EA027779B1 - Уплотнительное устройство - Google Patents

Уплотнительное устройство Download PDF

Info

Publication number
EA027779B1
EA027779B1 EA201590958A EA201590958A EA027779B1 EA 027779 B1 EA027779 B1 EA 027779B1 EA 201590958 A EA201590958 A EA 201590958A EA 201590958 A EA201590958 A EA 201590958A EA 027779 B1 EA027779 B1 EA 027779B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
furnace
sealing device
refractory
annular gap
tube
Prior art date
Application number
EA201590958A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590958A1 (ru
Inventor
Янне Оллила
Тапио Керянен
Original Assignee
Оутотек (Финлэнд) Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек (Финлэнд) Ой filed Critical Оутотек (Финлэнд) Ой
Publication of EA201590958A1 publication Critical patent/EA201590958A1/ru
Publication of EA027779B1 publication Critical patent/EA027779B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
    • F16J15/065—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions fire resistant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/12—Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Предложено уплотнительное устройство (1) для герметизации кольцевого зазора (2, 2, 2) применительно к конструкциям пирометаллургической печи (3) для изолирования внутренней атмосферы печи от атмосферы, находящейся снаружи печи, чтобы предотвращать утечку газа в печь и из печи. Уплотнительное устройство (1) содержит трубку (5), выполненную из огнеупорной ткани. Трубка (5) заполнена гранулированным огнеупорным материалом (6) и расположена с обеспечением закрытия кольцевого зазора.

Description

Изобретение относится к уплотнительному устройству для герметизации кольцевого зазора применительно к конструкциям пирометаллургической печи.
Предпосылки создания изобретения
В уровне техники известны различные пирометаллургические печи. Они включают в себя электрические печи, печи взвешенной плавки, такие как печи взвешенной скоростной плавки или конверторы взвешенной плавки, ЛизтеЙ печи (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печи с конверторами Калдо, анодные печи, обжиговые печи, обжиговые селеновые печи, шлакоочистные печи, сосуды восстановления расплава, спекающие печи со стальной лентой и ТКОР конвертеры.
Электродуговая печь представляет собой печь с электрическим управлением для плавления металла и/или для очистки шлака. Работа печи основана на пламени дуги, которая горит либо между отдельными электродами, либо между электродами и подлежащим плавлению материалом. Печь может работать как от переменного, так и от постоянного тока. Тепло создается в пламени дуги, а также и в подлежащем плавлению материале в случае, когда пламя дуги горит между материалом и электродами. Мощность подводится к вертикальным электродам, которые расположены симметрично в форме треугольника относительно средней точки печи. Г лубина сборки электродов в печи непрерывно регулируется, поскольку они изнашиваются на концах вследствие пламени дуги.
Электроды выступают в печь через сквозные отверстия, расположенные в своде печи. Диаметр сквозного отверстия больше, чем диаметр электрода, с тем, чтобы обеспечить свободное перемещение электрода, и во избежание контакта между электродом и сводом. Зазор, который остается между электродом и отверстием свода, должен быть герметично закрыт, чтобы предотвратить доступ газов изнутри печи через отверстие в атмосферу и, с другой стороны, чтобы предотвратить доступ воздуха из атмосферы в печь.
В предшествующем уровне техники существуют известные уплотнителыные устройства для уплотнения зазора между электродом и отверстием свода при помощи механических уплотнений, например с помощью графитовых колец, графитовых канатных уплотнений и т.д., которые гидравлически прижимаются к электроду. Различные механические уплотнительные конструкции известны, например, из патентов Финляндии №81197 и №64458, Германии №1540876 и Швеции №445744. Рабочей средой, используемой для создания гидравлического сжатия между графитовыми кольцами и канатными уплотнениями, является вода. Кроме того, в международной патентной публикации №2011/015712 в качестве нагнетаемой среды предлагается вместо воды использовать инертный газ. В международной патентной публикации №2009/147302 предлагается использовать шлицевое сопло, окружающее электрод и выпускающее газовую струю в направлении под углом относительно горизонтальной плоскости, и имеющее слегка наклоненную вверх ориентацию, направленную наружу. Уплотнение осуществляется благодаря эффекту созданного давления торможения потока. Уплотнительное устройство, подобное вышеупомянутым уплотнительным устройствам, можно увидеть на схематическом рисунке на фиг. 1, обозначенным номером 15 позиции.
