EA038016B1 - Processes for producing optical effect layers - Google Patents

Processes for producing optical effect layers Download PDF

Info

Publication number
EA038016B1
EA038016B1 EA202091643A EA202091643A EA038016B1 EA 038016 B1 EA038016 B1 EA 038016B1 EA 202091643 A EA202091643 A EA 202091643A EA 202091643 A EA202091643 A EA 202091643A EA 038016 B1 EA038016 B1 EA 038016B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
magnetic
magnetic field
substrate
pigment particles
magnets
Prior art date
Application number
EA202091643A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA202091643A1 (en
Inventor
Матьё ШМИД
Евгений Логинов
Клод-Ален ДЕСПЛАНД
Original Assignee
Сикпа Холдинг Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сикпа Холдинг Са filed Critical Сикпа Холдинг Са
Priority claimed from PCT/EP2018/085031 external-priority patent/WO2019141453A1/en
Publication of EA202091643A1 publication Critical patent/EA202091643A1/en
Publication of EA038016B1 publication Critical patent/EA038016B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/20—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields
    • B05D3/207—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields post-treatment by magnetic fields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/002—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink
    • B41F19/005—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink with means for applying metallic, conductive or chargeable material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/364—Liquid crystals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/369—Magnetised or magnetisable materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/41—Marking using electromagnetic radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G19/00—Processes using magnetic patterns; Apparatus therefor, i.e. magnetography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/144—Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to the field of processes and printing apparatuses for producing optical effect layers (OEL) comprising magnetically oriented platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles on a substrate. In particular, the invention relates to processes using printing apparatuses comprising a first magnetic-field-generating device mounted on a transferring device (TD) and a static second magnetic-field-generating device for producing said OELs as anti-counterfeit means on security documents or security articles or for decorative purposes.

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к области способов и печатающих устройств для получения слоев с оптическим эффектом (OEL), содержащих магнитно ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. В частности, в настоящем изобретении предусмотрены способы и печатающие устройства для магнитного ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слое покрытия с получением OEL и применение указанных OEL в качестве средств против подделки на защищаемых документах или защищаемых изделиях, а также в декоративных целях.The present invention relates to the field of methods and printers for producing optical effect layers (OEL) containing magnetically oriented lamellar magnetic or magnetizable pigment particles. In particular, the present invention provides methods and printers for magnetic orientation of lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in a coating layer to produce OELs and the use of said OELs as anti-counterfeiting agents on security documents or security articles, as well as for decorative purposes.

Предпосылки создания изобретенияBackground of the invention

В области техники известно использование красок, композиций, покрытий или слоев, содержащих ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, в частности также оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, для получения защитных элементов, например, в области защищаемых документов. Покрытия или слои, содержащие ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, раскрыты, например, в документах US 2570856, US 3676273, US 3791864, US 5630877 и US 5364689. Покрытия или слои, содержащие ориентированные магнитные цветоизменяющиеся частицы пигмента, которые обеспечивают в результате оптические эффекты, привлекающие особое внимание, используемые для защиты защищаемых документов, раскрыты в документах WO 2002/090002 А2 и WO 2005/002866 А1.It is known in the art to use paints, compositions, coatings or layers containing oriented magnetic or magnetizable pigment particles, in particular also optically variable magnetic or magnetizable pigment particles, for the production of security elements, for example in the field of security documents. Coatings or layers containing oriented magnetic or magnetizable pigment particles are disclosed, for example, in US 2570856, US 3676273, US 3791864, US 5630877 and US 5364689. attracting special attention, used to protect the protected documents, disclosed in documents WO 2002/090002 A2 and WO 2005/002866 A1.

Защитные признаки, например, для защищаемых документов, можно в целом разбить на скрытые защитные признаки, с одной стороны, и явные защитные признаки, с другой стороны. Защита, обеспечиваемая скрытыми защитными признаками, основывается на принципе, что эти признаки трудно обнаружить, для их обнаружения, как правило, необходимо специальное оборудование и знания, в то время как явные защитные признаки основываются на концепции легкого обнаружения невооруженными органами чувств человека; например, такие признаки могут быть видимыми и/или обнаруживаемыми посредством тактильных ощущений и при этом все равно являются трудными для изготовления и/или копирования. Однако эффективность явных защитных признаков в большей мере зависит от их легкого распознавания в качестве защитного признака.Security features, for example, for security documents, can be broadly divided into latent security features, on the one hand, and explicit security features, on the other hand. The protection afforded by covert security features is based on the principle that these features are difficult to detect and usually require specialized equipment and knowledge to detect them, while overt security features are based on the concept of easy detection by the unarmed human senses; for example, such features can be visible and / or detectable through tactile sensations and still be difficult to manufacture and / or copy. However, the effectiveness of explicit security features is more dependent on their easy recognition as a security feature.

Магнитные или намагничиваемые частицы пигмента в красках для печати или покрытиях позволяют создавать магнитоиндуцированные изображения, узоры и/или рисунки посредством приложения соответствующим образом структурированного магнитного поля, вызывающего локальное ориентирование магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в еще не затвердевшем (т.е. влажном) покрытии с последующим затвердеванием покрытия. В результате получают неподвижное и устойчивое магнитоиндуцированное изображение, узор или рисунок. Материалы и технологии для ориентирования магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в композициях для покрытия раскрыты в документах US 2418479; US 2570856; US 3791864, DE 2006848-A, US 3676273, US 5364689, US 6103361, EP 0406667 B1; US 2002/0160194; US 2004/0009308; EP 0710508 A1; WO 2002/09002 A2; WO 2003/000801 A2; WO 2005/002866 A1; WO 2006/061301 A1. Таким образом, могут быть получены магнитоиндуцированные рисунки, которые обладают высокой устойчивостью к подделке. Защитный элемент, о котором идет речь, может быть изготовлен только при наличии доступа как к магнитным или намагничиваемым частицам пигмента или соответствующей краске, так и к конкретной технологии, применяемой для печати указанной краски и для ориентирования указанного пигмента в напечатанной краске.Magnetic or magnetizable pigment particles in printing inks or coatings allow the creation of magnetically induced images, patterns and / or designs by applying an appropriately structured magnetic field causing the local orientation of the magnetic or magnetizable pigment particles in an uncured (i.e. wet) coating with subsequent hardening of the coating. The result is a stationary and stable magnetically induced image, pattern or pattern. Materials and techniques for orienting magnetic or magnetizable pigment particles in coating compositions are disclosed in US Pat. No. 2,418,479; US 2,570,856; US 3791864, DE 2006848-A, US 3676273, US 5364689, US 6103361, EP 0406667 B1; US 2002/0160194; US 2004/0009308; EP 0710508 A1; WO 2002/09002 A2; WO 2003/000801 A2; WO 2005/002866 A1; WO 2006/061301 A1. Thus, magnetically induced patterns can be obtained which are highly counterfeit resistant. The security element in question can only be manufactured if there is access both to the magnetic or magnetizable pigment particles or the corresponding ink, and to the specific technology used to print said ink and to orient said pigment in the printed ink.

В способах и устройствах, описанных в данном документе выше, используют магнитные сборки для одноосного ориентирования пластинчатых магнитных частиц пигмента. Одноосное ориентирование магнитных частиц пигмента приводит в результате к тому, что главные оси соседних частиц параллельны друг другу и магнитному полю, в то время как их малые оси в плоскости частиц пигмента не являются параллельными или намного меньше ограничены прилагаемым магнитным полем.The methods and devices described herein above use magnetic assemblies to uniaxially orient the platy magnetic pigment particles. The uniaxial orientation of the magnetic pigment particles results in the principal axes of adjacent particles being parallel to each other and to the magnetic field, while their minor axes in the plane of the pigment particles are not parallel or much less constrained by the applied magnetic field.

С целью получения покрытий или слоев, содержащих двухосно ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, были разработаны способы создания зависящих от времени, изменяющихся в направлении магнитных полей достаточной интенсивности, тем самым обеспечивая двухосное ориентирование магнитных или намагничиваемых частиц пигмента.With the aim of producing coatings or layers containing biaxially oriented magnetic or magnetizable pigment particles, methods have been developed to create time-dependent, direction-varying magnetic fields of sufficient intensity, thereby providing biaxial orientation of magnetic or magnetizable pigment particles.

В документе WO 2015/086257 А1 раскрыт усовершенствованный способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке, при этом указанный способ включает два этапа магнитного ориентирования, при этом указанные этапы состоят из i) подвергания композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, воздействию динамического, т.е. изменяющегося в направлении, магнитного поля первого устройства, генерирующего магнитное поле, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, и ii) подвергания композиции для покрытия воздействию статического магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в соответствии с конструкцией, переносимой указанным вторым устройством, генерирующим магнитное поле. Принимая во внимание, что способ, раскрытый в документе WO 2015/086257 А1, позволяет получать слои с оптическими эффектами, проявляющие улучшенную яркость и контрастность по сравнению с предшествующим уровнем техники, в указанном способе требуется два независимых этапа, где для первого этапа необходимоWO 2015/086257 A1 discloses an improved method for producing an optical effect layer (OEL) on a substrate, said method comprising two steps of magnetic orientation, said steps consisting of i) subjecting a coating composition containing plate-like magnetic or magnetizable particles pigment, the effect of dynamic, i.e. directionally changing magnetic field of the first magnetic field generating device with biaxial orientation of at least a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, and ii) subjecting the coating composition to a static magnetic field of the second magnetic field generating device with uniaxial reorientation of at least measure of a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in accordance with the design carried by said second magnetic field generating device. Considering that the method disclosed in WO 2015/086257 A1 allows optical effect layers to be obtained showing improved brightness and contrast compared to the prior art, said method requires two independent steps, where the first step requires

- 1 038016 дополнительное пространство для предварительного выравнивания магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Это требование обременительно для применения в высокоскоростном промышленном оборудовании для печати, поскольку требуется дополнительное пространство, которое труднодоступно для современного оборудования для печати, что приводит к адаптации используемого в настоящее время оборудования и высоким затратам.- 1 038016 additional space for pre-alignment of magnetic or magnetizable pigment particles. This requirement is cumbersome for high-speed industrial printing equipment, as it requires additional space that is difficult to access for modern printing equipment, resulting in adaptations of current equipment and high costs.

Следовательно, остается потребность в улучшенных способах получения слоев с оптическим эффектом (OEL), причем указанные способы являются надежными с механической точки зрения, простыми в реализации при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати, в частности вращающихся магнитных цилиндров для ориентирования, не прибегая к проблематичным, утомительным и дорогостоящим модификациям указанного оборудования. Указанная потребность сохраняется, в частности, в улучшенном способе получения слоев с оптическим эффектом (OEL), демонстрирующих привлекающий внимание динамический эффект, для обеспечения, в сочетании, высокого разрешения и высокой контрастности.Therefore, there remains a need for improved methods of producing optical effect layers (OEL), which methods are mechanically reliable, easy to implement with industrial high-speed printing equipment, in particular rotating magnetic cylinders for orientation, without resorting to problematic, tedious and costly modifications of the specified equipment. This need persists, in particular, for an improved method of producing optical effect layers (OELs) exhibiting an eye-catching dynamic effect to provide, in combination, high resolution and high contrast.

Краткое описание изобретенияBrief description of the invention

Соответственно, целью настоящего изобретения является устранение недостатков предшествующего уровня техники. Это достигается с помощью обеспечения способа получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x10), при этом указанный способ включает этапы:Accordingly, it is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art. This is achieved by providing a method for producing an optical effect layer (OEL) on a substrate (x10), said method comprising the steps of:

a) нанесения на поверхность подложки (x10) композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, с образованием слоя (x20) покрытия на указанной подложке (x10), при этом указанная композиция для покрытия находится в первом состоянии,a) applying to the surface of a substrate (x10) a coating composition containing lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to form a coating layer (x20) on said substrate (x10), said coating composition being in the first state,

b) размещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, на первом устройстве (x30), генерирующем магнитное поле, обеспечивающем первый компонент вектора магнитного поля, при этом указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, установлено на устройстве для переноса (TD), тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию указанного первого компонента вектора магнитного поля, одновременно перемещая указанную подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, и указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, при этом указанное второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, обеспечивает второй компонент вектора магнитного поля, тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию зависящего от времени возникшего магнитного поля, образуемого первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, при этом соотношение плотности магнитного потока первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и плотности магнитного потока второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, составляет менее приблизительно 4,0, предпочтительно менее приблизительно 1,9 и более предпочтительно от приблизительно 1,5 до приблизительно 0,5; иb) placing a substrate (x10) carrying a coating layer (x20) on a first magnetic field generating device (x30) providing a first magnetic field vector component, said first magnetic field generating device (x30) being installed on a device for transfer (TD), thereby subjecting the platy magnetic or magnetizable pigment particles to the specified first component of the magnetic field vector, while moving the specified substrate (x10), the carrier layer (x20) of the coating, and the specified first device (x30), generating a magnetic field, on close distance to a static second magnetic field generating device (x40), said second magnetic field generating device (x40) providing a second component of the magnetic field vector, thereby exposing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to the time-dependent magnetic field generated formed by the first and second components of the magnet vector field, with biaxial orientation of at least part of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, while the ratio of the magnetic flux density of the first device (x30), generating a magnetic field, and the magnetic flux density of the second device (x40), generating a magnetic field, is less than approximately 4.0, preferably less than about 1.9, and more preferably from about 1.5 to about 0.5; and

с) обеспечения затвердевания композиции для покрытия во второе состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях.c) allowing the coating composition to cure in the second state, fixing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in their positions and orientations.

Также в данном документе описаны слои с оптическим эффектом (OEL), полученные способом, описанным в данном документе, и защищаемые документы, а также декоративные элементы и объекты, содержащие один или более оптических OEL, описанных в данном документе.Also described herein are optical effect layers (OELs) obtained by the method described herein, and security documents, as well as decorative elements and objects containing one or more optical OELs described herein.

Также в данном документе описаны способы изготовления защищаемого документа или декоративного элемента или объекта, включающие а) обеспечение защищаемого документа или декоративного элемента или объекта и b) обеспечение слоя с оптическим эффектом, такого как описанные в данном документе, в частности такого, как полученные способом, описанным в данном документе, так что его включают в защищаемый документ или декоративный элемент или объект.Also described herein are methods of making a security document or decorative element or object, including a) providing a security document or decorative element or object, and b) providing an optical effect layer such as described herein, in particular such as obtained by the method, described herein, so that it is included in the security document or decorative element or object.

Также в данном документе описаны печатающие устройства, содержащие устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, и по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, при этом указанное устройство для переноса (TD), предпочтительно указанный вращающийся магнитный цилиндр (RMC), содержит по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе и установленных на нем.Also described herein are printing devices comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, and at least one of second devices (x40) generating a magnetic field, described herein, wherein said transfer device (TD), preferably said rotating magnetic cylinder (RMC), comprises at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein and mounted thereon.

Также в данном документе описаны применения печатающих устройств для получения слоев с оптическим эффектом (OEL), описанных в данном документе.Also, this document describes the applications of printers to obtain the optical effect layers (OEL) described in this document.

Способ, предусмотренный настоящим изобретением, является надежным с механической точки зрения, простым в реализации при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати, не прибегая к проблематичным, утомительным и дорогостоящим модификациям указанного оборудования.The method provided by the present invention is mechanically reliable, easy to implement with industrial high-speed printing equipment, without resorting to problematic, tedious and costly modifications to said equipment.

- 2 038016- 2 038016

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Далее слои с оптическим эффектом (OEL), описанные в данном документе, а также их изготовление будут описаны более подробно со ссылкой на чертежи и конкретные варианты осуществления, на которых указано следующее.Next, the optical effect layers (OEL) described herein, as well as their manufacture will be described in more detail with reference to the drawings and specific embodiments, which indicate the following.

На фиг. 1 схематически проиллюстрировано подвергание подложки (110), несущей слой (120) покрытия, воздействию i) первого устройства (130), генерирующего магнитное поле, установленного на устройстве для переноса (TD), в частности вращающемся магнитном цилиндре (RMC), и ii) статического второго устройства (140), генерирующего магнитное поле, где подложка (110), несущая слой (120) покрытия, одновременно перемещается с первым устройством (130), генерирующим магнитное поле, на близкое расстояние к статическому второму устройству (140), генерирующему магнитное поле. Затвердевание слоя (120) покрытия обеспечивают при помощи блока (150) обеспечения затвердевания с образованием слоя с оптическим эффектом (OEL).FIG. 1 schematically illustrates the exposure of a substrate (110) carrying a coating layer (120) to i) a first magnetic field generating device (130) mounted on a transfer device (TD), in particular a rotating magnetic cylinder (RMC), and ii) a static second magnetic field generating device (140), where the substrate (110) carrying the coating layer (120) simultaneously moves with the first magnetic field generating device (130) close to the static second magnetic generating device (140) field. Solidification of the coating layer (120) is achieved by means of an optical effect layer (OEL) hardener (150).

На фиг. 2 схематически проиллюстрирован вид сверху объединения, содержащего первое устройство (230), генерирующее магнитное поле, обеспечивающее первый не зависящий от времени компонент вектора магнитного поля, и статическое второе устройство (240), генерирующее магнитное поле, обеспечивающее второй компонент вектора магнитного поля. Первое устройство (230), генерирующее магнитное поле, представляет собой стержневой дипольный магнит, который синхронно и одновременно перемещается с подложкой (210), несущей слой (220) покрытия (не показано на фиг. 2), на близкое расстояние ко второму устройству (240), генерирующему магнитное поле.FIG. 2 is a schematic top view of a combination comprising a first magnetic field generating device (230) providing a first time independent magnetic field vector component and a static second magnetic field generating device (240) providing a second magnetic field vector component. The first device (230) generating a magnetic field is a bar dipole magnet, which synchronously and simultaneously moves with the substrate (210) carrying the coating layer (220) (not shown in Fig. 2), close to the second device (240 ) generating a magnetic field.

На фиг. 3 схематически проиллюстрированы магнитные поля первого устройства (330), генерирующего магнитное поле, обеспечивающего первый не зависящий от времени компонент (H1) вектора магнитного поля, магнитные поля второго устройства (340), генерирующего магнитное поле, обеспечивающего второй компонент (Н2) вектора магнитного поля, и возникшее магнитное поле (Н3), образуемое первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, т.е. полученное в результате добавления компонентов H1 и Н2 вектора.FIG. 3 schematically illustrates the magnetic fields of a first magnetic field generating device (330) providing a first time independent magnetic field vector component (H1), magnetic fields of a second magnetic field generating device (340) providing a second magnetic field vector component (H2) , and the resulting magnetic field (H3), formed by the first and second components of the magnetic field vector, i.e. resulting from the addition of the H1 and H2 components of the vector.

На фиг. 4А схематически проиллюстрирован способ ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, содержащихся в слое (420) покрытия, на подложке (410) с использованием устройства для переноса (TD), в частности линейного магнитного устройства для переноса (LMTD), согласно настоящему изобретению, при этом указанный способ включает этап одновременного перемещения (см. серую стрелку) подложки (410), несущей слой (420) покрытия, с первым устройством (430), генерирующим магнитное поле, на близкое расстояние к статическому второму устройству (440), генерирующему магнитное поле, содержащему два дипольных стержневых магнита (441a и 441b).FIG. 4A is a schematic illustration of a method for orienting platy magnetic or magnetizable pigment particles contained in a coating layer (420) on a substrate (410) using a transfer device (TD), in particular a linear magnetic transfer device (LMTD), according to the present invention, with This method includes the step of simultaneously moving (see gray arrow) the substrate (410) carrying the coating layer (420) with the first device (430) generating a magnetic field close to the static second device (440) generating a magnetic field containing two dipole bar magnets (441a and 441b).

На фиг. 4В схематически проиллюстрировано поперечное сечение первого и второго устройств (430, 440), генерирующих магнитное поле, согласно фиг. 4А. Стержневой дипольный магнит первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, содержится в держателе (431), при этом указанный держатель размещен поверх опорного блока (432) и рельса (433). Два дипольных стержневых магнита (441а и 441b) второго устройства (440), генерирующего магнитное поле, вставлены в два держателя (442а и 442b), закрепленных на раме (443а-с).FIG. 4B is a schematic cross-sectional view of the first and second magnetic field generating devices (430, 440) of FIG. 4A. The rod dipole magnet of the first magnetic field generating device (430) is contained in a holder (431), said holder being placed over a support block (432) and a rail (433). Two dipole bar magnets (441a and 441b) of the second magnetic field generating device (440) are inserted into two holders (442a and 442b) fixed to the frame (443a-c).

На фиг. 4С схематически проиллюстрировано поперечное сечение первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, согласно фиг. 4А-В. Первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, содержится в держателе (431), удерживаемом опорным блоком (432) и рельсом (433), подлежащем перемещению на близкое расстояние к статическому второму устройству, генерирующему магнитное поле, при этом подложка (410), несущая слой (420) покрытия, размещена поверх указанного держателя (431).FIG. 4C is a schematic cross-sectional view of the first magnetic field generating device (430) of FIG. 4A-B. The first magnetic field generating device (430) is contained in a holder (431) held by a support block (432) and a rail (433) to be moved close to the static second magnetic field generating device, whereby the substrate (410), a carrier layer (420) of the coating is placed on top of the specified holder (431).

На фиг. 5A-D схематически проиллюстрирован вид сверху (фиг. 5А и 5С) и поперечное сечение (5В и 5D) первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, подобного изображенному на фиг. 4АС, и магнитометра (560) Холла (фиг. 5А-5В) для измерения плотности магнитного потока первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, или слоя (520) покрытия на подложке (510) (фиг. 5C-D).FIG. 5A-D schematically illustrate a top view (FIGS. 5A and 5C) and a cross-sectional view (5B and 5D) of a first magnetic field generating device (530) similar to that shown in FIG. 4AC and a Hall magnetometer (560) (FIGS. 5A-5B) for measuring the magnetic flux density of the first magnetic field generating device (530) or coating layer (520) on the substrate (510) (FIGS. 5C-D).

На фиг. 6А схематически проиллюстрировано второе устройство (640), генерирующее магнитное поле, подобное изображенному на фиг. 4А-С, и магнитометра (660) Холла (фиг. 6А), используемого для измерения плотности магнитного потока второго устройства (640), генерирующего магнитное поле.FIG. 6A schematically illustrates a second magnetic field generating device (640) similar to that shown in FIG. 4A-C, and a Hall magnetometer (660) (FIG. 6A) used to measure the magnetic flux density of the second magnetic field generating device (640).

На фиг. 6В-С схематически проиллюстрирован вид сверху (фиг. 6В) и поперечное сечение (6С) второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, подобного изображенному на фиг. 4А-С, и магнитометра (660) Холла, используемого для измерения плотности магнитного потока второго устройства (640), генерирующего магнитное поле.FIG. 6B-C schematically illustrate a top view (FIG. 6B) and cross-section (6C) of a second magnetic field generating device (640) similar to that shown in FIG. 4A-C, and a Hall magnetometer (660) used to measure the magnetic flux density of the second magnetic field generating device (640).

На фиг. 7А схематически проиллюстрированы рабочие принципы коноскопической рефлектометрии, используемой для измерения направлений отражаемого луча в OEL, показанных в данном документе.FIG. 7A schematically illustrates the operating principles of conoscopic reflectometry used to measure the directions of the reflected beam in the OEL shown herein.

На фиг. 7В схематически проиллюстрирована полная конфигурация коноскопического рефлектометра с отражением, как используется для определения ориентации частиц пигмента в OEL.FIG. 7B schematically illustrates the complete configuration of a reflective conoscopic reflectometer as used to determine the orientation of pigment particles in an OEL.

На фиг. 8 схематически проиллюстрирован способ анализа OEL, получаемого с помощью устройства согласно настоящему изобретению, посредством коноскопического рефлектометра.FIG. 8 schematically illustrates a method for analyzing an OEL obtained with a device according to the present invention by means of a conoscopic reflectometer.

- 3 038016- 3 038016

На фиг. 9A-D схематически проиллюстрировано полученное в результате отраженное световое пятно на фокальной плоскости (960) (фиг. 9А и 9В) и распределение полярных углов (фиг. 9С и 9D) OEL, выполненного из ориентированных магнитных или намагничиваемых частиц пигмента с высокой степенью двухосного выравнивания (фиг. 9А и 9С), и OEL, выполненного из ориентированных магнитных или намагничиваемых частиц пигмента с низкой степенью двухосного выравнивания (фиг. 9В и 9D), при этом используется принцип измерения коноскопической рефлектометрии для анализа слоев с оптическим эффектом (OEL), полученных с помощью устройства.FIG. 9A-D schematically illustrate the resulting reflected light spot on the focal plane (960) (FIGS.9A and 9B) and the polar angle distribution (FIGS.9C and 9D) of an OEL made of oriented magnetic or magnetizable pigment particles with a high degree of biaxial alignment. (FIGS.9A and 9C), and an OEL made from oriented magnetic or magnetizable pigment particles with a low degree of biaxial alignment (FIGS.9B and 9D), using the conoscopic reflectometry measurement principle for the analysis of optical effect layers (OEL) obtained using the device.

Подробное описаниеDetailed description

ОпределенияDefinitions

Для трактовки значения терминов, рассмотренных в описании и изложенных в формуле изобретения, должны использоваться следующие определения.For the interpretation of the meaning of the terms discussed in the description and set forth in the claims, the following definitions should be used.

В контексте настоящего документа форма единственного числа объекта указывает на один объект или более и необязательно ограничивает объект единственным числом.In the context of this document, the singular form of an object indicates one or more objects, and does not necessarily limit the object to a single number.

В контексте настоящего документа термин по меньшей мере означает один или более одного, например один, или два, или три.In the context of this document, the term at least means one or more one, for example one, or two, or three.

В контексте настоящего документа термин приблизительно означает, что указанное количество или значение может иметь конкретное определенное значение или некоторое иное значение, соседнее с ним. В целом, термин приблизительно, обозначающий определенное значение, предназначен для обозначения диапазона в пределах ±5% значения. В качестве одного примера, фраза приблизительно 100 означает диапазон 100±5, т.е. диапазон от 95 до 105. В целом, при использовании термина приблизительно можно ожидать, что подобные результаты или эффекты согласно настоящему изобретению могут быть получены в диапазоне в пределах ±5% указанного значения.In the context of this document, the term approximately means that a specified amount or value may have a specific specified meaning or some other meaning adjacent to it. In general, the term approximate, denoting a specific value, is intended to indicate a range within ± 5% of the value. As one example, the phrase about 100 means a range of 100 ± 5, i.e. range from 95 to 105. In general, when using the term approximately, it can be expected that similar results or effects according to the present invention can be obtained in the range of ± 5% of the specified value.

В контексте настоящего документа термин и/или означает, что могут присутствовать либо все, либо только один из элементов указанной группы. Например, А и/или В будет означать только А или только В или как А, так и В. В случае только А этот термин охватывает также возможность отсутствия В, т. е. только А, но не В.In the context of this document, the term and / or means that either all or only one of the elements of the specified group may be present. For example, A and / or B will mean only A or only B, or both A and B. In the case of only A, this term also covers the possibility of the absence of B, that is, only A, but not B.

Термин содержащий в контексте настоящего документа является неисключительным и допускающим изменения. Таким образом, например, композиция для покрытия, содержащая соединение А, может кроме А содержать и другие соединения. Вместе с тем термин содержащий также охватывает, как и его конкретный вариант осуществления, более ограничительные значения состоящий по существу из и состоящий из, так что, например, композиция, содержащая А, В и необязательно С также может (в основном) состоять из А и В или (в основном) состоять из А, В и С.The term containing in the context of this document is non-exclusive and subject to change. Thus, for example, a coating composition containing compound A may contain other compounds in addition to A. However, the term comprising also encompasses, like its specific embodiment, the more restrictive meanings consisting essentially of and consisting of, so that, for example, a composition comprising A, B and optionally C may also (mainly) consist of A and B or (mainly) consist of A, B and C.

Термин слой с оптическим эффектом (OEL) в контексте настоящего документа обозначает покрытие или слой, который содержит ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента и связующее, при этом указанные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируются магнитным полем, и при этом ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксируются/обездвиживаются в их ориентации и положении (т.е. после затвердевания/отверждения) с образованием магнитоиндуцированного изображения.The term optical effect layer (OEL) in the context of this document means a coating or layer that contains oriented lamellar magnetic or magnetizable pigment particles and a binder, wherein said lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are oriented by a magnetic field, and the oriented lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are fixed / immobilized in their orientation and position (i.e. after solidification / curing) to form a magnetically induced image.

Термин композиция для покрытия относится к любой композиции, которая способна образовать слой с оптическим эффектом (OEL) на твердой подложке и которая может быть нанесена предпочтительно, но не исключительно, методом печати. Композиция для покрытия содержит пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, и связующее, описанное в данном документе.The term coating composition refers to any composition that is capable of forming an optical effect layer (OEL) on a solid substrate and that can be applied, preferably, but not exclusively, by printing. The coating composition contains the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein and the binder described herein.

В контексте настоящего документа термин влажный относится к слою покрытия, который еще не отвержден, например покрытию, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента все еще могут изменять свои положения и ориентации под воздействием внешних сил, действующих на них.In the context of this document, the term wet refers to a coating layer that has not yet cured, for example a coating in which the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can still change their positions and orientations due to external forces acting on them.

