EA045180B1 - FASTENING SYSTEM DESIGNED FOR FASTENING THE CABLE TO THE PIPE - Google Patents

FASTENING SYSTEM DESIGNED FOR FASTENING THE CABLE TO THE PIPE Download PDF

Info

Publication number
EA045180B1
EA045180B1 EA202390273 EA045180B1 EA 045180 B1 EA045180 B1 EA 045180B1 EA 202390273 EA202390273 EA 202390273 EA 045180 B1 EA045180 B1 EA 045180B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
pipe
fastening system
clamp
cable
ring
Prior art date
Application number
EA202390273
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аластер Джон Броди
Максим Ваннетзель
Original Assignee
Валлурек Ойл Энд Гес Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валлурек Ойл Энд Гес Франс filed Critical Валлурек Ойл Энд Гес Франс
Publication of EA045180B1 publication Critical patent/EA045180B1/en

Links

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к крепежным системам для металлических труб, предназначенных для использования в трубной колонне для нефтегазового, энергетического или складского применения, такого как эксплуатация углеводородных скважин, улавливание геотермальной энергии или углерода.The present invention relates to fastening systems for metal pipes for use in a pipe string for oil and gas, energy or storage applications such as hydrocarbon well production, geothermal energy or carbon capture.

Настоящее изобретение, в частности, относится к крепежной системе для прикрепления по меньшей мере одного кабеля к трубе в трубной колонне для углеводородов. Настоящее изобретение также относится к металлической трубе, снабженной такой крепежной системой.The present invention particularly relates to a fastening system for attaching at least one cable to a pipe in a hydrocarbon tubular string. The present invention also relates to a metal pipe provided with such a fastening system.

Технологические предпосылки создания изобретенияTechnological prerequisites for creating the invention

Трубная колонна для углеводородов или рабочая колонна обычно состоит из множества труб, соединенных вместе. Более конкретно, трубная колонна для углеводородов для углеводородных скважин или аналогичных скважин обычно содержит насосно-компрессорную колонну и несколько обсадных колонн. Насосно-компрессорные колонны состоят из множества труб завершения, размещенных внутри обсадной колонны. Обсадная колонна состоит из множества обсадных труб, расположенных внутри пробуренного ствола скважины. Обсадные трубы имеют поперечное сечение большего диаметра, чем поперечное сечение диаметра труб завершения, и окружают указанные трубы завершения. В нижней части обсадной колонны обсадные трубы также называют трубами колонны-хвостовика.A hydrocarbon tubular string or work string typically consists of a plurality of pipes connected together. More specifically, a hydrocarbon tubular string for hydrocarbon wells or similar wells typically comprises a tubing string and a plurality of casing strings. Tubing strings consist of multiple termination pipes placed within a casing string. The casing consists of a plurality of casing pipes located within a drilled wellbore. The casing pipes have a cross-section of a larger diameter than the cross-section of the diameter of the completion pipes, and surround said completion pipes. At the bottom of the casing, the casing pipes are also called liner pipes.

Обсадные колонны необходимы для поддерживания устойчивости буровой скважины, предотвращения загрязнения водоносных пластов и регулирования давлений в скважине при бурильных работах, в процессе добычи и/или при ремонтных работах.Casing strings are necessary to maintain the stability of a borehole, prevent contamination of aquifers and regulate pressures in the well during drilling operations, during production and/or during workover operations.

Обсадные трубы и трубы завершения изготовлены из стали и могут быть изготовлены без ограничений, в соответствии со стандартами API, например, со спецификацией 5CT или 5CRA стандартов API для стандартных обсадных колонн и насосно-компрессорных труб. Например, сталь относится к одной из марок стандартов L80, P110 или Q125.Casing and completion pipes are made of steel and can be manufactured without restriction to API standards, such as the 5CT or 5CRA specification of the API standards for standard casing and tubing. For example, steel belongs to one of the grades of standards L80, P110 or Q125.

Две трубы колонны могут быть скреплены с помощью резьбового соединения или сцепления. Обычное резьбовое соединение для присоединения первой трубы ко второй трубе может содержать часть с наружной резьбой, образованную на внешней периферийной поверхности первой трубы, также называемую ниппельным концом, и часть с внутренней резьбой, образованную на внутренней периферийной поверхности второй трубы, также называемую муфтовым концом. Резьбовые части взаимодействуют так, чтобы прикреплять первую трубу ко второй трубе, таким образом образуя резьбовое соединение.The two column pipes can be connected using a threaded connection or coupling. A conventional threaded connection for connecting a first pipe to a second pipe may comprise a male thread portion formed on an outer peripheral surface of the first pipe, also called a pin end, and a female thread portion formed on an inner peripheral surface of the second pipe, also called a coupling end. The threaded portions cooperate to secure the first pipe to the second pipe, thereby forming a threaded connection.

Другой тип резьбового соединения может содержать соединительную муфту для скрепления первой трубы и второй трубы. Каждая первая труба и вторая труба имеют, на обоих своих концах, часть с наружной резьбой, образованную на внешней периферийной поверхности указанной трубы, также называемую ниппельным концом. На первой трубе установлена соединительная муфта, имеющая внутреннее отверстие, снабженное на обоих своих концах частью с внутренней резьбой, образованной на внутренней периферии отверстия. Обычно соединительная муфта установлена на одном конце первой трубы посредством взаимодействия между частью с наружной резьбой указанного конца первой трубы и части с внутренней резьбой первого конца соединительной муфты. При такой компоновке сборка первой трубы и соединительной муфты имеет первый конец с частью с наружной резьбой и второй конец с частью с внутренней резьбой, образованной вторым концом соединительной муфты. Вторая труба может быть присоединена к первой трубе посредством одной из частей с наружной резьбой указанной второй трубы и части с внутренней резьбой второго конца соединительной муфты.Another type of threaded connection may include a coupling for connecting the first pipe and the second pipe. Each first pipe and second pipe have, at both ends thereof, a male thread portion formed on an outer peripheral surface of said pipe, also called a nipple end. A connecting coupling is installed on the first pipe, having an internal hole equipped at both ends with a part with an internal thread formed on the inner periphery of the hole. Typically, the coupling is mounted at one end of the first pipe by interaction between a male threaded portion of said end of the first pipe and a female threaded portion of the first end of the coupling. With this arrangement, the first pipe and coupling assembly has a first end with a male thread portion and a second end with a female thread portion formed by the second end of the coupling. The second pipe may be connected to the first pipe by one of a male thread portion of said second pipe and a female thread portion of a second end of the coupling.

Такие резьбовые трубные соединения подвергаются различным сочетаниям напряжений, которые могут варьировать по интенсивности или менять направление, таким как, например, осевое растяжение, осевое сжатие, изгибающая сила от внутреннего давления, скручивающее усилие и т.д. Поэтому резьбовые трубные соединения обычно проектируют так, чтобы они выдерживали эти напряжения, сопротивлялись разрушению и обеспечивали непроницаемое уплотнение.Such threaded pipe connections are subject to various combinations of stresses that may vary in intensity or change direction, such as, for example, axial tension, axial compression, bending force from internal pressure, torsional force, etc. Therefore, threaded pipe connections are typically designed to withstand these stresses, resist failure, and provide a tight seal.

Прочность колонны труб обычно зависит от отсутствия износа на деталях или частях, образующих резьбовое соединение или сцепление. Поэтому были предложены устройства для защиты резьбовых частей труб, имеющих часть с наружной резьбой и часть с внутренней резьбой.The strength of a pipe string generally depends on the absence of wear on the parts or pieces that form the threaded connection or coupling. Therefore, devices have been proposed for protecting threaded portions of pipes having a male thread portion and an internal thread portion.

Для работы на месте необходимо удалять защитное устройство перед установкой трубы в скважину. Предпочтительно удалять защитное устройство на самых последних этапах перед установкой трубы в скважину. Эти операции отнимают особенно много времени и требуют особого внимания со стороны операторов, которым также приходится работать с трубами. Таким образом, процесс установки колонны усложняется из-за использования защитных устройств, а слабые участки трубы не защищены во время установки колонны.For on-site work, it is necessary to remove the protective device before installing the pipe in the well. It is preferable to remove the protective device at the very last stages before installing the pipe in the well. These operations are particularly time-consuming and require special attention from operators who also have to handle the pipes. Thus, the process of installing the column is made more difficult due to the use of protective devices, and weak sections of the pipe are not protected during installation of the column.

Кроме того, при креплении части с наружной резьбой второй трубы в часть с внутренней резьбой первой трубы соединительной муфты обычно используют направляющую воронку. Такая направляющая воронка устанавливается оператором перед вставкой конца второй трубы в конец первой трубы или соединительной муфты, а затем удаляется перед ввинчиванием второй трубы в первую трубу или соединительную муфту. Такая операция также увеличивает время работы по установке колонны.In addition, when attaching the male thread portion of the second pipe to the female thread portion of the first pipe of the coupling, a guide funnel is generally used. This guide funnel is installed by the operator before inserting the end of the second pipe into the end of the first pipe or coupling, and then removed before screwing the second pipe into the first pipe or coupling. This operation also increases the work time for installing the column.

Более того, трубные колонны для углеводородов могут быть установлены на наземных или морскихMoreover, hydrocarbon pipe strings can be installed onshore or offshore.

- 1 045180 буровых установках, и они могут быть использованы для того, чтобы служить опорой для электрических кабелей для подачи питания на погружное оборудование, такое как насосы, предохранительные клапаны, и другое скважинное оборудование. Инструменты, называемые зажимами, обычно используются для размещения таких электрических кабелей. Эти зажимы обычно устанавливаются на трубах, в частности на соединительных муфтах, и обычно требуют участия множества операторов и тяжелые инструменты для установки. Поэтому установка таких зажимов на всех соединительных муфтах колонны требует много времени на буровых установках, что приводит к затратной эксплуатации.- 1045180 drilling rigs, and they can be used to support electrical cables to supply power to downhole equipment such as pumps, safety valves, and other downhole equipment. Tools called clamps are commonly used to accommodate such electrical cables. These clamps are typically installed on pipes, particularly couplings, and typically require multiple operators and heavy tools to install. Therefore, installing such clamps on all string couplings requires a lot of time on drilling rigs, resulting in costly operation.

Кроме того, во время установки требуется обеспечить хорошее выравнивание кабелей от трубы к другой трубе. Фактически проблематично иметь кабели, которые наматываются вокруг труб при спуске по колонне. Действительно, трубная колонна может иметь большую длину и может достигать тысяч метров, таким образом, когда кабели наматываются на трубы, их вес и длина становятся все больше и больше, что придает все больший вес трубам. Например, в обычной ситуации кабель имеет вес 5 кг на длину 12 метров, а трубные колонны могут достигать 3 км или более. Такой избыточный вес может стать источником нестабильности для всей колонны и в дополнение привести к ненужному и дорогостоящему расходованию ресурсов. Другим последствием является риск образования большего количества случаев, когда кабели могут быть вытянуты или порваны. Такое развитие может произойти из-за того, что когда зажимное устройство установлено для фиксации кабеля, указанный кабель висит свободно и может быть вытянут в левом или правом направлении за пределы допустимого допуска приблизительно в 20 градусов. Поэтому при неправильной установке кабеля зажимное устройство должно быть демонтировано и операция должна быть полностью и правильно повторена, таким образом значительно увеличивая общее время установки колонны.In addition, during installation it is necessary to ensure good alignment of the cables from pipe to other pipe. In fact, it is problematic to have cables that wrap around pipes as they run down the string. Indeed, the pipe string can be very long and can reach thousands of meters, so as the cables are wound around the pipes, their weight and length become larger and larger, which adds more and more weight to the pipes. For example, in a typical situation, a cable weighs 5 kg over a length of 12 meters, and pipe strings can reach 3 km or more. This excess weight can become a source of instability for the entire column and in addition lead to unnecessary and costly waste of resources. Another consequence is the risk of more cases where cables may be pulled or torn. This development may occur due to the fact that when the clamping device is installed to secure the cable, said cable hangs freely and can be pulled in the left or right direction beyond the allowable tolerance of approximately 20 degrees. Therefore, if the cable is installed incorrectly, the clamping device must be dismantled and the operation must be completely and correctly repeated, thus significantly increasing the overall installation time of the column.

Поэтому существует необходимость сократить время установки колонны, также называемое работой критического пути. Действительно, указанная работа критического пути сегодня составляет приблизительно 200 с на трубу, что приводит к дорогостоящим монтажным работам, учитывая высокую стоимость аренды буровой установки на один день.Therefore, there is a need to reduce column installation time, also called critical path work. Indeed, the specified critical path work today is approximately 200 s per pipe, which leads to expensive installation work, given the high cost of renting a drilling rig for a day.

Из предшествующего уровня техники нам известны следующие документы:From the prior art we know the following documents:

В документе US5598995 раскрыт высокопрочный зажимной узел, использующий гибкие ремни для надежного крепления элементов друг к другу.US5598995 discloses a high-strength clamping assembly that uses flexible straps to securely fasten elements to each other.

В документе WO2010/107322 раскрыт зажим для разделительного трубопровода, состоящий из нескольких частей и предназначенный для установки множества труб для жидкости параллельно с и на расстоянии от стального разделительного трубопровода с поверхностным покрытием, где этот разделительный трубопровод предназначен для развертывания в море для сообщения между устьем скважины на морском дне и надводным судном, указанный зажим для разделительного трубопровода предназначен для фрикционного бесповоротного прикрепления к разделительному трубопроводу с поверхностным покрытием и дополнительно снабжен множеством седловидных хомутов для труб, несущих соответствующие трубы для жидкости.WO2010/107322 discloses a multi-piece separation line clamp for mounting a plurality of fluid pipes parallel to and spaced from a surface coated steel separation line, where the separation line is intended to be deployed offshore for communication between a wellhead. on the seabed and on a surface vessel, said separation line clamp is designed to be frictionally permanently attached to the surface coated separation line and is further provided with a plurality of saddle-shaped pipe clamps carrying respective fluid pipes.

В документе WO2004/064215 раскрыто устройство для зажима кабеля для использования в канале скважины для крепления кабелей к трубам и т.п., которое содержит относительно гибкий крепежный элемент и удерживающие средства, которые принимают и удерживают крепежный элемент. Устройство для зажима кабеля, содержащее средства для удержания кабеля, способные принимать и ограничивать по меньшей мере один кабель, поскольку устройство для зажима кабеля прикреплено к трубе.WO2004/064215 discloses a cable clamping device for use in a borehole for securing cables to pipes and the like, which comprises a relatively flexible fastening member and holding means that receive and hold the fastening member. A cable clamping device comprising cable holding means capable of receiving and restraining at least one cable as the cable clamping device is attached to a pipe.

В документе US6832427 раскрыты зажимные узлы для соединения одного элемента с опорным элементом и, более конкретно, с высокопрочным плавучим зажимным узлом для прикрепления трубы или линии, такой как линия наземного питания, к другой трубе и для защиты трубы и линии от контакта друг с другом и окружающей средой.US6832427 discloses clamping assemblies for connecting one member to a support member and, more specifically, to a high strength floating clamping assembly for attaching a pipe or line, such as a surface power line, to another pipe and for protecting the pipe and line from contacting each other and environment.

В документе US5973270) раскрыт кабельный протектор для использования в канале скважины, имеющий по меньшей мере один корпусный элемент, приспособленный для размещения вплотную к устройству канала скважины, такого как электрическая погружная насосная система.US5,973,270) discloses a cable protector for use in a well bore having at least one housing element adapted to be positioned adjacent to a borehole device, such as an electric submersible pumping system.

В документе GB2419906 раскрыт комбинированный центратор и зажим для прикрепления кабеля и гибкого трубопровода к производственной трубе для использования в скважине. Зажим содержит металлический ремень для производственной трубы со встроенными жесткими изогнутыми выступами для прикрепления кабеля и гибкого трубопровода. Он также имеет крепежную часть, содержащую дополнительные фланцы с пазами для приема винтов.GB2419906 discloses a combination centralizer and clamp for attaching cable and flexible tubing to a production pipe for use in a well. The clamp contains a metal production pipe strap with built-in rigid curved tabs for attaching cable and flexible tubing. It also has a mounting part containing additional flanges with slots to accept screws.

В документе US5598995 раскрыт зажимный узел и способ прижимания удлиненного элемента к опорному элементу. Зажимный узел содержит гнездо, приспособленное для по меньшей мере частичного размещения удлиненного элемента, пару гибких опорных ремней, соединенных с гнездом, и пару гибких зажимных ремней. Пара гибких опорных ремней способны зацепляться друг с другом вокруг опорного элемента, и пара гибких зажимных ремней способны зацепляться друг с другом вокруг удлиненного элемента и опорного элемента.US5598995 discloses a clamping assembly and a method for pressing an elongate member against a support member. The clamping assembly includes a socket adapted to at least partially accommodate the elongated element, a pair of flexible support straps connected to the socket, and a pair of flexible clamping straps. A pair of flexible support straps are capable of engaging with each other around the support member, and a pair of flexible clamping straps are capable of engaging with each other around the elongate member and the support member.

Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков, указанных выше.The purpose of the present invention is to overcome the disadvantages mentioned above.

Конкретной задачей настоящего изобретения является усовершенствование работ на месте эксплуатации, в частности, простота и скорость работ с учетом сокращения времени, необходимого для процессаA specific object of the present invention is to improve on-site work, in particular the simplicity and speed of work, taking into account the reduction of time required for the process

- 2 045180 установки труб колонны на буровых установках.- 2 045180 installation of column pipes on drilling rigs.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения целью настоящего изобретения также является обеспечение легкого и быстрого выравнивания концов труб. Идеей настоящего изобретения также является усовершенствование защиты части в виде соединительной муфты трубы, предназначенной для образования резьбового соединения, во время процесса установки трубы.According to one aspect of the present invention, it is also an object of the present invention to provide easy and quick alignment of pipe ends. It is also an idea of the present invention to improve the protection of the pipe coupling part for forming a threaded connection during the pipe installation process.

Настоящее изобретение предоставляет крепежную систему, предназначенную для прикрепления кабеля к трубе для трубной колонны для нефтегазовых, энергетических или складских применений, при этом указанная крепежная система, содержит несущую поверхность и наружную поверхность, при этом несущая поверхность повернута внутрь, причем указанная несущая поверхность образует внутренний корпус для трубы, а наружная поверхность повернута наружу относительно несущей поверхности, механизм фиксации трубы, имеющий открытое состояние и закрытое состояние, при этом механизм фиксации трубы выполнен с возможностью фиксации крепежной системы на трубе в закрытом состоянии фиксирующего механизма, причем труба размещается во внутреннем корпусе в указанном закрытом состоянии механизма фиксации трубы, указанный фиксирующий механизм является подвижным относительно трубы в открытом состоянии фиксирующего механизма;The present invention provides a fastening system for attaching a cable to a pipe for a tubular string for oil and gas, energy or storage applications, wherein said fastening system comprises a load-bearing surface and an outer surface, wherein the load-bearing surface is turned inward, wherein said load-bearing surface defines an inner casing. for a pipe, and the outer surface is turned outward relative to the bearing surface, a pipe fixing mechanism having an open state and a closed state, wherein the pipe fixing mechanism is configured to fix the fastening system on the pipe in the closed state of the fixing mechanism, and the pipe is placed in the inner housing in the specified in the closed state of the pipe fixing mechanism, said fixing mechanism is movable relative to the pipe in the open state of the fixing mechanism;

механизм крепления кабеля, имеющий внешний корпус для закрепления кабеля, указанный внешний корпус имеет отверстие для приема через указанное отверстие кабеля во внешнем корпусе, указанное отверстие внешнего корпуса расположено на наружной поверхности.a cable securing mechanism having an outer housing for securing the cable, said outer housing having an opening for receiving a cable through said opening in the outer housing, said opening of the outer housing located on the outer surface.

Благодаря этим признакам можно легко и быстро прикрепить кабель к трубе на месте. Действительно, поскольку отверстие внешнего корпуса расположено на внешней поверхности крепежной системы, то кабель можно разместить во внешнем корпусе механизма крепления кабеля, даже если труба размещена во внутреннем корпусе, и без снятия крепежной системы трубы. Поэтому крепежная система может быть предварительно установлена на трубе, например при изготовлении трубы или во время любого этапа между изготовлением трубы и установкой трубы в скважине, и кабель может быть закреплен на месте без снятия крепежной системы с трубы. Поскольку крепежная система может быть предварительно установлена на трубе перед установкой трубы в скважину, а кабель может быть прикреплен к трубе без снятия крепежной системы трубы, то нет необходимости извлекать и/или размещать трубу во внутреннем корпусе крепежной системы на месте, и время, необходимое для прикрепления кабеля к трубе на месте, очень невелико.These features make it easy and quick to attach the cable to the pipe in place. Indeed, since the opening of the outer housing is located on the outer surface of the fastening system, the cable can be placed in the outer housing of the cable fastening mechanism, even if the pipe is placed in the inner housing, and without removing the pipe fastening system. Therefore, the fastening system can be pre-installed on the pipe, for example during pipe fabrication or during any step between pipe fabrication and installation of the pipe in the well, and the cable can be secured in place without removing the fastening system from the pipe. Since the fastening system can be pre-installed on the pipe before installing the pipe in the well, and the cable can be attached to the pipe without removing the pipe fastening system, there is no need to remove and/or place the pipe in the inner housing of the fastening system in place, and the time required for attaching the cable to the pipe in place is very small.

Такая крепежная система может содержать один или более из следующих признаков.Such a fastening system may contain one or more of the following features.

Согласно варианту осуществления внешний корпус представляет собой канавку. Согласно варианту осуществления внешний корпус проходит параллельно продольной оси. Согласно варианту осуществления внешний корпус имеет U-образную форму поперечного сечения в плоскости, перпендикулярной продольной оси.According to an embodiment, the outer body is a groove. According to an embodiment, the outer housing extends parallel to the longitudinal axis. According to an embodiment, the outer housing has a U-shaped cross-section in a plane perpendicular to the longitudinal axis.

Согласно варианту осуществления отверстие содержит первую боковую часть, центральную часть и вторую боковую часть. Согласно варианту осуществления центральная часть проходит параллельно продольной оси. Согласно варианту осуществления центральная часть повернута так, что обращена в сторону относительно продольной оси. Согласно варианту осуществления первая боковая часть и/или вторая боковая часть проходит радиально. Другими словами, в случае внешнего корпуса, образованного канавкой, такая канавка проходит параллельно продольной оси с открытой стороной, обращенной в сторону относительно продольной оси, а два ее противоположных конца вдоль продольной оси открыты и образуют первую и вторую открытые стороны отверстия.According to an embodiment, the opening comprises a first side portion, a central portion, and a second side portion. According to an embodiment, the central part extends parallel to the longitudinal axis. According to an embodiment, the central part is rotated so that it faces away from the longitudinal axis. According to an embodiment, the first side part and/or the second side part extends radially. In other words, in the case of an outer body formed by a groove, the groove extends parallel to the longitudinal axis with an open side facing away from the longitudinal axis, and two opposite ends thereof along the longitudinal axis are open and form the first and second open sides of the hole.

Согласно варианту осуществления несущая поверхность выполнена с возможностью переключения между открытым положением и закрытым положением, при этом указанный механизм фиксации трубы выполнен с возможностью переключения несущей поверхности между открытым положением и закрытым положением, причем несущая поверхность выполнена с возможностью плотно прилегать к трубе так, чтобы фиксировать крепежную систему на трубе в закрытом положении.According to an embodiment, the bearing surface is configured to be switchable between an open position and a closed position, wherein said pipe fixing mechanism is configured to switch the bearing surface between an open position and a closed position, wherein the bearing surface is configured to fit tightly against the pipe so as to fix the fastening system on the pipe in the closed position.

Согласно варианту осуществления несущая поверхность выполнена с возможностью нахождения в открытом положении в открытом состоянии механизма фиксации трубы и в закрытом положении в закрытом состоянии механизма фиксации трубы.According to an embodiment, the bearing surface is configured to be in an open position in the open state of the pipe fixing mechanism and in a closed position in the closed state of the pipe fixing mechanism.

Согласно варианту осуществления несущая поверхность содержит первую часть и вторую часть, причем расстояние между первой частью и второй частью в закрытом положении является более коротким, чем указанное расстояние в открытом положении. Поэтому эти части несущей поверхности могут зажимать трубу, чтобы фиксировать крепежную систему на трубе.According to an embodiment, the bearing surface comprises a first part and a second part, wherein the distance between the first part and the second part in the closed position is shorter than the said distance in the open position. Therefore, these parts of the supporting surface can clamp the pipe to fix the fastening system on the pipe.

Согласно варианту осуществления несущая поверхность является по меньшей мере частично деформируемой. В варианте осуществления первая часть несущей поверхности и/или вторая часть несущей поверхности имеет разную форму в закрытом положении и в открытом положении. Согласно варианту осуществления первая часть несущей поверхности и/или вторая часть несущей поверхности имеет больший радиус кривизны в открытом положении, чем в закрытом положении.According to an embodiment, the load-bearing surface is at least partially deformable. In an embodiment, the first part of the bearing surface and/or the second part of the bearing surface has a different shape in the closed position and in the open position. According to an embodiment, the first bearing surface portion and/or the second bearing surface portion has a larger radius of curvature in the open position than in the closed position.

Согласно варианту осуществления механизм фиксации трубы содержит кулачковый механизм; причем указанный кулачковый механизм содержит первую кулачковую поверхность и вторую кулачко- 3 045180 вую поверхность, причем кулачковый механизм выполнен с возможностью изменения расстояния между первой частью несущей поверхности и второй частью несущей поверхности. Благодаря этому кулачковому механизму можно легко переключать несущую поверхность между закрытым положением и открытым положением.According to an embodiment, the pipe fixing mechanism comprises a cam mechanism; wherein said cam mechanism comprises a first cam surface and a second cam surface, wherein the cam mechanism is configured to vary the distance between the first portion of the bearing surface and the second portion of the bearing surface. Thanks to this cam mechanism, the bearing surface can be easily switched between a closed position and an open position.

Согласно варианту осуществления механизм фиксации трубы содержит хомут, указанный хомут образует открытое кольцо, имеющее первый конечный край и второй конечный край, причем расстояние между указанным первым конечным краем и вторым конечным краем различно в закрытом положении несущей поверхности и открытом положении несущей поверхности. Такой хомут прост в изготовлении и может быть легко деформирован, чтобы зажать трубу. Такой деформируемый хомут может быть изготовлен в виде цельной детали или множества деталей, соединенных вместе, например множества частей, соединенных вместе в направлении окружности распорками, например осевыми стяжками, шарнирами или металлическим кольцом, подобным кольцу цепи.According to an embodiment, the pipe securing mechanism comprises a clamp, said clamp defining an open ring having a first end edge and a second end edge, wherein the distance between said first end edge and the second end edge is different in a closed position of the bearing surface and an open position of the bearing surface. This type of clamp is easy to make and can be easily deformed to clamp the pipe. Such a deformable clamp may be manufactured as a single piece or as a plurality of pieces joined together, eg as a plurality of parts joined together in the circumferential direction by spacers such as axial ties, hinges or a metal ring like a chain ring.

Хомут выполнен так, что изменение расстояния между первым конечным краем и вторым конечным краем хомута изменяет расстояние между первой частью несущей поверхности и второй частью несущей поверхности. Такое изменение расстояния между первым конечным краем и вторым конечным краем хомута может быть измерено в направлении по окружности, по прямой, при этом указанное расстояние увеличивается или уменьшается для переключения несущей поверхности из открытого положения в закрытое положение. Например, уменьшение расстояния по окружности между первым конечным краем и вторым конечным краем хомута может затягивать хомут вокруг трубы и приводить к тому, что первая часть несущей поверхности и вторая часть несущей поверхности будут плотно прилегать к трубе.The clamp is configured such that changing the distance between the first end edge and the second end edge of the clamp changes the distance between the first part of the load-bearing surface and the second part of the load-bearing surface. Such change in the distance between the first end edge and the second end edge of the clamp may be measured in a circumferential direction, in a straight line, and said distance is increased or decreased to switch the load-bearing surface from an open position to a closed position. For example, reducing the circumferential distance between the first end edge and the second end edge of the clamp may tighten the clamp around the pipe and cause the first load-bearing surface portion and the second load-bearing surface portion to fit tightly against the pipe.

Согласно варианту осуществления хомут изготовлен из металлического материала, например из нержавеющей стали, например в виде листового металла.According to an embodiment, the clamp is made of a metallic material, for example stainless steel, for example in the form of sheet metal.

Согласно варианту осуществления внутренняя сторона хомута содержит первую часть и вторую часть несущей поверхности. Однако несущая поверхность, имеющая первую и вторую части, может быть изготовлена другим способом. Например, механизм фиксации трубы может содержать две ножки, установленные с возможностью вращения одна относительно другой, причем каждая ножка имеет соответствующую часть несущей поверхности, при этом механизм фиксации трубы выполнен с возможностью блокировки при вращении положения ножек в закрытом или открытом состоянии.According to an embodiment, the inner side of the clamp comprises a first part and a second part of the load-bearing surface. However, the bearing surface having the first and second parts can be manufactured in a different way. For example, the pipe locking mechanism may include two legs rotatably mounted relative to each other, each leg having a corresponding portion of the load-bearing surface, and the pipe locking mechanism is configured to lock the rotational position of the legs in a closed or open state.

Согласно варианту осуществления крепежная система содержит центральную основную часть, указанная центральная основная часть содержит блокирующий рычаг, при этом первый конечный край хомута прикреплен к центральной основной части, а второй конечный край хомута соединен с блокирующим рычагом, блокирующий рычаг установлен подвижно с возможностью вращения на центральной основной части, первая кулачковая поверхность расположена на центральной основной части, вторая кулачковая поверхность расположена на блокирующим рычаге. Согласно варианту осуществления кулачковый механизм выполнен так, что вращение блокирующего рычага относительно центральной основной части изменяет расстояние между первым конечным краем хомута и вторым конечным краем хомута.According to an embodiment, the fastening system comprises a central main body, said central main body includes a locking lever, the first end edge of the clamp is attached to the central main body, and the second end edge of the clamp is connected to the locking lever, the locking lever is movably rotatably mounted on the central main body parts, the first cam surface is located on the central main part, the second cam surface is located on the locking lever. According to an embodiment, the cam mechanism is configured such that rotation of the locking lever relative to the central body changes the distance between the first end edge of the yoke and the second end edge of the yoke.

Благодаря этим признакам расстояние между первым конечным краем и вторым конечным краем может быть легко и быстро изменено. Действительно, это расстояние может быть изменено, и следовательно крепежная система зафиксирована на трубе, благодаря простому вращению блокирующего рычага с помощью кулачкового механизма.Thanks to these features, the distance between the first end edge and the second end edge can be easily and quickly changed. Indeed, this distance can be changed and therefore the fastening system is fixed on the pipe, thanks to the simple rotation of the locking lever using a cam mechanism.

Согласно варианту осуществления в открытом состоянии механизма фиксации трубы с трубой, размещенной во внутреннем корпусе, крепежная система является подвижной при вращении вокруг трубы и ограничена в радиальном смещении относительно продольной оси трубы посредством упора несущей поверхности на трубе.According to an embodiment, in the open state of the pipe fixing mechanism with the pipe placed in the inner casing, the fastening system is movable when rotating around the pipe and is limited in radial displacement relative to the longitudinal axis of the pipe by the support of the bearing surface on the pipe.

Благодаря этим признакам можно поворачивать крепежную систему вокруг трубы без извлечения трубы из внутреннего корпуса. Таким образом, ориентация отверстия внешнего корпуса в направлении по окружности может быть изменена без извлечения трубы из внутреннего корпуса. Путем изменения ориентации отверстия внешнего корпуса в направлении по окружности можно установить положение указанного отверстия согласно положению кабеля относительно трубы, таким образом, независимо от того, где кабель находится вокруг трубы, когда труба вставлена в скважину, крепежную систему можно ориентировать в направлении по окружности для приема кабеля в пределах углового допуска ориентации для кабеля на трубе.Thanks to these features, it is possible to rotate the fastening system around the pipe without removing the pipe from the inner housing. Thus, the orientation of the outer housing opening in the circumferential direction can be changed without removing the pipe from the inner housing. By changing the orientation of the outer housing hole in the circumferential direction, the position of said hole can be set according to the position of the cable relative to the pipe, thus, no matter where the cable is located around the pipe, when the pipe is inserted into the borehole, the fastening system can be oriented in the circumferential direction to receive cable within the angular orientation tolerance for the cable on the pipe.

Однако ориентация отверстия внешнего корпуса в направлении по окружности может быть изменена благодаря другим вариантам осуществления крепежной системы. Например, согласно варианту осуществления механизм крепления кабеля может быть подвижным вокруг внутреннего корпуса относительно несущей поверхности. Таким образом, труба может быть зафиксирована с помощью механизма фиксации трубы и оставаться во внутреннем корпусе, в то время как крепежный механизм поворачивается относительно трубы и несущей поверхности для установления отверстия в требуемой ориентации в направлении по окружности. Таким образом, даже если крепежная система предварительно установлена на трубе, то ориентация механизма крепления кабеля на такой предварительно установленной крепежной системе не имеет значения, система крепления может закрепить кабель на трубе в пределах требуемыхHowever, the orientation of the outer housing opening in the circumferential direction may be changed by other embodiments of the fastening system. For example, according to an embodiment, the cable securing mechanism may be movable around the inner housing relative to the supporting surface. In this way, the pipe can be secured by the pipe locking mechanism and remain in the inner housing while the fastening mechanism is rotated relative to the pipe and the supporting surface to position the hole in the desired orientation in the circumferential direction. Thus, even if the fastening system is pre-installed on the pipe, the orientation of the cable fastening mechanism on such pre-installed fastening system does not matter, the fastening system can secure the cable to the pipe within the required

- 4 045180 допусков угловой ориентации кабеля путем изменения ориентации механизма крепления кабеля.- 4 045180 tolerances for angular orientation of the cable by changing the orientation of the cable fastening mechanism.

Механизм крепления кабеля может закреплять кабель во внешнем корпусе согласно разным вариантам осуществления. Например, согласно варианту осуществления механизм крепления кабеля содержит крышку, указанная крышка выполнена с возможностью перемещения относительно внешнего корпуса между заблокированным положением и разблокированным положением, при этом отверстие внешнего корпуса свободно в разблокированном положении крышки, так чтобы позволять вставлять кабель во внешний корпус через указанное отверстие, и крышка закрывает внешний корпус в заблокированном положении, так что кабель прикреплен к крепежной системе, когда указанный кабель размещен во внешнем корпусе и крышка находится в заблокированном положении.The cable securing mechanism may secure the cable to the outer housing according to various embodiments. For example, in an embodiment, the cable securing mechanism includes a cover, said cover is movable relative to the outer housing between a locked position and an unlocked position, the opening of the outer housing being free in the unlocked position of the cover so as to allow insertion of a cable into the outer housing through said opening, and the cover closes the outer housing in a locked position such that the cable is secured to the fastening system when said cable is placed in the outer housing and the cover is in the locked position.

Благодаря такой крышке кабель может быть размещен во внешнем корпусе в разблокированном положении крышки и может быть закреплен во внешнем корпусе путем перемещения крышки из разблокированного положения в заблокированное положение крышки.With such a cover, the cable can be placed in the outer housing in the unlocked position of the cover and can be secured in the outer housing by moving the cover from the unlocked position to the locked position of the cover.

Согласно варианту осуществления крышка в заблокированном положении закрывает внешний корпус, частично покрывая отверстие, например, покрывая центральную часть отверстия и оставляя свободными первую боковую часть и вторую боковую часть отверстия. Такое частичное закрытие отверстия позволяет разместить длинный кабель во внешнем корпусе, при этом указанный длинный кабель закреплен во внешнем корпусе крышкой, закрывающей центральную часть и пересекающей внешний корпус через две боковые части отверстия.In an embodiment, the lid, in a locked position, closes the outer housing to partially cover the opening, eg by covering the center portion of the opening and leaving the first side portion and the second side portion of the opening free. This partial closure of the opening allows a long cable to be accommodated in the outer housing, said long cable being secured in the outer housing by a cover covering the central portion and crossing the outer housing through two side portions of the opening.

Согласно варианту осуществления внешний корпус содержит по меньшей мере один зажим для закрепления кабеля. Согласно варианту осуществления крышка и внешний корпус выполнены с возможностью радиально зажимать кабель во внешнем корпусе, например путем зажимания указанного кабеля между крышкой и нижней частью внешнего корпуса. Согласно варианту осуществления указанный зажим содержит рычаг или скобу, сжимающие кабель по окружности. Согласно варианту осуществления крышка представляет собой тонкий кусок металла, который покрывает кабель для радиального удержания кабеля во внешнем корпусе, например тонкий кусок металла, имеющий радиальную толщину от 0,5 до 5 мм.According to an embodiment, the outer housing includes at least one clamp for securing the cable. In an embodiment, the cover and the outer housing are configured to radially clamp a cable into the outer housing, for example by clamping said cable between the cover and the bottom of the outer housing. According to an embodiment, said clamp comprises a lever or bracket that compresses the cable circumferentially. In an embodiment, the cover is a thin piece of metal that covers the cable to radially retain the cable in the outer housing, for example a thin piece of metal having a radial thickness of 0.5 to 5 mm.

Согласно варианту осуществления крышку образует блокирующий рычаг. Благодаря этому признаку простым вращением блокирующего рычага относительно центральной основной части можно как зафиксировать крепежную систему на трубе, так и, тем же вращательным движением, закрыть внешний корпус для закрепления кабеля. Более того, такой блокирующий рычаг может как закрыть внешний корпус, так и зафиксировать крепление без инструментов, просто посредством вращения указанного блокирующего рычага вручную.According to an embodiment, the cover is formed by a locking lever. Thanks to this feature, by simply rotating the locking lever relative to the central main part, you can both fix the fastening system on the pipe and, with the same rotational movement, close the outer housing to secure the cable. Moreover, such a locking lever can both close the outer housing and lock the fastener without tools, simply by rotating said locking lever manually.

Согласно варианту осуществления механизм крепления кабеля имеет множество внешних корпусов, где каждый внешний корпус выполнен с возможностью закрепления кабеля, указанные внешние корпуса имеют отверстие для приема через указанное отверстие кабеля во внешнем корпусе, указанное отверстие внешних корпусов расположено на наружной поверхности. Благодаря такому множеству внешних корпусов крепежная система может закреплять кабель на трубе в пределах требуемых допусков угловой ориентации кабеля с ограниченным изменением ориентации механизма крепления кабеля или без такового.According to an embodiment, the cable securing mechanism has a plurality of outer housings, wherein each outer housing is configured to secure a cable, said outer housings have an opening for receiving a cable through said opening in the outer housing, said opening of the outer housings is located on the outer surface. With this plurality of outer housings, the fastening system can secure the cable to the pipe within the required angular tolerances of the cable with limited or no change in orientation of the cable securing mechanism.

Согласно варианту осуществления отверстия внешних корпусов распределены в направлении по окружности на наружной поверхности.According to an embodiment, the openings of the outer housings are distributed in a circumferential direction on the outer surface.

Согласно аспекту настоящего изобретения настоящее изобретение предоставляет крепежную систему, предназначенную для прикрепления кабеля к трубе для трубной колонны для нефтегазовых, энергетических или складских применений, при этом указанная крепежная система, содержит несущую поверхность и наружную поверхность, при этом несущая поверхность повернута внутрь, указанная несущая поверхность образует внутренний корпус для трубы, а наружная поверхность повернута наружу относительно несущей поверхности;According to an aspect of the present invention, the present invention provides a fastening system for attaching a cable to a pipe for a tubular string for oil and gas, energy or storage applications, wherein said fastening system comprises a load-bearing surface and an outer surface, wherein the load-bearing surface is turned inward, said load-bearing surface forms an internal housing for the pipe, and the outer surface is turned outward relative to the load-bearing surface;

механизм фиксации трубы, имеющий открытое состояние и закрытое состояние, при этом механизм фиксации трубы выполнен с возможностью фиксации крепежной системы на трубе в закрытом состоянии механизма крепления, при этом труба размещается во внутреннем корпусе в указанном закрытом состоянии механизма фиксации трубы, указанный механизм фиксации трубы является подвижным относительно трубы в открытом состоянии механизма фиксации трубы; указанный механизм фиксации трубы содержит хомут, причем хомут проходит вдоль продольной оси, хомут проходит радиально, хомут проходит вокруг трубы, указанный хомут образует несущую поверхность;a pipe fixing mechanism having an open state and a closed state, wherein the pipe fixing mechanism is configured to fix the fastening system on the pipe in a closed state of the fastening mechanism, wherein the pipe is placed in the inner housing in said closed state of the pipe fixing mechanism, said pipe fixing mechanism is movable relative to the pipe in the open state of the pipe fixing mechanism; said pipe fixing mechanism comprises a clamp, the clamp extending along a longitudinal axis, the clamp extending radially, the clamp extending around the pipe, said clamp forming a load-bearing surface;

механизм крепления кабеля, имеющий внешний корпус для закрепления кабеля, указанный внешний корпус имеет отверстие для приема через указанное отверстие кабеля во внешнем корпусе, указанное отверстие внешнего корпуса расположено на наружной поверхности.a cable securing mechanism having an outer housing for securing the cable, said outer housing having an opening for receiving a cable through said opening in the outer housing, said opening of the outer housing located on the outer surface.

Такой хомут может быть легко деформируемым вокруг трубы. Таким образом, благодаря хомуту, образующему несущую поверхность, указанная несущая поверхность может быть деформируемой и, таким образом, допускающей перерастяжение указанной несущей поверхности вокруг трубы. Благодаря перерастяжению хомут может вмещать трубы разных размеров, таким образом, при необходимости крепежный механизм можно использовать и повторно использовать на трубах разного размера.Such a clamp can be easily deformed around the pipe. Thus, thanks to the clamp forming a load-bearing surface, said load-bearing surface can be deformable and thus allow said load-bearing surface to overextend around the pipe. Thanks to overextension, the clamp can accommodate pipes of different sizes, so the fastening mechanism can be used and reused on different size pipes if necessary.

- 5 045180- 5 045180

Более того, такой деформируемый хомут может быть легко затянут вокруг трубы, чтобы плотно прижать несущую поверхность к трубе. Таким образом, фиксирующий механизм может легко и быстро зафиксировать крепежную систему на трубе просто посредством натяжения хомута вокруг трубы.Moreover, such a deformable clamp can be easily tightened around the pipe to press the load-bearing surface tightly against the pipe. In this way, the locking mechanism can easily and quickly fix the fastening system to the pipe simply by tensioning the clamp around the pipe.

Такая крепежная система может содержать один или более из вышеупомянутых или следующих признаков.Such a fastening system may contain one or more of the above or the following features.

Согласно варианту осуществления крепежной системы, механизм фиксации трубы является подвижным относительно трубы, когда указанная труба размещена во внутреннем корпусе в открытом состоянии механизма фиксации трубы.According to an embodiment of the fastening system, the pipe fixing mechanism is movable relative to the pipe when said pipe is placed in the inner housing in the open state of the pipe fixing mechanism.

Благодаря этим признакам механизм фиксации трубы в открытом состоянии можно поворачивать вокруг трубы без извлечения трубы из внутреннего корпуса. Таким образом, ориентация крепежной системы относительно трубы может быть изменена без снятия крепежной системы с трубы. Поэтому возможно предварительно установить крепежный механизм на трубе и, когда труба установлена в скважине, изменить ориентацию крепежной системы вокруг трубы, чтобы расположить кабель перед отверстием без снятия крепежной системы с трубы. Таким образом, ориентацию крепежной системы, и особенно отверстия крепежного механизма, можно изменить на месте быстро и легко.Thanks to these features, the mechanism for holding the pipe in the open state can be rotated around the pipe without removing the pipe from the inner casing. Thus, the orientation of the fastening system relative to the pipe can be changed without removing the fastening system from the pipe. It is therefore possible to pre-install the fastening mechanism on the pipe and, once the pipe is installed in the well, to change the orientation of the fastening system around the pipe to position the cable in front of the hole without removing the fastening system from the pipe. In this way, the orientation of the fastening system, and especially the holes of the fastening mechanism, can be changed on site quickly and easily.

Согласно варианту осуществления крепежной системы хомут механизма фиксации трубы проходит в направлении по окружности, т.е. орторадиально, вокруг трубы, которая имеет круглое поперечное сечение, указанный хомут образует несущую поверхность.According to an embodiment of the fastening system, the clamp of the pipe fixing mechanism extends in a circumferential direction, i.e. Orthoradially, around the pipe, which has a circular cross-section, said clamp forms a load-bearing surface.

Согласно варианту осуществления хомут может проходить вокруг трубы, когда указанный хомут натянут на трубу.According to an embodiment, the clamp may extend around the pipe when said clamp is pulled onto the pipe.

Согласно варианту осуществления крепежной системы механизм фиксации трубы содержит центральную основную часть. Согласно варианту осуществления хомут имеет первый конечный край и второй конечный край, причем первый конечный край зафиксирован на центральной основной части, а второй конечный край установлен на центральной основной части с возможностью перемещения относительно центральной основной части между закрытым положением и удаленным положением.According to an embodiment of the fastening system, the pipe fixing mechanism includes a central main part. In an embodiment, the collar has a first end edge and a second end edge, the first end edge being fixed to the central body and the second end edge being mounted to the central body and movable relative to the central body between a closed position and a removed position.

Благодаря этой конфигурации между хомутом и центральной основной частью, которые зафиксированы вместе только одной стороной для каждого из них, а вторая сторона хомута является подвижной относительно центральной основной части, крепежная система может быть легко установлена или снята в осевом направлении на трубе, при этом крепежная система окружает указанную трубу, как раскрытый ремень.Due to this configuration between the clamp and the central body, which are fixed together with only one side for each of them, and the second side of the clamp is movable relative to the central body, the fastening system can be easily installed or removed in the axial direction on the pipe, wherein the fastening system surrounds said pipe like an open belt.

Благодаря механизму фиксации трубы можно предварительно установить крепежный механизм перед всеми работами на буровой установке, поэтому транспортировка труб, на которые уже установлен крепежный механизм, значительно экономит время, необходимое для работы с оборудованием во время указанных работ на буровой установке.Thanks to the pipe locking mechanism, the fastening mechanism can be pre-installed before all work on the rig, so transporting pipes that already have the fastening mechanism installed significantly saves the time required to operate the equipment during said work on the rig.

Термин фиксация определяет связь между двумя предметами или признаками, ограничивающими или препятствующими движению согласно определенным направлениям. Например, объект может быть установлен с вращением на другом объекте и поворачиваться вокруг своей оси вращения, но его относительное положение вдоль другой оси остается неизменным.The term fixation defines the connection between two objects or signs that limit or prevent movement in certain directions. For example, an object can be rotated on another object and rotated around its rotation axis, but its relative position along the other axis remains unchanged.

Согласно варианту осуществления крепежной системы хомут имеет первый конечный край и второй конечный край, причем первый конечный край зафиксирован на центральной основной части, указанные первый конечный край и второй конечный край обращены в противоположных направлениях.According to an embodiment of the fastening system, the clamp has a first end edge and a second end edge, the first end edge being secured to a central body portion, said first end edge and the second end edge facing in opposite directions.

Согласно варианту осуществления крепежной системы второй конечный край установлен, непосредственно или косвенно, на центральной основной части с возможностью перемещения относительно центральной основной части между закрытым положением и удаленным положением.According to an embodiment of the fastening system, the second end edge is mounted, directly or indirectly, on the central body movably relative to the central body between a closed position and a removed position.

Согласно варианту осуществления крепежной системы первый конечный край указанного хомута содержит первую оконечную втулку, при этом первая оконечная втулка вмещает первый вал, указанный первый вал фиксирует центральную основную часть на хомуте.According to an embodiment of the fastening system, a first end edge of said yoke comprises a first end sleeve, wherein the first end sleeve receives a first shaft, said first shaft securing a central main portion to the yoke.

Благодаря этим признакам хомут связан с центральной основной частью. Благодаря конечным краям хомут может вмещать крепежные или соединительные элементы, такие как первая оконечная втулка, которые могут быть соединены с другими элементами, такими как центральная основная часть. Центральная основная часть остается подвижной относительно хомута благодаря первому валу, который может поворачиваться, когда размещен внутри втулок хомута и центральной основной части.Thanks to these features, the clamp is connected to the central main part. Thanks to the end edges, the clamp can accommodate fastening or connecting elements, such as a first end sleeve, which can be connected to other elements, such as a central body. The central body remains movable relative to the clamp due to the first shaft, which can be rotated when positioned within the sleeves of the clamp and the central body.

Согласно варианту осуществления крепежной системы второй конечный край указанной хомута содержит вторую оконечную втулку, в которой размещен второй вал.According to an embodiment of the fastening system, the second end edge of said clamp comprises a second end sleeve in which a second shaft is housed.

Согласно варианту осуществления крепежной системы указанный второй вал связан с центральной основной частью.According to an embodiment of the fastening system, said second shaft is connected to the central main body.

Согласно варианту осуществления крепежной системы центральная основная часть содержит блокирующий механизм, выполненный с возможностью сближения второго конечного края указанной хомута и центральной основной части друг с другом в закрытом состоянии.According to an embodiment of the fastening system, the central body includes a locking mechanism configured to bring the second end edge of said clamp and the central body closer to each other in a closed state.

Согласно варианту осуществления крепежной системы блокирующий механизм содержит блокирующий рычаг, установленный с возможностью поворота на центральной основной части и выполненный с возможностью вращения между открытым состоянием и закрытым состоянием.According to an embodiment of the fastening system, the locking mechanism includes a locking lever rotatably mounted on the central main body and rotatable between an open state and a closed state.

- 6 045180- 6 045180

Согласно варианту осуществления крепежной системы блокирующий механизм содержит блокирующий рычаг, установленный с возможностью поворота на центральной основной части и выполненный с возможностью вращения между открытым состоянием, в котором указанный блокирующий рычаг радиально удален от центральной основной части, и закрытым состоянием.According to an embodiment of the fastening system, the locking mechanism includes a locking arm rotatably mounted on the central body and rotatable between an open state, in which said locking arm is radially removed from the central body, and a closed state.

Согласно варианту осуществления крепежной системы блокирующий рычаг установлен с возможностью поворота на вращающемся валу, параллельном продольной оси механизма фиксации трубы.According to an embodiment of the fastening system, the locking lever is rotatably mounted on a rotating shaft parallel to the longitudinal axis of the pipe locking mechanism.

Согласно варианту осуществления крепежной системы блокирующий механизм содержит натяжной винт, который блокирует вращающийся вал и вал вместе в закрытом состоянии.According to an embodiment of the fastening system, the locking mechanism includes a tension screw that locks the rotating shaft and the shaft together in a closed state.

Благодаря блокирующему механизму при необходимости крепежный механизм можно легко снять, открыв блокирующий рычаг, например, вручную или удаленно с использованием механического устройства.Thanks to the locking mechanism, the fastening mechanism can be easily removed if necessary by opening the locking lever, for example manually or remotely using a mechanical device.

Благодаря блокирующему механизму крепежная система может быть закрыта для предотвращения любого продольного или вращательного перемещения указанной крепежной системы относительно трубы.Thanks to the locking mechanism, the fastening system can be closed to prevent any longitudinal or rotational movement of said fastening system relative to the pipe.

Благодаря блокирующему рычагу второй конечный край хомута, который является свободным концом, может быть подведен ближе к другому свободному концу центральной основной части благодаря кулачковому механизму. При операции закрывания кулачковый механизм, обеспечиваемый блокирующим рычагом, будет увеличивать натяжение на хомуте, натягивая указанный хомут на трубу через контакт опорной поверхности, таким образом обеспечивая прочную фиксацию всей крепежной системы на трубе и предотвращая любое вращательное движение указанной крепежной системы. Согласно варианту осуществления кулачковый механизм заменен кривошипным механизмом, который увеличивает натяжение хомута путем натягивания указанного хомута на трубу посредством вращения кривошипа.Thanks to the locking lever, the second end edge of the clamp, which is the free end, can be brought closer to the other free end of the central body due to the cam mechanism. During the closing operation, the cam mechanism provided by the locking lever will increase the tension on the clamp, pulling said clamp onto the pipe through the bearing surface contact, thereby securing the entire fastening system firmly to the pipe and preventing any rotational movement of said fastening system. In an embodiment, the cam mechanism is replaced by a crank mechanism that increases the tension of the clamp by pulling said clamp onto the pipe by rotating the crank.

При операции открывания кулачковый механизм, обеспечиваемый блокирующим рычагом, будет ослаблять указанное натяжение хомута, тем самым позволяя создать зазор, указанный зазор позволяет вручную вращать крепежную систему вокруг трубы, например чтобы устанавливать ее в желаемом положении.During the opening operation, the cam mechanism provided by the locking lever will release said tension on the clamp, thereby allowing a gap to be created, said gap allowing the fastening system to be manually rotated around the pipe, for example to install it in a desired position.

Благодаря натяжному винту второй конечный край хомута заблокирован на оставшемся свободном конце центральной основной части. Указанный натяжной винт позволяет подтягивать хомут к центральной основной части благодаря кулачковому механизму при операции закрывания.Thanks to the tension screw, the second end edge of the clamp is locked onto the remaining free end of the central main part. Said tension screw allows the clamp to be tightened towards the central main body by a cam mechanism during the closing operation.

Согласно варианту осуществления крепежной системы центральная основная часть содержит по меньшей мере первую оконечную втулку, выполненную с возможностью размещения в ней вала.According to an embodiment of the fastening system, the central main body includes at least a first end sleeve configured to receive a shaft.

Согласно варианту осуществления крепежной системы внешний корпус механизма крепления кабеля содержит по меньшей мере одну продольную канавку, параллельную продольной оси, указанная продольная канавка может вмещать по меньшей мере один кабель.According to an embodiment of the fastening system, the outer housing of the cable fastening mechanism includes at least one longitudinal groove parallel to the longitudinal axis, said longitudinal groove may accommodate at least one cable.

Благодаря механизму крепления кабеля согласно настоящему изобретению теперь возможно предварительно установить все устройство на трубе до прибытия на место эксплуатации буровой установки. Действительно, настоящее изобретение избавляет от всех трудностей прогнозирования того, где в итоге зажимное устройство столкнется с областью, в которой находится кабель, поскольку для этого требуется только ослабить крепежный механизм, отрегулировать его в правильном направлении к кабелю и легко закрыть его. Такая предварительная установка экономит значительное количество времени, тем самым значительно сокращая работу критического пути.Thanks to the cable securing mechanism of the present invention, it is now possible to pre-install the entire apparatus on the pipe before arriving at the drilling rig site. Indeed, the present invention eliminates all the difficulty of predicting where the clamping device will eventually encounter the area in which the cable is located, since it only requires loosening the fastening mechanism, adjusting it in the correct direction to the cable and easily closing it. This pre-installation saves a significant amount of time, thereby significantly reducing the work of the critical path.

Согласно варианту осуществления крепежной системы блокирующий рычаг содержит внутреннюю поверхность, обращенную к центральной основной части и наружной поверхности трубы в закрытом состоянии, указанная внутренняя поверхность содержит множество зубьев, предназначенных для зажимания кабеля.According to an embodiment of the fastening system, the locking arm includes an inner surface facing the central body and an outer surface of the pipe in a closed state, said inner surface including a plurality of teeth for clamping the cable.

Благодаря множеству зубьев легче зажимать кабель при операции закрывания блокирующего рычага, предотвращая выскальзывание указанного кабеля и позволяя сопровождать кабель непосредственно внутри продольной канавки.Thanks to the plurality of teeth, it is easier to clamp the cable during the closing operation of the locking lever, preventing said cable from slipping out and allowing the cable to be followed directly inside the longitudinal groove.

Согласно варианту осуществления крепежной системы механизм крепления кабеля содержит удерживающий механизм, выполненный с возможностью поддержания блокирующего рычага в закрытом состоянии.According to an embodiment of the fastening system, the cable fastening mechanism includes a holding mechanism configured to maintain the locking lever in a closed state.

Согласно варианту осуществления крепежной системы удерживающий механизм содержит удерживающий рычаг, установленный с возможностью поворота на центральной основной части и вращающийся в продольном направлении между закрытым состоянием и открытым состоянием.According to an embodiment of the fastening system, the holding mechanism includes a holding lever rotatably mounted on the central main part and rotating in the longitudinal direction between a closed state and an open state.

Благодаря удерживающему рычагу блокирующий рычаг полностью блокируется, тем самым обеспечивая дополнительную безопасность путем предотвращения самостоятельного разблокирования блокирующего рычага во время использования внутри колонны. Удерживающий рычаг также может обеспечить дополнительную прочность для завершения закрывания блокирующего рычага при операции закрывания.Thanks to the retaining lever, the locking lever is completely locked, thereby providing additional safety by preventing the locking lever from self-unlocking when used inside the column. The holding lever may also provide additional strength to complete the closing of the locking lever during the closing operation.

Согласно варианту осуществления в настоящем изобретении также предусмотрена крепежная система, предназначенная для прикрепления кабеля к трубе для трубной колонны для нефтегазовых, энергетических или складских применений, указанная крепежная система содержитAccording to an embodiment, the present invention also provides a fastening system for attaching a cable to a pipe for a tubular string for oil and gas, energy or storage applications, said fastening system comprising

- 7 045180 первое кольцо, второе кольцо, центральную основную часть, расположенную между первым кольцом и вторым кольцом вдоль продольной оси, при этом первое кольцо имеет подъемную поверхность, обращенную ко второму кольцу, причем подъемная поверхность проходит радиально, причем указанная подъемная поверхность выполнена с возможностью плотного прилегания к трубе таким образом, чтобы поднимать трубу и блокировать смещение первого кольца вдоль продольной оси по направлению ко второму кольцу, второе кольцо имеет упорную поверхность, обращенную к первому кольцу, причем упорная поверхность проходит радиально, причем указанная упорная поверхность выполнена с возможностью плотного прилегания к трубе таким образом, чтобы блокировать смещение второго кольца вдоль продольной оси по направлению к первому кольцу, центральная основная часть имеет первый продольный конец и второй продольный конец, причем первый продольный конец центральной основной части имеет первый блокирующий механизм, выполненный с возможностью соединения указанного первого конца с первым кольцом таким образом, чтобы блокировать смещение указанного первого кольца относительно центральной основной части вдоль продольной оси в сторону от второго кольца, второй продольный конец центральной основной части, имеющий второй блокирующий механизм, выполнен с возможностью соединения указанного второго конца со вторым кольцом таким образом, чтобы блокировать смещение указанного второго кольца относительно центральной основной части вдоль продольной оси в сторону от первого кольца, крепежная система дополнительно содержит механизм крепления кабеля, имеющий внешний корпус для крепления кабеля, причем указанный внешний корпус имеет отверстие для приема через указанное отверстие кабеля во внешнем корпусе, причем указанное отверстие внешнего корпуса расположено на наружной поверхности крепежной системы, причем указанная наружная поверхность повернута наружу относительно внутреннего корпуса крепежной системы, причем указанный внутренний корпус выполнен с возможностью размещения в нем трубы.- 7 045180 a first ring, a second ring, a central main part located between the first ring and the second ring along the longitudinal axis, wherein the first ring has a lifting surface facing the second ring, wherein the lifting surface extends radially, wherein said lifting surface is configured to fits snugly against the pipe so as to lift the pipe and block movement of the first ring along the longitudinal axis towards the second ring, the second ring having a thrust surface facing the first ring, wherein the thrust surface extends radially, wherein said thrust surface is configured to fit tightly to the pipe so as to block displacement of the second ring along the longitudinal axis toward the first ring, the central body having a first longitudinal end and a second longitudinal end, the first longitudinal end of the central body having a first locking mechanism configured to connect said first end with the first ring so as to block displacement of said first ring relative to the central body along the longitudinal axis away from the second ring, a second longitudinal end of the central body having a second locking mechanism is configured to connect said second end to the second ring such that to block displacement of said second ring relative to the central main portion along the longitudinal axis away from the first ring, the fastening system further comprises a cable securing mechanism having an outer casing for securing the cable, said outer casing having an opening for receiving through said cable opening in the outer casing, wherein said outer housing opening is located on an outer surface of the fastening system, wherein said outer surface is turned outward relative to the inner housing of the fastening system, wherein said inner housing is configured to accommodate a pipe.

Благодаря этим признакам крепежную систему можно использовать для подъема трубы или даже колонны для установки трубы или колонны в скважине. Более конкретно, подъемная поверхность крепежной системы может взаимодействовать с соответствующей поверхностью трубы, например поверхностью заплечика, образованной соединительной муфтой трубы.Due to these features, the mounting system can be used to lift a pipe or even a string to install the pipe or string in a well. More specifically, the lifting surface of the fastening system may interact with a corresponding pipe surface, such as a shoulder surface formed by a pipe coupling.

Более того, благодаря второму кольцу крепежную систему можно использовать как протектор для резьбовой части трубы, если указанная крепежная система предварительно установлена на трубе перед ее установкой в скважину.Moreover, thanks to the second ring, the fastening system can be used as a protector for the threaded part of the pipe, if the said fastening system is pre-installed on the pipe before installing it in the well.

Таким образом, такая крепежная система может обеспечить вышеупомянутые преимущества, касающиеся, например, простого и быстрого использования на буровой установке для прикрепления кабеля к трубе, и может быть дополнительно использована для подъема указанной трубы для ее установки в скважине и защиты трубы во время ее транспортировки и перемещения на буровой установке. Более того, благодаря конструкции крепежной системы, т.е. двум отдельным кольцам и центральной основной части, каждая часть крепежной системы может быть изготовлена с использованием материалов, предназначенных для ее основной функции. Например, первое кольцо может быть изготовлено с использованием материала, обладающего свойствами сопротивления и механической прочности, позволяющими поднимать всю колонну в скважине, тогда как центральная основная часть и второе кольцо могут быть изготовлены из более легких материалов.Thus, such a fastening system can provide the above-mentioned advantages regarding, for example, easy and quick use on a drilling rig to attach a cable to a pipe, and can further be used to lift said pipe for installation in a well and protect the pipe during its transportation and movements on the drilling rig. Moreover, thanks to the design of the fastening system, i.e. two separate rings and a central main body, each part of the fastening system can be manufactured using materials designed for its primary function. For example, the first ring may be made using a material that has the resistive and mechanical strength properties to allow the entire string to be lifted in the well, while the central body and second ring may be made of lighter materials.

Такая крепежная система может содержать один или более вышеупомянутых признаков и/или один или более следующих признаков.Such a fastening system may contain one or more of the above features and/or one or more of the following features.

Согласно варианту осуществления второе кольцо содержит направляющую поверхность, указанная направляющая поверхность повернута противоположно первому кольцу, указанная направляющая поверхность сходит на конус относительно продольной оси так, чтобы иметь первый продольный конец указанной направляющей поверхности, имеющий большой диаметр, и второй продольный конец указанной направляющей поверхности, имеющий малый диаметр, при этом второй продольный конец направляющей поверхности расположен между первым концом направляющей поверхности и первым кольцом вдоль продольной оси.According to an embodiment, the second ring comprises a guide surface, said guide surface is rotated opposite the first ring, said guide surface tapers relative to a longitudinal axis so as to have a first longitudinal end of said guide surface having a large diameter and a second longitudinal end of said guide surface having small diameter, wherein the second longitudinal end of the guide surface is located between the first end of the guide surface and the first ring along the longitudinal axis.

Согласно варианту осуществления малый диаметр выполнен со смещением радиально наружу относительно внутреннего диаметра трубы, например со смещением радиально наружу относительно внутренней резьбы трубы.According to an embodiment, the small diameter is offset radially outward relative to the inner diameter of the pipe, for example offset radially outward relative to the internal thread of the pipe.

Благодаря этим признакам второе кольцо можно использовать в качестве направляющего кольца для направления вставки другой трубы в трубу, на которой установлена крепежная система. Другими словами, крепежная система предусматривает функции для зажимания кабеля на трубе, как описано выше, а также для подъема трубы или колонны и далее для направления вставки другой трубы в трубу, на которой установлена крепежная система. Поэтому материал, используемый для изготовления такого второго кольца, может быть выбран согласно функции направления вставки второй трубы в трубу, на которой установлена крепежная система.Thanks to these features, the second ring can be used as a guide ring to guide the insertion of another pipe into a pipe on which the fastening system is installed. In other words, the fastening system provides functions for clamping a cable onto a pipe as described above, as well as for lifting the pipe or string and then for guiding the insertion of another pipe into the pipe on which the fastening system is installed. Therefore, the material used to make such a second ring can be selected according to the function of the insertion direction of the second pipe into the pipe on which the fastening system is installed.

- 8 045180- 8 045180

Согласно варианту осуществления первое кольцо имеет первую внутреннюю поверхность, указанная первая внутренняя поверхность предназначена для окружения первой части трубы; второе кольцо имеет вторую внутреннюю поверхность, указанная вторая внутренняя поверхность предназначена для окружения второй части трубы; центральная основная часть имеет третью внутреннюю поверхность, указанная третья внутренняя поверхность предназначена поворачиваться в сторону к третьей части трубы, третья часть трубы расположена между первой частью трубы и второй частью трубы вдоль продольной оси трубы; указанные первая внутренняя поверхность, вторая внутренняя поверхность и третья внутренняя поверхность образуют внутренний корпус для трубы. Согласно варианту осуществления первая внутренняя поверхность, и/или вторая внутренняя поверхность, и/или третья внутренняя поверхность содержат захватные рельефные элементы, например зубцы или ребра. Такие захватные рельефные элементы плотно прилегают соответственно к первой части трубы, второй части трубы или третьей части трубы, чтобы блокировать или ограничивать вращение указанных внутренних поверхностей относительно трубы.According to an embodiment, the first ring has a first inner surface, said first inner surface for surrounding a first pipe portion; the second ring has a second inner surface, said second inner surface for surrounding the second pipe portion; the central main part has a third inner surface, said third inner surface is designed to rotate towards the third pipe part, the third pipe part is located between the first pipe part and the second pipe part along the longitudinal axis of the pipe; said first inner surface, second inner surface and third inner surface form an inner housing for the pipe. According to an embodiment, the first inner surface and/or the second inner surface and/or the third inner surface comprise gripping relief elements, such as teeth or ribs. Such gripping relief elements respectively fit closely against a first pipe portion, a second pipe portion, or a third pipe portion, so as to block or limit rotation of said internal surfaces relative to the pipe.

Согласно варианту осуществления второе кольцо содержит внутренний заплечик, указанный заплечик образует упорную поверхность, указанный внутренний заплечик проходит радиально внутрь от второй внутренней поверхности. Таким образом, вторая внутренняя поверхность позволяет хорошую вставку второго кольца на конце трубы, тогда как такой внутренний заплечик блокирует смещение второго кольца в направлении к первому кольцу посредством упора на конце трубы указанного внутреннего заплечика.In an embodiment, the second ring comprises an inner shoulder, said shoulder defining an abutment surface, said inner shoulder extending radially inward from the second inner surface. Thus, the second inner surface allows good insertion of the second ring at the end of the pipe, while such inner shoulder blocks the displacement of the second ring towards the first ring by means of a stop at the pipe end of said inner shoulder.

Согласно варианту осуществления второе кольцо содержит центральную внутреннюю поверхность, расположенную между второй внутренней поверхностью и направляющей поверхностью вдоль продольной оси, указанная центральная внутренняя поверхность параллельна продольной оси и соединяет внутренний заплечик и направляющую поверхность. Благодаря этим признакам второе кольцо имеет продольную толщину, обеспечивающую хорошее механическое сопротивление, особенно в отношении как внутреннего заплечика, так и направляющей поверхности.According to an embodiment, the second ring comprises a central inner surface located between the second inner surface and a guide surface along a longitudinal axis, said central inner surface being parallel to the longitudinal axis and connecting the inner shoulder and the guide surface. Thanks to these features, the second ring has a longitudinal thickness that provides good mechanical resistance, especially in relation to both the inner shoulder and the guide surface.

Согласно варианту осуществления третья внутренняя поверхность радиально смещена наружу относительно внутреннего диаметра подъемной поверхности. Такая третья внутренняя поверхность, например, предназначена для окружения третьей части трубы, образованной соединительной муфтой, и, следовательно, имеющей больший наружный диаметр, чем наружный диаметр основной трубы.According to an embodiment, the third inner surface is radially offset outward relative to the inner diameter of the lifting surface. Such a third inner surface is, for example, intended to surround a third pipe portion formed by the coupling and therefore having a larger outer diameter than the outer diameter of the main pipe.

Согласно варианту осуществления наружная поверхность расположена на центральной основной части. Что касается первого кольца и второго кольца, то материал, используемый для изготовления центральной основной части, может быть выбран в соответствии со связанной функцией закрепления кабеля на трубе, таким образом, имеющий механическое сопротивление, достаточно сильное, чтобы выдерживать вес кабеля, или жесткость, размеры и эластичность, позволяющие деформировать внешний корпус для приема кабеля во внешнем корпусе, но при этом свойства эластичности и размеры указанного внешнего корпуса позволяют зажимать указанный кабель, когда он размещен во внешнем корпусе.According to an embodiment, the outer surface is located on the central main part. As for the first ring and the second ring, the material used to make the central body may be selected according to the associated function of securing the cable to the pipe, thereby having a mechanical resistance strong enough to withstand the weight of the cable, or the rigidity, dimensions and elasticity, allowing the outer housing to be deformed to receive a cable in the outer housing, but wherein the elastic properties and dimensions of said outer housing allow said cable to be clamped when it is placed in the outer housing.

Согласно варианту осуществления крепежная система дополнительно содержит механизм фиксации трубы, имеющий открытое состояние и закрытое состояние, при этом механизм фиксации трубы выполнен с возможностью фиксировать крепежную систему на трубе в закрытом состоянии фиксирующего механизма, труба размещается во внутреннем корпусе крепежной системы в указанном закрытом состоянии механизма фиксации трубы, при этом указанный фиксирующий механизм является подвижным относительно трубы в открытом состоянии фиксирующего механизма.According to an embodiment, the fastening system further comprises a pipe fixing mechanism having an open state and a closed state, wherein the pipe fixing mechanism is configured to fix the fastening system to the pipe in a closed state of the fixing mechanism, the pipe is placed in the inner housing of the fastening system in said closed state of the fixing mechanism pipe, wherein said locking mechanism is movable relative to the pipe in the open state of the locking mechanism.

Согласно варианту осуществления механизм фиксации трубы содержит хомут, указанный хомут проходит по окружности вокруг продольной оси, указанный хомут имеет внутреннюю поверхность, образующую несущую поверхность, предназначенную для плотного прилегания к трубе, при этом хомут имеет первый конечный край и второй конечный край, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга так, чтобы изменять внутренний диаметр указанного хомута.According to an embodiment, the pipe fixing mechanism comprises a clamp, said clamp extends circumferentially around a longitudinal axis, said clamp has an internal surface forming a load-bearing surface designed to fit tightly against the pipe, wherein the clamp has a first end edge and a second end edge configured to movements relative to each other so as to change the internal diameter of the specified clamp.

Согласно варианту осуществления центральная основная часть является подвижной при вращении вокруг продольной оси относительно первого кольца и/или второго кольца. Согласно варианту осуществления первое кольцо содержит первую наружную канавку, проходящую в направлении по окружности, второе кольцо содержит вторую наружную канавку, проходящую в направлении по окружности, при этом первый блокирующий механизм содержит первый крюк, размещенный в первой наружной канавке, а второй блокирующий механизм содержит второй крюк, размещенный во второй наружной канавке. Благодаря этим признакам блокирующий механизм блокирует смещение вдоль продольной оси центральной основной части относительно колец.According to an embodiment, the central main body is movable when rotating about a longitudinal axis relative to the first ring and/or the second ring. According to an embodiment, the first ring includes a first outer groove extending in a circumferential direction, the second ring includes a second outer groove extending in a circumferential direction, the first locking mechanism includes a first hook disposed in the first outer groove, and the second locking mechanism includes a second a hook placed in the second outer groove. Thanks to these features, the locking mechanism blocks displacement along the longitudinal axis of the central main part relative to the rings.

Согласно варианту осуществления первая наружная канавка содержит первую первичную упорную поверхность и вторую первичную упорную поверхность, причем первая первичная упорная поверхность обращена в направлении по окружности ко второй первичной упорной поверхности, при этом первый крюк расположен в направлении по окружности между первой первичной упорной поверхностью и второй первичной упорной поверхностью.In an embodiment, the first outer groove comprises a first primary abutment surface and a second primary abutment surface, the first primary abutment surface facing in a circumferential direction toward the second primary abutment surface, wherein the first hook is located in a circumferential direction between the first primary abutment surface and the second primary abutment surface. persistent surface.

Согласно варианту осуществления вторая наружная канавка содержит первую вторичную упорную поверхность и вторую вторичную упорную поверхность, причем первая вторичная упорная поверхностьAccording to an embodiment, the second outer groove includes a first secondary abutment surface and a second secondary abutment surface, the first secondary abutment surface

- 9 045180 обращена в направлении по окружности ко второй вторичной упорной поверхности, при этом второй крюк расположен в направлении по окружности между первой вторичной упорной поверхностью и второй вторичной упорной поверхностью.- 9 045180 faces in the circumferential direction towards the second secondary abutment surface, wherein the second hook is located in the circumferential direction between the first secondary abutment surface and the second secondary abutment surface.

В настоящем изобретении дополнительно предусмотрен комплект частей колонны, содержащий трубу и крепежную систему, как упомянуто выше, в котором труба размещена во внутреннем корпусе крепежной системы, механизм фиксации трубы находится в закрытом состоянии, а механизм крепления кабеля зафиксирован на трубе.The present invention further provides a set of column parts comprising a pipe and a fastening system as mentioned above, in which the pipe is housed in the inner body of the fastening system, the pipe fixing mechanism is in a closed state, and the cable fastening mechanism is fixed to the pipe.

Благодаря механизму фиксации трубы и механизму крепления кабеля, работа критического пути или время установки трубы значительно сокращается, например примерно от 3 секунд до 5 секунд, что приводит к значительному снижению затрат на монтажные работы.Thanks to the pipe fixing mechanism and cable fastening mechanism, the critical path work or pipe installation time is greatly reduced, for example from about 3 seconds to 5 seconds, resulting in a significant reduction in installation work costs.

Благодаря вышеупомянутым функциям настоящее изобретение позволяет объединить разные функции в одной системе, при этом механизм фиксации трубы способен зафиксировать крепежную систему на трубе, а механизм крепления кабеля способен зажимать кабель, подлежащий прикреплению к трубе, причем обе функции можно использовать отдельно или в комбинации.Due to the above-mentioned functions, the present invention makes it possible to combine different functions in one system, wherein the pipe fixing mechanism is capable of fixing the fastening system to the pipe, and the cable fastening mechanism is capable of clamping the cable to be attached to the pipe, both functions can be used separately or in combination.

Благодаря этим признакам настоящее изобретение также обеспечивает защиту трубы при установке на указанной трубе. Действительно, такая крепежная система обеспечивает функцию изоляции, например, трубного элемента с резьбой на охватываемом или охватывающем конце от внешней среды, и для защиты труб для предотвращения повреждений при ударе, если они упадут.Due to these features, the present invention also provides pipe protection when installed on said pipe. Indeed, such a fastening system provides the function of isolating, for example, a threaded pipe element at the male or female end from the external environment, and protecting the pipes to prevent impact damage if they fall.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

Настоящее изобретение будет лучше понять, а другие его цели, подробности, признаки и преимущества станут более четко очевидными в ходе последующего описания ряда конкретных форм вариантов осуществления настоящего изобретения, которые представлены исключительно в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на прилагаемые графические материалы.The present invention will be better understood and other objects, details, features and advantages thereof will become more clearly apparent through the following description of a number of specific forms of embodiments of the present invention, which are presented solely by way of non-limiting illustration with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет собой схематический покомпонентный вид крепежной системы, предназначенной для установки на трубу.Fig. 1 is a schematic exploded view of a mounting system for installation on a pipe.

Фиг. 2 представляет собой схематический вид крепежной системы согласно фиг. 1, установленной на трубе в закрытом состоянии фиксирующего механизма крепежной системы.Fig. 2 is a schematic view of the fastening system according to FIG. 1, installed on the pipe in the closed state of the fixing mechanism of the fastening system.

Фиг. 3 представляет собой схематический вид крепежной системы согласно фиг. 1, установленной на трубе под другим углом зрения по сравнению с фиг. 2.Fig. 3 is a schematic view of the fastening system according to FIG. 1 mounted on a pipe from a different viewing angle compared to FIG. 2.

Фиг. 4. представляет собой вид в разрезе крепежной системы, установленной на трубе, согласно фиг. 2 или 3 в плоскости, параллельной продольной оси трубы.Fig. 4 is a cross-sectional view of the fastening system installed on the pipe according to FIG. 2 or 3 in a plane parallel to the longitudinal axis of the pipe.

Фиг. 5 представляет собой подробный вид фиг. 4, показывающий взаимодействие между первым продольным концом центральной основной части крепежной системы, первым кольцом крепежной системы и трубой.Fig. 5 is a detail view of FIG. 4, showing the interaction between the first longitudinal end of the central body of the fastening system, the first ring of the fastening system and the pipe.

Фиг. 6 представляет собой подробный вид фиг. 4, показывающий взаимодействие между вторым продольным концом центральной основной части крепежной системы, вторым кольцом крепежной системы и трубой.Fig. 6 is a detail view of FIG. 4, showing the interaction between the second longitudinal end of the central body of the fastening system, the second ring of the fastening system and the pipe.

Фиг. 7 представляет собой вид в разрезе крепежной системы, установленной на трубе, в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы, и в открытом состоянии фиксирующего механизма.Fig. 7 is a cross-sectional view of a fastening system mounted on a pipe, in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the pipe, and in the open state of the locking mechanism.

Фиг. 8 представляет собой вид в разрезе крепежной системы, установленной на трубе, в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы, и в закрытом состоянии фиксирующего механизма.Fig. 8 is a cross-sectional view of a fastening system mounted on a pipe, in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the pipe, and with the locking mechanism in a closed state.

Фиг. 9 представляет собой подробный вид удерживающего рычага крепежной системы согласно фиг. 2 или 3.Fig. 9 is a detailed view of the holding arm of the fastening system according to FIG. 2 or 3.

Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention

В следующем описании термины продольный, поперечный, вертикальный, передний, задний, левый и правый определены в соответствии с обычной ортогональной системой координат, как показано на графических материалах, которая содержит продольную ось X, проходящую горизонтально слева направо на видах спереди;In the following description, the terms longitudinal, transverse, vertical, anterior, posterior, left and right are defined in accordance with the conventional orthogonal coordinate system as shown in the graphics, which contains a longitudinal X-axis running horizontally from left to right in front views;

поперечную ось Y, перпендикулярную продольной оси X и проходящую от задней части к передней части на видах спереди; и вертикальную ось Z, ортогональную продольной и поперечной осям x и Y.a transverse Y axis perpendicular to the longitudinal X axis and extending from the rear to the front in front views; and a vertical Z axis, orthogonal to the longitudinal and transverse x and Y axes.

Более того, в описании и формуле изобретения термины наружный или и внутренний и ориентации осевая и радиальная должны быть использованы для обозначения согласно определениям, приведенным в описании, элементов крепежной системы или трубы. Продольная ось X определяет осевую ориентацию. Радиальная ориентация направлена ортогонально продольной оси X. Ориентация по окружности направлена ортогонально оси X вращения и ортогонально радиальному направлению, т.е. орторадиально. Термины наружный или внутренний используют для определения ориентации или относительного положения одного компонента по отношению к другому, относительно продольной оси X. Компонент, близкий к указанной оси или обращенный к ней, называется внутренним, в отличие от наружного или внешнего компонента, расположенного радиально на периферии или обращенного в сторону от продольной оси X.Moreover, in the description and claims, the terms external or internal and axial and radial orientations should be used to designate, according to the definitions given in the description, elements of the fastening system or pipe. The longitudinal X axis defines the axial orientation. Radial orientation is directed orthogonal to the longitudinal X axis. Circumferential orientation is directed orthogonal to the X axis of rotation and orthogonal to the radial direction, i.e. orthoradially. The terms outer or inner are used to define the orientation or relative position of one component to another, with respect to the longitudinal X axis. A component close to or facing said axis is called inner, as opposed to an outer or outer component located radially on the periphery or facing away from the longitudinal axis X.

На фиг. 1 показана крепежная система 1, предназначенная для прикрепления кабеля 5 к трубе 2.In fig. 1 shows a fastening system 1 for attaching a cable 5 to a pipe 2.

- 10 045180- 10 045180

Труба 2 имеет продольную ось A1, параллельную продольной оси X, как определено ранее и как показано на фиг. 1.The pipe 2 has a longitudinal axis A1 parallel to the longitudinal axis X, as previously defined and as shown in FIG. 1.

Крепежная система 1 содержит механизм 6 фиксации трубы, несущую поверхность 3, механизм 9 крепления кабеля, первое кольцо 12 и второе кольцо 13 (подробно описано далее в описании).The fastening system 1 includes a pipe fixing mechanism 6, a load-bearing surface 3, a cable fastening mechanism 9, a first ring 12 and a second ring 13 (described in detail later in the description).

Механизм 6 фиксации трубы содержит хомут 101, проходящий орторадиально так, чтобы окружать, частично в показанном варианте осуществления, трубу 2. Этот хомут 101 также проходит радиально вокруг трубы 2, определяя толщину хомута 101. Хомут 101 также проходит в продольном направлении параллельно оси A1, таким образом определяя ширину хомута 101. Этот хомут 101 частично образует несущую поверхность 3 крепежной системы 1.The pipe fixing mechanism 6 includes a clamp 101 extending orthoradially so as to surround, partially in the embodiment shown, the pipe 2. This clamp 101 also extends radially around the pipe 2, defining the thickness of the clamp 101. The clamp 101 also extends longitudinally parallel to the axis A1, thus defining the width of the clamp 101. This clamp 101 partially forms the load-bearing surface 3 of the fastening system 1.

Указанный хомут 101 может быть деформируемым и допускает перерастяжение указанного хомута 101, а следовательно и несущей поверхности 3, вокруг трубы 2. Благодаря перерастяжению хомут 101 может вмещать трубы 2 разных размеров, таким образом, при необходимости крепежную систему 1 можно использовать и повторно использовать на трубах 2 разного размера.Said clamp 101 can be deformable and allows said clamp 101, and therefore the load-bearing surface 3, to be overstretched around the pipe 2. Thanks to the overstretch, the clamp 101 can accommodate pipes of 2 different sizes, thus, if necessary, the fastening system 1 can be used and reused on pipes 2 different sizes.

Хомут 101 дополнительно содержит первый конечный край 103 и второй конечный край 105, которые обращены в противоположном направлении, когда хомут 101 окружает трубу 2 по окружности. Эти конечные края 103 и 105 содержат соответственно первую оконечную втулку 104 и вторую оконечную втулку 106. Каждая втулка 104 и 106 может быть либо непрерывной, что означает, что втулка не содержит никакого разрыва, либо прерывистой, что означает, что втулка может допускать разрыв, такой как отверстие между двумя конечными крайними частями одной и той же втулки. В случае варианта осуществления, показанного на фиг. 1, первая оконечная втулка 104 и вторая оконечная втулка 106 являются прерывистыми. Втулка может быть реализована во многих вариантах осуществления, например, на фиг. 1 втулки 104 и 106 состоят из петель.The clamp 101 further includes a first end edge 103 and a second end edge 105 that face in the opposite direction when the clamp 101 circumferentially surrounds the pipe 2. These end edges 103 and 105 respectively comprise a first end sleeve 104 and a second end sleeve 106. Each sleeve 104 and 106 can be either continuous, which means that the sleeve does not contain any discontinuity, or discontinuous, which means that the sleeve can tolerate discontinuity, such as the hole between two end ends of the same sleeve. In the case of the embodiment shown in FIG. 1, the first end sleeve 104 and the second end sleeve 106 are discontinuous. The sleeve can be implemented in many embodiments, such as in FIG. 1 bushings 104 and 106 consist of hinges.

Крепежная система 1 содержит центральную основную часть 102, которая завершает окружение трубы 2, как раскрытый ремень. Центральная основная часть 102 содержит первую оконечную втулку 108, параллельную продольной оси A1.The fastening system 1 includes a central main body 102 that completes the surrounding of the pipe 2, like an open belt. The central main body 102 includes a first end sleeve 108 parallel to the longitudinal axis A1.

Первая оконечная втулка 104 хомута 101 и первая оконечная втулка 108 центральной основной части 102 обе вмещают первый вал 111. Эта конфигурация позволяет соединять хомут 101 и центральную основную часть 102 друг с другом, сохраняя при этом определенный уровень подвижности. Действительно, центральная основная часть 102 остается подвижной относительно хомута 101 благодаря первому валу 111, который имеет возможность поворачиваться, когда размещен внутри втулок 104 и 108 хомута 101 и центральной основной части 102.The first end sleeve 104 of the clamp 101 and the first end sleeve 108 of the central body 102 both accommodate the first shaft 111. This configuration allows the clamp 101 and the central body 102 to be connected to each other while maintaining a certain level of movement. Indeed, the central body 102 remains movable relative to the clamp 101 due to the first shaft 111, which is rotatable when positioned within the sleeves 104 and 108 of the clamp 101 and the central body 102.

Второй вал 112, параллельный продольной оси A1, размещен во второй оконечной втулке 106 второго конечного края 105 хомута 101. Второй вал 112 содержит сквозное отверстие 116.A second shaft 112 parallel to the longitudinal axis A1 is housed in a second end sleeve 106 of a second end edge 105 of the clamp 101. The second shaft 112 includes a through hole 116.

Механизм 6 фиксации трубы содержит блокирующий механизм 110, который выполнен с возможностью сближения второго конечного края 105 указанного хомута 101 и центральной основной части 102 друг с другом в закрытом состоянии блокирующего механизма 110.The pipe fixing mechanism 6 includes a locking mechanism 110, which is configured to bring the second end edge 105 of said clamp 101 and the central main part 102 closer to each other in the closed state of the locking mechanism 110.

Блокирующий механизм 110 содержит блокирующий рычаг 109, такой как представлен на фиг. 1. Блокирующий рычаг 109 установлен с возможностью поворота на центральной основной части 102 и приспособлен вращаться между открытым состоянием, в котором указанный блокирующий рычаг 109 радиально удален от центральной основной части, и закрытым состоянием. Более конкретно, блокирующий рычаг 109 установлен с возможностью поворота на вращающемся валу 114, который содержит полую выемку 117. Как блокирующий рычаг 109, так и вращающийся вал 114 размещены на центральной основной части 102. Такая полая выемка может быть, например, сквозным каналом, как показано на фигурах, или несквозным пазом.The locking mechanism 110 includes a locking lever 109 such as shown in FIG. 1. The locking lever 109 is rotatably mounted on the central body 102 and is adapted to rotate between an open state in which said locking lever 109 is radially removed from the central body and a closed state. More specifically, the locking arm 109 is rotatably mounted on a rotating shaft 114, which includes a hollow recess 117. Both the locking arm 109 and the rotating shaft 114 are disposed on the central body 102. Such a hollow recess may be, for example, a through channel such as shown in the figures, or a blind groove.

Вращающийся вал 114 имеет свою собственную ось A2 вращения, которая параллельна продольной оси A1. Вращающийся вал установлен подвижно с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно центральной основной части, как описано ниже.The rotating shaft 114 has its own rotation axis A2, which is parallel to the longitudinal axis A1. The rotating shaft is movably mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the central main part, as described below.

Блокирующий механизм 110 содержит натяжной винт 115, который может проходить через сквозное отверстие 116 второго вала 112 и полую выемку 117 вращающегося вала 114, таким образом блокируя вращающийся вал 114 и второй вал 112 вместе в закрытом состоянии.The locking mechanism 110 includes a tension screw 115 that can pass through the through hole 116 of the second shaft 112 and the hollow recess 117 of the rotating shaft 114, thereby locking the rotating shaft 114 and the second shaft 112 together in a closed state.

Блокирующий рычаг 109 имеет изогнутую часть 141, описанную ниже, которая является смещенной от центра частью по сравнению с осью A2 вращения, так, что при вращении блокирующего рычага 109 вокруг продольной оси A2 вращения вращающегося вала 114 вращающийся вал 114 перемещается относительно центральной основной части 102. Натяжной винт 115, который соединен с указанными валами 112 и 114, когда он вставлен в соответствующие полую выемку 117 и сквозное отверстие 116, тем самым подводит второй конечный край хомута ко второму свободному концу (Т2) центральной основной части 102. Это также объяснено ниже на фиг. 7 и 8.The locking arm 109 has a curved portion 141 described below, which is an off-center portion compared to the rotation axis A2, so that when the locking arm 109 is rotated about the longitudinal rotation axis A2 of the rotating shaft 114, the rotating shaft 114 moves relative to the central main body 102. The tension screw 115, which is connected to the said shafts 112 and 114, when inserted into the respective hollow recess 117 and through hole 116, thereby brings the second end edge of the clamp to the second free end (T2) of the central body 102. This is also explained below at fig. 7 and 8.

Благодаря блокирующему механизму 110 при необходимости крепежную систему 1 можно легко снять, открыв блокирующий рычаг 109 вручную или удаленно.Thanks to the locking mechanism 110, the fastening system 1 can be easily removed if necessary by opening the locking lever 109 manually or remotely.

Благодаря блокирующему механизму 110 крепежную систему 1 можно закрыть для предотвращения любого продольного или вращательного перемещения указанной крепежной системы 1 относительно трубы.Thanks to the locking mechanism 110, the fastening system 1 can be closed to prevent any longitudinal or rotational movement of said fastening system 1 relative to the pipe.

- 11 045180- 11 045180

Благодаря блокирующему рычагу 109 второй конечный край 105 хомута 101, который является свободным концом, можно подвести ближе к другому свободному концу центральной основной части благодаря кулачковому механизму, как описано ниже.Thanks to the locking lever 109, the second end edge 105 of the clamp 101, which is the free end, can be brought closer to the other free end of the central body due to the cam mechanism, as described below.

При операции закрывания кулачковый механизм, обеспечиваемый блокирующим рычагом 109, будет увеличивать натяжение на хомуте 101, натягивая указанный хомут 101 на трубу 2 через контакт несущей поверхности 3, таким образом обеспечивая прочную фиксацию всей крепежной системы 1 на трубе 2 и предотвращая любое вращательное перемещение указанной крепежной системы 1.During the closing operation, the cam mechanism provided by the locking lever 109 will increase the tension on the clamp 101, pulling said clamp 101 onto the pipe 2 through the contact of the bearing surface 3, thereby ensuring that the entire fastening system 1 is firmly fixed on the pipe 2 and preventing any rotational movement of said fastening systems 1.

При операции открывания кулачковый механизм, обеспечиваемый блокирующим рычагом 109, будет ослаблять указанное натяжение хомута 101, тем самым позволяя создавать зазор, указанный зазор позволяет вручную вращать крепежную систему 1 вокруг трубы 2, например, для приведения ее в желаемое положение.During the opening operation, the cam mechanism provided by the locking lever 109 will release said tension on the clamp 101, thereby allowing a gap to be created, said gap allowing the fastening system 1 to be manually rotated around the pipe 2, for example, to bring it into a desired position.

Благодаря натяжному винту 115 второй конечный край 105 хомута 101 заблокирован на центральной основной части 102. Указанный натяжной винт 115 позволяет подтягивать хомут 101 к центральной основной части 102 благодаря кулачковому механизму при операции закрывания.Thanks to the tension screw 115, the second end edge 105 of the clamp 101 is locked on the central body 102. This tension screw 115 allows the clamp 101 to be pulled towards the central body 102 by a cam mechanism during the closing operation.

Механизм 9 крепления кабеля содержит внешний корпус 8, который содержит по меньшей мере одну продольную канавку 120, параллельную продольной оси A1, причем указанная продольная канавка 120 может вмещать по меньшей мере один кабель 5.The cable securing mechanism 9 comprises an outer housing 8 which includes at least one longitudinal groove 120 parallel to the longitudinal axis A1, said longitudinal groove 120 being able to accommodate at least one cable 5.

Благодаря механизму 9 крепления кабеля согласно настоящему изобретению теперь возможно предварительно установить всю крепежную систему 1 на трубе 2 до прибытия на место эксплуатации буровой установки. Действительно, настоящее изобретение избавляет от всех трудностей прогнозирования того, где в итоге механизм крепления кабеля столкнется с областью, в которой находится кабель, поскольку требуется только ослабить механизм 6 фиксации трубы, чтобы отрегулировать его в правильном направлении к кабелю 5 и легко закрыть его. Такая предварительная установка экономит значительное количество времени, тем самым значительно сокращая работу критического пути.Thanks to the cable fastening mechanism 9 according to the present invention, it is now possible to pre-install the entire fastening system 1 on the pipe 2 before arriving at the drilling rig site. Indeed, the present invention eliminates all the difficulty of predicting where the cable securing mechanism will eventually collide with the area in which the cable is located, since it is only necessary to loosen the pipe securing mechanism 6 to adjust it in the correct direction to the cable 5 and close it easily. This pre-installation saves a significant amount of time, thereby significantly reducing the work of the critical path.

Блокирующий рычаг 109 содержит внутреннюю поверхность 133, обращенную к центральной основной части 102 и наружной поверхности трубы 2 в закрытом состоянии, указанная внутренняя поверхность 133 содержит захватную поверхность 134, предназначенную для зажимания кабеля 5.The locking lever 109 includes an inner surface 133 facing the central main body 102 and the outer surface of the pipe 2 in a closed state, said inner surface 133 including a gripping surface 134 for clamping the cable 5.

Благодаря захватной поверхности 134 легче зажимать кабель 5 в операции закрывания блокирующего рычага 109, предотвращая выскальзывание указанного кабеля 5 и позволяя сопровождать кабель 5 непосредственно внутри продольной канавки. Например, захватная поверхность 134 может представлять собой множество зубьев.Thanks to the gripping surface 134, it is easier to clamp the cable 5 in the closing operation of the locking lever 109, preventing said cable 5 from slipping out and allowing the cable 5 to be followed directly inside the longitudinal groove. For example, the gripping surface 134 may be a plurality of teeth.

Благодаря механизму 6 фиксации трубы и механизму 9 крепления кабеля, не требуется никакого инструмента для фиксации указанной крепежной системы 1 на трубе 1 и не требуется никакого инструмента для зажимания кабеля 5, так что работа критического пути или время установки трубы 2 значительно сокращается, например примерно от 3 секунд до 5 секунд, что приводит к значительному снижению затрат на монтажные работы.Thanks to the pipe fixing mechanism 6 and the cable fastening mechanism 9, no tool is required to fix said fastening system 1 on the pipe 1 and no tool is required to clamp the cable 5, so that the critical path work or installation time of the pipe 2 is significantly reduced, for example from about 3 seconds to 5 seconds, which leads to a significant reduction in installation costs.

Благодаря этим признакам настоящее изобретение позволяет объединить разные функции в одной крепежной системе 1, при этом механизм 6 фиксации трубы способен фиксировать крепежную систему на трубе 2, а механизм 9 крепления кабеля способен зажимать кабель 5, причем обе функции можно использовать отдельно или в комбинации.Thanks to these features, the present invention makes it possible to combine different functions in one fastening system 1, wherein the pipe fixing mechanism 6 is capable of fixing the fastening system on the pipe 2, and the cable fastening mechanism 9 is capable of clamping the cable 5, both functions can be used separately or in combination.

Благодаря этим признакам настоящее изобретение также обеспечивает защиту трубы 2 при установке на указанной трубе 2. Действительно, такая крепежная система 1 обеспечивает функцию изоляции, например, трубного элемента с резьбой на охватываемом или охватывающем конце от внешней среды, и защиты трубы 2 для предотвращения повреждений при ударе, если они упадут.Thanks to these features, the present invention also provides protection for the pipe 2 when installed on said pipe 2. Indeed, such a fastening system 1 provides the function of isolating, for example, a threaded pipe element at the male or female end from the external environment, and protecting the pipe 2 to prevent damage when impact if they fall.

На фиг. 2 показана крепежная система 1 согласно фиг. 1 в собранном виде и в закрытом состоянии. В этом выбранном ракурсе обзора изображена компоновка между вторым конечным краем 105 хомута 101 и вторым свободным концом (T2) центральной основной части 102, которые зафиксированы вместе благодаря натяжному винту 115. Натяжной винт 115 блокирует вместе вторую оконечную втулку 106 через сквозное отверстие 116 и вращающийся вал 114 через полую выемку 117. Таким образом, вторая оконечная втулка 106 и вращающийся вал 114 зафиксированы вместе удаленно, поскольку между ними нет непосредственного контакта.In fig. 2 shows the fastening system 1 according to FIG. 1 assembled and closed. This selected view shows the arrangement between the second end edge 105 of the clamp 101 and the second free end (T2) of the central body 102, which are locked together by the tension screw 115. The tension screw 115 locks together the second end sleeve 106 through the through hole 116 and the rotating shaft 114 through the hollow recess 117. Thus, the second end sleeve 106 and the rotating shaft 114 are fixed together remotely since there is no direct contact between them.

На фиг. 3 показан другой угол обзора крепежной системы 1 согласно фиг. 2. В этом выбранном ракурсе обзора изображена компоновка между первой оконечной втулкой 104 хомута 101 и первой оконечной втулкой 108 центральной основной части 102, которые обе вмещают один и тот же первый вал 111. Таким образом, указанный вал 111 скользит как внутри первой оконечной втулки 104 хомута 101, так и внутри первой оконечной втулки 108 центральной основной части. В этой конфигурации нет расстояния, разделяющего хомут 101 и центральную основную часть 102, поскольку они тесно соединены.In fig. 3 shows another viewing angle of the fastening system 1 according to FIG. 2. This selected view shows the arrangement between the first end sleeve 104 of the clamp 101 and the first end sleeve 108 of the central body 102, which both receive the same first shaft 111. Thus, said shaft 111 slides both inside the first end sleeve 104 clamp 101, and inside the first end sleeve 108 of the central main part. In this configuration, there is no distance separating the clamp 101 and the central body 102 since they are closely connected.

Также показан удерживающий механизм 118, который размещен на центральной основной части 102. Указанный удерживающий механизм 118 содержит удерживающий рычаг 119, который обеспечивает усиление для поддержания блокирующего рычага 109 в закрытом состоянии. Больше подробностей об удерживающем механизме 118 дополнительно описаны при рассмотрении фиг. 8 и 9.Also shown is a holding mechanism 118 that is located on the central body 102. This holding mechanism 118 includes a holding lever 119 that provides reinforcement to maintain the locking lever 109 in a closed state. More details about the retention mechanism 118 are further described in reference to FIG. 8 and 9.

Взаимодействие между центральной основной частью 102, первым кольцом 12, вторым кольцом 13 и трубой описано ниже при рассмотрении фиг. 4-6.The interaction between the central body 102, the first ring 12, the second ring 13 and the pipe is described below with reference to FIGS. 4-6.

- 12 045180- 12 045180

Как показано на фиг. 4 или 5, наружная поверхность 22 трубы 2 содержит наружный заплечик 23. Данный наружный заплечик 23 проходит радиально так, что труба 2 имеет основной наружный диаметр D1 для основной части 24 трубы 2 и оконечный наружный диаметр D2 для оконечной части 25 трубы 2, причем указанная оконечная часть 25 трубы 2 содержит часть с внутренней резьбой для приема части с наружной резьбой другой трубы. Основной наружный диаметр D1 трубы 2 меньше, чем оконечный наружный диаметр D2 трубы 2.As shown in FIG. 4 or 5, the outer surface 22 of the pipe 2 includes an outer shoulder 23. This outer shoulder 23 extends radially such that the pipe 2 has a main outer diameter D1 for the main part 24 of the pipe 2 and a terminal outer diameter D2 for the end part 25 of the pipe 2, said an end portion 25 of pipe 2 includes a female thread portion for receiving a male thread portion of another pipe. The main outer diameter D1 of pipe 2 is smaller than the final outer diameter D2 of pipe 2.

Первое кольцо 12 имеет внутреннюю поверхность 14, проходящую по окружности. Диаметр D3 внутренней поверхности 14 больше, чем основной наружный диаметр D1 трубы 1, и меньше, чем оконечный наружный диаметр D2 трубы 2. Поэтому первое кольцо 12 может быть установлено на основной части 24 трубы 2 так, что внутренняя поверхность 14 окружает указанную основную часть 24 трубы 2.The first ring 12 has an inner surface 14 extending circumferentially. The diameter D3 of the inner surface 14 is larger than the main outer diameter D1 of the pipe 1 and smaller than the terminal outer diameter D2 of the pipe 2. Therefore, the first ring 12 can be mounted on the main body 24 of the pipe 2 so that the inner surface 14 surrounds said main body 24 pipes 2.

Первое кольцо 12 дополнительно содержит подъемную поверхность 26, проходящую радиально наружу от внутренней поверхности 14. Эта подъемная поверхность 26 обращена к наружному заплечику 23 трубы 2 в установленном состоянии первого кольца 12 так, что указанная подъемная поверхность 26 может плотно прилегать к наружному заплечику 23 трубы 2. Поэтому первое кольцо 12 может быть использовано для подъема трубы 2 или даже целой колонны, содержащей множество труб, свинченных вместе, посредством упора подъемной поверхности 26 на наружный заплечик 23 трубы 2. В особенности, одинаковое первое кольцо 12 может быть установлено на разных трубах, имеющих разные основные наружные диаметры D1, меньшие, чем диаметр D3 внутренней поверхности 14, при условии, что оконечный наружный диаметр D2 остается большим, чем указанный диаметр D3 внутренней поверхности 14, так что подъемная поверхность 26 может плотно прилегать к наружному заплечику 23 трубы 2.The first ring 12 further includes a lifting surface 26 extending radially outward from the inner surface 14. This lifting surface 26 faces the outer shoulder 23 of the pipe 2 in the installed state of the first ring 12 so that said lifting surface 26 can fit snugly against the outer shoulder 23 of the pipe 2 Therefore, the first ring 12 can be used to lift a pipe 2 or even an entire string containing a plurality of pipes screwed together by resting the lifting surface 26 on the outer shoulder 23 of the pipe 2. In particular, the same first ring 12 can be installed on different pipes, having different main outer diameters D1, smaller than the diameter D3 of the inner surface 14, provided that the terminal outer diameter D2 remains larger than the specified diameter D3 of the inner surface 14, so that the lifting surface 26 can fit snugly against the outer shoulder 23 of the pipe 2.

Как показано на фиг. 1-3, первое кольцо 12 дополнительно содержит первую блокирующую стенку 27 и вторую блокирующую стенку 28, проходящие радиально наружу. Каждая из первой блокирующей стенки 27 и второй блокирующей стенки 28 содержит продольную часть и окружную часть. Продольная часть образует продольную блокирующую поверхность 29, проходящую в плоскости, перпендикулярной продольной оси A1, и обращенную в противоположную сторону от второго кольца 13. Окружная часть образует окружную блокирующую поверхность 30, проходящую радиально наружу и параллельную продольной оси A1. Боковая блокирующая поверхность 30 первой блокирующей стенки 27 и окружная блокирующая поверхность 30 второй блокирующей стенки 28 в направлении окружности обращены друг к другу.As shown in FIG. 1-3, the first ring 12 further includes a first blocking wall 27 and a second blocking wall 28 extending radially outward. Each of the first blocking wall 27 and the second blocking wall 28 includes a longitudinal portion and a circumferential portion. The longitudinal portion defines a longitudinal locking surface 29 extending in a plane perpendicular to the longitudinal axis A1 and facing away from the second ring 13. The circumferential portion defines a circumferential locking surface 30 extending radially outward and parallel to the longitudinal axis A1. The lateral blocking surface 30 of the first blocking wall 27 and the circumferential blocking surface 30 of the second blocking wall 28 face each other in the circumferential direction.

Второе кольцо 13 имеет внутреннюю поверхность 15, проходящую по окружности. Диаметр указанной внутренней поверхности 15 больше, чем оконечный наружный диаметр D2 трубы 2. Второе кольцо 13 содержит внутренний заплечик 31. Указанный внутренний заплечик 31 проходит радиально от внутренней поверхности 15 в плоскости, перпендикулярной продольной оси A1. Радиально внутренняя крайняя часть внутреннего заплечика 31 имеет меньший диаметр, чем оконечный наружный диаметр D2, так что указанный внутренний заплечик 31 плотно прилегает к конечному краю трубы 2. Более того, указанная радиально внутренняя крайняя часть внутреннего заплечика 31 имеет больший диаметр, чем внутренний диаметр D4 оконечной части 25 трубы 2, так что указанный внутренний заплечик 31 не выступает радиально внутрь за пределы внутренней поверхности оконечной части 25 трубы 2 и не блокирует вставку другой трубы внутрь оконечной части 25 трубы 2. Подобно первому кольцу 12, второе кольцо 13 может быть установлено на разных трубах 2, имеющих разный оконечный наружный диаметр D2 и внутренний диаметр D4, при условии, что диаметр внутренней поверхности 15 остается больше, чем оконечный наружный диаметр D2, а радиально внутренняя крайняя часть внутреннего заплечика 31 имеет больший диаметр, чем внутренний диаметр D4. Поэтому можно использовать стандартные размеры для диаметра первого и второго колец 12, 13, чтобы устанавливать крепежный механизм 1 на разные трубы, имеющие разные размеры.The second ring 13 has an inner surface 15 extending circumferentially. The diameter of said inner surface 15 is larger than the final outer diameter D2 of pipe 2. The second ring 13 includes an inner shoulder 31. Said inner shoulder 31 extends radially from the inner surface 15 in a plane perpendicular to the longitudinal axis A1. The radially inner edge portion of the inner shoulder 31 has a smaller diameter than the end outer diameter D2, so that the inner shoulder 31 fits tightly against the end edge of the pipe 2. Moreover, the radially inner end portion of the inner shoulder 31 has a larger diameter than the inner diameter D4 end portion 25 of pipe 2 such that said inner shoulder 31 does not protrude radially inwardly beyond the inner surface of end portion 25 of pipe 2 and does not block insertion of another pipe within end portion 25 of pipe 2. Like the first ring 12, the second ring 13 may be mounted on different pipes 2 having different terminal outer diameter D2 and inner diameter D4, provided that the diameter of the inner surface 15 remains larger than the terminal outer diameter D2 and the radially inner edge portion of the inner shoulder 31 has a larger diameter than the inner diameter D4. Therefore, it is possible to use standard sizes for the diameter of the first and second rings 12, 13 in order to install the fastening mechanism 1 on different pipes having different sizes.

Второе кольцо 13 содержит направляющую поверхность 32. Направляющая поверхность 32 сходит на конус относительно продольной оси A1 с малым диаметром, расположенным ближе к трубе 2, чем большой диаметр указанной направляющей поверхности 32. Центральная внутренняя поверхность 33 второго кольца 13 проходит параллельно продольной оси A1, соединяя радиально внутреннюю концевую часть внутреннего заплечика 31 с малым диаметром направляющей поверхности 32. Благодаря этим признакам второе кольцо 13 можно использовать в качестве направляющей воронки для вставки другой трубы в оконечную часть 25 трубы 2.The second ring 13 contains a guide surface 32. The guide surface 32 tapers relative to the longitudinal axis A1 with a small diameter located closer to the pipe 2 than the large diameter of said guide surface 32. The central inner surface 33 of the second ring 13 extends parallel to the longitudinal axis A1, connecting a radially inner end portion of the inner shoulder 31 with a small diameter guide surface 32. Thanks to these features, the second ring 13 can be used as a guide funnel for inserting another pipe into the end portion 25 of the pipe 2.

Второе кольцо 13 содержит первую блокирующую стенку 34 и вторую блокирующую стенку 35, подобные соответственно первой блокирующей стенке 27 и второй блокирующей стенке 28 первого кольца 12, описанным выше. Первая блокирующая стенка 34 и вторая блокирующая стенка 35 отличаются от первой блокирующей стенки 27 и второй блокирующей стенки 28 тем, что продольные блокирующие поверхности 29 первого кольца 12 и продольная блокирующая поверхность 29 второго кольца 13 имеют противоположную ориентацию вдоль продольной оси A1, при этом продольная блокирующая поверхность 29 первого кольца 12 повернута от второго кольца 13, а продольная блокирующая поверхность 29 второго кольца 13 повернута от первого кольца 12.The second ring 13 includes a first blocking wall 34 and a second blocking wall 35, similar to the first blocking wall 27 and the second blocking wall 28 of the first ring 12, respectively, described above. The first blocking wall 34 and the second blocking wall 35 differ from the first blocking wall 27 and the second blocking wall 28 in that the longitudinal blocking surfaces 29 of the first ring 12 and the longitudinal blocking surface 29 of the second ring 13 have opposite orientations along the longitudinal axis A1, wherein the longitudinal blocking surface 29 the surface 29 of the first ring 12 is rotated from the second ring 13, and the longitudinal blocking surface 29 of the second ring 13 is rotated from the first ring 12.

Центральная основная часть 102 содержит главную часть 36 и две пары ножек 37. Главная часть 36, как описано выше, взаимодействует с хомутом 101 для фиксации указанной центральной основной частиThe central body 102 includes a main body 36 and two pairs of legs 37. The main body 36, as described above, cooperates with a clamp 101 to secure said central body.

- 13 045180- 13 045180

102 на трубе 2. Каждая ножка 37 из пары ножек 37 проходит продольно от главной части 36 центральной основной части 102, со стороны окружности в варианте осуществления, показанном на фигурах. Ножки 37 первой пары ножек 37 проходят продольно от главной части 36 к первому кольцу 12 и за соответствующую продольную блокирующую поверхность 29 первого кольца 12. Ножки 37 второй пары ножек 37 проходят продольно от главной части 36 ко второму кольцу 13 и за соответствующую продольную блокирующую поверхность 29 второго кольца 13.102 on the pipe 2. Each leg 37 of a pair of legs 37 extends longitudinally from the main body 36 of the central body 102, on the circumference side in the embodiment shown in the figures. Legs 37 of the first pair of legs 37 extend longitudinally from the main portion 36 to the first ring 12 and beyond the corresponding longitudinal locking surface 29 of the first ring 12. Legs 37 of the second pair of legs 37 extend longitudinally from the main portion 36 to the second ring 13 and beyond the corresponding longitudinal locking surface 29 second ring 13.

Продольный конец ножек 37, противоположный главной части 36 центральной основной части 102, содержит выступ 38. Указанный выступ 38 проходит радиально внутрь так, чтобы быть обращенным, вдоль продольной оси A1, к соответствующей продольной блокирующей поверхности 29.The longitudinal end of the legs 37, opposite the main part 36 of the central body 102, includes a projection 38. Said projection 38 extends radially inward so as to face, along the longitudinal axis A1, a corresponding longitudinal locking surface 29.

Как показано на фиг. 5, ножки 37 первой пары ножек 37 взаимодействуют в упоре с продольной блокирующей поверхностью 29 первого кольца 12, чтобы блокировать перемещение центральной основной части 102 вдоль продольной оси A1 по направлению ко второму кольцу 13. Подобным образом, как показано на фиг. 6, ножки 37 второй пары ножек 37 взаимодействуют в упоре с продольной блокирующей поверхностью 29 второго кольца 13, чтобы блокировать перемещение центральной основной части 102 вдоль продольной оси A1 по направлению к первому кольцу 12.As shown in FIG. 5, legs 37 of the first pair of legs 37 engage in abutment with a longitudinal locking surface 29 of the first ring 12 to block movement of the central body 102 along the longitudinal axis A1 toward the second ring 13. Likewise, as shown in FIG. 6, legs 37 of the second pair of legs 37 engage in abutment with a longitudinal locking surface 29 of the second ring 13 to block movement of the central body 102 along the longitudinal axis A1 toward the first ring 12.

Другими словами, ножки 37 образуют крюк, который взаимодействует с кольцами 12 и 13 для удержания центральной основной части 102 и колец 12 и 13 вместе вдоль продольной оси A1. Кроме того, поскольку первое кольцо 13 заблокировано для смещения по направлению ко второму кольцу 13, то подъемная поверхность 26 плотно прилегает к наружному заплечику 23 трубы 2, и второе кольцо 13 также заблокировано при смещении по направлению к первому кольцу 12, при этом внутренний заплечик 31 плотно прилегает к оконечной части трубы 2, причем все крепежное устройство 1 заблокировано при смещении вдоль продольной оси A1, когда указанная крепежная система 1 установлена на трубе 2. Поэтому можно предварительно установить крепежную систему 1, например в процессе изготовления, и крепежная система 1 будет оставаться установленной на трубе 2 на всех этапах транспортировки к месту установки. Более того, второе кольцо 13 обеспечивает защиту оконечного края трубы 2, например во время транспортировки или хранения. Кроме того, поскольку второе кольцо 13 содержит направляющую поверхность 32, то нет необходимости в установке направляющих средств для вставки другой трубы на буровой установке, если крепежная система 1 предварительно установлена, что экономит соответствующее время установки на буровой установке.In other words, the legs 37 form a hook that cooperates with the rings 12 and 13 to hold the central body 102 and the rings 12 and 13 together along the longitudinal axis A1. In addition, since the first ring 13 is locked to move toward the second ring 13, the lifting surface 26 fits tightly against the outer shoulder 23 of the pipe 2, and the second ring 13 is also locked to move toward the first ring 12, with the inner shoulder 31 fits tightly against the end portion of the pipe 2, and the entire fastening device 1 is locked when displaced along the longitudinal axis A1 when said fastening system 1 is installed on the pipe 2. Therefore, it is possible to pre-install the fastening system 1, for example during the manufacturing process, and the fastening system 1 will remain installed on pipe 2 at all stages of transportation to the installation site. Moreover, the second ring 13 provides protection for the end edge of the pipe 2, for example during transport or storage. In addition, since the second ring 13 includes a guide surface 32, there is no need to install guide means for inserting another pipe on the drilling rig if the fastening system 1 is pre-installed, thereby saving corresponding installation time on the drilling rig.

Как показано на фиг. 1-3, каждый из выступов 38 ножек 37 в направлении окружности обращен к соответствующей окружной блокирующей поверхности 30. Поскольку окружные блокирующие поверхности 30 каждого кольца 12 и 13 в направлении окружности обращены друг к другу, то кольца 12 и 13 и центральная основная часть 102 заблокированы для относительного вращения вокруг продольной оси A1 благодаря упору выступов 38 на соответствующую окружную блокирующую поверхность 30 первого кольца 12 и второго кольца 13.As shown in FIG. 1-3, each of the circumferential direction projections 38 of the legs 37 faces a corresponding circumferential locking surface 30. Since the circumferential locking surfaces 30 of each ring 12 and 13 face each other in the circumferential direction, the rings 12 and 13 and the central body 102 are locked. for relative rotation around the longitudinal axis A1 due to the abutment of the projections 38 on the corresponding circumferential locking surface 30 of the first ring 12 and the second ring 13.

Продольная блокирующая поверхность 29 и окружные блокирующие поверхности 30 должны быть выполнены согласно другим вариантам осуществления. Например, первые блокирующие стенки 27, 34 и вторые блокирующие стенки 28, 35 могут быть заменены канавками или отверстиями, проходящими радиально в радиальной толщине колец 12, 13. Тогда продольная блокирующая поверхность 29 и окружные блокирующие поверхности 30 будут образованы стенками, в которых образованы указанные канавки или отверстия в толщине колец 12, 13. Более того, выступы 38 будут проходить радиально внутрь внутри указанных канавок или отверстий, чтобы взаимодействовать с продольной блокирующей поверхностью 29 и окружными блокирующими поверхностями 30.The longitudinal blocking surface 29 and the circumferential blocking surfaces 30 must be configured according to other embodiments. For example, the first blocking walls 27, 34 and the second blocking walls 28, 35 may be replaced by grooves or holes extending radially through the radial thickness of the rings 12, 13. The longitudinal blocking surface 29 and the circumferential blocking surfaces 30 will then be formed by walls in which said grooves or holes in the thickness of the rings 12, 13. Moreover, projections 38 will extend radially inwardly within said grooves or holes to engage the longitudinal locking surface 29 and the circumferential locking surfaces 30.

Используя первое кольцо 12 для подъема трубы 2 или колонны, второе кольцо 13 для направления вставки другой трубы в оконечный край трубы 2, и центральную основную часть 102, содержащую механизм 9 крепления кабеля, для прикрепления кабеля 5 к трубе 2, как описано выше, позволяет изготавливать указанные кольца 12, 13 и центральную основную часть 102 с использованием материалов, адаптированных для соответствующей функции. Например, первое кольцо 12 изготовлено из материала, обладающего достаточным механическим сопротивлением, чтобы выдерживать вес трубы 2 или колонны. Таким материалом для первого кольца 12 является, например, металл с высоким пределом текучести, например выше 110 ksi (тысяч фунтов на квадратный дюйм). Поскольку основные функции второго кольца 13 заключаются в защите конечного края трубы 2 и направлении вставки другой трубы, то выбранный материал для изготовления указанного второго кольца 13 может быть легче материала, используемого для первого кольца 12. Таким материалом для второго кольца 13 является, например, нержавеющая сталь 316 или другие типы нержавеющей стали. Подобным образом, материал для изготовления центральной основной части 102 может быть выбран согласно его функциям, главным образом крепления кабеля 5, поддержания веса кабеля 5 и удержания вместе колец 12, 13 и центральной основной части 102, и поэтому может быть, например, изготовлен из нержавеющей стали 316 или других типов нержавеющей стали или из устойчивого к коррозии металла.Using the first ring 12 to lift the pipe 2 or column, the second ring 13 to guide the insertion of another pipe into the terminal edge of the pipe 2, and the central main body 102 containing the cable securing mechanism 9 to attach the cable 5 to the pipe 2, as described above, allows manufacture said rings 12, 13 and central body 102 using materials adapted to the respective function. For example, the first ring 12 is made of a material having sufficient mechanical resistance to support the weight of the pipe 2 or column. Such a material for the first ring 12 is, for example, a metal with a high yield strength, for example above 110 ksi (thousand pounds per square inch). Since the main functions of the second ring 13 are to protect the end edge of the pipe 2 and guide the insertion of another pipe, the material selected for the manufacture of said second ring 13 may be lighter than the material used for the first ring 12. Such material for the second ring 13 is, for example, stainless steel 316 steel or other types of stainless steel. Likewise, the material for making the central body 102 may be selected according to its functions, mainly of securing the cable 5, supporting the weight of the cable 5 and holding the rings 12, 13 and the central body 102 together, and may therefore be, for example, made of stainless steel 316 steel or other types of stainless steel or corrosion-resistant metal.

Механизм 6 фиксации трубы теперь подробно описан при рассмотрении фиг. с 7 по 8. На фиг. 7 и 8 показана крепежная система 6 соответственно в открытом состоянии и закрытом состоянии фиксирующего механизма 6.The pipe fixing mechanism 6 is now described in detail with reference to FIG. from 7 to 8. In FIG. 7 and 8 show the fastening system 6 in the open state and the closed state of the locking mechanism 6, respectively.

- 14 045180- 14 045180

Как показано на фиг. 7, хомут 101 окружает трубу 2 по окружности от первого конечного края 103 до второго конечного края 105. Как объяснено выше, первый вал 111 размещен как в первой оконечной втулке 104 первого конечного края 103 хомута 101, так и в первой оконечной втулке 108 центральной основной части 102 так, что первый конечный край 103 хомута 101 установлен с возможностью поворота на центральной основной части 102 и зафиксирован на центральной основной части 102 вдоль направления по окружности и радиального направления.As shown in FIG. 7, the clamp 101 circumferentially surrounds the pipe 2 from the first end edge 103 to the second end edge 105. As explained above, the first shaft 111 is located in both the first end sleeve 104 of the first end edge 103 of the clamp 101 and the first end sleeve 108 of the central main part 102 so that the first end edge 103 of the clamp 101 is rotatably mounted on the central body 102 and fixed to the central body 102 along the circumferential direction and the radial direction.

Второй конечный край 105 хомута 101 соединен с блокирующим рычагом 109 благодаря натяжному винту 115 и вращающемуся валу, на котором установлен блокирующий рычаг 109. Первый конец 136 натяжного винта 115 проходит между двумя частями второй оконечной втулки 106 хомута 101 и через сквозное отверстие 116 во втором валу 112, размещенном во второй оконечной втулке 106. Головка 137 этого натяжного винта 115 расположена на стороне второго вала 112, которая противоположна центральной основной части 102. Эта головка 137 имеет большие размеры, чем сквозное отверстие 116 во втором валу 112, так что указанная головка 137 натяжного винта 115 плотно прилегает ко второму валу 112, когда натяжной винт 115 притянут к центральной основной части 102. Натяжной винт 115 проходит через проход 138 в центральной основной части 102. Второй конец 139 натяжного винта 115, противоположный головке 137, имеет резьбу. Полая выемка 117 вращающегося вала 114 также имеет резьбу. Второй конец 139 натяжного винта 115 ввинчен в резьбовую полую выемку 117 вращающегося вала 114, размещенного в блокирующем рычаге 109. Таким образом, ввинчивая больше или меньше натяжной винт 115 во вращающийся вал 114, головку 137 натяжного винта 115, а значит и второй конечный край 105 хомута 101, можно регулировать в закрытом или отведенном положении относительно центральной основной части 102.The second end end 105 of the clamp 101 is connected to the locking arm 109 by a tension screw 115 and a rotating shaft on which the locking lever 109 is mounted. The first end 136 of the tension screw 115 extends between two parts of the second end sleeve 106 of the clamp 101 and through a through hole 116 in the second shaft. 112 located in the second end sleeve 106. The head 137 of this tension screw 115 is located on the side of the second shaft 112 that is opposite to the central main part 102. This head 137 is larger than the through hole 116 in the second shaft 112, so that the said head 137 The tension screw 115 fits snugly against the second shaft 112 when the tension screw 115 is pulled against the central body 102. The tension screw 115 passes through a passage 138 in the central body 102. The second end 139 of the tension screw 115, opposite the head 137, is threaded. The hollow recess 117 of the rotating shaft 114 is also threaded. The second end 139 of the tension screw 115 is screwed into a threaded hollow recess 117 of the rotating shaft 114 housed in the locking arm 109. Thus, by screwing more or less of the tension screw 115 into the rotating shaft 114, the head 137 of the tension screw 115, and therefore the second end edge 105 clamp 101 can be adjusted in a closed or retracted position relative to the central main body 102.

Более того, как объяснено выше, фиксирующий механизм 9 содержит кулачковый механизм. Этот кулачковый механизм содержит первую кулачковую поверхность 121, расположенную на блокирующем рычаге 109, и вторую кулачковую поверхность 122, расположенную на центральной основной части 102.Moreover, as explained above, the locking mechanism 9 includes a cam mechanism. This cam mechanism includes a first cam surface 121 located on the locking lever 109 and a second cam surface 122 located on the central main body 102.

Первая кулачковая поверхность 121 имеет плоскую часть 140 и изогнутую часть 141. Изогнутая часть, как изгиб, выполнена так, что ось A2 вращения вращающегося вала 114, на котором установлен блокирующий рычаг 109, следовательно ближе к плоской части 140, чем к изогнутой части 141. Другими словами, кратчайшее расстояние между изогнутой частью 141 и указанной осью A2 вращения расположено на соединительной части между плоской частью 140 и изогнутой частью 141.The first cam surface 121 has a flat portion 140 and a curved portion 141. The curved portion, like a bend, is configured such that the rotation axis A2 of the rotating shaft 114 on which the locking lever 109 is mounted is therefore closer to the flat portion 140 than to the curved portion 141. In other words, the shortest distance between the curved portion 141 and said rotation axis A2 is located at the connecting portion between the flat portion 140 and the curved portion 141.

Вторая кулачковая поверхность 122 является плоской и проходит радиально. В варианте осуществления, показанном на фиг. 7 и 8, центральная основная часть 102 содержит фланец 142, проходящий радиально наружу и вдоль продольной оси A1. Этот фланец 142 содержит проход 138 для натяжного винта 115 и образует вторую кулачковую поверхность 122.The second cam surface 122 is flat and extends radially. In the embodiment shown in FIG. 7 and 8, the central main body 102 includes a flange 142 extending radially outward and along the longitudinal axis A1. This flange 142 contains a passage 138 for the tension screw 115 and forms a second cam surface 122.

Как показано на фиг. 7, в открытом состоянии фиксирующего механизма 6 блокирующий рычаг 109 открыт, а плоская часть 140 первой кулачковой поверхности 121 прилегает ко второй кулачковой поверхности 122. Следовательно, вращающийся вал 114 находится близко к фланцу 142, а головка 137 натяжного винта 115 находится вдали от центральной основной части 102. Поскольку головка 137 находится вдали от центральной основной части 102, то хомут 101 ослаблен и центральную основную часть 102 можно повернуть вокруг трубы 2. Более того, в этом открытом состоянии блокирующего рычага 109 блокирующий рычаг 109 в основном проходит радиально так, что указанный блокирующий рычаг 109 находится вдали от отверстия 10 внешнего корпуса 8 механизма 9 крепления кабеля, при этом указанное отверстие 10 является свободным, так что кабель 5 можно протянуть внутри внешнего корпуса 8.As shown in FIG. 7, in the open state of the locking mechanism 6, the locking lever 109 is open, and the flat portion 140 of the first cam surface 121 is adjacent to the second cam surface 122. Therefore, the rotating shaft 114 is close to the flange 142, and the head 137 of the tension screw 115 is located away from the central main part 102. Since the head 137 is away from the central body 102, the clamp 101 is loosened and the central body 102 can be rotated around the pipe 2. Moreover, in this open state of the locking lever 109, the locking lever 109 generally extends radially so that the said the locking lever 109 is located away from the hole 10 of the outer housing 8 of the cable securing mechanism 9, and the said hole 10 is free so that the cable 5 can be pulled inside the outer housing 8.

Для того, чтобы переключить фиксирующий механизм 6 из открытого состояния, показанного на фиг. 7, в закрытое состояние, показанное на фиг. 8, блокирующий рычаг 109 поворачивают вокруг его оси вращения в направлении к отверстию 10 внешнего корпуса 8. Во время этого вращения первая кулачковая поверхность 121 и вторая кулачковая поверхность 122 взаимодействуют посредством переключения части первой кулачковой поверхности 121, прилегающей ко второй кулачковой поверхности 122, с плоской части 140 первой кулачковой поверхности 121 на изогнутую часть 141 первой кулачковой поверхности 121. Когда изогнутую часть 141 первой кулачковой поверхности 121 приводят во взаимодействие со второй кулачковой поверхностью 122, вращающийся вал 114 перемещается от фланца 142 центральной основной части 102. При отдалении вращающегося вала 114 от фланца 142 головка 137 натяжного винта 115, а значит и второй конечный край 105 хомута 101, притягивается ближе к центральной основной части 102. Это смещение второго конечного края 105 хомута 101, в то время как указанный хомут 101 окружает по окружности трубу 2, а первый конечный край 103 хомута 101 зафиксирован в направлении окружности на центральной основной части 102, затягивает хомут 101 на трубе 2 так, что указанный хомут 101 плотно прилегает к трубе 2 и прикладывает силу к трубе 2, блокируя вращение хомута 101 и центральной основной части 102 на трубе 2. Другими словами, закрытие блокирующего рычага 109 подводит второй конечный край 105 хомута 101 ближе к центральной основной части 102 и затягивает хомут 101 вокруг трубы 2 так, чтобы зафиксировать крепежную систему 1 на трубе.In order to switch the locking mechanism 6 from the open state shown in FIG. 7 to the closed state shown in FIG. 8, the locking lever 109 is rotated about its axis of rotation toward the opening 10 of the outer housing 8. During this rotation, the first cam surface 121 and the second cam surface 122 interact by switching the portion of the first cam surface 121 adjacent to the second cam surface 122 with a flat portion 140 of the first cam surface 121 onto the curved portion 141 of the first cam surface 121. When the curved portion 141 of the first cam surface 121 is brought into contact with the second cam surface 122, the rotating shaft 114 moves away from the flange 142 of the central body 102. As the rotating shaft 114 moves away from flange 142, the head 137 of the tension screw 115, and therefore the second end edge 105 of the clamp 101, is pulled closer to the central main part 102. This is an offset of the second end edge 105 of the clamp 101, while the specified clamp 101 surrounds the pipe 2, and the first the end edge 103 of the clamp 101 is fixed in the circumferential direction on the central body 102, tightens the clamp 101 on the pipe 2 so that the clamp 101 fits tightly against the pipe 2 and applies a force to the pipe 2, blocking the rotation of the clamp 101 and the central body 102 on the pipe 2. In other words, closing the locking lever 109 brings the second end edge 105 of the clamp 101 closer to the central body 102 and tightens the clamp 101 around the pipe 2 so as to secure the fastening system 1 to the pipe.

Благодаря такому фиксирующему механизму 6 крепежная система 1 может быть легко заблокирована или разблокирована при вращении вокруг трубы 2. Действительно, переключение фиксирующего механизма 6 из закрытого состояния, в котором крепежная система 1 зафиксирована на трубе 2, в открыThanks to such a locking mechanism 6, the fastening system 1 can be easily locked or unlocked when rotating around the pipe 2. Indeed, the switching of the locking mechanism 6 from a closed state, in which the fastening system 1 is fixed on the pipe 2, to an open state

- 15 045180 тое состояние, в котором крепежный механизм 1 может быть повернут вокруг трубы 2, может быть легко выполнено посредством просто открытия блокирующего рычага 109. Более того, как и в открытом состоянии, крепежная система 1 по-прежнему окружает трубу 2 благодаря хомуту 101 с двумя конечными краями 103, 105, которые соединены с противоположными сторонами центральной основной части 102, при этом крепежная система 1 может быть повернута только вокруг трубы 2 и не может быть радиально отодвинута от трубы 2. Как объяснено выше, поскольку центральная основная часть 102 заблокирована вдоль продольной оси A1 благодаря первому и второму кольцам 12 и 13, указанная крепежная система 1 также заблокирована вдоль продольной оси A1. Следовательно, крепежная система 1 может быть легко повернута вокруг трубы 2, чтобы изменить ориентацию отверстия 10 внешнего корпуса 8, тогда как крепежная система 1 остается на трубе 2.- 15 045180 the state in which the fastening mechanism 1 can be rotated around the pipe 2 can be easily achieved by simply opening the locking lever 109. Moreover, as in the open state, the fastening system 1 still surrounds the pipe 2 thanks to the clamp 101 with two end edges 103, 105 that are connected to opposite sides of the central body 102, wherein the fastening system 1 can only be rotated around the pipe 2 and cannot be radially moved away from the pipe 2. As explained above, since the central body 102 is locked along the longitudinal axis A1, thanks to the first and second rings 12 and 13, said fastening system 1 is also locked along the longitudinal axis A1. Therefore, the fastening system 1 can be easily rotated around the pipe 2 to change the orientation of the opening 10 of the outer housing 8, while the fastening system 1 remains on the pipe 2.

Более того, во время этого вращения из открытого положения в закрытое положение, блокирующий рычаг 109 поворачивают вниз, чтобы закрыть отверстие 10 внешнего корпуса 8, при этом блокирующий рычаг 109 образует крышку для указанного внешнего корпуса 8, чтобы блокировать кабель 5 внутри внешнего корпуса 8. В закрытом состоянии фиксирующего механизма 6 блокирующий рычаг 109 в основном проходит в направлении окружности и покрывает центральную основную часть 102 и внешний корпус 8.Moreover, during this rotation from the open position to the closed position, the locking arm 109 is rotated downward to close the opening 10 of the outer housing 8, wherein the locking arm 109 forms a cover for said outer housing 8 to lock the cable 5 inside the outer housing 8. In the closed state of the locking mechanism 6, the locking lever 109 generally extends in the circumferential direction and covers the central body 102 and the outer body 8.

Во время установки натяжного винта 115 натяжной винт 115 ввинчивают в полую выемку 117 так, что расстояние вокруг трубы 2, которое определено длиной по окружности хомута 101 и натяжным винтом 115, между первым валом 111 и первой кулачковой поверхностью 121 является более коротким, чем расстояние вокруг той же части трубы 2 между первым валом 111 и радиальной наружной крайней частью второй кулачковой поверхности 122, причем указанное расстояние содержит окружные и радиальные компоненты. Благодаря этим признакам блокирующий рычаг 109 не может быть перемещен радиально от центральной основной части и первая кулачковая поверхность 121 остается в контакте со второй кулачковой поверхностью 122 даже во время вращения блокирующего рычага 109. Для дальнейшего поддержания блокирующего рычага 109, радиально связанного с центральной основной частью, вторая кулачковая поверхность может быть слегка сужена по направлению к блокирующему рычагу 109, таким образом увеличивая разницу между вышеупомянутыми расстояниями. В другом варианте осуществления проход 138 во фланце 142 представляет собой окно, натяжной винт 115 проходит через указанное окно и поэтому блокируется радиально на расстоянии посредством упора на верхней части фланца 142, ограничивающей указанное окно. В другом варианте осуществления центральная основная часть могла бы иметь корпус с пазами для размещения и направления в смещении двух продольно противоположных концов вращающегося вала 114.When installing the tension screw 115, the tension screw 115 is screwed into the hollow recess 117 so that the distance around the pipe 2, which is determined by the circumferential length of the clamp 101 and the tension screw 115, between the first shaft 111 and the first cam surface 121 is shorter than the distance around the same portion of the pipe 2 between the first shaft 111 and the radial outer end portion of the second cam surface 122, said distance comprising circumferential and radial components. Due to these features, the locking arm 109 cannot be moved radially from the central body and the first cam surface 121 remains in contact with the second cam surface 122 even while the locking arm 109 is rotated. To further maintain the locking arm 109 radially coupled to the central body, the second cam surface may be slightly tapered towards the locking lever 109, thereby increasing the difference between the above distances. In another embodiment, the passage 138 in the flange 142 is a window, the tension screw 115 passes through the specified window and is therefore blocked radially at a distance by a stop on the top of the flange 142 delimiting the specified window. In another embodiment, the central body could have a housing with slots to accommodate and guide the displacement of two longitudinally opposite ends of the rotating shaft 114.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 7 и 8, внешний корпус 8 механизма 9 крепления кабеля содержит две канавки 39. Указанные канавки 39 расположены на внешней поверхности 4 центральной основной части 102 и каждая из них может содержать один или множество кабелей 5. Каждая канавка 39 проходит параллельно продольной оси A1. Каждая канавка 39 содержит отверстие, имеющее первую продольную боковую часть 40, центральную часть 41 и вторую продольную боковую часть 42. Центральная часть 41 проходит продольно от первой продольной боковой части 40 ко второй продольной боковой части 42. Указанное отверстие канавок 39 образует отверстие 10 внешнего корпуса 8. Другими словами, каждая канавка 39 имеет U-образное поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной продольной оси A1, с нижней частью, образованной внешней поверхностью 4 центральной основной части 102, и двумя сторонами, каждая из которых образована боковыми стенками 43. Эти боковые стенки 43 в основном проходят радиально наружу и параллельны продольной оси A1. Боковые стенки 43 могут быть непрерывными или прерывистыми. В варианте осуществления, показанном на фиг. 7 и 8, центральная основная часть 102 содержит ребро 44, проходящее непрерывно и продольно от внешней поверхности 4. Эти ребра 44 образуют соответствующую первую боковую стенку 39 для каждой из двух канавок 39, причем указанное ребро 44 разделяет указанные две канавки 39. Это ребро 44 содержит внешнее углубление 45 для приема блокирующего рычага 109 без блокирования его вращения. Другие боковые стенки 43 являются прерывистыми и образованы ножками 38 и блокирующим рычагом 109.In the embodiment shown in FIG. 7 and 8, the outer body 8 of the cable securing mechanism 9 includes two grooves 39. These grooves 39 are located on the outer surface 4 of the central body 102 and each of them may contain one or a plurality of cables 5. Each groove 39 runs parallel to the longitudinal axis A1. Each groove 39 includes an opening having a first longitudinal side portion 40, a central portion 41, and a second longitudinal side portion 42. The central portion 41 extends longitudinally from the first longitudinal side portion 40 to the second longitudinal side portion 42. The opening of the grooves 39 defines an outer housing opening 10 8. In other words, each groove 39 has a U-shaped cross-section in a plane perpendicular to the longitudinal axis A1, with a bottom portion formed by the outer surface 4 of the central body 102 and two sides each formed by side walls 43. These side walls 43 generally extend radially outward and are parallel to the longitudinal axis of A1. The side walls 43 may be continuous or discontinuous. In the embodiment shown in FIG. 7 and 8, the central body 102 includes a rib 44 extending continuously and longitudinally from the outer surface 4. These ribs 44 form a corresponding first side wall 39 for each of the two grooves 39, said rib 44 separating the two grooves 39. This rib 44 includes an outer recess 45 for receiving the locking lever 109 without blocking its rotation. The other side walls 43 are discontinuous and are formed by legs 38 and a locking lever 109.

Внешний корпус 8, образованный одной или множеством таких канавок 39, имеет отверстие 10, которое радиально доступно для одного или множества кабелей 5, которые будут втянуты во внешний корпус 8. Более того, такие канавки 39, имеющие открытые первую продольную боковую часть 40 и вторую продольную боковую часть 42, могут вмещать длинные кабели 5, при этом кабели 5 протягиваются в канавке 39 через центральную часть 41 отверстия и указанные длинные кабели 5 проходят через первую продольную боковую часть 40 и вторую продольную боковую часть 42. Таким образом, когда блокирующий рычаг 109 поворачивают вниз для переключения механизма 6 фиксации трубы в закрытое состояние, то указанный блокирующий рычаг 109 блокирует длинные кабели 5 в канавке 39, покрывая центральную часть 41 отверстия 10, в то время как кабель 5 по-прежнему проходит через первую продольную боковую часть 40 и вторую продольную боковую часть 42.The outer casing 8 formed by one or a plurality of such grooves 39 has an opening 10 which is radially accessible for one or a plurality of cables 5 to be drawn into the outer casing 8. Moreover, such grooves 39 having an open first longitudinal side portion 40 and a second longitudinal side portion 42 can accommodate long cables 5, wherein the cables 5 are pulled in a groove 39 through the central opening portion 41, and said long cables 5 pass through the first longitudinal side portion 40 and the second longitudinal side portion 42. Thus, when the locking lever 109 is turned down to switch the pipe locking mechanism 6 to the closed state, then said locking lever 109 locks the long cables 5 in the groove 39, covering the central part 41 of the hole 10, while the cable 5 still passes through the first longitudinal side part 40 and the second longitudinal side part 42.

Канавки 39 могут иметь радиальную глубину меньшую, чем диаметр кабелей 5, так что блокирующий рычаг 109 зажимает кабели 5 в канавках 39, таким образом поддерживая кабели 5 на месте как в радиальном направлении, так и в продольном направлении. Канавка 39 и/или блокирующий рычаг 109The grooves 39 may have a radial depth less than the diameter of the cables 5 such that the locking arm 109 clamps the cables 5 in the grooves 39, thereby holding the cables 5 in place both radially and longitudinally. Groove 39 and/or locking lever 109

- 16 045180 также могут иметь захватные поверхности, такие как зубья или ребра, зажимающие кабели 5 в канавках- 16 045180 can also have gripping surfaces such as teeth or ribs that clamp the cables 5 in the grooves

39. Внешний корпус 8 также может иметь деформируемые скобы (не показаны) для зажимания кабелей 5 во внешнем корпусе 8.39. The outer housing 8 may also have deformable clamps (not shown) for clamping the cables 5 in the outer housing 8.

Механизм 9 крепления кабеля может иметь разные варианты осуществления для блокирования кабеля 5 во внешнем корпусе 8. Например, крышка может быть отдельной от блокирующего рычага 109 так, что основная функция блокирующего рычага 109 будет заключаться в затягивании хомута 101 на трубе, в то время как независимую крышку (не показана), установленную с возможностью вращения на центральной основной части 102, можно использовать для закрытия внешнего корпуса 8.The cable securing mechanism 9 may have various embodiments for locking the cable 5 into the outer housing 8. For example, the cover may be separate from the locking arm 109 so that the primary function of the locking arm 109 would be to tighten the clamp 101 on the pipe while being independent a cover (not shown) rotatably mounted on the central body 102 can be used to cover the outer housing 8.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 7 и 8, крепежная система содержит удерживающий рычаг 119. Удерживающий рычаг 119 установлен с возможностью поворота на центральной основной части 102 с той же боковой стороны, на которой находится первый конечный край 103 хомута 101. Удерживающий рычаг 119 является подвижным при вращении вокруг оси, которая перпендикулярна продольной оси A1. Удерживающий рычаг 119 выполнен с возможностью переключения между первым положением, в котором указанный удерживающий рычаг 119 не препятствует вращению блокирующего рычага 109, и вторым положением, в котором указанный удерживающий рычаг 119 покрывает конец 46 блокирующего рычага 109, противоположный вращающемуся валу 114. Удерживающий рычаг 119 проходит в основном орторадиально в открытом положении, показанном на фиг. 7, и является параллельным продольной оси A1 в закрытом положении, показанном на фиг. 8.In the embodiment shown in FIG. 7 and 8, the fastening system includes a holding lever 119. The holding lever 119 is rotatably mounted on the central body 102 on the same side as the first end edge 103 of the clamp 101. The holding lever 119 is movable when rotating about an axis that perpendicular to the longitudinal axis A1. The holding lever 119 is switchable between a first position in which said holding lever 119 does not interfere with rotation of the locking lever 109 and a second position in which said holding lever 119 covers the end 46 of the locking lever 109 opposite the rotating shaft 114. The holding lever 119 extends generally orthoradially in the open position shown in FIG. 7 and is parallel to the longitudinal axis A1 in the closed position shown in FIG. 8.

Конец 46 блокирующего рычага 109 содержит углубление 47, которое, когда блокирующий рычаг покрывает отверстие 10, смещено радиально внутрь относительно основной части указанного блокирующего рычага 109, причем указанная основная часть блокирующего рычага образует крышку для внешнего корпуса 8. Удерживающий рычаг 119 покрывает указанное углубление 47 в закрытом положении блокирующего рычага 109 и в закрытом положении удерживающего рычага 119 так, что блокирующий рычаг 109 не может быть открыт без предварительного открытия удерживающего рычага 119. Следовательно, благодаря этому удерживающему рычагу 119 блокирующий рычаг 109 можно легко поддерживать в закрытом положении.The end 46 of the locking arm 109 includes a recess 47 which, when the locking arm covers the opening 10, is offset radially inwardly relative to the main body of said locking arm 109, said body of the locking arm 109 forming a cover for the outer housing 8. The retaining arm 119 covers said recess 47 in the closed position of the locking lever 109 and the closed position of the holding lever 119 so that the locking lever 109 cannot be opened without first opening the holding lever 119. Therefore, thanks to this holding lever 119, the locking lever 109 can be easily maintained in the closed position.

Как показано на фиг. 8 или 9, внутренняя поверхность 48 удерживающего рычага 119 является изогнутой. Кривизна этой внутренней поверхности 48 такова, что удерживающий рычаг 119 имеет тонкую радиальную толщину по направлению к блокирующему рычагу 109 и большую толщину противоположно блокирующему рычагу 109. Когда удерживающий рычаг 119 поворачивают из его открытого положения в закрытое положение, внутренняя поверхность 48 с тонкой частью удерживающего рычага 119 сначала входит в контакт с внешней поверхностью углубления 47 блокирующего рычага 109. Затем, посредством дальнейшего закрывания удерживающего рычага 119, углубление 47 блокирующего рычага 109 радиально подтягивают по направлению к центральной основной части 102 посредством внутренней поверхности 48, поскольку толщина удерживающего рычага увеличивается из-за кривизны внутренней поверхности 48, в то время как удерживающий рычаг 119 приводится в закрытое положение. Такая изогнутая внутренняя поверхность 48 обеспечивает простой способ закрывания блокирующего рычага 109, поскольку закрывание удерживающего рычага 119 прикладывает увеличенную силу на углублении 47 блокирующего рычага 109, подтягивая указанный блокирующий рычаг 109 к центральной основной части 102. Для поддержания взаимодействия удерживающего рычага 119 и блокирующего рычага 109 в закрытом положении, удерживающий рычаг имеет блокирующую поверхность 49, которая проходит, когда удерживающий рычаг 119 покрывает углубление 47, параллельно внешней поверхности углубления 47 блокирующего рычага 109, прилегая к углублению без приложения силы, имеющей направленную по окружности компоненту.As shown in FIG. 8 or 9, the inner surface 48 of the holding lever 119 is curved. The curvature of this inner surface 48 is such that the holding arm 119 has a thin radial thickness towards the locking arm 109 and a thicker thickness opposite the locking arm 109. When the holding arm 119 is rotated from its open position to the closed position, the inner surface 48 with a thin portion of the holding arm 109 119 first comes into contact with the outer surface of the recess 47 of the locking lever 109. Then, by further closing the holding lever 119, the recess 47 of the locking lever 109 is radially pulled towards the central body 102 by the inner surface 48 as the thickness of the holding lever increases due to the curvature of the inner surface 48 while the holding lever 119 is driven to the closed position. Such a curved inner surface 48 provides a simple method of closing the locking lever 109, since closing the holding lever 119 applies an increased force on the recess 47 of the locking lever 109, pulling said locking lever 109 towards the central body 102. To maintain the interaction of the holding lever 119 and the locking lever 109 in in the closed position, the retaining lever has a locking surface 49 that extends, when the retaining lever 119 covers the recess 47, parallel to the outer surface of the recess 47 of the locking lever 109, abutting the recess without applying a force having a circumferential component.

Согласно варианту осуществления удерживающий рычаг 119 может быть установлен с возможностью поворота на центральной основной части 102 с использованием щелевого отверстия 50. В закрытом состоянии удерживающего рычага 119 такое щелевое отверстие 50 проходит параллельно продольной оси A1 в закрытом положении удерживающего рычага 119. Поэтому, в указанном закрытом положении удерживающего рычага 119, удерживающий рычаг 119 может быть приведен в поступательное движение вдоль продольной оси A1 из первого закрытого положения, в котором удерживающий рычаг 119 может свободно вращаться вокруг своей оси вращения для перемещения из закрытого положения в открытое положение, в заблокированное положение, в котором удерживающий рычаг 119 заблокирован для вращения вокруг своей оси вращения и поддерживается в закрытом положении, т.е. не может быть переключен в открытое положение. В указанном заблокированном положении удерживающий рычаг 119 может быть заблокирован для вращения благодаря, например, упору блокирующей поверхности удерживающего рычага 119 на соответствующей блокирующей поверхности на центральной основной части 102, причем указанная блокирующая поверхность смещена вдоль продольной оси A1 в первом закрытом положении, чтобы позволять вращение удерживающего рычага 119.According to an embodiment, the holding arm 119 can be pivotally mounted on the central body 102 using a slot hole 50. In the closed state of the holding arm 119, such slot opening 50 extends parallel to the longitudinal axis A1 in the closed position of the holding arm 119. Therefore, in said closed position position of the holding lever 119, the holding lever 119 can be translated along the longitudinal axis A1 from a first closed position in which the holding lever 119 is free to rotate about its rotation axis to move from a closed position to an open position to a locked position in which the holding lever 119 is locked to rotate about its axis of rotation and is maintained in a closed position, i.e. cannot be switched to the open position. In said locked position, the holding arm 119 may be locked for rotation by, for example, abutting a locking surface of the holding arm 119 against a corresponding locking surface on the central body 102, said locking surface being offset along the longitudinal axis A1 in the first closed position to allow rotation of the holding arm 119. lever 119.

--

Claims (9)

Использование глаголов иметь, содержать или включать и любой из их сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от указанных в формуле изобретения. Использование формы единственного числа для элемента или этапа не исключает наличия множества таких элементов или этапов, если не указано иное.The use of the verbs have, contain or include and any of their conjugate forms does not exclude the presence of elements or steps other than those specified in the claims. The use of the singular form for an element or step does not preclude the presence of multiple such elements or steps, unless otherwise noted. В формуле изобретения любой ссылочный символ в скобках не должен быть интерпретирован как ограничение формулы изобретения.In the claims, any reference symbol within parentheses should not be interpreted as limiting the claims. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Крепежная система (1), предназначенная для прикрепления кабеля (5) к трубе (2) для трубной колонны для нефтегазовых, энергетических или складских применений, причем указанная крепежная система (1) содержит несущую поверхность (3) и наружную поверхность (4), причем несущая поверхность (3) повернута внутрь, указанная несущая поверхность (3) образует внутренний корпус (7) для трубы (2), а наружная поверхность (4) повернута наружу относительно несущей поверхности (3), механизм (6) фиксации трубы, имеющий открытое состояние и закрытое состояние, причем механизм (6) фиксации трубы выполнен с возможностью фиксации крепежной системы (1) на трубе (2) в закрытом состоянии механизма (6) фиксации трубы, причем труба (2) размещается во внутреннем корпусе (7) в указанном закрытом состоянии механизма (6) фиксации трубы, указанный механизм (6) фиксации трубы является подвижным относительно трубы (2) в открытом состоянии механизма (6) фиксации трубы; указанный механизм (6) фиксации трубы содержит хомут (101), причем хомут (101) проходит вдоль продольной оси (A1), хомут (101) проходит радиально, хомут (101) проходит вокруг трубы (2), указанный хомут (101) образует несущую поверхность (3), при этом указанная крепежная система (1) содержит механизм (9) крепления кабеля, имеющий внешний корпус (8) для закрепления кабеля (5), указанный внешний корпус имеет отверстие для приема через указанное отверстие кабеля (5) во внешнем корпусе (8), указанное отверстие внешнего корпуса (8) расположено на наружной поверхности (4), при этом механизм (6) фиксации трубы содержит центральную основную часть (102) и при этом хомут (101) имеет первый конечный край (103) и второй конечный край (105), причем первый конечный край (103) зафиксирован на центральной основной части (102), причем второй конечный край (105) установлен на центральной основной части (102) с возможностью перемещения относительно центральной основной части (102) между закрытым положением и удаленным положением.1. A fastening system (1) for attaching a cable (5) to a pipe (2) for a tubular string for oil and gas, energy or storage applications, said fastening system (1) comprising a load-bearing surface (3) and an outer surface (4) , wherein the bearing surface (3) is turned inward, said bearing surface (3) forms an internal housing (7) for the pipe (2), and the outer surface (4) is turned outward relative to the bearing surface (3), a pipe fixing mechanism (6), having an open state and a closed state, wherein the pipe fixing mechanism (6) is configured to fix the fastening system (1) on the pipe (2) in the closed state of the pipe fixing mechanism (6), and the pipe (2) is placed in the inner housing (7) in the specified closed state of the pipe fixing mechanism (6), the specified pipe fixing mechanism (6) is movable relative to the pipe (2) in the open state of the pipe fixing mechanism (6); said pipe fixing mechanism (6) contains a clamp (101), wherein the clamp (101) runs along the longitudinal axis (A1), the clamp (101) extends radially, the clamp (101) passes around the pipe (2), the specified clamp (101) forms load-bearing surface (3), wherein said fastening system (1) contains a cable fastening mechanism (9) having an outer casing (8) for securing the cable (5), said outer casing has an opening for receiving a cable (5) through said hole outer casing (8), said hole of the outer casing (8) is located on the outer surface (4), wherein the pipe fixing mechanism (6) contains a central main part (102) and the clamp (101) has a first end edge (103) and a second end edge (105), wherein the first end edge (103) is fixed to the central body (102), wherein the second end edge (105) is mounted on the central body (102) movable relative to the central body (102) between closed position and remote position. 2. Крепежная система (1) по п.1, отличающаяся тем, что первый конечный край (103) указанного хомута (101) содержит первую оконечную втулку (104), причем первая оконечная втулка (104) вмещает первый вал (111), указанный первый вал (111) фиксирует центральную основную часть (102) на хомуте (101).2. The fastening system (1) according to claim 1, characterized in that the first end edge (103) of said clamp (101) comprises a first end sleeve (104), wherein the first end sleeve (104) receives a first shaft (111) of said the first shaft (111) fixes the central main part (102) to the clamp (101). 3. Крепежная система (1) по любому из предыдущих пп.1 или 2, отличающаяся тем, что второй конечный край (105) указанного хомута (101) содержит вторую оконечную втулку (106), в которой размещен второй вал (112).3. Fastening system (1) according to any of the previous claims 1 or 2, characterized in that the second end edge (105) of said clamp (101) contains a second end sleeve (106) in which a second shaft (112) is located. 4. Крепежная система (1) по любому из предыдущих пп.1-3, отличающаяся тем, что центральная основная часть (102) содержит блокирующий механизм (110), выполненный с возможностью сближения второго конечного края (105) указанного хомута (101) и центральной основной части (102) друг с другом в закрытом состоянии.4. Fastening system (1) according to any of the previous claims 1 to 3, characterized in that the central main part (102) contains a locking mechanism (110) configured to bring together the second end edge (105) of said clamp (101) and the central main part (102) with each other in a closed state. 5. Крепежная система (1) по п.4, отличающаяся тем, что указанный блокирующий механизм (110) содержит блокирующий рычаг (109), установленный с возможностью поворота на центральной основной части (102) и выполненный с возможностью вращения между открытым состоянием и закрытым состоянием.5. The fastening system (1) according to claim 4, characterized in that said locking mechanism (110) comprises a locking lever (109) rotatably mounted on the central main body (102) and rotatable between an open state and a closed state condition. 6. Крепежная система (1) по п.5, отличающаяся тем, что указанный блокирующий рычаг (109) установлен с возможностью поворота на вращающемся валу (114), параллельном продольной оси (A1) механизма (6) фиксации трубы.6. Fastening system (1) according to claim 5, characterized in that said locking lever (109) is rotatably mounted on a rotating shaft (114) parallel to the longitudinal axis (A1) of the pipe fixing mechanism (6). 7. Крепежная система (1) по п.6, отличающаяся тем, что указанный блокирующий механизм (110) содержит натяжной винт (115), который блокирует вращающийся вал (114) и вал (112) вместе в закрытом состоянии.7. The fastening system (1) according to claim 6, characterized in that said locking mechanism (110) includes a tension screw (115) that locks the rotating shaft (114) and the shaft (112) together in a closed state. 8. Крепежная система (1) по п.2 или по любому из пп.3-7, при зависимости от п.3, отличающаяся тем, что центральная основная часть (102) содержит, по меньшей мере, первую оконечную втулку (108), выполненную с возможностью размещения в ней вала (111).8. Fastening system (1) according to claim 2 or according to any one of claims 3 to 7, depending on claim 3, characterized in that the central main part (102) contains at least a first end sleeve (108) , configured to accommodate a shaft (111). 9. Крепежная система (1) по любому из пп.1 или 5-8, отличающаяся тем, что указанный внешний корпус (8) механизма (9) крепления кабеля содержит по меньшей мере одну продольную канавку (120), параллельную продольной оси (A1), указанная продольная канавка (120) может вмещать по меньшей мере один кабель (5).9. Fastening system (1) according to any one of claims 1 or 5-8, characterized in that said outer housing (8) of the cable fastening mechanism (9) contains at least one longitudinal groove (120) parallel to the longitudinal axis (A1 ), said longitudinal groove (120) can accommodate at least one cable (5). --
EA202390273 2020-08-06 2021-07-28 FASTENING SYSTEM DESIGNED FOR FASTENING THE CABLE TO THE PIPE EA045180B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20189903.6 2020-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA045180B1 true EA045180B1 (en) 2023-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4601334A (en) Control line protector for oil well tubing string
US20180355679A1 (en) Clamp Device and Method of Applying a Clamp
EP4131688A1 (en) Cable protector clamp assembly
US20230304360A1 (en) Securing system intended to secure a cable to a tube
US5904377A (en) Pipe fitting
NO20141088A1 (en) sealing
US10830263B2 (en) Lubricator clamp
AU2020378588B2 (en) Device for a steel tube for use in a tubular hydrocarbon column
US20160024860A1 (en) Neck Clamp for Electrical Submersible Pump and Method of Installation
US4422504A (en) Protective clamp assembly
CN1973161A (en) A threaded pipe joint coupling with wire lock system
CN103998708B (en) Dynamic standpipe string suspension assembly
EA045180B1 (en) FASTENING SYSTEM DESIGNED FOR FASTENING THE CABLE TO THE PIPE
EA047207B1 (en) FASTENING SYSTEM DESIGNED FOR ATTACHING A CABLE TO A PIPE
GB2138056A (en) Control line protector for oil well tubing string
JP7526357B2 (en) Fastening system for fastening cables to pipes
AU2021319786B2 (en) Securing system intended to secure a cable to a tube
EP3951130A1 (en) Securing system intended to secure a cable to a tube
WO2004076803A1 (en) Protector for downhole control lines and related method
KR20140043298A (en) Pipe connector
US20220307328A1 (en) Device for protecting and attaching cable to pipes
US11811206B1 (en) Cable protector assemblies and related methods and systems
EA046691B1 (en) DEVICE FOR STEEL PIPE FOR USE IN HYDROCARBONS PIPE STRING
WO2023131563A1 (en) Stabbing guide device for a steel tube for use in a tubular hydrocarbon column
OA20709A (en) Device for steel tube for use in a tubular hydrocarbon column.