EA044984B1 - DECORATIVE PANEL SUITABLE FOR ASSEMBLY OF FLOOR, CEILING OR WALL COVERING BY CONNECTING MANY OF THE SPECIFIED PANELS TOGETHER, AND DECORATIVE COATING FROM SUCH PANELS CONNECTED TOGETHER - Google Patents
DECORATIVE PANEL SUITABLE FOR ASSEMBLY OF FLOOR, CEILING OR WALL COVERING BY CONNECTING MANY OF THE SPECIFIED PANELS TOGETHER, AND DECORATIVE COATING FROM SUCH PANELS CONNECTED TOGETHER Download PDFInfo
- Publication number
- EA044984B1 EA044984B1 EA202291003 EA044984B1 EA 044984 B1 EA044984 B1 EA 044984B1 EA 202291003 EA202291003 EA 202291003 EA 044984 B1 EA044984 B1 EA 044984B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- panel
- tongue
- panel according
- layer
- connecting profile
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 127
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 64
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 55
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 55
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 39
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 38
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 28
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 18
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 15
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MHJAJDCZWVHCPF-UHFFFAOYSA-L dimagnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].OP([O-])([O-])=O MHJAJDCZWVHCPF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- POASWNXGEVBTTP-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;phosphate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O POASWNXGEVBTTP-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 3
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017621 MgSO4-7H2O Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 15
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229960003340 calcium silicate Drugs 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- IQYKECCCHDLEPX-UHFFFAOYSA-N chloro hypochlorite;magnesium Chemical compound [Mg].ClOCl IQYKECCCHDLEPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DDKMFOUTRRODRE-UHFFFAOYSA-N chloromethanone Chemical compound Cl[C]=O DDKMFOUTRRODRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Изобретение относится к декоративной панели, подходящей для сборки напольного, потолочного или стенового покрытия путем соединения между собой множества указанных панелей, а также к декоративному покрытию, образованному такими соединенными между собой панелями.The invention relates to a decorative panel suitable for assembling a floor, ceiling or wall covering by interconnecting a plurality of said panels, as well as a decorative covering formed by such interconnected panels.
В частности, настоящее изобретение относится к декоративной панели, которая характеризуется наличием по существу плоской верхней поверхности и по существу плоской нижней поверхности и по меньшей мере четырех по существу прямолинейных боковых кромок, из числа которых по меньшей мере одна пара указанных кромок снабжена соединяемыми между собой средствами сцепления, предназначенными для соединения одной панели с другой;In particular, the present invention relates to a decorative panel which is characterized by having a substantially flat top surface and a substantially flat bottom surface and at least four substantially straight side edges, of which at least one pair of said edges is provided with interlocking means couplings designed to connect one panel to another;
при этом панель обладает многослойной структурой, содержащей средний слой, который характеризуется наличием верхней стороны и нижней стороны, и декоративный верхний слой, соединенный с верхней стороной среднего слоя, при этом средний слой представляет собой слой из вяжущего минерального материала.wherein the panel has a multi-layer structure comprising a middle layer, which is characterized by having a top side and a bottom side, and a decorative top layer connected to the top side of the middle layer, wherein the middle layer is a layer of cementitious mineral material.
Предшествующий уровень техники изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Основное преимущество вяжущего минерального материала, используемого в качестве среднего слоя, состоит в том, что он обеспечивает привлекательную устойчивость панели к перепадам температуры при ее регулярном использовании в сравнении со средним слоем, изготовленным из термопластического материала. Дополнительное преимущество над термопластическим материалом заключается в том, что минеральный минерал является огнестойким. Кроме того, в плане практического использования минеральный материал может обладать привлекательными свойствами в части теплоизоляции, звукопоглощения и прочности при сжатии.The main advantage of a cementitious mineral material used as a core layer is that it provides an attractive resistance to temperature changes in the panel during regular use compared to a core layer made of thermoplastic material. An additional advantage over thermoplastic material is that mineral is fire resistant. In addition, in terms of practical use, the mineral material may have attractive properties in terms of thermal insulation, sound absorption and compressive strength.
Недостаток вяжущего минерального материала состоит в том, что процесс его изготовления занимает достаточно много времени, и при этом затрачивается большое количество энергии, так как этот материал производится из шлама, содержащего смесь вяжущего вещества с водой, которая заливается в форму для формирования равномерного слоя, который затем застывает или отверждается при повышенной температуре, при этом формируются гидратированные комплексы вяжущего материала, а избыток воды удаляется за счет нагрева.The disadvantage of mineral binder material is that the process of its production takes a lot of time and a large amount of energy is expended, since this material is made from sludge containing a mixture of binder and water, which is poured into a mold to form a uniform layer that then hardens or cures at elevated temperatures, forming hydrated cementitious complexes and removing excess water by heating.
В этом контексте за счет сведения к минимуму избытка воды, используемого в ходе технологического процесса, экономятся значительные средства. Однако уменьшение объема воды нейтрализует текучесть шлама, чего следует избегать в свете требования, состоящего в том, что слой должен быть равномерно распределен по всей форме.In this context, significant cost savings are achieved by minimizing the excess water used in the process. However, reducing the volume of water neutralizes the fluidity of the slurry, which should be avoided in light of the requirement that the layer be evenly distributed throughout the mold.
Краткое раскрытие изобретенияBrief Disclosure of the Invention
Для смягчения указанной проблемы настоящим изобретением предложена декоративная панель, подходящая для сборки напольного, потолочного или стенового покрытия путем соединения между собой множества указанных панелей, при этом панель имеет по существу плоскую верхнюю поверхность и по существу плоскую нижнюю поверхность и по меньшей мере четыре по существу прямолинейные боковые кромки, из числа которых по меньшей мере одна пара указанных кромок снабжена соединяемыми между собой средствами сцепления, предназначенными для соединения одной панели с другой;To mitigate this problem, the present invention provides a decorative panel suitable for assembling a floor, ceiling or wall covering by interconnecting a plurality of said panels, the panel having a substantially flat top surface and a substantially flat bottom surface and at least four substantially straight side edges, of which at least one pair of said edges is provided with interconnected coupling means for connecting one panel to another;
при этом панель обладает многослойной структурой, содержащей средний слой, который характеризуется наличием верхней стороны и нижней стороны, и декоративный верхний слой, соединенный с верхней стороной среднего слоя;wherein the panel has a multi-layer structure containing a middle layer, which is characterized by the presence of a top side and a bottom side, and a decorative top layer connected to the top side of the middle layer;
при этом средний слой представляет собой слой из вяжущего минерального материала, который включает в себя вяжущее вещество и диспергатор.wherein the middle layer is a layer of cementitious mineral material, which includes a binder and a dispersant.
Для того чтобы можно было уменьшить объем воды в шламе во время подготовки слоя вяжущего минерального материала, в этот шлам, состоящий из воды и вяжущего вещества, добавляется диспергатор. Этот диспергатор способствует однородной дисперсии твердых частиц в взвеси и обеспечивает достаточную текучесть шлама при низком содержании воды. Использование воды в шламе может быть эффективно уменьшено на 40%, при этом шлам остается по-прежнему достаточно текучим. В это области техники диспергатор также называется суперпластификатором или пластификатором.To enable the volume of water in the slurry to be reduced during the preparation of the mineral binder layer, a dispersant is added to the slurry, which consists of water and binder. This dispersant promotes uniform dispersion of solid particles in suspension and ensures sufficient slurry fluidity at low water content. The use of water in the slurry can be effectively reduced by 40% while the sludge is still quite fluid. In this field of technology, a dispersant is also called a superplasticizer or plasticizer.
Таким образом, диспергатор или суперпластификатор в данном контексте минеральных шламов представляет собой соединение, которое следует отличать от другого хорошо известного типа пластификаторов, используемых в пластических (термопластических) массах для уменьшения силы взаимного притяжения отдельных полимерных цепочек и придания пластическим массам большей гибкости и устойчивости.Thus, a dispersant or superplasticizer in this context of mineral slurries is a compound that should be distinguished from another well-known type of plasticizer used in plastic (thermoplastic) masses to reduce the force of mutual attraction of individual polymer chains and give plastic masses greater flexibility and stability.
Кроме того, при использовании диспергатора в данном контексте минеральных шламов изменяется вся физическая химия последующего процесса отверждения вяжущего минерального материала, что обусловлено пониженным содержанием воды. Например, может быть увеличена продолжительность отверждения материала, и может быть затруднено склеивание среднего слоя с декоративным верхним слоем. В частности, следует учесть, что в тех случаях, когда материал имеет ячеистую структуру, содержащую воздушные пузырьки, могут быть изменены размеры этих воздушных пузырьков, что может негативно сказаться на всем материале в целом в плане его прочности при сжатии.In addition, when a dispersant is used in this context of mineral slurries, the entire physical chemistry of the subsequent curing process of the cementitious mineral material changes, due to the reduced water content. For example, the curing time of the material may be prolonged and bonding of the middle layer to the decorative top layer may be difficult. In particular, it should be noted that in cases where the material has a cellular structure containing air bubbles, the size of these air bubbles can be changed, which can adversely affect the entire material in terms of its compressive strength.
- 1 044984- 1 044984
Следовательно, в панели согласно настоящему изобретению диспергатор предпочтительно содержит поликарбоксиловые эфиры (РСЕ), а также предпочтительно содержит лигносульфонат (LS) в качестве второго диспергатора.Therefore, in the panel according to the present invention, the dispersant preferably contains polycarboxyl ethers (PCEs), and also preferably contains lignosulfonate (LS) as a second dispersant.
Было установлено, что использование такого диспергатора, особенно при его смешивании со вторым диспергатором, не влияет на прочность среднего слоя вяжущего минерального материала и, таким образом, обеспечивает получение слоя, подходящего для производства декоративной панели, обладающей требуемыми свойствами для ее использования по назначению. Более того, было установлено, что в том случае, если минеральный материал имеет ячеистую структуру, то в достаточной мере обеспечивается возможность регулирования размеров воздушных пузырьков.It has been found that the use of such a dispersant, especially when mixed with a second dispersant, does not affect the strength of the core layer of cementitious mineral material and thus provides a layer suitable for the production of a decorative panel having the required properties for its intended use. Moreover, it has been found that if the mineral material has a cellular structure, then the possibility of regulating the size of air bubbles is sufficiently ensured.
При применении обоих диспергирующих соединений, описанных выше, наилучший эффект достигается в том случае, если содержание лигносульфоната лежит в диапазоне 1,0-30 мас.%, от общей массы поликарбоксиловых эфиров и лигносульфоната, а в более предпочтительном варианте - в диапазоне 5,030 мас.%, от указанной общей массы.When using both dispersing compounds described above, the best effect is achieved if the lignosulfonate content is in the range of 1.0-30 wt.%, based on the total weight of polycarboxyl ethers and lignosulfonate, and more preferably in the range of 5.030 wt. %, of the indicated total mass.
Также предпочтительно, чтобы в декоративной панели согласно настоящему изобретению массовое содержание диспергатора относительно массы вяжущего вещества составляло максимум 1%, а возможно также максимум 0,5%.It is also preferable that in the decorative panel according to the present invention, the weight content of the dispersant relative to the weight of the binder is at most 1%, and possibly also at most 0.5%.
Такое относительно низкое содержание уже доказало свою эффективность для уменьшения содержания воды при подготовке вяжущего минерального материала из шлама.This relatively low content has already proven effective in reducing water content when preparing mineral binder material from slurry.
В частности, предпочтительно, чтобы вяжущее вещество в панели согласно настоящему изобретению было выполнено на основе кальция, на основе силиката кальция и/или на основе магния.In particular, it is preferable that the binder in the panel according to the present invention is calcium-based, calcium-silicate-based and/or magnesium-based.
Кроме того, особенно предпочтительно, чтобы вяжущий минеральный материал в панели согласно настоящему изобретению включал в себя материал в виде частиц, диспергированный в вяжущем минеральном материале.Moreover, it is particularly preferable that the cementitious mineral material in the panel according to the present invention includes particulate material dispersed in the cementitious mineral material.
В таком материале вяжущее вещество выполняет функцию связующего для материала в виде частиц.In such a material, the binder acts as a binder for the particulate material.
Примерами приемлемых вяжущих минеральных материалов в панели согласно настоящему изобретению служат материалы, которые состоят из бетона, магнезии, газобетона и/или гипса.Examples of suitable mineral binder materials in the panel of the present invention include materials that consist of concrete, magnesia, aerated concrete and/or gypsum.
Предпочтительно, чтобы средний слой в панели согласно настоящему изобретению содержал по меньшей мере 50 об.%, а предпочтительно в пределах 50-90 об.% вяжущего минерального материала.It is preferable that the middle layer in the panel according to the present invention contains at least 50 vol.%, and preferably in the range of 50-90 vol.% cementitious mineral material.
В соответствии с одним из предпочтительных признаков панели согласно настоящему изобретению в средний слой включен армирующий слой.In accordance with one of the preferred features of the panel according to the present invention, a reinforcing layer is included in the middle layer.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения между средним слоем и верхним слоем располагается водостойкий слой, предпочтительно выполненный в виде водостойкого клея, который приклеивает верхнюю часть к среднему слою.In one preferred embodiment of the present invention, between the middle layer and the top layer is a water-resistant layer, preferably in the form of a water-resistant adhesive, which adheres the top to the middle layer.
Касательно предпочтительных вариантов осуществления вяжущих минеральных материалов, которые охватываются настоящим изобретением, то последующие разделы подробно раскрывают настоящее изобретение применительно к каждому из предпочтительных материалов, а именно к газобетону, магнезии и гипсу.With respect to the preferred embodiments of mineral cementitious materials that are covered by the present invention, the following sections detail the present invention in relation to each of the preferred materials, namely aerated concrete, magnesia and gypsum.
Газобетон.Aerated concrete.
Предпочтительно, чтобы вяжущий минеральный материал в панели согласно настоящему изобретению содержал или состоял из газобетона (пенобетона), образованного матрицей бетонного материала, в которой присутствуют воздушные пузырьки в виде ячеек, при этом:It is preferable that the cementitious mineral material in the panel according to the present invention contains or consists of aerated concrete (foam concrete) formed by a matrix of concrete material in which air bubbles are present in the form of cells, wherein:
или ячейки газобетона составляют 60-85 об.% от суммарного объема газобетона; или плотность газобетона лежит в пределах 400-800 кг/м3.or aerated concrete cells make up 60-85 vol.% of the total volume of aerated concrete; or the density of aerated concrete lies in the range of 400-800 kg/ m3 .
Газобетон обычно производится путем автоклавирования вяжущего материала при высокой температуре и под высоким давлением. На предшествующей стадии вяжущий материал, как правило, получается путем смешивания шлама из вяжущего вещества и воды с диспергатором, заливки шлама в форму и отверждения смеси при повышенной температуре.Aerated concrete is usually produced by autoclaving the cementitious material at high temperature and under high pressure. In a previous step, the cementitious material is typically prepared by mixing binder slurry and water with a dispersant, pouring the slurry into a mold, and curing the mixture at an elevated temperature.
Средний слой, содержащий газобетон, придает панели привлекательные свойства, такие как относительно небольшой вес, достаточная теплоизоляция и хорошие звукопоглощающие свойства. Более того, панели придается достаточная прочность для ее использованию по назначению.The middle layer containing aerated concrete gives the panel attractive properties, such as relatively low weight, sufficient thermal insulation and good sound-absorbing properties. Moreover, the panel is given sufficient strength for its intended use.
Для дополнительного усиления этих обеспечивающих преимущество свойств предпочтительно, чтобы ячейки газобетона большей частью представляют собой ячейки замкнутого типа, причем в предпочтительном варианте эта большая часть составляет по меньшей мере 80%, а в наиболее предпочтительном варианте - по меньшей мере 90% всех ячеек.To further enhance these advantageous properties, it is preferred that the cells of the aerated concrete are predominantly closed cells, preferably comprising at least 80%, and most preferably at least 90% of the total cells.
Кроме того, для усиления этих преимуществ предпочтительно, чтобы основная часть ячеек в газобетоне имела достаточно небольшие размеры для поглощения воды за счет капиллярного эффекта.In addition, to enhance these benefits, it is preferable that the majority of the cells in the aerated concrete are small enough to absorb water by capillary action.
В особо предпочтительном варианте осуществления панели предусмотрено, что когда средний слой основан на газобетоне, вяжущим веществом служит водный силикат кальция, такой как тоберморит, т.е. Ca5Si6O16(OH)2-4H2O и/или Ca5Si6(O,OH)18-5H2O.In a particularly preferred embodiment of the panel, it is provided that when the core layer is based on aerated concrete, the binder is a hydrous calcium silicate such as tobermorite, i.e. Ca 5 Si 6 O 16 (OH) 2 -4H 2 O and/or Ca 5 Si 6 (O,OH) 18 -5H 2 O.
В еще более предпочтительном варианте осуществления панели согласно настоящему изобретению материал в виде частиц диспергирован в газобетоне, причем этот материал в виде частиц содержит пе- 2 044984 сок, топливную золу-унос, летучую золу, известь и/или глиноземный порошок.In an even more preferred embodiment of the panel of the present invention, the particulate material is dispersed in aerated concrete, the particulate material comprising sand, fuel fly ash, fly ash, lime and/or alumina powder.
Дополнительно или в альтернативном варианте материал в виде частиц может содержать частицы на основе целлюлозы, предпочтительно частицы на основе лигноцеллюлозы, например древесные частицы.Additionally or alternatively, the particulate material may comprise cellulose-based particles, preferably lignocellulose-based particles, such as wood particles.
В частности, предпочтительно, чтобы по меньшей мере часть частиц на основе целлюлозы представляла собой волокна.In particular, it is preferred that at least a portion of the cellulose-based particles are fibers.
Дополнительные или альтернативные материалы в виде частиц, которые могут быть включены в состав вяжущего минерального материала, представляют собой так называемые вяжущие материалы, включающие в себя размолотый гранулированный доменный шлак, микрокремнезём, природные пуццоланы, метакаолин и обожжённый сланец или глину.Additional or alternative particulate materials that may be included in the cementitious mineral material are so-called cementitious materials including ground granulated blast furnace slag, microsilica, natural pozzolans, metakaolin and burnt shale or clay.
Частицы на основе целлюлозы в виде древесных частиц могут представлять собой древесные опилки, деревянную стружку, тонкую стружку и/или древесную щепу. Вместо дерева может быть использован другой источник натуральных волокон, например пенька.The cellulose-based wood particles may be sawdust, wood shavings, shavings and/or wood chips. Instead of wood, another source of natural fibers, such as hemp, can be used.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения сердцевина содержит по меньшей мере один армирующий слой, такой как тканевый слой, слой целлюлозы, в частности, слой бумаги, слой углеволокна и/или слой стекловолокна. Армирующий слой может представлять собой нетканый или тканый слой. В более предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения сердцевина содержит по меньшей мере два слоя вяжущего минерального материала, причем между двумя слоями вяжущего минерального материала располагается по меньшей мере один армирующий слой. В этом случае сердцевина обычно содержит три (или более) средних слоя. Вполне допустимо, что по меньшей мере один армирующий слой интегрирован в один или несколько слоев вяжущего минерального материала, и/или он может делить слой вяжущего минерального материала на два (виртуальных) слоя (подслоя) вяжущего минерального материала. Можно представить себе, что вяжущий минеральный материал частично или полностью проникает в поры, образованные в армирМющезиялое.In one preferred embodiment of the present invention, the core comprises at least one reinforcing layer, such as a fabric layer, a cellulose layer, in particular a paper layer, a carbon fiber layer and/or a glass fiber layer. The reinforcing layer may be a non-woven or woven layer. In a more preferred embodiment of the present invention, the core comprises at least two layers of cementitious mineral material, with at least one reinforcing layer located between the two layers of cementitious mineral material. In this case, the core usually contains three (or more) middle layers. It is conceivable that at least one reinforcing layer is integrated into one or more layers of cementitious mineral material, and/or it can divide the layer of cementitious mineral material into two (virtual) layers (sublayers) of cementitious mineral material. One can imagine that the cementitious mineral material partially or completely penetrates into the pores formed in the reinforcement.
Предпочтительно, чтобы вяжущий минеральный материал в панели согласно настоящему изобретению содержал или состоял из магнезии, которая представляет собой магнезиальное вяжущее вещество на основе по меньшей мере одного из соединений, перечисленных ниже:Preferably, the mineral binder material in the panel according to the present invention contains or consists of magnesia, which is a magnesia binder based on at least one of the compounds listed below:
оксид магния и/или гидроксид магния, предпочтительно оба в гидратированном виде;magnesium oxide and/or magnesium hydroxide, preferably both in hydrated form;
хлорид магния;magnesium chloride;
хлорокись магния; 5Mg(OH)2-MgCl2-8H2O; Mg2(OH)ClCO3-3H2O;magnesium oxychloride; 5Mg(OH)2-MgCl2-8H2O; Mg 2 (OH)ClCO 3 -3H 2 O;
магнезит, в частности гидромагнезит (Mg5(CO3)4(OH)2-4H2O);magnesite, in particular hydromagnesite (Mg 5 (CO 3 ) 4 (OH) 2 -4H 2 O);
дигидрофосфат моноаммония (NH4H2PO4);monoammonium dihydrogen phosphate (NH4H2PO4);
струвит (NH4MgPO4-6H2O) и/или диттмарит (NH4MgPO4-H2O);struvite (NH 4 MgPO 4 -6H 2 O) and/or dittmarite (NH 4 MgPO 4 -H2O);
MgHPO4;MgHPO4;
монокалийфосфат (KH2PO4);monopotassium phosphate (KH2PO4);
калия-магния фосфат гексагидрат (MgKPO4-6H2O);potassium magnesium phosphate hexahydrate (MgKPO 4 -6H 2 O);
по меньшей мере один борат;at least one borate;
сульфат магния, в частности минерал эпосомит, сульфат магния семиводный (MgSO4-7H2O);magnesium sulfate, in particular the mineral eposomite, magnesium sulfate heptahydrate (MgSO 4 -7H 2 O);
5Mg(OH)2-MgSO4-3H2O (фаза 513) и/или 3Mg(OH)2-MgSO4-8H2O (фаза 318);5Mg(OH)2-MgSO4-3H2O (phase 513) and/or 3Mg(OH)2-MgSO4-8H2O (phase 318);
5Mg(OH)2-MgSO4-5H2O (фаза 515) и/или Mg(OH)2-MgSO4-7H2O (фаза 517).5Mg(OH)2-MgSO4-5H2O (phase 515) and/or Mg(OH)2-MgSO4-7H2O (phase 517).
Представленные выше типы магнезии придают панели привлекательные свойства, такие как относительно небольшой вес, достаточная теплоизоляция и хорошие звукопоглощающие свойства. Более того, панели придается достаточная прочность для ее использованию по назначению.The types of magnesia presented above give the panels attractive properties, such as relatively low weight, sufficient thermal insulation and good sound-absorbing properties. Moreover, the panel is given sufficient strength for its intended use.
Магнезия обычно получается путем смешивания шлама из магнезиального вяжущего вещества и воды с диспергатором, заливки шлама в форму и отверждения смеси при повышенной температуре.Magnesia is usually made by mixing magnesia binder slurry and water with a dispersant, pouring the slurry into a mold, and curing the mixture at elevated temperature.
Магнезия в панели согласно настоящему изобретению в предпочтительном варианте дополнительно содержит материал в виде частиц, диспергированный в магнезии, причем этот материал в виде частиц предпочтительно содержит частицы на основе целлюлозы.The magnesia in the panel according to the present invention preferably further comprises a particulate material dispersed in the magnesia, the particulate material preferably comprising cellulose-based particles.
В частности, предпочтительно, чтобы частицы на основе целлюлозы включали в себя лигноцеллюлозу, такую как древесный материал; а в более предпочтительном варианте по меньшей мере часть частиц на основе целлюлозы представляет собой волокна.In particular, it is preferred that the cellulose-based particles include lignocellulose such as wood material; and more preferably, at least a portion of the cellulose-based particles are fibers.
Кроме того, магнезия может дополнительно содержать по меньшей мере один наполнитель, выбираемый из группы, в которую входит: сталь, стекло, полипропилен, дерево, акриловое волокно, глинозем, волокна пальмы куруа, углерод, целлюлоза, волокно кокосового дерева, кевлар, нейлон, перлон, полиэтилен, PVA (поливинилацетат), минеральная вата, сизаль и лубяное волокно из листьев растения фуркреа.In addition, magnesia may further contain at least one filler selected from the group consisting of: steel, glass, polypropylene, wood, acrylic fiber, alumina, curua palm fiber, carbon, cellulose, coconut fiber, Kevlar, nylon, perlon, polyethylene, PVA (polyvinyl acetate), mineral wool, sisal and bast fiber from the leaves of the furcreaa plant.
Предпочтительно, чтобы слой магнезии в панели согласно настоящему изобретению характеризовался, по меньшей мере, частично вспененной структурой, содержащей поры.It is preferable that the magnesia layer in the panel according to the present invention is characterized by at least a partially foamed structure containing pores.
Вспененная структура слоя магнезии дополнительно обеспечивает относительно небольшой вес, достаточную теплоизоляцию и хорошие звукопоглощающие свойства панели.The foamed structure of the magnesia layer additionally ensures relatively low weight, sufficient thermal insulation and good sound-absorbing properties of the panel.
Вспененная структура может характеризоваться наличием открытых пор (ячеек), причем в пред- 3 044984 почтительном варианте большая часть этих пор представляет собой поры замкнутого типа.The foam structure may be characterized by the presence of open pores (cells), and in a preferred embodiment, the majority of these pores are closed pores.
Гипс.Gypsum.
В панели согласно настоящему изобретения предпочтительно, чтобы вяжущий минеральный материал содержал или состоял из гипса, представляющего собой гидратированный штукатурный гипс по структурной формуле CaSO4-2H2O.In the panel according to the present invention, it is preferable that the cementitious mineral material contains or consists of gypsum, which is a hydrated stucco with the structural formula CaSO 4 -2H2O.
В минеральной структуре гипса функцию вяжущего вещества выполняет частично дегидратированная форма гипса, т.е. CaSO4-xH2O, где величинах варьируется в пределах 0-0,6. Эта дегидратированная форма гипса также называется штукатурным гипсом.In the mineral structure of gypsum, the function of a binder is performed by the partially dehydrated form of gypsum, i.e. CaSO 4 -xH 2 O, where the values vary between 0-0.6. This dehydrated form of gypsum is also called stucco.
Обычно гипс получается путем смешивания гомогенного шлама штукатурного гипса, воды и диспергатора, заливки шлама в форму и отверждения смеси при повышенной температуре.Typically, gypsum is made by mixing homogeneous plaster slurry, water, and a dispersant, pouring the slurry into a mold, and curing the mixture at elevated temperatures.
Кроме того, предпочтительно, чтобы гипс в панели согласно настоящему изобретению имел вспененную структуру, содержащую поры.Moreover, it is preferable that the gypsum in the panel according to the present invention has a foam structure containing pores.
Вспененная структура может быть получена путем добавления в исходный шлам вспенивающего агента, такого как алкилсульфат и/или алкилэфирсульфат.The foamed structure can be obtained by adding a blowing agent such as alkyl sulfate and/or alkyl ether sulfate to the feed slurry.
Таким образом, может быть получен вспененный гипс с относительно низкой плотностью, составляющей 650-850 г/см3.In this way, foamed gypsum with a relatively low density of 650-850 g/cm 3 can be obtained.
Предпочтительно, чтобы в панели согласно настоящему изобретению общее содержание диспергатора в гипсе составляло 0,05-0,5 мас.%.It is preferable that in the panel according to the present invention, the total content of dispersant in the gypsum is 0.05 to 0.5 wt%.
Было установлено, что этот диапазон наиболее эффективен для обеспечения преимуществ, описанных выше.This range has been found to be most effective in providing the benefits described above.
Общие признаки.General signs.
Некоторые общие признаки панели согласно настоящему изобретению перечислены ниже:Some general features of the panel according to the present invention are listed below:
верхний слой содержит по меньшей мере один декоративный слой и по меньшей мере один прозрачный слой износа, покрывающий указанный декоративный слой;the top layer comprises at least one decorative layer and at least one transparent wear layer covering said decorative layer;
панель содержит подкладочный слой, прикрепляемый к нижней стороне среднего слоя;the panel includes a backing layer attached to the underside of the middle layer;
толщина панели составляет 3-10 мм;panel thickness is 3-10 mm;
панель характеризуется прямоугольным контуром, содержащим четыре боковых кромки;the panel is characterized by a rectangular contour containing four side edges;
пара боковых кромок панели представляет собой пару противолежащих кромок.a pair of panel side edges is a pair of opposing edges.
В предпочтительном варианте верхний слой панели согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере один декоративный слой и по меньшей мере один прозрачный слой износа, покрывающий указанный декоративный слой. В контексте настоящего документа подходящий слой износа имеет температуру плавления свыше 100 градусов по Цельсию, и в предпочтительном варианте он выполнен из полиуретана.In a preferred embodiment, the top layer of the panel according to the present invention comprises at least one decorative layer and at least one transparent wear layer covering said decorative layer. As used herein, a suitable wear layer has a melting point greater than 100 degrees Celsius and is preferably made of polyurethane.
Декоративный слой будет виден и использован для придания панели привлекательного внешнего вида. Поэтому декоративному слою может быть придана определенная структура, которая может, к примеру, представлять собой рисунок-шаблон в виде волокон древесины, рисунок-шаблон в виде зерен минерала, которые напоминают зерна мрамора, гранита или иного природного камня, или цветной рисунокшаблон, как многоцветный, так и одноцветный; причем представленные варианты представляют собой лишь некоторые возможные варианты рисунков-шаблонов.The decorative layer will be visible and used to give the panel an attractive appearance. Therefore, the decorative layer can be given a certain structure, which can, for example, be a pattern pattern in the form of wood fibers, a pattern pattern in the form of mineral grains that resemble grains of marble, granite or other natural stone, or a colored pattern pattern such as multicolor , and one-color; Moreover, the presented options represent only some possible options for template drawings.
Декоративный верхний слой предпочтительно представляет собой печатный декоративный верхний слой. Это означает, что печатное декоративное изображение верхнего слоя выполнено методом окраски и/или (краскоструйной) печати, в частности, цифровой печати. Декоративное изображение может быть напечатано непосредственно на верхней поверхности сердцевины. Однако обычно более предпочтительно, чтобы печатный декоративный слой представлял собой базовый слой или пленку, в частности, термопластический базовый слой или термопластическую пленку, на которую методом печати наносится декоративное изображение. До или после стадии печати базовый слой прикрепляется, напрямую или опосредованно, к сердцевине, например, методом сплавления или склеивания.The decorative top layer is preferably a printed decorative top layer. This means that the printed decorative image of the top layer is produced by painting and/or (ink-jet) printing, in particular digital printing. A decorative image can be printed directly on the top surface of the core. However, it is generally more preferable that the printed decorative layer be a base layer or film, in particular a thermoplastic base layer or thermoplastic film, onto which the decorative image is printed. Before or after the printing stage, the base layer is attached, directly or indirectly, to the core, for example by fusion or gluing.
Декоративный верхний слой предпочтительно покрывает по меньшей мере только часть верхней стороны среднего слоя. В предпочтительном варианте боковые стенки и задняя поверхность сердцевины по существу лишены указанного декоративного верхнего слоя.The decorative top layer preferably covers at least only a portion of the top side of the middle layer. In a preferred embodiment, the side walls and rear surface of the core are substantially free of said decorative top layer.
В частности, предпочтительно, чтобы соединяемые между собой средства сцепления в панели согласно настоящему изобретению были реализованы следующим образом:In particular, it is preferable that the interconnected interlocking means in the panel according to the present invention be implemented as follows:
Соединяемые между собой средства сцепления в панели согласно настоящему изобретению включают в себя, соответственно, первый и второй соединительные профили, располагающиеся, соответственно, на первой и второй боковых кромках пары боковых кромок;The interconnected coupling means in the panel according to the present invention include, respectively, first and second connecting profiles disposed, respectively, at first and second side edges of a pair of side edges;
при этом первый соединительный профиль содержит:the first connecting profile contains:
направленный вверх шпунт;upward tongue;
по меньшей мере один направленный вверх торец, расположенный на удалении от направленного вверх шпунта;at least one upwardly directed end located at a distance from the upwardly directed tongue;
направленный вверх паз, образованный между направленным вверх шпунтом и направленным вверх торцом, причем направленный вверх паз выполнен с возможностью приема по меньшей мере частиan upward groove formed between an upward tongue and an upward end, wherein the upward groove is configured to receive at least a portion
- 4 044984 направленного вниз шпунта второго соединительного профиля другой идентичной панели; и предпочтительно по меньшей мере один первый запорный элемент, предпочтительно предусмотренный на дальней стороне направленного вверх шпунта, обращенной в сторону от направленного вверх торца;- 4 044984 downward tongue of the second connecting profile of another identical panel; and preferably at least one first locking element, preferably provided on a distal side of the upwardly directed tongue facing away from the upwardly directed end;
а второй соединительный профиль содержит:and the second connecting profile contains:
первый направленный вниз шпунт;first downward tongue;
по меньшей мере один первый направленный вниз торец, расположенный на удалении от направленного вниз шпунта;at least one first downward end located at a distance from the downward tongue;
первый направленный вниз паз, образованный между направленным вниз шпунтом и направленным вниз торцом, причем направленный вниз паз выполнен с возможностью приема по меньшей мере части направленного вверх шпунта первого соединительного профиля другой идентичной панели; и предпочтительно по меньшей мере один второй запорный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с первым запорным элементом другой идентичной панели, причем указанный второй запорный элемент предпочтительно предусмотрен на направленном вниз торце.a first downward groove formed between the downward tongue and the downward end, the downward groove being configured to receive at least a portion of the upward tongue of the first connecting profile of another identical panel; and preferably at least one second closure element configured to cooperate with a first closure element of another identical panel, said second closure element being preferably provided at a downward end.
В предпочтительном варианте первый запорный элемент содержит выступ и/или вырез, и при этом второй запорный элемент также содержит выступ и/или вырез. Выступ обычно выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного захождения в вырез соседней сопряженной панели с целью реализации замкнутого соединения, предпочтительно вертикально замкнутого соединения. Также вполне допустимо, что первый запорный элемент и второй запорный элемент могут быть выполнены не в виде комбинации выступа с вырезом, а в виде другой комбинации взаимодействующих профилированных поверхностей и/или контактных поверхностей с большим коэффициентом трения. В этом последнем варианте осуществления настоящего изобретения по меньшей мере один запорный элемент из числа первого запорного элемента и второго запорного элемента может быть образован контактной поверхностью (плоской или иной формы), состоящей из, необязательно отдельного, пластического материала, выполненного с возможностью создания трения с другим запорным элементом другой панели в состоянии взаимного зацепления (соединения).Preferably, the first closure element includes a projection and/or a cutout, and the second closure element also includes a projection and/or a cutout. The protrusion is typically configured to at least partially extend into a cutout of an adjacent mating panel to provide a closed connection, preferably a vertically closed connection. It is also entirely conceivable that the first closure element and the second closure element could be constructed not as a combination of a protrusion and a cutout, but as another combination of interacting profiled surfaces and/or contact surfaces with a high coefficient of friction. In this final embodiment of the present invention, at least one of the first closure element and the second closure element may be formed by a contact surface (flat or otherwise) consisting of an optionally separate plastic material configured to create friction with another the locking element of the other panel in a state of mutual engagement (connection).
Кроме того, объем настоящего изобретения предусматривает, что первый соединительный профиль и второй соединительный профиль сконфигурированы таким образом, что в состоянии соединения образуется предварительное натяжение, вследствие чего соответствующие кромки соединенных панелей притягиваются друг к другу, при этом в предпочтительном варианте это осуществляется путем наложения перекрывающихся контуров первого соединительного профиля и второго соединительного профиля, в частности перекрывающихся контуров направленного вниз шпунта и направленного вверх паза и/или перекрывающихся контуров направленного вверх шпунта и направленного вниз паза, и при этом первый соединительный профиль и второй соединительный профиль сконфигурированы таким образом, что две такие панели могут быть соединены друг с другом путем совершения складывающего движения и/или вертикального смещения, причем в состоянии сцепления по меньшей мере часть направленного вниз шпунта второй соединительной части входит в направленный вверх паз первой соединительной части таким образом, что направленный вниз шпунт зажимается первой соединительной частью, и/или направленный вверх шпунт зажимается второй соединительной частью.It is further within the scope of the present invention that the first connection profile and the second connection profile are configured such that, in the connection state, a pre-tension is generated whereby the respective edges of the connected panels are attracted to each other, preferably by superimposing overlapping contours a first connecting profile and a second connecting profile, in particular overlapping contours of a downward tongue and an upward groove and/or overlapping contours of an upward tongue and a downward groove, and wherein the first connecting profile and the second connecting profile are configured such that two such panels can be connected to each other by performing a folding movement and/or vertical displacement, wherein in the engaged state, at least part of the downward tongue of the second connecting part is engaged in the upward groove of the first connecting part so that the downward tongue is clamped by the first connecting part, and/or the upwardly directed tongue is clamped by the second connecting part.
В предпочтительном варианте боковая сторона направленного верх шпунта, обращенная к направленному вверх торцу, представляет собой внутреннюю поверхность направленного вверх шпунта, а сторона направленного вверх шпунта, обращенная в сторону от направленного вверх торца, представляет собой наружную поверхность направленного вверх шпунта; при этом боковая сторона направленного вниз шпунта, обращенная к направленному вниз торцу, представляет собой внутреннюю поверхность направленного вниз шпунта, а боковая сторона направленного вниз шпунта, обращенная в сторону от направленного вниз торца, представляет собой наружную поверхность направленного вниз шпунта; при этом по меньшей мере часть внутренней поверхности направленного вверх шпунта наклонена к направленному вверх торцу или в сторону от него, и при этом по меньшей мере часть внутренней поверхности направленного вниз шпунта наклонена к направленному вниз торцу или в сторону от него. Таким образом, между панелями может быть реализовано соединение типа закрытый паз или соединение типа открытый паз, что зависит от направления наклона внутренних поверхностей направленного вверх шпунта и направленного вниз шпунта.Preferably, the side of the upward tongue facing the upward end is the inner surface of the upward tongue, and the side of the upward tongue facing away from the upward end is the outer surface of the upward tongue; wherein the side of the downward tongue facing the downward end represents the inner surface of the downward tongue, and the side of the downward tongue facing away from the downward end represents the outer surface of the downward tongue; wherein at least a portion of the inner surface of the upwardly directed tongue is inclined toward or away from the upwardly directed end, and at least a portion of the inner surface of the downwardly directed tongue is inclined toward or away from the downwardly directed end. Thus, a closed groove connection or an open groove connection can be realized between the panels, which depends on the direction of inclination of the inner surfaces of the upward tongue and the downward tongue.
Кроме того, панель согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере один третий соединительный профиль и по меньшей мере один четвертый соединительный профиль, располагающиеся, соответственно, на третьей кромке панели и четвертой кромке панели, при этом третий соединительный профиль включает в себя направленный в сторону шпунт, проходящий по существу параллельно верхней стороне панели;In addition, the panel according to the present invention includes at least one third connecting profile and at least one fourth connecting profile located, respectively, on the third edge of the panel and the fourth edge of the panel, wherein the third connecting profile includes a sideways tongue, extending substantially parallel to the top side of the panel;
по меньшей мере один второй направленный вниз торец, располагающийся на удалении от направленного в сторону шпунта; и второй направленный вниз паз, выполненный между направленным в сторону шпунтом и вторым направленным вниз торцом;at least one second downwardly directed end located at a distance from the sidewardly directed tongue; and a second downwardly directed groove formed between the sidewardly directed tongue and the second downwardly directed end;
а четвертый соединительный профиль включает в себяand the fourth connecting profile includes
- 5 044984 третий паз, выполненный с возможностью приема по меньшей мере части направленного в сторону шпунта третьего соединительного профиля второй идентичной панели, причем указанный третий паз задан верхним упорным выступом и нижним упорным выступом, причем указанный нижний упорный выступ снабжен направленным вверх запорным элементом;- 5 044984 a third groove configured to receive at least a portion of a tongue-facing third connecting profile of a second identical panel, said third groove being defined by an upper abutment projection and a lower abutment projection, wherein said lower abutment projection is provided with an upwardly directed locking element;
при этом третий соединительный профиль и четвертый соединительный профиль сконфигурированы таким образом, что третьи и четвертые соединительные профили двух идентичных панелей могут быть соединены друг с другом поворотным движением, что предусматривает вхождение по меньшей мере части направленного в сторону шпунта первой панели в третий паз другой идентичной панели, и при этом по меньшей мере часть направленного вверх запорного элемента другой панели входит во второй направленный вниз паз первой панели.wherein the third connecting profile and the fourth connecting profile are configured such that the third and fourth connecting profiles of two identical panels can be connected to each other by a rotational motion, which involves the inclusion of at least a portion of the sideways tongue of the first panel into the third groove of the other identical panel , and wherein at least a portion of the upwardly directed locking member of the other panel engages a second downwardly directed groove of the first panel.
При этом в предпочтительном варианте по меньшей мере часть каждого соединительного профиля выполнена заодно с сердцевиной. Вполне допустимо, что соединительные профили полностью выполнены путем профилирования кромок среднего слоя/слоев.In this case, in a preferred embodiment, at least part of each connecting profile is made integral with the core. It is quite acceptable that the connecting profiles are made entirely by profiling the edges of the middle layer/layers.
Настоящее изобретение также относится к декоративному покрытию, в частности, к декоративному напольному покрытию, декоративному потолочному покрытию или декоративному стеновому покрытию, содержащему множество соединенных между собой декоративных панелей согласно настоящему изобретению. Это покрытие может также подходить для установки в вертикальных углах, например во внутренних углах пересекающихся стен и предметов обстановки, и в выступающих углах, например в прихожих.The present invention also relates to a decorative covering, in particular a decorative floor covering, a decorative ceiling covering or a decorative wall covering comprising a plurality of interconnected decorative panels according to the present invention. This coating may also be suitable for installation in vertical corners, such as inside corners of intersecting walls and furnishings, and in projecting corners, such as hallways.
Краткое описание фигурBrief description of the figures
Далее по тексту настоящее изобретение будет описано в привязке к прилагаемым чертежам, где на фиг. 1 представлено перспективное изображение панели согласно настоящему изобретению;In the following, the present invention will be described in connection with the accompanying drawings, where in FIG. 1 is a perspective view of a panel according to the present invention;
на фиг. 2 показан поперечный разрез панели согласно настоящему изобретению;in fig. 2 is a cross-sectional view of a panel according to the present invention;
на фиг. 3 и 4 показано поперечное сечение двух вариантов осуществления соединенных между собой соединительных профилей панелей согласно настоящему изобретению;in fig. 3 and 4 show a cross-section of two embodiments of interconnected panel connection profiles according to the present invention;
на фиг. 5 показан продольный разрез панели согласно настоящему изобретению;in fig. 5 is a longitudinal section through a panel according to the present invention;
на фиг. 6 показано продольное сечение одного из вариантов осуществления соединенных между собой соединительных профилей панелей согласно настоящему изобретению.in fig. 6 shows a longitudinal section through one embodiment of interconnected panel connection profiles according to the present invention.
Подробное раскрытие изобретенияDetailed Disclosure of the Invention
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в наборе пунктов, представленных ниже, которые не носят ограничительного характера.Preferred embodiments of the present invention are described in the set of paragraphs presented below, which are not intended to be limiting.
Пункты.Items.
1. Декоративная панель, подходящая для сборки напольного, потолочного или стенового покрытия путем соединения между собой множества указанных панелей, при этом панель имеет по существу плоскую верхнюю поверхность и по существу плоскую нижнюю поверхность и по меньшей мере четыре по существу прямолинейные боковые кромки, из числа которых по меньшей мере одна пара указанных кромок снабжена соединяемыми между собой средствами сцепления, предназначенными для соединения одной панели с другой;1. A decorative panel suitable for assembling a floor, ceiling or wall covering by interconnecting a plurality of said panels, the panel having a substantially flat top surface and a substantially flat bottom surface and at least four substantially straight side edges, among wherein at least one pair of said edges is provided with interconnectable coupling means for connecting one panel to another;
при этом панель обладает многослойной структурой, содержащей по меньшей мере один средний слой, который характеризуется наличием верхней стороны и нижней стороны, и декоративный верхний слой, в частности, печатный декоративный верхний слой, соединенный, или напрямую, или опосредованно, с верхней стороной среднего слоя; при этом средний слой представляет собой слой из вяжущего минерального материала, который включает в себя вяжущее вещество и диспергатор.wherein the panel has a multi-layer structure comprising at least one middle layer, which is characterized by the presence of a top side and a bottom side, and a decorative top layer, in particular a printed decorative top layer, connected, either directly or indirectly, to the top side of the middle layer ; wherein the middle layer is a layer of cementitious mineral material, which includes a binder and a dispersant.
2. Декоративная панель по п.1, в которой диспергатор предпочтительно содержит поликарбоксиловые эфиры (РСЕ), а также предпочтительно содержит лигносульфонат (LS) в качестве второго диспергатора.2. The decorative panel according to claim 1, wherein the dispersant preferably comprises polycarboxyl ethers (PCEs) and also preferably contains a lignosulfonate (LS) as a second dispersant.
3. Декоративная панель по п.2, в которой содержание лигносульфоната лежит в диапазоне 1,0-30 мас.%, от общей массы поликарбоксиловых эфиров и лигносульфоната, а в более предпочтительном варианте - в диапазоне 5,0-30 мас.%, от указанной общей массы.3. Decorative panel according to claim 2, in which the lignosulfonate content is in the range of 1.0-30 wt.%, based on the total mass of polycarboxyl ethers and lignosulfonate, and in a more preferred embodiment, in the range of 5.0-30 wt.%, from the indicated total mass.
4. Декоративная панель по одному из предшествующих пунктов, в которой массовое содержание диспергатора относительно общей массы вяжущего минерального материала составляет максимум 1%, а возможно также максимум 0,5%.4. Decorative panel according to one of the preceding paragraphs, in which the mass content of the dispersant relative to the total mass of the binder mineral material is a maximum of 1%, and possibly also a maximum of 0.5%.
5. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой вяжущее вещество представляет собой вяжущее вещество на основе кальция, вяжущее вещество на основе силиката кальция и/или вяжущее вещество на основе магния.5. The panel according to one of the preceding claims, wherein the binder is a calcium-based binder, a calcium silicate-based binder and/or a magnesium-based binder.
6. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой вяжущий минеральный материал включает в себя материал в виде частиц, диспергированных в вяжущем минеральном материале.6. The panel according to one of the preceding claims, wherein the cementitious mineral material includes particulate material dispersed in the cementitious mineral material.
7. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой вяжущий минеральный материал состоит из бетона, магнезии, газобетона и/или гипса.7. Panel according to one of the previous paragraphs, in which the cementitious mineral material consists of concrete, magnesia, aerated concrete and/or gypsum.
8. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой средний слой содержит по меньшей мере 50 мас.%, вяжущего минерального материала, а предпочтительно 50-90 мас.%, вяжущего минераль-8. The panel according to one of the preceding paragraphs, in which the middle layer contains at least 50 wt.%, binder mineral material, and preferably 50-90 wt.%, binder mineral-
- 6 044984 ного материала.- 6 044984 new material.
9. Панель по одному из предшествующих пунктов, в средний слой которой включен армирующий слой.9. Panel according to one of the previous paragraphs, in the middle layer of which a reinforcing layer is included.
10. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой между средним слоем и верхним слоем располагается водостойкий слой, предпочтительно выполненный в виде водостойкого клея, который приклеивает верхнюю поверхность к среднему слою.10. The panel according to one of the preceding claims, wherein between the middle layer and the top layer is a water-resistant layer, preferably in the form of a water-resistant adhesive, which adheres the top surface to the middle layer.
11. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой вяжущий минеральный материал содержит или состоит из газобетона, образованного матрицей бетонного материала, в которой присутствуют воздушные пузырьки в виде ячеек, при этом или ячейки газобетона составляют 60-85 об.% от суммарного объема газобетона; или плотность газобетона лежит в пределах 400-800 кг/м3.11. The panel according to one of the previous paragraphs, in which the cementitious mineral material contains or consists of aerated concrete formed by a matrix of concrete material, in which there are air bubbles in the form of cells, while the aerated concrete cells make up 60-85 vol.% of the total volume of aerated concrete ; or the density of aerated concrete is in the range of 400-800 kg/ m3 .
12. Панель по п.11, в которой ячейки большей частью представляют собой ячейки замкнутого типа, причем в предпочтительном варианте эта большая часть составляет по меньшей мере 80%, а в наиболее предпочтительном варианте - по меньшей мере 90% всех ячеек.12. The panel of claim 11, wherein the cells are predominantly of a closed type, the majority being preferably at least 80%, and most preferably at least 90% of all cells.
13. Панель по одному из предшествующих п.11 или 12, в которой большая часть ячеек в газобетоне имеет достаточно небольшие размеры для поглощения воды за счет капиллярного эффекта.13. The panel according to one of the preceding paragraphs 11 or 12, in which most of the cells in the aerated concrete are small enough to absorb water due to capillary effect.
14. Панель по одному из предшествующих пп.11-13, в которой вяжущее вещество представляет собой водный силикат кальция, такой как тоберморит, т.е. Ca5Si6O16(OH)2-4H2O и/или Ca5Si6(O,OH)18-5H2O.14. Panel according to one of the preceding claims 11-13, in which the binder is a hydrous calcium silicate, such as tobermorite, i.e. Ca 5 Si 6 O 16 (OH) 2 -4H 2 O and/or Ca 5 Si 6 (O,OH) 18 -5H 2 O.
15. Панель по одному из предшествующих пп.11-13, в которой материал в виде частиц диспергирован в газобетоне, причем этот материал в виде частиц содержит песок, топливную золу-унос, летучую золу, известь и/или глиноземный порошок.15. The panel according to one of the preceding claims 11 to 13, wherein the particulate material is dispersed in aerated concrete, the particulate material comprising sand, fuel fly ash, fly ash, lime and/or alumina powder.
16. Панель по одному из предшествующих пп.1-10, в которой вяжущий минеральный материал содержит или состоит из магнезии, которая представляет собой магнезиальное вяжущее вещество на основе по меньшей мере одного из соединений, перечисленных ниже:16. The panel according to one of the preceding claims 1 to 10, wherein the cementitious mineral material contains or consists of magnesia, which is a magnesia binder based on at least one of the compounds listed below:
оксид магния и/или гидроксид магния, предпочтительно оба в гидратированном виде;magnesium oxide and/or magnesium hydroxide, preferably both in hydrated form;
хлорид магния;magnesium chloride;
хлорокись магния; 5Mg(OH)2-MgCl2-8H2O; Mg2(OH)ClCO3-3H2O;magnesium oxychloride; 5Mg(OH) 2 -MgCl 2 -8H 2 O; Mg 2 (OH)ClCO 3 -3H 2 O;
магнезит, в частности, гидромагнезит (Mg5(CO3)4(OH)2-4H2O);magnesite, in particular hydromagnesite (Mg 5 (CO 3 ) 4 (OH) 2 -4H 2 O);
дигидрофосфат моноаммония (NH4H2PO4);monoammonium dihydrogen phosphate (NH4H2PO4);
струвит (NH4MgPO4-6H2O) и/или диттмарит (NH4MgPO4-H2O); MgHPO4;struvite (NH 4 MgPO 4 -6H 2 O) and/or dittmarite (NH 4 MgPO 4 -H 2 O); MgHPO4 ;
монокалийфосфат (KH2PO4);monopotassium phosphate (KH2PO4);
калия-магния фосфат гексагидрат (MgKPO4-6H2O);potassium magnesium phosphate hexahydrate (MgKPO 4 -6H 2 O);
по меньшей мере, один борат;at least one borate;
сульфат магния, в частности, минерал эпосомит, сульфат магния семиводный (MgSO4-7H2O);magnesium sulfate, in particular, the mineral eposomite, magnesium sulfate heptahydrate (MgSO 4 -7H 2 O);
5Mg(OH)2-MgSO4-3H2O (фаза 513) и/или 3Mg(OH)2-MgSO4-8H2O (фаза 318);5Mg(OH)2-MgSO4-3H2O (phase 513) and/or 3Mg(OH)2-MgSO4-8H2O (phase 318);
5Mg(OH)2-MgSO4-5H2O (фаза 515) и/или Mg(OH)2-MgSO4-7H2O (фаза 517).5Mg(OH) 2 -MgSO 4 -5H 2 O (phase 515) and/or Mg(OH) 2 -MgSO 4 -7H 2 O (phase 517).
17. Панель по п.16, в которой магнезия дополнительно содержит материал в виде частиц, диспергированный в магнезии, причем этот материал в виде частиц предпочтительно содержит частицы на основе целлюлозы.17. The panel of claim 16, wherein the magnesia further comprises a particulate material dispersed in the magnesia, the particulate material preferably comprising cellulose-based particles.
18. Панель по п.16 или 17, в которой частицы на основе целлюлозы включают в себя лигноцеллюлозу, такую как древесный материал; а в более предпочтительном варианте по меньшей мере часть частиц на основе целлюлозы представляет собой волокна.18. The panel according to claim 16 or 17, wherein the cellulose-based particles include lignocellulose such as wood material; and more preferably, at least a portion of the cellulose-based particles are fibers.
19. Панель по одному из предшествующих пп.16-18, в которой слой магнезии характеризуется по меньшей мере частично вспененной структурой, содержащей поры.19. Panel according to one of the preceding claims 16-18, in which the magnesia layer is characterized by at least partially foamed structure containing pores.
20. Панель по одному из предшествующих пп.1-10, в которой вяжущий минеральный материал содержит или состоит из гипса, представляющего собой гидратированный штукатурный гипс по структурной формуле CaSO4-2H2O.20. The panel according to one of the preceding claims 1-10, in which the cementitious mineral material contains or consists of gypsum, which is hydrated plaster with the structural formula CaSO 4 -2H 2 O.
21. Панель по п.20, в которой гипс имеет вспененную структуру, содержащую поры.21. The panel according to claim 20, in which the gypsum has a foam structure containing pores.
22. Панель по п.20, в которой общее содержание диспергатора в гипсе составляет 0,05-0,5 мас.%.22. The panel according to claim 20, in which the total content of dispersant in the gypsum is 0.05-0.5 wt.%.
23. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой соединяемые между собой средства сцепления включают в себя, соответственно, первый и второй соединительные профили, располагающиеся, соответственно, на первой и второй боковых кромках пары боковых кромок;23. The panel according to one of the preceding claims, wherein the interconnected coupling means include, respectively, first and second connecting profiles located, respectively, on the first and second side edges of the pair of side edges;
при этом первый соединительный профиль содержит направленный вверх шпунт;wherein the first connecting profile contains a tongue directed upward;
по меньшей мере один направленный вверх торец, расположенный на удалении от направленного вверх шпунта;at least one upwardly directed end located at a distance from the upwardly directed tongue;
направленный вверх паз, образованный между направленным вверх шпунтом и направленным вверх торцом, причем направленный вверх паз выполнен с возможностью приема по меньшей мере части направленного вниз шпунта второго соединительного профиля другой идентичной панели; и по меньшей мере один первый запорный элемент, предпочтительно предусмотренный на дальней стороне направленного вверх шпунта, обращенной в сторону от направленного вверх торца;an upward groove formed between the upward tongue and the upward end, the upward groove being configured to receive at least a portion of the downward tongue of a second connecting profile of another identical panel; and at least one first locking element, preferably provided on a distal side of the upwardly directed tongue facing away from the upwardly directed end;
- 7 044984 а второй соединительный профиль содержит первый направленный вниз шпунт;- 7 044984 and the second connecting profile contains a first downwardly directed tongue;
по меньшей мере, один первый направленный вниз торец, расположенный на удалении от направленного вниз шпунта;at least one first downward end located at a distance from the downward tongue;
первый направленный вниз паз, образованный между направленным вниз шпунтом и направленным вниз торцом, причем направленный вниз паз выполнен с возможностью приема по меньшей мере части направленного вверх шпунта первого соединительного профиля другой идентичной панели; и по меньшей мере один второй запорный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с первым запорным элементом другой идентичной панели, причем указанный второй запорный элемент предпочтительно предусмотрен на направленном вниз торце.a first downward groove formed between the downward tongue and the downward end, the downward groove being configured to receive at least a portion of the upward tongue of the first connecting profile of another identical panel; and at least one second locking element configured to cooperate with a first locking element of another identical panel, said second locking element being preferably provided at a downward end.
24. Панель по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что эта панель содержит по меньшей мере один третий соединительный профиль и по меньшей мере один четвертый соединительный профиль, располагающиеся, соответственно, на третьей кромке панели и четвертой кромке панели, при этом третий соединительный профиль включает в себя направленный в сторону шпунт, проходящий по существу параллельно верхней стороне панели;24. The panel according to one of the preceding paragraphs, characterized in that this panel contains at least one third connecting profile and at least one fourth connecting profile located, respectively, on the third edge of the panel and the fourth edge of the panel, wherein the third connecting profile includes a laterally directed tongue extending substantially parallel to the top side of the panel;
по меньшей мере один второй направленный вниз торец, располагающийся на удалении от направленного в сторону шпунта; и второй направленный вниз паз, выполненный между направленным в сторону шпунтом и вторым направленным вниз торцом;at least one second downwardly directed end located at a distance from the sidewardly directed tongue; and a second downwardly directed groove formed between the sidewardly directed tongue and the second downwardly directed end;
а четвертый соединительный профиль включает в себя третий паз, выполненный с возможностью приема по меньшей мере части направленного в сторону шпунта третьего соединительного профиля второй идентичной панели, причем указанный третий паз задан верхним упорным выступом и нижним упорным выступом, причем указанный нижний упорный выступ снабжен направленным вверх запорным элементом;and the fourth connecting profile includes a third groove configured to receive at least a portion of a tongue-facing third connecting profile of a second identical panel, said third groove being defined by an upper abutment projection and a lower abutment projection, wherein said lower abutment projection is provided with an upwardly directed locking element;
при этом третий соединительный профиль и четвертый соединительный профиль сконфигурированы таким образом, что третьи и четвертые соединительные профили двух идентичных панелей могут быть соединены друг с другом поворотным движением, что предусматривает вхождение по меньшей мере части направленного в сторону шпунта первой панели в третий паз другой идентичной панели, и при этом по меньшей мере часть направленного вверх запорного элемента другой панели входит во второй направленный вниз паз первой панели.wherein the third connecting profile and the fourth connecting profile are configured such that the third and fourth connecting profiles of two identical panels can be connected to each other by a rotational motion, which involves the inclusion of at least a portion of the sideways tongue of the first panel into the third groove of the other identical panel , and wherein at least a portion of the upwardly directed locking member of the other panel engages a second downwardly directed groove of the first panel.
25. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой средний слой содержит по меньшей мере один армирующий слой, такой как тканевый слой, слой целлюлозы, слой углеволокна и/или слой стекловолокна.25. The panel according to one of the preceding claims, wherein the core layer comprises at least one reinforcing layer, such as a fabric layer, a cellulose layer, a carbon fiber layer and/or a glass fiber layer.
26. Панель по п.25, в которой средний слой содержит по меньшей мере два слоя вяжущего минерального материала, который включает в себя вяжущий слой и диспергатор, при этом между двумя слоями вяжущего минерального материала располагается по меньшей мере один армирующий слой.26. The panel of claim 25, wherein the middle layer comprises at least two layers of cementitious mineral material, which includes a binder layer and a dispersant, with at least one reinforcing layer located between the two layers of cementitious mineral material.
27. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере часть каждого соединительного профиля выполнена заодно с сердцевиной.27. The panel according to one of the preceding paragraphs, in which at least a part of each connecting profile is integral with the core.
28. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой печатный декоративный верхний слой покрывает по меньшей мере только часть верхней стороны среднего слоя.28. The panel according to one of the preceding claims, wherein the printed decorative top layer covers at least only a portion of the top side of the middle layer.
29. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой боковая сторона направленного вверх шпунта, обращенная к направленному вверх торцу, представляет собой внутреннюю поверхность направленного вверх шпунта, а боковая сторона направленного вверх шпунта, обращенная в сторону от направленного вверх торца, представляет собой наружную поверхность направленного вверх шпунта; при этом боковая сторона направленного вниз шпунта, обращенная к направленному вниз торцу, представляет собой внутреннюю поверхность направленного вниз шпунта, а боковая сторона направленного вниз шпунта, обращенная в сторону от направленного вниз торца, представляет собой наружную поверхность направленного вниз шпунта; при этом по меньшей мере часть внутренней поверхности направленного вверх шпунта наклонена к направленному вверх торцу или в сторону от него, и при этом по меньшей мере часть внутренней поверхности направленного вниз шпунта наклонена к направленному вниз торцу или в сторону от него.29. The panel as claimed in one of the preceding claims, wherein the side of the upward tongue facing the upward end is the inner surface of the upward tongue, and the side of the upward tongue facing away from the upward end is the outer surface upward directed tongue; wherein the side of the downward tongue facing the downward end represents the inner surface of the downward tongue, and the side of the downward tongue facing away from the downward end represents the outer surface of the downward tongue; wherein at least a portion of the inner surface of the upwardly directed tongue is inclined toward or away from the upwardly directed end, and at least a portion of the inner surface of the downwardly directed tongue is inclined toward or away from the downwardly directed end.
30. Панель по одному из предшествующих пунктов, в которой печатный декоративный слой представляет собой базовый слой или пленку, на которую методом печати наносится декоративное изображение.30. The panel as claimed in one of the preceding claims, wherein the printed decorative layer is a base layer or film onto which a decorative image is printed.
31. Декоративное покрытие, в частности декоративное напольное покрытие, декоративное потолочное покрытие или декоративное стеновое покрытие, содержащее множество соединенных между собой декоративных панелей по любому из предшествующих пп.1-30.31. A decorative covering, in particular a decorative floor covering, a decorative ceiling covering or a decorative wall covering, comprising a plurality of interconnected decorative panels according to any one of the preceding claims 1 to 30.
На фиг. 1 показана декоративная панель 1, верхняя сторона 2 которой снабжена декоративным верхним слоем 12. Эта панель имеет прямоугольную форму, которая характеризуется длиной, проходящей в продольном направлении вдоль линии В-В, и шириной, проходящей в поперечном направлении вдоль линии А-А.In fig. 1 shows a decorative panel 1, the top side 2 of which is provided with a decorative top layer 12. This panel has a rectangular shape, which is characterized by a length extending longitudinally along the line BB and a width extending transversely along the line AA.
На боковых кромках 9 и 10 предусмотрены, соответственно, первый соединительный профиль 7 иOn the side edges 9 and 10, a first connecting profile 7 and
- 8 044984 второй соединительный профиль 8. На боковых кромках 3 и 4 предусмотрены, соответственно, третий соединительный профиль 5 и четвертый соединительный профиль 6.- 8 044984 second connecting profile 8. A third connecting profile 5 and a fourth connecting profile 6 are provided on the side edges 3 and 4, respectively.
На фиг. 2 изображен поперечный разрез панели 1, показанной на фиг. 1, который выполнен по линии А-А. Панель 1 характеризуется наличием среднего слоя 10, который выполнен в виде слоя газобетона, содержащего воздушные пузырьки 11 малого размера в виде ячеек замкнутого типа. К верхней стороне слоя 10 газобетона приклеен декоративный верхний слой 12, предпочтительно с помощью тонкого водостойкого клеевого слоя. К нижней стороне слоя 10 газобетона приклеен подкладочный слой. Боковые кромки 3 и 4 снабжены, соответственно, третьим соединительным профилем 5 и четвертым соединительным профилем 6.In fig. 2 is a cross-sectional view of the panel 1 shown in FIG. 1, which is made along line A-A. Panel 1 is characterized by the presence of a middle layer 10, which is made in the form of a layer of aerated concrete containing small air bubbles 11 in the form of closed cells. A decorative top layer 12 is bonded to the top side of the aerated concrete layer 10, preferably using a thin water-resistant adhesive layer. A backing layer is glued to the underside of the aerated concrete layer 10. The side edges 3 and 4 are provided, respectively, with a third connecting profile 5 and a fourth connecting profile 6.
В качестве одного из вариантов осуществления панели 1 средний слой 10 может альтернативно представлять собой вспененный слой магнезии или вспененный слой гипса.As one embodiment of the panel 1, the middle layer 10 may alternatively be a magnesia foam layer or a gypsum foam layer.
На фиг. 3 в деталях показан третий и четвертый соединительные профили 5 и 6, изображенные на фиг. 2, при соединении между собой двух панелей 1 и 1'.In fig. 3 shows in detail the third and fourth connecting profiles 5 and 6 shown in FIG. 2, when connecting two panels 1 and 1'.
Третий соединительный профиль 5 панели 1' содержит направленный в сторону шпунт 51, проходящий по существу параллельно верхней стороне панели; один второй направленный вниз торец 53, располагающийся на удалении от направленного в сторону шпунта 51; и второй направленный вниз паз 54, сформированный между обращенным в сторону шпунтом 51 и вторым обращенным вниз торцом 53.The third connecting profile 5 of the panel 1' includes a laterally directed tongue 51 extending substantially parallel to the top side of the panel; one second downwardly directed end 53, located at a distance from the sidewardly directed tongue 51; and a second downward-facing groove 54 formed between the sideways-facing tongue 51 and the second downward-facing end 53.
Четвертый соединительный профиль 6 панели 1 содержит третий паз 61, сконфигурированный с возможностью приема по меньшей мере части обращенного в сторону шпунта 51 третьего соединительного профиля 5 второй идентичной панели 1', при этом указанный третий паз 61 задан верхним упорным выступом 62 и нижним упорным выступом 63, причем указанный нижний упорный выступ снабжен направленным вверх запорным элементом 64.The fourth connecting profile 6 of the panel 1 comprises a third groove 61 configured to receive at least a portion of a sideways tongue 51 of the third connecting profile 5 of a second identical panel 1', said third groove 61 being defined by an upper abutment 62 and a lower abutment 63 , wherein said lower thrust protrusion is provided with an upwardly directed locking element 64.
В ситуации, проиллюстрированной на фиг. 3, третий соединительный профиль 5 и четвертый соединительный профиль 6 сконфигурированы таким образом, что соответствующие панели 1 и 1' могут быть соединены друг с другом посредством поворотного движения, обозначенного стрелкой Т, что предусматривает вхождение направленного в сторону шпунта панели 1' в третий паз другой идентичной панели 1, при этом направленный вверх запорный элемент 64 панели 1 входит во второй направленный вниз паз 54 панели 1'.In the situation illustrated in FIG. 3, the third connecting profile 5 and the fourth connecting profile 6 are configured in such a way that the respective panels 1 and 1' can be connected to each other by means of a turning movement indicated by the arrow T, which involves the insertion of the tongue-to-side direction of the panel 1' into the third groove of the other identical to panel 1, wherein the upwardly directed locking element 64 of panel 1 fits into the second downwardly directed groove 54 of panel 1'.
На фиг. 4 показана, аналогично фиг. 3, другая конструкция соединительных профилей 5 и 6 со скругленными признаками на шпунте 51 и третьем пазу 61. В этом варианте осуществления настоящего изобретения, альтернативном варианту, показанному на фиг. 3, поворотное движение для обеспечения сцепления может также называться шарнирным движением. Все остальные функциональные признаки и их числовые обозначения соответствуют тем аналогичным признакам, которые уже были описаны в привязке к фиг. 3.In fig. 4 is shown, similar to Fig. 3, another design of the connecting profiles 5 and 6 with rounded features on the tongue 51 and the third groove 61. In this alternative embodiment of the present invention to the embodiment shown in FIG. 3, the pivoting motion to provide traction may also be called a hinge motion. All other functional features and their numerical designations correspond to those similar features that have already been described in connection with Fig. 3.
На фиг. 5 представлен продольный разрез панели 1, показанной на фиг. 1, который выполнен по линии В-В. Панель 1 характеризуется наличием среднего слоя 10, который выполнен в виде слоя газобетона, содержащего воздушные пузырьки малого размера в виде ячеек замкнутого типа. К верхней поверхности слоя 10 газобетона приклеен декоративный верхний слой 12.In fig. 5 is a longitudinal section through the panel 1 shown in FIG. 1, which is made along the line B-B. Panel 1 is characterized by the presence of a middle layer 10, which is made in the form of a layer of aerated concrete containing small air bubbles in the form of closed cells. A decorative top layer 12 is glued to the upper surface of the aerated concrete layer 10.
На боковых кромках 9 и 10 предусмотрены, соответственно, первый соединительный профиль 7 и второй соединительный профиль 8.On the side edges 9 and 10, a first connecting profile 7 and a second connecting profile 8 are respectively provided.
Первый соединительный профиль 7 содержит направленный вверх шпунт 71; направленный вверх торец 72, отстоящий от направленного вверх шпунта 71; направленный вверх паз 73, сформированный между направленным вверх шпунтом 71 и направленным вверх торцом 72, причем направленный вверх паз 73 выполнен с возможностью приема по меньшей мере части направленного вниз шпунта 81 второго соединительного профиля 8 другой идентичной панели; и по меньшей мере один первый запорный элемент 75, предпочтительно расположенный на дальней стороне направленного вверх шпунта 71, обращенной в сторону от направленного вверх торца 72.The first connecting profile 7 includes an upwardly directed tongue 71; an upward end 72 spaced from an upward tongue 71; an upward groove 73 formed between an upward tongue 71 and an upward end 72, the upward groove 73 configured to receive at least a portion of a downward tongue 81 of a second connecting profile 8 of another identical panel; and at least one first locking member 75, preferably located on a distal side of the upward facing tongue 71 facing away from the upward facing end 72.
Второй соединительный профиль 8 содержит первый направленный вниз шпунт 81; первый направленный вниз торец 82, отстоящий от направленного вниз шпунта 81; первый направленный вниз паз 83, сформированный между направленным вниз шпунтом 81 и направленным вниз торцом 82, причем направленный вниз паз 83 выполнен с возможностью приема по меньшей мере части направленного вверх шпунта 71 первого соединительного профиля 7 другой идентичной панели; и второй запорный элемент 85, выполненный с возможностью взаимодействия с первым запорным элементом 75 другой идентичной панели, который предусмотрен на направленном вниз торце 82.The second connecting profile 8 includes a first downwardly directed tongue 81; a first downward end 82 spaced from the downward tongue 81; a first downward groove 83 formed between the downward tongue 81 and the downward end 82, the downward groove 83 configured to receive at least a portion of the upward tongue 71 of the first connecting profile 7 of another identical panel; and a second locking member 85 configured to cooperate with a first locking member 75 of another identical panel that is provided on the downward end 82.
На фиг. 6 показано, как могут взаимодействовать первый и второй соединительные профили 7 и 8 панели при соединении соответствующих профилей 7 и 8 панели 1 и панели 1', показанной в крайней левой части фигуры. Как можно видеть, панель 1' смещается вертикально вниз, при этом профили 7 и 8 входят в зацепление друг с другом за счет захождения направленного вверх шпунта 71 в направленный вниз паз 83 и захождения направленного вниз шпунта 81 в направленный вверх паз 73.In fig. 6 shows how the first and second connecting profiles 7 and 8 of the panel can interact when connecting the corresponding profiles 7 and 8 of the panel 1 and the panel 1' shown at the far left of the figure. As can be seen, the panel 1' moves vertically downward, with the profiles 7 and 8 engaging each other by engaging the upward tongue 71 in the downward groove 83 and the downward tongue 81 engaging in the upward groove 73.
--
Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2024193 | 2019-11-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA044984B1 true EA044984B1 (en) | 2023-10-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100445497C (en) | Cementitious veneer and laminate material | |
| TW583079B (en) | Composite building material | |
| US8153245B2 (en) | Composite product | |
| AU2007322350B2 (en) | Low dust gypsum wallboard | |
| US6443258B1 (en) | Durable porous article of manufacture and a process to create same | |
| CN101967866B (en) | Stone reinforced light type composite board | |
| US20060292358A1 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
| WO2006024549A1 (en) | New gypsum board and systems comprising it | |
| CA2502953A1 (en) | Wood cement board and method for the manufacturing thereof | |
| WO2017004154A1 (en) | Fiber containing aqueous foam composite, the process and use | |
| JP2023500545A (en) | Decorative panels suitable for constructing floor, ceiling or wall coverings by interconnecting a plurality of said panels and from such interconnected panels decorative cover material | |
| JP2023500546A (en) | Decorative panels and decorative floor coverings made from such panels | |
| EA044984B1 (en) | DECORATIVE PANEL SUITABLE FOR ASSEMBLY OF FLOOR, CEILING OR WALL COVERING BY CONNECTING MANY OF THE SPECIFIED PANELS TOGETHER, AND DECORATIVE COATING FROM SUCH PANELS CONNECTED TOGETHER | |
| RU2262493C1 (en) | Dry pack mortar | |
| EA043671B1 (en) | DECORATIVE PANEL AND DECORATIVE FLOORING CONSISTING OF THE SPECIFIED PANELS | |
| TH2201002778A (en) | Decorative panels are suitable for assembling floor coverings, ceiling coverings or wall coverings by joining a number of such panels towards each other. and paving for the decoration of such interlocking panels | |
| CN1174921A (en) | High strength fibre plain gypsum board | |
| WO2024069279A1 (en) | Method for producing a geopolymeric panel, and geopolymeric panel obtained therewith | |
| EP1102904A1 (en) | Building board and its production | |
| AU3338801A (en) | A durable porous article of manufacture and a process to create same | |
| TH2201002777A (en) | plate for decoration and flooring for decoration which consists of such sheets | |
| CN201047131Y (en) | Building board structure improvement | |
| AU2008200438B2 (en) | A composite product | |
| JPH0868180A (en) | Building compound plate | |
| AU2011201333B2 (en) | Coatings for building products |