EA032193B1 - Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor - Google Patents
Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA032193B1 EA032193B1 EA201500589A EA201500589A EA032193B1 EA 032193 B1 EA032193 B1 EA 032193B1 EA 201500589 A EA201500589 A EA 201500589A EA 201500589 A EA201500589 A EA 201500589A EA 032193 B1 EA032193 B1 EA 032193B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- zone
- stator
- loading
- vane pump
- rotary vane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/08—Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для наполнения под давлением и порционирования в различные виды оболочек разнообразных продуктов и предназначено для использования в пищевой промышленности при изготовлении изделий из мяса, рыбы, сыра и других продуктов. Задачей настоящих изобретений является повышение степени вакуумирования готовых колбасных изделий и плотности фарша на выходе из шприца, повышение точности порционирования и заполнения колбасных изделий. Поставленная задача решается тем, что прорези в роторе под лопатки выполнены в виде закрытых прямоугольных отверстий, при этом сплошная часть ротора входит в кольцевой паз, выполненный в крышке, статор выполнен по профилю с несколькими функциональными зонами, над зоной загрузки статора в крышке выполнено загрузочное отверстие, соединяющее загрузочный бункер с зоной загрузки статора, загрузочное отверстие в крышке закрыто сменной вставкой с различным профилем отверстий, а разгрузочное отверстие выполнено на боковой поверхности статора в зоне выгрузки. Имеются и другие отличия от прототипов. Такое выполнение роторно-лопастного насоса шприца вакуумного, сменной вставки подачи фарша роторно-лопастного насоса позволяет при значительном повышении производительности шприца повысить качество и равномерность наполнения колбасным фаршем различной консистенции готовых изделий.The invention relates to devices for filling under pressure and portioning into various types of shells of various products and is intended for use in the food industry in the manufacture of meat, fish, cheese and other products. The objective of the present invention is to increase the degree of evacuation of finished sausages and the density of minced meat at the exit of the syringe, increasing the accuracy of portioning and filling of sausages. The problem is solved in that the slots in the rotor for the blades are made in the form of closed rectangular holes, while the solid part of the rotor enters the annular groove made in the cover, the stator is made along a profile with several functional areas, a loading hole is made over the stator loading zone in the cover connecting the loading hopper with the loading area of the stator, the loading hole in the lid is closed by a removable insert with a different profile of the holes, and the discharge hole is made on the side surface of the stator in the unloading area. There are other differences from prototypes. This embodiment of a rotary vane pump of a vacuum syringe, a removable insert for supplying forcemeat of a rotary vane pump allows to significantly improve the quality and uniformity of filling sausage meat with different consistency of finished products with a significant increase in syringe performance.
Изобретение относится к устройствам для наполнения под давлением и порционирования в различные виды оболочек разнообразных продуктов и предназначено для использования в пищевой промышленности при изготовлении изделий из мяса, рыбы, сыра и других продуктов.The invention relates to devices for filling under pressure and portioning into various types of shells of various products and is intended for use in the food industry in the manufacture of meat, fish, cheese and other products.
Известно устройство для наполнения оболочек, содержащее корпус с загрузочным бункером для фарша, последовательно расположенные шнековый питатель и эксцентриковый роторно-лопастной насос, пульт управления, выгрузочный патрубок, подколенный выключатель, лестницу, нагнетательный трубопровод, привод и систему отвода воздуха из фарша [1]. Система отвода воздуха из фарша представляет собой систему вакуумирования, состоящую из вакуумного насоса, системы клапанов и системы управления.A known device for filling the shells, comprising a housing with a loading hopper for stuffing, sequentially arranged screw feeder and an eccentric rotary vane pump, control panel, discharge pipe, popliteal switch, ladder, discharge pipe, actuator and system for removing air from the stuffing [1]. The minced air exhaust system is a vacuum system consisting of a vacuum pump, valve system and control system.
Недостатками такого устройства являются невысокое качество готового изделия, связанное с пульсациями, вызванными лопатками роторного нагнетателя, недостаточное вакуумирование готового продукта.The disadvantages of this device are the low quality of the finished product, associated with pulsations caused by the blades of a rotary supercharger, insufficient evacuation of the finished product.