Тем не менее имеются еще и другие кольцевые зазоры применительно ко своду электродуговой печи, которые должны быть герметично закрыты.
Кольцевой зазор, который должен быть герметично закрыт, расположен в узле нижней электродной колонны. Узел нижней электродной колонны содержит кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо. Кольцо из контактных башмаков содержит несколько контактных башмаков, расположенных в форме кольца, чтобы находиться в контакте со стальным хомутом, внутри которого спекают электродную пасту. Такой электрод представляет собой так называемый электрод Содерберга (из прессованной смеси антрацита и кокса). Контактные башмаки подводят электрический ток к электроду. Контактные башмаки прижимаются к стальному хомуту электрода с помощью нескольких сильфонов, расположенных в прижимном кольце, которое окружает кольцо электродного башмака. Кольцевой зазор, который должен быть герметично закрыт, расположен между прижимным кольцом и кольцом из контактных башмаков.
Другой кольцевой зазор, который должен быть герметично закрыт, расположен между внешней периферией загрузочной трубки электродуговой печи и периферией загрузочного отверстия в своде электродуговой печи.
Еще один кольцевой зазор, который должен быть герметично закрыт, расположен между сводом и стенной конструкцией электродуговой печи.
Было предпринято несколько попыток герметично закрыть вышеупомянутые различные виды зазоров. Для герметизации зазоров отливали литейную огнеупорную массу, например керамическую массу. Проблема состоит в том, что после отверждения керамическая масса больше не является упругой, а вместо этого является твердой и хрупкой. Таким образом, керамическая масса имеет тенденцию к разрушению и растрескиванию под влиянием перемещений конструкций относительно друг друга, причем такие перемещения вызваны силами, индуцированными термическими напряжениями. После растрескивания керамической массы требуется техническое обслуживание. Остатки разрушенной массы должны быть удалены и должна быть выполнена отливка новой керамической массы.
- 1 027779
Кроме того, зазоры наполняют огнеупорной минеральной ватой. Тем не менее проблема состоит в том, что минеральная вата представляет собой очень легкий материал, который имеет тенденцию либо выдуваться из зазора в ситуации, когда внутри печи возникает ударная волна давления, или она может легко попасть внутрь печи, когда зазор увеличивается. Тогда необходимо провести техническое обслуживание для переустановки уплотнения из минеральной ваты в зазор.
Цель изобретения
Цель изобретения состоит в создании уплотнительного устройства для уплотнения кольцевого зазора применительно к конструкциям пирометаллургической печи таким образом, чтобы уплотнительное устройство могло приспосабливаться к изменениям в ширине зазора, могло оставаться неподвижным и функционировать на своем месте, несмотря на ударные волны давления, и могло оставаться неповрежденным, несмотря на взаимные перемещения конструкций, между которыми находится уплотнительное устройство.
Также целью настоящего изобретения является создание уплотнительного устройства, которое упрощает и сокращает работы по техническому обслуживанию.
Сущность изобретения
В соответствии с одним аспектом настоящее изобретение предлагает уплотнительное устройство для уплотнения кольцевого зазора применительно к конструкциям пирометаллургической печи, для изолирования внутренней атмосферы пирометаллургической печи от атмосферы, находящейся снаружи печи, для предотвращения любой утечки газа в печь и из печи. В соответствии с изобретением уплотнительное устройство содержит трубку из огнеупорной ткани, заполненную гранулированным огнеупорным материалом и расположенную с обеспечением закрытия кольцевого зазора.
Гранулированный огнеупорный материал предпочтительно выбирают таким образом, что размер его частиц является небольшим, что предотвращает распространение газа через массу частиц. Размер частиц предпочтительно от 0 до 2 мм. Трубка из огнеупорной ткани заполнена так свободно, что обеспечивается возможность перемещения частиц друг относительно друга так, что возможен изгиб трубки и боковая адаптация формы к различным формам и вариациям ширины зазора. Трубка, будучи заполненной, остается неподвижной из-за своего веса. Она остается на своем месте в зазоре, обеспечивая эффективную герметизацию от газа, несмотря на то что могут возникать ударные волны давления. Уплотнительное устройство приспосабливает свою форму к взаимным перемещениями конструкций, между которыми расположено уплотнительное устройство. Уплотнительное устройство также может быть легко удалено из зазора для того, чтобы обеспечить возможность технического обслуживания.
В одном варианте своего выполнения уплотнительное устройство содержит огнеупорное опорное устройство, которое размещено с обеспечением покрытия кольцевого зазора, и трубку из огнеупорной ткани, заполненную гранулированным огнеупорным материалом, помещенную поверх огнеупорного опорного устройства.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства огнеупорное опорное устройство представляет собой огнеупорный войлок. В одном варианте своего выполнения уплотнительное устройство содержит две или большее количество трубок.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства огнеупорный материал трубки представляет собой керамическую ткань или ткань из кварцевого волокна или подобный им материал.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства огнеупорный войлок представляет собой керамический войлок.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства гранулированный огнеупорный материал представляет собой антимагнитный и диэлектрический сухой песок, такой как пескоструйный песок или ему подобный. Песок должен иметь размер частиц порядка от 0 до 2 мм, и он должен быть промыт. Песок должен быть диэлектрическим: содержание железа и алкинов должно быть низким, т.е. полное содержание Ре + алкины должно быть менее 2%.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства пирометаллургическая печь представляет собой электрическую печь, печь взвешенной плавки, такую как печь взвешенной скоростной плавки или конвертор взвешенной плавки, АиктеЙ печь (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печь с конверторами Калдо, анодную печь, обжиговую печь, обжиговую селеновую печь, шлакоочистную печь, сосуд восстановления расплава, спекающую печь со стальной лентой или ТК.ОР конвертер.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства кольцевой зазор представляет собой зазор между внешней периферией загрузочной трубки электродуговой печи и периферией загрузочного отверстия в своде электродуговой печи.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства кольцевой зазор представляет собой зазор между внешней периферией кольца из контактных башмаков и внутренней поверхностью прижимного кольца, которое окружает кольцо из контактных башмаков в нижней электродной колонне в электрической дуге печи.
В одном варианте выполнения уплотнительного устройства кольцевой зазор представляет собой зазор между сводом и стенной конструкцией электродуговой печи.
В соответствии со вторым аспектом настоящее изобретение относится к применению уплотнитель- 2 027779 ного устройства для герметизации кольцевого зазора в электрической печи, печи взвешенной плавки, такой как печь взвешенной скоростной плавки или конвертор взвешенной плавки, ЛизтеН печь (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печь с конверторами Калдо, анодная печь, обжиговая печь, обжиговая селеновая печь, шлакоочистная печь, сосуд восстановления расплава, спекающая печь со стальной лентой или ΤΚΟΡ конвертер.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания изобретения и составляют часть данного описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием помогают объяснить принципы изобретения. На чертежах фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку электродуговой печи;
фиг. 2 - вид сверху в разрезе, выполненном по линии ΙΙ-ΙΙ, показанной на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сбоку свода электродуговой печи, показывающий часть нижней электродной колонны и загрузочную трубку, имеющую уплотнительные устройства, выполненные в соответствии с изобретением;
фиг. 4 - вид в аксонометрии узла нижней электродной колонны, содержащего кольцо из контактных башмаков и прижимное кольцо;
фиг. 5 - вид сверху узла нижней электродной колонны,изображенного на фиг. 4;
фиг. 6 схематически изображает три трубки, заполненные огнеупорным гранулированным материалом, размещенные в форме кольца;
фиг. 7 изображает узел нижней электродной колонны, показанный на фиг. 5, где трубки, изображенные на фиг. 6, помещены в зазор между прижимным кольцом и кольцом из контактных башмаков;
фиг. 8 - разрез по линии УШ-УШ, показанной на фиг. 7; фиг. 9 - разрез по линии ΙΧ-ΙΧ, показанной на фиг. 7; фиг. 10 - разрез по линии Х-Х, показанной на фиг. 7;
фиг. 11 - кольцевой зазор между сводом и стенной конструкцией электродуговой печи, герметично закрытый уплотнительным устройством, выполненным в соответствии с изобретением.
Подробное описание изобретения
Фиг. 1 показывает схематическое изображение электродуговой печи 3. На фиг. 1 для простоты показан только один из трех электродов 13 и только одна из нескольких загрузочных трубок 7. Вид сверху на фиг. 2 показывает все три электрода 13 и девять загрузочных трубок 7.
Фиг. 1-3, 5, 7 и 11 показывают различные кольцевые зазоры 21, 22, 23, которые могут быть герметично закрыты с помощью уплотнительного устройства 1, выполненного в соответствии с изобретением, чтобы изолировать внутреннюю атмосферу печи от воздушной атмосферы снаружи электродуговой печи, для предотвращения утечек газа в печь и из печи. Внутренняя атмосфера электродуговой печи содержит пыль и СО газ при высокой температуре. Утечка СО газа является серьезной угрозой безопасности и должна быть эффективно предотвращена.
Со ссылкой на фиг. 3, 6 и 7-11, уплотнительное устройство 1 содержит огнеупорный войлок 4, который размещен с обеспечением покрытия кольцевого зазора 21, 22, 23, и по меньшей мере одну трубку 5 из огнеупорной ткани. Трубка 5 из огнеупорной ткани заполнена гранулированным огнеупорным материалом 6 и помещена на войлок 4 в зазоре 21, 22, 23. Войлок 4 представляет собой керамический войлок.
Как можно видеть на фиг. 6, уплотнительное устройство 1 может содержать две или большее количество трубок 5. На своих концевых участках трубки 5 могут быть частично размещены друг на друге так, чтобы трубки частично перекрывали друг друга. Трубка 5 из огнеупорной ткани заполнена гранулированным огнеупорным материалом 6 так свободно, что обеспечивается возможность сгибания трубки 5, а также обеспечивается возможность взаимного перемещения частиц, чтобы обеспечить возможность изменения формы трубки 5 в боковом направлении так, чтобы она могла приспосабливаться к различным ширинам зазора в различных местах по всей длине трубки. Огнеупорный материал трубки 5 представляет собой керамическую ткань или ткань из кварцевого волокна. Гранулированный огнеупорный материал 6 внутри трубки 5 представляет собой антимагнитный и диэлектрический сухой песок, такой как пескоструйный песок. Как показано на фиг. 6, концы трубки 5 могут быть закрыты керамическим канатом 16.
Как показано на фиг. 1-3, первый кольцевой зазор 21, который может быть герметично закрыт предложенным устройством 1, расположен между внешней периферией загрузочной трубки 7 и периферией загрузочного отверстия 8 в своде 9 электродуговой печи 3. Как лучше всего видно на фиг. 3, огнеупорный войлок 4 покрывает первый кольцевой зазор 21, а трубка 5, выполненная из огнеупорной ткани, заполненная гранулированным огнеупорным материалом 6, помещена поверх войлока 4 в первом кольцевом зазоре 21. Свод 9 и загрузочная трубка 7 могут перемещаться относительно друг друга, потому что они поддерживаются различными конструкциями и из-за тепловых напряжений. Тканевая трубка 5, заполненная гранулированным материалом 6, является гибкой, так что ее форма приспосабливается к этим перемещениями, сохраняя уплотняющие свойства.
Как показано со ссылкой на фиг. 1-10, второй кольцевой зазор 22, который может быть герметично закрыт с помощью предложенного устройства 1, расположен в узле 12 нижней электродной колонны. Узел 12 содержит кольцо 10 из контактных башмаков, которое состоит из нескольких контактных баш- 3 027779 маков 17, расположенных в форме кольца, чтобы быть в контакте со стальным хомутом, внутри которого расположен электрод 13. Башмаки 17 подводят электрический ток к электроду 13. Башмаки 17 прижимаются к стальному хомуту электрода с помощью нескольких сильфонов 18 (фиг. 8 и 10), расположенных в прижимном кольце 11, которое окружает кольцо 10 из контактных башмаков. Как видно на фиг. 3, 5 и 8-10, второй кольцевой зазор 22, который должен быть герметично закрыт с помощью устройства 1, находится между прижимным кольцом 11 и кольцом 10 из контактных башмаков.
Как лучше всего видно на фиг. 3, 5-10, уплотнительное устройство 1 для герметизации второго кольцевого зазора 22 содержит огнеупорный войлок 4, который расположен для покрытия второго кольцевого зазора 22, и по меньшей мере одну, в показанном варианте выполнения - три, трубки 5, выполненные из огнеупорной ткани. Трубки 5 заполнены гранулированным огнеупорным материалом 6 и помещены на огнеупорный войлок 4 во втором зазоре 22 Огнеупорный войлок 4 представляет собой керамический войлок.
Фиг. 7 и его разрезы на фиг. 8-10 показывают, что трубка 5, заполненная гранулированным материалом 6, является очень гибкой и, по существу, приспосабливается к различной ширине второго зазора.
Со ссылкой на фиг. 1 и 11, третий кольцевой зазор 23, который может быть герметично закрыт с помощью предложенного устройства 1, представляет собой кольцевой зазор 23 между сводом 9 и стенной конструкцией 14 электродуговой печи 13.
Опять же, уплотнительное устройство 1 содержит огнеупорный войлок 4, который размещен для покрытия кольцевого зазора 23, и трубку 5 из огнеупорной ткани; причем трубка, заполненная гранулированным огнеупорным материалом 6, помещена поверх огнеупорного войлока 4.
Несмотря на то что настоящее изобретение было описано применительно к некоторым иллюстративным вариантам выполнения и осуществления применительно к электродуговой печи, настоящее изобретение не ограничивается использованием только применительно к электродуговым печам. Уплотнительное устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, может также быть использовано применительно к любой пирометаллургической печи, чтобы герметично закрывать кольцевой зазор для изоляции внутренней атмосферы печи от атмосферы, находящейся снаружи печи, для предотвращения утечки газа в печь и из печи. Пирометаллургическая печь может представлять собой электропечь, печь взвешенной плавки, такую как печь взвешенной скоростной плавки или конвертор взвешенной плавки, АийтеЙ печь (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печь с конверторами Калдо, анодную печь, обжиговую печь, обжиговую селеновую печь, шлакоочистную печь, сосуд восстановления расплава, спекающую печь со стальной лентой или ТК.ОР конвертер.
Выше изобретение было описано посредством примеров со ссылкой на иллюстративные варианты выполнения, проиллюстрированные на прилагаемых чертежах. Изобретение, однако, не ограничивается только проиллюстрированными вариантами выполнения, показанными на чертежах, и изобретение может варьироваться в пределах объема идеи изобретения, определенной в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Уплотнительное устройство (1) для герметизации кольцевого зазора (21, 22, 23) применительно к конструкции пирометаллургической печи (3) для изолирования внутренней атмосферы печи от атмосферы, находящейся снаружи печи, для предотвращения утечки газа в печь и из печи, отличающееся тем, что оно (1) содержит трубку (5), выполненную из огнеупорной ткани, причем трубка заполнена гранулированным огнеупорным материалом (6) и расположена с обеспечением закрытия кольцевого зазора (21, 22, 23).
  2. 2. Уплотнительное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно (1) содержит огнеупорное опорное устройство (4), расположенное с обеспечением закрытия кольцевого зазора (21, 22, 23), причем трубка (5) расположена на огнеупорном опорном устройстве (4).
  3. 3. Уплотнительное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что огнеупорное опорное устройство (4) представляет собой огнеупорный войлок.
  4. 4. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что оно (1) содержит две или большее количество трубок (5).
  5. 5. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что огнеупорный материал трубки (5) представляет собой керамическую ткань или ткань из кварцевого волокна или подобный им материал.
  6. 6. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что огнеупорный войлок (4) представляет собой керамический войлок.
  7. 7. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что гранулированный огнеупорный материал (6) представляет собой антимагнитный и диэлектрический сухой песок, например пескоструйный песок или тому подобное.
  8. 8. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что пирометаллургическая печь представляет собой электрическую печь (3), печь взвешенной плавки, такую как печь взвешенной
    - 4 027779 скоростной плавки или конвертор взвешенной плавки, АизтеИ печь (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печь с конверторами Калдо, анодную печь, обжиговую печь, обжиговую селеновую печь, шлакоочистную печь, сосуд восстановления расплава, спекающую печь со стальной лентой или ΤΚΘΡ конвертер.
  9. 9. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что кольцевой зазор представляет собой первый зазор (21), расположенный между наружной периферией загрузочной трубки (7) электродуговой печи (3) и периферией загрузочного отверстия (8) в своде (9) электродуговой печи.
  10. 10. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что кольцевой зазор представляет собой второй зазор (22), расположенный между наружной периферией кольца (10) из контактных башмаков и внутренней поверхностью прижимного кольца (11), которое окружает кольцо из контактных башмаков в узле (12) нижней колонны электрода (13) в электродуговой печи (3).
  11. 11. Уплотнительное устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что кольцевой зазор представляет собой третий зазор (23), расположенный между сводом (9) и стенной конструкцией (14) электродуговой печи.
  12. 12. Применение уплотнительного устройства, выполненного в соответствии с любым из предшествующих пунктов, для уплотнения кольцевого зазора в электрической печи, печи взвешенной плавки, такой как печи взвешенной скоростной плавки или конвертора взвешенной плавки, АизтеН печи (с продувкой кислородом методом погружения сверху), печи с конверторами Калдо, анодной печи, обжиговой печи, обжиговой селеновой печи, шлакоочистной печи, сосуда восстановления расплава, спекающей печи со стальной лентой или ΤΚΘΡ конвертера.
EA201590958A 2012-12-20 2013-12-18 Уплотнительное устройство EA027779B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20126339A FI124937B (fi) 2012-12-20 2012-12-20 Tiivistyslaite
PCT/FI2013/051179 WO2014096543A1 (en) 2012-12-20 2013-12-18 Sealing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590958A1 EA201590958A1 (ru) 2015-10-30
EA027779B1 true EA027779B1 (ru) 2017-08-31

Family

ID=50977672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590958A EA027779B1 (ru) 2012-12-20 2013-12-18 Уплотнительное устройство

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2935949B1 (ru)
CN (1) CN104956129B (ru)
BR (1) BR112015014210B1 (ru)
CA (1) CA2892913C (ru)
EA (1) EA027779B1 (ru)
FI (1) FI124937B (ru)
SA (1) SA515360600B1 (ru)
TR (1) TR201907932T4 (ru)
WO (1) WO2014096543A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110005655A (zh) * 2019-04-30 2019-07-12 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 油缸烟气密封装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3471137A (en) * 1967-11-02 1969-10-07 United States Steel Corp Annealing furnace seal
US3751219A (en) * 1971-10-28 1973-08-07 Steel Corp Annealing furnace seal
US4759032A (en) * 1987-06-03 1988-07-19 Monsanto Company Electrode seal assembly
EP0443201A1 (de) * 1990-02-23 1991-08-28 LOI ESSEN Industrieofenanlagen GmbH Industrieofen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1014590A (en) * 1973-12-05 1977-07-26 Steel Company Of Canada Electrode seals for electric-arc furnaces
NO141232C (no) 1977-12-05 1985-06-03 Elkem As Anordning for gasstett gjennomfoering av elektroder i lukkede elektriske smelteovner
NL184695C (nl) 1978-12-04 1989-10-02 Philips Nv Bad voor het stroomloos neerslaan van tin op substraten.
US4306726A (en) * 1980-04-22 1981-12-22 Qit-Fer Et Titane Inc. Furnace electrode seal assembly
FI81197C (fi) 1988-09-30 1990-09-10 Outokumpu Oy Anordning foer taetning av genomfoeringen av elektroder.
CN101146382B (zh) * 2004-01-19 2012-08-08 麦迪克斯控股公司 电弧炉的压环组件
FI123373B (fi) 2008-06-06 2013-03-15 Outotec Oyj Tiivistyslaite
FI122225B (fi) 2009-08-04 2011-10-14 Outotec Oyj Tiivistyslaite

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3471137A (en) * 1967-11-02 1969-10-07 United States Steel Corp Annealing furnace seal
US3751219A (en) * 1971-10-28 1973-08-07 Steel Corp Annealing furnace seal
US4759032A (en) * 1987-06-03 1988-07-19 Monsanto Company Electrode seal assembly
EP0443201A1 (de) * 1990-02-23 1991-08-28 LOI ESSEN Industrieofenanlagen GmbH Industrieofen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014096543A1 (en) 2014-06-26
BR112015014210B1 (pt) 2021-02-09
EA201590958A1 (ru) 2015-10-30
EP2935949A1 (en) 2015-10-28
FI20126339A (fi) 2014-06-21
CA2892913A1 (en) 2014-06-26
CA2892913C (en) 2017-07-11
FI124937B (fi) 2015-03-31
CN104956129A (zh) 2015-09-30
CN104956129B (zh) 2018-03-06
BR112015014210A8 (pt) 2020-11-03
EP2935949A4 (en) 2016-08-03
TR201907932T4 (tr) 2019-06-21
BR112015014210A2 (pt) 2018-11-27
EP2935949B1 (en) 2019-03-06
SA515360600B1 (ar) 2017-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101473517B1 (ko) 밀봉 장치
US8960679B2 (en) Sealing device
RU2516144C2 (ru) Телескопическое загрузочное устройство для загрузки коксовых печей
EA027779B1 (ru) Уплотнительное устройство
SU1416063A3 (ru) Электродугова печь посто нного тока дл плавлени металлов
RU134091U1 (ru) Устройство для донной продувки металла газом в ковше
SU752822A1 (ru) Узел дл уплотнени электрода в своде дуговой электропечи
FI81197C (fi) Anordning foer taetning av genomfoeringen av elektroder.
SU523265A1 (ru) Устройство дл уплотнени
RU2743943C1 (ru) Способ уплотнения кожуха ванны рудовосстановительной печи с вращающейся ванной и устройство для его осуществления
SU990827A1 (ru) Устройство дл уплотнени межэлектродных зазоров электродуговых печей
SU1481575A1 (ru) Загрузочное устройство дуговой электропечи
SU400787A1 (ru) Уплотнение электродного отверстия
CN116222228A (zh) 矿热炉专用防电弧下料管
RU2037761C1 (ru) Свод электродуговой плавильной печи
SU756166A1 (ru) Электроконтактный печи узел дуговой 1
CN202393242U (zh) 组合电极把持器及具有其的电炉
JPH03134489A (ja) 傾動炉の炉口シール装置
GB191302718A (en) Improvements in Electric Furnaces.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM