EA024644B1 - Laundry treatment device having a lint screen and method for detecting extent of filling the screen of said device with lint - Google Patents
Laundry treatment device having a lint screen and method for detecting extent of filling the screen of said device with lint Download PDFInfo
- Publication number
- EA024644B1 EA024644B1 EA201390255A EA201390255A EA024644B1 EA 024644 B1 EA024644 B1 EA 024644B1 EA 201390255 A EA201390255 A EA 201390255A EA 201390255 A EA201390255 A EA 201390255A EA 024644 B1 EA024644 B1 EA 024644B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- filter
- level
- liquid
- villi
- filling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/42—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to filters or pumps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
- D06F2105/60—Audible signals
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прибору для ухода за бельем, такому как прибор для сушки белья, который содержит сетчатый фильтр для ворсинок, установленный в гнезде. Кроме того, изобретение относится к способу определения степени заполнения ворсинками фильтра прибора для ухода за бельем.The invention relates to a laundry care appliance, such as an apparatus for drying laundry, which comprises a screen filter for villi mounted in a nest. In addition, the invention relates to a method for determining the degree of filling with the villi of a filter of a laundry care device.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Патентная заявка АО 2010/028992 А1 описывает сушильную машину, которая содержит сушильную камеру для укладки влажных изделий и канал для технологического воздуха, предназначенный для подачи технологического воздуха в сушильную камеру и для отвода технологического воздуха из сушильной камеры, причем этот канал для технологического воздуха содержит источник тепла для нагрева технологического воздуха перед его поступлением в сушильную камеру и теплоотвод для охлаждения технологического воздуха после его выхода из сушильной камеры, а также первый фильтр для ворсинок, расположенный между сушильной камерой и теплоотводом и предназначенный для улавливания ворсинок из технологического воздуха, причем к этому фильтру присоединено первое очищающее устройство. Это первое очищающее устройство содержит сборник для жидкости, первый промывочный трубопровод, присоединенный к сборнику, первый управляющий орган, находящийся в этом первом промывочном трубопроводе, и первый распределитель, подсоединенный к первому промывочному трубопроводу и предназначенный для распределения жидкости, направляемой по первому промывочному трубопроводу, по первому фильтру для ворсинок и для удаления уловленных ворсинок с первого фильтра для ворсинок, а также первый отводящий трубопровод, предназначенный для отведения жидкости с уловленными ворсинками от первого фильтра для ворсинок в сборник.Patent Application AO 2010/028992 A1 describes a drying machine that comprises a drying chamber for laying wet products and a channel for process air for supplying process air to the drying chamber and for removing process air from the drying chamber, this channel for the process air containing a source heat for heating the process air before it enters the drying chamber and a heat sink for cooling the process air after it exits the drying chamber, as well as the first filter for the villi located between the drying chamber and the heat sink and designed to capture the villi from the process air, and the first cleaning device is connected to this filter. This first cleaning device comprises a fluid collector, a first flush pipe connected to the collector, a first control body located in this first flush pipe, and a first dispenser connected to the first flush pipe and for distributing a fluid directed through the first flush pipe, the first filter for the villi and to remove trapped villi from the first filter for the villi, as well as the first discharge pipe, designed to divert Ia liquid entrained fibers from the first filter for the collection of the villi.
Жидкость, содержащая ворсинки после очистки фильтра для ворсинок и/или испарителя, собирается в приемный лоток перед перекачиванием в промывочный резервуар. Однако ворсинки, содержащиеся в жидкости, могут нарушить работу насоса. Чтобы в приемный лоток не попадали по меньшей мере ворсинки, счищенные с фильтра для ворсинок, предусмотрен второй фильтр для ворсинок.The liquid containing the villi after cleaning the filter for the villi and / or the evaporator is collected in the receiving tray before being pumped to the wash tank. However, the villi contained in the fluid may interfere with the operation of the pump. In order to prevent at least villi cleaned from the filter for villi from falling into the receiving tray, a second filter for villi is provided.
Патентная заявка ЕР 2075368 А1 описывает способ утилизации конденсата в бытовом приборе по уходу за бельем, согласно которому конденсат, образующийся при эксплуатации бытового прибора, собирается в сборный резервуар, причем уровень конденсата, накопленного в сборном резервуаре, контролируется, и при превышении предельного значения уровня подается сигнал, указывающий на необходимость выполнения процесса утилизации конденсата, или запускается процесс утилизации конденсата.Patent application EP 2075368 A1 describes a method for the disposal of condensate in a household appliance for the care of linen, according to which the condensate generated during operation of the household appliance is collected in a collection tank, and the level of condensate accumulated in the collection tank is monitored, and if the level limit is exceeded, it is supplied a signal indicating the need to carry out the condensate recovery process, or the condensate recovery process is starting.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей предлагаемого изобретения является разработка такой модификации прибора для ухода за бельем, в частности прибора для сушки белья, которая позволит повысить надежность его работы.The objective of the invention is the development of such a modification of the device for care of linen, in particular the device for drying clothes, which will improve the reliability of its operation.
Эта задача решена признаками независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения раскрываются, в частности, в зависимых пунктах формулы, а также в нижеследующем описании.This problem is solved by the features of the independent claims. Preferred embodiments are disclosed, in particular, in the dependent claims, as well as in the following description.
Таким образом, задача решается прибором для ухода за бельем, таким как прибор для сушки белья, который содержит сетчатый фильтр для ворсинок, установленный в гнезде, и по меньшей мере одно устройство измерения уровня, установленное в гнезде, предназначенное для измерения по меньшей мере одного уровня стояния жидкости в этом гнезде.Thus, the problem is solved by the device for care of linen, such as a device for drying clothes, which contains a strainer for the fibers installed in the socket, and at least one level measuring device installed in the socket, designed to measure at least one level standing fluid in this nest.
Преимущество такого прибора для ухода за бельем заключается в возможности простого определения уровня наполнения сетчатого фильтра, находящегося в гнезде для сетчатого фильтра, ворсинками, волосами и т.п. При этом прибор для ухода за бельем использует тот факт, что жидкость, попадающая на сетчатый фильтр, стекает тем хуже, чем больше ворсинок и подобных им загрязнений находится в сетчатом фильтре. Иными словами, через фильтр будет пропускаться тем меньше воды, чем больше фильтр забит ворсинками и подобными им загрязнениями. Таким образом, когда жидкость поступает в гнездо для сетчатого фильтра и, тем самым, в установленный в нем сетчатый фильтр, уровень жидкости в гнезде для сетчатого фильтра повышается. Чем больше ворсинок уже накопилось в фильтре, тем выше может быть максимальный подъем жидкости. Устройство для измерения уровня позволяет, в частности, измерить уровень, указывающий на количество ворсинок в фильтре, соответствующее полному или почти полному наполнению фильтра ворсинками и т.п. (в дальнейшем - предельный уровень).An advantage of such a laundry care appliance is that it is easy to determine the filling level of the strainer located in the strainer slot, with fibers, hair, and the like. At the same time, the laundry care appliance uses the fact that the liquid entering the strainer drains the worse, the more villi and similar impurities are in the strainer. In other words, the less water will be passed through the filter, the more the filter is clogged with villi and similar impurities. Thus, when the liquid enters the strainer slot, and thereby into the strainer installed therein, the liquid level in the strainer slot rises. The more villi already accumulated in the filter, the higher the maximum liquid rise can be. The device for measuring the level allows, in particular, to measure the level indicating the number of villi in the filter, corresponding to the full or almost complete filling of the filter with villi, etc. (hereinafter - the limit level).
Таким образом, на основании простого измерения уровня наполнения можно сделать вывод о наполнении фильтра ворсинками и подобными им загрязнениями.Thus, based on a simple measurement of the filling level, it can be concluded that the filter is filled with villi and similar contaminants.
В предпочтительном варианте измерения уровня наполнения, отличающемся особенной простотой, датчик уровня наполнения может располагаться на внутренней стороне стенки гнезда для сетчатого фильтра. Когда уровень поднимается до датчика уровня наполнения, этот датчик подает сигнал.In a preferred embodiment, the measurement of the level of the filling, which is particularly simple, the level sensor can be located on the inner side of the wall of the slot for the strainer. When the level rises to the level sensor, this sensor gives a signal.
В следующем предпочтительном варианте исполнения предусмотрена камера для заполнения жидкостью, соединенная с гнездом по принципу сообщающихся сосудов, а устройство для измерения уровня расположено в заполняющейся камере. Этот вариант исполнения выгоден тем, что измерение уровня может выполняться с особой точностью. Так, например, динамика жидкости (волны, плеск и т.п.) отражается на заполняющейся камере лишь приглушенно. Кроме того, предотвращаются ложные срабатывания устройства для измерения уровня, обусловленные брызгами, а также влажным сетчатым фильтром.In a further preferred embodiment, there is provided a chamber for filling with liquid, connected to the socket on the principle of communicating vessels, and a device for measuring the level is located in the filling chamber. This embodiment is advantageous in that the level measurement can be carried out with particular accuracy. So, for example, the dynamics of a liquid (waves, splash, etc.) is reflected in the filling chamber only muffledly. In addition, false triggering of the level measuring device due to spatter and a wet strainer is prevented.
В специальном предпочтительном варианте исполнения камера имеет нижнее пропускное отвер- 1 024644 стие, которое расположено вблизи ее дна и гидравлически соединяет камеру с гнездом. Это позволяет достоверно распознавать даже низкие уровни стояния жидкости.In a special preferred embodiment, the chamber has a lower passage hole 1,024,644, which is located near its bottom and hydraulically connects the chamber to the socket. This allows you to reliably recognize even low levels of fluid standing.
Возможен вариант, в котором камера расположена на некотором расстоянии от гнезда для сетчатого фильтра и гидравлически соединяется с ним, например, по меньшей мере одним каналом для протекания жидкости (трубой, шлангом и т.п.).A variant is possible in which the chamber is located at some distance from the sieve for the strainer and is hydraulically connected to it, for example, by at least one channel for the flow of liquid (pipe, hose, etc.).
В предпочтительном варианте исполнения, отличающемся компактностью и надежностью, камера находится в гнезде для сетчатого фильтра. Т.е. камера встроена в гнездо для сетчатого фильтра.In a preferred embodiment, characterized by compactness and reliability, the camera is located in the slot for the strainer. Those. The camera is integrated in the strainer slot.
Чтобы камера не забивалась ворсинками, волосами или другими частицами, она предпочтительно располагается внутри гнезда вне области, предусмотренной для установки сетчатого фильтра.To prevent the camera from clogging with fibers, hair or other particles, it is preferably located inside the socket outside the area provided for the installation of the strainer.
С этой же целью камера предпочтительно располагается сбоку от области, предусмотренной для установки сетчатого фильтра.For the same purpose, the camera is preferably located on the side of the area provided for the installation of the strainer.
В частности, гнездо для сетчатого фильтра может быть разделено на камеру для установки сетчатого фильтра и заполняющуюся камеру, причем обе камеры будут разделяться перегородками. В перегородке может иметься нижнее пропускное отверстие, предназначенное для обмена жидкостью. Жидкость может поступать через нижнее пропускное отверстие из сетчатого фильтра в заполняющуюся камеру вплоть до уравнивания (геодезического) уровня жидкости в камере для установки сетчатого фильтра и заполняющейся камере, и наоборот, обратно к фильтру по мере понижения уровня в камере для установки сетчатого фильтра. В перегородке может быть предусмотрено верхнее вентиляционное отверстие для обмена воздухом, позволяющее предотвратить подпор воздуха в заполняющейся камере.In particular, the strainer receptacle can be divided into a strainer chamber and a filling chamber, both chambers being separated by partitions. The baffle may have a lower opening for fluid exchange. The liquid can flow through the lower passage from the strainer to the filling chamber until the level (geodesic) of the liquid in the chamber for installing the strainer and the filling chamber is equalized, and vice versa, back to the filter as the level in the chamber for installing the strainer decreases. An upper vent for air exchange may be provided in the partition to prevent air blocking in the filling chamber.
В следующем предпочтительном варианте исполнения камера содержит перепускную трубку или перепускной канал, который проходит по меньшей мере к одному датчику влажности. Перепускная трубка вместе со своим перепускным отверстием (со своей перепускной кромкой), расположенным в заполняющейся камере, находится на уровне, соответствующем предельному уровню. Когда жидкость достигает этого уровня, она перетекает через перепускную трубку по меньшей мере к одному датчику влажности, который при увлажнении может подавать соответствующий сигнал. В данном случае устройство для измерения уровня может содержать, например, перепускную трубку и датчик влажности. Этот вариант исполнения выгоден тем, что сам датчик (датчик влажности и т.п.) может быть расположен отдельно от заполняющейся камеры. Это позволяет легко менять датчик и, кроме того, обеспечить достаточное пространство для монтажа датчика.In a further preferred embodiment, the chamber comprises a bypass pipe or bypass channel that extends to at least one humidity sensor. The overflow tube with its overflow hole (with its overflow edge) located in the filling chamber is at a level corresponding to the limit level. When the liquid reaches this level, it flows through the bypass pipe to at least one humidity sensor, which, when wet, can give an appropriate signal. In this case, the level measuring device may comprise, for example, a bypass tube and a humidity sensor. This embodiment is advantageous in that the sensor itself (humidity sensor, etc.) can be located separately from the filling chamber. This makes it easy to change the sensor and, in addition, provide sufficient space for mounting the sensor.
Аналогичным образом, если выделенная камера не предусмотрена, перепускная трубка также может быть расположена непосредственно в гнезде для сетчатого фильтра или на нем.Similarly, if a dedicated camera is not provided, the bypass tube can also be located directly in or on the strainer slot.
В следующем предпочтительном варианте исполнения по меньшей мере один датчик влажности по меньшей мере частично располагается в заполняющейся камере. Это позволяет получить особенно компактную конструкцию. По меньшей мере один датчик влажности расположен таким образом, чтобы он срабатывал при достижении по меньшей мере одного предельного уровня.In a further preferred embodiment, at least one humidity sensor is at least partially located in the filling chamber. This allows for a particularly compact design. At least one humidity sensor is positioned so that it is triggered when at least one limit level is reached.
В следующем предпочтительном варианте исполнения устройство для измерения уровня функционально соединено с управляющим устройством, причем управляющее устройство рассчитано на инициацию по меньшей мере одного действия прибора для ухода за бельем на основании измерения, выполненного устройством для измерения уровня.In a further preferred embodiment, the level measuring device is operatively connected to the control device, the control device being designed to initiate at least one action of the laundry care device based on the measurement performed by the level measuring device.
По меньшей мере одно действие может включать подачу звукового и/или оптического сигнала. По меньшей мере одно действие может также включать вывод сообщения для пользователя, в частности на дисплей бытового прибора. Кроме того, по меньшей мере одно действие может включать отключение бытового прибора и/или подавление запуска следующего процесса, в частности процесса обработки белья.At least one action may include providing an audio and / or optical signal. At least one action may also include outputting a message to the user, in particular to the display of the household appliance. In addition, at least one action may include turning off the household appliance and / or suppressing the start of the next process, in particular the laundry treatment process.
В следующем предпочтительном варианте исполнения прибор содержит несколько датчиков влажности, по меньшей мере часть которых расположена в камере и которые способны срабатывать при подъеме жидкости в заполняющейся камере до различных уровней, соответствующих расположению указанных датчиков.In a further preferred embodiment, the device comprises several humidity sensors, at least some of which are located in the chamber and which are capable of triggering when the liquid rises in the filling chamber to various levels corresponding to the location of these sensors.
Так, датчики влажности, в зависимости от достигнутого уровня, могут инициировать действия, распределенные по различным группам. Например, когда при достижении нижнего уровня срабатывает первый датчик влажности, но второй, более высокий уровень еще не достигнут, бытовой прибор может выводить предупреждение для пользователя, например Фильтр для ворсинок забит, необходима его замена. При достижении второго, более высокого уровня и, следовательно, срабатывании соответствующего второго датчика влажности можно, например, дополнительно или в качестве альтернативы блокировать запуск следующего процесса обработки белья, например вместе с выводом сообщения Прибор отключен по причине забитого фильтра для ворсинок. Пожалуйста, замените фильтр.So, humidity sensors, depending on the achieved level, can initiate actions distributed in different groups. For example, when the first humidity sensor is triggered when the lower level is reached, but the second, higher level has not yet been reached, the household appliance may display a warning for the user, for example, the Filter for villi is clogged, it needs to be replaced. When the second, higher level is reached and, consequently, the corresponding second humidity sensor is triggered, it is possible, for example, to additionally or alternatively block the start of the next laundry process, for example, together with the message “The appliance is switched off” due to a clogged filter for villi. Please replace the filter.
В альтернативном варианте различные уровни могут определяться, например, при помощи одного устройства для измерения уровня, при помощи поплавка.Alternatively, different levels can be determined, for example, using a single level measuring device, using a float.
В предпочтительном варианте исполнения устройство для измерения уровня содержит по меньшей мере один датчик влажности. Датчик влажности может содержать, например, пару электродов. Для определения влажности на пару электродов может, например, подаваться напряжение, причем ток, протекающий между обоими электродами, увеличивается или появляется только тогда, когда промежуток ме- 2 024644 жду двумя электродами заполнен жидкостью. Изменение тока легко поддается распознаванию и может использоваться для определения уровня. Иными словами, можно контролировать электрическую проводимость пары электродов (цифровым или аналоговым способом).In a preferred embodiment, the level measuring device comprises at least one humidity sensor. The humidity sensor may contain, for example, a pair of electrodes. To determine humidity, a pair of electrodes can, for example, be supplied with voltage, and the current flowing between the two electrodes increases or appears only when the gap between two electrodes is filled with liquid. The change in current is easily recognizable and can be used to determine the level. In other words, it is possible to control the electrical conductivity of a pair of electrodes (digitally or analogously).
В качестве альтернативы или дополнения устройство для измерения уровня может содержать поплавок, который расположен в заполняющейся камере и соединен с герконовым датчиком или герконовым выключателем или содержит такой датчик или выключатель.Alternatively or in addition, the level measuring device may comprise a float that is located in the filling chamber and is connected to or contains a reed switch or reed switch.
Сетчатый фильтр может представлять собой, например, сито или фильтр. Соответственно, гнездо для сетчатого фильтра может также называться держателем фильтра и т.д. Сито или фильтр могут быть изготовлены, например, из металла или ткани.The strainer may be, for example, a sieve or filter. Accordingly, the strainer receptacle may also be called a filter holder, etc. The sieve or filter may be made, for example, of metal or fabric.
Жидкость может представлять собой воду, в частности конденсат.The liquid may be water, in particular condensate.
В гнездо для сетчатого фильтра может поступать, в частности, вода от очистки фильтра для ворсинок и/или теплообменника.In particular, water from the cleaning of the filter for the fibers and / or the heat exchanger can enter the mesh filter slot.
Прибор для ухода за бельем может быть устроен таким образом, что измерение уровня будет связано (только) с процессом очистки фильтра для ворсинок и/или теплообменника или с выполнением какого-либо действия. Так, уровень может определяться в связи с быстрым наполнением предварительно заданного промывочного объема. Это дает высокую точность определения. Напротив, можно игнорировать превышение уровня вследствие наличия влаги, обусловленной количеством белья и накопившейся в белье.The laundry care device can be arranged in such a way that the level measurement will be connected (only) with the cleaning process of the filter for the fibers and / or heat exchanger or with the performance of some action. So, the level can be determined in connection with the rapid filling of a predetermined wash volume. This gives a high accuracy of determination. On the contrary, excess levels due to moisture due to the amount of laundry accumulated in the laundry can be ignored.
Прибор для ухода за бельем может представлять собой, в частности, прибор для сушки белья, в частности сушильную или стирально-сушильную машину (комбинацию стиральной и сушильной машин).The laundry care device may be, in particular, a device for drying clothes, in particular a tumble dryer or a washer-dryer (a combination of a washer and dryer).
Кроме того, задача решается способом определения степени заполнения фильтра (наполнения ворсинками и т.п.) прибора для ухода за бельем, причем способ включает следующие этапы: (ί) наполнение или промывка жидкостью фильтра для ворсинок в заданном объеме этой жидкости; (и) определение достижения жидкостью заданного уровня в фильтре и соответствующей этому уровню степени наполнения фильтра ворсинками до заданного значения. Таким образом, способ использует определение уровня как меру степени наполнения. Корреляция между уровнем и степенью наполнения может быть определена, например, опытным путем.In addition, the problem is solved by the method of determining the degree of filling of the filter (filling with villi, etc.) of the laundry care appliance, the method comprising the following steps: (ί) filling or washing the filter fluid for the villi with a liquid in a given volume of this liquid; (i) determining that the liquid reaches a predetermined level in the filter and the degree of filling of the filter with villi corresponding to this level to a preset value. Thus, the method uses the definition of level as a measure of the degree of filling. The correlation between the level and degree of filling can be determined, for example, empirically.
В предпочтительном варианте способа этап определения достижения заданного уровня включает установление периода времени, в течение которого заданный уровень остается достигнутым. Иными словами, может быть задан период времени, в течение которого заданный уровень стояния жидкости должен оставаться достигнутым или превышаться, чтобы его можно было использовать или учитывать при определении степени наполнения, например для инициации какого-либо действия. Длительность этого периода может быть заложена, например, в управляющее устройство. Этот вариант способа выгоден тем, что позволяет игнорировать кратковременные колебания уровня, которые могут быть вызваны, например, волнами, и учитывать только статичный уровень стояния жидкости.In a preferred embodiment of the method, the step of determining the achievement of a predetermined level involves setting a period of time during which the predetermined level remains reached. In other words, a period of time can be set during which a given level of fluid standing must remain achieved or exceeded so that it can be used or taken into account when determining the degree of filling, for example, to initiate some action. The duration of this period can be incorporated, for example, in a control device. This variant of the method is advantageous in that it allows you to ignore short-term level fluctuations that can be caused, for example, by waves, and take into account only the static level of liquid standing.
В следующем предпочтительном варианте способа заданный уровень определяется или устанавливается путем промывания фильтра для ворсинок заданным объемом жидкости. Это позволяет достичь особо точной корреляции между уровнем и степенью наполнения.In a further preferred embodiment of the method, a predetermined level is determined or set by washing the filter for the villi with a predetermined volume of liquid. This allows you to achieve a particularly accurate correlation between the level and degree of filling.
В специальном предпочтительном варианте способа заданный уровень определяют путем промывки фильтра для ворсинок жидкостью, поступившей во время очистки расположенного перед этим фильтром (или в канале для технологического воздуха) предварительного фильтра для ворсинок и/или теплообменника прибора для сушки белья. При этом используется тот факт, что объем жидкости для очистки расположенного впереди предварительного фильтра для ворсинок и/или теплообменника хорошо известен. Например, жидкость может поступать в результате (резкого) опорожнения промывочного резервуара известного объема. Поскольку такой процесс очистки может выполняться регулярно, можно также регулярно, без дополнительных затрат или с незначительными дополнительными затратами, определять степень наполнения фильтра ворсинками и т.п.In a special preferred embodiment of the method, the predetermined level is determined by washing the filter for the villi with the liquid received during the cleaning of the pre-filter for the villi and / or heat exchanger of the laundry drying apparatus located in front of this filter (or in the channel for the process air). This uses the fact that the volume of liquid for cleaning the pre-filter for the villi and / or heat exchanger located in front is well known. For example, fluid may come as a result of (abrupt) emptying of a wash tank of known volume. Since such a cleaning process can be carried out regularly, it is also possible to determine the degree of filling of the filter with fibers, etc., at regular intervals, without additional costs or with insignificant additional costs.
В следующем предпочтительном варианте способа за этапом, на котором получен положительный результат определения достижения предварительно заданного уровня, следует этап, на котором выполняется некоторое действие.In a further preferred embodiment of the method, the stage at which a positive result of determining the achievement of a predetermined level is obtained is followed by the stage at which some action is performed.
Перечень фигур чертежейList of drawings
Изобретение детально описывается на основании вариантов исполнения, схематично показанных на следующих фигурах. При этом для наглядности одинаковые или имеющие одинаковое назначение элементы могут иметь одинаковые обозначения. На фигурах изображено:The invention is described in detail on the basis of embodiments schematically shown in the following figures. Moreover, for clarity, the same or having the same purpose elements can have the same designation. The figures depict:
фиг. 1 - схема прибора для ухода за бельем, выполненного в виде сушильной машины;FIG. 1 is a diagram of a laundry care appliance made in the form of a drying machine;
фиг. 2 - боковой разрез гнезда для сетчатого фильтра в приборе для ухода за бельем, согласно первому варианту исполнения;FIG. 2 is a side sectional view of a mesh filter slot in a laundry care appliance according to a first embodiment;
фиг. 3 - боковой разрез гнезда для сетчатого фильтра в приборе для ухода за бельем, согласно второму варианту исполнения.FIG. 3 is a side sectional view of a mesh filter slot in a laundry care appliance according to a second embodiment.
- 3 024644- 3,024,644
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Как показано на фиг. 1, прибор для ухода за бельем, в данном случае сушильная машина 1, содержит сушильную камеру 2, которая выполнена в виде вращающегося барабана, и в которую в целях сушки укладываются влажные изделия, в данном случае - белье 3. Предусмотрен замкнутый контур 4 технологического воздуха, в котором под действием воздуходувного устройства 5 циркулирует поток технологического воздуха, забирающий и отводящий влагу от белья 3. Источник 6 тепла нагревает технологический воздух перед впуском воздуха в сушильную камеру 2. После того, как нагретый таким образом технологический воздух пройдет через белье 3, переваливающееся в сушильной камере 2 благодаря ее вращению, и поглотит содержащуюся в нем влагу, воздух покинет сушильную камеру 2 и поступит на теплоотвод 7. Здесь технологический воздух охлаждается, в результате чего принесенная им влага конденсируется, выпадает в виде жидкого конденсата на элементы теплоотвода 7 и стекает в расположенный под ним приемный лоток 8. Из приемного лотка 8 такой конденсат попадает по трубопроводу 9, в который встроен насос 10 для конденсата, в сборник 11. Этот сборник 11 устроен таким образом, чтобы по завершении процесса сушки его можно было вынуть из сушильной машины 1, чтобы вылить из него жидкость и надлежащим образом утилизировать ее.As shown in FIG. 1, a laundry care device, in this case a drying machine 1, comprises a drying chamber 2, which is made in the form of a rotating drum, and into which wet products are placed for drying, in this case, linen 3. A closed loop 4 of the process air is provided in which, under the action of the blower device 5, the flow of process air circulates, taking away and removing moisture from the laundry 3. The heat source 6 heats the process air before the air inlet into the drying chamber 2. After being heated in such a way Then the process air passes through the laundry 3, transferred in the drying chamber 2 due to its rotation, and absorbs the moisture contained in it, the air leaves the drying chamber 2 and enters the heat sink 7. Here the process air is cooled, as a result of which the moisture brought by it condenses, falls out in the form of liquid condensate to the heat sink elements 7 and flows into the receiving tray 8 located below it. From the receiving tray 8, such condensate flows through the pipe 9, in which the condensate pump 10 is integrated, into the collector 11. This collection Nickname 11 is designed in such a way that at the end of the drying process it can be removed from the drying machine 1 in order to pour out the liquid from it and properly dispose of it.
Между сушильной камерой 2 и теплоотводом 7 в контуре 4 технологического воздуха расположен первый фильтр 12 для ворсинок. Этот первый фильтр 12 для ворсинок необходим для того, чтобы улавливать ворсинки (т.е. мелкие, пылеобразные частицы волокна и т.п.), срываемые потоком технологического воздуха с белья 3, не допуская их попадания на теплоотвод 7 и его загрязнения. Это необходимо прежде всего потому, что ворсинки, оседающие на соответствующим образом выполненные поверхности теплоотвода 7, могут значительно ухудшать теплопроводность элементов внутри теплоотвода 7, в результате чего работоспособность сушильной машины 1 может быть снижена или даже нарушена. Разумеется, наличие первого фильтра 12 для ворсинок в контуре 4 технологического воздуха не гарантирует отсутствия возможных помех, так как даже первый фильтр 12 для ворсинок, в зависимости от обстоятельств, будет значительно тормозить поток в контуре 4 технологического воздуха, если в ходе процесса сушки он будет забит ворсинками.Between the drying chamber 2 and the heat sink 7 in the circuit 4 of the process air is the first filter 12 for the villi. This first lint filter 12 is necessary in order to catch lint (i.e. small, dusty fiber particles, etc.) that are disrupted by the flow of process air from the laundry 3, preventing them from entering the heat sink 7 and contaminating it. This is necessary primarily because the villi deposited on the correspondingly made surface of the heat sink 7 can significantly impair the thermal conductivity of the elements inside the heat sink 7, as a result of which the operability of the drying machine 1 can be reduced or even impaired. Of course, the presence of the first filter 12 for the fibers in the process air circuit 4 does not guarantee that there is no possible interference, since even the first filter 12 for the fibers, depending on the circumstances, will significantly inhibit the flow in the process air circuit 4, if during the drying process it clogged with villi.
Чтобы избежать таких помех и, кроме того, создать возможность для удаления ворсинок из сушильной машины 1, к первому фильтру 12 для ворсинок присоединено первое очищающее устройство 13, 14, 15, при помощи которого первый фильтр 12 для ворсинок может очищаться от ворсинок с использованием конденсата, накопленного в сборнике 11. Для этого к сборнику 11 подсоединен первый промывочный трубопровод 13, который, проходя через первый контрольный орган 14, доходит до первого распределителя 15, который расположен на первом фильтре 12 для ворсинок и может распределять конденсат из сборника по первому фильтру 12 для ворсинок. При этом конденсат смывает и удаляет ворсинки, осевшие на первом фильтре 12 для ворсинок. Такой конденсат, содержащий ворсинки, поступает по отводящему трубопроводу 16 на второй фильтр 28 для ворсинок, который отделяет от конденсата смытые ворсинки, после чего конденсат снова стекает в приемный лоток 8, из которого он подается насосом 10 для конденсата обратно в сборник 11. Во втором фильтре 28 ворсинки образуют компактные влажные клубочки, которые могут быть сравнительно легко сняты со второго фильтра 28 для ворсинок и утилизированы. В альтернативном варианте фильтр 28 для ворсинок может быть сменным.To avoid such interference and, in addition, to create the opportunity to remove the villi from the dryer 1, a first cleaning device 13, 14, 15 is connected to the first filter 12 for the villi, with which the first filter 12 for the villi can be cleaned of the villi using condensate accumulated in the collection 11. For this, the first washing pipe 13 is connected to the collection 11, which, passing through the first control body 14, reaches the first distributor 15, which is located on the first filter 12 for the villi and can elyat condensate from the collector of the first filter 12, for villus. When this condensate washes off and removes the villi deposited on the first filter 12 for the villi. Such a condensate containing villi flows through a discharge pipe 16 to a second filter 28 for the villi, which separates the washed-out villi from the condensate, after which the condensate again flows into the receiving tray 8, from which it is fed back by the condensate pump 10 to the collector 11. In the second the villi filter 28 forms compact, moist glomeruli that can be relatively easily removed from the second villi filter 28 and disposed of. Alternatively, the filter 28 for the villi may be replaceable.
В представленном варианте исполнения источник 6 тепла и теплоотвод 7 встроены в тепловой насос 6, 7, 20, 21, 22, который переносит тепло, отобранное в теплоотводе 7 от технологического воздуха, к источнику 6 тепла, который снова возвращает это тепло в технологический воздух. Для этого служит замкнутый охлаждающий контур 20, в котором циркулирует хладагент. Под хладагентом может пониматься субстанция, которая при определенных условиях (давление и температура) может обратимо испаряться и конденсироваться. Такой субстанцией в данном случае может быть пропан, диоксид углерода или фторированный углеводород, например известные соединения К134а, К152а, К407С и К410а, причем две последние субстанции представляют собой смесь нескольких фторированных углеводородов. В любом случае хладагент, находящийся в охлаждающем контуре 20, достигает теплоотвода 7 в жидкой форме. В теплоотводе 7 он испаряется, поглощая тепло из проходящего мимо технологического воздуха. Компрессор 21, установленный в охлаждающем контуре 20, сжимает испаренный хладагент и направляет его на источник 6 тепла. Там хладагент конденсируется, отдавая тепло в проходящий мимо технологический воздух. Затем хладагент, находящийся в жидкой форме, поступает по охлаждающему контуру 20 на дроссель 22, представляющий собой клапан, капилляр или заслонку, на котором его давление снижается. В этой форме он достигает теплоотвода 7, в котором он снова испаряется. Охлаждающий контур должен быть полностью герметичен, чтобы обеспечить полноценное использование хладагента в течение всего ожидаемого срока эксплуатации сушильной машины 1.In the presented embodiment, the heat source 6 and heat sink 7 are integrated in the heat pump 6, 7, 20, 21, 22, which transfers the heat taken in the heat sink 7 from the process air to the heat source 6, which again returns this heat to the process air. For this, a closed cooling circuit 20, in which the refrigerant circulates, serves. Under the refrigerant can be understood a substance which, under certain conditions (pressure and temperature), can reversibly evaporate and condense. Such a substance in this case may be propane, carbon dioxide or a fluorinated hydrocarbon, for example, the known compounds K134a, K152a, K407C and K410a, the latter two substances being a mixture of several fluorinated hydrocarbons. In any case, the refrigerant in the cooling circuit 20 reaches the heat sink 7 in liquid form. In the heat sink 7, it evaporates, absorbing heat from the process air passing by. A compressor 21 installed in the cooling circuit 20 compresses the evaporated refrigerant and directs it to the heat source 6. There, the refrigerant condenses, transferring heat to the process air passing by. Then the refrigerant in liquid form enters the cooling circuit 20 to the throttle 22, which is a valve, capillary or damper, on which its pressure decreases. In this form, it reaches the heat sink 7, in which it again evaporates. The cooling circuit must be completely tight to ensure that the refrigerant is fully used throughout the expected life of the dryer 1.
На практике первого фильтра 12 для ворсинок оказывается недостаточно для полного удаления ворсинок, уносимых технологическим воздухом; необходимо всегда считаться с тем, что самые мелкие фракции ворсинок проходят через фильтр 12 для ворсинок, не задерживаясь им. Эти мельчайшие ворсинки в более или менее полном объеме оседают на теплоотводе 7, причем вследствие образующегося здесь конденсата они прилипают к соответствующим поверхностям теплоотвода 7. Эти ворсинки могут значительно ухудшить работоспособность теплоотвода 7, например, после выполнения большого коли- 4 024644 чества циклов сушки в сушильной машине 1. В рассматриваемом варианте ситуация усугубляется тем, что вследствие необходимости полностью герметизировать охлаждающий контур 20 невозможно извлечь теплоотвод 7 из сушильной машины 1 с целью его очистки. Поэтому к теплоотводу 7 присоединено второе очистное устройство 23, 24, 25, которое также может использовать накопленный в сборнике 11 конденсат, чтобы очищать поверхности теплоотвода 7, соприкасающиеся с технологическим воздухом, и удалять налипшие ворсинки. Для этого к сборнику присоединен второй промывочный трубопровод 23 с встроенным вторым контрольным органом 24, который соединяет сборник 11 со вторым распределителем 25, расположенным на теплоотводе 7. Через этот второй распределитель 25 конденсат из сборника 11 поступает на теплоотвод 7 и может смывать осевшие на нем ворсинки. Такой конденсат, содержащий ворсинки, стекает в приемный лоток 8, из которого перекачивается насосом 10 для конденсата обратно в сборник 11. Так как первый фильтр 12 для ворсинок улавливает преобладающую долю всех ворсинок, нагрузка на теплоотвод 7 сравнительно мала, а осевшие на нем ворсинки являются относительно мелкими. Тем не менее, эти ворсинки, в частности волосы, с течением времени могут нарушить работу, в частности насоса 10 для конденсата. Поэтому конденсат, стекающий с теплоотвода 7, также направляется на второй фильтр 28 для ворсинок.In practice, the first lint filter 12 is not enough to completely remove the lint carried away by the process air; you must always reckon with the fact that the smallest fractions of the villi pass through the filter 12 for the villi, not stopping them. These smallest fibers in more or less full volume settle on the heat sink 7, and due to the condensation formed here they stick to the corresponding surfaces of the heat sink 7. These fibers can significantly impair the efficiency of the heat sink 7, for example, after performing a large number of drying cycles in the drying room 4 024644 machine 1. In this embodiment, the situation is aggravated by the fact that due to the need to completely seal the cooling circuit 20, it is impossible to remove the heat sink 7 from the drying machine 1 with pour it clean. Therefore, a second cleaning device 23, 24, 25 is connected to the heat sink 7, which can also use the condensate accumulated in the collector 11 to clean the surfaces of the heat sink 7 in contact with the process air and remove adhering villi. To this end, a second flushing pipe 23 is connected to the collector with an integrated second control body 24, which connects the collector 11 to a second distributor 25 located on the heat sink 7. Through this second distributor 25, condensate from the collector 11 enters the heat sink 7 and can flush the villi deposited thereon . Such a condensate containing villi flows into the receiving tray 8, from which it is pumped by the condensate pump 10 back to the collector 11. Since the first filter 12 for the villi picks up the predominant fraction of all the villi, the load on the heat sink 7 is relatively small, and the villi settled on it are relatively small. However, these villi, in particular the hair, may interfere with the operation over time, in particular the condensate pump 10. Therefore, the condensate draining from the heat sink 7 is also sent to the second filter 28 for the villi.
В данном случае каждый из контрольных органов 14 и 24 представляет собой простой клапан 14 или 24. В случае если для соответствующей очистки желателен относительно сильный поток конденсата, к каждому из клапанов 14 и 24 может быть дополнительно присоединен насос. При необходимости, для обоих клапанов 14 и 24 можно было бы использовать один и тот же насос.In this case, each of the control elements 14 and 24 is a simple valve 14 or 24. If a relatively strong condensate stream is desired for appropriate cleaning, a pump can be additionally connected to each of the valves 14 and 24. If necessary, the same pump could be used for both valves 14 and 24.
В сушильной машине 1 предусмотрено управляющее устройство 26. Это устройство позволяет пользователю сушильной машины 1 выбирать одну из нескольких предлагаемых программ для нужного варианта сушки, содержит индикатор, на который выводится вся необходимая для пользователя информация, и управляет всеми управляемыми компонентами сушильной машины 1. Соответствующие управляющие провода не показаны на фиг. 1 ради сохранения наглядности.A control device 26 is provided in the drying machine 1. This device allows the user of the drying machine 1 to select one of several proposed programs for the desired drying option, contains an indicator on which all the information necessary for the user is displayed, and controls all controlled components of the drying machine 1. Corresponding control the wires are not shown in FIG. 1 for the sake of clarity.
Фильтр 28 для ворсинок находится в гнезде 27 для сетчатого фильтра, имеющем вид чаши. Через открытую верхнюю сторону гнезда для сетчатого фильтра, служащую впуском, по отводящему трубопроводу 16 поступает конденсат КТ, использовавшийся для очистки первого фильтра 12 для ворсинок и содержащий ворсинки, а также конденсат КТ, стекающий с теплоотвода 7 в режиме нормальной эксплуатации и содержащий ворсинки, смытые с теплоотвода. Через выпуск 30, расположенный со стороны дна, конденсат Кг, очищенный в фильтре 28 и, по существу, освобожденный от ворсинок, стекает в приемный лоток 8. К гнезду 27 для сетчатого фильтра присоединено устройство 31 для измерения по меньшей мере одного уровня стояния воды в гнезде 27 для сетчатого фильтра. Устройство 31 для измерения уровня соединено линией 32 передачи данных с управляющим устройством 26, благодаря чему данные измерений, полученные устройством 31 для измерения уровня, могут передаваться на управляющее устройство 26 и обрабатываться и/или использоваться им. Например, управляющее устройство 26 может инициировать по меньшей мере одно действие, когда устройство 31 для измерения уровня распознает предварительно заданный уровень стояния конденсата в гнезде 27 для сетчатого фильтра или срабатывает при достижении этого уровня.The filter 28 for the villi is located in the socket 27 for the strainer, having the form of a bowl. Through the open upper side of the strainer slot, which serves as an inlet, the condensate CT, used to clean the first filter 12 for the villi and containing villi, and also the condensate CT, draining from the heat sink 7 in normal operation and containing the villi, are washed in through the outlet pipe 16 with heat sink. Through the outlet 30, located on the bottom side, condensate Kg, cleaned in the filter 28 and essentially freed of lint, flows into the receiving tray 8. To the socket 27 for the strainer is connected a device 31 for measuring at least one level of water standing in slot 27 for the strainer. The level measuring device 31 is connected by a data transmission line 32 to the control device 26, so that the measurement data received by the level measuring device 31 can be transmitted to the control device 26 and processed and / or used by it. For example, the control device 26 may initiate at least one action when the level measuring device 31 recognizes a predetermined level of condensate in the strainer slot 27 or is triggered when this level is reached.
На фиг. 2 представлен детальный боковой разрез гнезда 27 для сетчатого фильтра. Гнездо 27 для сетчатого фильтра имеет форму чаши с открытой верхней стороной 29. Через открытую верхнюю сторону 29 может устанавливаться второй фильтр 28 для ворсинок, выполненный, например, также в форме чаши. Во время работы сушильной машины 1 гнездо 27 для сетчатого фильтра и второй фильтр 28 для ворсинок наполняются через открытую верхнюю сторону 29, в частности конденсатом КТ, стекающим с теплоотвода 7, и/или конденсатом КТ, направляемым по отводящему трубопроводу 16. Второй фильтр 28 для ворсинок создает сопротивление потока для конденсата КТ, вследствие чего подлежащий очистке конденсат КТ накапливается в гнезде 27 для сетчатого фильтра и во втором фильтре 28 для ворсинок. Таким образом, конденсат КТ поднимается до некоторого уровня Р в гнезде 27 для сетчатого фильтра. Чем больше ворсинок и подобных им предметов накоплено во втором фильтре 28 для ворсинок, тем выше будет подниматься уровень Р. В частности, при очистке первого фильтра 12 для ворсинок и/или теплового насоса определенный объем конденсата путем открытия контрольных органов 14, 24 может за короткое время, в частности потоком, попадать в гнездо 27 для сетчатого фильтра. Временно достигаемый при этом максимальный уровень Р может служить мерой наполнения второго фильтра 28 для ворсинок, так как по мере увеличения числа ворсинок и т.п., во-первых, увеличивается сопротивление потоку второго фильтра 28 для ворсинок, а во-вторых, ворсинки и подобные им загрязнения занимают больший объем во втором фильтре 28 для ворсинок. Таким образом, уровень Р может (по меньшей мере при очистке) коррелировать со степенью наполнения второго фильтра 28 ворсинками и подобными им загрязнениями.In FIG. 2 shows a detailed side section of the strainer slot 27. The strainer slot 27 is in the shape of a bowl with the upper side 29 open. Through the open upper side 29, a second lint filter 28 can be installed, for example also in the shape of a bowl. During operation of the drying machine 1, the strainer slot 27 and the second filter 28 for the villi are filled through the open upper side 29, in particular with condensate KT draining from the heat sink 7 and / or condensate KT directed through the discharge pipe 16. The second filter 28 for the villi creates flow resistance for the condensate CT, as a result of which the condensate CT to be cleaned accumulates in the slot 27 for the strainer and in the second filter 28 for the villi. Thus, the condensate CT rises to a certain level P in the slot 27 for the strainer. The more villi and similar objects accumulated in the second villi filter 28, the higher the level P will rise. In particular, when cleaning the first villi filter and / or heat pump 12, a certain amount of condensate can be opened by opening the control organs 14, 24 in a short time. the time, in particular by flow, to enter the slot 27 for the strainer. The temporarily reached maximum level P can serve as a measure of filling the second filter 28 for villi, since as the number of villi and the like increases, firstly, the flow resistance of the second filter 28 for villi increases, and secondly, the villi and similar impurities occupy a larger volume in the second filter 28 for villi. Thus, the level P can (at least during cleaning) correlate with the degree of filling of the second filter 28 with villi and similar contaminants.
Гнездо 27 для сетчатого фильтра разделено на камеру 27а для сетчатого фильтра, предназначенную для установки второго фильтра 28 для ворсинок, и заполняющуюся камеру 27Ь. Камера 27а для сетчатого фильтра и заполняющаяся камера 27Ь отделены друг от друга перегородкой 33. В перегородке 33 имеется нижнее пропускное отверстие 34, которое гидравлически соединяет между собой камеру 27а для сетчатого фильтра и заполняющуюся камеру 27Ь и расположено вблизи дна заполняющейся камеры 27Ь.The strainer slot 27 is divided into a strainer chamber 27a for mounting a second villus filter 28 and a filling chamber 27b. The strainer chamber 27a and the filling chamber 27b are separated from each other by a partition 33. In the partition 33 there is a lower passage 34 that hydraulically interconnects the strainer chamber 27a and the filling chamber 27b and is located near the bottom of the filling chamber 27b.
- 5 024644- 5,024,644
Через нижнее пропускное отверстие 34 конденсат может поступать из камеры 27а для сетчатого фильтра через второй фильтр 28 для ворсинок в заполняющуюся камеру 27Ь до тех пор, пока (геодезические) уровни Р в камере 27а для сетчатого фильтра и заполняющейся камере 27Ь, по существу, не уравняются. Конденсат, стекающий в заполняющуюся камеру 27Ь, не содержит ворсинок. Напротив, при падении уровня Р в камере 27а для сетчатого фильтра конденсат направляется из заполняющейся камеры 27Ь обратно в камеру 27а для сетчатого фильтра. Кроме того, в перегородке 33 может быть предусмотрено верхнее вентиляционное отверстие 35 для обмена воздухом, позволяющее избежать подпора воздуха в заполняющейся камере 27Ь. При этом верхнее вентиляционное отверстие 35 оснащено отражательной стенкой 36, препятствующей проникновению брызг, волн и т.п. через верхнее вентиляционное отверстие 35. Таким образом, камера 27а для сетчатого фильтра и заполняющаяся камера 27Ь являются сообщающимися сосудами. Уровень Р в камере 27а для сетчатого фильтра отражается на заполняющейся камере 27Ь. Кроме того, перегородка 33 гарантирует, что динамика конденсата в камере 27а для сетчатого фильтра будет передаваться в заполняющуюся камеру 27Ь лишь в ослабленном виде.Condensate can flow from the bottom inlet 34 from the strainer chamber 27a through a second filter 28 to the filling chamber 27b until the (geodesic) levels P in the strainer chamber 27a and the filling chamber 27b essentially equalize . The condensate draining into the filling chamber 27b does not contain fibers. Conversely, when the level P drops in the strainer chamber 27a, condensate is directed from the filling chamber 27b back to the strainer chamber 27a. In addition, an upper ventilation hole 35 for exchanging air can be provided in the partition 33 to avoid air back-up in the filling chamber 27b. In this case, the upper ventilation opening 35 is equipped with a reflective wall 36, which prevents the penetration of splashes, waves, etc. through the upper ventilation hole 35. Thus, the strainer chamber 27a and the filling chamber 27b are interconnected vessels. The level P in the strainer chamber 27a is reflected in the filling chamber 27b. In addition, the baffle 33 ensures that the condensate dynamics in the strainer chamber 27a will be transmitted to the filling chamber 27b only in a weakened form.
В заполняющейся камере 27Ь над нижним пропускным отверстием 34 имеется перепуск 38 в виде трубки, открытый конец которого, выходящий в заполняющуюся камеру 27Ь, образует перепускное отверстие 39. Если смотреть из заполняющейся камеры 27Ь, то перепуск 38 наклонен вниз. Таким образом, конденсат, находящийся в заполняющейся камере 27Ь, по меньшей мере частично, попадает в перепускное отверстие 39 и стекает через перепуск 38, если уровень Р достигает или превышает кромку перепускного отверстия 39 на предельном уровне Рд. Сторона перепуска 38, обращенная в сторону, противоположную заполняющейся камере 27Ь, ведет к датчику 40 влажности. Когда конденсат стекает через перепуск 38 к датчику 40 влажности, этот датчик срабатывает. Перепуск 38 и датчик 40 влажности образуют устройство 38, 40 для измерения уровня, которое срабатывает при достижении или превышении предельного уровня Рд. Предельный уровень Рд может соответствовать, например, полному или почти полному второму фильтру 28 для ворсинок (по меньшей мере, при очистке).In the filling chamber 27b above the lower passageway 34 there is a bypass 38 in the form of a tube, the open end of which extending into the filling chamber 27b forms a bypass hole 39. When viewed from the filling chamber 27b, the bypass 38 is inclined downward. Thus, the condensate located in the filling chamber 27b, at least partially, enters the bypass hole 39 and flows through the bypass 38 if the level P reaches or exceeds the edge of the bypass hole 39 at the limit level Rd. The bypass side 38, facing the opposite side of the filling chamber 27b, leads to the humidity sensor 40. When condensate flows through bypass 38 to the humidity sensor 40, this sensor is triggered. The bypass 38 and the humidity sensor 40 form a device 38, 40 for measuring the level, which is triggered when the threshold level is reached or exceeded. The limit level Rp can correspond, for example, to a full or almost complete second filter 28 for villi (at least during cleaning).
При срабатывании датчика 40 влажности (возможно, по истечении предварительно заданного времени), о чем на управляющее устройство 26 может подаваться сигнал по линии 32 передачи данных, управляющее устройство 26 может инициировать по меньшей мере одно действие, например вывод предупреждения и/или отключение сушильной машины. Управляющее устройство 26 может также инициировать действие только тогда, когда датчик 40 влажности сработает несколько раз подряд, например по одному или несколько раз за каждый из последовательно выполняемых циклов очистки. Расположение датчика 40 влажности вне гнезда 27 для сетчатого фильтра выгодно тем, что датчик 40 влажности легко поддается замене и, кроме того, может размещаться относительно свободно. В заполняющейся камере 27Ь может быть также расположено несколько устройств 38, 40 для измерения уровня, в частности на различной высоте.When the humidity sensor 40 is triggered (possibly after a predetermined time has elapsed), about which a signal can be sent to the control device 26 via the data line 32, the control device 26 can initiate at least one action, for example, a warning and / or shutdown of the dryer . The control device 26 can also initiate an action only when the humidity sensor 40 is activated several times in a row, for example, one or more times for each of the successive cleaning cycles. The location of the humidity sensor 40 outside the slot 27 for the strainer is advantageous in that the humidity sensor 40 is easy to replace and, in addition, can be positioned relatively freely. In the filling chamber 27b, several level measuring devices 38, 40 can also be located, in particular at different heights.
На фиг. 3 представлен боковой разрез гнезда 41 для сетчатого фильтра согласно второму варианту исполнения, которое может использоваться, например, вместо гнезда 27 для сетчатого фильтра. В отличие от гнезда 27 для сетчатого фильтра, гнездо 41 для сетчатого фильтра не содержит перепуска 38. Вместо этого в заполняющейся камере 27Ь расположено три электрода 42а, 42Ь, 42с, образующих две пары 42а, 42Ь и 42Ь, 42с электродов. Когда уровень Р (при предельном уровне Рд1) достигает первой пары 42а, 42Ь электродов, оканчивающихся на одинаковой высоте, ток между двумя электродами 42а, 42Ь изменяется, что может быть прямо или опосредованно (например, при помощи устройства 43 сравнения токов) обнаружено управляющим устройством 26. Устройство для измерения уровня может быть образовано, например, тремя электродами 42а, 42Ь, 42с и устройством 43 сравнения токов.In FIG. 3 is a side sectional view of a strainer slot 41 according to a second embodiment, which can be used, for example, instead of a strainer slot 27. Unlike the strainer receptacle 27, the strainer receptacle 41 does not have a bypass 38. Instead, three electrodes 42a, 42b, 42c are arranged in the filling chamber 27b to form two pairs of electrodes 42a, 42b and 42b, 42c. When the level P (at the limit level Rd1) reaches the first pair of electrodes 42a, 42b ending at the same height, the current between the two electrodes 42a, 42b changes, which can be detected directly or indirectly (for example, using the current comparison device 43) by the control device 26. A level measuring device may be formed, for example, by three electrodes 42a, 42b, 42c and a current comparison device 43.
Когда уровень Р (при предельном уровне Рд2) достигает третьего электрода 42с, оканчивающегося на более высоком уровне, ток между двумя электродами 42Ь, 42с изменяется, что может быть также прямо или опосредованно обнаружено управляющим устройством 26. Таким образом, при помощи трех электродов 42а, 42Ь, 42с можно определять в качестве предельных уровней Рд1 и Рд2 два различных уровня Р. В этом случае управляющее устройство 26 может инициировать, например, различные действия, в частности вывод предупреждения типа Фильтр для ворсинок почти полон, пожалуйста, замените/очистите его при достижении нижнего уровня Рд1 и вывод предупреждения типа Фильтр для ворсинок полон, пожалуйста, замените/очистите его и отключение сушильной машины при достижении верхнего уровня Рд2.When the level P (at the limit level Rd2) reaches the third electrode 42c, ending at a higher level, the current between the two electrodes 42b, 42c changes, which can also be directly or indirectly detected by the control device 26. Thus, using three electrodes 42a, 42b, 42c, two different levels of P can be defined as limit levels Rd1 and Rd2. In this case, the control device 26 can initiate, for example, various actions, in particular, a warning message like Filter for villi is almost complete, ysta, replace / clean it when it reaches the lower level WP1 and the warning type lint filter is full, please replace / clean it up and off the dryer when the top-level Rd2.
В альтернативном варианте можно использовать только одну пару электродов, или же более двух пар электродов на различных уровнях.Alternatively, you can use only one pair of electrodes, or more than two pairs of electrodes at different levels.
Разумеется, предлагаемое изобретение не ограничивается описанными вариантами исполнения. Так, гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы наполняться только конденсатом, стекающим с теплоотвода 7. Конденсат, использовавшийся для очистки первого фильтра 12 для ворсинок, может фильтроваться, например, собственным фильтром для ворсинок, как описано в патентной заявке АО 2010/028992 А1. Кроме того, гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы наполняться только конденсатом, отведенным от первого фильтра 12 для ворсинок. Гнездо 27 для сетчатого фильтра могло бы выполнять, например, функции второго фильтра для ворсинок, описанного в патентной заявке АО 2010/028992 А1. Кроме того, форма гнезда для сетчатого фильтра и сита не ограничивается указанной в настоящем описании. Сито иOf course, the invention is not limited to the described embodiments. Thus, the strainer slot 27 could only be filled with condensate draining from the heat sink 7. The condensate used to clean the first filter 12 for the fibers can be filtered, for example, with its own filter for the fibers, as described in patent application AO 2010/028992 A1. In addition, the slot 27 for the strainer could only be filled with condensate diverted from the first filter 12 for the villi. Socket 27 for the strainer could perform, for example, the functions of the second filter for the villi described in patent application AO 2010/028992 A1. In addition, the shape of the sieve for the strainer and sieve is not limited to that specified in the present description. Sieve and
- 6 024644 фильтр могут быть выполнены в виде сменных элементов.- 6 024644 filter can be made in the form of replaceable elements.
Список ссылочных обозначений:List of reference designations:
- сушильная машина;- drying machine;
- сушильная камера;- a drying chamber;
- влажные изделия, белье;- wet products, linen;
- контур технологического воздуха;- process air circuit;
- воздуходувное устройство;- blower device;
- источник тепла;- heat source;
- теплоотвод;- heat sink;
- приемный лоток;- receiving tray;
- трубопровод для перекачивания;- pipeline for pumping;
- насос для конденсата;- pump for condensate;
- первое очищающее устройство, сборник;- first cleaning device, collection;
- первый фильтр для ворсинок;- the first filter for villi;
- первое очищающее устройство, первый промывочный трубопровод;- a first cleaning device, a first flushing pipe;
- первое очищающее устройство, первый контрольный орган;- the first cleaning device, the first control organ;
- первое очищающее устройство, первый распределитель;- the first cleaning device, the first dispenser;
- первое очищающее устройство, отводящий трубопровод;- the first cleaning device, the discharge pipe;
- охлаждающий контур;- cooling circuit;
- компрессор;- compressor;
- дроссель;- throttle;
- второй промывочный трубопровод;- second flushing pipe;
- второй контрольный орган;- second control body;
- второй распределитель;- second distributor;
- управляющее устройство;- control device;
- гнездо для сетчатого фильтра 27а - камера для сетчатого фильтра;- a slot for the strainer 27a is a camera for the strainer;
27Ь - камера для заполнения жидкостью;27b - chamber for filling with liquid;
- второй фильтр для ворсинок;- second filter for villi;
- верхняя сторона гнезда для сетчатого фильтра;- the upper side of the slot for the strainer;
- отвод;- challenge;
- устройство для измерения уровня;- a device for measuring the level;
- линия передачи данных;- data line;
- перегородка;- partition;
- пропускное отверстие;- through hole;
- вентиляционное отверстие;- air vent;
- отражательная стенка;- reflective wall;
- перепускная трубка;- bypass pipe;
- перепускное отверстие;- bypass hole;
- датчик влажности;- humidity sensor;
- гнездо для сетчатого фильтра 42а - электрод;- a socket for the strainer 42a is an electrode;
42Ь - электрод;42b - electrode;
42с - электрод;42c - electrode;
- устройство сравнения токов;- current comparison device;
КТ - конденсат, содержащий ворсинки Кг - конденсат, не содержащий ворсинок;CT - condensate containing villi; Kg - condensate containing no villi;
Р - уровень;P is the level;
Рд - предельный уровень;RD - the limit level;
Рд1 - предельный уровень;Rd1 - limit level;
Рд2 - предельный уровень.Rd2 - the limit level.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010039552A DE102010039552A1 (en) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | Laundry treatment device with sieve holder and method for operating a laundry treatment device with a lint filter |
| PCT/EP2011/064288 WO2012022803A1 (en) | 2010-08-20 | 2011-08-19 | Laundry treatment device having a screen holder and method for operating a laundry treatment device having a lint screen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201390255A1 EA201390255A1 (en) | 2013-11-29 |
| EA024644B1 true EA024644B1 (en) | 2016-10-31 |
Family
ID=44512887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201390255A EA024644B1 (en) | 2010-08-20 | 2011-08-19 | Laundry treatment device having a lint screen and method for detecting extent of filling the screen of said device with lint |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2606172B1 (en) |
| CN (1) | CN103261508B (en) |
| DE (1) | DE102010039552A1 (en) |
| EA (1) | EA024644B1 (en) |
| PL (1) | PL2606172T3 (en) |
| WO (1) | WO2012022803A1 (en) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2669417A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washer-dryer machine with a heat pump |
| ITTO20121001A1 (en) | 2012-11-16 | 2014-05-17 | Indesit Co Spa | MACHINE SUITABLE FOR PERFORMING AT LEAST A WALL DRIING CYCLE |
| DE102012223777A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cleaning device for household appliance, has sensor that is configured for determining operation-relevant value of rinsing fluid and is acted upon by screen |
| US9562707B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-02-07 | Whirlpool Corporation | Refrigerator cooling system having a secondary cooling loop |
| WO2015101388A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-09 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement |
| EP3090094B1 (en) * | 2013-12-30 | 2017-12-06 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement |
| DE102014200768A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | BSH Hausgeräte GmbH | Apparatus and method for cleaning a arranged in a process air cycle of a dryer component and dryer with such a device |
| DE102014204299A1 (en) | 2014-03-10 | 2015-09-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with flusend depot and adaptive detection of the Flusendepot filling level and method for its operation |
| DE102014204298A1 (en) | 2014-03-10 | 2015-09-10 | BSH Hausgeräte GmbH | Dryer with flushing device and lint depot and method for its operation |
| DE102014209734A1 (en) | 2014-05-22 | 2015-11-26 | BSH Hausgeräte GmbH | Dryers with internal cleaning of a water level sensor and method for its operation |
| EP3265604B1 (en) * | 2015-03-04 | 2019-05-08 | Arçelik Anonim Sirketi | A laundry dryer and a fiber and lint cleaning method for said laundry dryer |
| DE102015214214A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | BSH Hausgeräte GmbH | Moistening device for a household refrigeration appliance with a tank and a tank outside arranged electrode of a level sensor and household refrigeration appliance |
| DE102015223192A1 (en) | 2015-11-24 | 2017-05-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Operating a laundry dryer with a lint filter and a lint trap |
| US10633785B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-04-28 | Whirlpool Corporation | Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters |
| US10519591B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-12-31 | Whirlpool Corporation | Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers |
| US10738411B2 (en) | 2016-10-14 | 2020-08-11 | Whirlpool Corporation | Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance |
| CN106480683B (en) * | 2016-10-28 | 2019-03-26 | 无锡小天鹅股份有限公司 | Evaporator assemblies for dryer and the dryer with it |
| CN106480676B (en) * | 2016-10-28 | 2019-07-19 | 无锡小天鹅股份有限公司 | Dryer and evaporator assemblies for dryer |
| US10502478B2 (en) | 2016-12-20 | 2019-12-10 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
| US10544539B2 (en) | 2017-02-27 | 2020-01-28 | Whirlpool Corporation | Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance |
| US10514194B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-12-24 | Whirlpool Corporation | Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators |
| US10718082B2 (en) | 2017-08-11 | 2020-07-21 | Whirlpool Corporation | Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system |
| US11015281B2 (en) | 2017-09-26 | 2021-05-25 | Whirlpool Corporation | Laundry appliance having a maintenance free lint removal system |
| EP3467187B1 (en) | 2017-10-09 | 2021-12-22 | Whirlpool Corporation | Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter |
| EP3983600B1 (en) * | 2019-06-14 | 2024-06-26 | Arçelik Anonim Sirketi | A washing machine comprising a filtering member |
| WO2024034793A1 (en) * | 2022-08-09 | 2024-02-15 | 삼성전자주식회사 | Filter apparatus and clothes treating apparatus having same |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2058148A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-08 | Thorn Domestic Appliances Ltd | Washing machine having drain blockage indicator |
| JPH05117457A (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-14 | Chisso Corp | Polypropylene composite material for automobile |
| DE4212965A1 (en) * | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Bauknecht Hausgeraete | Condensn. dryer with self-cleaning - has condensn. water container including filter element located above water level in process air current, has low cooling water consumption |
| EP1659207A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Condensing-type clothes dryer |
| JP2007330439A (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
| JP2008073089A (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Toshiba Corp | Clothes dryer |
| EP2138627A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer comprising a heat sink and a condensate container |
| DE102008054832A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container |
| DE102009046921A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with a lint filter and a cleaning device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117457A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-15 | Hitachi Ltd | Inflow indicater of washing machine |
| DE8212540U1 (en) * | 1982-04-30 | 1983-10-20 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart | HOUSEHOLD LAUNDRY DRYER WITH A CONDENSATION DEVICE |
| DE8805385U1 (en) * | 1988-04-22 | 1989-06-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Tumble dryer with condensation device |
| DE102006018469A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Lare Luft- und Kältetechnik Apparate und Regelsysteme GmbH | Cloth drier comprises a replaceable or cleanable water filter, electric control with a program for controlling a pump and a component for opening and closing a flow pipeline, heat pump system, aerator, condenser, compressor and evaporator |
| CN101392448B (en) * | 2007-09-18 | 2010-12-01 | 博西华电器（江苏）有限公司 | Cloth drying device |
| DE102007062836A1 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Method for disposing of a condensate in a domestic appliance for the care of laundry items |
| DE102008041998A1 (en) | 2008-09-11 | 2010-03-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with a lint filter and a cleaning device |
-
2010
- 2010-08-20 DE DE102010039552A patent/DE102010039552A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-08-19 WO PCT/EP2011/064288 patent/WO2012022803A1/en active Application Filing
- 2011-08-19 PL PL11746241T patent/PL2606172T3/en unknown
- 2011-08-19 EA EA201390255A patent/EA024644B1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-08-19 EP EP11746241.6A patent/EP2606172B1/en active Active
- 2011-08-19 CN CN201180040467.3A patent/CN103261508B/en active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2058148A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-08 | Thorn Domestic Appliances Ltd | Washing machine having drain blockage indicator |
| JPH05117457A (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-14 | Chisso Corp | Polypropylene composite material for automobile |
| DE4212965A1 (en) * | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Bauknecht Hausgeraete | Condensn. dryer with self-cleaning - has condensn. water container including filter element located above water level in process air current, has low cooling water consumption |
| EP1659207A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Condensing-type clothes dryer |
| JP2007330439A (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
| JP2008073089A (en) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Toshiba Corp | Clothes dryer |
| EP2138627A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer comprising a heat sink and a condensate container |
| DE102008054832A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container |
| DE102009046921A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with a lint filter and a cleaning device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102010039552A1 (en) | 2012-02-23 |
| CN103261508B (en) | 2016-06-22 |
| PL2606172T3 (en) | 2014-09-30 |
| EP2606172B1 (en) | 2014-04-30 |
| EP2606172A1 (en) | 2013-06-26 |
| EA201390255A1 (en) | 2013-11-29 |
| CN103261508A (en) | 2013-08-21 |
| WO2012022803A1 (en) | 2012-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA024644B1 (en) | Laundry treatment device having a lint screen and method for detecting extent of filling the screen of said device with lint | |
| EP3024969B1 (en) | Laundry treatment apparatus with component cleaning arrangement | |
| US10253448B2 (en) | Laundry dryer and method of operating a laundry dryer | |
| EA017943B1 (en) | Dryer having a lint filter and a cleaning device | |
| US8266814B2 (en) | Method for operating a rinsing liquid device in a household appliance for cleaning pieces of laundry, and rinsing liquid device | |
| KR101467776B1 (en) | Laundry treating machine and control method of the same | |
| CN106103833B (en) | Drying machine with flusher and fine hair precipitation equipment and the method for its operation | |
| RU2162906C2 (en) | Cloth washing and plate rinsing machine | |
| CN108291357B (en) | Operation of a laundry dryer having a lint screen and a lint collector | |
| EA018642B1 (en) | Condensation dryer having a filter device | |
| RU2411317C1 (en) | Air conditioning device | |
| EP3090094A1 (en) | Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement | |
| US20070118996A1 (en) | Methods and systems for detecting dryness of clothes in an appliance | |
| US6820447B2 (en) | Foreign objects trap for an automatic washer | |
| JP6191013B2 (en) | Washing and drying machine | |
| WO2020103806A1 (en) | Washer dryer | |
| WO2020103791A1 (en) | Integrated washer-dryer | |
| WO2020103753A1 (en) | Washing-drying integrated machine | |
| KR100964692B1 (en) | Landary treating apparatus and controlling method of the same | |
| CN105917042A (en) | Device and method for cleaning a component arranged in a process air circuit of a dryer, and a dryer comprising such a device | |
| EA023610B1 (en) | Cleaning device for a component exposed to lint of a household appliance for the care of laundry items, household appliance for the care of laundry items using such a device, and method for cleaning a component exposed to lint of a household appliance for the care of laundry items | |
| KR20090083325A (en) | Landary treating apparatus and controlling method of the same | |
| WO2020103738A1 (en) | Integrated washer dryer | |
| JP2015204859A (en) | clothes dryer | |
| EP0463576A1 (en) | Method and installation for the condensation of humidity in laundry washers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |