EA013488B1 - Conduit pipe containing drawing line and production method thereof - Google Patents
Conduit pipe containing drawing line and production method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- EA013488B1 EA013488B1 EA200900101A EA200900101A EA013488B1 EA 013488 B1 EA013488 B1 EA 013488B1 EA 200900101 A EA200900101 A EA 200900101A EA 200900101 A EA200900101 A EA 200900101A EA 013488 B1 EA013488 B1 EA 013488B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cable
- conduit pipe
- pulling
- conduit
- pipe body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к трубе кабелепровода с тросом для протяжки, к которому присоединяется элемент опоры троса для протяжки, используемый для предотвращения втягивания троса для протяжки внутрь трубы кабелепровода во время установки трубы кабелепровода, и к способу изготовления трубы кабелепровода с тросом для протяжки.The present invention relates to a conduit pipe with a cable for pulling, to which a cable support element for pulling is attached, used to prevent the cable from being pulled into pulling into the conduit pipe during installation of the conduit pipe, and to a method for producing a cable conduit with pulling cable.
Уровень техникиThe level of technology
В последние годы для создания передового информационного общества реально начали проводиться работы по организации системы информационных сетей с использованием оптического кабеля. А также фактически начала проводиться актуальная деятельность по проектам подземных электрических кабелей, что улучшает внешний вид и красоту городов. Для этих целей используется защитная гибкая труба кабелепровода, изготавливаемая из синтетической смолы, в которую для обеспечения защиты вставляется такой кабель. Защитная гибкая труба кабелепровода является легкой, прочной и длинной и может также устанавливаться по маршруту прохождения бордюрного камня обочин дорог, который обычно используется для цели установки.In recent years, in order to create an advanced information society, work has begun on organizing an information network system using an optical cable. Actually, the actual activities of the projects of underground electrical cables were started, which improves the appearance and beauty of the cities. For these purposes, a conduit flexible conduit, made of synthetic resin, is used in which such cable is inserted to provide protection. A conduit flexible conduit is lightweight, sturdy and long and can also be installed along a curbstone on a roadside curb, which is commonly used for installation purposes.
Патентный документ 1: японская публикация патентной заявки 2003-004178.Patent Document 1: Japanese Patent Application Publication 2003-004178.
Сущность изобретения Задача, которая должна быть решенаSummary of Invention: Problem to be Solved
Помимо прочего, защитная труба кабелепровода, описанная в патентном документе 1, по причине ее длины, во время изготовления сматывается в катушку и отправляется или транспортируется в так называемом свернутом состоянии. Учитывая задачу протягивания кабеля, по всей длине защитной трубы кабелепровода заранее вставляется трос для протяжки кабеля (буксирный трос). Защитная труба кабелепровода в катушке при ее использовании разматывается и устанавливается рабочими-монтажниками.Among other things, the conduit protection tube described in Patent Document 1, because of its length, is wound into a reel during manufacturing and sent or transported in the so-called rolled state. Considering the task of pulling the cable, along the entire length of the conduit protection pipe a cable for cable pulling (tow line) is inserted in advance. The conduit protection tube in the coil, when used, is unwound and installed by installation workers.
При установке трубы защитного кабелепровода возможен случай, когда трос для протяжки, втягивается через отверстие кабелепровода внутрь защитной трубы кабелепровода. В частности, поскольку обычно такая защитная труба кабелепровода является очень длинной, когда конец троса для протяжки втягивается внутрь трубы защитного кабелепровода, возникает проблема, поскольку трудно вытянуть обратно конец троса для протяжки из отверстия трубы кабелепровода. В некоторых случаях необходима чрезвычайно неприятная процедура, такая как выдувание троса для протяжки из защитной трубы кабелепровода с помощью продувки сжатым воздухом с другого конца защитной трубы кабелепровода.When installing a conduit conduit pipe, it is possible that the cable for pulling is pulled in through the conduit opening into the conduit conduit protection pipe. In particular, since usually such a conduit conduit conduit is very long when the end of the pull cable is pulled into the conduit protection conduit, a problem arises because it is difficult to pull the end of the pull back to pull from the conduit conduit hole. In some cases, an extremely unpleasant procedure is necessary, such as blowing a cable for pulling out of the conduit protection pipe by blowing compressed air from the other end of the conduit protection pipe.
Настоящее изобретение сделано с учетом ситуации, описанной выше, и его задача состоит в обеспечении трубы кабелепровода с тросом для протяжки, способной предотвратить втягивание троса для протяжки внутрь трубы кабелепровода, и способа изготовления трубы кабелепровода с тросом для протяжки.The present invention has been made in consideration of the situation described above, and its task is to provide a conduit pipe with a pull cable, able to prevent the cable from being pulled into the conduit pipe, and a method for producing a conduit pipe with a pull cable.
Средство решения задачиProblem Solver
Для решения описанной выше задачи изобретение, описанное в п.1 настоящего изобретения, отличается тем, что в трубе кабелепровода, обладающей гибкостью, в которую вставляется трос для протяжки в продольном направлении трубы кабелепровода, в которой элемент поддержки троса для протяжки крепится к тросу для протяжки, чтобы создать удлинение для подачи нехватающей длины при удлинении трубы кабелепровода.To solve the above problem, the invention described in claim 1 of the present invention is characterized in that in a conduit pipe having flexibility, into which a cable is pulled for pulling in the longitudinal direction of a pipe of cable conduit, in which the cable support element for pulling is attached to the cable for pulling to create an extension for supplying a missing length when extending the conduit pipe.
Изобретение, описанное в п.2 настоящего изобретения, является трубой кабелепровода с тросом для протяжки, описанной в п.1, в которой элемент поддержки троса для протяжки состоит из спиральной металлической проволоки.The invention described in paragraph 2 of the present invention is a conduit pipe with a cable for pulling described in claim 1, in which the element for supporting the cable for pulling consists of a spiral metal wire.
