EA041462B1 - BOX REFRIGERATOR FOR SHAFT FURNACE - Google Patents

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к холодильнику для охлаждения внутренних (футеровочных) плит шахтной печи. Прежде всего, изобретение относится к коробчатому холодильнику и к способу изготовления коробчатого холодильника для охлаждения внутренней стенки шахтной печи.The present invention relates to a refrigerator for cooling the inner (lining) plates of a shaft furnace. First of all, the invention relates to a box cooler and a method for manufacturing a box cooler for cooling the inner wall of a shaft furnace.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention

Хорошо известно, что стенки доменных печей оборудуют холодильниками, чтобы отводить тепло от печных стенок и тем самым увеличивать эксплуатационный ресурс печи. Холодильники, как правило, монтируют в футеровке печных стенок, для чего требуется значительное количество рядом расположенных холодильников. Тип холодильника, который интересует нас в данном случае, представляет собой так называемый коробчатый холодильник.It is well known that the walls of blast furnaces are equipped with refrigerators in order to remove heat from the furnace walls and thereby increase the service life of the furnace. Refrigerators are usually mounted in the lining of furnace walls, which requires a significant number of adjacent refrigerators. The type of refrigerator that interests us in this case is the so-called box refrigerator.

Коробчатые холодильники обычно изготавливают из меди, стали или сплава. Они имеют форму, которая, условно говоря, являет собой форму сплющенного параллелепипеда, и оборудованы одним или несколькими охлаждающими контурами, т.е. проточной частью, через которую циркулирует охлаждающая текучая среда, такая как, например, вода.Box refrigerators are usually made from copper, steel, or an alloy. They have a shape that, relatively speaking, is the shape of an oblate parallelepiped, and are equipped with one or more cooling circuits, i.e. a flow part through which a cooling fluid, such as, for example, water, circulates.

Коробчатые холодильники обычно приваривают к обечайке доменной печи для обеспечения газонепроницаемого уплотнения и использования их не только для охлаждения печных стенок, но и также для фиксации по месту и поддержки огнеупорной кирпичной кладки, которая дополнительно задает внутреннюю футеровку печных стенок.Box coolers are typically welded to the blast furnace shell to provide a gastight seal and are used not only to cool the furnace walls, but also to hold in place and support the refractory brickwork that further defines the interior lining of the furnace walls.

Сторона коробчатого холодильника, присоединенная к печной стенке, обычно включает в себя отверстия или соединительные элементы для врезки внешней питающей и обратной трубопроводной разводки хладагента в охлаждающий контур на его входе и выходе. На практике вода поступает в коробчатый холодильник через впускное отверстие, проходит вдоль охлаждающей проточной части, отбирая тепло от печи, и выходит из коробчатого холодильника через выпускное отверстие. Внутренний охлаждающий контур является, как правило, основным функциональным элементом в конструкции коробчатого холодильника.The side of the box cooler attached to the furnace wall typically includes openings or connectors for tapping external refrigerant supply and return piping into the refrigerant inlet and outlet cooling loop. In practice, water enters the box cooler through the inlet, passes along the cooling flow path, removing heat from the furnace, and exits the box cooler through the outlet. The internal cooling circuit is, as a rule, the main functional element in the construction of a box refrigerator.

Поскольку внутренняя футеровка печных стенок подвергается эрозии, то коробчатые холодильники оказываются подверженными воздействию жестких эксплуатационных условий внутри печи. Происходит эрозия, и возникают повреждения коробчатых холодильников, и должны быть проведены работы по техническому обслуживанию для замены поврежденных коробчатых холодильников.Since the lining of the kiln walls is subject to erosion, the box coolers are exposed to harsh operating conditions inside the kiln. Erosion occurs and damage occurs to box refrigerators, and maintenance work must be carried out to replace damaged box refrigerators.

Учитывая большое количество коробчатых холодильников, монтируемых на печных стенках и необходимость их замены, затраты на изготовление коробчатых холодильников оказываются критическим ограничительным условием при разработке новых коробчатых холодильников.Given the large number of oven-mounted box coolers and the need to replace them, the manufacturing cost of box coolers is a critical limiting factor in the development of new box coolers.

Сущность типового коробчатого холодильника раскрыта, например, в US 4029053. Он включает в себя полый корпус сплющенной удлиненной формы. Корпус имеет передний конец, выполненный быть обращенным к внутреннему пространству печи, и задний конец с фланцами для прикрепления коробчатого холодильника к печной стенке. Внутри корпуса коробчатый холодильник имеет внутренний контур для охлаждающей текучей среды, снабженный разделительными стенками для задачи витков контура.The essence of a typical box refrigerator is disclosed, for example, in US 4029053. It includes a hollow body of a flattened elongated shape. The housing has a front end designed to face the interior of the furnace, and a rear end with flanges for attaching the box cooler to the furnace wall. Inside the housing, the box cooler has an internal circuit for the cooling fluid provided with dividing walls for the task of the circuit turns.

По традиционной технологии изготовления таких коробчатых холодильников используют технику литья, прежде всего с применением песчаной литейной формы. Этот способ позволяет задавать сложные конфигурации охлаждающего контура внутри коробчатых холодильников, при этом основным его недостатком является то, что шаг с литьем в песчаную форму сопряжен с длительным процессом изготовления, включая подготовку (литейной) формы, а при необходимости и дополнительные операции с расточкой отверстий для удаления песка и последующую заделку отверстий, которые более не будут использоваться для других целей.According to the traditional manufacturing technology of such box refrigerators, a casting technique is used, primarily using a sand casting mold. This method allows you to set complex configurations of the cooling circuit inside the box-type refrigerators, while its main disadvantage is that the sand casting step is associated with a long manufacturing process, including the preparation of a (casting) mold, and, if necessary, additional operations with boring holes for sand removal and subsequent sealing of holes that will no longer be used for other purposes.

Другой пример коробчатого холодильника представлен в документе DE 4035894. Согласно этому документу в коробчатом холодильнике имеется внутренний охлаждающий контур, предварительно формируемый с помощью пластин, изогнутых с приданием им заданной формы. После этого охлаждающий контур помещают между верхней стенкой и нижней стенкой (холодильника).Another example of a box cooler is presented in DE 4035894. According to this document, the box cooler has an internal cooling circuit preformed with plates that are bent into a predetermined shape. After that, the cooling circuit is placed between the top wall and the bottom wall (refrigerator).

Соединение между охлаждающим контуром и верхней и нижней стенками осуществляют с использованием техники сварки взрывом.The connection between the cooling circuit and the top and bottom walls is made using an explosion welding technique.

По способу изготовления согласно последнему документу охлаждающий контур изготавливают во время отдельного технологического шага, а затем встраивают в корпус коробчатого холодильника. Конфигурацию охлаждающего контура можно задавать без затруднений. При этом данный способ также сопряжен с выполнением сложного и затратного шага - сварки взрывом.According to the manufacturing method according to the latest document, the cooling circuit is manufactured in a separate process step and then built into the body of the box cooler. The cooling circuit can be configured without difficulty. Moreover, this method is also associated with the implementation of a complex and costly step - explosion welding.

