EA041977B1 - REINFORCED POLYMER COMPOSITION - Google Patents

Description

Настоящее изобретение относится к армированной полимерной композиции, содержащей полипропилен (РР), полярный модифицированный полипропилен (РМР) и углеродные волокна (CF). Дополнительно настоящее изобретение относится к изделию, содержащему армированную полимерную композицию.The present invention relates to a reinforced polymer composition containing polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF). Additionally, the present invention relates to an article containing a reinforced polymer composition.

Армированные полимерные композиции имеют широкое применение. Однако дополнительно к требованиям механических и оптических свойств также важным требованием для множества применений является малая масса. Как правило, существует две возможности удовлетворения этих требований, а именно либо снижение плотности материала, либо увеличение жесткости материала. Относительно увеличения жесткости, то оно, как правило, достигается добавлением волокон в полимер в качестве армирующего материала. Например, в качестве армирующего материала широко используют стекловолокно в виду его хорошей технологичности, превосходных свойств и низкой цены. Также хорошо известны в качестве армирующего материала углеродные волокна в виду их низкой плотности в комбинации с высокой жесткостью. Тем не менее добавление волокон в качестве армирующего материала, как правило, в результате приводит к общему увеличению плотности и, следовательно, к ухудшению оптических свойств, таким образом, довольно сложно получить материал с достаточно малой массой с хорошо сбалансированными механическими и оптическими свойствами. Дополнительно для повышения эффективности последующей технологической обработки желательно снизить вязкость и давление впрыска армированной полимерной композиции.Reinforced polymer compositions are widely used. However, in addition to the requirements of mechanical and optical properties, low weight is also an important requirement for many applications. As a rule, there are two possibilities to meet these requirements, namely, either a decrease in the density of the material, or an increase in the rigidity of the material. Regarding the increase in stiffness, it is usually achieved by adding fibers to the polymer as a reinforcing material. For example, fiberglass is widely used as a reinforcing material due to its good workability, excellent properties, and low price. Carbon fibers are also well known as a reinforcing material due to their low density combined with high stiffness. However, the addition of fibers as a reinforcing material generally results in an overall increase in density and hence a deterioration in optical properties, thus it is quite difficult to obtain a sufficiently low mass material with well balanced mechanical and optical properties. Additionally, to increase the efficiency of the subsequent technological treatment, it is desirable to reduce the viscosity and injection pressure of the reinforced polymer composition.

В ЕР 3095819 описываются композиции, также содержащие углеродные волокна, но они не имеют достаточно низкого модуля упругости при растяжении. В ЕР 3095818 описывается композит с углеродным волокном с ограниченной скоростью течения расплава и ограниченным балансом ударная прочность-жесткость. В ЕР 3095820 описываются содержащие углеродное волокно композиции с ограниченным балансом ударная прочность-относительное удлинение к моменту разрыва. В US 2012/0238688 также описываются содержащие углеродное волокно композиции.EP 3095819 describes compositions also containing carbon fibers, but they do not have a sufficiently low tensile modulus. EP 3095818 describes a carbon fiber composite with a limited melt flow rate and a limited impact-stiffness balance. EP 3095820 describes compositions containing carbon fiber with a limited impact strength-elongation to break balance. US 2012/0238688 also describes compositions containing carbon fiber.

Соответственно в промышленности продолжает существовать потребность в композитном материале, отвечающем строгим требованиям хорошо сбалансированных механических и оптических свойств, в частности жесткости и ударной прочности с уменьшенными дефектами поверхности, которые также известны как следы потоков, тигровые полосы или линии течения, при малой массе в комбинации с низкой вязкостью.Accordingly, there continues to be a need in the industry for a composite material that meets the stringent requirements of well-balanced mechanical and optical properties, in particular stiffness and impact strength with reduced surface defects, also known as flow marks, tiger stripes or flow lines, at low weight in combination with low viscosity.

Технический результат состоит в применении специфического полипропилена, в комбинации с полярным модифицированным полипропиленом и углеродными волокнами для достижения хорошо сбалансированных механических и оптических свойств, в частности жесткости и ударной прочности с уменьшенными дефектами поверхности, которые также известны как следы потоков, тигровые полосы или линии течения при малой массе в комбинации с низкой вязкостью.The technical result consists in the use of specific polypropylene, in combination with polar modified polypropylene and carbon fibers to achieve well-balanced mechanical and optical properties, in particular stiffness and impact strength with reduced surface defects, which are also known as flow marks, tiger stripes or flow lines in low weight combined with low viscosity.

В первом аспекте настоящее изобретение относится к полимерной композиции (PC), имеющей скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 30 г/10 мин, модуль упругости при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 8500 до 11500 МПа, ударную прочность по Шарпи, как измерено согласно ISO 179-1eU:2000 при 23°C, в пределах от 30 до 50 кДж/м²; и относительное удлинение к моменту разрыва, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 2,0 до 5,0% полимерной композиции (PC), содержащей (a) от 55 до 95 частей по массе композиции полипропилена (РР);In a first aspect, the present invention relates to a polymer composition (PC) having a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, ranging from 20 to 30 g/10 min, modulus at tensile, as measured according to ISO 527-2, ranging from 8500 to 11500 MPa, Charpy impact strength, as measured according to ISO 179-1eU:2000 at 23°C, ranging from 30 to 50 kJ/m ² ; and elongation at break, as measured according to ISO 527-2, in the range of 2.0 to 5.0% of a polymer composition (PC) containing (a) 55 to 95 parts by weight of a polypropylene (PP) composition;

(b) от 2,5 до 10 частей по массе полярного модифицированного полипропилена (РМР);(b) 2.5 to 10 parts by weight of polar modified polypropylene (PMP);

(c) от 2,5 до 35 частей по массе углеродных волокон (CF), где части по массе представляют части по общей массе соединений (a), (b) и (c).(c) 2.5 to 35 parts by weight of carbon fibers (CF), where parts by weight represent parts by total weight of compounds (a), (b) and (c).

Композиция полипропилена (РР) может содержать (a) первый гомополимер пропилена (РРН-1); и/или (b) второй гомополимер пропилена (РРН-2); и/или (c) третий гомополимер пропилена (РРН-3), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).The composition of polypropylene (PP) may contain (a) the first homopolymer of propylene (PPH-1); and/or (b) a second propylene homopolymer (PPH-2); and/or (c) a third propylene homopolymer (PPH-3), wherein the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their flow rate melt MFR2 (230°C, load 2.16 kg).

Гомополимер пропилена (НРР-1) может иметь скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 1,0 до 45 г/10 мин.Propylene homopolymer (HPP-1) may have a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, ranging from 1.0 to 45 g/10 min.

Гомополимер пропилена (НРР-2) может иметь скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 50 до 190 г/10 мин.Propylene homopolymer (HPP-2) may have a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 ranging from 50 to 190 g/10 min.

Гомополимер пропилена (НРР-3) может иметь скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 200 до 800 г/10 мин.Propylene homopolymer (HPP-3) may have a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 ranging from 200 to 800 g/10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения композиция полипропилена (РР) может содержать (a1) от 2,5 до 22,5 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-1);In one embodiment of the present invention, the composition of polypropylene (PP) may contain (a1) from 2.5 to 22.5 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-1);

- 1 041977 (a2) от 55 до 95 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-2); и (a3) от 2,5 до 22,5 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-3);- 1 041977 (a2) from 55 to 95 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-2); and (a3) 2.5 to 22.5 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-3);

части по общей массе соединений (a1), (a2) и (a3).parts by total weight of compounds (a1), (a2) and (a3).

Композиция полипропилена (РР) может дополнительно содержать неупорядоченный сополимер этилена (RPE).The polypropylene (PP) composition may further comprise a random ethylene copolymer (RPE).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения композиция полипропилена (РР) может содержать (b1) от 6 до 19 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-1);In one embodiment of the present invention, the composition of polypropylene (PP) may contain (b1) from 6 to 19 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-1);

(b2) от 43 до 85 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-2);(b2) 43 to 85 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-2);

(b3) от 6 до 19 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-3); и (b4) от 6 до 19 частей по массе неупорядоченного сополимера этилена (RPE);(b3) 6 to 19 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-3); and (b4) 6 to 19 parts by weight of a random copolymer of ethylene (RPE);

части по общей массе соединений (b1), (b2), (b3) и (b4).parts by total weight of compounds (b1), (b2), (b3) and (b4).

Композиция полипропилена (РР) может дополнительно содержать гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО).The polypropylene (PP) composition may further comprise a heterophasic propylene copolymer (HECO).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения композиция полипропилена (РР) может содержать (c1) от 5 до 25 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-1);In one embodiment of the present invention, the composition of polypropylene (PP) may contain (c1) from 5 to 25 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-1);

(c2) от 15 до 50 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-2);(c2) 15 to 50 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-2);

(c3) от 5 до 25 частей по массе гомополимера пропилена (НРР-3); и (c4) от 20 до 60 частей по массе гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО);(c3) 5 to 25 parts by weight of propylene homopolymer (HPP-3); and (c4) 20 to 60 parts by weight of a heterophasic propylene copolymer (HECO);

части по общей массе соединений (b1), (b2), (b3) и (b4).parts by total weight of compounds (b1), (b2), (b3) and (b4).

Полимерная композиция (PC) может содержать полипропилен (РР) в количестве по меньшей мере 55 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain polypropylene (PP) in an amount of at least 55 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может содержать полярный модифицированный полипропилен (РМР) в количестве по меньшей мере 2,5 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain polar modified polypropylene (PMP) in an amount of at least 2.5 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может содержать полимерную композицию (PC), содержащую углеродные волокна (CF) в количестве по меньшей мере 2,5 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain a polymer composition (PC) containing carbon fibers (CF) in an amount of at least 2.5 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может содержать полипропилен (РР) и полярный модифицированный полипропилен (РМР), составляющие в количестве по меньшей мере 57,5 мас.%, предпочтительно в количестве по меньшей мере 66 мас.%, более предпочтительно в количестве по меньшей мере 68 мас.%, еще более предпочтительно в количестве по меньшей мере 75 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP) in an amount of at least 57.5 wt.%, preferably in an amount of at least 66 wt.%, more preferably in an amount of at least 68 wt.%, even more preferably in an amount of at least 75 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может содержать полипропилен (РР), полярный модифицированный полипропилен (РМР) и углеродные волокна (CF) в количестве по меньшей мере 60 мас.%, предпочтительно в количестве по меньшей мере 71 мас.%, более предпочтительно в количестве по меньшей мере 79 мас.%, еще более предпочтительно в количестве по меньшей мере 89 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF) in an amount of at least 60 wt.%, preferably in an amount of at least 71 wt.%, more preferably in an amount of at least 79 wt.%, even more preferably in an amount of at least 89 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может дополнительно иметь (a) прочность при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, по меньшей мере 60 МПа; и/или (b) модуль упругости при изгибе, как измерено согласно ISO 178, по меньшей мере 5000 МПа.The polymer composition (PC) may further have (a) a tensile strength, as measured according to ISO 527-2, of at least 60 MPa; and/or (b) a flexural modulus, as measured according to ISO 178, of at least 5000 MPa.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит (a) какие-либо другие волокна помимо углеродных волокон (CF); и/или (b) какие-либо другие волокна помимо полипропилена (РР) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain (a) any fibers other than carbon fibers (CF); and/or (b) any fibers other than polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит какие-либо другие полимеры помимо гомополимера пропилена (НРР-1), гомополимера пропилена (НРР-2) и гомополимера пропилена (НРР-3).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain any other polymers besides propylene homopolymer (HPP-1), propylene homopolymer (HPP-2) and propylene homopolymer (HPP-3).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит какие-либо другие полимеры помимо гомополимера пропилена (НРР-1), гомополимера пропилена (НРР-2), гомополимера пропилена (НРР-3) и эластомерного сополимера (Е).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain any other polymers besides propylene homopolymer (HPP-1), propylene homopolymer (HPP-2), propylene homopolymer (HPP-3) and elastomeric copolymer (E).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит какие-либо другие полимеры помимо гомополимера пропилена (НРР-1), гомополимера пропилена (НРР-2), гомополимера пропилена (НРР-3) и гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain any other polymers besides propylene homopolymer (HPP-1), propylene homopolymer (HPP-2), propylene homopolymer (HPP-3), and heterophasic propylene copolymer (HECO).

Во втором аспекте настоящее изобретение относится к изделию, содержащему полимерную композицию (PC) по первому аспекту настоящего изобретения.In a second aspect, the present invention relates to an article containing a polymer composition (PC) according to the first aspect of the present invention.

Полимерная композиция (PC).Polymer composition (PC).

Настоящее изобретение относится к полимерной композиции (PC), содержащей композицию полипропилена (РР), полярный модифицированный полипропилен (РМР) и углеродные волокна (CF).The present invention relates to a polymer composition (PC) containing a composition of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

Полимерная композиция (PC) может содержать (a) композицию полипропилена (РР) в пределах от 55 до 95 частей по массе, предпочтительно вThe polymer composition (PC) may contain (a) a composition of polypropylene (PP) ranging from 55 to 95 parts by weight, preferably in

- 2 041977 пределах от 63 до 92 частей по массе, более предпочтительно в пределах от 65 до 87 части по массе;- 2 041977 in the range from 63 to 92 parts by weight, more preferably in the range from 65 to 87 parts by weight;

и/или (b) полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 частей по массе, предпочтительно в пределах от 3,0 до 7,0 частей по массе, более предпочтительно в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе; и/или (c) углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 35 частей по массе, предпочтительно в пределах от 5,0 до 30 частей по массе, более предпочтительно в пределах от 10 до 29 частей по массе;and/or (b) polar modified polypropylene (PMP) in the range of 2.5 to 10 parts by weight, preferably in the range of 3.0 to 7.0 parts by weight, more preferably in the range of 3.0 to 6, 0 parts by weight; and/or (c) carbon fibers (CF) in the range of 2.5 to 35 parts by weight, preferably in the range of 5.0 to 30 parts by weight, more preferably in the range of 10 to 29 parts by weight;

части по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 55 до 95 частей по массе, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 частей по массе и углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 35 частей по массе;In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range of 55 to 95 parts by weight, polar modified polypropylene (PMP) in the range of 2.5 to 10 parts by weight, and carbon fibers (CF) in ranging from 2.5 to 35 parts by weight;

части по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения композиция полипропилена (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 63 до 92 частей по массе, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 7,0 частей по массе и углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 35 частей по массе;In one embodiment of the present invention, the composition of polypropylene (PC) contains polypropylene (PP) in the range from 63 to 92 parts by weight, polar modified polypropylene (PMP) in the range from 3.0 to 7.0 parts by weight and carbon fibers (CF ) ranging from 2.5 to 35 parts by weight;

части по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 65 до 87 частей по массе, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе и углеродные волокна (CF) в пределах от 5,0 до 30 частей по массе;In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range of 65 to 87 parts by weight, polar modified polypropylene (PMP) in the range of 3.0 to 6.0 parts by weight, and carbon fibers (CF ) in the range of 5.0 to 30 parts by weight;

части по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 65 до 87 частей по массе, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе и углеродные волокна (CF) в пределах от 10 до 29 частей по массе;In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range of 65 to 87 parts by weight, polar modified polypropylene (PMP) in the range of 3.0 to 6.0 parts by weight, and carbon fibers (CF ) in the range of 10 to 29 parts by weight;

части по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 55 до 95 мас.%, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 мас.% и углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 35 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range from 55 to 95 wt.%, polar modified polypropylene (PMP) in the range from 2.5 to 10 wt.% and carbon fibers (CF) in ranging from 2.5 to 35 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 63 до 92 мас.%, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 7,0 мас.% и углеродные волокна (CF) в пределах от 5,0 до 30 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range from 63 to 92 wt.%, polar modified polypropylene (PMP) in the range from 3.0 to 7.0 wt.% and carbon fibers (CF ) in the range from 5.0 to 30 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полипропилен (РР) в пределах от 65 до 87 мас.%, полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 6,0 мас.% и углеродные волокна (CF) в пределах от 10 до 29 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polypropylene (PP) in the range from 65 to 87 wt.%, polar modified polypropylene (PMP) in the range from 3.0 to 6.0 wt.% and carbon fibers (CF ) in the range from 10 to 29 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция по настоящему изобретению (PC) имеет довольно высокую скорость течения расплава для снижения давления во время процесса литья под давлением. Соответственно полимерная композиция (PC) имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, от 20 до 30 г/10 мин.The polymer composition of the present invention (PC) has a fairly high melt flow rate to reduce pressure during the injection molding process. Accordingly, the polymer composition (PC) has a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 of 20 to 30 g/10 min.

Полимерная композиция (PC) имеет модуль упругости при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 8500 до 11500 МПа.The polymer composition (PC) has a tensile modulus, as measured according to ISO 527-2, ranging from 8500 to 11500 MPa.

Полимерная композиция (PC) может иметь прочность при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, по меньшей мере 60 МПа, предпочтительно по меньшей мере 80 МПа, такую как в пределах от 60 до 130 МПа, предпочтительно в пределах от 80 до 115 МПа.The polymer composition (PC) may have a tensile strength, as measured according to ISO 527-2, of at least 60 MPa, preferably at least 80 MPa, such as in the range of 60 to 130 MPa, preferably in the range of 80 to 115 MPa .

Полимерная композиция (PC) имеет ударную прочность по Шарпи, как измерено согласно ISO 179 1eU:2000 при 23°C, в пределах от 30 до 50 кДж/м².The polymer composition (PC) has a Charpy impact strength, as measured according to ISO 179 1eU:2000 at 23°C, ranging from 30 to 50 kJ/m ² .

Полимерная композиция (PC) имеет относительное удлинение к моменту разрыва, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 2,0 до 5,0%.The polymer composition (PC) has an elongation at break, as measured according to ISO 527-2, ranging from 2.0 to 5.0%.

Полимерная композиция (PC) может иметь модуль упругости при изгибе, как измерено согласно ISO 178, по меньшей мере 5000 МПа, предпочтительно по меньшей мере 6500 МПа, такой как в пределах от 5000 до 11000 МПа, предпочтительно в пределах от 6500 до 9500 МПа.The polymer composition (PC) may have a flexural modulus, as measured according to ISO 178, of at least 5000 MPa, preferably at least 6500 MPa, such as in the range of 5000 to 11000 MPa, preferably in the range of 6500 to 9500 MPa.

- 3 041977- 3 041977

Полимерная композиция (PC) по настоящему изобретению имеет скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 30 г/10 мин, модуль упругости при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 8500 до 11500 МПа, ударную прочность поThe polymer composition (PC) of the present invention has a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 ranging from 20 to 30 g/10 min, a tensile modulus as measured according to ISO 527-2, in the range from 8500 to 11500 MPa, impact strength according to

Шарпи, как измерено согласно ISO 179-1eU:2000 при 23°C, в пределах от 30 до 50 кДж/м² и относительное удлинение к моменту разрыва, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 2,0 до 5,0%.Charpy, as measured according to ISO 179-1eU:2000 at 23°C, ranging from 30 to 50 kJ/m ² and elongation at break, as measured according to ISO 527-2, ranging from 2.0 to 5, 0%.

Понятно, что полимерная композиция имеет температуру тепловой деформации (HDT), как измерено согласно ISO 75-2, по меньшей мере 90°C, предпочтительно по меньшей мере 120°C, более предпочтительно по меньшей мере 150°C, такую как в пределах от 90 до 190°C, предпочтительно в пределах от 120 до 170°C.It is understood that the polymer composition has a heat distortion temperature (HDT), as measured according to ISO 75-2, of at least 90°C, preferably at least 120°C, more preferably at least 150°C, such as in the range of 90 to 190°C, preferably in the range from 120 to 170°C.

Предпочтительно полипропилен (РР) представляет только полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) представляет только полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC).Preferably, the polypropylene (PP) is only the polypropylene present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, the polypropylene (PP) is only the polypropylene present in the polymer composition (PC).

Предпочтительно полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет только полярный модифицированный полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет только полярный модифицированный полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC).Preferably, the polar modified polypropylene (PMP) is only the polar modified polypropylene present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is only the polar modified polypropylene present in the polymer composition (PC).

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит другие полимеры помимо полипропилена (РР) и полярного модифицированного полипропилена (РМР) в количестве, превышающем 10 мас.%, предпочтительно в количестве, превышающем 5 мас.%, более предпочтительно в количестве, превышающем 2,5 мас.%, еще более предпочтительно в количестве, превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC). В случае когда присутствует дополнительный полимер, то такой полимер, как правило, представляет полимерный материал-носитель (РСМ) для добавок.In a preferred embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain other polymers than polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP) in an amount greater than 10 wt.%, preferably in an amount greater than 5 wt.%, more preferably in an amount in excess of 2.5 wt.%, even more preferably in an amount exceeding 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC). In the case where an additional polymer is present, then such polymer, as a rule, is a polymeric carrier material (PCM) for additives.

Предпочтительно полипропилен (РР) и полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляют только полимеры, присутствующие в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) и полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляют только полимеры, присутствующие в полимерной композиции (PC).Preferably, polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP) are the only polymers present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP) are the only polymers present in the polymer composition (PC).

Предпочтительно углеродные волокна (CF) представляют только волокна, присутствующие в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит волокна, выбранные из группы, состоящей из стекловолокна, металлических волокон, керамических волокон и их смесей. В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит волокна, полученные из неорганического материала.Preferably, the carbon fibers (CF) are only fibers present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain fibers selected from the group consisting of glass fibers, metal fibers, ceramic fibers, and mixtures thereof. In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain fibers derived from inorganic material.

Следовательно, в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) состоит из полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF). Однако понятно, что это не исключает ситуации, где присутствуют добавки (AD), как будет описано подробно ниже.Therefore, in a preferred embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) consists of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF). However, it is understood that this does not exclude situations where additives (AD) are present, as will be described in detail below.

Полимерная композиция (PC) предпочтительно содержит альфа-нуклеирующий агент, как часть добавок (AD). Еще более предпочтительно настоящее изобретение свободно от бета-нуклеирующих агентов. Нуклеирующий агент предпочтительно выбирают из группы, состоящей из (i) соли монокарбоновых кислот и поликарбоновых кислот, например бензоата натрия или третбутилбензоата алюминия; и (ii) дибензилиденсорбита (например, 1,3:2,4 дибензилиденсорбит) и C₁-C₈-алкилзамещенных производных дибензилиденсорбита, таких как метилдибензилиденсорбит, этилдибензилиденсорбит или диметилдибензилиденсорбит (например, 1,3:2,4 ди(метилбензилиден)сорбит), или нонитзамещенных производных, таких как 1,2,3,-тридеокси-4,6:5,7-бис-О-[(4-пропилфенил)метилен]нонит; и (iii) солей диэфиров фосфорной кислоты, например натрия 2,2'-метиленбис (4,6,-ди-третбутилфенил)фосфата или алюминий-гидрокси-бис[2,2'-метилен-бис(4,6-ди-t-бутилфенил)фосфата]; и (iv) винилциклоалканового полимера и винилалканового полимера (как описано более детально ниже); и (v) их смесей.The polymer composition (PC) preferably contains an alpha-nucleating agent as part of the additives (AD). Even more preferably, the present invention is free of beta-nucleating agents. The nucleating agent is preferably selected from the group consisting of (i) a salt of monocarboxylic acids and polycarboxylic acids, for example sodium benzoate or aluminum t-butyl benzoate; and (ii) dibenzylidene sorbitol (e.g. 1.3:2.4 dibenzylidene sorbitol) and C ₁ -C ₈ -alkyl-substituted dibenzylidene sorbitol derivatives such as methyldibenzylidene sorbitol, ethyldibenzylidene sorbitol or dimethyldibenzylidene sorbitol (e.g. 1.3:2.4 di(methylbenzylidene) sorbitol ), or nonit-substituted derivatives such as 1,2,3,-trideoxy-4,6:5,7-bis-O-[(4-propylphenyl)methylene]nonite; and (iii) salts of diesters of phosphoric acid, for example sodium 2,2'-methylenebis (4,6,-di-tert-butylphenyl)phosphate or aluminum hydroxy-bis[2,2'-methylene-bis(4,6-di- t-butylphenyl)phosphate]; and (iv) a vinyl cycloalkane polymer and a vinyl alkane polymer (as described in more detail below); and (v) mixtures thereof.

Такие добавки и нуклеирующие агенты, как правило, коммерчески доступны и описаны, например, в Plastic Additives Handbook, 5th edition, 2001, of Hans Zweifel.Such additives and nucleating agents are generally commercially available and are described in, for example, Plastic Additives Handbook, 5th edition, 2001, of Hans Zweifel.

Наиболее предпочтительно альфа-нуклеирующий агент является частью полипропилена (РР) и, следовательно, полимерной композиции (PC). Соответственно содержание альфа-нуклеирующего агента в полипропилене (РР) предпочтительно составляет вплоть до 5,0 мас.% от общей массы полипропилена (РР). В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит не более чем 3000 чнм, более предпочтительно от 1 до 2000 чнм, альфа-нуклеирующего агента, в частности, выбранного из группы, состоящей из дибензилиденсорбита (например, 1,3:2,4 дибензилиденсорбит) и C₁-C₈-алкилзамещенных производных дибензилиденсорбита, таких как метилдибензилиденсорбит, этилдибензилиденсорбит или диметилдибензилиденсорбит (например, 1,3:2,4 ди(метилбензилиден)сорбит), или нонитзамещенных производных, таких как 1,2,3-тридеокси-4,6:5,7- 4 041977 бис-О-[(4-пропилфенил)метилен]нонит, винилциклоалканового полимера, винилалканового полимера и их смесей.Most preferably, the alpha-nucleating agent is part of the polypropylene (PP) and hence the polymer composition (PC). Accordingly, the content of alpha-nucleating agent in polypropylene (PP) is preferably up to 5.0 wt.% of the total mass of polypropylene (PP). In a preferred embodiment of the present invention, the polypropylene (PP) contains not more than 3000 ppm, more preferably from 1 to 2000 ppm, of an alpha-nucleating agent, in particular selected from the group consisting of dibenzylidene sorbitol (for example, 1.3:2.4 dibenzylidene sorbitol) and C ₁ -C ₈ -alkyl-substituted derivatives of dibenzylidene sorbitol, such as methyldibenzylidene sorbitol, ethyldibenzylidene sorbitol or dimethyldibenzylidene sorbitol (for example, 1,3:2,4 di(methylbenzylidene) sorbitol), or nonit-substituted derivatives, such as 1,2,3-trideoxy -4.6:5.7-4 041977 bis-O-[(4-propylphenyl)methylene]nonite, vinyl cycloalkane polymer, vinyl alkane polymer and mixtures thereof.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) и, следовательно, полимерная композиция (PC) содержат винилциклоалкановый, такой как винилциклогексановый (VCH), полимер и/или винилалкановый полимер в качестве альфа-нуклеирующего агента. Предпочтительно в таком варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит винилциклоалкановый, такой как винилциклогексановый (VCH), полимер и/или винилалкановый полимер, предпочтительно винилциклогексановый (VCH).In a preferred embodiment of the present invention, the polypropylene (PP) and therefore the polymer composition (PC) contain a vinyl cycloalkane, such as vinyl cyclohexane (VCH), polymer and/or vinyl alkane polymer as alpha-nucleating agent. Preferably, in such an embodiment of the present invention, the polypropylene (PP) contains a vinyl cycloalkane, such as vinyl cyclohexane (VCH), polymer and/or a vinyl alkane polymer, preferably vinyl cyclohexane (VCH).

Предпочтительно винилциклоалкановый полимер представляет винилциклогексановый (VCH) полимер, который вводят в полипропилен (РР) и, следовательно, в полимерную композицию (PC) при использовании BNT технологии. Более предпочтительно в таком предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения количество винилциклоалканового, такого как винилциклогексановый (VCH) полимер, и/или винилалканового полимера, более предпочтительно винилциклогексанового (VCH) полимера в полипропилене (РР) составляет не более чем 500 чнм, более предпочтительно от 1 до 200 чнм, наиболее предпочтительно от 5 до 100 чнм, и количество винилциклоалканового, такого как винилциклогексановый (VCH) полимер, и/или винилалканового полимера, более предпочтительно винилциклогексанового (VCH) полимера в полипропилене (РР) составляет не более чем 500 чнм, более предпочтительно от 1 до 200 чнм, наиболее предпочтительно от 5 до 100 чнм. Соответственно, следовательно, предпочтительно полимерная композиция (PC) содержит не более чем 500 чнм, более предпочтительно от 0,1 до 200 чнм, наиболее предпочтительно от 0,2 до 100 чнм винилциклоалканового, такого как винилциклогексановый (VCH), полимера.Preferably, the vinylcycloalkane polymer is a vinylcyclohexane (VCH) polymer which is incorporated into polypropylene (PP) and hence into a polymer composition (PC) using BNT technology. More preferably in such a preferred embodiment of the present invention, the amount of vinylcycloalkane such as vinylcyclohexane (VCH) polymer and/or vinylalkane polymer, more preferably vinylcyclohexane (VCH) polymer in polypropylene (PP) is not more than 500 ppm, more preferably from 1 to 200 ppm, most preferably 5 to 100 ppm, and the amount of vinyl cycloalkane such as vinyl cyclohexane (VCH) polymer and/or vinyl alkane polymer, more preferably vinyl cyclohexane (VCH) polymer in polypropylene (PP) is not more than 500 ppm, more preferably 1 to 200 ppm, most preferably 5 to 100 ppm. Accordingly, therefore, preferably the polymer composition (PC) contains no more than 500 ppm, more preferably 0.1 to 200 ppm, most preferably 0.2 to 100 ppm of a vinylcycloalkane such as vinylcyclohexane (VCH) polymer.

Относительно BNT-технологии ссылка делается на международные патентные заявки WO 99/24478, WO 99/24479 и, в частности, WO 00/68315. Согласно этой технологии каталитическая система, предпочтительно прокатализатор Циглера-Натта, может быть модифицирована полимеризацией виниловым соединением в присутствии каталитической системы, содержащей, в частности, специфический прокатализатор Циглера-Натта, внешний донор и сокатализатор, где виниловое соединение имеет формулуWith regard to BNT technology, reference is made to international patent applications WO 99/24478, WO 99/24479 and in particular WO 00/68315. According to this technology, a catalyst system, preferably a Ziegler-Natta procatalyst, can be modified by polymerization with a vinyl compound in the presence of a catalyst system containing, in particular, a specific Ziegler-Natta procatalyst, an external donor and a co-catalyst, where the vinyl compound has the formula

CH₂=CH-CHR³R⁴ где R³ и R⁴ вместе образуют 5- или 6-членное насыщенное, ненасыщенное или ароматическое кольцо или независимо представляют алкильную группу, включающую от 1 до 4 атомов углерода, и модифицированный катализатор используют для получения полипропилена (РР) по настоящему изобретению.CH ₂ =CH-CHR ³ R ⁴ where R ³ and R ⁴ together form a 5- or 6-membered saturated, unsaturated or aromatic ring or independently represent an alkyl group containing from 1 to 4 carbon atoms, and the modified catalyst is used to produce polypropylene (PP) according to the present invention.

Полимеризованное виниловое соединение действует в качестве альфа-нуклеирующего агента. Массовое соотношение винилового соединения к твердому каталитическому компоненту на стадии модификации катализатора предпочтительно составляет вплоть до 5 (5:1), более предпочтительно вплоть до 3 (3:1), такое как в пределах от 0,5 (1:2) до 2 (2:1). Наиболее предпочтительным виниловым соединением является винилциклогексановый (VCH) полимер.The polymerized vinyl compound acts as an alpha nucleating agent. The weight ratio of vinyl compound to solid catalyst component in the catalyst modification step is preferably up to 5 (5:1), more preferably up to 3 (3:1), such as in the range of 0.5 (1:2) to 2 ( 2:1). The most preferred vinyl compound is a vinylcyclohexane (VCH) polymer.

Нуклеирующий агент может быть введен в качестве мастербатча. В таком случае мастербатч содержит нуклеирующий агент, который предпочтительно представляет полимерный нуклеирующий агент, более предпочтительно альфа-нуклеирующий агент, наиболее предпочтительно винилциклоалкановый полимер, такой как винилциклогексановый (VCH) полимер, и/или винилалкановый полимер, предпочтительно винилциклогексановый (VCH) полимер, как указано выше или ниже, в количестве не более чем 500 чнм, более предпочтительно от 1 до 200 чнм и еще более предпочтительно от 5 до 100 чнм от общей массы мастербатча. В таком варианте осуществления настоящего изобретения более предпочтительно указанный мастербатч присутствует в количестве не более чем 10,0 мас.%, более предпочтительно не более чем 5,0 мас.% и наиболее предпочтительно не более чем 3,5 мас.%, предпочтительное количество мастербатча составляет от 1,5 до 3,5 мас.% от общей массы полипропилена (РР). Наиболее предпочтительно мастербатч содержит, предпочтительно состоит, из полимера, который прошел зародышеобразование при использовании BNT-технологии.The nucleating agent may be introduced as a masterbatch. In such a case, the masterbatch contains a nucleating agent which is preferably a polymeric nucleating agent, more preferably an alpha nucleating agent, most preferably a vinyl cycloalkane polymer such as a vinyl cyclohexane (VCH) polymer, and/or a vinyl alkane polymer, preferably a vinyl cyclohexane (VCH) polymer, as indicated. higher or lower, in an amount of not more than 500 ppm, more preferably 1 to 200 ppm, and even more preferably 5 to 100 ppm, based on the total weight of the masterbatch. In such an embodiment of the present invention, more preferably, said masterbatch is present in an amount of no more than 10.0 wt.%, more preferably no more than 5.0 wt.%, and most preferably no more than 3.5 wt.%, the preferred amount of masterbatch is from 1.5 to 3.5 wt.% of the total mass of polypropylene (PP). Most preferably, the masterbatch contains, preferably consists of, a polymer that has undergone nucleation using BNT technology.

Полипропилен (РР).Polypropylene (PP).

Понятно, что полимерная композиция (PC) имеет хорошо сбалансированные механические и оптические свойства в комбинации с низкой вязкостью. Для достижения этих свойств важнейшим требованием является включение композиции полипропилена (РР).It is clear that the polymer composition (PC) has a well-balanced mechanical and optical properties in combination with low viscosity. To achieve these properties, the inclusion of a polypropylene (PP) composition is a critical requirement.

Композиция полипропилена (РР) может содержать по меньшей мере один гомополимер пропилена, по меньшей мере один сополимер пропилена, по меньшей мере один сополимер этилена и/или их смеси.The polypropylene (PP) composition may contain at least one propylene homopolymer, at least one propylene copolymer, at least one ethylene copolymer, and/or mixtures thereof.

В случае когда композиция полипропилена (РР) содержит гомополимер пропилена, такой гомополимер пропилена может представлять мультимодальный относительно его кривой распределения молекулярной массы, которая представляет график фракции молекулярной массы, как функцию его молекулярной массы.In the case where the composition of polypropylene (PP) contains a propylene homopolymer, such a propylene homopolymer may be multimodal with respect to its molecular weight distribution curve, which plots the molecular weight fraction as a function of its molecular weight.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения композиция полипропилена (РР) содержит гомополимер пропилена, который представляет мультимодальный относительно его кривой распределения молекулярной массы. В таком случае композиция полипропилена может содержать по меньшей мере два, предпочтительно три, гомополимера пропилена, выбранные из гомополимера пропилена (НРР-1), гомополимера пропилена (НРР-2) и гомополимера пропилена (НРР-2), где гомополимер пропи- 5 041977 лена (РРН-1), гомополимер пропилена (РРН-2) и гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR₂ (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, the polypropylene (PP) composition contains a propylene homopolymer that is multimodal with respect to its molecular weight distribution curve. In such a case, the polypropylene composition may contain at least two, preferably three, propylene homopolymers selected from propylene homopolymer (HPP-1), propylene homopolymer (HPP-2), and propylene homopolymer (HPP-2), where the propylene homopolymer flax (PPH-1), propylene homopolymer (PPH-2) and propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR ₂ (230° C., load 2.16 kg).

Используемый в описании настоящей патентной заявки термин гомополимер пропилена относится к полипропилену, который по существу состоит, т.е. более чем на 99,5 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере на 99,70 мол.%, из пропиленовых единиц от общей массы гомополимера пропилена. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в гомополимере пропилена определяются только пропиленовые единицы.As used in the description of this patent application, the term propylene homopolymer refers to polypropylene which essentially consists, i. more than 99.5 wt.%, even more preferably at least 99.70 mol.%, from propylene units based on the total mass of propylene homopolymer. In a preferred embodiment of the present invention, only propylene units are detectable in the propylene homopolymer.

Используемый в описании настоящей патентной заявки термин сополимер пропилена относится к полипропилену, сополимеризованному с мономерами, полученными не из пропилена. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин сополимер пропилена включает в объем понятия неупорядоченные сополимеры пропилена, гетерофазные сополимеры пропилена и их смеси.As used in the specification of this patent application, the term propylene copolymer refers to polypropylene copolymerized with non-propylene derived monomers. As used in the description of this patent application, the term propylene copolymer includes random propylene copolymers, heterophasic propylene copolymers, and mixtures thereof.

Используемый в описании настоящей патентной заявки термин сополимер этилена относится к этилену, сополимеризованному с мономерами, полученными не из этилена. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин сополимер этилена включает в объем понятия неупорядоченные сополимеры этилена, гетерофазные сополимеры этилена и их смеси.As used in the specification of this patent application, the term ethylene copolymer refers to ethylene copolymerized with monomers not derived from ethylene. As used in the description of this patent application, the term ethylene copolymer includes random ethylene copolymers, heterophasic ethylene copolymers, and mixtures thereof.

Используемый в описании настоящей патентной заявки термин гетерофазный сополимер пропилена относится к сополимеру пропилена, содержащему компонент матрицы из гомополимера или неупорядоченного сополимера пропилена и компонент эластомерного сополимера из пропилена с одним или более этиленом и сополимером C₄-C₁₂ альфа-олефина или компонент эластомерного сополимера из этилена с одним или более сополимером C₄-C₁₂ альфа-олефина, где компонент эластомерного (аморфного) сополимера диспергирован в указанном компоненте матрицы из гомополимера или неупорядоченного сополимера пропилена. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин гетерофазный указывает на то, что по меньшей мере один эластомерный сополимер (тонко) диспергирован в матрице. Другими словами, по меньшей мере один эластомерный сополимер образует включения в матрице. Следовательно, матрица содержит (тонко) диспергированные включения, не являющиеся частью матрицы, и указанные включения содержат меньшей мере один эластомерный сополимер. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин включения указывает на то, что матрица и включения образуют различные фазы в гетерофазном сополимере пропилена, указанные включения видны, например, при использовании микроскопа с высокой разрешающей способностью, такого как электронный микроскоп, или сканирующей силовой микроскопии.As used in the specification of this patent application, the term heterophasic propylene copolymer refers to a propylene copolymer containing a matrix component of a propylene homopolymer or random copolymer and an elastomeric copolymer component of propylene with one or more ethylene and a C ₄ -C ₁₂ alpha-olefin copolymer or an elastomeric copolymer component of ethylene with one or more C ₄ -C ₁₂ alpha-olefin copolymers, wherein the elastomeric (amorphous) copolymer component is dispersed in said homopolymer or random propylene copolymer matrix component. As used in the description of this patent application, the term heterophasic indicates that at least one elastomeric copolymer is (finely) dispersed in the matrix. In other words, at least one elastomeric copolymer forms inclusions in the matrix. Therefore, the matrix contains (finely) dispersed inclusions that are not part of the matrix, and these inclusions contain at least one elastomeric copolymer. As used in the description of this patent application, the term inclusions indicates that the matrix and the inclusions form different phases in the heterophasic propylene copolymer, these inclusions are visible, for example, using a high resolution microscope such as an electron microscope or scanning force microscopy.

Используемый в описании настоящей патентной заявки термин неупорядоченный указывает на то, что сомономеры неупорядоченных сополимеров пропилена (RPP) и неупорядоченных сополимеров этилена (RPE) имеют распределенные случайным образом единицы, полученные из пропилена, в случае неупорядоченного сополимера пропилена (RPP), и единицы, полученные из этилена, в случае неупорядоченного сополимера этилена (RPE). Используемый в описании настоящей патентной заявки термин неупорядоченный следует понимать согласно ИЮПАК (IUPAC) (Glossary of basic terms in polymer science; IUPAC recommendations, 1996).As used in the description of this patent application, the term random indicates that the comonomers of random propylene copolymers (RPP) and random ethylene copolymers (RPE) have randomly distributed units derived from propylene, in the case of random propylene copolymer (RPP), and units derived from from ethylene, in the case of random ethylene copolymer (RPE). As used in the description of this patent application, the term disordered should be understood according to IUPAC (IUPAC) (Glossary of basic terms in polymer science; IUPAC recommendations, 1996).

В тех случаях, когда в описании настоящей патентной заявки используют термин включающий, то он не исключает другие элементы. Используемый для целей настоящей патентной заявки в ее описании термин состоящий из рассматривается, как предпочтительный вариант термина включающий. Если далее группа определяется, как включающая по меньшей мере определенное число вариантов осуществления настоящего изобретения, то это также следует понимать, как раскрытие группы, которая предпочтительно состоит только из этих вариантов осуществления настоящего изобретения.Where the term inclusive is used in the description of this patent application, it does not exclude other elements. Used for the purposes of this patent application in its description, the term consisting of is considered as a preferred version of the term including. If a group is further defined as including at least a certain number of embodiments of the present invention, then this should also be understood as the disclosure of a group that preferably consists of only these embodiments of the present invention.

Композиция полипропилена (РР) может содержать, предпочтительно может состоять из (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1); и/или (b) второго гомополимера пропилена (РРН-2); и/или (c) третьего гомополимера пропилена (РРН-3), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).The polypropylene (PP) composition may comprise, preferably may consist of (a) a first propylene homopolymer (PPH-1); and/or (b) a second propylene homopolymer (PPH-2); and/or (c) a third propylene homopolymer (PPH-3), wherein the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their flow rate melt MFR2 (230°C, load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какие-либо другие полимеры помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably exceeding 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymers besides the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and the polar modified polypropylene ( RMR).

Композиция полипропилена (РР) может содержать, предпочтительно может состоять из (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1); или (b) второго гомополимера пропилена (РРН-2); илиThe polypropylene (PP) composition may comprise, preferably may consist of (a) a first propylene homopolymer (PPH-1); or (b) a second propylene homopolymer (PPH-2); or

- 6 041977 (c) третьего гомополимера пропилена (РРН-3).- 6 041977 (c) a third propylene homopolymer (PPH-3).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably exceeding 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and the polar modified polypropylene. (RMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит, из первого гомополимера пропилена (РРН-1) и второго гомополимера пропилена (РРН-2), где первый гомополимер пропилена (РРН-1) и второй гомополимер пропилена (РРН-2) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR₂ (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of, a first propylene homopolymer (PPH-1) and a second propylene homopolymer (PPH-2), where the first propylene homopolymer (PPH-1) and the second propylene homopolymer (PPH- 2) differ from each other in their melt flow rate MFR ₂ (230° C., load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит, из первого гомополимера пропилена (РРН-1) и третьего гомополимера пропилена (РРН-3), где первый гомополимер пропилена (РРН-1) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of, a first propylene homopolymer (PPH-1) and a third propylene homopolymer (PPH-3), where the first propylene homopolymer (PPH-1) and the third propylene homopolymer (PPH- 3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230° C., load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than the first propylene homopolymer (PPH-1), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит, из второго гомополимера пропилена (РРН-2) и третьего гомополимера пропилена (РРН-3), где второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of, a second propylene homopolymer (PPH-2) and a third propylene homopolymer (PPH-3), where the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH- 3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230° C., load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC), помимо второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and the polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит, из первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН2) и третьего гомополимера пропилена (РРН-3), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of, a first propylene homopolymer (PPH-1), a second propylene homopolymer (PPH2) and a third propylene homopolymer (PPH-3), wherein the first propylene homopolymer (PPH-1) , the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230° C., load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР). В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and polar modified polypropylene (PMP). In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) and the polar modified polypropylene. (RMP).

Понятно, что гомополимер пропилена (НРР-1) и гомополимер пропилена (НРР-2), содержащиеся в полимерной композиции (PC), вместе отвечают неравенству (Ia), предпочтительно неравенству (Ib), боIt is understood that the propylene homopolymer (HPP-1) and the propylene homopolymer (HPP-2) contained in the polymer composition (PC) together satisfy the inequality (Ia), preferably the inequality (Ib), more

- 7 041977 лее предпочтительно неравенству (Ic), еще более предпочтительно неравенству (Id) [MFR (НРР-2)] / [MFR (НРР-1)] > 1,1(la)- 7 041977 more preferably inequality (Ic), even more preferably inequality (Id) [MFR (HPP-2)] / [MFR (HPP-1)] > 1.1(la)

190 > [MFR (НРР-2)] / [MFR (НРР-1)] >1,1 (Ib) > [MFR (НРР-2)] / [MFR (HPP-1)] > 1,5(Ic) > [MFR (HPP-2)] / [MFR (HPP-1)] > 3,0(Id) где [MFR (HPP-1)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-1); и190 > [MFR (HPP-2)] / [MFR (HPP-1)] > 1.1 (Ib) > [MFR (HPP-2)] / [MFR (HPP-1)] > 1.5 (Ic ) > [MFR (HPP-2)] / [MFR (HPP-1)] > 3.0(Id) where [MFR (HPP-1)] is the melt flow rate of MFR2 (230°C, 2.16 kg) , as measured according to ISO 1133, propylene homopolymer (HPP-1); And

[MFR (HPP-2)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-2).[MFR (HPP-2)] is the melt flow rate of MFR2 (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, of propylene homopolymer (HPP-2).

Понятно, что гомополимер пропилена (НРР-2) и гомополимер пропилена (НРР-3), содержащиеся в полимерной композиции (PC), вместе отвечают неравенству (IIa), предпочтительно неравенству (IIb), более предпочтительно неравенству (IIc), еще более предпочтительно неравенству (IId)It is understood that the propylene homopolymer (HPP-2) and the propylene homopolymer (HPP-3) contained in the polymer composition (PC) together satisfy the inequality (IIa), preferably the inequality (IIb), more preferably the inequality (IIc), even more preferably inequality (IId)

[MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-2)] >1,1 (Па) > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-2)] > 1,0 (ПЬ) > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-2)] > 2,0 (Пс) > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-2)] >5,0 (lid) где [MFR (НРР-2)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-2); и[MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-2)] >1.1 (Pa) > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-2)] > 1.0 (Pb) > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-2)] > 2.0 (Ps) > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-2)] > 5.0 (lid) where [MFR (HPP-2)] - melt flow rate MFR2 (230°C, 2.16 kg) as measured according to ISO 1133, propylene homopolymer (HPP-2); And

[MFR (НРР-3)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-3).[MFR (HPP-3)] is the melt flow rate of MFR2 (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, of propylene homopolymer (HPP-3).

Понятно, что гомополимер пропилена (НРР-1) и гомополимер пропилена (НРР-3), содержащиеся в полимерной композиции (PC), вместе отвечают неравенству (IIIa), предпочтительно неравенству (IIIb), более предпочтительно неравенству (IIIc), еще более предпочтительно неравенству (IIId)It is understood that the propylene homopolymer (HPP-1) and the propylene homopolymer (HPP-3) contained in the polymer composition (PC) together meet the inequality (IIIa), preferably the inequality (IIIb), more preferably the inequality (IIIc), even more preferably inequality (IIId)

[MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-1)] > 4,0 (Illa)[MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-1)] > 4.0 (Illa)

800 > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-1)] > 4,0 (ШЬ)800 > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-1)] > 4.0 (SH)

150 > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-1)] > 10 (Шс) > [MFR (НРР-3)] / [MFR (НРР-1)] > 20 (IIId) где [MFR (НРР-1)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-1); и150 > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-1)] > 10 (Шс) > [MFR (HPP-3)] / [MFR (HPP-1)] > 20 (IIId) where [MFR (HPP-1)] - melt flow rate MFR2 (230°C, 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, propylene homopolymer (HPP-1); And

[MFR (НРР-3)] - скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, гомополимера пропилена (НРР-3).[MFR (HPP-3)] is the melt flow rate of MFR2 (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, of propylene homopolymer (HPP-3).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит из (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН-2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3); и (b) неупорядоченного сополимера этилена (RPE), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of (a) a first propylene homopolymer (PPH-1) and/or a second propylene homopolymer (PPH-2) and/or a third propylene homopolymer (PPH-3) ; and (b) a random ethylene copolymer (RPE) wherein the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230 °C, load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC), помимо (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН-2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3);In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC), in addition to (a) the first propylene homopolymer (PPH-1), and/or the second propylene homopolymer (PPH-2), and/or a third propylene homopolymer (PPH-3);

(b) неупорядоченного сополимера этилена (RPE); и (c) полярного модифицированного полипропилена (РМР).(b) random ethylene copolymer (RPE); and (c) polar modified polypropylene (PMP).

В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН 2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3);In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than (a) a first propylene homopolymer (PPH-1) and/or a second propylene homopolymer (PPH 2) and/or a third propylene homopolymer ( RRN-3);

(b) неупорядоченного сополимера этилена (RPE); и (c) полярного модифицированного полипропилена (РМР).(b) random ethylene copolymer (RPE); and (c) polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит из первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и неупорядоченного сополимера этилена (RPE), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of a first propylene homopolymer (PPH-1), a second propylene homopolymer (PPH-2), a third propylene homopolymer (PPH-3) and a random ethylene copolymer (RPE), wherein the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230° C., load 2.16 kg).

- 8 041977- 8 041977

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3), неупорядоченного сополимера этилена (RPE) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably exceeding 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) , random copolymer of ethylene (RPE) and polar modified polypropylene (PMP).

В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3), неупорядоченного сополимера этилена (RPE) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer besides the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3), the random copolymer of ethylene ( RPE) and polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит из (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН-2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3); и (b) гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR₂ (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of (a) a first propylene homopolymer (PPH-1) and/or a second propylene homopolymer (PPH-2) and/or a third propylene homopolymer (PPH-3) ; and (b) a heterophasic propylene copolymer (HECO) wherein the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR ₂ ( 230°C, load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC), помимо (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН-2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3);In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably greater than 0.8 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC), in addition to (a) the first propylene homopolymer (PPH-1), and/or the second propylene homopolymer (PPH-2), and/or a third propylene homopolymer (PPH-3);

(b) гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО); и (c) полярного модифицированного полипропилена (РМР).(b) heterophasic propylene copolymer (HECO); and (c) polar modified polypropylene (PMP).

В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер, помимо (a) первого гомополимера пропилена (РРН-1), и/или второго гомополимера пропилена (РРН 2), и/или третьего гомополимера пропилена (РРН-3);In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer than (a) a first propylene homopolymer (PPH-1) and/or a second propylene homopolymer (PPH 2) and/or a third propylene homopolymer ( RRN-3);

(b) гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО); и (c) полярного модифицированного полипропилена (РМР).(b) heterophasic propylene copolymer (HECO); and (c) polar modified polypropylene (PMP).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен (РР) содержит, предпочтительно состоит из первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3) и гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО), где первый гомополимер пропилена (РРН-1), второй гомополимер пропилена (РРН-2) и третий гомополимер пропилена (РРН-3) отличаются друг от друга по своей скорости течения расплава MFR2 (230°C, нагрузка 2,16 кг).In one embodiment of the present invention, polypropylene (PP) comprises, preferably consists of a first propylene homopolymer (PPH-1), a second propylene homopolymer (PPH-2), a third propylene homopolymer (PPH-3) and a heterophasic propylene copolymer (HECO), where the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2) and the third propylene homopolymer (PPH-3) differ from each other in their melt flow rate MFR2 (230° C., load 2.16 kg).

В таком варианте осуществления настоящего изобретения понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какой-либо другой полимер в количестве, превышающем 5,0 мас.%, более предпочтительно превышающем 3,0 мас.%, еще более предпочтительно превышающем 1,0 мас.% и еще более предпочтительно превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC), помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3), гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In such an embodiment of the present invention, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymer in an amount greater than 5.0 wt.%, more preferably greater than 3.0 wt.%, even more preferably greater than 1.0 wt. .% and even more preferably exceeding 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC), in addition to the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3) , heterophasic propylene copolymer (HECO) and polar modified polypropylene (PMP).

В частности, понятно, что полимерная композиция (PC) не содержит какие-либо другие полимеры, помимо первого гомополимера пропилена (РРН-1), второго гомополимера пропилена (РРН-2), третьего гомополимера пропилена (РРН-3), гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО) и полярного модифицированного полипропилена (РМР).In particular, it is understood that the polymer composition (PC) does not contain any other polymers besides the first propylene homopolymer (PPH-1), the second propylene homopolymer (PPH-2), the third propylene homopolymer (PPH-3), the heterophasic propylene copolymer (HECO) and polar modified polypropylene (PMP).

Полимерная композиция (С) может быть получена проведением смешивания в расплаве. Это процесс может включать стадии добавления (a) полипропилена (РР), (b) полярного модифицированного полипропилена (РМР), и (c) углеродных волокон (CF) в экструдер и их экструдирование с получением указанной выше полимерной композиция (PC).The polymer composition (C) can be obtained by melt blending. This process may include the steps of adding (a) polypropylene (PP), (b) polar modified polypropylene (PMP), and (c) carbon fibers (CF) to an extruder and extruding them to form the above polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может быть подвергнута компаундированию и гранулированию при использовании любого из множества устройств для компаундирования и смешивания и хорошо известных методов компаундирования и смешивания смол, как правило, используемых в области компаундирования смол из предшествующего уровня техники. Однако предпочтительно использование методов компаундирования и смешивания, не оказывающих негативного влияния на пространственные размеры углеродного волокна или пространственные размеры волокон, иных, чем углеродные волокна.The polymer composition (PC) can be compounded and pelletized using any of a variety of compounding and mixing devices and well-known resin compounding and mixing techniques commonly used in the resin compounding art of the prior art. However, it is preferable to use compounding and mixing methods that do not adversely affect the spatial dimensions of the carbon fiber or the spatial dimensions of fibers other than carbon fibers.

- 9 041977- 9 041977

Для смешивания отдельных компонентов композиции по настоящему изобретению могут быть использованы традиционные устройства для компаундирования или смешивания, например миксер Banbury, 2-вальцовый смолосмеситель, смеситель Buss или двухшнековый экструдер. Извлекаемые из экструдера/смесителя полимерные материалы, как правило, находятся в форме гранул. Затем предпочтительно эти гранулы подвергают дальнейшей технологической обработке, например литью под давлением, с получением изделий и продуктов из композиции по настоящему изобретению.Conventional compounding or mixing devices such as a Banbury mixer, 2-roll resin mixer, Buss mixer or twin screw extruder can be used to mix the individual components of the composition of the present invention. The polymeric materials withdrawn from the extruder/mixer are generally in the form of granules. Then, preferably, these granules are subjected to further processing, such as injection molding, to obtain articles and products from the composition of the present invention.

Гомополимер пропилена (РРН-1).Propylene homopolymer (РРН-1).

Гомополимер пропилена (РРН-1) по существу состоит из, т.е. более чем на 99,7 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере на 99,8 мас.%, пропиленовых единиц от общей массы гомополимера пропилена (РРН-1). В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-1) состоит только из пропиленовых единиц.Propylene homopolymer (PPH-1) essentially consists of, i. more than 99.7 wt.%, even more preferably at least 99.8 wt.%, propylene units based on the total mass of propylene homopolymer (PPH-1). In a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-1) consists of propylene units only.

Гомополимер пропилена (РРН-1) может иметь скорость течения расплава MFR₂ (230°C), как измерено согласно ISO 1133, по меньшей мере 1,0 г/10 мин, предпочтительно по меньшей мере 5,0 г/10 мин, более предпочтительно по меньшей мере 10 г/10 мин, еще более предпочтительно по меньшей мере 15 г/10 мин, такую как в пределах от 1,0 до 45 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 5,0 до 40 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 10 до 30 г/10 мин и наиболее предпочтительно в пределах от 15 до 25 г/10 мин.The propylene homopolymer (PPH-1) may have an MFR ₂ melt flow rate (230° C.) as measured according to ISO 1133 of at least 1.0 g/10 min, preferably at least 5.0 g/10 min, more preferably at least 10 g/10 min, even more preferably at least 15 g/10 min, such as in the range of 1.0 to 45 g/10 min, preferably in the range of 5.0 to 40 g/10 min , more preferably in the range of 10 to 30 g/10 min, and most preferably in the range of 15 to 25 g/10 min.

Понятно, что гомополимер пропилена (РРН-1) характеризуется малым количеством фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS). Гомополимер пропилена (РРН-1) может иметь количество фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), составляющее не более чем 4,0 мас.%, предпочтительно не более чем 3,0 мас.%, более предпочтительно не более чем 2,5 мас.%, такое как в пределах от 0,1 до 4,0 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,1 до 3,0 мас.%, более предпочтительно в пределах от 0,1 до 2,5 мас.%, от общей массы гомополимера пропилена (РРН-1).It is understood that the propylene homopolymer (PPH-1) is characterized by a small amount of xylene cold soluble fraction (XCS). The propylene homopolymer (PPH-1) may have an xylene cold soluble fraction (XCS) of not more than 4.0% by weight, preferably not more than 3.0% by weight, more preferably not more than 2.5 wt.%, such as in the range from 0.1 to 4.0 wt.%, preferably in the range from 0.1 to 3.0 wt.%, more preferably in the range from 0.1 to 2.5 wt.% , from the total mass of propylene homopolymer (РРН-1).

Гомополимер пропилена (РРН-1) может иметь температуру тепловой деформации (HDT), как измерено согласно ISO 75-2, по меньшей мере 90°C, предпочтительно по меньшей мере 100°C, более предпочтительно по меньшей мере 115°C, такую как в пределах от 90 до 160°C, предпочтительно в пределах от 100 до 150°C, более предпочтительно 115 до 130°C.The propylene homopolymer (PPH-1) may have a heat distortion temperature (HDT) as measured according to ISO 75-2 of at least 90°C, preferably at least 100°C, more preferably at least 115°C, such as in the range from 90 to 160°C, preferably in the range from 100 to 150°C, more preferably 115 to 130°C.

Гомополимер пропилена (РРН-1) может иметь ударную прочность по Шарпи, как измерено согласно ISO 179-1eU:2000 при 23°C, по меньшей мере 1,0 кДж/м², предпочтительно по меньшей мере 2,0 кДж/м², такую как в пределах от 1,0 до 10 кДж/м², предпочтительно в пределах от 2,0 до 5,0 кДж/м².The propylene homopolymer (PPH-1) may have a Charpy impact strength as measured according to ISO 179-1eU:2000 at 23°C of at least 1.0 kJ/m ² , preferably at least 2.0 kJ/m ² , such as in the range from 1.0 to 10 kJ/m ² , preferably in the range from 2.0 to 5.0 kJ/m ² .

Гомополимер пропилена (РРН-1) может иметь модуль упругости при изгибе, как измерено согласно ISO 178, по меньшей мере 500 МПа, предпочтительно по меньшей мере 1500 МПа, такой как в пределах от 500 до 3500 МПа, предпочтительно в пределах от 1500 до 2500 МПа.The propylene homopolymer (PPH-1) may have a flexural modulus, as measured according to ISO 178, of at least 500 MPa, preferably at least 1500 MPa, such as in the range of 500 to 3500 MPa, preferably in the range of 1500 to 2500 MPa.

Гомополимер пропилена (РРН-1) может содержать нуклеирующий агент, который предпочтительно представляет полимерный нуклеирующий агент, более предпочтительно альфа-нуклеирующий агент, например полимерный альфа-нуклеирующий агент. Содержание альфа-нуклеирующего агента в гомополимере пропилена (РРН-1) предпочтительно составляет вплоть до 5,0 мас.%. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-1) содержит не более чем 3000 чнм, более предпочтительно от 1 до 2000 чнм, альфа-нуклеирующего агента.The propylene homopolymer (PPH-1) may contain a nucleating agent, which is preferably a polymeric nucleating agent, more preferably an alpha-nucleating agent, such as a polymeric alpha-nucleating agent. The content of the alpha-nucleating agent in the propylene homopolymer (PPH-1) is preferably up to 5.0% by weight. In a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-1) contains no more than 3000 ppm, more preferably 1 to 2000 ppm, alpha-nucleating agent.

Более подробно альфа-нуклеирующие агенты описаны в части Полимерная композиция (PC). Гомополимер пропилена (РРН-1) известен в области техники, к которой относится настоящее изобретение и коммерчески доступен. Подходящим примером является HF955MO от Borealis AG.Alpha-nucleating agents are described in more detail in the Polymer Composition (PC) section. Propylene homopolymer (PPH-1) is known in the art to which the present invention pertains and is commercially available. A suitable example is the HF955MO from Borealis AG.

Гомополимер пропилена (РРН-2).Propylene homopolymer (РРН-2).

Гомополимер пропилена (РРН-2) по существу состоит из, т.е. более чем на 99,7 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере на 99,8 мас.%, пропиленовых единиц от общей массы гомополимера пропилена (РРН-2). В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-2) состоит только из пропиленовых единиц.Propylene homopolymer (PPH-2) essentially consists of, i. more than 99.7 wt.%, even more preferably at least 99.8 wt.%, propylene units based on the total mass of propylene homopolymer (PPH-2). In a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-2) consists of only propylene units.

Гомополимер пропилена (РРН-2) может иметь скорость течения расплава MFR2 (230°C), как измерено согласно ISO 1133, по меньшей мере 50 г/10 мин, предпочтительно по меньшей мере 60 г/10 мин, более предпочтительно по меньшей мере 65 г/10 мин, еще более предпочтительно по меньшей мере 70 г/10 мин, такую как в пределах от 50 до 190 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 60 до 150 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 65 до 100 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 70 до 80 г/10 мин.The propylene homopolymer (PPH-2) may have a melt flow rate MFR2 (230° C.) as measured according to ISO 1133 of at least 50 g/10 min, preferably at least 60 g/10 min, more preferably at least 65 g/10 min, even more preferably at least 70 g/10 min, such as in the range of 50 to 190 g/10 min, preferably in the range of 60 to 150 g/10 min, more preferably in the range of 65 to 100 g/10 min, even more preferably in the range of 70 to 80 g/10 min.

Понятно, что гомополимер пропилена (РРН-2) характеризуется малым количеством фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS). Гомополимер пропилена (РРН-2) может иметь количество фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), составляющее не более чем 4,0 мас.%, предпочтительно не более чем 3,5 мас.%, такое как в пределах от 0,1 до 4,0 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,1 до 3,5 мас.%, от общей массы гомополимера пропилена (РРН-2).It is understood that the propylene homopolymer (PPH-2) is characterized by a small amount of xylene cold soluble fraction (XCS). The propylene homopolymer (PPH-2) may have an xylene cold soluble fraction (XCS) of no more than 4.0 wt.%, preferably no more than 3.5 wt.%, such as in the range of 0.1 up to 4.0 wt.%, preferably in the range from 0.1 to 3.5 wt.%, based on the total mass of propylene homopolymer (PPH-2).

Гомополимер пропилена (РРН-2) может иметь температуру тепловой деформации (HDT), как измерено согласно ISO 75-2, по меньшей мере 50°C, предпочтительно по меньшей мере 60°C, более предпочтительно по меньшей мере 75°C, такую как в пределах от 50 до 120°C, предпочтительно в пределах от 60 до 100°C, более предпочтительно 75 до 90°C.The propylene homopolymer (PPH-2) may have a heat distortion temperature (HDT), as measured according to ISO 75-2, of at least 50°C, preferably at least 60°C, more preferably at least 75°C, such as in the range from 50 to 120°C, preferably in the range from 60 to 100°C, more preferably 75 to 90°C.

- 10 041977- 10 041977

Гомополимер пропилена (РРН-2) может иметь ударную прочность с надрезом по Шарпи (NIS), как измерено согласно ISO 179-1eA при 23°C, по меньшей мере 0,5 кДж/м², предпочтительно по меньшей мереThe propylene homopolymer (PPH-2) may have a Charpy notched impact strength (NIS), as measured according to ISO 179-1eA at 23° C., of at least 0.5 kJ/m ² , preferably at least

0,7 кДж/м², такую как в пределах от 0,5 до 1,5 кДж/м², предпочтительно в пределах от 0,7 до 1,3 кДж/м².0.7 kJ/m ² , such as in the range of 0.5 to 1.5 kJ/m ² , preferably in the range of 0.7 to 1.3 kJ/m ² .

Гомополимер пропилена (РРН-2) может иметь модуль упругости при изгибе, как измерено согласно ISO 178, по меньшей мере 500 МПа, предпочтительно по меньшей мере 1000 МПа, такой как в пределах от 500 до 2500 МПа, предпочтительно в пределах от 1000 до 2000 МПа.The propylene homopolymer (PPH-2) may have a flexural modulus, as measured according to ISO 178, of at least 500 MPa, preferably at least 1000 MPa, such as in the range of 500 to 2500 MPa, preferably in the range of 1000 to 2000 MPa.

В случае когда гомополимер пропилена (РРН-2) содержит альфа-нуклеирующий агент, понятно, что гомополимер пропилена (РРН-2) может содержать альфа-нуклеирующий агент в количестве вплоть до 5,0 мас.% от общей массы гомополимера пропилена (РРН-2), предпочтительно вплоть до 3000 чнм, таком как в пределах от 1 до 2000 чнм. Однако в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-2) не содержит какой-либо нуклеирующий агент, т.е. гомополимер пропилена (РРН-2) не прошел зародышеобразование.In the case where the propylene homopolymer (PPH-2) contains an alpha-nucleating agent, it is understood that the propylene homopolymer (PPH-2) may contain an alpha-nucleating agent in an amount of up to 5.0 wt.% of the total mass of the propylene homopolymer (PPH- 2), preferably up to 3000 ppm, such as in the range of 1 to 2000 ppm. However, in a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-2) does not contain any nucleating agent, i. propylene homopolymer (PPH-2) did not undergo nucleation.

Более подробно альфа-нуклеирующие агенты описаны в части Полимерная композиция (PC).Alpha-nucleating agents are described in more detail in the Polymer Composition (PC) section.

Гомополимер пропилена (РРН-2) известен в области техники, к которой относится настоящее изобретение, и коммерчески доступен. Подходящим примером является HJ120UB от Borealis AG.Propylene homopolymer (PPH-2) is known in the art to which the present invention pertains and is commercially available. A suitable example is the HJ120UB from Borealis AG.

Гомополимер пропилена (РРН-3).Propylene homopolymer (РРН-3).

Гомополимер пропилена (РРН-3) по существу состоит из, т.е. более чем на 99,7 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере на 99,8 мас.%, пропиленовых единиц от общей массы гомополимера пропилена (РРН-3). В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-3) состоит только из пропиленовых единиц.Propylene homopolymer (PPH-3) essentially consists of, i. more than 99.7 wt.%, even more preferably at least 99.8 wt.%, propylene units based on the total mass of propylene homopolymer (PPH-3). In a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-3) consists of only propylene units.

Гомополимер пропилена (РРН-3) может иметь скорость течения расплава MFR2 (230°C), как измерено согласно ISO 1133, по меньшей мере 200 г/10 мин, предпочтительно по меньшей мере 300 г/10 мин, более предпочтительно по меньшей мере 400 г/10 мин, еще более предпочтительно по меньшей мере 420 г/10 мин, такую как в пределах от 200 до 800 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 300 до 600 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 400 до 500 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 420 до 480 г/10 мин.The propylene homopolymer (PPH-3) may have a melt flow rate MFR2 (230° C.) as measured according to ISO 1133 of at least 200 g/10 min, preferably at least 300 g/10 min, more preferably at least 400 g/10 min, even more preferably at least 420 g/10 min, such as in the range of 200 to 800 g/10 min, preferably in the range of 300 to 600 g/10 min, more preferably in the range of 400 to 500 g/10 min, even more preferably in the range of 420 to 480 g/10 min.

Гомополимер пропилена (РРН-3) может иметь содержание фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), не более чем 10 мас.%, предпочтительно не более чем 7,0 мас.%, еще более предпочтительно не более чем 4,5 мас.%, такое как в пределах от 0,1 до 10 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,5 до 7,0 мас.%, более предпочтительно в пределах от 2,0 до 4,5 мас.%, от общей массы гомополимера пропилена (РРН-3).The propylene homopolymer (PPH-3) may have a xylene cold soluble fraction (XCS) content of not more than 10% by weight, preferably not more than 7.0% by weight, even more preferably not more than 4.5% by weight. %, such as in the range from 0.1 to 10 wt.%, preferably in the range from 0.5 to 7.0 wt.%, more preferably in the range from 2.0 to 4.5 wt.%, based on the total mass propylene homopolymer (PPH-3).

Гомополимер пропилена (РРН-3) может иметь температуру плавления Tm по меньшей мере 150°C, предпочтительно по меньшей мере 158°C, такую как в пределах от 150 до 180°C, предпочтительно в пределах от 158 до 170°C, более предпочтительно в пределах от 161 до 165°C.The propylene homopolymer (PPH-3) may have a melting point Tm of at least 150°C, preferably at least 158°C, such as in the range of 150 to 180°C, preferably in the range of 158 to 170°C, more preferably in the range from 161 to 165°C.

Гомополимер пропилена (РРН-3) может содержать нуклеирующий агент, который предпочтительно представляет полимерный нуклеирующий агент, более предпочтительно альфа-нуклеирующий агент, например полимерный альфа-нуклеирующий агент.The propylene homopolymer (PPH-3) may contain a nucleating agent, which is preferably a polymeric nucleating agent, more preferably an alpha-nucleating agent, such as a polymeric alpha-nucleating agent.

Содержание альфа-нуклеирующего агента в гомополимере пропилена (РРН-3) предпочтительно составляет вплоть до 5,0 мас.%. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения гомополимер пропилена (РРН-3) содержит не более чем 3000 чнм, более предпочтительно от 1 до 2000 чнм альфа-нуклеирующего агента.The content of the alpha-nucleating agent in the propylene homopolymer (PPH-3) is preferably up to 5.0% by weight. In a preferred embodiment of the present invention, the propylene homopolymer (PPH-3) contains no more than 3000 ppm, more preferably 1 to 2000 ppm alpha-nucleating agent.

Более подробно альфа-нуклеирующие агенты описаны в части Полимерная композиция (PC).Alpha-nucleating agents are described in more detail in the Polymer Composition (PC) section.

Гомополимер пропилена (РРН-3) известен в области техники, к которой относится настоящее изобретение и коммерчески доступен. Подходящим примером является HL504FB от Borealis AG.Propylene homopolymer (PPH-3) is known in the art to which the present invention pertains and is commercially available. A suitable example is the HL504FB from Borealis AG.

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE).Random ethylene copolymer (RPE).

Композиция полипропилена (РР) может содержать неупорядоченный сополимер этилена (RPE). Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) предпочтительно представляет эластомерный сополимер, содержащий, предпочтительно состоящий из единиц, полученных из этилена, и единиц, полученных по меньшей мере из одного C₃-C₁₀ альфа-олефина, предпочтительно по меньшей мере из одного C3-C8 альфа-олефина, более предпочтительно по меньшей мере из одного C4-C8 альфа-олефина, такого как по меньшей мере один из C3-C8 альфа-олефина, предпочтительно по меньшей мере один из C4-C8 альфаолефина; более предпочтительно единиц, полученных из этилена, и единиц, полученных по меньшей мере из одного альфа-олефина, выбранного из группы, состоящей из 1-бутена, 1-пентена, 1-гексена, 1-гептена и 1-октена, предпочтительно выбранный из 1-бутена и 1-октена, более предпочтительно из 1-октена.The composition of polypropylene (PP) may contain a random copolymer of ethylene (RPE). Random copolymer of ethylene (RPE) is preferably an elastomeric copolymer containing, preferably consisting of units derived from ethylene and units derived from at least one C ₃ -C ₁₀ alpha olefin, preferably at least one C3-C8 alpha -olefin, more preferably at least one C4-C8 alpha-olefin, such as at least one C3-C8 alpha-olefin, preferably at least one C4-C8 alpha-olefin; more preferably units derived from ethylene and units derived from at least one alpha-olefin selected from the group consisting of 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene and 1-octene, preferably selected from 1-butene and 1-octene, more preferably from 1-octene.

Соответственно неупорядоченный сополимер этилена (RPE) содержит по меньшей мере единицы, полученные из этилена, и единицы, полученные из другого альфа-олефина, как указано в абзаце выше. Однако по существу предпочтительно неупорядоченный сополимер этилена (RPE) содержит только единицы, полученные из этилена, и единицы, полученные из другого альфа-олефина, такого как 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-гептен и 1-октен. По существу предпочтительно неупорядоченный сополимер этилена (RPE) содержит только единицы, полученные из этилена, и единицы, полученные из 1-бутена, 1-гексена и 1-октена. В одном варианте осуществления настоящего изобретения неупорядоченный сопо- 11 041977 лимер этилена (RPE) содержит только единицы, полученные из этилена, и единицы, полученные изAccordingly, the random copolymer of ethylene (RPE) contains at least units derived from ethylene and units derived from another alpha-olefin, as indicated in the paragraph above. However, substantially preferably, the random ethylene copolymer (RPE) contains only units derived from ethylene and units derived from another alpha-olefin such as 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene and 1-octene. Substantially preferably, the random copolymer of ethylene (RPE) contains only units derived from ethylene and units derived from 1-butene, 1-hexene and 1-octene. In one embodiment of the present invention, the random copolymer of ethylene (RPE) contains only units derived from ethylene and units derived from

1-октена.1-octene.

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) может содержаться в полипропилене (РР) в форме (тонко) диспергированных эластомерных включений в кристаллической или полукристаллической фазе матрицы, такой как фаза матрицы, содержащая гомополимер пропилена (РРН-1), гомополимер пропилена (РРН-2) и гомополимер пропилена (РРН-3). Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) со своей стороны может образовывать включения (тонко диспергированные) в других эластомерных соединениях, таких как другой неупорядоченный сополимер этилена или эластомерная фаза гетерофазного сополимера пропилена. Однако предпочтительно неупорядоченный сополимер этилена (RPE) представляет единственное эластомерное соединение в полимерной композиции (PC).Random ethylene copolymer (RPE) may be present in polypropylene (PP) in the form of (finely) dispersed elastomeric inclusions in a crystalline or semi-crystalline matrix phase, such as a matrix phase containing propylene homopolymer (PPH-1), propylene homopolymer (PPH-2) and propylene homopolymer (РРН-3). Random ethylene copolymer (RPE) for its part can form inclusions (finely dispersed) in other elastomeric compounds, such as another random ethylene copolymer or the elastomeric phase of a heterophasic propylene copolymer. However, preferably the random ethylene copolymer (RPE) is the only elastomeric compound in the polymer composition (PC).

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) может иметь скорость течения расплава MFR₂ (190°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, не более чем 100 г/10 мин, предпочтительно не более чем 50 г/10 мин, более предпочтительно не более чем 40 г/10 мин, еще более предпочтительно не более чем 35 г/10 мин, такую как в пределах от 0,2 до 100 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 0,5 до 50 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 0,5 до 40 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 0,5 до 35 г/10 мин и еще более предпочтительно в пределах от 0,5 до 30 г/10 мин.Random ethylene copolymer (RPE) may have an MFR ₂ melt flow rate (190° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 of not more than 100 g/10 min, preferably not more than 50 g/10 min, more preferably not more than 40 g/10 min, even more preferably not more than 35 g/10 min, such as in the range of 0.2 to 100 g/10 min, preferably in the range of 0.5 to 50 g/10 min , more preferably in the range of 0.5 to 40 g/10 min, even more preferably in the range of 0.5 to 35 g/10 min, and even more preferably in the range of 0.5 to 30 g/10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения неупорядоченный сополимер этилена (RPE) имеет скорость течения расплава MFR2 (190°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 5,0 до 80 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 10 до 50 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 20 до 40 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 25 до 35 г/10 мин.In one embodiment of the present invention, the random ethylene copolymer (RPE) has a melt flow rate MFR2 (190° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, in the range of 5.0 to 80 g/10 min, preferably in the range 10 to 50 g/10 min, more preferably in the range of 20 to 40 g/10 min, even more preferably in the range of 25 to 35 g/10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения неупорядоченный сополимер этилена (RPE) имеет скорость течения расплава MFR2 (190°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 0,1 до 10 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 0,3 до 5,0 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 0,5 до 2,0 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 0,7 до 1,3 г/10 мин.In one embodiment of the present invention, the random ethylene copolymer (RPE) has a melt flow rate MFR2 (190° C., 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, in the range of 0.1 to 10 g/10 min, preferably in the range 0.3 to 5.0 g/10 min, more preferably in the range of 0.5 to 2.0 g/10 min, even more preferably in the range of 0.7 to 1.3 g/10 min.

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) может иметь плотность, как измерено согласно ISO 1183 187, не более чем 910 кг/см³, предпочтительно не более чем 885 кг/см³, такую как в пределах от 854 до 910 кг/см³, предпочтительно в пределах от 854 до 885 кг/см³.Random ethylene copolymer (RPE) may have a density, as measured according to ISO 1183 187, of not more than 910 kg/cm ³ , preferably not more than 885 kg/cm ³ , such as in the range of 854 to 910 kg/cm ³ , preferably ranging from 854 to 885 kg/cm ³ .

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) может иметь содержание этилена по меньшей мере 80 мол.%, предпочтительно по меньшей мере 92 мол.%, такое как в пределах от 80 до 98 мол.%, предпочтительно в пределах от 82 до 92 мол.%.The random ethylene copolymer (RPE) may have an ethylene content of at least 80 mole %, preferably at least 92 mole %, such as in the range of 80 to 98 mole %, preferably in the range of 82 to 92 mole %.

Другими словами, неупорядоченный сополимер этилена (RPE) может содержать по меньшей мере один C₃-C₁₀ альфа-олефин, предпочтительно по меньшей мере один C3-C8 альфа-олефин, более предпочтительно по меньшей мере один C4-C8 альфа-олефин, такой как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен, предпочтительно 1-октен, в количестве вплоть до 20 мол.%, предпочтительно вплоть до 18 мол.%, таком как в пределах от 2,0 до 20 мол.%, предпочтительно в пределах от 8 до 18 мол.%.In other words, the random copolymer of ethylene (RPE) may contain at least one C ₃ -C ₁₀ alpha olefin, preferably at least one C 3 -C 8 alpha olefin, more preferably at least one C 4 -C 8 alpha olefin, such as 1-butene, 1-hexene and 1-octene, preferably 1-octene, in an amount of up to 20 mol.%, preferably up to 18 mol.%, such as in the range from 2.0 to 20 mol.%, preferably in the range from 8 to 18 mol.%.

Неупорядоченный сополимер этилена (RPE) известен в области техники, к которой относится настоящее изобретение, и коммерчески доступен. Подходящими примерами является Queo8230 и Queo8201 от Borealis AG.Random ethylene copolymer (RPE) is known in the art to which the present invention pertains and is commercially available. Suitable examples are the Queo8230 and Queo8201 from Borealis AG.

Гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО).Heterophasic propylene copolymer (HECO).

Композиция полипропилена (РР) может содержать гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО).The polypropylene (PP) composition may contain a heterophasic propylene copolymer (HECO).

Как указано выше, гетерофазный сополимер пропилена содержит в качестве полимерных компонентов полипропиленовую матрицу и эластомерный сополимер.As stated above, the heterophasic propylene copolymer contains a polypropylene matrix and an elastomeric copolymer as polymeric components.

Гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО) предпочтительно содержит (a) полипропиленовую матрицу (М); и (b) эластомерный сополимер (Е), содержащий единицы, полученные из пропилена и этилена и/или Q-Cm альфа-олефинов, более предпочтительно из этилена и/или С₄-С₁₀ альфа-олефинов и наиболее предпочтительно из этилена, С₄, С₆ и/или С₈ альфа-олефинов, например этилена и необязательно единиц, полученных из диенов с сопряженными двойными связями (конъюгированные диены).The heterophasic propylene copolymer (HECO) preferably contains (a) a polypropylene matrix (M); and (b) an elastomeric copolymer (E) containing units derived from propylene and ethylene and/or Q-Cm alpha-olefins, more preferably from ethylene and/or C ₄ -C ₁₀ alpha-olefins and most preferably from ethylene, C ₄ , C ₆ and/or C ₈ alpha-olefins, for example ethylene and optionally units derived from conjugated dienes (conjugated dienes).

Полипропиленовая матрица (М) предпочтительно представляет неупорядоченный сополимер пропилена или гомополимер пропилена, последний по существу предпочтителен.The polypropylene matrix (M) is preferably a random propylene copolymer or a propylene homopolymer, the latter being substantially preferred.

В случае когда полипропиленовая матрица (М) представляет гомополимер пропилена, понятно, что содержание сомономера в полипропиленовой матрице (М) составляет не более чем 1,0 мас.%, предпочтительно не более чем 0,8 мас.%, более предпочтительно не более чем 0,5 мас.%, такое как не более чем 0,2 мас.%, от общей массы полипропиленовой матрицы (М).In the case where the polypropylene matrix (M) is a propylene homopolymer, it is understood that the comonomer content of the polypropylene matrix (M) is not more than 1.0 mass%, preferably not more than 0.8 mass%, more preferably not more than 0.5 wt.%, such as not more than 0.2 wt.%, based on the total weight of the polypropylene matrix (M).

В случае когда полипропиленовая матрица (М) представляет неупорядоченный сополимер пропилена, понятно, что неупорядоченный сополимер пропилена содержит мономеры, сополимеризуемые с пропиленом, например сомономеры, такие как этилен и/или Q-Cm альфа-олефин, в частности этилен и/или C₄-C_1o альфа-олефин, например этилен, С₄, С₆ и/или С₈ альфа-олефин. Предпочтительно неупорядоченный сополимер пропилена содержит, по существу состоит из мономеров, сополимеризуемых с пропиленом, из группы, состоящей из этилена, 1-бутена и 1-гексена. Более предпочтительно неупорядоченный сополимер пропилена содержит помимо пропилена единицы, полученные из этилена и/или 1-бутена. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения неупорядоченный сопо- 12 041977 лимер пропилена содержит только единицы, полученные из этилена и пропилена. Дополнительно понятно, что неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет содержание сомономера в пределах от более чем 0,3 до 1,0 мас.%, более предпочтительно в пределах от более чем 0,3 до 0,8 мас.%, еще более предпочтительно в пределах от 0,3 до 0,7 мас.% от общей массы неупорядоченного сополимера пропилена.In the case where the polypropylene matrix (M) is a random propylene copolymer, it is understood that the random propylene copolymer contains monomers copolymerizable with propylene, for example comonomers such as ethylene and/or Q-Cm alpha-olefin, in particular ethylene and/or C ₄ -C _1o alpha-olefin, such as ethylene, C ₄ , C ₆ and/or C ₈ alpha-olefin. Preferably, the random propylene copolymer comprises substantially consists of propylene copolymerizable monomers from the group consisting of ethylene, 1-butene and 1-hexene. More preferably, the random propylene copolymer contains, in addition to propylene, units derived from ethylene and/or 1-butene. In a preferred embodiment of the present invention, the random propylene copolymer contains only units derived from ethylene and propylene. It is further understood that the random propylene copolymer preferably has a comonomer content in the range of more than 0.3 to 1.0 wt.%, more preferably in the range of more than 0.3 to 0.8 wt.%, even more preferably in the range from 0.3 to 0.7 wt.% of the total mass of the random propylene copolymer.

Полипропиленовая матрица (М) может быть изотактической. Соответственно понятно, что полипропиленовая матрица (М) имеет довольно высокую концентрацию изотактических пентад, т.е. более чем 80%, более предпочтительно более чем 85%, еще более предпочтительно более чем 90%, еще более предпочтительно более чем 92% и еще более предпочтительно более чем 93%, такое как более чем 95%.The polypropylene matrix (M) may be isotactic. Accordingly, it is clear that the polypropylene matrix (M) has a fairly high concentration of isotactic pentads, i. more than 80%, more preferably more than 85%, even more preferably more than 90%, even more preferably more than 92%, and even more preferably more than 93%, such as more than 95%.

Дополнительно понятно, что полипропиленовая матрица (М) гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО) имеет довольно высокую скорость течения расплава. Как указано выше, скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO1133, полипропиленовой матрицы (М) равна скорости течения расплава MFR2 фракции, нерастворимой в холодном ксилоле (XCI), гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО). Следовательно, предпочтительно фракция, нерастворимая в холодном ксилоле (XCI), гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО) имеет скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO1133, в пределах от 50 до 200 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 80 до 150 г/10 мин, еще более предпочтительно в пределах от 100 до 130 г/10 мин.It is further understood that the heterophasic propylene copolymer (HECO) polypropylene matrix (M) has a fairly high melt flow rate. As stated above, the melt flow rate of MFR ₂ (230° C., 2.16 kg), as measured according to ISO1133, of the polypropylene matrix (M) is equal to the melt flow rate of the MFR2 cold xylene insoluble fraction (XCI), heterophasic propylene copolymer (HECO ). Therefore, preferably the xylene cold insoluble (XCI) fraction of the heterophasic propylene copolymer (HECO) has a melt flow rate MFR2 (230°C, 2.16 kg) as measured according to ISO1133, in the range of 50 to 200 g/10 min , more preferably in the range of 80 to 150 g/10 min, even more preferably in the range of 100 to 130 g/10 min.

Гетерофазный полипропилен (НЕСО) может иметь MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, не более чем 60 г/10 мин, предпочтительно не более чем 40 г/10 мин, более предпочтительно не более чем 30 г/10 мин, такую как в пределах от 5,0 до 60 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 10 до 40 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 20 до 30 г/10 мин.The heterophasic polypropylene (HECO) may have an MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 not more than 60 g/10 min, preferably not more than 40 g/10 min, more preferably not more than 30 g/10 min, such as in the range of 5.0 to 60 g/10 min, preferably in the range of 10 to 40 g/10 min, more preferably in the range of 20 to 30 g/10 min.

Гетерофазный полипропилен (НЕСО) может иметь общее содержание сомономера не более чем 35 мол.%, предпочтительно не более чем 30 мол.%, более предпочтительно не более чем 22 мол.%, такое как в пределах от 5,0 до 35 мол.%, предпочтительно в пределах от 10 до 30 мол.%, более предпочтительно в пределах от 15 до 22 мол.%.The heterophasic polypropylene (HECO) may have a total comonomer content of no more than 35 mole %, preferably no more than 30 mole %, more preferably no more than 22 mole %, such as in the range of 5.0 to 35 mole % , preferably in the range from 10 to 30 mol.%, more preferably in the range from 15 to 22 mol.%.

Гетерофазный полипропилен (НЕСО) может иметь количество фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), не более чем 60 мас.%, предпочтительно не более чем 45 мас.%, более предпочтительно не более чем 35 мас.%, такое как в пределах от 10 до 60 мас.%, предпочтительно в пределах от 20 до 45 мас.%, более предпочтительно в пределах от 25 до 35 мас.% от общей массы гетерофазного полипропилена (НЕСО).The heterophasic polypropylene (HECO) may have a xylene cold soluble fraction (XCS) of no more than 60 wt.%, preferably no more than 45 wt.%, more preferably no more than 35 wt.%, such as in the range of 10 to 60 wt.%, preferably in the range from 20 to 45 wt.%, more preferably in the range from 25 to 35 wt.% of the total mass of heterophasic polypropylene (HECO).

Гетерофазный полипропилен (НЕСО) может иметь характеристическую вязкость (IV) фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), не более чем 4,5 дл/г, предпочтительно не более чем 3,5 дл/г, такую как в пределах от 2,0 до 4,5 дл/г, предпочтительно в пределах от 2,7 до 3,5 дл/г.The heterophasic polypropylene (HECO) may have an intrinsic viscosity (IV) of the xylene cold soluble fraction (XCS) of not more than 4.5 dl/g, preferably not more than 3.5 dl/g, such as in the range of 2, 0 to 4.5 dl/g, preferably in the range of 2.7 to 3.5 dl/g.

Гетерофазный полипропилен (НЕСО) может иметь содержание сомономера фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), не более чем 65 мол.%, предпочтительно не более чем 60 мол.%, более предпочтительно не более чем 55 мол.%, такое как в пределах от 30 до 65 мол.%, предпочтительно в пределах от 40 до 60 мол.%, более предпочтительно в пределах от 45 до 55 мол.%.The heterophasic polypropylene (HECO) may have a xylene cold soluble fraction (XCS) comonomer content of not more than 65 mol%, preferably not more than 60 mol%, more preferably not more than 55 mol%, such as within from 30 to 65 mol.%, preferably in the range from 40 to 60 mol.%, more preferably in the range from 45 to 55 mol.%.

Как правило, фракция, нерастворимая в холодном ксилоле (XCI) гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО) представляет кристаллическую или полукристаллическую часть гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО), т.е. матрицу (М), где фракция, растворимая в холодном ксилоле (XCS), представляет эластомерную часть гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО), т.е. эластомерный сополимер (Е).Typically, the xylene cold insoluble (XCI) fraction of the heterophasic propylene copolymer (HECO) is the crystalline or semi-crystalline portion of the heterophasic propylene copolymer (HECO), i. e. a matrix (M) wherein the xylene cold soluble fraction (XCS) represents the elastomeric portion of the heterophasic propylene copolymer (HECO), i.e. elastomeric copolymer (E).

Содержание матрицы (М), т.е. содержание фракции, нерастворимой в холодном ксилоле (XCI), в гетерофазном сополимере пропилена (НЕСО) предпочтительно составляет в пределах от 60 до 90 мас.%, более предпочтительно в пределах от 65 до 80 мас.% от общей массы гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО).Matrix content (M), i.e. the content of the cold xylene insoluble (XCI) fraction in the heterophasic propylene copolymer (HECO) is preferably in the range from 60 to 90 wt.%, more preferably in the range from 65 to 80 wt.%, based on the total mass of the heterophasic propylene copolymer (HECO) .

Содержание эластомерного сополимера (Е), т.е. содержание фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), в гетерофазном сополимере пропилена (НЕСО) предпочтительно составляет в пределах от 10 до 40 мас.%, более предпочтительно от 20 до 35 мас.%, от общей массы гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО).Content of elastomeric copolymer (E), i.e. the content of the xylene cold soluble fraction (XCS) in the heterophasic propylene copolymer (HECO) is preferably in the range of 10 to 40 wt%, more preferably 20 to 35 wt%, based on the total weight of the heterophasic propylene copolymer (HECO).

Гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО) наряду с его отдельными компонентами (матрица и эластомерный сополимер) может быть получен смешиванием полимеров различных типов. Однако предпочтительно гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО) наряду с его отдельными компонентами (матрица и эластомерный сополимер) получают при использовании последовательного процесса с использованием реакторов в серийной конфигурации, работающих при различных условиях реакции.Heterophasic propylene copolymer (HECO) along with its individual components (matrix and elastomeric copolymer) can be obtained by mixing different types of polymers. Preferably, however, the heterophasic propylene copolymer (HECO) along with its individual components (matrix and elastomeric copolymer) are produced using a sequential process using reactors in serial configuration operating under different reaction conditions.

Гетерофазный сополимер пропилена (НЕСО) известен из предшествующего уровня техники и коммерчески доступен. Подходящим примером является EG066AI от Borealis AG.Heterophasic propylene copolymer (HECO) is known in the art and commercially available. A suitable example is EG066AI from Borealis AG.

Полярный модифицированный полипропилен (РМР).Polar modified polypropylene (PMP).

Для более легкого достижения более равномерной дисперсии углеродных волокон (CF) в полимерных компонентах, которые выступают в качестве матрицы для углеродных волокон (CF) в полимерной композиции (PC), полярный модифицированный полипропилен (РМР) применяют в качестве связующего агента.To more easily achieve a more uniform dispersion of carbon fibers (CF) in polymeric components that act as a matrix for carbon fibers (CF) in a polymer composition (PC), polar modified polypropylene (PMP) is used as a binder.

Полярный модифицированный полипропилен (РМР) предпочтительно представляет полипропилен,The polar modified polypropylene (PMP) is preferably a polypropylene,

- 13 041977 содержащий полярные группы.- 13 041977 containing polar groups.

Далее ниже будет описан более подробно полипропилен, который затем модифицируют в полярный модифицированный полипропилен (РМР).In the following, polypropylene, which is then modified into polar modified polypropylene (PMP), will be described in more detail below.

Полипропилен предпочтительно представляет гомополимер пропилена или неупорядоченный сополимер пропилена, такой как сополимер (i) пропилена и (ii) этилена и/или С₄-С₁₂ α-олефинов, предпочтительно (i) пропилена и (ii) α-олефина, выбранного из группы, состоящей из этилена, 1-бутена, 1-гексена, 1-октена и их смеси, предпочтительно только этилена.The polypropylene is preferably a propylene homopolymer or a random propylene copolymer such as a copolymer of (i) propylene and (ii) ethylene and/or C ₄ -C ₁₂ α-olefins, preferably (i) propylene and (ii) an α-olefin selected from the group , consisting of ethylene, 1-butene, 1-hexene, 1-octene and mixtures thereof, preferably only ethylene.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения модифицированный полипропилен (РМР) представляет модифицированный неупорядоченный сополимер пропилена, где указанный неупорядоченный сополимер пропилена содержит в качестве сомономерных единиц только этилен.In one embodiment of the present invention, the modified polypropylene (PMP) is a modified random propylene copolymer, wherein said random propylene copolymer contains only ethylene as comonomer units.

Полипропилен, из которого получают полярный модифицированный полипропилен (РМР), также может представлять гомополимер пропилена. Однако предпочтительно полипропилен, из которого получают полярный модифицированный полипропилен (РМР), представляет неупорядоченный сополимер пропилена.The polypropylene from which polar modified polypropylene (PMP) is made can also be a propylene homopolymer. Preferably, however, the polypropylene from which the polar modified polypropylene (PMP) is made is a random propylene copolymer.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полипропилен, из которого получают полярный модифицированный полипропилен (РМР), представляет неупорядоченный сополимер пропилена, содержащий сомономерные единицы, полученные только из этилена.In one embodiment of the present invention, the polypropylene from which polar modified polypropylene (PMP) is derived is a random propylene copolymer containing comonomer units derived from ethylene only.

Относительно определения используемого в описании настоящей патентной заявки термина неупорядоченный сополимер пропилена делается ссылка на информацию, приведенную выше в части описания полипропилена (РР).With regard to the definition of the term random propylene copolymer used in the description of this patent application, reference is made to the information given above in the description of polypropylene (PP).

Предпочтительно единицы, полученные из пропилена, составляют основную часть неупорядоченного сополимера пропилена, т.е. по меньшей мере 90,0 мас.%, более предпочтительно в пределах от 92,0 до 99,5 мас.%, еще более предпочтительно от 92,5 до 98,0 мас.% и еще более предпочтительно от 93,0 до 96,0 мас.%, от общей массы неупорядоченного сополимера пропилена. Соответственно количество единиц, полученных из этилена и/или С₄-С₁₂ α-олефинов, предпочтительно полученных из этилена, в неупорядоченном сополимере пропилена составляет максимально 10,0 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,5 до 8,0 мас.%, более предпочтительно от 2,0 до 7,5 мас.%, еще более предпочтительно от 4,0 до 7,0 мас.%, от общей массы неупорядоченного сополимера пропилена.Preferably, the units derived from propylene constitute the bulk of the random propylene copolymer, i. e. at least 90.0 wt.%, more preferably in the range from 92.0 to 99.5 wt.%, even more preferably from 92.5 to 98.0 wt.%, and even more preferably from 93.0 to 96 0 wt%, based on the total weight of the random propylene copolymer. Accordingly, the number of units derived from ethylene and/or C ₄ -C ₁₂ α-olefins, preferably derived from ethylene, in the random propylene copolymer is at most 10.0 wt.%, preferably in the range from 0.5 to 8.0 wt. %, more preferably from 2.0 to 7.5 wt.%, even more preferably from 4.0 to 7.0 wt.%, based on the total mass of the random propylene copolymer.

Следует понимать, что неупорядоченный сополимер пропилена содержит только единицы, полученные из пропилена и этилена. Количества сомономера, приведенные в этом абзаце, относятся к неупорядоченному сополимеру пропилена, который не модифицирован.It should be understood that the random propylene copolymer contains only units derived from propylene and ethylene. The comonomer amounts given in this paragraph refer to a random propylene copolymer that is not modified.

Понятно, что неупорядоченный сополимер пропилена, т.е. не модифицированный неупорядоченный сополимер пропилена, имеет температуру плавления Tm в пределах от 125 до 140°C, более предпочтительно в пределах от 128 до 138°C, еще более предпочтительно в пределах от 131 до 136°C. Температура плавления, приведенная в этом абзаце, - температура плавления не модифицированного неупорядоченного сополимера пропилена.It is clear that the random propylene copolymer, i. unmodified random propylene copolymer has a melting point Tm in the range of 125 to 140°C, more preferably in the range of 128 to 138°C, even more preferably in the range of 131 to 136°C. The melting point given in this paragraph is the melting point of the unmodified random propylene copolymer.

Понятно, что неупорядоченный сополимер пропилена, т.е. не модифицированный неупорядоченный сополимер пропилена, имеет скорость течения расплава MFR2 (230°C), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 1 до 30 г/10 мин, предпочтительно в пределах от 1 до 20 г/10 мин, более предпочтительно в пределах от 1 до 10 г/10 мин и наиболее предпочтительно в пределах от 2 до 6 г/10 мин.It is clear that the random propylene copolymer, i. unmodified random propylene copolymer, has a melt flow rate MFR2 (230°C), as measured according to ISO 1133, in the range of 1 to 30 g/10 min, preferably in the range of 1 to 20 g/10 min, more preferably in the range from 1 to 10 g/10 min and most preferably in the range from 2 to 6 g/10 min.

Понятно, что полярный модифицированный полипропилен (РМР) содержит группы, полученные из полярных групп. В этом контексте предпочтение отдается полярному модифицированному полипропилену (РМР), содержащему группы, полученные из полярных соединений, в частности, выбранному из группы, состоящей из ангидридов кислот, карбоновых кислот, производных карбоновых кислот, первичных и вторичных аминов, гидроксильных соединений, оксазолина и эпоксидов, а также ионных соединений.It is understood that polar modified polypropylene (PMP) contains groups derived from polar groups. In this context, preference is given to polar modified polypropylene (PMP) containing groups derived from polar compounds, in particular selected from the group consisting of acid anhydrides, carboxylic acids, carboxylic acid derivatives, primary and secondary amines, hydroxyl compounds, oxazoline and epoxides. , as well as ionic compounds.

Конкретные примеры указанных полярных соединений представляют ненасыщенные циклические ангидриды, их алифатические сложные диэфиры и производные дикислот. В частности, может быть использован малеиновый ангидрид и соединения, выбранные из C1-C10 линейных и разветвленных диалкилмалеинатов, C1-C₁₀ линейных и разветвленных диалкилфумаратов, итаконового ангидрида, C1-C₁₀ линейных и разветвленных сложных диалкиловых эфиров итаконовой кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, итаконовой кислоты и их смесей.Specific examples of said polar compounds are unsaturated cyclic anhydrides, their aliphatic diesters and diacid derivatives. In particular, maleic anhydride and compounds selected from C1-C10 linear and branched dialkyl maleates, C1- _C10 linear and branched dialkyl fumarates, itaconic anhydride, C1- _C10 linear and branched dialkyl esters of itaconic acid, maleic acid, fumaric acid can be used. acid, itaconic acid and mixtures thereof.

С точки зрения структуры, полярный модифицированный полипропилен (РМР) предпочтительно выбирают из графт- или блок-сополимеров, предпочтительно из указанного выше полипропилена, такого как указанный выше неупорядоченный сополимер пропилена.From a structural point of view, the polar modified polypropylene (PMP) is preferably selected from graft or block copolymers, preferably from the above polypropylene, such as the above random propylene copolymer.

Предпочтительно полярный модифицированный полипропилен (РМР), т.е. связующий агент, представляет полипропилен, такой как неупорядоченный сополимер пропилена, как указано выше в части Полярный модифицированный пропилен (РМР) в качестве связующего агента, привитый такой полярной группой.Preferably polar modified polypropylene (PMP), i.e. the bonding agent is a polypropylene such as a random propylene copolymer as described above in Polar Modified Propylene (PMP) as a bonding agent grafted with such a polar group.

По существу предпочтение отдается применению полипропилена, такому как неупорядоченный сополимер пропилена, как указано выше в части Полярный модифицированный пропилен (РМР), приви- 14 041977 того малеиновым ангидридом, в качестве полярного модифицированного полипропилена (РМР), т.е. связующего агента.As such, preference is given to the use of a polypropylene, such as a random propylene copolymer as described above in Polar Modified Propylene (PMP) grafted with maleic anhydride, as polar modified polypropylene (PMP), i.e. bonding agent.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет неупорядоченный сополимер пропилена, как указано выше, привитый малеиновым ангидридом. Следовательно, в одном по существу предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет неупорядоченный сополимер пропилена этилена, привитый малеиновым ангидридом, более предпочтительно, если содержание этилена от общего количества неупорядоченного сополимера пропилена этилена составляет в пределах от 2,0 до 7,5 мас.%, более предпочтительно в пределах от 4,0 до 7,0 мас.%.In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is a random propylene copolymer as defined above grafted with maleic anhydride. Therefore, in one substantially preferred embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is maleic anhydride grafted random propylene copolymer, more preferably if the ethylene content of the total random propylene copolymer of ethylene is between 2.0 and 7, 5 wt.%, more preferably in the range from 4.0 to 7.0 wt.%.

Понятно, что для достижения заданной дисперсии углеродных волокон (CF) в полимерных компонентах, гарантирующей, что полимерная композиция (С) обеспечивает хорошо сбалансированные механические свойства, в частности высокую ударную прочность в комбинации с высоким относительным удлинением к моменту разрыва при низкой плотности, полярный модифицированный полипропилен (РМР) содержит более высокое количество групп, полученных из полярных групп, по сравнению с таковым, как правило, используемым в полярных модифицированных полипропиленах.It is clear that in order to achieve a desired dispersion of carbon fibers (CF) in polymer components, ensuring that the polymer composition (C) provides well-balanced mechanical properties, in particular high impact strength in combination with high elongation to break at low density, polar modified polypropylene (PMP) contains a higher amount of groups derived from polar groups than is typically used in polar modified polypropylenes.

Полярный модифицированный полипропилен (РМР) может содержать группы, полученные из полярных групп в пределах от 0,5 до 5,0 мас.%, предпочтительно в пределах от 1,0 до 4,0 мас.%, более предпочтительно в пределах от 1,5 до 3,0 мас.%, еще более предпочтительно в пределах от 1,7 до 2,3 мас.% от общей массы полярного модифицированного полипропилена (РМР).The polar modified polypropylene (PMP) may contain groups derived from polar groups in the range of 0.5 to 5.0% by weight, preferably in the range of 1.0 to 4.0% by weight, more preferably in the range of 1, 5 to 3.0 wt.%, even more preferably in the range from 1.7 to 2.3 wt.% of the total weight of the polar modified polypropylene (PMP).

Полярный модифицированный полипропилен (РМР) может иметь объемную скорость течения расплава MVI (170°C; 1,2 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 150 см³/10 мин, предпочтительно в пределах от 40 до 100 см³/10 мин.Polar modified polypropylene (PMP) may have a melt space velocity MVI (170° C.; 1.2 kg), as measured according to ISO 1133, in the range of 20 to 150 cm ³ /10 min, preferably in the range of 40 to 100 cm ³ /10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет неупорядоченный сополимер пропилена этилена, привитый малеиновым ангидридом, с содержанием этилена от общего количества неупорядоченного сополимера пропилена этилена составляет в пределах от 2,0 до 7,5 мас.%, имеющего группы, полученные из полярных групп, в пределах от 0,5 до 5,0 мас.% и объемной скоростью течения расплава MVI (170°C; 1,2 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 150 см³/10 мин.In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is a maleic anhydride grafted random propylene copolymer with an ethylene content of 2.0 to 7.5 wt% of the total random propylene copolymer of ethylene having groups, obtained from polar groups, in the range from 0.5 to 5.0 wt.% and the volume flow rate of the melt MVI (170°C; 1.2 kg), as measured according to ISO 1133, in the range from 20 to 150 cm ³ / 10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет неупорядоченный сополимер пропилена этилена, привитый малеиновым ангидридом, с содержанием этилена от общего количества неупорядоченного сополимера пропилена этилена, составляющим в пределах от 2,0 до 3,0 мас.%, имеющего группы, полученные из полярных групп, в пределах от 1,5 до 3,0 мас.% и объемной скоростью течения расплава MVI (170°C; 1,2 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 40 до 100 см³/10 мин.In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is a maleic anhydride grafted random propylene copolymer of ethylene with an ethylene content of 2.0 to 3.0 wt% of the total random propylene ethylene copolymer having groups , derived from polar groups, ranging from 1.5 to 3.0 wt.% and the volume flow rate of the melt MVI (170°C; 1.2 kg), as measured according to ISO 1133, in the range from 40 to 100 cm ³ /10 min.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет неупорядоченный сополимер пропилена этилена, привитый малеиновым ангидридом, с содержанием этилена от общего количества неупорядоченного сополимера пропилена этилена в пределах от 2,0 до 2,8 мас.%, имеющего группы, полученные из полярных групп, в пределах от 1,7 до 2,3 мас.% и объемной скоростью течения расплава MVI (170°C; 1,2 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 40 до 100 см³/10 мин.In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is a maleic anhydride grafted random propylene copolymer with an ethylene content of 2.0 to 2.8 wt% of the total random propylene copolymer of ethylene having the groups obtained from polar groups, in the range from 1.7 to 2.3 wt.% and the volume flow rate of the melt MVI (170°C; 1.2 kg), as measured according to ISO 1133, in the range from 40 to 100 cm ³ /10 min.

Дополнительно или в качестве альтернативы понятно, что полярный модифицированный полипропилен (РМР) предпочтительно имеет температуру плавления Tm в пределах от 120 до 150°C, более предпочтительно в пределах от 125 до 145°C и наиболее предпочтительно в пределах от 130 до 140°C.Additionally or alternatively, it is understood that polar modified polypropylene (PMP) preferably has a melting point Tm in the range of 120 to 150°C, more preferably in the range of 125 to 145°C, and most preferably in the range of 130 to 140°C.

Полярный модифицированный полипропилен (РМР) может быть получен простым способом при использовании двух стадийного процесса прививки, включающего стадию в твердом состоянии в качестве первой стадии и стадию в расплаве в качестве второй стадии. Такие технологические процессы хорошо известны из области техники, к которой относится настоящее изобретение.Polar modified polypropylene (PMP) can be obtained in a simple manner using a two step grafting process including a solid state step as the first step and a melt step as the second step. Such processes are well known in the art to which the present invention pertains.

Полярный модифицированный полипропилен (РМР) известен из предшествующего уровня техники и коммерчески доступен. Подходящим примером является SCONA TSPP 10213 GB от BYK.Polar modified polypropylene (PMP) is known in the art and is commercially available. A suitable example is SCONA TSPP 10213 GB from BYK.

Полимерная композиция (PC) может содержать полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 частей по массе, предпочтительно в пределах от 3,0 до 7,0 частей по массе, более предпочтительно в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).The polymer composition (PC) may contain polar modified polypropylene (PMP) in the range of 2.5 to 10 parts by weight, preferably in the range of 3.0 to 7.0 parts by weight, more preferably in the range of 3.0 to 6 .0 parts by weight, parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polar modified polypropylene (PMP) in the range of 2.5 to 10 parts by weight, parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF ).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polar modified polypropylene (PMP) in the range of 3.0 to 6.0 parts by weight, parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

Полимерная композиция (PC) может содержать полярный модифицированный полипропиленPolymer composition (PC) may contain polar modified polypropylene

- 15 041977 (РМР) в количестве по меньшей мере 2,5 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 3,0 мас.%, таком количестве, как в пределах от 2,5 до 10 мас.%, предпочтительно в пределах от 3,0 до 7,0 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC).- 15 041977 (PMP) in an amount of at least 2.5 wt.%, preferably at least 3.0 wt.%, such an amount as in the range from 2.5 to 10 wt.%, preferably in the range from 3 0 to 7.0 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 2,5 до 10 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polar modified polypropylene (PMP) in the range from 2.5 to 10 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит полярный модифицированный полипропилен (РМР) в пределах от 3,0 до 6,0 частей по массе от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains polar modified polypropylene (PMP) in the range of 3.0 to 6.0 parts by weight based on the total weight of the polymer composition (PC).

Предпочтительно полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет только полярный модифицированный полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полярный модифицированный полипропилен (РМР) представляет только полярный модифицированный полипропилен, присутствующий в полимерной композиции (PC).Preferably, the polar modified polypropylene (PMP) is only the polar modified polypropylene present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, the polar modified polypropylene (PMP) is only the polar modified polypropylene present in the polymer composition (PC).

Углеродные волокна (CF).Carbon fibers (CF).

Понятно, что композиция полипропилена (С) должна иметь хорошо сбалансированные механические свойства, в частности высокую ударную прочность в комбинации с высоким относительным удлинением к моменту разрыва. Для достижения этих свойств обязательным требованием является включение углеродных волокон (CF).It is clear that the composition of polypropylene (C) must have well-balanced mechanical properties, in particular high impact strength in combination with high elongation at break. In order to achieve these properties, the inclusion of carbon fibers (CF) is a mandatory requirement.

Углеродные волокна (CF) могут иметь средний диаметр в пределах от 2 до 30 мкм, предпочтительно в пределах от 3 до 25 мкм, более предпочтительно в пределах от 5 до 20 мкм.The carbon fibers (CF) may have an average diameter in the range of 2 to 30 µm, preferably in the range of 3 to 25 µm, more preferably in the range of 5 to 20 µm.

Углеродные волокна (CF) могут иметь плотность в пределах от 1,0 до 2,5 г/см³, предпочтительно в пределах от 1,5 до 2,3 г/см³, более предпочтительно в пределах от 1,7 до 2,0 г/см³.Carbon fibers (CF) may have a density in the range of 1.0 to 2.5 g/cm ³ , preferably in the range of 1.5 to 2.3 g/cm ³ , more preferably in the range of 1.7 to 2, 0 g/ ^cm3 .

Следует отметить, что углеродные волокна не рассматриваются как полимерный материал. Дополнительно углеродные волокна (CF) не входят в объем понятия используемого в описании настоящей патентной заявки термина добавки (AD), как описано более подробно ниже.It should be noted that carbon fibers are not considered as a polymeric material. Additionally, carbon fibers (CF) are not included in the scope of the term additives (AD) used in the description of this patent application, as described in more detail below.

Углеродные волокна (CF) могут быть в форме нетканого материала. Нетканый материал предпочтительно содержит по меньшей мере 50 мас.% углеродных волокон (CF), более предпочтительно по меньшей мере 65 мас.% углеродных волокон, еще более предпочтительно по меньшей мере 75 мас.% углеродных волокон (CF) и наиболее предпочтительно по меньшей мере 80 мас.% от общей массы нетканого материала.The carbon fibers (CF) may be in the form of a nonwoven fabric. The nonwoven fabric preferably contains at least 50 wt.% carbon fibers (CF), more preferably at least 65 wt.% carbon fibers, even more preferably at least 75 wt.% carbon fibers (CF), and most preferably at least 80 wt.% of the total weight of the nonwoven material.

Нетканый материал по настоящему изобретению может содержать полимерные соединения, такие как проклеивающие агенты и/или швейные нитки. Понятно, что проклеивающие агенты и/или швейные нитки не присутствуют в количестве, превышающем 10 мас.%, предпочтительно 7,5 мас.%, еще более предпочтительно 3 мас.% от общей массы углеродного волокна (CF). Проклеивающие агенты и/или швейные нитки рассматриваются, как входящие в объем понятия используемого в описании настоящей патентной заявки термина углеродное волокно (CF) и не сходны с дополнительными полимерными соединениями.The nonwoven fabric of the present invention may contain polymeric compounds such as sizing agents and/or sewing threads. It is understood that sizing agents and/or sewing threads are not present in an amount greater than 10 wt.%, preferably 7.5 wt.%, even more preferably 3 wt.% of the total weight of carbon fiber (CF). Sizing agents and/or sewing threads are considered to be within the scope of the term carbon fiber (CF) used in the description of this patent application and are not similar to additional polymeric compounds.

В случае присутствия количество швейных ниток в норме составляет в пределах от 0,25 до 10 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,5 до 7,5 мас.% и наиболее предпочтительно в пределах от 1,0 до 3,0 мас.% от общей массы нетканого материала. Подходящие швейные нитки, например, представляют полиэфирные волокна. Как указано выше, швейные нитки рассматриваются как входящие в объем понятия используемого в описании настоящей патентной заявки термина углеродное волокно (CF) и не сходны с дополнительными полимерными соединениями.If present, the amount of sewing thread is normally in the range of 0.25 to 10% by weight, preferably in the range of 0.5 to 7.5% by weight, and most preferably in the range of 1.0 to 3.0% by weight. % of the total weight of the nonwoven fabric. Suitable sewing threads are, for example, polyester fibres. As stated above, sewing threads are considered to be within the scope of the term carbon fiber (CF) used in the description of this patent application and are not similar to additional polymeric compounds.

В случае присутствия количество проклеивающего агента, как правило, составляет в пределах от 0,25 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 10 мас.%, более предпочтительно от 1,0 до 7,5 мас.% от общей массы углеродных волокон (CF). Подходящие проклеивающие агенты представляют, например, эпоксидные смолы, модифицированные полиэфиром эпоксидные смолы, полиуретан, полипропилен с привитым аминосиланом. Как указано выше, проклеивающие агенты рассматриваются как входящие в объем понятия используемого в описании настоящей патентной заявки термина углеродное волокно (CF) и не сходны с дополнительными полимерными соединениями.If present, the amount of sizing agent is generally in the range of 0.25 to 15% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, more preferably 1.0 to 7.5% by weight of the total weight carbon fibers (CF). Suitable sizing agents are, for example, epoxy resins, polyester-modified epoxy resins, polyurethane, aminosilane grafted polypropylene. As stated above, sizing agents are considered to be within the scope of the term carbon fiber (CF) used in the description of this patent application and are not similar to additional polymeric compounds.

Понятно, что нетканый материал может представлять повторно используемый материал, который может содержать дополнительные соединения помимо углеродных волокон, такие как малые количества стекловолокна, в зависимости от первого применения. Эти дополнительные соединения считаются входящими в объем понятия используемого в описании настоящей патентной заявки термина углеродное волокно (CF) и не сходны с дополнительными соединениями, в частности с дополнительными полимерными соединениями и/или волокнистыми соединениями.It is understood that the nonwoven material may be a recyclable material which may contain additional compounds in addition to carbon fibers, such as small amounts of glass fibers, depending on the first application. These additional compounds are considered to be within the scope of the term carbon fiber (CF) used in the description of this patent application and are not similar to additional compounds, in particular additional polymeric compounds and/or fibrous compounds.

Понятно, что эти дополнительные соединения, такие как стекловолокно, включены в количестве, не превышающем 10 мас.%, предпочтительно 5 мас.%, еще более предпочтительно 3 мас.% от общей массы углеродного волокна (CF). В одном варианте осуществления настоящего изобретения углеродное волокно (CF) содержит стекловолокно в количестве, не превышающем 5 мас.% от общей массы углеродного волокна (CF). В одном варианте осуществления настоящего изобретения углеродное волокно (CF) неIt is understood that these additional compounds, such as glass fibers, are included in an amount not exceeding 10 wt.%, preferably 5 wt.%, even more preferably 3 wt.% of the total weight of carbon fiber (CF). In one embodiment of the present invention, the carbon fiber (CF) contains glass fiber in an amount not exceeding 5 wt.% of the total weight of carbon fiber (CF). In one embodiment of the present invention, the carbon fiber (CF) is not

- 16 041977 содержит стекловолокно.- 16 041977 contains fiberglass.

В случае когда углеродные волокна (CF) находятся в форме нетканого материала, нетканый материал предпочтительно имеет форму полосы.In the case where the carbon fibers (CF) are in the form of a non-woven material, the non-woven material is preferably in the form of a strip.

Как правило, ширина полосы составляет не более чем 300 мм. Предпочтительно полоса имеет ширину от 10 до 300 мм, предпочтительно ширину от 25 до 250 мм и наиболее предпочтительно ширину от 40 до 200 мм. Дополнительно или в качестве альтернативы полоса предпочтительно имеет длину по меньшей мере 50 см, более предпочтительно по меньшей мере 150 см и наиболее предпочтительно по меньшей мере 250 см.As a rule, the strip width is not more than 300 mm. Preferably the strip has a width of 10 to 300 mm, preferably a width of 25 to 250 mm and most preferably a width of 40 to 200 mm. Additionally or alternatively, the strip preferably has a length of at least 50 cm, more preferably at least 150 cm, and most preferably at least 250 cm.

Полоса может быть в форме рулона. Следовательно, длина по существу не ограничена. Дополнительно, в случае когда длина по существу не ограничена, полоса может представлять так называемую бесконечную полосу.The strip may be in the form of a roll. Therefore, the length is essentially not limited. Additionally, in the case where the length is not substantially limited, the strip may be a so-called endless strip.

Средняя масса нетканого материала предпочтительно составляет в пределах от 100 до 1000 г/м², более предпочтительно в пределах от 150 до 800 г/м² и наиболее предпочтительно в пределах от 250 до 650 г/м².The average weight of the nonwoven material is preferably in the range of 100 to 1000 g/m ² , more preferably in the range of 150 to 800 g/m ² , and most preferably in the range of 250 to 650 g/m ² .

Нетканый материал дополнительно характеризуется постоянной массой на единицу площади. Следовательно, разница в массе между двумя участками нетканого материала с идентичной площадью выражается как отношение участка с более высокой массой к участку с более низкой массой, составляющее предпочтительно в пределах 10%, более предпочтительно в пределах 5%.The nonwoven material is further characterized by a constant mass per unit area. Therefore, the difference in weight between two areas of nonwoven fabric with the same area is expressed as the ratio of the area with a higher weight to the area with a lower weight, preferably within 10%, more preferably within 5%.

Получение нетканого материала из углеродных волокон (CF), например ровингов, или повторно используемого материала, который может быть в форме материала, полученного холстоформованием, хорошо известно из области техники, к которой относится настоящее изобретение. Подходящим способом, например, является иглопробивание.The production of carbon fiber (CF) nonwoven material, such as rovings, or recycled material, which may be in the form of a web-formed material, is well known in the art to which the present invention pertains. A suitable method is, for example, needling.

Предпочтительно нетканый материал находится в форме нетканого материала, предпочтительно полученного иглопробиванием.Preferably the nonwoven material is in the form of a nonwoven material, preferably obtained by needling.

Полимерная композиция (PC) может содержать углеродные волокна (CF) в количестве от 2,5 до 35 частей по массе, предпочтительно в количестве 5,0 до 30 частей по массе, более предпочтительно в пределах от 10 до 25 частей по массе, еще более предпочтительно в пределах от 17 до 23 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).The polymer composition (PC) may contain carbon fibers (CF) in an amount of 2.5 to 35 parts by weight, preferably in an amount of 5.0 to 30 parts by weight, more preferably in the range of 10 to 25 parts by weight, even more preferably in the range of 17 to 23 parts by weight, parts by total weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 45 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains carbon fibers (CF) ranging from 2.5 to 45 parts by weight, parts by weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF) .

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит углеродные волокна (CF) в пределах от 17 до 23 частей по массе, частей по общей массе полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains carbon fibers (CF) ranging from 17 to 23 parts by weight, parts by weight of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF).

Полимерная композиция (PC) может содержать углеродные волокна (CF) в количестве по меньшей мере 2,5 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 5,0 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 10 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 17 мас.%, в пределах от 2,5 до 45 мас.%, предпочтительно в пределах от 5,0 до 30 мас.%, еще более предпочтительно в пределах от 10 до 25,0 мас.% и еще более предпочтительно в пределах от 17 до 23 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain carbon fibers (CF) in an amount of at least 2.5 wt.%, preferably at least 5.0 wt.%, more preferably at least 10 wt.%, even more preferably at least at least 17 wt.%, in the range from 2.5 to 45 wt.%, preferably in the range from 5.0 to 30 wt.%, even more preferably in the range from 10 to 25.0 wt.% and even more preferably in ranging from 17 to 23 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит углеродные волокна (CF) в пределах от 2,5 до 45 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains carbon fibers (CF) in the range from 2.5 to 45 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) содержит углеродные волокна (CF) в пределах от 17 до 23 частей по массе от общей массы полимерной композиции (PC).In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) contains carbon fibers (CF) in the range of 17 to 23 parts by weight based on the total weight of the polymer composition (PC).

Предпочтительно углеродные волокна (CF) представляют только волокна, присутствующие в полимерной композиции (PC). В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит волокна, выбранные из группы, состоящей из стекловолокна, металлических волокон, керамических волокон и их смесей. В одном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит волокна, полученные из неорганического материала.Preferably, the carbon fibers (CF) are only fibers present in the polymer composition (PC). In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain fibers selected from the group consisting of glass fibers, metal fibers, ceramic fibers, and mixtures thereof. In one embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain fibers derived from inorganic material.

Добавки (AD).Additives (AD).

Дополнительно к полипропилену (РР), полярному модифицированному полипропилену (РМР) и углеродным волокнам (CF) полимерная композиция (PC) может содержать добавки (AD).In addition to polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF), the polymer composition (PC) may contain additives (AD).

Типичными добавками являются поглотители кислот, антиоксиданты, красители, светостабилизаторы, пластификаторы, агенты против слипания, агенты против царапин, диспергирующие агенты, технологические добавки, лубриканты, пигменты, антистатические агенты и аналогичное им.Typical additives are acid scavengers, antioxidants, colorants, light stabilizers, plasticizers, anti-blocking agents, anti-scratch agents, dispersing agents, processing aids, lubricants, pigments, antistatic agents and the like.

Такие добавки коммерчески доступны и описаны, например, в Plastic Additives Handbook, 6th edition, 2009, of Hans Zweifel (с. 1141-1190).Such additives are commercially available and are described, for example, in Plastic Additives Handbook, 6th edition, 2009, of Hans Zweifel (pp. 1141-1190).

Как указано выше, используемый в описании настоящей патентной заявки термин добавки (AD) не включает в объем понятия волокна, такие как углеродные волокна, стекловолокно, металлические волокна, минеральные волокна и керамические волокна. Другими словами, углеродные волокна (CF) не рассматриваются в качестве добавки.As indicated above, the term additives (AD) used in the description of this patent application does not include fibers such as carbon fibers, glass fibers, metal fibers, mineral fibers and ceramic fibers. In other words, carbon fibers (CF) are not considered as an additive.

Однако используемый в описании настоящей патентной заявки термин добавки (AD) также можетHowever, as used in the description of this patent application, the term additive (AD) can also

- 17 041977 включать в объем понятия материалы-носители, в частности полимерный материал-носитель (РСМ).- 17 041977 to include in the scope of the concept of carrier materials, in particular polymer carrier material (PCM).

Полимерная композиция (PC) может содержать добавки (AD) в количестве вплоть до 10 мас.%, предпочтительно в пределах от 0,01 до 10 мас.%, более предпочтительно в пределах от 0,05 до 5 мас.%, еще более предпочтительно в пределах от 0,1 до 2,5 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).The polymer composition (PC) may contain additives (AD) in an amount of up to 10 wt.%, preferably in the range from 0.01 to 10 wt.%, more preferably in the range from 0.05 to 5 wt.%, even more preferably in the range from 0.1 to 2.5 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC).

Полимерная композиция (PC) может содержать добавки, выбранные из группы антиоксидантов, поглотителей кислот, агентов против царапин, агентов, облегчающих удаление изделия из формы, лубрикантов, УФ-стабилизаторов и их смесей.The polymer composition (PC) may contain additives selected from the group of antioxidants, acid scavengers, anti-scratch agents, release agents, lubricants, UV stabilizers, and mixtures thereof.

Добавки (AD) могут быть включены в полимерную композицию (PC) в качестве отдельного ингредиента. В качестве альтернативы добавки (AD) могут быть включены в полимерную композицию (PC) вместе по меньшей мере с одним другим компонентом. Например, добавки (AD) могут быть добавлены в полимерную композицию (PC) вместе с полипропиленом (РР), полярным модифицированным полипропиленом (РМР) и/или углеродными волокнами (CF), предпочтительно в форме мастербатча (MB). Следовательно, используемые в описании настоящей патентной заявки термины полипропилен (РР), полярный модифицированный полипропилен (РМР) и углеродные волокна (CF) могут относиться к композиции, содержащей добавки (AD). Как правило, добавки, иные чем полимерные материалы-носители (РСМ), добавляют в полимерную композицию (PC) вместе с полимерными материалами-носителями (РСМ) в форме мастербатча (MB).Additives (AD) can be included in the polymer composition (PC) as a separate ingredient. Alternatively, additives (AD) may be included in the polymer composition (PC) along with at least one other component. For example, additives (AD) can be added to the polymer composition (PC) along with polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and/or carbon fibers (CF), preferably in the form of a masterbatch (MB). Therefore, as used in the description of this patent application, the terms polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP), and carbon fibers (CF) may refer to a composition containing additives (AD). Generally, additives other than polymeric carrier materials (PCMs) are added to the polymer composition (PC) along with polymeric carrier materials (PCMs) in the form of a masterbatch (MB).

Следовательно, полимерная композиция (PC), состоящая из полипропилена (РР), полярного модифицированного полипропилена (РМР) и углеродных волокон (CF), также может содержать добавки (AD).Therefore, the polymer composition (PC), consisting of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF), may also contain additives (AD).

Полимерный материал-носитель (РСМ).Polymer carrier material (PCM).

Как указано выше, в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения полимерная композиция (PC) не содержит другие полимеры помимо полипропилена (РР) и полярный модифицированный полипропилен (РМР) в количестве, превышающем 10 мас.%, предпочтительно в количестве, превышающем 5 мас.%, более предпочтительно в количестве, превышающем 2,5 мас.%, еще более предпочтительно в количестве, превышающем 0,8 мас.%, от общей массы полимерной композиции (PC). В случае когда присутствует дополнительный полимер, то такой полимер, как правило, является полимерным материалом-носителем (РСМ) для добавок.As stated above, in a preferred embodiment of the present invention, the polymer composition (PC) does not contain other polymers than polypropylene (PP) and polar modified polypropylene (PMP) in an amount exceeding 10 wt.%, preferably in an amount exceeding 5 wt.%, more preferably in an amount in excess of 2.5 wt.%, even more preferably in an amount in excess of 0.8 wt.%, based on the total weight of the polymer composition (PC). In the case where an additional polymer is present, then such a polymer, as a rule, is a polymeric carrier material (PCM) for additives.

Полимерный материал-носитель (РСМ) представляет полимерный носитель для других добавок для обеспечения однородного распределения в полимерной композиции (PC). Полимерный материалноситель (РСМ) не ограничивается конкретным полимером. Полимерный материал-носитель (РСМ) может представлять гомополимер этилена, сополимер этилена, полученный из этилена и сомономера α-олефина, такого как C3-C8 сомономер α-олефина, гомополимера пропилена, сополимера пропилена, полученного из пропилена и сомономера α-олефина, такого как этилен и/или C4-C8 сомономер α-олефина и их смеси.The polymeric carrier material (PCM) provides a polymeric carrier for other additives to ensure uniform distribution in the polymer composition (PC). The polymer material carrier (PCM) is not limited to a particular polymer. The polymeric carrier material (PCM) may be an ethylene homopolymer, an ethylene copolymer derived from ethylene and an α-olefin comonomer such as a C3-C8 α-olefin comonomer, a propylene homopolymer, a propylene copolymer derived from propylene and an α-olefin comonomer such as as ethylene and/or C4-C8 α-olefin comonomer; and mixtures thereof.

Как правило, полимерный материал-носитель (РСМ) как таковой не способствует улучшению свойств указанной полимерной композиции (PC).As a rule, the polymer carrier material (PCM) as such does not improve the properties of said polymer composition (PC).

Изделие.Product.

Дополнительно настоящее изобретение относится к изделию, содержащему полимерную композицию (PC).Additionally, the present invention relates to an article containing a polymer composition (PC).

Изделие может содержать полимерную композицию (PC) в количестве по меньшей мере 80 мас.%, таком как от 80 до 99,9 мас.%, предпочтительно в количестве по меньшей мере 90 мас.%, таком как от 90 до 99,9 мас.%, более предпочтительно в количестве по меньшей мере 95 мас.%, таком как от 95 до 99,9 мас.%.The article may contain a polymer composition (PC) in an amount of at least 80 wt.%, such as from 80 to 99.9 wt.%, preferably in an amount of at least 90 wt.%, such as from 90 to 99.9 wt. .%, more preferably in an amount of at least 95 wt.%, such as from 95 to 99.9 wt.%.

Изделие может представлять литое изделие или экструдированное изделие, предпочтительно изделие представляет собой литое изделие, такое как литое под давлением изделие или полученное прессованием в форме изделие.The product may be a cast product or an extruded product, preferably the product is a molded product, such as an injection molded product or a compression molded product.

ПримерыExamples

1. Определения/методы измерения.1. Definitions/methods of measurement.

Для приведенного выше описания настоящего изобретения, если ясно не указанно иное, наряду с приведенными ниже примерами применяют следующие определения терминов и методы определения.For the above description of the present invention, unless expressly stated otherwise, along with the examples below, the following definitions of terms and methods of definition apply.

Количественный анализ микроструктуры при использовании ЯМР спектроскопии.Quantitative analysis of the microstructure using NMR spectroscopy.

Количественную спектроскопию ядерно-магнитного резонанса (ЯМР) используют для оценки изотактичности, региорегулярности гомополимеров полипропилена.Quantitative nuclear magnetic resonance (NMR) spectroscopy is used to assess the isotacticity, regioregularity of polypropylene homopolymers.

Количественный анализ ¹³С{1Н}ЯМР спектра записывают в состоянии раствора при использовании ЯМР спектрометра Bruker Advance III 400, работающего на частотах в пределах от 400,15 до 100,62 МГц для 1Н и ¹³С соответственно. Весь спектр записывают при использовании ¹³С оптимизированного 10 мм датчика измерения линейных величин при расширенном диапазоне температур при 125°C при использовании во всей пневматике газообразного азота.Quantitative analysis ^{of 13} C{1H}NMR spectrum was recorded in solution using a Bruker Advance III 400 NMR spectrometer operating at frequencies ranging from 400.15 to 100.62 MHz for 1H and ¹³ C, respectively. The entire spectrum was recorded using ^{a 13°} C. optimized 10 mm linear measurement probe over an extended temperature range at 125° C. using nitrogen gas throughout the pneumatics.

Для гомополимеров пропилена растворяют около 200 мг материала в 1,2-тетрахлорэтана-d2 (TCE-d2). Для обеспечения однородности раствора после получения начального образца в термоблокеFor propylene homopolymers, about 200 mg of material is dissolved in 1,2-tetrachloroethane-d2 (TCE-d2). To ensure the homogeneity of the solution after receiving the initial sample in the thermoblock

- 18 041977 ампулу для ЯМР спектроскопии дополнительно нагревают в печи с круглым вращающимся подом в течение по меньшей мере 1 ч. При установке в магнит ампулу подвергают воздействию 10 Гц. Такая схема была выбрана, в первую очередь, в виду необходимости высокого разрешения количественного анализа для точного количественного определения регулярности молекулярной структуры (Busico, V., Cipullo, R., Prog. Polym. Sci., 26 (2001) 443; Busico, V., Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules, 30 (1997) 6251). Создали стандартное одноимпульсное возбуждение без использования NOE при оптимизированном угле наклона с 1-секундной задержкой повтора цикла и двухуровневой WALTZ 16 схемой развязки (Zhou, Z., Kuemmerle, R., Qiu, X., Redwine, D., Cong, R., Taha, A., Baugh, D., Winniford, В., J. Mag. Reson., 187 (2007) 225; Busico, V., Carbonniere, P., Cipullo, R., Pellecchia, R., Severn, J., Talarico, G., Macromol. Rapid Commun., 2007, 28, 11289). Всего для спектра потребовалось 8192 (8k) импульсов.- 18 041977 the NMR spectroscopy ampoule is additionally heated in a rotary hearth furnace for at least 1 hour. When mounted in a magnet, the ampoule is subjected to 10 Hz. This scheme was chosen primarily because of the need for high resolution quantitation to accurately quantify the regularity of the molecular structure (Busico, V., Cipullo, R., Prog. Polym. Sci., 26 (2001) 443; Busico, V. ., Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules, 30 (1997) 6251). Created a standard single-pulse excitation without NOE at an optimized tilt angle with a 1-second recycle delay and a two-level WALTZ 16 decoupling circuit (Zhou, Z., Kuemmerle, R., Qiu, X., Redwine, D., Cong, R., Taha, A., Baugh, D., Winniford, B., J. Mag. Reson., 187 (2007) 225 Busico, V., Carbonniere, P., Cipullo, R., Pellecchia, R., Severn, J., Talarico, G., Macromol Rapid Commun., 2007, 28, 11289). In total, the spectrum required 8192 (8k) pulses.

Провели количественный анализ на основе ¹³С{1Н}ЯМР спектра с определенным средним значением и определили соответствующие количественные значения при использовании интеграла с использованием специальных компьютерных программ.Conducted a quantitative analysis based on ¹³ C{1H}NMR spectrum with a certain average value and determined the corresponding quantitative values using the integral using special computer programs.

Для гомополимеров пропилена все химические сдвиги по сути указывают на метил-изотактическую пентаду (mmmm) в концентрации 21,85 чнм.For propylene homopolymers, all chemical shifts essentially point to a methyl isotactic pentad (mmmm) at 21.85 ppm.

Наблюдались сигналы, соответствующие региодефектам или сомономерам (Resconi, L., Cavallo, L., Fait, A., Piemontesi, F., Chem. Rev., 2000, 100, 1253; Wang, W-J., Zhu, S., Macromolecules, 33 (2000), 1157; Cheng, H.N., Macromolecules, 17 (1984) 1950).Signals corresponding to regiodefects or comonomers have been observed (Resconi, L., Cavallo, L., Fait, A., Piemontesi, F., Chem. Rev., 2000, 100, 1253; Wang, W-J., Zhu, S., Macromolecules , 33 (2000), 1157; Cheng, H. N., Macromolecules, 17 (1984) 1950).

Провели количественную оценку регулярности распределения через интеграцию метильной области в пределах 23,6-19,7 частей на миллион с поправкой для любых участков, не связанных с интересующей стереопоследовательностью (Busico, V., Cipullo, R., Prog. Polym. Sci., 26 (2001) 443; Busico, V., Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules, 30 (1997) 6251).Distribution regularity was quantified through methyl region integration within the range of 23.6-19.7 ppm, corrected for any regions not associated with the stereosequence of interest (Busico, V., Cipullo, R., Prog. Polym. Sci., 26 (2001) 443; Busico, V., Cipullo, R., Monaco, G., Vacatello, M., Segre, A.L., Macromolecules, 30 (1997) 6251).

В частности, воздействие региодефектов и сомономера на количественный анализ регулярности распределения молекулярной структуры корректируют, вычитая интегралы репрезентативного региодефекта и сомономера из конкретной области интеграла стереопоследовательностей.In particular, the effect of regiodefects and comonomer on the quantitative analysis of the regularity of the distribution of molecular structure is corrected by subtracting the integrals of the representative regiodefect and comonomer from the specific region of the stereosequence integral.

Изотактичность определяли по уровню пентад и указали как процент последовательностей изотактических пентад (mmm) от последовательностей всех пентад:Isotacticity was determined from the level of pentads and was reported as the percentage of isotactic pentad sequences (mmm) of all pentad sequences:

[mmmm]%=100*(mmmm/сумма всех пентад)[mmmm]%=100*(mmmm/sum of all pentads)

На присутствие 2,1 эритро региодефектов указывает наличие двух метальных участков в 17,7 и 17,2 частей на миллион и подтверждается другими характерными участками. Не наблюдались характерные сигналы, соответствующие другим типам региодефектов (Resconi, L., Cavallo, L., Fait, A., Piemontesi, F., Chem. Rev., 2000, 100, 1253).The presence of 2.1 erythro regiodefects is indicated by the presence of two metal patches at 17.7 and 17.2 ppm and is confirmed by other characteristic patches. No characteristic signals corresponding to other types of regiodefects were observed (Resconi, L., Cavallo, L., Fait, A., Piemontesi, F., Chem. Rev., 2000, 100, 1253).

Количественный анализ 2,1 эритрорегиодефектов провели при использовании среднего интеграла двух характерных метиловых участков в 17,7 и 17,2 частей на миллион:A quantitative analysis of 2.1 erythroregiodefects was performed using the average integral of two characteristic methyl sites of 17.7 and 17.2 ppm:

Рг1е = ( 1е6 + 1е8 ) / 2Rg1e = ( 1e6 + 1e8 ) / 2

Количественный анализ 1,2 первично вставленного пропена проводят исходя из метиловой области с поправкой на не принятые во внимание участки, включенные в эту область, не связанные с первичной вставкой, и участки первичной вставки, исключенные из этой области:Quantitative analysis of 1,2 initially inserted propene is carried out based on the methyl region, corrected for the neglected sites included in this region, not associated with the primary insertion, and the primary insertion sites excluded from this region:

Р12 = 1сНЗ + Р12еP12 \u003d 1cNC + P12e

Общее количество пропена количественно оценивают как сумму первично вставленного пропена и всех других присутствующих региодефектов:The total amount of propene is quantified as the sum of the initially inserted propene and all other regiodefects present:

Ptotal = Р12 + PilePtotal = P12 + Pile

Молярный процент 2,1 эритриорегиодефектов количественно оценивают от общего содержания пропена:The molar percentage of 2.1 erythrioregio defects is quantified from the total propene content:

[21е] мол.% = 100 * (Pile / Ptotal)[21e] mol.% = 100 * (Pile / Ptotal)

Наблюдали характерные сигналы, соответствующие введению этилена (как указано в Cheng, H.N., Macromolecules, 1984, 17, 1950), и рассчитали фракцию сомономера как фракцию этилена в полимере относительно всех мономеров в полимере.Observed characteristic signals corresponding to the introduction of ethylene (as indicated in Cheng, H.N., Macromolecules, 1984, 17, 1950), and calculated the comonomer fraction as the fraction of ethylene in the polymer relative to all monomers in the polymer.

Фракцию сомономера количественно оценили при использовании способа W-J. Wang and S. Zhu, Macromolecules, 2000, 33 1157 путем интеграции множества сигналов всей спектральной области ¹³С{1Н} спектра. Этот способ был выбран за его точность, надежность и возможность объяснить присутствие региодефектов при необходимости. Интегральные области незначительно регулировали для повышения применяемости к широким пределам содержания сомономеров.The comonomer fraction was quantified using the WJ method. Wang and S. Zhu, Macromolecules, 2000, 33 1157 by integrating a plurality of signals from the entire spectral region of the ¹³ C{1H} spectrum. This method was chosen for its accuracy, reliability and the ability to explain the presence of regiodefects if necessary. The integral regions were slightly adjusted to improve applicability to a wide range of comonomer content.

Молярный процент введенного сомономера рассчитали по молярной фракции.The mole percentage of comonomer introduced was calculated from the molar fraction.

Массовый процент введенного сомономера рассчитали по молярной фракции.The weight percentage of comonomer introduced was calculated from the molar fraction.

Фракцию, растворимую в холодном ксилоле (XCS), измеряют при 25°C согласно ISO 16152; first edition (первое издание); 2005-07-01.The xylene cold soluble fraction (XCS) is measured at 25°C according to ISO 16152; first edition (first edition); 2005-07-01.

Характеристическую вязкость измеряют согласно DIN ISO 1628/1, October 1999 (в декалине при температуре 135°C).Intrinsic viscosity is measured according to DIN ISO 1628/1, October 1999 (in decalin at 135°C).

Модуль упругости при растяжении измеряют согласно ISO 527-3 (скорость ползуна=1 мм/мин; 23°C) при использовании образцов, полученных литьем под давлением, как описано в EN ISO 1873-2 (форма кости для собаки, толщина 4 мм).Tensile modulus is measured according to ISO 527-3 (slider speed=1 mm/min; 23°C) using injection molded specimens as described in EN ISO 1873-2 (dog bone shape, 4 mm thick) .

- 19 041977- 19 041977

Модуль упругости при растяжении и относительное удлинение при разрыве измеряют согласноTensile modulus and elongation at break are measured according to

ISO 527-2 (скорость ползуна=1 мм/мин; тестовая скорость 50 мм/мин при 23°C) при использовании образцов, полученных литьем под давлением, как описано в EN ISO 1873-2 (форма кости для собаки, толщина 4 мм).ISO 527-2 (crawler speed=1 mm/min; test speed 50 mm/min at 23°C) using injection molded specimens as described in EN ISO 1873-2 (dog bone shape, 4 mm thick ).

Прочность при растяжении (TS) и относительное удлинение к моменту разрыва (ТЕ) измеряют согласно ISO 527-2 (скорость ползуна = 1 мм/мин; 23°C) при использовании образцов, полученных литьем под давлением, как описано в EN ISO 1873-2 (форма кости для собаки, толщина 4 мм).Tensile strength (TS) and elongation at break (TE) are measured according to ISO 527-2 (slider speed = 1 mm/min; 23°C) using injection molded specimens as described in EN ISO 1873- 2 (dog bone shape, 4 mm thick).

Модуль упругости при изгибе определяют при использовании 3-точечного изгиба согласно ISO 178 на полученных поточным литьем под давлением тестовых образцах в виде пластинок 80x10x4 мм³, полученных согласно ISO 294-1:1996.The flexural modulus is determined using 3-point bending according to ISO 178 on in-line injection molded test pieces in the form of 80x10x4 mm ³ platelets obtained according to ISO 294-1:1996.

Ударную прочность с надрезом по Шарпи (MS) определяют согласно ISO 179 1еА при температуре 23°C, используя тестовые бруски, полученные литьем под давлением на линии размером 80x10x4 мм³, полученных согласно EN ISO 1873-2.Charpy notched impact strength (MS) is determined according to ISO 179 1eA at 23°C using 80x10x4 mm ³ injection molded test bars prepared according to EN ISO 1873-2.

Ударную прочность по Шарпи (IS) определяют согласно ISO 179 1еА при температуре 23°C, используя тестовые бруски, полученные литьем под давлением на линии размером 80x10x4 мм³, полученных согласно EN ISO 1873-2.The Charpy impact strength (IS) is determined according to ISO 179 1eA at 23°C using 80x10x4 mm ³ injection molded test bars prepared according to EN ISO 1873-2.

Средний диаметр волокна определяют согласно ISO 1888:2006(E), Method В, увеличение микроскопа 1000.The average fiber diameter is determined according to ISO 1888:2006(E), Method B, microscope magnification 1000.

Скорость течения расплава (MFR₂) измеряют согласно ISO 1133 при данной температуре и нагрузке.The melt flow rate (MFR ₂ ) is measured according to ISO 1133 at a given temperature and load.

Объемную скорость течения расплава (MVI) измеряют согласно ISO 1133 при данной температуре и нагрузке.The melt volumetric flow rate (MVI) is measured according to ISO 1133 at a given temperature and load.

Температуру тепловой деформации (HDT) определяют согласно ISO 75-2 при использовании Ceast 6921 от Instron® GmbH, Germany.Heat distortion temperature (HDT) is determined according to ISO 75-2 using Ceast 6921 from Instron® GmbH, Germany.

Плотность измеряют согласно ISO 1183-187. Образцы получают прессованием в форме согласно ISO 1872-2:2007.Density is measured according to ISO 1183-187. Samples are obtained by pressing in a mold according to ISO 1872-2:2007.

Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC анализ), температура плавления (Tm), энтальпия плавления (Hm), температура кристаллизации (Тс) и энтальпия кристаллизации (Hc).Differential scanning calorimetry (DSC analysis), melting point (Tm), enthalpy of fusion (Hm), crystallization temperature (Tc) and enthalpy of crystallization (Hc).

Измерения провели при использовании дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) и ТА Instrument Q200 на образцах от 5 до 7 мг. DSC провели согласно ISO ISO 11357/part 3/method C2 в цикле нагревание/охлаждение/нагревание при показателе сканирования 10°С/мин при температуре в пределах от -30 до +225°C. Температуру кристаллизации и энтальпию кристаллизации (Hc) определили по стадии охлаждения, при этом температуру плавления и энтальпию плавления (Hm) определили на второй стадии нагревания, соответственно, в случае полотен на первой стадии нагревания.Measurements were made using Differential Scanning Calorimetry (DSC) and TA Instrument Q200 on samples from 5 to 7 mg. DSC was performed according to ISO ISO 11357/part 3/method C2 in a heat/cool/heat cycle at a scan rate of 10°C/min at a temperature ranging from -30 to +225°C. The crystallization temperature and the enthalpy of crystallization (Hc) were determined from the cooling stage, while the melting point and the enthalpy of melting (Hm) were determined in the second heating stage, respectively, in the case of webs in the first heating stage.

Давление впрыска (INJP) измеряют во время литья под давлением образцов, используемых для определения следов потоков, как описано ниже, с соответствующими условиями процесса при использовании устройства для литья под давлением Engel ES 1350/350 HL injection.Injection pressure (INJP) is measured during injection molding of samples used to determine flow traces, as described below, with appropriate process conditions using an Engel ES 1350/350 HL injection injection molding machine.

Следы потоков.Stream traces.

Оценивали склонность к образованию следов потоков при использовании описанного ниже способа. Этот способ детально описан в WO 2010/149529, введенном здесь ссылкой в полном объем.The tendency to form trace streams was evaluated using the method described below. This method is described in detail in WO 2010/149529, introduced here by reference in its entirety.

Для оценки качества поверхности использовали систему оптического измерения, описанную Sybille Frank et al., В PPS 25 Intern. Conf. Polym. Proc. Soc, 2009 or Proceedings of the SPIE, vol. 6831, p. 68130T68130T-8 (2008).The optical measurement system described by Sybille Frank et al., PPS 25 Intern. was used to evaluate the surface quality. Conf. Polym. Proc. Soc, 2009 or Proceedings of the SPIE, vol. 6831, p. 68130T68130T-8 (2008).

Этот метод состоит из двух аспектов.This method has two aspects.

1. Запись изображения.1. Image recording.

Основным принципом системы измерения является освещение пластин определенным источником света (LED) в замкнутой окружающей среде, где записывают изображение при использовании камеры с системой CCD.The basic principle of the measurement system is to illuminate the plates with a specific light source (LED) in a closed environment where the image is recorded using a camera with a CCD system.

Схема приведена на фиг. 1.The scheme is shown in Fig. 1.

2. Анализ изображения.2. Image analysis.

Образец освещали с одной стороны и отраженную им часть света через отражения в двух зеркалах посылали на сенсор CCD. Полученное, таким образом, изображение градации серых тонов анализировали в линейном направлении. Количественное выражение качества поверхности рассчитали при использовании зафиксированных отклонений средней квадратичной погрешности (MSE) полученной градации серых тонов, т.е. чем больше показатель MSE, тем больше дефектов поверхности.The sample was illuminated from one side, and the part of the light reflected by it was sent to the CCD sensor through reflections in two mirrors. The thus obtained grayscale image was analyzed in the linear direction. The surface quality quantification was calculated using the fixed deviations of the mean square error (MSE) of the resulting grayscale, i.e. the higher the MSE, the more surface defects.

Как правило, один и тот же материал имеет склонность к увеличению образования следов потоков при увеличении скорости впрыска.As a rule, the same material tends to increase the formation of traces of streams with increasing injection speed.

Для проведения оценки использовали пластины размером 210x148x3 мм³ с зернистостью VW K50 и кадровым окном 1,4 мм, которые получали при времени заполнения 1,5 с (MSE 1.5).For evaluation, 210x148x3 mm ³ plates with VW K50 grit and 1.4 mm frame window were used, which were obtained with a filling time of 1.5 s (MSE 1.5).

Другие условия.Other conditions.

Температура плавления: 240°C;Melting point: 240°C;

- 20 041977 температура формы 30°C;- 20 041977 mold temperature 30°C;

динамическое давление: 10 бар гидравлическое.dynamic pressure: 10 bar hydraulic.

2. Примеры.2. Examples.

Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами.The present invention is illustrated by the following examples.

Примеры по настоящему изобретению IE1-IE4 получили смешиванием в расплаве при использовании двухшнекового экструдера, такого как двухшнековый экструдер Coperion STS-35 от Coperion (Nanjing) Corporation, China. Двухшнековый экструдер работает при средней скорости шнека 400 об/мин с температурным профилем зон от 180 до 250°C.Examples of the present invention IE1-IE4 were melt blended using a twin screw extruder such as a Coperion STS-35 twin screw extruder from Coperion (Nanjing) Corporation, China. The twin screw extruder operates at an average screw speed of 400 rpm with a zone temperature profile of 180 to 250°C.

Пример по настоящему изобретению IE1 и сравнительные примеры СЕ1 и СЕ2 основываются на рецептуре, приведенной в табл. 1.The example of the present invention IE1 and comparative examples CE1 and CE2 are based on the formulation shown in table. 1.

Таблица 1Table 1

Рецепт получения композиций по настоящему изобретению и сравнительных композицийRecipe for Compositions of the Present Invention and Comparative Compositions

Example example IE1 IE1 IE2 IE2 IE3 IE3 IE4 IE4 РРН-1 RRN-1 [мас.%]* [wt%]* 10 10 10 10 10 10 10 10 РРН-2 RRN-2 [мас.%]* [wt%]* 54,85 54.85 44,85 44.85 44,85 44.85 24,85 24.85 РРН-3 RRN-3 [мас.%]* [wt%]* 10 10 10 10 10 10 10 10 Elastomer-1 Elastomer-1 [мас.%]* [wt%]* 10 10 Elastomer-2 Elastomer-2 [мас.%]* [wt%]* 10 10 НЕСО NOT WITH [мас.%]* [wt%]* 30 thirty РМР RMP [мас.%]* [wt%]* 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 CF CF [мас.%]* [wt%]* 20 20 20 20 20 20 20 20

* Остальное до 100 мас.% - добавки в традиционных количествах, включая полимерный материал-носитель, антиоксиданты, и УФ-стабилизаторы, такие как пентаэритритил-тетракис(3-(3',5'-ди-третбутил-4-гидроксифенил)пропионат в форме коммерческого антиоксиданта Irganox 1010 от BASF, Germany, CASno. 6683-19-8; и трис(2,4-ди-1-бутилфенил)фосфит в форме коммерческого антиоксиданта Irgafos 168 FF от BASF, Germany, CAS-no. 31570-04-4.* The rest up to 100 wt.% - additives in traditional amounts, including polymeric carrier material, antioxidants, and UV stabilizers such as pentaerythrityl-tetrakis(3-(3',5'-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate in the form of the commercial antioxidant Irganox 1010 from BASF, Germany, CAS no. -04-4.

РРН-1 - коммерческий продукт HF955MO от Borealis AG, который представляет гомополимер пропилена со скоростью течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг) 20 г/10 мин и плотностью 908 кг/м³. Гомополимер пропилена HF955MO прошел α-зародышеобразование при использовании поливинилциклогексана.PPH-1 is a commercial product HF955MO from Borealis AG which is a propylene homopolymer with an MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) melt flow rate of 20 g/10 min and a density of 908 kg/m ³ . The HF955MO propylene homopolymer underwent α-nucleation using polyvinylcyclohexane.

РРН-2 - коммерческий продукт HJ120UB от Borealis AG, который представляет гомополимер пропилена со скоростью течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг) 75 г/10 мин и плотностью 905 кг/м³.PPH-2 is a commercial product HJ120UB from Borealis AG which is a propylene homopolymer with an MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) melt flow rate of 75 g/10 min and a density of 905 kg/m ³ .

РРН-3 - коммерческий продукт HL504FB от Borealis AG, который представляет гомополимер пропилена со скоростью течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг) 450 г/10 мин.PPH-3 is a commercial product HL504FB from Borealis AG which is a propylene homopolymer with an MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) melt flow rate of 450 g/10 min.

Elastomer-1 - коммерческий продукт Queo8201 от Borealis AG, который представляет сополимер этилена/1-октена со скоростью течения расплава MFR₂ (190°C, 2,16 кг) 1,1 г/10 мин и плотностью 883 кг/м³.Elastomer-1 is a commercial product Queo8201 from Borealis AG which is an ethylene/1-octene copolymer with an MFR ₂ (190° C., 2.16 kg) melt flow rate of 1.1 g/10 min and a density of 883 kg/m ³ .

Elastomer-2 - коммерческий продукт Queo8230 от Borealis AG, который представляет сополимер этилена/1-октена со скоростью течения расплава MFR₂ (190°C, 2,16 кг) 30 г/10 мин и плотностью 882 кг/м³.Elastomer-2 is a commercial product Queo8230 from Borealis AG which is an ethylene/1-octene copolymer with an MFR ₂ (190° C., 2.16 kg) melt flow rate of 30 g/10 min and a density of 882 kg/m ³ .

РМР - коммерческий продукт SCONA TSPP10213GB от Co. Ltd, Germany, который представляет полипропилен, функционализированный малеиновым ангидридом, с MVR (170°C, 1,2 кг) от 40 до 100 см³/10 мин и содержанием малеинового ангидрида 2,0 мас.%.PMP is a commercial product of SCONA TSPP10213GB from Co. Ltd, Germany, which is a maleic anhydride functionalized polypropylene with an MVR (170° C., 1.2 kg) of 40 to 100 cm ³ /10 min and a maleic anhydride content of 2.0 wt%.

CF - коммерческий продукт RECATEX C90 от SGL Carbon SE, который представляет нетканый материал, содержащий 90 мас.% углеродного волокна с плотностью 1,8 г/м³, как определено согласно ISO 10119:2002, и прочностью при растяжении 4400, как определено согласно ISO 10618:2004.CF is a commercial RECATEX C90 product from SGL Carbon SE which is a non-woven material containing 90% by weight carbon fiber with a density of 1.8 g/m ³ as defined according to ISO 10119:2002 and a tensile strength of 4400 as defined according to ISO 10618:2004.

Свойства примеров по настоящему изобретению IE1-IE4 и сравнительного примера СЕ1 приведены в табл. 2.Properties of examples of the present invention IE1-IE4 and comparative example CE1 are shown in table. 2.

--

Claims (8)

Таблица 2table 2 Свойства композиций по настоящему . изобретению и сравнительной композицииProperties of compositions for the present. invention and comparative composition Пример IE1 IE2 IE3 IE4 СЕ1 Пункт 1 формулы изобретенияExample IE1 IE2 IE3 IE4 CE1 Claim 1 Модуль упругости при растяжении (ТМ) [МПа] 10534 9302 9105 9654 9759 8500 - 11500Tensile modulus (TM) [MPa] 10534 9302 9105 9654 9759 8500- 11500 Прочность при растяжении (TS) [МПа] 104 90 88 93 90Tensile strength (TS) [MPa] 104 90 88 93 90 Относительное удлинение к моменту разрыва (ТЕ) [%] 2,4 2,7 3,4 2,5 2,7 2,0 - 5,0Relative elongation to breaking point (TE) [%] 2.4 2.7 3.4 2.5 2.7 2.0 - 5.0 Ударная прочность по Шарпи (IS) [кДж/м²] 35 38 43 36 43 30-50Charpy impact strength (IS) [kJ/ ^m2 ] 35 38 43 36 43 30-50 Скорость течения расплава (MFR2) [г/10 мин] 37 23 36 29 6,9 20-30Melt Flow Rate (MFR2) [g/10 min] 37 23 36 29 6.9 20-30 Модуль упругости при изгибе (FM) [МПа] 8571 7855 7450 7952Flexural modulus (FM) [MPa] 8571 7855 7450 7952 Давление впрыска (INJP) [бар] 51 59 53 58 85Pressure injection (INJP) [bar] 51 59 53 58 85 Температура тепловой деформации (HDT) [°C] 159 158 158 159Thermal distortion temperature (HDT) [°C] 159 158 158 159 MSE (время заполнения 3 с) <20 <20 <20 <20 >20MSE (time filling 3 s) <20 <20 <20 <20 >20 Также приведены пределы по п.1 формулы изобретения.Also given are the limits according to claim 1 of the claims. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Полимерная композиция (PC) для получения изделий, имеющая скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 30 г/10 мин;1. Polymer composition (PC) for making products, having a melt flow rate MFR2 (230°C, 2.16 kg), as measured according to ISO 1133, in the range from 20 to 30 g/10 min; модуль упругости при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 8500 до 11500 МПа;tensile modulus, as measured according to ISO 527-2, ranging from 8500 to 11500 MPa; ударную прочность по Шарпи, как измерено согласно ISO 179-1eU:2000 при 23°C, в пределах от 30 до 50 кДж/м²; и относительное удлинение к моменту разрыва, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 2,0 до 5,0%, при этом полимерная композиция (PC) содержит (a) от 55 до 95 частей по массе композиции полипропилена (РР);Charpy impact strength, as measured according to ISO 179-1eU:2000 at 23°C, ranging from 30 to 50 kJ/m ² ; and elongation at break, as measured according to ISO 527-2, ranging from 2.0 to 5.0%, wherein the polymer composition (PC) contains (a) from 55 to 95 parts by weight of the composition of polypropylene (PP) ; (b) от 2,5 до 10 частей по массе полярного модифицированного полипропилена (РМР), содержащего полярные группы в количестве от 1,5 до 3,0 мас.% от общей массы полярного модифицированного полипропилена (РМР);(b) from 2.5 to 10 parts by weight of polar modified polypropylene (PMP) containing polar groups in an amount of from 1.5 to 3.0 wt.% of the total weight of polar modified polypropylene (PMP); (c) от 2,5 до 35 частей по массе углеродных волокон (CF), где части по массе представляют части по общей массе соединений (a), (b) и (c), где композиция полипропилена (РР) содержит (a1) от 6 до 19 частей по массе первого гомополимера пропилена (РРН-1), имеющего скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 1,0 до 45 г/10 мин;(c) 2.5 to 35 parts by weight of carbon fibers (CF), where parts by weight represent parts by total weight of compounds (a), (b) and (c), where the composition of polypropylene (PP) contains (a1) 6 to 19 parts by weight of a first propylene homopolymer (PPH-1) having a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 between 1.0 and 45 g/10 min ; - 22 041977 (a2) от 43 до 85 частей по массе второго гомополимера пропилена (РРН-2), имеющего скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 50 до 190 г/10 мин;- 22 041977 (a2) 43 to 85 parts by weight of a second propylene homopolymer (PPH-2) having a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133, ranging from 50 to 190 g/10 min; (a3) от 6 до 19 частей по массе третьего гомополимера пропилена (РРН-3), имеющего скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 200 до 800 г/10 мин; и (а4) от 6 до 19 частей по массе неупорядоченного сополимера этилена (RPE), при этом неупорядоченный сополимер этилена (RPE) представляет собой эластомерный сополимер, состоящий из единиц, полученных из этилена, и единиц, полученных из по меньшей мере одного C₃-C₁₀ альфа-олефина, где все части по массе представляют части по общей массе соединений (a1), (a2), (a3) и (а4).(a3) 6 to 19 parts by weight of a third propylene homopolymer (PPH-3) having a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 ranging from 200 to 800 g/10 min; and (a4) 6 to 19 parts by weight of a random ethylene copolymer (RPE), wherein the random ethylene copolymer (RPE) is an elastomeric copolymer consisting of units derived from ethylene and units derived from at least one C ₃ -C ₁₀ alpha-olefin, where all parts by weight represent parts by total weight of compounds (a1), (a2), (a3) and (a4). 2. Полимерная композиция (PC) для получения изделий, имеющая скорость течения расплава MFR2 (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 20 до 30 г/10 мин;2. A polymer composition (PC) for making articles having a melt flow rate MFR2 (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133 ranging from 20 to 30 g/10 min; модуль упругости при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 8500 до 11500 МПа;tensile modulus, as measured according to ISO 527-2, ranging from 8500 to 11500 MPa; ударную прочность по Шарпи, как измерено согласно ISO 179-1eU:2000 при 23°C, в пределах от 30 до 50 кДж/м²; и относительное удлинение к моменту разрыва, как измерено согласно ISO 527-2, в пределах от 2,0 до 5,0%, при этом полимерная композиция (PC) содержит (a) от 55 до 95 частей по массе композиции полипропилена (РР);Charpy impact strength, as measured according to ISO 179-1eU:2000 at 23°C, ranging from 30 to 50 kJ/m ² ; and elongation at break, as measured according to ISO 527-2, ranging from 2.0 to 5.0%, wherein the polymer composition (PC) contains (a) from 55 to 95 parts by weight of the composition of polypropylene (PP) ; (b) от 2,5 до 10 частей по массе полярного модифицированного полипропилена (РМР), содержащего полярные группы в количестве от 1,5 до 3,0 мас.% от общей массы полярного модифицированного полипропилена (РМР);(b) from 2.5 to 10 parts by weight of polar modified polypropylene (PMP) containing polar groups in an amount of from 1.5 to 3.0 wt.% of the total weight of polar modified polypropylene (PMP); (c) от 2,5 до 35 частей по массе углеродных волокон (CF), где части по массе представляют части по общей массе соединений (a), (b) и (c), где композиция полипропилена (РР) содержит (a1) от 5 до 25 частей по массе первого гомополимера пропилена (РРН-1), имеющего скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 1,0 до 45 г/10 мин;(c) 2.5 to 35 parts by weight of carbon fibers (CF), where parts by weight represent parts by total weight of compounds (a), (b) and (c), where the composition of polypropylene (PP) contains (a1) 5 to 25 parts by weight of a first propylene homopolymer (PPH-1) having a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133, ranging from 1.0 to 45 g/10 min; (a2) от 15 до 50 частей по массе второго гомополимера пропилена (РРН-2), имеющего скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 50 до 190 г/10 мин;(a2) 15 to 50 parts by weight of a second propylene homopolymer (PPH-2) having a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133, ranging from 50 to 190 g/ 10 min; (a3) от 5 до 25 частей по массе третьего гомополимера пропилена (РРН-3), имеющего скорость течения расплава MFR₂ (230°C, 2,16 кг), как измерено согласно ISO 1133, в пределах от 200 до 800 г/10 мин; и (а5) от 20 до 60 частей по массе гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО), где все части по массе представляют части по общей массе соединений (a1), (a2), (a3) и (а5).(a3) 5 to 25 parts by weight of a third propylene homopolymer (PPH-3) having a melt flow rate MFR ₂ (230° C., 2.16 kg) as measured according to ISO 1133, ranging from 200 to 800 g/ 10 min; and (a5) 20 to 60 parts by weight of a heterophasic propylene copolymer (HECO) wherein all parts by weight represent parts by total weight of compounds (a1), (a2), (a3) and (a5). 3. Полимерная композиция (PC) по п.1 или 2, где композиция полипропилена (РР) и полярный модифицированный полипропилен (РМР) содержатся в количестве по меньшей мере 75 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).3. The polymer composition (PC) according to claim 1 or 2, wherein the polypropylene (PP) composition and the polar modified polypropylene (PMP) are present in an amount of at least 75% by weight of the total weight of the polymer composition (PC). 4. Полимерная композиция (PC) по п.1 или 2, где композиция полипропилена (РР), полярный модифицированный полипропилен (РМР) и углеродные волокна (CF) содержатся в количестве по меньшей мере 89 мас.% от общей массы полимерной композиции (PC).4. Polymer composition (PC) according to claim 1 or 2, where the composition of polypropylene (PP), polar modified polypropylene (PMP) and carbon fibers (CF) are contained in an amount of at least 89 wt.% of the total weight of the polymer composition (PC ). 5. Полимерная композиция (PC) по любому из предшествующих пунктов, где полимерная композиция (PC) имеет (a) прочность при растяжении, как измерено согласно ISO 527-2, по меньшей мере 60 МПа; и/или (b) модуль упругости при изгибе, как измерено согласно ISO 178, по меньшей мере 5000 МПа.5. Polymer composition (PC) according to any one of the preceding paragraphs, where the polymer composition (PC) has (a) tensile strength, as measured according to ISO 527-2, at least 60 MPa; and/or (b) a flexural modulus, as measured according to ISO 178, of at least 5000 MPa. 6. Полимерная композиция (PC) по любому из предшествующих пунктов, где полимерная композиция (PC) не содержит (a) какие-либо другие волокна, помимо углеродных волокон (CF).6. The polymer composition (PC) according to any one of the preceding claims, wherein the polymer composition (PC) does not contain (a) any fibers other than carbon fibers (CF). 7. Полимерная композиция (PC) по любому из предшествующих пунктов, где полипропилен (РР) не содержит какой-либо другой полимер, помимо (a) гомополимера пропилена (РРН-1), гомополимера пропилена (РРН-2), гомополимера пропилена (РРН-3) и неупорядоченного сополимера этилена (RPE); или (b) гомополимера пропилена (РРН-1), гомополимера пропилена (РРН-2), гомополимера пропилена (РРН-3) и гетерофазного сополимера пропилена (НЕСО).7. Polymer composition (PC) according to any one of the preceding claims, wherein the polypropylene (PP) does not contain any other polymer than (a) propylene homopolymer (PPH-1), propylene homopolymer (PPH-2), propylene homopolymer (PPH -3) and random ethylene copolymer (RPE); or (b) propylene homopolymer (PPH-1), propylene homopolymer (PPH-2), propylene homopolymer (PPH-3), and heterophasic propylene copolymer (HECO). 8. Изделие, содержащее полимерную композицию (PC) по любому из предшествующих пунктов, представляющее собой литое изделие или экструдированное изделие.8. An article containing a polymer composition (PC) according to any one of the preceding claims, which is a molded article or an extruded article. --