Изобретение, описанное в п.3 настоящего изобретения, является трубой кабелепровода с тросом для протяжки, описанной в п.1, в которой элемент поддержки троса для протяжки является материалом в линейном состоянии, связанным таким образом, чтобы он имел возможность распускаться.The invention described in Claim 3 of the present invention is a conduit pipe with a cable for pulling described in claim 1, in which the cable pulling support element is a material in a linear state, connected so that it can be expanded.
Изобретение, описанное в п.4 настоящего изобретения, содержит этапы, на которых подают трос для протяжки и экструдируемую черновую форму так, чтобы она покрыла трос для протяжки; формуют корпус трубы кабелепровода с рифлением, используя матрицу, так чтобы ввести трос для протяжки внутрь корпуса трубы кабелепровода; охлаждают корпус трубы кабелепровода; и сматывают корпус трубы кабелепровода, причем скорость введения троса для протяжки выше, чем скорость формовки корпуса трубы кабелепровода, и после того, как корпус трубы кабелепровода смотан, корпус трубы кабелепровода и трос для протяжки обрезаются и к концу троса для протяжки присоединяется элемент поддержки троса для протяжки.The invention described in paragraph 4 of the present invention comprises the steps of feeding a cable for pulling and an extrudable rough form so that it covers the cable for pulling; forming a conduit pipe body with a corrugation using a die so as to insert a cable for pulling into the conduit pipe body; cool conduit pipe body; and winding up the conduit pipe body, the cable insertion speed for pulling is higher than the forming speed of the conduit pipe body, and after the conduit pipe body is wound, the cable body and cable pulling body are cut and the cable support element is attached to the cable end for pulling broach.
Сущность изобретенияSummary of Invention
В соответствии с настоящим изобретением, обеспечивается труба кабелепровода с тросом для протяжки, в которой обеспечивается элемент поддержки троса для протяжки, используемый для обеспечения дополнительной длины от конечной части троса для протяжки до отверстия трубы кабелепровода, когда конечная часть троса для протяжки втягивается внутрь трубы кабелепровода во время растяжения трубы кабелепровода, причем намеченная длина дополнительной части может быть с уверенностью обеспечена и конечная часть троса для протяжки может быть защищена от втягивания внутрь трубы кабелепровода.In accordance with the present invention, a conduit pipe with a cable for pulling is provided, in which a cable pulling support element is provided, used to provide additional length from the cable end for pulling to the conduit pipe opening, when the cable pulling end is pulled into the conduit pipe the stretching time of the conduit pipe, the planned length of the additional part can be surely ensured and the final part of the cable for pulling can be protected ene from retracting inwardly of the pipe conduit.
Дополнительно, в случае, когда элемент поддержки троса для протяжки состоит из спиральной меAdditionally, in the case where the cable support element for pulling consists of a spiral cable
- 1 013488 таллической проволоки или материала в линейном состоянии, связанного так, чтобы он имел возможность распускаться, его можно было легко изготавливать и дополнительно можно было предотвратить распутывание и запутывание и, возможно, снизить бремя нагрузки на рабочих, изготавливающих трубы кабелепровода.- 1 013488 of tallic wire or material in a linear state, connected so that it can be unbroken, easy to manufacture and additionally to prevent disentangling and entanglement and, possibly, to reduce the burden on the workers making the conduit pipes.
Дополнительно, в соответствии со способом изготовления трубы кабелепровода с тросом для протяжки согласно настоящему изобретению, так как скорость введения троса для протяжки выше, чем скорость формовки корпуса трубы кабелепровода, возможно минимизировать величину конечной части троса для протяжки, которая втягивается в корпус трубы кабелепровода. А также поскольку обеспечивается элемент поддержки троса для протяжки, используемый для поддержки дополнительной длины от конечной части троса для протяжки до отверстия трубы кабелепровода, когда конечная часть троса для протяжки втягивается во внутреннюю часть трубы кабелепровода, намеченная длина дополнительной длины может быть уверенно обеспечена во время растяжения трубы кабелепровода и предотвращается втягивание конечной части троса для протяжки во внутреннюю часть корпуса трубы кабелепровода. Кроме того, не возникает трудности при изготовлении и элемент поддержки троса для протяжки не может распускаться и запутываться при подаче трубы кабелепровода.Additionally, in accordance with the method of manufacturing a conduit pipe with a pull cable according to the present invention, since the insertion speed of the pull cable is higher than the forming speed of the conduit pipe body, it is possible to minimize the amount of the final pull cable that is drawn into the conduit pipe body. Also, since a cable pull support element is provided, used to support additional length from the cable end to the conduit pipe hole, when the cable end retracts into the inside of the conduit pipe, the intended additional length can be reliably ensured during stretching conduit pipe and prevents the end of the cable from being pulled in to the inside of the conduit pipe body. In addition, there is no difficulty in manufacturing and the cable support element for pulling cannot be disentangled and tangled when the conduit pipe is fed.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг. 1 - схематичный вид в перспективе корпуса 1 трубы кабелепровода в соответствии с настоящим изобретением в смотанном состоянии.FIG. 1 is a schematic perspective view of a conduit pipe body 1 in accordance with the present invention in a wound state.
Фиг. 2 - вид в разрезе корпуса 1 трубы кабелепровода в смотанном состоянии.FIG. 2 is a sectional view of the conduit pipe body 1 in a wound state.
Фиг. 3 - процесс изготовления корпуса 1 трубы кабелепровода.FIG. 3 shows a process for manufacturing a conduit pipe body 1.
Фиг. 4 - состояние, в котором корпус 1 трубы кабелепровода разматывается.FIG. 4 shows a state in which the conduit pipe body 1 is unwound.
Фиг. 5 - вид в разрезе корпуса 1 трубы кабелепровода, (а) - корпус трубы кабелепровода в смотанном состоянии, (Ь) - вид в разрезе простого корпуса 1 трубы кабелепровода.FIG. 5 is a sectional view of the conduit pipe body 1, (a) a conduit pipe body in a wound state, (b) is a sectional view of a simple conduit pipe body 1.