Цель изобретенияPurpose of the invention

Таким образом, было бы желательно предусмотреть усовершенствованный коробчатый холодильник и усовершенствованный способ изготовления такого коробчатого холодильника, исключив при этом вышеописанные недостатки.Thus, it would be desirable to provide an improved box refrigerator and an improved manufacturing method for such a box refrigerator while avoiding the disadvantages described above.

Общее описание изобретенияGeneral description of the invention

С помощью настоящего изобретения предложен коробчатый холодильник для металлургической печи, включающий в себя удлиненный полый корпус, простирающийся от переднего конца до противоположного заднего конца (холодильника). В процессе эксплуатации задний конец присоединен к стенкеThe present invention provides a box cooler for a metallurgical furnace including an elongated hollow body extending from a front end to an opposite rear end (cooler). During operation, the rear end is attached to the wall

- 1 041462 печи.- 1 041462 ovens.

Корпус имеет внешние стенки, образующие внутреннюю камеру, причем к внешним стенкам относятся верхняя стенка, противолежащая, предпочтительно параллельная нижняя стенка и краевые стенки, соединяющие кромки верхней и нижней стенок корпуса. Корпус также включает в себя имеющую охлаждающий контур внутреннюю камеру, выполненную для размещения в ней потока охлаждающей текучей среды по меньшей мере между одним впускным отверстием и по меньшей мере одним выпускным отверстием. В доменных печах охлаждающей текучей средой обычно является вода, при этом в коробчатом холодильнике может использоваться также и любая подходящая текучая среда.The housing has outer walls forming an inner chamber, the outer walls being an upper wall, an opposing, preferably parallel lower wall, and edge walls connecting the edges of the upper and lower walls of the housing. The housing also includes an internal chamber having a cooling circuit and configured to accommodate a flow of cooling fluid between at least one inlet and at least one outlet. In blast furnaces, the cooling fluid is typically water, but any suitable fluid may be used in the box cooler.

Коробчатый холодильник также включает в себя по меньшей мере одну разделительную пластину, установленную во внутренней камере посредством соединения с геометрическим замыканием для образования охлаждающего контура.The box refrigerator also includes at least one dividing plate installed in the inner chamber by means of a form-fitting connection to form a cooling circuit.

Согласно изобретению верхняя и нижняя стенки соответственно включают в себя по меньшей мере один обращенный друг к другу паз для размещения разделительной пластины. Пазы могут подвергаться механической обработке во внутренней камере, чтобы обеспечить установочный элемент для разделительной пластины. Предпочтительно разделительная пластина простирается от верхней стенки к нижней стенке.According to the invention, the top and bottom walls respectively include at least one mutually facing groove for receiving a separating plate. The slots may be machined in the inner chamber to provide a seating element for the separation plate. Preferably, the separation plate extends from the top wall to the bottom wall.

В изобретение заложено новое конструктивное выполнение коробчатого холодильника. Охлаждающий контур в коробчатом холодильнике может быть получен посредством съема материала, чтобы задать внутреннюю камеру, и вставки разделительных пластин в камеру. Охлаждающий контур формируют с использованием соединений с геометрическим замыканием между вставленными разделительными пластинами и корпусом, для чего не требуются никакие сварочные операции. Соответственно, коробчатый холодильник может быть получен из моноблочной заготовки материала исключительно за счет механической обработки. Таким образом, конструктивное выполнение коробчатого холодильника является более эффективным, учитывая затраты и время на его изготовление.The invention is based on a new constructive implementation of a box-shaped refrigerator. The refrigeration circuit in a box cooler can be obtained by removing material to define an inner chamber and inserting spacer plates into the chamber. The cooling circuit is formed using form-fitting connections between the inserted spacer plates and the housing, which does not require any welding operations. Accordingly, a box refrigerator can be obtained from a monoblock blank of material solely through mechanical processing. Thus, the design of the box refrigerator is more efficient, considering the cost and time of its manufacture.

Предпочтительно задний конец коробчатого холодильника включает в себя заднюю стенку с отверстием, закупоренным металлической покровной пластиной. Отверстие в задней стенке может использоваться для вставки разделительных пластин во внутреннюю камеру коробчатого холодильника.Preferably, the rear end of the box cooler includes a rear wall with an opening plugged with a metal cover plate. The hole in the rear wall can be used to insert the spacer plates into the inner chamber of the box cooler.

Покровная пластина может присоединяться к задней стенке с помощью любых подходящих приспособлений, таких как, например, болты. Никакие регламентные сварочные работы на корпусе проводиться не должны, чтобы обеспечить заделку внутренней камеры коробчатого холодильника.The cover plate can be attached to the back wall using any suitable means, such as, for example, bolts. No routine welding work must be carried out on the body to ensure the sealing of the internal chamber of the box refrigerator.

Предпочтительно в покровной пластине имеются по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие, соответственно взаимодействующие с впускным отверстием и выпускным отверстием внутренней камеры. Покровная пластина является полностью объединенной в одно целое с охлаждающим контуром в корпусе, обеспечивая простое подсоединение охлаждающего контура к питающей и обратной трубопроводной разводке внешней системы водоподачи.Preferably, the cover plate has at least one inlet and at least one outlet, respectively cooperating with the inlet and outlet of the inner chamber. The cover plate is fully integrated with the cooling circuit in the housing, allowing easy connection of the cooling circuit to the supply and return piping of the external water supply system.

Для улучшения параметров жесткости коробчатого холодильника разделительную пластину предпочтительно фиксируют внутри внутренней камеры с помощью покровной пластины. Крышка нагружает давлением разделительную пластину предпочтительно с преодолением ответного действия упора или со стороны паза внутри внутренней камеры, выполненного для размещения разделительной пластины, исключая тем самым возможные подвижки разделительной пластины во внутренней камере.In order to improve the rigidity parameters of the box cooler, the separation plate is preferably fixed inside the inner chamber by means of a cover plate. The lid pressurizes the separation plate, preferably by overcoming the response action of the stop or from the side of the groove inside the inner chamber, made to accommodate the separation plate, thereby eliminating possible movements of the separation plate in the inner chamber.

Предпочтительно на разделительной пластине, кроме того, имеются шпунты, соответствующие пазам в верхней и нижней стенках, чтобы вводить разделительную пластину в зацепление с верхней и нижней стенками.Preferably, the separating plate further has tongues corresponding to grooves in the top and bottom walls to engage the separating plate with the top and bottom walls.

Размеры и форма разделительной пластины(ок) могут обеспечивать большое многообразие возможностей для задачи охлаждающего контура. В вариантах конструктивного выполнения разделительная пластина включает в себя проем для пропуска охлаждающей текучей среды через разделительную пластину.The dimensions and shape of the separation plate(s) can provide a wide variety of possibilities for the task of the cooling circuit. In embodiments, the separating plate includes an opening for passing a cooling fluid through the separating plate.

В предпочтительных вариантах конструктивного выполнения разделительная пластина может быть прямой плитой или включать в себя U-образный элемент. Могут быть предусмотрены другие формы в соответствии с нужной конфигурацией охлаждающего контура. Как описано далее по тексту, для вставки U-образного элемента во внутреннюю камеру через отверстие в задней стенке верхняя и нижняя стенки предпочтительно имеют ступенчатую поверхность с дистальной гранью и проксимальной гранью, образующими упорный уступ для U-образного элемента. Эта конфигурация также может использоваться для вставки разделительных пластин с другими формами. Разделительную пластину, включающую в себя U-образный элемент, в таком случае вставляют одновременно по дистальной грани верхней и нижней стенок, направляя вдоль упорного уступа.In preferred embodiments, the spacer plate may be a straight plate or include a U-shaped element. Other shapes may be provided according to the desired cooling circuit configuration. As described later, for insertion of the U-shaped element into the inner chamber through the opening in the rear wall, the upper and lower walls preferably have a stepped surface with a distal face and a proximal face forming a stop shoulder for the U-shaped element. This configuration can also be used to insert spacer plates with other shapes. The separating plate, which includes a U-shaped element, in this case is inserted simultaneously along the distal face of the upper and lower walls, directed along the stop ledge.

В предпочтительных вариантах конструктивного выполнения коробчатый холодильник также включает в себя прокладку между задней стенкой и покровной пластиной. Прокладка улучшает уплотняющее соединение между покровной пластиной и задней стенкой корпуса.In preferred embodiments, the box cooler also includes a spacer between the back wall and the cover plate. The gasket improves the sealing connection between the cover plate and the back wall of the housing.

Предпочтительно покровную пластину фиксируют на задней стенке с помощью болтов, что не требует сварки или специальных навыков, при этом эффективно по затратам и времени.Preferably, the cover plate is bolted to the back wall, which does not require welding or special skills, while being cost and time efficient.

В соответствии с другим аспектом предметом настоящего изобретения является способ изготовлеIn accordance with another aspect, the subject of the present invention is a method for manufacturing

- 2 041462 ния коробчатого холодильника, причем способ включает в себя шаги:- 2 041462 box refrigerator, and the method includes the steps:

обеспечение удлиненного полого корпуса, простирающегося от переднего конца до противоположного заднего конца, причем в процессе эксплуатации задний конец присоединен к стенке печи, причем корпус имеет внешние стенки, включающие в себя верхнюю стенку, противолежащую нижнюю стенку и краевые стенки, соединяющие кромки верхней и нижней стенок корпуса;providing an elongated hollow body extending from the front end to the opposite rear end, wherein in operation the rear end is attached to the oven wall, the body having outer walls including a top wall, an opposing bottom wall, and edge walls connecting the edges of the top and bottom walls corps;

формирование внутренней камеры между внешними стенками, причем внутренняя камера выполнена для размещения в ней потока охлаждающей текучей среды по меньшей мере между одним впускным отверстием и по меньшей мере одним выпускным отверстием, и причем задний конец корпуса включает в себя отверстие, обеспечивающее доступ во внутреннюю камеру;forming an inner chamber between the outer walls, wherein the inner chamber is configured to accommodate a flow of cooling fluid between at least one inlet and at least one outlet, and the rear end of the housing includes an opening providing access to the inner chamber;

выполнение механической обработкой в верхней и нижней стенках соответственно по меньшей мере одного паза со стороны отверстия в заднем конце, причем пазы являются обращенными друг к другу;performing by machining in the upper and lower walls, respectively, at least one groove on the side of the hole in the rear end, and the grooves are facing each other;

вставление разделительной пластины во внутреннюю камеру через отверстие в заднем конце корпуса, образуя тем самым охлаждающий контур.inserting the separation plate into the inner chamber through an opening at the rear end of the housing, thereby forming a cooling circuit.

Соответственно, способ изготовления коробчатого холодильника согласно изобретению не включает в себя обязательный шаг с литьем в песчаную форму.Accordingly, the method for manufacturing a box refrigerator according to the invention does not include the mandatory step of sand casting.

Предпочтительно способ также включает в себя шаг герметичной заделки отверстия в заднем конце корпуса с помощью покровной пластины, имеющей по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие для пропуска потока охлаждающей жидкой среды внутрь внутренней камеры и из неё. Отверстие служит для вставки разделительных пластин во внутреннюю камеру и дополнительно требует уплотнения. Этот шаг можно выполнять с использованием любых подходящих приспособлений, не прибегая к сварочным операциям. Например, отверстие можно заделывать посредством сболчивания или иного крепежного соединения покровной пластины с задним концом корпуса.Preferably, the method also includes the step of sealing the opening at the rear end of the housing with a cover plate having at least one inlet and at least one outlet for passing a flow of cooling fluid into and out of the inner chamber. The hole serves to insert the separation plates into the inner chamber and additionally requires sealing. This step can be performed using any suitable fixture without resorting to welding operations. For example, the opening may be sealed by bolting or otherwise securing the cover plate to the rear end of the housing.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Другие отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными на основании приведенного ниже детального описания вариантов конструктивного выполнения, не ограничивающих его объем, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:Other distinctive features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of embodiments, without limiting its scope, with reference to the accompanying drawings, which show:

фиг. 1: покомпонентное изображение в виде в аксонометрии одного предпочтительного конструктивного выполнения коробчатого холодильника согласно изобретению;fig. 1 is an exploded perspective view of one preferred embodiment of a box refrigerator according to the invention;

фиг. 2: вид в аксонометрии коробчатого холодильника согласно фиг. 1 с разрезом в плоскости 2, указанной на фиг. 1;fig. 2 is a perspective view of the box refrigerator according to FIG. 1 with a section in plane 2 shown in FIG. 1;

фиг. 3: вид в аксонометрии полого корпуса коробчатого холодильника согласно фиг. 1 с частичным разрезом в плоскости 2, указанной на фиг. 1;fig. 3 is a perspective view of the hollow body of the box refrigerator according to FIG. 1 with a partial section in the plane 2 shown in FIG. 1;

фиг. 4: покомпонентное изображение в виде в аксонометрии другого предпочтительного конструктивного выполнения коробчатого холодильника согласно изобретению;fig. 4 is an exploded perspective view of another preferred embodiment of the box refrigerator according to the invention;

фиг. 5: вид в аксонометрии коробчатого холодильника согласно фиг. 4 с разрезом в плоскости 5, указанной на фиг. 4; и фиг. 6: вид в аксонометрии полого корпуса коробчатого холодильника согласно фиг. 4 с частичным разрезом в плоскости 5, указанной на фиг. 4.fig. 5 is a perspective view of the box refrigerator according to FIG. 4 with a section in the plane 5 shown in FIG. 4; and fig. 6 is a perspective view of the hollow body of the box refrigerator according to FIG. 4 with a partial section in the plane 5 indicated in FIG. 4.

