EA036329B1 - Устройство для предотвращения турбинного вращения - Google Patents
Устройство для предотвращения турбинного вращения Download PDFInfo
- Publication number
- EA036329B1 EA036329B1 EA201991930A EA201991930A EA036329B1 EA 036329 B1 EA036329 B1 EA 036329B1 EA 201991930 A EA201991930 A EA 201991930A EA 201991930 A EA201991930 A EA 201991930A EA 036329 B1 EA036329 B1 EA 036329B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- clutch
- shaft
- upper shaft
- possibility
- rotation
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
- F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
- F16D13/38—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
- F16D13/40—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member
- F16D13/42—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
- F16D13/44—Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/18—Freewheels or freewheel clutches with non-hinged detent
- F16D41/185—Freewheels or freewheel clutches with non-hinged detent the engaging movement having an axial component
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/128—Adaptation of pump systems with down-hole electric drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/043—Shafts
- F04D29/044—Arrangements for joining or assembling shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/006—Mechanical motion converting means, e.g. reduction gearings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/04—Electric drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D2023/123—Clutch actuation by cams, ramps or ball-screw mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D45/00—Freewheels or freewheel clutches combined with automatic clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов. Предлагается устройство для предотвращения турбинного вращения, которое состоит из соединенных между собой головки и основания, внутри которых установлены на подшипниковых опорах два вала, верхний и нижний, связанных друг с другом через кулачковую муфту с возможностью свободного хода в окружном направлении. В головке установлена обгонная муфта, обеспечивающая передачу крутящего момента в прямом направлении от нижнего вала верхнему и препятствующая обратному вращению верхнего вала. Обгонная муфта связана с верхним валом через сцепную муфту, подвижная часть которой установлена на верхнем валу с возможностью осевого перемещения, а неподвижная часть жестко соединена с обгонной муфтой. Соединение сцепной муфты обеспечивается пружиной, а разъединение - толкателем, который установлен на верхнем валу с возможностью осевого перемещения и с одной стороны связан с подвижной частью сцепной муфты, а с другой - с втулкой с наклонной торцевой поверхностью, жестко установленной на нижнем валу. Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации УЭЦН за счет применения в составе установки устройства для предотвращения турбинного вращения.
Description
Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов.
Наиболее распространенным способом для добычи пластовой жидкости из скважин является способ добычи с использованием погружной установки электроцентробежного насоса (УЭЦН). УЭЦН состоит из следующих основных узлов: погружного электродвигателя, гидрозащиты и многоступенчатого центробежного насоса. УЭЦН спускается в скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ). Питание и управление электродвигателем с помощью наземной станции управления (СУ) осуществляется по кабелю, спущенному с устья скважины. На выходе из насоса устанавливается обратный клапан, служащий для удержания столба жидкости в колонне НКТ при выключении насоса и исключающий обратный слив жидкости через насос, который приведет к турбинному вращению вала УЭЦН. В результате турбинного вращения возникают следующие проблемы:
выход из строя электродвигателя при его повторном запуске во время турбинного вращения;
потери времени, связанные с необходимостью ждать полного слива жидкости из колонны НКТ для осуществления повторного запуска электродвигателя;
при использовании в составе установки вентильного электродвигателя (электродвигателя с постоянными магнитами) происходит генерирование электротока, который передается по кабелю в СУ, что может привести к выходу её из строя, а также к травмам обслуживающего персонала и даже к летальному исходу.
Известные обратные клапаны, например такие как по патентам на полезную модель RU 55018 Е21В 34/06, RU 56940 Е21В 34/06, RU 70544 Е21В 34/06, RU 76380 Е21В 34/06, RU 83799 Е21В 34/06, RU 100579 F16K 15/00, устанавливаемые на выходе из насоса, не обладают достаточной надежностью. В процессе работы при закрытии клапана механические примеси, содержащиеся в пластовой жидкости, могут мешать герметичному закрытию запорного элемента, препятствуя плотному его прижатию к седлу. В результате жидкость начинает перетекать через клапан, что приводит к турбинному вращению установки.
Современные СУ имеют функцию защиты от турбинного вращения, которая исключает запуск электродвигателя при турбинном вращении, и, тем самым, предотвращают выход его из строя в результате перегрузки. К такому типу можно отнести такие известные и применяемые СУ как Электон-04 компании Электон, ИРЗ-200 Ижевского радиозавода и т.п.
Однако такие СУ решают только одну проблему, связанную с турбинным вращением.
