EA013933B1

EA013933B1 - Ароматизированная сигарета

Info

Publication number: EA013933B1
Application number: EA200800998A
Authority: EA
Inventors: Ульрике Беккер; Тони Хауэлл; Лисинь Сюэ; Георгиос Д. Карлес; Джей А. Фурнье
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2010-08-30
Also published as: WO2007036814A2; ZA200802486B; JP2009509524A; WO2007036814A3; KR20080059168A; CN101296627A; CO6160280A2; BRPI0616634A2; EA200800998A1; EP1931224A2; AU2006296290A1

Abstract

Представляются сигареты, которые содержат фильтрующую систему (180) и ароматизаторы, инкапсулированные с помощью поливинилацетата (150), в которых дезактивация сорбента ароматизатором снижается благодаря инкапсулированию ароматизатора внутри поливинилацетата. Предпочтительным ароматизатором является ментол. Инкапсулированные ароматизаторы получают при смешивании по меньшей мере одного ароматизатора с поливинилацетатом и растворителя, такого как этанол, и формировании инкапсулированных ароматизаторов. Также представляются способы изготовления сигарет и табачных изделий.

Description

К табачным изделиям часто добавляют ароматизаторы для достижения желательных органолептических ощущений. Одним из распространенных ароматизаторов является ментол. Ментол представляет собой летучее соединение, которое стремится испариться (улетучиться) и постоянно выделяться из табачного изделия в ходе хранения.

Различные сорбентные материалы применялись в качестве добавок в табачных изделиях для удаления избранных компонентов табачного дыма. Наиболее распространенные добавки включают активированный уголь, молекулярные сита, цеолиты и их смеси.

Активированный уголь является полезным сорбентным материалом и имеет большую абсорбирующую способность. Однако в то время как активированный уголь является эффективным при удалении смоляных компонентов из табачного дыма, ему недостает избирательности и также он абсорбирует летучие ароматизаторы, такие как ментол, когда он присутствует в табачных изделиях.

Следовательно, существует интерес в предоставлении ароматизаторов, таких как ментол, в табачных изделиях, содержащих сорбентные материалы, такие как активированный уголь, молекулярные сита и цеолиты, в форме, которая защищает ароматизаторы от улетучивания, загрязнения и абсорбции сорбентным материалом, в то же время давая возможность ароматизатору постепенно удаляться в процессе курения табачных изделий.

Сущность изобретения

Предоставляется сигарета, которая содержит ароматизатор, инкапсулированный поливинилацетатом, где применяются нагревание и/или влага для выделения ароматизатора из поливинилацетатного инкапсулирования в основной дым в ходе курения. Также предоставляется способ улучшения вкусовых качеств сигарет, содержащих сорбент, такой как активированный уголь, при применении ароматизатора с пониженной дезактивацией сорбента.

Также предоставляется сигарета с фильтром, включающая в себя, по существу, цилиндрический табачный штранг, по существу, цилиндрический фильтрующий мундштук и клеящую бумагу, ограничивающую и соединяющую фильтрующий мундштук и табачный штранг, в которой фильтрующий мундштук включает ароматизатор, инкапсулированный поливинилацетатом; способ изготовления сигареты и способ обработки вдыхаемого курильщиком табачного дыма.

В одном варианте осуществления предоставляется сигарета, включающая в себя табак, фильтр, сорбент и инкапсулированный ароматизатор, включающий в себя поливинилацетатную матрицу с ментоловым ароматизатором, связанным внутри матрицы.

Другой вариант осуществления предусматривает способ изготовления сигареты, включающей сорбент в своем фильтре, при этом способ включает в себя: введение инкапсулированного ароматизатора, включающего в себя поливинилацетатную матрицу с ментоловым ароматизатором, связанным внутри матрицы, в компонент сигареты.

В еще одном варианте осуществления предусматривается способ ароматизации вдыхаемого курильщиком табачного дыма, включающий в себя: сохранение ароматизатора (ментола) с поливинилацетатной матрицей и выделение ментола из матрицы, в то же время генерируя вдыхаемой курильщиком дым, причем указанная стадия выделения включает воздействие нагревания и/или влаги на матрицу.

Краткое описание фигур

Фиг. 1(а)-(с) иллюстрируют вариант осуществления инкапсулированных продуктов в табачном штранге.

Фиг. 2(а)-(с) иллюстрируют полосы ароматизатора в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления.

Фиг. 3 иллюстрирует полосы ароматизатора в соответствии с другим иллюстративным вариантом осуществления.

Фиг. 4 иллюстрирует нагнетание бензола от затяжки до затяжки в иллюстративных вариантах осуществления.

Фиг. 5 иллюстрирует нагнетание акролеина от затяжки до затяжки в иллюстративных вариантах осуществления.

Фиг. 6 иллюстрирует нагнетание 1,3-бутадиена от затяжки до затяжки в иллюстративных вариантах осуществления.

Фиг. 7 иллюстрирует удерживание ментола иллюстративных вариантов осуществления, когда варьируется соотношение ментола и поливинилацетата.

Фиг. 8 иллюстрирует удерживание ментола иллюстративных вариантов осуществления, когда варьируется объем растворителя.

Фиг. 9 иллюстрирует результаты испытаний на Термогравиметрическом Анализаторе (ТОА) пленки из поливинилацетата и ментола по сравнению с чистым ментолом, показывающие удерживание ментола по сравнению с потерями массы пленки.

Фиг. 10 иллюстрирует удерживание ментола по отношению к старению раствора.

Подробное описание

Описываются сигареты, которые содержат ароматизаторы, инкапсулированные поливинилацета

- 1 013933 том, и фильтрующая система, включающая в себя по меньшей мере один сорбент. Также описываются способы изготовления инкапсулированных ароматизаторов, способы производства сигарет и способы обработки дыма от данных изделий.

Термин табачное изделие включает сигареты, трубки, сигары, сигариллы и подобные.

Термин вдыхаемый курильщиком дым включает аэрозоль, всасывающийся через табачное изделие к мундштуку табачного изделия.

Термин инкапсулирование включает как инкапсулирование, так и микроинкапсулирование одного материала другим материалом, в котором микроинкапсулирование включает инкапсулирование в размере микрокапсул, т.е. между менее чем 1 мкм до свыше 2000 мкм. Например, как применяется в данном документе, инкапсулирование предпочтительно включает образование матрицы одного материала, в которой второй материал является микроинкапсулированным внутри матрицы первого материала. Также инкапсулированные ароматизаторы относятся к ароматизаторам, которые являются инкапсулированными или микроинкапсулированными, предпочтительно с ароматизаторами в матрице поливинилацетатного инкапсулирующего вещества.