Известен также способ и устройство для заполнения наполнителя пастообразным материалом [2], в частности колбасным фаршем, с вакуумного шприца, колбасный фарш, загружаемый в механизм лопастного типа транспортировки с возможностью вращения лопастных элементов, а отрицательное давление подводится с помощью вакуумного отверстия в вакуумной области лопастного механизма подачи, которое расположено на корпусе указанного механизма подачи, сообщающегося с источником вакуума для поддержки подачи колбасного фарша в указанный механизм лопастного типа транспортировки, включающий стадию получения указанного отрицательного давления, по существу, только во вращающемся состоянии указанных лопастных элементов, а управляют степенью вакуумирования, по меньшей мере, открытием или закрытием вакуумных клапанов.There is also known a method and a device for filling a filler with a paste-like material [2], in particular sausage stuffing, from a vacuum syringe, sausage stuffing loaded into a vane-type transport mechanism with the possibility of rotation of the blade elements, and negative pressure is supplied using a vacuum hole in the vacuum region of the blade feed mechanism, which is located on the housing of the specified feed mechanism in communication with a vacuum source to support the supply of sausage meat in the specified mechanism of the blade type of transportation, including the stage of obtaining the specified negative pressure, essentially only in the rotating state of these blade elements, and control the degree of evacuation, at least the opening or closing of the vacuum valves.
Недостатками известного решения являются недостаточная плотность фарша на выходе из шприца, пульсирующий характер давления на выходе из шприца. Все это снижает качество готового продукта.The disadvantages of the known solutions are the insufficient density of the stuffing at the exit of the syringe, the pulsating nature of the pressure at the exit of the syringe. All this reduces the quality of the finished product.
В качестве прототипа для роторного наполняющего насоса выбран роторный наполняющий насос с вспомогательной камерой [3], в котором для улучшения подачи и вакуумирования фарша введены дополнительная зона компрессии, зона дозирования и зона выгрузки.As a prototype for a rotary filling pump, a rotary filling pump with an auxiliary chamber [3] was selected, in which an additional compression zone, a dosing zone and an unloading zone were introduced to improve the supply and evacuation of minced meat.
Однако и это решение не устраняет недостатки вакуумного роторного шприца.However, this solution does not eliminate the disadvantages of the vacuum rotary syringe.
В качестве прототипа сменной вставки роторно-лопастного насоса принято техническое решение по евразийскому патенту [4] Горловина загрузочная шприца вакуумного, согласно которому во входном отверстии корпуса вытеснителя имеется сменная вставка, перекрывающая часть входного отверстия со стороны, противоположной отбойной части вытеснителя, и формирующая загрузочное отверстие, при этом отверстий может быть несколько.As a prototype of a rotary vane pump interchangeable insert, a technical solution was made according to the Eurasian patent [4] The neck is a loading syringe of vacuum, according to which there is a replaceable insert in the inlet of the displacer body overlapping part of the inlet from the side opposite to the outlet part of the displacer and forming a loading hole , while there may be several holes.
Это решение также позволяет повысить эффективность вакуумирования, однако не способствует повышению производительности.This solution also improves the efficiency of evacuation, but does not contribute to increased productivity.
В качестве прототипа для устройства выравнивания давления шприца вакуумного принято устройство роторного насоса [5]. В известном устройстве в крышке корпуса выполнено отверстие над зоной сжатия и зоной дозирования, при этом в отверстии установлен подпружиненный клапан, который позволяет перепускать часть фарша из одной зоны в другую при превышении давления фарша выше заданного.As a prototype for a pressure equalization device for a vacuum syringe, a rotary pump device is adopted [5]. In the known device, a hole is made in the housing cover above the compression zone and the dosing zone, while a spring-loaded valve is installed in the hole, which allows you to bypass part of the meat from one zone to another when the pressure of the meat is higher than the specified pressure.
Задачей настоящих изобретений является повышения степени вакуумирования готовых колбасных изделий и плотности фарша на выходе из шприца, повышение точности порционирования и заполнения колбасных изделий.The objective of the present invention is to increase the degree of evacuation of finished sausages and the density of the meat at the exit of the syringe, increasing the accuracy of portioning and filling of sausages.
Поставленная задача решается тем, что в известном роторно-лопастном насосе шприца вакуумного, включающем корпус с расположенным в нем статором с профилированным отверстием, ротором с прорезями для размещения лопаток с возможностью возвратно-поступательного движения, крышку с отверстием и установленным на него загрузочным бункером, приводом ротора и вакуумным насосом, согласно изобретению, прорези в роторе под лопатки выполнены в виде прямоугольных отверстий, при этом сплошная часть ротора входит в кольцевой паз, выполненный в крышке, статор выполнен по профилю с несколькими функциональными зонами, над зоной загрузки статора в крышке выполнено загрузочное отверстие, соединяющее загрузочный бункер с зоной загрузки статора, загрузочное отверстие в крышке закрыто сменной вставкой с различным профилем отверстий, а разгрузочное отверстие выполнено на боковой поверхности статора в зоне выгрузки.The problem is solved in that in the known rotary vane pump of a vacuum syringe, comprising a housing with a stator located therein with a profiled hole, a rotor with slots for accommodating the blades with the possibility of reciprocating movement, a cover with an opening and a loading hopper mounted on it, a drive the rotor and the vacuum pump, according to the invention, the slots in the rotor under the blades are made in the form of rectangular holes, while the solid part of the rotor enters the annular groove made in the cover, the tator is made along a profile with several functional areas, a loading hole is made above the stator loading zone in the lid connecting the loading hopper with the stator loading zone, the loading hole in the cover is closed with a removable insert with a different hole profile, and the discharge hole is made on the side surface of the stator in the discharge zone .
Поставленная задача решается также и тем, что статор выполнен с зоной вакуумирования, зоной загрузки, первой зоной подпрессовки, первой зоной выстоя, второй зоной подпрессовки, второй зоной выстоя, зоной выгрузки и зоной перекрытия, при этом форма наружной поверхности каждой из зон в плоскости выполнена радиусной, а сопряжения между зонами выполнено по радиусу.The problem is also solved by the fact that the stator is made with a vacuum zone, a loading zone, a first prepress zone, a first stand zone, a second pre press zone, a second stand zone, a discharge zone and an overlap zone, while the shape of the outer surface of each of the zones in the plane is made radial, and the interface between the zones is made along the radius.
Поставленная задача решается также и тем, что каждая из зон профиля статора выполнена на секторе (угловых градусов) со следующими параметрами:The problem is also solved by the fact that each of the zones of the stator profile is made on the sector (angular degrees) with the following parameters:
- 1 032193- 1 032193
Предельные угловые значения различных зон статора и изменения радиусов зон подпрессовки получены в результате большого количества экспериментов и выход за пределы, указанные в формуле изобретения значительно ухудшает производительность и качество продукта.The limiting angular values of different stator zones and changes in the radii of the prepress zones are obtained as a result of a large number of experiments and going beyond the limits indicated in the claims significantly affects the productivity and quality of the product.
Поставленная задача решается тем, что в известной сменной вставке, выполненной по форме отверстия бункера роторно-лопастного насоса, согласно изобретению, выполнена совокупность отверстий для подачи продукта и отверстие с каналом для возврата продукта из первой зоны выстоя, первой и второй зон подпрессовки.The problem is solved in that in the known removable insert, made in the form of an opening of the hopper of a rotary vane pump, according to the invention, a set of openings for supplying the product and an opening with a channel for returning the product from the first stand-up zone, the first and second pre-pressing zones are made.
Конструктивное решение позволяет оптимизировать не только форму и размер, а также и расположение загрузочного отверстия. В частности, сменная вставка может быть выполнена таким образом, что в загрузочной области роторно-лопастного насоса будет несколько отверстий небольшого диаметра. Благодаря чему поток фарша при прохождении сменной вставки будет разбиваться на несколько потоков с меньшим поперечным сечением, что облегчит извлечение воздушных включений, содержащихся в фарше, вакуумной системой шприца, а также позволит устанавливать более глубокий уровень вакуума.The design solution allows you to optimize not only the shape and size, but also the location of the loading hole. In particular, the replaceable insert can be made in such a way that there will be several small diameter holes in the loading area of the rotary vane pump. Due to this, the forcemeat flow during the passage of the removable insert will be divided into several streams with a smaller cross-section, which will facilitate the extraction of air inclusions contained in the forcemeat by the vacuum system of the syringe, and will also allow to establish a deeper vacuum level.
