EA043543B1 - Декоративный стеклянный элемент и способ его производства - Google Patents
Декоративный стеклянный элемент и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- EA043543B1 EA043543B1 EA202290012 EA043543B1 EA 043543 B1 EA043543 B1 EA 043543B1 EA 202290012 EA202290012 EA 202290012 EA 043543 B1 EA043543 B1 EA 043543B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- glass
- glass substrate
- coating
- substrate
- decorative
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 211
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 149
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 119
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 118
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 10
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 9
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 206010052128 Glare Diseases 0.000 description 3
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003666 anti-fingerprint Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000502 Li-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920007962 Styrene Methyl Methacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;disodium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области декоративных стеклянных элементов, в частности применяемых в областях, например, декоративной отделки транспортных средств (внутреннее пространство, наружная отделка и окна) и строительства (как внутренняя, так и наружная отделка). В настоящем изобретении предлагается экономически выгодное решение для создания внешнего вида граненого стекла, которое исключает требующий высокой квалификации и трудоемкий этап резки поверхности стекла в соответствии с заданным декоративным узором. В настоящем изобретении предлагается решение для промышленного производства декоративных стеклянных элементов, имеющих долговечность и устойчивость к истиранию, характерную для стекла, и при этом подходящих для серийного производства.
Предпосылки создания изобретения
Декоративные предметы из хрусталя и граненого стекла хорошо известны и ценятся за богатство декоративного эффекта, получаемого с их помощью. Богемский хрусталь, муранское (венецианское) стекло стали общепринятыми названиями для обозначения таких декоративных предметов из стекла/хрусталя. Стоимость таких предметов связана со временем и навыками, необходимыми для производства одного такого предмета за раз, поскольку промышленное производство таких предметов является сложным или даже невозможным.
В последнее время в автомобильной промышленности класса люкс возник спрос на включение декоративных элементов из граненого стекла или подобных граненому стеклу во внутреннее пространство транспортных средств класса люкс или даже на их встраивание в лобовое стекло или другие окна таких транспортных средств. В транспортной отрасли стоимость, безусловно, является ключевым фактором, но первостепенное значение имеют вопросы безопасности. Было бы неприемлемо включать во внутреннюю отделку транспортного средства стеклянный декоративный элемент, который в случае ударного воздействия может разбиться и разлететься по всему внутреннему пространству транспортного средства, ставя под угрозу пассажиров транспортного средства.
Для решения вопросов безопасности, необходимых в транспортной отрасли, было предложено осуществлять резку первой основной поверхности стеклянной пластины в соответствии с декоративным узором, наносить полимерную защитную пленку на вторую основную поверхность пластины, противоположную первой поверхности, и встраивать полученный таким образом стеклянный декоративный элемент, например, в часть приборной панели во внутреннем пространстве транспортного средства, при этом первая поверхность находится в контакте с приборной панелью, и вторая поверхность, покрытая полимерной защитной пленкой, открыта во внутреннее пространство транспортного средства и свободно доступна для пассажиров транспортного средства. Полимерная защитная пленка, открытая во внутреннее пространство транспортного средства, предотвращает разбивание и разлет стеклянной пластины по внутреннему пространству транспортного средства в случае ударного воздействия и сохраняет целостность стеклянной пластины. Это решение позволяет решить проблему безопасности, но остается очень дорогостоящим из-за трудоемкого процесса резки стекла. Такие стеклянные декоративные элементы попрежнему используются только в транспортных средствах класса люкс. Кроме того, защитная пленка, нанесенная на вторую поверхность, легко царапается и дает ощущение дешевизны при прикосновении, что не подходит для автомобилей класса люкс.
Альтернативный способ производства стеклянного элемента, похожего на предмет из граненого стекла, подобного хрусталю, заключается в горячей формовке элемента путем заливки расплавленного стекла в форму. Этот способ хотя и является более экономически выгодным, чем резка узора в поверхности стекла, остается довольно дорогостоящим из-за высоких температур, которые должны выдерживать формы с расплавленным стеклом (свыше 1000°C), что ограничивает размеры форм.
В настоящем изобретении предлагается решение для производства декоративного стеклянного элемента, похожего на предмет из граненого стекла и не требующего трудоемкого и требующего высокой квалификации этапа резки стекла. Стеклянные декоративные элементы согласно настоящему изобретению могут производится в промышленных масштабах; и имеют внешний вид, очень близкий к настоящим элементам из граненого стекла, при этом открытая поверхность является гладкой и, таким образом, легко очищается и имеет долговечность, характерную для стекла. Эти стеклянные декоративные элементы могут легко удовлетворить все требования безопасности для их использования в транспортной отрасли, а также в строительстве, как для внутренней, так и для наружной декоративной отделки. С помощью настоящего изобретения можно исследовать новые декоративные эффекты.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к декоративному стеклянному элементу, содержащему (a) стеклянную подложку, имеющую показатель (n1) преломления, содержащую наружную поверхность, открытую во внешнюю среду и отделенную от внутренней поверхности толщиной (t1) подложки, и являющуюся прозрачной для видимого света с пропусканием (T1) подложки через всю толщину подложки по меньшей мере 30%, при этом пропускание измеряется согласно стандарту EN410-2011 с источником света D и телесным углом обзора 2°,
- 1 043543 (b) структурированное покрытие, нанесенное поверх всей внутренней поверхности стеклянной подложки или ее части, образующее границу раздела с внутренней поверхностью стеклянной подложки и содержащее свободную поверхность, отделенную от границы раздела толщиной покрытия, имеющего среднюю толщину (t2) покрытия, и таким образом образующее со стеклянной подложкой подложку с покрытием, при этом свободная поверхность имеет шероховатость Rz, составляющую от 0,1 до 4 мм, структурированное покрытие выполнено из полимера, при этом полимер имеет показатель (n2) преломления, отличающийся от показателя (n1) преломления стеклянной подложки не более чем на 0,2 (т. е. |n2 - n1| < 0,2), и имеет средний коэффициент (a) ослабления покрытия не более 5000 м-1 (т. е. a < 5000 м-1), при этом среднее ослабление покрытия представляет собой среднее значение, измеренное между 380 и 780 нм, (c) основание, соединенное с подложкой с покрытием, содержащее внутреннюю поверхность, обращенную к свободной поверхности структурированного покрытия и контактирующую или не контактирующую с ней, и защищающее свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
Толщина (t1) подложки может составлять от 0,4 до 2 мм, предпочтительно от 0,5 до 1,5 мм, более предпочтительно от 0,6 до 1,2 мм. Средняя толщина (t2) покрытия может составлять от 0,1 до 4 мм, предпочтительно от 0,5 до 3,5 мм, более предпочтительно от 1 до 2,5 мм. Отношение t2/t1 средней толщины (t2) покрытия к толщине (t1) подложки может составлять от 0,05 до 10, более предпочтительно от 0,5 до 8, наиболее предпочтительно от 1 до 6 или даже от 2 до 5. Отношение t2/t1 предпочтительно составляет более чем 0,2, более предпочтительно более чем 0,5, более предпочтительно более чем 0,8 и наиболее предпочтительно более чем 1.
С использованием стеклянной подложки, предпочтительно плоской и имеющей толщину (t1) подложки от 0,4 до 2 мм, могут быть получены очень тонкие структуры. В этом варианте осуществления стеклянная подложка быть химически упрочнена и/или может представлять собой многослойное стекло, содержащее по меньшей мере полимерную пластину, расположенную между двумя стеклянными пластинами такого типа, который используется в ударопрочных стеклах в автомобильных транспортных средствах. Типичные полимерные пластины включают PVB, EVA, PU).
Для применений, подпадающих под требования безопасности, наружная поверхность (1o) или внутренняя поверхность (1i) стеклянной подложки может быть покрыта полимерным защитным слоем для предотвращения разбивания стеклянной подложки в случае ударного воздействия.
Полимер, образующий структурную поверхность, может быть выбран, например, из полиэфира, (поли)акрилата, эпоксидной смолы, полиуретана, поликарбоната, силикона или их смесей или сополимеров. Некоторые примеры подходящих прозрачных полимеров и их показатели (n2) преломления перечислены в таблице ниже.
| Пропускание [%] | Показатель преломления, п2 | |
| PC | 86-91 | 1,584-1,586 |
| РММА | 89-92 | 1,49 |
| РЕТ | 87-92,1 | 1,575 |
| PETG | 92 | 1,55 |
| Прозрачный PVC | до 97% | 1,381 |
| LSR | 94 | 1,41 |
| СОС | 91 | 1,53 |
| LDPE | 4,4-94 | 1,476 |
| Иономерная смола | 93,4 | 1,49 |
| Прозрачный РР | - | 1,347 |
| FEP | 92 | 1 ,55 |
| SMMA | 89-92,8 | 1,59 |
| SAN | 86,2-89,3 | 1,57 |
| GPPS | 88-90 | 1,6 |
| Прозрачный ABS | 86 | 1,52 |
Свободная поверхность структурированного покрытия может быть покрыта отражающим или цветным покрытием. Цветное покрытие может быть непрозрачным или прозрачным для видимого света. Цветной узор и/или отражающий узор может наноситься на поверхность декоративного стеклянного элемента, при этом поверхность выбрана из:
внутренней поверхности стеклянной подложки, или поверхности стеклянной пластины многослойной стеклянной подложки, содержащей по меньшей мере полимерную пластину, расположенную между двумя стеклянными пластинами, или
- 2 043543 свободной поверхности структурированного покрытия, внутренней поверхности основания, или их комбинации.
Основание может быть изготовлено из полимера, стекла, металла, кожи, древесины или их комбинации. Если основание изготовлено из полимера, он может быть залит поверх свободной поверхности структурированного покрытия, так что внутренняя поверхность образует границу раздела со свободной поверхностью структурированного покрытия и с любой частью внутренней поверхности стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием.
В альтернативном варианте осуществления внутренняя поверхность основания не находится в контакте или находится в контакте только с частью свободной поверхности структурированного покрытия и соединена с периферийной кромкой стеклянной подложки и/или с частью внутренней или наружной поверхности стеклянной подложки.
Настоящее изобретение также относится к способу производства декоративного стеклянного элемента, как описано выше, включающему следующие этапы:
(a) обеспечение стеклянной подложки, как определено выше, (b) нанесение структурированного покрытия, как определено выше, на часть или всю внутреннюю поверхность стеклянной подложки для образования подложки с покрытием и, одновременно или после этого, образование структурированного узора на свободной поверхности структурированного покрытия, имеющего шероховатость Rz, составляющую от 0,1 до 4 мм, (c) соединение основания, как определено выше, с подложкой с покрытием, так что внутренняя поверхность обращена к свободной поверхности структурированного покрытия и защищает свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
Нанесение структурированного покрытия (= этап (b)) можно осуществлять путем 3D-печати структурированного узора на внутреннюю поверхность стеклянной подложки или путем наслаивания и тиснения полимерного слоя поверх внутренней поверхности стеклянной подложки.
Основание может быть изготовлено из основного полимера, который может быть залит в жидком состоянии поверх свободной поверхности структурированного покрытия и поверх любой части внутренней поверхности стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием. Основной полимер выполнен как затвердевающий путем охлаждения, если основной полимер является термопластичным, или путем отверждения, если основной полимер является термореактивной смолой или эластомером.
Основание может соединяться с периферийной кромкой стеклянной подложки и/или с частью внутренней или наружной поверхности стеклянной подложки, и/или с по меньшей мере частью свободной поверхности структурированного покрытия. Соединение можно осуществлять путем приклеивания, сварки или механическим способом.