Описание предпочтительных вариантов конструктивного выполненияDescription of Preferred Design Options

Как показано на фиг. 1, коробчатый холодильник 10 в соответствии с одним предпочтительным конструктивным выполнением согласно изобретению включает в себя удлиненный полый корпус 12. Корпус 12 имеет форму параллелепипеда, простирающегося в продольном направлении от переднего конца 14 до противоположного заднего конца 16. Когда коробчатый холодильник установлен на стенке печи (не показана), передний конец обращен в сторону внутреннего пространства печи, а противоположный задний конец присоединен к стенке печи.As shown in FIG. 1, a box refrigerator 10 in accordance with one preferred embodiment of the invention includes an elongated hollow body 12. The body 12 is in the form of a parallelepiped extending in the longitudinal direction from the front end 14 to the opposite rear end 16. When the box refrigerator is mounted on an oven wall ( not shown), the front end faces the interior of the furnace, and the opposite rear end is attached to the wall of the furnace.

Корпус 12 предпочтительно изготовлен из меди, учитывая преимущество этого металла в плане хорошей теплопроводности, при этом он также может быть изготовлен и из другого металла, такого как, например, сталь или сплав стали и меди.The body 12 is preferably made of copper, given the advantage of this metal in terms of good thermal conductivity, but it can also be made of another metal such as, for example, steel or a steel-copper alloy.

В полом корпусе 12 имеется внутренняя камера 18, выполненная для размещения в ней потока охлаждающей текучей среды. Внутренняя камера 18 задана внешними стенками, к которым относятся прямоугольная верхняя стенка 20, аналогичная противолежащая и, как правило, параллельная верхней стенке 20 нижняя стенка 22 и краевые стенки, соединяющие кромки верхней и нижней стенок 20, 22. К краевым стенкам в данном случае относятся две боковые стенки 24 и одна передняя стенка 26, при этом последняя задает передний конец 14 корпуса 12.The hollow body 12 has an inner chamber 18 configured to accommodate a flow of cooling fluid. The inner chamber 18 is defined by outer walls, which include a rectangular upper wall 20, a similar opposite and generally parallel to the upper wall 20 lower wall 22, and edge walls connecting the edges of the upper and lower walls 20, 22. The edge walls in this case include two side walls 24 and one front wall 26, the latter defining the front end 14 of the housing 12.

Верхняя и нижняя стенки 20, 22 и краевые стенки соединены все герметично в расчете на прием между ними потока охлаждающей текучей среды, предпочтительно воды. Предпочтительно все внешние стенки корпуса 12 заданы в неразъемном выполнении.The top and bottom walls 20, 22 and the edge walls are all sealed to receive a flow of cooling fluid, preferably water, therebetween. Preferably, all outer walls of the housing 12 are given in one piece.

Задний конец 16 коробчатого холодильника 10 включает в себя заднюю стенку 28 с широким отверстием 30. Как показано на фиг. 1, отверстие 30 является полностью открытым в сторону внутренней камеры, а задняя стенка 28 задана кромками верхней стенки, нижней стенки и двух боковых стенок 24.The rear end 16 of the box refrigerator 10 includes a rear wall 28 with a wide opening 30. As shown in FIG. 1, the opening 30 is completely open towards the inner chamber, and the rear wall 28 is defined by the edges of the top wall, bottom wall and two side walls 24.

Как показано на фиг. 2, во внутренней камере 18 имеется охлаждающий контур 32, выполненный для размещения потока охлаждающей текучей среды между впускным отверстием 34, расположеннымAs shown in FIG. 2, the inner chamber 18 has a cooling circuit 32 configured to accommodate a flow of cooling fluid between an inlet 34 located

- 3 041462 сбоку на одном конце задней стенки 28, рядом с одной боковой стенкой 24, и выпускным отверстием 36, расположенным сбоку на другом конце задней стенки 28.- 3 041462 on the side at one end of the rear wall 28, next to one side wall 24, and the outlet 36 located on the side at the other end of the rear wall 28.

Охлаждающий контур 32 задан группой из трех разделительных стенок, простирающихся внутри внутренней камеры 18 между верхней и нижней стенками 20, 22. Первая и третья разделительные стенки являются отдельными металлическими разделительными пластинами 40, 43, посаженными во внутреннюю камеру 18 корпуса 12 посредством соединения с геометрическим замыканием. Вторая разделительная стенка 42 выполнена в данном случае монолитно с корпусом 12 коробчатого холодильника 10, предпочтительно в одно и то же время, что и внешние стенки.The cooling circuit 32 is defined by a group of three dividing walls extending inside the inner chamber 18 between the upper and lower walls 20, 22. The first and third dividing walls are separate metal dividing plates 40, 43, seated in the inner chamber 18 of the body 12 by means of a positive connection . The second dividing wall 42 is in this case made in one piece with the body 12 of the box cooler 10, preferably at the same time as the outer walls.

Разделительные пластины 40, 43 соответственно имеют два шпунта 44, показанных на фиг. 2 и 3, размеры которых соответствуют размерам пазов 46, заданных соответственно в верхней и нижней стенках 20, 22. Шпунты 44 входят в зацепление с пазами 46 соединением с геометрическим замыканием, фиксируя тем самым разделительные пластины по месту.The separating plates 40, 43 respectively have two tongues 44 shown in FIG. 2 and 3, the dimensions of which correspond to the dimensions of the slots 46 defined respectively in the top and bottom walls 20, 22. The tongues 44 engage the slots 46 in a form-fitting connection, thereby locking the spacer plates in place.

Как описано в деталях далее по тексту, группа разделительных стенок скомпонована так, чтобы был образован извилистый канал (меандра), который будет направлять охлаждающую текучую среду со стороны впускного отверстия 34 через весь объем внутренней камеры 18, прежде чем дойти до выпускного отверстия 36. Описанные здесь варианты конструктивного выполнения демонстрируют предпочтительные примеры охлаждающего контура, однако специалисту будет понятно, что в объеме изобретения вполне могут быть получены и другие проточные части охлаждающего контура.As described in detail hereinafter, the group of dividing walls is arranged so that a meandering channel (meander) is formed, which will direct the cooling fluid from the side of the inlet 34 through the entire volume of the inner chamber 18 before reaching the outlet 36. Described here, the embodiments show preferred examples of a cooling circuit, however, it will be clear to the person skilled in the art that other flow paths of the cooling circuit may well be obtained within the scope of the invention.

Как показано на фиг. 2, три разделительные стенки являются прямыми стенками и имеют, по существу, одинаковую длину. Стенки расположены параллельно друг другу и под прямым углом к задней стенке 28 коробчатого холодильника 10. Длина разделительных стенок меньше, чем продольная длина внутренней камеры, чтобы оставался проход для охлаждающей текучей среды. В пределах внутренней камеры разделительные стенки последовательно расположены в эшелонированном порядке между впускным отверстием 34 и выпускным отверстием 36, задавая тем самым три U-образные петли.As shown in FIG. 2, the three partition walls are straight walls and are substantially the same length. The walls are arranged parallel to each other and at right angles to the back wall 28 of the box cooler 10. The length of the partition walls is less than the longitudinal length of the inner chamber to leave a passage for the cooling fluid. Within the inner chamber, the dividing walls are sequentially arranged in echelon order between the inlet 34 and the outlet 36, thereby defining three U-shaped loops.

Предпочтительно разделительные стенки также расположены под прямым углом к верхней и нижней стенкам 20, 22 коробчатого холодильника 10.Preferably, the dividing walls are also at right angles to the top and bottom walls 20, 22 of the box cooler 10.

Если описывать в поперечном направлении коробчатого холодильника, последовательно от впускного отверстия к выпускному отверстию, то первая разделительная стенка, заданная первой разделительной пластиной 40, установлена сразу же за впускным отверстием 34 и простирается от задней стенки 28, затем идет вторая разделительная стенка 42, простирающаяся от передней стенки 26, а третья разделительная стенка, заданная третьей разделительной пластиной 43, установлена сразу же перед выпускным отверстием и простирается от задней стенки 28.Described in the transverse direction of the box refrigerator, sequentially from the inlet to the outlet, the first partition wall, defined by the first partition plate 40, is installed immediately after the inlet 34 and extends from the rear wall 28, then comes the second partition wall 42, extending from front wall 26, and a third partition wall, defined by the third partition plate 43, is installed just before the outlet and extends from the rear wall 28.

В собранном коробчатом холодильнике 10 отверстие 30 в заднем конце 16 является закупоренным прокладкой 48, прижатой к задней стенке 28 металлической покровной пластиной 50.In the assembled box refrigerator 10, the opening 30 at the rear end 16 is sealed with a gasket 48 pressed against the back wall 28 by a metal cover plate 50.

Процесс изготовления коробчатого холодильника 10 начинают с подготовки полого корпуса 12. Корпус 12 может быть получен из сплошной металлической заготовки, имеющей, в целом, выполненный в форме параллелепипеда коробчатый холодильник, либо это может быть литой полый элемент с предварительно отформованной внутренней камерой в нем. В последнем случае вторая разделительная стенка 42 уже может быть сформована в корпусе. В случае, когда корпус получают из цельного элемента, он должен быть подвергнут механической обработке, чтобы задать внутреннюю камеру 18. Корпус 12 вычищают (удаляют отходы механической обработки) и формируют вторую разделительную стенку 42, оставляя для нее необходимое количество материала. Предпочтительно полый корпус включает в себя заднюю стенку 28, имеющую резьбовые отверстия 52, расточенные для фиксации впоследствии покровной пластины 50. Специалисту будет понятно, что механическая обработка корпуса может подразумевать любую подходящую операцию с использованием обрабатывающих инструментов.The manufacturing process of the box refrigerator 10 begins with the preparation of the hollow body 12. The body 12 may be formed from a solid metal billet having a generally parallelepiped-shaped box refrigerator, or it may be a cast hollow body with a preformed inner chamber therein. In the latter case, the second partition wall 42 may already be molded into the housing. In the case where the body is obtained from a single piece, it must be machined to define the inner chamber 18. The body 12 is cleaned (removal of machining waste) and the second partition wall 42 is formed, leaving the necessary amount of material for it. Preferably, the hollow body includes a back wall 28 having threaded holes 52 bored to subsequently secure the cover plate 50. It will be appreciated by those skilled in the art that machining the body may involve any suitable operation using machining tools.

Затем механической обработке подвергают также верхнюю и нижнюю стенки 20, 22, чтобы сформовать пазы 46 для размещения разделительных пластин 40, 43. Дополнительно, на этом шаге механической обработкой также выполняют конические вырубки 54 на месте впускного отверстия 34 и выпускного отверстия 36 внутренней камеры 18 для обеспечения входа и, соответственно, выхода потока текучей среды внутрь/из охлаждающего контура 32.Then, the top and bottom walls 20, 22 are also machined to form slots 46 for receiving the spacer plates 40, 43. Additionally, in this step, conical cuts 54 are also machined at the site of the inlet 34 and outlet 36 of the inner chamber 18 for providing entry and, accordingly, exit of the flow of fluid into / out of the cooling circuit 32.

На другом шаге в пазы 46 во внутренней камере 18 вставляют разделительные пластины 40, 43 для образования первой и третьей разделительных стенок. Эти разделительные пластины 40, 43 изготавливают во время отдельного технологического процесса и снабжают шпунтами 44, соответствующими пазам 46 во внутренней камере 18 для обеспечения соединения с геометрическим замыканием. Разделительные пластины 40, 43 скользящим движением вводят в пазы 46, пока они не упрутся в конец пазов. Специалисту будет понятно, что шпунты и пазы могут быть заданы с такими размерами, которые обеспечивают достаточное уплотнение соединения с геометрическим замыканием.In another step, the partition plates 40, 43 are inserted into the slots 46 in the inner chamber 18 to form the first and third partition walls. These separating plates 40, 43 are manufactured in a separate manufacturing process and provided with tongues 44 corresponding to grooves 46 in the inner chamber 18 to provide a positive connection. The separating plates 40, 43 are slid into the grooves 46 until they rest against the end of the grooves. The person skilled in the art will appreciate that the tongues and grooves can be dimensioned to provide sufficient sealing of the form-fitting connection.

Как только разделительные пластины 40, 43 будут вставлены в пазы во внутренней камере, отверстие 30 в задней стенке 28 корпуса герметично заделывают металлической покровной пластиной 50 с проставлением прокладки 48. Покровную пластину 50 присоединяют к задней стенке 28, например, болтами 56, как показано на фиг. 1. Болты 56 вводят в расточенные отверстия 58, совпадающие с резьбовыми отверстиями 52 в задней стенке 28. Для обеспечения уплотнения соединения между задней стенкойOnce the separation plates 40, 43 are inserted into the grooves in the inner chamber, the opening 30 in the back wall 28 of the housing is sealed with a metal cover plate 50 with a gasket 48. The cover plate 50 is attached to the back wall 28, for example, with bolts 56, as shown in fig. 1. Bolts 56 are inserted into counterbores 58 matching threaded holes 52 in back wall 28. To ensure sealing of the connection between the back wall

- 4 041462 и покровной пластиной 50 предварительно проставляют прокладку 48.- 4 041462 and the cover plate 50, the gasket 48 is preliminarily affixed.

В покровной пластине 50 имеются одно входное отверстие 60, предусмотренное для сообщения с впускным отверстием 34 внутренней камеры 18, и одно выходное отверстие 62, предусмотренное для сообщения с выпускным отверстием 36 внутренней камеры 18. Прокладку 48 также прорабатывают с выполнением соответствующих отверстий по линии впускного отверстия 34 и выпускного отверстия 36.The cover plate 50 has one inlet 60 provided for communication with the inlet 34 of the inner chamber 18 and one outlet 62 provided for communication with the outlet 36 of the inner chamber 18. The gasket 48 is also worked out with the corresponding holes along the inlet line. 34 and outlet 36.

В собранном коробчатом холодильнике 10 прокладка 48 имеет такие размеры, что она простирается между разделительными пластинами 40, 43 и покровной пластиной 50, чтобы обеспечить герметичное соединение между разделительными пластинами 40, 43 и покровной пластиной 50. При этом покровная пластина 50 нагружает давлением кромки разделительных пластин 40, 43 через прокладку 48, фиксируя разделительные пластины по месту во внутренней камере 18.In the assembled box refrigerator 10, gasket 48 is sized so that it extends between the separation plates 40, 43 and the cover plate 50 to provide a seal between the separation plates 40, 43 and the cover plate 50. In doing so, the cover plate 50 pressurizes the edges of the separation plates. 40, 43 through spacer 48, locking the spacer plates in place in inner chamber 18.