В контексте настоящего документа термин знаки будет означать прерывистые слои, такие как рисунки, включая без ограничения символы, буквенно-цифровые символы, орнаменты, буквы, слова, цифры, логотипы и графические изображения.In the context of this document, the term marks will mean discontinuous layers such as drawings, including without limitation symbols, alphanumeric characters, ornaments, letters, words, numbers, logos and graphics.

Термин затвердевание используется для обозначения процесса, в котором происходит увеличение вязкости композиции для покрытия в первом физическом состоянии, которое еще не является затвердевшим (т.е. является влажным), с его преобразованием во второе физическое состояние, т.е. затвердевшее или твердое состояние, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксированы/обездвижены в своих текущих положениях и ориентациях и не могут больше перемещаться или вращаться.The term hardening is used to mean a process in which the viscosity of the coating composition increases in a first physical state that is not yet hardened (i.e., wet), transforming it into a second physical state, i.e. a hardened or solid state in which the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are fixed / immobilized in their current positions and orientations and can no longer move or rotate.

Термин защищаемый документ относится к документу, который обычно защищен от подделки или фальсификации по меньшей мере одним защитным признаком. Примеры защищаемых документов включают без ограничения ценные документы и ценные коммерческие товары.The term security document refers to a document that is typically protected against counterfeiting or falsification by at least one security feature. Examples of protected documents include, but are not limited to, valuable documents and valuable commercial goods.

Термин защитный признак используется для обозначения изображения, рисунка или графического элемента, который может использоваться в целях установления подлинности.The term security feature is used to refer to an image, pattern, or graphic element that can be used for authentication purposes.

- 4 038016- 4 038016

Когда настоящее описание касается предпочтительных вариантов осуществления/признаков, комбинации этих предпочтительных вариантов осуществления/признаков также следует рассматривать как раскрытые до тех пор, пока данная комбинация предпочтительных вариантов осуществления/признаков имеет значение с технической точки зрения.When the present description concerns preferred embodiments / features, combinations of these preferred embodiments / features should also be considered disclosed as long as the combination of preferred embodiments / features is technically relevant.

В настоящем изобретении предусмотрены способы получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложках. Способ согласно настоящему изобретению включает этапы:The present invention provides methods for producing optical effect layers (OEL) on substrates. The method according to the present invention includes the steps:

а) нанесения на поверхность подложки (x10), описанную в данном документе, композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, с образованием слоя (x20) покрытия, описанного в данном документе, на указанной подложке (x10), при этом указанная композиция для покрытия находится в первом состоянии,a) coating the surface of a substrate (x10) described herein with a coating composition containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein to form a coating layer (x20) described herein on said substrate (x10 ), while the specified composition for coating is in the first state,

b) размещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, на первом устройстве (x30), генерирующем магнитное поле, описанном в данном документе и обеспечивающем первый компонент вектора магнитного поля, описанный в данном документе, при этом указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, установлено на устройстве для переноса (TD), тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию указанного первого компонента вектора магнитного поля, одновременно перемещая указанную подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, и указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, на близкое расстояние к статическому (т.е. не перемещающемуся с устройством для переноса (TD)) второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, описанному в данном документе, при этом указанное второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, обеспечивает второй компонент вектора магнитного поля, описанный в данном документе, тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию зависящего от времени возникшего магнитного поля, образуемого первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, описанными в данном документе, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, при этом соотношение плотности магнитного потока первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и плотности магнитного потока второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, составляет менее приблизительно 4,0, предпочтительно менее приблизительно 1,9 и, более предпочтительно от приблизительно 1,5 до приблизительно 0,5, иb) placing a substrate (x10) carrying a coating layer (x20) on a first magnetic field generating device (x30) described herein and providing a first magnetic field vector component described herein, said first device (x30 ) generating a magnetic field is mounted on a transfer device (TD), thereby exposing the platy magnetic or magnetizable pigment particles to the specified first component of the magnetic field vector, while moving the specified substrate (x10), the carrier layer (x20) of the coating, and the specified first a device (x30) generating a magnetic field, close to a static (i.e., not moving with a transfer device (TD)) second device (x40), generating a magnetic field described in this document, while the specified second device ( x40), which generates a magnetic field, provides the second component of the magnetic field vector described in this document, thereby th lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to a time-dependent magnetic field generated by the first and second components of the magnetic field vector described herein, with biaxial orientation of at least a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, wherein the ratio of the magnetic flux density of the first the magnetic field generating device (x30) and the magnetic flux density of the second magnetic field generating device (x40) is less than about 4.0, preferably less than about 1.9, and more preferably from about 1.5 to about 0.5 , and

c) обеспечения затвердевания композиции для покрытия во второе состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях.c) allowing the coating composition to cure in the second state, fixing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in their positions and orientations.

Настоящее изобретение предусматривает надежную и простую реализацию способа получения слоев с оптическим эффектом (OEL). Магнитное ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента на подложке осуществляют путем размещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, содержащий указанные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, на первом устройстве (x30), генерирующем магнитное поле, установленном на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данном документе, и подвергания их воздействию статического второго устройства, генерирующего магнитное поле, при этом первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, и подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, одновременно перемещаются с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, и с устройством для переноса (TD), и при этом указанное второе устройство, генерирующее магнитное поле, представляет собой статическое устройство, т.е. оно не перемещается с устройством для переноса (TD).The present invention provides a reliable and simple implementation of a method for producing optical effect layers (OEL). Magnetic orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles on the substrate is carried out by placing the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) containing said lamellar magnetic or magnetizable pigment particles on the first device (x30) generating a magnetic field installed on the transfer device (TD) described herein, preferably on a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, and subjecting them to a static second magnetic field generating device, the first magnetic field generating device (x30) and the substrate ( x10), bearing the coating layer (x20), are simultaneously moved with the first device (x30) generating the magnetic field and with the transfer device (TD), and the said second device generating the magnetic field is a static device, i.e. e. it does not move with the transfer device (TD).

Поскольку подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, одновременно перемещается с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, при этом указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, обеспечивает первый не зависящий от времени компонент вектора магнитного поля, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента подвергаются воздействию указанного первого компонента вектора магнитного поля, при этом указанный первый компонент вектора магнитного поля является не зависящим от времени в эталонной структуре слоя покрытия, предпочтительно не зависящим от времени в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя покрытия.Since the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) moves simultaneously with the first magnetic field generating device (x30), while said first magnetic field generating device (x30) provides the first time-independent magnetic field vector component, lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are exposed to said first magnetic field vector component, wherein said first magnetic field vector component is time independent in the reference coating layer structure, preferably time independent within a plane that is anchored in the reference coating layer structure ...

В настоящем изобретении используется преимущество синхронного и одновременного перемещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, содержащий пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле (т.е. через магнитное поле статического второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле), при этом указанное второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, не перемещается с устройством для переноса (TD) и обеспечивает второй компонент вектора магнитного поля. Возникшее магнитное поле, образуемое первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, обеспечивает двухосное ориентирование по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. В ходеThe present invention takes advantage of the synchronous and simultaneous movement of the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles with the first device (x30) generating a magnetic field close to the static second device (x40) generating a magnetic field (i.e. through the magnetic field of a static second device (x40) generating a magnetic field), while said second device (x40) generating a magnetic field does not move with the transfer device (TD) and provides the second component magnetic field vector. The resulting magnetic field, formed by the first and second components of the magnetic field vector, provides biaxial orientation of at least part of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles. During

- 5 038016 способа, описанного в данном документе, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента подвергают воздействию зависящего от времени полученного в результате магнитного поля, что представляет собой сумму вектора первого и второго компонентов вектора магнитного поля, и перемещаются в пределах указанного неоднородного полученного в результате магнитного поля. Под зависящим от времени магнитным полем подразумевается, что вдоль пути движения, по которому следуют отдельные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента слоя покрытия, магнитное поле является зависящим от времени (т.е. изменяющимся со временем) в направлении или зависящим от времени (т.е. изменяющимся со временем) в направлении и интенсивности в эталонной структуре слоя покрытия, предпочтительно зависящим от времени (т.е. изменяющимся со временем) в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя покрытия. Таким образом, по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента слоя покрытия стремится выровняться, что в результате приводит к двухосному ориентированию по меньшей мере части указанных пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц, т.е. ориентированию, в котором две наибольшие главные оси указанных пластинчатых частиц пигмента являются ограниченными. При создании желаемого эффекта в еще не затвердевшем (т.е. влажном) слое покрытия обеспечивают частичное или полное затвердевание композиции для покрытия с постоянным фиксированием/обездвиживанием относительного положения и ориентации пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в OEL.5 038016 of the method described herein, the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are exposed to a time-dependent resulting magnetic field, which is the sum of the vector of the first and second components of the magnetic field vector, and move within said non-uniform resulting magnetic fields. By time-dependent magnetic field is meant that along the path followed by the individual lamellar magnetic or magnetizable pigment particles of the coating layer, the magnetic field is time-dependent (i.e. changing with time) in a direction or time-dependent (i.e. i.e., changing with time) in direction and intensity in the reference structure of the coating layer, preferably time-dependent (i.e., changing with time) within a plane that is anchored in the reference structure of the coating layer. Thus, at least a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles of the coating layer tend to align, resulting in biaxial orientation of at least a portion of said lamellar magnetic or magnetizable particles, i. E. an orientation in which the two largest major axes of said lamellar pigment particles are bounded. When creating the desired effect in the not yet cured (ie, wet) coating layer, the coating composition is partially or completely cured, permanently fixing / immobilizing the relative position and orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in the OEL.

Устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, может представлять собой вращающийся магнитный цилиндр для ориентирования (RMC) или линейное магнитное устройство для переноса (LMTD), такое как, например, линейная направляющая. Предпочтительно, устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, представляет собой вращающийся магнитный цилиндр для ориентирования (RMC).The transfer device (TD) described herein can be a rotating magnetic orientation cylinder (RMC) or a linear magnetic transfer device (LMTD), such as, for example, a linear guide. Preferably, the transfer device (TD) described herein is a rotatable magnetic orientation cylinder (RMC).

Как показано на фиг. 1, первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, описанное в данном документе, установлено на устройстве для переноса (TD), представляющем собой вращающийся магнитный цилиндр для ориентирования (RMC), описанный в данном документе, при этом указанный вращающийся магнитный цилиндр для ориентирования (RMC) является частью ротационной, промышленной печатной машины с подачей листов или полотна, которая непрерывно работает при высоких скоростях печати, в частности, первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, установлено на кольцевых канавках или поперечных канавках вращающегося магнитного цилиндра (RMC). Вращающийся магнитный цилиндр для ориентирования (RMC), содержащий первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, описанное в данном документе, направлено на его использование в части или в сочетании с частью, или он представляет собой часть оборудования для печати или нанесения покрытия, содержащего статическое второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, описанное в данном документе, для ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слое покрытия.As shown in FIG. 1, a first magnetic field generating device (x30) described herein is mounted on a transfer device (TD), a rotating magnetic orientation cylinder (RMC) described herein, said rotating magnetic orientation cylinder (RMC) is part of a rotary, industrial sheet-fed or web-fed printing press that continuously operates at high printing speeds, in particular the first device (x30) that generates a magnetic field is mounted on the annular grooves or lateral grooves of a rotating magnetic cylinder (RMC) ... A rotating magnetic orientation cylinder (RMC) containing the first device (x30) generating a magnetic field described in this document is intended to be used in part or in combination with a part, or it is a part of printing or coating equipment containing a static second device (x40) generating a magnetic field, described herein, for orienting plate-like magnetic or magnetizable pigment particles in a coating layer.

Способ, описанный в данном документе, включает этап а) нанесения на поверхность подложки (x10), описанную в данном документе, композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, с образованием слоя (x20) покрытия, при этом указанная композиция для покрытия находится в первом физическом состоянии, что обеспечивает возможность ее нанесения в качестве слоя, и которая находится в еще не затвердевшем (т.е. влажном) состоянии, при этом пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента могут перемещаться и вращаться внутри связующего материала. Поскольку композиция для покрытия, описанная в данном документе, должна быть нанесена на поверхность подложки (x10), композиция для покрытия содержит по меньшей мере связующий материал, такой как описанные в данном документе, и пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, при этом указанная композиция для покрытия находится в форме, которая обеспечивает возможность ее обработки на желаемом оборудовании для печати или нанесения покрытия. Предпочтительно, указанный этап а) осуществляют посредством процесса печати, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из трафаретной печати, ротационной глубокой печати, флексографической печати, струйной печати и глубокой печати (также упоминаемой в данной области техники как печать с помощью медных пластин и печать тиснением гравированным стальным штампом), более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из глубокой печати, трафаретной печати, ротационной глубокой печати и флексографической печати, и еще более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из глубокой печати, трафаретной печати, ротационной глубокой печати и флексографической печати.The method described herein includes the step a) applying to the surface of the substrate (x10) described herein, a coating composition containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein to form a coating layer (x20), when the specified composition for coating is in the first physical state, which allows it to be applied as a layer, and which is in an uncured (i.e. wet) state, while the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can move and rotate within the binder material. Since the coating composition described herein must be applied to the surface of a substrate (x10), the coating composition comprises at least a binder material such as those described herein and platelet-like magnetic or magnetizable pigment particles, said composition for The coating is in a form that can be processed on the desired printing or coating equipment. Preferably, said step a) is carried out by a printing process, preferably selected from the group consisting of screen printing, rotogravure printing, flexographic printing, inkjet printing and gravure printing (also referred to in the art as copper plate printing and engraved embossing printing). steel stamp), more preferably selected from the group consisting of rotogravure printing, screen printing, rotogravure printing and flexographic printing, and even more preferably selected from the group consisting of rotogravure printing, screen printing, rotogravure printing and flexographic printing.

Трафаретная печать (также упоминаемая в данной области техники как шелкотрафаретная печать) является процессом нанесения узора по шаблону, в котором краска переносится на поверхность через шаблон, поддерживаемый мелкой тканевой сеткой из шелка, одной или более элементарными нитями, выполненными из синтетических волокон, таких как, например, полиамиды или сложные полиэфиры, или металлическими нитями, туго натянутыми на каркас, выполненный, например, из дерева или металла (например, алюминия или нержавеющей стали). В качестве альтернативы, сетка трафаретной печати может быть химически травленой, лазерно травленой или сформированной гальваническим способом пористой металлической фольгой, например фольгой из нержавеющей стали. Поры сетки заблокированыScreen printing (also referred to in the art as screen printing) is a patterned patterning process in which ink is transferred to a surface through a pattern supported by a fine silk mesh, one or more filaments made from synthetic fibers such as, for example, polyamides or polyesters, or metal filaments pulled tightly over a frame made, for example, of wood or metal (for example, aluminum or stainless steel). Alternatively, the screen printing mesh can be chemically etched, laser etched, or electroplated with a porous metal foil, such as stainless steel foil. Mesh pores are blocked

- 6 038016 в областях без изображения и оставлены открытыми в области с изображением, при этом носитель изображения называется трафаретной сеткой. Трафаретная печать может быть плоской или ротационной.- 6 038016 in areas without an image and left open in an area with an image, the carrier of the image is called stencil. Screen printing can be flat or rotary.

Трафаретная печать дополнительно описана, например, в The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J.Screen printing is further described, for example, in The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J.

Pierce, Springer Edition, 5oe издание, стр. 58-62 и в Printing Technology, J.M. Adams and P.A. Dolin, DelmarPierce, Springer Edition, 5 oe edition, pp. 58-62 and Printing Technology, JM Adams and PA Dolin , Delmar

Thomson Learning, 5oe издание, стр. 293-328.Thomson Learning, 5 oe edition, pp. 293-328.

Ротационная глубокая печать (также упоминаемая в данной области техники как глубокая печать) представляет собой процесс печати, в котором элементы изображения гравируются на поверхности цилиндра. Области без изображения находятся на постоянном исходном уровне. Перед печатью всю печатную форму (непечатаемые и печатаемые элементы) покрывают краской и заполняют краской. Краску удаляют из области без изображения губкой или ножом перед печатью таким образом, что краска остается только в ячейках. Изображение переносят из ячеек на подложку под воздействием давления, как правило, в диапазоне 2-4 бара, и сил сцепления между подложкой и краской. Термин ротационная глубокая печать не охватывает другие процессы глубокой печати (упоминаемые также в данной области техники как процессы тиснения гравированным стальным штампом или печать с помощью гравированных медных форм), которые основаны, например, на различных типах краски. Больше подробностей предоставлено в Handbook of print media, Helmut Kipphan, Springer Edition, стр. 48 и в The Printing ink manual, R.H. Leach and R.J. Pierce, Springer Edition, 5oe издание, стр. 42-51.Rotary gravure printing (also referred to in the art as intaglio printing) is a printing process in which image elements are engraved onto the surface of a cylinder. Areas without an image are at a constant baseline. Before printing, the entire printing plate (non-printable and printable elements) is covered with ink and filled with ink. The ink is removed from the non-image area with a sponge or knife before printing so that ink remains only in the cells. The image is transferred from the cells to the substrate under the influence of pressure, usually in the range of 2-4 bar, and adhesion forces between the substrate and the ink. The term rotogravure printing does not encompass other gravure printing processes (also referred to in the art as engraved steel stamping or engraved copper mold printing processes) that are based, for example, on different types of ink. More details are provided in the Handbook of print media, Helmut Kipphan, Springer Edition, p. 48 and in The Printing ink manual, RH Leach and RJ Pierce, Springer Edition, 5 oe edition, pp. 42-51.

При флексографической печати предпочтительно используют блок с ракельным ножом, предпочтительно ракельную камеру, анилоксовый валик и формный цилиндр. Анилоксовый валик преимущественно имеет небольшие ячейки, объем и/или плотность которых определяет степень нанесения краски. Ракельный нож расположен напротив анилоксового валика и одновременно снимает избыточную краску. Анилоксовый валик переносит краску на формный цилиндр, который в конечном счете переносит краску на подложку. Конкретная конструкция может быть достигнута с использованием специально предназначенной фотополимерной печатной формы. Формные цилиндры могут быть выполнены из полимерных или эластомерных материалов. Полимеры, главным образом, используются в качестве фотополимера в печатных формах и иногда в качестве бесшовного покрытия на валу. Фотополимерные печатные формы выполняют из светочувствительных полимеров, которые затвердевают под воздействием ультрафиолетового (УФ) света. Фотополимерные печатные формы разрезают до необходимого размера и размещают в блоке воздействия УФ-света. Одну сторону печатной формы полностью подвергают воздействию УФсвета для обеспечения затвердевания или отверждения основания печатной формы. Затем печатную форму переворачивают, обратную сторону заготовки устанавливают поверх неотвержденной стороны, и печатную форму далее подвергают воздействию УФ-света. Это обеспечивает затвердевание печатной формы в областях с изображением. Затем печатную форму обрабатывают для удаления незатвердевшего фотополимера из областей без изображения, что уменьшает поверхность печатной формы в этих областях без изображения. После обработки печатную форму высушивают и подвергают воздействию дополнительной дозы УФ-света для отверждения всей печатной формы. Подготовка формных цилиндров для флексографии описана в Printing Technology, J. M. Adams and P.A. Dolin, Delmar Thomson Learning, 5oe издание, стр. 359-360 и в The Printing ink manual, R.H. Leach and RJ. Pierce, Springer Edition, 5oe издание, стр. 33-42.In flexographic printing, preferably a doctor blade unit is used, preferably a doctor blade chamber, anilox roll and a plate cylinder. Anilox roll preferably has small cells, the volume and / or density of which determines the degree of ink application. The squeegee blade is positioned opposite the anilox roller and removes excess ink at the same time. The anilox roller transfers the ink to the plate cylinder, which ultimately transfers the ink to the substrate. A specific design can be achieved using a specially designed photopolymer printing plate. Form cylinders can be made of polymeric or elastomeric materials. Polymers are mainly used as a photopolymer in printing plates and sometimes as a seamless coating on a roll. Photopolymer printing plates are made from light-sensitive polymers that harden when exposed to ultraviolet (UV) light. Photopolymer printing plates are cut to the required size and placed in the UV light exposure unit. One side of the plate is fully exposed to UV light to allow the plate base to cure or cure. Then the printing plate is turned over, the reverse side of the blank is placed on top of the uncured side, and the printing plate is further exposed to UV light. This allows the plate to solidify in the image areas. The plate is then processed to remove uncured photopolymer from the non-image areas, which reduces the surface of the plate in these non-image areas. After processing, the plate is dried and exposed to an additional dose of UV light to cure the entire plate. Preparation of the printing cylinders for flexographic printing described in Printing Technology, JM Adams and PA Dolin , Delmar Thomson Learning, 5 oe edition, pp. 359-360, and in The Printing ink manual, RH Leach and RJ. Pierce, Springer Edition, 5 oe edition, pp. 33-42.

Композиция для покрытия, описанная в данном документе, а также слой (x20) покрытия, описанный в данном документе, содержат пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. Предпочтительно, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, присутствуют в количестве от приблизительно 5 до приблизительно 40 вес.%, более предпочтительно, от приблизительно 10 до приблизительно 30 вес.%, при этом весовые проценты основаны на общем весе композиции для покрытия.The coating composition described herein, as well as the (x20) coating layer described herein, contain lamellar magnetic or magnetizable pigment particles. Preferably, the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein are present in an amount of from about 5 to about 40 wt%, more preferably from about 10 to about 30 wt%, with the weight percentages based on the total weight of the composition for cover.

В отличие от иглообразных частиц пигмента, которые можно рассматривать как квазиодномерные частицы, пластинчатые частицы пигмента представляют собой квазидвумерные частицы, за счет большого аспектного соотношения их размеров. Пластинчатую частицу пигмента можно считать двумерной структурой, где размеры X и У по существу больше, чем размер Z. Пластинчатые частицы пигмента в данной области техники называют также сплюснутыми частицами или чешуйками. Такие частицы пигмента могут быть описаны посредством главной оси X, соответствующей наиболее длинному размеру, пересекающему частицу пигмента, а также второй оси Y, перпендикулярной X и пересекающей частицу пигмента. Другими словами, плоскость XY в общих чертах определяет плоскость, образованную первым и вторым наиболее длинными размерами частицы пигмента, при этом размер Z не учитывается.Unlike needle-shaped pigment particles, which can be considered as quasi-one-dimensional particles, lamellar pigment particles are quasi-two-dimensional particles, due to the large aspect ratio of their sizes. A lamellar pigment particle can be considered a two-dimensional structure where the X and Y dimensions are substantially larger than the Z dimension. Lamellar pigment particles are also referred to in the art as flattened particles or flakes. Such pigment particles can be described by a major X-axis corresponding to the longest dimension crossing the pigment particle, and a second Y-axis perpendicular to X and crossing the pigment particle. In other words, the XY plane roughly defines the plane formed by the first and second longest pigment particle sizes, without taking into account the Z dimension.

Пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, из-за своей несферической формы обладают анизотропной отражательной способностью в отношении падающего электромагнитного излучения, для которого затвердевший/отвержденный связующий материал является по меньшей мере частично прозрачным. В контексте настоящего документа термин анизотропная отражательная способность означает, что доля падающего излучения под первым углом, отраженного частицей в некотором направлении (обзора) (второй угол), зависит от ориентации частиц, т.е. что изменение ориентации частицы в отношении первого угла может привести к разной величине отражения в направлении обзора.The lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein, due to their non-spherical shape, exhibit anisotropic reflectivity to incident electromagnetic radiation for which the hardened / hardened binder material is at least partially transparent. In the context of this document, the term anisotropic reflectivity means that the fraction of incident radiation at a first angle reflected by a particle in a certain direction (view) (second angle) depends on the orientation of the particles, i.e. that a change in the orientation of a particle with respect to the first angle can lead to different amounts of reflection in the direction of view.

- 7 038016- 7 038016

OEL, описанный в данном документе, содержит пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, которые из-за своей формы характеризуются анизотропной отражательной способностью. В OEL, описанных в данном документе, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, являются диспергированными в композиции для покрытия, содержащей затвердевший связующий материал, который фиксирует ориентацию пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Связующий материал является по меньшей мере в своем затвердевшем или твердом состоянии (также упоминаемом в данном документе как второе состояние) по меньшей мере частично прозрачным для электромагнитного излучения в диапазоне длин волн, составляющем от 200 до 2500 нм, т.е. в пределах диапазона длин волн, который, как правило, называется оптическим спектром и который содержит инфракрасные, видимые и УФ-части электромагнитного спектра. Соответственно, частицы, содержащиеся в связующем материале в его затвердевшем или твердом состоянии, а также их зависящая от ориентации отражательная способность могут быть восприняты через связующий материал при некоторых длинах волн в пределах данного диапазона. Предпочтительно, затвердевший связующий материал по меньшей мере частично является прозрачным для электромагнитного излучения в диапазоне длин волн, составляющем от 200 до 800 нм, более предпочтительно, составляющем от 400 до 700 нм. В данном документе термин прозрачный означает, что пропускание электромагнитного излучения через слой 20 мкм затвердевшего связующего материала, присутствующего в OEL (не включая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, но включая все остальные необязательные компоненты OEL, в случае присутствия таких компонентов), составляет по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 60%, еще более предпочтительно по меньшей мере 70% при рассматриваемой(ых) длине(ах) волн. Это можно определить, например, с помощью измерения коэффициента пропускания у испытательного образца затвердевшего связующего материала (не включая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента) в соответствии с хорошо известными методами испытаний, например по стандарту DIN 5036-3 (1979-11). Если OEL служит скрытым защитным признаком, то, как правило, потребуются технические средства для обнаружения (полного) оптического эффекта, создаваемого OEL при соответствующих условиях освещения, включающих выбранную длину волны в невидимой области; при этом указанное обнаружение требует того, чтобы длина волны падающего излучения была выбрана вне видимого диапазона, например, в ближнем УФдиапазоне.The OEL described herein contains lamellar magnetic or magnetizable pigment particles that, due to their shape, are characterized by anisotropic reflectivity. In the OELs described herein, the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein are dispersed in a coating composition containing a hardened binder that fixes the orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles. The binder is at least in its hardened or solid state (also referred to herein as the second state) at least partially transparent to electromagnetic radiation in the wavelength range of 200 to 2500 nm, i. E. within the range of wavelengths commonly referred to as the optical spectrum and which contains the infrared, visible and UV portions of the electromagnetic spectrum. Accordingly, particles contained in the binder in its cured or solid state, as well as their orientation-dependent reflectivity, can be sensed through the binder at certain wavelengths within a given range. Preferably, the cured binder is at least partially transparent to electromagnetic radiation in the wavelength range of 200 to 800 nm, more preferably 400 to 700 nm. In this document, the term transparent means that the transmission of electromagnetic radiation through the 20 μm layer of hardened binder present in the OEL (excluding the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, but including all other optional components of the OEL, if such components are present) is at least at least 50%, more preferably at least 60%, even more preferably at least 70% at the wavelength (s) in question. This can be determined, for example, by measuring the transmittance of a test piece of hardened binder (excluding lamellar magnetic or magnetizable pigment particles) according to well-known test methods such as DIN 5036-3 (1979-11). If the OEL serves as a covert security feature, then technology will generally be required to detect the (full) optical effect produced by the OEL under appropriate lighting conditions, including a selected wavelength in the invisible region; however, said detection requires that the wavelength of the incident radiation be selected outside the visible range, for example, in the near UV range.

Подходящие примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, включают без ограничения частицы пигмента, содержащие магнитный метал, выбранный из группы, состоящей из кобальта (Со), железа (Fe) и никеля (Ni); магнитный сплав железа, марганца, кобальта, никеля или смеси двух или более из них; магнитный оксид хрома, марганца, кобальта, железа, никеля или смеси двух или более из них; или смесь двух или более из них. Термин магнитный в отношении металлов, сплавов и оксидов относится к ферромагнитным или ферримагнитным металлам, сплавам и оксидам. Магнитные оксиды хрома, марганца, кобальта, железа, никеля или смеси двух или более из них могут быть чистыми или смешанными оксидами. Примеры магнитных оксидов включают без ограничения оксиды железа, такие как гематит (Fe2O3), магнетит (Fe3O4), диоксид хрома (CrO2), магнитные ферриты (MFe2O4), магнитные шпинели (MR2O4), магнитные гексаферриты (MFe12O19), магнитные ортоферриты (RFeO3), магнитные гранаты M3R2(AO4)3, где M означает двухвалентный металл, R означает трехвалентный металл, а А означает четырехвалентный металл.Suitable examples of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein include, without limitation, pigment particles comprising a magnetic metal selected from the group consisting of cobalt (Co), iron (Fe), and nickel (Ni); a magnetic alloy of iron, manganese, cobalt, nickel, or a mixture of two or more of them; magnetic oxide of chromium, manganese, cobalt, iron, nickel, or a mixture of two or more of them; or a mixture of two or more of them. The term magnetic in relation to metals, alloys and oxides refers to ferromagnetic or ferrimagnetic metals, alloys and oxides. Magnetic oxides of chromium, manganese, cobalt, iron, nickel, or mixtures of two or more of these can be pure or mixed oxides. Examples of magnetic oxides include, but are not limited to, iron oxides such as hematite (Fe 2 O 3 ), magnetite (Fe 3 O 4 ), chromium dioxide (CrO 2 ), magnetic ferrites (MFe 2 O 4 ), magnetic spinels (MR2O4), magnetic hexaferrites (MFe 12 O 19 ), magnetic orthoferrites (RFeO 3 ), magnetic garnets M 3 R 2 (AO 4 ) 3 , where M means divalent metal, R means trivalent metal, and A means tetravalent metal.

Примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, включают без ограничения частицы пигмента, содержащие магнитный слой М, выполненный из одного или более магнитных металлов, таких как кобальт (Со), железо (Fe) или никель (Ni); a также магнитного сплава железа, кобальта или никеля, при этом указанные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента могут представлять собой многослойные структуры, содержащие один или более дополнительных слоев. Предпочтительно, один или более дополнительных слоев представляют собой слои А, независимо выполненные из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из фторидов металлов, таких как фторид магния (MgF2), оксида кремния (SiO), диоксида кремния (SiO2), оксида титана (TiO2) и оксида алюминия (Al2O3), более предпочтительно, диоксида кремния (SiO2); или слои В, независимо выполненные из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из металлов и сплавов металлов, предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из отражающих металлов и сплавов отражающих металлов, и более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), хрома (Cr) и никеля (Ni), и еще более предпочтительно алюминия (Al); или комбинацию одного или более слоев А, таких как слои, описанные в данном документе выше, и одного или более слоев В, таких как слои, описанные в данном документе выше. Типичные примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, представляющих собой многослойные структуры, описанные в данном документе выше, включают без ограничения многослойные структуры А/М, многослойные структуры А/М/А, многослойные структуры А/М/В, многослойные структуры А/В/М/А, многослойные структуры А/В/М/В, многослойные структуры А/В/М/В/А, многослойные структуры В/М, многослойные структуры В/М/В, многослойные структуры В/А/М/А, многослойные структуры В/А/М/В, многослойные структуры В/А/М/В/А/, где слои А, магнитные слои М и слои В выбраны из тех, которые описаны в данExamples of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein include, without limitation, pigment particles comprising a magnetic layer M made of one or more magnetic metals such as cobalt (Co), iron (Fe), or nickel (Ni); and also a magnetic alloy of iron, cobalt or nickel, wherein said magnetic or magnetizable pigment particles can be multilayer structures containing one or more additional layers. Preferably, one or more additional layers are A layers independently made of one or more materials selected from the group consisting of metal fluorides such as magnesium fluoride (MgF 2 ), silicon oxide (SiO), silicon dioxide (SiO 2 ) , titanium oxide (TiO 2 ) and alumina (Al 2 O 3 ), more preferably silicon dioxide (SiO 2 ); or layers B independently made of one or more materials selected from the group consisting of metals and metal alloys, preferably selected from the group consisting of reflective metals and reflective metal alloys, and more preferably selected from the group consisting of aluminum ( Al), chromium (Cr) and nickel (Ni), and even more preferably aluminum (Al); or a combination of one or more layers A, such as the layers described herein above, and one or more layers B, such as the layers described herein above. Typical examples of lamellar magnetic or magnetizable pigment particles that are multilayer structures described herein above include, but are not limited to, A / M multilayer structures, A / M / A multilayer structures, A / M / B multilayer structures, A / B multilayer structures. / M / A, multilayer structures A / B / M / B, multilayer structures A / B / M / B / A, multilayer structures B / M, multilayer structures B / M / B, multilayer structures B / A / M / A , multilayer structures B / A / M / B, multilayer structures B / A / M / B / A /, where layers A, magnetic layers M and layers B are selected from those described in

- 8 038016 ном документе выше.- 8 038016 above.

Композиция для покрытия, описанная в данном документе, может содержать пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента и/или пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, не имеющие оптически изменяющихся свойств. Предпочтительно, по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, представляет собой пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. В дополнение к явной защите, обеспечиваемой свойством изменения цвета оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, что позволяет легко обнаруживать, распознавать и/или отличать изделие или защищаемый документ, на который нанесена краска, композиция для покрытия или слой покрытия, содержащий оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, от их возможных подделок, используя невооруженные органы чувств человека, в качестве машиночитаемого инструмента для распознавания OEL также могут быть использованы оптические свойства оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Таким образом, оптические свойства оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента могут одновременно использоваться как скрытый или полускрытый защитный признак в процессе аутентификации, в котором анализируются оптические (например, спектральные) свойства частиц пигмента.The coating composition described herein may contain plate-like optically variable magnetic or magnetizable pigment particles and / or plate-like magnetic or magnetizable pigment particles having no optically variable properties. Preferably, at least a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein are lamellar optically variable magnetic or magnetizable pigment particles. In addition to the overt protection provided by the color-changing property of optically variable magnetic or magnetizable pigment particles, which makes it easy to detect, recognize and / or distinguish an article or security document to which an ink has been applied, a coating composition or coating layer containing optically variable magnetic or the magnetizable pigment particles described herein, from their possible counterfeits, using the naked human senses, as a machine-readable tool for OEL recognition, the optical properties of optically variable magnetic or magnetizable pigment particles can also be used. Thus, the optical properties of optically variable magnetic or magnetizable pigment particles can simultaneously be used as a hidden or semi-hidden security feature in an authentication process in which the optical (eg spectral) properties of the pigment particles are analyzed.

Использование пластинчатых оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слоях покрытия для создания OEL повышает значимость OEL в качестве защитного признака в применениях для защищаемых документов, поскольку такие материалы предназначены для полиграфии защищаемых документов и недоступны для коммерческого использования неограниченным кругом лиц.The use of plate-like optically variable magnetic or magnetizable pigment particles in coating layers to create OEL increases the importance of OEL as a security feature in applications for security documents, since such materials are intended for printing security documents and are not available for commercial use by the general public.

Как уже отмечалось выше, предпочтительно, по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента образована пластинчатыми оптически изменяющимися магнитными или намагничиваемыми частицами пигмента. Они более предпочтительно выбраны из группы, состоящей из магнитных тонкопленочных интерференционных частиц пигмента, магнитных холестерических жидкокристаллических частиц пигмента, частиц пигмента с интерференционным покрытием, содержащих магнитный материал, и смесей двух или более из них.As noted above, preferably at least a portion of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are formed by lamellar optically variable magnetic or magnetizable pigment particles. They are more preferably selected from the group consisting of magnetic thin film interference pigment particles, magnetic cholesteric liquid crystal pigment particles, interference coated pigment particles containing a magnetic material, and mixtures of two or more thereof.

Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента известны специалистам в данной области техники и раскрыты, например, в документах US 4838648; WO 2002/073250 А2; ЕР 0686675 В1; WO 2003/000801 А2; US 6838166; WO 2007/131833 А1; ЕР 2402401 А1 и в документах, указанных в них. Предпочтительно, магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента представляют собой частицы пигмента, имеющие пятислойную структуру Фабри-Перо, и/или частицы пигмента, имеющие шестислойную структуру Фабри-Перо, и/или частицы пигмента, имеющие семислойную структуру Фабри-Перо.Magnetic thin film pigment interference particles are known to those skilled in the art and are disclosed, for example, in US Pat. No. 4,838,648; WO 2002/073250 A2; EP 0686675 B1; WO 2003/000801 A2; US 6838166; WO 2007/131833 A1; EP 2402401 A1 and in the documents referred to therein. Preferably, the magnetic thin film interference pigment particles are pigment particles having a five-layer Fabry-Perot structure and / or pigment particles having a six-layer Fabry-Perot structure and / or pigment particles having a seven-layer Fabry-Perot structure.

Предпочтительные пятислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/диэлектрик/поглотитель, при этом отражатель и/или поглотитель представляет собой также магнитный слой, предпочтительно, отражатель и/или поглотитель представляет собой магнитный слой, содержащий никель, железо и/или кобальт, и/или магнитный сплав, содержащий никель, железо и/или кобальт, и/или магнитный оксид, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Со).Preferred five-layer Fabry-Perot structures consist of multi-layer absorber / dielectric / reflector / dielectric / absorber structures, wherein the reflector and / or absorber is also a magnetic layer, preferably the reflector and / or absorber is a magnetic layer containing nickel, iron and / or cobalt and / or a magnetic alloy containing nickel, iron and / or cobalt, and / or a magnetic oxide containing nickel (Ni), iron (Fe) and / or cobalt (Co).

Предпочтительные шестислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/диэлектрик/поглотитель.Preferred six-layer Fabry-Perot structures consist of multi-layer absorber / dielectric / reflector / magnetic material / dielectric / absorber structures.

Предпочтительные семислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/отражатель/диэлектрик/поглотитель, таких как описанные в документе US 4838648.Preferred seven-layer Fabry-Perot structures are composed of absorber / dielectric / reflector / magnetic material / reflector / dielectric / absorber multilayer structures such as described in US Pat. No. 4,838,648.

Предпочтительно, слои отражателя, описанные в данном документе, независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из металлов и сплавов металлов, предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из отражающих металлов и сплавов отражающих металлов, более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), серебра (Ag), меди (Cu), золота (Au), платины (Pt), олова (Sn), титана (Ti), палладия (Pd), родия (Rh), ниобия (Nb), хрома (Cr), никеля (Ni) и их сплавов, еще более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), хрома (Cr), никеля (Ni) и их сплавов, и еще более предпочтительно, алюминия (Al). Предпочтительно, диэлектрические слои независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из фторидов металлов, таких как фторид магния (MgF2), фторид алюминия (AlF3), фторид церия (CeF3), фторид лантана (LaF3), алюмофториды натрия (например, Na3AlF6), фторид неодима (NdF3), фторид самария (SmF3), фторид бария (BaF2), фторид кальция (CaF2), фторид лития (LiF), а также оксидов металлов, таких как оксид кремния (SiO), диоксид кремния (SiO2), оксид титана (TiO2), оксид алюминия (Al2O3), более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из фторида магния (MgF2) и диоксида кремния (SiO2), и еще более предпочтительно, фторида магния (MgF2). Предпочтительно, слои поглотителя независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), серебра (Ag), меди (Cu), палладия (Pd), платины (Pt), титана (Ti), ванадия (V),Preferably, the reflector layers described herein are independently made from one or more materials selected from the group consisting of metals and metal alloys, preferably selected from the group consisting of reflective metals and reflective metal alloys, more preferably selected from the group consisting of aluminum (Al), silver (Ag), copper (Cu), gold (Au), platinum (Pt), tin (Sn), titanium (Ti), palladium (Pd), rhodium (Rh), niobium ( Nb), chromium (Cr), nickel (Ni) and their alloys, even more preferably selected from the group consisting of aluminum (Al), chromium (Cr), nickel (Ni) and their alloys, and even more preferably aluminum (Al). Preferably, the dielectric layers are independently made from one or more materials selected from the group consisting of metal fluorides such as magnesium fluoride (MgF 2 ), aluminum fluoride (AlF 3 ), cerium fluoride (CeF 3 ), lanthanum fluoride (LaF 3 ) , sodium aluminofluorides (for example, Na 3 AlF 6 ), neodymium fluoride (NdF 3 ), samarium fluoride (SmF 3 ), barium fluoride (BaF 2 ), calcium fluoride (CaF 2 ), lithium fluoride (LiF), as well as metal oxides such as silicon oxide (SiO), silicon dioxide (SiO2), titanium oxide (TiO2), aluminum oxide (Al2O3), more preferably selected from the group consisting of magnesium fluoride (MgF2), and silicon dioxide (SiO 2), and even more preferably magnesium fluoride (MgF 2 ). Preferably, the absorbent layers are independently made from one or more materials selected from the group consisting of aluminum (Al), silver (Ag), copper (Cu), palladium (Pd), platinum (Pt), titanium (Ti), vanadium ( V),

- 9 038016 железа (Fe), олова (Sn), вольфрама (W), молибдена (Мо), родия (Rh), ниобия (Nb), хрома (Cr), никеля (Ni), оксидов этих металлов, сульфидов этих металлов, карбидов этих металлов, а также сплавов этих металлов, более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из хрома (Cr), никеля (Ni), оксидов этих металлов и сплавов этих металлов, и еще более предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из хрома (Cr), никеля (Ni) и сплавов этих металлов. Предпочтительно, магнитный слой содержит никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Со); и/или магнитный сплав, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Со); и/или магнитный оксид, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Со). Если магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, содержащие семислойную структуру Фабри-Перо, являются предпочтительными, то особенно предпочтительно, чтобы магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента содержали семислойную структуру Фабри-Перо поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/отражатель/диэлектрик/поглотитель, состоящую из многослойной структуры Cr/MgF2/Al/Ni/Al/MgF2/Cr.- 9 038016 iron (Fe), tin (Sn), tungsten (W), molybdenum (Mo), rhodium (Rh), niobium (Nb), chromium (Cr), nickel (Ni), oxides of these metals, sulfides of these metals , carbides of these metals, as well as alloys of these metals, more preferably selected from the group consisting of chromium (Cr), nickel (Ni), oxides of these metals and alloys of these metals, and even more preferably selected from the group consisting of chromium (Cr), nickel (Ni) and alloys of these metals. Preferably, the magnetic layer contains nickel (Ni), iron (Fe) and / or cobalt (Co); and / or a magnetic alloy containing nickel (Ni), iron (Fe) and / or cobalt (Co); and / or a magnetic oxide containing nickel (Ni), iron (Fe) and / or cobalt (Co). If magnetic thin film interference pigment particles containing a seven-layer Fabry-Perot structure are preferred, it is particularly preferred that the magnetic thin-film interference pigment particles comprise a seven-layer Fabry-Perot structure absorber / dielectric / reflector / magnetic material / reflector / dielectric / absorber consisting of multilayer structure Cr / MgF2 / Al / Ni / Al / MgF2 / Cr.

Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, описанные в данном документе, могут представлять собой многослойные частицы пигмента, которые считаются безопасными для здоровья человека и окружающей среды и выполнены на основе, например, пятислойных структур Фабри-Перо, шестислойных структур Фабри-Перо и семислойных структур Фабри-Перо, при этом указанные частицы пигмента содержат один или более магнитных слоев, содержащих магнитный сплав, имеющий по существу безникелевую композицию, включающую от приблизительно 40 до приблизительно 90 вес.% железа, от приблизительно 10 до приблизительно 50 вес.% хрома и от приблизительно 0 до приблизительно 30 вес.% алюминия. Типичные примеры многослойных частиц пигмента, которые считаются безопасными для здоровья человека и окружающей среды, можно найти в документе ЕР 2402401 А1, содержание которого полностью включено в данный документ посредством ссылки.The magnetic thin film pigment interference particles described herein can be multilayer pigment particles that are considered safe for human health and the environment and are based on, for example, Fabry-Perot five-layer structures, Fabry-Perot six-layer structures and Fabry-seven-layer structures. Feather, wherein said pigment particles comprise one or more magnetic layers containing a magnetic alloy having a substantially nickel-free composition comprising from about 40 to about 90 wt% iron, from about 10 to about 50 wt% chromium and from about 0 up to about 30 wt.% aluminum. Typical examples of multilayer pigment particles that are considered safe for human health and the environment can be found in EP 2402401 A1, the contents of which are incorporated herein by reference in their entirety.

Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, описанные в данном документе, как правило, получают традиционной техникой осаждения различных требуемых слоев на полотно. После осаждения требуемого числа слоев, например, с помощью физического осаждения из паровой фазы (PVD), химического осаждения из паровой фазы (CVD) или электролитического осаждения, набор слоев удаляют с полотна либо растворением разделительного слоя в подходящем растворителе, либо сдиранием материала с полотна. Полученный таким образом материал затем разбивают на чешуйки, которые должны быть дополнительно обработаны с помощью дробления, размола (такого как, например, процессы размола на струйной мельнице) или любого подходящего способа, предназначенного для получения частиц пигмента требуемого размера. Полученный в результате продукт включает плоские чешуйки с рваными краями, неправильными формами и различными соотношениями размеров. Дополнительную информацию о получении подходящих магнитных тонкопленочных интерференционных частиц пигмента можно найти, например, в документах ЕР 1710756 А1 и ЕР 1666546 А1, содержание которых включено в данный документ посредством ссылки.The magnetic thin film pigment interference particles described herein are typically prepared by conventional techniques for depositing various desired layers onto a web. After deposition of the required number of layers, for example by physical vapor deposition (PVD), chemical vapor deposition (CVD), or electrolytic deposition, the set of layers is removed from the web, either by dissolving the separating layer in a suitable solvent or by peeling off the material from the web. The material thus obtained is then broken up into flakes, which must be further processed by crushing, milling (such as, for example, jet milling processes) or any suitable method designed to obtain pigment particles of the desired size. The resulting product includes flat flakes with ragged edges, irregular shapes and varying aspect ratios. Further information on the preparation of suitable magnetic thin film pigment interference particles can be found, for example, in documents EP 1710756 A1 and EP 1666546 A1, the contents of which are incorporated herein by reference.

Подходящие магнитные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента, проявляющие оптически изменяющиеся характеристики, включают без ограничения магнитные однослойные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента и магнитные многослойные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента. Такие частицы пигмента раскрыты, например, в документах WO 2006/063926 A1, US 6582781 и US 6531221. В документе WO 2006/063926 А1 раскрыты монослои и полученные из них частицы пигмента с повышенным блеском и свойствами изменения цвета, а также с дополнительными особыми свойствами, такими как намагничиваемость. Раскрытые монослои и частицы пигмента, которые получены из них с помощью измельчения указанных монослоев, включают трехмерно сшитую холестерическую жидкокристаллическую смесь и магнитные наночастицы. В документах US 6582781 и US 6410130 раскрыты пластинчатые холестерические многослойные частицы пигмента, которые содержат последовательность А1/B/А2, где А1 и А2 могут быть идентичными или различными, и каждый содержит по меньшей мере один холестерический слой, а В представляет собой промежуточный слой, поглощающий весь свет или некоторую часть света, пропускаемого слоями А1 и А2, и обеспечивающий магнитные свойства указанному промежуточному слою. В документе US 6531221 раскрыты пластинчатые холестерические многослойные частицы пигмента, содержащие последовательность А/В и необязательно С, где А и С представляют собой поглощающие слои, содержащие частицы пигмента, придающие им магнитные свойства, а В представляет собой холестерический слой.Suitable magnetic cholesteric liquid crystal pigment particles exhibiting optically variable characteristics include, but are not limited to, magnetic single layer cholesteric liquid crystal pigment particles and magnetic multilayer cholesteric liquid crystal pigment particles. Such pigment particles are disclosed, for example, in documents WO 2006/063926 A1, US 6582781 and US 6531221. Document WO 2006/063926 A1 discloses monolayers and pigment particles obtained therefrom with increased gloss and color-changing properties, as well as additional special properties such as magnetization. The disclosed monolayers and pigment particles which are obtained therefrom by grinding said monolayers include a three-dimensionally crosslinked cholesteric liquid crystal mixture and magnetic nanoparticles. In documents US 6582781 and US 6410130 discloses lamellar cholesteric multilayer pigment particles which comprise the sequence A 1 / B / A 2 where A 1 and A 2 may be identical or different and each comprises at least one cholesteric layer, and B is an intermediate layer that absorbs all the light, or some portion of light transmitted by the layers A 1 and A 2, and provides the magnetic properties of said intermediate layer. US Pat. No. 6,531,221 discloses lamellar cholesteric multilayer pigment particles comprising the sequence A / B and optionally C, where A and C are absorbent layers containing magnetic particles of pigment and B is a cholesteric layer.

Подходящие пигменты с интерференционным покрытием, содержащие один или более магнитных материалов, включают без ограничения структуры, состоящие из подложки, выбранной из группы, состоящей из сердечника, покрытого одним или более слоями, при этом по меньшей мере один из сердечника или одного или более слоев имеет магнитные свойства. Например, подходящие пигменты с интерференционным покрытием содержат сердечник, выполненный из магнитного материала, такого как описанный в данном документе выше, при этом указанный сердечник покрыт одним или более слоями, выполненными из одного или более оксидов металлов, или они имеют структуру, состоящую из сердечника, выполненного из синтетической или натуральной слюды, слоистых силикатов (например, талька, каолина и серицита), стекол (например, боросиликатов), диоксидов кремния (SiO2), оксидов алюминия (Al2O3), оксидов титана (TiO2), графитов и смесей двух или более из них. Более того, могут присутство- 10 038016 вать один или более дополнительных слоев, таких как окрашивающие слои.Suitable interference coated pigments containing one or more magnetic materials include, but are not limited to, structures consisting of a substrate selected from the group consisting of a core coated with one or more layers, wherein at least one of the core or one or more layers has magnetic properties. For example, suitable interference coated pigments comprise a core made of a magnetic material such as described herein above, said core being coated with one or more layers of one or more metal oxides, or having a core structure, made of synthetic or natural mica, layered silicates (such as talc, kaolin and sericite), glasses (such as borosilicates), silicas (SiO 2 ), aluminum oxides (Al 2 O 3 ), titanium oxides (TiO 2 ), graphites and mixtures of two or more of them. Moreover, one or more additional layers, such as coloring layers, may be present.

Поверхность магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, может быть обработана для того, чтобы защитить их от какого-либо повреждения, которое может возникать в композиции для покрытия и слое покрытия, и/или способствовать их включению в указанную композицию для покрытия и слой покрытия; как правило, могут быть использованы материалы, препятствующие коррозии, и/или смачивающие вещества.The surface of the magnetic or magnetizable pigment particles described herein can be treated in order to protect them from any damage that may occur in the coating composition and coating layer, and / or to facilitate their inclusion in the specified coating composition and coating layer; generally, corrosion inhibiting materials and / or wetting agents can be used.

Кроме того, после нанесения композиции для покрытия, описанной в данном документе, на поверхность подложки, описанную в данном документе, с образованием слоя покрытия (этап а)), подложку, несущую слой покрытия, размещают поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, установленного на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данном документе. Подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, можно непосредственно размещать поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, т.е. подложка находится в непосредственном контакте с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, или между подложкой (x10) и первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, может быть расположен зазор.In addition, after applying the coating composition described herein to the surface of the substrate described herein to form a coating layer (step a)), the substrate carrying the coating layer is placed over the first magnetic field generating device (x30) mounted on a transfer device (TD) described herein, preferably on a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein. The substrate (x10) supporting the coating layer (x20) can be directly placed on top of the first magnetic field generating device (x30), i.e. the substrate is in direct contact with the first magnetic field generating device (x30), or a gap may be located between the substrate (x10) and the first magnetic field generating device (x30).

Согласно одному варианту осуществления и как показано на фиг. 4А-С, подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, размещают поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, с зазором между подложкой (x10) и первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, при этом указанный зазор можно получить с использованием одного или более держателей, одной или более пластин или одного или более разделителей (x31). Держатель, пластина или один или более разделителей (x31) независимо предпочтительно выполнен/выполнены из одного или более немагнитных материалов, выбранных из группы, состоящей из материалов с низкой проводимостью, непроводящих материалов и их смесей, таких как, например, конструкционные пластмассы и полимеры, титан, сплавы титана, и аустенитных сталей (т.е. немагнитных сталей). Конструкционные пластмассы и полимеры включают без ограничения полиарилэфиркетоны (PAEK) и их производные, полиэфирэфиркетоны (PEEK), полиэфиркетонкетоны (PEKK), полиэфирэфиркетонкетоны (PEEKK) и полиэфиркетонэфиркетонкетон (PEKEKK); полиацетали, полиамиды, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, сополимеры сложных эфиров с простыми эфирами, полиимиды, полиэфиримиды, полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE), полибутилентерефталат (РВТ), полипропилен, сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), фторированные и перфторированные полиэтилены, полистиролы, поликарбонаты, полифениленсульфид (PPS) и жидкокристаллические полимеры. Предпочтительными материалами являются PEEK (полиэфирэфиркетон), РОМ (полиоксиметилен), PTFE (политетрафторэтилен), Nylon® (полиамид) и PPS. Предпочтительно, держатель, пластина или один или более разделителей (x31) независимо выполнен/выполнены из более одного материала на основе титана, поскольку преимущество указанных материалов заключается в отличной механической стойкости и низкой электрической проводимости. Держатель, пластина или один или более разделителей (x31) могут быть также выполнены из алюминия или сплавов алюминия, преимущество которых заключается в легкой обработке.In one embodiment, and as shown in FIG. 4A-C, a substrate (x10) carrying a coating layer (x20) is placed over the first magnetic field generating device (x30) with a gap between the substrate (x10) and the first magnetic field generating device (x30), said gap can be obtained using one or more holders, one or more plates, or one or more spacers (x31). The holder, plate or one or more spacers (x31) are independently preferably made / made of one or more non-magnetic materials selected from the group consisting of materials with low conductivity, non-conductive materials and mixtures thereof, such as, for example, engineering plastics and polymers, titanium, titanium alloys, and austenitic steels (i.e. non-magnetic steels). Engineering plastics and polymers include, but are not limited to, polyaryletherketones (PAEK) and their derivatives, polyetheretherketones (PEEK), polyetherketoneketones (PEKK), polyetheretherketone ketones (PEEKK), and polyetheretherketone ketone ketone (PEKEKK); polyacetals, polyamides, polyesters, polyethers, ester copolymers, polyimides, polyetherimides, high density polyethylene (HDPE), ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene, copolymer-butadiene-styrene-butadiene-styrene ABS), fluorinated and perfluorinated polyethylenes, polystyrenes, polycarbonates, polyphenylene sulfide (PPS) and liquid crystal polymers. The preferred materials are PEEK (polyetheretherketone), POM (polyoxymethylene), PTFE (polytetrafluoroethylene), Nylon® (polyamide) and PPS. Preferably, the holder, plate or one or more spacers (x31) are independently made / made of more than one titanium-based material, since these materials have the advantage of excellent mechanical resistance and low electrical conductivity. The holder, plate or one or more spacers (x31) can also be made of aluminum or aluminum alloys, the advantage of which is easy processing.

Поскольку подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, расположена поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, указанный слой (x20) покрытия подвержен воздействию магнитного поля статического второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле.Since the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) is located on top of the first magnetic field generating device (x30), said coating layer (x20) is exposed to the magnetic field of the static second device (x40) generating the magnetic field.

Способ, описанный в данном документе, включает этап обеспечения затвердевания слоя (x20) покрытия в первом состоянии во второе состояние с фиксированием/обездвиживанием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях. Этап обеспечения затвердевания осуществляют с помощью блока (x50) обеспечения затвердевания. Таким образом, следует отметить, что композиция для покрытия, описанная в данном документе, должна иметь первое состояние, т.е. жидкое или пастообразное состояние, в котором композиция для покрытия является еще не затвердевшей и влажной или достаточно мягкой, чтобы пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, диспергированные в композиции для покрытия, могли свободно перемещаться, вращаться и/или ориентироваться при воздействии магнитного поля, а также второе затвердевшее (например, твердое или подобное твердому) состояние, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента являются зафиксированными или обездвиженными в их соответствующих положениях и ориентациях.The method described herein includes the step of causing the coating layer (x20) to solidify in the first state to the second state, while fixing / immobilizing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in their positions and orientations. The step of providing solidification is carried out using a block (x50) to ensure solidification. Thus, it should be noted that the coating composition described herein must be in the first state, i. E. a liquid or pasty state in which the coating composition is not yet hardened and wet or soft enough that the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles dispersed in the coating composition can freely move, rotate and / or orient themselves when exposed to a magnetic field, and a second solidified (eg, solid or solid-like) state in which the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are fixed or immobilized in their respective positions and orientations.

Такие первое и второе состояния предпочтительно создают с использованием определенного типа композиции для покрытия. Например, компоненты композиции для покрытия, отличные от пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, могут принимать вид краски или композиции для покрытия, таких как используются в целях защиты, например, для печати банкнот. Вышеуказанные первое и второе состояния могут быть обеспечены посредством применения материала, который демонстрирует увеличение вязкости при реакции на воздействие, как, например, при изменении температуры или подвергании воздействию электромагнитного излучения. Таким образом, если жидкий связующий материал является затвердевшим или отвердевшим, указанный связующий материал преобразуется во второе состояние, т.е. затвердевшее или твердое состояние, в котором пластинчатые магнитные или на- 11 038016 магничиваемые частицы пигмента фиксируются в своих текущих положениях и ориентациях и не могут больше перемещаться или вращаться внутри связующего материала. Как известно специалистам в данной области техники, ингредиенты, содержащиеся в краске или композиции для покрытия, подлежащих нанесению на поверхность, такую как подложка, и физические свойства указанной краски или композиции для покрытия должны соответствовать требованиям процесса, применяемого для переноса краски или композиции для покрытия на поверхность подложки. Следовательно, связующий материал, содержащийся в композиции для покрытия, описанной в данном документе, как правило, выбирается из связующих материалов, известных из уровня техники, и выбор зависит от процесса нанесения покрытия или печати, применяемого для нанесения краски или композиции для покрытия, а также выбранного процесса затвердевания.Such first and second states are preferably created using a particular type of coating composition. For example, components of the coating composition other than the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can take the form of an ink or coating composition such as for security purposes, such as for printing banknotes. The aforementioned first and second states can be achieved by using a material that exhibits an increase in viscosity in response to stimulation such as temperature change or exposure to electromagnetic radiation. Thus, if the liquid binder is hardened or hardened, said binder is converted to the second state, i. E. a hardened or solid state in which the lamellar magnetic or magnetisable particles of the pigment are fixed in their current positions and orientations and can no longer move or rotate within the binder material. As is known to those skilled in the art, the ingredients contained in a paint or coating composition to be applied to a surface such as a substrate and the physical properties of said paint or coating composition must meet the requirements of the process used to transfer the paint or coating composition to substrate surface. Therefore, the binder contained in the coating composition described herein is generally selected from binders known in the art, and the choice depends on the coating or printing process used to apply the paint or coating composition, and selected solidification process.

