EA043637B1 - FLUIDIFIED NOZZLE AND FLUIDIFIED BED REACTOR - Google Patents

Description

Область техникиField of technology

Изобретение относится к соплу для псевдоожижения, предназначенному для введения текучей среды, такой как газ, в реактор или подобное устройство, как изложено в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.The invention relates to a fluidizing nozzle for introducing a fluid, such as a gas, into a reactor or similar device, as set out in the preamble of independent claim 1.

Изобретение также относится к реактору с псевдоожиженным слоем, как изложено в ограничительной части независимого п.14 формулы изобретения.The invention also relates to a fluidized bed reactor, as set out in the preamble of independent claim 14 of the claims.

В публикации WO 2012/115845 описан псевдоожижающий слой с соплами для псевдоожижения.WO 2012/115845 describes a fluidizing bed with fluidizing nozzles.

Проблема, связанная с данным псевдоожижающим слоем, используемым с множеством сопел для псевдоожижения, например, от 10 до 10000 указанных сопел, заключается в том, что для надлежащего функционирования псевдоожижающего слоя поток, образуемый текучей средой, подаваемой из сопел для псевдоожижения, должен быть равномерным по всему указанному слою. Это определяет требования, предъявляемые к единообразию конструкции и размерам сопел, используемых для псевдоожижающего слоя, означая, что при заданном потоке на всех данных соплах должны быть одинаковые потери давления. Один из способов достижения равномерной потери давления на всех соплах для псевдоожижения заключается в том, чтобы отверстия для выпуска текучей среды, выполненные во всех таких соплах, применяемых в реакторе с псевдоожиженным слоем, имели одинаковую конструкцию и одинаковые размеры. Это также означает, что износ и засорение отверстия (отверстий) для выпуска текучей среды по меньшей мере одного сопла для псевдоожижения, применяемого в реакторе с псевдоожиженным слоем, негативно влияет на однородность потока, поскольку в данной ситуации конструкция и размеры отверстия (отверстий) для выпуска текучей среды по меньшей мере одного указанного сопла не будут соответствовать конструкции и размерам отверстия (отверстий) для выпуска текучей среды в остальных соплах для псевдоожижения, применяемых в реакторе с псевдоожиженным слоем. Известные решения данной проблемы заключаются в высокоточном изготовлении сопел для псевдоожижения, выполненных из материалов, обладающих высокой термостойкостью и высокой износостойкостью, что обусловлено технологическими требованиями. При изготовлении большого количества сопел для псевдоожижения, которые имеют точно одинаковую конструкцию и размеры отверстия (отверстий) для выпуска текучей среды и выполнены из материалов, обладающих высокой термостойкостью и высокой износостойкостью, могут возникать трудности, и, соответственно, обработка указанных материалов является довольно сложной задачей.The problem with a given fluidizing bed used with a plurality of fluidizing nozzles, for example from 10 to 10,000 of said nozzles, is that for the fluidizing bed to function properly, the flow generated by the fluid supplied from the fluidizing nozzles must be uniform across the entire specified layer. This sets requirements for uniform design and size of nozzles used for the fluidized bed, meaning that for a given flow, all given nozzles must have the same pressure loss. One way to achieve uniform pressure loss across all fluidizing nozzles is to ensure that the fluid outlet openings provided in all such nozzles used in a fluidized bed reactor are of the same design and size. This also means that wear and clogging of the fluid outlet(s) of at least one fluidization nozzle used in a fluidized bed reactor negatively affects flow uniformity because in this situation the design and dimensions of the outlet(s) The fluid flow of at least one of said nozzles will not match the design and dimensions of the fluid release opening(s) in the remaining fluidizing nozzles used in the fluidized bed reactor. Known solutions to this problem involve high-precision manufacturing of fluidization nozzles made of materials with high heat resistance and high wear resistance, which is determined by technological requirements. Difficulties may arise in the manufacture of large numbers of fluidizing nozzles that have exactly the same design and dimensions of the fluid outlet(s) and are made from materials having high heat resistance and high wear resistance, and accordingly the processing of said materials is quite challenging. .

Цель изобретенияPurpose of the invention

Задача заключается в создании сопла для псевдоожижения, которое может быть использовано в реакторах с псевдоожиженным слоем, для образования равномерного потока текучей среды, а также в создании реактора с псевдоожиженным слоем.The object is to provide a fluidization nozzle that can be used in fluidized bed reactors to produce a uniform flow of fluid, as well as to provide a fluidized bed reactor.

Краткое описаниеShort description

Сопло для псевдоожижения характеризуется признаками, изложенными в независимом п. 1 формулы изобретения.The fluidization nozzle is characterized by the features set out in independent claim 1 of the claims.

Предпочтительные варианты выполнения сопла для псевдоожижения описаны в зависимых п.п.2 13 формулы изобретения.Preferred embodiments of the nozzle for fluidization are described in dependent claims 2 to 13 of the claims.

Соответственно, реактор с псевдоожиженным слоем согласно изобретению характеризуется признаками, изложенными в независимом п.14 формулы изобретения.Accordingly, the fluidized bed reactor according to the invention is characterized by the features set out in independent claim 14 of the claims.

Предпочтительные варианты выполнения реактора с псевдоожиженным слоем описаны в зависимых п.п.15-26 формулы изобретения.Preferred embodiments of a fluidized bed reactor are described in dependent claims 15-26 of the claims.

Перечень чертежейList of drawings

Ниже изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 изображает в разрезе первый вариант выполнения сопла для псевдоожижения, при этом в подающем канале сопла расположен элемент ограничения потока в виде отдельной детали, фиг. 2 схематически изображает элемент ограничения потока, выполненный в виде отдельной детали, которая может быть расположена в подающем канале сопла для псевдоожижения, фиг. 3 изображает в разрезе второй вариант выполнения сопла для псевдоожижения, при этом элемент ограничения потока выполнен за одно целое с внутренней стенкой подающего канала указанного сопла, фиг. 4 изображает в разрезе третий вариант выполнения сопла для псевдоожижения, при этом трубка сопла содержит несколько секций, а элемент ограничения потока, выполненный в виде отдельной детали, расположен в участке подающего канала одной из указанных нескольких секций трубки сопла, фиг. 5 изображает в разрезе четвертый вариант выполнения сопла для псевдоожижения, при этом трубка сопла содержит несколько секций, а элемент ограничения потока выполнен за одно целое с внутренней стенкой участка подающего канала одной из указанных нескольких секций трубки сопла, фиг. 6 изображает в разрезе фрагмент первого варианта выполнения реактора с псевдоожиженным слоем, причем указанный реактор содержит коллекторное устройство, и фиг. 7 изображает в разрезе фрагмент второго варианта выполнения реактора с псевдоожиженным слоем, причем указанный реактор содержит устройство воздухораспределительного короба.The invention is described in more detail below with reference to the drawings, in which: FIG. 1 shows a sectional view of a first embodiment of a fluidizing nozzle, wherein the flow restriction element is located as a separate part in the supply channel of the nozzle; FIG. 2 schematically shows a flow restriction element, configured as a separate part, which can be located in the supply channel of the fluidization nozzle, FIG. 3 shows a sectional view of a second embodiment of a fluidizing nozzle, wherein the flow restriction element is integral with the inner wall of the supply channel of said nozzle; FIG. 4 is a cross-sectional view of a third embodiment of a fluidizing nozzle, wherein the nozzle tube comprises several sections and the flow restriction element, made as a separate part, is located in the supply channel portion of one of the said several sections of the nozzle tube, FIG. 5 shows a sectional view of a fourth embodiment of a fluidizing nozzle, wherein the nozzle tube contains several sections, and the flow restriction element is integral with the inner wall of the supply channel portion of one of the said several sections of the nozzle tube, FIG. 6 is a sectional view of a first embodiment of a fluidized bed reactor, said reactor comprising a collector device, and FIG. 7 is a sectional view of a second embodiment of a fluidized bed reactor, said reactor comprising an air distribution box arrangement.

- 1 043637- 1 043637

Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention

Сначала приведено более подробное описание сопла 1 для псевдоожижения, предназначенного для введения текучей среды, такой как газ, в реактор 2 с псевдоожиженным слоем или подобное устройство, а также описание некоторых вариантов выполнения и модификаций указанного сопла.First, a more detailed description will be given of a fluidization nozzle 1 for introducing a fluid such as a gas into a fluidized bed reactor 2 or the like, as well as a description of some embodiments and modifications of the nozzle.

Сопло 1 содержит трубку 3, ограничивающую по меньшей мере часть подающего канала 4, в котором должна протекать текучая среда.The nozzle 1 contains a tube 3 defining at least a part of the supply channel 4 in which the fluid is to flow.

Сопло 1 имеет по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды, расположенное рядом с нижним по потоку концом 6 трубки 3 сопла и предназначенное для выпуска текучей среды из указанной трубки в окружающую среду.The nozzle 1 has at least one fluid outlet opening 5 located adjacent to the downstream end 6 of the nozzle tube 3 for releasing fluid from said tube into the environment.

Сопло 1 содержит чашеобразный кожух 7, который герметичным образом закрывает трубку 3 сопла посредством крышки 8 указанного кожуха на нижнем по потоку конце 6 указанной трубки, на котором выполнено по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды, при этом кожух 7 включает юбку 9, соединенную с крышкой 8, причем юбка 9 кожуха окружает часть трубки 3 сопла, образуя кольцевой колпачок, отходящий от указанного конца 6, на котором выполнено по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды.The nozzle 1 contains a cup-shaped casing 7, which hermetically closes the nozzle tube 3 by means of a cover 8 of said casing at the downstream end 6 of said tube, on which at least one hole 5 is made for releasing the fluid, wherein the casing 7 includes a skirt 9, connected to the cover 8, wherein the casing skirt 9 surrounds a portion of the nozzle tube 3, forming an annular cap extending from said end 6, on which at least one opening 5 is provided for releasing fluid.

Подающий канал 4 выполнен с элементом 10 ограничения потока, образующим по меньшей мере один ограничительный подающий канал 11, расположенный выше по потоку относительно по меньшей мере одного отверстия 5 для выпуска текучей среды.The supply channel 4 is made with a flow restriction element 10 forming at least one restrictive supply channel 11 located upstream of at least one fluid outlet opening 5.

Элемент 10 ограничения потока будет вызывать падение давления текучей среды при ее прохождении через указанный элемент.The flow restriction element 10 will cause the pressure of the fluid to drop as it passes through the element.

Если в реакторе 2 используют несколько сопел 1, имеющих элементы 10 ограничения потока, то указанные элементы, расположенные в каждом сопле 1, будут сообща, за счет перепада давления, создаваемого элементами 10 в каждом сопле 1, обеспечивать сглаживание возможных различий между потоками текучей среды, создаваемыми всеми указанными соплами данного реактора, уже перед, то есть, выше по потоку относительно отверстия (отверстий) 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 каждого сопла 1 в окружающую среду. Поскольку перепад давления присутствует в каждом сопле 1 реактора 2, а именно, у отверстия (отверстий) 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 каждого указанного сопла в окружающую среду, например, из-за засорения и/или износа данного отверстия (отверстий) 5, будет уменьшено влияние на однородность потока текучей среды у постели 17 слоя, содержащей материал, подлежащий обработке в реакторе 2.If the reactor 2 uses several nozzles 1 having flow restriction elements 10, then these elements located in each nozzle 1 will jointly, due to the pressure drop created by the elements 10 in each nozzle 1, smooth out possible differences between the fluid flows, created by all of the specified nozzles of this reactor, already before, that is, upstream relative to the hole(s) 5 for releasing the fluid from the tube 3 of each nozzle 1 into the environment. Since a pressure difference is present in each nozzle 1 of the reactor 2, namely, at the hole(s) 5 for releasing fluid from the tube 3 of each specified nozzle into the environment, for example, due to clogging and/or wear of this hole(s) 5 , the impact on the uniformity of fluid flow at the bed 17 of the layer containing the material to be processed in the reactor 2 will be reduced.

В связи с тем, что элементы 10 ограничения потока будут дополнительно ограничивать количество текучей среды, которая может проходить по указанному элементу 10, будет обеспечен равномерный поток текучей среды по всей постели 17 слоя, содержащей материал, подлежащий обработке в реакторе 2, поскольку будут сглажены возможные различия в потоке текучей среды, выходящей из отдельных сопел 1.Due to the fact that the flow restriction elements 10 will further limit the amount of fluid that can pass through the specified element 10, a uniform flow of fluid throughout the entire bed 17 of the layer containing the material to be processed in the reactor 2 will be ensured, since possible differences in the flow of fluid leaving the individual nozzles 1.

Поскольку уменьшено давление текучей среды, отверстие 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 сопла в окружающую среду может быть выполнено большего размера, и в результате скорость потока текучей среды, выходящей из отверстий 5, будет ниже. Как следствие, воздействие на частицы, содержащиеся в постели 17 слоя, также будет уменьшено с точки зрения разрушения частиц, что снижает скорость указанных частиц, а, следовательно, и возможный абразивный и/или эрозионный износ сопел 1 реактора 2, вызванный указанными частицами.Since the fluid pressure is reduced, the hole 5 for releasing fluid from the nozzle tube 3 into the environment can be made larger, and as a result, the flow rate of the fluid exiting the holes 5 will be lower. As a consequence, the impact on the particles contained in the bed 17 of the layer will also be reduced in terms of particle destruction, which reduces the speed of said particles, and, consequently, possible abrasive and/or erosive wear of the nozzles 1 of the reactor 2 caused by said particles.

Элемент 10 ограничения потока предпочтительно, но не обязательно, выполнен таким образом, чтобы текучая среда могла проходить данный элемент по указанному по меньшей мере одному подающему каналу 11, образованному элементом 10.The flow restriction element 10 is preferably, but not necessarily, designed in such a way that the fluid can pass this element along the specified at least one supply channel 11 formed by the element 10.

В качестве альтернативы или дополнения, элемент 10 может иметь такую конфигурацию, чтобы текучая среда могла проходить по этому элементу 10 между ним и подающим каналом 4.Alternatively or additionally, the element 10 may be configured such that fluid can pass through the element 10 between it and the supply channel 4.

Как изображено на фиг. 2, указанный по меньшей мере один ограничительный канал 11 предпочтительно, но не обязательно, образован верхним по потоку тороидальным впускным отверстием 12, имеющим входной диаметр A, выпускным конусом 13, расположенным ниже по потоку и имеющим выходной диаметр B, соответствующий указанному диаметру A отверстия 12, и горловиной 14, расположенной между указанными отверстием 12 и конусом 13, так что длина С отверстия 12 меньше длины D конуса 13, измеренной в направлении потока F. Элемент 10 предпочтительно, но не обязательно, образует только один ограничительный подающий канал 11, при этом указанный канал 11 предпочтительно, но не обязательно, выполнен в виде звукового сопла (сопла Лаваля). Конструкция и размеры указанного по меньшей мере одного канала 11 предпочтительно, но не обязательно, образуют трубку Вентури, как изображено на фиг. 2. Текучая среда выше по потоку от горловины 14 испытывает более высокое давление, чем текучая среда ниже по потоку от горловины 14. Текучая среда, входящая в указанный по меньшей мере один канал 11, ускоряется в верхнем по потоку тороидальном впускном отверстии 12. Скорость текучей среды в горловине 14 предпочтительно, но не обязательно приближается к скорости звука. Как только данное условие будет реализовано, расход потока через указанный по меньшей мере один канал 11 будет оставаться постоянным, даже если значительно изменяется давление ниже по потоку, разумеется при условии, что перепад давления в подающем канале 4 между местоположением, находящимся выAs shown in FIG. 2, said at least one restriction channel 11 is preferably, but not necessarily, formed by an upstream toroidal inlet 12 having an inlet diameter A, an outlet cone 13 located downstream and having an outlet diameter B corresponding to said diameter A of the hole 12 , and a neck 14 located between said opening 12 and the cone 13, so that the length C of the opening 12 is less than the length D of the cone 13, measured in the flow direction F. The element 10 preferably, but not necessarily, defines only one restrictive supply channel 11, while Said channel 11 is preferably, but not necessarily, made in the form of a sound nozzle (Laval nozzle). The design and dimensions of said at least one channel 11 preferably, but not necessarily, form a Venturi tube as shown in FIG. 2. The fluid upstream of the throat 14 experiences a higher pressure than the fluid downstream of the throat 14. The fluid entering the at least one channel 11 is accelerated in the upstream toroidal inlet 12. Fluid velocity the environment in throat 14 preferably, but not necessarily, approaches the speed of sound. Once this condition is realized, the flow rate through said at least one channel 11 will remain constant, even if the downstream pressure changes significantly, provided, of course, that the pressure difference in the supply channel 4 between the location you

- 2 043637 ше по потоку относительно горловины 14 канала 11, и местоположением, находящимся ниже по потоку относительно данной горловины, также будет изменяться соответствующим образом. Скорость текучей среды ниже по потоку относительно горловины 14 будет снижаться вследствие увеличения поперечного сечения подающего канала 4 ниже по потоку относительно горловины 14.- 2 043637 upstream of the neck 14 of the channel 11, and the location downstream of this neck will also change accordingly. The velocity of the fluid downstream of the throat 14 will decrease due to the increase in the cross-section of the supply channel 4 downstream of the throat 14.

Длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия 12 предпочтительно, но не обязательно, составляет от E до 2,2E, где E - диаметр горловины 14, входной диаметр A отверстия 12 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины 14, длина D расположенного ниже по потоку выпускного конуса 13 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 10E до 50E, где E - диаметр горловины 14, выходной диаметр B конуса 13 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины 14, и угол F наклона боковой поверхности выпускного конуса 13 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 1 до 10°, например от 2 до 7°.The length C of the upstream toroidal inlet 12 is preferably, but not necessarily, from E to 2.2E, where E is the diameter of the throat 14, the inlet diameter A of the hole 12 is preferably, but not necessarily, from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck 14, the length D of the downstream outlet cone 13 is preferably, but not necessarily, from 10E to 50E, where E is the diameter of the neck 14, the outlet diameter B of the cone 13 is preferably, but not necessarily, from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck 14, and the angle F of the side surface of the outlet cone 13 is preferably, but not necessarily, from 1 to 10°, for example from 2 to 7°.

В сопле 1 элемент 10 ограничения потока может быть расположен внутри части подающего канала 4, ограниченной трубкой 3 сопла, как в первом варианте выполнения сопла 1, представленном на фиг. 1.In the nozzle 1, the flow restriction element 10 may be located inside the portion of the supply channel 4 defined by the nozzle tube 3, as in the first embodiment of the nozzle 1 shown in FIG. 1.

В сопле 1 элемент 10 может быть расположен неподвижно в части подающего канала 4, ограниченной трубкой 3 сопла.In the nozzle 1, the element 10 can be located motionlessly in the part of the supply channel 4 limited by the nozzle tube 3.

В сопле 1 элемент 10 может быть выполнен за одно целое с внутренней стенкой части подающего канала 4, ограниченной трубкой 3 сопла, как во втором варианте выполнения сопла 1, представленного на фиг. 3.In the nozzle 1, the element 10 can be made integral with the inner wall of the part of the supply channel 4, limited by the nozzle tube 3, as in the second embodiment of the nozzle 1 shown in FIG. 3.

В сопле 1 часть подающего канала 4, ограниченная трубкой 3 сопла, может иметь поперечное сечение по существу одинаковой формы между нижним по потоку концом 6 указанной трубки, на котором выполнено по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды, и верхним по потоку впускным концом 22 трубки 3 сопла, а элемент 10 ограничения потока предпочтительно, но не обязательно, имеет вид детали, выполненной отдельной от указанной трубки 3 и расположенной неподвижно в части подающего канала 4, ограниченной трубкой 3 сопла.In the nozzle 1, the portion of the supply channel 4 defined by the nozzle tube 3 may have a cross-section of substantially the same shape between the downstream end 6 of said tube, on which at least one fluid outlet opening 5 is provided, and the upstream inlet end 22 of the nozzle tube 3, and the flow restriction element 10 preferably, but not necessarily, has the form of a part made separate from the specified tube 3 and located motionlessly in the part of the supply channel 4 limited by the nozzle tube 3.

Как в третьем и четвертом вариантах выполнения сопла для псевдоожижения, представленных, соответственно, на фиг. 4 и 5, трубка 3 сопла 1 может содержать несколько секций 15, каждая из которых образует участок 16 подающего канала, так что указанные несколько секций 15 соединены вместе таким образом, чтобы участки 16 подающего канала данных секций 115 образовали часть подающего канала, ограниченную трубкой 3 сопла, и чтобы по меньшей мере один участок 16 подающего канала нескольких секций 15 трубки сопла имел элемент 10 ограничения потока, образующий по меньшей мере один подающий канал 11.As in the third and fourth fluidization nozzle embodiments shown, respectively, in FIGS. 4 and 5, the tube 3 of the nozzle 1 may contain several sections 15, each of which forms a supply channel section 16, so that the said several sections 15 are connected together in such a way that the supply channel sections 16 of these sections 115 form a part of the supply channel limited by the tube 3 nozzle, and that at least one section 16 of the supply channel of several sections 15 of the nozzle tube has a flow restriction element 10 forming at least one supply channel 11.

Если трубка 3 сопла 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть расположен внутри участка 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла, как в третьем варианте выполнения сопла для псевдоожижения, представленном на фиг. 4.If the tube 3 of the nozzle 1 comprises a plurality of said sections 15, the flow restriction member 10 may be located within the supply channel portion 16 of one of the plurality of nozzle tube sections 15, as in the third embodiment of the fluidizing nozzle shown in FIG. 4.

Если трубка 3 сопла 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть расположен неподвижно в участке 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла.If the tube 3 of the nozzle 1 contains a plurality of said sections 15, the flow restriction element 10 can be positioned fixedly in the supply channel section 16 of one of the said plurality of nozzle tube sections 15.

Если трубка 3 сопла 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть выполнен за одно целое с внутренней стенкой канала, ограничивающей участок 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла, как в четвертом варианте выполнения сопла для псевдоожижения, представленном на фиг. 5.If the tube 3 of the nozzle 1 includes a plurality of said sections 15, the flow restriction member 10 may be integral with the inner channel wall delimiting the supply channel portion 16 of one of the plurality of nozzle tube sections 15, as in the fourth embodiment of the fluidization nozzle shown in fig. 5.

Далее приведено более подробное описание реактора 2, а также некоторых вариантов выполнения и модификаций указанного реактора.The following is a more detailed description of the reactor 2, as well as some embodiments and modifications of the specified reactor.

Реактор 2 содержит постель 17 слоя, имеющую верхнюю поверхность 18, на которой расположен материал, и нижнюю поверхность 19.Reactor 2 contains a bed 17 of a layer having an upper surface 18 on which the material is located, and a lower surface 19.

Реактор 2 содержит множество сопел 1 для псевдоожижения, проходящих сквозь постель 17 слоя.The reactor 2 contains a plurality of fluidization nozzles 1 extending through the bed 17 of the bed.

Реактор 2 содержит устройство 20 для распределения текучей среды, выполненное со средствами 21 выпуска текучей среды и насосными средствами 23, предназначенными для создания потока текучей среды в указанном устройстве 20. При протекании в устройстве 20 для распределения текучей среды указанная среда будет испытывать давление согласно физическим законам.The reactor 2 contains a fluid distribution device 20, configured with fluid release means 21 and pumping means 23 designed to create a fluid flow in the specified device 20. When flowing in the fluid distribution device 20, the specified medium will experience pressure according to physical laws .

Например, устройство 20 для распределения текучей среды может представлять собой устройство коллекторного типа, как изображено на фиг. 6, или устройство в виде воздухораспределительного короба, как изображено на фиг. 7.For example, the fluid distribution device 20 may be a manifold type device, as shown in FIG. 6, or a device in the form of an air distribution box, as shown in FIG. 7.

Каждое средство 21 выпуска текучей среды устройства 20 для распределения текучей среды сообщается с одним соплом из указанного множества сопел 1.Each fluid release means 21 of the fluid distribution device 20 communicates with one nozzle from said plurality of nozzles 1.

Устройство 20 для распределения текучей среды расположено ниже постели 17 слоя.The device 20 for distributing the fluid is located below the bed 17 of the layer.

Каждое сопло из множества сопел 1 содержит трубку 3, имеющую верхний по потоку впускной конец 22, соединенный с одним средством 21 из множества средств 21 выпуска текучей среды. Трубка 3 сопла ограничивает по меньшей мере часть подающего канала 4, по которому должна проходить текучая среда.Each nozzle of the plurality of nozzles 1 includes a tube 3 having an upstream inlet end 22 connected to one of the plurality of fluid outlet means 21 21 . The nozzle tube 3 defines at least a portion of the supply channel 4 through which the fluid must flow.

Каждое сопло из множества сопел 1 имеет по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды, расположенное рядом с нижним по потоку концом 6 трубки 3 сопла и предназначенное для выEach nozzle of the plurality of nozzles 1 has at least one fluid outlet hole 5 located adjacent the downstream end 6 of the nozzle tube 3 and designed to

- 3 043637 пуска текучей среды из трубки 3 в окружающую среду.- 3 043637 release of fluid from tube 3 into the environment.

Каждое сопло из множества сопел 1 содержит чашеобразный кожух 7, герметичным образом закрывающий трубку 3 сопла посредством крышки 8 кожуха 7 на нижнем по потоку конце 6 указанной трубки 3, на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды. Чашеобразный кожух 7 включает юбку 9, соединенную с крышкой 8 кожуха, причем юбка 9 кожуха окружает часть трубки 3 сопла, образуя кольцевой колпачок, отходящий от нижнего по потоку конца 6 указанной трубки, на котором выполнено по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды.Each nozzle of the plurality of nozzles 1 contains a cup-shaped casing 7, hermetically closing the nozzle tube 3 by means of a cover 8 of the casing 7 at the downstream end 6 of said tube 3, on which is made the specified at least one hole 5 for releasing fluid. The cup-shaped casing 7 includes a skirt 9 connected to a casing cover 8, wherein the casing skirt 9 surrounds a portion of the nozzle tube 3, forming an annular cap extending from the downstream end 6 of said tube, on which at least one hole 5 is provided for discharging fluid. .

Каждая трубка 3 каждого сопла 1 вместе с одним средством 21 выпуска текучей среды устройства 20 для распределения текучей среды, с которым соединена указанная трубка, образует подающий канал 4, по которому должна проходить текучая среда.Each tube 3 of each nozzle 1, together with one fluid outlet means 21 of the fluid distribution device 20 to which said tube is connected, forms a supply channel 4 through which the fluid must flow.

В реакторе 2 каждый подающий канал 4 выполнен с элементом 10 ограничения потока, образующим по меньшей мере один ограничительный подающий канал 11. Элемент 10 расположен выше по потоку относительно указанного по меньшей мере одного отверстия 5 для выпуска текучей среды, образованного в сопле 1.In the reactor 2, each supply channel 4 is made with a flow restriction element 10, forming at least one restrictive supply channel 11. The element 10 is located upstream of the specified at least one fluid outlet hole 5 formed in the nozzle 1.

Элемент 10 ограничения потока будет вызывать падение давления текучей среды при ее прохождении через указанный элемент 10.The flow restriction element 10 will cause a pressure drop in the fluid as it passes through said element 10.

В результате, элементы 10 ограничения потока, расположенные в каждом сопле 1, будут сообща, посредством падения давления, создаваемого элементами 10 ограничения потока в каждом сопле 1, обеспечивать выравнивание возможных различий между потоками текучей среды, создаваемыми всеми соплами 1 в реакторе 2, уже до, то есть, выше по потоку относительно отверстия (отверстий) 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 каждого сопла 1 в окружающую среду. Таким образом, падение давления в каждом сопле 1 реактора 2, возникающее у отверстия (отверстий) 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 каждого сопла в окружающую среду, например, вследствие засорения и/или износа данного отверстия (отверстий), будет оказывать меньшее влияние на однородность потока текучей среды у постели 17 слоя, содержащей материал, подлежащий обработке в реакторе 2.As a result, the flow restriction elements 10 located in each nozzle 1 will collectively, through the pressure drop created by the flow restriction elements 10 in each nozzle 1, ensure equalization of possible differences between the fluid flows created by all nozzles 1 in the reactor 2, already up to , that is, upstream of the hole(s) 5 for releasing fluid from the tube 3 of each nozzle 1 into the environment. Thus, the pressure drop in each nozzle 1 of the reactor 2 occurring at the opening(s) 5 for releasing fluid from the tube 3 of each nozzle into the environment, for example due to clogging and/or wear of this opening(s), will have less influence on the uniformity of the fluid flow at the bed 17 of the layer containing the material to be processed in the reactor 2.

В связи с тем, что элементы 10 ограничения потока, расположенные в каждом подающем канале 4, будут дополнительно ограничивать количество текучей среды, которая может проходить через указанный элемент 10, будет обеспечен равномерный поток текучей среды на всем протяжении постели 17 слоя, содержащей материал, подлежащий обработке в реакторе 2, поскольку будут сглажены возможные различия в потоке текучей среды, выходящей из отдельных сопел 1.Due to the fact that the flow restriction elements 10 located in each supply channel 4 will further limit the amount of fluid that can pass through the specified element 10, a uniform fluid flow will be ensured throughout the bed 17 of the layer containing the material to be processing in reactor 2, since possible differences in the flow of fluid leaving the individual nozzles 1 will be smoothed out.

Поскольку давление текучей среды уменьшено, при изготовлении можно увеличить размеры отверстия 5 для выпуска текучей среды из трубки 3 сопла в окружающую среду, и в результате скорость потока текучей среды, выходящей из отверстий 5, будет ниже. Как следствие, воздействие на частицы, содержащиеся в постели 17 слоя, также будет уменьшено с точки зрения разрушения частиц, что снижает скорость указанных частиц, а, следовательно, и возможный абразивный и/или эрозионный износ сопел 1 реактора 2, вызванный указанными частицами.Since the fluid pressure is reduced, during manufacture it is possible to increase the size of the hole 5 for discharging fluid from the nozzle tube 3 into the environment, and as a result, the flow rate of the fluid exiting the holes 5 will be lower. As a consequence, the impact on the particles contained in the bed 17 of the layer will also be reduced in terms of particle destruction, which reduces the speed of said particles, and, consequently, possible abrasive and/or erosive wear of the nozzles 1 of the reactor 2 caused by said particles.

Каждый элемент 10 ограничения потока или, по меньшей мере, некоторые из элементов 10 предпочтительно, но не обязательно, выполнены таким образом, чтобы текучая среда могла проходить данный элемент 10 только указанному по меньшей мере по одному подающему каналу 11, образованному в указанном элементе 10.Each flow restriction element 10 or at least some of the elements 10 is preferably, but not necessarily, designed in such a way that the fluid can pass this element 10 only through the specified at least one supply channel 11 formed in the specified element 10.

В качестве альтернативы или дополнения каждый элемент 10 ограничения потока или, по меньшей мере, некоторые из элементов 10 могут иметь такую конфигурацию, чтобы текучая среда могла проходить элемент 10 между элементом 10 и подающим каналом 4.Alternatively or in addition, each flow restriction element 10 or at least some of the elements 10 may be configured such that fluid can pass the element 10 between the element 10 and the supply channel 4.

Как изображено на фиг. 2, указанный по меньшей мере один канал 11, расположенный в каждом или по меньшей мере некоторых элементах 10 ограничения потока, предпочтительно, но не обязательно, образован верхним по потоку тороидальным впускным отверстием 12, имеющим входной диаметр A, выпускным конусом 13, расположенным ниже по потоку и имеющим выходной диаметр B, соответствующий указанному диаметру A, и горловиной 14, образованной между отверстием 12 и конусом 13, так что длина C отверстия 12 предпочтительно, но необязательно, меньше длины D конуса 13, измеренной в направлении потока F. Элемент 10 ограничения потока предпочтительно, но не обязательно, образует только один ограничительный подающий канал 11, который предпочтительно, но не обязательно, выполнен в виде звукового сопла. Конструкция и размеры указанного по меньшей мере одного канала 11 предпочтительно, но не обязательно, образуют трубку Вентури. Текучая среда, проходящая перед горловиной 14, испытывает более высокое давление, чем за горловиной 14. Текучая среда, входящая в указанный по меньшей мере один канал 11, ускоряется в тороидальном впускном отверстии 12, расположенном выше по потоку. Скорость текучей среды в горловине 14 предпочтительно, но не обязательно приближается к скорости звука. Как только данное условие будет реализовано, расход потока через указанный по меньшей мере один канал 11 будет оставаться постоянным, даже если значительно изменяется давление ниже по потоку, разумеется при условии, что перепад давления в подающем канале 4 между местоположением, находящимся выше по потоку относительно горловины 14 указанного канала 11, и местоположением, находящимся ниже по потоку относительно горловины 14, также будет изменяться соответствующим образом. Скорость текучей среды ниже по потоку относительно горловины 14 будет снижатьсяAs shown in FIG. 2, said at least one channel 11 located in each or at least some of the flow restriction elements 10 is preferably, but not necessarily, formed by an upstream toroidal inlet 12 having an inlet diameter A, an outlet cone 13 located downstream flow and having an outlet diameter B corresponding to said diameter A, and a throat 14 formed between the opening 12 and the cone 13, such that the length C of the opening 12 is preferably, but not necessarily, less than the length D of the cone 13, measured in the flow direction F. Restriction element 10 The flow preferably, but not necessarily, forms only one restrictive supply channel 11, which is preferably, but not necessarily, made in the form of a sound nozzle. The design and dimensions of said at least one channel 11 preferably, but not necessarily, form a Venturi tube. The fluid passing in front of the throat 14 experiences a higher pressure than behind the throat 14. The fluid entering the at least one channel 11 is accelerated in the toroidal inlet 12 located upstream. The fluid speed in throat 14 preferably, but does not necessarily, approach the speed of sound. Once this condition is realized, the flow rate through said at least one channel 11 will remain constant even if the downstream pressure changes significantly, provided, of course, that the pressure difference in the supply channel 4 between a location upstream of the throat 14 of said channel 11, and the location downstream of the throat 14 will also change accordingly. The velocity of the fluid downstream of the throat 14 will decrease

--

Claims (23)

вследствие увеличения поперечного сечения канала 4 ниже по потоку относительно горловины 4.due to an increase in the cross-section of channel 4 downstream relative to neck 4. Длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия 12 предпочтительно, но не обязательно, составляет от E до 2,2E, где E - диаметр горловины 14, входной диаметр A отверстия 12 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины 14, длина D расположенного ниже по потоку выпускного конуса 13 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 10E до 50E, где E - диаметр горловины 14, выходной диаметр B конуса 13 предпочтительно, но не обязательно, составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины 14, а угол F наклона боковой поверхности выпускного конуса 13, расположенного ниже по потоку, предпочтительно, но не обязательно, составляет от 1 до 10°, например от 2 до 7°.The length C of the upstream toroidal inlet 12 is preferably, but not necessarily, from E to 2.2E, where E is the diameter of the throat 14, the inlet diameter A of the hole 12 is preferably, but not necessarily, from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck 14, the length D of the downstream outlet cone 13 is preferably, but not necessarily, from 10E to 50E, where E is the diameter of the neck 14, the outlet diameter B of the cone 13 is preferably, but not necessarily, from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck 14, and the angle F of the side surface of the downstream outlet cone 13 is preferably, but not necessarily, from 1 to 10°, for example from 2 to 7°. В каждом или, по меньшей мере, в некоторых соплах 1 в реакторе 2 элемент 10 ограничения потока может быть расположен внутри подающего канала 4, как изображено на фиг. 6 и 7.In each or at least some of the nozzles 1 in the reactor 2, a flow restriction element 10 may be located inside the supply channel 4, as shown in FIG. 6 and 7. В каждом или, по меньшей мере, в некоторых соплах 1 в реакторе 2 элемент 10 ограничения потока может быть расположен неподвижно в подающем канале 4.In each or at least some of the nozzles 1 in the reactor 2, the flow restriction element 10 can be located stationary in the supply channel 4. В каждом или, по меньшей мере, в некоторых соплах 1 в реакторе 2 элемент 10 ограничения потока может быть выполнен за одно целое с частью подающего канала 4, ограниченной трубкой 3, как изображено на фиг. 3.In each or at least some of the nozzles 1 in the reactor 2, the flow restriction element 10 may be integral with the portion of the supply channel 4 defined by the tube 3, as shown in FIG. 3. В каждом или, по меньшей мере, в некоторых соплах 1 в реакторе 2 часть подающего канала 4, ограниченная трубкой 3 сопла, может иметь поперечное сечение по существу одинаковой формы между нижним по потоку концом 6 трубки 3, на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие 5 для выпуска текучей среды, и верхним по потоку впускным концом 22 трубки 3 сопла, а элемент 10 ограничения потока предпочтительно, но не обязательно, образован сопловым элементом в виде отдельной детали, расположенной неподвижно в части подающего канала 4, ограниченной трубкой 3 сопла.In each or at least some of the nozzles 1 in the reactor 2, the part of the supply channel 4 limited by the nozzle tube 3 may have a cross-section of substantially the same shape between the downstream end 6 of the tube 3, on which the specified at least one fluid discharge hole 5, and the upstream inlet end 22 of the nozzle tube 3, and the flow restriction element 10 is preferably, but not necessarily, formed by a nozzle element in the form of a separate part located stationary in the part of the supply channel 4 limited by the nozzle tube 3. В каждом или, по меньшей мере, в некоторых соплах 1 в реакторе 2 трубка 3 сопла может содержать несколько секций 15, каждая из которых образует участок 16 подающего канала, так что указанные несколько секций 15 соединены вместе таким образом, чтобы участки 16 подающего канала данных секций образовали часть подающего канала, ограниченную трубкой 3 сопла, и чтобы по меньшей мере один участок 16 подающего канала указанных нескольких секций 15 трубки сопла имел элемент 10 ограничения потока, образующий указанный по меньшей мере один канал 11.In each or at least some of the nozzles 1 in the reactor 2, the nozzle tube 3 may comprise a plurality of sections 15, each of which defines a feed channel section 16, such that the plurality of sections 15 are connected together such that the feed data channel sections 16 sections formed a part of the supply channel limited by the nozzle tube 3, and that at least one section 16 of the supply channel of the said several sections 15 of the nozzle tube had a flow restriction element 10 forming the specified at least one channel 11. Если трубка 3 каждого или, по меньшей мере, некоторых сопел 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть расположен внутри участка 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла.If the tube 3 of each or at least some of the nozzles 1 contains a plurality of these sections 15, the flow restriction element 10 may be located within the supply channel portion 16 of one of the multiple sections 15 of the nozzle tube. Если трубка 3 каждого или, по меньшей мере, некоторых сопел 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть расположен неподвижно в участке 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла, как изображено на фиг. 4.If the tube 3 of each or at least some of the nozzles 1 contains a plurality of said sections 15, the flow restriction element 10 may be positioned fixedly in the supply channel section 16 of one of the said plurality of nozzle tube sections 15, as shown in FIG. 4. Если трубка 3 каждого или, по меньшей мере, некоторых сопел 1 содержит несколько указанных секций 15, элемент 10 ограничения потока может быть выполнен за одно целое с внутренней стенкой канала, ограничивающей участок 16 подающего канала одной из указанных нескольких секций 15 трубки сопла, как изображено на фиг. 5.If the tube 3 of each or at least some of the nozzles 1 contains a plurality of these sections 15, the flow restriction element 10 may be integral with the inner channel wall delimiting the supply channel portion 16 of one of the multiple nozzle tube sections 15, as shown. in fig. 5. Специалисту в данной области техники очевидно, что по мере развития технологии основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Таким образом, изобретение и его варианты выполнения не ограничены приведенными выше примерами, но могут быть изменены в пределах объема формулы изобретения.It will be apparent to one skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the invention may be implemented in a variety of ways. Thus, the invention and its embodiments are not limited to the above examples, but can be modified within the scope of the claims. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Сопло (1) для псевдоожижения, предназначенное для введения текучей среды, такой как газ, в реактор (2) с псевдоожиженным слоем или подобное устройство, при этом указанное сопло содержит трубку (3), ограничивающую по меньшей мере часть подающего канала (4), в котором должна проходить текучая среда, по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, расположенное вблизи нижнего по потоку конца (6) трубки (3) сопла и предназначенное для выпуска текучей среды из указанной трубки (3) в окружающую среду, и чашеобразный кожух (7), герметичным образом закрывающий трубку (3) сопла посредством крышки (8) кожуха (7) на нижнем по потоку конце (6) указанной трубки (3), на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, причем чашеобразный кожух (7) содержит юбку (9), соединенную с крышкой (8) кожуха и окружающую часть трубки (3) сопла, образуя кольцевой колпачок, проходящий от нижнего по потоку конца (6) трубки (3), на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, причем в подающем канале (4) выполнен элемент (10) ограничения потока, образующий по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11) выше по потоку относительно указанного по меньшей мере одного отверстия (5) для выпуска текучей среды, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока образует только один ограничительный 1. A fluidizing nozzle (1) for introducing a fluid, such as a gas, into a fluidized bed reactor (2) or the like, said nozzle comprising a tube (3) defining at least a portion of the supply channel (4 ) in which the fluid must pass, at least one fluid outlet hole (5), located near the downstream end (6) of the nozzle tube (3) and designed to release fluid from said tube (3) into the surrounding medium, and a cup-shaped casing (7) hermetically closing the nozzle tube (3) by means of a cover (8) of the casing (7) at the downstream end (6) of said tube (3), on which said at least one hole is made ( 5) for releasing fluid, the cup-shaped casing (7) comprising a skirt (9) connected to the casing cover (8) and surrounding a portion of the nozzle tube (3), forming an annular cap extending from the downstream end (6) of the tube ( 3), on which the specified at least one hole (5) is made for releasing the fluid, and in the supply channel (4) there is a flow restriction element (10), forming at least one restrictive supply channel (11) upstream relative to said at least one hole (5) for releasing fluid, characterized in that the flow restriction element (10) forms only one restrictive - 5 043637 подающий канал (11), при этом указанный один ограничительный подающий канал (11) выполнен в виде звукового сопла.- 5 043637 supply channel (11), wherein said one limiting supply channel (11) is made in the form of a sound nozzle. 2. Сопло (1) по п.1, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока выполнен с обеспечением возможности прохождения текучей среды через указанный элемент (10) только по указанному по меньшей мере одному ограничительному подающему каналу (11) указанного элемента (10).2. Nozzle (1) according to claim 1, characterized in that the flow restriction element (10) is designed to allow fluid to pass through said element (10) only along said at least one restrictive supply channel (11) of said element ( 10). 3. Сопло (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11) образован верхним по потоку тороидальным впускным отверстием (12), имеющим входной диаметр A, выпускным конусом (13), расположенным ниже по потоку и имеющим выходной диаметр В, который соответствует входному диаметру A указанного отверстия (12), и горловиной (14), расположенной между указанными отверстием (12) и конусом (13), при этом длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) меньше длины D нижнего по потоку выпускного конуса (13), измеренной в направлении F потока текучей среды.3. Nozzle (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said at least one restrictive supply channel (11) is formed by an upstream toroidal inlet (12) having an inlet diameter A, an outlet cone (13), located downstream and having an outlet diameter B, which corresponds to the inlet diameter A of the specified hole (12), and a neck (14) located between the specified hole (12) and the cone (13), while the length C of the upstream toroidal inlet hole (12) is less than the length D of the downstream outlet cone (13), measured in the direction F of the fluid flow. 4. Сопло (1) по п.3, отличающееся тем, что длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) составляет от E до 2,2E, где E - диаметр горловины (14), входной диаметр A верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины (14), длина D нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 10E до 50E, где E - диаметр горловины (14), выходной диаметр B нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 2E до 6E, где E диаметр горловины (14), и угол F наклона боковой поверхности нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 1 до 10°, например от 2 до 7°.4. Nozzle (1) according to claim 3, characterized in that the length C of the upstream toroidal inlet (12) is from E to 2.2E, where E is the diameter of the neck (14), the inlet diameter A of the upstream toroidal inlet (12) is from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck (14), the length D of the downstream outlet cone (13) is from 10E to 50E, where E is the diameter of the neck (14), the outlet diameter B of the downstream the flow of the outlet cone (13) is from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck (14), and the angle F of the inclination of the side surface of the downstream outlet cone (13) is from 1 to 10°, for example from 2 to 7°. 5. Сопло по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен внутри части подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.5. Nozzle according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the flow restriction element (10) is located inside the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 6. Сопло (1) по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен неподвижно в части подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.6. Nozzle (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the flow restriction element (10) is located motionlessly in the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 7. Сопло (1) по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока выполнен как одно целое с внутренней стенкой части подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.7. Nozzle (1) according to any one of claims 1-4, characterized in that the flow restriction element (10) is made integral with the inner wall of the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 8. Сопло (1) по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что часть подающего канала (4), ограниченная трубкой (3) сопла, имеет поперечное сечение по существу одинаковой формы между нижним по потоку концом (6) указанной трубки, на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие для выпуска текучей среды, и верхним по потоку впускным концом (22) трубки (3) сопла, при этом элемент (10) ограничения потока образован элементом сопла, выполненным в виде отдельной детали, расположенной неподвижно в части подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.8. Nozzle (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the part of the supply channel (4) defined by the nozzle tube (3) has a cross-section of substantially the same shape between the downstream end (6) of said tube , on which the specified at least one hole is made for releasing the fluid, and the upstream inlet end (22) of the nozzle tube (3), while the flow restriction element (10) is formed by a nozzle element made in the form of a separate part located motionlessly in the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 9. Сопло (1) по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что трубка (3) сопла содержит несколько секций (15), каждая из которых образует участок (16) подающего канала, при этом указанные несколько секций (15) трубки сопла соединены друг с другом таким образом, что участки (16) подающего канала нескольких секций (15) трубки сопла образуют часть подающего канала (4), ограниченную трубкой (3) сопла, и по меньшей мере один участок (16) подающего канала указанных нескольких секций (15) трубки сопла содержит указанный элемент (10) ограничения потока, образующий указанный по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11).9. Nozzle (1) according to any one of claims 1-4, characterized in that the nozzle tube (3) contains several sections (15), each of which forms a section (16) of the supply channel, and these several sections (15) the nozzle tubes are connected to each other in such a way that the sections (16) of the supply channel of several sections (15) of the nozzle tube form a part of the supply channel (4), limited by the nozzle tube (3), and at least one section (16) of the supply channel of the said several sections (15) of the nozzle tube contains the specified flow restriction element (10), forming the specified at least one restrictive supply channel (11). 10. Сопло (1) по п.9, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен внутри участка (16) подающего канала одной из указанных нескольких секций (15) трубки сопла.10. Nozzle (1) according to claim 9, characterized in that the flow restriction element (10) is located inside the supply channel section (16) of one of the several sections (15) of the nozzle tube. 11. Сопло (1) по п.9, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен неподвижно в участке (16) подающего канала одной из указанных нескольких секций (15) трубки сопла.11. Nozzle (1) according to claim 9, characterized in that the flow restriction element (10) is located motionlessly in the section (16) of the supply channel of one of the several sections (15) of the nozzle tube. 12. Сопло (1) по п.11, отличающееся тем, что элемент (10) ограничения потока выполнен как одно целое с внутренней стенкой канала, ограничивающей участок (16) подающего канала в одной из указанных нескольких секций (15) трубки сопла.12. Nozzle (1) according to claim 11, characterized in that the flow restriction element (10) is made integral with the inner wall of the channel delimiting the section (16) of the supply channel in one of the several sections (15) of the nozzle tube. 13. Реактор (2) с псевдоожиженным слоем, содержащий нижнюю часть (17), поддерживающую постель слоя и имеющую верхнюю поверхность (18), предназначенную для поддержки материала, подлежащего обработке в реакторе, и нижнюю поверхность (19), множество сопел (1) для псевдоожижения, проходящих через постель (17) слоя, и устройство (20) для распределения текучей среды, содержащее множество средств (21) выпуска текучей среды, причем каждое средство (21) выпуска текучей среды устройства (20) для распределения текучей среды проточно сообщается с одним соплом (1) из указанного множества сопел (1) для псевдоожижения, причем устройство (20) для распределения текучей среды расположено ниже указанной нижней части (17) и причем каждое сопло из указанного множества сопел (1) для псевдоожижения содержит трубку (3), имеющую верхний по потоку впускной конец (22), соединенный с одним средством (21) из указанного множества средств (21) выпуска текучей, при этом трубка (3) сопла ограничивает по 13. Fluidized bed reactor (2), comprising a lower portion (17) supporting a bed bed and having an upper surface (18) for supporting material to be processed in the reactor, and a lower surface (19), a plurality of nozzles (1) for fluidization passing through the bed (17) of the layer, and a fluid distribution device (20) containing a plurality of fluid release means (21), each fluid release means (21) of the fluid distribution device (20) being in fluid communication with one nozzle (1) of said plurality of nozzles (1) for fluidization, wherein a device (20) for distributing fluid is located below said lower part (17) and wherein each nozzle of said plurality of nozzles (1) for fluidization comprises a tube (3 ), having an upstream inlet end (22) connected to one means (21) of said plurality of fluid outlet means (21), wherein the nozzle tube (3) limits the - 6 043637 меньшей мере часть подающего канала (4), в котором должна проходить текучая среда, по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, образованное вблизи нижнего по потоку конца (6) трубки (3) сопла и предназначенное для выпуска текучей среды из указанной трубки в окружающую среду, и чашеобразный кожух (7), герметичным образом закрывающий трубку (3) сопла посредством крышки (8) кожуха на нижнем по потоку конце (6) указанной трубки (3), на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, при этом чашеобразный кожух (7) включает юбку (9), соединенную с крышкой (8) кожуха и окружающую часть трубки (3), образуя кольцевой колпачок, отходящий от нижнего по потоку конца (6) указанной трубки (3), на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, причем каждая трубка (3) каждого сопла (1) для псевдоожижения вместе с одним средством (21) выпуска текучей среды устройства (20) для распределения текучей среды, с которым соединена указанная трубка (3), образует подающий канал (4), в котором должна проходить текучая среда, причем каждый подающий канал (4) содержит элемент (10) ограничения потока, образующий по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11) выше по потоку относительно указанного по меньшей мере одного отверстия (5) для выпуска текучей среды, образованного в сопле (1) для псевдоожижения, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока образует только один ограничительный подающий канал (11) потока, при этом указанный один ограничительный подающий канал (11) выполнен в виде звукового сопла.- 6 043637 at least part of the supply channel (4) in which the fluid is to pass, at least one fluid outlet hole (5) formed near the downstream end (6) of the nozzle tube (3) and intended for the outlet fluid from said tube into the environment, and a cup-shaped casing (7) hermetically closing the nozzle tube (3) by means of a casing cover (8) at the downstream end (6) of said tube (3), on which the specified at least at least one opening (5) for releasing fluid, wherein the cup-shaped casing (7) includes a skirt (9) connected to the casing cover (8) and a surrounding portion of the tube (3), forming an annular cap extending from the downstream end ( 6) said tube (3), on which said at least one fluid outlet hole (5) is made, each tube (3) of each fluidizing nozzle (1) together with one fluid outlet means (21) of the device ( 20) for distributing the fluid, to which said tube (3) is connected, forms a supply channel (4) in which the fluid must pass, each supply channel (4) containing a flow restriction element (10), forming at least one a restrictive supply channel (11) upstream of said at least one fluid outlet hole (5) formed in the fluidization nozzle (1), characterized in that the flow restriction element (10) defines only one restrictive supply channel ( 11) flow, wherein said one limiting supply channel (11) is made in the form of a sound nozzle. 14. Реактор (2) по п.13, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока выполнен с обеспечением возможности прохождения текучей среды через указанный элемент (10) только по указанному по меньшей мере одному ограничительному подающему каналу (11) указанного элемента (10).14. Reactor (2) according to claim 13, characterized in that the flow restriction element (10) is designed to allow fluid to pass through said element (10) only through said at least one restrictive supply channel (11) of said element ( 10). 15. Реактор (2) по п.13 или 14, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11) образован верхним по потоку тороидальным впускным отверстием (12), имеющим входной диаметр A, выпускным конусом (13), расположенным ниже по потоку и имеющим выходной диаметр B, который соответствует указанному входному диаметру A указанного отверстия (12), и горловиной (14), расположенной между указанными отверстием (12) и конусом (13), при этом длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) меньше длины D нижнего по потоку выпускного конуса (13), измеренной в направлении F потока текучей среды.15. Reactor (2) according to claim 13 or 14, characterized in that said at least one restrictive feed channel (11) is formed by an upstream toroidal inlet (12) having an inlet diameter A, an outlet cone (13), located downstream and having an outlet diameter B, which corresponds to the specified inlet diameter A of the specified hole (12), and a neck (14) located between the specified hole (12) and the cone (13), while the length C of the upstream toroidal inlet the opening (12) is less than the length D of the downstream outlet cone (13), measured in the direction F of the fluid flow. 16. Реактор (2) по п.15, отличающийся тем, что длина C верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) составляет от E до 2,2E, где E - диаметр горловины (14), входной диаметр A верхнего по потоку тороидального впускного отверстия (12) составляет от 2E до 6E, где E - диаметр горловины (14), длина D нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 10E до 50E, где E - диаметр горловины (14), выходной диаметр В нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 2E до 6E, где E диаметр горловины (14), и угол F наклона боковой поверхности нижнего по потоку выпускного конуса (13) составляет от 1 до 10°, например от 2 до 7°.16. Reactor (2) according to claim 15, characterized in that the length C of the upstream toroidal inlet (12) is from E to 2.2E, where E is the diameter of the neck (14), the inlet diameter A of the upstream toroidal inlet (12) is from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck (14), the length D of the downstream outlet cone (13) is from 10E to 50E, where E is the diameter of the neck (14), the outlet diameter B of the downstream the flow of the outlet cone (13) is from 2E to 6E, where E is the diameter of the neck (14), and the angle F of the inclination of the side surface of the downstream outlet cone (13) is from 1 to 10°, for example from 2 to 7°. 17. Реактор (2) по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен внутри подающего канала (4).17. Reactor (2) according to any one of claims 13-16, characterized in that the flow restriction element (10) is located inside the supply channel (4). 18. Реактор (2) по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен неподвижно в подающем канале (4).18. Reactor (2) according to any one of claims 13-16, characterized in that the flow restriction element (10) is located stationary in the supply channel (4). 19. Реактор (2) по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока выполнен как одно целое с частью подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.19. Reactor (2) according to any one of claims 13-16, characterized in that the flow restriction element (10) is made integral with the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 20. Реактор (2) по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что часть подающего канала (4), ограниченная трубкой (3) сопла, имеет поперечное сечение по существу одинаковой формы между нижним по потоку концом (6) указанной трубки (3), на котором выполнено указанное по меньшей мере одно отверстие (5) для выпуска текучей среды, и верхним по потоку впускным концом (22) указанной трубки (3), причем элемент (10) ограничения потока выполнен в виде отдельной детали, расположенной неподвижно в части подающего канала (4), ограниченной трубкой (3) сопла.20. Reactor (2) according to any one of claims 13 to 16, characterized in that the part of the supply channel (4) defined by the nozzle tube (3) has a cross-section of substantially the same shape between the downstream end (6) of said tube (3), on which is made the specified at least one hole (5) for releasing the fluid, and the upstream inlet end (22) of the specified tube (3), and the flow restriction element (10) is made in the form of a separate part located motionless in the part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3). 21. Реактор (2) по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что трубка (3) сопла содержит несколько секций (15), каждая из которых образует участок (16) подающего канала, при этом указанные несколько секций (15) трубки сопла соединены друг с другом таким образом, что участки (16) подающего канала указанных нескольких секций (15) трубки сопла образуют часть подающего канала (4), ограниченную трубкой (3) сопла, причем по меньшей мере один участок (16) подающего канала указанных нескольких секций (15) трубки сопла содержит указанный элемент (10) ограничения потока, образующий указанный по меньшей мере один ограничительный подающий канал (11).21. Reactor (2) according to any one of claims 13-16, characterized in that the nozzle tube (3) contains several sections (15), each of which forms a section (16) of the supply channel, and these several sections (15) The nozzle tubes are connected to each other in such a way that the sections (16) of the supply channel of the said several sections (15) of the nozzle tube form a part of the supply channel (4) limited by the nozzle tube (3), wherein at least one section (16) of the supply channel The said several sections (15) of the nozzle tube contain the specified flow restriction element (10), forming the specified at least one restrictive supply channel (11). 22. Реактор (2) по п.21, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен внутри участка (16) подающего канала одной из указанных нескольких секций (15) трубки сопла.22. Reactor (2) according to claim 21, characterized in that the flow restriction element (10) is located inside the supply channel section (16) of one of said several sections (15) of the nozzle tube. 23. Реактор (2) по п.21, отличающийся тем, что элемент (10) ограничения потока расположен не23. Reactor (2) according to claim 21, characterized in that the flow restriction element (10) is not located --