Поставленная задача решается также и тем, что отверстия для подачи в сменной вставке выполнены в виде удлиненных отверстий, расположенных вдоль направления вращения лопаток.The problem is also solved by the fact that the feed holes in the removable insert are made in the form of elongated holes located along the direction of rotation of the blades.
Поставленная задача решается также и тем, что отверстия для подачи выполнены в виде по меньшей мере двух отверстий круглой, овальной или треугольной формы.The problem is also solved by the fact that the feed holes are made in the form of at least two holes of a round, oval or triangular shape.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве выравнивания давления фарша шприца вакуумного, выполненного в виде возвратного канала из зон подпрессовки и регулировочного клапана, согласно изобретению возвратный канал выполнен в крышке для возврата продукта из первой зоны выстоя и первой и второй зон подпрессовки и соединен с каналом, выполненным в сменной вставке, и выходящим в отверстие для возврата продукта в зону загрузки.The problem is solved in that in the known device for equalizing the pressure of the forcemeat of a vacuum syringe, made in the form of a return channel from the prepress zones and the control valve, according to the invention, the return channel is made in the lid for returning the product from the first dwell zone and the first and second prepress zones and is connected to a channel made in a removable insert and exiting into the hole for returning the product to the loading zone.
Поставленная задача решается также и тем, что клапан выполнен в виде золотника, перекрывающего возвратный канал для возврата фарша, при этом нижний торец золотника открыт в зону второй подпрессовки, а верхний торец золотника соединен каналом с зоной выгрузки, при этом золотник перекрывает возвратный канал, опираясь на статор, и открывает возвратный канал, приподнимаясь над статором от превышения давления в зонах выстоя и подпрессовки.The problem is also solved by the fact that the valve is made in the form of a spool blocking the return channel for forcemeat return, while the lower end of the spool is open to the second prepress zone, and the upper end of the spool is connected by the channel to the discharge zone, while the spool closes the return channel, relying to the stator, and opens the return channel, rising above the stator from excess pressure in the zones of dwell and prepress.
Поставленная задача решается также и тем, что каналы, соединяющие зоны регулирования с торцами золотника, выполнены достаточно широкими для прохода продукта, который используют в качестве рабочего тела для управления золотником.The problem is also solved by the fact that the channels connecting the regulation zone with the ends of the valve are made wide enough for the passage of the product, which is used as a working fluid to control the valve.
Изобретения поясняются чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показан общий вид шприца вакуумного с роторно-лопастным насосом.In FIG. 1 shows a general view of a vacuum syringe with a rotary vane pump.
На фиг. 2 изображена схема расположения зон статора роторного насоса шприца вакуумного.In FIG. 2 shows the arrangement of the stator zones of the rotary pump of the vacuum syringe.
На фиг. 3 изображен вид роторного насоса со снятой крышкой.In FIG. 3 shows a view of a rotary pump with the cover removed.
На фиг. 4 изображен общий вид ротора насоса.In FIG. 4 shows a general view of the pump rotor.
На фиг. 5 изображена крышка (вид снизу).In FIG. 5 shows a cover (bottom view).
На фиг. 6 изображена крышка (вид сверху).In FIG. 6 shows a cover (top view).
На фиг. 7 изображены варианты сменной вставки.In FIG. 7 illustrates interchangeable insertion options.
На фиг. 8 изображена часть роторного насоса с разгрузочным отверстием.In FIG. 8 shows a part of a rotary pump with a discharge opening.
Шприц вакуумный состоит из корпуса 1 со смонтированным внутри роторным насосом 2. Над роторным насосом 2 установлен загрузочный бункер 3. В корпусе 1 выполнено отверстие 4 для присоединения цевочного устройства клипсатора (не показан). Для управления устройством используется подколенный выключатель 5. В корпусе 1 также расположен привод роторного насоса (не показан) и размещен вакуумный насос (не показан).The vacuum syringe consists of a housing 1 with a rotary pump 2 mounted inside. A loading hopper 3 is installed above the rotary pump 2. A hole 4 is made in the housing 1 for attaching a clipping device (not shown). A popliteal switch 5 is used to control the device. A rotary pump drive (not shown) is also located in the housing 1 and a vacuum pump (not shown) is placed.
Отверстие в статоре 6 выполнено фасонным с разделением на зоны: зона загрузки 7, первая зона подпрессовки 8, первая зона выстоя 9, вторая зона подпрессовки 10, вторая зона выстоя 11, зона выгрузки 12, зона перекрытия 13, зона вакуумирования 14.The hole in the stator 6 is made shaped with the division into zones: the loading zone 7, the first pre-pressing zone 8, the first stand-up zone 9, the second pre-pressing zone 10, the second stand-up zone 11, the unloading zone 12, the overlap zone 13, the vacuum zone 14.
- 2 032193- 2 032193
В отверстии статора 6 установлен с возможностью вращения ротор 15, в прямоугольные отверстия которого вставлены лопатки 17 в виде пластин с возможностью перемещения в прямоугольных отверстиях 16. Над статором 6 в крышке 20 установлена сменная вставка 18. Между лопатками 17 и фасонным отверстием в статоре 6 образуется межлопаточное пространство 19, которое при вращении ротора 15 перемещает фарш и сжимает его.A rotor 15 is rotatably mounted in the aperture of the stator 6, into the rectangular openings of which the blades 17 are inserted in the form of plates with the possibility of movement in the rectangular holes 16. A removable insert 18 is installed above the stator 6 in the cover 20. Between the blades 17 and the shaped hole in the stator 6 is formed the interscapular space 19, which, when the rotor 15 rotates, moves the forcemeat and compresses it.
Крышка 20 выполнена в виде круглой плоской детали с системой канавок, каналов, отверстий. На торце крышки укреплен фасонный кулачок 21 для привода возвратно-поступательного движения лопаток при вращении ротора 15. Кольцевой паз 22 служит для размещения и поддержания верхней части ротора 15. Одновременно с этим кольцевой паз 22 вместе с ротором 15 служит лабиринтным уплотнением, удерживающим фарш в межлопаточном пространстве 19. В крышке выполнено загрузочное отверстие 23, в которое устанавливается сменная вставка 18. В крышке выполнено также отверстие 24 для установки золотника 25 клапана выравнивания давления фарша и возвратный канал 26 для перетекания избытка фарша в сменную вставку 18. В крышке 20 выполнено также отверстие 29 для обеспечения подвода фарша и передачи давления фарша на торцы золотника 25. С другой стороны крышки 20 установлена заглушка 30, закрывающая канал подвода фарша к золотнику 25.The cover 20 is made in the form of a round flat part with a system of grooves, channels, holes. A shaped cam 21 is mounted at the end of the lid to drive the reciprocating motion of the blades during rotation of the rotor 15. The annular groove 22 serves to accommodate and maintain the upper part of the rotor 15. At the same time, the annular groove 22 together with the rotor 15 serves as a labyrinth seal holding the stuffing in the interscapular space 19. In the cover there is a loading hole 23, into which a removable insert is installed 18. In the cover there is also a hole 24 for installing the spool 25 of the forcemeat pressure equalization valve and the return channel 26 for overflowing of excess stuffing into the removable insert 18. There is also a hole 29 in the cover 20 for supplying the stuffing and transferring the pressure of the stuffing to the ends of the spool 25. On the other side of the cover 20, a plug 30 is installed that closes the channel for supplying the stuffing to the spool 25.
В сменной вставке 18 выполнены отверстия 31 подачи фарша для наилучшей работы с различными видами фарша. В частности, небольшие цилиндрические отверстия необходимы для гомогенизированных вареных фаршей. Продольные отверстия необходимы для гомогенизированных вареных фаршей с крупноизмельченными включениями шпика, оливок, маслин, сыра, языка и других продуктов. Крупные цилиндрические или овальные отверстия необходимы для структурных фаршей сыровяленых, сырокопченых, варено-копченых и полукопченых колбас.In the replaceable insert 18, holes 31 for stuffing are made for the best work with various types of stuffing. In particular, small cylindrical openings are necessary for homogenized boiled minced meat. Longitudinal openings are necessary for homogenized boiled minced meat with coarsely ground inclusions of bacon, olives, olives, cheese, tongue and other products. Large cylindrical or oval openings are necessary for structural minced meats of dry-cured, uncooked smoked, cooked-smoked and semi-smoked sausages.
В корпусе статора 6 в зоне выгрузки выполнено отверстие 32 на всей протяженности зоны выгрузки 12.In the stator housing 6 in the discharge zone, a hole 32 is made over the entire length of the discharge zone 12.
Золотник клапана 25, установленный в отверстии 24 крышки 20 насоса, регулирует давление в зонах подпрессовки 8 и 10. На верхнюю часть золотника 25 клапана воздействует давление, создаваемое мясным фаршем в зоне выгрузки 12 и проходящее через отверстие 29 для подвода давления. Под воздействием этого давления золотник 25 клапана опускается вниз, перекрывая своим телом возвратный канал 26 для отвода фарша, вытесненного из зон подпрессовки 8 и 10, тем самым повышая давление, создаваемое в этих зонах. Таким образом, в межлопаточных пространствах насоса создается давление, которое равно давлению на выходе из насоса в зоне выгрузки 12. При попадании лопатки в зону выгрузки и соединении межлопаточного пространства, следующего за лопаткой, с понижением перед выходным отверстием не происходит изменения выходного давления (скачков и падений давления). Скачки и падения давления оказывают очень большое влияние на точность дозирования оборудования. Сведя эти скачки до минимума с помощью вышеназванного клапана, значительно возрастает точность дозирования во всем диапазоне производительности насоса.The valve spool 25, installed in the hole 24 of the pump cover 20, controls the pressure in the prepress areas 8 and 10. The upper part of the valve spool 25 is affected by the pressure generated by the minced meat in the discharge zone 12 and passing through the pressure supply hole 29. Under the influence of this pressure, the valve spool 25 lowers down, blocking with its body the return channel 26 for the removal of minced meat displaced from the prepress zones 8 and 10, thereby increasing the pressure created in these zones. Thus, a pressure is created in the interscapular spaces of the pump, which is equal to the pressure at the outlet of the pump in the discharge zone 12. If the blade enters the discharge zone and the interscap space following the blade enters, the output pressure does not change downstream of the outlet (jumps and pressure drops). Jumps and drops in pressure have a very large effect on the accuracy of the dosing equipment. Keeping these jumps to a minimum using the above-mentioned valve, the metering accuracy is significantly increased in the entire range of pump performance.
Такое выполнение роторно-лопастного насоса шприца вакуумного, сменной вставки роторнолопастного насоса, устройства выравнивания давления шприца вакуумного позволяет при значительном повышении производительности шприца повысить качество наполнения колбасными фаршами различных видов готовых изделий и точность дозирования.This embodiment of a rotary vane pump for a vacuum syringe, a removable insert for a rotary vane pump, and a pressure equalization device for a vacuum syringe makes it possible to increase the quality of filling various types of finished products with sausage meat and significantly improve the dosage accuracy.
Изобретения изготовлены и испытаны на ООО Машиностроительное предприятие КОМПО г. Брест. Беларусь.The inventions are made and tested at the LLC Machine-building enterprise KOMPO Brest. Belarus.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Sources of information taken into account during the examination.
1. Авторское свидетельство СССР 241250, кл. А22С11/08, 1962.1. Copyright certificate of the USSR 241250, cl. A22C11 / 08, 1962.
2. Патент США 6309293. кл. А22С 11/08, опубл. 30.10.2001.2. US patent 6309293. cl. A22C 11/08, publ. 10/30/2001.
3. Патент США 5720603. кл. Р01С 21/00, опубл. 24.02.1998 - прототип.3. US patent 5720603. cl. P01C 21/00, publ. 02.24.1998 - a prototype.