Задний конец корпуса 12 охвачен широким металлическим венцом 64, предусмотренным для выполнения соединения между коробчатым холодильником 10 и стенкой печи, например для приварки коробчатого холодильника 10 к печной обечайке. Это соединение здесь не рассмотрено, но может быть выполнено любым подходящим способом, например как паяное соединение.The rear end of the housing 12 is covered by a wide metal crown 64, provided for making a connection between the box cooler 10 and the oven wall, for example, for welding the box cooler 10 to the oven shell. This connection is not discussed here, but may be made in any suitable manner, such as by soldering.

Далее, со ссылкой на фиг. 4-6 будет описано другое предпочтительное конструктивное выполнение коробчатого холодильника. Это конструктивное выполнение отличается от предшествующего конструктивного выполнения, главным образом, формой охлаждающего контура внутри коробчатого холодильника. Его описание будет приведено в сравнении с предшествующим конструктивным выполнением. Отличительные конструктивные элементы, не описанные далее детально, должны рассматриваться как аналогичные таковым в предшествующем конструктивном выполнении, причем за отличительными конструктивными элементами с той же самой технической функцией будут сохранены те же самые цифровые ссылочные обозначения с добавлением (цифры) 100.Next, with reference to FIG. 4-6, another preferred embodiment of the box cooler will be described. This design differs from the previous design mainly in the shape of the cooling circuit inside the box cooler. Its description will be given in comparison with the previous constructive implementation. Features not described in detail below should be considered as similar to those of the previous design, with features with the same technical function retaining the same numerals with the addition of (numbers) 100.

Коробчатый холодильник 110, как показано на фиг. 4, включает в себя полый корпус 112 с внутренней камерой 118, заданной верхней стенкой 120, нижней стенкой 122 и краевыми стенками, включая заднюю стенку 128 с широким отверстием 130.The box refrigerator 110, as shown in FIG. 4 includes a hollow body 112 with an inner chamber 118 defined by a top wall 120, a bottom wall 122, and edge walls including a back wall 128 with a wide opening 130.

Внутренняя камера 118 включает в себя охлаждающий контур 132, выполненный для размещения потока охлаждающей текучей среды, движущейся между впускным отверстием 134 и выпускным отверстием 136. В этом конструктивном выполнении впускное отверстие 134 и выпускное отверстие 136 внутренней камеры 118 расположены друг возле друга на одном конце задней стенки 128.Inner chamber 118 includes a cooling circuit 132 configured to accommodate a flow of cooling fluid moving between inlet 134 and outlet 136. In this design, inlet 134 and outlet 136 of inner chamber 118 are located adjacent to each other at one end of the rear walls 128.

Охлаждающий контур 132 включает в себя пять разделительных стенок, заданных пятью металлическими разделительными пластинами, простирающимися внутри внутренней камеры 118 между верхней и нижней стенками 120, 122.The cooling circuit 132 includes five partition walls defined by five metal partition plates extending inside the inner chamber 118 between the top and bottom walls 120, 122.

Изготовление коробчатого холодильника 110 в соответствии с этим вторым конструктивным выполнением включает в себя те же самые шаги, что и в отношении предшествующего конструктивного выполнения, с незначительно отличающимися операциями, как описано далее по тексту.The manufacture of the box refrigerator 110 according to this second embodiment includes the same steps as for the previous embodiment, with slightly different steps, as described hereinafter.

Первая разделительная пластина 170 и пятая разделительная пластина 172 заданы полками U-образного элемента 168, по размерам рассчитанными для простирания внутри (камеры), параллельно краевым стенкам корпуса 112 для образования рядом с краевыми стенками проточной части постоянной ширины. U-образный элемент 168 из разделительных пластин включает в себя соединительную перемычку 174, проходящую перпендикулярно его полкам и соединяющую концы первой и пятой разделительных пластин 170, 172. Первая разделительная пластина 170 расположена между впускным отверстием 134 и выпускным отверстием 136. Свободный конец пятой разделительной пластины 172 включает в себя первый проем 176 вблизи отверстия 130, чтобы обеспечивать прохождение охлаждающей текучей среды через пятую разделительную пластину 172. Соединительная перемычка 174 U-образного элемента 168 задает канал вблизи передней стенки 126 корпуса 112, причем этот канал проходит параллельно передней стенке 126.The first dividing plate 170 and the fifth dividing plate 172 are defined by legs of a U-shaped member 168 sized to extend inside (the chamber) parallel to the edge walls of the housing 112 to form a constant width flow path near the edge walls. U-shaped element 168 of the separation plates includes a connecting jumper 174, passing perpendicular to its shelves and connecting the ends of the first and fifth separation plates 170, 172. The first separation plate 170 is located between the inlet 134 and the outlet 136. The free end of the fifth separation plate 172 includes a first opening 176 proximate opening 130 to allow passage of cooling fluid through fifth baffle plate 172. Connecting web 174 of U-shaped member 168 defines a passage proximate front wall 126 of housing 112, which passage extends parallel to front wall 126.

Соединение с геометрическим замыканием между U-образным элементом 168 и корпусом 112 получают благодаря ступенчатым поверхностям на верхней и нижней стенках 120, 122. Ступенчатые поверхности 178 имеют проксимальную (ближнюю к центру) грань 180, находящуюся ближе к плоскости, проходящей через срединную плоскость внутренней камеры 118 параллельно верхней и нижней стенкам 120, 122, и дистальную (дальнюю от центра) грань 182, более удаленную от срединной плоскости внутренней камеры 118. Проксимальная грань 180 является плоской и имеет постоянную ширину вдоль краевых стенок корпуса 112. Дистальная грань 182 является другой плоской поверхностью, имеющей такие же размеры, что и U-образный элемент 168, и расположенной во внутренней камере 118 в направлении вглубь по отношению к проксимальной грани 180. Между проксимальной и дистальной гранями 180, 182 выполнен установочный уступ 184, образующий упор для U-образного элемента 168.A form-fitting connection between the U-shaped element 168 and the housing 112 is obtained due to the stepped surfaces on the upper and lower walls 120, 122. The stepped surfaces 178 have a proximal (closer to the center) face 180, which is closer to the plane passing through the median plane of the inner chamber 118 parallel to the top and bottom walls 120, 122, and a distal (distal from the center) edge 182 more distant from the median plane of the inner chamber 118. The proximal edge 180 is flat and has a constant width along the edge walls of the housing 112. The distal edge 182 is another flat a surface having the same dimensions as the U-shaped element 168, and located in the inner chamber 118 in the direction in depth with respect to the proximal face 180. element 168.

Предпочтительно установочные уступы 184 на верхней и нижней стенках являются идентичными, имеющими высоту в несколько миллиметров, например от 3 до 5 мм. Следовательно, U-образный элемент 168 может полностью помещаться (в камере), упираясь в два установочных уступа 184.Preferably, the mounting ledges 184 on the top and bottom walls are identical, having a height of a few millimeters, for example 3 to 5 mm. Therefore, the U-shaped element 168 can be completely placed (in the chamber), abutting against two mounting ledges 184.

Шаг вставки U-образного элемента 168 включает в себя сдвиг U-образного элемента 168 по дистальным граням верхней и нижней стенок 120, 122. Первая и пятая разделительные пластины 170, 172 в составе U-образного элемента 168 впритык скользят по бокам установочного уступа 184, пока соединиThe insertion step of the U-shaped element 168 includes a shift of the U-shaped element 168 along the distal edges of the upper and lower walls 120, 122. The first and fifth separation plates 170, 172 as part of the U-shaped element 168 end-to-end slide along the sides of the mounting ledge 184, bye connect

- 5 041462 тельная перемычка 174 не упрется в установочный уступ 184 в точке вблизи передней стенки 126, выполнив соединение с геометрическим замыканием.- 5 041462 body jumper 174 will not abut against the installation ledge 184 at a point near the front wall 126, having made a positive connection.

Как показано на фиг. 5 и 6, вторая, третья и четвертая разделительные пластины 190, 188, 186 простираются от задней стенки 128, проходя между первой и пятой разделительными пластинами 170, 172. Эти вторая, третья и четвертая разделительные пластины проходят параллельно первой и пятой разделительным пластинам 170, 172 и являются последовательно расположенными в поперечном направлении коробчатого холодильника 110.As shown in FIG. 5 and 6, second, third and fourth spacer plates 190, 188, 186 extend from the rear wall 128, passing between the first and fifth spacer plates 170, 172. These second, third and fourth spacer plates run parallel to the first and fifth spacer plates 170, 172 and are sequentially arranged in the transverse direction of the box cooler 110.

Вторая, третья и четвертая разделительные пластины 190, 188, 186 соединением с геометрическим замыканием входят внутри внутренней камеры 118 в зацепление с прямыми пазами 146, заданными в дистальных гранях 182 верхней и нижней стенок 120, 122 и простирающимися от отверстия 130 в задней стенке 128. В качестве альтернативы первому конструктивному выполнению вторая, третья и четвертая разделительные пластины 190, 188, 186 в данном случае не предусмотрены с соответствующими шпунтами, а непосредственно входят в зацепление с пазами 146 своими кромками. Процедура вставки второй, третьей и четвертой разделительных пластин 190, 188, 186 в пазы аналогична таковой для предшествующего конструктивного выполнения при условии, что вторую, третью и четвертую разделительные пластины 190, 188, 186 вставляют после задвижки U-образного элемента 168 из разделительных пластин.The second, third, and fourth spacer plates 190, 188, 186 are positively engaged within the inner chamber 118 with straight slots 146 defined in the distal faces 182 of the top and bottom walls 120, 122 and extending from the opening 130 in the rear wall 128. As an alternative to the first embodiment, the second, third and fourth separating plates 190, 188, 186 are in this case not provided with corresponding tongues, but engage directly in the grooves 146 with their edges. The procedure for inserting the second, third and fourth separation plates 190, 188, 186 into the slots is similar to that of the previous design, provided that the second, third and fourth separation plates 190, 188, 186 are inserted after the U-shaped element 168 of the separation plates.

Ближайшая к пятой разделительной пластине 172 четвертая разделительная пластина 186 имеет меньшую длину, чем длина этой второй полки U-образного элемента 168, оставляя проход для потока охлаждающей текучей среды. При этом третья разделительная пластина 188 задана с размерами, рассчитанными на установление плотного контакта как с соединительной перемычкой 174 U-образного элемента 168, так и с покровной пластиной 150. Третья разделительная пластина 188 включает в себя второй проем 192 вблизи соединительной перемычки 174 для обеспечения протекания через него охлаждающей текучей среды, когда она приближается вплотную к задней стенке. Вторая разделительная пластина 190 аналогична четвертой разделительной пластине 186 и задает последнюю петлю в охлаждающем контуре 132 - между третьей разделительной пластиной 188 и выпускным отверстием 136.The fourth separation plate 186 closest to the fifth separation plate 172 has a shorter length than the length of this second leg of the U-shaped member 168, leaving a passage for the flow of the cooling fluid. Wherein, the third separation plate 188 is sized to be in intimate contact with both the connection web 174 of the U-shaped member 168 and the cover plate 150. The third separation plate 188 includes a second opening 192 proximate the connection web 174 to allow leakage coolant fluid through it as it approaches close to the rear wall. The second separation plate 190 is similar to the fourth separation plate 186 and defines the last loop in the cooling circuit 132 between the third separation plate 188 and the outlet 136.

Поток охлаждающей текучей среды, условно показанный стрелками на фиг. 5, поступает через впускное отверстие, протекает вдоль первой разделительной пластины 168, соединительной перемычки 174 и пятой разделительной пластины 172. Затем поток охлаждающей текучей среды протекает через первый проем 176 на другую сторону пятой разделительной пластины 172. Отсюда охлаждающая текучая среда течет туда-сюда вдоль четвертой, третьей и второй разделительных пластин 186, 188, 190, доходя в завершение до выпускного отверстия 136.The flow of the cooling fluid, symbolized by the arrows in FIG. 5, enters through the inlet, flows along the first separation plate 168, the connecting web 174, and the fifth separation plate 172. The flow of cooling fluid then flows through the first opening 176 to the other side of the fifth separation plate 172. From here, the cooling fluid flows back and forth along fourth, third and second separation plates 186, 188, 190, finally reaching the outlet 136.

Перечень ссылочных обозначений:List of reference designations:

10, 110 - коробчатый холодильник;10, 110 - box refrigerator;

12, 112 - полый корпус;12, 112 - hollow body;

- передний конец;- front end;

- задний конец;- rear end

18, 118 - внутренняя камера;18, 118 - inner chamber;

, 120 - верхняя стенка;, 120 - upper wall;

, 122 - нижняя стенка;, 122 - bottom wall;

- боковые стенки;- side walls;

- передняя стенка;- front wall;

, 128 - задняя стенка;, 128 - rear wall;

, 130 - отверстие;, 130 - hole;

, 132 - охлаждающий контур;, 132 - cooling circuit;

, 134 - впускное отверстие;, 134 - inlet;

, 136 - выпускное отверстие;, 136 - outlet;

- первая разделительная пластина;- the first separating plate;

- вторая разделительная стенка;- second dividing wall;

- третья разделительная пластина;- the third dividing plate;

- шпунты;- sheet piles;

, 146 - пазы;, 146 - grooves;

- прокладка;- pad;

, 150 - покровная пластина;, 150 - cover plate;

- резьбовые отверстия;- threaded holes;

- конические вырубки;- conical cuttings;

- болты;- bolts;

- расточенные отверстия;- bored holes;

- входное отверстие;- inlet;

- выходное отверстие;- exit hole;

- металлический венец;- metal crown;

168 - U-образный элемент;168 - U-shaped element;

170 - первая разделительная пластина;170 - first separating plate;

--

Claims (11)

172 - пятая разделительная пластина;172 - fifth separating plate; 174 - соединительная перемычка U-образного элемента;174 - connecting jumper U-shaped element; 176 - первый проем;176 - the first opening; 178 - ступенчатая поверхность;178 - stepped surface; 180 - проксимальная грань;180 - proximal face; 182 - дистальная грань;182 - distal face; 184 - установочный уступ;184 - installation ledge; 186 - четвертая разделительная пластина;186 - fourth separation plate; 188 - третья разделительная пластина;188 - third separation plate; 190 - вторая разделительная пластина;190 - second separating plate; 192 - второй проем.192 - the second opening. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Коробчатый холодильник для металлургической печи, включающий в себя удлиненный полый корпус, простирающийся от переднего конца до противоположного заднего конца, причем в процессе эксплуатации задний конец присоединен к стенке печи;1. A box cooler for a metallurgical furnace, including an elongated hollow body extending from a front end to an opposite rear end, the rear end being attached to a wall of the furnace during operation; причем корпус имеет внешние стенки, включающие в себя верхнюю стенку, противолежащую нижнюю стенку и краевые стенки, соединяющие кромки верхней и нижней стенок корпуса;moreover, the housing has outer walls, including the upper wall, the opposite bottom wall and edge walls connecting the edges of the upper and lower walls of the housing; причем корпус также включает в себя имеющую охлаждающий контур внутреннюю камеру, выполненную для размещения в ней потока охлаждающей текучей среды по меньшей мере между одним впускным отверстием и по меньшей мере одним выпускным отверстием;wherein the housing also includes an inner chamber having a cooling circuit configured to accommodate a flow of cooling fluid between at least one inlet and at least one outlet; причем коробчатый холодильник также включает в себя по меньшей мере одну разделительную пластину, установленную во внутренней камере посредством соединения с геометрическим замыканием для образования охлаждающего контура, и причем разделительная пластина простирается от верхней стенки к нижней стенке;moreover, the box-type refrigerator also includes at least one dividing plate installed in the inner chamber by a positive connection to form a cooling circuit, and moreover, the dividing plate extends from the upper wall to the lower wall; причем верхняя и нижняя стенки соответственно включают в себя по меньшей мере один обращенный друг к другу паз для размещения разделительной пластины.wherein the top and bottom walls respectively include at least one mutually facing slot for accommodating the separation plate. 2. Коробчатый холодильник по п.1, причем задний конец коробчатого холодильника включает в себя заднюю стенку с отверстием, закупоренным металлической покровной пластиной.2. The box refrigerator according to claim 1, wherein the rear end of the box refrigerator includes a rear wall with an opening plugged with a metal cover plate. 3. Коробчатый холодильник по п.2, причем в покровной пластине имеются по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие, соответственно взаимодействующие с впускным отверстием и выпускным отверстием внутренней камеры.3. The box refrigerator according to claim 2, wherein the cover plate has at least one inlet and at least one outlet respectively cooperating with the inlet and outlet of the inner chamber. 4. Коробчатый холодильник по одному из пп.2 или 3, причем разделительная пластина закреплена внутри внутренней камеры с помощью покровной пластины.4. A box refrigerator according to one of claims 2 or 3, wherein the partition plate is fixed inside the inner chamber by means of a cover plate. 5. Коробчатый холодильник по одному из предшествующих пунктов, причем разделительная пластина содержит шпунты, соответствующие пазам в верхней и нижней стенках, для ввода разделительной пластины в зацепление с верхней и нижней стенками.5. The box refrigerator according to one of the preceding claims, wherein the separating plate comprises tongues corresponding to grooves in the top and bottom walls for engaging the separating plate with the top and bottom walls. 6. Коробчатый холодильник по одному из предшествующих пунктов, причем разделительная пластина включает в себя проем для пропуска охлаждающей текучей среды через разделительную пластину.6. A box refrigerator according to one of the preceding claims, wherein the separation plate includes an opening for passage of cooling fluid through the separation plate. 7. Коробчатый холодильник по одному из пп.1-6, причем разделительная пластина включает в себя U-образный элемент.7. The box refrigerator according to one of claims 1 to 6, wherein the separating plate includes a U-shaped element. 8. Коробчатый холодильник по п.7, причем верхняя и нижняя стенки имеют ступенчатую поверхность с дистальной гранью и проксимальной гранью, образующими упорный уступ для разделительной пластины.8. The box refrigerator according to claim 7, wherein the top and bottom walls have a stepped surface with a distal edge and a proximal edge forming a stop shoulder for the separation plate. 9. Коробчатый холодильник по одному из пп.2-8, причем коробчатый холодильник также включает в себя прокладку между задней стенкой и покровной пластиной.9. The box refrigerator according to one of claims 2 to 8, wherein the box refrigerator also includes a gasket between the back wall and the cover plate. 10. Способ изготовления коробчатого холодильника, причем способ включает в себя шаги:10. A method for manufacturing a box refrigerator, the method including the steps of: обеспечение удлиненного полого корпуса, простирающегося от переднего конца до противоположного заднего конца, причем в процессе эксплуатации задний конец присоединен к стенке печи, причем корпус имеет внешние стенки, включающие в себя верхнюю стенку, противолежащую нижнюю стенку и краевые стенки, соединяющие кромки верхней и нижней стенок корпуса, причем между внешними стенками образована внутренняя камера, причем внутренняя камера выполнена для размещения в ней потока охлаждающей текучей среды по меньшей мере между одним впускным отверстием и по меньшей мере одним выпускным отверстием, причем задний конец включает в себя отверстие;providing an elongated hollow body extending from the front end to the opposite rear end, wherein in operation the rear end is attached to the oven wall, the body having outer walls including a top wall, an opposing bottom wall, and edge walls connecting the edges of the top and bottom walls a housing, wherein an inner chamber is formed between the outer walls, the inner chamber being configured to accommodate a flow of cooling fluid therein between at least one inlet and at least one outlet, the rear end including the opening; выполнение механической обработкой в верхней и нижней стенках соответственно по меньшей мере одного паза со стороны отверстия в заднем конце, причем пазы являются обращенными друг к другу;performing by machining in the upper and lower walls, respectively, at least one groove on the side of the hole in the rear end, and the grooves are facing each other; вставление разделительной пластины во внутреннюю камеру через отверстие в заднем конце корпуса, образуя тем самым охлаждающий контур, так, что разделительная пластина устанавливается во внутренней камере посредством соединения с геометрическим замыканием.inserting the separating plate into the inner chamber through the hole in the rear end of the housing, thereby forming a cooling circuit, so that the separating plate is installed in the inner chamber by a form-fitting connection. 11. Способ по п.10, причем шаг вставки разделительной пластины во внутреннюю камеру также включает в себя шаг вставки разделительной пластины во внутреннюю камеру посредством сдвига раз-11. The method of claim 10, wherein the step of inserting the separating plate into the inner chamber also includes the step of inserting the separating plate into the inner chamber by shifting the separation --