Для инкапсулирования поливинилацетатом является подходящим любое количество ароматизаторов. Ментол является предпочтительным ароматизатором. Другие подходящие ароматизаторы включают мяту, такую как перечная мята и кудрявая мята, ванилин, шоколад, лакрицу, цитрус и другие фруктовые ароматы, пряные ароматы, такие как корица, метилсалицилат, линалоол, бергамотовое масло, гераниевое масло, лимонное масло, имбирное масло, табачные ароматы и другие агенты, обычно применяемые для придания запаха и аромата вдыхаемому курильщиком дыму табачных изделий. Ароматизаторы, подходящие для инкапсулирования, также обсуждаются в заявках, по которым произошла полная переуступка прав, И8-А-5301693, ϋδ-Α-5228461 и И8-А-5137036, которые включены в данное описание в виде ссылки во всей своей полноте.

В соответствии с одним вариантом осуществления один или более инкапсулированных ароматизаторов вводят в фильтр сигареты, в котором фильтр, применяемый в сигарете, включает по меньшей мере один сорбент (абсорбент или адсорбент). Термин сорбент, как применяется в данном документе, относится к адсорбенту, абсорбенту или веществу, которое может функционировать и как адсорбент, и как абсорбент. Термин сорбция предназначен охватывать взаимодействия на внешней поверхности сорбентов, таких как активированный уголь, молекулярные сита, цеолит и другие подобные материалы, наряду с взаимодействиями внутри их пор и каналов.

Предпочтительные сорбенты включают различные формы активированного угля, молекулярные сита, такие как цеолиты, и их смеси. Активированные формы угля имеют сильные физические адсорбционные силы и высокие объемы адсорбирующей пористости. Активированный уголь можно изготовить посредством любой подходящей технологии. Одна технология заключается в карбонизации кокосовой скорлупы, угля, дерева, смолы, волокон целлюлозы или полимерных волокон, например. Карбонизацию предпочтительно проводят при высоких температурах, т.е. 200-800°С в инертной атмосфере, с последующей активацией в окислительных условиях. Активированный уголь, применяемый в сигаретах, может находиться в форме монолитов, гранул, шариков, порошков или волокон. По желанию активированный уголь можно ввести в другой материал, такой как бумага.

Активированный уголь может включать распределение микропор, мезопор и макропор. Термин микропористый в целом относится к подобным материалам, имеющим размеры пор около 20А или менее, в то время как термин мезопористый в целом относится к подобным материалам с размерами пор около 20-500А. Термин макропористый относится к размерам пор свыше 500А. Относительные количества микропор, мезопор и макропор можно предварительно выбрать относительно избираемых компонентов из вдыхаемого курильщиком табачного дыма, которые следует выделить и удалить. Таким образом, размеры пор и распределение пор можно регулировать соответственно, как требуется для определенного применения.

Другим материалом, который может применяться в качестве сорбента в системе фильтра сигареты, является молекулярное сито цеолит. Термин молекулярное сито, как применяется в данном документе, относится к пористой структуре, состоящей из неорганического силикатного материала. Цеолиты имеют каналы или поры постоянной величины молекулярного размера. Существует много известных уникальных цеолитных структур, имеющих каналы или поры различных размеров и форм. Размер и форма каналов или пор может значительно влиять на свойства данных материалов по отношению к характеристикам адсорбции и сепарации. Цеолиты можно применять для сепарации молекул в каналах или порах и/или посредством различий в интенсивности сорбции. При применении одного или более цеолитов, имеющих каналы или поры больше, чем выбранные компоненты вдыхаемого курильщиком дыма, только выбранные молекулы, которые являются достаточно небольшими, чтобы проходить через поры материала молекулярного сита, способны проникать в полости и сорбироваться цеолитом.

Микропористые, мезопористые и/или макропористые молекулярные сита можно применять в качестве сорбента. Их можно выбирать для применения в системе фильтра по отношению к конкретному компоненту (компонентам), которые следует удалить из вдыхаемого курильщиком дыма. Молекулярные сита типа цеолитов, которые являются пригодными в сигаретах, включают кристаллические алюмосили

- 2 013933 каты, силикоалюмофосфаты (ΑΙΡΘ/8ΑΡΘ) и мезопористые молекулярные сита, такие как МСМ-41, МСМ-48 и 8ΒΑ-15. Они являются предпочтительно гранулированными материалами. Материалы данного ряда содержат регулярные цепочки каналов постоянных размеров и перестраиваемые внутренние активные узлы и впускают молекулы ниже определенного размера в их внутреннее пространство, которое делает их подходящими в качестве катализаторов и адсорбентов, где является желательной избирательность.

Сорбент можно ввести в одно или более местоположений сигареты. Например, сорбент можно поместить в канале трубчатого со свободным потоком фильтрующего компонента, в материале фильтрующего компонента и/или в пустом пространстве фильтра. Сорбент можно дополнительно или альтернативно ввести в табачный материал или обертку сигареты.

Фильтр может включать в себя сорбент в ориентированных или не ориентированных волокнах и муфту, такую как бумага, окружающую волокна. Сорбент может представлять собой, например, один или более из активированного угля, цеолита, и других молекулярных сит, расположенных в волокнистых формах. Смеси сорбентов могут предоставить различные фильтрующие характеристики для достижения целевой фильтрующей композиции вдыхаемого курильщиком дыма.

Альтернативно, сорбент может состоять из одного или более сорбентных материалов, таких как уголь, диоксид кремния, цеолит и подобные, проникающих в волокна с микрополостями, такие как волокно с микрополостями ΤΚ.ΙΑΌ™, доступное от Нопсу\\'с11 1п1егпа1юпа1 о£ Могп51о\тп. Νο\ν 1ет8еу. Волокна могут быть сформированными волокнами с микрополостями, обогащенными частицами одного или более сорбентных материалов. См. заявки, по которым произошла полная переуступка прав, ϋδ-Α6584979, ϋδ-Α-6772768 и υδ-Α-6779528, которые включены в данное описание в виде ссылки во всей своей полноте.

В другом варианте осуществления волокна могут представлять собой пучки ненепрерывных волокон, которые являются предпочтительно ориентированными в фильтре вдоль направления потока вдыхаемого курильщиком дыма, протекающего через сигарету.

Сорбент, содержащий фильтрующие мундштуки, можно образовать, например, посредством растягивания пучка незавитого сорбентного волокнистого материала, предпочтительно имеющего контролируемый общий денье и денье на нить, через предварительно сформированную или сформированную на месте муфту в ходе процесса получения фильтра. Образованный фильтрующий мундштук можно разделить на фильтрующие штранги при разрезании до желательной длины. Например, фильтрующие штранги могут иметь длину от около 5 до около 30 мм.

Сорбент можно ввести в сигаретный фильтр в одном или более желательных местоположениях. В предпочтительном варианте осуществления сегмент сорбента комбинируется с фильтром свободного истечения. Сорбент может находиться в контакте (т.е. граничить) с фильтром со свободным потоком, расположенным между фильтром свободного истечения и фильтрующим штрангом мундштука или в контакте (т.е. граничить) с фильтрующим штрангом мундштука. Фрагмент сорбента предпочтительно имеет диамет, по существу, равный по размеру внешнему диаметру фильтра со свободным потоком для минимизации прохождения дыма в ходе процесса фильтрации.

Волокнистый сорбент, содержащий фильтрующие сегменты, предпочтительно занимает верхнее положение с подходящей плотностью упаковки и длиной волокон так, чтобы между волокнами создавались параллельные проходы. Подобная структура может эффективно удалять выбранные газофазные компоненты, такие как формальдегид и/или акролеин, в то же время предпочтительно удаляя только минимальное количество вещества в виде частиц из дыма, таким образом достигая значительного снижения выбранных газофазных компонентов, в то же время незначительно влияя на общее количество вещества в виде частиц (ТРМ) в табачном дыме. Низкая плотность упаковки и короткая длина волокна являются предпочтительными для достижения подобных характеристик фильтрации.

Количество сорбента, применяемого в предпочтительных вариантах осуществления сигареты, зависит от типа газофазных компонентов в табачном дыме и типа компонентов, которые являются желательными для удаления из табачного дыма.

Когда сорбенты и ароматизаторы применяются в сигаретах, ароматизаторы могут дезактивировать сорбенты при сорбировании ароматизаторов сорбентами. Таким образом, для снижения уровня дезактивации сорбента, ароматизаторы предпочтительно защищают от сорбции сорбентом с помощью инкапсулирования. Благодаря инкапсулированию таким образом можно снизить взаимодействие между сорбентом и ароматизатором, а также конечную сорбцию ароматизатора.

Инкапсулированный ароматизатор можно расположить в различных частях сигареты для предоставления ароматизатора в сигарете и снижения дезактивации сорбентов. В одном варианте осуществления, инкапсулированный ароматизатор может находиться в форме шариков, расположенных в табачном наполнителе. При применении шариков можно достичь контролируемого выделения ароматизатора в сигарете в течение циклов затяжек. Шарики предпочтительно включают в себя поливинилацетат, инкапсулирующий по меньшей мере один ароматизатор, в котором тепло и/или влага, поступающие к инкапсулированному ароматизатору во время курения сигареты, выделяют ароматизатор из инкапсулирующего вещества. Можно при необходимости добавить другие материалы, такие как наполнитель, для улуч- 3 013933 шения характеристик инкапсулирующего материала или усиления его стабильности.

В иллюстративном варианте осуществления можно предоставить шарики инкапсулированной добавки, которые имеют по существу гомогенный состав, в котором ароматизатор, по существу, равномерно распределен среди шариков. В подобной структуре ароматизатор может выделяться из шариков равномерным образом в процессе курения.

Также при инкапсулировании ароматизатора инкапсулированный ароматизатор защищается от воздействия атмосферы (т.е. окружающего воздуха, внутри упаковки) и сорбентов в курительном изделии, таком как сигарета. Таким образом, выделение и/или миграция ароматизатора является минимальной, пока инкапсулированный ароматизатор не подвергается увеличению уровня влаги или нагревания. В то же время, не желая быть связанными с теорией, полагается, что увеличение уровня влаги, а также увеличение температуры вызывает расширение поливинилацетатной матрицы, инкапсулирующей ароматизатор, таким образом создавая проходы из поливинилацетатной матрицы и позволяя улетучиваться ароматизатору.

Например, к фильтру сигареты можно применить поливинилацетатную матрицу, инкапсулирующую ароматизатор, при этом влага и нагревание от контакта со ртом пользователя могут выделить ароматизатор. В качестве другого примера температуры между 50 и 900°С или между 100 и 800°С (например, свыше 25, 50, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800°С) можно применить к инкапсулированному ароматизатору для расширения инкапсулирующей поливинилацетатной матрицы, которая, в свою очередь, может вызвать выделение ароматизатора из инкапсулирующей поливинилацетатной матрицы.

Следовательно, непреднамеренное выделение ароматизатора или взаимодействие между ароматизатором и сорбентом можно снизить посредством инкапсулирования ароматизаторов. Также преднамеренное выделение ароматизатора можно достичь благодаря повышенным уровням влаги или повышенным температурам, которые имеются в действительности в выкуриваемой сигарете. Поэтому инкапсулированный ароматизатор внутри поливинилацетатной матрицы обеспечивает улучшенную поставку ароматизатора во время увеличения уровней температуры и/или влаги, особенно в содержащих сорбент сигаретах.

Инкапсулированный ароматизатор может иметь любую желательную форму, включая регулярную и нерегулярную формы, включая круглую, квадратную, треугольную, овальную, другие полигональные формы, цилиндрическую, волокнистую и подобные. Шарики могут иметь различные размеры. Предпочтительно шарики являются микрошариками, имеющими максимальный размер частиц менее чем около 25 мкм и более предпочтительно менее чем около 1 мкм. Уменьшение размера шариков может обеспечить более гомогенное и контролируемое выделение ароматизатора за счет увеличенной площади поверхности шариков.

Инкапсулированные продукты можно изготовить любым подходящим способом, при котором производятся изделия, имеющие желательную структуру, состав и размер. Например, инкапсулированные продукты можно изготовить экструзией, распылительной сушкой, покрытием или другими подходящими способами. В предпочтительном варианте осуществления инкапсулированные продукты получают при образовании раствора, дисперсии или эмульсии, содержащей поливинилацетат, отдушку и, при желании, ароматизаторы, и осушении для получения сформованного инкапсулирующего вещества.

В то же время, не желая быть связанными с теорией, полагается, что инкапсулирование ароматизатора поливинилацетатом основано на принципе поверхностной сегрегации. Полагается, что поливинилацетат образует матрицу с поверхностной частью инкапсулированного ароматизатора, включающую более высокое соотношение поливинилацетата и инкапсулирующего вещества, чем внутренняя часть, где поливинилацетат сегрегирует по направлению к поверхности и ароматизатор сегрегирует от поверхности.

Инкапсулированные ароматизаторы предпочтительно получают при смешивании одного или более ароматизаторов в порошковой или жидкой форме, летучего растворителя и поливинилацетата, затем высушивании полученного раствора для удаления растворителя и связывания ароматизатора внутри матрицы, образованной поливинилацетатом. Восстановленный продукт представляет собой ароматизатор, инкапсулированный поливинилацетатной матрицей, для сохранения ароматизатора и связывания ароматизатора внутри матрицы. Инкапсулированный продукт может находиться в форме волокна, пленки, монолита, шарика, порошка или гранулы.

Предпочтительные растворители включают метанол или этанол. Растворитель является предпочтительно достаточно летучим, чтобы полностью удаляться из продукта, оставляя только поливинилацетат и ароматизатор. Однако, по желанию, растворитель может остаться.

Пропорции компонентов могут широко варьироваться. Количество ароматизатора, такого как ментол, может составлять от около 1-90%, около 2-70% или 10-50 мас.% по отношению к 100 мас.ч. поливинилацетата. Количество растворителя предпочтительно является достаточным для растворения ароматизатора и поливинилацетата.

Предпочтительно композит ароматизатора и поливинилацетата образуется смешиванием, гомогенизацией и/или растворением ароматизатора и поливинилацетата в растворителе. Предпочтительно, для смешивания ароматизатора и поливинилацетата применяются нагревание и механический сдвиг.

- 4 013933

Также предпочтительно один или более ароматизаторов растворяются и/или захватываются в качестве отдельной фазы в непрерывной матрице поливинилацетата. Таким образом, композит мог бы быть матрицей поливинилацетата с ароматизатором внутри матрицы. Следовательно, при воздействии нагревания и/или влаги барьерные свойства поливинилацетата могут уменьшиться вследствие релаксации поливинилацетатной матрицы, вызванной увеличением уровней температуры и/или влаги, позволяя, таким образом, ароматизатору улетучиться из матрицы.

Например, способ получения композитов поливинилацетата и ментола может включать смешивание растворителя, такого как спирт, например, этанол, и поливинилацетата для образования раствора. Далее, ментоловый ароматизатор можно добавить к раствору этанола и поливинилацетата для обеспечения отдушки. Далее, содержание растворителя этанола можно снизить для увеличения уровней концентрации ментола и поливинилацетата в растворе. Отмечается, что в то время как ментол является летучим и может испариться, смесь ментола с поливинилацетатом в данном примере снижает испарение ментола благодаря тому, что ментол диспергирует внутри поливинилацетата, в котором дисперсия понижает скорость испарения ментола. Далее, смесь можно сформировать в желательные формы, такие как волокна, пленки, монолиты, шарики, порошки и гранулы, в которых растворитель может испариться с образованием готового композитного материала с ментолом, инкапсулированным внутри матрицы поливинилацетата. Понижение содержания растворителя является необязательным и может обеспечивать увеличенное содержание отдушки в готовом композитном материале.

Также отмечается, что относительные количества ментола в поливинилацетате предусматривают вариации конечных уровней ароматизатора. Например, если используется приблизительно 37% ментола, можно ожидать, что при применении выделится приблизительно 37% ментола. С другой стороны, уровень ментола в смеси может превысить базовые уровни инкапсулирования для данных иллюстративных способов инкапсулирования и альтернативных технологий инкапсулирования, которые можно применить.

Примером уровней ментола, превышающих базовые уровни инкапсулирования для данных иллюстративных примеров инкапсулирования, является случай, когда первоначальное количество ментола в смеси выше чем, например, приблизительно 70%. При данном уровне предполагается, что количество ментола для инкапсулирования превышает базовые уровни инкапсулирования, так как обнаружено, что только около 23% ментола инкапсулируется для данного примера. В то же время не желая быть связанными с теорией, по-видимому, ментол агломерирует при более высоких уровнях, таких как 70% для данного иллюстративного способа, и, по-видимому, ментол не диспергирует в поливинилацетатной матрице свыше определенного уровня ментола, в данном примере при уровнях приблизительно 70%, таким образом, уменьшая уровни инкапсулирования ментола.

Однако отмечается, что можно применять другой иллюстративный метод для инкапсулирования более высоких уровней ментола. Например, если смесь с высоким первоначальным уровнем ментола в 70%, как упоминалось выше, выдерживается при удерживании ментола и поливинилацетата в растворе в течение продолжительного периода времени, можно наблюдать улучшенное инкапсулирование ароматизатора и возможное выделение при применении. Например, если смесь 70% ментола, растворителя и поливинилацетата выдерживается в течение приблизительно трех месяцев, композитный материал, который образуется из выдержанного раствора, может показать улучшенное сохранение ментола и инкапсулирование с возможным выделением уровня во время курения до 70% ментола. Следовательно, при выдерживании высококонцентрированных смесей ментола и поливинилацетата для выделения можно достичь уровней ментола до 70%.

Альтернативно, вместо выдерживания было отмечено, что подобные результаты для инкапсулирования более высоких уровней ментола можно достичь при снижении содержания растворителя в растворе ментола, растворителя и поливинилацетата. Например, растворитель в растворе может испариться со снижением содержания растворителя. При снижении содержания растворителя, по-видимому, такие же высокие уровни инкапсулированного ментола находятся на уровнях инкапсулирования подобных тем, что и уровни ментола, подвергнутого старению. Например, раствор с пониженным содержанием растворителя и высокими уровнями ментола, такими как 55% ментола, можно инкапсулировать поливинилацетатом и может привести к уровням ментола около 55% инкапсулирования.

Можно видеть, что ароматизаторы можно инкапсулировать и предоставлять в различных физических формах, которые являются стабильными и таким образом не подвергаются потерям благодаря летучести, окислению и/или сорбции активированным углем, цеолитами или другими сорбентами, присутствующими в сигарете. Предпочтительно, инкапсулированный ароматизатор содержит ароматизатор, поливинилацетат и дополнительные ароматизаторы, без присутствия других материалов.

Сигарета предпочтительно включает в себя количество инкапсулированного ароматизатора, которое обеспечивает желательное количество отдушки в сигарете. В предпочтительном варианте осуществления сигарета включает в себя по отношению к общей массе табака в сигарете до около 20% и более предпочтительно около 10 до около 15% инкапсулированного ароматизатора. Например, сигарета, содержащая 100 мг табака, предпочтительно, содержит до около 20 мг инкапсулированного ароматизатора.

В предпочтительном варианте осуществления инкапсулированный ароматизатор располагается по

- 5 013933 меньшей мере в одном местоположении в сигарете, которое достигает по меньшей мере минимальной температуры, при которой отдушка выделяется из поливинилацетатного инкапсулирующего вещества во время курения. Например, инкапсулированный ароматизатор можно расположить в табаке или на обертке для горения, в которой комбинация нагревания и влаги может применяться для выделения ароматизатора из поливинилацетатного инкапсулирующего вещества.

В другом предпочтительном варианте осуществления инкапсулированный ароматизатор располагается по меньшей мере в одном местоположении в сигарете, которое подвергается увеличенному воздействию влаги в процессе курения, в котором влага из вдыхаемого курильщиком дыма или изо рта курильщика может быть использована в качестве механизма выделения ароматизатора. Например, инкапсулированный ароматизатор можно расположить в пустоте после сорбента на фильтре или на одной или более поверхностях на фильтре со свободным потоком, в которой влага из вдыхаемого курильщиком дыма может выделить ароматизатор из инкапсулирующего вещества.

В другом предпочтительном варианте осуществления инкапсулированный ароматизатор располагается в табачных штрангах посредством инжекции инкапсулированного ароматизатора в жидкой форме в табачные штранги. Например, инкапсулированный ароматизатор можно образовать как жидкости, такие как термоплавкие жидкости или жидкости на основе растворителей, инкапсулированных ароматизаторов для инжекции. Предпочтительно, инжекцию жидкости можно применить к центру табачного штранга сигареты для увлажнения табака или заполнения центральной части табачного штранга для обеспечения инкапсулированного ароматизатора внутри табачного штранга. Однако инжекция может быть в любом положении внутри табачного штранга. Например, см. фиг. 1(а), которая иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления табачного штранга 100 с инкапсулированными ароматизаторами 150, инжектированными в жидкой форме в центральную часть табачного штранга 100 перед фильтром 180.

В другом предпочтительном варианте осуществления жидкий инкапсулированный ароматизатор располагается в табачном наполнителе посредством распыления или нанесения инкапсулированного ароматизатора в жидкой форме в табачный наполнитель. Например, инкапсулированный ароматизатор можно образовать как термоплавкий раствор или раствор на основе растворителя (например, этанола, поливинилацетата и ментола) инкапсулированных ароматизаторов, как упоминалось выше, но в данном варианте осуществления жидкий инкапсулированный ароматизатор распыляется или наносится на табачный наполнитель. Предпочтительно для сигарет распыленные или нанесенные инкапсулированные ароматизаторы наносят равномерно на табачный наполнитель перед формированием табачных штрангов 100 для обеспечения инкапсулированного ароматизатора 160 по всему табачному штрангу 100, как иллюстрируется на фиг. 1(Ь).

В другом предпочтительном варианте осуществления твердый инкапсулированный ароматизатор располагается в табачном наполнителе при смешивании твердого инкапсулированного ароматизатора в табачном наполнителе. Предпочтительно для увеличения смешиваемости твердого инкапсулированного ароматизатора, твердый инкапсулированный ароматизатор, который следует смешивать, измельчают, размалывают или иным образом механически перерабатывают в измельченную пленку, размолотый порошок или иным образом в частицы более мелкого размера для увеличения смешиваемости инкапсулированного ароматизатора в наполнителе. Предпочтительно, инкапсулированный ароматизатор 170 смешивают с табачным наполнителем до или в ходе процесса получения штранга, позволяя таким образом инкапсулированному ароматизатору 170 распределиться по всему табачному штрангу 100, как иллюстрируется на фиг. 1(с).

В другом варианте осуществления инкапсулированный ароматизатор может присутствовать в качестве пленки. Пленку можно обеспечить посредством нанесения и высушивания образующего пленку материала с присутствующим в нем ароматизатором, в которой ароматизатор может быть предусмотрен предоставить как предварительно инкапсулированный ароматизатор или не инкапсулированный ароматизатор, смешанный внутри образующего пленку материала. Предпочтительно образующий пленку материал включает в себя поливинилацетатную пленку. Также предпочтительно ароматизатор является ментолом.

Например, шарики предварительно инкапсулированного поливинилацетатом ментола можно смешивать внутри образующего поливинилацетатную пленку материала, затем смесь можно наносить на сигарету как пленку. Альтернативно, не инкапсулированный жидкий ментол можно смешать с образующим поливинилацетатную пленку материалом, затем смесь можно нанести на сигарету как пленку.

Отмечается, что предварительно инкапсулированный ментол можно предварительно инкапсулировать другим адгезивом, удерживающими аромат полимерными материалами, такими как поливиниловые спирты, полиакрилаты, поли(этилен)гликоли, полигликолевые кислоты, пектин, полисахариды, полимолочная кислота, сложные полиэфиры, полиэтиленоксиды, полиэпоксиды или подобными, перед смешиванием предварительно инкапсулированного ментола с образующим пленку материалом.

В предпочтительном варианте осуществления, поливинилацетатная пленка включает в себя до 20 мас.%, более предпочтительно от около 10 до около 15% ароматизатора, такого как инкапсулированный или неинкапсулированный ментол, и ее можно нанести на компонент сигареты. Например, пленку можно нанести на поверхность фильтра, покрыть на табачный материал нетрадиционной сигареты или покрыть

- 6 013933 на бумажную обертку сигареты. В предпочтительном варианте осуществления пленка инкапсулирует ментол и необязательно также мяту.

Предпочтительно, как упоминалось выше, инкапсулированный ароматизатор типа пленки включает инкапсулирующий образующий поливинилацетатную пленку материал и по меньшей мере один ароматизатор. Однако можно, при желании, добавлять дополнительные другие материалы для улучшения пленкообразующих характеристик инкапсулирующего образующего поливинилацетатную пленку материала или для усиления стабильности образующего поливинилацетатную пленку материала. В иллюстративном варианте осуществления пленка имеет, по существу, гомогенный состав, в котором ароматизатор по существу однородно распределяется. Инкапсулирующий пленку материал обеспечивает барьер для выделения отдушки, в котором эффективное количество отдушки выделяется по желанию. Например, выделение по меньшей мере 0,01 мг на затяжку является желательным из типичной традиционной сигареты или общая масса около 2 мас.% ментола от общей массы табачного штранга сигареты является желательной до начала курения, чтобы было возможным выделение при курении.

Пленку можно нанести на один или более компонентов сигареты, такие как внешняя поверхность обертки вокруг фильтра или внешняя обертка сигареты, как жидкое покрытие, которое высыхает до состояния пленки. Размеры высушенной пленки являются не ограниченными. Предпочтительно высушенная пленка имеет максимальную толщину от около 50 до около 150 мкм и более предпочтительно до около 75 мкм. Пленку можно изготовить любым подходящим способом, при котором получают пленку, имеющую желательную структуру, состав и размеры. Например, пленку можно нанести процессом покрытия, таким как покрытие напылением, способом окунания, электростатическим отложением, применением печатающего барабана, глубокой печатью, использованием струйной печати и подобным. Получают эмульсию, суспензию или взвесь, включающую в себя поливинилацетат и ароматизатор и при необходимости добавки, и затем наносят как покрытие на одну или более выбранную поверхность одного или более выбранных компонентов сигареты. Покрытие предпочтительно высушивают для удаления воды и/или других растворителей, и образуется твердая пленка, имеющая желательные размеры. Высушивание может происходить выпариванием или понижением температуры пленки для затвердевания и улучшения прилипания пленки к выбранным поверхностям.

В одном варианте осуществления образуют пленку из инкапсулированной поливинилацетатной матрицей пленки на внешней поверхности обертки вокруг сигаретного фильтра, такую как обертка штранга или внутри штранга перед любыми сорбентами. При обеспечении пленки на данном местоположении пленка может подвергаться повышенным уровням нагревания и влаги изо рта курильщика в процессе курения, а также из вдыхаемого курильщиком дыма. Как упоминалось выше, нагревание и влага позволяют инкапсулированной пленке выделять по меньшей мере часть ароматизатора из поливинилацетатной матрицы. Таким образом, при обеспечении пленки в местоположении с повышенными уровнями влаги и/или температуры при использовании, ароматизатор может удерживаться улавливанием внутри поливинилацетатной матрицы при хранении и выделяться из поливинилацетатной матрицы при использовании.

В другом варианте осуществления пленку можно образовать в виде ароматных полос на внешней бумажной обертке, где ароматные полосы можно покрыть на внутренней или внешней стороне внешней бумажной обертки. Предпочтительно, количество, ширина и местоположение ароматных полос располагаются таким образом, чтобы воздух мог диффундировать в табачный штранг для поддерживания горения в ходе статического режима горения, но все еще обеспечивая ароматизатор во вдыхаемом курильщиком дыме. Например, как показано на фиг. 2(а), ароматные полосы 210 можно образовать параллельно направлению горения табачного штранга 220, таким образом выделяя отдушку по мере того, как курят сигарету 200. Как иллюстрируется на фиг. 2(Ь) и 2(с), ароматные полосы 210 могут располагаться на внутренней стороне или внешней стороне бумажной обертки 230 сигареты. Ароматные полосы 210 можно также применять с сорбентами 240, как показано на фиг. 3.

Ароматные полосы можно образовать до, в течение и/или после образования табачных штрангов при покрытии, печатании, окрашивании, распылении, экструдировании, окунании или отливке пленки на бумагу, окружающую табачные штранги. Благодаря применению ароматных полос, отдушка и любой сорбент снижают взаимодействие, таким образом сохраняя свойства каждого. Например, когда ароматные полосы располагаются на сигаретах, в ходе курения сигарет с активированным углем можно обеспечить высокое выделение ментола. Кроме того, при применении ароматных полос с сигаретами, содержащими активированный уголь, активированный уголь наряду с ароматными полосами может сохранять желательный уровень своих свойств даже после продолжительного промежутка времени в непосредственной близости друг от друга.

По-видимому, уголь не взаимодействует с ментоловыми ароматными полосами. Как иллюстрируется на фиг. 4-6, сигареты В и С с ментоловыми ароматными полосами, которые также содержат уголь, имеют похожую сорбцию бензола, акролеина и 1,3, бутадиена по сравнению с не содержащими ментол, содержащими уголь контрольными сигаретами (контроль), которые абсорбируют бензол, акролеин и 1,3-бутадиен лучше, чем не содержащая уголь сигарета 2К.4Р в сравнении от затяжки до затяжки. Как иллюстрируется на фиг. 4-6, контрольная сигарета и сигарета с ароматной полосой обе понижают бензол,

- 7 013933 акролеин и 1,3-бутадиен до похожих уровней. По существу, когда ментол обеспечивается ароматными полосами, ментол незначительно дезактивирует сорбент в сигарете, по меньшей мере, что касается понижения бензола, акролеина и 1,3-бутадиена.

Предпочтительно ментол в ароматных полосах в сигарете имеет минимальные неблагоприятные эффекты на сорбенты в сигарете и также обеспечивает выделение высоких уровней ментола в ходе курения. Например, как иллюстрируется в таблице 1, уровни ментола, такие как 0,18 мг на сигарету, 0,51 мг на сигарету и 1,36 мг на сигарету могут располагаться в ароматных полосах на иллюстративной сигарете, имеющей в фильтре углеродный сорбентный материал. В результате, в ходе курения может быть выделено 0,021 мг ментола на затяжку, 0,058 мг ментола на затяжку и 0,145 мг ментола на затяжку при очень небольшом изменении в уровнях акролеина, 1,3-бутадиена, ацетальдегида и бензола на четвертой затяжке сигарет с ароматными полосами (примеры А, В, С) по сравнению с сигаретами без ароматных полос (контроль). Однако отмечается, что предпочтительно ароматные полосы обеспечивают по меньшей мере около 0, 01 мг ментоловой отдушки на затяжку, в которых уровень ментоловой отдушки на затяжку зависит от концентрации ментола внутри образующего поливинилацетатную пленку материала, а также предоставленного количества ментола, т.е. размер и количество предоставленных ароматных полос.

Таблица 1

	Примеры	Контроль
А	В	С
Ментол/поливинилацетат (мг)	8,5/15	19/15	38/15	0/0
Общие Данные Сигарет
Ментол (мг/сиг)	0, 18	0,51	1,36	0
ТРМ (мг)	15,4	16, 8	19, 1	13, 9
Количество затяжек	8,5	8,8	9, 4	8,0
М5 Ментол/Затяжка (мг/затяжка)	0,021	0, 058	0, 145	0
Данные 4 затяжек от 2К4Г
Акролеин (%)	0	0	0	0
1,3-бутадиен (%)	0	0	1	0
Ацетальдегид (%)	4	1	4	0
Бензол (%)	0	0	0	0
Никаких изменений не наблюдалось в соотношениях СО/ТРМ и ΝΟ/ΤΡΜ

Кроме того, ароматные полосы можно применять в качестве замены шовного адгезива, применяемому на обертке, или добавки к нему. Например, пленку можно расположить на шве сигаретной обертки для обеспечения адгезии шва, а также ароматизатора внутри сигареты.

В варианте осуществления, упомянутом выше, инкапсулированный ароматизатор может располагаться по меньшей мере на части фильтра сигареты. В некоторых вариантах осуществления инкапсулированный ароматизатор может располагаться в фильтре сигареты. Например, сорбент и инкапсулированный ароматизатор могут располагаться в части фильтра сигареты, в которой ароматизатор находится после сорбента.

Можно применять различные конструкции фильтров для получения сигарет. Типичные структуры фильтров, которые можно применять для сигарет включают, но не ограничиваются ими, монофильтр, двойной фильтр, тройной фильтр, фильтр с одиночной или многими полостями, фильтр с углублениями или фильтр со свободным потоком. Монофильтры типично содержат материалы жгута ацетата целлюлозы или фильтровальной бумаги. Двойные фильтры типично включают в себя ротовую сторону из ацетата целлюлозы и сегмент штранга из ацетата целлюлозы. В подобных двойных фильтрах сорбент и инкапсулированный ароматизатор предпочтительно располагаются рядом с курительным материалом или табачной стороной сигареты. Длина и перепад давлений двух участков двойного фильтра можно регулировать для обеспечения оптимальной адсорбции, в то же время сохраняя приемлемую устойчивость сигареты к тяге.

Тройные фильтры сигареты могут включать сегменты рта и курительного материала или табачной стороны и средний сегмент, включающий в себя материал фильтра или бумагу. Сорбент и инкапсулиро

- 8 013933 ванный ароматизатор могут быть предусмотрены на среднем сегменте. Фильтры с полостями типично включают два сегмента, например, ацетат-ацетат, ацетат-бумага или бумага-бумага, разделенные полостью. Сорбент предпочтительно предусматривается в полости. Фильтр с углублениями включает открытую полость на ротовой стороне и может содержать в себе сорбент среди материала штранга. Фильтры также могут при желании быть вентилируемыми и/или включать в себя дополнительные сорбенты, катализаторы, ароматизаторы или другие добавки, традиционно применяемые при изготовлении сигаретных фильтров.

Примеры

В качестве примера ароматизаторы, инкапсулированные поливинилацетатом, можно образовать при предварительно определенных соотношениях ароматизатора к поливинилацетату для высокой способности выделения отдушки. Желательно, чтобы образовались стабильные композиты ароматизатора и поливинилацетата с высокими уровнями ароматизатора для предоставления достаточных агентов, выделяющих отдушку. Следующие примеры композитов ароматизатора и поливинилацетата предоставляют данные относительно стабильности ароматизатора в поливинилацетате как функцию концентрации ароматизатора.

При получении иллюстративных композитов (т.е. инкапсулированных ароматизаторов) применяется ментол для ароматизатора и поливинилацетат применяется для инкапсулирования ментола. Способ получения инкапсулированного ароматизатора включает: 1) добавление 75,5 г этанола (95%) к 12,5 г поливинилацетатным шарикам (М^ - 500000); 2) перемешивание смеси при комнатной температуре в течение около 2 ч до образования прозрачного раствора; 3) добавление 7,5; 15,1; 30,1 или 15,1 г твердого ментола для образования растворов А, В, С и Ώ соответственно; 4) перемешивание растворов А, В, С и Ώ в течение около 6-12 ч до образования прозрачных растворов; 5) снижение содержания этанола раствора Ώ от 75 до 62,5 г; и 6) образование пленок, шариков, брусков и волокон после выпаривания растворителя с помощью способов отливки, формования, экструзии, размалывания, разрезания и/или кручения.

Может быть протестирована стабильность способности к выделению ментола образованных композитов, где стабильность иллюстрируется с помощью композита, сохраняющего наибольшую часть своей массы с минимальными потерями отдушки с течением времени в открытом контейнере в условиях окружающей среды. Нестабильность, с другой стороны, иллюстрируется потерей массы и запаха ментола.

Как показано в табл. 2, среди композитов А, В и С: С имеет самую высокую первоначальную концентрацию ментола, В имеет вторую самую высокую первоначальную концентрацию ментола с последующим А с самой низкой первоначальной концентрацией ментола. Однако, когда получают композиты А, В и С, В имеет более высокое удерживание ментола, чем С или А. Отмечается, что первоначальные уровни ментола и конечные уровни удерживания ментола табл. 2 сравниваются по отношению к первоначальной массе образца для иллюстрации эффекта удерживания ментола поливинилацетатом. При вычислении конечного удерживания ментола по отношению к первоначальной массе образца можно сравнить друг с другом композиты Ά-Ώ для удерживания ментола, а также контрольный образец чистого ментола. Таким образом табл. 2 иллюстрирует потерю уровней ментола для чистого ментола с различными более высокими уровнями удерживания ментола в композитах Ά-Ώ в сравнении с контрольным чистым ментолом.

Таблица 2. Содержание ментола в композитах ментола с поливинилацетатом

Образец	Первоначальный ментол %/И0	Конечное Удерживание ментола %/И0	Ментол %/Ш ожидаемый	Ментол %/И1 выделенный
Композит А	37	38	38	35
Композит В	55	41	46	46
Композит С	71	<18	<37	23
Композит ϋ	54	48	51	52
Контроль (чистый ментол)	100	<8	100

^0: первоначальная масса образца;

^1: конечная масса образца.

* Нестабильные образцы в условиях окружающей среды с ошибкой ±2% из-за изменяющегося содержания влаги и ошибки вычислений.

Этот факт далее иллюстрируется на фиг. 7, которая сравнивает удерживание ментола со временем для композитов А, В и С, а также чистого ментола (контроль), где А и В имеют похожее удерживание ментола после 20 дней и С и чистый ментол, имеют более низкое удерживание ментола. Результаты

- 9 013933 удерживания ментола на фиг. 7, по-видимому, иллюстрируют, что С является не стабильным в поливинилацетате, возможно из-за его более высокого первоначального уровня ментола, в котором композит С ведет себя подобно чистому ментолу с его уровне удерживания со временем.

Как иллюстрируется на фиг. 8, понижение уровней этанола от В к Ό, по-видимому, позволяет увеличить удерживание ментола со временем. И наоборот, контрольный образец (чистый ментол без поливинилацетата) имеет намного меньшее удерживание ментола со временем, чем или В или Ό, как также иллюстрируется на фиг. 7.

Способность выделения ментола можно также измерить в мас.% со временем для определения свойств инкапсулированного ароматизатора. Как иллюстрируется на фиг. 9, инкапсулированный ментол (композит В) сравнивается с чистым ментолом (не инкапсулированным), где они каждый подвергаются воздействию увеличенных температур со временем (как показано линией температуры от левого нижнего края до верхнего правого края фиг. 9 с температурой по правой оси). Как иллюстрируется на фиг. 9, при применении термогравиметрического анализа (ТОЛ) композит В и не инкапсулированный чистый ментол, по-видимому, сохраняют похожее удерживание ментола при температурах ниже около 50°С (как показано в верхней левой части фиг. 9), но при температурах свыше около 50°С композит В сохраняет свою массу лучше, чем чистый ментол. Как также иллюстрируется на фиг. 9, чистый ментол составляет около 0 мас.% ниже 100°С, в то время как масса композита В остается свыше 0 мас.% до приблизительно 600°С. Также композит В имеет понижение массы свыше 50 мас.% при температурах, превышающих 300°С, где композит В имеет понижение массы около 80 мас.% (от 90 до 10 мас.%) от около 100 до около 500°С и показывает постепенное выделение ментола (равномерное понижение в % масс) для температурного интервала от около 50 до около 200°С. Таким образом, при инкапсулировании ментола в композите В можно достичь выделение в пределах более расширенного температурного интервала и при более высоких температурах.

В дополнение к другому примеру образцы композита С можно подвергать старению в течение около трех месяцев для определения любых изменений в стабильности, которые может вызвать старение. Как показано ниже и как иллюстрируется на фиг. 10, состаренный композит С имеет улучшенное удерживание ментола по сравнению со свежим композитом С, особенно для удерживания свыше 4 дней.

Следовательно, ментол можно смешивать с поливинилацетатом при высоких уровнях, и он может сохранять эти высокие уровни ментола, если применяется старение и/или количество растворителя снижается в композите ментола и поливинилацетата.

Вариации и модификации вышеизложенного будут очевидны для специалистов в данной области. Подобные вариации и модификации следует рассматривать в рамках содержания изобретения и объема защиты прилагаемой формулы изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Сигарета, содержащая табачный штранг, фильтр, сорбент и инкапсулированный ароматизатор, включающий поливинилацетатную матрицу с ароматизатором, связанным внутри матрицы, при этом инкапсулированный ароматизатор находится в виде полосы отдушки, расположенной на обертке, окружающей сигарету.
2. Сигарета по п.1, в которой полоса отдушки расположена на обертке, окружающей табачный штранг.
3. Сигарета по п.1 или 2, в которой полоса отдушки расположена на обертке, окружающей фильтр.
4. Сигарета по п.1, 2 или 3, в которой сорбент расположен в полости в фильтре.
5. Сигарета по любому из предшествующих пунктов, в которой полосы отдушки находятся на внутренней или внешней поверхности обертки.
6. Сигарета по любому из предшествующих пунктов, в которой инкапсулированный ароматизатор расположен на шве обертки и обеспечивает адгезию шва.
7. Сигарета по любому из предшествующих пунктов, в которой инкапсулированный ароматизатор является чувствительным к температуре, при этом при температурах выше чем 100°С выделяется ароматизатор в сигарету, а при температурах ниже 100 или ниже 300°С большая часть инкапсулированного ароматизатора остается инкапсулированной.
8. Сигарета по любому из предшествующих пунктов, в которой часть ментолового ароматизатора выделяется из поливинилацетатной матрицы, когда часть сигареты находится при температурах между 300 и 800°С.
9. Сигарета по любому из предшествующих пунктов, в которой ментоловый ароматизатор присутствует в количестве около 1-90, 2-70 или 10-50 мас.% по отношению к 100 мас.ч. поливинилацетата.
10. Способ изготовления сигареты, содержащей в своем фильтре сорбент, при этом способ включает введение в компонент сигареты инкапсулированного ароматизатора, включающего поливинилацетатную матрицу с ароматизатором, связанным внутри матрицы, и образование пленки инкапсулированного ароматизатора.
11. Способ по п.10, в котором пленку образуют нанесением инкапсулированного ароматизатора,

- 10 013933 связанного с оберткой для сигареты для формирования полосы отдушки.
12. Способ по п.10 или 11, в котором инкапсулированный ароматизатор наносят на обертку посредством покрытия, печатания, окрашивания, распыления, экструдирования, окунания или отливки для формирования полосы отдушки.
13. Способ по п.11, 12 или 13, в котором обертка представляет собой обертку для табачного штранга сигареты или обертку для фильтра.
14. Способ по любому из пп.10-13, в котором инкапсулированный ароматизатор образуют посредством смешивания спирта и поливинилацетата;

примешивания ментола в смесь спирта и поливинилацетата в количестве, эффективном для обеспечения по меньшей мере 10 мкг ментола, ароматизирующего табачный дым, возникающий в процессе курения сигареты;

снижения содержания спирта в смеси ментола, спирта и поливинилацетата или старении смеси ментола, спирта и поливинилацетата и образования ментолполивинилацетатного волокна, пленки, монолита, шарика, порошка или гранулы из смеси ментола, спирта и поливинилацетата.
15. Способ по любому из пп.10-14, в котором инкапсулированный ароматизатор образуют при нагревании и механическом сдвиге ментолового ароматизатора и поливинилацетата в растворе.
16. Способ по любому из пп.10-15, в котором инкапсулированный ароматизатор образуют при растворении ментолового ароматизатора и поливинилацетата в этаноле, метаноле или их комбинации.
17. Способ по любому из пп.10-16, в котором инкапсулированный ароматизатор образуют при образовании отдельной ментоловой фазы в непрерывной матрице поливинилацетата.
18. Способ по любому из пп.10-17, в котором поливинилацетатную матрицу с ароматизатором, связанным внутри матрицы, образуют при поверхностной сегрегации поливинилацетата по направлению к поверхностной области инкапсулированного ароматизатора и ментола от поверхностной области инкапсулированного ароматизатора.