4. Евразийский патент 4004, кл. А22С 11/08, опубл. 25.12.2003 - прототип.4. Eurasian patent 4004, cl. A22C 11/08, publ. 12/25/2003 - a prototype.
5. Патент США 5380240. кл. А22С 11/08, опубл. 10.01.1995 - прототип.5. US patent 5380240. CL. A22C 11/08, publ. 01/10/1995 - a prototype.
6. Европейская заявка 2220942. кл. А22С 11/08, опубл. 25.08.2010.6. European application 2220942. cl. A22C 11/08, publ. 08/25/2010.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500589A EA032193B1 (en) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor |
| UAA201601718A UA115103C2 (en) | 2015-03-12 | 2016-02-23 | ROTOR-BATTLE PUMP VACUUM Syringe, PLATE-LIMIT SUPPLY FOR ROTOR-BATTLE PUMP SUBMISSION, DEVICE FOR LARGE PRESSURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500589A EA032193B1 (en) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500589A1 EA201500589A1 (en) | 2016-09-30 |
| EA032193B1 true EA032193B1 (en) | 2019-04-30 |
Family
ID=56991045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500589A EA032193B1 (en) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA032193B1 (en) |
| UA (1) | UA115103C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069608A (en) * | 1988-04-27 | 1991-12-03 | Nordischer Mashinenbau Rud. Baader Gmbh & Co Kg | Vane pump for delivering pasty substances |
| US5380240A (en) * | 1992-08-20 | 1995-01-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Process and device for the subdivision of a pasty and compressible mass in portions, in particular of sausage meat by means of a vane cell pump |
| US5720603A (en) * | 1994-12-19 | 1998-02-24 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Vane pump |
| EA004004B1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-12-25 | Умп "Компо" | Loading neck for vacuum extruder |
| EP2220942A2 (en) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Giovanni Battista Righele | Rotary filling pump with auxiliary cam |
-
2015
- 2015-03-12 EA EA201500589A patent/EA032193B1/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-02-23 UA UAA201601718A patent/UA115103C2/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069608A (en) * | 1988-04-27 | 1991-12-03 | Nordischer Mashinenbau Rud. Baader Gmbh & Co Kg | Vane pump for delivering pasty substances |
| US5380240A (en) * | 1992-08-20 | 1995-01-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Process and device for the subdivision of a pasty and compressible mass in portions, in particular of sausage meat by means of a vane cell pump |
| US5720603A (en) * | 1994-12-19 | 1998-02-24 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Vane pump |
| EA004004B1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-12-25 | Умп "Компо" | Loading neck for vacuum extruder |
| EP2220942A2 (en) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Giovanni Battista Righele | Rotary filling pump with auxiliary cam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA115103C2 (en) | 2017-09-11 |
| EA201500589A1 (en) | 2016-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8469697B2 (en) | Rotary mold system for molding food products | |
| US11166470B2 (en) | Mass supply system | |
| CN106259809B (en) | Substance dispensing device and molding device | |
| US7591644B2 (en) | Counter-balanced mold plate for food patty molding machine | |
| DK3024334T3 (en) | Casting food products from a pumpable food mass | |
| US10306913B2 (en) | Fill plate | |
| US20140212558A1 (en) | Processing a mass of pumpable foodstuff material | |
| RU2651299C1 (en) | Feed channel with customised exit | |
| DK2139343T3 (en) | Device for producing textured PORTIONS OF FOOD | |
| EA032193B1 (en) | Rotary vane pump of a vacuum stuffer, and interchangeable insert therefor | |
| US7819726B2 (en) | Rotary piston pump | |
| EA033768B1 (en) | Device for equalizing product pressure for vacuum syringe | |
| RU92300U1 (en) | DEVICE FOR FOLDING FOOD PRODUCT, STAMPING MECHANISM, DEVICE FOR PUMPING VISCOUS MEDIA AND DEVICE FOR MANUFACTURING SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM BAKING TEST | |
| US7645128B2 (en) | Dividing device | |
| EA008319B1 (en) | Two-step vacuum filler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |