EA043567B1 - FIXING UNIT FOR GRIP TOOL HOUSING - Google Patents
FIXING UNIT FOR GRIP TOOL HOUSING Download PDFInfo
- Publication number
- EA043567B1 EA043567B1 EA202291899 EA043567B1 EA 043567 B1 EA043567 B1 EA 043567B1 EA 202291899 EA202291899 EA 202291899 EA 043567 B1 EA043567 B1 EA 043567B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- bolt
- piston
- main body
- longitudinal axis
- central cavity
- Prior art date
Links
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Область техникиField of technology
Изобретение относится к механическому соединению изнашиваемых деталей с внутренними конструкциями и создано для соединения инструментов для захвата грунта с ковшами землеройного оборудования, но может быть использовано для прикрепления кожуха для защиты от износа к любому типу несущего приспособления.The invention relates to the mechanical connection of wear parts to internal structures and is designed to connect soil gripping tools to earthmoving equipment buckets, but can be used to attach a wear guard to any type of load-bearing accessory.
Уровень техникиState of the art
Инструменты для захвата грунта (GET-ground engaging tools) для землеройного оборудования, например, используемого в горнодобывающей промышленности, работают в высокоабразивной среде, подвергаются высоким ударным нагрузкам и, таким образом, изнашиваются или повреждаются при эксплуатации. Инструменты для захвата грунта, например, зубья, используемые на передней кромке или краях ковша землеройного оборудования, таким образом, требуют регулярной замены.GET-ground engaging tools for earthmoving equipment, such as those used in the mining industry, operate in highly abrasive environments, are subject to high impact loads and thus wear out or become damaged during use. Soil gripping tools, such as the teeth used on the leading edge or bucket edges of earthmoving equipment, therefore require regular replacement.
Обычно инструменты для захвата грунта приварены к кромкам ковшей. Когда срок службы указанных инструментов подходит к концу, они могут быть срезаны с ковша, и на их место могут быть приварены новые инструменты для захвата грунта.Typically, soil gripping tools are welded to the edges of buckets. When these tools reach the end of their life, they can be cut off the bucket and new grappling tools can be welded in their place.
Следует понимать, что такие операции по срезанию и повторному привариванию являются сложными, трудоемкими и относительно дорогими. Кроме того, они, как правило, должны выполняться в мастерской для обеспечения надлежащего срезания и приваривания, что требует транспортировки ковша отдельно от землеройного оборудования.It should be understood that such cutting and rewelding operations are complex, time consuming and relatively expensive. Additionally, they typically must be done in a workshop to ensure proper cutting and welding, requiring the bucket to be transported separately from the digging equipment.
В попытке решить данные проблемы были предложены различные способы механического прикрепления. Многие из этих способов предполагают использование болтов и подобных крепежных средств, вставляемых внутрь кромки ковша. В целом, такие средства оказались малопригодными. Вставка болта или подобного элемента в кромку ковша может привести к нежелательной концентрации напряжения внутри кромки, что приводит к растрескиванию кромки ковша. Даже если этого удалось избежать, большие усилия, которым подвергаются инструменты для захвата грунта, имеют тенденцию к деформации соединительных болтов, что затрудняет их последующее извлечение с помощью механических инструментов. Действительно, в некоторых случаях деформация может быть настолько сильной, что указанные инструменты необходимо вырезать, полностью исключая все преимущества механического соединения.In an attempt to solve these problems, various mechanical attachment methods have been proposed. Many of these methods involve the use of bolts and similar fasteners inserted into the lip of the bucket. In general, such means turned out to be of little use. Inserting a bolt or similar element into the lip of a bucket can cause undesirable stress concentration within the lip, resulting in cracking of the bucket lip. Even if this can be avoided, the high forces that the soil gripping tools are subjected to tend to deform the connecting bolts, making their subsequent removal with power tools difficult. Indeed, in some cases the deformation may be so severe that said instruments must be cut out, completely eliminating all the benefits of a mechanical connection.
В ответ на данные проблемы заявитель разработал ряд механических соединительных средств, которые преодолевают данные проблемы. Примеры устройств заявителя подробно описаны в патентах США № 7 219 454 и № 7 472 503 и в заявке на патент США 13/133,213 (также опубликована как международная публикация РСТ WO 20 0/065990), содержание которых включено в данный документ посредством ссылки.In response to these problems, the applicant has developed a number of mechanical coupling means that overcome these problems. Examples of Applicant's devices are described in detail in US Patent Nos. 7,219,454 and 7,472,503 and US Patent Application No. 13/133,213 (also published as PCT International Publication WO 20 0/065990), the contents of which are incorporated herein by reference.
Данные соединительные средства предполагают использование кожуха, который крепится к выступу или упору на кромке ковша экскаватора, фиксирующего средства, которое расположено между кожухом и упором, и приложение внешнего сжимающего усилия для поддержания относительного положения кожуха, фиксирующего устройства и упора.These connecting means involve the use of a housing that is attached to a lip or stop on the edge of the excavator bucket, a locking means that is located between the housing and the stop, and the application of an external compressive force to maintain the relative position of the housing, the locking device and the stop.
Несмотря на то, что данные соединительные средства оказались гораздо менее подвержены деформации, чем известные механические соединители, тем не менее, известны случаи, когда указанные соединительные средства имели одну или более проблем.Although these coupling means have proven to be much less susceptible to deformation than known mechanical connectors, these coupling means have nevertheless been known to have one or more problems.
Иногда при эксплуатации инструментов для захвата грунта возможна поломка указанных инструментов или соединительных средств из-за приложенной нагрузки, превышающей нагрузку, которую они могут выдержать. Количество отдельных компонентов, образующих соединительные средства, может сделать монтаж/переустановку указанных инструментов трудоемкими. В других случаях, когда необходимо снять указанные инструменты, соединительное средство трудно отсоединить для высвобождения инструмента из ковша, или, даже если соединительное средство отсоединено, инструмент для захвата грунта нелегко удаляется из кромки ковша, обычно из-за загрязнения и/или деформации соединительного средства и/или инструмента, препятствующего удалению.Occasionally, when using soil gripping tools, it is possible for said tools or connecting means to break due to the applied load being greater than the load they can withstand. The number of individual components forming the connecting means can make installation/reinstallation of said tools labor intensive. In other cases where it is necessary to remove said tools, the coupling means is difficult to disengage to release the tool from the bucket, or, even if the coupling means is disconnected, the soil gripping tool is not easily removed from the edge of the bucket, usually due to contamination and/or deformation of the coupling means and /or a tool that prevents removal.
В ответ на данные проблемы заявитель разработал фиксирующий узел для разъемной фиксации кожуха на держателе, который описан в международной публикации WO 2014037780 А1 и с помощью которого улучшена возможность снятия и предпочтительной установки инструментов для захвата грунта на держателе землеройного оборудования.In response to these problems, the applicant has developed a locking assembly for releasably securing the housing to a holder, which is described in the international publication WO 2014037780 A1 and which improves the ability to remove and preferentially install soil gripping tools on an earthmoving equipment holder.
Тем не менее, было обнаружено, что большие усилия и общее обращение с кожухом и держателем при эксплуатации иногда приводят к деформации или повреждениям соединительного средства/фиксирующего узла так, что отсоединение кожуха становится затруднительным или невозможным.However, it has been found that the greater force and general handling of the housing and holder during operation sometimes results in deformation or damage to the connecting means/locking assembly such that detachment of the housing becomes difficult or impossible.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Таким образом, цель изобретения заключается в создании улучшенного фиксирующего узла для разъемной фиксации кожуха на держателе.It is therefore an object of the invention to provide an improved locking assembly for releasably securing a housing to a holder.
Согласно первому аспекту данная цель достигнута с помощью фиксирующего узла согласно п.1 прилагаемой формулы изобретения с альтернативными вариантами выполнения, описанными в зависимых пунктах формулы изобретения. В частности, фиксирующий узел предназначен для разъемной фиксации кожуха на держателе и содержит поршень и основной корпус, имеющий сквозную центральную полость для размещения поршня так, что обеспечена возможность перемещения поршня назад и впередAccording to the first aspect, this goal is achieved using a locking unit according to claim 1 of the attached claims with alternative embodiments described in the dependent claims. In particular, the fixing unit is designed for detachable fixation of the casing on the holder and contains a piston and a main body having a through central cavity for housing the piston so that the piston can move back and forth
- 1 043567 вдоль продольной оси полости, причем внешняя концевая часть поршня проходит наружу из полости основного корпуса. Фиксирующий узел также содержит болт, расположенный внутри центральной полости, причем болт содержит стержень и захватную часть, проходящую через первое концевое отверстие центральной полости так, что захватная часть доступна снаружи основного корпуса для поворота болта. Кроме того, по меньшей мере часть стержня имеет резьбу, выполненную с возможностью зацепления с соответствующей резьбой поршня. Болт имеет первую несущую поверхность, обращенную к соответствующей второй несущей поверхности основного корпуса, причем указанные первая и вторая несущие поверхности выполнены так, что при повороте болта для выталкивания поршня из центральной полости указанная первая несущая поверхность болта упирается в указанную вторую несущую поверхность основного корпуса, таким образом, предотвращая перемещение болта в первом направлении вдоль продольной оси. Фиксирующий узел 1 также содержит удерживающее средство для предотвращения перемещения болта во втором направлении, противоположном указанному первому направлению. Удерживающее средство расположено в центральной полости, причем его внешняя поверхность обращена к внутренней поверхности центральной полости. Внешняя поверхность удерживающего средства имеет первую выемку, проходящую по меньшей мере частично по окружности удерживающего средства, причем внутренняя поверхность центральной полости имеет вторую выемку, проходящую по меньшей мере частично по окружности внутренней поверхности основного корпуса. Указанные первая и вторая выемки вместе ограничивают промежуточное пространство для размещения шариков, распределенных вокруг продольной оси так, что шарики ограничивают перемещение удерживающего средства в указанном втором направлении относительно основного корпуса. Удерживающие средства либо а) встроены в болт, либо b) выполнены в виде отдельной части, расположенной вокруг стержня болта и выполненной с возможностью ограничения перемещения болта относительно удерживающего средства в указанном втором направлении.- 1 043567 along the longitudinal axis of the cavity, with the outer end portion of the piston extending outward from the cavity of the main body. The locking assembly also includes a bolt located inside the central cavity, the bolt including a rod and a gripping portion extending through the first end hole of the central cavity such that the gripping portion is accessible from the outside of the main body for rotating the bolt. In addition, at least a portion of the rod has threads configured to engage with a corresponding thread of the piston. The bolt has a first load-bearing surface facing a corresponding second load-bearing surface of the main body, wherein said first and second load-bearing surfaces are configured such that when the bolt is rotated to push the piston out of the central cavity, said first load-bearing surface of the bolt abuts said second load-bearing surface of the main body, such that thus preventing the bolt from moving in a first direction along the longitudinal axis. The locking unit 1 also includes retaining means for preventing the bolt from moving in a second direction opposite to the first direction. The holding means is located in the central cavity, with its outer surface facing the inner surface of the central cavity. The outer surface of the holding means has a first recess extending at least partially around the circumference of the holding means, and the inner surface of the central cavity has a second recess extending at least partially around the circumference of the inner surface of the main body. Said first and second recesses together define an intermediate space for receiving balls distributed around a longitudinal axis such that the balls limit movement of the holding means in said second direction relative to the main body. The retaining means are either a) built into the bolt, or b) formed as a separate part located around the bolt shank and configured to limit movement of the bolt relative to the retaining means in said second direction.
Фиксирующий узел выполнен с возможностью работы по тем же принципам, что и фиксирующий узел РА-110/РА-30, известный из уровня техники, показанный на фиг. 1 и 2 и описанный в международной публикации WO 2014037780 А1. В частности, фиксирующий узел используют для механической фиксации кожуха на держателе после того, как держатель расположен на кромке держателя. Для обеспечения фиксации фиксирующий узел устанавливают в заданное положение соответственно между частями кожуха и держателя. После правильного расположения длину фиксирующего узла увеличивают путем поворота болта, который обеспечивает перемещение поршня дальше из основного корпуса фиксирующего узла. При дальнейшем увеличении длины фиксирующего узла указанный узел раздвигает соответствующие части кожуха и держателя так, что кожух сильнее прижат к держателю и не может быть сдвинут с него. Особым признаком заявленного фиксирующего узла является то, как болт закрепляется внутри основного корпуса. При сборке фиксирующего узла 1 болт вставляют в центральную полость основного корпуса, после чего шарики перемещают в промежуточное пространство между основным корпусом и удерживающим средством. Когда шарики находятся в промежуточном пространстве, они обеспечивают зацепление основного корпуса с удерживающим средство так, что болт не может быть перемещен из центральной полости основного корпуса без предварительного удаления шариков. Шарики обеспечивают очень прочное соединение, достаточно прочное для усилий, возникающих при проталкивании поршня обратно в основной корпус при отсоединении фиксирующего узла. Кроме того, большие усилия, необходимые для прижатия кожуха к держателю, поглощаются указанной первой опорной поверхностью, обеспечивающей зацепление указанной второй опорной поверхности вблизи указанного первого концевого отверстия основного корпуса. Таким образом, данный фиксирующий узел улучшен по сравнению с фиксирующими узлами известного уровня техники за счет более надежной конструкции.The locking assembly is configured to operate on the same principles as the PA-110/PA-30 locking assembly known in the prior art, shown in FIG. 1 and 2 and described in international publication WO 2014037780 A1. In particular, the locking assembly is used to mechanically secure the housing to the holder after the holder is positioned on the edge of the holder. To ensure fixation, the fixing unit is installed in a predetermined position, respectively, between the parts of the casing and the holder. Once positioned correctly, the length of the locking assembly is increased by turning the bolt, which allows the piston to move further away from the main body of the locking assembly. With a further increase in the length of the fixing unit, the said unit moves the corresponding parts of the casing and holder apart so that the casing is pressed more tightly against the holder and cannot be moved from it. A special feature of the claimed locking assembly is the way the bolt is secured inside the main body. When assembling the fixing unit, 1 bolt is inserted into the central cavity of the main body, after which the balls are moved into the intermediate space between the main body and the retaining means. When the balls are in the intermediate space, they provide engagement of the main body with the retaining means so that the bolt cannot be moved from the central cavity of the main body without first removing the balls. The balls provide a very strong connection, strong enough to withstand the forces of pushing the piston back into the main body when the locking assembly is released. In addition, the large forces required to press the housing against the holder are absorbed by said first support surface engaging said second support surface adjacent to said first end opening of the main body. Thus, this locking unit is improved compared to locking units of the prior art due to a more reliable design.
Указанные первая и вторая выемки могут иметь такую форму и расположение, чтобы обеспечить для шариков возможность осевого перемещения заданной величины вдоль продольной оси относительно основного корпуса и/или относительно удерживающего средства, так что шарики не испытывают осевой нагрузки, когда указанная первая несущая поверхность соприкасается с указанной второй несущей поверхностью.Said first and second recesses may be shaped and positioned to permit the balls to move a predetermined amount axially along a longitudinal axis relative to the main body and/or the holding means, such that the balls do not experience an axial load when said first bearing surface comes into contact with said first bearing surface. second bearing surface.
Таким образом, обеспечивая заданную величину осевого зазора, шарики остаются по существу разгруженными в осевом направлении, так что при перемещении поршня из основного корпуса при фиксации кожуха на держателе большие усилия поглощаются указанными первой и второй несущими поверхностями.Thus, by providing a predetermined amount of axial clearance, the balls remain substantially unloaded in the axial direction, so that when the piston moves from the main body while fixing the casing on the holder, large forces are absorbed by said first and second bearing surfaces.
При конфигурации согласно варианту b), указанному выше, удерживающее средство и болт могут быть выполнены с возможностью обеспечения заданного осевого зазора между болтом и удерживающим средством при соприкосновении указанной первой несущей поверхности с указанной второй несущей поверхностью. Как указано выше, может потребоваться сохранить небольшой нагрузку на удерживающее средство для предотвращения повреждения удерживающего средства при выдвижении фиксирующего узла. Как правило, величина нагрузки, которую могут выдержать указанные первая и вторая несущие поверхности, превышает нагрузку, которую может выдержать удерживающее средство без деформации или повреждения. Таким образом, еще один механизм для обеспечения удержания основных напряжений при удлинении фиксирующего узла от удерживающего средства заключается в обеспеченииWhen configured according to option b) above, the retaining means and the bolt may be configured to provide a predetermined axial clearance between the bolt and the retaining means when said first load-bearing surface comes into contact with said second load-bearing surface. As stated above, it may be necessary to maintain a slight load on the retaining means to prevent damage to the retaining means when the locking assembly is pulled out. Typically, the amount of load that said first and second load-bearing surfaces can withstand is greater than the load that the holding means can withstand without deformation or damage. Thus, another mechanism for ensuring that the main stresses are retained when the locking assembly is extended from the holding means is to ensure
- 2 043567 удерживающего средства с возможностью перемещения относительно болта и обеспечения осевого зазора между болтом 6 и удерживающим средством 12, когда первая несущая поверхность 9 соприкасается со второй несущей поверхностью 10. После введения шариков в промежуточную выемку, как описано выше, величина осевого относительного перемещения между удерживающими средствами и основным корпусом определена любым зазором вокруг шариков. Тем не менее, в текущей конфигурации, в которой удерживающее средство не встроено в болт, а выполнено в виде отдельной детали, болт может свободно перемещаться в сторону от удерживающего средства в корпус до тех пор, пока указанная первая несущая поверхность не упрется в указанную вторую несущую поверхность. После этого болт может снова свободно перемещаться на заданное расстояние наружу от основного корпуса вдоль продольной оси основного корпуса до тех пор, пока некоторая часть болта не попадет в удерживающее средство. После этого механическое взаимодействие между удерживающим средством и болтом предотвращает дальнейшее движение болта наружу, так что болт по-прежнему может использоваться для продвижения поршня обратно в основной корпус при повороте болта.- 2 043567 holding means movable relative to the bolt and providing axial clearance between the bolt 6 and holding means 12 when the first bearing surface 9 is in contact with the second bearing surface 10. After inserting the balls into the intermediate recess as described above, the amount of axial relative movement between retaining means and the main body is determined by any gap around the balls. However, in the current configuration, in which the retaining means is not built into the bolt, but is formed as a separate part, the bolt is free to move away from the retaining means into the body until said first load-bearing surface abuts said second load-bearing surface. surface. The bolt is then free to move again a predetermined distance outward from the main body along the longitudinal axis of the main body until some portion of the bolt is caught in the retaining means. The mechanical interaction between the retaining means and the bolt then prevents further outward movement of the bolt so that the bolt can still be used to push the piston back into the main body when the bolt is turned.
Основной корпус или болт имеет проход, соединяющий промежуточное пространство с внешней частью фиксирующего узла так, что шарики могут перемещаться в промежуточное пространство через проход. Проход обеспечивает возможность для шариков переместиться в промежуточное пространство и, предпочтительно, также обеспечивает перемещение шариков из промежуточного пространства для разборки, осмотра и обслуживания фиксирующего узла.The main body or bolt has a passage connecting the intermediate space to the outside of the locking assembly so that the balls can move into the intermediate space through the passage. The passage allows the balls to move into the intermediate space and preferably also allows the balls to move out of the intermediate space for disassembly, inspection and servicing of the locking assembly.
Проход может быть оснащен закрывающим средством для закрывания прохода.The passage may be equipped with a closing means for closing the passage.
Наличие такого закрывающего средства обеспечивает возможность удержания шариков в промежуточном пространстве и предотвращает попадание пыли и грязи в промежуточное пространство, тем самым, повышая надежность фиксирующего узла.The presence of such a closing means allows the balls to be retained in the intermediate space and prevents dust and dirt from entering the intermediate space, thereby increasing the reliability of the locking assembly.
Основной корпус и поршень могут содержать соответствующее направляющее средство, выполненное так, что обеспечена возможность направления поршня для перемещения вдоль продольной оси так, что предотвращен совместный поворот поршня с болтом.The main body and the piston may include corresponding guiding means configured to allow the piston to be guided to move along the longitudinal axis so that the piston and bolt are prevented from rotating together.
Наличие такого направляющего средства предотвращает поворот поршня вокруг продольной оси и, таким образом, обеспечивает возможность поворота болта так, что за счет резьбы обеспечено перемещение поршня вдоль продольной оси. Таким образом, такая конфигурация обеспечивает установку и снятие кожуха без использования специального инструмента для предотвращения поворота поршня.The presence of such a guide means prevents the piston from rotating around the longitudinal axis and thus allows the bolt to be rotated so that the thread allows the piston to move along the longitudinal axis. Thus, this configuration allows installation and removal of the housing without the use of special tools to prevent rotation of the piston.
Направляющее средство может иметь по меньшей мере один выступ, выполненный на поршне и проходящий радиально наружу от поршня, причем основной корпус имеет по меньшей мере одну опорную поверхность или выемку, проходящую параллельно продольной оси, при этом опорная поверхность или выемка выполнены с возможностью направления выступа вдоль продольной оси и предотвращения поворота поршня.The guide means may have at least one protrusion formed on the piston and extending radially outward from the piston, the main body having at least one support surface or recess extending parallel to the longitudinal axis, the support surface or recess configured to guide the protrusion along longitudinal axis and preventing piston rotation.
Выступ и опорная поверхность вместе обеспечивают простое средство для предотвращения поворота поршня вокруг продольной оси, обеспечивая возможность перемещения поршня назад и вперед вдоль продольной оси.The protrusion and the support surface together provide a simple means for preventing rotation of the piston about the longitudinal axis, allowing the piston to move back and forth along the longitudinal axis.
Согласно второму аспекту данная цель также достигнута с помощью узла кожуха, содержащего кожух, фиксирующий узел, описанный выше, и выступ или упор, прикрепляемые к держателю для обеспечения средства для зацепления поршня фиксирующего узла так, что обеспечена возможность перемещения основного корпуса относительно выступа или упора при повороте болта.According to a second aspect, this object is also achieved by a housing assembly comprising a housing, a locking assembly described above, and a projection or stop attached to a holder to provide a means for engaging a piston of the locking assembly so that the main body can be moved relative to the projection or stop when turning the bolt.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
На чертежах:On the drawings:
фиг. 1 изображает кожух известного уровня техники и соответствующий фиксирующий узел известного уровня техники для разъемной фиксации кожуха на держателе;fig. 1 shows a prior art housing and a corresponding prior art locking assembly for releasably securing the housing to a holder;
фиг. 2 изображает кожух известного уровня техники и фиксирующий узел, также показанный на фиг. 1, при этом кожух расположен на держателе;fig. 2 shows the prior art housing and locking assembly also shown in FIG. 1, with the casing located on the holder;
фиг. 3 изображает первый вариант выполнения нового фиксирующего узла, при этом некоторые части показаны полупрозрачными;fig. 3 shows a first embodiment of the new locking assembly, with some parts shown translucent;
фиг. 4 изображает кожух и держатель для использования с фиксирующим узлом, также показанным на фиг. 3, при этом стрелка указывает на то, как кожух продвигается на держатель;fig. 4 shows a housing and holder for use with the locking assembly also shown in FIG. 3, with the arrow indicating how the casing moves onto the holder;
фиг. 5-7 изображают фиксирующий узел, также показанный на фиг. 3, вместе с кожухом и держателем, также показанными на фиг. 4, на разных стадиях монтажа и демонтажа кожуха на держателе;fig. 5-7 show the locking assembly also shown in FIG. 3, together with the housing and holder also shown in FIG. 4, at different stages of installation and dismantling of the casing on the holder;
фиг. 5 изображает введение фиксирующего узла в соответствующее отверстие кожуха;fig. 5 shows the insertion of the locking assembly into the corresponding hole of the casing;
фиг. 6 изображает поворот болта фиксирующего узла для его раздвижения для обеспечения перемещения кожуха дальше на держатель к установочному положению использования;fig. 6 depicts turning the bolt of the locking assembly to expand it to allow the housing to move further onto the holder to the installation position of use;
фиг. 7 изображает снятие кожуха путем поворота болта в направлении, противоположном направлению, показанному на фиг. 6, причем основной корпус фиксирующего узла примыкает к внешней части кожуха, обеспечивая его перемещение с держателя;fig. 7 shows the removal of the casing by turning the bolt in the opposite direction to that shown in FIG. 6, wherein the main body of the fixing assembly is adjacent to the outer part of the casing, allowing it to move from the holder;
фиг. 8 изображает удерживающее средство фиксирующего узла, при этом основной корпус показан в поперечном разрезе, чтобы показать проход, через который шарики были введены в промежуточное пространство удерживающего средства, а закрывающее средство показано в раскрытом состоянии, какfig. 8 shows the holding means of the locking assembly, the main body being shown in cross-section to show the passage through which the balls were introduced into the intermediate space of the holding means, and the closing means being shown in an open state as
- 3 043567 показано стрелками.- 3 043567 is shown by arrows.
Подробное описаниеDetailed description
Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи описан фиксирующий узел 1 согласно первому варианту выполнения.The fixing unit 1 according to the first embodiment will now be described with reference to the accompanying drawings.
Как показано, например, на фиг. 3 и 5, фиксирующий узел 1 предназначен для использования с кожухом и держателем и работает по тому же принципу, что и фиксирующий узел РА-110 известного уровня техники, показанный на фиг. 1 и 2.As shown, for example, in FIG. 3 and 5, the locking assembly 1 is designed for use with a housing and holder and operates on the same principle as the prior art PA-110 locking assembly shown in FIG. 1 and 2.
Фиксирующий узел 1 предназначен для разъемной фиксации кожуха 2 на держателе 3. Установка кожуха на держателе с помощью фиксирующего узла показана на фиг. 4-6.The fixing unit 1 is designed for detachable fixation of the casing 2 on the holder 3. Installation of the casing on the holder using the fixing unit is shown in Fig. 4-6.
Фиксирующий узел 1 содержит поршень 4 и основной корпус 5, имеющий сквозную центральную полость для размещения поршня 4 так, что обеспечена возможность перемещения поршня 4 назад и вперед вдоль продольной оси 11 центральной полости, причем внешняя концевая часть поршня 4 проходит наружу из центральной полости основного корпуса 5. Фиксирующий узел 1 также содержит болт 6, расположенный в центральной полости, причем болт 6 содержит стержень и захватную часть 7, проходящую через первое концевое отверстие 8 центральной полости так, что захватная часть 7 доступна снаружи основного корпуса 5 для поворота болта 6. По меньшей мере часть стержня имеет резьбу, выполненную с возможностью зацепления с соответствующей резьбой поршня 4. Кроме того, болт 6 имеет первую несущую поверхность 9, обращенную к соответствующей второй несущей поверхности 10 основного корпуса. Первая 9 и вторая 10 несущие поверхности выполнены так, что при повороте болта 6 для продвижения поршня 4 из центральной полости первая несущая поверхность 9 болта упирается во вторую несущую поверхность 10 основного корпуса 5, таким образом, обеспечивая перемещение основного корпуса в первом направлении D1 вдоль продольной оси 11. Фиксирующий узел 1 также содержит удерживающее средство 12 (см. фиг. 3) для предотвращения перемещения болта 6 во втором направлении D2 (см. фиг. 6), противоположном первому направлению D1. Удерживающее средство 12 расположено в центральной полости, причем внешняя поверхность удерживающего средства обращена к внутренней поверхности центральной полости. Внешняя поверхность удерживающего средства 12 имеет первую выемку, проходящую по меньшей мере частично по окружности удерживающего средства 12, причем внутренняя поверхность центральной полости имеет вторую выемку, проходящую по меньшей мере частично по окружности внутренней поверхности основного корпуса 5, при этом указанные первая и вторая выемки вместе ограничивают промежуточное пространство 13 для размещения шариков 14, распределенных вокруг продольной оси так, что шарики 14 ограничивают перемещение удерживающего средства 12 во втором направлении D2 относительно основного корпуса 5. В данном варианте выполнения удерживающее средство 12 выполнено в виде отдельной части, расположенной вокруг стержня болта 6 с возможностью ограничения перемещения болта 6 относительно удерживающего средства 12 во втором направлении D2. Однако, в других вариантах выполнения удерживающее средство 12 может быть встроеноThe fixing unit 1 contains a piston 4 and a main body 5 having a through central cavity for housing the piston 4 so that the piston 4 can be moved back and forth along the longitudinal axis 11 of the central cavity, and the outer end portion of the piston 4 extends outward from the central cavity of the main body 5. The fixing unit 1 also includes a bolt 6 located in the central cavity, the bolt 6 comprising a rod and a gripping portion 7 extending through the first end hole 8 of the central cavity so that the gripping portion 7 is accessible from the outside of the main body 5 for rotating the bolt 6. at least a portion of the rod has a thread configured to engage with a corresponding thread of the piston 4. In addition, the bolt 6 has a first bearing surface 9 facing a corresponding second bearing surface 10 of the main body. The first 9 and second 10 bearing surfaces are designed so that when the bolt 6 is rotated to advance the piston 4 from the central cavity, the first bearing surface 9 of the bolt abuts the second bearing surface 10 of the main body 5, thus ensuring movement of the main body in the first direction D1 along the longitudinal axis 11. The locking unit 1 also includes a holding means 12 (see FIG. 3) to prevent the bolt 6 from moving in a second direction D2 (see FIG. 6) opposite to the first direction D1. The holding means 12 is located in the central cavity, with the outer surface of the holding means facing the inner surface of the central cavity. An outer surface of the holding means 12 has a first recess extending at least partially around the circumference of the holding means 12, the inner surface of the central cavity having a second recess extending at least partially around the circumference of the inner surface of the main body 5, said first and second recesses being together. define an intermediate space 13 to accommodate balls 14 distributed around a longitudinal axis such that the balls 14 limit the movement of the holding means 12 in a second direction D2 relative to the main body 5. In this embodiment, the holding means 12 is formed as a separate part located around the bolt shaft 6 with the possibility of limiting the movement of the bolt 6 relative to the holding means 12 in the second direction D2. However, in other embodiments, the holding means 12 may be integrated
- 4 043567 в болт 6, например, прикреплено к болту или выполнено как единое целое с ним.- 4 043567 in bolt 6, for example attached to the bolt or formed as one piece with it.
Удерживающее средство 12 и болт 6 могут быть выполнены с обеспечением заданного осевого зазора между болтом 6 и удерживающим средством 12 при соприкосновении первой несущей поверхности 9 со второй несущей поверхностью 10. Благодаря зазору на удерживающее средство 12 не действует нагрузка, когда фиксирующий узел 1 прижимает кожух 2 к держателю 3 при установке кожуха 2 на держателе 3.The retaining means 12 and the bolt 6 can be designed to provide a predetermined axial clearance between the bolt 6 and the retaining means 12 when the first load-bearing surface 9 comes into contact with the second load-bearing surface 10. Thanks to the gap, the retaining means 12 is not subject to load when the fixing unit 1 presses the casing 2 to holder 3 when installing casing 2 on holder 3.
Основной корпус 5 или болт имеют проход 15, соединяющий промежуточное пространство 13 с внешней частью фиксирующего узла 1 так, что обеспечена возможность перемещения шариков 14 в промежуточное пространство 13 через проход 15 для сборки фиксирующего узла 1. После того, как шарики 14 были помещены в промежуточное пространство, проход 15 оснащен закрывающим средством 18 для предотвращения выхода шариков 14 из промежуточного пространства 13 через проход 15. Закрывающее средство 18 показано на фиг. 7 вынутым из своего установочного положения в проходе 15. В данном варианте выполнения закрывающее средство 18 является металлической заглушкой, которая приварена на месте. Там не менее, в других вариантах выполнения могут быть предусмотрены другие материалы и средства для закрепления заглушки. Кроме того, закрывающее средство 18, как вариант, вместо того, чтобы быть приваренным на месте, может быть съемным для обеспечения легкого доступа к проходу для удаления или смазки шариков 14.The main body 5 or bolt has a passage 15 connecting the intermediate space 13 with the outside of the locking unit 1 so that the balls 14 can be moved into the intermediate space 13 through the passage 15 to assemble the locking unit 1. After the balls 14 have been placed in the intermediate space, the passage 15 is provided with a closing means 18 to prevent the balls 14 from leaving the intermediate space 13 through the passage 15. The closing means 18 is shown in FIG. 7 removed from its mounting position in the passage 15. In this embodiment, the closure means 18 is a metal plug that is welded in place. However, in other embodiments, other materials and means for securing the plug may be provided. In addition, the cover means 18, instead of being welded in place, may alternatively be removable to provide easy access to the passage for removing or lubricating the balls 14.
Как показано на фиг. 3 и 6р, основной корпус 5 и поршень 4 оснащены соответствующими направляющими средствами 16, 17, которые выполнены с возможностью направления поршня 4 для перемещения вдоль продольной оси 11 так, что предотвращен поворот поршня 4 вокруг продольной оси 11 относительно основного корпуса 5. Направляющее средство имеет по меньшей мере один выступ 16, выполненный на поршне 4 и проходящий радиально наружу от поршня 4. Основной корпус 5 имеет левую и правую опорные поверхности 17, расположенные на соответствующих левой и правой выступающей части 19 и/или за счет свешивания основного корпуса, охватывающего опорные поверхности 17. В других вариантах выполнения вместо выступов могут быть выполнены одна или более выемок с обеспечением вместо этого опорной поверхности(-ей) 17 внутри выемок. Предпочтительно, такие выемки проходят параллельно продольной оси 11, несмотря на то, что выемки или выступы 19 могут быть слегка изогнуты, при условии, что предотвращен совместный поворот поршня при повороте болта 6 и обеспечено продольное перемещение. Таким образом, опорная поверхность 17 или выемка выполнены с возможностью направления выступа 16 вдоль продольной оси 11 и предотвращения поворота поршня 4.As shown in FIG. 3 and 6p, the main body 5 and the piston 4 are equipped with corresponding guide means 16, 17, which are configured to guide the piston 4 to move along the longitudinal axis 11 so that rotation of the piston 4 around the longitudinal axis 11 relative to the main body 5 is prevented. at least one protrusion 16 formed on the piston 4 and extending radially outward from the piston 4. The main body 5 has left and right support surfaces 17 located on the corresponding left and right protruding parts 19 and/or by overhanging the main body enclosing the support surfaces 17. In other embodiments, one or more recesses may be provided in place of the protrusions, instead providing support surface(s) 17 within the recesses. Preferably, such recesses extend parallel to the longitudinal axis 11, although the recesses or protrusions 19 may be slightly curved, provided that co-rotation of the piston is prevented when turning the bolt 6 and longitudinal movement is ensured. Thus, the supporting surface 17 or recess is configured to guide the protrusion 16 along the longitudinal axis 11 and prevent rotation of the piston 4.
Вместо или в дополнение к обеспечению заданного осевого зазора между удерживающим средством 12 и болтом 6, указанные первая и вторая выемки могут, как вариант, иметь форму и расположение для обеспечения заданной величины осевого перемещения шариков 14 вдоль продольной оси 11 относительно основного корпуса 5 и/или относительно удерживающего средства 12, так что шарики 14 не испытывают осевой нагрузки, когда первая несущая поверхность 9 соприкасается со второй несущей поверхностью 10.Instead of, or in addition to, providing a predetermined axial clearance between the retaining means 12 and the bolt 6, said first and second recesses may alternatively be shaped and positioned to provide a predetermined amount of axial movement of the balls 14 along the longitudinal axis 11 relative to the main body 5 and/or relative to the holding means 12, so that the balls 14 do not experience an axial load when the first bearing surface 9 comes into contact with the second bearing surface 10.
В варианте выполнения согласно второму аспекту предложен узел кожуха, который содержит кожух 2, описанный выше фиксирующий узел 1 и выступ или упор 18, выполненные с возможностью прикрепления к держателю 3 для обеспечения средства для присоединения поршня 4 фиксирующего узла 1 так, что при повороте болта 6 обеспечено перемещение основного корпуса 5 относительно выступа или упора 18. Выступ или упор 18 показаны в поперечном разрезе на фиг. 4-6. Выступ или упор 18 имеют центральную углубленную часть для размещения внешней части поршня 4 фиксирующего узла 1 в направлении введения, показанном большой стрелкой на фиг. 5. Кроме того, выступ или упор 18 и наружная часть поршня 4 имеют соответствующие сопрягаемые выступы и выемки, выполненные с возможностью соединения при введении фиксирующего узла 1 вдоль направления введения и последующего предотвращения относительного перемещения между поршнем 4 и выступом или упором 18 вдоль продольной оси 11.In an embodiment according to the second aspect, a housing assembly is provided that includes a housing 2, the locking unit 1 described above, and a projection or stop 18 configured to be attached to the holder 3 to provide a means for attaching the piston 4 of the locking unit 1 so that when the bolt 6 is rotated the main body 5 is allowed to move relative to the protrusion or stop 18. The protrusion or stop 18 is shown in cross section in FIG. 4-6. The protrusion or stop 18 has a central recessed portion for positioning the outer portion of the piston 4 of the locking assembly 1 in the insertion direction shown by the large arrow in FIG. 5. In addition, the protrusion or stop 18 and the outer part of the piston 4 have corresponding mating protrusions and recesses configured to connect when inserting the locking unit 1 along the direction of insertion and subsequently prevent relative movement between the piston 4 and the protrusion or stop 18 along the longitudinal axis 11 .
При установке кожуха 2 на держателе 3 кожух 2 сначала перемещают на держатель 3, как показано на фиг. 4. Когда центральная полость кожуха 2 совмещена с выступом или упором 18, выполненным на держателе 3, фиксирующий узел 1 вставляют в центральную полость кожуха 2, как показано на фиг. 5. Внешняя часть поршня 4 фиксирующего узла 1 соединяется с выступом или упором 18 при введении. Фиксирующий узел 1 впоследствии расширяют путем поворота его болта 6, как показано на фиг. 6. При расширении/удлинении фиксирующего узла 1 он выталкивает выступ или упор 18 и кожух 2 для обеспечения прижатия кожуха 2 дальше к держателю 3 для приведения кожуха 2 в его конечное положение для использования. Кожух 2 прилегает к держателю 3 в закрепленном положении для использования. Кроме того, первая и вторая несущие поверхности 9, 10 фиксирующего узла 1 обеспечивают передачу усилия от болта 6 к кожуху 2 и, таким образом, обеспечивают очень прочную конструкцию, которая может выдерживать большие нагрузки, возникающие при использовании держателя 3. Следует понимать, что удерживающее средство 12, скорее всего, не может выдержать такие большие усилия, как те, которые возникают при использовании держателя 3, поэтому данная конструкция обеспечивает значительную разгрузку фиксирующего средства 12 при эксплуатации, таким образом, предотвращая повреждение удерживающего средства 12.When installing the casing 2 on the holder 3, the casing 2 is first moved onto the holder 3, as shown in FIG. 4. When the central cavity of the casing 2 is aligned with the protrusion or stop 18 provided on the holder 3, the locking unit 1 is inserted into the central cavity of the casing 2, as shown in FIG. 5. The outer part of the piston 4 of the fixing unit 1 is connected to the protrusion or stop 18 upon insertion. The fixing unit 1 is subsequently expanded by turning its bolt 6, as shown in FIG. 6. As the locking assembly 1 expands/extends, it pushes out the projection or stop 18 and the housing 2 to allow the housing 2 to be pressed further against the holder 3 to bring the housing 2 into its final position for use. The housing 2 is adjacent to the holder 3 in a fixed position for use. In addition, the first and second load-bearing surfaces 9, 10 of the retaining unit 1 provide force transmission from the bolt 6 to the housing 2 and thus provide a very robust structure that can withstand heavy loads encountered when using the holder 3. It should be understood that the retaining the means 12 likely cannot withstand such large forces as those encountered when using the holder 3, so this design provides significant relief to the holding means 12 during operation, thereby preventing damage to the holding means 12.
- 5 043567- 5 043567
Иногда необходимо снять кожух 2 для замены или обслуживания. Простое ослабление фиксирующего узла 1 путем уменьшения его длины при повороте болта 6 не приведет к отсоединению кожуха 2, который обычно удерживается на месте за счет значительных усилий трения. Преимущество данного фиксирующего узла 1 состоит в том, что он может быть использован для принудительного отсоединения кожуха 2 с держателя 3. Внешняя часть поршня 6 зацепляет выступ или упор 18, а удерживающее средство 12 удерживает болт 6 внутри основного корпуса 5 при повороте болта 6. Это обеспечивает возможность прижатия с помощью фиксирующего узла 1 основного корпуса 5 к кромке держателя 3 до тех пор, пока основной корпус 5 не вытолкнет кожух 2 наружу, как показано на фиг. 7. Следует отметить, что болт 6 поворачивают в направлении, противоположном направлению поворота, показанном на фиг. 6. Также следует отметить, что теперь болт 6 обеспечивает передачу усилия на основной корпус 5 через удерживающее средство 12, а не через первую и вторую несущие поверхности 9, 10. Фиксирующие узлы известного уровня техники, не имеющие такого удерживающего средства 12, иногда выходят из строя из-за больших усилий, возникающих при попытке снять кожух с держателя. Данный фиксирующий узел 1 имеет очень прочное удерживающее средство 12, которое может выдержать большие усилия, чем фиксирующие узлы известного уровня техники, таким образом, снижен риск поломки при снятии кожуха с держателя.Sometimes it is necessary to remove housing 2 for replacement or maintenance. Simply loosening the fixing unit 1 by reducing its length by turning the bolt 6 will not lead to the detachment of the casing 2, which is usually held in place due to significant friction forces. An advantage of this locking assembly 1 is that it can be used to force release the housing 2 from the holder 3. The outer portion of the piston 6 engages the projection or stop 18, and the retaining means 12 holds the bolt 6 inside the main body 5 when the bolt 6 is rotated. makes it possible to press the main body 5 against the edge of the holder 3 using the fixing unit 1 until the main body 5 pushes the casing 2 out, as shown in FIG. 7. It should be noted that the bolt 6 is rotated in the opposite direction to the direction of rotation shown in FIG. 6. It should also be noted that the bolt 6 now transmits force to the main body 5 through the retaining means 12, rather than through the first and second load-bearing surfaces 9, 10. Prior art locking assemblies that do not have such retaining means 12 sometimes come out of malfunctioning due to the large forces encountered when trying to remove the casing from the holder. This locking assembly 1 has a very strong holding means 12 that can withstand greater forces than prior art locking assemblies, thus reducing the risk of breakage when removing the housing from the holder.
Для защиты фиксирующего узла на кожух могут быть установлены пластмассовые, резиновые или эластомерные крышки. Благодаря таким крышкам снижен риск попадания посторонних частиц, например, пыли и грязи, в фиксирующий узел 1, а также обеспечена защита захватной части болта 6 от внешних воздействий. В целом, это увеличивает срок службы фиксирующего узла 1, при этом обеспечено его легкое снятие, так что захватная часть может быть использована для отделения кожуха 2 от держателя 3.To protect the locking assembly, plastic, rubber or elastomeric covers can be installed on the housing. Thanks to such covers, the risk of foreign particles, such as dust and dirt, getting into the fixing unit 1 is reduced, and the gripping part of the bolt 6 is also protected from external influences. Overall, this increases the service life of the locking unit 1 while allowing for easy removal so that the gripping part can be used to separate the housing 2 from the holder 3.
Claims (8)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA043567B1 true EA043567B1 (en) | 2023-06-01 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5765301A (en) | Retention apparatus for a ground engaging tool | |
US9163378B2 (en) | Pin retainer for dragline pins | |
US6959506B2 (en) | Torque locking system for fastening a wear member to a support structure | |
AU669784B2 (en) | Split sprocket and retainer assembly | |
JP5242657B2 (en) | Material displacement device for displacing material, and wear member and connector assembly for constituting material displacement device | |
EA029750B1 (en) | Ground engaging tool mechanical attachment | |
US20140186105A1 (en) | Lock | |
US8727451B2 (en) | Rotatable grading pick with debris clearing feature | |
JP4460309B2 (en) | Sealed spherical roller bearing for dragline swing shaft | |
CN108019419B (en) | Locking boot for a ball joint | |
AU2005203717A1 (en) | Locking mechanism | |
JP4083163B2 (en) | Eyebolt | |
EA043567B1 (en) | FIXING UNIT FOR GRIP TOOL HOUSING | |
US20230392356A1 (en) | Wear assembly | |
US20230083042A1 (en) | Locking assembly for a shroud for a ground engaging tool | |
EP0961884B1 (en) | Attachment bolt locking assembly | |
KR101161306B1 (en) | piston locking structure for actuator of heavy construction equipment | |
RU2301168C1 (en) | Lubricating rod feeder | |
GB2595663A (en) | Sealing arrangement for a sliding caliper disc brake | |
CA2262572C (en) | Retention apparatus for a ground engaging tool | |
WO2010149848A1 (en) | A method for fastening a joint pin to a structural member, a joint pin, and a joint construction |