EA029805B1 - Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа - Google Patents
Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа Download PDFInfo
- Publication number
- EA029805B1 EA029805B1 EA201591172A EA201591172A EA029805B1 EA 029805 B1 EA029805 B1 EA 029805B1 EA 201591172 A EA201591172 A EA 201591172A EA 201591172 A EA201591172 A EA 201591172A EA 029805 B1 EA029805 B1 EA 029805B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sensor carrier
- ultrasonic
- flaw detector
- ultrasonic flaw
- rings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
- F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/043—Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/30—Inspecting, measuring or testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0258—Structural degradation, e.g. fatigue of composites, ageing of oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
- G01N2291/2636—Surfaces cylindrical from inside
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам контроля технического состояния магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов путем пропуска внутри трубопровода ультразвукового дефектоскопа с установленными на нем ультразвуковыми датчиками. Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа выполнен по крайней мере из одной секции. Секция состоит из центрального стержня, на котором между головной и хвостовой вилками установлены полиуретановые головной конус, хвостовой конус и набор колец с расположенными на них ультразвуковыми датчиками. Наружный диаметр носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа имеет размер, не превышающий предельно допустимого сужения трубопровода. В головной и хвостовой частях носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа установлены центрирующие манжеты. Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит по крайней мере из одной секции. Для обеспечения проходимости ультразвуковым дефектоскопом поворотов трубопровода малого радиуса носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа может быть выполнен в виде двух секций, шарнирно соединенных друг с другом посредством карданного соединения. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит из унифицированных и взаимозаменяемых деталей и узлов, что дает возможность изменять длину и количество секций носителя датчиков в зависимости от условий эксплуатации.
Description
Изобретение относится к устройствам контроля технического состояния магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов путем пропуска внутри трубопровода ультразвукового дефектоскопа с установленными на нем ультразвуковыми датчиками. Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа выполнен по крайней мере из одной секции. Секция состоит из центрального стержня, на котором между головной и хвостовой вилками установлены полиуретановые головной конус, хвостовой конус и набор колец с расположенными на них ультразвуковыми датчиками. Наружный диаметр носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа имеет размер, не превышающий предельно допустимого сужения трубопровода. В головной и хвостовой частях носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа установлены центрирующие манжеты. Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит по крайней мере из одной секции. Для обеспечения проходимости ультразвуковым дефектоскопом поворотов трубопровода малого радиуса носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа может быть выполнен в виде двух секций, шарнирно соединенных друг с другом посредством карданного соединения. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит из унифицированных и взаимозаменяемых деталей и узлов, что дает возможность изменять длину и количество секций носителя датчиков в зависимости от условий эксплуатации.
029805
Изобретение относится к устройствам контроля технического состояния магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов путем пропуска внутри трубопровода ультразвукового дефектоскопа с установленными на нем ультразвуковыми датчиками.
Известно устройство, используемое для внутритрубного обследования трубопроводов большой протяженности неразрушающими методами, патент КИ 2204113 С1, носитель датчиков которого включает в себя множество кинематически соединенных между собой держателей датчиков, способных испытывать упругое отжатие в радиальном направлении от оси носителя. Основным недостатком данного устройства является то, что носители датчиков выполнены в виде прилегающих к стенке трубопровода кинематически соединенных между собой эластичных элементов, что ведет к погрешностям измерений.
Наиболее близким прототипом является устройство для внутритрубного ультразвукового контроля трубопроводов малого диаметра, патент КИ 38948 И1, где корпус носителя датчиков выполнен в виде единого жесткого корпуса. Основным недостатком данного устройства является возможность применения данной конструкции носителя только на трубопроводах малого диаметра и ограничения при прохождении дефектоскопом отводов трубопроводов малого радиуса.
Технический результат изобретения заключается в повышении точности диагностической информации за счет более компактного расположения ультразвуковых датчиков на носителе датчиков, обеспечение проходимости дефектоскопом поворотов трубопровода малого радиуса.
Технический результат получен за счет того, что носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа выполнен по крайней мере из одной секции. Секция включает в себя центральный стержень, на котором размещены головная и хвостовая вилки. К фланцам головной и хвостовой вилок прикреплены центрирующие манжеты, между которыми размещены полиуретановый головной конус, полиуретановый хвостовой конус и набор колец. Набор колец представляет собой цилиндр с центральным отверстием и со спиралевидными пазами на внешней цилиндрической поверхности. В углублениях спиралевидных пазов во втулках размещены ультразвуковые датчики и зафиксированы крышками посредством винтов. Наружный диаметр носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа имеет размер, не превышающий предельно допустимого сужения трубопровода.
Набор колец имеет две группы втулок, которые расположены равномерно в поочередном порядке по длине окружности: втулки с гладкими отверстиями и втулки с резьбовыми отверстиями. Переднее кольцо набора колец закреплено на головном конусе крепежными винтами, которые завернуты в резьбовые отверстия головного конуса через втулки с гладкими отверстиям. Следующие кольца набора колец закреплены крепежными винтами через втулки с гладкими отверстиями в резьбовые отверстия втулок предыдущих колец. Таким образом, осуществляется расположение крепежных винтов в шахматном порядке, что позволяет набору колец носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа упруго деформироваться при похождении носителем датчиков ультразвукового дефектоскопа поворотов трубопроводов малого радиуса, что исключает застревание дефектоскопа. Центрирование носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа и обеспечение необходимого отступа датчиков от внутренней поверхности трубопровода осуществляется посредством полиуретановых манжет.
Конструкция набора колец, в котором установлены ультразвуковые датчики, может быть нескольких исполнений, что расширяет диагностические возможности ультразвукового дефектоскопа: при наклонном расположении ультразвуковой дефектоскоп приобретает функцию обнаружения трещин трубопровода, при радиальном расположении датчиков на наборе колец носителя ультразвуковой дефектоскоп получает функцию измерения толщины стенки трубопровода. Размещение ультразвуковых датчиков на недеформирующемся носителе датчиков ультразвукового дефектоскопа обеспечивает наиболее точное и компактное расположение ультразвуковых датчиков внутри трубопровода, что повышает качество диагностической информации, а также обеспечивает измерение поперечного сечения трубопровода с высокой точностью, что позволяет диагностическому прибору дополнительно к функции дефектоскопа выполнять функцию профилемера. Для обеспечения проходимости ультразвуковым дефектоскопом поворотов трубопровода малого радиуса носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа может быть выполнен в виде двух секций, шарнирно соединенных друг с другом посредством карданного соединения. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит из унифицированных и взаимозаменяемых деталей и узлов, что дает возможность изменять длину и количество секций носителя датчиков в зависимости от условий эксплуатации.
На фиг. 1 изображен носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа для трубопроводов малого диаметра;
на фиг. 2 - общий вид секции носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа;
на фиг. 3 - узел крепления ультразвукового датчика на кольце набора колец носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа.
На фиг. 1 приняты следующие обозначения:
1 - секция носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа;
2 - карданное соединение.
- 1 029805
На фиг. 2 приняты следующие обозначения:
3 - центральный стержень;
4 - головная вилка;
5 - хвостовая вилка;
6 - полиуретановая манжета;
7 - ультразвуковой датчик;
8 - полиуретановый головной конус;
9 - полиуретановый хвостовой конус;
10 - набор колец носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа;
11 - втулка с гладкими отверстиями;
12 - втулка с резьбовыми отверстиями;
13 - крепежный винт.
На фиг. 3 приняты следующие обозначения:
7 - ультразвуковой датчик;
14 - кольцо набора колец носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа;
15 - втулка для размещения ультразвукового датчика;
16 - крышка;
17 - винт для крепления ультразвукового датчика;
18 - кабель с разъемом.
Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа состоит по крайней мере из одной секции носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа 1 (фиг. 1). Между собой секции носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа 1 (фиг. 1) соединены посредством карданного соединения 2 (фиг. 1). Носитель датчиков 1 (фиг. 1) включает в себя центральный стержень 3 (фиг. 2), на котором размещены головная вилка 4 (фиг. 2) и хвостовая вилка 5 (фиг. 2). К фланцам головной и хвостовой вилок крепятся центрирующие манжеты 6 (фиг. 2). Между полиуретановыми манжетами 6 (фиг. 2) размещаются полиуретановый головной конус 8 (фиг. 2) и полиуретановый хвостовой конус 9 (фиг. 2). Между конусами 8 и 9 (фиг. 2) размещен набор колец 10 (фиг. 2). В углублениях спиралевидных пазов набора колец 10 (фиг. 2) размещаются ультразвуковые датчики 7 (фиг. 2), расположенные равномерно в угловом и осевом направлениях с необходимым шагом. Кольцо 14 (фиг. 3) носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа имеет две группы втулок, расположенных в поочередном порядке: втулки с гладкими отверстиями 11 (фиг. 2) и втулки с резьбовыми отверстиями 12 (фиг. 2). Крепление первого переднего полужесткого кольца 14 (фиг. 3) к полиуретановому головному конусу 8 (фиг. 2) осуществляется крепежными винтами 13 (фиг. 2), проходящими через отверстия втулок с гладкими отверстиями 11 (фиг. 2). Крепление следующих к предыдущим кольцам 14 (фиг. 3) осуществляется крепежными винтами 13 (фиг. 2), проходящими через отверстия втулок с гладкими отверстиями 11 (фиг. 2) и завернутыми во втулки с резьбовые отверстия 12 (фиг. 2). Ультразвуковой датчик 7 (фиг. 3) размещается на кольце 14 (фиг. 3) во втулке 15 (фиг. 3) и фиксируется крышкой 16 (фиг. 3) посредством винтов 17 (фиг. 3). К внутреннему торцу датчика подходит кабель с разъемом 18 (фиг. 3).
Claims (5)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа выполнен по крайней мере из одной секции, которая включает в себя центральный стержень, на котором размещены головная и хвостовая вилки, к фланцам которых прикреплены центрирующие манжеты, между которыми размещены полиуретановый головной конус, полиуретановый хвостовой конус и набор колец с расположенными на нем ультразвуковыми датчиками, при этом набор колец имеет две группы втулок, которые расположены равномерно в поочередном порядке: втулки с гладкими отверстиями и втулки с резьбовыми отверстиями, а наружный диаметр носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа имеет размер, не превышающий размер предельно допустимого сужения трубопровода.
- 2. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа по п.1, отличающийся тем, что переднее кольцо набора колец закреплено на головном конусе крепежными винтами, которые завернуты в резьбовые отверстия головного конуса через втулки с гладкими отверстиями, при этом следующие кольца набора колец закреплены крепежными винтами через втулки с гладкими отверстиями в резьбовые отверстия втулок предыдущих колец, при этом крепежные винты установлены в шахматном порядке.
- 3. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковые датчики размещаются на кольцах и фиксируются крышками посредством винтов, при этом конструкция кольца носителя датчиков ультразвукового дефектоскопа может быть нескольких исполнений: для установки ультразвуковых датчиков в наклонном и радиальном положениях.
- 4. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа по п.1, отличающийся тем, что носитель ультразвуковых датчиков может быть выполнен в виде двух секций, шарнирно соединенных друг с другом посредством карданного соединения.- 2 029805
- 5. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа по п.1, отличающийся тем, что состоит из унифицированных и взаимозаменяемых деталей и узлов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013135544 | 2013-07-30 | ||
PCT/RU2014/000410 WO2015016744A1 (ru) | 2013-07-30 | 2014-06-03 | Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201591172A1 EA201591172A1 (ru) | 2016-06-30 |
EA029805B1 true EA029805B1 (ru) | 2018-05-31 |
Family
ID=52432151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201591172A EA029805B1 (ru) | 2013-07-30 | 2014-06-03 | Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2942557B1 (ru) |
BR (1) | BR112015016823B1 (ru) |
EA (1) | EA029805B1 (ru) |
MX (1) | MX364918B (ru) |
WO (1) | WO2015016744A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2204113C1 (ru) * | 2002-03-28 | 2003-05-10 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Носитель датчиков для внутритрубного инспекционного снаряда (варианты) |
RU38403U1 (ru) * | 2004-02-24 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" | Внутритрубный дефектоскоп |
RU38948U1 (ru) * | 2004-01-19 | 2004-07-10 | Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" | Устройство для внутритрубного ультразвукового контроля трубопроводов |
US7548059B2 (en) * | 2005-04-01 | 2009-06-16 | Intratech Inline Inspection Services Ltd. | Pipeline inspection tool with spirally arranged sensor blocks |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10210746C1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-16 | Ndt System & Services Ag | Segment für einen Sensorträgerkörper eines Molches |
DE20306958U1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-07-10 | NGKS International Corp., Richmond Hill, Ontario | Geberträger für ein innerhalb von Rohren einsetzbares Inspektionsgerät |
-
2014
- 2014-06-03 EP EP14832250.6A patent/EP2942557B1/en not_active Not-in-force
- 2014-06-03 EA EA201591172A patent/EA029805B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-06-03 MX MX2015009011A patent/MX364918B/es active IP Right Grant
- 2014-06-03 WO PCT/RU2014/000410 patent/WO2015016744A1/ru active Application Filing
- 2014-06-03 BR BR112015016823-0A patent/BR112015016823B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2204113C1 (ru) * | 2002-03-28 | 2003-05-10 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Носитель датчиков для внутритрубного инспекционного снаряда (варианты) |
RU38948U1 (ru) * | 2004-01-19 | 2004-07-10 | Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" | Устройство для внутритрубного ультразвукового контроля трубопроводов |
RU38403U1 (ru) * | 2004-02-24 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" | Внутритрубный дефектоскоп |
US7548059B2 (en) * | 2005-04-01 | 2009-06-16 | Intratech Inline Inspection Services Ltd. | Pipeline inspection tool with spirally arranged sensor blocks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201591172A1 (ru) | 2016-06-30 |
MX364918B (es) | 2019-03-27 |
BR112015016823A2 (pt) | 2017-08-22 |
EP2942557B1 (en) | 2017-08-09 |
WO2015016744A1 (ru) | 2015-02-05 |
MX2015009011A (es) | 2016-02-09 |
BR112015016823B1 (pt) | 2021-11-16 |
EP2942557A1 (en) | 2015-11-11 |
EP2942557A4 (en) | 2016-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2564364C2 (ru) | Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины | |
EP2300777B1 (en) | Cylinder diameter measurement | |
US9513117B2 (en) | Situ blade mounted tip gap measurement for turbines | |
US20150090017A1 (en) | Turbine blade-mounted sensor fixture for tip gap measurement | |
ATE67856T1 (de) | Geraet zum messen und zur zerstoerungsfreien werkstoffpruefung an verlegten rohrleitungen. | |
BRPI0920129B1 (pt) | Fixador de alinhamento interno para alinhar dois tubos a serem soldados um ao outro no mar, uso do fixador de alinhamento interno e método para soldar dois tubos | |
KR101424070B1 (ko) | 헤드 회전형 초음파 진단장치 | |
CN201569405U (zh) | 新型同轴度检具 | |
RU144267U1 (ru) | Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа | |
EA029805B1 (ru) | Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа | |
JP5829674B2 (ja) | 管の超音波検査装置及び管の超音波検査方法 | |
KR101833487B1 (ko) | 원통형으로 배열된 자기센서의 보정장치 | |
CN203758959U (zh) | 地面高压管汇内表面损伤检测装置 | |
CN104142111B (zh) | 一种螺杆及使用该螺杆的螺纹孔垂直度检具 | |
JP2011521219A (ja) | ターボジェットエンジンのディスクの周状の凹所の表面をフーコー電流を使用してチェックするためのプローブ | |
WO2014017785A1 (ko) | 열교환기 전열관 원주 단면의 타원화 검출 장치 및 그 방법 | |
TWI646328B (zh) | 撓性管的支承裝置 | |
KR102515010B1 (ko) | 와전류 탐상 검사장치 | |
CN112162033B (zh) | 一种小径管内壁无损探伤装置及其工作方法 | |
CN105300247A (zh) | 一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具 | |
RU2646444C1 (ru) | Нутромер | |
RU38403U1 (ru) | Внутритрубный дефектоскоп | |
CN211084997U (zh) | 一种汽车消音器专用检具 | |
RU2617225C1 (ru) | Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа | |
CN105547234A (zh) | 发动机缸孔变形测量的辅助工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM RU |