Этап обеспечения затвердевания в целом может представлять собой любой этап, на котором увеличивают вязкость композиции для покрытия, так что образуется по существу твердый материал, приклеенный к подложке. Этап обеспечения затвердевания может включать физический процесс, основанный на выпаривании летучего компонента, такого как растворитель, и/или выпаривании воды (т.е. физическое высушивание). В данном случае может быть использован горячий воздух, инфракрасное излучение или сочетание горячего воздуха и инфракрасного излучения. В качестве альтернативы, процесс затвердевания может включать химическую реакцию, такую как отверждение, полимеризация или сшивание связующего и необязательных инициирующих соединений и/или необязательных сшивающих соединений, содержащихся в композиции для покрытия. Такая химическая реакция может быть инициирована посредством нагревания или ИК-излучения, как описано выше для процессов физического затвердевания, но может предпочтительно включать инициацию химической реакции по механизму излучения, включая без ограничения отверждение под воздействием излучения в ультрафиолетовой и видимой областях (далее упоминаемое в данном документе как отверждение в УФ и видимой области) и отверждение под воздействием электронно-лучевого излучения (отверждение под воздействием электронно-лучевого излучения), оксиполимеризацию (окислительную ретикуляцию, как правило, вызываемую совместным действием кислорода и одного или более катализаторов, предпочтительно выбранных из группы, состоящей из кобальтсодержащих катализаторов, ванадийсодержащих катализаторов, цирконийсодержащих катализаторов, висмутсодержащих катализаторов и марганецсодержащих катализаторов); реакции сшивания или любую их комбинацию.The curing step generally can be any step that increases the viscosity of the coating composition such that a substantially solid material is formed adhered to the substrate. The step of providing solidification may include a physical process based on evaporation of a volatile component such as a solvent and / or evaporation of water (i.e., physical drying). In this case, hot air, infrared radiation, or a combination of hot air and infrared radiation can be used. Alternatively, the curing process may involve a chemical reaction such as curing, polymerizing, or crosslinking the binder and optional initiator compounds and / or optional crosslinking compounds contained in the coating composition. Such a chemical reaction can be initiated by heat or IR radiation as described above for physical curing processes, but can preferably include the initiation of a chemical reaction by a radiation mechanism, including without limitation curing by exposure to radiation in the ultraviolet and visible regions (hereinafter referred to in this document as UV / Vis curing) and electron beam curing (electron beam curing), oxypolymerization (oxidative reticulation, usually caused by the combined action of oxygen and one or more catalysts, preferably selected from the group consisting of from cobalt-containing catalysts, vanadium-containing catalysts, zirconium-containing catalysts, bismuth-containing catalysts and manganese-containing catalysts); crosslinking reactions or any combination thereof.

Этап обеспечения затвердевания, описанный в данном документе (этап с)), может быть чисто физической природы, например в случаях, когда композиция для покрытия содержит полимерный связующий материал и растворитель и применяется при высоких температурах. Затем пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируют при высокой температуре путем приложения магнитного поля и выпаривают растворитель с последующим охлаждением композиции для покрытия. Таким образом, обеспечивают затвердевание композиции для покрытия и фиксируют ориентацию частиц пигмента.The curing step described herein (step c)) may be of a purely physical nature, for example in cases where the coating composition contains a polymeric binder and a solvent and is applied at high temperatures. Then, the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are oriented at high temperature by applying a magnetic field, and the solvent is evaporated, followed by cooling of the coating composition. Thus, the coating composition is cured and the orientation of the pigment particles is fixed.

В качестве альтернативы и предпочтительно, затвердевание композиции для покрытия предполагает химическую реакцию, например, посредством отверждения, которое не является обратимым с помощью простого увеличения температуры (например, до 80°С), которое может возникнуть во время обычного использования защищаемого документа. Термины отверждение или отверждаемый относятся к процессам, включающим химическую реакцию, сшивание или полимеризацию по меньшей мере одного компонента в нанесенной композиции для покрытия таким образом, что он превращается в полимерный материал, обладающий большим молекулярным весом, чем исходные вещества. Предпочтительно, отверждение вызывает образование стабильной трехмерной полимерной сетки. Такое отверждение, как правило, вызвано приложением внешнего воздействия к композиции для покрытия. Предпочтительно, композиция для покрытия выбрана из группы, состоящей из отверждаемых под воздействием излучения композиций, композиций, подлежащих закреплению под воздействием тепла, композиций, подлежащих закреплению окислением, и их комбинаций.Alternatively, and preferably, the curing of the coating composition involves a chemical reaction, for example through curing, which is not reversible by a simple increase in temperature (eg, to 80 ° C) that can occur during normal use of the security document. The terms curing or curable refers to processes involving the chemical reaction, crosslinking, or polymerization of at least one component in the applied coating composition so that it is converted into a polymer material having a higher molecular weight than the starting materials. Preferably, curing causes the formation of a stable three-dimensional polymer network. This curing is typically caused by the application of an external stimulus to the coating composition. Preferably, the coating composition is selected from the group consisting of radiation curable compositions, heat curing compositions, oxidation curing compositions, and combinations thereof.

Отверждение под воздействием излучения является особенно предпочтительным, а отверждение под воздействием излучения в УФ и видимой области является еще более предпочтительным, поскольку эти технологии преимущественно приводят к очень быстрым процессам отверждения и, следовательно, существенно сокращают время на получение любого изделия, содержащего OEL, описанный в данном документе. Кроме того, отверждение под воздействием излучения обладает тем преимуществом, что обеспечивает почти мгновенное увеличение вязкости композиции для покрытия после воздействия на нее излучения, вызывающего отверждение, таким образом, минимизируя какое-либо дальнейшее перемещение частиц. Как следствие, в основном можно избежать какой-либо потери ориентации после этапа магнитного ориентирования. Особенно предпочтительным является отверждение под воздействием излучения путем фотополимеризации под воздействием актиничного света, имеющего составляющую с длиной волны в УФ или синей части электромагнитного спектра (как правило, от 200 до 650 нм, более предпочтительно, от 200 до 420 нм). Оборудование для обеспечения отверждения под воздействием излучения в УФ и видимой области может включать лампу на светоизлучающих диодах (LED) высокой мощности, или лампу дугового разряда, такую как ртутная дуговая лампа среднего давления (МРМА),Radiation curing is particularly preferred, and UV / VIS curing is even more preferred as these technologies advantageously result in very fast curing processes and therefore significantly shorten the production time of any article containing the OEL described in this document. In addition, radiation curing has the advantage of providing an almost instantaneous increase in the viscosity of the coating composition after exposure to radiation causing curing, thereby minimizing any further particle movement. As a consequence, it is generally possible to avoid any loss of orientation after the magnetic orientation step. Particularly preferred is radiation curing by photopolymerization with actinic light having a UV or blue wavelength component of the electromagnetic spectrum (typically 200 to 650 nm, more preferably 200 to 420 nm). Equipment for providing UV-visible curing may include a high power light emitting diode (LED) lamp, or an arc lamp such as a medium pressure mercury arc lamp (MPA).

- 12 038016 или лампу с разрядом в парах металлов, в качестве источника актиничного излучения. Соответственно, особенно предпочтительными являются композиции для покрытия, выбранные из группы, состоящей из отверждаемых под воздействием излучения композиций. Отверждение под воздействием излучения, в частности отверждение под воздействием излучения в УФ и видимой области, преимущественно ведет к мгновенному увеличению вязкости композиции для покрытия после воздействия на нее излучения, предотвращая таким образом какое-либо дальнейшее перемещение частиц пигмента и, впоследствии, любую потерю информации после этапа магнитного ориентирования. Предпочтительно, этап обеспечения затвердевания (этап с)) осуществляют под воздействием излучения в УФ и видимой области (т.е. отверждение под воздействием излучения в УФ и видимой области) или под воздействием электроннолучевого излучения (т.е. отверждение под воздействием электронно-лучевого излучения), более предпочтительно, под воздействием излучения в УФ и видимой области.- 12 038016 or a metal vapor discharge lamp as a source of actinic radiation. Accordingly, particularly preferred are coating compositions selected from the group consisting of radiation curable compositions. Curing by radiation, in particular curing by exposure to UV and visible radiation, advantageously leads to an instant increase in the viscosity of the coating composition after exposure to radiation, thus preventing any further movement of the pigment particles and subsequently any loss of information after stage of magnetic orientation. Preferably, the step of providing curing (step c)) is performed by exposure to UV and visible radiation (i.e. curing by exposure to UV and visible radiation) or by exposure to electron beam (i.e., curing by exposure to electron beam radiation), more preferably under the influence of radiation in the UV and visible region.

Таким образом, подходящие композиции для покрытия согласно настоящему изобретению включают отверждаемые под воздействием излучения композиции, которые можно отверждать под воздействием излучения в УФ и видимой области (далее упоминаемого в данном документе как отверждаемые под воздействием излучения в УФ и видимой области) или с помощью электронно-лучевого излучения (далее упоминаемого как ЭЛ). Согласно одному, особенно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения композиция для покрытия, описанная в данном документе, представляет собой отверждаемую под воздействием излучения в УФ и видимой области композицию для покрытия. Отверждение под воздействием излучения в УФ и видимой области преимущественно обеспечивает возможность проведения очень быстрых процессов отверждения, и, следовательно, значительно уменьшает время на получение OEL, описанного в данном документе, документов и изделий, а также документов, содержащих указанный OEL.Thus, suitable coating compositions according to the present invention include radiation curable compositions that can be cured by exposure to UV-visible radiation (hereinafter referred to herein as curable by UV-visible radiation) or electronically radiation (hereinafter referred to as EL). According to one particularly preferred embodiment of the present invention, the coating composition described herein is a UV-visible radiation curable coating composition. Curing by exposure to UV and visible radiation advantageously allows very fast curing processes, and therefore significantly reduces the time to obtain the OEL described in this document, documents and products, as well as documents containing the specified OEL.

Предпочтительно, отверждаемая под воздействием излучения в УФ и видимой области композиция для покрытия содержит одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из радикальноотверждаемых соединений и катионно-отверждаемых соединений. Отверждаемая под воздействием излучения в УФ и видимой области композиция для покрытия, описанная в данном документе, может представлять собой гибридную систему и содержать смесь одного или более катионно-отверждаемых соединений и одного или более радикально-отверждаемых соединений. Катионно-отверждаемые соединения отверждают с помощью катионных механизмов, как правило, включающих активирование излучением одного или более фотоинициаторов, которые высвобождают катионные частицы, такие как кислоты, которые, в свою очередь, инициируют отверждение с тем, чтобы реагировать и/или сшивать мономеры и/или олигомеры для обеспечения затвердевания таким путем композиции для покрытия. Радикально-отверждаемые соединения отверждают с помощью свободнорадикальных механизмов, как правило, включающих активирование излучением одного или более фотоинициаторов, генерируя тем самым радикалы, которые, в свою очередь, инициируют полимеризацию для обеспечения затвердевания таким путем композиции для покрытия. В зависимости от мономеров, олигомеров или преполимеров, используемых для получения связующего, содержащегося в отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композициях для покрытия, описанных в данном документе, могут быть использованы различные фотоинициаторы. Подходящие примеры свободнорадикальных фотоинициаторов известны специалистам в данной области техники и включают без ограничения ацетофеноны, бензофеноны, бензилдиметилкетали, альфа-аминокетоны, альфа-гидроксикетоны, фосфиноксиды и производные фосфиноксидов, а также смеси двух или более из них. Подходящие примеры катионных фотоинициаторов известны специалистам в данной области техники и включают без ограничения ониевые соли, такие как органические иодониевые соли (например, диарилоиодониевые соли), оксониевые (например, триарилоксониевые соли) и сульфониевые соли (например, триарилсульфониевые соли), а также смеси двух или более из них. Другие примеры используемых фотоинициаторов могут быть найдены в стандартных научных пособиях. Для достижения эффективного отверждения преимущественным может быть также включение в состав сенсибилизатора вместе с одним или более фотоинициаторами. Типичные примеры подходящих фотосенсибилизаторов включают без ограничения изопропилтиоксантон (ITX), 1-хлор-2пропокситиоксантон (СРТХ), 2-хлортиоксантон (СТХ) и 2,4-диэтилтиоксантон (DETX), а также смеси двух или более из них. Один или более фотоинициаторов, содержащихся в отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композициях для покрытия, предпочтительно присутствуют в общем количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 20 вес.%, более предпочтительно, от приблизительно 1 до приблизительно 15 вес.%, при этом весовые проценты основаны на общем весе отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композициях для покрытия.Preferably, the UV / VIS curable coating composition contains one or more compounds selected from the group consisting of radically curable compounds and cationic curable compounds. The UV / VIS curable coating composition described herein can be a hybrid system and comprise a mixture of one or more cationic curable compounds and one or more radical curable compounds. Cationically curable compounds are cured by cationic mechanisms, typically involving radiation activation of one or more photoinitiators that release cationic particles such as acids, which in turn initiate cure to react and / or crosslink the monomers and / or oligomers to allow the coating composition to cure in this way. Radically curable compounds are cured by free radical mechanisms, typically involving radiation activation of one or more photoinitiators, thereby generating radicals, which in turn initiate polymerization to cause the coating composition to cure in this way. Various photoinitiators can be used depending on the monomers, oligomers, or prepolymers used to form the binder contained in the UV-visible coating compositions described herein. Suitable examples of free radical photoinitiators are known to those skilled in the art and include, but are not limited to, acetophenones, benzophenones, benzyldimethylketals, alpha amino ketones, alpha hydroxy ketones, phosphine oxides, and phosphine oxide derivatives, and mixtures of two or more thereof. Suitable examples of cationic photoinitiators are known to those skilled in the art and include, but are not limited to, onium salts such as organic iodonium salts (e.g. diaryloiodonium salts), oxonium (e.g. triaryloxonium salts) and sulfonium salts (e.g. triarylsulfonium salts), as well as mixtures of two or more of them. Other examples of photoinitiators used can be found in standard scientific manuals. It may also be advantageous to include a sensitizer with one or more photoinitiators to achieve effective curing. Typical examples of suitable photosensitizers include, but are not limited to isopropylthioxanthone (ITX), 1-chloro-2propoxythioxanthone (CPTX), 2-chlorothioxanthone (CTX), and 2,4-diethylthioxanthone (DETX), as well as mixtures of two or more thereof. The one or more photoinitiators contained in the UV / VIS curable coating compositions are preferably present in a total amount of from about 0.1 to about 20 wt%, more preferably from about 1 to about 15 wt%, the weight percentages are based on the total weight of the UV / VIS curable coating compositions.

В качестве альтернативы, можно использовать полимерный термопластичный связующий материал или термореактивный материал. В отличие от термореактивных материалов, термопластичные смолы могут повторно расплавляться и твердеть при нагревании и охлаждении, не претерпевая при этом какихлибо значительных изменений свойств. Типичные примеры термопластичной смолы или полимера включают без ограничения полиамиды, сложные полиэфиры, полиацетали, полиолефины, стирольные полимеры, поликарбонаты, полиарилаты, полиимиды, полиэфирэфиркетоны (PEEK), полиэфиркетонкетоны (PEKK), смолы на основе полифенилена (например, полифениленэфиры, оксиды полифенилена,Alternatively, a polymeric thermoplastic binder or thermosetting material can be used. Unlike thermosetting materials, thermoplastic resins can re-melt and harden when heated and cooled without undergoing any significant changes in properties. Typical examples of a thermoplastic resin or polymer include, but are not limited to, polyamides, polyesters, polyacetals, polyolefins, styrene polymers, polycarbonates, polyarylates, polyimides, polyether ether ketones (PEEK), polyether ketone ketones (PEKK), polyphenylene based resins (e.g., polyphenylene polyphenylene, polyphenylene oxides

- 13 038016 сульфиды полифенилена), полисульфоны и смеси двух или более из них.- 13 038016 polyphenylene sulfides), polysulfones and mixtures of two or more of them.

Способ получения OEL, описанный в данном документе, включает частично одновременно с этапом b) или после этапа b), предпочтительно частично одновременно, этап обеспечения затвердевания (этап с)) композиции для покрытия. Этап обеспечения затвердевания композиции для покрытия обеспечивает фиксирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях в желаемом рисунке с образованием OEL, тем самым преобразовывая композицию для покрытия во второе состояние, описанное в данном документе. Однако, время от завершения этапа b) до начала этапа с) предпочтительно является относительно коротким, чтобы избежать какоголибо деориентирования и потери информации. Как правило, время между окончанием этапа с) и началом этапа с) составляет менее 1 мин, предпочтительно менее 20 с, более предпочтительно менее 5 с. Особенно предпочтительно, если в основном вообще отсутствует временной интервал между завершением этапа b) ориентирования и началом этапа с) обеспечения отверждения, т.е. если этап с) следует сразу же за этапом b) или уже начинается, когда этап b) все еще продолжается (частично одновременно). Под частично одновременно следует понимать, что оба этапа частично выполняют одновременно, т.е. времена выполнения каждого из этапов частично перекрываются. В описанном в данном документе контексте, когда затвердевание осуществляют частично одновременно с этапом b), следует понимать, что затвердевание вступает в силу после начала процесса ориентирования, так что пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируются перед полным или частичным затвердеванием OEL, в частности, когда возникшее магнитное поле (Н3), образуемое первым и вторым компонентами вектора магнитного поля (т.е. полученное в результате добавления векторов H1 и Н2), описанными в данном документе, больше нуля, предпочтительно более 50 мТл. Как уже отмечалось в данном документе, этап обеспечения затвердевания (этап с)) можно осуществлять с применением различных средств или процессов, в зависимости от связующего материала, содержащегося в композиции для покрытия, которая также содержит пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента.The OEL preparation method described herein includes partly simultaneously with step b) or after step b), preferably partly simultaneously, the step of hardening (step c)) of the coating composition. The step of allowing the coating composition to solidify fixes the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles at their positions and orientations in the desired pattern to form an OEL, thereby converting the coating composition to the second state described herein. However, the time from the end of step b) to the start of step c) is preferably relatively short in order to avoid any deorientation and loss of information. Typically, the time between the end of step c) and the start of step c) is less than 1 minute, preferably less than 20 seconds, more preferably less than 5 seconds. It is particularly advantageous if there is essentially no time interval at all between the end of the alignment step b) and the start of the cure step c), i. E. if step c) immediately follows step b) or is already starting when step b) is still in progress (partly simultaneously). By partly simultaneously it is to be understood that both steps are carried out partly at the same time, i. E. the execution times of each of the stages partially overlap. In the context described in this document, when solidification is carried out partially simultaneously with step b), it should be understood that solidification takes effect after the start of the orientation process, so that the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are oriented before the complete or partial solidification of the OEL, in particular when the resulting magnetic field (H3) generated by the first and second components of the magnetic field vector (i.e., obtained by adding the vectors H1 and H2) described herein is greater than zero, preferably greater than 50 mT. As noted herein, the hardening step (step c)) can be carried out using various means or processes, depending on the binder contained in the coating composition, which also contains lamellar magnetic or magnetizable pigment particles.

Композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать один или более красящих компонентов, выбранных из группы, состоящей из органических частиц пигмента, неорганических частиц пигмента, а также органических красителей и/или одной или более добавок. Последние включают без ограничения соединения и материалы, которые используются для корректирования физических, реологических и химических параметров композиции для покрытия, таких как вязкость (например, растворители, загустители и поверхностно-активные вещества), консистенция (например, противоосаждающие средства, наполнители и пластификаторы), пенообразующие свойства (например, противовспенивающие средства), смазочные свойства (воски, масла), стойкость к УФ-излучению (фотостабилизаторы), адгезионные свойства, антистатические свойства, устойчивость при хранении (ингибиторы полимеризации) и т.д. Добавки, описанные в данном документе, могут присутствовать в композиции для покрытия в количествах и формах, известных в данной области техники, в том числе так называемые наноматериалы, у которых по меньшей мере один из размеров добавки находится в диапазоне 11000 нм.The coating composition described herein may further comprise one or more coloring components selected from the group consisting of organic pigment particles, inorganic pigment particles, and organic dyes and / or one or more additives. The latter include, without limitation, compounds and materials that are used to adjust the physical, rheological and chemical parameters of the coating composition, such as viscosity (e.g., solvents, thickeners, and surfactants), consistency (e.g., anti-settling agents, fillers and plasticizers), foaming properties (e.g. anti-foaming agents), lubricating properties (waxes, oils), UV resistance (photostabilizers), adhesion properties, antistatic properties, storage stability (polymerization inhibitors), etc. The additives described herein can be present in the coating composition in amounts and forms known in the art, including so-called nanomaterials, in which at least one of the additive dimensions is in the 11000 nm range.

Композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать одну или более добавок, включая без ограничения соединения и материалы, которые используются для корректирования физических, реологических и химических параметров композиции, таких как вязкость (например, растворители и поверхностно-активные вещества), консистенция (например, противоосаждающие средства, наполнители и пластификаторы), пенообразующие свойства (например, противовспенивающие средства), смазочные свойства (воски), реакционная способность и стойкость к УФ-излучению (фотосенсибилизаторы и фотостабилизаторы) и адгезионные свойства и т.д. Добавки, описанные в данном документе, могут присутствовать в композициях для покрытия, описанных в данном документе, в количествах и формах, известных в данной области техники, в том числе в форме так называемых наноматериалов, у которых по меньшей мере один из размеров частиц находится в диапазоне 1-1000 нм.The coating composition described herein may further comprise one or more additives, including but not limited to compounds and materials that are used to adjust the physical, rheological, and chemical parameters of the composition, such as viscosity (e.g., solvents and surfactants), consistency (e.g. anti-settling agents, fillers and plasticizers), foaming properties (e.g. anti-foaming agents), lubricating properties (waxes), reactivity and UV resistance (photosensitizers and photostabilizers) and adhesive properties, etc. The additives described herein can be present in the coating compositions described herein in amounts and forms known in the art, including in the form of so-called nanomaterials in which at least one of the particle sizes is in range 1-1000 nm.

Композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать одно или более маркерных веществ или маркеров и/или один или более машиночитаемых материалов, выбранных из группы, состоящей из магнитных материалов (отличных от описанных в данном документе магнитных или намагничиваемых частиц пигмента), люминесцентных материалов, электропроводных материалов и материалов, поглощающих инфракрасное излучение. В контексте настоящего документа термин машиночитаемый материал относится к материалу, который проявляет по меньшей мере одно отличительное свойство, которое обнаруживается устройством или машиной, и который может содержаться в покрытии для предоставления способа аутентификации указанного покрытия или изделия, содержащего указанное покрытие, посредством использования конкретного оборудования для его обнаружения и/или аутентификации.The coating composition described herein may further comprise one or more marker substances or markers and / or one or more machine-readable materials selected from the group consisting of magnetic materials (other than the magnetic or magnetizable pigment particles described herein), luminescent materials, electrically conductive materials, and materials that absorb infrared radiation. In the context of this document, the term machine-readable material refers to a material that exhibits at least one characteristic that is detectable by a device or machine, and which can be contained in a coating to provide a method for authenticating said coating or an article containing said coating by using specific equipment for its detection and / or authentication.

Композиции для покрытия, описанные в данном документе, могут быть получены посредством диспергирования или смешивания магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, и, при наличии, одной или более добавок при наличии связующего материала, описанного в данном документе, таким образом, образуя жидкие композиции. При наличии, один или более фотоинициаторов могут быть добавлены в композицию либо во время этапа диспергирования или смешива- 14 038016 ния всех остальных ингредиентов, либо могут быть добавлены на последующем этапе, т. е. после образования жидкой композиции для покрытия.The coating compositions described herein can be prepared by dispersing or mixing the magnetic or magnetizable pigment particles described herein and, if present, one or more additives in the presence of the binder described herein, thus forming liquid compositions. If present, one or more photoinitiators may be added to the composition either during the dispersing or mixing step of all the remaining ingredients, or may be added at a subsequent step, ie after the liquid coating composition has been formed.

Поскольку подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, одновременно перемещается с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап их перемещения на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, описанному в данном документе, при этом подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, расположена поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле. Как показано на фиг. 2 и 3, первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, обеспечивает первый компонент вектора магнитного поля, который является не зависящим от времени в эталонной структуре слоя покрытия, предпочтительно не зависящим от времени в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя (x20) покрытия.Since the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) moves simultaneously with the first device (x30) generating the magnetic field, the method described herein includes the step of moving them close to the static second device (x40) generating the magnetic field. the field described herein, wherein the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) is placed on top of the first device (x30) generating a magnetic field. As shown in FIG. 2 and 3, a first magnetic field generating device (x30) provides a first magnetic field vector component that is time independent in the reference layer structure of the coating, preferably time independent within a plane that is anchored in the reference layer structure (x20 ) coverage.

Подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, описанный в данном документе, и первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, синхронно и одновременно перемещаются на близкое расстояние к статическому (т.е. не перемещающемуся с устройством для переноса (TD)) второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле (т.е. через магнитное поле статического, т.е. не перемещающегося с устройством для переноса (TD), описанным в данном документе, второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле), обеспечивающему второй компонент вектора магнитного поля, который является зависящим от времени в эталонной структуре слоя (x20) покрытия, предпочтительно зависящим от времени в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя (x20) покрытия, поскольку слой (x20) покрытия перемещается на близкое расстояние к указанному статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле. Пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента тем самым подвергают воздействию/ставят в условия возникшего магнитного поля, образуемого первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, при этом указанное возникшее магнитное поле является зависящим от времени (изменяющимся со временем) в направлении или зависящим от времени (изменяющимся со временем) в направлении и интенсивности (см. фиг. 3), с двухосным ориентированием по меньшей мере части указанных пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, когда композиция для покрытия все еще находится во влажном (т.е. еще не затвердевшем) состоянии.The substrate (x10), the carrier layer (x20) of the coating described in this document, and the first device (x30) generating the magnetic field, synchronously and simultaneously move a close distance to the static (i.e. not moving with the transfer device (TD )) a second device (x40) generating a magnetic field (i.e. through a static magnetic field, i.e. not moving with the transfer device (TD) described herein, a second device (x40) generating a magnetic field) providing a second component of the magnetic field vector, which is time-dependent in the reference structure of the coating layer (x20), preferably time-dependent within a plane that is anchored in the reference structure of the coating layer (x20), as the coating layer (x20) moves close distance to the specified static second device (x40) generating a magnetic field. The lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are thereby exposed to / placed in the conditions of the generated magnetic field formed by the first and second components of the magnetic field vector, while the specified magnetic field that occurs is time-dependent (changing with time) in the direction or time-dependent (changing over time) in direction and intensity (see FIG. 3), with biaxial orientation of at least a portion of said lamellar magnetic or magnetizable pigment particles while the coating composition is still in a wet (i.e., not yet cured) state.

Как показано на фиг. 3, первый компонент (H1) вектора магнитного поля первого устройства (330), генерирующего магнитное поле, является константой в течение времени в эталонной структуре слоя покрытия и перемещается (как проиллюстрировано рядом стрелок на фиг. 3) одновременно и синхронно с подложкой (x10), несущей слой (x20) покрытия в эталонной структуре, второго устройства, генерирующего магнитное поле. Второй компонент (Н2) вектора магнитного поля второго устройства (340), генерирующего магнитное поле, по существу не параллелен первому компоненту (H1) вектора магнитного поля, предпочтительно по существу перпендикулярен первому компоненту (H1) вектора магнитного поля первого устройства (330), генерирующего магнитное поле. Второй компонент (Н2) вектора магнитного поля второго устройства (340), генерирующего магнитное поле, варьирует в интенсивности (альтернативно варьирует в интенсивности и направлении) в пространстве, при этом максимальная интенсивность (Н2шах) находится в центре двух дипольных стержневых магнитов, изображенных на фиг. 2 (241а и 241b, фиг. 2). Таким образом, подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, перемещающаяся на близкое расстояние ко второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, будет подвергаться воздействию временно изменяющейся (Н2) интенсивности в результате перемещения указанной подложки. Когда подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, и первое устройство (330), генерирующее магнитное поле, одновременно перемещаются на близкое расстояние ко второму устройству (340), генерирующему магнитное поле, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, содержащиеся в слое (x20) покрытия, подвергаются воздействию неоднородного возникшего магнитного поля (Н3), образуемого первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, т.е. полученного в результате добавления векторов H1 и Н2, т.е. они повергаются воздействию зависящего от времени магнитного поля, которое варьирует по меньшей мере в направлении или варьирует в направлении и интенсивности (см. фиг. 3) в эталонной структуре слоя покрытия, предпочтительно зависящего от времени в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя покрытия, с двухосным ориентированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента указанного слоя (x20) покрытия.As shown in FIG. 3, the first component (H1) of the magnetic field vector of the first magnetic field generating device (330) is constant over time in the reference structure of the coating layer and moves (as illustrated by the row of arrows in FIG. 3) simultaneously and synchronously with the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) in the reference structure, the second device generating the magnetic field. The second component (H2) of the magnetic field vector of the second magnetic field generating device (340) is not substantially parallel to the first component (H1) of the magnetic field vector, preferably substantially perpendicular to the first component (H1) of the magnetic field vector of the first device (330) a magnetic field. The second component (N2) magnetic field vector of the second device (340) generating a magnetic field varies in intensity (alternatively varied in intensity and direction) in the space, with the maximum intensity (H2 sha x) is in the center of the two dipole bar magnets shown in fig. 2 (241a and 241b, Fig. 2). Thus, a substrate (x10) carrying a coating layer (x20) moving a close distance to a second magnetic field generating device (x40) will be exposed to a temporarily varying (H2) intensity due to the movement of said substrate. When the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) and the first magnetic field generating device (330) simultaneously move close to the second magnetic field generating device (340), the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles contained in the layer (x20) coatings are exposed to an inhomogeneous magnetic field (H3) generated by the first and second components of the magnetic field vector, i.e. obtained as a result of adding vectors H1 and H2, i.e. they are exposed to a time-dependent magnetic field that varies at least in direction or varies in direction and intensity (see FIG. 3) in the reference structure of the coating layer, preferably time-dependent within a plane that is anchored in the reference structure of the coating layer , with biaxial orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles of the specified layer (x20) of the coating.

Может быть получено большое разнообразие слоев с оптическим эффектом (OEL) в декоративных целях и целях защиты с помощью способа, описанного в данном документе. Устройства, генерирующие магнитное поле, известные из уровня техники, которые обеспечивают одноосное ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, могут быть использованы в качестве первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, включающих, например, дипольные магниты, квадрупольные магниты и их комбинации. Подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, описанный в данном документе, одновременно перемещается с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, установленным на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данном документе, на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, и, таким образом, через маг- 15 038016 нитное поле указанного второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, при этом указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, само по себе не является вращающимся магнитом. Типичные примеры подходящих первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, включают устройства, описанные в данном документе.A wide variety of optical effect layers (OELs) can be produced for decorative and security purposes using the method described herein. Prior art magnetic field generating devices that provide uniaxial orientation of lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can be used as first magnetic field generating devices (x30), including, for example, dipole magnets, quadrupole magnets, and combinations thereof. The substrate (x10) carrying the coating layer (x20) described herein is simultaneously moved with the first magnetic field generating device (x30) mounted on the transfer device (TD) described herein, preferably on a rotating magnetic cylinder ( RMC) described in this document, at a close distance to the static second device (x40) generating a magnetic field, and thus through the magnetic field of said second device (x40), generating a magnetic field, the said first the device (x30) that generates the magnetic field is not itself a rotating magnet. Typical examples of suitable first devices (x30) generating a magnetic field include those described herein.

Может быть получен OEL, известный как эффекты флип-флоп (также упоминаемый в данной области техники как эффект переключения). Эффекты флип-флоп включают первую напечатанную часть и вторую напечатанную часть, разделенные переходом, при этом частицы пигмента выровнены параллельно первой плоскости в первой части, а чешуйки во второй части выровнены параллельно второй плоскости. Способы и магниты для получения эффектов флип-флоп раскрыты, например, в документах US 2005/0106367 и ЕР 1819525 В1.An OEL known as flip flop effects (also referred to in the art as a switching effect) can be obtained. Flip flop effects include a first printed portion and a second printed portion separated by a transition, with the pigment particles aligned parallel to the first plane in the first portion and the flakes in the second portion aligned parallel to the second plane. Methods and magnets for producing flip flop effects are disclosed, for example, in US 2005/0106367 and EP 1819525 B1.

Также могут быть получены оптические эффекты, известные как эффекты перекатывающейся полосы, раскрытые в документе US 2005/0106367. Эффект перекатывающейся полосы основан на ориентации частиц пигмента, имитирующей изогнутую поверхность поперек покрытия. Наблюдатель видит зону зеркального отражения, которая смещается в сторону или навстречу наблюдателю при наклоне изображения. Частицы пигмента выровнены изогнутым образом, либо по выпуклой кривизне (также упоминаемой в данной области техники как отрицательно изогнутая ориентация), либо по вогнутой кривизне (также упоминаемой в данной области техники как положительно изогнутая ориентация). Способы и магниты для получения эффектов перекатывающейся полосы раскрыты, например, в документах ЕР 2263806 А1, ЕР 1674282 В1, ЕР 2263807 A1, WO 2004/007095 А2, WO 2012/104098 А1 и WO 2014/198905 А2.Optical effects known as rolling band effects disclosed in US 2005/0106367 can also be obtained. The rolling strip effect is based on the orientation of the pigment particles to simulate a curved surface across the coating. The observer sees a zone of specular reflection, which shifts to the side or towards the observer when the image is tilted. The pigment particles are aligned in a curved manner, either in a convex curvature (also referred to in the art as negative curvature orientation) or in a concave curvature (also referred to in the art as positive curvature orientation). Methods and magnets for producing rolling strip effects are disclosed, for example, in EP 2263806 A1, EP 1674282 B1, EP 2263807 A1, WO 2004/007095 A2, WO 2012/104098 A1 and WO 2014/198905 A2.

Также могут быть получены оптические эффекты, известные как эффекты зубчиковых искажений. Эффекты зубчиковых искажений включают частицы пигмента, ориентированные так, что вдоль определенного направления наблюдения они дают видимость нижележащей поверхности подложки, так что знаки или другие признаки, присутствующие на или в поверхности подложки, становятся очевидными для наблюдателя, в то время как они препятствуют видимости вдоль другого направления наблюдения. Способы получения эффектов зубчиковых искажений раскрыты, например, в документах US 8025952 и ЕР 1819525 В1.Optical effects known as jagged effects can also be obtained. Jagged effects include pigment particles oriented so that along a particular viewing direction, they give visibility to the underlying surface of the substrate so that marks or other features present on or in the surface of the substrate become apparent to the observer while they obstruct visibility along the other. directions of observation. Methods for producing jagged effects are disclosed, for example, in US Pat. Nos. 8025952 and EP 1819525 B1.

Также могут быть получены оптические эффекты, известные как эффекты движущегося кольца. Эффекты движущегося кольца состоят из оптически иллюзорных изображений объектов, таких как раструбы, конусы, шары, круги, эллипсы и полусферы, которые кажутся движущимися в любом направлении х-у, в зависимости от угла наклона указанного слоя с оптическим эффектом. Способы и магниты для получения эффектов движущегося кольца раскрыты, например, в документах ЕР 1710756A1, US 8343615, ЕР 2306222А1, ЕР 2325677 А2, WO 2011/092502 А2 и US 2013/084411.Optical effects known as moving ring effects can also be obtained. Moving ring effects consist of optically illusory images of objects such as funnels, cones, balls, circles, ellipses, and hemispheres that appear to move in any x-y direction, depending on the tilt angle of the specified optical effect layer. Methods and magnets for producing moving ring effects are disclosed, for example, in EP 1710756A1, US 8343615, EP 2306222A1, EP 2325677 A2, WO 2011/092502 A2 and US 2013/084411.

Также могут быть получены оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление рисунка движущихся ярких и темных областей при наклоне указанного эффекта. Способ и магниты для получения этих оптических эффектов раскрыты, например, в документе WO 2013/167425 А1.Optical effects can also be obtained to give the optical impression of a pattern of moving bright and dark areas when the effect is tilted. A method and magnets for obtaining these optical effects are disclosed, for example, in WO 2013/167425 A1.

Также могут быть получены оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление петлеобразного тела, размер которого изменяется при наклоне указанного эффекта. Способы и магниты для получения этих оптических эффектов раскрыты, например, в одновременно находящихся на рассмотрении заявках ЕР15189955.6, ЕР15193837.0 и ЕР16157815.8.Optical effects can also be obtained to provide the optical impression of a loop-shaped body, the size of which changes when the effect is tilted. Methods and magnets for producing these optical effects are disclosed, for example, in co-pending applications EP15189955.6, EP15193837.0 and EP16157815.8.

Также могут быть получены оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление одного или более петлеобразных тел, форма которых изменяется при наклоне слоя с оптическим эффектом. Способ и магниты для получения этих оптических эффектов раскрыты, например, в одновременно находящейся на рассмотрении заявке ЕР16190044.4.Optical effects can also be obtained to provide an optical impression of one or more loop-shaped bodies, the shape of which changes as the optical effect layer is tilted. A method and magnets for producing these optical effects are disclosed, for example, in co-pending application EP16190044.4.

Первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, описанное в данном документе, может содержать магнитную пластину, несущую один или более рельефов, гравюр или вырезов. В документах WO 2005/002866 А1 и WO 2008/046702 А1 описаны примеры таких гравированных магнитных пластин.The first device (x30) that generates a magnetic field described herein may comprise a magnetic plate carrying one or more reliefs, engravings, or cutouts. WO 2005/002866 A1 and WO 2008/046702 A1 describe examples of such engraved magnetic plates.

В отличие от одноосного ориентирования, при котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируют таким образом, что только их главная ось ограничена компонентом вектора магнитного поля, осуществление двухосного ориентирования означает, что ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента обеспечивают таким образом, что обе их главные оси X и Y являются ограниченными. Такого двухосного ориентирования достигают согласно настоящему изобретению путем подвергания воздействию/обеспечения условий и перемещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, описанным в данном документе, на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле (т.е. через магнитное поле второго статического устройства (x40), генерирующего магнитное поле). Соответственно, указанное второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, должно быть выполнено таким образом, чтобы вдоль пути движения, по которому следуют отдельные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента слоя покрытия, второй компонент вектора магнитного поля изменялся по меньшей мере в направлении или изменялся в направления и интенсивности в эталонной структуре слоя (x20) покрытия, предпочтительно в пределах плоскости, которая закреплена в эталонной структуре слоя (x20) покрытия. Двухосное ориентирование выравнивает плоско- 16 038016 сти пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента таким образом, что указанные плоскости ориентированы так, чтобы быть локально по существу параллельными друг другу.In contrast to uniaxial orientation, in which the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are oriented in such a way that only their main axis is limited by the component of the magnetic field vector, the implementation of biaxial orientation means that the orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles is ensured in such a way that both of their main the X and Y axes are limited. Such biaxial orientation is achieved according to the present invention by exposing / conditioning and moving the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) with the first magnetic field generating device (x30) described herein close to the static second device (x40) generating a magnetic field (i.e. through the magnetic field of a second static device (x40) generating a magnetic field). Accordingly, the specified second device (x40), generating a magnetic field, should be designed in such a way that along the path of movement along which the individual lamellar magnetic or magnetizable particles of the pigment of the coating layer follow, the second component of the magnetic field vector changes at least in the direction or changes in direction and intensity in the reference structure of the coating layer (x20), preferably within a plane that is anchored in the reference structure of the coating layer (x20). Biaxial orientation aligns the planes of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in such a way that said planes are oriented so as to be locally substantially parallel to each other.

Двухосное ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента можно осуществлять путем одновременного перемещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, установленным на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данном документе, с приемлемой скоростью на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, такому как описанные в документе ЕР 2157141 А1. Такие устройства обеспечивают магнитное поле, которое изменяет свое направление, тогда как пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента перемещаются на близкое расстояние к указанным устройствам, принуждая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента быстро колебаться, пока обе главные оси, ось X и ось Y, не стабилизируются, т.е. пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента колеблются, пока они не придут к стабильной листовидной формации с их соответствующими осями X и Y, планаризованными в указанных двух измерениях. Как показано на фиг. 5 документа ЕР 2157141, устройство, генерирующее магнитное поле, описанное в данном документе, содержит линейную компоновку из по меньшей мере трех магнитов, которые расположены в шахматном порядке или в зигзагообразной структуре, при этом магнитная ось каждого из указанных трех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и указанные по меньшей мере три магнита на одной стороне пути подачи обладают одинаковой полярностью, которая противоположна полярности магнита(ов) на противоположной стороне пути подачи в шахматном порядке (как показано на фиг. 5, указанные по меньшей мере три магнита на одной стороне пути подачи обладают одинаковой полярностью, будучи на противоположных сторонах пути подачи, при этом магниты на одной стороне пути подачи обладают одинаковой полярностью, которая противоположна полярности магнита(ов) на противоположной стороне пути подачи в шахматном порядке). Компоновка по меньшей мере трех магнитов обеспечивает заданное изменение направления поля, поскольку пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента в композиции для покрытия перемещаются через магниты (направление перемещения: стрелка). Согласно одному варианту осуществления второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит а) первый магнит и третий магнит на первой стороне пути подачи и b) второй магнит между первым и третьим магнитами на второй противоположной стороне пути подачи, при этом первый и третий магниты обладают одинаковой полярностью, при этом второй магнит обладает комплементарной полярностью относительно первого и третьего магнитов, и при этом магнитная ось каждого из указанных трех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10). Согласно другому варианту осуществления второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, дополнительно содержит четвертый магнит на той же стороне пути подачи, что и второй магнит, обладающий полярностью второго магнита и комплементарный полярности третьего магнита, при этом второй магнит обладает комплементарной полярностью относительно первого и третьего магнитов, и при этом магнитная ось каждого из указанных четырех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10). Как описано в документе ЕР 2157141 А1, устройство, генерирующее магнитное поле, может находиться либо под слоем, содержащим пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, либо над и под слоем.Biaxial orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can be accomplished by simultaneously moving the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) with the first magnetic field generating device (x30) mounted on the transfer device (TD) described herein. preferably on a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein at an acceptable speed close to a static second magnetic field generating device (x40) such as described in EP 2157141 A1. Such devices provide a magnetic field that changes its direction, while the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles move close to the specified devices, causing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to rapidly oscillate until both major axes, the X-axis and the Y-axis, are stabilized. , i.e. the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles vibrate until they arrive at a stable leaf-like formation with their respective X and Y axes planarized in these two dimensions. As shown in FIG. 5 of EP 2157141, the magnetic field generating device described herein comprises a linear arrangement of at least three magnets that are staggered or in a zigzag pattern, the magnetic axis of each of said three magnets being substantially perpendicular to the substrate surface (x10), and said at least three magnets on one side of the feed path have the same polarity, which is opposite to the polarity of the magnet (s) on the opposite side of the staggered feed path (as shown in Fig. 5, the indicated at least three magnets on one side of the infeed path have the same polarity, being on opposite sides of the infeed path, with the magnets on one side of the infeed path having the same polarity, which is opposite to the polarity of the magnet (s) on the opposite side of the staggered infeed path). The arrangement of the at least three magnets provides a predetermined change in the direction of the field as the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in the coating composition travel through the magnets (direction of travel: arrow). According to one embodiment, the second magnetic field generating device (x40) comprises a) a first magnet and a third magnet on the first side of the feed path and b) a second magnet between the first and third magnets on the second opposite side of the feed path, the first and third magnets have the same polarity, with the second magnet having complementary polarity with respect to the first and third magnets, and wherein the magnetic axis of each of said three magnets is substantially perpendicular to the substrate surface (x10). According to another embodiment, the second magnetic field generating device (x40) further comprises a fourth magnet on the same side of the feed path as the second magnet having a polarity of the second magnet and complementary to the polarity of the third magnet, the second magnet having complementary polarity with respect to the first and third magnets, and wherein the magnetic axis of each of said four magnets is substantially perpendicular to the surface of the substrate (x10). As described in document EP 2157141 A1, the device generating the magnetic field can be located either under the layer containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, or above and below the layer.

Двухосное ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента можно осуществлять путем перемещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, установленным на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данном документе, с приемлемой скоростью на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, представляющему собой сборку Халбаха с линейными постоянными магнитами или через компоновку двух или более сборок Халбаха, расположенных в приемлемой компоновке. Сборки Халбаха с линейными постоянными магнитами состоят из сборок, содержащих множество магнитов с различными направлениями намагничивания. Подробное описание постоянных магнитов Халбаха было приведено Z.Q. Z.Q. Zhu et D. Howe (Halbach permanent magnet machines and applications: a review, IEE. Proc. Electric Power Appl., 2001, 148, стр. 299-308). Магнитное поле, создаваемое такой сборкой Халбаха с линейными постоянными магнитами, обладает такими свойствами, что оно концентрируется на одной стороне, в то же время ослабляясь практически до нуля на другой стороне. Как правило, сборки Халбаха с линейными постоянными магнитами содержат один или более немагнитных блоков, выполненных, например, из дерева или пластмассы, в частности пластмассы, известной тем, что она обладает хорошими самосмазывающими свойствами и износостойкостью, такой как полиацетальные (также называемые полиоксиметиленовые, РОМ) смолы, и магниты, выполненные из магнитных материалов с высоким значением коэрцитивной силы, таких как неодим-железо-бор (NdFeB).Biaxial orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can be accomplished by moving the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) with the first magnetic field generating device (x30) mounted on the transfer device (TD) described herein, preferably on a Rotating Magnetic Cylinder (RMC) described herein at an acceptable speed close to a static second magnetic field generating device (x40) that is a Halbach array with linear permanent magnets or through an array of two or more Halbach arrays located in acceptable layout. Halbach linear permanent magnet assemblies consist of assemblies containing many magnets with different magnetization directions. A detailed description of Halbach's permanent magnets was given by Z.Q. Z.Q. Zhu et D. Howe (Halbach permanent magnet machines and applications: a review, IEE. Proc. Electric Power Appl. 2001, 148, pp. 299-308). The magnetic field produced by such a Halbach assembly with linear permanent magnets is such that it is concentrated on one side while attenuating to almost zero on the other side. Typically, Halbach linear permanent magnet assemblies contain one or more non-magnetic blocks made of, for example, wood or plastic, in particular a plastic known to have good self-lubricating properties and wear resistance, such as polyacetal (also called polyoxymethylene, POM ) resins, and magnets made of high coercive magnetic materials such as neodymium-iron-boron (NdFeB).

Двухосное ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента можно осуществлять путем перемещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, с первым устройством (x30), генерирующим магнитное поле, установленным на устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе, предпочтительно на вращающемся магнитном цилиндре (RMC), описанном в данномBiaxial orientation of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles can be accomplished by moving the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) with the first magnetic field generating device (x30) mounted on the transfer device (TD) described herein, preferably on a rotating magnetic cylinder (RMC) described in this

- 17 038016 документе, с приемлемой скоростью на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, такому как описанные в документе ЕР 1519794 В1. Подходящие устройства включают постоянные магниты, расположенные на каждой стороне подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, поверх нее, так что линии магнитного поля по существу параллельны поверхности подложки (x10). Согласно одному варианту осуществления второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов, при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу параллельна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов являются противоположным. Согласно другому варианту осуществления и как изображено на фиг. 4А-В, второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов (x41a, x41b), при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным. Согласно другому варианту осуществления, вместо содержания одной или более пар из двух стержневых дипольных магнитов, при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным, второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит U-образный магнит (также упоминаемый в данной области техники как подковообразный магнит), северный и южный полюса которого расположены в одной плоскости на открытом конце магнита. Uобразный магнит может быть единой деталью или может состоять из двух отдельных деталей, при этом указанные две отдельные детали могут находиться в непосредственном контакте или могут быть разнесены и соединены друг с другом немагнитным основанием.- 17 038016 document, with an acceptable speed at close distance to a static second device (x40), generating a magnetic field, such as described in document EP 1519794 B1. Suitable devices include permanent magnets located on each side of the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) on top of it, so that the magnetic field lines are substantially parallel to the surface of the substrate (x10). According to one embodiment, the second magnetic field generating device (x40) comprises one or more pairs of two dipole bar magnets, wherein the magnetic axis of each of said two dipole bar magnets is substantially parallel to the surface of the substrate (x10), and wherein the magnetic direction is the two bar dipole magnets are opposite. In another embodiment, and as depicted in FIG. 4A-B, the second magnetic field generating device (x40) comprises one or more pairs of two dipole bar magnets (x41a, x41b), wherein the magnetic axis of each of said two dipole bar magnets is substantially perpendicular to the substrate surface (x10), and the magnetic direction of the two bar dipole magnets is opposite. According to another embodiment, instead of containing one or more pairs of two dipole bar magnets, wherein the magnetic axis of each of said two dipole bar magnets is substantially perpendicular to the surface of the substrate (x10), and the magnetic direction of the two dipole bar magnets is opposite, the second the magnetic field generating device (x40) comprises a U-shaped magnet (also referred to in the art as a horseshoe magnet), the north and south poles of which are located in the same plane at the open end of the magnet. The U-shaped magnet can be a single piece, or it can be composed of two separate pieces, wherein said two separate pieces may be in direct contact or may be spaced apart and connected to each other by a non-magnetic base.

Второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, может содержаться в одном или более держателях (x42). Один или более держателей (x42), описанных в данном документе, предпочтительно выполнены из одного или более немагнитных материалов, описанных в данном документе, для одного или более держателей, одной или более пластин или одного или более разделителей (x31), описанных в данном документе.The second device (x40) generating the magnetic field can be contained in one or more holders (x42). One or more holders (x42) described herein are preferably made of one or more non-magnetic materials described herein for one or more holders, one or more plates, or one or more spacers (x31) described herein. ...

Как описано в данном документе выше, ориентированные таким образом пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксируются/обездвиживаются в их ориентации и положении (т.е. после затвердевания) с образованием слоя с оптическим эффектом (OEL). Как показано на фиг. 1A, этап обеспечения затвердевания, описанный в данном документе (этап с)), предпочтительно осуществляют с помощью блока (x50) обеспечения затвердевания, тогда как подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, описанный в данном документе, все еще находится поверх первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и тогда как подложка (x10), несущая слой (x20) покрытия, описанный в данном документе, больше не перемещается на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле, т.е. этап обеспечения затвердевания, описанный в данном документе, осуществляют частично одновременно с этапом b), когда возникшее магнитное поле (Н3), образуемое первым и вторым компонентами вектора магнитного поля (т.е. полученное в результате добавления векторов H1 и Н2), описанными в данном документе, больше нуля, предпочтительно больше 50 мТл.As described herein above, the thus oriented lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are fixed / immobilized in their orientation and position (i.e., after solidification) to form an optical effect layer (OEL). As shown in FIG. 1A, the curing step described herein (step c)) is preferably carried out with a curing unit (x50), while the substrate (x10) supporting the coating layer (x20) described herein is still on top the first device (x30) generating a magnetic field, and while the substrate (x10) carrying the coating layer (x20) described in this document no longer moves close to the static second device (x40) generating a magnetic field, i.e. e. the step of providing solidification described herein is carried out partially simultaneously with step b) when the generated magnetic field (H3) generated by the first and second components of the magnetic field vector (i.e., obtained by adding the vectors H1 and H2) described in this document is greater than zero, preferably greater than 50 mT.

На фиг. 4А-С схематически изображен вариант осуществления способа ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, содержащихся в слое (x20) покрытия на подложке (x10), с использованием устройства для переноса (TD), представляющего собой линейное магнитное устройство для переноса (LMTD) согласно настоящему изобретению. Вместо установки первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, на магнитный вращающийся цилиндр для ориентирования (RMC), указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, способно перемещаться (см. стрелку), например, с помощью рельса (x33), на близкое расстояние к статическому второму устройству (x40), генерирующему магнитное поле. Как показано на фиг. 4А-С, в способе, описанном в данном документе, используется подвижное первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, и статическое второе устройство (440), генерирующее магнитное поле, такие как описанные в данном документе.FIG. 4A-C schematically illustrate an embodiment of a method for orienting platy magnetic or magnetizable pigment particles contained in a coating layer (x20) on a substrate (x10) using a linear magnetic transfer device (LMTD) transfer device (TD) according to the present invention. Instead of installing the first magnetic field generating device (x30) on the magnetic rotating orientation cylinder (RMC), the said first magnetic field generating device (x30) is able to move (see arrow), for example, using a rail (x33), close to a static second device (x40) generating a magnetic field. As shown in FIG. 4A-C, the method described herein employs a mobile first magnetic field generating device (430) and a static second magnetic field generating device (440) such as those described herein.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 4А-С, первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, состоит из стержневого дипольного магнита, магнитная ось направления юг-север которого по существу параллельна поверхности подложки (410), при этом северный полюс которого направлен в сторону второго устройства (440), генерирующее магнитное поле, и магнит расположен в немагнитном держателе (431). Немагнитный держатель (431), содержащий первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, расположен поверх опорного блока (432) и рельса (433), чтобы быть подвижным.In the embodiment shown in FIG. 4A-C, the first magnetic field generating device (430) consists of a bar-type dipole magnet, the magnetic axis of the south-north direction of which is substantially parallel to the surface of the substrate (410), while the north pole of which is directed towards the second device (440), generating a magnetic field, and the magnet is located in a non-magnetic holder (431). A non-magnetic holder (431) containing a first magnetic field generating device (430) is positioned over the support block (432) and the rail (433) to be movable.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 4А-С, второе устройство (440), генерирующее магнитное поле, состоит из двух стержневых дипольных магнитов (441a и 441b), при этом указанные два стержневых дипольных магнита (441а и 441b) независимо вставлены в немагнитные держатели (442а и 442b), зафиксированные в немагнитной раме (443), при этом направления магнитного поля юг-север указанных двух стержневых дипольных магнитов (441а и 441b) являются противоположными друг другу (южный полюс одного стержневого дипольного магнита (441а) обращен к поверхности подложки (410),In the embodiment shown in FIG. 4A-C, the second magnetic field generating device (440) consists of two bar dipole magnets (441a and 441b), with said two bar dipole magnets (441a and 441b) independently inserted into non-magnetic holders (442a and 442b) fixed in a non-magnetic frame (443), while the directions of the magnetic field south-north of these two bar dipole magnets (441a and 441b) are opposite to each other (the south pole of one bar dipole magnet (441a) is facing the surface of the substrate (410),

- 18 038016 и северный полюс другого магнита (441b) обращен к поверхности подложки (410)), при этом магнитная ось направления юг-север каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов (441a и 441b) перпендикулярна поверхности подложки (410) (т.е. магнитная ось направления юг-север которых по существу перпендикулярна магнитной оси направления юг-север поверхности первого устройства (430), генерирующего магнитное поле), и при этом указанные два стержневых дипольных магнита (441а и 441b) разнесены на расстояние А1.- 18 038016 and the north pole of the other magnet (441b) is facing the surface of the substrate (410)), while the magnetic south-north axis of each of these two bar dipole magnets (441a and 441b) is perpendicular to the surface of the substrate (410) (i.e. the magnetic axis of the south-north direction of which is substantially perpendicular to the magnetic axis of the south-north direction of the surface of the first device (430) generating a magnetic field), and wherein said two bar dipole magnets (441a and 441b) are spaced apart by a distance A1.

Предпочтительно, поверхность подложки (410), несущей слой (420) покрытия, находится на одном уровне с нижней поверхностью двух стержневых дипольных магнитов (441а и 441b). Предпочтительно, центр слоя (420) покрытия расположен в центре первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, и расположен на равном расстоянии между двумя стержневыми дипольными магнитами (441а и 441b) второго устройства (440), генерирующего магнитное поле, т.е. на расстоянии 1/2 А1 от каждого из стержневых дипольных магнитов (441а и 441b).Preferably, the surface of the substrate (410) carrying the coating layer (420) is flush with the bottom surface of the two bar dipole magnets (441a and 441b). Preferably, the center of the coating layer (420) is located at the center of the first magnetic field generating device (430) and equidistant between the two bar dipole magnets (441a and 441b) of the second magnetic field generating device (440), i.e. at a distance of 1/2 A1 from each of the bar dipole magnets (441a and 441b).

Как показано на фиг. 4А, этап обеспечения затвердевания, описанный в данном документе, предпочтительно осуществляют в то время, как подложка (410), несущая композицию (420) для покрытия, описанную в данном документе, все еще находится поверх первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, и как подложка (410) и первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, перемещаются на расстоянии (X) от статического второго устройства (440), генерирующего магнитное поле, в направлении перемещения.As shown in FIG. 4A, the curing step described herein is preferably performed while the substrate (410) carrying the coating composition (420) described herein is still on top of the first magnetic field generating device (430), and how the substrate (410) and the first magnetic field generating device (430) move a distance (X) from the static second magnetic field generating device (440) in the direction of movement.

Каждое из первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, обладает конкретной плотностью магнитного потока, составляющей единицу Вб/м2 (Тесла), и соотношение плотности магнитного потока указанного первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и плотности магнитного потока указанного второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, составляет менее 4,0, предпочтительно менее приблизительно 1,9 и более предпочтительно от приблизительно 1,5 до приблизительно 0,5.Each of the first device (x30), generating a magnetic field, and the second device (x40), generating a magnetic field, has a specific magnetic flux density component of the unit of Wb / m 2 (Tesla), and the ratio of magnetic flux density of said first device (x30) generating a magnetic field and the magnetic flux density of said second magnetic field generating device (x40) is less than 4.0, preferably less than about 1.9, and more preferably from about 1.5 to about 0.5.

Плотности магнитного потока могут быть измерены путем размещения магнитометра (x60) Холла, подключенного к гауссметру, в том же положении, в каком размещают подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, содержащий пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, в течение способа согласно настоящему изобретению.Magnetic flux densities can be measured by placing a Hall magnetometer (x60) connected to a gaussmeter in the same position as the substrate (x10), the carrier layer (x20) of the coating containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, during the method according to the present invention.

На фиг. 5А-В схематически изображен вид сверху (фиг. 5А) и поперечное сечение (фиг. 5В) первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, изображенного на фиг. 4А-С, и магнитометра (560) Холла, используемого для измерения плотности магнитного потока первого устройства (530), генерирующего магнитное поле. На фиг. 5C-D схематически изображен вид сверху (фиг. 5С) и поперечное сечение (фиг. 5D) первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, изображенного на фиг. 4А-С, и слоя (520) покрытия на подложке (510), чтобы показать, что магнитометр (560) Холла расположен в том же положении, что будет расположена подложка (510), несущая слой (520) покрытия, содержащий пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, в течение способа согласно настоящему изобретению. Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 5, первое устройство (530), генерирующее магнитное поле, состоит из стержневого дипольного магнита, магнитная ось направления юг-север которого по существу параллельна поверхности подложки (510) при использовании, и который имеет длину (L2), ширину (L1) и толщину (L3). Как проиллюстрировано на фиг. 5А-В, магнитометр (560) Холла расположен поверх первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, на расстоянии А2 от верхней поверхности указанного первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, при этом его центр расположен в центре первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, относительно длины (L2) и ширины (L1). Как проиллюстрировано на фиг. 5В, местоположение магнитометра (560) Холла соответствует местоположению верхней поверхности подложки (510), несущей слой (520) покрытия, в течение способа согласно настоящему изобретению.FIG. 5A-B are a schematic top view (FIG. 5A) and cross-section (FIG. 5B) of the first magnetic field generating device (530) shown in FIG. 4A-C, and a Hall magnetometer (560) used to measure the magnetic flux density of the first magnetic field generating device (530). FIG. 5C-D are schematic views of the top (FIG. 5C) and cross-section (FIG. 5D) of the first magnetic field generating device (530) shown in FIG. 4A-C, and a coating layer (520) on a substrate (510) to show that the Hall magnetometer (560) is located in the same position as the substrate (510) will be located, carrying a coating layer (520) containing plate magnetic or magnetizable pigment particles during the process according to the present invention. In the embodiment shown in FIG. 5, the first magnetic field generating device (530) consists of a bar-type dipole magnet, the magnetic axis of the south-north direction of which is substantially parallel to the surface of the substrate (510) in use, and which has a length (L2), a width (L1) and a thickness (L3). As illustrated in FIG. 5A-B, a Hall magnetometer (560) is located on top of the first magnetic field generating device (530), at a distance A2 from the upper surface of said first magnetic field generating device (530), with its center located in the center of the first device (530) generating a magnetic field relative to the length (L2) and width (L1). As illustrated in FIG. 5B, the location of the Hall magnetometer (560) corresponds to the location of the top surface of the substrate (510) carrying the coating layer (520) during the method of the present invention.

На фиг. 6 схематически изображено второе устройство (640), генерирующее магнитное поле, изображенное на фиг. 4А-С, и магнитометр (660) Холла, используемый для измерения плотности магнитного потока второго устройства (640), генерирующего магнитное поле. Второе устройство (640), генерирующее магнитное поле, состоит из двух стержневых дипольных магнитов (641a и 641b), разнесенных на расстоянии А1 и имеющих длину (L4), ширину (L5) и толщину (L6). Как проиллюстрировано на фиг. 6, магнитометр (660) Холла способен перемещаться (см. стрелку) на близкое расстояние ко второму устройству (640), генерирующему магнитное поле.FIG. 6 schematically depicts a second magnetic field generating device (640) of FIG. 4A-C, and a Hall magnetometer (660) used to measure the magnetic flux density of the second magnetic field generating device (640). The second magnetic field generating device (640) consists of two bar dipole magnets (641a and 641b) spaced apart at a distance A1 and having a length (L4), a width (L5) and a thickness (L6). As illustrated in FIG. 6, the Hall magnetometer (660) is capable of moving (see arrow) a close distance to the second magnetic field generating device (640).

На фиг. 6А-С схематически изображено второе устройство (640), генерирующее магнитное поле, изображенное на фиг. 4А-С, и магнитометр (660) Холла, используемый для измерения плотности магнитного потока второго устройства (640), генерирующего магнитное поле. Как проиллюстрировано на фиг. 6А, магнитометр (660) Холла способен перемещаться (см. стрелку) на близкое расстояние ко второму устройству (640), генерирующему магнитное поле.FIG. 6A-C schematically depict a second magnetic field generating device (640) of FIG. 4A-C, and a Hall magnetometer (660) used to measure the magnetic flux density of the second magnetic field generating device (640). As illustrated in FIG. 6A, the Hall magnetometer (660) is capable of moving (see arrow) close to the second magnetic field generating device (640).

На фиг. 6А-С схематически проиллюстрированы вид сбоку (фиг. 6А), вид сверху (фиг. 6В) и другой вид сбоку (фиг. 6С) второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, и магнитометра (660) Холла. Второе устройство (640), генерирующее магнитное поле, изображенное на фиг. 6А-С, соответствует второму устройству (640), генерирующему магнитное поле, согласно фиг. 4А-В, т.е. содержит дваFIG. 6A-C schematically illustrate a side view (FIG. 6A), a top view (FIG. 6B) and another side view (FIG. 6C) of a second magnetic field generating device (640) and a Hall magnetometer (660). The second magnetic field generating device (640) shown in FIG. 6A-C corresponds to the second magnetic field generating device (640) of FIG. 4A-B, i.e. contains two

- 19 038016 стержневых дипольных магнита (641a и 641b), расположенных на расстоянии (А1) друг от друга. На фиг. 6А-С проиллюстрировано положение магнитометра (660) Холла, используемого для измерения магнитного поля второго устройства (640), генерирующего магнитное поле. Как проиллюстрировано на фиг. 6А-С, магнитометр (660) Холла перемещается между двумя дипольными стержневыми магнитами (641а и 641b) второго устройства (540), генерирующего магнитное поле. Центр магнитометра (660) Холла расположен на половине расстояния (1/2 А1) от каждого дипольного стержневого магнита (641а и 641b) и на уровне нижней поверхности второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, для измерения магнитного поля (Н2). Местоположение магнитометра (660) Холла соответствует местоположению верхней поверхности подложки (610), несущей слой (620) покрытия, в течение способа согласно настоящему изобретению. Положение и перемещение магнитометра (660) Холла вдоль второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, соответствуют местоположению и перемещению слоя покрытия, содержащего магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, которые переносятся подложкой, в течение способа ориентирования согласно настоящему изобретению.- 19 038016 bar dipole magnets (641a and 641b) spaced apart (A1). FIG. 6A-C illustrate the position of the Hall magnetometer (660) used to measure the magnetic field of the second magnetic field generating device (640). As illustrated in FIG. 6A-C, the Hall magnetometer (660) moves between two dipole bar magnets (641a and 641b) of the second magnetic field generating device (540). The center of the Hall magnetometer (660) is located halfway (1/2 A1) from each dipole bar magnet (641a and 641b) and at the lower surface of the second magnetic field generating device (640) for measuring the magnetic field (H2). The location of the Hall magnetometer (660) corresponds to the location of the top surface of the substrate (610) carrying the coating layer (620) during the method of the present invention. The position and movement of the Hall magnetometer (660) along the second magnetic field generating device (640) corresponds to the position and movement of the coating layer containing magnetic or magnetizable pigment particles that are carried by the substrate during the orientation method of the present invention.

Предпочтительно и как описано выше в данном документе для фиг. 6А-С для подложки (610), находящейся на одном уровне с нижней поверхностью двух стержневых дипольных магнитов (641а и 641b), центр магнитометра (660) Холла находится на одном уровне с нижней поверхностью двух стержневых дипольных магнитов (641а и 641b). Предпочтительно и как описано выше в данном документе для фиг. 6А-С для центра слоя (620) покрытия, расположенного на равном расстоянии между двумя стержневыми дипольными магнитами (641a и 641b) второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, т.е. на расстоянии 1/2 A1 от каждого из стержневых дипольных магнитов (641а и 641b), центр магнитометра (660) Холла расположен на равном расстоянии между двумя стержневыми дипольными магнитами (641а и 641b) второго устройства (640), генерирующего магнитное поле, т.е. на расстоянии 1/2 А1 от каждого из стержневых дипольных магнитов (641a и 641b). Местоположение магнитометра (660) Холла соответствует местоположению верхней поверхности слоя (620) покрытия, который переносится подложкой (610) в течение способа согласно настоящему изобретению.Preferably and as described hereinabove for FIG. 6A-C, for the substrate (610) flush with the bottom surface of the two bar dipole magnets (641a and 641b), the center of the Hall magnetometer (660) is flush with the bottom surface of the two bar dipole magnets (641a and 641b). Preferably and as described hereinabove for FIG. 6A-C for the center of the coating layer (620) equidistant between the two bar dipole magnets (641a and 641b) of the second magnetic field generating device (640), i.e. at a distance of 1/2 A1 from each of the bar dipole magnets (641a and 641b), the center of the Hall magnetometer (660) is equidistant between the two bar dipole magnets (641a and 641b) of the second magnetic field generating device (640), i.e. e. at a distance of 1/2 A1 from each of the bar dipole magnets (641a and 641b). The location of the Hall magnetometer (660) corresponds to the location of the top surface of the coating layer (620) that is carried by the substrate (610) during the method of the present invention.

Способ, описанный в данном документе, обеспечивает получение слоев с оптическим эффектом (OEL), демонстрирующих привлекающий внимание динамический эффект, для обеспечения, в сочетании, высокого разрешения и высокой контрастности.The method described herein provides optical effect layers (OELs) exhibiting an eye-catching dynamic effect to provide, in combination, high resolution and high contrast.

Коноскопический рефлектометр (полученный от компании Eckhartd Optics LLC, 5430 Jefferson Ct, White Bear Lake, MN 55110; http://eckop.com) был использован для характеристики двухосного ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента и яркости OEL, полученных способом, описанным в данном документе.A conoscopic reflectometer (obtained from Eckhartd Optics LLC, 5430 Jefferson Ct, White Bear Lake, MN 55110; http://eckop.com) was used to characterize the biaxial orientation of plated magnetic or magnetizable pigment particles and OEL brightness obtained by the method described in this document.

На фиг. 7A схематически показаны принципы коноскопической рефлектометрии, которая основана на принципе от фокальной плоскости до фокальной плоскости (772-770), (где (770) представляет собой переднюю фокальную плоскость линзы, которая расположена на расстоянии f от линзы; (772) представляет собой заднюю фокальную плоскость линзы, которая расположена на расстоянии f от линзы) с преобразованием изображений (т.е. с преобразованием Фурье) с помощью линзы или системы линз, отображающих направления входящих лучей (χ1, χ2, χ3) в передней фокальной плоскости (770) линзы в пятна (x1, x2, x3) в задней фокальной плоскости (772) линзы. На фиг. 7В представлена еще одна иллюстрация принципа коноскопической рефлектометрии, как используется в настоящем изобретении для измерения двухосного ориентирования частиц пигмента и яркости OEL. На фиг. 7В схематически проиллюстрирована полная конфигурация коноскопического рефлектометра с обратным отражением, содержащая переднюю оптику (771), выполняющую формирование изображения с преобразованием указанной фокальной плоскости в фокальную плоскость, источник (780) света и полупрозрачное соединительное зеркало (790) для освещения через оптику небольшого пятна на OEL (720) на подложке (710) лучом (773) параллельного света при ортогональном падении, и заднюю оптику (795), содержащую датчик (796) камеры для записи изображения рисунка пятна, присутствующего в задней фокальной плоскости (772) передней оптики. Показано, что две разные ориентации (721, 722) пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента отражают обратно ортогонально падающий луч в два разных направления луча, которые фокусируются передней оптикой в два отдельных пятна x1 и x3 в его задней фокальной плоскости (772). Местоположения изображений этих пятен записываются задней оптикой (795) и датчиком (796) камеры.FIG. 7A schematically shows the principles of conoscopic reflectometry, which is based on the focal plane to focal plane principle (772-770), (where (770) is the front focal plane of the lens, which is located at a distance f from the lens; (772) is the back focal plane. the plane of the lens, which is located at a distance f from the lens) with image transformation (i.e., with a Fourier transform) using a lens or a lens system displaying the directions of the incoming rays (χ1, χ 2 , χ 3 ) in the anterior focal plane (770) lenses into spots (x1, x 2 , x 3 ) in the rear focal plane (772) of the lens. FIG. 7B is another illustration of the principle of conoscopic reflectometry as used in the present invention to measure the biaxial orientation of pigment particles and the brightness of the OEL. FIG. 7B schematically illustrates the complete configuration of a back-reflection conoscopic reflectometer, comprising a front optics (771) performing focal plane-to-focal plane imaging, a light source (780) and a translucent coupling mirror (790) for illumination through the optics of a small spot on the OEL. (720) on a substrate (710) with a parallel light beam (773) at orthogonal incidence, and a rear optics (795) containing a camera sensor (796) for capturing an image of a spot pattern present in the rear focal plane (772) of the front optics. It has been shown that two different orientations (721, 722) of lamellar magnetic or magnetizable pigment particles reflect back orthogonally the incident beam in two different directions of the beam, which are focused by the front optics into two separate spots x1 and x 3 in its rear focal plane (772). The image locations of these spots are recorded by the rear optics (795) and the sensor (796) of the camera.

Для измерения характеристик отражения OEL, содержащий ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, оценивали каждый миллиметр, с использованием луча параллельного света диаметром 1 мм (светодиод, 520 нм) при ортогональном падении, и в каждой точке получали изображение обратно отраженного света. Из этих изображений получали соответствующие распределения углов отклонения (χ, Ψ) пятна обратно отраженного света путем применения 2-мерного распределения Гаусса к данным изображения, собранным на задней фокальной плоскости коноскопического рефлектометра в каждом местоположении; при этом средние (χ, Ψ) значения соответствуют центру распределения Гаусса.To measure the reflection characteristics, an OEL containing oriented lamellar magnetic or magnetizable pigment particles was evaluated every millimeter using a 1 mm diameter parallel light beam (LED, 520 nm) at orthogonal incidence, and the reflected light was imaged at each point. From these images, the corresponding distributions of the deflection angles (χ,) of the backscattered light spot were obtained by applying a 2-dimensional Gaussian distribution to the image data collected on the back focal plane of the conoscopic reflectometer at each location; meanwhile, the average (χ, Ψ) values correspond to the center of the Gaussian distribution.

Пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента в пределах диаметра луча освеLamellar magnetic or magnetizable pigment particles within the beam diameter of the light

- 20 038016 щения (773) отражают свет обратно в оптику при углах отклонения (χ, Ψ) в сферических полярных координатах. Углы отклонения отраженного луча (χ, Ψ) каждой частицы пигмента переводятся линзой (771) в местоположения (X, Y) фокальной плоскости (772). Если две частицы пигмента, которые расположены в разных местоположениях в пределах импульсно-модулированного луча (773), имеют одинаковую ориентацию, отраженный свет от этих двух пигментов попадет на поверхность датчика в одном и том же местоположении (X, Y).- 20 038016 shifts (773) reflect light back into the optics at deflection angles (χ, Ψ) in spherical polar coordinates. The angles of deflection of the reflected beam (χ, Ψ) of each pigment particle are translated by the lens (771) to the locations (X, Y) of the focal plane (772). If two pigment particles that are located at different locations within the pulse modulated beam (773) have the same orientation, the reflected light from the two pigments will hit the sensor surface at the same location (X, Y).

На фиг. 8 схематически проиллюстрирован другой пример измерения ориентации пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, образующих OEL и содержащихся в пределах слоя (820) покрытия, с использованием коноскопического рефлектометра, содержащего источник (880) освещения и фокальную плоскость (872). На фиг. 8 OEL иллюстрируется поперечным сечением слоя (820) покрытия, в котором отображается ориентация частиц пигмента, следующих по выпуклой кривой вдоль направления X датчика. Ориентация частиц пигмента в пятне (873) освещения импульсномодулированного луча, следующих по выпуклой кривой, переводится в местоположение (X, Y) в фокальной плоскости (872) коноскопического рефлектометра.FIG. 8 is a schematic illustration of another example of measuring the orientation of the magnetic or magnetizable lamellar pigment particles forming the OEL and contained within the coating layer (820) using a conoscopic reflectometer containing an illumination source (880) and a focal plane (872). FIG. 8 OEL is illustrated as a cross-sectional view of a coating layer (820) showing the orientation of pigment particles following a convex curve along the X direction of the sensor. The orientation of the pigment particles in the pulsed modulated beam illumination spot (873), following a convex curve, is translated to a location (X, Y) in the focal plane (872) of the conoscopic reflectometer.

На фиг. 9А-В схематически проиллюстрировано пятно отраженного светового луча на фокальной плоскости коноскопического рефлектометра OEL, содержащего частицы пигмента, ориентированные в соответствии с эффектом перекатывающейся полосы (как проиллюстрировано на фиг. 8). На фиг. 9А проиллюстрирован пример OEL, имеющего высокую степень двухосной ориентации, что приводит к небольшому световому рассеянию отраженного луча освещения, то есть к узкому распределению местоположений (X, Y) отраженного луча освещения в фокальной плоскости линзы коноскопического рефлектометра. Поэтому пятно отраженного светового луча будет сравнительно небольшим для OEL, содержащего частицы пигмента, имеющие высокую степень двухосной ориентации (фиг. 9А), в то время как пятно отраженного светового луча будет сравнительно большим для OEL, содержащего частицы пигмента, имеющие низкую степень двухосной ориентации (как проиллюстрировано на фиг. 9В). Кроме того, яркость пятна отраженного светового луча прямо пропорциональна степени двухосного выравнивания частиц пигмента вследствие сфокусированного отраженного светового луча в сравнительно небольшом пятне. На фиг. 9C-D схематически проиллюстрировано распределение Гаусса азимута (Ψ) отраженного светового луча согласно фиг. 9А-В, соответственно. В результате более узкого распределения на фиг. 9С по сравнению с фиг. 9D амплитуда функции Гаусса на фиг. 9С больше, чем на фиг. 9D. Амплитуда функции Гаусса по существу пропорциональна яркости пятна отраженного светового луча. Таким образом, измерение яркости пятна отраженного светового луча отражает степень двухосной ориентации пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента OEL. Чтобы сравнить степень ориентации нескольких OEL, интенсивности измеряют в эквивалентных местоположениях на каждом OEL, то есть где средние углы (χ, Ψ) идентичны для разных образцов. Для упрощения образцы предпочтительно измеряют в середине образца в местоположениях, где средние углы отклонения (χ, Ψ) являются перпендикулярными поверхности.FIG. 9A-B schematically illustrate a spot of reflected light at the focal plane of an OEL conoscopic reflectometer containing pigment particles oriented according to the rolling band effect (as illustrated in FIG. 8). FIG. 9A illustrates an example of an OEL having a high degree of biaxial orientation, which results in little light scattering of the reflected illumination beam, i.e., a narrow distribution of the positions (X, Y) of the reflected illumination beam in the focal plane of the lens of the conoscopic reflectometer. Therefore, the spot of the reflected light beam will be relatively small for an OEL containing pigment particles having a high degree of biaxial orientation (Fig.9A), while the spot of a reflected light beam will be relatively large for an OEL containing pigment particles having a low degree of biaxial orientation ( as illustrated in Fig. 9B). In addition, the brightness of the spot of the reflected light beam is directly proportional to the degree of biaxial alignment of the pigment particles due to the focused reflected light beam in a relatively small spot. FIG. 9C-D schematically illustrate the Gaussian distribution of azimuth () of the reflected light beam according to FIG. 9A-B, respectively. As a result of the narrower distribution in FIG. 9C as compared to FIG. 9D the amplitude of the Gaussian function in FIG. 9C is larger than FIG. 9D. The amplitude of the Gaussian function is substantially proportional to the brightness of the spot of the reflected light beam. Thus, the measurement of the brightness of the spot of the reflected light beam reflects the degree of biaxial orientation of the lamellar magnetic or magnetizable particles of the OEL pigment. To compare the degree of orientation of several OELs, intensities are measured at equivalent locations at each OEL, that is, where the mean angles (χ, Ψ) are identical for different samples. For simplicity, the samples are preferably measured in the middle of the sample at locations where the mean angles of deflection (χ, Ψ) are perpendicular to the surface.

В настоящем изобретении дополнительно предусмотрены печатающие устройства и их применения для получения слоев с оптическим эффектом (OEL), описанных в данном документе. Печатающие устройства, описанные в данном документе, содержат устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, и по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, при этом устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержит по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, при этом указанное по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, установлено на указанном устройстве для переноса (TD), описанном в данном документе. Предпочтительно, печатающие устройства, описанные в данном документе, содержат вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, и по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, при этом вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержит по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, при этом указанное по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, предпочтительно установлено на кольцевых канавках или поперечных канавках вращающегося магнитного цилиндра (RMC). В варианте осуществления вращающийся магнитный цилиндр (RMC) представляет собой часть ротационной, промышленной печатной машины с подачей листов или полотна, которая непрерывно работает при высоких скоростях печати.The present invention further provides printers and their applications for producing optical effect layers (OELs) described herein. The printing devices described herein comprise a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, and at least one of second devices (x40) generating a magnetic field, described herein, wherein the transfer device (TD) described herein, preferably the rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, comprises at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described in herein, wherein said at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein is installed on said transfer device (TD) described herein. Preferably, the printing devices described herein comprise a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein and at least one of the second magnetic field generating devices (x40) described herein, wherein the rotating magnetic cylinder ( RMC) described herein contains at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein, wherein said at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein the document is preferably mounted on the annular grooves or lateral grooves of a rotating magnetic cylinder (RMC). In an embodiment, the Rotary Magnetic Cylinder (RMC) is part of a rotary, sheet- or web-fed industrial printing press that operates continuously at high print speeds.

Подразумевается, что устройство для переноса (TD), предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), содержащее по меньшей мере одно из первых устройств (x 30), генерирующих магнитное поле, установленных на нем, а также по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, используют в части или в сочетании с частью, или он представляет собой часть оборудования для печати или нанесения покрытия. В варианте осуществле- 21 038016 ния устройство для переноса (TD) представляет собой вращающийся магнитный цилиндр (RMC), такой как описанные в данном документе, при этом указанный вращающийся магнитный цилиндр (RMC) предпочтительно представляет собой часть ротационной, промышленной печатной машины с подачей листов или полотна, которая непрерывно работает при высоких скоростях печати.It is understood that a transfer device (TD), preferably a rotating magnetic cylinder (RMC), comprising at least one of the first magnetic field generating devices (x 30) mounted thereon, as well as at least one of the second devices (x40 ) generating a magnetic field described in this document is used in part or in combination with a part, or it is a part of equipment for printing or coating. In an embodiment 21 038016, the transfer device (TD) is a rotating magnetic cylinder (RMC) such as described herein, said rotating magnetic cylinder (RMC) preferably being part of a rotary, industrial sheet-fed press. or a web that runs continuously at high print speeds.

Печатающие устройства, содержащие устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержащее по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, а также по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, могут содержать механизм для подачи подложки, такой как описанные в данном документе, покрытой слоем пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, так что первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, и второе первое устройство (x40), генерирующее магнитное поле, генерируют возникшее магнитное поле, которое воздействует на частицы пигмента для их ориентирования с образованием слоя с оптическим эффектом (OEL). В варианте осуществления печатающих устройств, содержащих устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, подложка подается механизмом для подачи подложки в форме листов или полотна.Printing devices comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, comprising at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein, and at least one of the second magnetic field generating devices (x40) described herein may comprise a mechanism for supplying a substrate, such as described herein, coated with a layer of plate-like magnetic or magnetizable pigment particles described herein, so that the first device (x30) generating a magnetic field and the second first device (x40) generating a magnetic field generate the generated magnetic field, which acts on the pigment particles to orient them to form an optical effect layer (OEL). In an embodiment of printers comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotatable magnetic cylinder (RMC) described herein, the substrate is fed by a mechanism to feed the substrate in the form of sheets or web.

Печатающие устройства, содержащие устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержащее по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, а также по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, могут содержать систему для направления подложки. В контексте настоящего документа термин система для направления подложки относится к установке, которая удерживает подложку (x10), несущую слой (x10) покрытия, в близком контакте с устройством для переноса (TD), описанным в данном документе, предпочтительно вращающимся магнитным цилиндром (RMC), описанным в данном документе, и первыми устройствами (x30), генерирующими магнитное поле. Система для направления подложки может представлять собой захватывающее устройство и/или вакуумную систему. В частности, захватывающее устройство может служить с целью удержания ведущей кромки подложки (x10) и обеспечения ее переноса (x10) из одной части печатной машины в следующую, и вакуумная система может служить для проталкивания поверхности подложки (x10) к поверхности устройства для переноса (TD), описанного в данном документе, предпочтительно вращающегося магнитного цилиндра (RMC), описанного в данном документе, и первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, и удерживать ее жестко выровненной. Система для направления подложки может содержать, в дополнение к или вместо захватывающего устройства и/или вакуумной системы, другие детали оборудования для направления подложки, включая без ограничения валик или набор валиков, щетку или набор щеток, ленту и/или набор лент, лезвие или набор лезвий, или пружину или набор пружин.Printing devices comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, comprising at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein, and at least one of the second magnetic field generating devices (x40) described herein may comprise a system for guiding a substrate. In the context of this document, the term substrate guiding system refers to an apparatus that holds a substrate (x10), a carrier (x10) coating layer, in close contact with a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described in this document, and the first devices (x30) that generate a magnetic field. The system for guiding the substrate can be a grabber and / or a vacuum system. In particular, the gripper can serve to hold the leading edge of the substrate (x10) and transfer it (x10) from one part of the printing press to the next, and the vacuum system can serve to push the surface of the substrate (x10) to the surface of the transfer device (TD ) described herein, preferably the Rotating Magnetic Cylinder (RMC) described herein, and the first magnetic field generating devices (x30) and keep it rigidly aligned. The system for guiding the substrate may comprise, in addition to or instead of the gripper and / or the vacuum system, other pieces of equipment for guiding the substrate, including, but not limited to, a roller or set of rollers, a brush or set of brushes, a tape and / or a set of tapes, a blade or a set. blades, or a spring or a set of springs.

Печатающие устройства, содержащие устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержащее по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, а также по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, могут содержать блок для нанесения покрытия или печати, предназначенный для нанесения композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, на подложку (x10), описанную в данном документе, с образованием слоя (x20) покрытия, описанного в данном документе.Printing devices comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, comprising at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein, and at least one of the second magnetic field generating devices (x40) described herein may comprise a coating or printing unit for applying a coating composition comprising the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles described herein onto the substrate (x10) described herein to form the coating layer (x20) described herein.

Печатающие устройства, содержащие устройство для переноса (TD), описанное в данном документе, предпочтительно вращающийся магнитный цилиндр (RMC), описанный в данном документе, содержащее по меньшей мере одно из первых устройств (x30), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, а также по меньшей мере одно из вторых устройств (x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, могут содержать блок (x50) обеспечения затвердевания, предпочтительно блок обеспечения отверждения, для по меньшей мере частичного затвердевания слоя (x20) покрытия, содержащего пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, которые были магнитно ориентированы возникшим магнитным полем, образуемым первым и вторым компонентами вектора магнитного поля первого и второго устройств (x30 и x40), генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе, тем самым фиксируя ориентацию и положение пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента с получением слоя с оптическим эффектом (OEL).Printing devices comprising a transfer device (TD) described herein, preferably a rotating magnetic cylinder (RMC) described herein, comprising at least one of the first magnetic field generating devices (x30) described herein, as well as at least one of the second devices (x40) generating a magnetic field described herein may comprise a curing unit (x50), preferably a curing unit, for at least partially curing the coating layer (x20) containing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles that were magnetically oriented by the resulting magnetic field generated by the first and second magnetic field vector components of the first and second magnetic field generating devices (x30 and x40) described herein, thereby fixing the orientation and position of the magnetic or magnetizable pigment particles to obtain a layer with opt oelectrical effect (OEL).

В настоящем изобретении предусмотрены способы, описанные в данном документе, и печатающие устройства, описанные в данном документе, для получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x10), описанной в данном документе. Подложка (x10), описанная в данном документе, предпочтительно выбрана из группы, состоящей из видов бумаги или других волокнистых материалов (включая тканые и нетканые волокнистые материалы), таких как целлюлоза, материалы, содержащие бумагу, стекол, металлов, видов керамики, пластмасс и полимеров, металлизированных пластмасс или полимеров, композиционных материалов и смесей или комбинаций двух или более из них. Типичные бумажные,The present invention provides the methods described herein and the printing devices described herein for producing an optical effect layer (OEL) on the substrate (x10) described herein. The substrate (x10) described herein is preferably selected from the group consisting of papers or other fibrous materials (including woven and non-woven fibrous materials) such as cellulose, paper-containing materials, glasses, metals, ceramics, plastics and polymers, metallized plastics or polymers, composites and mixtures, or combinations of two or more of them. Typical paper,

- 22 038016 бумагоподобные или иные волокнистые материалы выполнены из самых разных волокон, включая без ограничения манильскую пеньку, хлопчатобумажное волокно, льняное волокно, древесную массу и их смеси. Как хорошо известно специалистам в данной области техники, для банкнот предпочтительными являются хлопчатобумажное волокно и смеси хлопчатобумажного/льняного волокна, в то время как для защищаемых документов, не являющихся банкнотами, обычно используется древесная масса. Типичные примеры пластмасс и полимеров включают полиолефины, такие как полиэтилен (РЕ) и полипропилен (РР), включая двухосноориентированный полипропилен (ВОРР), полиамиды, сложные полиэфиры, такие как поли(этилентерефталат) (PET), поли(1,4-бутилентерефталат) (РВТ), поли(этилен-2,6-нафтоат) (PEN) и поливинилхлориды (PVC). В качестве подложки также могут быть использованы олефиновые волокна, формованные с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха, такие как продаваемые под товарным знаком Tyvek®. Типичные примеры металлизированных пластмасс или полимеров включают пластмассовые или полимерные материалы, описанные в данном документе выше, на поверхности которых непрерывно или прерывисто расположен металл. Типичные примеры металлов включают без ограничения алюминий (Al), хром (Cr), медь (Cu), золото (Au), серебро (Ag), их сплавы и комбинации двух или более из вышеупомянутых металлов. Металлизация пластмассовых или полимерных материалов, описанных в данном документе выше, может быть выполнена с помощью процесса электроосаждения, процесса высоковакуумного нанесения покрытия или с помощью процесса напыления. Типичные примеры композиционных материалов включают без ограничения многослойные структуры или слоистые материалы из бумаги и по меньшей мере одного пластмассового или полимерного материала, такого как описанный в данном документе выше, а также пластмассовых и/или полимерных волокон, включенных в бумагоподобный или волокнистый материал, такой как описанный в данном документе выше. Разумеется, подложка может содержать дополнительные добавки, известные специалисту, такие как наполнители, проклеивающие средства, осветлители, технологические добавки, усиливающие средства или средства для придания влагопрочности и т.д. Когда OEL, получаемые согласно настоящему изобретению, применяют для декоративных или косметических целей, включая, например, лаки для ногтей, указанный OEL может быть получен на другом типе подложек, включая ногти, искусственные ногти или другие части животного или человека.- 22 038016 paper-like or other fibrous materials are made from a wide variety of fibers, including but not limited to manila hemp, cotton fiber, linen fiber, wood pulp, and mixtures thereof. As is well known to those skilled in the art, cotton fiber and cotton / linen fiber blends are preferred for banknotes, while wood pulp is typically used for security documents other than banknotes. Typical examples of plastics and polymers include polyolefins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), including biaxially oriented polypropylene (BOPP), polyamides, polyesters such as poly (ethylene terephthalate) (PET), poly (1,4-butylene terephthalate) (PBT), poly (ethylene-2,6-naphthoate) (PEN) and polyvinyl chloride (PVC). High velocity air jet spun olefin fibers such as those sold under the trademark Tyvek® can also be used as support. Typical examples of metallized plastics or polymers include the plastics or polymeric materials described herein above, on the surface of which metal is disposed continuously or discontinuously. Typical examples of metals include, but are not limited to, aluminum (Al), chromium (Cr), copper (Cu), gold (Au), silver (Ag), alloys thereof, and combinations of two or more of the aforementioned metals. The metallization of the plastic or polymeric materials described herein above can be accomplished by an electrodeposition process, a high vacuum coating process, or by a spray process. Typical examples of composites include, without limitation, multilayer structures or laminates of paper and at least one plastic or polymer material, such as described herein above, as well as plastic and / or polymer fibers included in a paper-like or fibrous material, such as described in this document above. Of course, the substrate may contain additional additives known to those skilled in the art, such as fillers, sizing agents, brighteners, processing aids, reinforcing or wetting agents, etc. When OELs obtained according to the present invention are used for decorative or cosmetic purposes, including, for example, nail varnishes, said OEL can be obtained on other types of substrates, including nails, artificial nails, or other parts of an animal or human.

Если OEL, получаемый согласно настоящему изобретению, будет на защищаемом документе, а также с целью дальнейшего повышения уровня безопасности и защищенности от подделки и незаконного воспроизведения указанного защищаемого документа, подложка может содержать печатные, с покрытием, или меченые лазером или перфорированные лазером знаки, водяные знаки, защитные нити, волокна, конфетти, люминесцентные соединения, окна, фольгу, деколи и комбинации двух или более из них. С той же целью дополнительного повышения уровня безопасности и защищенности от подделки и незаконного воспроизведения защищаемых документов подложка может содержать одно или более маркерных веществ или маркеров и/или машиночитаемых веществ (например, люминесцентных веществ, веществ, поглощающих в УФ/видимом/ИК-диапазонах, магнитных веществ и их комбинаций).If the OEL obtained according to the present invention is on the security document, and also in order to further increase the level of security and protection against counterfeiting and illegal reproduction of the specified security document, the substrate may contain printed, coated, or laser-marked or laser-punched marks, watermarks , security threads, fibers, confetti, luminescent compounds, windows, foils, decals, and combinations of two or more of them. For the same purpose of further increasing the level of security and protection against counterfeiting and illegal reproduction of the protected documents, the substrate may contain one or more marker substances or markers and / or machine-readable substances (for example, luminescent substances, substances absorbing in the UV / visible / IR ranges, magnetic substances and their combinations).

При необходимости, до этапа а) на подложку можно наносить слой грунтовки. Это может повысить качество слоя с оптическим эффектом (OEL), описанного в данном документе, или способствовать прилипанию. Примеры этих слоев грунтовки можно найти в документе WO 2010/058026 А2.If necessary, a primer coat can be applied to the substrate prior to step a). This can improve the quality of the optical effect layer (OEL) described herein, or promote adhesion. Examples of these primer layers can be found in WO 2010/058026 A2.

С целью повышения долговечности путем повышения стойкости к загрязнению или химической стойкости и чистоты и, таким образом, срока службы изделия, защищаемого документа или декоративного элемента или объекта, содержащего слой с оптическим эффектом (OEL), полученный способом, описанным в данном документе, или с целью изменения их эстетического внешнего вида (например, оптического глянца), поверх слоя с оптическим эффектом (OEL) можно наносить один или более защитных слоев. При их наличии один или более защитных слоев, как правило, выполнены из защитных лаков. Защитные лаки могут представлять собой отверждаемые под воздействием излучения композиции, композиции, подлежащие закреплению под воздействием тепла, или любую их комбинацию. Предпочтительно, один или более защитных слоев представляют собой отверждаемые под воздействием излучения композиции, более предпочтительно, отверждаемые под воздействием излучения в УФ и видимой области композиции. Защитные слои, как правило, наносят после образования слоя с оптическим эффектом (OEL).In order to increase durability by increasing the resistance to dirt or chemical resistance and cleanliness, and thus the service life of an article, security document or decorative element or object containing an optical effect layer (OEL) obtained by the method described in this document, or with In order to alter their aesthetic appearance (eg, optical gloss), one or more protective layers can be applied over the optical effect layer (OEL). If present, one or more protective layers are usually made of protective varnishes. The protective varnishes can be radiation curable compositions, heat curing compositions, or any combination thereof. Preferably, the one or more protective layers are radiation curable compositions, more preferably UV and visible radiation curable compositions. Protective layers are usually applied after the formation of an optical effect layer (OEL).

В настоящем изобретении дополнительно предусмотрены слои с оптическим эффектом (OEL), получаемые способом, описанным в данном документе, и/или с использованием печатающего устройства, описанного в данном документе.The present invention further provides optical effect layers (OEL) obtained by the method described herein and / or using the printing device described herein.

Слой с оптическим эффектом (OEL), описанный в данном документе, можно наносить непосредственно на подложку, на которой он должен оставаться постоянно (например, для применений в банкнотах). В качестве альтернативы, в производственных целях слой с оптическим эффектом (OEL) можно наносить и на временную подложку, с которой OEL впоследствии удаляют. Это может, например, облегчить изготовление слоя с оптическим эффектом (OEL), в частности, пока связующий материал еще находится в своем жидком состоянии. Затем после затвердевания композиции для покрытия для изготовления слоя с оптическим эффектом (OEL) временную подложку с OEL можно убирать.The optical effect layer (OEL) described herein can be applied directly to a substrate on which it must remain permanently (eg, for banknote applications). Alternatively, for industrial purposes, an optical effect layer (OEL) can also be applied to a temporary substrate from which the OEL is subsequently removed. This can, for example, facilitate the production of an optical effect layer (OEL), in particular while the binder is still in its liquid state. Then, after the coating composition has cured for making an optical effect layer (OEL), the temporary OEL substrate can be removed.

В качестве альтернативы, в другом варианте осуществления клеевой слой может присутствовать наAlternatively, in another embodiment, an adhesive layer may be present on

- 23 038016 слое с оптическим эффектом (OEL) или может присутствовать на подложке, содержащей OEL, при этом указанный клеевой слой расположен на стороне подложки, противоположной той стороне, на которую нанесен OEL, или на той же стороне, что и OEL, и поверх OEL. Таким образом, клеевой слой можно наносить на слой с оптическим эффектом (OEL) или на подложку, при этом указанный клеевой слой предпочтительно наносится после завершения этапа обеспечения отверждения. Такое изделие можно прикреплять ко всем видам документов или иных изделий или предметов без печати или иных процессов с вовлечением машин и механизмов и довольно высоких трудозатрат. В качестве альтернативы, подложка, описанная в данном документе, содержащая слой с оптическим эффектом (OEL), описанный в данном документе, может быть выполнена в виде переводной фольги, которую можно наносить на документ или на изделие на отдельном этапе переноса. С этой целью подложку выполняют с разделительным покрытием, на котором изготавливают слой с оптическим эффектом (OEL), как описано в данном документе. Поверх полученного таким образом слоя с оптическим эффектом (OEL) можно наносить один или более клеевых слоев.- 23 038016 an optical effect layer (OEL) or may be present on a substrate containing the OEL, said adhesive layer being located on the side of the substrate opposite to the side to which the OEL is applied, or on the same side as the OEL and over OEL. Thus, the adhesive layer can be applied to an optical effect layer (OEL) or to a substrate, said adhesive layer preferably being applied after completion of the curing step. Such a product can be attached to all types of documents or other products or objects without printing or other processes involving machines and mechanisms and rather high labor costs. Alternatively, the substrate described herein containing the optical effect layer (OEL) described herein can be in the form of a transfer foil that can be applied to a document or article in a separate transfer step. To this end, the substrate is provided with a release coating on which an optical effect layer (OEL) is produced as described herein. One or more adhesive layers can be applied over the optical effect layer (OEL) thus obtained.

Также в данном документе описаны подложки, содержащие более одного, т.е. два, три, четыре и т.д., слоя с оптическим эффектом (OEL), полученных способом, описанным в данном документе.Also described herein are substrates comprising more than one, i. E. two, three, four, etc., optical effect layers (OEL) obtained by the method described herein.

Также в данном документе описаны изделия, в частности защищаемые документы, декоративные элементы или объекты, содержащие слой с оптическим эффектом (OEL), полученный согласно настоящему изобретению. Изделия, в частности защищаемые документы, декоративные элементы или объекты, могут содержать более одного (например, два, три и т.д.) OEL, полученных согласно настоящему изобретению.This document also describes articles, in particular security documents, decorative elements or objects containing an optical effect layer (OEL) obtained according to the present invention. Articles, in particular security documents, decorative elements or objects, may contain more than one (eg, two, three, etc.) OELs obtained according to the present invention.

Как было упомянуто в данном документе выше, слой с оптическим эффектом (OEL), полученный согласно настоящему изобретению, можно использовать в декоративных целях, а также для защиты и аутентификации защищаемого документа.As mentioned herein above, the optical effect layer (OEL) obtained according to the present invention can be used for decorative purposes, as well as for the security and authentication of a security document.

Типичные примеры декоративных элементов или объектов включают без ограничения предметы роскоши, упаковки косметических изделий, автомобильные детали, электронные/электротехнические приборы, мебель и изделия для ногтей.Typical examples of decorative elements or objects include, but are not limited to, luxury goods, cosmetic packaging, automotive parts, electronic / electrical appliances, furniture, and nail products.

Защищаемые документы включают без ограничения ценные документы и ценные коммерческие товары. Типичные примеры ценных документов включают без ограничения банкноты, юридические документы, билеты, чеки, ваучеры, гербовые марки и акцизные марки, соглашения и т.п., документы, удостоверяющие личность, такие как паспорта, удостоверения личности, визы, водительские удостоверения, банковские карточки, кредитные карты, транзакционные карты, документы или карты доступа, входные билеты, билеты на проезд в общественном транспорте, аттестат о высшем образовании или ученые звания и т.п., предпочтительно, банкноты, документы, удостоверяющие личность, документы, предоставляющие право, водительские удостоверения и кредитные карты. Термин ценный коммерческий товар относится к упаковочным материалам, в частности, для косметических изделий, нутрицевтических изделий, фармацевтических изделий, спиртных напитков, табачных изделий, напитков или пищевых продуктов, электротехнических/электронных изделий, тканей или ювелирных изделий, т.е. изделий, которые должны быть защищены от подделки и/или незаконного воспроизведения, для гарантирования подлинности содержимого упаковки, подобного, например, к подлинным лекарственным средствам. Примеры этих упаковочных материалов включают без ограничения этикетки, такие как товарные этикетки для аутентификации, этикетки и пломбы с защитой от вскрытия. Следует отметить, что раскрытые подложки, ценные документы и ценные коммерческие товары приведены исключительно для примера без ограничения объема настоящего изобретения.Protected documents include, but are not limited to, valuable documents and valuable commercial goods. Typical examples of valuable documents include, but are not limited to, banknotes, legal documents, tickets, checks, vouchers, tax and excise stamps, agreements and the like, identification documents such as passports, identity cards, visas, driver's licenses, bank cards , credit cards, transaction cards, documents or access cards, admission tickets, tickets for public transport, high school diplomas or academic degrees, etc., preferably banknotes, identity documents, licensing documents, driver's IDs and credit cards. The term valuable commercial product refers to packaging materials, in particular for cosmetic products, nutraceutical products, pharmaceutical products, spirits, tobacco products, beverages or food products, electrical / electronic products, textiles or jewelry, i.e. products that must be protected from counterfeiting and / or illegal reproduction, in order to guarantee the authenticity of the contents of the package, similar, for example, to genuine medicines. Examples of these packaging materials include, but are not limited to, labels such as trademark authentication labels, tamper evident labels, and seals. It should be noted that the disclosed substrates, valuable documents and valuable commercial goods are given by way of example only, without limiting the scope of the present invention.

В качестве альтернативы, слой с оптическим эффектом (OEL) можно наносить на вспомогательную подложку, такую как, например, защитная нить, защитная полоска, фольга, деколь, окно или этикетка, а затем на отдельном этапе переносить на защищаемый документ.Alternatively, an optical effect layer (OEL) can be applied to an auxiliary substrate such as, for example, a security thread, security strip, foil, decal, window or label, and then transferred to the security document in a separate step.

Специалист может внести ряд изменений в пределах сути настоящего изобретения в конкретные варианты осуществления, описанные выше. Эти изменения находятся в пределах объема настоящего изобретения.One skilled in the art can make a number of changes within the spirit of the present invention in the specific embodiments described above. These changes are within the scope of the present invention.

В дополнение к этому, все документы, на которые по всему тексту настоящего описания приводятся ссылки, настоящим полностью включены в настоящее описание, как если бы они были полностью изложены в нем.In addition, all documents that are referenced throughout the text of this description are hereby fully incorporated into the present description, as if they were fully set forth therein.

ПримерыExamples of

Примеры осуществляли с использованием отверждаемой под воздействием УФ-излучения краски для трафаретной печати согласно формуле, приведенной в табл. 1, и первого и второго устройств, генерирующих магнитное поле, описанных в данном документе далее.The examples were carried out using a UV-curable screen printing ink according to the formula shown in table. 1, and the first and second magnetic field generating devices described later herein.

- 24 038016- 24 038016

Таблица 1Table 1

Эпоксиакрилатный олигомер Epoxyacrylate Oligomer 28 вес. % 28 weight. % Триметилолпропантриакрилатный мономер Trimethylolpropane triacrylate monomer 19,5 вес. % 19.5 wt. % Трипропиленгликольдиакрилатный мономер Tripropylene glycol diacrylate monomer 20 вес. % 20 weight. % Genorad 16 (Rahn) Genorad 16 (Rahn) 1 вес.% 1 wt% Aerosil 200 (Evonik) Aerosil 200 (Evonik) 1 вес.% 1 wt% Speedcure TPO-L (Lambson) Speedcure TPO-L (Lambson) 2 вес.% 2 wt% Irgacure® 500 (BASF) Irgacure® 500 (BASF) 6 вес.% 6 wt% Genocure® EPD (Rahn) Genocure® EPD (Rahn) 2 вес.% 2 wt% BYK® 371 (BYK) BYK® 371 (BYK) 2 вес.% 2 wt% Tego Foamex N (Evonik) Tego Foamex N (Evonik) 2 вес.% 2 wt% 7-слойные оптически изменяющиеся магнитные частицы 7-layer optically variable magnetic particles 16,5 вес. % 16.5 wt. % пигмента (*) pigment (*)

(*) 7-слойные пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные частицы пигмента с изменением цвета из золотого на зеленый, имеющие форму чешуек диаметром d50 приблизительно 9,3 мкм и толщиной приблизительно 1 мкм, полученные от компании JDSUniphase, Санта-Роза, Калифорния.(*) 7-layer plate-like optically variable magnetic pigment particles with a color change from gold to green, in the form of flakes with a diameter of approximately 9.3 microns d 50 and a thickness of approximately 1 micron, obtained from JDSUniphase, Santa Rosa, CA.

Первое устройство, генерирующее магнитное поле (фиг. 4А-С, не в масштабе)First Magnetic Field Generating Device (FIGS. 4A-C, not to scale)

Стержневой дипольный магнит (430), выполненный из NdFeB N40, использовали в качестве первого устройства, генерирующего магнитное поле. Стержневой дипольный магнит (430) имел следующие размеры: 30 мм (L1) х 18 мм (L2) х 6 мм (L3). Как показано на фиг. 4В-С, стержневой дипольный магнит (430) был встроен в немагнитный держатель (431), выполненный из полиэтилена высокой плотности (HDPE), и имел следующие размеры: 40 мм (L7) х 40 мм (L8) х 25 мм (L9). Верхняя поверхность стержневого дипольного магнита (430) была расположена на расстоянии (А2) приблизительно 15 мм от верхней поверхности немагнитного держателя (431).A rod dipole magnet (430) made of NdFeB N40 was used as the first magnetic field generating device. The rod dipole magnet (430) had the following dimensions: 30 mm (L1) x 18 mm (L2) x 6 mm (L3). As shown in FIG. 4B-C, a bar dipole magnet (430) was embedded in a non-magnetic holder (431) made of high density polyethylene (HDPE) and had the following dimensions: 40 mm (L7) x 40 mm (L8) x 25 mm (L9) ... The top surface of the dipole bar magnet (430) was located at a distance (A2) of approximately 15 mm from the top surface of the non-magnetic holder (431).

Как показано на фиг. 4В-С, стержневой дипольный магнит (430), встроенный в немагнитный держатель (431), был способен перемещаться на близкое расстояние к статическому второму устройству (440), генерирующему магнитное поле (т.е. через магнитное поле второго устройства (440), генерирующего магнитное поле), с помощью опорного блока (432) и рельса (433), при этом указанный рельс (433) был закреплен в раме (443).As shown in FIG. 4B-C, a bar dipole magnet (430) embedded in a non-magnetic holder (431) was able to travel close to the static second device (440) generating a magnetic field (i.e., through the magnetic field of the second device (440), generating a magnetic field), using a support block (432) and a rail (433), while the specified rail (433) was fixed in the frame (443).

Рельс (433) (от компании ThorLabs) был выполнен из анодированного алюминия и имел следующие размеры: 448 мм (L13) х 40 мм (L14) х 10 мм (L15).The rail (433) (from ThorLabs) was made of anodized aluminum and had the following dimensions: 448 mm (L13) x 40 mm (L14) x 10 mm (L15).

Опорный блок (432) содержал первую деталь (432а), вторую деталь (432b). Первая деталь (432а) была выполнена из анодированного алюминия (Aluminum Breadoard от компании ThorLabs) и имела следующие размеры: 112 мм (L16) х 65 мм (L17) х 13 мм (L18), и была приклеена к верхней части второй детали (432b). Вторая деталь (432b) была выполнена из полиэтилена высокой плотности (HDPE), имела следующие размеры: 112 мм (L16) х 65 мм (L17) х 37 мм (L19), и содержала углубление, подходящее для размещения второй детали (432b) на рельсе (433) и имеющее следующие размеры: 65 мм (L17) х 40 мм (L14) х 5 мм (L20).The support block (432) contained the first part (432a), the second part (432b). The first piece (432a) was made of anodized aluminum (Aluminum Breadoard from ThorLabs) and was 112mm (L16) x 65mm (L17) x 13mm (L18) and was glued to the top of the second piece (432b ). The second part (432b) was made of high density polyethylene (HDPE), had the following dimensions: 112 mm (L16) x 65 mm (L17) x 37 mm (L19), and contained a recess suitable for placing the second part (432b) on rail (433) and having the following dimensions: 65 mm (L17) x 40 mm (L14) x 5 mm (L20).

Опорный блок (432), выполненный из двух деталей (432а-b), был расположен на рельсе (433), чтобы его можно было перемещать путем скольжения на указанном рельсе (433) вдоль его длины (см. фиг. 4А).A support block (432), made of two parts (432a-b), was located on the rail (433) so that it could be moved by sliding on the specified rail (433) along its length (see Fig. 4A).

Второе устройство, генерирующее магнитное поле (фиг. 4А-4В, не в масштабе)Second Magnetic Field Generating Device (FIGS. 4A-4B, not to scale)

Пару из двух стержневых дипольных магнитов (441а и 441b) использовали в качестве второго устройства (440), генерирующего магнитное поле. Каждый из двух стержневых дипольных магнитов (441а и 441b) имел следующие размеры: 48 мм (L4) х 24 мм (L5) х 10 мм (L6), и был выполнен из NdFeB N40. Магнитная ось каждого из двух стержневых дипольных магнитов (441a и 441b) была по существу параллельна длине (L4) указанных магнитов (т.е. по существу перпендикулярна поверхности подложки (410)), магнитное направление первого из указанных двух стержневых дипольных магнитов (441a) было противоположно магнитному направлению второго из указанных двух стержневых дипольных магнитов (441b). Два дипольных стержневых магнита (441а и 441b) были расположены на расстоянии (А1 = 48 мм) друг от друга и были независимо встроены в пару немагнитного держателя (442а и 442b), выполненного из полиоксиметилена (РОМ).A pair of two bar dipole magnets (441a and 441b) was used as the second magnetic field generating device (440). Each of the two bar dipole magnets (441a and 441b) had the following dimensions: 48mm (L4) x 24mm (L5) x 10mm (L6) and was made from NdFeB N40. The magnetic axis of each of the two bar dipole magnets (441a and 441b) was substantially parallel to the length (L4) of said magnets (i.e., substantially perpendicular to the surface of the substrate (410)), the magnetic direction of the first of said two bar dipole magnets (441a) was opposite to the magnetic direction of the second of these two bar dipole magnets (441b). Two dipole bar magnets (441a and 441b) were spaced (A1 = 48 mm) apart and were independently embedded in a pair of non-magnetic holder (442a and 442b) made of polyoxymethylene (POM).

Как показано на фиг. 4В, пара немагнитного держателя содержала два блока (442а и 442b), каждыйAs shown in FIG. 4B, the non-magnetic holder pair comprised two blocks (442a and 442b), each

- 25 038016 из которых имел следующие размеры: 52 мм (L10) х 30 мм (L11) х 12 мм (L12), и каждый из которых содержал углубление для независимой вставки двух стержневых дипольных магнитов (441а и 441b). Каждый из двух стержневых дипольных магнитов (441a и 441b) был расположен на расстоянии (A3) приблизительно 1 мм от поверхности его соответствующего немагнитного держателя (442а и 442b), обращенного к другому стержневому дипольному магниту, и на расстоянии (А4) приблизительно 2 мм от нижней поверхности его соответствующего немагнитного держателя (442а и 442b).- 25 038016 of which had the following dimensions: 52 mm (L10) x 30 mm (L11) x 12 mm (L12), and each of which contained a recess for the independent insertion of two bar dipole magnets (441a and 441b). Each of the two bar dipole magnets (441a and 441b) was located at a distance (A3) of approximately 1 mm from the surface of its respective non-magnetic holder (442a and 442b) facing the other bar dipole magnet, and at a distance (A4) of approximately 2 mm from the bottom surface of its corresponding non-magnetic holder (442a and 442b).

Как показано на фиг. 4В, два немагнитных держателя (442а и 442b) соединены друг с другом рамой (443), выполненной из анодированного алюминия и содержащей две монтажные платы (443а и 443с) рамы (Aluminum Breadboard от компании Thorlabs Inc.) и стойку (443b) рамы, выполненную из анодированного алюминия (Large Right Angle Bracket AP90/RL от компании Thorlabs Inc.).As shown in FIG. 4B, two non-magnetic holders (442a and 442b) are connected to each other by an anodized aluminum frame (443) containing two mounting plates (443a and 443c) of a frame (Aluminum Breadboard from Thorlabs Inc.) and a frame post (443b), made of anodized aluminum (Large Right Angle Bracket AP90 / RL from Thorlabs Inc.).

Монтажная плата (443а) рамы имела следующие размеры: 450 мм (L21) х 300 мм (L22) х 13 мм (L23). Стойка (443b) рамы имела следующие размеры: 176 мм (L24) х 125 мм (L26) х 30 мм (L25). Монтажная плата (443с) рамы имела следующие размеры: 385 мм (L28) х 100 мм (L27) х 13 мм (L23).The frame mounting plate (443a) was 450mm (L21) x 300mm (L22) x 13mm (L23). The rack (443b) of the frame had the following dimensions: 176 mm (L24) x 125 mm (L26) x 30 mm (L25). The frame mounting plate (443c) was 385mm (L28) x 100mm (L27) x 13mm (L23).

Рама (443) содержала три прямоугольные пластины (443d), имеющие следующие размеры: 64 мм (L29) х 8 мм (L30) х 75 мм (L31) х 8 мм (L32) х 8 мм (L33) х 70 мм (L34) х 34 мм (L35).Frame (443) contained three rectangular plates (443d) having the following dimensions: 64mm (L29) x 8mm (L30) x 75mm (L31) x 8mm (L32) x 8mm (L33) x 70mm (L34 ) x 34 mm (L35).

Образцы 1-1 - 1-4 (фиг. 4)Samples 1-1 - 1-4 (Fig. 4)

Квадратные образцы размером 25 мм х 25 мм независимо печатали на подложке из черной бумаги (Gascogne Laminates M-cote 120) (410) с помощью отверждаемой под воздействием УФ-излучения краски для трафаретной печати из табл. 1 с помощью лабораторного устройства для трафаретной печати с использованием экрана Т90 с образованием слоя (420) покрытия, толщина которого составляла приблизительно 20 мкм.Square samples of 25 mm x 25 mm were independently printed on a black paper substrate (Gascogne Laminates M-cote 120) (410) using UV-curable screen printing ink from Table. 1 with a laboratory screen printer using a T90 screen to form a coating layer (420) of approximately 20 μm thickness.

Пока слой (420) покрытия все еще находился во влажном и еще не затвердевшем состоянии, подложку (410) размещали поверх первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, в частности поверх немагнитного держателя (431), при этом центр указанного слоя (420) покрытия размещали в центре первого устройства (430), генерирующего магнитное поле. Подложку (410), несущую слой (420) покрытия, размещали на расстоянии (А2) от приблизительно 2 до приблизительно 15 мм (значения, приведенные в табл. 2) от верхней поверхности указанного первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, т.е. подложку (410) размещали в непосредственном контакте с держателем (431), с образованием сборки. Магнитная ось стержневого дипольного магнита указанного первого устройства (430), генерирующего магнитное поле, была по существу параллельна поверхности подложки (410), при этом северный полюс указывал в направлении, по существу перпендикулярном двум противоположным магнитным осям стержневых магнитов (441a, 441b) второго устройства (440), генерирующего магнитное поле.While the coating layer (420) was still in a wet and not yet cured state, the substrate (410) was placed on top of the first device (430), generating a magnetic field, in particular over the non-magnetic holder (431), while the center of the said layer (420) the coatings were placed in the center of the first magnetic field generating device (430). The substrate (410) carrying the coating layer (420) was placed at a distance (A2) of about 2 to about 15 mm (values given in Table 2) from the top surface of said first magnetic field generating device (430), i.e. e. the substrate (410) was placed in direct contact with the holder (431) to form an assembly. The magnetic axis of the bar dipole magnet of said first magnetic field generating device (430) was substantially parallel to the surface of the substrate (410), with the north pole pointing in a direction substantially perpendicular to the two opposite magnetic axes of the bar magnets (441a, 441b) of the second device (440) generating a magnetic field.

Как показано на фиг. 4А и с помощью опорного блока (432) и дорожки (433), подложка (410), несущая слой (420) покрытия, и немагнитный держатель (431), содержащий первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, одновременно перемещались назад и вперед восемь раз с линейной скоростью приблизительно 10 см/с на близкое расстояние ко второму устройству (440), генерирующему магнитное поле. Подложка (410), несущая слой (420) покрытия, и держатель (431), содержащий первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, одновременно перемещались на близкое расстояние ко второму устройству (440), генерирующему магнитное поле, центр первого устройства (430), генерирующего магнитное поле (также соответствующий центру слоя (420) покрытия, т.е. центру признака в виде перекатывающейся полосы) был расположен на расстоянии (1/2 A1) приблизительно 25 мм от каждого из стержневых дипольных магнитов (441a и 441b), и поверхность подложки (410) находилась на одном уровне с нижней поверхностью дипольных стержневых магнитов (441а и 441b). Магнитная ось каждого из двух стержневых дипольных магнитов (441a и 44ab) указанного второго устройства (440), генерирующего магнитное поле, была по существу перпендикулярна поверхности подложки (410), и магнитные направления двух стержневых дипольных магнитов (441a и 441b) были противоположными, т.е. южный полюс одного из указанных двух стержневых дипольных магнитов (441a) указывал в сторону поверхности подложки (410), и северный полюс другого магнита (441b) указывал в сторону поверхности подложки (410).As shown in FIG. 4A and with the help of the support block (432) and the track (433), the substrate (410), the carrier layer (420) of the coating, and the non-magnetic holder (431) containing the first device (430), generating a magnetic field, were simultaneously moved back and forth eight times with a linear velocity of approximately 10 cm / s at close range to the second device (440) generating a magnetic field. The substrate (410) carrying the coating layer (420) and the holder (431) containing the first magnetic field generating device (430) were simultaneously moved close to the second magnetic field generating device (440), the center of the first device (430 ), the magnetic field generating (also corresponding to the center layer (420) coating, i.e., center of feature in a strip rolling over) was located at a distance (1/2 A1) about 25 mm from each of the core dipole magnets (441a and 441b) and the surface of the substrate (410) was flush with the bottom surface of the dipole bar magnets (441a and 441b). The magnetic axis of each of the two dipole bar magnets (441a and 44ab) of said second magnetic field generating device (440) was substantially perpendicular to the surface of the substrate (410), and the magnetic directions of the two dipole bar magnets (441a and 441b) were opposite, i.e. .e. the south pole of one of said two bar dipole magnets (441a) was pointing towards the surface of the substrate (410) and the north pole of the other magnet (441b) was pointing towards the surface of the substrate (410).

Пока подложка (410), несущая слой (420) покрытия, все еще находилась в контакте с немагнитным держателем (431), содержащим первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, и пока подложка (410), несущая слой (420) покрытия, и немагнитный держатель (431), содержащий первое устройство (430), генерирующее магнитное поле, одновременно перемещались на расстоянии (X) приблизительно 50 мм от второго устройства (440), генерирующего магнитное поле, в направлении перемещения (показанном стрелкой на фиг. 4А), затвердевание слоя (420) покрытия обеспечивали под воздействием в течение приблизительно 0,5 с УФ-светодиодной лампы (450) от компании Phoseon (тип FireFlex 50 х 75 мм, 395 нм, 8 Вт/см2), расположенной на расстоянии приблизительно 30 мм от верхней поверхности подложки (410), несущей слой (420) покрытия, с образованием OEL.While the substrate (410) carrying the coating layer (420) was still in contact with the non-magnetic carrier (431) containing the first device (430) generating a magnetic field, and while the substrate (410) carrying the coating layer (420), and a non-magnetic holder (431) containing the first magnetic field generating device (430) were simultaneously moved at a distance (X) of approximately 50 mm from the second magnetic field generating device (440) in the direction of movement (indicated by the arrow in FIG.4A) , the coating layer (420) was hardened by exposure for about 0.5 s to a UV LED lamp (450) from Phoseon (FireFlex type 50 x 75 mm, 395 nm, 8 W / cm 2 ) located at a distance of about 30 mm from the top surface of the substrate (410) carrying the coating layer (420) to form an OEL.

Образцы 2-1 - 2-4Samples 2-1 - 2-4

Сравнительные образцы 2-1 - 2.4 независимо получали согласно общей процедуре из документаComparative samples 2-1 - 2.4 were independently obtained according to the general procedure from document

- 26 038016 предшествующего уровня техники WO 2015/086257 А1, включающей следующие этапы:- 26 038016 prior art WO 2015/086257 A1, including the following steps:

этап i): квадратный образец размером 25 мм х 25 мм печатали на подложке из черной бумаги (Gascogne Laminates M-cote 120) с помощью отверждаемой под воздействием УФ-излучения краски для трафаретной печати из табл. 1 с помощью лабораторного устройства для трафаретной печати с использованием экрана Т90 с образованием слоя покрытия, толщина которого составляла приблизительно 20 мкм;step i): A 25 mm x 25 mm square sample was printed on a black paper backing (Gascogne Laminates M-cote 120) using UV-curable screen printing ink from table. 1 with a laboratory screen printer using a T90 screen to form a coating layer approximately 20 μm thick;

этап ii): пока слой покрытия все еще находился во влажном и еще не затвердевшем состоянии, подложку размещали поверх немагнитного держателя, описанного для образцов 1-1 - 1-4, но без использования первого устройства, генерирующего магнитное поле, при этом центр указанного слоя (420) покрытия размещали в центре немагнитного держателя. С помощью опорного блока (432) и дорожки (433), описанных в данном документе выше, слой покрытия подвергали воздействию магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, описанного в данном документе выше, и его перемещали на близкое расстояние ко второму устройству, генерирующему магнитное поле, описанному для образцов 1-1 - 1-4, назад и вперед восемь раз с линейной скоростью приблизительно 10 см/с, при этом центр немагнитного держателя размещали на расстоянии приблизительно 24 мм от каждого из стержневых дипольных магнитов, и самую нижнюю поверхность подложки размещали на одном уровне с нижней поверхностью дипольных стержневых магнитов; и этап iii): подложку, несущую слой покрытия, удаляли из магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, и подвергали воздействию магнитного поля первого устройства, генерирующего магнитное поле, описанного в данном документе выше. Подложку, несущую слой покрытия, размещали на расстоянии (А2) от приблизительно 2 до приблизительно 15 мм (значения, приведенные в табл. 2) от верхней поверхности указанного первого устройства, генерирующего магнитное поле.step ii): while the coating layer was still wet and not yet cured, the substrate was placed on top of the non-magnetic holder described for samples 1-1 to 1-4, but without using the first device generating a magnetic field, with the center of said layer (420) the coatings were placed in the center of the non-magnetic holder. Using the support block (432) and track (433) described herein above, the coating layer was exposed to the magnetic field of the second magnetic field generating device described herein above and moved close to the second magnetic generating device. field described for samples 1-1 through 1-4 back and forth eight times at a linear velocity of approximately 10 cm / s, with the center of the non-magnetic holder positioned approximately 24 mm from each of the bar dipole magnets, and the lowest surface of the substrate placed flush with the bottom surface of the dipole bar magnets; and step iii): the substrate carrying the coating layer is removed from the magnetic field of the second magnetic field generating device and exposed to the magnetic field of the first magnetic field generating device described herein above. The substrate carrying the coating layer was placed at a distance (A2) of about 2 to about 15 mm (values given in Table 2) from the top surface of said first magnetic field generating device.

этап iv): частично одновременно с этапом iii) обеспечивали затвердевание слоя покрытия под воздействием в течение приблизительно 0,5 с УФ-светодиодной лампы от компании Phoseon (тип FireFlex 50 х 75 мм, 395 нм, 8 Вт/см2), расположенной на расстоянии приблизительно 30 мм от верхней поверхности подложки, несущей слой покрытия, с образованием OEL.step iv): partly simultaneously with step iii) allowing the coating layer to cure by exposing for approximately 0.5 s to a UV LED lamp from Phoseon (type FireFlex 50 x 75 mm, 395 nm, 8 W / cm 2 ) located on a distance of approximately 30 mm from the top surface of the substrate carrying the coating layer to form an OEL.

Измерение плотностей магнитного потока первого и второго устройств, генерирующих магнитное поле (фиг. 5А-В и 6А-С)Measurement of magnetic flux densities of the first and second magnetic field generating devices (FIGS. 5A-B and 6A-C)

Плотность магнитного потока (мТл, милли-Тесла) первых устройств (530), генерирующих магнитное поле, образцов 1-1 - 1-4 и образцов 2-1 - 2-4 независимо измеряли путем размещения магнитометра (560) Холла (Hirst Magnetic Instruments Ltd, поперечный магнитометр ТР002), подключенного к гауссметру GM-08 (Hirst Magnetic Instruments Ltd), на расстоянии (А2) от приблизительно 2 до приблизительно 15 мм (значения, приведенные в табл. 2) от верхней поверхности первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, центр которого расположен в центре первого устройства (530), генерирующего магнитное поле, относительно длины (L2) и ширины (L1).The magnetic flux density (mT, milli-Tesla) of the first devices (530) generating a magnetic field, samples 1-1-1-4 and samples 2-1-2-4 were independently measured by placing a Hall magnetometer (560) (Hirst Magnetic Instruments Ltd, TP002 transverse magnetometer) connected to a GM-08 gaussmeter (Hirst Magnetic Instruments Ltd), at a distance (A2) of about 2 to about 15 mm (values given in Table 2) from the top surface of the first device (530), generating a magnetic field, the center of which is located in the center of the first device (530), generating a magnetic field, relative to the length (L2) and width (L1).

Плотность магнитного потока (мТл, милли-Тесла) вторых устройств (640), генерирующих магнитное поле, образцов 1-1 - 1-4 и образцов 2-1 - 2.4 независимо измеряли путем перемещения магнитометра (660) Холла вдоль устройства (640), генерирующего магнитное поле, на расстоянии 1/2 А1 (т.е. 24 мм) от каждого дипольного стержневого магнита (641а и 641b) устройства (640), генерирующего магнитное поле. Центр магнитометра (660) Холла находился на одном уровне с нижней поверхностью двух стержневых дипольных магнитов (641а и 641b). Максимальную плотность магнитного потока измеряли в центре вторых устройств (640), генерирующих магнитное поле, вдоль пути перемещения (см. стрелку на фиг. 6), на расстоянии 1/2 L5 (от каждого из дипольных стержневых магнитов (641а и 641b).The magnetic flux density (mT, milli-Tesla) of the second devices (640) generating the magnetic field, samples 1-1-1-4 and samples 2-1-2.4 were independently measured by moving the Hall magnetometer (660) along the device (640), generating a magnetic field, at a distance of 1/2 A1 (i.e. 24 mm) from each dipole bar magnet (641a and 641b) of the device (640) generating a magnetic field. The center of the Hall magnetometer (660) was flush with the bottom surface of the two bar dipole magnets (641a and 641b). The maximum magnetic flux density was measured at the center of the second magnetic field generating devices (640), along the travel path (see arrow in FIG. 6), at a distance of 1/2 L5 (from each of the dipole bar magnets (641a and 641b).

Соотношение максимальной плотности магнитного потока первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, вдоль пути образца и плотности магнитного потока второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, вычисляли путем разделения измеренных значений, приведенных в табл. 2.The ratio of the maximum magnetic flux density of the first device (x30) generating a magnetic field along the path of the sample and the magnetic flux density of the second device (x40) generating a magnetic field was calculated by dividing the measured values given in table. 2.

Измерение яркости OEL образцов 1-1 - 1-4 и образцов 2-1 - 2-4OEL brightness measurement of samples 1-1 - 1-4 and samples 2-1 - 2-4

Яркость OEL образцов 1-1 - 1-4 и образцов 2-1 - 2-4 независимо измеряли с помощью коноскопической рефлектометрии с использованием коноскопического рефлектометра от компании Eckhartd Optics LLC (Eckhardt Optics LLC, 5430 Jefferson Ct, White Bear Lake, MN 55110; http://eckop.com).The OEL brightness of samples 1-1 to 1-4 and samples 2-1 to 2-4 was independently measured by conoscopic reflectometry using a conoscopic reflectometer from Eckhartd Optics LLC (Eckhardt Optics LLC, 5430 Jefferson Ct, White Bear Lake, MN 55110; http://eckop.com).

Подложки (x10), несущие слой (x20) покрытия, независимо размещали на ручном координатном графопостроителе в передней фокальной плоскости коноскопического рефлектометра. Размеры координатного графопостроителя регулировали в диапазоне от 0 до 26 мм по обеим осям. Координатный графопостроитель, несущий подложку (x10) с OEL, вручную регулировали под оптической системой так, чтобы центр печатной области был обращен к центру оптической системы.Substrates (x10) bearing the (x20) coating layer were independently placed on a handheld coordinate plotter in the front focal plane of the conoscopic reflectometer. The dimensions of the coordinate plotter were adjusted in the range from 0 to 26 mm along both axes. The coordinate plotter carrying the substrate (x10) with the OEL was manually adjusted under the optical system so that the center of the printable area was facing the center of the optical system.

Слой (x20) покрытия, содержащий ориентированные чешуйки пигмента, освещали в центре OEL с помощью остронаправленного луча параллельного зеленого света (520 нм) диаметром приблизительно 1 мм и измеряли каждый миллиметр до тех пор, пока не был найден и расположен центр образца под указанным лучом света.The (x20) coating layer containing the oriented pigment flakes was illuminated in the center of the OEL with a highly directional parallel green light beam (520 nm) with a diameter of approximately 1 mm and measured every millimeter until the center of the sample was found and located under the indicated light beam. ...

Пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные частицы пигмента в диаметре луча освещения отражали свет обратно в фокальную плоскость линзы коноскопического рефлектометра под углами отклонения (χ, Ψ). Значения, полученные для углов отклонения (χ, Ψ), усредняли путем применения 2- 27 038016 мерной функции Гаусса. Измерение амплитуды функции Гаусса углов отклонения (χ, Ψ) дало значение яркости образца в центре OEL. Каждый образец измеряли четыре раза, а усредненные значения яркости приведены в табл. 2.Lamellar optically variable magnetic pigment particles in the diameter of the illumination beam reflected light back into the focal plane of the lens of the conoscopic reflectometer at deflection angles (χ, Ψ). The values obtained for the deflection angles (χ, Ψ) were averaged by applying the 2-27 038016 dimensional Gaussian function. Measurement of the amplitude of the Gaussian function of the deflection angles (χ, Ψ) gave the value of the brightness of the sample in the center of the OEL. Each sample was measured four times, and the average brightness values are given in table. 2.

Измерение яркости отражает степень двухосной ориентации пластинчатых оптически изменяющихся магнитных частиц пигмента: чем больше значение, тем лучше двухосное выравнивание. Значения яркости образцов 1-1 - 1-4 и образцов 2-1 - 2-4 приведены в табл. 2.The brightness measurement reflects the degree of biaxial orientation of the lamellar optically variable magnetic pigment particles: the higher the value, the better the biaxial alignment. The brightness values of samples 1-1 - 1-4 and samples 2-1 - 2-4 are given in table. 2.

Таблица 2table 2

А2 [мм] A2 [mm] плотность магнитного потока первого устройства magnetic density flow first device плотность магнитного потока второго устройства (х40), генерирующего magnetic flux density of the second device (x40), generating соотношение ratio Яркость [оптическая единица] Brightness [optical unit] (хЗО), генерирую щего магнитное поле [мТл] (xZO) generating a magnetic field [mT] магнитное поле [мТл] magnetic field [mT] 1-1 1-1 15 fifteen 24а) 24 a) 46а) 46 a) 0,52 0.52 62 62 2-1 2-1 15 fifteen 24а) 24 a) 46а)46 a ) 0,52 0.52 47 47 1-2 1-2 11 eleven 46а)46 a ) 46а)46 a ) 1,0 1.0 49 49 2-2 2-2 11 eleven 46а)46 a ) 46а)46 a ) 1,0 1.0 40 40 1-3 1-3 6 6 88а) 88 a) 46а)46 a ) 1,91 1.91 37 37 2-3 2-3 6 6 88а) 88 a) 46а)46 a ) 1,91 1.91 43 43 1-4 1-4 2 2 160Ь) 160 b) 46а)46 a ) 3,48 3.48 39 39 2-4 2-4 2 2 160Ь) 160 b) 46а)46 a ) 3,48 3.48 41 41

a) ±3 мТл; неопределенность, обусловленная положением магнитометра Холлаa) ± 3 mT; uncertainty due to the position of the Hall magnetometer

b) ±5 мТл; неопределенность, обусловленная положением магнитометра Холлаb) ± 5 mT; uncertainty due to the position of the Hall magnetometer

Как показано в табл. 2, использование первого и второго устройств, генерирующих магнитное поле, с соотношением Н1/Н2, меньшим или равным приблизительно 1,0 (т.е. образцы 1-1 и 1-2), позволило получить OEL, демонстрирующий значительно более высокую яркость, чем у образцов, полученных согласно предшествующему уровню техники (образцы 2-1 и 2-2). Использование первого и второго устройств, генерирующих магнитное поле, с соотношением Н1/Н2, большим или равным 1,9, а также меньшим или равным 3,48, позволило получить OEL, демонстрирующий яркость, аналогичную сравнительным образцам, полученным согласно предшествующему уровню техники (см. образцы 1-3 и 1-4 в сравнении с образцами 2-3 и 2-4).As shown in table. 2, the use of the first and second magnetic field generating devices with an H1 / H2 ratio of less than or equal to about 1.0 (i.e. samples 1-1 and 1-2) resulted in an OEL exhibiting significantly higher brightness. than the samples obtained according to the prior art (samples 2-1 and 2-2). The use of the first and second magnetic field generating devices with an H1 / H2 ratio greater than or equal to 1.9 and less than or equal to 3.48 yielded an OEL exhibiting similar brightness to prior art comparative samples (see samples 1-3 and 1-4 versus samples 2-3 and 2-4).

Способ согласно настоящему изобретению, в котором используют первое и второе устройства, генерирующие магнитное поле, описанные в данном документе, позволяет получать слои с оптическим эффектом (OEL) надежным с механической точки зрения, простым в реализации при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати способом и позволяет получать слои с оптическим эффектом (OEL), демонстрирующие не только привлекающий внимание динамический эффект, но также высокое разрешение и высокую контрастность.The method according to the present invention, which uses the first and second magnetic field generating devices described herein, allows the production of optical effect layers (OEL) in a mechanically reliable, easy-to-implement manner with industrial high-speed printing equipment, and allows Produce Optical Effect Layers (OEL) that not only show an eye-catching dynamic effect, but also high resolution and high contrast.

Claims (12)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x10), отличающийся тем, что указанный способ включает этапы:1. A method for producing an optical effect layer (OEL) on a substrate (x10), characterized in that said method comprises the steps: a) нанесения на поверхность подложки (x10) композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, с образованием слоя (x20) покрытия на указанной подложке (x10), при этом указанная композиция для покрытия находится в первом состоянии,a) applying to the surface of a substrate (x10) a coating composition containing lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to form a coating layer (x20) on said substrate (x10), said coating composition being in the first state, b) размещения подложки (x10), несущей слой (x20) покрытия, на первом устройстве (x30), генерирующем магнитное поле, обеспечивающем первый компонент вектора магнитного поля, при этом указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, установлено на устройстве для переноса (TD), тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию указанного первого компонента вектора магнитного поля, одновременно перемещая указанную подложку (x10), несущую слой (x20) покрытия, и указанное первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, на близкое расстояние к статическому второмуb) placing a substrate (x10) carrying a coating layer (x20) on a first magnetic field generating device (x30) providing a first magnetic field vector component, said first magnetic field generating device (x30) being installed on a device for transfer (TD), thereby subjecting the platy magnetic or magnetizable pigment particles to the specified first component of the magnetic field vector, while moving the specified substrate (x10), the carrier layer (x20) of the coating, and the specified first device (x30), generating a magnetic field, on close distance to static second - 28 038016 устройству (x40), генерирующему магнитное поле, при этом указанное второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, обеспечивает второй компонент вектора магнитного поля, тем самым подвергая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента воздействию зависящего от времени возникшего магнитного поля, образуемого первым и вторым компонентами вектора магнитного поля, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, при этом соотношение плотности магнитного потока первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и плотности магнитного потока второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, составляет менее приблизительно 4,0; и- 28 038016 to a device (x40) generating a magnetic field, wherein said second device (x40) generating a magnetic field provides a second component of the magnetic field vector, thereby exposing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles to the time-dependent magnetic field generated by the first and second components of the magnetic field vector, with biaxial orientation of at least part of the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles, while the ratio of the magnetic flux density of the first device (x30), generating a magnetic field, and the magnetic flux density of the second device (x40), generating a magnetic margin is less than about 4.0; and с) обеспечения затвердевания композиции для покрытия во второе состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях.c) allowing the coating composition to cure in the second state, fixing the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles in their positions and orientations. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство для переноса (TD) представляет собой вращающийся магнитный цилиндр (RMC).2. The method of claim 1, wherein the transfer device (TD) is a rotating magnetic cylinder (RMC). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап нанесения композиции для покрытия на подложку (x10) осуществляют с помощью процесса печати, выбранного из группы, состоящей из глубокой печати, трафаретной печати, ротационной глубокой печати и флексографической печати.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of applying the coating composition to the substrate (x10) is performed by a printing process selected from the group consisting of gravure printing, screen printing, rotogravure printing and flexographic printing. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что композиция для покрытия представляет собой отверждаемую под воздействием УФ и видимого излучения композицию и этап обеспечения затвердевания осуществляют путем отверждения под воздействием УФ и видимого излучения.4. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the coating composition is a UV and visible light curable composition and the step of providing curing is carried out by UV and visible light curing. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап с) обеспечения затвердевания композиции для покрытия осуществляют частично одновременно с этапом b).5. A method according to any of the preceding claims, characterized in that step c) of causing the coating composition to harden is carried out partially simultaneously with step b). 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, выбрано из группы, состоящей из дипольных магнитов, квадрупольных магнитов и их комбинаций.6. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the first magnetic field generating device (x30) is selected from the group consisting of dipole magnets, quadrupole magnets, and combinations thereof. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит а) линейную компоновку из по меньшей мере трех магнитов, которые расположены в шахматном порядке, при этом магнитная ось каждого из указанных трех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом указанные по меньшей мере три магнита на одной стороне пути подачи обладают одинаковой полярностью, которая противоположна полярности магнита(ов) на противоположной стороне пути подачи, b) сборку Халбаха с линейными постоянными магнитами, с) одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов, при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу параллельна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным, d) одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов (x41a, x41b), при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным, или е) U-образный магнит.7. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the second device (x40) generating a magnetic field comprises a) a linear arrangement of at least three magnets that are staggered, wherein the magnetic axis of each of said three magnets substantially perpendicular to the surface of the substrate (x10), and wherein said at least three magnets on one side of the feed path have the same polarity, which is opposite to the polarity of the magnet (s) on the opposite side of the feed path, b) Halbach assembly with linear permanent magnets, with ) one or more pairs of two bar dipole magnets, wherein the magnetic axis of each of said two bar dipole magnets is substantially parallel to the surface of the substrate (x10), and wherein the magnetic direction of the two bar dipole magnets is opposite, d) one or more pairs of two bar dipole magnets (x41a, x41b), while the magnetic axis of each of these two with of the rod dipole magnets is substantially perpendicular to the surface of the substrate (x10) and the magnetic direction of the two rod dipole magnets is opposite, or e) a U-shaped magnet. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента представляют собой пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, выбранные из группы, состоящей из пластинчатых магнитных тонкопленочных интерференционных частиц пигмента, пластинчатых магнитных холестерических жидкокристаллических частиц пигмента, пластинчатых частиц пигмента с интерференционным покрытием, содержащих магнитный материал, и смесей двух или более из них.8. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the lamellar magnetic or magnetizable pigment particles are lamellar optically variable magnetic or magnetizable pigment particles selected from the group consisting of lamellar magnetic thin film interference pigment particles, lamellar magnetic cholesteric liquid crystal pigment particles, lamellar interference coated pigment particles containing magnetic material and mixtures of two or more of them. 9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подложка выбрана из группы, состоящей из видов бумаги или других волокнистых материалов, материалов, содержащих бумагу, стекол, металлов, видов керамики, пластмасс и полимеров, металлизированных пластмасс или полимеров, композиционных материалов и их смесей или комбинаций.9. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the substrate is selected from the group consisting of types of paper or other fibrous materials, materials containing paper, glasses, metals, types of ceramics, plastics and polymers, metallized plastics or polymers, composite materials and mixtures or combinations thereof. 10. Печатающее устройство, предназначенное для реализации способа по п.1 и содержащее устройство для переноса (TD), на котором установлено первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, обеспечивающее первый компонент вектора магнитного поля, и статическое второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, обеспечивающее второй компонент вектора магнитного поля, при этом указанное устройство для переноса (TD) представляет собой вращающийся магнитный цилиндр (RMC), при этом соотношение плотности магнитного потока первого устройства (x30), генерирующего магнитное поле, и плотности магнитного потока второго устройства (x40), генерирующего магнитное поле, составляет менее приблизительно 4,0, при этом первое устройство (x30), генерирующее магнитное поле, выбрано из группы, состоящей из дипольных магнитов, квадрупольных магнитов и их комбинаций, и второе устройство (x40), генерирующее магнитное поле, содержит а) линейную компоновку из по меньшей мере трех магнитов, которые расположены в шахматном порядке, при этом магнитная ось каждого из указанных трех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом указанные по меньшей мере три магнита на одной стороне пути подачи обладают одинаковой полярностью, 10. A printing device for implementing the method according to claim 1 and comprising a transfer device (TD) on which a first device (x30) is installed, generating a magnetic field, providing a first component of a magnetic field vector, and a static second device (x40), generating a magnetic field providing the second component of the magnetic field vector, wherein said transfer device (TD) is a rotating magnetic cylinder (RMC), wherein the ratio of the magnetic flux density of the first magnetic field generating device (x30) and the magnetic flux density of the second the magnetic field generating device (x40) is less than about 4.0, the first magnetic field generating device (x30) being selected from the group consisting of dipole magnets, quadrupole magnets, and combinations thereof, and the second device (x40), generating a magnetic field, contains a) a linear arrangement of at least three magnets, which are located are staggered, with the magnetic axis of each of said three magnets being substantially perpendicular to the surface of the substrate (x10), and wherein said at least three magnets on one side of the feed path have the same polarity, - 29 038016 которая противоположна полярности магнита(ов) на противоположной стороне пути подачи, b) сборку Халбаха с линейными постоянными магнитами, с) одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов, при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу параллельна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным, d) одну или более пар из двух стержневых дипольных магнитов (x41a, x41b), при этом магнитная ось каждого из указанных двух стержневых дипольных магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки (x10), и при этом магнитное направление двух стержневых дипольных магнитов является противоположным, или е) U-образный магнит.- 29 038016 which is opposite to the polarity of the magnet (s) on the opposite side of the feed path, b) Halbach assembly with linear permanent magnets, c) one or more pairs of two bar dipole magnets, wherein the magnetic axis of each of said two bar dipole magnets is essentially parallel to the surface of the substrate (x10), and wherein the magnetic direction of the two bar dipole magnets is opposite, d) one or more pairs of two bar dipole magnets (x41a, x41b), wherein the magnetic axis of each of said two bar dipole magnets is substantially perpendicular the surface of the substrate (x10), and the magnetic direction of the two bar dipole magnets is opposite, or e) a U-shaped magnet. 11. Печатающее устройство по п. 10, дополнительно содержащее систему для направления подложки.11. The printing apparatus of claim 10, further comprising a system for guiding the substrate. 12. Способ нанесения слоя с оптическим эффектом на защищаемый документ или декоративный элемент, отличающийся тем, что на защищаемом документе или декоративном элементе формируют слой с оптическим эффектом в соответствии со способом по любому из пп.1-9, так, чтобы он входил в состав защищаемого документа или декоративного элемента.12. A method of applying a layer with an optical effect to a security document or decorative element, characterized in that an optical effect layer is formed on the security document or decorative element in accordance with the method according to any one of claims 1 to 9, so that it is a part of the protected document or decorative element.
EA202091643A 2018-01-17 2018-12-14 Processes for producing optical effect layers EA038016B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18152082 2018-01-17
PCT/EP2018/085031 WO2019141453A1 (en) 2018-01-17 2018-12-14 Processes for producing optical effects layers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA202091643A1 EA202091643A1 (en) 2020-10-08
EA038016B1 true EA038016B1 (en) 2021-06-23

Family

ID=61007492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA202091643A EA038016B1 (en) 2018-01-17 2018-12-14 Processes for producing optical effect layers

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA038016B1 (en)
MA (1) MA51646B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160325310A1 (en) * 2013-12-13 2016-11-10 Sicpa Holding Sa Processes for producing effects layers
US20170001216A1 (en) * 2010-12-27 2017-01-05 Viavi Solutions Inc. System and method for forming an image on a substrate
US20170253070A1 (en) * 2014-07-29 2017-09-07 Sicpa Holding Sa Processes for in-field hardening of optical effect layers produced by magnetic-field generating devices generating concave field lines
US20170305184A1 (en) * 2014-11-27 2017-10-26 Sicpa Holdings Sa Devices and methods for orienting platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170001216A1 (en) * 2010-12-27 2017-01-05 Viavi Solutions Inc. System and method for forming an image on a substrate
US20160325310A1 (en) * 2013-12-13 2016-11-10 Sicpa Holding Sa Processes for producing effects layers
US20170253070A1 (en) * 2014-07-29 2017-09-07 Sicpa Holding Sa Processes for in-field hardening of optical effect layers produced by magnetic-field generating devices generating concave field lines
US20170305184A1 (en) * 2014-11-27 2017-10-26 Sicpa Holdings Sa Devices and methods for orienting platelet-shaped magnetic or magnetizable pigment particles

Also Published As

Publication number Publication date
MA51646A (en) 2020-11-25
EA202091643A1 (en) 2020-10-08
MA51646B1 (en) 2023-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102635316B1 (en) Method for manufacturing optical effect layer
AU2017314105B2 (en) Processes for producing effects layers
EA038007B1 (en) Processes for producing optical effect layers
EA038016B1 (en) Processes for producing optical effect layers
OA19609A (en) Processes for producing optical effects layers
OA19872A (en) Processes for producing optical effects layers.