В одном варианте осуществления декоративный стеклянный элемент может быть изогнут без возможности выпрямления путем холодной гибки при соединении с основанием.
Декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению может использоваться в качестве декоративного компонента, образующего или встроенного в одно из транспортного средства, предпочтительно для внутренней отделки автомобильного транспортного средства, здания, стакана, бутылки, банки или горшка, электроприбора, предпочтительно в дисплее или панели управления.
Краткое описание фигур
Для более полного понимания сущности настоящего изобретения делается ссылка на следующее подробное описание в сочетании с сопроводительными графическими материалами, на которых:
на фиг. 1 изображены различные этапы производства декоративного стеклянного элемента согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показаны два варианта осуществления структурированных покрытий, нанесенных поверх стеклянной подложки перед ее соединением с основанием, (a) частичное покрытие внутренней поверхности и (b) покрытие всей внутренней поверхности, при этом канавки образуют узор;
на фиг. 3 показаны два варианта осуществления декоративных узоров, получаемых с декоративным стеклянным элементом согласно настоящему изобретению;
на фиг. 4 показаны два варианта осуществления нанесения структурированного покрытия поверх внутренней поверхности стеклянной подложки: (a) путем 3D-печати и (b) путем тиснения полимерного слоя;
на фиг. 5 показано, как измеряется шероховатость Rz.
Подробное описание изобретения
Как изображено на фиг. 1 и 2, настоящее изобретение относится к декоративному стеклянному элементу, содержащему:
- 3 043543 (a) стеклянную подложку (1), содержащую внутреннюю поверхность (1 i), (b) структурированное покрытие (2), нанесенное поверх внутренней поверхности (1 i) для образования подложки с покрытием, и (c) основание (3), соединенное с подложкой с покрытием, содержащее внутреннюю поверхность, обращенную к структурированному покрытию подложки с покрытием.
Различные компоненты декоративного стеклянного элемента согласно настоящему изобретению более подробно описаны ниже.
Стеклянная подложка (1).
Стеклянная подложка (1) содержит внутреннюю поверхность (1i), отделенную от наружной поверхности (1o) толщиной (t1) стеклянной подложки и ограниченную периферийной кромкой. Толщина (t1) стеклянной подложки предпочтительно является по существу постоянной, но она также может изменяться между различными ее частями. Толщина (t1) стеклянной подложки не имеет реальных ограничений, но с точки зрения стоимости и во многих применениях, таких как перевозки, вес может иметь значение. По этим причинам толщина (t1) предпочтительно составляет от 0,4 до 2 мм, предпочтительно от 0,5 до 1,5 мм, более предпочтительно от 0,6 до 1,2 мм или даже от 0,7 до 1,0. Во время нанесения структурированного покрытия поверх внутренней поверхности внутренняя поверхность стеклянной подложки предпочтительно является плоской, но может быть изогнута после, например путем холодной гибки, как описано ниже при рассмотрении способов производства декоративного стеклянного элемента согласно настоящему изобретению.
Стеклянная подложка должна быть прозрачной для видимого света. Подложка может иметь пропускание (T1) подложки через всю толщину подложки по меньшей мере 30%, при этом пропускание измеряется согласно стандарту EN410-2011 с источником света D и телесным углом обзора 2°. Она имеет показатель преломления, n1. Стеклянная подложка может иметь большее пропускание (T1) через подложку, составляющее по меньшей мере 40%, предпочтительно по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 60%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 70%. Пропускание (T1) может даже превышать 80% или 90%. Выбор данного пропускания может зависеть от требуемого применения и от желаемого декоративного эффекта при условии, что структурированное покрытие все еще по меньшей мере частично видно через толщину стеклянной подложки.
Для некоторых применений, таких как дисплеи, требуется стеклянная подложка с очень малой толщиной t1 (например 0,4 < t1 < 2 мм) и высокой механической прочностью. Стеклянная подложка может быть тоньше и тем не менее обеспечивать высокую механическую прочность, если она химически упрочнена. Например, из уровня техники хорошо известно упрочнение стекла, содержащего натрий, путем ионного обмена в соляной бане, содержащей калиевые соли. Типичными составами стекла, пригодными для химической закалки, являются: натрий-кальций-силикатный, алюмосиликатный, боросиликатный, боро-алюмосиликатный, литий-алюмосиликатный и т. п.
Для решения вопросов безопасности, возникающих, например, в транспортной отрасли, стеклянная подложка может представлять собой многослойное стекло, содержащее по меньшей мере полимерную пластину, такую как PVB, EVA, PU), или иономер, расположенный между двумя стеклянными пластинами.
Стеклянная подложка может быть обработана с помощью любой известной и необходимой технологии в зависимости от применений.
Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения стеклянная подложка покрыта по меньшей мере одним прозрачным и электропроводящим тонким слоем. Прозрачный и проводящий тонкий слой согласно настоящему изобретению может, например, представлять собой слой на основе SnO2:F, SnO2:Sb или оксид индия и олова (ITO), ZnO:Al или также ZnO:Ga.
Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения стеклянная подложка покрыта по меньшей мере одним противоотражающим слоем. Данный вариант осуществления, очевидно, является преимущественным в случае применения стеклянной подложки согласно настоящему изобретению в качестве передней поверхности экрана. Противоотражающий слой согласно настоящему изобретению, например, может представлять собой слой на основе пористого диоксида кремния с низким показателем преломления или он может состоять из нескольких слоев (пакет), в частности пакета слоев диэлектрического материала с чередованием слоев с низкими и высокими показателями преломления и конечным слоем с низким показателем преломления.
В соответствии с другим вариантом осуществления стеклянную подложку покрывают по меньшей мере одним слоем против отпечатков пальцев или обрабатывают для снижения или предотвращения фиксирования отпечатков пальцев. Данный вариант осуществления также является преимущественным в случае применения стеклянной подложки согласно настоящему изобретению в качестве передней поверхности сенсорного экрана. Такой слой или такая обработка могут быть объединены с прозрачным и электропроводящим тонким слоем, нанесенным на противоположную поверхность. Такой слой можно объединять с противоотражающим слоем, нанесенным на ту же поверхность, при этом слой против отпечатков пальцев расположен на внешней стороне пакета и покрывает таким образом противоотражающий слой.
- 4 043543
Согласно еще одному варианту осуществления стеклянную подложку покрывают по меньшей мере одним слоем или обрабатывают для снижения или предотвращения блеска и/или сверкания. Данный вариант осуществления, конечно, является преимущественным в случае применения стеклянной подложки согласно настоящему изобретению в качестве передней поверхности отображающего устройства. Такая обработка против блеска или против сверкания, например, представляет собой кислотное травление с получением особой шероховатости обработанной поверхности части или всей площади поверхности стеклянной подложки.
Внутренняя и/или наружная поверхности могут также содержать печатный цветной узор и/или отражающий узор. Такие печатные узоры также могут наноситься на поверхность стеклянной пластины многослойной стеклянной подложки, содержащей по меньшей мере полимерную пластину, расположенную между двумя стеклянными пластинами.
В зависимости от применений и/или желаемых свойств может (могут) наноситься другой (другие) слой (слои) или может (могут) выполняться другая (другие) обработка (обработки) на внутренней и/или наружной поверхности стеклянной подложки согласно настоящему изобретению. Например, наружная поверхность может быть обработана против бактерий (например, слоем TiO2 или покрытием, содержащим Ag+).
Слои и обработки стеклянных поверхностей могут наноситься или применяться способами, хорошо известными из уровня техники. Например, слой может наноситься на поверхность путем покраски, зольгелевого осаждения, нанесения покрытия методом центрифугирования, нанесения покрытия методом погружения, распыления, CVD/PVD и т. п. Поверхности могут обрабатываться, например, путем ионной имплантации, обработки коронным разрядом, лазерной обработки, травления и т. п. Обработка коронным разрядом может применяться или грунтовка на основе силана может наноситься для улучшения адгезии между внутренней поверхностью (1i) и структурированным покрытием (2) или между наружной поверхностью (1o) и наружным покрытием. Все эти способы обработки хорошо известны специалисту в данной области техники, и настоящее изобретение не ограничено каким-либо одним из них или какимилибо альтернативными или аналогичными способами обработки.
В одном варианте осуществления наружная поверхность (1o) стеклянной подложки покрыта полимерным защитным слоем, предпочтительно предохранительным слоем, предотвращающим разбивание стеклянной подложки в случае ударного воздействия. Это является особенно предпочтительным для применений в транспортной отрасли.
Структурированное покрытие (2).
Структурированное покрытие (2) выполнено из полимера и нанесено на всю внутреннюю поверхность (1i) стеклянной подложки или ее часть. Структурированное покрытие образует границу раздела с внутренней поверхностью стеклянной подложки и содержит свободную поверхность, отделенную от границы раздела толщиной (t2) покрытия. Структурированное покрытие имеет среднюю толщину (t2) покрытия. Вместе со стеклянной подложкой структурированное покрытие образует подложку с покрытием, схематически изображенную на фиг. 1(b) и 2.
Структурированное покрытие предпочтительно имеет среднюю толщину (t2) покрытия от 0,1 до 4 мм, предпочтительно от 0,5 до 3,5 мм, более предпочтительно от 1 до 2,5 мм, более предпочтительно от 1,2 до 2,0 мм. Средняя толщина (t2) покрытия определена потому, что толщина структурированного покрытия не является постоянной на всей площади его поверхности. Средняя толщина (t2) покрытия может быть таковой, что отношение t2/t1 средней толщины (t2) покрытия к толщине (t1) подложки составляет от 0,05 до 10, более предпочтительно от 0,5 до 8, наиболее предпочтительно от 1 до 6 или даже от 2 до 5. Если вес имеет значение (как в воздушных перевозках или даже автомобильных транспортных средствах), тогда стеклянная подложка должна быть тоньше, что, таким образом, смещает отношение t2/t1 в сторону более высоких значений. Более толстое структурированное покрытие может также способствовать улучшению механической прочности и свойств безопасности подложки с покрытием.
Свободная поверхность структурированного покрытия (2) является структурированной и имеет шероховатость Rz от 0,1 до 4 мм, предпочтительно от 0,5 до 3,5 мм, более предпочтительно от 1. Шероховатость Rz свободной поверхности измеряется согласно стандарту EN ISO 4287/A1 от августа 2009 г. Секция эталонной длины (L) отбирается из средней линии на графике шероховатости. Как изображено на фиг. 5, расстояние между пиками и впадинами отобранной линии измеряется в направлении z. Затем из 5 наиболее высоких пиков (Zpi) получается средний пик, как и средняя впадина из 5 наиболее глубоких впадин (Zvi). Сумма этих двух значений выражается в единицах длины (мм).
Свободная поверхность структурирована с определением узора, который может быть геометрически регулярным для имитации узора граненого стекла, подобного хрусталю, как схематически изображено на фиг. 2, или для получения повторяющегося декоративного узора, как изображено на фиг. 3(a) и 3(b).
Структурированное покрытие может покрывать всю площадь поверхности внутренней поверхности (1i) стеклянной подложки, так что толщина покрытия всегда превышает 0, и структура сформирована с помощью выемок, образующих узор поверх свободной поверхности. Данный вариант осуществления изображен на фиг. 2(b).
- 5 043543
Альтернативно структурированное покрытие не покрывает всю площадь поверхности внутренней поверхности стеклянной подложки. Структурированное покрытие может образовывать линии или точки, выступающие из внутренней поверхности стеклянной подложки, и/или может содержать один или несколько сплошных изолированных участков, покрывающих лишь часть площади поверхности внутренней поверхности стеклянной подложки, при этом свободная поверхность изолированных участков предпочтительно содержит выемки, образующие узор. Данный вариант осуществления изображен на фиг. 2(a). На фиг. 1 схематически изображено структурное покрытие, образующее линии или точки, выступающие из внутренней поверхности стеклянной подложки с поперечным сечением в форме треугольников, квадратов и полукругов, а также изолированные участки, содержащие выемки, показанные как прямоугольник на правой стороне стеклянной подложки, содержащие треугольные, квадратные и полукруглые канавки.
Следует понимать, что узор в контексте настоящего изобретения может быть случайным узором, повторяющимся узором, геометрическим узором (не обязательно повторяющимся), представлением изображения или рисунка и т. п.
Структурированное покрытие выполнено из полимера, который не может быть непрозрачным. В зависимости от средней толщины (t2) покрытия структурированного покрытия полимер имеет средний коэффициент (a) ослабления покрытия не более 5000 м-1 (т. е. a < 5000 м-1), при этом среднее ослабление покрытия представляет собой среднее значение, измеренное между 380 и 780 нм. Коэффициент (a) ослабления полимера может быть ниже, в частности когда наносится покрытие с большей средней толщиной (t2) покрытия. Например, полимер может иметь коэффициент (a) ослабления ниже 2000 м1 -или ниже 1000 м-1, предпочтительно ниже 500 м-1, более предпочтительно ниже 100 м-1. Для декоративных элементов, имитирующих предмет из граненого стекла, подобного хрусталю, или для применений в качестве волноводов являются предпочтительными более высокие значения прозрачности (т. е. более низкие значения поглощения), и полимер может иметь поглощение не более 10 м-1, предпочтительно не более 5 м-1 или 2 м-1, более предпочтительно не более 1 м-1. В некоторых вариантах осуществления возможно нанесение неоднородного структурированного покрытия путем встраивания частиц или даже пузырьков воздуха для придания другого эстетического внешнего вида декоративному стеклянному элементу.
Полимер, образующий структурированное покрытие, имеет показатель (n2) преломления, отличающийся от показателя (n1) преломления стеклянной подложки не более чем на 0,2 (т. е. |n2 - n1| < 0,2). Более низкое значение разницы |n2 - n1| между показателями преломления стеклянной подложки и структурированного покрытия обеспечивает визуальный эффект непрерывности, как если бы подложка с покрытием была монолитной и узоры, образуемые структурированным покрытием, были вырезаны на свободной поверхности стеклянной подложки. Разница показателей преломления |n2 - n1| может быть менее 0,15, предпочтительно менее 0,1, более предпочтительно менее 0,05.
Полимер, образующий структурированное покрытие, может быть выбран, например, из полиэфира, полиакрилата, эпоксидной смолы, полиуретана, поликарбоната, силикона или их смесей или сополимеров, или любого полимера, указанного в таблице выше.
Свободная поверхность структурированного покрытия может быть покрыта отражающим или цветным покрытием для улучшения декоративного эффекта. Цветное покрытие создает впечатление витражного стекла. Отражающее покрытие может улучшить эффект предмета из граненого стекла, подобного хрусталю. Покрытие может быть непрерывным или может образовывать узор, который может быть напечатан на свободной поверхности структурированного покрытия (2).
Основание (3).
Основание (3) содержит внутреннюю поверхность (3i), обращенную к свободной поверхности структурированного покрытия и контактирующую или не контактирующую с ней. Она защищает свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
Основание (3) имеет несколько функций.
Во-первых, оно обеспечивает механическую устойчивость декоративному стеклянному элементу, в частности при сгибании и кручении, а также защищает свободную поверхность структурированного покрытия от царапин.
Во-вторых, оно может содержать крепежные средства для закрепления декоративного стеклянного элемента на месте на поверхности (например, приборной панели), обеспеченной взаимодополняющими крепежными средствами. Например, крепежные средства и взаимодополняющие крепежные средства могут быть типа крючок/отверстие, крючки и петли (например, торговой марки Velcro®), защелкивающиеся элементы и т. п.
Наконец, внутренняя поверхность основания, которая за счет прозрачности является видимой через стеклянную подложку и структурированное покрытие, может способствовать визуальному эффекту декоративного стеклянного элемента. Например, внутренняя поверхность может быть непрозрачной, прозрачной или полупрозрачной. Она может быть цветной, отражающей, подобно зеркалу, таким образом увеличивая глубину визуального эффекта, или может содержать узор, который взаимодействует с узором, образованным структурированным покрытием, для создания оригинальных визуальных эффектов.
- 6 043543
Основание (3) может быть изготовлено из полимера, стекла, металла, кожи, древесины или их комбинации. Если основание изготовлено из полимера, он может быть залит поверх свободной поверхности структурированного покрытия, так что внутренняя поверхность (3i) образует границу раздела со свободной поверхностью структурированного покрытия (2) и с любой частью внутренней поверхности стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием (ср. фиг. 1(e)). Может использоваться любой полимер при условии, что он обеспечивает удовлетворительную адгезию с полимером структурированной поверхности. При необходимости свободная поверхность структурированной поверхности может быть обработана для улучшения адгезионной совместимости с полимером основания, например обработкой коронным разрядом или грунтовкой.
В альтернативном варианте осуществления внутренняя поверхность (3i) основания (3) не находится в контакте (ср. фиг. 1(c)) или находится в контакте только с частью свободной поверхности структурированного покрытия (ср. фиг. 1(d)) и соединена с периферийной кромкой стеклянной подложки (1) и/или с частью внутренней или наружной поверхности (1i, 1o) стеклянной подложки (ср. фиг. 1(c) и (d)), и/или с частью свободной поверхности, с которой она находится в контакте. Основание может быть соединено с подложкой с покрытием любыми способами, известными в данной области техники. Например, оно может быть приклеено, приварено, прижато механически и т. п.