Фиг. 6 - вид в разрезе корпуса 1 трубы кабелепровода 1, (а) - корпус трубы кабелепровода в смотанном состоянии, (Ь) - вид в разрезе простого корпуса 1 трубы кабелепровода.FIG. 6 is a sectional view of the casing 1 of the conduit pipe 1, (a) —the conduit pipe casing is in a wound state, (b) is a sectional view of a simple conduit pipe 1 body.
Фиг. 7 - последовательность обработки хвостовой концевой части корпуса трубы кабелепровода.FIG. 7 is a sequence of processing the tail end portion of the conduit pipe body.
Фиг. 8 - последовательность обработки верхней концевой части корпуса 1 трубы кабелепровода.FIG. 8 is a processing sequence of the upper end portion of the body 1 of the conduit pipe.
Фиг. 9 - состояние, в котором элемент 37 поддержки троса для протяжки обеспечивается в корпусе 1 трубы кабелепровода.FIG. 9 shows a state in which the cable support element 37 for pulling is provided in the conduit pipe body 1.
Объяснение ссылочных номеров на чертежахExplanation of reference numbers on drawings
I - корпус трубы кабелепроводаI - conduit pipe body
- крышка- cover
5, 33 - трос для протяжки5, 33 - cable for broaching
7, 37 - элемент поддержки троса для протяжки7, 37 - cable support element for pulling
9, 31, 35 - концевая часть троса9, 31, 35 - end part of the cable
- устройства для изготовления корпуса трубы кабелепровода- devices for the manufacture of the conduit pipe body
II - экструдерII - extruder
- формовочное устройство- molding device
- охлаждающееся устройство- cooling device
- принимающее устройство- receiving device
- режущее устройство- cutting device
- наматывающее устройство- winding device
- устройство подачи троса для протяжки- cable feeder for pulling
- наматываемая часть- winding part
- линейная часть- linear part
- внутренняя сторона наматываемой части- the inner side of the winding part
- хвостовой конец корпуса трубы кабелепровода- tail end of conduit pipe body
- верхний конец корпуса трубы кабелепровода- upper end of conduit pipe body
Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention
Далее наилучший режим осуществления изобретения объясняется со ссылкой на чертежи. Как показано на фиг. 1, так как корпус 1 трубы кабелепровода чрезвычайно длинный, он обычно сматывается в катушку для перевозки или тому подобного. А именно, корпус 1 трубы кабелепровода является трубчатым элементом, обладающим гибкостью, и изготовленным из смолы. Хотя описания опущены, наружная и внутренняя стороны поверхности корпуса 1 трубы являются рифлеными.Further, the best mode for carrying out the invention is explained with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, since the body 1 of the conduit pipe is extremely long, it is typically wound into a reel for transportation or the like. Namely, the conduit pipe body 1 is a tubular member with flexibility and made of resin. Although descriptions are omitted, the outer and inner sides of the surface of the body 1 of the tube are grooved.
Крышки 3 обеспечиваются на обеих концевых частях корпуса 1 трубы кабелепровода. Крышки 3 используются для удержания троса 5 для протяжки в концевых частях корпуса 1 трубы кабелепровода. Дополнительно может использоваться корпус 1 трубы кабелепровода, чей диаметр равен, например, 302000. Кроме того, в намотанном состоянии диаметр намотанной части корпуса 1 трубы кабелепровода равен примерно 1 м.Covers 3 are provided at both end portions of the body 1 of the conduit pipe. Covers 3 are used to hold the cable 5 for pulling in the end parts of the body 1 of the conduit pipe. Additionally, a conduit pipe body 1 may be used, whose diameter is, for example, 302,000. In addition, in the wound state, the diameter of the wound part of the conduit pipe body 1 is approximately 1 m.
На фиг. 2 показан вид сбоку в разрезе корпуса трубы кабелепровода, приведенного на фиг. 1, рассматриваемого сбоку. На фиг. 2 рифление показано только на верхней концевой части корпуса 1 трубы кабелепровода, но опущено в других частях. Как показано на фиг. 2, трос 5 для протяжки вставленFIG. 2 is a side sectional view of the conduit pipe body shown in FIG. 1, viewed from the side. FIG. The 2 grooves are shown only on the upper end part of the body of the conduit pipe 1, but omitted in other parts. As shown in FIG. 2, cable 5 for broach inserted
- 2 013488 внутрь по всему корпусу 1 трубы кабелепровода в продольном направлении корпуса 1 трубы кабелепровода. Трос 5 для протяжки предпочтительно изготовлен из металлической проволоки с определенной прочностью, например из нержавеющей проволоки или стальной проволоки.- 2,013488 inwards through the whole body of a conduit pipe in the longitudinal direction of the body of a conduit pipe 1. The cable 5 for broaching is preferably made of metal wire with a certain strength, such as stainless wire or steel wire.
В концевой части троса 5 для протяжки обеспечивается элемент 7 поддержки троса для протяжки. Элемент 7 поддержки троса для протяжки представляет собой, например, спираль из металлической проволоки. Другая концевая часть элемента 7 поддержки троса для протяжки, линейная концевая часть 9, выводится к внешней стороне корпуса 1 трубы кабелепровода. В этом состоянии крышка 3 устанавливается на концевой части корпуса 1 трубы кабелепровода.In the end part of the cable 5 for pulling is provided by the element 7 support cable for pulling. Element 7 support cable for broaching is, for example, a spiral of metal wire. The other end part of the element 7 support cable for pulling, linear end part 9, is displayed to the outer side of the body 1 pipe conduit. In this state, the cover 3 is installed on the end part of the body 1 of the conduit pipe.
Крышка 3 закрывает концевую часть трубы 1 кабелепровода и крепится с помощью ленты или чеголибо подобного в состоянии, при котором только концевая часть 9 троса выходит из внутренней части трубы 1 кабелепровода. Когда трос 5 для протяжки протягивается внутрь корпуса 1 трубы кабелепровода, спиральная часть элемента 7 поддержки троса для протяжки расширяется и трос 5 для протяжки (металлическая проволока, являющаяся частью элемента 7 поддержки троса для протяжки) подается внутрь корпуса 1 трубы кабелепровода.Cover 3 covers the end of conduit pipe 1 and is attached with a tape or something similar in a state in which only the cable end 9 comes out of the inside of conduit pipe 1. When the cable 5 for the broach is pulled into the body of the conduit pipe 1, the helical part of the cable support element 7 for the broach expands and the cable 5 for the pull (metal wire, which is part of the cable support element 7 for the cable) is fed into the body of the cable conduit pipe 1.
Соответственно, часть 9 линейного окончания троса 5 для протяжки может быть защищена от втягивания внутрь корпуса 1 трубы кабелепровода. А именно, элемент 7 поддержки троса для протяжки функционирует как буфер, способный регулировать длину троса 5 для протяжки в продольном направлении.Accordingly, the linear termination part 9 of the cable 5 for pulling can be protected from drawing the conduit pipe inside the body 1. Namely, the cable support element 7 for pulling functions as a buffer capable of adjusting the length of the cable 5 for pulling in the longitudinal direction.
Далее объясняется способ изготовления корпуса 1 трубы кабелепровода. На фиг. 3 показан процесс изготовления кабелепровода корпуса 1 трубы кабелепровода. Устройство 10 изготовления корпуса трубы кабелепровода содержит экструдер 11, формовочное устройство 13, охлаждающее устройство 15, принимающее устройство 17, режущее устройство 19, наматывающее устройство 21, устройство 22 подачи троса для протяжки или им подобные.The following explains the method for manufacturing the conduit pipe body 1. FIG. 3 shows the manufacturing process of the conduit of the conduit pipe body 1. The conduit pipe body fabrication device 10 comprises an extruder 11, a molding device 13, a cooling device 15, a receiving device 17, a cutting device 19, a winding device 21, a cable feeding device 22 for pulling or the like.
Сначала смола выдавливается экструдером 11. Смола выдавливается в черновую форму, имеющую полость. Во внутреннюю часть черновой формы, имеющей полость, устройством 22 подачи троса для протяжки подается трос 5 для протяжки. А именно, черновая форма выдавливается так, чтобы трос 5 для протяжки вставлялся во внутреннюю часть черновой формы. Хотя подробности описаны ниже, скорость подачи троса 5 для протяжки устанавливается так, чтобы она была выше, чем скорость изготовления корпуса 1 трубы кабелепровода.First, the resin is extruded by an extruder 11. The resin is extruded into a mold having a cavity. In the inner part of the rough form, having a cavity, the feeder cable feed device 22 feeds the cable 5 for pulling. Namely, the rough form is pressed out so that the cable 5 for the broach is inserted into the inner part of the rough form. Although the details are described below, the feed speed of the cable 5 for pulling is set so that it is higher than the speed of manufacturing the body 1 of the conduit pipe.
Затем в формовочном устройстве 13 корпус трубы кабелепровода, имеющий рифление по форме матриц, формуется с помощью многочисленных матриц, описания которых опущены, по мере того, как черновая форма с помощью разрешения проходит в направлении матриц. Дополнительно корпус 1 трубы кабелепровода охлаждается охлаждающим устройством 15.Then, in the molding device 13, a conduit pipe body having a corrugation in the form of dies is molded with numerous dies, the descriptions of which are omitted, as the draft form passes with resolution in the direction of the dies. Additionally, the body 1 of the conduit pipe is cooled by a cooling device 15.
В принимающем устройстве 17 корпус 1 трубы кабелепровода зажимается парой гусеничных транспортеров и принимается со стороны экструдера 11 в направлении наматывающего устройства 21, расположенного в задней части. Скорость изготовления корпуса 1 трубы кабелепровода определяется скоростью формовочного устройства 13 и принимающего устройства 17.In the receiving device 17, the pipe body 1 of the conduit is clamped by a pair of tracked conveyors and received from the side of the extruder 11 in the direction of the winding device 21 located at the rear. The speed of manufacturing the conduit pipe body 1 is determined by the speed of the molding device 13 and the receiving device 17.
Сформованный корпус 1 трубы кабелепровода наматывается в катушку с помощью наматывающего устройства 21. Когда некоторая длина корпуса 1 трубы кабелепровода намотана, корпус 1 трубы кабелепровода и трос 5 для протяжки внутри корпуса 1 трубы кабелепровода обрезаются режущим устройством 19. На этом изготовление корпуса 1 трубы кабелепровода с тросом 5 для протяжки, введенным внутрь, завершается.The formed conduit pipe body 1 is wound into a spool using a winder 21. When a certain length of the conduit pipe body 1 is wound, the conduit pipe pipe case 1 and cable 5 for the broach inside the conduit pipe body 1 are cut off by the cutting device 19. In this case the pipe body 1 is manufactured cable 5 for the broach inserted inside is completed.
Далее объясняется соотношение между скоростью изготовления и скоростью намотки корпуса 1 трубы кабелепровода. На фиг. 4 схематично представлен вид корпуса 1 трубы кабелепровода и показано состояние, когда сформованный корпус 1 трубы кабелепровода подается в направлении А и наматывается в наматывающей части 23 в виде катушки. На этом чертеже части, расположенные на внутренней стороне наматывающей части 23 (в приведенном ниже описании она просто называется внутренняя сторона намотки), обозначены как В и Ό, а части, расположенные на внешней стороне наматывающей части 23 (в приведенном ниже описании, она просто называется внешняя сторона намотки), обозначены как С и Е.The following explains the relationship between manufacturing speed and winding speed of conduit pipe body 1. FIG. 4 is a schematic view of the conduit pipe body 1 and the state when the formed conduit pipe body 1 is fed in the direction A and wound in the winding portion 23 as a coil. In this drawing, the parts located on the inside of the winding part 23 (in the description below, it is simply called the inside of the winding) are labeled B and Ό, and the parts located on the outside of the winding part 23 (in the description below, it is simply called outer side of the winding), denoted as C and E.
В линейной части 24, которая перемещается прямолинейно по производственной линии (например, в процессе перехода к принимающему устройству 17), внутренняя сторона В намотки и внешняя сторона С намотки движутся со схожей скоростью.In the linear portion 24, which moves linearly along the production line (for example, during the transition to the receiving device 17), the inner side B of the winding and the outer side C of the winding move with a similar speed.
Напротив, в наматывающей части 23 внутренняя сторона Ό намотки слегка сжата в продольном направлении и длина становится короче, чем внутренняя сторона В намотки в линейной части 24.On the contrary, in the winding portion 23, the inner side Ό of the winding is slightly compressed in the longitudinal direction and the length becomes shorter than the inner side B of the winding in the linear portion 24.
Однако внутренняя сторона намотки корпуса 1 трубы кабелепровода ограничивается, например, на одну отметку периферийной поверхностью корпуса трубы кабелепровода или подобной поверхностью, которая располагается на внутренней стороне намотки корпуса 1 трубы кабелепровода, и величина сжатия ограничивается. Соответственно, В и Ό, по существу, являются одинаковыми (О - немного меньше).However, the inner side of the winding of the conduit pipe body 1 is limited, for example, to one mark by the peripheral surface of the conduit pipe body or similar surface that is located on the inner side of the winding of the conduit pipe body 1, and the amount of compression is limited. Accordingly, B and Ό are essentially the same (O is slightly less).
С другой стороны, поскольку не имеется ничего, что ограничивало бы внешнюю сторону Е намотки на внешней поверхности, внешняя сторона Е намотки сильно вытягивается в продольном направлении и становится длиннее, чем внешняя сторона С намотки в линейной части 24. А именно, Е становитсяOn the other hand, since there is nothing that restricts the outer side E of winding on the outer surface, the outer side E of winding is strongly stretched in the longitudinal direction and becomes longer than the outer side C of the winding in the linear part 24. Namely, E becomes
- 3 013488 больше, чем С.- 3 013488 more than C.
В этом случае, когда трос 5 для протяжки подается с той же самой скоростью, что и корпус 1 трубы кабелепровода, поскольку корпус 1 трубы кабелепровода и трос 5 для протяжки перемещаются с одной и той же скоростью в линейной части 24, никакая проблема не возникает. Однако в наматывающей части 23 скорость троса 5 для протяжки, по существу, близка к скорости внутренней стороны (Ό) намотки корпуса 1 трубы кабелепровода. Соответственно, в наматывающей части 23 трос 5 для протяжки наматывается по внутренней стороне намотки корпуса 1 трубы кабелепровода. В результате, трос 5 для протяжки прижимается к внутренней стороне намотки корпуса 1 трубы кабелепровода.In this case, when the pulling cable 5 is supplied at the same speed as the conduit pipe body 1, since the conduit pipe body 1 and the pulling cable 5 move at the same speed in the linear part 24, no problem arises. However, in the winding portion 23, the speed of the cable 5 for pulling is substantially close to the speed of the inner side () of winding the body 1 of the conduit pipe. Accordingly, in the winding part 23, the cable 5 for pulling is wound on the inner side of the winding of the body 1 of the conduit pipe. As a result, the cable 5 for pulling is pressed against the inner side of the winding of the housing 1 of the conduit pipe.
На фиг. 5(а) показан вид в перспективе в поперечном разрезе для этого состояния, а на фиг. 5(Ь) показан увеличенный вид (вид в разрезе простого корпуса 1 трубы кабелепровода) части Р, показанной на фиг. 5(а). А именно, как показано на фиг. 5(а) и 5(Ь), когда трос для протяжки наматывается, трос 5 для протяжки прижимается к внутренней стороне намотки 25 в любой части и сохраняет контакт с внутренней поверхностью внутренней стороны намотки 25 корпуса 1 трубы кабелепровода. Когда катушка корпуса 1 трубы кабелепровода установлена в этом состоянии, то, поскольку корпус 1 трубы кабелепровода более или менее растянут, имеется вероятность, что длина троса 5 для протяжки будет короче, чем общая длина 1 корпуса трубы кабелепровода.FIG. 5 (a) shows a perspective view in cross section for this state, and FIG. 5 (b) is an enlarged view (a sectional view of the simple body of the conduit pipe 1) of part P shown in FIG. 5 (a). Namely, as shown in FIG. 5 (a) and 5 (b), when the haul cable is wound, the haul cable 5 is pressed against the inner side of the winding 25 in any part and maintains contact with the inner surface of the inner side of the winding 25 of the conduit pipe body 1. When the coil of the conduit pipe body 1 is installed in this state, since the conduit pipe body 1 is more or less stretched, there is a possibility that the cable 5 for pulling will be shorter than the total length of the conduit pipe body 1.
Поэтому в способе изготовления корпуса трубы кабелепровода, соответствующем настоящему изобретению, скорость подачи троса 5 для протяжки устанавливается такой, чтобы она была немного больше, чем скорость изготовления корпуса 1 трубы кабелепровода. Хотя это также зависит от диаметра трубы кабелепровода, например, скорость подачи троса 5 для протяжки устанавливается так, чтобы она была больше, чем скорость подачи корпуса 1 трубы кабелепровода на 1-10%.Therefore, in the manufacturing method of the conduit pipe body according to the present invention, the feed speed of the cable 5 for pulling is set so that it is slightly larger than the production speed of the body 1 of the conduit pipe. Although it also depends on the diameter of the conduit pipe, for example, the feed speed of cable 5 for pulling is set to be greater than the feed speed of the conduit pipe body 1 by 1-10%.
На фиг. 6 показан корпус 1 трубы кабелепровода, изготовленный, как описано выше в соответствии с фиг. 5. Как показано на фиг. 6(Ь), место намотки троса 5 для протяжки смещается с внутренней стороны намотки 25 в сторону центра корпуса 1 трубы кабелепровода на среднее значение общей длины намотки корпуса 1 трубы кабелепровода. В этом случае предпочтительно, чтобы трос 5 для протяжки поддерживался в диапазоне Н между внутренней стороной намотки 25 корпуса 1 трубы кабелепровода и центром корпуса 1 трубы кабелепровода на среднем значении общей длины корпуса 1 трубы кабелепровода.FIG. 6 shows a conduit pipe body 1, manufactured as described above in accordance with FIG. 5. As shown in FIG. 6 (b), the winding point of the cable 5 for pulling is shifted from the inside of the winding 25 towards the center of the body 1 of the conduit pipe by an average of the total length of the winding of the body 1 of the conduit pipe. In this case, it is preferable that the pulling cable 5 is maintained in the range H between the inner side of winding 25 of the conduit pipe body 1 and the center of the conduit pipe body 1 at an average value of the total length of the conduit pipe body 1.
А именно, желательно, чтобы длина троса 5 для протяжки была такой же, как длина намотки, когда трос 5 для протяжки удерживается в пределах диапазона Н между внутренней стороной намотки 25 и центром корпуса 1 трубы кабелепровода, по сравнению с длиной катушки корпуса 1 трубы кабелепровода (длиной намотки внутренней стороны обмотки 25), намотанной в катушку. Вот почему, когда скорость подачи троса 5 для протяжки слишком велика, трос для протяжки извивается даже в линейной части и имеет возможность повредить внутреннюю периферию корпуса 1 трубы кабелепровода. Как описано выше, длина троса 5 для протяжки, которая должна быть вытянута, может быть минимизирована в момент установки корпуса 1 трубы кабелепровода.Namely, it is desirable that the cable length 5 for broaching is the same as the winding length when the cable 5 for broaching is kept within the range H between the inner side of the winding 25 and the center of the body 1 of the conduit pipe, compared to the length of the coil of the body 1 of the conduit (the length of the winding of the inner side of the winding 25), wound into a coil. That is why, when the feed rate of the cable 5 for the broach is too high, the cable for the broach twists even in the linear part and has the possibility of damaging the inner periphery of the body 1 of the conduit pipe. As described above, the length of the cable 5 for pulling, which must be extended, can be minimized at the time of installation of the conduit pipe body 1.
Далее объясняется обработка хвостовой концевой части корпуса 1 трубы кабелепровода. На фиг. 7(а) показано состояние, когда корпус 1 трубы кабелепровода обрезается режущим устройством 19 и формируется хвостовой конец 27 корпуса трубы кабелепровода. Сначала, как показано на фиг. 7(Ь), элемент 7 поддержки троса для протяжки присоединяется к концевой части троса 5 для протяжки, который обрезан так же, как корпус 1 трубы кабелепровода. Затем, как показано на фиг. 7(с), элемент 7 поддержки троса для протяжки проталкивается во внутреннюю часть корпуса 1 трубы кабелепровода и крышка 3 устанавливается в таком положении, что концевая часть троса 5 для протяжки выступает из корпуса 1 трубы кабелепровода. В этом состоянии крышка 3 крепится к хвостовому концу 27 корпуса трубы кабелепровода лентой или чем-либо подобным. На этом обработка концевой части корпуса 1 трубы кабелепровода закончена.The following explains the processing of the tail end of the body 1 of the conduit pipe. FIG. 7 (a) shows the state when the conduit pipe body 1 is clipped by the cutting device 19 and the tail end 27 of the conduit pipe body 27 is formed. First, as shown in FIG. 7 (b), the pulling cable support element 7 is attached to the end part of the cable 5 for pulling, which is cut the same way as the body 1 of the conduit pipe. Then, as shown in FIG. 7 (c), the pulling cable support element 7 is pushed into the inner part of the conduit pipe body 1 and the cover 3 is set in such a position that the tail end of the pulling cable 5 projects from the conduit pipe body 1. In this state, the cover 3 is attached to the tail end 27 of the body of the conduit pipe with tape or the like. The processing of the end part of the body 1 of the conduit pipe is completed.
Хотя верхняя концевая часть корпуса 1 трубы кабелепровода может быть обработана таким же образом, как хвостовая концевая часть, как показано на фиг. 8, крышка 3 может устанавливаться в таком состоянии, что линейная концевая часть 31 троса 5 для протяжки, выступающая из верхней концевой части 29 корпуса трубы кабелепровода, обеспечивается без элемента 7 поддержки троса для протяжки. Дополнительно без линейной концевой части 31 троса, выступающей из корпуса 1 трубы кабелепровода, линейная концевая часть 31 троса может присоединяться к внутренней поверхности крышки 3 так, чтобы препятствовать линейной концевой части 31 троса втягиваться во внутреннюю часть корпуса 1 трубы кабелепровода.Although the upper end portion of the conduit pipe body 1 can be machined in the same way as the tail end, as shown in FIG. 8, the cover 3 can be installed in such a state that the linear end part 31 of the cable 5 for pulling, protruding from the upper end part 29 of the conduit pipe casing, is provided without the element 7 supporting the cable for pulling. Additionally, without a linear cable end portion 31 projecting from the conduit pipe body 1, the linear cable end part 31 can be attached to the inner surface of the cable cover 3 so as to prevent the linear cable end part 31 from retracting into the internal part of the cable conduit pipe 1.
В соответствии с настоящим вариантом осуществления корпуса 1 трубы кабелепровода, поскольку скорость введения троса 5 для протяжки выше, чем скорость формирования корпуса 1 трубы кабелепровода, возможно минимизировать величину линейной концевой части 9 троса 5 для протяжки, которая втягивается в корпус 1 трубы кабелепровода во время установки корпуса 1 трубы кабелепровода. А также, поскольку обеспечивается элемент 7 поддержки троса для протяжки, используемый для подачи дополнительной части с длиной от линейной концевой части троса для протяжки до отверстия трубы кабелепровода, когда линейная концевая часть 9 троса 5 для протяжки тянется в направлении к внутренней части корпуса 1 трубы кабелепровода, намеченная длина дополнительной части может быть с уверенноIn accordance with the present embodiment of the conduit pipe body 1, since the insertion speed of the pulling cable 5 is higher than the forming speed of the conduit pipe body 1, it is possible to minimize the amount of linear end part 9 of the pulling cable 5 that retracts into the conduit pipe 1 during installation 1 conduit pipe casing. Also, since the cable support element 7 is provided for pulling, used to supply an additional part with a length from the linear end of the cable for pulling to the conduit pipe opening, when the linear end part 9 of the cable 5 for pulling is pulled towards the inside of the conduit pipe body 1 , the intended length of the additional part can be confidently
- 4 013488 стью обеспечена во время растяжения корпуса 1 трубы кабелепровода.- 4 013488 Stew provided during the stretching of the body 1 pipe conduit.
Далее объясняется другой вариант осуществления.The following explains another embodiment.
На фиг. 9(а) показан пример, в котором элемент 37 поддержки троса для протяжки содержит вязаный материал в линейном состоянии, который используется вместо элемента 7 поддержки троса для протяжки, содержащего спиральную металлическую проволоку.FIG. 9 (a) shows an example in which the cable support element 37 for a broach contains a knitted material in a linear state, which is used instead of the cable support element 7 for the broach containing a spiral metal wire.
Элемент 37 поддержки троса для протяжки используется таким же способом, как элемент 7 поддержки троса для протяжки. Элемент 37 троса для протяжки представляет собой вязаный материал в линейном состоянии в виде веревки. На фиг. 9(Ь) структурная область в центре опущена и помечена пунктирной линией и изображается только силуэт. Элемент 37 поддержки троса для протяжки состоит из вязаной веревки, изготовленной из синтетической смолы, чтобы ее можно было распускать, отсоединяя от присоединенной концевой части, и для вязания применяется двойной крючок. Имеются другие разные способы вязания, пригодные для распускания, такие как тройная или линейная вязка.The cable support element 37 for pulling is used in the same way as cable support element 7 for pulling. The cable pulling member 37 is a knitted material in a linear state in the form of a rope. FIG. 9 (b) the structural area in the center is omitted and marked with a dotted line and only the silhouette is depicted. The cable support element 37 for the broach consists of a knitted rope made of synthetic resin so that it can be unbolted, detached from the attached end part, and a double hook is used for knitting. There are other different knitting methods suitable for blooming, such as triple or linear knitting.
Материал веревки может быть таким же, какой используется обычно, и это либо такой же материал, как для троса для протяжки, либо отличный от используемого для троса для протяжки, однако предпочтительным является полиамидное или полиэфирное волокно. А также, поскольку от веревки требуется, чтобы она не могла легко оборваться внутри трубы кабелепровода, диаметр веревки предпочтительно иметь от 2 до 5 мм, и растягивающая сила разрыва предпочтительно больше 1000 Н. Длина веревки, которая должна вязаться, определяется с учетом трассы установки или растяжения трубы. Например, в случае, когда дополнительная длина определяется как 4% от первоначальной длины, дополнительная длина принимается равной 7 м при первоначальной длине 170 м.The rope material may be the same as that used normally, and it is either the same material as the pull rope or different from the pull rope, however, polyamide or polyester fiber is preferred. Also, since the rope is required so that it cannot easily break inside the conduit pipe, the diameter of the rope is preferably from 2 to 5 mm, and the tensile tensile force is preferably greater than 1000 N. The length of the rope to be knitted is determined according to the installation route or stretching pipe. For example, in the case when the additional length is defined as 4% of the original length, the additional length is taken to be 7 m with the initial length of 170 m.
Один конец элемента 37 поддержки троса для протяжки вяжется так, чтобы распускаться. А именно, он может быть распущен, когда натягивается один конец, но это не может распускаться, когда натягивается другой конец. Однако может использоваться элемент 37 поддержки троса для протяжки, который может быть распущен при натягивании обоих концов. Но элемент 37 поддержки троса для протяжки вяжется с силой натяжения для распускания меньше 3 Н и предпочтительно сила натяжения для распускания должна быть меньше 1 Н.One end of the cable support element 37 for pulling is knitted so as to open. Namely, it can be dissolved when one end is pulled, but it cannot be dissolved when the other end is pulled. However, the cable support element 37 can be used for pulling, which can be dissolved when both ends are tightened. But the cable support element 37 for pulling is knitted with a tension force for dissolving less than 3 N and preferably the tension force for dissolving should be less than 1 N.
Элемент 37 поддержки троса для протяжки может вязаться в любой форме и могут применяться различные формы, такие как цилиндрическая форма или прямоугольная форма. В случае, когда элемент 37 поддержки троса для протяжки вяжется в цилиндрической форме, диаметр цилиндра определяется так, чтобы он соответствовал диаметру трубы кабелепровода, в которую вставляется цилиндр. Обычно диаметр предпочтительно иметь равным 20-50 мм. Цилиндрический элемент поддержки троса для протяжки имеет то преимущество, что может быстро и легко вставляться в трубу кабелепровода.The cable support element 37 can be knitted in any shape and various shapes can be used, such as a cylindrical shape or a rectangular shape. In the case where the cable support element 37 is knitted in a cylindrical form, the diameter of the cylinder is determined to correspond to the diameter of the conduit pipe into which the cylinder is inserted. Typically, the diameter is preferably equal to 20-50 mm. The cylindrical cable support for pulling has the advantage that it can be quickly and easily inserted into the conduit pipe.
Как описано выше, в настоящем варианте осуществления, в котором используется элемент 37 поддержки троса для протяжки, также получается тот же эффект, как в случае, когда используется элемент 7 поддержки троса для протяжки. Дополнительно, так как элемент 37 поддержки троса для протяжки выполнен не из металлической проволоки, элемент 37 поддержки троса для протяжки после его установки может быть защищен от коррозии.As described above, in the present embodiment in which the cable support element 37 is used for pulling, the same effect is also obtained as in the case when the cable support element 7 is used for the cable pulling. Additionally, since the cable support element 37 for pulling is not made of metal wire, the cable support element 37 for pulling after its installation can be protected from corrosion.
Хотя варианты осуществления настоящего изобретения объяснялись со ссылкой на приложенные чертежи, технический объем настоящего изобретения не ограничивается описанными выше вариантами осуществления. Очевидно, что человек, обладающий обычными навыками в данной области техники, способен иметь идеи в отношении различных модифицированных или измененных примеров в рамках объема технических идей, описанных в формуле изобретения, и, естественно, понимается, что эти примеры содержатся в техническом объеме настоящего изобретения.Although the embodiments of the present invention have been explained with reference to the attached drawings, the technical scope of the present invention is not limited to the embodiments described above. Obviously, a person with ordinary skills in the art is able to have ideas for various modified or modified examples within the scope of the technical ideas described in the claims, and naturally it is understood that these examples are contained in the technical scope of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200900101A EA200900101A1 (en) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING AND A METHOD OF MANUFACTURING A CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200900101A EA200900101A1 (en) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING AND A METHOD OF MANUFACTURING A CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA013488B1 true EA013488B1 (en) | 2010-04-30 |
| EA200900101A1 EA200900101A1 (en) | 2010-04-30 |
Family
ID=42307729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200900101A EA200900101A1 (en) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING AND A METHOD OF MANUFACTURING A CABLE PIPE WITH A CABLE FOR DRAWING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA200900101A1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1119111A1 (en) * | 1983-06-27 | 1984-10-15 | Предприятие П/Я В-2156 | Apparatus for guiding cable when pulling |
| US4602763A (en) * | 1984-04-20 | 1986-07-29 | Gaylin Wayne L | Method for positioning cable |
| SU1298822A1 (en) * | 1984-10-01 | 1987-03-23 | Запорожский Конструкторско-Технологический Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Device for putting elastic sheath on bundled conductors |
| RU2062234C1 (en) * | 1988-05-30 | 1996-06-20 | Хайдро-Плэн Инжиниринг Лтд. | Method and apparatus for production of pipeline for water drop irrigation with welded inner extendable members |
| RU2266598C2 (en) * | 2000-10-30 | 2005-12-20 | Милликен Энд Компани | Cable assembly and its drawing process |
| RU2282534C1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-08-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия РАСХН | Process for continuous making of watering tube for drop sprinkling |
-
2009
- 2009-01-29 EA EA200900101A patent/EA200900101A1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1119111A1 (en) * | 1983-06-27 | 1984-10-15 | Предприятие П/Я В-2156 | Apparatus for guiding cable when pulling |
| US4602763A (en) * | 1984-04-20 | 1986-07-29 | Gaylin Wayne L | Method for positioning cable |
| SU1298822A1 (en) * | 1984-10-01 | 1987-03-23 | Запорожский Конструкторско-Технологический Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Device for putting elastic sheath on bundled conductors |
| RU2062234C1 (en) * | 1988-05-30 | 1996-06-20 | Хайдро-Плэн Инжиниринг Лтд. | Method and apparatus for production of pipeline for water drop irrigation with welded inner extendable members |
| RU2266598C2 (en) * | 2000-10-30 | 2005-12-20 | Милликен Энд Компани | Cable assembly and its drawing process |
| RU2282534C1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-08-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия РАСХН | Process for continuous making of watering tube for drop sprinkling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200900101A1 (en) | 2010-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8189974B2 (en) | Optical fiber cable | |
| JP5159648B2 (en) | Slot core, manufacturing method thereof, and optical fiber cable using the slot core | |
| EA013488B1 (en) | Conduit pipe containing drawing line and production method thereof | |
| US9819160B2 (en) | Continuous conduit with pre-installed innerducts | |
| JP3989207B2 (en) | Cable protection tube with tow line, multi-strip line system, and tow line wiring method | |
| US20050224615A1 (en) | Flexible cable container payout tube | |
| KR102114943B1 (en) | Apparatus for manufacturing protecting pipe of communication cable and the protecting pipe manufactured thereby | |
| US6598860B2 (en) | Ribbed fishtape | |
| KR101755184B1 (en) | A manufacturing device for flexible pipe including cable | |
| CN113276381B (en) | Method for manufacturing spiral pipe | |
| JP4098552B2 (en) | Suspension support bracket for aerial installation of optical fiber cable | |
| KR960009317B1 (en) | Extruding method and apparatus for communication cable | |
| JPH09207197A (en) | Method and apparatus for molding reinforcing stripe material-containing thermoplastic resin pipe | |
| WO2023149467A1 (en) | Method for manufacturing optical fiber cable, and optical fiber cable | |
| JP2003009328A (en) | Cable-protecting tube and laying method and drawing-in method therefor | |
| CN219025794U (en) | Spring wire winding equipment | |
| CN213801048U (en) | Flexible insulating ribbon with fixing position | |
| JP2006220262A (en) | High pressure rubber hose | |
| CA1302310C (en) | Plastic conduit with integral pull wire | |
| JPS6324444B2 (en) | ||
| JP3346527B2 (en) | Through fishing rod | |
| CN115632347A (en) | Power line concealed wire installation threading device of building and installation method thereof | |
| JPH09117239A (en) | Tip rod of inwardly threaded fishing rod | |
| JPH08186922A (en) | Flexible tube for protecting cable and manufacture thereof | |
| JP2001221938A (en) | Flexible cable protective tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ |