EA024114B1 - Футеровка мельницы - Google Patents

Abstract

Компонент футеровки мельницы имеет конструкцию с удлиненным эластомерным элементом с неэластомерной опорной плитой и множеством неэластомерных вставок, введенных в эластомерный элемент для получения компонента футеровки, который образует элемент в виде подъемной планки и износостойкий элемент, который подвержен растрескиванию в меньшей степени по сравнению с обычными цельнометаллическими компонентами футеровки мельницы и который обеспечивает простоту манипулирования и замены при износе. Множество компонентов футеровки мельницы выполнены с возможностью их установки в барабане мельницы и пригодны для использования в множестве разных типов конструкций мельниц, включая шаровые мельницы и мельницы самоизмельчения и полусамоизмельчения.

Description

Предпосылки создания изобретения Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к мельницам и, в частности, относится к футеровке мельницы и комплекту компонентов футеровки мельницы.

Описание уровня техники

Мельницы используются в различных отраслях промышленности для обработки твердых, сплошных материалов, таких как скальная порода и руды, содержащие минералы, для дробления, измельчения или тонкого измельчения материала до меньших размеров частиц. Мельницы могут быть разными в отношении их компоновки конструкционных материалов и способов, используемых для дробления твердых материалов.

Мельницы, к котором в основном относится настоящее описание, состоят из вращающегося барабана, имеющего цилиндрическую стенку и два открытых конца. При использовании материал поступает в один конец и выходит из другого конца барабана. Ось барабана в большинстве случаев, как правило, является горизонтальной или наклонной по своей ориентации во время работы. Внутреннее пространство барабана образует камеру обработки, в которую подают материал, подлежащий обработке. Твердый материал подают в барабан иногда вместе со стальными шариками, которые используются для облегчения измельчения (например, в мельницах полусамоизмельчения), и барабан приводят во вращение. В некоторых технологических операциях вместо стальных шариков используют измельчающие стержни, но измельчающие стержни добавляют в мельницу отдельно от загрузочного материала.

При вращении барабана твердый материал поднимается вдоль внутренней стенки барабана до достижения точки, в которой сила тяжести обеспечит падение твердого материала вниз в самую низкую точку барабана. За счет данной операции твердый материал вместе со стальными шариками или стержнями в случае их использования обеспечивает дробление и измельчение материала.

Барабан мельницы обшит различными элементами, которые защищают внутреннюю стенку барабана, имеют особую конструкцию и расположены внутри барабана для обеспечения оптимального дробления или измельчения твердых веществ. Конкретные компоненты футеровки, используемые в мельнице, определяются более точно типом обрабатываемых твердых веществ и типом дробления или желательным размером частиц дробленого материала и выбираются с учетом типа обрабатываемых твердых веществ и типа дробления или желательного размера частиц дробленого материала и других факторов, таких как размер мельницы и размер твердых частиц материала, подаваемого в мельницу.

Компоненты футеровки обычно могут включать в себя футеровочные плиты и подъемные планки, которые расположены вдоль внутренней стенки барабана. Подъемные планки способствуют подъему загруженного материала (то есть обрабатываемого твердого материала) вверх по стороне барабана при его вращении. Футеровочные плиты, также известные и называемые облицовочными плитами или проставками, используются для обшивки внутренней стенки барабана между подъемными планками и ее защиты от повреждения, вызываемого абразивным износом и ударным воздействием со стороны твердого материала. Конфигурацию и размеры футеровочных плит и подъемных планок выбирают в зависимости от материала, подвергаемого дроблению, и типа дробления или измельчения или желательного размера частиц, получаемого при дроблении или измельчении.

Описанные компоненты футеровки в большинстве случаев обычно изготовлены из стали или аналогичного материала, который может выдерживать ударное воздействие твердого материала при его обработке во вращающемся барабане. В некоторых компонентах футеровки также использовались резина или эластомеры. Например, комплект компонентов футеровки мельницы, содержащий износостойкий элемент, предназначенный для размещения между подъемными планками в барабане мельницы, описан в опубликованной заявке на патент США № 2008/0265074 А1. Износостойкий элемент, описанный в данной заявке, включает в себя амортизирующую плиту, выполненную частично из эластомерного материала, который поглощает удар со стороны материала твердых частиц, тем самым защищая цилиндр.

Как хорошо известно в области техники, связанной с мельницами, компоненты футеровки мельницы в конце концов растрескиваются и/или изнашиваются со временем вследствие непрерывных ударов твердых частиц по компонентам, и требуется замена компонентов. Это делает необходимой остановку мельницы на некоторый промежуток времени, что вызывает прекращение измельчения материала и может также вызвать необходимость в остановке другого оборудования на предприятии, которое функционирует для дополнительной обработки материала, получаемого в мельнице. При обычных конфигурациях мельниц, в которых используются стальные компоненты футеровки мельницы, процесс, требуемый для замены сломанных стальных компонентов, является дорогостоящим не только вследствие простоя в работе, необходимого для замены сломанных компонентов, но также вследствие стоимости компонентов футеровки. Значительный вес стальных компонентов часто требует тяжелого оборудования для перемещения стальных компонентов, что делает ремонт или замену трудными и дорогостоящими. Кроме того, сломанные стальные компоненты футеровки создают опасные условия для рабочих и технических специалистов, поскольку отломанные куски компонентов футеровки не закреплены и могут выпасть из стенки цилиндра, подвергая опасности человеческую жизнь. Стальные футеровки также оказывают значительное влияние на стоимость транспортировки и ремонта вследствие веса футеровок.

- 1 024114

Несмотря на то, что использование эластомера в компонентах футеровки мельницы привело к уменьшенному весу данных конструкций, что важно для транспортировки и манипулирования, эластомерные компоненты футеровки создают другие ограничения, включая ограничения с точки зрения конструкции и компоновки, и ограничения по сроку службы компонентов футеровки. Кроме того, применение эластомерных компонентов футеровки в мельницах привело к использованию подъемных планок в качестве средства для крепления отдельных футеровочных плит, которые расположены в промежутках между подъемными планками по внутренней окружной периферии вращающегося барабана, что является фактором, который обуславливают дополнительные затраты на создание с учетом транспортировки компонентов и повышенных требований к сборке.

До настоящего времени было невозможно эффективно упростить сборку и замену или ремонт компонентов футеровки мельниц. Таким образом, было бы полезно устранить вышеприведенные проблемы, связанные с использованием обычных комплектов компонентов футеровок мельниц, посредством создания компонентов футеровки мельницы, которыми проще и легче манипулировать, которые легче устанавливать и заменять и при использовании которых обеспечивается меньший простой в работе при их замене.

Краткое изложение сущности изобретения

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения создан компонент футеровки мельницы, содержащий удлиненный эластомерный элемент, неэластомерную опорную плиту и множество неэластомерных вставок, которые ориентированы в эластомерном элементе так, чтобы получить компонент футеровки, подвергаемый растрескиванию в меньшей степени по сравнению с обычными цельнометаллическими компонентами футеровки мельницы и обеспечивающий простоту манипулирования и замены при износе. Множество компонентов футеровки мельницы выполнены с возможностью их установки в барабане мельницы и пригодны для использования в множестве разных типов конструкций мельниц, включая шаровые мельницы, мельницы самоизмельчения и мельницы полусамоизмельчения.

Используемый термин эластомер относится к упругому материалу любого типа, который может быть отформован с получением формы компонента футеровки мельницы и может включать в себя любой из группы эластомерных материалов, включающей в себя натуральный каучук, синтетический каучук или полимер, такой как полиуретан, или их комбинации.

Футеровка мельницы по данному изобретению содержит удлиненный эластомерный элемент футеровки, который, по существу, имеет конструкцию, обеспечивающую возможность его установки вдоль внутренней стенки барабана мельницы в направлении оси вращения барабана. Удлиненный эластомерный элемент футеровки образован с базовой поверхностью, которая ориентирована вдоль внутренней стенки барабана или цилиндра мельницы.

Удлиненный эластомерный элемент футеровки выполнен с первой частью, которая проходит по длине удлиненного элемента футеровки и имеет высоту, и второй частью, которая проходит по длине удлиненного элемента футеровки и имеет высоту, которая больше высоты первой части. Первая часть и вторая часть расположены рядом друг с другом вдоль длины удлиненного эластомерного элемента.

Множество неэластомерных вставок введено в эластомерный материал компонента футеровки вдоль длины удлиненного эластомерного элемента футеровки. Неэластомерные вставки, по существу, выполнены с конфигурацией и имеют ориентацию в удлиненном эластомерном элементе футеровки для создания ориентированной наружу ударной поверхности, которая меньше зоны вставки, ориентированной перпендикулярно к ударной поверхности. Неэластомерные вставки могут иметь любую пригодную конфигурацию, но в одном варианте осуществления, раскрытом в данном описании, могут быть образованы с конфигурацией, аналогичной конфигурации поперечного сечения удлиненного эластомерного элемента футеровки, за счет наличия первой части и второй части, при этом высота второй части больше высоты первой части.

Множество неэластомерных вставок расположены в определенном порядке параллельно друг другу и рядом друг с другом вдоль длины удлиненного эластомерного элемента футеровки. Множество вставок могут быть расположены перпендикулярно к продольной оси удлиненного эластомерного элемента футеровки. Однако наиболее целесообразно, если множество вставок могут быть расположены под углом к продольной оси удлиненного эластомерного элемента футеровки.

Неэластомерные вставки могут быть выполнены из любого пригодного материала, который придает прочность и ударостойкость компоненту футеровки мельницы, такого как сталь или другие материалы с соответствующей долговечностью.

Неэластомерная опорная плита расположена вдоль базовой поверхности удлиненного эластомерного элемента футеровки и может быть введена в базовую поверхность удлиненного эластомерного элемента футеровки. Опорная плита может быть выполнена из любого материала с надлежащей прочностью и в наиболее целесообразном варианте может быть изготовлена из стали. Опорная плита, ориентированная для размещения ее у внутренней стенки барабана мельницы, придает стабильность компоненту футеровки мельницы и образует средство для крепления компонента футеровки мельницы к барабану мельницы.

В соответствии со вторым аспектом раскрыты варианты осуществления множества компонентов

- 2 024114 футеровки мельницы, выполненных с конструкцией согласно первому аспекту, в комбинации с барабаном мельницы, имеющим непрерывную цилиндрическую стенку, окружающую ось вращения. В данной конструкции компоненты футеровки мельницы расположены рядом друг с другом вдоль внутренней стенки барабана. В одной конструкции каждый из компонентов футеровки мельницы прикреплен к стенке барабана мельницы. Компонент футеровки с конструкцией согласно первому аспекту может заменить как подъемную планку, так и футеровочную плиту.

Краткое описание нескольких видов на чертежах

На приложенных чертежах показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, и фигуры изображают следующее:

фиг. 1 представляет собой вид в плане футеровки мельницы в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;

фиг. 2 - выполненное по линии 2-2 сечение футеровки мельницы, показанной на фиг. 1; фиг. 3 - вид по линии 3-3 футеровки мельницы, показанной на фиг. 1;

фиг. 4 - выполненное по линии 4-4 сечение комплекта компонентов футеровки мельницы, иллюстрирующее множество компонентов футеровки мельницы, которые показаны на фиг. 1, расположенных внутри барабана мельницы, подобного показанному на фиг. 6;

фиг. 5 - выполненное по линии 5-5 сечение комплекта компонентов футеровки мельницы, иллюстрирующее устройство для крепления множества компонентов футеровки мельницы, расположенных внутри барабана мельницы, подобного показанному на фиг. 6; и фиг. 6 - вид в плане приведенного в качестве примера варианта осуществления комплекта компонентов футеровки мельницы, при этом множество компонентов футеровки мельницы расположены рядом друг с другом в барабане мельницы.

Подробное описание изобретения

Фиг. 1 иллюстрирует полную длину компонента 10 футеровки мельницы в соответствии с одним аспектом изобретения. Компонент 10 футеровки мельницы имеет длину Ь между первым концом 12 и вторым концом 14 и продольную ось 16. Продольная ось 16 компонента 10 футеровки мельницы обычно параллельна оси вращения барабана мельницы (непоказанного). Значение длины Ь компонента 10 футеровки мельницы в одном обычном варианте может быть задано таким, что данный компонент проходит по всей длине барабана мельницы (то есть измеренной в направлении оси вращения цилиндра/барабана мельницы). Однако длина Ь компонента 10 футеровки мельницы может быть задана меньшей, чем длина барабана мельницы, так что несколько компонентов 10 футеровки мельницы могут быть расположены впритык друг к другу по длине барабана мельницы, при этом наиболее часто по меньшей мере два компонента будут расположены впритык в данной конфигурации.

Фиг. 2 иллюстрирует компонент 10 футеровки мельницы в поперечном сечении. Компонент 10 футеровки мельницы содержит удлиненный эластомерный элемент 20 футеровки, имеющий ширину и базовую поверхность 22, которая проходит, по существу, по всей ширине компонента 10 футеровки мельницы и ориентирована для размещения в заданном положении вдоль внутренней стенки барабана мельницы (как показано на фиг. 4 и 5). Неэластомерная опорная плита 24 образована или проходит вдоль базовой поверхности 22 удлиненного эластомерного элемента 20 футеровки. Опорная плита 24 может представлять собой один непрерывный кусок неэластомерного материала, который проходит, по существу, по всей длине Ь компонента 10 футеровки мельницы (как показано линией воображаемого контура на фиг. 1). В альтернативном варианте опорная плита 24 может содержать множество кусков неэластомерного материала, которые расположены рядом друг с другом вдоль длины Ь компонента футеровки мельницы. Опорная плита 24 может быть изготовлена из любого материала с надлежащей прочностью и долговечностью, такого как нержавеющая сталь, сталь или сплав.

Множество неэластомерных вставок 26 введены в удлиненный эластомерный элемент 20 футеровки в определенном порядке на расстоянии друг от друга, при этом эластомерный материал расположен между соседними вставками 26. Множество вставок 26 предпочтительно расположены параллельно друг другу и рядом друг с другом вдоль длины Ь компонента 10 футеровки мельницы, как показано на фиг. 1. Вставки 26 могут быть ориентированы в направлении, которое перпендикулярно продольной оси 16 компонента 10 футеровки мельницы. В альтернативном варианте, как показано на фиг. 1, вставки 26 могут быть ориентированы под углом А относительно продольной оси 16. Угол А может составлять от приблизительно 5 до приблизительно 30° относительно плоскости, которая проходит перпендикулярно продольной оси 16 и пересекает ее. Ориентирование вставок 26 под углом относительно продольной оси 16 имеет преимущество, заключающееся в предотвращении разгона, который представляет собой преждевременный износ эластомера между вставками 26, вызываемый потоком твердых частиц меньших фракций при первичном объеме загруженного в мельницу материала. Следовательно, срок службы компонентов 10 футеровки мельницы увеличивается.

Как проиллюстрировано на фиг. 1, вставки 26 расположены на расстоянии друг от друга последовательно вдоль длины Ь удлиненного эластомерного элемента 20, в результате чего получают ширину X эластомерного материала между соседними вставками 26. Вставки 26 могут быть расположены на таком расстоянии друг от друга, что ширина X интервала между соседними вставками 26 вдоль длины удли- 3 024114 ненного эластомерного элемента 20 будет одинаковой. В альтернативном варианте ширина X интервала между соседними вставками 26 может изменяться по длине Ь удлиненного эластомерного элемента 20. Ширина X интервала между вставками может составлять от приблизительно 0,25 дюйма до приблизительно 2 дюймов или более (от приблизительно 6 мм до приблизительно 50 мм или более). Особенно подходящая ширина X интервала между соседними вставками 26 может составлять от приблизительно 0,38 дюйма до приблизительно 0,75 дюйма (от приблизительно 9 мм до приблизительно 19 мм).

Вставки 26, введенные в удлиненный эластомерный элемент 20, могут быть выполнены из любого пригодного материала, который является долговечным и способен выдерживать удар твердых частиц, подвергаемых обработке в мельнице. Одним примером материала является сталь. Однако в равной степени пригодными могут быть другие материалы, такие как определенные керамические материалы и сплавы. Как правило, каждая вставка 26 выполнена в виде диска из материала, имеющего толщину Т, как показано на фиг. 1, которая обеспечивает образование ударного края 28, ориентированного в направлении от базовой поверхности 22. Толщина Т вставок может составлять от приблизительно 1,5 дюйма до приблизительно 7,5 дюйма (от приблизительно 38 мм до приблизительно 191 мм). Следует понимать, что толщина Т вставки выбрана такой, чтобы обеспечить наибольшую долговечность вставок 26 и всей конструкции компонента 10 футеровки мельницы.

Кроме того, вставки 26 выполнены с противоположными поверхностями, расположенными на расстоянии друг от друга, которое определяет толщину Т вставки 26. Одна из противоположных поверхностей 29 проиллюстрирована на фиг. 2. Противоположные поверхности 29 могут проходить в основном в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси 16 компонента 10 футеровки и перпендикулярном к ударной поверхности 28 вставки 26. Каждая вставка также имеет определенную высоту Н, как проиллюстрировано на фиг. 2, при этом высота Н вставки 26 больше толщины Т вставки 26. Вставки 26 могут быть выполнены в различных конфигурациях, при этом наружная периферия 25 вставки имеет любую правильную или неправильную форму.

Конфигурация поперечного сечения компонента 10 футеровки мельницы может варьироваться в зависимости от случая применения мельницы. Тем не менее, компонент 10 футеровки мельницы, как правило, выполнен с конфигурацией, обеспечивающей наличие элементов как облицовочной или футеровочной плиты, так и подъемной планки. Следовательно, удлиненный эластомерный элемент 20 футеровки, подобный проиллюстрированному на фиг. 2, как правило, выполнен с первой частью 30, которая проходит по длине удлиненного элемента 20 футеровки и имеет высоту 32, и со второй частью 34, которая проходит по длине удлиненного элемента 20 футеровки и имеет высоту 36, которая больше высоты 32 первой части 30.

Первая часть 30 компонента 10 футеровки мельницы может служить в качестве облицовочной футеровки или износостойкого элемента для мельницы, в то время как вторая часть 34 может служить в качестве элемента типа подъемной планки. Соответственно, вторая часть 34 образована с ударной поверхностью 38. Как показано на фиг. 2, ударная поверхность 38 расположена под углом Ζ относительно вертикальной плоскости 40, проходящей через продольную ось 16 компонента 10 футеровки мельницы. Тем не менее, конфигурация и угол наклона ударной поверхности 38 могут варьироваться в зависимости от применяемого технологического процесса.

Как показано на фиг. 2, вставки 26 могут быть выполнены с наружной периферией 25, которая аналогична форме поперечного сечения или напоминает форму поперечного сечения удлиненного эластомерного элемента 20 футеровки, так что вставка 26 имеет первую часть и вторую часть, как было описано ранее в отношении удлиненного эластомерного элемента 20 футеровки. Однако форма наружной периферии 25 вставки 26 необязательно должна быть такой же, как форма поперечного сечения удлиненного эластомерного элемента 20.

Компонент 10 футеровки мельницы может быть образован с помощью различных средств. Например, может быть использована пресс-форма, в которой множество вставок 26 устанавливают в заданном положении и удерживают на месте во время заливки эластомерного материала или введения его иным способом, например посредством ручной укладки, в пресс-форму для заполнения пространств между вставками 26. Как только вставки 26 и эластомер размещены в пресс-форме, содержимое пресс-формы подвергают одновременно нагреву и прессованию в течение некоторого промежутка времени, чтобы вызвать отверждение/вулканизацию эластомерного материала. После этого компонент 10 футеровки мельницы извлекают в горячем состоянии из пресс-формы и обеспечивают возможность его охлаждения. После этого компонент 10 футеровки мельницы осматривают для обнаружения пустот или отсутствия наполнителя и избыточный облой из эластомерного материала срезают. В результате процесса формования образуется химическая связь между вставками 26 и эластомерным материалом в местах контакта данных компонентов. Данная связь обеспечивает сопротивление отделению вставок 26 от компонента 10 футеровки мельницы при использовании.

В описанном варианте осуществления вставки 26 образованы с пазом 44, как показано на фиг. 2, в который вводится эластомерный материал, в результате чего обеспечивается надежное крепление вставок 26 к удлиненному эластомерному элементу 20. Другие способы, известные специалистам в данной области техники, могут быть использованы для формирования вставок 26, введенных в удлиненный эла- 4 024114 стомерный элемент 20 для образования компонента 10 футеровки мельницы.

Кроме того, компонент 10 футеровки мельницы образован со средствами для его крепления к барабану 50 мельницы, как проиллюстрировано на фиг. 4 и 5. Например, как показано на фиг. 1 и 3, в компоненте 10 футеровки мельницы могут быть выполнены пазы 52, проходящие через него, через которые может быть установлено устройство 54 для крепления, как показано на фиг. 5. Пазы 52 проходят через опорную плиту 24, которая образует приспособление для удерживания устройства 54 для крепления, в эластомерный материал. Устройство 54 для крепления может представлять собой любое пригодное устройство, такое как болты 56, имеющие соответствующие шайбы 57 и шестигранные гайки 58.

Фиг. 4 и 5 иллюстрируют расположение множества компонентов 10 футеровки мельницы вдоль внутренней окружной периферийной стенки 60 барабана 50 мельницы. Компоненты 10 футеровки мельницы расположены рядом друг с другом по всей внутренней стенке 60 барабана 50 мельницы, при этом продольная ось 16 каждого компонента 10 футеровки мельницы ориентирована параллельно оси вращения барабана 50 мельницы. Из фиг. 4 и 5 понятно, что базовая поверхность 22 и, следовательно, опорная плита 24 каждого компонента 10 футеровки мельницы может быть криволинейной/изогнутой так, чтобы ее форма соответствовала кривизне барабана 50 мельницы.

Фиг. 6 показывает вид в плане части мельницы 62, иллюстрирующий три компонента 10 футеровки мельницы, расположенные рядом друг с другом. Направление вращения барабана 50 мельницы проиллюстрировано стрелкой 66. Компоненты 10 футеровки мельницы предпочтительно могут быть расположены рядом друг с другом так, что между соседними компонентами 10 футеровки мельницы, по существу, не будет никакого зазора, как показано на фиг. 6. Однако также существует возможность размещения компонентов 10 футеровки мельницы с расположением их как бок о бок, так и торец к торцу вдоль внутренней стенки 60 барабана 50 так, что компоненты 10 футеровки мельницы будут расположены на небольшом расстоянии друг от друга.

Конструкция компонента футеровки мельницы, раскрытая в настоящем описании, обеспечивает определенные преимущества по сравнению с обычными футеровками мельницы. Во-первых, выполнение множества вставок, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга и разделены эластомерным материалом с некоторой толщиной, обеспечивает уменьшение интенсивности отказов, имеющей место на практике при использовании цельностальных футеровок мельницы. Эластомерный материал образует демпфирующую прокладку для вставок для уменьшения силы удара, действующей на вставки. Во-вторых, если вставки подвергнутся растрескиванию или разломаются, они будут удерживаться на месте окружающим эластомерным материалом, в результате чего предотвращается возникновение опасных условий, с которыми сталкиваются при наличии отломанных и выпадающих частей обычных стальных футеровок. Благодаря их конфигурации компоненты футеровки мельницы, раскрытые в настоящем описании, могут обеспечивать увеличенный срок службы по сравнению с обычными стальными футеровками, в результате чего сокращается простой мельницы и уменьшаются затраты на ремонт.

Конструкция компонента футеровки мельницы, раскрытая в настоящем описании, обеспечивает получение компонента футеровки мельницы с меньшим весом, в результате чего уменьшаются затраты на транспортировку и значительно облегчается манипулирование компонентами футеровки мельницы по сравнению с обычными стальными футеровками. Кроме того, уменьшенный вес футеровок мельницы приводит к увеличенному сроку службы мельницы, так как подшипники мельницы и ее зубчатое колесо, предназначенное для тяжелых условий работы, будут подвергаться воздействию меньшей нагрузки, обусловленной меньшим весом, и меньшему износу. Эластомерный материал компонентов футеровки мельницы также обеспечивает снижение уровня шума во время работы мельницы, в результате чего наносится меньший вред слуху рабочих, обслуживающих мельницу.

Кроме того, конструкция компонента футеровки мельницы также обеспечивает получение износостойкого элемента и элемента в виде подъемной планки, в результате чего устраняется необходимость в двух отдельных элементах, что является обычным в данной области техники. Таким образом, футеровка мельницы обеспечивает наличие как износостойкого элемента, так и подъемной планки для создания движения и разрушения или измельчения материала в виде твердых частиц, подвергаемого обработке в мельнице. То обстоятельство, что вставки расположены на всей протяженности компонента футеровки мельницы, означает, что компоненты, которые представляют собой подъемную планку и износостойкий элемент, объединенные в одно целое, упрочнены на всей протяженности, что является усовершенствованием по отношению к обычным конструкциям. Кроме того, конструкция позволяет упростить замену или ремонт компонентов футеровки в барабане или цилиндре мельницы.

Компонент футеровки мельницы, раскрытый в настоящем описании, может быть адаптирован по конфигурации и размерам для обеспечения его соответствия конкретным требованиями любого определенного применения, для которого мельница может быть введена в эксплуатацию. Таким образом, ссылка в данном описании на конкретные детали конструкции, конфигурацию, величину или размер компонента футеровки мельницы или его составных частей служит только для иллюстрации, а не для ограничения.

Claims (15)

1. Компонент футеровки мельницы, содержащий неэластомерную опорную плиту, размещенную на внутренней стенке барабана мельницы, удлиненный эластомерный элемент футеровки, расположенный базовой поверхностью на неэластомерной опорной плите, множество неэластомерных вставок, введенных в эластомерный материал удлиненного эластомерного элемента футеровки, при этом каждая неэластомерная вставка содержит первую часть и вторую часть, имеющую высоту, превышающую высоту первой части и образующую подъемную планку, причем первая и вторая части каждой неэластомерной вставки введены в эластомерный материал удлиненного эластомерного элемента футеровки и ориентированы так, чтобы образовать ударный край.

2. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором указанный ударный край первой части каждой неэластомерной вставки ориентирован, по существу, не параллельно базовой поверхности удлиненного эластомерного элемента футеровки.

3. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором удлиненный эластомерный элемент футеровки имеет продольную ось, причем множество неэластомерных вставок, введенных в эластомерный материал удлиненного эластомерного элемента футеровки, расположено не перпендикулярно к упомянутой продольной оси удлиненного эластомерного элемента футеровки.

4. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором каждая неэластомерная вставка расположена вдоль длины удлиненного эластомерного элемента футеровки.

5. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором каждая неэластомерная вставка выполнена из стали.

6. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором вторая часть удлиненного элемента футеровки образована с ударной поверхностью, расположенной на стороне второй части, обращенной к ударному краю.

7. Компонент футеровки мельницы по п.6, в котором ударная поверхность расположена под углом относительно вертикальной плоскости, проходящей вдоль продольной оси удлиненного элемента футеровки, которая делит пополам его вторую часть.

8. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором неэластомерная опорная плита является изогнутой для обеспечения ее соответствия по форме внутренней стенке барабана мельницы.

9. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором неэластомерная опорная плита выполнена из стали.

10. Компонент футеровки мельницы по п.1, в котором каждая вставка образована с двумя противоположными сторонами, расположенными на расстоянии друг от друга, которое определяет толщину, при этом толщина вставки обеспечивает образование ударного края, ориентированного в направлении от базовой поверхности удлиненного эластомерного элемента футеровки.

11. Компонент футеровки мельницы по п.10, в котором противоположные, расположенные на расстоянии друг от друга стороны каждой вставки имеют высоту, превышающую толщину вставки.

12. Компонент футеровки мельницы по п.11, в котором две противоположные, расположенные на расстоянии друг от друга стороны каждой неэластомерной вставки контактируют с эластомером удлиненного эластомерного элемента футеровки.

13. Мельница, содержащая барабан мельницы, имеющий непрерывную цилиндрическую стенку, окружающую ось вращения, и множество компонентов футеровки мельницы по любому из пп.1-12, расположенных рядом друг с другом по стенке барабана мельницы.

14. Мельница по п.13, в которой каждый компонент футеровки мельницы прикреплен к стенке барабана мельницы.

15. Мельница по п.13, в которой каждая неэластомерная вставка образована с ударным краем, ориентированным по направлению к оси вращения.