EA037422B1 - Способ и установка для закладки пасты - Google Patents
Способ и установка для закладки пасты Download PDFInfo
- Publication number
- EA037422B1 EA037422B1 EA201891385A EA201891385A EA037422B1 EA 037422 B1 EA037422 B1 EA 037422B1 EA 201891385 A EA201891385 A EA 201891385A EA 201891385 A EA201891385 A EA 201891385A EA 037422 B1 EA037422 B1 EA 037422B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- paste
- mixing
- hopper
- storage
- feeding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 29
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/08—Filling-up hydraulically or pneumatically
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/08—Filling-up hydraulically or pneumatically
- E21F15/10—Hydraulic or pneumatic filling-up machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging
- B28C9/004—Making slurries, e.g. with discharging means for injecting in a well or projecting against a wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и установке для закладки пасты. Установка содержит перемешивающее средство, предназначенное для создания пасты (11), средство хранения, предназначенное для хранения пасты (11), и подающее средство, предназначенное для подачи пасты (11) в ствол (1) скважины. Перемешивающее средство и средство хранения выполнены в виде объединенного средства (2) для хранения и перемешивания. Подающее средство имеет нижнее выпускное отверстие (9), предназначенное для подачи пасты (11) из объединенного средства (2) для хранения и перемешивания. Установка содержит средство текущего контроля, предназначенное для текущего контроля уровня пасты (11) в объединенном средстве (2) для поддержания уровня пасты (11) в объединенном средстве (2) выше заданного значения с обеспечением предотвращения поступления воздуха в ствол (1) скважины из объединенного средства (2) для хранения и перемешивания.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу закладки пасты, описанному в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.
Изобретение также относится к установке для закладки пасты, описанной в ограничительной части независимого п.7 формулы изобретения.
Паста, используемая в горнодобывающей отрасли промышленности, характеризуется как однородная, не расслаивающаяся смесь хвостов (или другого сухого подаваемого материала, такого как наносной песок) и воды со связующим веществом (таким как цемент) или без него. В областях применения, в которых используется паста из хвостов, консистенция пасты, как правило, весьма чувствительна к содержанию воды. Для поддержания постоянной консистенции, что является особо важным для транспортировки пасты, в установках требуется высокая интенсивность перемешивания для поддержания однородности полученной смеси. При горных работах цементированная паста может использоваться в качестве закладки для обеспечения устойчивости подземных выработок. Паста транспортируется с использованием гравитационного напора или механического нагнетающего устройства в предварительно разработанные очистные выработки и по мере схватывания образует твердый материал. Закладка из пасты поддерживает, например, стенки смежных штолен по мере разработки месторождения. Во многих месторождениях закладка используется для повышения продуктивности, увеличения процента извлечения руды и снижения себестоимости добычи.
Закладка из пасты также может служить в качестве рабочей платформы в шахте. Вкратце, при использовании закладки из пасты могут быть повышены эффективность и безопасность эксплуатации шахт.
Цель изобретения
Целью изобретения является упрощение установки для закладки пасты путем объединения двух компонентов установки в один отдельный элемент.
Сущность изобретения
Способ закладки пасты характеризуется признаками, приведенными в независимом п.1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения способа описаны в зависимых пп.2-6.
Установка для закладки пасты соответственно характеризуется признаками, приведенными в независимом п.7 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты выполнения установки описаны в зависимых пп.8-13.
В основе данного изобретения лежит достижение апробированного технологического состояния вакуума в стволе скважине во время производства пасты и одновременное объединение обычного бункера для пасты со смесителем для пасты.
При размещении пасты под землей ее, как правило, транспортируют по системе труб к конечному пункту назначения. Поступление воздуха в эту систему труб приводит к определенным негативным последствиям. Например, при поступлении воздуха в систему может образоваться воздушная пробка, которая временно приостановит поток пасты до тех пор, пока этот воздух не будет принудительно сброшен обратно в установку через бункер для пасты, что вызовет значительное расплескивание, или не будет выпущен в горные выработки. Принудительный сброс воздуха также сопровождается значительными ударами (такими как гидравлический удар) в указанной системе, приводящими к возникновению значительных механических напряжений в трубах и опорной системе. Как правило, обычной практикой является попытка сведения к минимуму или исключения поступления воздуха путем эксплуатации системы в условиях вакуума.
Сначала вакуум образуется вследствие падения пасты по вертикальному или наклонному стволу скважины. Бункер, расположенный на поверхности и присоединенный непосредственно к верхней части ствола скважины с регулированием уровня пасты так, что бункер никогда не работает в опорожненном состоянии, герметизирует верхнюю часть скважины и препятствует поступлению воздуха в отверстие. Как правило, пасту перемешивают, а затем выпускают в бункер, имеющий подходящий размер для поддержания условий вакуума. В предложенном способе и установке объединенное средство для хранения и перемешивания исключает наличие отдельного бункера для пасты. Вместо этого ствол скважины присоединен непосредственно к объединенному средству для хранения и перемешивания. Объединенное средство для хранения и перемешивания обеспечивает перемешивание продукта из пасты, при этом объем продукта, поддерживаемый в указанном средстве, создает уплотнение для поддержания вакуума в стволе скважины.
Обычно количество материала внутри смесителя поддерживается на постоянном уровне благодаря использованию внутреннего или внешнего переливного затвора. В данном изобретении материал выпускается из нижней части объединенного средства для хранения и смешивания, при этом скорость выпуска предпочтительно регулируется с помощью устройства регулирования потока, например клапана, такого как пережимной клапан. Для регулирования потока, выходящего из объединенного средства, предусмотрено средство текущего контроля, которое поддерживает уровень верхней поверхности пасты внутри объединенного средства при заданном значении, которое, например, может быть выбрано так, что объем
- 1 037422 объединенного средства содержит 40-50% пасты. Для выполнения текущего контроля уровня пасты внутри объединенного средства может использоваться несколько средств, в том числе датчик давления, расположенный в нижней части объединенного средства, радиоактивные датчики и датчики нагрузки для взвешивания объединенного средства и его содержимого.
Как вариант, для пасты может потребоваться перекачивающий насос, обеспечивающий создание давления для транспортировки пасты через разводку труб к конечному месту осаждения пасты. В этих случаях для обеспечения полного погружения входа насоса в пасту без его подвергания воздействию атмосферы, аналогично схеме подачи в ствол скважины, обычно использовался бункер для пасты.
Предложенные способ и установка обеспечивают несколько преимуществ. Установка может быть выполнена компактной. Способ и установка устраняют необходимость в бункере для пасты, что приводит к уменьшению размера установки, снижению капитальных затрат, сокращению очистки во время эксплуатации, а также уменьшению необходимости технического обслуживания установки.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено более подробное описание изобретения со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает первый вариант выполнения установки для закладки пасты;
фиг. 2 изображает установку, показанную на фиг. 1, с другой стороны;
фиг. 3 изображает установку, показанную на фиг. 1, в разрезе по плоскости В-В на фиг. 1;
фиг. 4 изображает установку, показанную на фиг. 1, в разрезе по плоскости А-А на фиг. 2;
фиг. 5 изображает фрагмент С, показанный на фиг. 3, в увеличенном масштабе;
фиг. 6 изображает второй вариант выполнения установки для закладки пасты;
фиг. 7 изображает установку, показанную на фиг. 6, с другой стороны;
фиг. 8 изображает установку, показанную на фиг. 6, в разрезе по плоскости А-А на фиг. 7;
фиг. 9 изображает установку, показанную на фиг. 6, в разрезе по плоскости В-В на фиг. 6;
фиг. 10 изображает фрагмент С, показанный на фиг. 3, в увеличенном масштаб;, фиг. 11 изображает третий вариант выполнения установки для закладки пасты;
фиг. 12 изображает установку, показанную на фиг. 11, с другой стороны;
фиг. 13 изображает установку, показанную на фиг. 11, в разрезе по плоскости А-А на фиг. 12;
фиг. 14 изображает установку, показанную на фиг. 11, в разрезе по плоскости В-В на фиг. 11;
фиг. 15 изображает фрагмент С, показанный на фиг. 14, в увеличенном масштабе;
фиг. 16 изображает четвертый вариант выполнения установки для закладки пасты;
фиг. 17 изображает установку, показанную на фиг. 16, с другой стороны;
фиг. 18 изображает установку, показанную на фиг. 16, в разрезе по плоскости А-А на фиг. 17;l фиг. 19 изображает установку, показанную на фиг. 16, в разрезе по плоскости В-В на фиг. 16; и фиг. 20 изображает фрагмент С, показанный на фиг. 19, в увеличенном масштабе.
Подробное описание изобретения
Ниже приведено более подробное описание способа закладки пасты и некоторых вариантов выполнения указанного способа.
Способ включает этап перемешивания, на котором получают пасту 11 путем перемешивания. Способ может включать использование на указанном этапе перемешивания перемешивающего средства 14, например высокоэффективного смесителя, такого как один из следующих смесителей: (i) одновальный смеситель, (ii) двухвальный смеситель, (iii) планетарный смеситель, для обеспечения интенсивного перемешивания с получением однородного, не расслаивающегося материала на выходе.
Способ включает этап хранения, на котором хранят пасту 11, полученную на этапе перемешивания.
Способ включает этап подачи, на котором пасту 11 подают в ствол 1 скважины.
В указанном способе этап перемешивания и этап хранения выполняют в объединенном средстве 2 для хранения и перемешивания.
В указанном способе на этапе подачи пасту 11 подают в ствол 1 скважины из объединенного средства для хранения и перемешивания через нижнее выпускное отверстие 9 в объединенном средстве 2.
Выпускное отверстие 9 объединенного средства 2 предпочтительно расположено ниже верхнего уровня 12 пасты 11, находящейся в средстве 2.
Способ включает текущий контроль уровня верхней поверхности 12 пасты 11 в объединенном средстве 2 на этапе подачи для поддержания уровня пасты 11 в средстве 2 выше заданного значения с обеспечением предотвращения обнажения нижнего выпускного отверстия 9 для препятствия поступлению воздуха в ствол 1 скважины из средства 2.
В указанном способе текущий контроль уровня пасты 11 в объединенном средстве 2 на этапе подачи может выполняться с помощью средства текущего контроля, содержащего индикатор 8 уровня, расположенный в объединенном средстве 2 и функционально соединенный с клапаном 3, предпочтительно выполненным в виде пережимного клапана.
Способ может включать использование основания 4, поддерживающего объединенное средство 2, которое установлено на основании 4 с помощью вертикального опорного элемента 5, расположенного между основанием 4 и средством 2 так, что средство 2 может быть повернуто вокруг оси 10 поворота предпочтительно более чем на 180°. Ось 10 предпочтительно, но необязательно, является вертикальной
- 2 037422 или почти вертикальной. Это обеспечивает получение полного доступа для выбуривания стволов скважин в случае закупоривания, а также обеспечивает пространство для размещения нескольких стволов скважин. В этом случае способ может включать выполнение основания 4 с отверстиями 6, каждое из которых выполнено с возможностью съемного размещения в нем подающих средств, при этом каждое отверстие расположено на одинаковом расстоянии от оси 10 поворота. В данном случае способ может включать выполнение основания 4 в виде кругового основания 4 и размещение вертикального опорного элемента 5 в центре основания 4. В подобном случае способ может включать поддержание объединенного средства 2 на основании 4 с помощью колес 7.
Этап перемешивания в указанном способе может включать этап приема, на котором принимают по меньшей мере одно из следующего: (i) хвосты в виде фильтрационного осадка или сгущенные хвосты из обезвоживающего средства, (ii) сухой материал, такой как сухие хвосты, и (iii) жидкость, например воду. Этап перемешивания включает прием связующего вещества из средства подачи связующего вещества.
Способ может включать создание фильтрационного осадка из хвостов в обезвоживающем средстве путем подачи фильтрационного осадка или сгущенных хвостов из обезвоживающего средства в объединенное средство для хранения и перемешивания.
Способ включает подачу связующего вещества из средства подачи связующего вещества в объединенное средство для хранения и перемешивания.
Ниже приведено более подробное описание установки для закладки пасты и некоторых вариантов выполнения указанной установки.
Установка содержит перемешивающее средство, предназначенное для создания пасты 11 путем перемешивания.
Установка содержит средство хранения, предназначенное для хранения пасты 11, созданной с помощью перемешивающего средства.
Установка содержит подающее средство, предназначенное для подачи пасты 11 в ствол 1 скважины.
Перемешивающее средство и средство хранения выполнены в виде объединенного средства 2 для хранения и перемешивания, которое выполнено с возможностью создания пасты 11 и с возможностью хранения пасты 11.
Подающее средство имеет нижнее выпускное отверстие 9, расположенное в объединенном средстве 2 и предназначенное для подачи пасты 11 из средства 2.
Установка может содержать перемешивающее средство 14, например высокоэффективный смеситель, такой как один из следующих смесителей: (i) одновальный смеситель, (ii) двухвальный смеситель, (iii) планетарный смеситель, для обеспечения интенсивного перемешивания с получением однородного, не расслаивающегося материале на выходе.
В установке вблизи нижнего выпускного отверстия 9 может использоваться реверсивное перемешивающее устройство для предотвращения обхода материалом этапа перемешивания.
В установке предпочтительно, но необязательно, отсутствует какой бы то ни было внутренний переливной затвор или отверстие для поддержания уровня пасты 11 внутри объединенного средства 2.
Установка содержит средство текущего контроля, предназначенное для текущего контроля уровня пасты 11 в объединенном средстве 2 для поддержания уровня пасты 11 в средстве 2 выше заданного значения с обеспечением предотвращения обнажения нижнего выпускного отверстия 9 для препятствия поступлению воздуха в ствол 1 скважины из объединенного средства 2.
Средство текущего контроля может содержать индикатор 8 или индикаторы уровня и может использовать один из следующих способов измерения или их комбинацию: измерение (i) давления, (ii) радиоволн, (iii) массы в объединенном средстве 2, при этом средство текущего контроля функционально соединено с клапаном 3 в подающем средстве. Клапан 3 может быть пережимным клапаном.
Установка может содержать основание 4, при этом объединенное средство 2 может поддерживаться на основании 4 с помощью вертикального опорного элемента 5, расположенного между основанием 4 и средством 2 так, что средство 2 может быть повернуто вокруг оси 10 поворота предпочтительно на 180° или более. Ось поворота предпочтительно, но необязательно, является вертикальной или почти вертикальной. Это обеспечивает получение полного доступа к стволу скважины для его выбуривания в случае закупоривания, а также обеспечивает пространство для размещения нескольких стволов скважин. В этом случае основание 4 может иметь отверстия 6, каждое из которых выполнено с возможностью съемного размещения в нем подающих средств, причем указанные отверстия 6 расположены на одинаковом расстоянии от оси поворота. Основание 4 может быть круговым, и вертикальный опорный элемент 5 может быть выполнен в середине основания 4. Объединенное средство 2 может поддерживаться на основании 4 с помощью колес 7.
Установка может содержать по меньшей мере одно из следующих средств: (i) обезвоживающее средство, предназначенное для создания фильтрационного осадка или сгущенных хвостов и для подачи фильтрационного осадка к объединенному средству 2, (ii) средство подачи сухого материала, предназначенное для подачи сухого материала, такого как сухие хвосты или песок, к объединенному средству 2, и (iii) средство подачи жидкости, предназначенное для подачи жидкости, например воды или пульпы, к
- 3 037422 объединенному средству 2. Установка содержит средство подачи связующего вещества, предназначенное для подачи связующего вещества к объединенному средству 2.
Подающее средство может содержать перекачивающий насос 13, выполненный с возможностью подачи пасты в ствол скважины путем нагнетания.
Специалисту в данной области техники должно быть понятно, что по мере развития технологий основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Следовательно, способ и установка, а также варианты их выполнения не ограничены вышеприведенными примерами, а могут изменяться в пределах объема формулы изобретения.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ закладки пасты в ствол скважины, включающий этап перемешивания, на котором получают пасту (11) путем перемешивания;этап хранения, на котором хранят пасту (11), полученную на этапе перемешивания; и этап подачи, на котором пасту (11) подают в ствол (1) скважины; при этом этап перемешивания и этап хранения выполняют в бункере (2) для перемешивания и хранения, имеющем нижнее выпускное отверстие (9); а на этапе подачи подают пасту (11) в ствол (1) скважины из нижнего выпускного отверстия (9) указанного бункера (2), отличающийся тем, что для выполнения этапа перемешивания подают связующее вещество из средства подачи связующего вещества в указанный бункер (2), и выполняют текущий контроль уровня пасты (11) в указанном бункере (2) на этапе подачи для поддержания уровня пасты (11) в указанном бункере (2) выше заданного значения с обеспечением предотвращения обнажения нижнего выпускного отверстия (9) для препятствия поступлению воздуха в ствол (1) скважины из бункера (2) для перемешивания и хранения.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что текущий контроль уровня пасты (11) в бункере (2) для перемешивания и хранения выполняют с помощью средства текущего контроля, содержащего по меньшей мере один индикатор (8) уровня, расположенный в указанном бункере (2) и функционально соединенный с клапаном (3) в подающем средстве.
- 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средство текущего контроля содержит индикатор (8) или индикаторы уровня, использующие комбинацию следующих способов измерения: измерение (i) давления, (ii) радиоволн, (iii) массы в бункере (2) для перемешивания и хранения, и функционально соединенные с клапаном (3) в подающем средстве.
- 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что выполняют обработку хвостов в обезвоживающем средстве и подают хвосты из обезвоживающего средства к указанному бункеру (2) для выполнения этапа перемешивания.
- 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что выпускное отверстие (9) бункера (2) для перемешивания и хранения располагают ниже верхнего уровня (12) пасты (11), находящейся в указанном бункере (2).
- 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что на этапе подачи регулируют подачу пасты (11) из нижнего выпускного отверстия (9) бункера (2) для перемешивания и хранения с помощью клапана (3), предпочтительно с помощью пережимного клапана.
- 7. Установка для закладки пасты в ствол скважины, содержащая бункер (2) для перемешивания и хранения, предназначенный для получения пасты (11) путем перемешивания ее компонентов и для последующего хранения полученной пасты (11) и имеющий нижнее выпускное отверстие (9);перемешивающее средство (14), соединенное с бункером (2); и подающее средство, предназначенное для подачи пасты (11) из указанного выпускного отверстия (9) в ствол (1) скважины, отличающаяся тем, что установка содержит средство подачи связующего вещества, выполненное с возможностью хранения связующего вещества и с возможностью подачи связующего вещества в бункер (2) для перемешивания и хранения; а бункер (2) для перемешивания и хранения содержит средство текущего контроля уровня пасты (11) в указанном бункере (2), соединенное с подающим средством для поддержания уровня пасты (11) в указанном бункере (2) выше заданного значения с обеспечением предотвращения обнажения нижнего выпускного отверстия (9), для препятствия поступлению воздуха в ствол (1) скважины из бункера (2) для перемешивания и хранения.
- 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что средство текущего контроля содержит по меньшей мере один индикатор (8) уровня.
- 9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что перемешивающее средство (14) содержит высо- 4 037422 коэффективный смеситель, такой как один из следующих смесителей: (i) одновальный смеситель, (ii) двухвальный смеситель, (iii) планетарный смеситель, для обеспечения интенсивного перемешивания с получением однородного, не расслаивающегося материала на выходе.
- 10. Установка по любому из пп.7-9, отличающаяся тем, что перемешивающее средство не содержит внутреннего переливного затвора или отверстия и использует реверсивное перемешивающее устройство для предотвращения обхода материалом этапа перемешивания.
- 11. Установка по любому из пп.7-10, отличающаяся тем, что она содержит обезвоживающее средство, предназначенное для создания обезвоженных хвостов и для подачи обезвоженных хвостов в бункер (2) для перемешивания и хранения.
- 12. Установка по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что подающее средство содержит перекачивающий насос (13), выполненный с возможностью подачи пасты в ствол скважины путем нагнетания.
- 13. Установка по любому из пп.7-12, отличающаяся тем, что она содержит клапан (3), предпочтительно пережимной клапан, выполненный с возможностью регулирования подачи пасты (11) из нижнего выпускного отверстия (9) бункера (2) для перемешивания и хранения и функционально соединенный с указанным средством текущего контроля.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20165020A FI127637B (en) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | PAST FILLING PROCEDURE AND DEVICE |
| PCT/FI2017/050013 WO2017121927A1 (en) | 2016-01-14 | 2017-01-12 | Method and apparatus for paste backfill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201891385A1 EA201891385A1 (ru) | 2018-12-28 |
| EA037422B1 true EA037422B1 (ru) | 2021-03-26 |
Family
ID=57965968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201891385A EA037422B1 (ru) | 2016-01-14 | 2017-01-12 | Способ и установка для закладки пасты |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190017381A1 (ru) |
| AU (2) | AU2017101858A4 (ru) |
| CA (1) | CA3010973A1 (ru) |
| EA (1) | EA037422B1 (ru) |
| FI (1) | FI127637B (ru) |
| MX (1) | MX2018008530A (ru) |
| PE (1) | PE20181210A1 (ru) |
| WO (1) | WO2017121927A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201804591B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192283U1 (ru) * | 2019-04-29 | 2019-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Кемеровский экспериментальный завод средств безопасности", (ООО ТД "КЭЗСБ") | Установка смесительно-нагнетательная |
| CN110141990A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-20 | 北京中煤矿山工程有限公司 | 浆液制备及注浆施工一体化*** |
| CN112594003B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-07-22 | 安徽理工大学 | 一种煤基固废膏体智能匹配注浆方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7316860U (de) * | 1973-08-16 | Lonza Werke Gmbh | Vorrichtung zum Lagern, Transportieren und kontinuiehchen Anmischen und Ver spritzen von Trockenmortel | |
| GB2073297A (en) * | 1980-04-09 | 1981-10-14 | Pft Putz & Foerdertech | Apparatus for producing plastering mortar and applying it by spraying |
| WO1998032577A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Her Majesty, The Queen, In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources | Backfill paste production facility and method and apparatus for producing high density slurry and paste backfills |
| US5806977A (en) * | 1995-02-28 | 1998-09-15 | Inco Limited | Paste production and storage process |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103470303A (zh) * | 2013-10-02 | 2013-12-25 | 黑龙江宏宇电站设备有限公司 | 矿山充填***及其充填方法 |
-
2016
- 2016-01-14 FI FI20165020A patent/FI127637B/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-01-12 MX MX2018008530A patent/MX2018008530A/es unknown
- 2017-01-12 CA CA3010973A patent/CA3010973A1/en active Pending
- 2017-01-12 PE PE2018001278A patent/PE20181210A1/es unknown
- 2017-01-12 AU AU2017101858A patent/AU2017101858A4/en active Active
- 2017-01-12 EA EA201891385A patent/EA037422B1/ru unknown
- 2017-01-12 AU AU2017207962A patent/AU2017207962A1/en active Pending
- 2017-01-12 US US16/069,018 patent/US20190017381A1/en not_active Abandoned
- 2017-01-12 WO PCT/FI2017/050013 patent/WO2017121927A1/en active Application Filing
-
2018
- 2018-07-10 ZA ZA2018/04591A patent/ZA201804591B/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7316860U (de) * | 1973-08-16 | Lonza Werke Gmbh | Vorrichtung zum Lagern, Transportieren und kontinuiehchen Anmischen und Ver spritzen von Trockenmortel | |
| GB2073297A (en) * | 1980-04-09 | 1981-10-14 | Pft Putz & Foerdertech | Apparatus for producing plastering mortar and applying it by spraying |
| US5806977A (en) * | 1995-02-28 | 1998-09-15 | Inco Limited | Paste production and storage process |
| WO1998032577A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Her Majesty, The Queen, In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources | Backfill paste production facility and method and apparatus for producing high density slurry and paste backfills |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PE20181210A1 (es) | 2018-07-24 |
| WO2017121927A1 (en) | 2017-07-20 |
| MX2018008530A (es) | 2018-12-10 |
| AU2017207962A1 (en) | 2018-07-26 |
| AU2017101858A4 (en) | 2019-09-19 |
| US20190017381A1 (en) | 2019-01-17 |
| FI127637B (en) | 2018-11-15 |
| FI20165020A (fi) | 2017-07-15 |
| CA3010973A1 (en) | 2017-07-20 |
| AU2017207962A2 (en) | 2019-07-18 |
| EA201891385A1 (ru) | 2018-12-28 |
| ZA201804591B (en) | 2019-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11192077B2 (en) | Blender unit with integrated container support frame | |
| US7770665B2 (en) | Use of cuttings tank for in-transit slurrification | |
| US11192074B2 (en) | Mulling device and method for treating bulk material released from portable containers | |
| CN101600849B (zh) | 高密度浆状物 | |
| US8371037B2 (en) | Slurrification process | |
| EA037422B1 (ru) | Способ и установка для закладки пасты | |
| CS264324B2 (en) | Process for preparing suspension light ashes in water and device for making this process | |
| KR101042622B1 (ko) | 혼합토 제조장치 및 이 혼합토 제조방법 | |
| CN111420590A (zh) | 一种矿山充填多轴复合式搅拌机 | |
| WO2000045028A1 (en) | Slurry treatment | |
| US2813702A (en) | Mud mixing apparatus | |
| US11565225B1 (en) | Weighted well material distribution systems and methods | |
| CN212236972U (zh) | 一种矿山充填多轴复合式搅拌机 | |
| US3091438A (en) | Mobile mixing and pumping apparatus | |
| CN209533835U (zh) | 一种油井水泥加药混合设备 | |
| JP3089101B2 (ja) | 粒状固形物の定量供給装置 | |
| KR20060066571A (ko) | 건설용 보수재의 혼합 및 시공시스템과 이를 이용한시공방법 | |
| GB2318370A (en) | Disposal of waste materials on an oil rig | |
| US4505591A (en) | Solids mixing well structure and method | |
| RU18418U1 (ru) | Установка для приготовления дисперсных растворов | |
| EA025097B1 (ru) | Аппарат для проведения технологических процессов в двухфазной системе "жидкость-твердое" | |
| RU2095438C1 (ru) | Способ извлечения полезных компонентов выщелачиванием | |
| JPS58101993A (ja) | 土砂の分離揚土方法 | |
| JPS62137320A (ja) | 掘削安定液の固化装置 | |
| CZ1955U1 (cs) | Zařízení k výrobě cementových, vápenných, jílových, sádrových baritových a dalších suspenzí |