails 24 so as to be movable parallel to the longitudinal axis of the coking oven battery, in the frame 26 of which a coke cake guide 19 is fastened, which serves to transfer a glowing coke cake into a transport carriage 27 which is on a track laid on the ground 28 also move parallel to the coking oven battery can be.
  • a chassis 29, which carries a suction hood 30, is movably mounted on the side of the transport vehicle facing away from the coking oven battery with wheels 31, 32 on a rail 33 or in a grooved rail 34 with a lateral guide groove 35 on the support frame 36 which is open to the coking oven battery. Pairs of wheels 144 in the area of the wheels 31 serve for lateral guidance of the chassis 29, such that the wheels 32 cannot touch the bottom of the rail groove 35.
  • the suction hood covers the open upper side of the box-shaped structure 37 of the transport carriage 27 at a short distance and is gas-tight and firmly connected to a gas transfer device 38 with a 90 ° elbow 39 arranged therein.
  • the gas transfer device 38 is an integral, that is to say permanently installed, component of the hood chassis 29.
  • a gas manifold 40 which is mounted in the support frame 36, extends below the gas transfer device 38 parallel to the coking furnace battery.
  • the gas collecting line has on its upper side a longitudinally extending opening 41 which, as can be seen in FIG. 3, is normally closed by an elastic cover band 42 made of heat-resistant material.
  • the cover band can be arranged by means of a lower pair of rollers 44 and an upper pair of rollers 45, of which one of the rollers 44, 45 is arranged in the longitudinal direction of the cover band in front of and behind the gas transfer device 38 at a distance and offset one above the other, from the longitudinal opening 41 to a height can be raised above the 90 ° elbow 39 so that the dirty gases emerging through the 90 ° elbow 39 can be sucked off into the gas manifold 40 by means of a gas extraction and cleaning device (not shown) connected to the latter.
  • the suction hood 30 contains below its top 46 two gas discharge channels 47, 48, which are arranged in the horizontal plane on each side of a connecting line 49 and fill the cross section of the upper part of the suction hood, as shown in FIG. 3.
  • Both gas discharge channels contain in the area of the gas transfer device 38 both in the 90 ° elbow 39 and in an adjoining section 50 connected to the suction hood 30, gas coolers 51, which preferably consist of gratings. These gas coolers make it possible to cool the dirty gases rising from glowing coke on the transport carriage 37 through the suction hood 30 to a temperature which is harmless to the masking tape.
  • cooling air openings 52, 53 are cut in front of the section 50 in the upper side 46 of the suction hood or the gas discharge ducts 47, 48, which cooling air is sucked in by the gas collecting line 40 due to the suction pressure in the gas collecting line 40 Allow gas cooler 51 through and in this way ensure greater cooling of the gas cooler until the next furnace is operated.
  • flaps-shaped closures 55, 56 are pivotably mounted about horizontal axes 54, that they close the cooling air openings in the position shown in FIG.
  • the connecting line 49 is separated from the side gas discharge channels 47, 48 by side walls 57, 58 and has a width which corresponds approximately to half the width of one of the gas discharge channels 47, 48.
  • the height of the gas discharge channels and the connecting line is the same.
  • the connecting line 49 like the gas discharge channels 47, 48 in the form of the bend 39, opens into the gas collecting line 40 and emerges from the top of the hood in front of the cooling air openings 52, 53 and ends in a sealing connection 59 which is one of the two in the plane Coking furnace battery 21 facing side wall 60 of the suction hood 30 is arranged.
  • the connecting line 49 then continues in the area of the coke cake guide in a coaxial line section 61, which is an integral part of a sealing frame 62 which is provided on both sides of the coke cake guide 19 by means of beams 63, 64 projecting in the direction of the coking oven battery and thereon attached pairs of impellers 65 in U-shaped profiles 66, 67 of the frame 26 of the coke cake guide can be moved back and forth horizontally in the longitudinal direction of the oven chamber 20 by means of drive devices 68, 69.
  • the drive devices 68, 69 exist in the present Case of hydraulic cylinder-piston units, of which the cylinders are attached to the frame 26 of the coke cake guide 19, while the pistons are articulated on laterally projecting rods 70 of the sealing frame 62.
  • the line section 61 telescopically engages in a line section 71 which is fixedly connected to the frame 26 of the coke cake guide and together with the line section 61 forms a gas collecting channel which overlaps the coke cake guide and which extracts the glowing coke cake when it is squeezed out the furnace chamber 20 and when it is pushed through it by the coke cake guide from the rising hot dirty gases, so that these can be sucked off through the connecting line 49 into the gas collecting line 40.
  • g in Fi the line section 61 telescopically engages in a line section 71 which is fixedly connected to the frame 26 of the coke cake guide and together with the line section 61 forms a gas collecting channel which overlaps the coke cake guide and which extracts the glowing coke cake when it is squeezed out the furnace chamber 20 and when it is pushed through it by the coke cake guide from the rising hot dirty gases, so that these can be sucked off through the connecting line 49 into the gas collecting line 40.
  • a catch plate 72 extends between the furnace anchors 22, such that its front end overlaps the line section 71 on its end face facing the oven chamber, so that any, between the coke cake guide and the oven chamber opening into the space between the oven anchors 22 emerging gases are also detected by the gas collecting channel 61, 71 and are discharged through the connecting line 49.
  • sealing strips 73 and 74 are provided on both sides of the same.
  • the sealing strips 73 are guided by means of slide rods 75 in vertical T-sections 76, which are attached with their legs to the side wall of the coke cake guide and with their webs form an abutment for spring plates 77, the other end of which is supported on the sealing strips.
  • the seal strips 74 are designed in a similar manner, but in their operating position they lie against the inside of an edge 79 surrounding a passage opening 78 of the suction hood.
  • the sealing strips 74 are preferably designed as a frame which completely and tightly surrounds the sealing frame 62.
  • sealing strips 73, 74 sealing strips 80 are formed, which are arranged on the end face of the sealing frame 62 facing the suction hood in the form of a rectangular frame, which by means of spring elements 81 on a frame-shaped sealing surface 60a 3 side wall 60 of the hood under the effect the drive devices 68, 69 is tight. It can be seen that an almost complete sealing of the coke cake guide with respect to the coking oven battery 21 and with respect to the suction hood 30 can be achieved in this way, the sealing frame 62 surrounding the coke cake guide 19 ensuring further sealing of the suction hood to the outside.
  • the passage opening 78 of the suction hood 3o is assigned two-door closures 82, 83 which are pivotably mounted about hinge pins 84, 85 on the side of the passage opening widened in this area.
  • feeler levers 86, 87 are radially attached, from the end of which feel rollers 88, 89 (Fig. 4). This sensing levers are provided, as shown in Fig.
  • the reset devices can consist, for example, of cables 90, 91 fastened to the feeler levers 86, 87 in a suitable manner, which are deflected via deflection rollers 92, 93 and are attached with their lower end to a tension spring or to weights (not shown).
  • connecting line 49 is also assigned a flap-shaped closure 94 which is fastened on a shaft 95 which extends horizontally through the side walls of the connecting line 49.
  • a lever 96 is fastened, from the outer end of which a driving rod 97 extends approximately horizontally, which counteracts a restoring force, for example. the force of gravity acting on the flap-shaped closure rests on a driving pin 98 which extends downward from the feeler lever 87.
  • FIGS. 6 and 7 show an actuating device 99 for the feeler levers 86, 87, which consists of two actuating arms 100 arranged at the level of the feeler rollers 88, 89 and connected to one another by a cross member 101, which extends beyond the end face of the sealing frame 62 facing the suction hood 30 protrude and serve to operate the feeler lever 86, 87. 6 and 7, the actuating device 99 is shown in the rest position, in which the door-like closures 82, 83 of the suction hood 30 and the closure 94 of the connecting line 49 are in the closed position.
  • FIG. 9 shows a transversely extending protective web 102 which extends across the cross section of the sealing line at the level of its shaft 95 at a distance from the front edge of the flap-shaped closure 94.
  • connecting line 49 and the passage opening 78 in the side wall of the suction hood are only open when the device is in the operating state, but are closed when the sealing frame 62 is retracted. As a result, air is prevented from being drawn into the manifold, which could adversely affect the quality of the distillation products. The risk of corrosion within the lines is also reduced.
  • a lever 103 is connected at right angles to the feeler lever 87, which is articulated via a connecting rod 104 to an angle lever 105, which is pivotable on the suction hood at a fixed point 106 about a vertical axis and with its other lever end a control rod 107 is articulated, which extends in the direction of the collecting line 40 at a distance parallel to the gas discharge duct 48 and is formed at its end as a fork 108.
  • a coupling pin 109 movably engages in the slot 111 of the fork, which is fastened horizontally at the outer end of a lever 112, which at the end of the shaft 95 emerging laterally from the gas discharge channel 48 is attached. 10 and 11, the coupling pin 109 is located on the slot bottom 110, so that the lever is in the position shown in Fig. 10, in which the flap-like closures 55, 56 in the gas discharge channels 47, 48 the dashed closed position in the gas discharge channels take in.
  • the lower end of the lifting rod 116 is provided with a feeler roller 119, which cooperates with a control cam 12o, which is fastened to the support frame 36 in the region of an extinguishing station (not shown) in such a way that the lifting rod 116 is lifted from the control cam when the suction hood is passed, and thereby the cramp 113 lowered at the other end of the crimp lever and thus the coupling pin lo9 is released.
  • the coupling pin 1o9 moves in the fork slot 111 of the control rod lo7 under the weight of the flap-like closures 55, 56 into the rest position shown in FIGS.
  • closures 55, 56 close the gas discharge channels 47, 48 and release the cooling air channels 52, 53 for cooling the gas coolers 51.
  • the closures in the gas discharge channels, in the connecting line and in the passage for the glowing coke in the suction hood are all moved simultaneously and automatically into the open position when the sealing frame is moved against the suction hood, but when the sealing frame is moved back from the Suction hood only the lock in the connecting line and the door-like locks in the suction hood close automatically.
  • the closures in the gas discharge channels are held in their open position by the locking device 121 until the control cam 120 actuates the locking device, so that the clamp lever 114 releases the coupling rod 109 and the closures automatically assume the closed position according to FIGS. 10 and 11.
  • FIG. 3 shows a coupling device 140 which projects from the transport carriage 27 and is provided with a coupling pin 141 which can be moved vertically up and down in a guide 142 by any drive device, not shown.
  • a coupling sleeve 143 is vertically fastened in the chassis 29 of the hood and serves to receive the coupling pin 141.
  • Such a coupling sleeve is provided on both sides of the suction hood 30.
  • the suction hood 3o In the coupled state of the trolley 27 and the hood chassis 29, the suction hood 3o is located exactly above the loading opening of the box-shaped structure 37 of the transport trolley 27, so that when transporting glowing coke by means of the transport trolley it is constantly covered by the suction hood 3ö.
  • FIGS. 14 and 15 A modified embodiment of the invention is shown in FIGS. 14 and 15, in which the same or similar parts are designated by the same reference numerals.
  • the deviation from the first embodiment consists in the modified, approximately rectangular outline shape of the suction hood 125 and the type of seal between the suction hood and the sealing frame 126.
  • the inside of the sealing frame is provided with spring-loaded sealing strips 127 which are effective in the direction of the suction hood , against whose surfaces facing the suction hood 125 come into contact angular sealing edges 128 which extend perpendicularly on the two sides of the coke cake guide in the region of the end thereof facing the suction hood.
  • the sealing frame On the side facing the suction hood, the sealing frame is provided with spring plate seals 129 which are effective on both outer sides and bear against the sealing edges of first sealing plates 130 which, on the side opposite the door-like locks 82, 83, on the hinge pins 84, 85 in the plane of these door-like locks are attached.
  • first sealing plates 130 which, on the side opposite the door-like locks 82, 83, on the hinge pins 84, 85 in the plane of these door-like locks are attached.
  • second sealing plates 131 which in the open position rest on the inside of sealing plates 132, each by two vertically extending spring plates 133 are tightly fastened to the inside of the side wall 134 of the suction hood 125 delimiting the passage opening 78.
  • a further deviation is that the part 135 of the connecting line assigned to the sealing frame 126 can be adjusted on the sealing frame 126 by means of a hydraulic cylinder / piston unit 136 in and against the direction of the sealing connection 59 of the connecting line 49 in the suction hood.
  • a still further modification of the described embodiment can consist in that a thermostat is arranged in the suction hood, which actuates a switch at a dangerous temperature for the masking tape, which covers the gas manifold, of the dirty gases in the exhaust hood, through which the locking device for the flap closures in the gas discharge channels is actuated so that the flaps close the gas discharge channels and cooling air is sucked into the gas manifold.
  • This emergency circuit ensures that a hazard to the operation from destruction of the band covering the gas manifold by excessively hot dirty gases is prevented.

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Abstract

Eine Einrichtung zum Auffangen, Absaugen und Reinigen von auf der Koksseite einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie (21) anfallenden Gasen, bei der ein Kokskuchenführungswagen (25) auf Schienen (24) des Meistergangs (23) sowie ein Kokstransportwagen (27) auf Schienen (28) entlang der Batterie (21) bewegbar sind. Eine stationäre Gassammelleitung (40) mit einer durch ein Abdeckband (42) verschliessbaren, sich längs erstreckenden oberen Öffnung (41) ist mit einer Gasüberleitvorrichtung (38) verbunden, die auf der Gassammelleitung (40) unter dem Abdeckband (42) für die Überleitung der Gase in die Gassammelleitung (40) bewegbar ist. Die Gasüberleitvorrichtung (38) wird von einer Absaughaube (30) getragen, die sich über den Kokstransportwagen (27) erstreckt. Die Absaughaube (30) ist mit einer Öffnung (78) an einer Seite versehen, durch die der Koks aus der Kokskuchenführung (19) hindurchgedrückt wird. Ein bewegbarer Dichtungsrahmen (62) ist auf der Kokskuchenführung (19) zur Abdichtung der Kokskuchenführung (19) gegenüber der Absaughaube (30) bewegbar angeordnet. Verschlüsse (82, 83) dienen dem Verschluss der Haubenöffnung (78), wenn der Dichtungsrahmen (62) von der Absaughaube (30) zurückgezogen ist. Die Absaughaube (30) ist auch mit einer sich oberhalb der Kokskuchenführung (19) erstreckenden Gasauffangleitung (61) sowie einer Verbindungsleitung (49) zum Transport der aus der Kokskuchenführung (19) nach oben aufsteigenden Gase durch die Gasüberleitvorrichtung (38) in die Gassammelleitung (40) versehen. Ein Verschluss (94) ist in der Verbindungsleitung (49) zum Verschluss der Verbindungsleitung (49) vorgesehen, wenn die Absaughaube (30) nicht gegenüber der Kokskuchenführung (19) abgedichtet ist, sowie zum Öffnen der Verbindungsleitung (49), wenn die Absaughaube (30) mit der Kokskuchenführung (19) verbunden ist. Die Absaughaube (30) weist ausserdem ein Paar Gasableitkanäle (47, 48) auf, durch die die Gase von der Oberseite der Absaughaube (30) durch die Gasüberleitvorrichtung (38) in die Gassammelleitung (40) überführt werden können. Die Gasüberleitkanäle (47, 48) sind jeweils mit einer Frischluftöffnung (52, 53) für den Zutritt von kühlender Frischluft ausgestattet. Ein Verschluss (55, 56) dient in jedem der Gasüberleitkanäle (47, 48) zur Unterbrechung der Verbindung zwischen der Absaughaube (30) mit der Gasüberleitvorrichtung (38), wenn die Absaughaube (30) sich in der Löschstation befindet, sowie zum gleichzeitigen Öffnen der Frischluftöffnungen (52, 53), so dass Kühlluft durch die Gasüberleitvorrichtung (38) in die Gassammelleitung (40) strömen kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auffangen, Absaugen und Reinigen von auf der Koksseite einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie anfallenden Gasen, bestehend aus einem sich auf dem Meistergang entlang den Ofenkammern erstreckenden Gleis, auf dem ein Kokskuchenführungswagen bewegbar ist, dessen Kokskuchenführung auf dem Wagen quer zur Bewegungsrichtung desselben in Längsrichtung der Ofenkammern verstellbar ist, aus einem Gasauffangkanal oberhalb der Kokskuchenführung, aus einem Transportwagen, der entlang den Ofenkammern bewegbar ist, aus einer den Ladebereich des Transportwagens übergreifenden; und entlang den Ofenkammern verfahrbaren Absaughaube, die beim Ausstoßen eines abgegarten Kokskuchens mit dem Gasauffangkanal gasdicht verbunden ist, aus einer stationären Gasabsaug- und Reinigungsvorrichtung, aus einer Gassammelleitung, die parallel zur Verkokungsofenbatterie angeordnet und mit der Gasabsaug-und Reinigungsvorrichtung verbunden ist, wobei die Gassammelleitung eine sich längs erstreckende öffnung aufweist, die von einem elastischen Abdeckband abgedeckt ist, das von der öffnung der Gassammelleitung abhebbar ist, und aus einer Gasüberleitvorrichtung, die mit der Absaughaube verbunden sowie über der Gassammelleitung unter dem Abdeckband zum Anheben desselben von der öffnung der Gassammelleitung bewegbar ist, so daß das Gas von dem Gasauffangkanal und der Absaughaube in die Gas- sammelleitung überführbar ist.
  • Die US-Patentschrift 4 069 108 beschreibt eine Einrichtung zum Auffangen, Abführen und Reinigen von an der Koksseite einer Verkokungsofenbatterie auftretenden Schmützgasen,bei der die Absaughaube mit einem auf einer parallel zur Verkokungsofenbatterie verlegten Sammelleitung verfahrbaren Gasüberleitwagen gekuppelt ist. Im Betriebszustand ist die Absaughaube mit einer sich über der Kokskuchenführung erstreckenden Haube verbunden, so daß sowohl die von der Kokskuchenführung als auch die von einem Löschwagen in die Absaughaube aufsteigenden Schmutzgase über eine gemeinsame Leitung und den Gasüberleitwagen in die Sammelleitung abgesaugt werden. Der Gasüberleitwagen ist entweder mittels eines eigenen Antriebs oder mit Hilfe des die Absaughaube tragenden Fahrgestells verfahrbar. Bei dieser bekannten Einrichtung bereitet das einwandfreie Absaugen der an der Kokskuchenführung beim Ausdrücken des glühenden Kokses auftretenden Schmutzgase durch die Absaughaube ebenso wie eine einwandfreie Abdichtung der Kokskuchenführung gegenüber der Haube gewisse Schwierigkeiten. Nachteilig ist auch die selbständige Verfahrbarkeit des Gasüberleitwagens auf der Gas-Sammelleitung in bezug auf eine erwünschte einwandfreie Führung des Gasüberleitwagens, die im Hinblick auf ein einwandfreies Abheben des Abdeckbandes von der Gassammelleitung durch die in dem Gasüberleitwagen enthaltene Bandabhebevorrichtung gewährleistet sein muß. Darüber hinaus ist zur Schonung des die Sammelleitung abdeckenden Bandes in der Sammelleitung eine Schutzvorrichtung angeordnet, ;. die eine Beaufschlagung des Abdeckbandes mit den heißen Abgasen verhindert und nur im Bereich des abgehobenen Bandes einen Durchtritt der heißen Schmutzgase zuläßt.
  • Die Erfindung vermeidet die oben genannten und weitere Schwierigkeiten dadurch, daß die Absaughaube als integrale Bestandteile eine Verbindungsleitung zwischen dem Gasauffangkanal über der Kokskuchenführung und der Gasüberleitvorrichtung sowie von der Verbindungsleitung getrennte Gasableitkanäle für die Überführung der von der Absaughaube aufgefangenen Schmutzgase in die Gasüberleitvorrichtung enthält, die in das Hauben-Fahrgestell fest eingebaut und mit der Verbindungsleitung und den Gasableitkanälen der Absaughaube fest und gasdicht verbunden ist, so daß in der Betriebsstellung der Einrichtung die über der Kokskuchenführung aufgefangenen Schmutzgase getrennt von dem vom Transportwagen in die Absaughaube aufsteigenden Schmutzgasen in die Gassammelleitung überführbar sind, und daß die Kokskuchenführung von einem teleskopartig ausgebildeten Dichtungsrahmen mindestens teilweise umgeben ist, der parallel zur Hauptachse der Kokskuchenführung durch eine Antriebsvorrichtung bewegbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht eine sehr kompakte und leichte Konstruktion mit kurzen Absaugwegen, die nur geringe Druckverluste zur Folge haben.
  • Durch die Anordnung einer besonderen, durch die Absaughaube hindurchgeführten Verbindungsleitung zwischen dem Gasauffangkanal oberhalb der Kokskuchenführung und der Gasüberleitvorrichtung wird an den Gasauffangkanal oberhalb der Kokskuchenführung ein relativ hoher Unterdruck angelegt, der höher ist als der innerhalb der Absaughaube, so daß die oberhalb der Kokskuchenführung auftretenden Schmutzgase mit Sicherheit aufgefangen und abgesaugt werden können. Da außerdem die Gasüberleitvorrichtung ein fester Bestandteil der Absaughaube bzw. des Fahrgestells derselben ist, erübrigt sich die verfahrbare Anordnung dieser Gasüberleitvorrichtung auf auf der Sammelleitung verlegten Schienen, so daß die Gassammelleitung einfachez und billiger ausgebildet sein kann und eine bessere Führung des Abdeckbandes erzielt wird. Durch die Verschlüsse können die Gasabsaugkanäle und die Verbindungsleitung sofort geschlossen werden, wenn sie für das Absaugen der Schmutzgase nicht mehr benötigt werden, so daß das Ansaugen von Falschluft vermieden und Energie eingespart wird.
  • Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß Verschlüsse in den Gasableitkanälen und in der Verbindungsleitung sowie, falls vorhanden, auch der Verschluß für die Durchtrittsöffnung für den glühenden Koks in der der Kokskuchenführung zugekehrten Seitenwand der Absaughaube beim Bewegen des Dichtungsrahmens gegen die Seitenwand der Absaughaube im öffnungssinn betätigt werden können. Hierdurch können die Gasableitkanäle, die Verbindungsleitung und ggf. auch die Absaughaube kurz vor dem Ausstoßen eines glühenden Kokskuchens aus einer Ofenkammer jeweils betriebsbereit gemacht werden.
  • Ferner ist es vorteilhaft, in den Gasableitkanälen im Bereich der Gasüberleitvorrichtung Gaskühler vorzusehen, die den Verschlüssen in den Gasüberleitkanälen in Strömungsrichtung der Gase nachgeschaltet sind. Diese Anordnung der Gaskühler ermöglicht eine so weitgehende Abkühlung der von dem glühenden Koks auf dem Transportwagen in die Absaughaube und deren Gasüberleitkanälen strömenden Schmutzgase, daß sich die Anordnung einer besonderen Schutzvorrichtung für das Abdeckband in der Gassammelleitung erübrigt. Die Anordnung von Gaskühlern in der den Gasauffangkanal über der Kokskuchenführung mit der Gasüberleitvorrichtung verbindenden Verbindungsleitung ist dagegen meistens nicht notwendig, weil die über der Kokskuchenführung auftretenden Schmutzgase kühler sind und einen längeren Weg bis zur Gasüberleitvorrichtung zurückzulegen haben, so daß sie dort bereits auf eine Temperatur abgekühlt sind, die für das Abdeckband unschädlich ist.
  • Ferner können Mittel vorgesehen sein, durch die nur die Verschlüsse für die Verbindungsleitung und für die Durchtrittsöffnung in der Seitenwand der Absaughaube beim Zurückbewegen des Dichtungsrahmens von der Absaughaube in ihre Schließstellung automatisch bewegbar sind. Hierdurch wird gewährleistet, daß nach der Beendigung des Ausstoßens eines glühenden Kokskuchens aus einer Ofenkammer selbsttätig die Verbindungsleitung und die Absaughaube geschlossen werden, so daß das Ansaugen von Falschluft und Wasserdampf vermieden werden, die den Destillationsprozeß beeinträchtigen und eine korrodierende Wirkung auf die Leitungswände ausüben.
  • Dagegen sind die Verschlüsse für die beiden Gasableitkanäle in ihrer die Gasableitkanäle öffnenden Stellung durch eine Arretiervorrichtung fertstellbar und nur durch eine ortsfeste Steuervorrichtung im Schließsinn freigebbar, wobei die Verschlüsse in ihrer die Gasableitkanäle öffnenden Stellung in diesen vorgesehene Kühlluftöffnungen verschließen, die im geöffneten Zustand die Beaufschlagung der Gaskühler mit Kühlluft ermöglichen. Durch die Arretierung der Verschlüsse in den Gasableitkanälen in der Offenstellung können somit auch nach Bedienung einer Ofenkammer die von dem glühenden Koks in dem Transportwagen aufsteigenden Schmutzgase aufgefangen und durch die Gassammelleitung zur Absaug- und Reinigungsvorrichtung abgesaugt werden.
  • In weiterer Ausgestaltung ist das Fahrgestell der Absaughaube mit dem Transportwagen mittels einer auf letzterem angebrachten Kupplungsvorrichtung in einer Position kuppelbar, in welcher die Absaughaube den kastenförmigen Aufbau des Transportwagens vollständig überdeckt. Hierdurch ist es möglich, Transportwagen ..und..Absaughaube im gekuppelten Zustand bis kurz vor die Löschstation zu fahren und erst dort die Absaughaube von dem Transportwagen zu trennen, damit dieser in die Löschstation hineingefahren werden kann. Gleichzeitig ist hierdurch ein vollständiges Sauberhalten der freien Atmosphäre von den Schmutzgasen gewährleistet, die während des Verfahrens des Transportwagens von dem darauf befindlichen glühenden Koks aufsteigen.
  • Erst beim Erreichen der vorzugsweise im Bereich der Löschstation vorgesehenen ortsfesten Steuervorrichtung betätigt diese die Arretiervorrichtung für die Verschlüsse der Gasableitkanäle, so daß diese verschlossen und in die Kühlluftöffnung zur Beaufschlagung der Gaskühler mit Kühlluft geöffnet werden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung und die damit verbundenen Vorteile sollen nachstehend anhand der schematischen Zeichnungen von Ausführungsbeispielen der Erfindung erläutert werden. Es zeigen:
    • Fig. 1 eire Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 einen horizontalen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1,
    • Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1,
    • Fig. 5 einen horizontalen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 1,
    • Fig. 6 eine weggebrochene Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 4,
    • Fig. 7 eine Draufsicht zu Fig. 6,
    • Fig. 8 die Eintrittsöffnung des Verbindungskanals und die Betätigungsvorrichtung für seinen Verschluß sowie Verschlüsse für die Durchtrittsöffnung in der Absaughaube in geschlossener Stellung in Vorderansicht,
    • Fig. 9 den Verschluß in der Verbindungsleitung in geöffneter Stellung,
    • Fig.10 eine Betätigungsvorrichtung für den Verschluß in einem Gasableitkanal in einer Ansicht gem. Pfeil X, in zurückgefahrener Stellung des Dichtungsrahmens, wobei die Gasableitkanäle zur Gasabsaughaube hin geschlossen, jedoch zur freien Atmosphäre hin geöffnet sind,
    • Fig.11 eine Draufsicht zu Fig. 10,
    • Fig.12 die Vorrichtung gemäß Fig. 10, jedoch in Betriebsstellung des Dichtungsrahmens, in der die Gasableitkanäle zum Innern der Absaughaube hin offen, jedoch zur freien Atmosphäre geschlossen sind,
    • Fig.13 eine Draufsicht zu Fig. 12,
    • Fig.14 eine andere Ausführungsform der Erfindung in einer teilweise weggebrochenen Ansicht ähnlich Fig. 1 und
    • Fig. 15 einen horizontalen Schnitt nach Linie XV-XV in Fig. 14.
  • In Fig. 1 ist eine Ofenkammer 20 einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie 21 gezeigt, wobei die öffnung der Ofenkammer von senkrechten Ofenankern 22 flankiert ist. Auf einem koksseitigen Meistergang 23 ist auf Schienen 24 ein Kokskuchenführungswagen 25 parallel zur Längsachse der Verkokungsofenbatterie verfahrbar angeordnet, in dessen Gestell 26 eine Kokskuchenführung 19 befestigt ist, die zur Überführung eines glühenden Kokskuchens in einen Transportwagen 27 dient, der auf einem auf dem Erdboden verlegten Gleis 28 ebenfalls parallel zur Verkokungsofenbatterie verfahren werden kann. Ein Fahrgestell 29, das eine Absaughaube 30 trägt, ist auf der der Verkokungsofenbatterie abgekehrten Seite des Transportwagens mit Rädern 31, 32 auf einer Schiene 33 bzw. in einer Nutschiene 34 mit einer seitlichen, zur Verkokungsofenbatterie offenen Führungsnut 35 auf einem Stützgestell 36 verfahrbar gelagert. Räderpaare 144 im Bereich der Laufräder 31 dienen zur Seitenführung des Fahrgestells 29, derart, daß die Laufräder 32 nicht den Boden der Schienennut 35 berühren können.
  • Die Absaughaube überdeckt in geringem Abstand die offene Oberseite des kastenförmigen Aufbaus 37 des Transportwagens 27 und ist mit einer Gasüberleitvorrichtung 38 mit einem darin angeordneten 90°-Krümmer 39 gasdicht und fest verbunden. Die Gasüberleitvorrichtung 38 ist ein integraler, also fest eingebauter Bestandteil des Hauben-Fahrgestells 29.
  • Unterhalb der Gasüberleitvorrichtung 38 erstreckt sich parallel zur Verkokungsofenbatterie eine Gassammelleitung 40, die in dem Stützgestell 36 gelagert ist. Die Gassammelleitung weist an ihrer Oberseite eine sich längs erstreckende öffnung 41 auf, die, wie Fig. 3 erkennen läßt, durch ein elastisches, aus hitzebeständigem Material hergestelltes Abdeckband 42 normalerweise verschlossen ist. Durch eine der Gasüberleitvorrichtung 38 zugeordnete Abhebevorrichtung 43 kann das Abdeckband durch ein unteres Rollenpaar 44 und ein oberes Rollenpaar 45, von denen je eine der Rollen 44, 45 in Längsrichtung des Abdeckbandes vor bzw. hinter der Gasüberleitvorrichtung 38 im Abstand und versetzt übereinander angeordnet sind, von der Längsöffnung 41 bis auf eine Höhe oberhalb des 90°-Krümmers 39 angehoben werden, so daß die durch den 90°-Krümmer 39 austretenden Schmutzgase in die Gas-Sammelleitung 40 mittels einer an diese angeschlossenen Gasabsaug-und Reinigungsvorrichtung (nicht gezeigt) abgesaugt werden können.
  • Gemäß Fig. 2 und 3 enthält die Absaughaube 30 unterhalb ihrer Oberseite 46 zwei Gasableitkanäle 47, 48, die in horizontaler Ebene an je einer Seite einer Verbindungsleitung 49 angeordnet sind und den Querschnitt des oberen Teils der Absaughaube ausfüllen, wie Fig. 3.zeigt.
  • Beide Gasableitkanäle enthalten im Bereich der Gasüberleitvorrichtung 38 sowohl in dem 90°-Krümmer 39 als auch in einem sich daran anschließenden und mit der Absaughaube 30 verbundenen Abschnitt 50 Gaskühler 51, die vorzugsweise aus Gitterrosten bestehen. Diese Gaskühler ermöglichen es, die von glühendem Koks auf dem Transportwagen 37 durch die Absaughaube 30 aufsteigenden Schmutzgase auf eine Temperatur abzukühlen, die für das Abdeckband ungefährlich ist.
  • In Strömungsrichtung der durch die Gasableitkanäle 47, 48 abzusaugenden heißen Gase sind vor dem Abschnitt 50 in der Oberseite 46 der Absaughaube bzw. der Gasableitkanäle 47, 48 Kühlluftöffnunqen 52, 53 eingeschnitten, die das Ansaugen von Kühlluft aufgrund des Saugdrucks in der Gassammelleitung 40 durch die Gaskühler 51 hindurch ermöglichen und auf diese Weise eine stärkere Abkühlung der Gaskühler bis zur Bedienung des nächsten Ofens gewährleisten. Im Bereich der in Strömungsrichtung vorderen Kante der Kühlluftöffnungen 52, 53 sind um horizontale Achsen 54 klappenförmige Verschlüsse 55, 56 derart schwenkbar gelagert, daß sie in der in Fig. 1 gezeigten Lage die Kühlluftöffnungen verschließen und dadurch die Gasableitkanäle 47 bzw. 48 freigeben oder aber in ihrem heruntergeklappten Zustand die Gasableitkanäle verschließen und dadurch die Frischluftöffnungen 52, 53 freigeben. Die Betätigungsvorrichtung für die klappenartigen Verschlüsse 55, 56 wird weiter unten näher beschrieben.
  • Die Verbindungsleitung 49 ist durch Seitenwände 57, 58 von den seitlichen Gasableitkanälen 47, 48 getrennt und weist eine Breite auf, die etwa der halben Breite eines der Gasableitkanäle 47, 48 entspricht. Dagegen ist die Höhe der Gasableitkanäle und der Verbindungsleitung gleich bemessen.
  • Die Verbindungsleitung 49 mündet also ebenso wie die Gasableitkanäle 47, 48 in Form des Krümmers 39 in die Gas- sammelleitung 40 und tritt vor den Kühlluftöffnungen 52, 53 aus der Oberseite der Haube heraus und endet in einem Dichtungsstutzen 59, der in der Ebene einer der Verkokungsofenbatterie 21 zugekehrten Seitenwand 60 der Absaughaube 30 angeordnet ist.
  • In Richtung der Verkokungsofenbatterie 21 setzt sich die Verbindungsleitung 49 dann im Bereich der Kokskuchenführung in einem koaxialen Leitungsabschnitt 61 fort, der ein fester Bestandteil eines Dichtungsrahmens 62 ist, welcher an beiden Seiten der Kokskuchenführung 19 mittels in Richtung der Verkokungsofenbatterie vorstehender Balken 63, 64 und daran befestigter Laufradpaare 65 in U-förmigen Profilen 66, 67 des Gestells 26 der Kokskuchenführung horizontal in Längsrichtung der Ofenkammer 20 mittels Antriebsvorrichtungen 68, 69 hin- und herbewegbar ist. Die Antriebsvorrichtungeh 68, 69 bestehen im vorliegenden Fall aus hydraulischen Zylinder-Kolbeneinheiten, von denen die Zylinder an dem Gestell 26 der Kokskuchenführung 19 befestigt sind, während deren Kolben an seitlich vorspringenden Stangen 70 des Dichtungsrahmens 62 angelenkt sind.
  • Wie Fig. 1 und 2 zeigen, greift der Leitungsabschnitt 61 teleskopartig in einen Leitungsabschnitt 71 ein, der mit dem Gestell 26 der Kokskuchenführung fest verbunden ist und mit dem Leitungsabschnitt 61 zusammen einen die Kokskuchenführung übergreifenden Gasauffangkanal bildet, der die beim Ausdrücken des glühenden Kokskuchens aus der Ofenkammer 20 und beim Hindurchdrücken desselben durch die Kokskuchenführung von dieser aufsteigenden heißen Schmutzgase auffängt, so daß diese durch die Verbindungsleitung 49 in die Gas- sammelleitung 40 abgesaugt werden können. In der in Fig. 1 gezeigten Betriebsstellung der Kokskuchenführung 19, erstreckt sich ein Fangblech 72 zwischen den Ofenankern 22, derart, daß sein vorderes Ende den Leitungsabschnitt 71 an seiner der Ofenkammer zugekehrten Stirnseite übergreift, so daß etwaige, zwischen der Kokskuchenführung und der Ofenkammeröffnung in den Raum zwischen den Ofenankern 22 austretenden Gase ebenfalls von dem Gasauffangkanal 61, 71 erfaßt und durch die Verbindungsleitung 49 abgeleitet werden.
  • Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, sind im Bereich des der Ofenkammer 20 bzw. der Absaughaube 30 zugekehrten Endes der Kokskuchenführung 19 an beiden Seiten derselben Dichtungsleisten 73 bzw. 74 vorgesehen. Die Dichtungsleisten 73 sind mittels Gleitstangen 75 in senkrechten T-Profilen 76 geführt, die mit ihren Schenkeln an der Seitenwand der Kokskuchenführung befestigt sind und mit ihren Stegen ein Widerlager für Federbleche 77 bilden, deren anderes Ende sich auf den Dichtungsleisten abstützt. Die Dichtungsleisten 74 sind in ähnlicher Weise ausgebildet, legen sich aber in ihrer Betriebsstelluno an der Innenseite eines eine Durchtrittsöffnung 78 der Absaughaube umgebenden Randes 79 an. Vorzugsweise sind die Dichtungsleisten 74 als ein den Dichtungsrahmen 62 vollständig und dicht umschließender Rahmen ausgebildet.
  • In gleicher Weise wie die Dichtungsleisten 73, 74 sind Dichtungsleisten 80 ausgebildet, die an der der Absaughaube zugekehrten Stirnseite des Dichtungsrahmens 62 in Form eines rechtwinkligen Rahmens angeordnet sind, der mittels Federelementen 81 an einer rahmenförmig ausgebildeten Dichtungsfläche 60a 3er Seitenwand 60 der Haube unter der Wirkung der Antriebsvorrichtungen 68, 69 dicht anliegt. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise eine nahezu vollständige Abdichtung der Kokskuchenführung gegenüber der Verkokungsofenbatterie 21 und gegenüber der Absaughaube 30-erreicht werden kann, wobei der die Kokskuchenführung 19 umgebende Dichtungsrahmen 62 eine weitere Abdichtung der Absaughaube nach außen gewährleistet.
  • Der Durchtrittsöffnung 78 der Absaughaube 3o sind zweitürartige Verschlüsse 82, 83 zugeordnet, die um Scharnierzapfen 84, 85 an den Seitens der in diesem Bereich erweiterten Durchtrittsöffnung schwenkbar gelagert sind. An den oberen Enden der Scharnierzapfen 84, 85 sind Tasthebel 86, 87 radial befestigt, von deren Ende Tastrollen 88, 89 aufragen (Fig. 4). Diese Tasthebel stehen, wie in Fig. 4 angedeutet ist, jeweils mit einer Rückstellvorrichtung 188 bzw.189 in Verbindung, derart, daß die TastHebel normalerweise die in den Figuren 6 und 7 dargestellte Winkellage einnehmen, in der sie einen Winkel von etwa 90° bilden und über den Dichtungsstutzen 59 der Verbindungsleitung 49 hinaus etwa um den Durchmesser der Tastrollen 88, 89 in Richtung der Verkokungsofenbatterie vorstehen. Die Rückstellvorrichtungen können z.B. aus in geeigneter Weise an den Tasthebeln 86, 87 befestigten Seilzügen 90, 91 bestehen, die über Umlenkrollen 92, 93 umgelenkt sind und mit ihrem unteren Ende z.B. an einer Zugfeder oder an Gewichten befestigt sind (nicht dargestellt).
  • Fig. 1 und 6 bis 9 zeigen, daß auch der Verbindungsleitung 49 ein klappenförmiger Verschluß 94 zugeordnet ist, der auf einer sich horizontal durch die Seitenwände der Verbindungsleitung 49 erstreckenden Welle 95 befestigt ist. An einem Ende der Welle 95 ist ein Hebel 96 befestigt, von dessen äußerem Ende eine Mitnehmerstange 97 sich etwa waagerecht erstreckt, die entgegen einer Rückstellkraft, z,B. der auf den klappenförmigen Verschluß einwirkenden Schwerkraft, an einem von dem Tasthebel 87 sich abwärts erstreckenden Mitnehmerstift 98 anliegt.
  • Fig. 6 und 7 zeigen eine Betätigungsvorrichtung 99 für die Tasthebel 86, 87, die aus zwei in Höhe der Tastrollen 88, 89 angeordneten und miteinander durch eine Traverse 101 verbundenen Betätigungsarmen 100 besteht, die über die der Absaughaube 30 zugekehrte Stirnfläche des Dichtungsrahmens 62 hinaus vorstehen und zur Betätigung der Tasthebel 86, 87 dienen. In Fig. 6 und 7 ist die Betätigungsvorrichtung 99 in Ruhestellung gezeigt, in der sich die türartigen Verschlüsse 82, 83 der Absaughaube 30 und der Verschluß 94 der Verbindungsleitung 49 in Schließstellung befinden. Es ist aber ersichtlich, daß die Tasthebel 86, 87 entgegen der Wirkung der mit ihnen verbundenen Rückstellvorrichtungen 188,189 in bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkbar sind, so daß sie die in Fig. 13 gezeigte Stellung einnehmen, in der die türartigen Verschlüsse 82, 83 der Durchtrittsöffnung 78 in der Absaughaube geöffnet sind und der klappenförmige Verschluß 94 in der Verbindungsleitung 49 die in Fig. 9 gezeigte waagerechte Offenstellung einnimmt. In Fig. 9 ist ein sich quer erstreckender Schutzz-z steg 102 gezeigt, der sich quer über den Querschnitt der Dichtungsleitung in Höhe von deren Welle 95 im Abstand von der Vorderkante des klappenförmigen Verschlusses 94 erstreckt. Es ist ersichtlich, daß die Verbindungsleitung 49 sowie die Durchtrittsöffnung 78 in der Seitenwand der Absaughaube nur im Betriebszustand der Einrichtung geöffnet, bei zurückgefahrenem Dichtungsrahmen 62 jedoch geschlossen sind. Infolgedessen wird das Ansaugen von Luft in die Sammelleitung verhindert, durch die die Qualität der Destillationsprodukte beeinträchtigt werden könnte. Darüberhinaus wird die Gefahr von Korrosionen innerhalb der Leitungen vermindert.
  • Aus den Fig. 10 bis 13 ist die Betätigungsvorrichtung für die weiter oben bereits erwähnten klappenartigen Verschlüsse 55, 56 in den Gasableitkanälen 47, 48 ersichtlich. Mit dem Scharnierzapfen 85 ist im rechten Winkel zu dem Tasthebel 87 ein Hebel 103 verbunden, der über eine Verbindungsstange 104 mit einem Winkelhebel 105 gelenkig verbunden ist, der an der Absaughaube an einem Festpunkt 106 um eine senkrechte Achse schwenkbar ist und mit seinem anderen Hebelende an eine Steuerstange 107 angelenkt ist, die sich in Richtung der Sammelleitung 40 im Abstand parallel zu dem Gasableitkanal 48 erstreckt und an ihrem Ende als eine Gabel 108 ausgebildet ist. In den Schlitz 111 der Gabel greift ein Kupplungszapfen 109 beweglich ein, der an dem äußeren Ende eines Hebels 112 horizontal vorstehend befestigt ist, der an dem aus dem Gasableitkanal 48 seitlich heraustretenden Ende der Welle 95 befestigt ist. In Fig. 10 und 11 befindet sich der Kupplungszapfen 109 am Schlitzboden 110, so daß der Hebel sich in der in Fig. 10 gezeigten Stellung befindet, in der die klappenartigen Verschlüsse 55, 56 in den Gasableitkanälen 47, 48 die gestrichelte Schließstellung in den Gasableitkanälen einnehmen.
  • Wenn die Betätigungsvorrichtung 99 die in den Fig. 12, 13 gezeigte Stellung einnimmt, hat der Scharnierzapfen 85 die Hebelanordnung 103, 104, 105, 107 in die in diesen Fig. gezeigte öffnungsstellung bewegt, in der nicht nur die türartigen Verschlüsse 82, 83 der Absaughaube, sondern auch gleichzeitig die klappenartigen Verschlüsse 55, 56 die in Fig. 12 gezeigte Offenstellung für die Gasableitkanäle 47, 48 einnehmen, aber gleichzeitig die Kühlluftöffnungen 52, 53 verschliessen. Dabei wurde der Hebel 112, der mit den Klappen einen Winkel von etwa 45° bildet, in die in Fig. 12,13 gezeigte Stellung nach rechts geschwenkt und in die Krampe 113 des Krampenhebels 114 einer Arretiervorrichtung 121 überführt, der um einen Drehpunkt 115 in senkrechter Ebene schwenkbar gelagert und an seinem der Krampe 113 entgegengesetzten Ende an eine Hubstange 116 angelenkt ist. Diese Hubstange ist durch einen seitlichen Führungshebel 117 gelenkig geführt, der an seinem anderen Ende an einem festen Drehpunkt 118 angelenkt ist. Das untere Ende der Hubstange 116 ist mit einer Tastrolle 119 versehen, die mit einer Steuerkurve 12o zusammenwirkt, die am Stützgestell 36 im Bereich einer nicht gezeigten Löschstation so befestigt ist, daß beim Vorbeifahren der Absaughaube die Hubstange 116 von der Steuerkurve angehoben und dadurch die Krampe 113 am anderen Ende des Krampenhebels abgesenkt und damit der Kupplungszapfen lo9 freigegeben wird. Infolgedessen bewegt sich sich der Kupplungszapfen 1o9 in dem Gabelschlitz 111 der Steuerstange lo7 unter dem Gewicht der klappenartigen Verschlüsse 55, 56 in die in Fig. 1o und 11 gezeigte Ruhestellung, in der die Verschlüsse 55, 56 die Gasableitkanäle 47, 48 verschliessen und die Kühlluftkanäle 52, 53 zur Kühlung der Gaskühler 51 freigeben. Es ist somit ersichtlich, daß die Verschlüsse in den Gasableitkanälen, in der Verbindungsleitung und in der Durchtrittsöffnung für den glühenden Koks in der Absaughaube beim Bewegen des Dichtungsrahmens gegen die Absaughaube sämtlich gleichzeitig und automatisch in die öffnungsstellung bewegt werden, jedoch beim Zurückfahren des Dichtungsrahmens von der Absaughaube nur der Verschluß in der Verbindungsleitung und die türartigen Verschlüsse in der Absaughaube sich automatisch schließen. Dagegen werden die Verschlüsse in den Gasableitkanälen von der Arretiervorrichtung 121 in ihrer Offenstellung so lange-festgehalten, bis die Steuerkurve 120 die Arretiervorrichtung betätigt, so daß der Krampenhebel 114 die Kupplungsstange 109 freigibt und die Verschlüsse die Schließstellung gemäß Fig. 10 und 11 selbsttätig einnehmen.
  • In Fig. 3 ist eine Kupplungsvorrichtung 140 gezeigt, die von dem Transportwagen 27 aufragt und mit einem Kupplungszapfen 141 versehen ist, der durch irgendeine-beliebige, nicht dargestellte Antriebsvorrichtung in einer Führung 142 senkrecht auf und ab bewegbar ist. Im Fahrgestell 29 der Haube ist eine Kupplungsmuffe 143 senkrecht befestigt, die.zur Aufnahme des Kupplungszapfens 141 dient. Eine derartige Kupplungsmuffe ist an beiden Seiten der Absaughaube 30 vorgesehen. Im gekuppelten Zustand des Transportwagens 27 und des Hauben-Fahrgestells 29 befindet sich die Absaughaube 3o genau über der Ladeöffnung des kastenförmigen Aufbaus 37 des Transportwagens 27, so daß beim Transport von glühendem Koks mittels des Transportwagens dieser ständig von der Absaughaube 3ö abgedeckt ist.
  • Da die Verschlüsse der Gasableitkanäle 47,48 so lange offen bleiben, bis durch Verfahren des-Transportwagens 27 die Steuerkurve 12o die Arretiervorrichtung im Schließsinn der Verschlüsse betätigt, ist die Absaugung durch die Absaughaube so lange wirksam, wie sie mit dem Transportwagen gekuppelt ist.
  • Eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 14 und 15 dargestellt, in der gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Die Abweichung gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht in der abgeänderten, etwa rechtwinkeligen Grundrißform der Absaughaube 125 sowie der Art der Abdichtung zwischen der Absaughaube und dem Dichtungsrahmen 126. Gemäß Fig. 15 ist der Dichtungsrahmen an seiner Innenseite mit in Richtung der Absaughaube wirksamen abgefederten Dichtungsleisten 127 versehen, gegen deren der Absaughaube 125 zugekehrten Flächen winkelförmige Dichtungsschneiden 128 zur Anlage kommen, die sich an den beiden Seiten der Kokskuchenführung im Bereich von deren der Absaughaube zugekehrtem Ende senkrecht erstrecken. An der der Absaughaube zugekehrten Seite ist der Dichtungsrahmen mit nach beiden Außenseiten wirksamen Federblechdichtungen 129 versehen, gegen die Dichtkanten von ersten Dichtungsplatten 130 anliegen, die auf der den türartigen Verschlüssen 82, 83 gegenüberliegenden Seite an den Scharnierzapfen 84, 85 in der Ebene dieser türartigen Verschlüsse befestigt sind. Darüberhinaus erstrecken sich von den türartigen Verschlüssen 82, 83 in der in Fig. 15 gezeigten Offenstellung im Bereich der Scharnierzapfen 84, 85 im rechten Winkel nach außen zweite Dichtungsplatten 131, die in der Offenstellung an der Innenseite von Dichtungsblechen 132 anliegen, die jeweils durch zwei sich senkrecht erstreckende Federbleche 133 mit der Innenseite der die Durchtrittsöffnung 78 begrenzenden Seitenwand 134 der Absaughaube 125 dicht befestigt sind.
  • Eine weitere Abweichung besteht darin, daß der dem Dichtungsrahmen 126 zugeordnete Teil 135 der Verbindungsleitung auf dem Dichtungsrahmen 126 mittels eines hydraulischen Zylinder-Kolbenaggregats 136 in und entgegen der Richtung zum Dichtungsstutzen 59 der Verbindungsleitung 49 in der Absaughaube verstellbar ist.
  • Noch eine weitere Abänderung der beschriebenen Ausführungsform kann darin bestehen, daß in der Absaughaube ein Thermostat angeordnet wird, der bei einer für das Abdeckband, das die Gassammelleitung abdeckt, gefährlichen Temperatur der Schmutzgase in der Absaughaube einen Schalter betätigt, durch den die Arretierungsvorrichtung für die Klappenverschlüsse in den Gasableitkanälen betätigt wird, so daß die Klappen die Gasableitkanäle schließen und Kühlluft in die Gassammelleitung gesaugt wird. Durch diese Notschaltung wird sichergestellt, daß eine Gefährdung des Betriebs durch eine Zerstörung des die Gassammelleitung abdeckenden Bandes durch zu heiße Schmutzgase verhindert wird.

Claims (18)

1. Einrichtung zum Auffangen, Absaugen und Reinigen von auf der Koksseite einer Horizontalkammer-Verkokungsofenbatterie (21) anfallenden Gasen, bestehend aus einem sich auf dem Meistergang (23) entlang den Ofenkammern (20) erstreckenden Gleis (24), auf dem ein Kokskuchenführungswagen (27) bewegbar ist, dessen Kokskuchenführung (19) auf dem tlagen (27) quer zur Bewegungsrichtung desselben in Längsrichtung der Ofenkammern (20) verstellbar ist, aus einem Gasauffangkanal (71) oberhalb der Kokskuchenführung (19), aus einem Transportwagen (27), der entlang den Ofenkammern (20) bewegbar ist, aus einer den Ladebereich des Transportwagens (27) übergreifenden, entlang den Ofenkammern (20) verfahrbaren sowie mit einer gegenüber der Kokskuchenführung (19) abdichtbaren seitlichen Durchtrittsöffnung (78) versehenen Absaughaube (30), die beim Ausstoßen eines abgegarten Kokskuchens mit dem Gasauffangkanal (71) gasdicht verbunden ist, aus einer stationären Gasabsaug- und Reinigungsvorrichtung, aus einer Gassammelleitung (40), die parallel zur Verkokungsofenbatterie (21) angeordnet und mit der Gasabsaug- und Reinigungsvorrichtung verbunden ist, wobei die Gassammelleitung (40) eine sich längs erstreckende Öffnung (41) aufweist, die von einem elastischen Abdeckband (42) abgedeckt ist, das von der öffnung (41) der Gassammelleitung (40) abhebbar ist, und aus einer Gasüberleitvorrichtung (38), die mit der Absaughaube (30) verbunden sowie über der Gassammelleitung (40) unter dem Abdeckband (42) zum Anheben desselben von der öffnung (41) der Gassammelleitung (40) bewegbar ist, so daß das Gas von dem Gasauffangkanal (71) und der Absaughaube (30) in die Gassammelleitung (40) überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaughaube (30) als integrale Bestandteile eine Verbindungsleitung (49) zwischen dem Gasauffangkanal (71) über der Kokskuchenführung (19) und der Gasüberleitvorrichtung (38) sowie von der Verbindungsleitung (49) getrennte Gasableitkanäle (47, 48) für die Überführung der von der Absaughaube (30) aufgefangenen Schmutzgase in die Gasüberleitvorrichtung (38) enthält, die in das Hauben-Fahrgestell (29) fest eingebaut und mit der Verbindungsleitung (49) und den Gasableitkanälen (47,48)der Absaughaube (30) fest und gasdicht verbunden ist, so daß in der Betriebsstellung der Einrichtung die über der Kokskuchenführung (19) aufgefangenen Schmutzgase getrennt von den vom Transportwagen (27) in die Absaughaube (30) aufsteigenden Schmutzgasen in die Gassammelleitung (40) überführbar sind, wobei Verschlüsse (55,56; 94) in den Gasableitkanälen (47, 48) und in der Verbindungsleitung (49) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokskuchenführung (19) von einem teleskopartig ausgebildeten Dichtungsrahmen (62) mindestens teilweise umgeben ist, der parallel zur Hauptachse der Kokskuchenführung (19) mittels einer Antriebsvorrichtung (68, 69) gegenüber der Absaughaube (30) hin- und herbewegbar ist, wobei die Verschlüsse (55, 56) in den Gasableitkanälen (47, 48) und in der Verbindungsleitung (49) beim Bewegen des Dichtungsrahmens (62) gegen die Absaughaube (30) im Öffnungssinn betätigt werden können.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Gaskühler (51) den Verschlüssen (55, 56) in den Gasableitkanälen (47, 48) in Strömungsrichtung der Gase nachgeschaltet und im Bereich der Gasüberleitvorrichtung (38) angeordnet sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Durchtrittsöffnung (78) in der Absaughaube (30), die der Kokskuchenführung (19) zugekehrt ist, mit einem Verschluß (82,83) versehen ist, der beim Bewegen des Dichtungsrahmens (62) gegen die Seitenwand (60) der Absaughaube (30) im öffnungssinn betätigt werden kann, wobei Mittel vorgesehen sind, durch die nur die Verschlüsse (94; 82, 83) für die Verbindungsleitung (49) und für die Durchtrittsöffnung (78) in der Seitenwand (60) der Absaughaube (30) beim Zurückbewegen des Dichtungsrahmens (62) von der Absaughaube (30) automatisch in ihre Schließstellung bewegbar sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlüsse (55, 56) für die beiden Gasableitkanäle (47, 48) in ihrer Öffnungsstellung durch eine Arretiervorrichtung (121) feststellbar und nur durch eine ortsfeste Steuervorrichtung (121) im Schließsinn freigebbar sind, wobei die Verschlüsse (55, 56) in ihrer die Gasableitkanäle (47, 48) öffnenden Stellung in diesen vorgesehene Kühlluftöffnungen (52, 53) verschließen, die im geöffneten Zustand die Beaufschlagung der Gaskühler (51) mit Kühlluft ermöglichen.
6. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Wirkung von Rückstellvorrichtungen (188, 189) stehende Tasthebel (86, 87) über die die Durchtrittsöffnung (78) aufweisende Seitenwand (60) der Absaughaube (30) in Richtung von Betätigungsarmen (100) des Dichtungsrahmens (62) vorstehen und über Bewegungsübertragungsvorrichtungen mit den Verschlüssen (55, 56; 94; 82, 83) für die Gasableitkanäle (47, 48) die Verbindungsleitung (49) und die Durchtrittsöffnung (78) in der Absaughaube (30) zusammenwirken.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasthebel (86, 87) jeweils an dem oberen Ende von zwei Scharnierzapfen (84, 85) der türartigen Verschlüsse (82, 83) für die seitliche Durchtrittsöffnung (78) in der Absaughaube (30) befestigt sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasthebel (86, 87) mit einem Mitnehmerstift (98) versehen sind, an dem eine Mitnehmerstange (97) entgegen einer Rückstellkraft anliegt, die sich von dem freien Ende eines Hebels (96) etwa waagerecht erstreckt, der an einer horizontalen Welle (95) für den Verschluß (94) in der Verbindungsleitung (49) befestigt ist, so daß der Verschluß (94) zwischen seiner Offen- und Schließstellung verstellbar ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Scharnierzapfen (84, 85) der Verschlüsse (82, 83) für die seitliche Durchtrittsöffnung (78) der Absaughaube (30) über eine Hebelanordnung (103, 104, 105, 106) mit einer Steuerstange (107) verbunden sind, deren freies gabelförmiges Ende (108) einen Kupplungszapfen (109) an einer Welle (95) verschiebbar übergreift, auf der die beiden klappenartigen Verschlüsse (55, 56) in den Gasableitkanälen (47, 48) befestigt sind, wobei der Kupplungszapfen (109) mittels der Steuerstange (107) in eine der Offenstellung der Verschlüsse (55,56) in den Gasableitkanälen (47, 48) entsprechende Stellung bewegbar ist, in welcher der Kupplungszapfen (109) in die Krampe (113) eines Krampenhebels (114) der Arretiervorrichtung (121) unter der Wirkung des Gewichtes der Verschlüsse (55, 56) eingreift und durch diesen festgehalten wird, wobei der Krampenhebel (114) mittels der ortsfesten Steuervorrichtung (120) in die Freigabestellung für den Kupplungszapfen (109) schwenkbar ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauben-Fahrgestell (29) mit dem Transportwagen (27) mittels einer auf letzterem angebrachten Kupplungsvorrichtung (140) in einer Position kuppelbar ist, in welcher die Absaughaube (30) den kastenförmigen Aufbau des Transportwagens (27) vollständig überdeckt.
11. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Seitenwand (78) und der Absaughaube (30) gegenüberliegende Stirnseite des Dichtungsrahmens (126) aus federnd gelagerten Dichtungsleisten (127) besteht.
12. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Enden der Kokskuchenführung (19) beidseitig mit senkrechten, in Anschlagrichtung federnd gelagerten Dichtungsleisten (73, 74) versehen sind, die sich in der Betriebsstellung der Kokskuchenführung (19) gegen die Ofenkammeröffnung begrenzende Ankerständer (22) bzw. die Koksdurchtrittsöffnung (78) der Absaughaube (30) begrenzende Flächen abdichtend anlegen.
13. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasauffangkanal (71) im Bereich der Verkokungsofenbatterie mit dem Gestell (26) der . Kokskuchenführung (19) fest verbunden ist und mit einem darin teleskopartig angeordneten Abschnitt (61) der Verbindungsleitung (49) zusammenwirkt.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gasauffangkanal (71) teleskopartig zusammenwirkende Abschnitt (61) der Verbindungsleitung (49) mit dem Dichtungsrahmen (62; 126) der Kokskuchenführung (19) fest verbunden ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gasauffangkanal (71) teleskopartig zusammenwirkende Abschnitt (61) der Verbindungsleitung (49) mittels einer an dem feststehenden Teil des Gasauffangkanals befestigten Stellvorrichtung(136) auf der Kokskuchenführung (19) horizontal verstellbar ist.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mit Scharnierzapfen (84, 85) von türartigen Verschlüssen (82, 83) in der Seitenwand der Absaughaube (125) je zwei Dichtungsplatten (130, 131) von etwa gleicher Breite in einem Winkel von 90° befestigt sind, von denen eine Dichtungsplatte (130) jeweils in der Ebene des zugeordneten türartigen Verschlusses (82, 83) und die andere Dichtungsplatte (131) sich in Offenstellung der türartigen Verschlüsse (82, 83) parallel zur Durchtrittsöffnung (78) in der Absaughaube (125) erstrecken, derart, daß die eine Dichtungsplatte (131) an einem die Durchtrittsöffnung (78) begrenzenden Dichtungsblech (132) und die andere Dichtungsplatte (130) an einem seitlichen Dichtungs-. blech (129) des Dichtungsrahmens (126) anliegen, während in der geschlossenen Stellung der türartigen Verschlüsse (82, 83) die mit diesen jeweils fluchtende Dichtungsplatte (130) an der Außenseite der Dichtungsbleche (132) für die Durchtrittsöffnung (78) in der Absaughaube (30) anliegen.
17. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der teleskopartige Dichtungsrahmen (62) der Kokskuchenführung (19) auf beidseitig derselben angeordneten Schienen (67) horizontal und parallel zur Kokskuchenführung (19) mittels einer hydraulischen Vorrichtung (68, 69) hin- und herbewegbar ist, die an der Kokskuchenführung (19) befestigt ist.
18. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Absaughaube (30) tragende Fahrgestell(29) ausschließlich auf der der Verkokungsbatterie (21) abgekehrten Seite des Transportwagengleises (28) auf zu diesem parallel verlegten Schienen (33, 34) verfahrbar abgestützt ist, die auf einem Stützgestell (36) verlegt sind, das zwischen den Schienen (33, 34) die Gassammelleitung (40) trägt.
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