Способ производства декоративного стеклянного элемента
Декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению может производиться с помощью способа, включающего следующие этапы:
(a) обеспечение стеклянной подложки (1), как определено выше, (b) нанесение структурированного покрытия (2), как определено выше, на часть или всю внутреннюю поверхность (1i) стеклянной подложки для образования подложки с покрытием и, одновременно или после этого, образование структурированного узора на свободной поверхности структурированного покрытия, имеющего шероховатость Rz, составляющую от 0,1 до 4 мм, и (c) соединение основания (3), как определено выше, с подложкой с покрытием, так что внутренняя поверхность (3i) обращена к свободной поверхности структурированного покрытия и защищает свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
В предпочтительном варианте осуществления структурированное покрытие наносят путем 3Dпечати структурированного узора на внутренней поверхности стеклянной подложки с помощью головки (20) для 3D-печати, как изображено на фиг. 4(a). Например, печатающее устройство LEF-300 (доступное от компании Roland (Франция)) успешно протестировали для нанесения структурированного покрытия на внутреннюю поверхность стеклянной подложки с образованием узора, как изображено на фиг. 3(a) и 3(b).
В одном варианте осуществления структурированное покрытие нанесено путем наслаивания и тиснения полимерного слоя поверх внутренней поверхности стеклянной подложки. Например, как изображено на фиг. 4(b), слой полимера может быть нанесен в виде покрытия на стеклянную подложку (1) через сопло (30) (которое может быть головкой (20) для 3D-печати) или с помощью любой другой технологии, обычно используемой для нанесения полимерного слоя на подложку, затем следует секция (31) тиснения, которая может представлять собой валик, поверхность которого обеспечена выступами, образующими матрицу структурированного узора для вдавливания в свободную поверхность структурированного покрытия.
Если полимер представляет собой термореактивный полимер или эластомер, тиснение должно быть завершено до того, как полимер полностью затвердеет (= будет отвержден). Может быть обеспечена секция отверждения (не показана), включающая, например, УФ-лампы, секцию нагревания (например, ИКлампы) и т. п. Если полимер является термопластичным, тиснение должно быть выполнено выше Tg полимера. Цилиндр может нагреваться для локального нагрева термопластичного полимера и/или дальше по потоку относительно секции тиснения может быть обеспечена секция охлаждения (не показана) для замораживания термопластичного полимера после тиснения.
Как рассмотрено выше, основание (3) может быть соединено с подложкой с покрытием различными способами. Если основание изготовлено из основного полимера, он может быть залит в жидком состоянии поверх свободной поверхности структурированного покрытия (2) и поверх любой части внутренней поверхности (1i) стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием. После затвердевания основного полимера путем охлаждения термопластичного полимера или путем отверждения термореактивного полимера образуется основание, прочно соединенное с подложкой с покрытием. Основание, образованное таким образом, изображено на фиг. 1(e). Полимер может быть прозрачным, полупрозрачным или непрозрачным. Если он является прозрачным, то он имеет показатель (n3) преломления, который предпочтительно отличается от показателей преломления стеклянной подложки (n1) и структурированного покрытия (n2) более чем на 0,3 (т. е. |n3 - n1| > 0,3 и |n3 - n2| > 0,3). Если бы показатель (n3) преломления основания был ближе к показателю (n2) преломления структурированного покрытия, декоративный эффект, полученный с помощью узора, образованного в структурированном покрытии или с его помощью, был бы ослаблен.
В альтернативном варианте осуществления основание соединено
- 7 043543 с периферийной кромкой стеклянной подложки (1) (ср. фиг. 1(f)) и/или с частью внутренней или наружной поверхности (1i, 1o) стеклянной подложки (ср. фиг. 1(c) и 1(d)), и/или с по меньшей мере частью свободной поверхности структурированного покрытия (2) (ср. фиг. 1(d)).
В этом варианте осуществления основание может быть соединено с подложкой с покрытием с помощью любого из приклеивания, сварки или механического запирания.
Как изображено на фиг. 1(f), декоративный стеклянный элемент может быть изогнут без возможности выпрямления путем холодной гибки при соединении с основанием (3). Это открывает множество декоративных эффектов и применений в разных сферах деятельности.
Настоящий способ является весьма преимущественным в том, что его можно выполнять полунепрерывно, поскольку он может быть применен к стеклянным подложкам больших размеров, при этом стеклянная подложка имеет размеры существенно больше, чем желаемые размеры производимых отдельных декоративных стеклянных элементов. Например, стеклянная подложка с кромками длиной в несколько метров может быть использована для производства нескольких декоративных стеклянных элементов с кромками длиной в несколько дециметров. Структурированное покрытие может быть нанесено, как описано выше, на всю площадь поверхности такой стеклянной подложки большого размера для образования подложки с покрытием большого размера. Основание может быть соединено с подложкой с покрытием по всей площади поверхности подложки с покрытием. Полученная таким образом многослойная структура большого размера может быть разрезана на несколько отдельных декоративных стеклянных элементов желаемых размеров.
Альтернативно подложка с покрытием большого размера может быть разрезана на отдельные подложки с покрытием желаемых размеров до соединения с основанием. Основания желаемых размеров могут быть соединены с отдельными подложками с покрытием для образования декоративных стеклянных элементов желаемых размеров.
За счет этих способов значительно снижают расходы на производство декоративных стеклянных элементов и, таким образом, они больше не ограничены применением только лишь в классе люкс.
Области применения
Декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению может использоваться во многих областях применения. Например, как было рассмотрено в разделе предпосылки создания изобретения, в автомобильной промышленности есть спрос на такие декоративные стеклянные элементы для встраивания в элементы внутренней отделки транспортного средства, такие как приборная панель, центральная консоль с органами управления и дисплей компьютера, декоративные элементы на дверях, вокруг рычага переключения передач или рычага стояночного тормоза и т. п. Поскольку основание (3) также может быть прозрачным, декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению также может встраиваться в часть окна, включая лобовое стекло и боковые или задние окна. Поскольку основание также может быть прозрачным, декоративный стеклянный элемент может иметь заднюю подсветку или боковую подсветку (волновод) для придания дополнительного декоративного эффекта или может использоваться в качестве стекла, покрывающего панель отображения.
Декоративный стеклянный элемент также может использоваться в наружной отделке транспортного средства, включая передние и задние фары, элементы отделки, такие как бампер или центральная стойка, колпак ступицы колеса и т. п. То же самое относится к любому типу транспортных средств, включая фургон, автобус, грузовик, лодку, поезд, самолет и т. п.
Декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению также может использоваться в строительстве. Поскольку впервые стало возможно экономически выгодно производить декоративные стеклянные элементы большого размера, они могут применяться для придания новых декоративных эффектов внутренней или наружной отделке зданий. Они могут применяться в непрозрачных панелях, в панелях, имеющих заднюю подсветку, или могут быть встроены в окна знания.
Поскольку декоративными моделями для декоративных стеклянных элементов согласно настоящему изобретению являются хрустальная посуда и лампы, очевидное применение настоящего изобретения заключается в воспроизведении стаканов, банок, бутылок, ламп и т. п., чтобы сделать их похожими на хрустальную посуду из граненого стекла.
Декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению также может использоваться для украшения электроприборов. В частности, многие электроприборы, такие как стиральные машины, посудомоечные машины, автоматические устройства (включая смешивающие устройства, пылесосы, газонокосилки и т. п.), холодильники, печи (традиционные или микроволновые), стеклокерамические варочные панели, кофеварки и т. п., имеют дисплей и/или панель управления, содержащие листы стекла (или полимера). Эти листы можно заменить декоративным стеклянным элементом согласно настоящему изобретению.
Настоящее изобретение позволяет, с одной стороны, обеспечить декоративные стеклянные элементы, похожие на хрустальные предметы из граненого стекла, с существенно более низкой стоимостью и, с другой стороны, обеспечить новые горизонты для разработки разных до сих пор не исследованных декоративных эффектов. Поскольку производство декоративных стеклянных элементов согласно настоящему
-
Claims (15)
- изобретению может быть полунепрерывным, сделанные вручную декоративные элементы, используемые исключительно в применениях класса люкс, теперь могут применяться в больших масштабах в потребительских товарах.Сущность настоящего изобретения заключается в том, чтобы заменить узор, образованный поверхностью граненого стекла традиционных хрустальных предметов, легко формуемым полимерным структурированным слоем и сохранить ощущение стеклянного предмета путем обнажения наружной поверхности стеклянной подложки для контакта с внешней средой. В то же время более мягкая свободная поверхность структурированного покрытия и образованный таким образом 3D-узор защищены от износа и от любого контакта с внешней средой за счет ориентирования свободной поверхности к основанию. Таким образом, декоративный стеклянный элемент согласно настоящему изобретению объединяет:декоративный эффект предмета из граненого стекла, ощущение предмета из граненого стекла, износостойкость предмета из стекла, и расходы на производство, которые существенно ниже, чем для соответствующего предмета из граненого стекла.ПОЗИЦИОННОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ Признак1 Стеклянная подложка1 i Внутренняя поверхность стеклянной подложки1 о Наружная поверхность стеклянной подложки2 Структурированное покрытие3 Основание3i Внутренняя поверхность основания20 Головка для ЗО-печати30 Сопло31 Секция тиснения20 Головка для ЗО-печати п1 Показатель преломления стеклянной подложки п2 Показатель преломления структурированного покрытия пЗ Показатель преломления прозрачного основанияZpi 5 наиболее высоких пиковZvi 5 наиболее глубоких впадинФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Декоративный стеклянный элемент, содержащий (a) стеклянную подложку (1), имеющую показатель (n1) преломления, содержащую наружную поверхность (1o), открытую во внешнюю среду и отделенную от внутренней поверхности (1i) толщиной (t1) подложки, и являющуюся прозрачной для видимого света с пропусканием (T1) подложки через всю толщину подложки по меньшей мере 30%, при этом пропускание измеряется согласно стандарту EN410-2011 с источником света D и телесным углом обзора 2°, (b) структурированное покрытие (2), нанесенное поверх всей внутренней поверхности (1i) стеклянной подложки или ее части, образующее границу раздела с внутренней поверхностью стеклянной подложки и содержащее свободную поверхность, отделенную от границы раздела толщиной покрытия, имеющего среднюю толщину (t2) покрытия, и таким образом образующее со стеклянной подложкой подложку с покрытием, при этом свободная поверхность имеет шероховатость Rz, составляющую от 0,1 до 4 мм, структурированное покрытие выполнено из полимера, при этом полимер имеет показатель (n2) преломления, отличающийся от показателя (n1) преломления стеклянной подложки не более чем на 0,2 (т. е. |n2 - n1| < 0,2), и имеет средний коэффициент (a) ослабления покрытия не более 5000 м-1 (т. е. a < 5000 м-1), при этом среднее ослабление покрытия представляет собой среднее значение, измеренное между 380 и 780 нм, (c) основание (3), соединенное с подложкой с покрытием, содержащее внутреннюю поверхность (3i), обращенную к свободной поверхности структурированного покрытия и контактирующую или не контактирующую с ней, и защищающее свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
- 2. Декоративный стеклянный элемент по п.1, отличающийся тем, что толщина (t1) подложки составляет от 0,4 до 2 мм, предпочтительно от 0,5 до 1,5 мм, более предпочтительно от 0,6 до 1,2 мм, и/или средняя толщина (t2) покрытия составляет от 0,1 до 4 мм, предпочтительно от 0,5 до 3,5 мм, более- 9 043543 предпочтительно от 1 до 2,5 мм, и/или отношение t2/t1 средней толщины (t2) покрытия к толщине (t1) подложки предпочтительно составляет от 0,05 до 10, более предпочтительно от 0,5 до 8, наиболее предпочтительно от 1 до 6 или даже от 2 до 5.
- 3. Декоративный стеклянный элемент по п.2, отличающийся тем, что стеклянная подложка имеет толщину (t1) подложки от 0,4 до 2 мм и предпочтительно является плоской, является химически упрочненной и/или является многослойным стеклом, содержащим по меньшей мере полимерную пластину, расположенную между двумя стеклянными пластинами.
- 4. Декоративный стеклянный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что наружная поверхность (1o) стеклянной подложки покрыта полимерным защитным слоем.
- 5. Декоративный стеклянный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полимер, образующий структурную поверхность, выбран из полиэфира, полиакрилата, эпоксидной смолы, полиуретана, поликарбоната, силикона или их смесей или сополимеров.
- 6. Декоративный стеклянный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что свободная поверхность структурированного покрытия (2) покрыта отражающим или цветным покрытием.
- 7. Декоративный стеклянный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно содержит цветной узор и/или отражающий узор, напечатанный на поверхности декоративного стеклянного элемента, при этом поверхность выбрана из:внутренней поверхности стеклянной подложки, или поверхности стеклянной пластины многослойной стеклянной подложки, содержащей по меньшей мере полимерную пластину, расположенную между двумя стеклянными пластинами, или свободной поверхности структурированного покрытия, или их комбинации.
- 8. Декоративный стеклянный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что основание (3) изготовлено из полимера, стекла, металла, кожи, древесины или их комбинации.
- 9. Декоративный стеклянный элемент по п.8, отличающийся тем, что основание изготовлено из полимера, и внутренняя поверхность (3i) образует границу раздела со свободной поверхностью структурированного покрытия (2) и с любой частью внутренней поверхности стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием.
- 10. Декоративный стеклянный элемент по п.8, отличающийся тем, что внутренняя поверхность (3i) основания (3) не находится в контакте или находится в контакте только с частью свободной поверхности структурированного покрытия и соединена с периферийной кромкой стеклянной подложки (1) и/или с частью внутренней или наружной поверхности (1i, 1o) стеклянной подложки.
- 11. Декоративный стеклянный элемент по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что он является встраиваемым декоративным стеклянным компонентом одного из:транспортного средства, предпочтительно для внутренней отделки автомобильного транспортного средства, здания, стакана, бутылки, банки или горшка, электроприбора, предпочтительно в дисплее или панели управления.
- 12. Способ производства декоративного стеклянного элемента по любому из предыдущих пунктов, включающий следующие этапы:(b) нанесение структурированного покрытия (2), как определено в п.1(Ь), на часть или всю внутреннюю поверхность (1i) стеклянной подложки, как определено в п.1(a), для образования подложки с покрытием и образование структурированного узора на свободной поверхности структурированного покрытия, имеющего шероховатость Rz, составляющую от 0,1 до 4 мм, (c) соединение основания (3), как определено в п.1(с), с подложкой с покрытием, так что внутренняя поверхность (3i) обращена к свободной поверхности структурированного покрытия и защищает свободную поверхность от прямого доступа из внешней среды.
- 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что этап (b) выполняют:путем 3D-печати структурированного узора на внутреннюю поверхность стеклянной подложки или путем наслаивания и тиснения полимерного слоя поверх внутренней поверхности стеклянной подложки.
- 14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что основание изготовлено из основного полимера, который залит в жидком состоянии поверх свободной поверхности структурированного покрытия и поверх любой части внутренней поверхности стеклянной подложки, которая не покрыта структурированным покрытием, что сопровождается затвердеванием основного полимера за счет охлаждения или за счет отверждения основного полимера.
- 15. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что основание соединено с периферийной кромкой стеклянной подложки (1) и/или с частью внутренней или наружной поверхности (1i, 1o) стеклянной под--
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19179476.7 | 2019-06-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA043543B1 true EA043543B1 (ru) | 2023-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11713276B2 (en) | Tactile elements for deadfronted glass and methods of making the same | |
| US10988402B2 (en) | Trim element for interior vehicle | |
| EP3325418B1 (en) | Center console for vehicle | |
| US11535175B2 (en) | Method for fixing a glass interior trim element into a motor vehicle | |
| US20220227664A1 (en) | Decorative glass element and process for producing same | |
| JP7510916B2 (ja) | 冷間成形された湾曲ガラス物品およびその製造方法 | |
| JP2019509930A (ja) | 車両用外装ガラストリム要素 | |
| US20210034100A1 (en) | Black deadfront for displays and related display device and methods | |
| EP2008810B1 (en) | Molded resin article and method of surface treatment therefor | |
| TWI806897B (zh) | 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統 | |
| WO2020014064A1 (en) | Deadfront configured for color matching | |
| WO2020178383A1 (en) | Molded glass trim element for vehicle | |
| TWI820188B (zh) | 用於顯示器或觸控面板之具有強化的蓋玻璃及其製造方法 | |
| TW202117418A (zh) | 用於在具有覆蓋玻璃的彎曲顯示器中提高可靠性和降低應力不均勻的周邊黏合劑 | |
| EA043543B1 (ru) | Декоративный стеклянный элемент и способ его производства | |
| JP2023553462A (ja) | 高貴な材料の外観を有する装飾ガラスパネル | |
| JPS61143136A (ja) | 樹脂製ガラス板 |