EA043358B1 - THICKENER, GUTTER, INSTALLATION AND APPLICATION - Google Patents

Description

Уровень техникиState of the art

Изобретение относится к сгустителю для обработки материалов, содержащих жидкости, несущие взвешенные частицы, такие как пульпа, содержащая минералы.The invention relates to a thickener for treating materials containing liquids carrying suspended particles, such as pulp containing minerals.

Изобретение также относится к желобу сгустителя.The invention also relates to a thickener trough.

Изобретение также относится к сгустительной установке, содержащей по меньшей мере один сгустительный резервуар.The invention also relates to a thickening plant comprising at least one thickening tank.

Изобретение также относится к применению сгустителя.The invention also relates to the use of a thickener.

Сгустительные/очистительные резервуары используют в различных отраслях промышленности для отделения подаваемой пульпы, материала, содержащего твердые частицы или текучей среды, содержащей твердые частицы, для получения очищенной жидкой фазы с более низкой концентрацией твердых частиц, чем в подаваемой пульпе, и потока осадка с более высокой концентрацией твердых частиц, чем в подаваемой пульпе.Thickener/cleaner tanks are used in a variety of industries to separate feed slurry, solids-containing material, or solids-containing fluid to produce a clarified liquid phase with a lower solids concentration than the feed slurry and a sludge stream with a higher concentration of solid particles than in the supplied pulp.

Многие сгустительные/очистительные резервуары содержат сгуститель, обычно размещенный по центру внутри резервуара и в который обеспечена подача потока исходного материала. Сгуститель в целом служит для уменьшения скорости текучей среды поступающего потока исходного материала так, чтобы энергия потока могла быть в некоторой степени рассеяна перед поступлением в резервуар.Many thickener/refinery tanks contain a thickener, usually located centrally within the tank and into which a feed stream is provided. The thickener generally serves to reduce the fluid velocity of the incoming feed stream so that the energy of the stream can be dissipated to some extent before entering the reservoir.

Тем не менее, есть потребность в улучшении рабочих параметров сгустителей/очистителей.However, there is a need to improve the performance of thickeners/cleaners.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

С точки зрения первого аспекта может быть предложен сгуститель, приспособленный для материалов, содержащих жидкости, несущие взвешенные частицы, таких как пульпа, содержащая минералы, причем сгуститель содержит канал подачи для приема материала, желоб, первый конец которого проточно сообщается с каналом подачи, при этом желоб имеет изогнутую форму с поворотом в одном направлении и сквозные отверстия в стенке(ах) желоба, причем сквозные отверстия расположены в желобе неравномерно, так что площадь сквозных отверстий в соотношении с соответствующей площадью стенок имеет минимальное значение в части желоба, близкой к его указанному первому концу, и данное соотношение увеличивается по мере удаления от указанного первого конца, причем сгуститель также содержит реакционную камеру, расположенную под желобом для приема материала из сквозных отверстий, и выпускное отверстие, выполненное в реакционной камере для обеспечения прохождения материала из сгустителя.In terms of the first aspect, a thickener may be provided adapted for materials containing liquids carrying suspended particles, such as slurry containing minerals, the thickener comprising a feed channel for receiving the material, a trough, the first end of which is in fluid communication with the feed channel, wherein the gutter has a curved shape with a rotation in one direction and through holes in the wall(s) of the gutter, and the through holes are located unevenly in the gutter, so that the area of the through holes in relation to the corresponding area of the walls has a minimum value in the part of the gutter close to its specified first end, and this ratio increases with distance from said first end, the thickener also comprising a reaction chamber located below the trough for receiving material from the through holes, and an outlet provided in the reaction chamber to allow passage of material from the thickener.

Таким образом, улучшение рабочих параметров сгустителя может быть достигнуто путем обеспечения по меньшей мере одного из следующих преимуществ: более высокое рассеивание энергии подачи, более высокая задержка твердых частиц, более однородное смешивание твердых частиц/раствора/флокулянта, более высокая симметрия выхода твердых частиц, более низкая энергия выхода твердых частиц и более низкая скорость сдвига при выходе твердых частиц.Thus, improved thickener performance can be achieved by providing at least one of the following benefits: higher feed energy dissipation, higher solids retention, more uniform solids/solution/flocculant mixing, higher solids yield symmetry, more low solids emission energy and lower shear rate during solids egress.

Согласно другому аспекту может быть предложен желоб сгустителя, имеющий изогнутую форму с поворотом в одном направлении, при этом желоб имеет первый конец для приема материала, содержащего жидкость, несущую взвешенные частицы, например, пульпу, содержащую минералы, второй конец, противоположный указанному первому концу, и сквозные отверстия в стенке(ах) желоба, причем сквозные отверстия расположены неравномерно, так что площадь сквозных отверстий в соотношении с соответствующей площадью стенки(ок) имеет минимальное значение в части желоба, близкой к указанному первому концу, и данное соотношение увеличивается по мере удаления от указанного первого конца.According to another aspect, a thickener trough may be provided having a curved shape with a rotation in one direction, the trough having a first end for receiving material containing a liquid carrying suspended particles, such as a slurry containing minerals, a second end opposite said first end, and through holes in the wall(s) of the gutter, the through holes being unevenly spaced such that the area of the through holes in relation to the corresponding area of the wall(s) has a minimum value in the part of the gutter close to said first end, and this ratio increases with distance from the specified first end.

Таким образом, может быть получен желоб, обеспечивающий большее рассеивание энергии подачи, большее удержание твердых частиц, более однородное смешивание твердых частиц/раствора/флокулянта, большую симметрию выхода твердых частиц, меньшую энергию выхода твердых частиц и/или меньшую скорость сдвига при выходе твердых частиц.Thus, a trough can be obtained that provides greater feed energy dissipation, greater solids retention, more uniform solids/solution/flocculant mixing, greater solids output symmetry, lower solids output energy, and/or lower solids output shear rate .

Согласно еще одному аспекту может быть предложена сгустительная установка, содержащая по меньшей мере один сгустительный резервуар, причем по меньшей мере один из указанных сгустительных резервуаров выполнен с возможностью приема материала из сгустителя, описанного выше.According to yet another aspect, a thickener plant may be provided comprising at least one thickener tank, at least one of said thickener tanks being configured to receive material from the thickener described above.

Таким образом, может быть получена установка, обеспечивающая повышенную пропускную способность на единицу площади и высокую эффективность.In this way, an installation can be obtained that provides increased throughput per unit area and high efficiency.

Согласно еще одному аспекту может быть предложено применение сгустителя, описанного выше, для обработки хвостов от минерального процесса горнодобывающей установки, для обработки потока из флотационного процесса горнодобывающей установки или для обработки хвостов из флотационного процесса горнодобывающей установки.In yet another aspect, the thickener described above may be used to treat tailings from a mineral process of a mining plant, to treat a stream from a flotation process of a mining plant, or to treat tailings from a flotation process of a mining plant.

Таким образом, могут быть достигнуты более эффективные процессы.In this way, more efficient processes can be achieved.

Устройство, желоб, установка и применение характеризуются признаками, указанными в независимых пунктах формулы изобретения. Некоторые другие варианты выполнения характеризуются признаками, указанными в других пунктах формулы изобретения. Варианты выполнения согласно изобретению также раскрыты в описании и на чертежах данной заявки. Изобретательский замысел данной заявки также может быть определен другим образом, кроме определенного в прилагаемой формуле изобретения. Изобретательский замысел также может включать несколько отдельных изобретений, в частности, если изобретение рассматривается в свете выраженных или подразумеваемых подзадач или с учетом полу- 1 043358 ченных преимуществ или групп преимуществ. Тогда некоторые определения, содержащиеся в нижеследующей формуле изобретения, могут оказаться излишними для отдельных изобретательских идей. Признаки разных вариантов выполнения изобретения могут быть применены к другим вариантам выполнения в пределах объема основной идеи изобретения.The device, gutter, installation and use are characterized by the features specified in the independent claims of the invention. Some other embodiments are characterized by the features specified in other claims. Embodiments according to the invention are also disclosed in the description and drawings of this application. The inventive concept of this application may also be defined in a manner other than as defined in the appended claims. The inventive concept may also include several separate inventions, in particular if the invention is considered in the light of expressed or implied subobjects or taking into account the obtained advantages or groups of advantages. Then some of the definitions contained in the following claims may be unnecessary for individual inventive ideas. Features of various embodiments of the invention can be applied to other embodiments within the scope of the basic idea of the invention.

В одном варианте выполнения ширина желоба уменьшается в направлении от указанного первого конца ко второму концу желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что в желобе возможно поддержание высокой начальной скорости подачи или скорости материала, так что достигнуто эффективное перемещение материала по всему желобу.In one embodiment, the width of the gutter decreases in the direction from said first end to the second end of the gutter. This has the advantage that the chute can maintain a high initial feed rate or material velocity so that efficient movement of material throughout the chute is achieved.

В одном варианте выполнения ширина желоба постоянна от указанного первого конца до второго конца желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что вместимость желоба для приема материала может быть высокой.In one embodiment, the width of the trough is constant from said first end to the second end of the trough. This has the advantage that the capacity of the material receiving chute can be high.

В одном варианте выполнения желоб в поперечном сечении имеет открытый верх. Это обеспечивает преимущество, состоящее в простоте конструкции желоба, возможности выхода воздуха, содержащегося в поступающем материале, и в потенциальной возможности наблюдения за потоком пульпы.In one embodiment, the cross-section of the trough has an open top. This provides the advantage of simple trough design, the ability to release air contained in the incoming material, and the potential to monitor slurry flow.

В одном варианте выполнения желоб имеет U-образное поперечное сечение с прямыми или закругленными углами. Это обеспечивает преимущество, состоящее в простоте конструкции желоба.In one embodiment, the gutter has a U-shaped cross-section with straight or rounded corners. This provides the advantage of a simple gutter design.

В одном варианте выполнения желоб имеет V-образное поперечное сечение. Преимущество заключается в том, что конструкция желоба проста и уменьшает накопление оседающего материала, что может потребоваться.In one embodiment, the trough has a V-shaped cross section. The advantage is that the gutter design is simple and reduces the buildup of settling material that may be required.

В одном варианте выполнения желоб имеет трубчатое поперечное сечение. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что конструкция желоба обеспечивает изоляцию материала от окружающей среды.In one embodiment, the trough has a tubular cross-section. This has the advantage that the gutter design isolates the material from the environment.

В одном варианте выполнения изобретения желоб выполнен с поворотом на по меньшей мере 180° в указанном устройстве. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что длинный желоб может быть обеспечен без увеличения размеров сгустителя, так что может быть повышена эффективность устройства.In one embodiment of the invention, the chute is rotated through at least 180° in the specified device. This provides the advantage that a long trough can be provided without increasing the size of the thickener, so that the efficiency of the device can be increased.

В одном варианте выполнения изобретения желоб выполнен с поворотом на по меньшей мере 360° в указанном устройстве. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что можно получить еще более эффективный сгуститель с лучшим распределением материала.In one embodiment of the invention, the chute is rotated through at least 360° in the specified device. This has the advantage that an even more efficient thickener with better material distribution can be obtained.

В одном варианте выполнения изобретения желоб расположен отдельно от внешней окружной стенки реакционной камеры. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что желоб может быть выполнен в виде элемента, который может быть легко удален из сгустителя или применен для модернизации в сгустителе, при этом желоб может быть расположен более точно по центру в реакционной камере, оптимизируя распределение материала.In one embodiment of the invention, the trough is located separately from the outer circumferential wall of the reaction chamber. This provides the advantage that the trough can be configured as a feature that can be easily removed from the thickener or retrofitted into the thickener, and the trough can be more accurately centralized in the reaction chamber, optimizing material distribution.

В одном варианте выполнения желоб расположен так, что он образует часть внешней окружной стенки реакционной камеры. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что конструкция сгустителя может быть упрощена.In one embodiment, the trough is positioned such that it forms part of the outer circumferential wall of the reaction chamber. This has the advantage that the design of the thickener can be simplified.

В одном варианте выполнения радиус поворота желоба уменьшается по мере удаления от его указанного первого конца. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что в значительной степени по всему желобу возможно поддержание высокой начальной скорости подачи или скорости материала.In one embodiment, the turning radius of the chute decreases as it moves away from said first end. This has the advantage that a high initial feed rate or material velocity can be maintained to a large extent throughout the entire chute.

В одном варианте выполнения указанный первый конец и указанный второй конец желоба расположены на одном горизонтальном уровне. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что высота сгустителя может быть уменьшена, так что обеспечена более компактная конструкция устройства.In one embodiment, said first end and said second end of the trough are located at the same horizontal level. This has the advantage that the height of the thickener can be reduced, so that a more compact design of the device is achieved.

В одном варианте выполнения указанный первый конец желоба расположен выше, чем указанный второй конец. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что может поддерживаться высокая скорость материала в желобе.In one embodiment, said first end of the trough is located higher than said second end. This has the advantage that a high material velocity in the trough can be maintained.

В одном варианте выполнения указанный первый конец желоба расположен ниже, чем указанный второй конец. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что скорость материала в желобе может быть снижена контролируемым образом.In one embodiment, said first end of the trough is located lower than said second end. This has the advantage that the speed of the material in the trough can be reduced in a controlled manner.

В одном варианте выполнения изобретения указанное устройство содержит более одного желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что эффективность устройства может быть повышена, и работа устройства может поддерживаться и в том случае, если одно из нескольких средств подачи не работает.In one embodiment of the invention, said device comprises more than one chute. This provides the advantage that the efficiency of the device can be increased and the operation of the device can be maintained even if one of the several supply means is not working.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия выполнены в нижней части желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что для преобразования горизонтальной кинетической энергии материала в вертикальную энергию используется сила тяжести.In one embodiment, through holes are provided at the bottom of the gutter. This has the advantage that gravity is used to convert the horizontal kinetic energy of the material into vertical energy.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия в желобе выполнены в самой внутренней стенке указанного желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что шлифовка желоба по самой внутренней стенке может быть уменьшена или исключена, что улучшает распределение материала внутри реакционной камеры.In one embodiment, the through holes in the trough are made in the innermost wall of the said trough. This has the advantage that grinding of the trough along the innermost wall can be reduced or eliminated, which improves material distribution within the reaction chamber.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия в желобе выполнены в самой наружной стенкеIn one embodiment, the through holes in the gutter are made in the outermost wall

- 2 043358 указанного желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что шлифовка желоба по самой наружной стенке может быть уменьшена или исключена.- 2 043358 of the specified gutter. This has the advantage that grinding of the gutter along the outermost wall can be reduced or eliminated.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия, выполненные в нижней части желоба, расположены неравномерно, при этом желоб имеет сквозные отверстия на по меньшей мере одной из самой внутренней и самой наружной стенок желоба, причем сквозные отверстия в самой внутренней стенке и/или в самой наружной стенке(ах) расположены неравномерно от указанного первого конца до указанного второго конца желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в равномерном распределении потока массы внутри реакционной камеры сгустителя и минимальном скапливании материала в результате оседания частиц.In one embodiment, through holes formed in the bottom of the gutter are unevenly spaced, wherein the gutter has through holes on at least one of the innermost and outer walls of the gutter, the through holes being in the innermost wall and/or the outermost wall (ax) are unevenly spaced from said first end to said second end of the trough. This provides the advantage of uniform distribution of mass flow within the thickener reaction chamber and minimal accumulation of material due to particle settling.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия, выполненные в нижней части желоба, расположены неравномерно, причем желоб имеет сквозные отверстия на по меньшей мере одной из самой внутренней и самой наружной стенок указанного желоба, при этом сквозные отверстия в самой внутренней стенке и/или самой наружной стенке(ах) расположены в постоянной комбинации от указанного первого конца до указанного второго конца желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что изготовление самой внутренней стенки и/или самой наружной стенки(ок) может быть упрощено.In one embodiment, through holes formed in the bottom of the gutter are unevenly spaced, the gutter having through holes on at least one of the innermost and outer walls of said gutter, wherein the through holes are in the innermost wall and/or the outermost wall (ax) are arranged in a constant combination from said first end to said second end of the trough. This has the advantage that the manufacture of the innermost wall and/or the outermost wall(s) can be simplified.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия, выполненные в по меньшей мере одной из самой внутренней и самой наружной стенок, расположены неравномерно, причем сквозные отверстия в нижней части желоба расположены в постоянной комбинации от указанного первого конца до указанного второго конца желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что изготовление нижней части может быть упрощено.In one embodiment, through holes formed in at least one of the innermost and outermost walls are unevenly spaced, with through holes in the bottom of the gutter located in a constant combination from said first end to said second end of the gutter. This has the advantage that the manufacture of the lower part can be simplified.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия имеют одинаковый размер, а изменение соотношения сквозных отверстий и соответствующей площади стенок обеспечено путем изменения расстояний между сквозными отверстиями. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что неравномерное распределение просто в изготовлении.In one embodiment, the through holes are the same size, and the ratio of the through holes to the corresponding wall area is varied by changing the distances between the through holes. This has the advantage that the uneven distribution is easy to manufacture.

В одном варианте выполнения сквозные отверстия различны по размеру, причем изменение соотношения сквозных отверстий и соответствующей площади стенок обеспечено путем расположения наименьших по размеру сквозных отверстий вблизи указанного первого конца и расположения наибольших по размеру сквозных отверстий вблизи указанного второго конца желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что геометрическая форма неравномерного распределения может быть подобрана очень точно и, таким образом, может быть обеспечено эффективное перемещение материала.In one embodiment, the through holes are different in size, and the change in the ratio of through holes and the corresponding wall area is provided by positioning the smallest through holes near the specified first end and placing the largest through holes near the specified second end of the trench. This has the advantage that the geometric shape of the uneven distribution can be adjusted very precisely and thus efficient material transfer can be ensured.

В одном варианте выполнения поперечное сечение по меньшей мере некоторых из сквозных отверстий является круглым. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что круглые формы просты в изготовлении.In one embodiment, the cross-section of at least some of the through holes is circular. This has the advantage that round shapes are easy to manufacture.

В одном варианте выполнения поперечное сечение по меньшей мере некоторых сквозных отверстий является вытянутым. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что форма сквозных отверстий может быть оптимизирована для преобразования горизонтальной кинетической энергии потока материала в вертикальную энергию.In one embodiment, the cross-section of at least some of the through holes is elongated. This provides the advantage that the shape of the through holes can be optimized to convert the horizontal kinetic energy of the material flow into vertical energy.

В одном варианте выполнения поперечное сечение по меньшей мере некоторых сквозных отверстий является многоугольным. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что форма сквозных отверстий может быть оптимизирована для преобразования горизонтальной кинетической энергии потока материала в вертикальную энергию.In one embodiment, the cross-section of at least some of the through holes is polygonal. This provides the advantage that the shape of the through holes can be optimized to convert the horizontal kinetic energy of the material flow into vertical energy.

В одном варианте выполнения соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки увеличивается постепенно. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что что возможно выполнение желоба, обеспечивающего равномерное распределение потока массы внутри реакционной камеры сгустителя и минимальное скопление материала в результате оседания частиц.In one embodiment, the ratio of through-hole area to wall area is increased gradually. This provides the advantage that it is possible to provide a trough that ensures uniform distribution of mass flow within the thickener reaction chamber and minimizes material accumulation due to particle settling.

В одном варианте выполнения соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки увеличивается ступенчатым образом. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что этап изготовления сквозных отверстий может быть упрощен.In one embodiment, the ratio of through-hole area to wall area is increased in a stepwise manner. This has the advantage that the step of producing through holes can be simplified.

В одном варианте выполнения соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки выбирают следующим образом:In one embodiment, the ratio of through-hole area to wall area is selected as follows:

0-15% в первой четверти длины желоба,0-15% in the first quarter of the gutter length,

5-15% во второй четверти,5-15% in the second quarter,

5-20% в третьей четверти и5-20% in the third quarter and

8-30% в четвертой четверти указанной длины.8-30% in the fourth quarter of the specified length.

Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что эффективность работы сгустителя может быть повышена.This has the advantage that the operating efficiency of the thickener can be improved.

В одном варианте выполнения соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки выбирают следующим образом:In one embodiment, the ratio of through-hole area to wall area is selected as follows:

3-7% в первой четверти длины желоба,3-7% in the first quarter of the gutter length,

5-9% во второй четверти,5-9% in the second quarter,

7-11% в третьей четверти и7-11% in the third quarter and

10-14% в четвертой четверти указанной длины.10-14% in the fourth quarter of the specified length.

- 3 043358- 3 043358

Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что эффективность сгустителя может быть дополнительно улучшена.This provides the advantage that the efficiency of the thickener can be further improved.

В одном варианте выполнения по меньшей мере некоторые из сквозных отверстий содержат направляющий элемент, имеющую длину по направлению от внутренней части желоба. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что возможно усилить преобразование начальной поступательной и вращательной кинетической энергии потока материала в направленном вертикально вниз потоке.In one embodiment, at least some of the through holes include a guide element having a length in a direction away from the interior of the gutter. This provides the advantage that it is possible to enhance the conversion of the initial translational and rotational kinetic energy of the material flow in the vertically downward flow.

В одном варианте выполнения длина направляющего элемента находится в диапазоне от 0,15xD до 0,6xD, где D - диаметр соответствующего сквозного отверстия. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что возможно обеспечить эффективное преобразование кинетической энергии поступательного и вращательного перемещения в направленном вертикально вниз потоке.In one embodiment, the length of the guide element is in the range from 0.15xD to 0.6xD, where D is the diameter of the corresponding through hole. This has the advantage that it is possible to efficiently convert translational and rotational kinetic energy into the vertically downward flow.

В одном варианте выполнения поперечное сечение направляющего элемента является круглым, а внутренний диаметр направляющего элемента составляет от 0,05xW до 0,15xW, где W - ширина переходного элемента. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что возможно обеспечение лучшего распределения материала в реакционной камере сгустителя, а также в том, что отверстия достаточно большие для предотвращения блокирования, но их достаточно много для обеспечения множества потоков материала.In one embodiment, the cross section of the guide element is circular and the internal diameter of the guide element is from 0.05xW to 0.15xW, where W is the width of the transition element. This has the advantage that it is possible to provide better distribution of material in the thickener reaction chamber, and also that the openings are large enough to prevent blocking, but are numerous enough to provide multiple flows of material.

В одном варианте выполнения устройство имеет отверстия для разбавления, расположенные на внешней окружной стенке реакционной камеры для подачи разбавителя в реакционную камеру. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что материал может быть разбавлен разбавителем и возможна оптимизация потока материала в устройстве.In one embodiment, the device has diluent openings located on the outer circumferential wall of the reaction chamber to introduce diluent into the reaction chamber. This has the advantage that the material can be diluted with a diluent and the material flow in the device can be optimized.

В одном варианте выполнения отверстия для разбавления расположены по всей внешней окружной стенке реакционной камеры. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что материал может быть равномерно разбавлен разбавителем.In one embodiment, dilution holes are located along the entire outer circumferential wall of the reaction chamber. This has the advantage that the material can be evenly diluted with the thinner.

В одном варианте выполнения стенка желоба выполнена из металлической конструкции, облицованной полимером. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что износ, вызванный высокой скоростью материала, может быть уменьшен.In one embodiment, the gutter wall is made of a metal structure lined with a polymer. This provides the advantage that wear caused by high material speed can be reduced.

В одном варианте выполнения стенка желоба выполнена из полимерной композитной конструкции. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что возможно достижение легкой конструкции желоба.In one embodiment, the gutter wall is made of a polymer composite structure. This has the advantage that a lightweight gutter structure can be achieved.

В одном варианте выполнения канал подачи выполнен у указанного первого конца желоба так, что угол горизонтального выравнивания канала подачи по отношению к указанному первому концу находится в диапазоне ±20°. Это обеспечивает преимущество, состоящее в обеспечении эффективного перемещения материала по желобу.In one embodiment, the feed channel is provided at said first end of the chute such that the horizontal alignment angle of the feed channel with respect to said first end is in the range of ±20°. This has the advantage of ensuring efficient movement of material through the chute.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

Некоторые варианты выполнения, иллюстрирующие данное изобретение, подробнее описаны со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:Certain embodiments illustrating the present invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 схематично изображает вид в аксонометрии сгустителя, фиг. 2 схематично изображает вид сверху сгустителя, показанного на фиг. 1, фиг. 3 схематично изображает частичный поперечный разрез по линии А-А, показанной на фиг. 2, фиг. 4 схематично изображает частичный поперечный разрез по линии В-В, показанной на фиг. 2, фиг. 5 схематично изображает вид в аксонометрии другого сгустителя, фиг. 6 схематично изображает вид сбоку сгустителя, расположенного внутри сгустительного резервуара, фиг. 7 схематично изображает вид сверху некоторых вариантов выполнения сквозного отверстия, фиг. 8 схематично изображает частичный поперечный разрез вида сбоку направляющего элемента, фиг. 9 схематично изображает вид сверху поперечных разрезов некоторых вариантов выполнения желоба, фиг. 10 схематично изображает вид сверху другого желоба и фиг. 11 схематично изображает еще один сгуститель.fig. 1 is a schematic perspective view of a thickener, FIG. 2 is a schematic top view of the thickener shown in FIG. 1, fig. 3 is a schematic partial cross-section along line AA shown in FIG. 2, fig. 4 is a schematic partial cross-section along the line BB shown in FIG. 2, fig. 5 is a schematic perspective view of another thickener, FIG. 6 is a schematic side view of a thickener located inside a thickening tank; FIG. 7 is a schematic top view of some embodiments of a through hole; FIG. 8 schematically shows a partial cross-sectional side view of the guide element, FIG. 9 is a schematic top view of cross-sections of some gutter embodiments, FIG. 10 is a schematic top view of another chute and FIG. 11 schematically shows another thickener.

На чертежах некоторые варианты выполнения показаны упрощенно для большей ясности. Подобные части обозначены на чертежах подобными ссылочными позициями.In the drawings, some embodiments are shown in simplified form for clarity. Like parts are designated in the drawings by like reference numerals.

Подробное описаниеDetailed description

На фиг. 1 схематично показан вид в аксонометрии сгустителя, на фиг. 2 схематично показан вид сверху сгустителя, показанного на фиг. 1, на фиг. 3 схематично показан частичный поперечный разрез по линии А-А, показанной на фиг. 2, а на фиг. 4 схематично показан частичный поперечный разрез по линии В-В, показанной на фиг. 2.In fig. 1 schematically shows a perspective view of the thickener; FIG. 2 is a schematic top view of the thickener shown in FIG. 1, in fig. 3 is a schematic partial cross-sectional view along line AA shown in FIG. 2, and in Fig. 4 is a schematic partial cross-sectional view along line BB shown in FIG. 2.

Сгуститель 100 приспособлен для работы с материалами, содержащими жидкости, несущие взвешенные частицы, например, с пульпой, содержащей минералы. Как правило, сгуститель 100 расположен внутри сгустительного резервуара 13, например, как показано на фиг. 6. Сгустительный резервуар 13 предназначен для приема материала из сгустителя 100.The thickener 100 is adapted to handle materials containing liquids that carry suspended particles, such as slurries containing minerals. Typically, the thickener 100 is located within the thickener tank 13, for example, as shown in FIG. 6. Thickener tank 13 is designed to receive material from thickener 100.

Сгуститель 100 содержит канал 1 подачи, выполненный с возможностью приема обрабатываемогоThe thickener 100 contains a supply channel 1 configured to receive the processed

- 4 043358 материала. Канал 1 подачи проточно сообщается с первым концом 2а желоба 2 по переходному элементу- 4 043358 material. The feed channel 1 is in flow communication with the first end 2a of the chute 2 via a transition element

14.14.

Желоб 2 имеет изогнутую форму с поворотом в одном направлении. В одном из вариантов выполнения ширина W желоба уменьшается от первого конца 2а ко второму концу 2b желоба. Тем не менее, в другом варианте выполнения желоб 3 имеет постоянную ширину W от первого конца 2а до второго конца 2b.Gutter 2 has a curved shape with a rotation in one direction. In one embodiment, the width W of the gutter decreases from the first end 2a to the second end 2b of the gutter. However, in another embodiment, the trough 3 has a constant width W from the first end 2a to the second end 2b.

Желоб 2 или его стенка 4 могут быть изготовлены из различных материалов, например, металлов или сплавов. В одном варианте выполнения желоб 2 содержит металлическую конструкцию, которая облицована или покрыта полимерным слоем. В одном варианте выполнения стенка 4 желоба содержит полимерную композитную конструкцию, которая может быть облицована или покрыта полимерным слоем.The trench 2 or its wall 4 can be made of various materials, for example, metals or alloys. In one embodiment, the trough 2 comprises a metal structure that is lined or coated with a polymer layer. In one embodiment, the gutter wall 4 comprises a polymer composite structure, which may be lined or coated with a polymer layer.

В одном из вариантов выполнения поперечное сечение желоба 2 имеет открытую верхнюю часть. В варианте выполнения, показанном на чертежах, поперечное сечение желоба 2 открыто сверху и имеет прямоугольную U-образную форму. В другом варианте выполнения углы поперечного сечения имеют закругленную форму. На фиг. 9 показаны поперечные сечения некоторых вариантов выполнения желоба. В одном из вариантов выполнения желоб 2 имеет V-образное поперечное сечение. В другом варианте выполнения желоб 2 имеет трубчатое поперечное сечение, например, круглое поперечное сечение.In one embodiment, the cross-section of the gutter 2 has an open upper part. In the embodiment shown in the drawings, the cross-section of the trough 2 is open at the top and has a rectangular U-shape. In another embodiment, the cross-sectional corners have a rounded shape. In fig. 9 shows cross sections of some gutter embodiments. In one embodiment, the trench 2 has a V-shaped cross-section. In another embodiment, the trough 2 has a tubular cross-section, for example a circular cross-section.

Согласно одному из аспектов желоб 2 выполнен с поворотом на по меньшей мере 180° в устройстве 100. В других вариантах выполнения, как показано на чертежах, желоб 2 выполнен с поворотом на примерно 360° в устройстве 100. В некоторых вариантах выполнения поворот может быть даже больше 360°.In one aspect, the chute 2 is rotated through at least 180° in the device 100. In other embodiments, as shown in the drawings, the chute 2 is rotated through approximately 360° in the device 100. In some embodiments, the rotation may even be more than 360°.

В одном из вариантов выполнения желоб 2 расположен отдельно от наружной окружной стенки 7 реакционной камеры. Согласно одному из аспектов, желоб 2 как таковой является компонентом или конструктивным элементом (выполненным из одного или нескольких дополнительных элементов), который может быть использован в качестве модернизирующего элемента в сгустительных установках.In one embodiment, the trench 2 is located separately from the outer circumferential wall 7 of the reaction chamber. According to one aspect, the trough 2 as such is a component or structural element (made of one or more additional elements) that can be used as a retrofit element in thickening plants.

В одном варианте выполнения радиус поворота желоба 2 уменьшается по мере увеличения расстояния от его первого конца 2а. В другом варианте выполнения указанный радиус увеличивается по мере увеличения расстояния от первого конца 2а. В еще одном варианте выполнения указанный радиус постоянен по всей длине поворотной части желоба 2.In one embodiment, the turning radius of the chute 2 decreases as the distance from its first end 2a increases. In another embodiment, said radius increases as the distance from the first end 2a increases. In another embodiment, the specified radius is constant along the entire length of the rotating part of the chute 2.

В одном варианте выполнения первый конец 2а и второй конец 2b желоба расположены на одном горизонтальном уровне. В другом варианте выполнения эти концы расположены на разных уровнях. Таким образом, первый конец 2а может находиться на более высоком или более низком уровне, чем второй конец 2b.In one embodiment, the first end 2a and the second end 2b of the trough are located at the same horizontal level. In another embodiment, these ends are located at different levels. Thus, the first end 2a may be at a higher or lower level than the second end 2b.

Желоб 2 имеет сквозные отверстия 3, выполненные в стенках 4 желоба 2. Сквозные отверстия 3 выполнены в желобе 2 неравномерно, так что площадь сквозных отверстий 3 в соотношении с соответствующей площадью стенок 4 имеет минимальное значение в части желоба 2 вблизи первого конца 2а, причем данное соотношение увеличивается по мере увеличения расстояния от первого конца 2а.The gutter 2 has through holes 3 made in the walls 4 of the gutter 2. The through holes 3 are made unevenly in the gutter 2, so that the area of the through holes 3 in relation to the corresponding area of the walls 4 has a minimum value in the part of the gutter 2 near the first end 2a, and this the ratio increases as the distance from the first end 2a increases.

В одном из вариантов выполнения, например, показанном на фиг. 1, сквозные отверстия 3 имеют одинаковый размер и форму (например, круглую), а изменение соотношения сквозных отверстий 3 и соответствующей площади стенок 4 обеспечено путем изменения расстояний между сквозными отверстиями 3.In one embodiment, such as that shown in FIG. 1, the through holes 3 have the same size and shape (for example, round), and a change in the ratio of the through holes 3 and the corresponding area of the walls 4 is ensured by changing the distances between the through holes 3.

На фиг. 7 показано несколько вариантов выполнения сквозных отверстий. Форма или поперечное сечение сквозных отверстий 3 могут быть выбраны достаточно свободно: они могут иметь форму замкнутой кривой, такой как круг или эллипс, или многоугольника, такого как квадрат, четырехугольник или пятиугольник. Форма может быть вытянутой. В одном варианте выполнения все сквозные отверстия 3 имеют одинаковую форму. В другом варианте выполнения в желобе 2 выполнены сквозные отверстия 3 разной формы.In fig. Figure 7 shows several options for making through holes. The shape or cross-section of the through holes 3 can be chosen quite freely: they can have the shape of a closed curve such as a circle or an ellipse, or a polygon such as a square, quadrilateral or pentagon. The shape can be elongated. In one embodiment, all through holes 3 have the same shape. In another embodiment, through holes 3 of different shapes are made in the gutter 2.

В вариантах выполнения, показанных на чертежах, сквозные отверстия 3 расположены в нижней части 8 и в самой внутренней стенке 9 желоба 2. В другом варианте выполнения сквозные отверстия 3 выполнены также в самой наружной стенке 10 желоба 2. В некоторых других вариантах выполнения сквозные отверстия 3 выполнены только в нижней части 8, или в самой внутренней стенке 9, или в самой наружной стенке 10, или в любых комбинациях нижней части и стенок.In the embodiments shown in the drawings, through holes 3 are located in the lower part 8 and in the innermost wall 9 of the gutter 2. In another embodiment, through holes 3 are also made in the outermost wall 10 of the gutter 2. In some other embodiments, through holes 3 are made only in the lower part 8, or in the innermost wall 9, or in the outermost wall 10, or in any combination of the lower part and walls.

Сквозные отверстия 3 и их неравномерное распределение могут быть выполнены различным образом. В одном варианте выполнения сквозные отверстия 3 расположены в нижней части 8 неравномерно, причем сквозные отверстия 3, расположенные по меньшей мере в одной из самой внутренней и самой наружной стенок 9, 10, расположены в постоянной комбинации от первого конца 2а до второго конца 2b желоба. В другом варианте выполнения сквозные отверстия 2, выполненные в самой внутренней или самой наружной стенке 9, 10, или в обеих стенках, расположены неравномерно, причем сквозные отверстия 3 в нижней части 8 расположены в постоянной комбинации от первого конца 2а до второго конца 2b желоба. В еще одном варианте выполнения в стенке 4, т.е. в нижней части 8, самой внутренней стенке 9 и самой наружной стенке 10, все сквозные отверстия 3 расположены неравномерно.The through holes 3 and their uneven distribution can be designed in various ways. In one embodiment, the through holes 3 are located unevenly in the lower part 8, with the through holes 3 located in at least one of the innermost and outermost walls 9, 10 being located in a constant combination from the first end 2a to the second end 2b of the trough. In another embodiment, the through holes 2, made in the innermost or outermost wall 9, 10, or in both walls, are located unevenly, and the through holes 3 in the lower part 8 are located in a constant combination from the first end 2a to the second end 2b of the gutter. In yet another embodiment, in wall 4, i.e. in the lower part 8, the innermost wall 9 and the outermost wall 10, all through holes 3 are located unevenly.

Соотношение площади сквозных отверстий 3 и площади стенки 4 может увеличиваться постепенноThe ratio of the area of the through holes 3 and the area of the wall 4 can increase gradually

- 5 043358 или ступенчато.- 5 043358 or stepwise.

В одном из вариантов выполнения желоб разделен по длине на четыре части S1-S4, а соотношение площади сквозных отверстий 3 к площади стенки 4 выбрано следующим образом:In one embodiment, the gutter is divided along the length into four parts S1-S4, and the ratio of the area of through holes 3 to the area of wall 4 is chosen as follows:

0-15% в первой четверти S1 длины желоба 2,0-15% in the first quarter S1 of the length of the trough 2,

5-15% во второй четверти S2,5-15% in the second quarter of S2,

5-20% в третьей четверти S3 и5-20% in the third quarter S3 and

8-30% в четвертой четверти S4 указанной длины.8-30% in the fourth quarter of S4 of the specified length.

В другом варианте выполнения соотношение выбрано следующим образом:In another embodiment, the ratio is chosen as follows:

3-7% в первой четверти S1,3-7% in the first quarter of S1,

5-9% во второй четверти S2,5-9% in the second quarter of S2,

7-11% в третьей четверти S3 и7-11% in the third quarter S3 and

10-14% в четвертой четверти S4 указанной длины.10-14% in the fourth quarter of S4 of the specified length.

Сгуститель 100 также содержит реакционную камеру 5, расположенную под желобом 2. Реакционная камера 5 выполнена с возможностью приема материала, падающего из сквозных отверстий 3. В реакционной камере 5 выполнено выпускное отверстие 6 для выпуска материала из сгустителя 100. В показанном варианте выполнения выпускное отверстие 6 является проходом, который непрерывно окружает реакционную камеру.The thickener 100 also includes a reaction chamber 5 located under the trough 2. The reaction chamber 5 is configured to receive material falling from the through holes 3. The reaction chamber 5 is provided with an outlet 6 for discharging material from the thickener 100. In the embodiment shown, the outlet 6 is a passage that continuously surrounds the reaction chamber.

Сгуститель 100 может иметь отверстия 12 для разбавления, выполненные в наружной окружной стенке 7 реакционной камеры, для подачи разбавителя в реакционную камеру 5. Разбавитель может представлять собой надосадочный раствор для разбавления, который может быть смешан с флокулянтом. В одном варианте выполнения, как показано на чертежах, отверстия 12 для разбавления расположены с равномерным распределением по всей наружной окружной стенке 7 реакционной камеры. В других вариантах выполнения отверстия 12 для разбавления расположены только на некоторой ограниченной части или частях наружной окружной стенки 7, и/или отверстия 12 для разбавления расположены неравномерно в наружной окружной стенке 7. Все отверстия 12 для разбавления могут иметь одинаковый размер, как на чертежах, или могут иметь различные размеры.The thickener 100 may have dilution holes 12 provided in the outer circumference wall 7 of the reaction chamber for supplying a diluent to the reaction chamber 5. The diluent may be a dilution supernatant that may be mixed with a flocculant. In one embodiment, as shown in the drawings, the dilution holes 12 are located evenly distributed throughout the outer circumferential wall 7 of the reaction chamber. In other embodiments, the dilution holes 12 are located only on some limited portion or parts of the outer circumference wall 7, and/or the dilution holes 12 are unevenly spaced in the outer circumference wall 7. All dilution holes 12 may be the same size, as in the drawings. or may have different sizes.

В одном из вариантов выполнения все или по меньшей мере некоторые из сквозных отверстий 3 содержат направляющий элемент 11, который проходит от стенки 4 на первое расстояние D в сторону от внутренней части желоба 2, как показано на фиг. 8. В одном из вариантов выполнения длина L направляющего элемента 11 выбрана в диапазоне от 0,15xD до 0,6xD, где D - диаметр соответствующего сквозного отверстия 3. В другом варианте выполнения длина L направляющего элемента 11 находится в диапазоне от 0,25xD до 0,35xD. Все направляющие элементы 11 могут иметь одинаковую длину L, или могут быть отклонения от указанных длин.In one embodiment, all or at least some of the through holes 3 include a guide element 11 that extends from the wall 4 a first distance D away from the inside of the trough 2, as shown in FIG. 8. In one embodiment, the length L of the guide element 11 is selected in the range from 0.15xD to 0.6xD, where D is the diameter of the corresponding through hole 3. In another embodiment, the length L of the guide element 11 is in the range from 0.25xD to 0.35xD. All guide elements 11 may have the same length L, or there may be deviations from the specified lengths.

В одном из вариантов выполнения поперечное сечение направляющего элемента 11 является круглым, а внутренний диаметр D указанной направляющего элемента составляет от 0,05xWs до 0,15xWs, где Ws - ширина, соответствующая начальной ширине указанного первого конца желоба.In one embodiment, the cross-section of the guide element 11 is circular, and the inner diameter D of the specified guide element is from 0.05xWs to 0.15xWs, where Ws is the width corresponding to the initial width of the specified first end of the trench.

В одном из вариантов выполнения канал 1 подачи расположен у первого конца желоба 2а так, что угол K расположения канала 1 подачи относительно горизонтали относительно первого конца 2а находится в диапазоне ±20°. На чертежах угол K равен 0°.In one embodiment, the feed channel 1 is located at the first end of the chute 2a so that the angle K of the feed channel 1 relative to the horizontal relative to the first end 2a is in the range of ±20°. In the drawings, angle K is 0°.

На фиг. 5 схематично изображен вид в аксонометрии другого сгустителя. Данный вариант выполнения имеет много общих признаков с устройством, показанным на фиг. 1-4. Тем не менее, в данном случае желоб 2 является частью наружной окружной стенки 7 реакционной камеры.In fig. 5 is a schematic perspective view of another thickener. This embodiment has many common features with the device shown in FIG. 1-4. However, in this case, the trough 2 is part of the outer circumferential wall 7 of the reaction chamber.

На фиг. 6 схематично показан вид сбоку сгустителя 100, расположенного внутри сгустительного резервуара 13 (показан пунктирными линиями). Сгуститель 100 и сгустительный резервуар 13 являются частью сгустительной установки 200 (показана штрихпунктирными линиями). Сгустительная установка 200 может содержать только один сгустительный резервуар 13 или несколько сгустительных резервуаров 13. По меньшей мере один из сгустительных резервуаров 13, но не обязательно все, предназначен для приема материала из сгустителя 100, описанного в данном описании.In fig. 6 is a schematic side view of a thickener 100 located within a thickener tank 13 (shown in dotted lines). Thickener 100 and thickener tank 13 are part of thickener 200 (shown in dashed lines). The thickener unit 200 may contain only one thickener tank 13 or multiple thickener tanks 13. At least one of the thickener tanks 13, but not necessarily all, is configured to receive material from the thickener 100 described herein.

Согласно одному из аспектов, сгуститель 100 используют для обработки хвостов, образовавшихся в результате минерального процесса в горнодобывающей установке.In one aspect, thickener 100 is used to treat tailings resulting from a mineral process in a mining facility.

Согласно одному из аспектов сгуститель 100 используют для обработки потока из процесса флотации в горнодобывающей установке.In one aspect, thickener 100 is used to treat a stream from a flotation process in a mining facility.

Согласно одному из аспектов сгуститель 100 используют для обработки хвостов от процесса флотации в горнодобывающей установке.In one aspect, thickener 100 is used to treat tailings from a flotation process in a mining facility.

На фиг. 10 схематично показан вид сверху другого желоба. В одном из вариантов выполнения изменение соотношения сквозных отверстий 3 и соответствующей площади стенок 4 обеспечено путем изменения размера сквозных отверстий 3 так, что самые маленькие сквозные отверстия 3 расположены вблизи первого конца 2а, а самые большие сквозные отверстия 3 - вблизи второго конца 2b желоба. Как показано на фиг. 10, все сквозные отверстия 3 могут иметь подобную форму. В другом варианте выполнения размер сквозных отверстий 3 уменьшен не только за счет уменьшения размера сквозных отверстий, но и за счет изменения их формы. Например, самые большие сквозные отверстия 3 могут иметьIn fig. 10 is a schematic top view of another chute. In one embodiment, changing the ratio of the through holes 3 and the corresponding area of the walls 4 is achieved by changing the size of the through holes 3 so that the smallest through holes 3 are located near the first end 2a, and the largest through holes 3 are located near the second end 2b of the trench. As shown in FIG. 10, all through holes 3 can have a similar shape. In another embodiment, the size of the through holes 3 is reduced not only by reducing the size of the through holes, but also by changing their shape. For example, the largest through holes 3 may have

--

Claims (30)

вытянутую форму, например, эллиптическую форму, а самые маленькие сквозные отверстия 3 выполнены круглыми.an elongated shape, for example, an elliptical shape, and the smallest through holes 3 are made round. На фиг. 11 схематично показан еще один сгуститель. В одном варианте выполнения устройство содержит более одного желоба 2. На фиг. 11 показан сгуститель 100, который содержит два желоба. В показанном варианте выполнения два желоба 2 по меньшей мере по существу идентичны друг другу. В другом варианте выполнения имеются некоторые конструктивные отклонения или различия в выполнении желобов.In fig. 11 schematically shows another thickener. In one embodiment, the device contains more than one trough 2. In FIG. 11 shows a thickener 100 that contains two spouts. In the embodiment shown, the two channels 2 are at least substantially identical to each other. In another embodiment, there are some design deviations or differences in the execution of the gutters. Изобретение не ограничено только описанными выше вариантами выполнения, при этом возможны вариации в пределах объема изобретательского замысла, определяемого приведенной далее формулой изобретения. В пределах объема изобретательского замысла признаки разных вариантов выполнения и применений могут быть использованы в сочетании с признаками другого варианта выполнения или применения или могут заменять их.The invention is not limited only to the embodiments described above, but variations are possible within the scope of the inventive concept, as defined by the following claims. Within the scope of the inventive concept, features of different embodiments and applications can be used in combination with features of another embodiment or application or can replace them. Фигуры и соответствующее описание предназначены только для иллюстрации идеи изобретения. Изобретение может быть изменено в части некоторых деталей в пределах объема изобретательского замысла, определяемого в последующей формуле изобретения.The figures and related description are intended to illustrate the idea of the invention only. The invention may be modified in certain details within the scope of the inventive concept as defined in the following claims. Список ссылочных обозначенийList of reference designations 1 канал подачи,1 feed channel, 2 желоб,2 gutter, 2а первый конец желоба, 2b второй конец желоба,2a first end of the gutter, 2b second end of the gutter, 3 сквозное отверстие,3 through hole, 4 стенка,4 wall, 5 реакционная камера,5 reaction chamber, 6 выпускное отверстие,6 outlet, 7 наружная окружная стенка,7 outer circumferential wall, 8 нижняя часть желоба,8 lower part of the gutter, 9 самая внутренняя стенка желоба,9 the innermost wall of the gutter, 10 самая наружная стенка желоба,10 the outermost wall of the gutter, 11 направляющий элемент,11 guide element, 12 отверстие для разбавления,12 hole for dilution, 13 сгустительный резервуар,13 thickening tank, 14 переходный элемент,14 transition element, 100 сгуститель,100 thickener, 200 сгустительная установка,200 thickening plant, D диаметр сквозного отверстия,D diameter of through hole, K угол,K angle, L длина направляющего элемента,L length of the guide element, S сечение желоба,S section of the gutter, W ширина желоба,W gutter width, Ws начальная ширина желоба.Ws is the initial width of the gutter. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Сгуститель, предназначенный для обработки материалов, содержащих жидкости, несущие взвешенные частицы, например пульпы, содержащей минералы, причем сгуститель содержит:1. A thickener for treating materials containing liquids carrying suspended particles, such as slurries containing minerals, wherein the thickener contains: канал подачи для приема материала, желоб, первый конец которого проточно сообщается с каналом подачи, причем желоб имеет изогнутую форму с поворотом в одном направлении, и сквозные отверстия, выполненные в стенке(ах) желоба, причем сквозные отверстия выполнены в желобе неравномерно, так что площадь сквозных отверстий в соотношении с соответствующей площадью стенок имеет минимальное значение в части желоба, находящейся вблизи указанного первого конца желоба, при этом указанное соотношение увеличивается по мере удаления от указанного первого конца, причем сгуститель также содержит реакционную камеру, расположенную под желобом, для приема материала из сквозных отверстий, и выпускное отверстие, расположенное в реакционной камере, для выпуска материала из сгустителя.a feed channel for receiving material, a trough, the first end of which is in fluid communication with the supply channel, wherein the trough has a curved shape with a rotation in one direction, and through holes made in the wall(s) of the trench, wherein the through holes are made unevenly in the trench, so that the area of the through holes in relation to the corresponding wall area has a minimum value in the part of the trough adjacent to said first end of the trough, said ratio increasing with distance from said first end, the thickener also comprising a reaction chamber located below the trough for receiving material of through holes, and an outlet located in the reaction chamber to discharge material from the thickener. 2. Сгуститель по п.1, в котором ширина желоба уменьшается от указанного первого конца в направлении второго конца желоба.2. The thickener according to claim 1, wherein the width of the trough decreases from said first end towards the second end of the trough. 3. Сгуститель по п.1, в котором ширина желоба является постоянной от указанного первого конца до второго конца желоба.3. The thickener according to claim 1, wherein the width of the trough is constant from said first end to the second end of the trough. 4. Сгуститель по любому из пп.1-3, в котором поперечное сечение желоба имеет открытую верхнюю часть.4. Thickener according to any one of claims 1-3, in which the cross-section of the chute has an open upper part. 5. Сгуститель по п.4, в котором желоб имеет U-образное поперечное сечение с прямыми или закругленными углами.5. The thickener according to claim 4, wherein the trough has a U-shaped cross-section with straight or rounded corners. - 7 043358- 7 043358 6. Сгуститель по п.4, в котором желоб имеет V-образное поперечное сечение.6. The thickener according to claim 4, in which the trough has a V-shaped cross section. 7. Сгуститель по любому из пп.1-3, в котором желоб имеет трубчатое поперечное сечение.7. Thickener according to any one of claims 1-3, in which the trough has a tubular cross-section. 8. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором желоб выполнен так, что он делает поворот на по меньшей мере 180° в сгустителе.8. The thickener according to any of the previous claims, wherein the trough is configured to rotate through at least 180° in the thickener. 9. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором желоб выполнен так, что он делает поворот на по меньшей мере 360° в сгустителе.9. The thickener according to any of the previous claims, wherein the trough is configured to rotate through at least 360° in the thickener. 10. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором желоб выполнен отдельно от наружной окружной стенки реакционной камеры.10. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the trough is made separately from the outer circumferential wall of the reaction chamber. 11. Сгуститель по любому из пп.1-9, в котором желоб образует часть наружной окружной стенки реакционной камеры.11. A thickener according to any one of claims 1 to 9, wherein the trough forms part of the outer circumferential wall of the reaction chamber. 12. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором радиус поворота желоба уменьшается по мере увеличения расстояния от указанного первого конца желоба.12. A thickener as claimed in any one of the preceding claims, wherein the turning radius of the chute decreases as the distance from said first end of the chute increases. 13. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором указанные первый и второй концы желоба расположены на одном горизонтальном уровне.13. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the specified first and second ends of the trough are located at the same horizontal level. 14. Сгуститель по любому из пп.1-12, в котором указанный первый конец желоба расположен выше, чем указанный второй конец.14. A thickener according to any one of claims 1 to 12, wherein said first end of the trough is located higher than said second end. 15. Сгуститель по любому из пп.1-12, в котором указанный первый конец желоба расположен ниже, чем указанный второй конец.15. A thickener according to any one of claims 1 to 12, wherein said first end of the trough is located lower than said second end. 16. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, содержащий более одного желоба.16. A thickener according to any of the previous paragraphs, containing more than one trough. 17. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором сквозные отверстия выполнены в нижней части желоба.17. Thickener according to any of the previous paragraphs, in which through holes are made in the lower part of the chute. 18. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором желоб имеет сквозные отверстия, выполненные в самой внутренней стенке указанного желоба.18. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the chute has through holes made in the innermost wall of the specified chute. 19. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором желоб имеет сквозные отверстия, выполненные в самой наружной стенке указанного желоба.19. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the chute has through holes made in the outermost wall of the specified chute. 20. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором сквозные отверстия, выполненные в нижней части желоба, расположены неравномерно, при этом желоб имеет сквозные отверстия, выполненные по меньшей мере в одной из самой внутренней стенки и самой наружной стенки указанного желоба, причем сквозные отверстия в самой внутренней стенке и/или самой наружной стенке(ах) расположены в постоянной конфигурации от указанного первого конца до указанного второго конца желоба.20. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the through holes made in the lower part of the trough are unevenly spaced, and the trough has through holes made in at least one of the innermost wall and the outermost wall of the specified trough, and the through holes in the innermost wall and/or outermost wall(s) are located in a constant configuration from said first end to said second end of the trough. 21. Сгуститель по любому из пп.1-19, в котором сквозные отверстия, выполненные в по меньшей мере одной из самой внутренней стенки и самой наружной стенки, расположены неравномерно, причем сквозные отверстия, выполненные в нижней части желоба, расположены в постоянной конфигурации от указанного первого конца до указанного второго конца желоба.21. The thickener according to any one of claims 1 to 19, wherein the through holes made in at least one of the innermost wall and the outermost wall are located unevenly, and the through holes made in the lower part of the trough are located in a constant configuration from said first end to said second end of the trough. 22. Сгуститель по любому из пп.1-19, в котором сквозные отверстия, выполненные в по меньшей мере одной из самой внутренней стенки и самой наружной стенки, расположены неравномерно, причем сквозные отверстия, выполненные в нижней части желоба, расположены неравномерно от указанного первого конца до указанного второго конца желоба.22. The thickener according to any one of claims 1 to 19, in which through holes made in at least one of the innermost wall and outermost wall are located unevenly, and through holes made in the lower part of the trough are unevenly spaced from said first end to said second end of the chute. 23. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором сквозные отверстия имеют одинаковый размер, причем изменение соотношения сквозных отверстий и соответствующей площади стенок обеспечено путем изменения расстояний между сквозными отверстиями.23. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the through holes are of the same size, and the change in the ratio of the through holes and the corresponding wall area is ensured by changing the distances between the through holes. 24. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором сквозные отверстия отличаются по их размеру, причем изменение соотношения сквозных отверстий и соответствующей площади стенок обеспечено путем расположения сквозных отверстий наименьшего размера вблизи указанного первого конца и расположения сквозных отверстий наибольшего размера вблизи указанного второго конца желоба.24. The thickener according to any of the previous claims, wherein the through holes differ in their size, and the change in the ratio of the through holes and the corresponding wall area is provided by positioning the through holes of the smallest size near the specified first end and the location of the through holes of the largest size near the specified second end of the trough. 25. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором поперечное сечение по меньшей мере некоторых из указанных сквозных отверстий является круглым.25. The thickener as claimed in any one of the preceding claims, wherein the cross-section of at least some of said through holes is circular. 26. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором поперечное сечение по меньшей мере некоторых из указанных сквозных отверстий является вытянутым.26. The thickener as claimed in any one of the preceding claims, wherein the cross-section of at least some of said through holes is elongated. 27. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором поперечное сечение по меньшей мере некоторых из указанных сквозных отверстий является многоугольным.27. The thickener as claimed in any one of the preceding claims, wherein the cross-section of at least some of said through holes is polygonal. 28. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки увеличивается постепенно.28. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the ratio of the area of through holes to the wall area increases gradually. 29. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки увеличивается ступенчато.29. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the ratio of the area of through holes to the wall area increases stepwise. 30. Сгуститель по любому из предыдущих пунктов, в котором соотношение площади сквозных отверстий к площади стенки выбрано следующим образом:30. The thickener according to any of the previous paragraphs, in which the ratio of the area of through holes to the wall area is selected as follows: 0-15% в первой четверти длины желоба,0-15% in the first quarter of the gutter length, 5-15% во второй четверти,5-15% in the second quarter, 5-20% в третьей четверти и5-20% in the third quarter and --