Известны СУ с функцией плавного пуска, которые могут обеспечить плавный пуск электродвигателя, в том числе и при турбинном вращении. В режиме запуска во время турбинного вращения СУ обеспечивает плавную остановку вала электродвигателя и запуск в прямом направлении. К такому типу можно отнести такие известные и применяемые СУ как Электон-05 компании Электон, ИРЗ-500, ИРЗ-700 Ижевского радиозавода и т.п.
Такие СУ решают две из трех вышеобозначенных проблем, связанных с турбинным вращением.
Из анализа области техники следует, что для решения вышеобозначенных проблем необходимо устройство, которое будет блокировать турбинное вращение, но в то же время обеспечивать передачу крутящего момента от электродвигателя как в прямом, так и в обратном направлении.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации УЭЦН за счет применения в составе установки устройства для предотвращения турбинного вращения.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для предотвращения турбинного вращения состоит из соединенных между собой головки и основания, внутри которых установлены на подшипниковых опорах два вала - верхний и нижний, связанных друг с другом через кулачковую муфту с возможностью свободного хода в окружном направлении, в головке установлена обгонная муфта, обеспечивающая передачу крутящего момента в прямом направлении от нижнего вала верхнему и препятствующая обратному вращению верхнего вала, обгонная муфта связана с верхним валом через сцепную муфту, подвижная часть которой установлена на верхнем валу с возможностью осевого перемещения, а неподвижная часть жестко соединена с обгонной муфтой, соединение сцепной муфты обеспечивается пружиной, а разъединение толкателем, который установлен на верхнем валу с возможностью осевого перемещения и с одной стороны связан с подвижной частью сцепной муфты, а с другой - с втулкой с наклонной торцевой поверхностью, жестко установленной на нижнем валу.
Кроме того, сцепная муфта может быть кулачковой или фрикционной, например дисковой, многодисковой, конусной.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами:
фиг. 1 - устройство для предотвращения турбинного вращения, продольный разрез;
фиг. 2 - верхний вал с толкателем;
фиг. 3 - нижний вал с втулкой с наклонной торцевой поверхностью;
фиг. 4 - использование устройства в составе УЭЦН.
Устройство для предотвращения турбинного вращения (фиг. 1) состоит из головки 1 и основания 2, соединенных между собой. В головке 1 на подшипниковой опоре 3 установлен верхний вал 4, а в осно
- 1 036329 вании на подшипниковой опоре 5 установлен нижний вал 6. Валы 4 и 6 связаны друг с другом через кулачковую муфту 7 с возможностью свободного хода в окружном направлении. В головке 1 установлена обгонная муфта 8, которая связана с верхним валом через сцепную муфту 9. Подвижная часть 10 сцепной муфты 9 установлена на верхнем валу 4 при помощи шпонки 11 с возможностью осевого перемещения, а неподвижная часть 12 сцепной муфты 9 жестко соединена с обгонной муфтой 8. Соединение сцепной муфты 9 обеспечивается пружиной 13, которая прижимает подвижную часть 10 к неподвижной части 12.
На верхнем валу 4 (фиг. 2) установлен толкатель 14 при помощи шпонки 11 с возможностью осевого перемещения. На толкателе 14 установлен упор 15.
На нижнем валу 6 (фиг. 3) при помощи штифтов 16 установлена втулка 17 с наклонной торцевой поверхностью 18.
Устройство для предотвращения турбинного вращения 19 используется в составе УЭЦН (фиг. 4), состоящей из следующих основных узлов: погружной электродвигатель 20, гидрозащита 21, центробежный насос 22, обратный клапан 23. УЭЦН подвешена на колонне НКТ 24. Питание электродвигателя 20 осуществляется по кабелю 25. Устройство 19 устанавливается между электродвигателем 20 и гидрозащитой 21. Вал электродвигателя (на фигуре не показан) связан с нижним валом 6, а вал гидрозащиты (на фигуре не показан) с верхним валом 4.
Применение.
Устройство 19 перед спуском в скважину заполняется диэлектрическим маслом совместно с электродвигателем 20 и гидрозащитой 21.
После подачи питания на электродвигатель 20, вал электродвигателя передает прямое вращение на нижний вал 6, который через кулачковую муфту 7 передает вращение на верхний вал 4, далее вращение передается на вал гидрозащиты 21 и центробежного насоса 22. Осуществляется добыча пластовой жидкости.
При остановке электродвигателя 20 и негерметичности обратного клапана 23 жидкость из колонны НКТ 24 начинает сливаться через насос, создавая крутящий момент на валу насоса (турбинное вращение), который передается на вал гидрозащиты 21 и далее на верхний вал 4 устройства 19. Вал 4 связан через сцепную муфту 9 с обгонной муфтой 8, которая препятствует обратному вращению. В результате обратное вращение валов всех узлов УЭЦН блокируется.
Иногда при проведении технологических операций на скважине необходимо обеспечить передачу обратного вращения от электродвигателя 20 к насосу 22. В таком случае обратное вращение вала электродвигателя передается на нижний вал 6 устройства 19. За счет свободного хода кулачковой муфты 7 втулка 17 с наклонной торцевой поверхностью 18 воздействует на упор 15, поворачиваясь относительно него, и передвигает толкатель 14 в осевом направлении, сжимает пружину 13 и разъединяет сцепную муфту 9. В результате обгонная муфта 8 перестает блокировать обратное вращение верхнего вала 4. Далее обратное вращение передается через вал гидрозащиты на вал насоса.
Устройство для предотвращения турбинного вращения предотвращает обратное вращение вала электродвигателя при негерметичности обратного клапана или его отсутствии и, тем самым, предохраняет электродвигатель от перегруза и облегчает его запуск в момент слива жидкости, исключает генерирование электротока при обратном вращении электродвигателя.
Таким образом, решения, используемые в изобретении, позволяют повысить надежность и безопасности эксплуатации УЭЦН за счет применения в составе установки устройства для предотвращения турбинного вращения и обеспечивают достижение технического результата.
Claims (6)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для предотвращения турбинного вращения, состоящее из соединенных между собой головки и основания, внутри которых установлены на подшипниковых опорах два вала - верхний и нижний, связанных друг с другом через кулачковую муфту с возможностью свободного хода в окружном направлении, в головке установлена обгонная муфта, обеспечивающая передачу крутящего момента в прямом направлении от нижнего вала верхнему и препятствующая обратному вращению верхнего вала, обгонная муфта связана с верхним валом через сцепную муфту, подвижная часть которой установлена на верхнем валу с возможностью осевого перемещения, а неподвижная часть жестко соединена с обгонной муфтой, соединение сцепной муфты обеспечивается пружиной, а разъединение - толкателем с упором, который установлен на верхнем валу с возможностью осевого перемещения и с одной стороны связан с подвижной частью сцепной муфты, а с другой - через упор с втулкой с наклонной торцевой поверхностью, жестко установленной на нижнем валу.
- 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сцепная муфта выполнена кулачковой.
- 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сцепная муфта выполнена фрикционной.
- 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что фрикционная сцепная муфта выполнена дисковой.
- 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что фрикционная сцепная муфта выполнена многодисковой.
- 6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что фрикционная сцепная муфта выполнена конусной.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018141914A RU2693118C1 (ru) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | Устройство для предотвращения турбинного вращения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201991930A1 EA201991930A1 (ru) | 2020-05-29 |
| EA036329B1 true EA036329B1 (ru) | 2020-10-27 |
Family
ID=67251794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201991930A EA036329B1 (ru) | 2018-11-28 | 2019-09-17 | Устройство для предотвращения турбинного вращения |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11067138B2 (ru) |
| EA (1) | EA036329B1 (ru) |
| RU (1) | RU2693118C1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11649827B2 (en) * | 2019-09-26 | 2023-05-16 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Systems and methods for prevention of rotation in permanent magnet motors |
| GB2607230B (en) * | 2020-02-19 | 2024-06-05 | Schlumberger Technology Bv | Safety systems for electric submersible pumps |
| AU2021268184A1 (en) * | 2020-05-04 | 2022-12-01 | Conocophillips Company | Drilling mud motor clutch |
| US12038013B2 (en) * | 2020-05-06 | 2024-07-16 | Baker Hughes Oilfield Operations, Llc | Motor drive shaft spring clutch in electrical submersible pump |
| US11608721B2 (en) * | 2020-05-06 | 2023-03-21 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Motor drive shaft spring clutch in electrical submersible pump |
| US20230070148A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Auto-engageable coupling for preventing transmission of reverse rotation to esp motors |
| WO2023230309A1 (en) * | 2022-05-26 | 2023-11-30 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | One way clutch train for arresting backspin |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449187C2 (ru) * | 2009-04-10 | 2012-04-27 | Евгений Пантелеевич Маслак | Муфта пусковая предохранительная |
| US20140048246A1 (en) * | 2011-04-27 | 2014-02-20 | Angelo Cemin | Reverse Rotation Protection For Borehole Pumps |
| RU2608108C1 (ru) * | 2016-02-26 | 2017-01-13 | Ярослав Викторович Баранов | Скважинное клапанное устройство |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2564838A (en) * | 1945-04-27 | 1951-08-21 | Us Electrical Motors Inc | Motor drive for pump shafts |
| US2962128A (en) * | 1957-11-26 | 1960-11-29 | Us Electrical Motors Inc | Mechanism for preventing reverse motion of electric motor shafts |
| RU2222690C2 (ru) * | 2002-02-11 | 2004-01-27 | Комгорт Владимир Валерьевич | Отсекатель для колонны труб |
| RU55018U1 (ru) | 2005-12-08 | 2006-07-27 | Александр Николаевич Вахрушев | Клапан обратный |
| CA2530782A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Oil Lift Technology Inc. | Cam actuated centrifugal brake for wellhead drives |
| RU56940U1 (ru) | 2006-04-07 | 2006-09-27 | Алексей Петрович Артемьев | Клапан обратный |
| RU70544U1 (ru) | 2007-10-08 | 2008-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") | Клапан обратный |
| RU76380U1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-09-20 | Алексей Валерьевич Антоневич | Клапан обратный |
| RU83799U1 (ru) | 2008-12-29 | 2009-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") | Клапан обратный |
| RU100579U1 (ru) | 2010-07-12 | 2010-12-20 | Александр Володарович Макаров | Клапан обратный |
| CO7270142A1 (es) * | 2013-11-19 | 2015-05-19 | Serinpet Ltda Representaciones Y Servicios De Petroleos | Válvula cheque con masa inercial para bombas de cavidades progresivas |
| EP3135947B1 (en) * | 2014-04-25 | 2019-09-04 | Shimadzu Corporation | Irreversible mechanism |
| RU175262U1 (ru) * | 2016-07-04 | 2017-11-29 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Модуль-обратный клапан |
-
2018
- 2018-11-28 RU RU2018141914A patent/RU2693118C1/ru active
-
2019
- 2019-09-17 EA EA201991930A patent/EA036329B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2019-11-12 US US16/680,502 patent/US11067138B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449187C2 (ru) * | 2009-04-10 | 2012-04-27 | Евгений Пантелеевич Маслак | Муфта пусковая предохранительная |
| US20140048246A1 (en) * | 2011-04-27 | 2014-02-20 | Angelo Cemin | Reverse Rotation Protection For Borehole Pumps |
| RU2608108C1 (ru) * | 2016-02-26 | 2017-01-13 | Ярослав Викторович Баранов | Скважинное клапанное устройство |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11067138B2 (en) | 2021-07-20 |
| EA201991930A1 (ru) | 2020-05-29 |
| RU2693118C1 (ru) | 2019-07-01 |
| US20200166088A1 (en) | 2020-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA036329B1 (ru) | Устройство для предотвращения турбинного вращения | |
| US20190226307A1 (en) | Methods and Apparatus for Providing ESP Stage Sequential Engagement | |
| EP3963175B1 (en) | Operating a subsurface safety valve using a downhole pump | |
| RU2534690C1 (ru) | Пакер устьевой-универсальный | |
| RU2652969C2 (ru) | Устройство для подачи воды из скважины в башню и его автоматический сливной клапан | |
| CN204344068U (zh) | 一种可空载启动的反循环液驱采油螺杆泵 | |
| RU2693120C1 (ru) | Гидрозащита с устройством для предотвращения турбинного вращения | |
| RU175262U1 (ru) | Модуль-обратный клапан | |
| CN113167059A (zh) | 具有可选择的泵的双esp | |
| US2464347A (en) | Deep well pump | |
| RU73385U1 (ru) | Насосная установка для закачки воды в скважину с низкими коллекторскими свойствами нефтеносного пласта | |
| RU191708U1 (ru) | Устройство для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов | |
| CA2934480C (en) | Highly reliable service port | |
| CN109386023B (zh) | 一种多井泵联动式深井供水方法及*** | |
| US10180040B2 (en) | Automatic tubing drain | |
| CN207673601U (zh) | 一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵 | |
| US1696007A (en) | Relief valve for deep-well pumps | |
| RU2300022C1 (ru) | Погружной центробежный высоконапорный электронасос для подъема жидкости из скважины | |
| RU152084U1 (ru) | Обратный клапан установки электроцентробежного насоса | |
| SU1059252A2 (ru) | Замкова опора вставного глубинного штангового насоса | |
| RU223482U1 (ru) | Шурфовая насосная установка | |
| RU2244852C2 (ru) | Скважинная насосная установка | |
| CN204591206U (zh) | 一种井下增压式环空防喷器 | |
| RU2319864C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
| RU2148704C1 (ru) | Сливной клапан |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM RU |